WO2020110806A1

WO2020110806A1 - 反射シートおよび発光装置

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Inventors: 誠石黒
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Abstract

バックライトユニット等において、薄型で、少ない光源数で均一輝度の光を出射を可能にする反射シート、この反射シートを用いる発光装置の提供を目的とする。コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を、複数層、積層してなり、コレステリック液晶層は、走査型電子顕微鏡で観察される断面の明部および暗部が、主面に対して傾斜しており、さらに、選択的に反射する波長域が重複し、かつ、反射する円偏光の旋回方向が互いに異なる２層のコレステリック液晶層の組み合わせを、少なくとも１組、有する反射シートにより、課題を解決する。

Description

反射シートおよび発光装置

　本発明は、反射によって光を均一化する反射シート、および、この反射シートを用いる発光装置に関する。

　近年、液晶表示装置（ＬＣＤ（Liquid Crystal Display））などのバックライトユニットを用いる表示装置のコントラストを向上、すなわち、ＨＤＲ化（High Dynamic Range化）を図るために、直下型バックライトユニットの光源としてＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いて、バックライトを部分制御（ローカルディミング）することが提案されている。

　光源としてＬＥＤを用いる直下型のバックライトユニットでは、発光の輝度ムラが課題になる。
　すなわち、ＬＥＤを光源とする直下型のバックライトユニットでは、面方向においてＬＥＤが配置されている場所が高輝度になり、ＬＥＤから離間するにしたがって輝度が低下する。そのため、ＬＥＤを光源とする直下型のバックライトユニットでは、ＬＣＤ等において、全面にわたって均一な輝度での画像表示ができない。

　そのため、光源としてＬＥＤを用いる直下型のバックライトユニットでは、輝度の均一化を図るために、様々な提案がされている。
　例えば、特許文献１には、光源としてＬＥＤを用いる直下型のバックライトユニットにおいて、ハーフミラーを用いて輝度を均一化する発光装置が提案されている。
　この発光装置は、表面に光反射面を有する基体と、基体の光反射面側に載置され、上面に反射層を有する複数のＬＥＤ等の光源と、光源を挟んで基体と対向するように配置される、入射する光の一部を反射し一部を透過するハーフミラーとを備え、光源の発光波長に対するハーフミラーの反射率が、垂直入射よりも斜め入射の方が低い、構成を有する。

特開２０１７－９２０２１号公報

　一方で、ＬＣＤ等の表示装置には、薄型化が望まれている。そのためには、バックライトユニットを薄くする必要がある。
　例えば、スマートフォン、タブレット端末およびノートＰＣ（Personal Computer）等では、導光板の端部からＬＥＤ等の光源の光を入射して、導光板の主面から光を出射するサイドエッジ型のバックライトユニットにおいて、厚さが０．３ｍｍ程度の導光板を用いることにより、バックライトユニットの薄型化を図っている。

　光源としてＬＥＤ等を用いるバックライトユニットを薄型化するためには、光源と光出射面（拡散板）との距離を狭くする必要がある。
　ところが、薄型の直下型のバックライトユニットにおいて、出射光の輝度均一化を図るためには、配列される光源間の間隔を狭くする必要がある。
　上述した特許文献１に記載される発光装置など、従来のバックライトユニットは、ある程度の厚さであれば、好適に輝度の均一化を図れる。しかしながら、従来のバックライトユニットでは、バックライトユニットを薄くするにしたがって、輝度の均一化を図るために、光源の数を大幅に増加する必要がある。また、光源の数を増加することにより、バックライトユニットの組み立てにおける歩留まりも低下してしまう。

　本発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決することにあり、バックライトユニット等の光源装置において、薄型化を図り、しかも、少ない光源数で輝度が均一な光を出射することを可能にする反射シート、および、この反射シートを用いる発光装置を提供することにある。

　この課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有する。
　［１］　コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を、複数層、積層した構成を有し、
　コレステリック液晶層は、走査型電子顕微鏡によって観察されるコレステリック液晶層の断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜しており、さらに、
　選択的に反射する波長域が重複し、かつ、反射する円偏光の旋回方向が互いに異なる２層のコレステリック液晶層の組み合わせを、少なくとも１組、有することを特徴とする反射シート。
　［２］　コレステリック液晶層の組み合わせを構成する２層のコレステリック液晶層は、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が、互いに逆である、［１］に記載の反射シート。
　［３］　コレステリック液晶層の少なくとも１層は、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を、面内に有する、［１］または［２］に記載の反射シート。
　［４］　コレステリック液晶層の少なくとも１層は、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を、面内にストライプ状に有する、［３］に記載の反射シート。
　［５］　コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を有し、
　コレステリック液晶層は、走査型電子顕微鏡によって観察されるコレステリック液晶層の断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、コレステリック液晶層の主面に対して傾斜しており、さらに、
　コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を、面内に有することを特徴とする反射シート。
　［６］　コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を、面内にストライプ状に有する、［５］に記載の反射シート。
　［７］　コレステリック液晶層の少なくとも１層は、厚さ方向で螺旋ピッチが変化している、［１］～［６］のいずれかに記載の反射シート。
　［８］　コレステリック液晶層における、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の、コレステリック液晶層の主面に対する角度が、３～４０°である、［１］～［７］のいずれかに記載の反射シート。
　［９］　さらに、λ／４層を有する、［１］～［８］のいずれかに記載の反射シート。
　［１０］　さらに、拡散板を有する、［１］～［９］のいずれかに記載の反射シート。
　［１１］　さらに、配光膜を有する、［１］～［１０］のいずれかに記載の反射シート。
　［１２］　コレステリック液晶層が、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する、［１］～［１１］のいずれかに記載の反射シート。
　［１３］　表面に光反射面を有する基台と、基台に設けられる複数の光源と、［１］～［１２］のいずれかに記載の反射シート、とを有する発光装置。
　［１４］　複数の光源における光源の間隔が、基台と反射シートとの距離の５倍以上である、［１３］に記載の発光装置。
　［１５］　光源に青色発光ダイオードを含む、［１３］または［１４］に記載の発光装置。

　本発明によれば、例えばＬＣＤなどバックライトに用いられる光源装置において、薄型で、かつ、少ない光源の数で輝度ムラの無い均一な光を照射できる。

図１は、本発明の反射シートを用いる本発明の発光装置の一例を概念的に示す図である。図２は、左円偏光反射層（コレステリック液晶層）を説明するための概念図である。図３は、右円偏光反射層（コレステリック液晶層）の平面図である。図４は、右円偏光反射層の作用を説明するための概念図である。図５は、本発明の反射シートを説明するための概念図である。図６は、本発明の反射シートの作用を説明するための概念図である。図７は、本発明の反射シートの別の例を説明するための概念図である。図８は、本発明の反射シートの別の例を説明するための概念図である。図９は、本発明の反射シートの別の例を説明するための概念図である。図１０は、本発明の反射シートに用いる配向膜を露光する露光装置を概念的に示す図である。

　以下、本発明の反射シートおよび発光装置について、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明する。

　本明細書において「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
　本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。

　本明細書において、可視光は、電磁波のうち、ヒトの目で見える波長の光であり、３８０～７８０ｎｍの波長域の光を示す。非可視光は、３８０ｎｍ未満の波長域および７８０ｎｍを超える波長域の光である。
　またこれに限定されるものではないが、可視光のうち、４２０～４９０ｎｍの波長域の光は青色光であり、４９５～５７０ｎｍの波長域の光は緑色光であり、６２０～７５０ｎｍの波長域の光は赤色光である。

　図１に、本発明の反射シートを用いる本発明の発光装置の一例を概念的に示す。
　図１に示す発光装置１０は、例えばＬＣＤにおける直下型のバックライトユニット等に用いられるものであり、筐体１２と、光源１３と、反射板１４とを有する。

　筐体１２は、ＬＣＤのバックライトユニット等において、光源等が配置される公知の筐体であって、例えば、一面が開放する直方体である。
　筐体１２は、内面が光反射面１２ａになっている。すなわち、筐体１２の底板が、光源１３が配置される、本発明における表面に光反射面を有する基台となる。
　本発明において、光反射面１２ａには、制限はなく、白色板などの拡散反射面、および、金属板などの鏡面反射面等、ＬＣＤのバックライトユニット等において光反射面として利用される公知のものが、各種、利用可能である。また、光反射面としては、３Ｍ社製のＥＳＲ（Enhanced Specular Reflector）反射フィルム等の市販品も、好適に利用可能である。
　さらに、本発明においては、筐体１２を金属材料および白色拡散反射板等で形成することにより、筐体１２の内面を光反射面１２ａとしてもよい。
　光の拡散効率を向上して、輝度の均一性を向上できる等の点で、光反射面１２ａは鏡面反射面であるのが好ましく、ＥＳＲ反射フィルムは好適に利用される。

　筐体１２の底面すなわち開放面と対向する面には、光源１３が配置される。光源１３は、筐体１２の底面に二次元的に配列される。
　光源１３にも、制限はなく、ＬＣＤの直下型バックライトユニット等に用いられている公知の光源が、各種、利用可能である。
　光源１３としては、ＬＥＤ（発光ダイオード）、ハロゲンランプ、蛍光灯、および、レーザー等が例示される。中でも、ＬＥＤは、好適に利用される。

　光源１３が照射する光の中心波長（発光の最大波長）にも、制限はない。従って、光源１３は、中心波長を青色の波長域に有する青色光源でも、中心波長を青緑の波長域に有する緑色光源でも、中心波長を赤色の波長域に有する赤色光源でも、白色光源でもよい。
　光源としては、中心波長を青色の波長域に有する青色ＬＥＤは、好適に利用される。図示例においては、光源１３は、一例として、青色ＬＥＤである。
　光源１３の配光分布にも、制限はなく、例えば、ランバーシアン分布でも、バットウイング分布でもよい。

　光源１３の配列にも、制限はなく、例えば正方格子状、および、ハニカム格子状等、直下型のバックライトユニットに用いられる配列が利用可能である。
　光源１３の間隔、すなわち、光源１３と、この光源１３に最も近接する光源との距離にも制限はなく、光源１３の輝度および配向分布（発光のプロファイル）等に応じて、適宜、設定すればよい。なお、光源１３の間隔とは、２つの光源１３の中心の距離である。
　本発明の発光装置１０においては、光源１３の間隔ｄ１が、筐体１２の底面すなわち光源１３の配置面（基台）と反射シート（右円偏光反射層３６）との距離ｄ２の５倍以上であるのが好ましい。この点に関しては、後に詳述する。

　筐体１２の開放面すなわち光源１３が配置される面と対向する面は、反射板１４によって閉塞される。

　反射板１４は、図示していない拡散板を有することが好ましい。すなわち、本発明の反射シートは、拡散板を有することが好ましい。反射板１４が拡散板を有する場合にも、反射板１４は、本発明の反射シートと配向膜３２とで形成してもよく、本発明の反射シートのみであってもよい。また、拡散板を支持体３０として、反射板１４を構成してもよい。また、拡散板と反射シートとが粘着剤および接着剤等で貼着されているのが好ましい。
　反射板１４（本発明の反射シート）が拡散板を有することにより、反射板から出射す光の輝度均一性を、より向上できる。

　拡散板には、制限はなく、白色拡散板、および、白色拡散シート等が例示される。
　また、反射板１４の上には、ＬＣＤのバックライトユニット等で利用される公知の拡散板およびバックライト部材が、配置されていてもよい。バックライト部材としては、プリズムシート、ＢＥＦ（Brightness Enhancement Film、３Ｍ社製）、レンズシート、ＤＢＥＦ（Dual Brightness Enhancement Film、３Ｍ社製）といった輝度向上フィルム、量子ドットシート、蛍光シート、および、シャープカットフィルタなどの光学フィルタといった色調整フィルム、ならびに、これらの複数の積層体等が含まれる。
　反射板１４の上に公知の拡散板およびバックライト部材等を配置する場合は、例えば、反射板１４に貼着してもよい。あるいは、冶具等で固定することで、反射板１４の上に、これらの部材を配置してもよい。

　反射板１４は、支持体３０と、配向膜３２と、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６と、を有する。左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６で、本発明の反射シートが形成される。
　なお、本発明の発光装置１０において、反射板１４は、支持体３０および／または配向膜３２を有さなくてもよい。すなわち、本発明の発光装置１０において、反射板１４は、本発明の反射シートと配向膜３２とで形成してもよく、本発明の反射シートと支持体３０とで形成してもよく、本発明の反射シートのみであってもよい。
　以下の説明では、左円偏光反射層と右円偏光反射層とを区別する必要がない場合には、左円偏光反射層と右円偏光反射層とをまとめて『コレステリック液晶層』とも言う。

　＜支持体＞
　反射板１４において、支持体３０は、配向膜３２、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６を支持するものである。
　支持体３０には、制限はなく、配向膜３２、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６を支持できるものであれば、各種のシート状物（フィルム、板状物）が利用可能である。
　なお、支持体３０は、対応する光に対する透過率が５０％以上であるのが好ましく、７０％以上であるのがより好ましく、８５％以上であるのがさらに好ましい。

　支持体３０の厚さには、制限はなく、反射板１４の用途および支持体３０の形成材料等に応じて、配向膜３２、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６を保持できる厚さを、適宜、設定すればよい。
　支持体３０の厚さは、１～１０００μｍが好ましく、３～２５０μｍがより好ましく、５～１５０μｍがさらに好ましい。

　支持体３０は単層であっても、多層であってもよい。
　単層である場合の支持体３０としては、ガラス、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、および、ポリオレフィン等からなる支持体３０が例示される。多層である場合の支持体３０の例としては、前述の単層の支持体のいずれかなどを基板として含み、この基板の表面に他の層を設けたもの等が例示される。

　＜配向膜＞
　反射板１４において、支持体３０の表面には配向膜３２が形成される。
　配向膜３２は、例えば、反射板１４の左円偏光反射層３４を形成する際に、液晶化合物４０を所定の液晶配向パターンに配向するための配向膜３２である。
　後述するが、反射板１４において、コレステリック液晶層は、好ましい態様として、液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａ（図４参照）の向きが、面内の一方向（図示例では、図中矢印Ｘ方向）に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する。従って、配向膜３２は、コレステリック液晶層が、この液晶配向パターンを形成できるように、形成される。
　以下の説明では、『光学軸４０Ａの向きが回転』を単に『光学軸４０Ａが回転』とも言う。

　配向膜３２は、公知の各種のものが利用可能である。
　例えば、ポリマーなどの有機化合物からなるラビング処理膜、無機化合物の斜方蒸着膜、マイクログルーブを有する膜、ω－トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライドおよびステアリル酸メチルなどの有機化合物のラングミュア・ブロジェット法によるＬＢ（Langmuir-Blodgett：ラングミュア・ブロジェット）膜を累積させた膜、ならびに、液晶化合物からなる膜等が例示される。

　ラビング処理による配向膜３２は、ポリマー層の表面を紙または布で一定方向に数回こすることにより形成できる。
　配向膜３２に使用する材料としては、ポリイミド、ポリビニルアルコール、特開平９－１５２５０９号公報に記載された重合性基を有するポリマー、特開２００５－９７３７７号公報、特開２００５－９９２２８号公報、および、特開２００５－１２８５０３号公報記載の配向膜３２等の形成に用いられる材料が好ましい。

　液晶化合物からなる配向膜として使用可能な材料としては、特に制限はなく、公知の化合物を使用できる。一例として、液晶化合物を含む液晶組成物が挙げられる。
　液晶化合物は重合性液晶化合物であるのが好ましく、使用可能な液晶化合物としては、例えば、後述するコレステリック液晶層の形成に用いる材料が挙げられる。また、液晶化合物からなる配向膜の形成に用いる液晶組成物は、さらに、界面活性剤およびキラル剤を含んでいてもよい。

　本発明において、配向膜３２としては、光配向性の素材に偏光または非偏光を照射して配向膜３２とした、いわゆる光配向膜、および、上述した光配向膜またはラビング処理による配向膜上に、液晶組成物を塗布・形成して配向膜３２とした、いわゆる液晶膜等が好適に例示される。すなわち、本発明の反射板１４においては、配向膜３２として、支持体３０上に、光配向材料を塗布して形成した光配向膜、および、所定の配向を固定化した液晶膜等が、好適に利用される。
　偏光の照射は、光配向膜に対して、垂直方向または斜め方向から行うことができ、非偏光の照射は、光配向膜に対して、斜め方向から行うことができる。

　本発明に利用可能な配向膜に用いられる光配向材料としては、例えば、特開２００６－２８５１９７号公報、特開２００７－７６８３９号公報、特開２００７－１３８１３８号公報、特開２００７－９４０７１号公報、特開２００７－１２１７２１号公報、特開２００７－１４０４６５号公報、特開２００７－１５６４３９号公報、特開２００７－１３３１８４号公報、特開２００９－１０９８３１号公報、特許第３８８３８４８号公報および特許第４１５１７４６号公報に記載のアゾ化合物、特開２００２－２２９０３９号公報に記載の芳香族エステル化合物、特開２００２－２６５５４１号公報および特開２００２－３１７０１３号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミドおよび／またはアルケニル置換ナジイミド化合物、特許第４２０５１９５号および特許第４２０５１９８号に記載の光架橋性シラン誘導体、特表２００３－５２０８７８号公報、特表２００４－５２９２２０号公報および特許第４１６２８５０号に記載の光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミドおよび光架橋性ポリエステル、ならびに、特開平９－１１８７１７号公報、特表平１０－５０６４２０号公報、特表２００３－５０５５６１号公報、国際公開第２０１０／１５０７４８号、特開２０１３－１７７５６１号公報および特開２０１４－１２８２３号公報に記載の光二量化可能な化合物、特にシンナメート化合物、カルコン化合物およびクマリン化合物等が、好ましい例として例示される。
　中でも、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミド、光架橋性ポリエステル、シンナメート化合物、および、カルコン化合物は、好適に利用される。

　配向膜３２の厚さには制限はなく、配向膜３２の形成材料に応じて、必要な配向機能を得られる厚さを、適宜、設定すればよい。
　配向膜３２の厚さは０．０１～５μｍが好ましく、０．０５～２μｍがより好ましい。

　配向膜３２の形成方法には、制限はなく、配向膜３２の形成材料に応じた公知の方法が、各種、利用可能である。
　一例として、光配向膜を支持体３０の表面に塗布して乾燥させた後、露光マスクを用い、偏光または非偏光の水銀ランプおよびメタルハライドランプ等でマスク露光する方法、ならびに、レーザ光で露光して、配向パターンを形成する方法等が、配向膜３２の形成方法として例示される。また、ラビング処理した配向膜または光配向膜上に塗布して形成した液晶層も、配向膜３２として利用可能である。一例として、光配向膜に、上述した方法で配向パターンを形成した後、さらに、液晶組成物を塗布することで所定の配向パターンを固定化した液晶膜を形成する方法が、配向膜３２の形成方法として例示される。
　配向膜３２をレーザ光で露光して、配向パターンを形成する方法が例示される。

　図１０に、配向膜３２を露光して、配向パターンを形成する露光装置の一例を概念的に示す。
　図１０に示す露光装置６０は、レーザ６２を備えた光源６４と、レーザ６２が出射したレーザ光Ｍの偏光方向を変えるλ／２板６５と、レーザ６２が出射したレーザ光Ｍを光線ＭＡおよびＭＢの２つに分離する偏光ビームスプリッター６８と、分離された２つの光線ＭＡおよびＭＢの光路上にそれぞれ配置されたミラー７０Ａおよび７０Ｂと、λ／４板７２Ａおよび７２Ｂと、を備える。
　なお、光源６４は直線偏光Ｐ₀を出射する。λ／４板７２Ａおよび７２Ｂは、互いに平行な光学軸を備えている。λ／４板７２Ａは、直線偏光Ｐ₀（光線ＭＡ）を右円偏光Ｐ_Rに、λ／４板７２Ｂは直線偏光Ｐ₀（光線ＭＢ）を左円偏光Ｐ_Lに、それぞれ変換する。

　配向パターンが形成される前の配向膜３２を有する支持体３０を露光部に配置し、２つの光線ＭＡと光線ＭＢとを配向膜３２上において交差させて干渉させ、その干渉光を配向膜３２に照射して露光する。
　この際の干渉により、配向膜３２に照射される光の偏光状態が干渉縞状に周期的に変化するものとなる。これにより、配向膜３２において、配向状態が周期的に変化する配向パターンが得られる。
　露光装置６０においては、２つの光線ＭＡおよびＭＢの交差角αを変化させることにより、配向パターンの周期を調節できる。すなわち、露光装置６０においては、交差角αを調節することにより、液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａが一方向に向かって連続的に回転する配向パターンにおいて、後述する、光学軸４０Ａが回転する１方向における、光学軸４０Ａが１８０°回転する１周期の長さ（１周期Λ）を調節できる。
　このような配向状態が周期的に変化した配向パターンを有する配向膜３２上に、コレステリック液晶層を形成することにより、後述する、液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａが一方向に向かって連続的に回転する液晶配向パターンを有する、コレステリック液晶層を形成できる。
　また、λ／４板７２Ａおよび７２Ｂの光学軸を、それぞれ、９０°回転することにより、一方向に向かう光学軸４０Ａの回転方向を逆にできる。

　上述のように、本発明において、配向膜３２は、好ましい態様として設けられるものであり、必須の構成要件ではない。
　例えば、支持体３０をラビング処理する方法、支持体３０をレーザ光などで加工する方法等によって、支持体３０に配向パターンを形成してもよい。この支持体３０の配向パターンにより、コレステリック液晶層が、液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａの向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する構成とすることも、可能である。すなわち、本発明においては、支持体３０を配向膜として作用させてもよい。

　＜左円偏光反射層および右円偏光反射層（コレステリック液晶層）＞
　反射板１４において、配向膜３２の表面には、左円偏光反射層３４が形成される。さらに、反射板１４において、左円偏光反射層３４の表面には、右円偏光反射層３６が形成される。左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６は、共に、コレステリック液晶相を固定してなるものであり、一例として、青色光を選択的に反射する。
　なお、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６の積層順は、図示例とは逆でもよい。すなわち、後述する実施例のように、配向膜３２の表面に右円偏光反射層３６を形成し、右円偏光反射層３６の表面に左円偏光反射層３４を形成した構成でもよい。この点に関しては、左円偏光反射層および右円偏光反射層が、緑色光を選択的に反射する場合でも、赤色光を選択的に反射する場合でも、同様である。

　なお、図１においては、図面を簡略化して反射板１４の構成を明確に示すために、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６は、配向膜３２の表面および左円偏光反射層３４の液晶化合物４０（液晶化合物分子）のみを概念的に示している。
　しかしながら、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６は、図２に左円偏光反射層３４を例示して概念的に示すように、通常のコレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層と同様に、液晶化合物４０が螺旋状に旋回して積み重ねられた螺旋構造を有し、液晶化合物４０が螺旋状に１回転（３６０°回転）して積み重ねられた構成を螺旋１ピッチ（ピッチＰ）として、螺旋状に旋回する液晶化合物４０が、複数ピッチ、積層された構造を有する。

　周知のように、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層は、波長選択反射性を有する。後に詳述するが、コレステリック液晶層の選択的な反射波長域は、上述した螺旋１ピッチの厚さ方向の長さに依存する。螺旋１ピッチの厚さ方向の長さは、図２に示すピッチＰである。
　また、コレステリック液晶層は、選択的な反射波長域において、右円偏光または左円偏光のみを選択的に反射する。後に詳述するが、選択的な円偏光の反射は、コレステリック液晶相を形成する液晶化合物４０の螺旋の捩れ方向（センス）に依存する。図示例において、左円偏光反射層３４は、選択的な反射波長域において、左円偏光を選択的に反射し、右円偏光反射層３６は、選択的な反射波長域において、左円偏光を選択的に反射する。

　左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６は、コレステリック液晶相を固定してなるものである。
　すなわち、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６は、共に、コレステリック構造を有する液晶化合物４０（液晶材料）からなる層である。

　＜＜コレステリック液晶相＞＞
　コレステリック液晶相は、特定の波長において選択反射性を示すことが知られている。
　一般的なコレステリック液晶相において、選択反射の中心波長（選択反射中心波長）λは、コレステリック液晶相における螺旋のピッチＰに依存し、コレステリック液晶相の平均屈折率ｎとλ＝ｎ×Ｐの関係に従う。そのため、この螺旋ピッチを調節することによって、選択反射中心波長を調節することができる。
　コレステリック液晶相の選択反射中心波長は、ピッチＰが長いほど、長波長になる。
　なお、螺旋のピッチＰとは、コレステリック液晶相の螺旋構造１ピッチ分（螺旋の周期）である。言い換えれば、螺旋のピッチＰとは、螺旋の巻き数１回分であり、すなわち、コレステリック液晶相を構成する液晶化合物のダイレクターが３６０°回転する螺旋軸方向の長さである。液晶化合物のダイレクターは、例えば棒状液晶であれば長軸方向と一致する。

　コレステリック液晶相の螺旋ピッチは、コレステリック液晶層を形成する際に、液晶化合物と共に用いるキラル剤の種類、および、キラル剤の添加濃度に依存する。従って、これらを調節することによって、所望の螺旋ピッチを得ることができる。
　なお、ピッチの調節については富士フイルム研究報告Ｎｏ．５０（２００５年）ｐ．６０－６３に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編　シグマ出版２００７年出版、４６頁、および、「液晶便覧」液晶便覧編集委員会　丸善　１９６頁に記載される方法を用いることができる。

　コレステリック液晶相は、特定の波長において左右いずれかの円偏光に対して選択反射性を示す。反射光が右円偏光であるか左円偏光であるかは、コレステリック液晶相の螺旋の捩れ方向（センス）による。
　コレステリック液晶相による円偏光の選択反射は、コレステリック液晶層の螺旋の捩れ方向が右の場合は右円偏光を反射し、螺旋の捩れ方向が左の場合は左円偏光を反射する。上述したように、図示例においては、左円偏光反射層３４は左円偏光を選択的に反射し、右円偏光反射層３６は右円偏光を選択的に反射する。
　なお、コレステリック液晶相の旋回の方向は、コレステリック液晶層を形成する液晶化合物の種類および／または添加されるキラル剤の種類によって調節できる。

　選択反射を示す選択反射波長域（円偏光反射波長域）の半値幅Δλ（ｎｍ）は、コレステリック液晶相のΔｎと螺旋のピッチＰとに依存し、Δλ＝Δｎ×Ｐの関係に従う。そのため、選択反射波長域（選択的な反射波長域）の幅の制御は、Δｎを調節して行うことができる。Δｎは、コレステリック液晶相を形成する液晶化合物の種類およびその混合比率、ならびに、配向固定時の温度により調節できる。
　また、コレステリック液晶層の膜厚方向において、螺旋ピッチの分布を形成することで、選択反射波長域（円偏光反射波長域）の半値幅Δλ（ｎｍ）を大きくできる。
　反射波長域の半値幅は、反射板（反射シート）の用途に応じて調節され、例えば１０～５００ｎｍであればよく、好ましくは２０～３００ｎｍであり、より好ましくは３０～１００ｎｍである。

　図示例においては、一例として、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６は、共に、青色光の波長域に選択反射中心波長を有するものであり、左円偏光反射層３４は、青色光の左円偏光を選択的に反射し、右円偏光反射層３６は、青色光の右円偏光を選択的に反射する。

　＜＜コレステリック液晶層の形成方法＞＞
　コレステリック液晶層（左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６）は、コレステリック液晶相を層状に固定して形成できる。
　コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよく、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射、加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造が好ましい。
　なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、コレステリック液晶層において、液晶化合物４０は液晶性を示さなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、液晶性を失っていてもよい。

　コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層の形成に用いる材料としては、一例として、液晶化合物を含む液晶組成物が挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であるのが好ましい。
　また、コレステリック液晶層の形成に用いる液晶組成物は、さらに界面活性剤およびキラル剤を含んでいてもよい。

－－重合性液晶化合物－－
　重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよい。
　コレステリック液晶相を形成する棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類、および、アルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類等が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。

　重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、およびアジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基がより好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは１～６個、より好ましくは１～３個である。
　重合性液晶化合物の例は、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）、Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　５巻、１０７頁（１９９３年）、米国特許第４６８３３２７号明細書、米国特許第５６２２６４８号明細書、米国特許第５７７０１０７号明細書、国際公開第９５／２２５８６号、国際公開第９５／２４４５５号、国際公開第９７／００６００号、国際公開第９８／２３５８０号、国際公開第９８／５２９０５号、特開平１－２７２５５１号公報、特開平６－１６６１６号公報、特開平７－１１０４６９号公報、特開平１１－８００８１号公報、および、特開２００１－３２８９７３号公報等に記載の化合物が含まれる。２種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。２種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。

　また、上記以外の重合性液晶化合物としては、特開昭５７－１６５４８０号公報に開示されているようなコレステリック相を有する環式オルガノポリシロキサン化合物等を用いることができる。さらに、前述の高分子液晶化合物としては、液晶を呈するメソゲン基を主鎖、側鎖、あるいは主鎖および側鎖の両方の位置に導入した高分子、コレステリル基を側鎖に導入した高分子コレステリック液晶、特開平９－１３３８１０号公報に開示されているような液晶性高分子、および、特開平１１－２９３２５２号公報に開示されているような液晶性高分子等を用いることができる。

　－－円盤状液晶化合物－－
　円盤状液晶化合物としては、例えば、特開２００７－１０８７３２号公報や特開２０１０－２４４０３８号公報に記載のものを好ましく用いることができる。

　また、液晶組成物中の重合性液晶化合物の添加量は、液晶組成物の固形分質量（溶媒を除いた質量）に対して、７５～９９．９質量％であるのが好ましく、８０～９９質量％であるのがより好ましく、８５～９０質量％であるのがさらに好ましい。

－－界面活性剤－－
　コレステリック液晶層を形成する際に用いる液晶組成物は、界面活性剤を含有してもよい。
　界面活性剤は、安定的にまたは迅速にプレーナー配向のコレステリック液晶相とするために寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ－ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましく例示される。

　界面活性剤の具体例としては、特開２０１４－１１９６０５号公報の段落［００８２］～［００９０］に記載の化合物、特開２０１２－２０３２３７号公報の段落［００３１］～［００３４］に記載の化合物、特開２００５－９９２４８号公報の段落［００９２］および［００９３］中に例示されている化合物、特開２００２－１２９１６２号公報の段落［００７６］～［００７８］および段落［００８２］～［００８５］中に例示されている化合物、ならびに、特開２００７－２７２１８５号公報の段落［００１８］～［００４３］等に記載のフッ素（メタ）アクリレート系ポリマー、などが挙げられる。
　なお、界面活性剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
　フッ素系界面活性剤として、特開２０１４－１１９６０５号公報の段落［００８２］～［００９０］に記載の化合物が好ましい。

　液晶組成物中における、界面活性剤の添加量は、液晶化合物の全質量に対して０．０１～１０質量％が好ましく、０．０１～５質量％がより好ましく、０．０２～１質量％がさらに好ましい。

－－キラル剤－－
　キラル剤（カイラル剤）はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル剤は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
　キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４－３項、ＴＮ（twisted nematic）、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）用キラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９に記載）、イソソルビド、および、イソマンニド誘導体等を用いることができる。
　キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物または面性不斉化合物もキラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン、および、これらの誘導体が含まれる。キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であるのが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であるのが好ましく、不飽和重合性基であるのがより好ましく、エチレン性不飽和重合性基であるのがさらに好ましい。
　また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。

　キラル剤が光異性化基を有する場合には、塗布、配向後に活性光線などのフォトマスク照射によって、発光波長に対応した所望の反射波長のパターンを形成することができるので好ましい。光異性化基としては、フォトクロッミック性を示す化合物の異性化部位、アゾ基、アゾキシ基、または、シンナモイル基が好ましい。具体的な化合物として、特開２００２－８０４７８号公報、特開２００２－８０８５１号公報、特開２００２－１７９６６８号公報、特開２００２－１７９６６９号公報、特開２００２－１７９６７０号公報、特開２００２－１７９６８１号公報、特開２００２－１７９６８２号公報、特開２００２－３３８５７５号公報、特開２００２－３３８６６８号公報、特開２００３－３１３１８９号公報、および、特開２００３－３１３２９２号公報等に記載の化合物を用いることができる。

　液晶組成物における、キラル剤の含有量は、液晶化合物の含有モル量に対して０．０１～２００モル％が好ましく、１～３０モル％がより好ましい。

－－重合開始剤－－
　液晶組成物が重合性化合物を含む場合は、重合開始剤を含有しているのが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であるのが好ましい。
　光重合開始剤の例には、α－カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、米国特許第２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書記載）、α－炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号、米国特許第２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ－アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０－１０５６６７号公報、米国特許第４２３９８５０号明細書記載）、ならびに、オキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書記載）等が挙げられる。
　液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、液晶化合物の含有量に対して０．１～２０質量％であるのが好ましく、０．５～１２質量％であるのがさらに好ましい。

－－架橋剤－－
　液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、および、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
　架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートおよびペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等の多官能アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレートおよびエチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物；２，２－ビスヒドロキシメチルブタノール－トリス［３－（１－アジリジニル）プロピオネート］および４，４－ビス（エチレンイミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン等のアジリジン化合物；ヘキサメチレンジイソシアネートおよびビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物；オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物；ならびに、ビニルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）３－アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物などが挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
　架橋剤の含有量は、液晶組成物の固形分質量に対して、３～２０質量％が好ましく、５～１５質量％がより好ましい。架橋剤の含有量が上記範囲内であれば、架橋密度向上の効果が得られやすく、コレステリック液晶相の安定性がより向上する。

－－その他の添加剤－－
　液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、および、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加することができる。

　液晶組成物は、コレステリック液晶層（左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６）を形成する際には、液体として用いられるのが好ましい。
　液晶組成物は溶媒を含んでいてもよい。溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましい。
　有機溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、および、エーテル類などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が好ましい。

　コレステリック液晶層を形成する際には、コレステリック液晶層の形成面に液晶組成物を塗布して、液晶化合物をコレステリック液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、コレステリック液晶層とするのが好ましい。
　すなわち、配向膜３２上にコレステリック液晶層を形成する場合には、配向膜３２に液晶組成物を塗布して、液晶化合物をコレステリック液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を形成するのが好ましい。
　液晶組成物の塗布は、インクジェットおよびスクロール印刷等の印刷法、ならびに、スピンコート、バーコートおよびスプレー塗布等のシート状物に液体を一様に塗布できる公知の方法が全て利用可能である。

　塗布された液晶組成物は、必要に応じて乾燥および／または加熱され、その後、硬化され、コレステリック液晶層を形成する。この乾燥および／または加熱の工程で、液晶組成物中の液晶化合物がコレステリック液晶相に配向すればよい。加熱を行う場合、加熱温度は、２００℃以下が好ましく、１３０℃以下がより好ましい。

　配向させた液晶化合物は、必要に応じて、さらに重合される。重合は、熱重合、および、光照射による光重合のいずれでもよいが、光重合が好ましい。光照射は、紫外線を用いるのが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ²～５０Ｊ／ｃｍ²が好ましく、５０～１５００ｍＪ／ｃｍ²がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で光照射を実施してもよい。照射する紫外線の波長は２５０～４３０ｎｍが好ましい。

　なお、このような塗布法によって、コレステリック液晶層の上にコレステリック液晶層を形成すると、上層のコレステリック液晶層は、下層すなわち形成面となるコレステリック液晶層の液晶配向パターンに追従（踏襲）する。
　従って、図示例の反射板１４では、所定の配向パターンを有する配向膜３２の表面に、塗布法によって左円偏光反射層３４を形成し、この左円偏光反射層３４の表面に、塗布法によって右円偏光反射層３６を形成することで、左円偏光反射層３４と右円偏光反射層３６とは、後述する図３に示すような、コレステリック液晶相を形成する液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａの向きが、コレステリック液晶層の面内において、一方向に連続的に回転しながら変化する、同じ液晶配向パターンとなる。

　コレステリック液晶層の厚さには、制限はなく、選択反射中心波長、選択的な反射波長域の広さ、コレステリック液晶層に要求される光の反射率（透過率）、反射板１４（反射シート）の用途、および、コレステリック液晶層の形成材料等に応じて、必要な光の反射特性が得られる厚さを、適宜、設定すればよい。
　なお、本発明の反射シートにおいては、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６は、照射光の輝度均一性を向上するために、選択的な反射波長域の特定の円偏光を全反射するのではなく、一部を透過する、ハーフミラーのような反射層であるのが好ましい。

　＜＜コレステリック液晶層の液晶配向パターン＞＞
　前述のように、本発明の反射板１４において、コレステリック液晶層（左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６）は、好ましい態様として、コレステリック液晶相を形成する液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａの向きが、コレステリック液晶層の面内において、一方向に連続的に回転しながら変化する液晶配向パターンを有する。
　なお、液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａとは、液晶化合物４０において屈折率が最も高くなる軸、いわゆる遅相軸である。例えば、液晶化合物４０が棒状液晶化合物である場合には、光学軸４０Ａは、棒形状の長軸方向に沿っている。
　以下の説明では、液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａを、『液晶化合物４０の光学軸４０Ａ』または『光学軸４０Ａ』ともいう。

　図３に、右円偏光反射層３６の平面図を概念的に示す。
　なお、平面図とは、図１において、反射板１４を光源１３側から見た図であり、すなわち、反射板１４を厚さ方向（＝各層（膜）の積層方向）から見た図である。
　また、図３では、本発明の反射板１４の構成を明確に示すために、図１と同様、液晶化合物４０は左円偏光反射層３４の表面の液晶化合物４０のみを示している。

　なお、図３および後述する図４では、右円偏光反射層３６を代表例として説明するが、左円偏光反射層３４も、反射する円偏光の旋回方向が逆、すなわち、液晶化合物４０の捩れ方向（センス）が逆である以外は、基本的に、右円偏光反射層３６と同様の構成を有し、同様の作用効果を発現する。

　図３に示すように、左円偏光反射層３４の表面において、右円偏光反射層３６を構成する液晶化合物４０は、下層の左円偏光反射層３４（すなわち配向膜３２）に形成された配向パターンに応じて、矢印Ｘで示す所定の一方向、および、この一方向（矢印Ｘ方向）と直交する方向に、二次元的に配列された状態になっている。また、例えば、図１、図２および後述する図４では、液晶化合物４０が、配向膜に対して平行となるように図示されているが、配向膜に形成した配向パターンに応じて液晶化合物４０が配向する場合は、液晶化合物４０が配向膜に対して傾斜する場合もある。本発明の反射シートにおいては、コレステリック液晶層を形成する液晶化合物４０は、配向膜に対して、平行であってもよいし、傾斜していてもよい。
　以下の説明では、矢印Ｘ方向と直交する方向を、便宜的にＹ方向とする。すなわち、図１、図２および後述する図４では、Ｙ方向は、紙面に直交する方向となる。
　また、右円偏光反射層３６を形成する液晶化合物４０は、好ましい態様として、右円偏光反射層３６の面内において、矢印Ｘ方向に沿って、光学軸４０Ａの向きが、連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有する。図示例においては、液晶化合物４０の光学軸４０Ａが、矢印Ｘ方向に沿って時計方向に連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有する。
　上述したように、コレステリック液晶層の上に、塗布法によってコレステリック液晶層を形成すると、上層のコレステリック液晶層の液晶配向パターンは、形成面となる下層のコレステリック液晶層の表面における液晶配向パターンに追従する。従って、右円偏光反射層３６の形成面となる左円偏光反射層３４は、好ましい態様として、右円偏光反射層３６と同じ液晶配向パターンを有する。

　液晶化合物４０の光学軸４０Ａの向きが矢印Ｘ方向（所定の一方向）に連続的に回転しながら変化しているとは、具体的には、矢印Ｘ方向に沿って配列されている液晶化合物４０の光学軸４０Ａと、矢印Ｘ方向とが成す角度が、矢印Ｘ方向の位置によって異なっており、矢印Ｘ方向に沿って、光学軸４０Ａと矢印Ｘ方向とが成す角度がθからθ＋１８０°あるいはθ－１８０°まで、順次、変化していることを意味する。
　なお、矢印Ｘ方向に互いに隣接する液晶化合物４０の光学軸４０Ａの角度の差は、４５°以下であるのが好ましく、１５°以下であるのがより好ましく、１５°より小さい角度であるのがさらに好ましい。

　一方、右円偏光反射層３６を形成する液晶化合物４０は、矢印Ｘ方向と直交するＹ方向では、光学軸４０Ａの向きが等しい。矢印Ｘ方向と直交するＹ方向とは、すなわち、光学軸４０Ａが連続的に回転する一方向と直交する方向である。
　言い換えれば、右円偏光反射層３６を形成する液晶化合物４０は、Ｙ方向では、液晶化合物４０の光学軸４０Ａと矢印Ｘ方向とが成す角度が等しい。

　本発明の反射板１４においては、このような液晶化合物４０の液晶配向パターンにおいて、面内で光学軸４０Ａが連続的に回転して変化する矢印Ｘ方向において、液晶化合物４０の光学軸４０Ａが１８０°回転する長さ（距離）を、液晶配向パターンにおける１周期の長さΛとする。
　すなわち、矢印Ｘ方向に対する角度が等しい２つの液晶化合物４０の、矢印Ｘ方向の中心間の距離を、１周期の長さΛとする。具体的には、図３（図４）に示すように、矢印Ｘ方向と光学軸４０Ａの方向とが一致する２つの液晶化合物４０の、矢印Ｘ方向の中心間の距離を、１周期の長さΛとする。以下の説明では、この１周期の長さΛを『１周期Λ』とも言う。
　本発明の反射板１４において、コレステリック液晶層の液晶配向パターンは、この１周期Λを、矢印Ｘ方向すなわち光学軸４０Ａの向きが連続的に回転して変化する一方向に繰り返す。

　コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層は、通常、入射した光（円偏光）を鏡面反射する。
　これに対して、右円偏光反射層３６は、入射した光を、入射光に対して矢印Ｘ方向に角度を有した方向に反射する。右円偏光反射層３６は、面内において、矢印Ｘ方向（所定の一方向）に沿って光学軸４０Ａが連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有するものである。以下、図４を参照して説明する。

　上述のように、右円偏光反射層３６は、青色光の右円偏光Ｂ_Rを選択的に反射するコレステリック液晶層である。従って、右円偏光反射層３６に光が入射すると、右円偏光反射層３６は、青色光の右円偏光Ｂ_Rのみを反射し、それ以外の光を透過する。

　右円偏光反射層３６に入射した青色光の右円偏光Ｂ_Rは、右円偏光反射層３６（コレステリック液晶層）によって反射される際に、各液晶化合物４０の光学軸４０Ａの向きに応じて絶対位相が変化する。
　ここで、右円偏光反射層３６では、液晶化合物４０の光学軸４０Ａが矢印Ｘ方向（一方向）に沿って回転しながら変化している。そのため、光学軸４０Ａの向きによって、入射した青色光の右円偏光Ｂ_Rの絶対位相の変化量が異なる。
　さらに、右円偏光反射層３６に形成された液晶配向パターンは、矢印Ｘ方向に周期的なパターンである。そのため、右円偏光反射層３６に入射した青色光の右円偏光Ｂ_Rには、図４に概念的に示すように、それぞれの光学軸４０Ａの向きに対応した矢印Ｘ方向に周期的な絶対位相Ｑが与えられる。
　また、液晶化合物４０の光学軸４０Ａの矢印Ｘ方向に対する向きは、矢印Ｘ方向と直交するＹ方向の液晶化合物４０の配列では、均一である。
　これにより右円偏光反射層３６では、青色光の右円偏光Ｂ_Rに対して、ＸＹ面に対して矢印Ｘ方向に傾いた等位相面Ｅが形成される。
　そのため、青色光の右円偏光Ｂ_Rは、等位相面Ｅの法線方向に反射され、反射された青色光の右円偏光Ｂ_Rは、ＸＹ面に対して矢印Ｘ方向に傾いた方向に反射される。ＸＹ面とは、コレステリック液晶層の主面である。主面とは、シート状物（フィルム、板状物、層）の最大面である。

　コレステリック液晶層においては、この１周期Λが短いほど、上述した入射光に対する反射光の傾斜角度が大きくなる。すなわち、１周期Λが短いほど、反射光を大きく傾けて反射できる。
　従って、コレステリック液晶層では、１周期Λを調節することで、入射した光の反射光の反射角度を調節できる。

　また、矢印Ｘ方向に向かう液晶化合物４０の光学軸４０Ａの回転方向を逆にすることで、青色光の右円偏光Ｂ_Rの反射方向を逆にできる。すなわち、図１～図４においては、矢印Ｘ方向に向かう光学軸４０Ａの回転方向は時計回りで、青色光の右円偏光Ｂ_Rは矢印Ｘ方向に傾けて反射されるが、これを反時計回りとすることで、青色光の右円偏光Ｂ_Rは矢印Ｘ方向と逆方向に傾けて反射される。

　図示例の反射板１４（反射シート）において、右円偏光反射層３６の下層（形成面）は、左円偏光反射層３４である。なお、光源１３側から見た場合には、左円偏光反射層３４は、右円偏光反射層３６の上層となる。
　上述したように、左円偏光反射層３４と右円偏光反射層３６とは、面方向には同じ液晶配向パターンを有する。
　ここで、左円偏光反射層３４は、青色光の左円偏光を選択的に反射するものであり、液晶化合物４０の螺旋の捩れ方向が逆になる。従って、左円偏光反射層３４では、図４における等位相面Ｅの傾斜方向が逆になる。そのため、左円偏光反射層３４による左円偏光の反射方向は、右円偏光反射層３６とは逆の矢印Ｘ方向と逆方向になる。

　周知のように、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層では、主面に垂直な方向の断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ：Scanning Electron Microscope）で観察した際に、コレステリック液晶相に由来する明部（明線）と暗部（暗線）との縞模様が観察される。すなわち、コレステリック液晶層の断面では、厚さ方向に明部と暗部とを交互に積層した層状構造が観察される。
　コレステリック液晶層では、明部と暗部の繰り返し２回分が、螺旋ピッチに相当する。このことから、コレステリック液晶層すなわち反射層の螺旋ピッチは、ＳＥＭ断面図から測定することができる。明部と暗部の繰り返し２回分とは、すなわち、明部３つ、および、暗部２つ分、または、明部２つ、および、暗部３つ分である。

　通常のコレステリック液晶層においては、明部および暗部の縞模様（層状構造）は、コレステリック液晶層の主面（形成面）と平行に形成される。
　これに対して、上述したように、液晶化合物４０の光学軸４０Ａが、矢印Ｘ方向に沿って時計方向に連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層（左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６）では、図５に概念的に示すように、明部（明線）および暗部（暗線）は、主面に対して、矢印Ｘ方向または逆方向に傾斜する。
　この明部および暗部の傾斜は、上述した等位相面Ｅと一致する。従って、左円偏光反射層３４と右円偏光反射層３６とでは、図５に示すように、明部と暗部の傾斜方向が逆であり、対応する円偏光の反射方向も逆方向になる。
　本発明の反射シートおよび発光装置は、このような構成を有することにより、ＬＣＤのバックライトユニット等において、薄型化を図り、しかも、少ない光源数で輝度が均一な光を出射することを可能にしている。
　以下、図６の概念図を参照して、詳細に説明する。

　図６において、光源１３は青色ＬＥＤであり、右円偏光反射層３６は、青色光の右円偏光を選択的に反射し、左円偏光反射層３４は、青色光の左円偏光を選択的に反射する。
　図６では、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６からなる反射シートにおける、光源１３の直上の位置に入射した光（光源１３の光軸上の光）を例に説明する。
　光源１３から照射された青色光は、反射シートにおいて、まず、右円偏光反射層３６に入射する。図６に示すように、光源１３から照射された青色光のうち、破線で示す右円偏光の成分は、右円偏光反射層３６に入射すると、一部は右円偏光反射層３６を透過して左円偏光反射層３４も透過して出射し、多くは右円偏光反射層３６によって反射される。ここで、右円偏光反射層３６による右円偏光の反射は、上述したように、鏡面反射ではなく、入射方向に対して矢印Ｘ方向に傾いた方向となる。
　右円偏光反射層３６によって矢印Ｘ方向に傾いて反射された青色光の右円偏光は、筐体１２の底面の光反射面１２ａよって、さらに矢印Ｘ方向に傾いた方向に反射され、再度、右円偏光反射層３６に入射する。
　右円偏光反射層３６に再入射した光は、同様に、一部は透過して同様に出射し、多くは右円偏光反射層３６によって、さらに矢印Ｘ方向に傾いた方向に反射される。右円偏光反射層３６に矢印Ｘ方向に傾いて反射された青色光の右円偏光は、筐体１２の底面の光反射面１２ａよって、さらに矢印Ｘ方向に傾いた方向に反射され、再度、右円偏光反射層３６に入射することを、繰り返す。

　他方、光源１３から出射され、反射シートの光源１３の直上の位置に入射した青色光のうち、左円偏光の成分（実線）は、右円偏光反射層３６を透過して、左円偏光反射層３４に入射する。
　左円偏光反射層３４に入射した青色光の左円偏光は、一部は透過して出射し、多くは左円偏光反射層３４によって反射される。ここで、左円偏光反射層３４による反射は、上述したように、鏡面反射ではなく、矢印Ｘ方向とは逆方向に傾いた方向に反射される。
　左円偏光反射層３４によって矢印Ｘ方向とは逆方向に傾いて反射された青色光の左円偏光は、筐体１２の底面の光反射面１２ａよって、さらに矢印Ｘ方向とは逆方向に傾いた方向に反射され、再度、同様に左円偏光反射層３４に入射する。
　左円偏光反射層３４に再入射した光は、同様に、一部は透過して、多くは左円偏光反射層３４によって、さらに矢印Ｘ方向とは逆に傾いた方向に反射される。左円偏光反射層３４に矢印Ｘ方向とは逆に傾いて反射された青色光の左円偏光は、筐体１２の底面の光反射面１２ａよって、さらに矢印Ｘ方向とは逆に傾いた方向に反射され、再度、左円偏光反射層３４に入射することを、繰り返す。

　以上の説明より明らかなように、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６を有する本発明の反射シートおよび発光装置１０によれば、光源１３が照射した光を、矢印Ｘ方向および矢印Ｘ方向とは逆方向に傾けて反射して、矢印Ｘ方向および矢印Ｘ方向と逆方向に伝番するようにして、広く拡散できる。しかも、上述したように、本発明では、コレステリック液晶層の液晶配向パターンの１周期Λを調節することで、反射の角度を調節することが可能である。例えば、本発明では、液晶配向パターンの１周期Λを短くすることで、光を大きく傾けて反射し、光の拡散を拡大することも可能になる。
　そのため、本発明によれば、バックライトユニット等の光源装置において、薄型化を図り、しかも、少ない光源数で輝度が均一な光を出射することができる。

　上述したように、本発明によれば、光源１３が出射した光を広く拡散することができるので、発光装置１０を薄くすると共に、光源１３の間隔を広げて光源１３の数を低減することができる。
　本発明の発光装置１０においては、光源１３と隣の光源１３との間隔ｄ１が、筐体１２の底面すなわち光源１３の配置面と反射シート（右円偏光反射層３６）との距離ｄ２の５倍以上であるのが好ましく、８倍以上であるのが好ましく、１２倍以上であるのがより好ましい。
　光源１３と隣の光源１３との間隔ｄ１を、光源１３の配置面と反射シートとの距離ｄ２の５倍以上とすることにより、十分に薄く、かつ、光源数の少ない発光装置１０が得られる、発光装置自体の価格抑制および製造歩留まりを向上できる等の点で好ましい。

　右円偏光反射層３６および左円偏光反射層３４において、主面と、暗部および明部とが成す角度θには、制限はなく、要求される拡散反射性、光源１３と隣の光源との間隔ｄ１、および、光源１３の配置面と反射シートとの距離ｄ２等に応じて、適宜、設定すればよい。
　ここで、主面と、暗部および明部とが成す角度θは、３～４０°が好ましく、８～３５°がより好ましく、１０～３０°がさらに好ましい。
　主面と暗部および明部とが成す角度θを３°以上とすることにより、入射光に対する反射光の反射角度を大きくできる、多重反射によって光の広がりを確保できる等の点で好ましい。
　主面と暗部および明部とが成す角度θを４０°以下とすることにより、反射率を適度に保てる、光源間隔が広くてもバックライトの光を均一化できる、コレステリック液晶層内での全反射成分低減によって高輝度が得られる等の点で好ましい。
　また、暗部および明部は、少なくとも一部が、周期的な波状の凹凸を成す、波打ち構造を形成していてもよい。すなわち、暗部および明部は、直線状のみで形成されていてもよく、直線状と波状が混在していてもよく、波状のみで形成されていてもよい。特に、各層の界面近傍の明部および暗部が波状を形成していると、光をより広げやすくなる場合がある。暗部および明部が波状の領域を有する場合、主面と暗部および明部とが成す角度θは、各領域の平均値として考えることができる。

　反射板１４（本発明の反射シート）は、右円偏光反射層３６および左円偏光反射層３４に加え、図１に破線で示すように、反射シートよりも光源１３側に、λ／４層３８を有するのが好ましい。図示例では、右円偏光反射層３６よりも光源１３側に、λ／４層３８を有するのが好ましい。

　右円偏光を例に説明すると、右円偏光反射層３６で反射された右円偏光は、筐体１２内面の光反射面１２ａで反射されると、旋回方向が逆になって、左円偏光になる。この左円偏光は右円編光反射層３６を透過して、左円偏光反射層３４に入射するが、左円偏光反射層３４は、右円偏光反射層３６とは明部および暗部の傾斜角度が異なるため、反射率が大幅に低下してしまう可能性がある。
　光反射面１２ａが、白色反射板のような拡散反射板である場合には、光反射面１２ａによる拡散反射によって、偏光が解消されるので、この問題は少ない。すなわち、光反射面１２ａが拡散反射板である場合には、λ／４層３８を設けなくても、問題が発生する場合は少ない。
　これに対して、光反射面１２ａが、金属反射面および上述したＥＳＲ反射シートのように鏡面反射面である場合には、光反射面１２ａで反射されることで、円偏光のセンスが逆転する。例えば、右円偏光反射層３６で反射した右円偏光は、光反射面１２ａで反射すると左円偏光となる。よって、再度、右円偏光反射層３６に入射しても、反射せずに透過するので、光源１３の輝度ムラを解消することができない。

　また、右円偏光反射層３６よりも光源１３側に、λ／４層３８を有することにより、λ／４層３８によって、再度、右円偏光反射層３６に入射する光を右円偏光に変換できるため、右円偏光反射層３６での再反射が可能となる。従って、光源１３の輝度ムラを解消することができる。

　λ／４層３８には、制限はなく、公知のλ／４層が、各種、利用可能である。
　一例として、延伸による位相差フィルム（光学的に略一軸性または略二軸性）、ネマチック液晶層またはスメクチック液晶層を形成する液晶モノマーを重合して形成した液晶化合物（円盤状液晶、棒状液晶化合物など）の少なくともひとつを含む１層以上の位相差フィルム、重合性液晶化合物を用いて形成されたλ／４フィルム等が例示される。
　延伸による位相差フィルムは、フィルム製造時の搬送方向への延伸または搬送方向と垂直方向への延伸、および、搬送方向に対し４５°±１０°延伸した位相差フィルムが例示される。環状ポリオレフィン樹脂（ノルボルネン系樹脂）などを４５°±１０°延伸した位相差フィルム、または、透明フィルム上を配向処理し、処理表面に、フィルムの製造時搬送方向に対し、液晶化合物を４５°±１０°方位に配向させた層を有するフィルムが好ましい。

　なお、図示例の発光装置１０は、好ましい態様として、反射シートを構成する右円偏光反射層３６と左円偏光反射層３４とで、コレステリック液晶層に起因する明部と暗部との傾斜方向が逆であるが、本発明は、これに制限はされない。
　すなわち、本発明は、反射シートを構成する右円偏光反射層３６と左円偏光反射層３４とで、コレステリック液晶層に起因する明部と暗部との傾斜方向が一致していてもよい。しかしながら、この構成では、右円偏光反射層３６と左円偏光反射層３４とで、入射光を傾けて反射する方向が同じ方向になるので、光源１３が照射した光の拡散性の点で、不利である。
　なお、右円偏光反射層３６と左円偏光反射層３４とで、コレステリック液晶層に起因する明部と暗部との傾斜方向が一致する反射シートは、上述のように、左円偏光反射層３４の上に、直接、塗布法によって右円偏光反射層３６を形成するのではなく、左円偏光反射層３４の上に、矢印Ｘ方向に向かう光学軸４０Ａの回転方向が逆になる配向膜を形成し、この配向膜の上に、塗布法によって右円偏光反射層３６を形成することで、作製できる。

　ここで、右円偏光反射層３６および左円偏光反射層３４による光の拡散方向（光の伝搬方向）は、液晶化合物４０の光学軸４０Ａが連続的に回転して変化する方向のみである。すなわち、右円偏光反射層３６および左円偏光反射層３４による光の拡散方向は、矢印Ｘ方向または矢印Ｘ方向とは逆方向のみであり、例えば、矢印Ｙ方向には、光を拡散することができない。
　そのため、発光装置１０の用途、光源１３の種類および配向分布、光源１３の配列、ならびに、光源１３の間隔等によっては、十分に光を拡散できない場合もある。

　これに対応して、本発明の反射シートは、好ましくは、右円偏光反射層および左偏光反射層の一方、好ましくは両方が、面内に、液晶配向パターンにおける液晶化合物４０の光学軸４０Ａの向きが連続的に回転しながら変化する面内の方向が、互いに異なる領域を有するのが好ましい。このような構成を有することにより、好ましい態様として、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を有するコレステリック液晶層を形成できる。
　以下の説明では、『液晶配向パターンにおける液晶化合物４０の光学軸４０Ａの向きが連続的に回転しながら変化する面内の方向』を、単に、『光学軸４０Ａの向きが変化する方向』ともいう。

　図７に、その一例を示す。
　図７に示す本発明の反射シートは、左円偏光反射層５０と右円偏光反射層５２とを有する。なお、図７に示す本発明の反射シートは、各円偏光反射層が、面内に、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が、互いに異なる領域を有する以外は、基本的に、上述した右円偏光反射層３６および左円偏光反射層３４と同様の構成を有する。
　従って、左円偏光反射層５０および右円偏光反射層５２は、同じ液晶配向パターンを有する。

　左円偏光反射層５０を代表例に説明すると、左円偏光反射層５０は、図中横方向にストライプ状に分割されており、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が矢印Ｘａ方向である領域５０ａと、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が矢印Ｘｂ方向である領域５０ｂとが、交互に設けられている。
　矢印Ｘａ方向と矢印Ｘｂ方向とは、互いに直交している。すなわち、矢印Ｘａ方向は図中横方向に対して４５°傾斜しており、矢印Ｘｂ方向は図中横方向に対して－４５°傾斜している。従って、本例では、領域５０ａと領域５０ｂとによって、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が直交する領域が、ストライプ状に形成される。

　液晶化合物４０の光学軸４０Ａが連続的に回転して変化する液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層は、光の入射方向に対して、光学軸４０Ａの向きが変化する方向、または逆方向に向かって、入射した円偏光を傾斜して反射する。
　従って、図中破線で示す、左円偏光反射層５０の領域５０ａに入射した左円偏光は、入射方向に対して矢印Ｘａ方向に傾けて反射される。他方、図中実線で示す、左円偏光反射層５０の領域５０ｂに入射した左円偏光は、入射方向に対して、矢印Ｘａ方向と直交する矢印Ｘｂ方向に傾けて反射される。
　すなわち、左円偏光反射層５０に入射した左円偏光は、入射した領域に応じて、入射方向に対して傾斜する反射方向が、９０°異なる方向となる。
　左円偏光反射層５０および右円偏光反射層５２は、同じ液晶配向パターンを有する。従って、右円偏光反射層５２も、同様のストライプ状の領域を有している。すなわち、右円偏光反射層５２において、領域５２ａは左円偏光反射層５０の領域５０ａと同様の液晶配向パターンを有し、領域５２ｂは左円偏光反射層５０の領域５０ｂと同様の液晶配向パターンを有する。従って、右円偏光反射層５２に入射した右円偏光も、同様に、入射した領域に応じて、入射方向に対して傾斜する反射方向が、９０°異なる方向となる。

　従って、本発明の反射シートは、面内に、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が、互いに異なる領域を有するコレステリック液晶層（右円偏光反射層および左偏光反射層）を有することにより、円偏光が入射した領域に応じて、異なる方向に傾けて円偏光を反射できるの。そのため、この構成によれば、光の拡散方向（伝搬方向）を二次元的にして、より好適に光を拡散して、照射する光の輝度の均一化を図れる。

　光学軸４０Ａの向きが変化する方向が、互いに異なる領域を有する右円偏光反射層および左偏光反射層（コレステリック液晶層）は、図７に示すように、互いに直交する方向に光学軸４０Ａの向きが回転する構成に制限はされない。
　一般的に、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が異なる領域の種類が多いほど、好適に円偏光を拡散できる。

　好適な一例として、図８に示す構成が例示される。
　図８に示すコレステリック液晶層（右円偏光反射層または左偏光反射層）も、ストライプ状に分割された領域を有する。
　図８に示す例においては、図中左側の光学軸４０Ａの向きが変化する方向が図中横方向（Ｘ１方向）である領域ａを基準（０°）として、ストライプの配列方向に隣接して、図中右方向に向かって、光学軸４０Ａの向きが変化する方向がＸ１方向に対して４５°傾いた矢印Ｘ２方向である領域ｂ、光学軸４０Ａの向きが変化する方向がＸ１方向に対して９０°傾いた矢印Ｘ３方向である領域ｃ、および、光学軸４０Ａの向きが変化する方向がＸ１方向に対して１３５°傾いた矢印Ｘ４方向である領域ｄが、繰り返し形成される。すなわち、この例では、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が、Ｘ１方向～Ｘ４方向となる領域が、ストライプ状に形成される。
　このような構成によれば、より光の拡散方向（伝搬方向）を様々な方向にして、より好適に光を二次元的に拡散して、照射する光の輝度の均一化を図れる。

　このような光学軸４０Ａの向きが変化する方向が異なる領域を有するコレステリック液晶層は、図１０に示す露光装置６０を用いる配向膜３２の露光において、マスキングを行って、配向膜３２（支持体３０）の角度（向き）を変更した露光を行うことにより、作製できる。
　例えば、図８に示すコレステリック液晶層であれば、まず、領域ａに対応する位置以外をマスキングして、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が矢印Ｘ１方向（０°）になるようにして、露光装置６０で配向膜３２の露光を行う。
　次いで、領域ｂに対応する位置以外をマスキングして、配向膜３２（または露光装置６０）を面方向に４５°回転して、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が矢印Ｘ２方向（４５°）になるようにして、露光装置６０で配向膜３２の露光を行う。
　次いで、領域ｃに対応する位置以外をマスキングして、配向膜３２を面方向に４５°回転して、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が矢印Ｘ３方向（９０°）になるようにして、露光装置６０で配向膜３２の露光を行う。
　最後に、領域ｄに対応する位置以外をマスキングして、配向膜３２を面方向に４５°回転して、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が矢印Ｘ４方向（１３５°）になるようにして、露光装置６０で配向膜３２の露光を行う。
　これにより、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が矢印Ｘ１方向～矢印Ｘ４方向である、領域ａ～領域ｄを有するコレステリック液晶層を作製できる。

　図７および図８に示す例では、好ましい態様として、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が互いに異なる領域、すなわち、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の主面に対する傾斜方向が互いに異なる領域を、ストライプ状に有しているが、本発明は、これに制限はされない。
　例えば、円偏光反射層（コレステリック液晶層）を面方向に半分に分割して、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が異なる領域を有する構成、および、直交する直線で円偏光反射層を面方向に４分割して、光学軸４０Ａの向きが変化する方向が異なる領域を有する構成等であってもよい。

　なお、本発明において、面内に、液晶配向パターンにおける液晶化合物４０の光学軸４０Ａの向きが連続的に回転しながら変化する面内の方向が、互いに異なる領域を有する円偏光反射層（コレステリック液晶層）を有する場合には、本発明の反射シートは、必ずしも、右円偏光反射層と、左円偏光反射層との、両方を有する構成に制限はされない。
　すなわち、本発明の反射シートの第２の態様は、コレステリック液晶層を、１層のみ、有するものであり、例えば、左円偏光反射層５０のみを有するものでも、右円偏光反射層５２のみを有するものでもよい。

　上述した発光装置１０は、青色光を出射する青色ＬＥＤを光源１３として用い、右円偏光反射層３６および左円偏光反射層３４が、青色光を選択的に反射する、青色光を照射する発光装置であるが、本発明は、これに制限はされない。
　例えば、赤色光を出射する赤色ＬＥＤを光源として用い、右円偏光反射層および左円偏光反射層が、赤色光を選択的に反射する、赤色光を照射する発光装置であってもよく、緑色光を出射する緑色ＬＥＤを光源として用い、右円偏光反射層および左円偏光反射層が、緑色光を選択的に反射する、緑色光を照射する発光装置であってもよい。
　さらに、本発明の発光装置は、光源として、青色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび赤色ＬＥＤを用い、青色光を選択的に反射する右円偏光反射層および左円偏光反射層との組み合わせ、緑色光を選択的に反射する右円偏光反射層および左円偏光反射層との組み合わせ、ならびに、赤色光を選択的に反射する右円偏光反射層および左円偏光反射層との組み合わせの、３組の円偏光反射層（コレステリック液晶層）の組み合わせを積層した、白色光を照射する発光装置でもよい。
　また、本発明の発光装置は、青色、緑色および赤色から、適宜、選択した２色に対応する光を照射する発光装置でもよい。

　また、本発明の反射シートは、左円偏光反射層３４および右円偏光反射層３６（コレステリック液晶層）の少なくとも１層、好ましくは両方が、厚さ方向でコレステリック液晶相の螺旋ピッチが変化するものでもよい。以下の説明では、厚さ方向でコレステリック液晶相の螺旋ピッチが変化する構造を、便宜的に『ピッチグラジエント構造』とも言う。

　上述のように、コレステリック液晶相の選択反射中心波長（選択的な反射波長域）は、コレステリック液晶相の螺旋のピッチＰに依存する。すなわち、コレステリック液晶相の選択反射中心波長は、ピッチＰが長いほど、長波長になる。
　従って、コレステリック液晶層がピッチグラジエント構造を有することにより、厚さ方向の位置に応じて、選択中心反射波長を変えることができ、広い波長域に対応して、右円偏光または左円偏光を選択的に反射することができる。

　コレステリック液晶層におけるピッチグラジエント構造には、制限はなく、厚さ方向でピッチＰが変化していれば、各種の構成が利用可能である。
　一例として、光源１３側から支持体３０側に向かって、漸次、ピッチＰが短くなる構成、および、光源１３側から支持体３０側に向かって、漸次、ピッチＰが長くなる構成が例示される。この際においては、部分的に、ピッチＰが一定の領域を有してもよい。
　例えば、光源１３側から支持体３０側に向かって、漸次、ピッチＰが短くなるコレステリック液晶層では、光源１３側から支持体３０側に向かって、選択反射中心波長すなわち選択的に反射する光の波長帯域が、漸次、短波長になる。

　ピッチグラジエント構造を有するコレステリック液晶層は、光の照射によって、戻り異性化、二量化、ならびに、異性化および二量化等を生じて、螺旋誘起力（ＨＴＰ：Helical Twisting Power）が変化するキラル剤を用い、コレステリック液晶層を形成する液晶組成物の硬化前、または、液晶組成物の硬化時、キラル剤のＨＴＰを変化させる波長の光を照射することで、形成できる。
　光の照射によってＨＴＰが変化するキラル剤としては、例えば、シンナモイル基を有するキラル剤が例示される。

　例えば、光の照射によってＨＴＰが小さくなるキラル剤を用いることにより、光の照射によってキラル剤のＨＴＰが低下する。
　ここで、キラル剤のＨＴＰを変化させる波長の光の吸光度を、コレステリック液晶層の形成材料で調節することで、コレステリック液晶層の膜厚方向でのＨＴＰ分布を調整することができる。従って、例えば、表面（支持体３０と逆側）から光を照射した場合には、光の照射量は、表面から支持体３０に向かって、漸次、少なくなる。すなわち、キラル剤のＨＴＰの低下量は、表面から支持体３０に向かって、漸次、小さくなる。そのため、ＨＴＰが大きく低下した表面側では、螺旋の誘起が小さいので螺旋ピッチが長くなる。これに対して、ＨＴＰの低下が小さい支持体３０側では、キラル剤が、本来、有するＨＴＰで螺旋が誘起されるので、螺旋ピッチが短くなる。
　すなわち、この場合には、コレステリック液晶層（右円偏光反射層３６および左円偏光反射層３４）は、光源１３側では長波長の光を選択的に反射し、支持体３０側では、光源１３側に比して短波長の光を選択的に反射する。従って、厚さ方向で螺旋ピッチが変化するピッチグラジエント構造のコレステリック液晶層を用いることにより、広い波長帯域の光を選択的に反射できる。

　上述のように、面内の一方向に沿って液晶化合物４０の光学軸４０Ａが連続的に回転しながら変化する液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層では、図５に概念的に示すように、ＳＥＭで観察した断面において、明部および暗部が、主面に対して傾斜する。
　ピッチグラジエント構造を有するコレステリック液晶層では、螺旋のピッチＰが長くなる領域で、主面に対する明部および暗部の角度θが、大きくなる。従って、例えば、光源１３側から支持体３０側に向かって、ピッチＰが、漸次、小さくなるコレステリック液晶層であれば、明部および暗部は、光源１３側から支持体３０側に向かって、漸次、接戦の角度θが小さくなる曲線状となる。

　以上の例は、コレステリック液晶層（右円偏光反射層３６および左円偏光反射層３４）が、液晶化合物４０に由来する光学軸４０Ａの向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有することにより、コレステリック液晶層が、ＳＥＭによって観察される断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、主面に対して傾斜する構成を実現している。
　しかしながら、本発明は、これに制限はされず、コレステリック液晶層が、ＳＥＭによって観察される断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、主面に対して傾斜する構成であれば、各種の態様が利用可能である。
　一例として、コレステリック液晶層の形成において、光の照射により螺旋誘起力（ＨＴＰ）が変化するキラル剤Ｘを用いることで、ＳＥＭによって観察される断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、主面に対して傾斜するコレステリック液晶層を形成する方法が例示される。

（キラル剤Ｘを含む液晶組成物によるコレステリック液晶層の形成）
　以下に、キラル剤Ｘを含む液晶組成物を使用することによって、ＳＥＭで観察る断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が主面に対して傾斜するコレステリック液晶層を形成する方法を説明する。
　まず、以下に示す工程１－１および工程１－２を行う。
　工程１－１：円盤状液晶化合物を含む組成物（液晶層形成用組成物）を用いて、プレチルト角を有するラビング配向膜を表面に配置した基板上に組成物層を形成する工程
　工程１－２：組成物層中の円盤状化合物を配向させる工程

　キラル剤Ｘを含む液晶組成物を使用してコレステリック液晶層を形成する場合、下記の工程２－１において条件１または条件２を満たす組成物層を形成した後、工程１－２において、組成物層に光照射処理を施すことにより、組成物層中の液晶化合物をコレステリック配向させる。つまり、工程２－２では、光照射処理によって、組成物層中のキラル剤Ｘの螺旋誘起力を変化させることにより、組成物層中の液晶化合物をコレステリック配向させている。
　工程２－１：
　工程１－１および工程１－２で形成した液晶層上に、下記条件１または下記条件２を満たす組成物層を形成する工程
　条件１：組成物層中の液晶化合物の少なくとも一部が、組成物層表面に対して、傾斜配向している
　条件２：組成物層中の液晶化合物のチルト角が厚み方向に沿って連続的に変化するように、液晶化合物が配向している
　工程２－２：
　組成物層中の液晶化合物をコレステリック配向させる処理を実施して、コレステリック液晶層を形成する工程。
　以下に、工程２－１および工程２－２について説明する。

＜工程２－１の作用機序＞
　まず、図９に、工程２－１により得られる条件１を満たす組成物層の断面模式図を示す。なお、図９に示す液晶化合物４０は、棒状液晶化合物である。

　図９に示すように、組成物層１００は、円盤状液晶化合物を用いて形成された液晶層１０２上に形成される。液晶層１０２は、組成物層１００と接する側の表面において、円盤状液晶化合物の分子軸が、液晶層１０２の表面に対して傾斜している傾斜配向面１０２ａを有する。
　図９に示すように、液晶層１０２の傾斜配向面１０２ａ上に配置される組成物層１００中、液晶化合物４０は、傾斜配向面１０２ａによって緩く配向規制されることで、傾斜配向面１０２ａに対して傾斜するように配向する。言い換えると、組成物層１００中において、液晶化合物４０は、液晶化合物４０の分子軸Ｌ₁が組成物層１００の表面に対して所定の角度θ₁₀となるように一定の方向（一軸方向）に配向している。

　なお、図９では、組成物層１００の厚み方向Ｒ₁の全域に渡って、液晶化合物４０が、傾斜配向面１０２ａに対して分子軸Ｌ₁が所定の角度θ₁₀となるように配向している実施形態を示した。しかしながら、工程２－１により得られる条件１を満たす組成物層としては、液晶化合物４０の一部が傾斜配向していればよく、組成物層１００の傾斜配向面１０２ａ側表面（図９中の領域Ａに該当）、および、組成物層１００の傾斜配向面１０２ａ側とは反対側の表面（図９中の領域Ｂに該当）の少なくとも一方において、液晶化合物４０が組成物層１００の表面に対して分子軸Ｌ₁が所定の角度θ₁₀となるように配向していることが好ましく、傾斜配向面１０２ａ側表面において、液晶化合物４０が、組成物層１００の表面に対して分子軸Ｌ₁が所定の角度θ₁₀となるように傾斜配向していることがより好ましい。
　なお、領域Ａおよび領域Ｂのいずれか少なくとも一方において、液晶化合物４０が組成物層１００の表面に対して分子軸Ｌ₁が所定の角度θ₁₀となるように配向していれば、続く工程２－２において液晶化合物４０をコレステリック液晶相の状態とした際に、領域Ａおよび／または領域Ｂ中の配向された液晶化合物４０に基づく配向規制力により、他の領域の液晶化合物４０のコレステリック配向を誘起させることができる。

　また、図示はしないが、条件２を満たす組成物層は、液晶化合物４０が、組成物層１００の表面に対してハイブリッド配向したものに相当する。つまり、角度θ₁₀が厚さ方向で連続的に変化する態様に相当する。
　なお、工程２－１により得られる条件２を満たす組成物層としては、液晶化合物４０の一部がハイブリッド配向していればよく、組成物層１００の傾斜配向面１０２ａ側表面（図９中の領域Ａに該当）、および、組成物層１００の傾斜配向面１０２ａ側とは反対側の表面（図９中の領域Ｂに該当）の少なくとも一方において、液晶化合物４０が傾斜配向面１０２ａに対してハイブリッド配向していることが好ましく、傾斜配向面１０２ａ側表面において液晶化合物４０が組成物層１００の表面に対してハイブリッド配向していることがより好ましい。

　角度θ₁₀は、組成物層全体において０°でなければ特に制限されない。なお、角度θ₁₀が組成物層全体において０°である場合、液晶化合物４０の分子軸Ｌ₁は、液晶化合物４０が棒状液晶化合物であるときは傾斜配向面１０２ａに対して平行となる。言い換えると、組成物層の一部の領域において角度θ₁₀が０°であることを妨げるものではない。
　角度θ₁₀としては、例えば０～９０°である。なかでも、角度θ₁₀は、０～５０°であることが好ましく、０～３０°であることがより好ましい。

　なお、コレステリック液晶層の反射異方性がより優れる点で、工程２－１により得られる組成物層は、条件２を満たす組成物層が好ましい。

＜工程２－２の作用機序＞
　工程２－１により条件１または条件２を満たす組成物層を得た後、工程２－２において組成物層中の液晶化合物をコレステリック配向させて、コレステリック液晶層を形成する。なお、液晶化合物をコレステリック配向させるとは、言い換えると、液晶化合物をコレステリック液晶相とすることである。
　この結果として、ＳＥＭによって観察される断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、主面に対して傾斜するコレステリック液晶層を形成できる。

　本実施形態のコレステリック液晶層の製造方法においては、例えば、組成物層中に光照射によって螺旋誘起力が変化するキラル剤Ｘ、および、光照射によって螺旋誘起力が変化せず、キラル剤Ｘと逆方向の螺旋誘起力を有するキラル剤Ｙを含ませると、工程２－１の際に、組成物層中のキラル剤Ｘはその螺旋誘起力が略ゼロに相殺されることによって、組成物層中の液晶化合物を配向させて、傾斜配向、または、ハイブリッド配向とすることができる。
　次いで、工程２－２の光照射処理を契機として、キラル剤Ｘの螺旋誘起力を変化させて、組成物層中のキラル剤の螺旋誘起力を右方向（＋）および左方向（－）のいずれかの方向に増大させることで、ＳＥＭで観察される断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、主面に対して傾斜するコレステリック液晶層を形成できる。

　なお、キラル剤Ｘを用いるコレステリック液晶層の形成において、図７および図８に示されるような、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の傾斜方向が異なる領域を有するコレステリック液晶層を形成する際には、後述する実施例に示すように、領域毎に、明部および暗部の傾斜方向に応じて、配向膜の配向方向を調節すればよい。
　また、キラル剤Ｘを用いるコレステリック液晶層において、ピッチグラジエント構造を形成する際には、ピッチグラジエント構成を得るために照射する異性化光量の調節によって、膜厚方向の到達光量分布を形成することで、ピッチグラジエント構造が得られる。

　以上、本発明の反射シートおよび発光装置について詳細に説明したが、本発明は上述の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。

　以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、使用量、物質量、割合、処理内容、および、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。

（反射シート１の作製）
　特開２０１７－９２０２１号公報の実施例１に記載されたハーフミラー（誘電体多層膜）を、膜厚５０μｍのポリカーボネートフィルム上に形成し、反射シート１とした。

（反射シート２の作製）
＜配向膜２の作製＞
　厚さ８０μｍのＴＡＣフィルム（富士フイルム社製、ＴＤ８０ＵＬ）を支持体として用意した。
　支持体上に、下記の配向膜形成用塗布液を＃２のワイヤーバーで連続的に塗布した。この配向膜形成用塗布液の塗膜が形成された支持体を６０℃のホットプレート上で６０秒間乾燥し、塗布膜を形成した。

　　配向膜形成用塗布液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　　光配向用素材Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　１．００質量部
　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１６．００質量部
　　ブトキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　４２．００質量部
　　プロピレングリコールモノメチルエーテル　　　　４２．００質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

－光配向用素材Ａ－

　形成した塗布膜に、空気下にて１６０Ｗ／ｃｍ²の空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス社製）をＵＶ（ultraviolet（紫外線））ランプとして用い、マスク（露光マスク）とワイヤーグリッド偏光子とを介して、以下に示す４回の紫外線照射を行うことで、配向膜２を作製した。なお、反射シートの番号と配向膜の番号とを一致させるために、本実施例においては、配向膜１は、抜け番号としている。
　マスクは、ストライプ幅５０μｍの透過部と、ストライプ幅１７０μｍの遮蔽部とが交互に配置されたストライプマスクを用いた。ストライプ幅とは、ストライプの短手方向の長さである。
　１回目の露光は、マスクの周期方向(ストライプの配列方向　以下、方向Ａとする)とワイヤーグリッド偏光子の透過軸が一致する状態で実施し、ＵＶランプを傾けて、フィルム法線方向から方向Ａに少し傾いた向きからＵＶ光を照射した。
　２回目の露光は、１回目の露光時からマスクを方向Ａに５５μｍずらすとともに、ワイヤーグリッド偏光子の透過軸を時計回りに４５°ずらした状態で実施し、１回目の露光の向きから、フィルム法線方向に対して時計回りに４５°回転した向きからＵＶ光を照射した。
　３回目の露光は、１回目の露光時からマスクを方向Ａに１１０μｍずらすとともに、ワイヤーグリッド偏光子の透過軸を時計回りに９０°ずらした状態で実施し、１回目の露光の向きから、フィルム法線方向に対して時計回りに９０°回転した向きからＵＶ光を照射した。
　４回目の露光は、１回目の露光時から露光マスクを方向Ａに１６５μｍずらすとともに、ワイヤーグリッド偏光子の透過軸を時計回りに１３５°ずらした状態で実施し、１回目の露光の向きから、フィルム法線方向に対して時計回りに１３５°回転した向きからＵＶ光を照射した。
　紫外線の照度は、ＵＶ－Ａ領域（波長３８０ｎｍ～３２０ｎｍの積算）において１００ｍＷ／ｃｍ²、照射量はＵＶ－Ａ領域において、５０ｍＪ／ｃｍ²とした。

＜キラル剤＞
　下記のキラル剤Ａおよびキラル剤Ｂを用意した。なお、Ｂｕはブチル基を表す。

　キラル剤Ａ

　キラル剤Ｂ

　キラル剤Ａは、右巻きの螺旋を形成するキラル剤である。また、キラル剤Ｂは、左巻きの螺旋を形成するキラル剤である。

＜右円偏光反射層の形成＞

　下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、反射層用塗布液Ｃｈ－Ａを調製した。

　　反射層用塗布液Ｃｈ－Ａ
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　１４４．９質量部
　　下記の棒状液晶化合物の混合物　　　　　　　　　１００．０質量部
　　光重合開始剤Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５質量部
　　光重合開始剤Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５質量部
　　キラル剤Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．５質量部
　　下記の界面活性剤　Ｆ１　　　　　　　　　　　　０．０２７質量部
　　下記の界面活性剤　Ｆ２　　　　　　　　　　　　０．０６７質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

　棒状液晶化合物の混合物

　上記混合物において、数値は質量％である。また、Ｒは酸素原子で結合する基である。上記の棒状液晶化合物の波長３００～４００ｎｍにおける平均モル吸光係数は、１４０／ｍｏｌ・ｃｍであった。

　光重合開始剤Ａ;　ＩＲＧＡＣＵＲＥ　９０７　（チバガイギー社製）
　光重合開始剤Ｂ;　カヤキュアーＤＥＴＸ（日本化薬社製）

　界面活性剤Ｆ１

　界面活性剤Ｆ２

　作製した配向膜２を有する支持体の表面に、調製した反射層用塗布液Ｃｈ－Ａを＃１０．５のワイヤーバーコーターで塗布し、１０５℃で６０秒乾燥した。
　その後、低酸素雰囲気下(１００ｐｐｍ以下)にて、４０℃で、照射量６０ｍＪのメタルハライドランプの光を、光学フィルタＳＨ０３５０（朝日分光社製）越しに照射し、さらに、１００℃で照射量５００ｍＪのメタルハライドランプの光を照射することで、コレステリック液晶層である膜厚６．４μｍの右円偏光反射層を作製した。

＜左円偏光反射層の形成＞
　下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、反射層用塗布液Ｃｈ－Ｂを調製した。

　　反射層用塗布液Ｃｈ－Ｂ
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　１５０．６質量部
　　上記の棒状液晶化合物の混合物　　　　　　　　　１００．０質量部
　　光重合開始剤Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５質量部
　　キラル剤Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．３質量部
　　上記の界面活性剤　Ｆ１　　　　　　　　　　　　０．０２７質量部
　　上記の界面活性剤　Ｆ２　　　　　　　　　　　　０．０６７質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

　上記作製した右円偏光反射層の表面に、調製した反射層用塗布液Ｃｈ－Ｂを、＃１０．５のワイヤーバーコーターで塗布し、１０５℃で６０秒乾燥した。
　その後、低酸素雰囲気下(１００ｐｐｍ以下)にて、７５℃で、照射量６０ｍＪのメタルハライドランプの光を、光学フィルタＳＨ０３５０（朝日分光社製）を通して照射し、さらに、１００℃で、照射量５００ｍＪのメタルハライドランプの光を照射することで、コレステリック液晶層である膜厚６．４μｍの左円偏光反射層を形成した。このような手順で、右円偏光反射層の上に左円偏光反射層を形成して、反射シート２を作製した。

（反射シート３～６の作製）
　図１０に示す、波長（３２５ｎｍ）のレーザ光を出射する露光装置を用意した。
　上述した配向膜２の作製において、マスク（ストライプマスク）およびワイヤーグリッド偏光子を介した紫外線照射の代わりに、図１０に示す露光装置を用い、以下に示す、同じマスクを介した４回のレーザー光露光を行うことで、配向膜３～６を作製した。
　２つのレーザ光の干渉により形成される配向パターンの周期方向を方向Ｂとすると、１回目の露光は、マスクの方向Ａと方向Ｂとが一致する状態で実施した。なお、マスクの方向Ａとは、上述のようにマスクの周期方向(ストライプの配列方向)である。
　２回目の露光は、１回目の露光時からマスクを方向Ａに５５μｍずらすとともに、マスクの方向Ａから時計回りに４５°となる方向が方向Ｂとなる状態で実施した。
　３回目の露光は、１回目の露光時からマスクを方向Ａに１１０μｍずらすとともに、マスクの方向Ａから時計回りに９０°となる方向が方向Ｂとなる状態で実施した。
　４回目の露光は、１回目の露光時からマスクを方向Ａに１６５μｍずらすとともに、マスクの方向Ａから時計回りに１３５°となる方向が方向Ｂとなる状態で実施した。
　露光量はいずれも３００ｍＪ／ｃｍ²とした。
　なお、２つのレーザ光およびの干渉により形成される配向パターンの１周期（液晶化合物由来の光学軸が１８０°回転する長さ）は、２つの光の交差角（交差角α）を変化させることによって制御した。これにより、反射シート３～６の配向膜３～６を作製した。

　さらに、反射シート２の右円偏光反射層および左円偏光反射層の形成において、光重合開始剤の量とキラル剤の種類および量を、適宜、変更した以外は、同様の方法で、膜厚６．４μｍの右円偏光反射層および左円偏光反射層を形成して、反射シート３～６を作製した。
　具体的には、反射シート３の右円偏光反射層および左円偏光反射層は、反射シート２の右円偏光反射層および左円偏光反射層と同じ処方であるが、配向膜が異なるために、反射層（コレステリック液晶層）の断面の明部および暗部の傾斜がある点で、反射シート２と異なる。
　反射シート４は、配向膜３とは異なる入射角で露光して配向膜４を形成する点と、反射シート３における右円偏光反射層および左円偏光反射層を形成する塗布液中の光重合開始剤を減量した点、ならびに、キラル剤を増量した点が、反射シート３と異なる。キラル剤の増量により、膜厚方向の到達光量に差が出るので、ピッチグラジエント構造が形成される。
　反射シート５は、配向膜３とは異なる入射角で露光して配向膜５を形成する点と、反射シート３における右円偏光反射層および左円偏光反射層を形成する塗布液中の光重合開始剤を減量した点、ならびに、キラル剤を増量した点が、反射シート３と異なる。
　反射シート６は、配向膜４とは異なる入射角で露光し、配向パターンの１周期を短くして配向膜６を形成した点で異なる。配向パターンの１周期を短くすることで、円偏光を反射する際の入射方向に対する反射の傾斜が大きくなる。本例では、右円偏光反射層および左円偏光反射層は、反射シート４と同じである。
　なお、コレステリック液晶層（右円偏光反射層およびは左円偏光反射層）に配向不良が発生する場合は、調製した塗布液を多層塗布することで、膜厚６．４μｍの右円偏光反射層および左円偏光反射層を形成した。多層塗布とは、液晶塗布液を塗布、乾燥後に紫外線硬化を行って液晶固定化層を作製した後、２層目以降はその液晶固定化層に重ね塗り塗布を行い、同様に乾燥後に紫外線硬化を行うステップを繰り返すことを指す。多層塗布で形成することにより、コレステリック液晶層の総厚が厚くなった時でも配向膜の配向方向が液晶層の下面から上面にわたって反映され、配向不良を抑制できる。また、多層塗布でピッチグラジエント構造を形成する場合は、積層数が増すほど、塗布液に含まれるキラル剤を減量した塗布液を用いて多層塗布を実施した。

　反射シートの断面をＳＥＭで確認し、反射層のコレステリック液晶層における液晶の配向状態由来の周期構造を確認した。
　反射シート３～６のコレステリック液晶層は、配向膜の面内１ドメインにおいて、一様に傾斜配向していること、反射層の境界部に対して、右円偏光反射層と左円偏光反射層とで傾斜角度が逆向きであることを確認した。反射シート４～６のコレステリック液晶層は、各反射層内において、膜厚方向で螺旋ピッチが変化するピッチグラジエント構造であることを確認した。

（反射シート７の作製）
　下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中で、攪拌、溶解させ、円盤状液晶塗布用組成物を調製した。
　調製した円盤状液晶塗布液を、孔径０．２μｍのポリプロピレン製フィルタでろ過して、塗布液として用いた。上述のように作製した配向膜２を有する支持体の表面に、塗布液を＃２．４のワイヤーバーコーターで塗布し、１２０℃で６０秒乾燥した。続いて、３０℃、窒素雰囲気下で５００ｍＪ/ｃｍ²の照射量でＵＶ（紫外線）を照射することにより上記塗膜を硬化し、配向膜７を作製した。
　作製した配向膜７は、配向膜２の配向パターンに基づき、面内に液晶配向のパターンを有していた。

　　円盤状液晶塗布用組成物
――――――――――――――――――――――――――――――――――
　　下記円盤状液晶化合物Ｄ－１　　　　　　　　　　　　　１００質量部
　　開始剤Ｉｒｇ－９０７（ＢＡＳＦ製）　　　　　　　　　３．０質量部
　　溶剤（メチルエチルケトン／シクロヘキサノン＝９０／１０（質量比））
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　溶質濃度が３０質量％となる量
――――――――――――――――――――――――――――――――――

　下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、反射層用塗布液Ｃｈ－Ｃを調製した。

　　反射層用塗布液Ｃｈ－Ｃ
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　　上記の棒状液晶化合物の混合物　化５　　　　　　１００．０質量部
　　光重合開始剤Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２質量部
　　キラル剤ＣＤ－１　　　　　　　　　　　　　　　　　６．７質量部
　　キラル剤ＣＤ－２　　　　　　　　　　　　　　　　　６．７質量部
　　上記の界面活性剤　Ｆ１　　　　　　　　　　　　　０．０１質量部
　　溶剤（メチルエチルケトン／シクロヘキサノン＝９０／１０（質量比））
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　溶質濃度が３０質量％となる量
―――――――――――――――――――――――――――――――――

　なお、ＣＤ－１は左巻きの螺旋を形成するキラル剤、ＣＤ－２は光により異性化し、右巻きの螺旋を形成するキラル剤である。

　作製した配向膜７の表面に、調製した反射層用塗布液Ｃｈ－Ｃを＃１５のワイヤーバーコーターで塗布し、１０５℃で６０秒乾燥した。
　続いて、３０℃にて光源（ＵＶＰ社製、２ＵＶ・トランスイルミネーター）より波長３６５ｎｍの光を２ｍＷ／ｃｍ²の照射強度で７０秒間紫外線を照射した。その後、低酸素雰囲気下(１００ｐｐｍ以下)にて、５０℃で、照射量１２０ｍＪのメタルハライドランプの光を、光学フィルタＳＨ０３５０（朝日分光社製）越しに照射し、さらに、１００℃で照射量５００ｍＪのメタルハライドランプの光を照射することで、コレステリック液晶層である膜厚６．４μｍの左円偏光反射層を形成した。
　このような手順で、配向膜７上に、左円偏光反射層を形成した。

　光重合開始剤Ａを０．０１質量部に、光重合開始剤Ｂを０．３質量部に変更した以外は反射層用塗布液Ｃｈ－Ａと同じ組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、反射層用塗布液Ｃｈ－Ｄを調製した。

　作製した左円偏光反射層の表面に、調製した反射層用塗布液Ｃｈ－Ｄを、＃１０．５のワイヤーバーコーターで塗布し、１０５℃で６０秒乾燥した。
　その後、低酸素雰囲気下(１００ｐｐｍ以下)にて、４０℃で、照射量１００ｍＪのメタルハライドランプの光を、光学フィルタＳＨ０３５０（朝日分光社製）を通して照射し、さらに、１００℃で、照射量５００ｍＪのメタルハライドランプの光を照射することで、コレステリック液晶層である膜厚６．４μｍの右円偏光反射層を形成した。このような手順で、左円偏光反射層上に、右円偏光反射層を形成して、反射シート７を作製した。

（反射シート８の作製）
＜配向膜８の形成＞
　厚さ８０μｍのＴＡＣフィルム（富士フイルム社製、ＴＤ８０ＵＬ）を用意した。
　このＴＡＣフィルム上に、下記の組成の配向層塗布液Ｙ１を＃１６のワイヤーバーコーターで塗布した。その後、６０℃で６０秒、さらに９０℃で１５０秒乾燥した。
　次いで、塗布面側を、ラビングロールで搬送方向に平行な方向にクリアランス１．０ｍｍ、１０００回転／分で回転させてラビング処理を行うことで、配向層８を作製した。

　　配向層塗布液Ｙ１
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　　下記の変性ポリビニルアルコール　　　　　　　　　　　１０質量部
　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３７０質量部
　　メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２０質量部
　　グルタルアルデヒド（架橋剤）　　　　　　　　　　　０．５質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

　ポリビニルアルコール

＜λ／４層の作製＞
　下記の光学異方性層用組成物を調製した。
　調製した光学異方性層用組成物を、孔径０．２μｍのポリプロピレン製フィルタでろ過して、塗布液として用いた。
　形成した配向層８上に塗布液を塗布して、膜面温度１０５℃で２分間乾燥して液晶相状態とした後、７５℃まで冷却して、空気下にて１６０Ｗ／ｃｍ²の空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス社製）を用いて紫外線を照射して、その配向状態を固定化して、配向層８上に光学異方性層（λ／４層）を有するフィルムＡを作製した。
　光学異方性層の膜厚は１．３３μｍ、波長５５０ｎｍにおけるＲｅは１３５ｎｍであった。

　　光学異方性層用組成物
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　　下記の棒状液晶（ＬＣ２４２、ＢＡＳＦ社製）　　　　１００質量部
　　下記の水平配向剤Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　０．３質量部
　　光重合開始剤Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．３質量部
　　光重合開始剤Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．１質量部
　　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　３００質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

＜反射シート８の作製＞
　反射シート５のＴＡＣフィルムを剥離した後、剥離面にフィルムＡのλ／４層を粘着剤によって貼合することで、反射シート８を作製した。

＜評価＞
作製した反射シートについて、以下の確認および評価を行った。

［反射層のピッチグラジエント構造、および、明部および暗部の傾斜角度の確認］
　作製した反射シートの断面をＳＥＭで観察して、ＳＥＭ画像から、右円偏光反射層および左円偏光反射層が、ピッチグラジエント構造（ＰＧ構造）を有しているか否か、および、明部および暗部の傾斜角度を確認した。
　傾斜角度は、下記の基準で表記する。
　Ｗ：　傾斜角度が４０°よりも大きい。
　Ｘ：　傾斜角度が３０°よりも大きく、４０°以下。
　Ｙ：　傾斜角度が３°以上、３０°以下。
　Ｚ：　傾斜していない、または、傾斜角度が３°未満。

［積分反射率の測定］
　分光光度計（日本分光社製、Ｖ－５５０）に大型積分球装置（日本分光社製、ＩＬＶ－４７１）を取り付けたものを用いて、光トラップを用いず、正反射光を含むようにして、反射シートの波長４５０ｎｍにおける積分反射スペクトルを測定した。
　ここで、反射シート１では、誘電体多層膜側から光が入射するように測定した。反射シート２～８では、測定試料として、ガラスに、各反射シートの円偏光反射層側を粘着剤で貼合し、続けて、ＴＡＣフィルムを剥離したものを用意し、剥離面測から光が入射するように測定した。

［バックライト（ＢＬ）の光均一性の評価］
　ＬＣＤ（ＶＩＳＩＯ社製、ＲＳ６５－Ｂ２)のバックライトユニットを用意した。
　バックライトユニットには、光源として波長４４５～４５５ｎｍに発光の中心波長を有する青色ＬＥＤ（青ＬＥＤ）が使用されている。また、青色ＬＥＤが配置されている基台は白色シートである。さらに、液晶セル側には、拡散板、輝度向上フィルム(３Ｍ社製、ＢＥＦ)、３Ｍ社製のＤＢＥＦ、および、量子ドットシートが使われている。
　このバックライトユニットについて、青色ＬＥＤの間隔を調整して、光均一性の評価をおこなった。
　なお、このバックライトユニットの青色ＬＥＤには、上部にレンズが搭載されている。レンズの有無により、青色ＬＥＤ（光源）の配光分布を調節した。青色ＬＥＤ上に搭載されていたレンズを外した場合の光源の配光分布はランバーシアン分布であり、青色ＬＥＤ上にレンズが搭載されている状態の光源の配光分布はバットウイング分布である。ここで、バットウイング分布とは、広義には、ＬＥＤ直上(バックライト面の法線方向)を０°として、０°よりも配光角の絶対値の大きい角度(斜め方向)で光量が多い発光強度分布で定義される。狭義では、４５°～９０°付近において、発光強度が最も強くなる発光強度分布で定義される。つまり、バットウイング分布では、中心部が外周部よりも暗い。
　反射シート８を用いた実施例６については、白色シート（白色板）の代わりに、ＥＳＲ反射フィルム（３Ｍ社製）を使用した。
　別途用意した拡散板と、ＬＣＤ（ＶＩＳＩＯ社製、ＲＳ６５－Ｂ２)に使用されていたＢＥＦ、ＤＢＥF、および、量子ドットシートを使用して、表１の構成で評価した。なお、表１では省略したが、拡散板から液晶セルに向かって、量子ドットシート、ＢＥＦ、ＢＥＦ、および、ＤＢＥＦをこの順で配置した状態で評価した。２枚のＢＥＦは、稜線を直交した状態で評価に用いた。
　反射シート１は、反射シート１の支持体側を粘着剤で拡散板に貼合して評価に用いた。反射シート２～８は、各反射シートの円偏光反射層側を粘着剤で拡散板に貼合し、続けて、ＴＡＣフィルムを剥離したものを評価に用いた。
　青色ＬＥＤの間隔ｄ１と、青色ＬＥＤと反射シートの間の距離ｄ２との比から、アスペクト比(アスペクト比＝ｄ１／ｄ２)を求め、下記観点でＢＬの光均一性を評価した。
　Ａ：ＢＬに輝度ムラが視認されない。
　Ｂ：ＢＬに輝度ムラが視認される。
　結果を下記の表に示す。

　比較例１に示されるように、反射シートに誘電体多層膜を用いた場合には、光の拡散性が低く、バックライト（ＢＬ）の均一性が悪い。また、コレステリック液晶層からなる右円偏光反射層および左円偏光反射層を有する比較例２も、コレステリック液晶相に由来する断面の明部および暗部が傾斜していないので、光の拡散性が低く、バックライトの均一性が悪い。
　これに対して、比較例２と実施例１との比較より、コレステリック液晶相に由来する断面の明部および暗部が傾斜していることにより、良好な拡散反射性が得られ、良好なバックライトの光均一性が得られる。
　実施例２、および、その他の実施例に示されるように、本発明によれば、光源の配光分布がランバーシアン配光でもバットウイング配光でも、良好なバックライトの光均一性が得られる。
　実施例３に示されるように、本発明によれば、アスペクト比を高くしても、すなわち、光源の数を低減しても、良好なバックライトの均一性が得られる。この結果は、光源の数が同じあれば、バックライトを薄くしても、良好なバックライトの光均一性が得られることも、同時に示している。
　なお、反射シート６を用いる実施例４は、コレステリック液晶相の明部および暗部の傾斜角度が４０°を超えているため、アスペクト比が５超の場合に、製品品質上は問題にならない輝度ムラが散見された。
　さらに、実施例６に示されるように、光源側の光反射面にＥＳＲ反射シートのように、反射率の高い鏡面反射面を用いることで、反射率を高めることができる。また、λ／４層を設けることで、光反射面による鏡面反射および円偏光の旋回方向（センス）が逆転することによる反射率の低下を低減できる。
　以上の結果より、本発明の効果は明らかである。

　ＬＣＤのバックライトユニット等に好適に利用可能である。

　１０　発光装置
　１２　筐体
　１２ａ　光反射面
　１３　光源
　１４　反射板
　３０　支持体
　３２　配向膜
　３４　左円偏光反射層
　３６　右円偏光反射層
　３８　λ／４層
　４０　液晶化合物
　４０Ａ　光学軸
　６０　露光装置
　６２　レーザ
　６４　光源
　６５　λ／２板
　６８　偏光ビームスプリッター
　７０Ａ，７０Ｂ　ミラー
　７２Ａ，７２Ｂ　λ／４板
　Ｂ_R　青色光の右円偏光
　Ｍ　レーザ光
　ＭＡ，ＭＢ　光線
　Ｐ_O　直線偏光
　Ｑ　絶対位相
　Ｅ　等位相面

Claims

　コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を、複数層、積層した構成を有し、
　前記コレステリック液晶層は、走査型電子顕微鏡によって観察される前記コレステリック液晶層の断面において、前記コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、前記コレステリック液晶層の主面に対して傾斜しており、さらに、
　選択的に反射する波長域が重複し、かつ、反射する円偏光の旋回方向が互いに異なる２層の前記コレステリック液晶層の組み合わせを、少なくとも１組、有することを特徴とする反射シート。
　前記コレステリック液晶層の組み合わせを構成する２層のコレステリック液晶層は、前記コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の前記主面に対する傾斜方向が、互いに逆である、請求項１に記載の反射シート。
　前記コレステリック液晶層の少なくとも１層は、前記コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の前記主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を、面内に有する、請求項１または２に記載の反射シート。
　前記コレステリック液晶層の少なくとも１層は、前記コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の前記主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を、面内にストライプ状に有する、請求項３に記載の反射シート。
　コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を有し、
　前記コレステリック液晶層は、走査型電子顕微鏡によって観察される前記コレステリック液晶層の断面において、前記コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、前記コレステリック液晶層の主面に対して傾斜しており、さらに、
　前記コレステリック液晶層は、前記コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の前記主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を、面内に有することを特徴とする反射シート。
　前記コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の前記主面に対する傾斜方向が、互いに異なる領域を、面内にストライプ状に有する、請求項５に記載の反射シート。
　前記コレステリック液晶層の少なくとも１層は、厚さ方向で螺旋ピッチが変化している、請求項１～６のいずれか１項に記載の反射シート。
　前記コレステリック液晶層における、前記コレステリック液晶相に由来する明部および暗部の、前記コレステリック液晶層の主面に対する角度が、３～４０°である、請求項１～７のいずれか１項に記載の反射シート。
　さらに、λ／４層を有する、請求項１～８のいずれか１項に記載の反射シート。
　さらに、拡散板を有する、請求項１～９のいずれか１項に記載の反射シート。
　さらに、配光膜を有する、請求項１～１０のいずれか１項に記載の反射シート。
　前記コレステリック液晶層が、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する、請求項１～１１のいずれか１項に記載の反射シート。
　表面に光反射面を有する基台と、前記基台に設けられる複数の光源と、請求項１～１２のいずれか１項に記載の反射シート、とを有する発光装置。
　前記複数の光源における光源の間隔が、前記基台と前記反射シートとの距離の５倍以上である、請求項１３に記載の発光装置。
　前記光源に青色発光ダイオードを含む、請求項１３または１４に記載の発光装置。