[go: up one dir, main page]

WO2020011293A1 - Device for producing an electrically conductive connection - Google Patents

Device for producing an electrically conductive connection Download PDF

Info

Publication number
WO2020011293A1
WO2020011293A1 PCT/DE2019/000143 DE2019000143W WO2020011293A1 WO 2020011293 A1 WO2020011293 A1 WO 2020011293A1 DE 2019000143 W DE2019000143 W DE 2019000143W WO 2020011293 A1 WO2020011293 A1 WO 2020011293A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
contacting
contacting part
contact
sleeve
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2019/000143
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Markus Ißler
Jan Horzella
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gentherm GmbH
Original Assignee
Gentherm GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gentherm GmbH filed Critical Gentherm GmbH
Publication of WO2020011293A1 publication Critical patent/WO2020011293A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/005Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure requiring successive relative motions to complete the coupling, e.g. bayonet type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/20Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together
    • H01R13/213Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together by bayonet connection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/71Contact members of coupling parts operating as switch, e.g. linear or rotational movement required after mechanical engagement of coupling part to establish electrical connection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2101/00One pole
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to a device for producing an electrically conductive connection, having a first elongated contacting part which extends along a longitudinal axis and has a contacting section, and a second elongated contacting part which extends along a longitudinal axis and has a contacting section, the first contacting part and the second contacting part can be brought into a contact state via an axial movement of the first contacting part and / or the second contacting part, in which the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the second contacting part are in electrically conductive contact with one another.
  • the invention also relates to an electrical energy store having one or more cells for storing electrical energy and one or more devices for producing an electrically conductive connection.
  • the invention relates to a vehicle with an electrical energy store.
  • an electrically conductive connection In the area of high-voltage technology, in particular when contacting electrical energy stores for electric or hybrid vehicles, the production of an electrically conductive connection is still comparatively time-consuming and cost-intensive.
  • connection cables are attached to a contact pole using a screw.
  • Costly special tools are regularly required to produce a corresponding fastening.
  • the use of specially trained people is necessary, which further increases the costs.
  • plug-in systems are used in which a bracket is locked on a plug housing.
  • Corresponding systems require a comparatively large installation space during assembly, so that their use is ruled out in a large number of application areas.
  • a device for producing an electrically conductive connection in which two jacket elements, which are each assigned to an electrical conductor element, are fastened to one another by means of a securing bolt, the securing bolt being used to bring about a securing state by one Is to be rotated substantially perpendicular to the casing axis of rotation.
  • the object on which the invention is based is therefore to simplify the production of an electrically conductive connection, in particular in the case of components from the field of high-voltage technology.
  • the object is achieved by a device of the type mentioned at the outset, the device according to the invention having a, in particular reversibly and non-destructively releasable, securing device which is set up to prevent the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the device from coming out of contact in a secured state to prevent second contacting part.
  • the first contacting part and / or the second contacting part preferably each have a round cross section, at least in sections, and / or are at least sectionally cylindrical.
  • the contacting section of the first contacting part is arranged on an end face of the first contacting part.
  • the contacting section of the second contacting part is arranged on an end face of the second contacting part. Because the contacting sections are arranged on the end faces of the first contacting part and the second contacting part, the first contacting part and the second contacting part can be axially aligned with one another on a common longitudinal axis be moved until the respective end faces meet, so that an electrically conductive connection between the first contact part and the second contact part is created.
  • the first contact part is preferably designed as a male contact part, the second contact part being designed as a female contact part.
  • the second contacting part has a recess on the end face facing the first contacting part for receiving the contacting section of the first contacting part.
  • the first contact part can be designed as a female contact part, the second contact part being designed as a male contact part.
  • the first contacting part has a recess on the end face facing the second contacting part for receiving the contacting section of the second contacting part.
  • the contacting sections of the first contacting part and the second contacting part are preferably designed in such a way that a round contact and / or a circumferential contact surface, which is not designed as a conical surface, occurs between the first contacting part and the second contacting part in the contact state.
  • the second contact part preferably has a contact seat for the first contact part.
  • the first contacting part or the second contacting part has an electrically non-conductive cap on an end-side end section, which is formed, for example, from plastic.
  • the cap serves as a protection against contact and ensures a considerable increase in safety during the assembly of the device according to the invention.
  • the end face of the first contacting part or of the second contacting part is preferably at least sectionally frustoconical and / or has a narrowing cross section.
  • the frustoconical design of the end face of the first contacting part or of the second contacting part allows the generation of high contact pressing forces between the first contacting part and the second contacting part.
  • the frustoconical design of the end face of the first contacting part or of the second contacting part ensures a comparatively white large contact surface, which ensures good transmission of current and temperature.
  • the device according to the invention is further advantageously developed in that the securing device is designed in such a way that at least part of the securing device is moved by one to bring about the securing state
  • the axis of rotation is to be rotated, the axis of rotation running essentially parallel or in alignment with the longitudinal axis of the first contacting part and / or essentially parallel or in alignment with the longitudinal axis of the second contacting part.
  • an axial rotation must be carried out on at least part of the securing device, on the first contacting part and / or on the second contacting part.
  • the free space required for mounting the device according to the invention is considerably reduced compared to known devices. This is particularly true in comparison to a device in which a securing bolt is to be rotated about an axis of rotation which is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the first or of the second contacting part.
  • the handling of the device is considerably simplified by a corresponding anti-rotation device, since a mechanism can be implemented using suitable protective sleeves, which mechanism can easily be operated manually. This eliminates the need to use special tools.
  • a device according to the invention is preferred in which, after the securing state has been brought about, free axial rotation of the securing device, the first contacting part and / or the second contacting part is substantially prevented.
  • Known devices for establishing an electrically conductive connection which allow axial rotation, have the disadvantage that the execution of a corresponding axial rotation is also possible after the securing state has been brought about. This can lead to fretting in particular at the contact points, so that the contact points wear out particularly quickly due to micro-movements, for example due to vibrations.
  • a relative axial rotation of the first contacting part and the second contacting part preferably follows Preventing the securing state prevented, so that fretting is effectively avoided in the contact area between the first contact part and the second contact part.
  • the first contacting part and the second contacting part preferably clamp firmly together in the secured state, so that a relative movement of the first contacting part and the second contacting part is prevented in the secured state.
  • the securing device is designed as a bayonet catch.
  • the bayonet catch can include parts that are formed separately from the first contact part and the second contact part.
  • the bayonet catch can comprise parts which are components of the first contact part and / or the second contact part.
  • the bayonet catch has on the one hand one or more slots and on the other hand one or more bayonet bolts.
  • the one or more bayonet bolts with the one or more slots can preferably be brought into engagement with one another to bring about the securing state and / or can be latched into the one or more slots.
  • the securing device has a fastening sleeve and a fixing device, which are designed to engage with one another in the securing state of the securing device in such a way that the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the second contacting part come out of contact is prevented.
  • the fastening sleeve can be in contact with the first contact part or the second contact part.
  • the fixing device can be in contact with the first contacting part or the second contacting part.
  • the fastening sleeve and the first contacting part are preferably to be rotated relative to one another in order to bring about the securing state of the securing device.
  • the relative rotation of the fastening sleeve and the first contacting part can preferably be carried out manually and without tools due to the comparatively low required torque.
  • the fastening sleeve and the second contact part can be rotated relative to one another in order to bring about the securing state of the securing device.
  • the relative rotation of the mounting sleeve and the second Contacting part can be carried out manually and without tools due to the comparatively low required torque.
  • the fastening sleeve is set up to be pushed onto the first contacting part or the second contacting part.
  • the fastening sleeve has a recess, the cross section of which allows the fastening sleeve to be pushed onto the first contacting part or the second contacting part.
  • the fastening sleeve is preferably axially displaceable on the first contacting part or the second contacting part, provided that the securing state of the securing device has not yet been brought about.
  • the first contact part or the second contact part preferably has an axial stop for the fastening sleeve, the axial stop limiting the axial movement of the fastening sleeve in an axial direction.
  • the axial stop can be, for example, an outwardly extending material projection, such as a circumferential, outwardly extending material collar. Additional components, such as a spring element, can be arranged between the axial stop and the fastening sleeve.
  • the fixing device is connected to the first contact part or the second contact part.
  • the fixing device is preferably fixed immovably in the axial direction on the first contact part or the second contact part.
  • the fixing device can be, for example, a locking pin which extends across the first contact part or the second contact part.
  • the fixing device can also comprise one or more, in particular two opposite, material projections extending outwards.
  • the material projections can be integral components of the first contacting part or of the second contacting part or can be connected to the first contacting part or the second contacting part in a force-locking, form-fitting and / or material-locking manner.
  • the fastening sleeve is designed as a bayonet sleeve and preferably has one or more slots for receiving one or more bayonet bolts.
  • the fastening sleeve designed as a bayonet sleeve has two Opposing slots which extend in a first region substantially parallel to the longitudinal axis of the first contacting part and / or the second contacting part and in a second part essentially in the circumferential direction with respect to the longitudinal axis of the first contacting part and / or the longitudinal axis of the second contacting part extend.
  • the one or more slots preferably have a slot opening, the one or more slot openings being arranged on an end face of the fastening sleeve designed as a bayonet sleeve.
  • the fixing device has one or more bayonet bolts which can be inserted into one or more slots of a bayonet sleeve.
  • the one or more bayonet bolts can be designed, for example, as pins which protrude in the radial direction from the first contact part or the second contact part.
  • the bayonet sleeve and the one or more bayonet bolts are preferably designed to convert a rotational movement applied to the bayonet sleeve or the one or more bayonet bolts into a linear movement.
  • only low torques are required to bring about the safety state.
  • the necessary torque can also be further reduced by external protective sleeves, since the distance between the tangible outer surface of the device and the axis of rotation is further increased by corresponding external protective sleeves. In this way the leverage is further increased.
  • a device according to the invention is advantageous in which the securing device has a spring element which is connected to the fastening sleeve or the fixing device and is set up to generate a tensile force acting in the axial direction between the fastening sleeve and the fixing device in the securing state of the securing direction.
  • the one or more bayonet bolts are held securely within the one or more slots by the tensile force, so that the bayonet locking device prevents Contact of the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the second contacting part is effectively prevented.
  • the spring element is preferably designed as a circumferential spring element and encloses the first contact part or the second contact part.
  • the spring element preferably exerts a compressive force between the first contacting part and the fastening sleeve or the second contacting part and the fastening sleeve.
  • the spring element can be designed as a coil spring, plate spring, wave spring or spiral spring.
  • the fixing device is connected in a stationary manner with respect to the first contacting part or the second contacting part to the first contacting part or the second contacting part.
  • the fixing device comprises one or more pins or bolts which extend in the radial direction and which extend through the first contacting part or the second contacting part.
  • the fastening sleeve rotates at least in sections around the first contacting part and / or the second contacting part and can be rotated relative to the first contacting part and / or the second contacting part in order to establish the securing state of the securing device.
  • the fastening sleeve and the fixing device can be brought into engagement, so that the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the second contacting part are prevented from coming out of contact.
  • the fastening sleeve has two, preferably opposite, sleeve wings which are connected to one another via the sleeve base.
  • the sleeve wings preferably extend in the longitudinal direction of the first contact part and / or the second contact part.
  • the sleeve base preferably has a recess, the fastening sleeve being slidable over the recess in the sleeve base onto the first contacting part or the second contacting part. Longitudinally extending slots or longitudinally extending free spaces are preferably formed between the sleeve wings.
  • the fastening sleeve has a widening section, within which one or more material sections of the fastening sleeve extend outwards, so that the cross section of the fastening sleeve increases.
  • the widening section preferably extends over all sleeve wings, so that the distance from opposite sleeve wings changes in the region of the widening section.
  • the fastening sleeve can be positively secured against axial displacement.
  • the fastening sleeve can also have one or more latching lances extending outwards and / or one or more material projections extending outwards.
  • Another embodiment of the device according to the invention has an electrically non-conductive protective device which at least partially surrounds the first contacting part, the second contacting part and / or the securing device.
  • the protective device can be designed in one part or in several parts.
  • the protective device can be partially or completely made of a plastic material.
  • the protective device prevents touching of the electrically conductive parts of the device during the assembly process of the device and / or during the correct use of the device, for example by assembly and / or maintenance personnel. The safety during assembly and when using the device is thus significantly increased.
  • the protective device has one or more protective sleeves.
  • the one or more protective sleeves are preferably formed all around. Individual or all protective sleeves of the protective device can be freely rotatable relative to one another.
  • the one or more protective sleeves can be formed in several parts, for example in two parts.
  • the parts of a protective sleeve can be designed to be foldable relative to one another.
  • a protective sleeve has one or more hinges, the one or more hinges defining a pivot axis and the parts of the respective protective sleeve being foldable about the pivot axis.
  • the pivot axis preferably runs parallel to the longitudinal axis of the first contacting part and / or parallel to the Longitudinal axis of the second contact part.
  • One or more protective sleeves preferably each have an upper shell and a lower shell, the upper shell and the lower shell being designed to be foldable with respect to one another.
  • one or more protective sleeves can have parts that can be attached to one another in some other way. For example, parts of a protective sleeve can be connected to one another with a clamp connection or a snap connection.
  • a device according to the invention is advantageous in which a protective sleeve of the protective device is coupled, in particular in a form-fitting manner, to the fastening sleeve of the securing device in such a way that the fastening sleeve can be rotated relative to the first contacting part and / or the second contacting part by means of a rotary movement of the protective sleeve.
  • the protective sleeve of the protective device is coupled, in particular in a form-fitting manner, to the fastening sleeve of the securing device in such a way that axial movement of the fastening sleeve is prevented or restricted by the protective sleeve at least in one direction.
  • the protective sleeve of the protective device preferably has one or more receiving chambers, which are designed to receive the widening section of the fastening sleeve.
  • the widening section or the one or more outwardly extending material sections of the fastening sleeve preferably abuts against the wall of the receiving chamber in the region of the widening section when the protective sleeve is rotated. This results in the fastening sleeve being carried along by the protective sleeve, so that a rotational movement of the fastening sleeve is transmitted to the protective sleeve. The rotational movement of the protective sleeve of the protective device can thus bring the fastening sleeve into engagement with the fixing device.
  • a device which has an, in particular flexible, electrical conductor, which is partially covered by an insulating sleeve, the electrical conductor being electrically conductively connected at a contact point to the first contact part or the second contact part.
  • the electrical conductor is preferably designed as a cable, it being possible for the electrical conductor to have a plurality of electrically conductive wires.
  • the electrical conductor is designed to heat take.
  • the electrical conductor can be designed to release the absorbed heat to the surroundings of the device. The electrical conductor can thus act as a heat sink. In this way, heating of the device is counteracted.
  • the heat dissipation via the electrical conductor also allows the cross-section to be reduced in the contact area. The reduction in cross-section leads to material savings, so that the manufacturing costs are further reduced.
  • the electrical conductor can have a comparatively high thermal mass with good thermal conductivity.
  • the electrical conductor is of large volume and / or made of copper.
  • the individual components cannot be used to a sufficient extent for heat dissipation, since the transition cross sections are very small.
  • the device according to the invention has large transition cross-sections, for example in the conical transition between the first contacting part and the second contacting part, as a result of which heat that is generated can be transferred quickly between the individual components of the device and can therefore be dissipated comparatively quickly.
  • an end section of the electrical conductor that is free of insulation material is welded and / or crimped to the first contacting part or the second contacting part.
  • the outer diameter of the insulation sleeve is preferably larger than the outer diameter of the contacting part, with which the end section of the electrical conductor that is free of insulation material is welded and / or crimped.
  • a protective sheath of the protective device is connected to the first contacting part or the second contacting part at a first fastening section and to the insulating sheath of the electrical conductor at a second fastening section, the contacting point of the electrical conductor being between the first fastening section and the second fastening section is arranged.
  • a further contact between the insulation sleeve of the electrical conductor and the first contacting part or the second contacting part is thus produced by means of this protective sleeve. In this way, the weld and / or crimp connection is made protected against mechanical stress.
  • this protective sleeve acts as vibration protection and reduces the vibrations that are introduced into the welded and / or crimped connection.
  • the service life of the connection between the electrical conductor and the first contact part or the second contact part is thus increased considerably.
  • the connection of the protective sleeve to the first contact part or the second contact part can be implemented, for example, via a circumferential groove introduced in the first contact part or the second contact part and a circumferential collar formed on the protective sleeve and extending inwards.
  • connection to the insulation sleeve can be implemented, for example, by means of a clamp connection, the protective sleeve in the region of the insulation sleeve having, for example, one or more inwardly extending material projections which cause the insulation sleeve to be deformed elastically, as a result of which a clamp connection is produced.
  • the device according to the invention has an electrically conductive cell connector, the first contacting part or the second contacting part being connected to the cell connector by means of a welded connection.
  • the welded connection between the cell connector and the first contacting part or the second contacting part is preferably an ultrasonic welded connection.
  • an assembly comprising the fastening sleeve, the protective sleeve coupled to the fastening sleeve and the spring element is freely rotatable relative to an assembly comprising the first or second contacting part, the protective sleeve connected to the first or second contacting part and the electrical conductor.
  • the outlet of the electrical conductor can be individually selected over 360 degrees.
  • the electrical conductor can first be laid and welded and / or crimped before the fastening sleeve and the fixing device are clamped.
  • the object on which the invention is based is further achieved by an electrical energy store of the type mentioned at the outset, the one or more devices for producing an electrically conductive connection of the electrical energy store according to the invention according to one of the above described embodiments are formed.
  • the advantages and modifications of the electrical energy store according to the invention reference is made to the advantages and modifications of the device according to the invention for producing an electrically conductive connection.
  • the object on which the invention is based is further achieved by a vehicle of the type mentioned at the outset, the electrical energy store of the vehicle according to the invention being designed in accordance with one of the embodiments described above.
  • the advantages and modifications of the vehicle according to the invention the advantages and modifications of the electrical energy store according to the invention or the advantages and
  • Figure 1 shows an embodiment of the device according to the invention in a side sectional view.
  • Fig. 2 shows the device shown in Fig. 1 in another
  • FIG. 3 shows a fastening sleeve of a device according to the invention in a
  • the device 10 for establishing an electrically conductive connection has a first elongated contacting part 12 and a second elongated contacting part 18, wherein in the illustrated state there is still no electrically conductive connection between the first contacting part 12 and the second contacting part 18 is made.
  • the first contact part 12 extends along a longitudinal axis 14 and has a contact section 16.
  • the second contacting part 18 likewise extends along a longitudinal axis 20 and also has a contacting section 22.
  • the longitudinal axes 14, 20, along which the first contacting part 12 and the second Contact part 18 extend, are aligned with each other.
  • the first contacting part 12 and the second contacting part 18 can be brought into a contact state via an axial movement of the first contacting part 12 and / or the second contacting part 18, in which the contacting section 16 of the first contacting part 12 and the contacting section 22 of the second contacting part 18 are electrically conductive with one another Are in contact.
  • the first contacting part 12 has a flat connecting section 66 on the side facing away from the second contacting part 18, the first contacting part 12 having a cylindrical basic shape with a circular cross section on the side facing the second contacting part 18.
  • the first contact part 12 has a frustoconical material section, an electrically non-conductive cap 68 being arranged at the tip of the end face facing the second contact part 18.
  • the first contacting part 12 is accordingly designed as a male contacting part, the end face of the first contacting part 12 facing the second contacting part 18 being able to be received by an end-side recess of the second contacting part 18.
  • the second contacting part 18 is designed as a female contacting part.
  • the contacting section 16 of the first contacting part 12 is arranged on an end face of the first contacting part 12 and the contacting section 22 of the second contacting part 18 is arranged on an end face of the second contacting part 18. If the contacting section 16 of the first contacting part 12 and the contacting section 22 of the second contacting part 18 are in electrically conductive contact with one another, there is a circumferential circular contact between the first contacting part 12 and the second contacting part 18.
  • the second contacting part 18 also has an essentially cylindrical shape Basic shape with a circular cross-section, the diameter of the second contacting part 18 is not constant along the longitudinal axis 20.
  • the device 10 also has a reversible and non-destructive detachable securing device 24 designed as a bayonet catch.
  • the securing device 24 prevents the contacting section 16 of the first contacting part 12 and of from coming out of contact in a securing state Contacting sections 22 of the second contacting part 18.
  • the securing device 24 has a fastening sleeve 28 and a fixing device 30.
  • the fastening sleeve 28 and the fixing device 30 engage with one another in such a way that the contacting section 16 of the first contacting part 12 and the contacting section 22 of the second contacting part 18 come out of contact by an axial movement of the first contacting part 12 or the second Contact 18 is not possible.
  • the fastening sleeve 28 and the fixing device 30 must first be pushed into one another in the axial direction and then rotated about an axis of rotation 26.
  • the axis of rotation 26 runs in alignment with the longitudinal axis 14 of the first contacting part 12 and in alignment with the longitudinal axis 20 of the second contacting part 18.
  • the fastening sleeve 28 is designed as a bayonet sleeve and has two opposite slots 32a, 32b for receiving bayonet bolts 34a, 34b.
  • the fastening sleeve 28 has two opposite sleeve wings 38a, 38b, which are connected to one another via the sleeve base.
  • the slots 32a, 32b are introduced into the sleeve wings 38a, 38b on the side of the fastening sleeve 28 opposite the sleeve bottom.
  • the fastening sleeve 28 is pushed onto the second contacting part 18, so that the second contacting part 18 extends through a recess in the base of the sleeve.
  • a spring element 36 designed as a plate spring is arranged between the sleeve base and an axial stop 70 of the second contacting part 18.
  • the axial stop 70 is designed as a circumferential collar.
  • the fixing device 30 has a bayonet bolt 34a, 34b, which extends in the transverse direction through the first contact part 12.
  • the bayonet bolt 34a, 34b protrudes radially from the first contact part 12 on opposite sides, so that the bolt ends protruding from the first contact part 12 can be inserted into the slots 32a, 32b of the fastening sleeve 28 designed as a bayonet sleeve.
  • the spring element 36 When the securing device 24 is in the secured state, the spring element 36 generates a tensile force acting in the axial direction between the fastening sleeve 28 and the Fixing device 30, whereby disengagement of the bayonet bolt 34a, 34b and the slots 32a, 32b is prevented.
  • the fastening sleeve 28 also has a widening section 40, within which the sleeve wings 38a, 38b extend in sections, so that the cross section of the fastening sleeve 28 increases.
  • the fastening sleeve 28 is pushed onto the second contact part 18, the sleeve wings 38a, 38b are elastically deformed, so that the sleeve wings 38a, 38b can pass through the axial stop 70.
  • the fastening sleeve 28 After the axial stop 70 has passed the widening section 40, the fastening sleeve 28 returns to the undeformed state.
  • the section of the fastening sleeve 28 located between the widening section 40 and the sleeve bottom is dimensioned sufficiently to accommodate the axial stop 70 and the spring element 36.
  • the device 10 also has a protective device 44 made of plastic and electrically non-conductive.
  • the protective device 44 partially surrounds the first contacting part 12, the second contacting part 18 and the securing device 24 and serves as protection against contact when handling the device 10.
  • the protective device 44 has three protective sleeves 46a-46c.
  • the protective sleeves 46a-46c each have two sleeve parts which can be folded toward one another, so that the protective sleeves 46a-46c do not have to be pushed on.
  • the foldability of the protective sleeves 46a-46c allows the protective sleeves 46a-46c to be attached directly to the appropriate position.
  • the protective sleeves 46a-46c can, for example, have corresponding hinges which connect the foldable sleeve parts to one another.
  • the protective sleeve 46b has receiving chambers 42a, 42b which are positively coupled in the circumferential direction and in the axial direction to the fastening sleeve 28 of the securing device 24 such that the fastening sleeve 28 can be rotated relative to the first contacting part 12 and the second contacting part 18 by means of a rotary movement of the protective sleeve 46b and an axial movement of the fastening sleeve 28 is limited by the protective sleeve 46b.
  • the first contacting part 12 is electrically conductively connected to a cell connector 62 via a welded connection 64, the welded connection being produced by ultrasound welding.
  • the second contacting part 18 is connected in an electrically conductive manner to a flexible electrical conductor 56 designed as a cable.
  • the electrical conductor 56 is partially covered by an insulation sleeve 58.
  • an end section of the electrical conductor 56 that is free of insulation material is crimped to the second contact part 18.
  • the second contact part 18 has a receptacle 48 for the electrical conductor 56 on the end face facing away from the first contact part 12.
  • the receptacle 48 is designed as an end recess.
  • the protective sleeve 46c is connected to the second contact part 18 at a first fastening section and to the insulation sleeve 58 of the electrical conductor 56 at a second fastening section.
  • the second contact part 18 In the area of the first fastening section, the second contact part 18 has a circumferential groove 50, into which an inwardly extending collar 52 of the protective sleeve 46c is snapped or snapped.
  • the protective sleeve 46c has a circumferential, inwardly extending material projection 54 which is clamped to the elastically deformable insulation sleeve 58 of the electrical conductor 56.
  • the contact point 60 of the electrical conductor 56 is arranged between the first fastening section and the second fastening section. The crimp connection is mechanically protected against vibration loads by the protective sleeve 46c.
  • the device 10 shown can be used, for example, in an electrical energy store with a plurality of cells for storing electrical energy for contacting cells or cell groups.
  • a corresponding electrical energy store can be used, for example, in electric or hybrid vehicles.
  • FIG 3 shows a further embodiment of a fastening sleeve 28.
  • the slots 32a, 32b of the fastening sleeve 28 arranged on opposite sleeve wings 38a, 38b each have two slot sections 72a, 72b, 74a, 74b.
  • the slot sections 72a, 72b each have a slot opening on an end face of the fastening sleeve 28 and extend substantially parallel to the axis of rotation 26 of the fastening sleeve 28.
  • the slot sections 74a, 74b adjoin the slot sections 72a, 72b and essentially extend in FIG circumferential direction.
  • the slots 32a, 32b are designed to receive bayonet bolts 34a, 34b, the slot sections 72a, 72b first of all causing the bayonet bolts 34a, 34b and / or the fastening sleeve 28 to move axially and / or
  • Slot portions 74a, 74b require subsequent rotational movement of the bayonet bolts 34a, 34b and / or the mounting sleeve 28 to fully engage the bayonet bolts 34a, 34b.
  • the spreading area 40 of the fastening sleeve 28 is implemented in the illustrated embodiment by a cross-sectional jump in the area of the transition from the sleeve wings 38a, 38b to the sleeve bottom.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

The invention relates to a device (10) for producing an electrically conductive connection, having a first elongate contact-making part (12), which extends along a longitudinal axis (14) and has a contact-making section (16), and a second elongate contact-making part (18), which extends along a longitudinal axis (20) and has a contact-making section (22), wherein the first contact-making part (12) and the second contact-making part (18) are able to be brought into a contact state by means of an axial movement of the first contact-making part (12) and/or the second contact-making part (18), in which contact state the contact-making section (16) of the first contact-making part (12) and the contact-making section (22) of the second contact-making part (18) are in electrically conductive contact with one another, wherein the device (10) also has a securing device (24), which is able to be released, in particular, in a reversible and destruction-free manner and which is configured in a securing state to prevent the contact-making section (16) of the first contact-making part (12) and the contact-making section (22) of the second contact-making part (18) from coming out of contact.

Description

Vorrichtung zum Herstellen einer  Device for producing a

elektrisch leitfähigen Verbindung  electrically conductive connection

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung, mit einem ersten länglichen Kontaktierteil, welches sich entlang einer Längsachse erstreckt und einen Kontaktierabschnitt aufweist, und einem zweiten länglichen Kontaktierteil, welches sich entlang einer Längsachse erstreckt und einen Kontaktierabschnitt aufweist, wobei das erste Kontaktierteil und das zweite Kontaktierteil über eine Axialbewegung des ersten Kontaktierteils und/oder des zweiten Kontaktierteils in einen Kontaktzustand bringbar sind, in welchem der Kontaktierabschnitt des ersten Kontaktierteils und der Kontaktierabschnitt des zweiten Kontaktierteils elektrisch leitfähig miteinander in Kontakt stehen. erner betrifft die Erfindung einen elektrischen Energiespeicher mit einer oder mehreren Zellen zum Speichern von elektrischer Energie und einer oder mehreren Vorrichtungen zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung. The invention relates to a device for producing an electrically conductive connection, having a first elongated contacting part which extends along a longitudinal axis and has a contacting section, and a second elongated contacting part which extends along a longitudinal axis and has a contacting section, the first contacting part and the second contacting part can be brought into a contact state via an axial movement of the first contacting part and / or the second contacting part, in which the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the second contacting part are in electrically conductive contact with one another. The invention also relates to an electrical energy store having one or more cells for storing electrical energy and one or more devices for producing an electrically conductive connection.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Fahrzeug mit einem elektrischen Energiespeicher. In dem Bereich der Hochvolt-Technik, insbesondere bei der Kontaktierung von elektrischen Energiespeichern für Elektro- oder Hybridfahrzeuge, ist das Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung weiterhin vergleichsweise zeit- und kostenintensiv. Beispielsweise werden dabei Anschlusskabel über eine Schraube an einem Kontaktpol befestigt. Zur Herstellung einer entsprechenden Befestigung ist regelmäßig kostspieliges Spezialwerkzeug notwendig. Ferner ist der Einsatz von speziell geschulten Personen notwendig, wodurch die Kosten weiter erhöht werden. In addition, the invention relates to a vehicle with an electrical energy store. In the area of high-voltage technology, in particular when contacting electrical energy stores for electric or hybrid vehicles, the production of an electrically conductive connection is still comparatively time-consuming and cost-intensive. For example, connection cables are attached to a contact pole using a screw. Costly special tools are regularly required to produce a corresponding fastening. Furthermore, the use of specially trained people is necessary, which further increases the costs.

Bei anderen Lösungen werden Stecksysteme eingesetzt, bei welchen eine Verrastung eines Bügels an einem Steckergehäuse erfolgt. Entsprechende Systeme benötigen jedoch einen vergleichsweise großen Bauraum während der Montage, sodass deren Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen ausscheidet. In other solutions, plug-in systems are used in which a bracket is locked on a plug housing. Corresponding systems However, they require a comparatively large installation space during assembly, so that their use is ruled out in a large number of application areas.

Aus der Druckschrift DE 10 2016 014 096 A1 ist eine Vorrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung bekannt, bei welcher zwei Mantelelemente, welche jeweils einem elektrischen Leiterelement zugeordnet sind, mittels eines Sicherungsbolzens aneinander befestigt werden, wobei der Sicherungsbolzen zum Herbeiführen eines Sicherungszustandes um eine im Wesentlichen senkrecht zu den Mantelelementen verlaufende Drehachse zu verdrehen ist. From the document DE 10 2016 014 096 A1, a device for producing an electrically conductive connection is known, in which two jacket elements, which are each assigned to an electrical conductor element, are fastened to one another by means of a securing bolt, the securing bolt being used to bring about a securing state by one Is to be rotated substantially perpendicular to the casing axis of rotation.

Diese und andere bekannte Lösungen zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung sind jedoch kostenintensiv und/oder bedingen aufwendige und/oder zeitintensive Arbeitsvorgänge zum Herstellen der elektrisch leitfähigen Verbindung. However, these and other known solutions for producing an electrically conductive connection are cost-intensive and / or require complex and / or time-consuming work processes for producing the electrically conductive connection.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, das Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung, insbesondere bei Bauteilen aus dem Anwendungsbereich der Hochvolt-Technik, zu vereinfachen. The object on which the invention is based is therefore to simplify the production of an electrically conductive connection, in particular in the case of components from the field of high-voltage technology.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung eine, insbesondere reversibel und zerstörungsfrei lösbare, Sicherungseinrichtung aufweist, welche dazu eingerichtet ist, in einem Sicherungszustand ein Außer-Kontakt-Kommen des Kontaktierabschnitts des ersten Kontaktierteils und des Kontaktierabschnitts des zweiten Kontaktierteils zu verhindern. The object is achieved by a device of the type mentioned at the outset, the device according to the invention having a, in particular reversibly and non-destructively releasable, securing device which is set up to prevent the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the device from coming out of contact in a secured state to prevent second contacting part.

Vorzugsweise weisen das erste Kontaktierteil und/oder das zweite Kontaktierteil jeweils zumindest abschnittsweise einen runden Querschnitt auf und/oder sind zumindest abschnittsweise zylinderförmig ausgebildet. The first contacting part and / or the second contacting part preferably each have a round cross section, at least in sections, and / or are at least sectionally cylindrical.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Kontaktierabschnitt des ersten Kontaktierteils an einer Stirnseite des ersten Kontaktierteils angeordnet. Alternativ oder zusätzlich ist der Kontaktierabschnitt des zweiten Kontaktierteils an einer Stirnseite des zweiten Kontaktierteils angeordnet. Dadurch, dass die Kontaktierabschnitte an den Stirnseiten des ersten Kontaktierteils und des zweiten Kontaktierteils angeordnet sind, können das erste Kontaktierteil und das zweite Kontaktierteil auf einer gemeinsamen Längsachse axial aufeinander zubewegt werden, bis die jeweiligen Stirnseiten aufeinanderstoßen, sodass eine elektrisch leitfähige Verbindung zwischen dem ersten Kontaktierteil und dem zweiten Kontaktierteil entsteht. Vorzugsweise ist das erste Kontaktierteil als männliches Kontaktierteil ausgebildet, wobei das zweite Kontaktierteil als weibliches Kontaktierteil ausgebildet ist. In diesem Fall weist das zweite Kontaktierteil an der dem ersten Kontaktierteil zugewandten Stirnseite eine Ausnehmung zur Aufnahme des Kontaktierabschnitts des ersten Kontaktierteils auf. Alternativ kann das erste Kontaktierteil als weibliches Kontaktierteil ausgebildet sein, wobei das zweite Kontaktierteil als männliches Kontaktierteil ausgebildet ist. In diesem Fall weist das erste Kontaktierteil an der dem zweiten Kontaktierteil zugewandten Stirnseite eine Ausnehmung zur Aufnahme des Kontaktierabschnitts des zweiten Kontaktierteils auf. Vorzugsweise sind die Kontaktierabschnitte des ersten Kontaktierteils und des zweiten Kontaktierteils derart ausgebildet, dass zwischen dem ersten Kontaktierteil und dem zweiten Kontaktierteil ein Rundkontakt und/oder eine umlaufende Kontaktfläche, welche als Kegelmantelfläche ausgebildet sein kein, im Kontaktzustand entsteht. Vorzugsweise weist das zweite Kontaktierteil einen Kontaktsitz für das erste Kontaktierteil auf. Insbesondere weist das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil an einem stirnseitigen Endabschnitt eine elektrisch nicht-leitfähige Kappe auf, welche beispielsweise aus Kunststoff ausgebildet ist. Die Kappe dient als Berührschutz und sorgt für eine erhebliche Steigerung der Sicherheit während der Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Vorzugsweise ist die Stirnseite des ersten Kontaktierteils oder des zweiten Kontaktierteils zumindest abschnittsweise kegelstumpfförmig ausgebildet und/oder weist einen sich verkleinernden Querschnitt auf. Die kegelstumpfförmige Ausbildung der Stirnseite des ersten Kontaktierteils oder des zweiten Kontaktierteils erlaubt die Erzeugung hoher Kontaktpresskräfte zwischen dem ersten Kontaktierteil und dem zweiten Kontaktierteil. Außerdem sorgt die kegelstumpfförmige Ausbildung der Stirnseite des ersten Kontaktierteils oder des zweiten Kontaktierteils für eine vergleichsweiße große Kontaktfläche, wodurch eine gute Übertragung von Strom und Temperatur gewährleistet ist. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the contacting section of the first contacting part is arranged on an end face of the first contacting part. Alternatively or additionally, the contacting section of the second contacting part is arranged on an end face of the second contacting part. Because the contacting sections are arranged on the end faces of the first contacting part and the second contacting part, the first contacting part and the second contacting part can be axially aligned with one another on a common longitudinal axis be moved until the respective end faces meet, so that an electrically conductive connection between the first contact part and the second contact part is created. The first contact part is preferably designed as a male contact part, the second contact part being designed as a female contact part. In this case, the second contacting part has a recess on the end face facing the first contacting part for receiving the contacting section of the first contacting part. Alternatively, the first contact part can be designed as a female contact part, the second contact part being designed as a male contact part. In this case, the first contacting part has a recess on the end face facing the second contacting part for receiving the contacting section of the second contacting part. The contacting sections of the first contacting part and the second contacting part are preferably designed in such a way that a round contact and / or a circumferential contact surface, which is not designed as a conical surface, occurs between the first contacting part and the second contacting part in the contact state. The second contact part preferably has a contact seat for the first contact part. In particular, the first contacting part or the second contacting part has an electrically non-conductive cap on an end-side end section, which is formed, for example, from plastic. The cap serves as a protection against contact and ensures a considerable increase in safety during the assembly of the device according to the invention. The end face of the first contacting part or of the second contacting part is preferably at least sectionally frustoconical and / or has a narrowing cross section. The frustoconical design of the end face of the first contacting part or of the second contacting part allows the generation of high contact pressing forces between the first contacting part and the second contacting part. In addition, the frustoconical design of the end face of the first contacting part or of the second contacting part ensures a comparatively white large contact surface, which ensures good transmission of current and temperature.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass die Sicherungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass zum Herbeiführen des Sicherungszustands zumindest ein Teil der Sicherungseinrichtung um eine Drehachse zu drehen ist, wobei die Drehachse im Wesentlichen parallel oder fluchtend zu der Längsachse des ersten Kontaktierteils und/oder im Wesentlichen parallel oder fluchtend zu der Längsachse des zweiten Kontaktierteils verläuft. Somit ist zum Herbeiführen des Sicherungszustands zumindest an einem Teil der Sicherungseinrichtung, an dem ersten Kontaktierteil und/oder dem zweiten Kontaktierteil eine Axialrotation auszuführen. Dadurch, dass die notwendige Drehbewegung zum Herbeiführen des Sicherungszustands um eine Drehachse auszuführen ist, welche im Wesentlichen parallel oder fluchtend zu der Längsachse des ersten und/oder zweiten Kontaktierteils verläuft, wird der notwendige freie Bauraum zur Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber bekannten Vorrichtungen erheblich verringert. Dies gilt besonders im Vergleich zu einer Vorrichtung, bei welcher ein Sicherungsbolzen um eine Drehachse zu verdrehen ist, welche im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse des ersten oder des zweiten Kontaktierteils verläuft. Ferner ist durch eine entsprechende Drehsicherung die Handhabung der Vorrichtung erheblich vereinfacht, da unter Verwendung von geeigneten Schutzhülsen ein Mechanismus umgesetzt werden kann, welcher ohne Weiteres manuell betätigbar ist. Somit entfällt die Notwendigkeit des Einsatzes von Spezialwerkzeug. The device according to the invention is further advantageously developed in that the securing device is designed in such a way that at least part of the securing device is moved by one to bring about the securing state The axis of rotation is to be rotated, the axis of rotation running essentially parallel or in alignment with the longitudinal axis of the first contacting part and / or essentially parallel or in alignment with the longitudinal axis of the second contacting part. Thus, in order to bring about the securing state, an axial rotation must be carried out on at least part of the securing device, on the first contacting part and / or on the second contacting part. As a result of the fact that the necessary rotary movement for bringing about the securing state is to be carried out about an axis of rotation which runs essentially parallel or in alignment with the longitudinal axis of the first and / or second contacting part, the free space required for mounting the device according to the invention is considerably reduced compared to known devices. This is particularly true in comparison to a device in which a securing bolt is to be rotated about an axis of rotation which is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the first or of the second contacting part. Furthermore, the handling of the device is considerably simplified by a corresponding anti-rotation device, since a mechanism can be implemented using suitable protective sleeves, which mechanism can easily be operated manually. This eliminates the need to use special tools.

Außerdem ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt, bei welcher nach Herbeiführen des Sicherungszustands eine freie Axialrotation der Sicherungseinrichtung, des ersten Kontaktierteils und/oder des zweiten Kontaktierteils im Wesentlichen verhindert ist. Bekannte Vorrichtungen zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung, welche eine Axialrotation erlauben, haben den Nachteil, dass die Ausführung einer entsprechenden Axialrotation auch nach dem Herbeiführen des Sicherungszustands möglich ist. Dies kann insbesondere an den Kontaktstellen zum Fretting führen, sodass sich die Kontaktstellen aufgrund von Mikrobewegungen, beispielsweise durch Vibrationen, besonders rasch abnutzen. Dieser Effekt kann mit einer Korrosionsentwicklung einhergehen, sodass die Lebensdauer der Vorrichtung durch den Umstand, dass eine freie Axialrotation der Sicherungseinrichtung, des ersten Kontaktierteils und/oder des zweiten Kontaktierteils nach Herbeiführen des Sicherungszustands im Wesentlichen verhindert ist, erheblich gesteigert wird. Vorzugsweise ist eine relative Axialverdrehung des ersten Kontaktierteils und des zweiten Kontaktierteils nach Herbeiführen des Sicherungszustands verhindert, sodass in dem Kontaktbereich zwischen dem ersten Kontaktierteil und dem zweiten Kontaktierteil Fretting effektiv vermieden wird. Vorzugsweise klemmen das erste Kontaktierteil und das zweite Kontaktierteil im Sicherungszustand fest zusammen, sodass eine Relativbewegung des ersten Kontaktierteils und des zweiten Kontaktierteil im Sicherungszustand verhindert ist. In addition, a device according to the invention is preferred in which, after the securing state has been brought about, free axial rotation of the securing device, the first contacting part and / or the second contacting part is substantially prevented. Known devices for establishing an electrically conductive connection, which allow axial rotation, have the disadvantage that the execution of a corresponding axial rotation is also possible after the securing state has been brought about. This can lead to fretting in particular at the contact points, so that the contact points wear out particularly quickly due to micro-movements, for example due to vibrations. This effect can be accompanied by a development of corrosion, so that the service life of the device is considerably increased by the fact that free axial rotation of the securing device, the first contacting part and / or the second contacting part is essentially prevented after the securing state has been brought about. A relative axial rotation of the first contacting part and the second contacting part preferably follows Preventing the securing state prevented, so that fretting is effectively avoided in the contact area between the first contact part and the second contact part. The first contacting part and the second contacting part preferably clamp firmly together in the secured state, so that a relative movement of the first contacting part and the second contacting part is prevented in the secured state.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Sicherungseinrichtung als Bajonettverschluss ausgebildet. Der Bajonettverschluss kann dabei Teile umfassen, welche separat von dem ersten Kontaktierteil und dem zweiten Kontaktierteil ausgebildet sind. Ferner kann der Bajonettverschluss Teile umfassen, welche Bestandteile des ersten Kontaktierteils und/oder des zweiten Kontaktierteils darstellen. Insbesondere weist der Bajonettverschluss einerseits einen oder mehrere Schlitze und andererseits einen oder mehrere Bajonettbolzen auf. Vorzugsweise ist der eine oder sind die mehreren Bajonettbolzen mit dem einen oder den mehreren Schlitzen zum Herbeiführen des Sicherungszustands miteinander in Eingriff bringbar und/oder in dem einen oder den mehreren Schlitzen einrastbar. In a development of the device according to the invention, the securing device is designed as a bayonet catch. The bayonet catch can include parts that are formed separately from the first contact part and the second contact part. Furthermore, the bayonet catch can comprise parts which are components of the first contact part and / or the second contact part. In particular, the bayonet catch has on the one hand one or more slots and on the other hand one or more bayonet bolts. The one or more bayonet bolts with the one or more slots can preferably be brought into engagement with one another to bring about the securing state and / or can be latched into the one or more slots.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Sicherungseinrichtung eine Befestigungshülse und eine Fixiereinrichtung auf, welche dazu eingerichtet sind, im Sicherungszustand der Sicherungseinrichtung derart miteinander in Eingriff zu stehen, dass ein Außer-Kontakt-Kommen des Kontaktierabschnitts des ersten Kontaktierteils und des Kontaktierabschnitts des zweiten Kontaktierteils verhindert wird. Dabei kann die Befestigungshülse mit dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil in Kontakt stehen. Ferner kann die Fixiereinrichtung mit dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil in Kontakt stehen. Vorzugsweise sind die Befestigungshülse und das erste Kontaktierteil relativ zueinander zu verdrehen, um den Sicherungszustand der Sicherungseinrichtung herbeizuführen. Vorzugsweise ist das relative Verdrehen der Befestigungshülse und des ersten Kontaktierteils aufgrund des vergleichsweise geringen notwendigen Drehmoments manuell und ohne Werkzeug ausführbar. Alternativ sind die Befestigungshülse und das zweite Kontaktierteil relativ zueinander zu verdrehen, um den Sicherungszustand der Sicherungseinrichtung herbeizuführen. Vorzugsweise ist das relative Verdrehen der Befestigungshülse und des zweiten Kontaktierteils aufgrund des vergleichsweise geringen notwendigen Drehmoments manuell und ohne Werkzeug ausführbar. In a development of the device according to the invention, the securing device has a fastening sleeve and a fixing device, which are designed to engage with one another in the securing state of the securing device in such a way that the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the second contacting part come out of contact is prevented. The fastening sleeve can be in contact with the first contact part or the second contact part. Furthermore, the fixing device can be in contact with the first contacting part or the second contacting part. The fastening sleeve and the first contacting part are preferably to be rotated relative to one another in order to bring about the securing state of the securing device. The relative rotation of the fastening sleeve and the first contacting part can preferably be carried out manually and without tools due to the comparatively low required torque. Alternatively, the fastening sleeve and the second contact part can be rotated relative to one another in order to bring about the securing state of the securing device. Preferably, the relative rotation of the mounting sleeve and the second Contacting part can be carried out manually and without tools due to the comparatively low required torque.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Befestigungshülse dazu eingerichtet, auf das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil aufgeschoben zu werden. Insbesondere weist die Befestigungshülse eine Ausnehmung auf, deren Querschnitt ein Aufschieben der Befestigungshülse auf das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil erlaubt. Vorzugsweise ist die Befestigungshülse axial auf dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil verschiebbar, sofern der Sicherungszustand der Sicherungseinrichtung noch nicht herbeigeführt wurde. Vorzugsweise weist das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil einen Axialanschlag für die Befestigungshülse auf, wobei der Axialanschlag die Axialbewegung der Befestigungshülse in eine Axialrichtung begrenzt. Der Axialanschlag kann beispielsweise ein sich nach außen erstreckender Materialvorsprung sein, etwa ein umlaufender sich nach außen erstreckender Materialkragen. Zwischen dem Axialanschlag und der Befestigungshülse können weitere Bauteile angeordnet sein, wie beispielsweise ein Federelement. In a development of the device according to the invention, the fastening sleeve is set up to be pushed onto the first contacting part or the second contacting part. In particular, the fastening sleeve has a recess, the cross section of which allows the fastening sleeve to be pushed onto the first contacting part or the second contacting part. The fastening sleeve is preferably axially displaceable on the first contacting part or the second contacting part, provided that the securing state of the securing device has not yet been brought about. The first contact part or the second contact part preferably has an axial stop for the fastening sleeve, the axial stop limiting the axial movement of the fastening sleeve in an axial direction. The axial stop can be, for example, an outwardly extending material projection, such as a circumferential, outwardly extending material collar. Additional components, such as a spring element, can be arranged between the axial stop and the fastening sleeve.

In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Fixiereinrichtung mit dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil verbunden. Vorzugsweise ist die Fixiereinrichtung in Axialrichtung unbeweglich an dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil befestigt. Die Fixiereinrichtung kann beispielsweise ein Sicherungsstift sein, welcher sich quer durch das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil erstreckt. Alternativ kann die Fixiereinrichtung auch einen oder mehrere, insbesondere zwei gegenüberliegende, sich nach außen erstreckende Materialvorsprünge umfassen. Die Materialvorsprünge können integrale Bestandteile des ersten Kontaktierteils oder des zweiten Kontaktierteils sein oder kraftschlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig mit dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil verbunden sein. In a further embodiment of the device according to the invention, the fixing device is connected to the first contact part or the second contact part. The fixing device is preferably fixed immovably in the axial direction on the first contact part or the second contact part. The fixing device can be, for example, a locking pin which extends across the first contact part or the second contact part. Alternatively, the fixing device can also comprise one or more, in particular two opposite, material projections extending outwards. The material projections can be integral components of the first contacting part or of the second contacting part or can be connected to the first contacting part or the second contacting part in a force-locking, form-fitting and / or material-locking manner.

In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Befestigungshülse als Bajonetthülse ausgebildet und weist vorzugsweise einen oder mehrere Schlitze zur Aufnahme von einem oder mehreren Bajonettbolzen auf. Vorzugsweise weist die als Bajonetthülse ausgebildete Befestigungshülse zwei gegenüberliegende Schlitze auf, welche sich in einem ersten Bereich im Wesentlichen parallel zur Längsachse des ersten Kontaktierteils und/oder des zweiten Kontaktierteils erstrecken und in einem zweiten Teil sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung bezogen auf die Längsachse des ersten Kontaktierteils und/oder der Längsachse des zweiten Kontaktierteils erstrecken. Vorzugsweise weist der eine oder weisen die mehreren Schlitze eine Schlitzöffnung auf, wobei die eine oder die mehreren Schlitzöffnungen an einer Stirnseite der als Bajonetthülse ausgebildeten Befestigungshülse angeordnet sind. In a preferred development of the device according to the invention, the fastening sleeve is designed as a bayonet sleeve and preferably has one or more slots for receiving one or more bayonet bolts. Preferably, the fastening sleeve designed as a bayonet sleeve has two Opposing slots which extend in a first region substantially parallel to the longitudinal axis of the first contacting part and / or the second contacting part and in a second part essentially in the circumferential direction with respect to the longitudinal axis of the first contacting part and / or the longitudinal axis of the second contacting part extend. The one or more slots preferably have a slot opening, the one or more slot openings being arranged on an end face of the fastening sleeve designed as a bayonet sleeve.

Bevorzugt ist außerdem eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei welcher die Fixiereinrichtung einen oder mehrere Bajonettbolzen aufweist, welche in einen oder mehrere Schlitze einer Bajonetthülse einsetzbar sind. Der eine oder die mehreren Bajonettbolzen können beispielsweise als Stifte ausgebildet sein, welche in Radialrichtung aus dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil herausragen. Also preferred is a device according to the invention, in which the fixing device has one or more bayonet bolts which can be inserted into one or more slots of a bayonet sleeve. The one or more bayonet bolts can be designed, for example, as pins which protrude in the radial direction from the first contact part or the second contact part.

Vorzugsweise sind die Bajonetthülse und der eine oder die mehreren Bajonettbolzen dazu eingerichtet, eine auf die Bajonetthülse oder den einen oder die mehreren Bajonettbolzen aufgebrachte Rotationsbewegung in eine Linearbewegung umzuformen. Auf diese Weise ergibt sich eine Hebelwirkung, da eine vergleichsweise lange Rotationsbewegung in eine vergleichsweise kurze Axialbewegung übersetzt wird. Hierdurch sind lediglich geringe Drehmomente zum Herbeiführen des Sicherungszustands notwendig. Das notwendige Drehmoment kann außerdem durch außenliegende Schutzhülsen weiter verringert werden, da der Abstand zwischen der greifbaren Außenfläche der Vorrichtung und der Drehachse durch entsprechende außenliegende Schutzhülsen weiter vergrößert wird. Auf diese Weise wird die Hebelwirkung nochmals gesteigert. The bayonet sleeve and the one or more bayonet bolts are preferably designed to convert a rotational movement applied to the bayonet sleeve or the one or more bayonet bolts into a linear movement. This results in a leverage effect, since a comparatively long rotational movement is translated into a comparatively short axial movement. As a result, only low torques are required to bring about the safety state. The necessary torque can also be further reduced by external protective sleeves, since the distance between the tangible outer surface of the device and the axis of rotation is further increased by corresponding external protective sleeves. In this way the leverage is further increased.

Darüber hinaus ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft, bei welcher die Sicherungseinrichtung ein Federelement aufweist, welches mit der Befestigungshülse oder der Fixiereinrichtung verbunden und dazu eingerichtet ist, im Sicherungszustand der Sicherungsrichtung eine in Axialrichtung wirkende Zugkraft zwischen der Befestigungshülse und der Fixiereinrichtung zu erzeugen. Durch die Zugkraft wird der eine oder werden die mehreren Bajonettbolzen sicher innerhalb des einen oder der mehreren Schlitze gehalten, sodass die Bajonettsicherung ein Außer- Kontakt-Kommen des Kontaktierabschnitts des ersten Kontaktierteils und des Kontaktierabschnitts des zweiten Kontaktierteils effektiv verhindert. Vorzugsweise ist das Federelement als umlaufendes Federelement ausgebildet und umschließt das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil. Vorzugsweise übt das Federelement eine Druckkraft zwischen dem ersten Kontaktierteil und der Befestigungshülse oder dem zweiten Kontaktierteil und der Befestigungshülse aus. Das Federelement kann als Schraubenfeder, Tellerfeder, Wellenfeder oder Spiralfeder ausgebildet sein. In addition, a device according to the invention is advantageous in which the securing device has a spring element which is connected to the fastening sleeve or the fixing device and is set up to generate a tensile force acting in the axial direction between the fastening sleeve and the fixing device in the securing state of the securing direction. The one or more bayonet bolts are held securely within the one or more slots by the tensile force, so that the bayonet locking device prevents Contact of the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the second contacting part is effectively prevented. The spring element is preferably designed as a circumferential spring element and encloses the first contact part or the second contact part. The spring element preferably exerts a compressive force between the first contacting part and the fastening sleeve or the second contacting part and the fastening sleeve. The spring element can be designed as a coil spring, plate spring, wave spring or spiral spring.

Außerdem ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt, bei welcher die Fixiereinrichtung ortsfest in Bezug auf das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil mit dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil verbunden ist. Beispielsweise umfasst die Fixiereinrichtung einen oder mehrere sich in Radialrichtung erstreckende Stifte oder Bolzen, welche sich durch das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil erstrecken. In addition, a device according to the invention is preferred in which the fixing device is connected in a stationary manner with respect to the first contacting part or the second contacting part to the first contacting part or the second contacting part. For example, the fixing device comprises one or more pins or bolts which extend in the radial direction and which extend through the first contacting part or the second contacting part.

In einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung läuft die Befestigungshülse zumindest abschnittsweise um das erste Kontaktierteil und/oder das zweite Kontaktierteil um und ist zum Herstellen des Sicherungszustands der Sicherungseinrichtung relativ zu dem ersten Kontaktierteil und/oder dem zweiten Kontaktierteil verdrehbar. Durch das relative Verdrehen der Befestigungshülse zu dem ersten Kontaktierteil und/oder dem zweiten Kontaktierteil können die Befestigungshülse und die Fixiereinrichtung in Eingriff gebracht werden, sodass ein Außer-Kontakt-Kommen des Kontaktierabschnitts des ersten Kontaktierteils und des Kontaktierabschnitts des zweiten Kontaktierteils vermieden wird. In another embodiment of the device according to the invention, the fastening sleeve rotates at least in sections around the first contacting part and / or the second contacting part and can be rotated relative to the first contacting part and / or the second contacting part in order to establish the securing state of the securing device. By rotating the fastening sleeve relative to the first contacting part and / or the second contacting part, the fastening sleeve and the fixing device can be brought into engagement, so that the contacting section of the first contacting part and the contacting section of the second contacting part are prevented from coming out of contact.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Befestigungshülse zwei, vorzugsweise gegenüberliegende, Hülsenflügel auf, welche über den Hülsenboden miteinander verbunden sind. Die Hülsenflügel erstrecken sich vorzugsweise in Längsrichtung des ersten Kontaktierteils und/oder des zweiten Kontaktierteils. Vorzugsweise weist der Hülsenboden eine Ausnehmung auf, wobei die Befestigungshülse über die Ausnehmung im Hülsenboden auf das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil aufschiebbar ist. Zwischen den Hülsenflügeln sind vorzugsweise in Längsrichtung verlaufende Schlitze oder sich in Längsrichtung erstreckende Freiräume ausgebildet. In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Befestigungshülse einen Verbreiterungsabschnitt auf, innerhalb welchem sich ein oder mehrere Materialabschnitte der Befestigungshülse nach außen erstrecken, sodass sich der Querschnitt der Befestigungshülse vergrößert. Vorzugsweise erstreckt sich der Verbreiterungsabschnitt über sämtliche Hülsenflügel, sodass sich der Abstand von gegenüberliegenden Hülsenflügeln im Bereich des Verbreiterungsabschnitts ändert. Durch den Verbreiterungsabschnitt kann die Befestigungshülse formschlüssig gegen eine Axialverschiebung gesichert werden. Alternativ oder zuständlich zu dem Verbreitungsabschnitt kann die Befestigungshülse auch eine oder mehrere sich nach außen erstreckende Rastlanzen und/oder einen oder mehrere sich nach außen erstreckende Materialvorsprünge aufweisen. In a further preferred embodiment of the device according to the invention, the fastening sleeve has two, preferably opposite, sleeve wings which are connected to one another via the sleeve base. The sleeve wings preferably extend in the longitudinal direction of the first contact part and / or the second contact part. The sleeve base preferably has a recess, the fastening sleeve being slidable over the recess in the sleeve base onto the first contacting part or the second contacting part. Longitudinally extending slots or longitudinally extending free spaces are preferably formed between the sleeve wings. In a development of the device according to the invention, the fastening sleeve has a widening section, within which one or more material sections of the fastening sleeve extend outwards, so that the cross section of the fastening sleeve increases. The widening section preferably extends over all sleeve wings, so that the distance from opposite sleeve wings changes in the region of the widening section. By means of the widening section, the fastening sleeve can be positively secured against axial displacement. As an alternative or as a function of the widening section, the fastening sleeve can also have one or more latching lances extending outwards and / or one or more material projections extending outwards.

Eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist eine elektrisch nicht-leitfähige Schutzeinrichtung auf, welche das erste Kontaktierteil, das zweite Kontaktierteil und/oder die Sicherungseinrichtung zumindest abschnittsweise umgibt. Die Schutzeinrichtung kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Die Schutzeinrichtung kann teilweise oder vollständig aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet sein. Die Schutzeinrichtung verhindert ein Berühren der elektrisch leitfähigen Teile der Vorrichtung während des Montageprozesses der Vorrichtung und/oder während des ordnungsgemäßen Gebrauchs der Vorrichtung, beispielsweise durch Montage- und/oder Wartungspersonal. Die Sicherheit während der Montage und beim Verwenden der Vorrichtung wird somit erheblich gesteigert. Another embodiment of the device according to the invention has an electrically non-conductive protective device which at least partially surrounds the first contacting part, the second contacting part and / or the securing device. The protective device can be designed in one part or in several parts. The protective device can be partially or completely made of a plastic material. The protective device prevents touching of the electrically conductive parts of the device during the assembly process of the device and / or during the correct use of the device, for example by assembly and / or maintenance personnel. The safety during assembly and when using the device is thus significantly increased.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Schutzeinrichtung eine oder mehrere Schutzhülsen auf. Die eine oder die mehreren Schutzhülsen sind dabei vorzugsweise umlaufend ausgebildet. Einzelne oder sämtliche Schutzhülsen der Schutzeinrichtung können frei gegeneinander verdrehbar sein. Die eine oder die mehreren Schutzhülsen können mehrteilig, beispielsweise zweiteilig, ausgebildet sein. Insbesondere können die Teile einer Schutzhülse zueinander klappbar ausgebildet sein. Insbesondere weist eine Schutzhülse ein oder mehrere Scharniere auf, wobei das eine oder die mehreren Scharniere eine Schwenkachse definieren und die Teile der jeweiligen Schutzhülse um die Schwenkachse klappbar sind. Vorzugsweise verläuft die Schwenkachse parallel zu der Längsachse des ersten Kontaktierteils und/oder parallel zu der Längsachse des zweiten Kontaktierteils. Vorzugsweise weist eine oder weisen mehrere Schutzhülsen jeweils eine Oberschale und eine Unterschale auf, wobei die Oberschale und die Unterschale zueinander klappbar ausgebildet sind. Ferner kann eine oder können mehrere Schutzhülsen anderweitig aneinander befestigbare Teile aufweisen. Beispielsweise können Teile einer Schutzhülse mit einer Klemmverbindung oder einer Rastverbindung miteinander verbunden werden. In a further preferred embodiment of the device according to the invention, the protective device has one or more protective sleeves. The one or more protective sleeves are preferably formed all around. Individual or all protective sleeves of the protective device can be freely rotatable relative to one another. The one or more protective sleeves can be formed in several parts, for example in two parts. In particular, the parts of a protective sleeve can be designed to be foldable relative to one another. In particular, a protective sleeve has one or more hinges, the one or more hinges defining a pivot axis and the parts of the respective protective sleeve being foldable about the pivot axis. The pivot axis preferably runs parallel to the longitudinal axis of the first contacting part and / or parallel to the Longitudinal axis of the second contact part. One or more protective sleeves preferably each have an upper shell and a lower shell, the upper shell and the lower shell being designed to be foldable with respect to one another. Furthermore, one or more protective sleeves can have parts that can be attached to one another in some other way. For example, parts of a protective sleeve can be connected to one another with a clamp connection or a snap connection.

Außerdem ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft, bei welcher eine Schutzhülse der Schutzeinrichtung derart, insbesondere formschlüssig, mit der Befestigungshülse der Sicherungseinrichtung gekoppelt ist, dass die Befestigungshülse über eine Drehbewegung der Schutzhülse relativ zu dem ersten Kontaktierteil und/oder dem zweiten Kontaktierteil verdrehbar ist. Alternativ oder zusätzlich ist die Schutzhülse der Schutzeinrichtung derart, insbesondere formschlüssig, mit der Befestigungshülse der Sicherungseinrichtung gekoppelt, dass eine Axialbewegung der Befestigungshülse zumindest in eine Richtung durch die Schutzhülse verhindert oder beschränkt wird. Vorzugsweise weist die Schutzhülse der Schutzeinrichtung eine oder mehrere Aufnahmekammern auf, welche zur Aufnahme des Verbreiterungsabschnitts der Befestigungshülse ausgebildet sind. Vorzugsweise schlägt der Verbreiterungsabschnitt bzw. der eine oder die mehreren sich nach außen erstreckenden Materialabschnitte der Befestigungshülse im Bereich des Verbreiterungsabschnitts an der Bewandung der Aufnahmekammer an, wenn die Schutzhülse verdreht wird. Hierdurch kommt es zur Mitnahme der Befestigungshülse durch die Schutzhülse, sodass eine Drehbewegung der Befestigungshülse auf die Schutzhülse übertragen wird. Durch die Drehbewegung der Schutzhülse der Schutzeinrichtung kann somit die Befestigungshülse mit der Fixiereinrichtung in Eingriff gebracht werden. In addition, a device according to the invention is advantageous in which a protective sleeve of the protective device is coupled, in particular in a form-fitting manner, to the fastening sleeve of the securing device in such a way that the fastening sleeve can be rotated relative to the first contacting part and / or the second contacting part by means of a rotary movement of the protective sleeve. Alternatively or additionally, the protective sleeve of the protective device is coupled, in particular in a form-fitting manner, to the fastening sleeve of the securing device in such a way that axial movement of the fastening sleeve is prevented or restricted by the protective sleeve at least in one direction. The protective sleeve of the protective device preferably has one or more receiving chambers, which are designed to receive the widening section of the fastening sleeve. The widening section or the one or more outwardly extending material sections of the fastening sleeve preferably abuts against the wall of the receiving chamber in the region of the widening section when the protective sleeve is rotated. This results in the fastening sleeve being carried along by the protective sleeve, so that a rotational movement of the fastening sleeve is transmitted to the protective sleeve. The rotational movement of the protective sleeve of the protective device can thus bring the fastening sleeve into engagement with the fixing device.

Ferner ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt, welche einen, insbesondere flexiblen, elektrischen Leiter aufweist, welcher abschnittsweise von einer Isolationshülle ummantelt ist, wobei der elektrische Leiter an einer Kontaktierstelle mit dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil elektrisch leitfähig verbunden ist. Vorzugsweise ist der elektrische Leiter als Kabel ausgebildet, wobei der elektrische Leiter eine Mehrzahl von elektrisch leitfähigen Adern aufweisen kann. Der elektrische Leiter ist dazu ausgebildet, Wärme aufzunehmen. Ferner kann der elektrische Leiter dazu ausgebildet sein, die aufgenommene Wärme an die Umgebung der Vorrichtung abzugeben. Der elektrische Leiter kann somit als Kühlkörper fungieren. Auf diese Weise wird einem Erwärmen der Vorrichtung entgegengewirkt. Die Wärmeabfuhr über den elektrischen Leiter erlaubt ebenfalls die Querschnittsverringerung im Kontaktierbereich. Die Querschnittsverringerung führt zu einer Materialeinsparung, sodass die Herstellungskosten weiter verringert werden. Furthermore, a device according to the invention is preferred, which has an, in particular flexible, electrical conductor, which is partially covered by an insulating sleeve, the electrical conductor being electrically conductively connected at a contact point to the first contact part or the second contact part. The electrical conductor is preferably designed as a cable, it being possible for the electrical conductor to have a plurality of electrically conductive wires. The electrical conductor is designed to heat take. Furthermore, the electrical conductor can be designed to release the absorbed heat to the surroundings of the device. The electrical conductor can thus act as a heat sink. In this way, heating of the device is counteracted. The heat dissipation via the electrical conductor also allows the cross-section to be reduced in the contact area. The reduction in cross-section leads to material savings, so that the manufacturing costs are further reduced.

Der elektrische Leiter kann eine vergleichsweise hohe thermische Masse mit guter thermischer Leitfähigkeit aufweisen. Insbesondere ist der elektrische Leiter großvolumig und/oder aus Kupfer ausgebildet. Bei bekannten Steckverbindungen sind die einzelnen Bestandteile nicht in ausreichendem Maße zur Wärmeabfuhr nutzbar, da die Übergangsquerschnitte sehr klein sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist hingegen große Übergangsquerschnitte, beispielsweise im konusförmigen Übergang zwischen dem ersten Kontaktierteil und dem zweiten Kontaktierteil auf, wodurch entstehende Wärme schnell zwischen den einzelnen Bestandteilen der Vorrichtung übertragen und somit vergleichsweise rasch abgeführt werden kann. The electrical conductor can have a comparatively high thermal mass with good thermal conductivity. In particular, the electrical conductor is of large volume and / or made of copper. In the case of known plug connections, the individual components cannot be used to a sufficient extent for heat dissipation, since the transition cross sections are very small. The device according to the invention, on the other hand, has large transition cross-sections, for example in the conical transition between the first contacting part and the second contacting part, as a result of which heat that is generated can be transferred quickly between the individual components of the device and can therefore be dissipated comparatively quickly.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein isolationsmaterialfreier Endabschnitt des elektrischen Leiters mit dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil verschweißt und/oder vercrimpt. Vorzugsweise ist der Außendurchmesser der Isolationshülle größer als der Außendurchmesser des Kontaktierteils, mit welchem der isolationsmaterialfreie Endabschnitt des elektrischen Leiters verschweißt und/oder vercrimpt ist. In a preferred embodiment of the device according to the invention, an end section of the electrical conductor that is free of insulation material is welded and / or crimped to the first contacting part or the second contacting part. The outer diameter of the insulation sleeve is preferably larger than the outer diameter of the contacting part, with which the end section of the electrical conductor that is free of insulation material is welded and / or crimped.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Schutzhülle der Schutzeinrichtung an einem ersten Befestigungsabschnitt mit dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil und an einem zweiten Befestigungsabschnitt mit der Isolationshülle des elektrischen Leiters verbunden, wobei die Kontaktierstelle des elektrischen Leiters zwischen dem ersten Befestigungsabschnitt und dem zweiten Befestigungsabschnitt angeordnet ist. Mittels dieser Schutzhülse wird somit ein weiterer Kontakt zwischen der Isolationshülle des elektrischen Leiters und dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil hergestellt. Auf diese Weise wird die Schweiß- und/oder Crimpverbindung vor mechanischer Beanspruchung geschützt. Ferner fungiert diese Schutzhülse als Vibrationsschutz und reduziert die Schwingungen, welche in die Schweiß- und/oder Crimpverbindung eingeleitet werden. Die Lebensdauer der Verbindung zwischen dem elektrischen Leiter und dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil wird somit erheblich gesteigert. Die Verbindung der Schutzhülse zu dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil kann beispielsweise über eine in dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil eingebrachte umlaufende Nut und einen an der Schutzhülse ausgebildeten und sich nach innen erstreckenden umlaufenden Kragen umgesetzt werden. Die Verbindung zu der Isolationshülle kann beispielsweise über eine Klemmverbindung umgesetzt werden, wobei die Schutzhülse im Bereich der Isolationshülle beispielsweise einen oder mehrere sich nach innen erstreckende Materialvorsprünge aufweisen kann, welche eine elastische Verformung der Isolationshülle verursachen, wodurch eine Klemmverbindung erzeugt wird. In a development of the device according to the invention, a protective sheath of the protective device is connected to the first contacting part or the second contacting part at a first fastening section and to the insulating sheath of the electrical conductor at a second fastening section, the contacting point of the electrical conductor being between the first fastening section and the second fastening section is arranged. A further contact between the insulation sleeve of the electrical conductor and the first contacting part or the second contacting part is thus produced by means of this protective sleeve. In this way, the weld and / or crimp connection is made protected against mechanical stress. Furthermore, this protective sleeve acts as vibration protection and reduces the vibrations that are introduced into the welded and / or crimped connection. The service life of the connection between the electrical conductor and the first contact part or the second contact part is thus increased considerably. The connection of the protective sleeve to the first contact part or the second contact part can be implemented, for example, via a circumferential groove introduced in the first contact part or the second contact part and a circumferential collar formed on the protective sleeve and extending inwards. The connection to the insulation sleeve can be implemented, for example, by means of a clamp connection, the protective sleeve in the region of the insulation sleeve having, for example, one or more inwardly extending material projections which cause the insulation sleeve to be deformed elastically, as a result of which a clamp connection is produced.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Vorrichtung einen elektrisch leitfähigen Zellverbinder auf, wobei das erste Kontaktierteil oder das zweite Kontaktierteil mittels einer Schweißverbindung mit dem Zellverbinder verbunden ist. Die Schweißverbindung zwischen dem Zellverbinder und dem ersten Kontaktierteil oder dem zweiten Kontaktierteil ist vorzugsweise eine Ultraschallschweißverbindung. In a further preferred embodiment, the device according to the invention has an electrically conductive cell connector, the first contacting part or the second contacting part being connected to the cell connector by means of a welded connection. The welded connection between the cell connector and the first contacting part or the second contacting part is preferably an ultrasonic welded connection.

Vorzugsweise ist eine Baugruppe umfassend die Befestigungshülse, die mit der Befestigungshülse gekoppelte Schutzhülse und das Federelement gegenüber einer Baugruppe umfassend das erste oder zweite Kontaktierteil, die mit dem ersten oder dem zweiten Kontaktierteil verbundene Schutzhülse und den elektrischen Leiter frei gegeneinander verdrehbar. Dadurch ist der Abgang des elektrischen Leiters individuell über 360 Grad wählbar. Somit kann zunächst der elektrische Leiter verlegt und verschweißt und/oder vercrimpt werden, bevor die Befestigungshülse und die Fixiereinrichtung verspannt werden. Preferably, an assembly comprising the fastening sleeve, the protective sleeve coupled to the fastening sleeve and the spring element is freely rotatable relative to an assembly comprising the first or second contacting part, the protective sleeve connected to the first or second contacting part and the electrical conductor. As a result, the outlet of the electrical conductor can be individually selected over 360 degrees. Thus, the electrical conductor can first be laid and welded and / or crimped before the fastening sleeve and the fixing device are clamped.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch einen elektrischen Energiespeicher der eingangs genannten Art gelöst, wobei die eine oder die mehreren Vorrichtungen zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung des erfindungsgemäßen elektrischen Energiespeichers nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet sind. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen elektrischen Energiespeichers wird auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung verwiesen. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Fahrzeug der eingangs genannten Art gelöst, wobei der elektrische Energiespeicher des erfindungsgemäßen Fahrzeugs nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Fahrzeugs wird auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen elektrischen Energiespeichers bzw. die Vorteile undThe object on which the invention is based is further achieved by an electrical energy store of the type mentioned at the outset, the one or more devices for producing an electrically conductive connection of the electrical energy store according to the invention according to one of the above described embodiments are formed. With regard to the advantages and modifications of the electrical energy store according to the invention, reference is made to the advantages and modifications of the device according to the invention for producing an electrically conductive connection. The object on which the invention is based is further achieved by a vehicle of the type mentioned at the outset, the electrical energy store of the vehicle according to the invention being designed in accordance with one of the embodiments described above. With regard to the advantages and modifications of the vehicle according to the invention, the advantages and modifications of the electrical energy store according to the invention or the advantages and

Modifikationen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung verwiesen. Modifications of the device according to the invention for establishing an electrically conductive connection.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen: Preferred embodiments of the invention are explained and described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer seitlichen Schnittdarstellung; Figure 1 shows an embodiment of the device according to the invention in a side sectional view.

Fig. 2 die in einer Fig. 1 gezeigte Vorrichtung in einer weiteren Fig. 2 shows the device shown in Fig. 1 in another

Schnittdarstellung; und Fig. 3 eine Befestigungshülse einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer  Section; and FIG. 3 shows a fastening sleeve of a device according to the invention in a

Seitenansicht.  Side view.

Gemäß Fig. 1 und Fig. 2 weist die Vorrichtung 10 zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung ein erstes längliches Kontaktierteil 12 und ein zweites längliches Kontaktierteil 18 auf, wobei in dem dargestellten Zustand noch keine elektrisch leitfähige Verbindung zwischen dem ersten Kontaktierteil 12 und dem zweiten Kontaktierteil 18 hergestellt ist. 1 and 2, the device 10 for establishing an electrically conductive connection has a first elongated contacting part 12 and a second elongated contacting part 18, wherein in the illustrated state there is still no electrically conductive connection between the first contacting part 12 and the second contacting part 18 is made.

Das erste Kontaktierteil 12 erstreckt sich entlang einer Längsachse 14 und weist einen Kontaktierabschnitt 16 auf. Das zweite Kontaktierteil 18 erstreckt sich ebenfalls entlang einer Längsachse 20 und weist auch einen Kontaktierabschnitt 22 auf. Die Längsachsen 14, 20, entlang welcher sich das erste Kontaktierteil 12 und das zweite Kontaktierteil 18 erstrecken, verlaufen fluchtend zueinander. Das erste Kontaktierteil 12 und das zweite Kontaktierteil 18 sind über eine Axialbewegung des ersten Kontaktierteils 12 und/oder des zweiten Kontaktierteils 18 in einen Kontaktzustand bringbar, in welchem der Kontaktierabschnitt 16 des ersten Kontaktierteils 12 und der Kontaktierabschnitt 22 des zweiten Kontaktierteils 18 elektrisch leitfähig miteinander in Kontakt stehen. The first contact part 12 extends along a longitudinal axis 14 and has a contact section 16. The second contacting part 18 likewise extends along a longitudinal axis 20 and also has a contacting section 22. The longitudinal axes 14, 20, along which the first contacting part 12 and the second Contact part 18 extend, are aligned with each other. The first contacting part 12 and the second contacting part 18 can be brought into a contact state via an axial movement of the first contacting part 12 and / or the second contacting part 18, in which the contacting section 16 of the first contacting part 12 and the contacting section 22 of the second contacting part 18 are electrically conductive with one another Are in contact.

Das erste Kontaktierteil 12 weist auf der dem zweiten Kontaktierteil 18 abgewandten Seite einen flachen Verbindungsabschnitt 66 auf, wobei das erste Kontaktierteil 12 auf der dem zweiten Kontaktierteil 18 zugewandten Seite eine zylindrische Grundform mit einem kreisrunden Querschnitt aufweist. Im Bereich der dem zweiten Kontaktierteil 18 zugwandten Stirnseite weist das erste Kontaktierteil 12 einen kegelstumpfförmigen Materialabschnitt auf, wobei an der Spitze der dem zweiten Kontaktierteil 18 zugwandten Stirnseite eine elektrisch nicht-leitfähige Kappe 68 angeordnet ist. Das erste Kontaktierteil 12 ist demnach als männliches Kontaktierteil ausgebildet, wobei die dem zweiten Kontaktierteil 18 zugwandte Stirnseite des ersten Kontaktierteil 12 von einer stirnseitigen Ausnehmung des zweiten Kontaktierteils 18 aufgenommen werden kann. Demnach ist das zweite Kontaktierteil 18 als weibliches Kontaktierteil ausgebildet. Also ist der Kontaktierabschnitt 16 des ersten Kontaktierteils 12 an einer Stirnseite des ersten Kontaktierteils 12 und der Kontaktierabschnitt 22 des zweiten Kontaktierteils 18 ist an einer Stirnseite des zweiten Kontaktierteils 18 angeordnet. Wenn der Kontaktierabschnitt 16 des ersten Kontaktierteils 12 und der Kontaktierabschnitt 22 des zweiten Kontaktierteils 18 elektrisch leitfähig miteinander in Kontakt stehen, ergibt sich ein umlaufender Rundkontakt zwischen dem ersten Kontaktierteil 12 und dem zweiten Kontaktierteil 18. Das zweite Kontaktierteil 18 weist im Übrigen eine im Wesentlichen zylindrische Grundform mit einem kreisrunden Querschnitt auf, wobei der Durchmesser des zweiten Kontaktierteil 18 entlang der Längsachse 20 nicht konstant ist. The first contacting part 12 has a flat connecting section 66 on the side facing away from the second contacting part 18, the first contacting part 12 having a cylindrical basic shape with a circular cross section on the side facing the second contacting part 18. In the region of the end face facing the second contact part 18, the first contact part 12 has a frustoconical material section, an electrically non-conductive cap 68 being arranged at the tip of the end face facing the second contact part 18. The first contacting part 12 is accordingly designed as a male contacting part, the end face of the first contacting part 12 facing the second contacting part 18 being able to be received by an end-side recess of the second contacting part 18. Accordingly, the second contacting part 18 is designed as a female contacting part. Thus, the contacting section 16 of the first contacting part 12 is arranged on an end face of the first contacting part 12 and the contacting section 22 of the second contacting part 18 is arranged on an end face of the second contacting part 18. If the contacting section 16 of the first contacting part 12 and the contacting section 22 of the second contacting part 18 are in electrically conductive contact with one another, there is a circumferential circular contact between the first contacting part 12 and the second contacting part 18. The second contacting part 18 also has an essentially cylindrical shape Basic shape with a circular cross-section, the diameter of the second contacting part 18 is not constant along the longitudinal axis 20.

Die Vorrichtung 10 weist außerdem eine reversibel und zerstörungsfrei lösbare und als Bajonettverschluss ausgebildete Sicherungseinrichtung 24 auf. Die Sicherungseinrichtung 24 verhindert in einem Sicherungszustand ein Außer-Kontakt- Kommen des Kontaktierabschnitts 16 des ersten Kontaktierteils 12 und des Kontaktierabschnits 22 des zweiten Kontaktierteils 18. Hierzu weist die Sicherungseinrichtung 24 eine Befestigungshülse 28 und eine Fixiereinrichtung 30 auf. Die Befestigungshülse 28 und die Fixiereinrichtung 30 stehen im Sicherungszustand der Sicherungseinrichtung 24 derart miteinander in Eingriff, dass das Außer-Kontakt-Kommen des Kontaktierabschnits 16 des ersten Kontaktierteils 12 und des Kontaktierabschnits 22 des zweiten Kontaktierteils 18 durch eine Axialbewegung des ersten Kontaktierteils 12 oder des zweiten Kontaktierteils 18 nicht möglich ist. Zum Herbeiführen des Sicherungszustands sind die Befestigungshülse 28 und die Fixiereinrichtung 30 zunächst in Axialrichtung ineinander einzuschieben und nachfolgend um eine Drehachse 26 zu verdrehen. Die Drehachse 26 verläuft dabei fluchtend zu der Längsachse 14 des ersten Kontaktierteils 12 und fluchtend zu der Längsachse 20 des zweiten Kontaktierteils 18. The device 10 also has a reversible and non-destructive detachable securing device 24 designed as a bayonet catch. The securing device 24 prevents the contacting section 16 of the first contacting part 12 and of from coming out of contact in a securing state Contacting sections 22 of the second contacting part 18. For this purpose, the securing device 24 has a fastening sleeve 28 and a fixing device 30. In the secured state of the securing device 24, the fastening sleeve 28 and the fixing device 30 engage with one another in such a way that the contacting section 16 of the first contacting part 12 and the contacting section 22 of the second contacting part 18 come out of contact by an axial movement of the first contacting part 12 or the second Contact 18 is not possible. To bring about the securing state, the fastening sleeve 28 and the fixing device 30 must first be pushed into one another in the axial direction and then rotated about an axis of rotation 26. The axis of rotation 26 runs in alignment with the longitudinal axis 14 of the first contacting part 12 and in alignment with the longitudinal axis 20 of the second contacting part 18.

Die Befestigungshülse 28 ist als Bajonethülse ausgebildet und weist zwei gegenüberliegende Schlitze 32a, 32b zur Aufnahme von Bajonetbolzen 34a, 34b auf. Die Befestigungshülse 28 weist zwei gegenüberliegende Hülsenflügel 38a, 38b auf, welche über den Hülsenboden miteinander verbunden sind. Sie Schlitze 32a, 32b sind auf der dem Hülsenboden gegenüberliegenden Seite der Befestigungshülse 28 in die Hülsenflügel 38a, 38b eingebracht. Ferner ist die Befestigungshülse 28 auf das zweite Kontaktierteil 18 aufgeschoben, sodass sich das zweite Kontaktierteil 18 durch eine Ausnehmung in dem Hülsenboden erstreckt. Zwischen dem Hülsenboden und einem Axialanschlag 70 des zweiten Kontaktierteils 18 ist ein als Tellerfeder ausgebildetes Federelement 36 angeordnet. Der Axialanschlag 70 ist als umlaufender Kragen ausgebildet. The fastening sleeve 28 is designed as a bayonet sleeve and has two opposite slots 32a, 32b for receiving bayonet bolts 34a, 34b. The fastening sleeve 28 has two opposite sleeve wings 38a, 38b, which are connected to one another via the sleeve base. The slots 32a, 32b are introduced into the sleeve wings 38a, 38b on the side of the fastening sleeve 28 opposite the sleeve bottom. Furthermore, the fastening sleeve 28 is pushed onto the second contacting part 18, so that the second contacting part 18 extends through a recess in the base of the sleeve. A spring element 36 designed as a plate spring is arranged between the sleeve base and an axial stop 70 of the second contacting part 18. The axial stop 70 is designed as a circumferential collar.

Die Fixiereinrichtung 30 weist einen Bajonetbolzen 34a, 34b auf, welcher sich in Querrichtung durch das erste Kontaktierteil 12 erstreckt. Der Bajonetbolzen 34a, 34b ragt auf gegenüberliegenden Seiten radial aus dem ersten Kontaktierteil 12 heraus, sodass die aus dem ersten Kontaktierteil 12 herausragenden Bolzenenden in die Schlitze 32a, 32b der als Bajonethülse ausgebildeten Befestigungshülse 28 einsetzbar sind. The fixing device 30 has a bayonet bolt 34a, 34b, which extends in the transverse direction through the first contact part 12. The bayonet bolt 34a, 34b protrudes radially from the first contact part 12 on opposite sides, so that the bolt ends protruding from the first contact part 12 can be inserted into the slots 32a, 32b of the fastening sleeve 28 designed as a bayonet sleeve.

Das Federelement 36 erzeugt im Sicherungszustand der Sicherungseinrichtung 24 eine in Axialrichtung wirkende Zugkraft zwischen der Befestigungshülse 28 und der Fixiereinrichtung 30, wodurch ein Außer-Eingriff-Kommen des Bajonettbolzens 34a, 34b und der Schlitze 32a, 32b verhindert wird. When the securing device 24 is in the secured state, the spring element 36 generates a tensile force acting in the axial direction between the fastening sleeve 28 and the Fixing device 30, whereby disengagement of the bayonet bolt 34a, 34b and the slots 32a, 32b is prevented.

Die Befestigungshülse 28 weist außerdem einen Verbreiterungsabschnitt 40 auf, innerhalb welchem sich die Hülsenflügel 38a, 38b abschnittsweise nach außen erstrecken, sodass sich der Querschnitt der Befestigungshülse 28 vergrößert. Beim Aufschieben der Befestigungshülse 28 auf das zweite Kontaktierteil 18 werden die Hülsenflügel 38a, 38b elastisch verformt, sodass die Hülsenflügel 38a, 38b den Axialanschlag 70 passieren können. Nachdem der Axialanschlag 70 den Verbreiterungsabschnitt 40 passiert hat, nimmt die Befestigungshülse 28 wieder den unverformten Zustand ein. Der zwischen dem Verbreitungsabschnitt 40 und dem Hülsenboden befindliche Abschnitt der Befestigungshülse 28 ist ausreichend dimensioniert, um den Axialanschlag 70 und das Federelement 36 aufzunehmen. The fastening sleeve 28 also has a widening section 40, within which the sleeve wings 38a, 38b extend in sections, so that the cross section of the fastening sleeve 28 increases. When the fastening sleeve 28 is pushed onto the second contact part 18, the sleeve wings 38a, 38b are elastically deformed, so that the sleeve wings 38a, 38b can pass through the axial stop 70. After the axial stop 70 has passed the widening section 40, the fastening sleeve 28 returns to the undeformed state. The section of the fastening sleeve 28 located between the widening section 40 and the sleeve bottom is dimensioned sufficiently to accommodate the axial stop 70 and the spring element 36.

Die Vorrichtung 10 weist ferner eine aus Kunststoff ausgebildete und elektrisch nicht- leitfähige Schutzeinrichtung 44 auf. Die Schutzeinrichtung 44 umgibt teilweise das erste Kontaktierteil 12, das zweite Kontaktierteil 18 und die Sicherungseinrichtung 24 und dient als Berührungsschutz beim Umgang mit der Vorrichtung 10. Die Schutzeinrichtung 44 weist drei Schutzhülsen 46a-46c auf. Die Schutzhülsen 46a- 46c weisen jeweils zwei zueinander klappbare Hülsenteile auf, sodass die Schutzhülsen 46a-46c nicht aufgeschoben werden müssen. Die Klappbarkeit der Schutzhülsen 46a-46c erlaubt das Ansetzen der Schutzhülsen 46a-46c direkt an der jeweils geeigneten Position. Zur Umsetzung der Klappbarkeit können die Schutzhülsen 46a-46c beispielsweise entsprechende Scharniere aufweisen, welche die klappbaren Hülsenteile miteinander verbinden. The device 10 also has a protective device 44 made of plastic and electrically non-conductive. The protective device 44 partially surrounds the first contacting part 12, the second contacting part 18 and the securing device 24 and serves as protection against contact when handling the device 10. The protective device 44 has three protective sleeves 46a-46c. The protective sleeves 46a-46c each have two sleeve parts which can be folded toward one another, so that the protective sleeves 46a-46c do not have to be pushed on. The foldability of the protective sleeves 46a-46c allows the protective sleeves 46a-46c to be attached directly to the appropriate position. To implement the foldability, the protective sleeves 46a-46c can, for example, have corresponding hinges which connect the foldable sleeve parts to one another.

Die Schutzhülse 46b weist Aufnahmekammern 42a, 42b auf, welche in Umfangsrichtung und in Axialrichtung derart formschlüssig mit der Befestigungshülse 28 der Sicherungseinrichtung 24 gekoppelt sind, dass die Befestigungshülse 28 über eine Drehbewegung der Schutzhülse 46b relativ zu dem ersten Kontaktierteil 12 und dem zweiten Kontaktierteil 18 verdrehbar ist und eine Axialbewegung der Befestigungshülse 28 durch die Schutzhülse 46b begrenzt wird. Das erste Kontaktierteil 12 ist über eine Schweißverbindung 64 elektrisch leitfähig mit einem Zellverbinder 62 verbunden, wobei die Schweißverbindung durch Ultraschallschweißen erzeugt wurde. The protective sleeve 46b has receiving chambers 42a, 42b which are positively coupled in the circumferential direction and in the axial direction to the fastening sleeve 28 of the securing device 24 such that the fastening sleeve 28 can be rotated relative to the first contacting part 12 and the second contacting part 18 by means of a rotary movement of the protective sleeve 46b and an axial movement of the fastening sleeve 28 is limited by the protective sleeve 46b. The first contacting part 12 is electrically conductively connected to a cell connector 62 via a welded connection 64, the welded connection being produced by ultrasound welding.

Das zweite Kontaktierteil 18 ist elektrisch leitfähig mit einem als Kabel ausgebildeten flexiblen elektrischen Leiter 56 verbunden. Der elektrische Leiter 56 ist abschnittsweise von einer Isolationshülle 58 ummantelt. Im Bereich einer Kontaktierstelle 60 ist ein isolationsmaterialfreier Endabschnitt des elektrischen Leiters 56 mit dem zweiten Kontaktierteil 18 vercrimpt. Zur Umsetzung einer Crimpverbindung weist das zweite Kontaktierteil 18 an der dem ersten Kontaktierteil 12 abgewandten Stirnseite eine Aufnahme 48 für den elektrischen Leiter 56 auf. Die Aufnahme 48 ist als stirnseitige Ausnehmung ausgebildet. The second contacting part 18 is connected in an electrically conductive manner to a flexible electrical conductor 56 designed as a cable. The electrical conductor 56 is partially covered by an insulation sleeve 58. In the area of a contact point 60, an end section of the electrical conductor 56 that is free of insulation material is crimped to the second contact part 18. To implement a crimp connection, the second contact part 18 has a receptacle 48 for the electrical conductor 56 on the end face facing away from the first contact part 12. The receptacle 48 is designed as an end recess.

Die Schutzhülse 46c ist an einem ersten Befestigungsabschnitt mit dem zweiten Kontaktierteil 18 und an einem zweiten Befestigungsabschnitt mit der Isolationshülle 58 des elektrischen Leiters 56 verbunden. Im Bereich des ersten Befestigungsabschnitts weist das zweite Kontaktierteil 18 eine umlaufende Nut 50 auf, in welche ein sich nach innen erstreckender Kragen 52 der Schutzhülse 46c eingerastet bzw. eingeschnappt ist. Im Bereich des zweiten Befestigungsabschnitts weist die Schutzhülse 46c einen umlaufenden sich nach innen erstreckenden Materialvorsprung 54 auf, welcher mit der elastisch verformbaren Isolationshülle 58 des elektrischen Leiters 56 verklemmt ist. Die Kontaktierstelle 60 des elektrischen Leiters 56 ist zwischen dem ersten Befestigungsabschnitt und dem zweiten Befestigungsabschnitt angeordnet. Durch die Schutzhülse 46c ist die Crimpverbindung mechanisch gegen Vibrationsbelastungen geschützt. The protective sleeve 46c is connected to the second contact part 18 at a first fastening section and to the insulation sleeve 58 of the electrical conductor 56 at a second fastening section. In the area of the first fastening section, the second contact part 18 has a circumferential groove 50, into which an inwardly extending collar 52 of the protective sleeve 46c is snapped or snapped. In the area of the second fastening section, the protective sleeve 46c has a circumferential, inwardly extending material projection 54 which is clamped to the elastically deformable insulation sleeve 58 of the electrical conductor 56. The contact point 60 of the electrical conductor 56 is arranged between the first fastening section and the second fastening section. The crimp connection is mechanically protected against vibration loads by the protective sleeve 46c.

Die dargestellte Vorrichtung 10 kann beispielsweise in einem elektrischen Energiespeicher mit mehreren Zellen zum Speichern von elektrischer Energie zum Kontaktieren von Zellen oder Zellengruppen Verwendung finden. Ein entsprechender elektrischer Energiespeicher kann beispielweise in Elektro- oder Hybridfahrzeugen eingesetzt werden. The device 10 shown can be used, for example, in an electrical energy store with a plurality of cells for storing electrical energy for contacting cells or cell groups. A corresponding electrical energy store can be used, for example, in electric or hybrid vehicles.

Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Befestigungshülse 28. Die auf gegenüberliegenden Hülsenflügeln 38a, 38b angeordneten Schlitze 32a, 32b der Befestigungshülse 28 weisen jeweils zwei Schlitzabschnitte 72a, 72b, 74a, 74b auf. Die Schlitzabschnite 72a, 72b weisen jeweils eine Schlitzöffnung an einer Stirnseite der Befestigungshülse 28 auf und erstrecken sich im Wesentlichen parallel zu der Drehachse 26 der Befestigungshülse 28. Die Schlitzabschnite 74a, 74b schließen sich an die Schlitzabschnite 72a, 72b an und erstrecken sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung. 3 shows a further embodiment of a fastening sleeve 28. The slots 32a, 32b of the fastening sleeve 28 arranged on opposite sleeve wings 38a, 38b each have two slot sections 72a, 72b, 74a, 74b. The slot sections 72a, 72b each have a slot opening on an end face of the fastening sleeve 28 and extend substantially parallel to the axis of rotation 26 of the fastening sleeve 28. The slot sections 74a, 74b adjoin the slot sections 72a, 72b and essentially extend in FIG circumferential direction.

Die Schlitze 32a, 32b sind zur Aufnahme von Bajonetbolzen 34a, 34b ausgebildet, wobei die Schlitzabschnite 72a, 72b zunächst eine Axialbewegung der Bajonetbolzen 34a, 34b und/oder der Befestigungshülse 28 und dieThe slots 32a, 32b are designed to receive bayonet bolts 34a, 34b, the slot sections 72a, 72b first of all causing the bayonet bolts 34a, 34b and / or the fastening sleeve 28 to move axially and / or

Schlitzabschnite 74a, 74b eine darauffolgende Drehbewegung der Bajonetbolzen 34a, 34b und/oder der Befestigungshülse 28 erfordern, um die Bajonetbolzen 34a, 34b vollständig in Eingriff zu bringen. Slot portions 74a, 74b require subsequent rotational movement of the bayonet bolts 34a, 34b and / or the mounting sleeve 28 to fully engage the bayonet bolts 34a, 34b.

Der Verbreitungsbereich 40 der Befestigungshülse 28 ist in der dargestellten Ausführungsform durch einen Querschnitssprung im Bereich des Übergangs der Hülsenflügeln 38a, 38b zum Hülsenboden umgesetzt. The spreading area 40 of the fastening sleeve 28 is implemented in the illustrated embodiment by a cross-sectional jump in the area of the transition from the sleeve wings 38a, 38b to the sleeve bottom.

Bezugszeichen reference numeral

10 Vorrichtung 10 device

12 erstes Kontaktierteil  12 first contact part

14 Längsachse  14 longitudinal axis

16 Kontaktierabschnitt  16 contacting section

18 zweites Kontaktierteil  18 second contact part

20 Längsachse  20 longitudinal axis

22 Kontaktierabschnitt  22 contacting section

24 Sicherungseinrichtung  24 safety device

26 Drehachse  26 axis of rotation

28 Befestigungshülse  28 fastening sleeve

30 Fixiereinrichtung  30 fixing device

32a, 32b Schlitze  32a, 32b slots

34a, 34b Bajonettbolzen 34a, 34b bayonet bolts

36 Federelement 36 spring element

38a, 38b Hülsenflügel  38a, 38b sleeve wing

40 Verbreiterungsabschnitt 40 widening section

42a, 42b Aufnahmekammern  42a, 42b receiving chambers

44 Schutzeinrichtung 44 Protective device

46a, 46b, 46c Schutzhülsen  46a, 46b, 46c protective sleeves

48 Aufnahme 48 recording

50 Nut 50 groove

52 Kragen 52 collar

54 Materialvorsprung 54 Material advantage

56 elektrischer Leiter 56 electrical conductors

58 Isolationshülle 58 insulation cover

60 Kontaktierstelle 60 contact point

62 Zellverbinder 62 cell connectors

64 Schweißverbindung 64 welded connection

66 Verbindungsabschnitt 66 connecting section

68 Kappe 68 cap

70 Axialanschlag 72a, 72b Schlitzabschnite70 axial stop 72a, 72b slit sections

74a, 74b Schlitzabschnite 74a, 74b slit sections

Claims

Ansprüche Expectations 1. Vorrichtung (10) zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung, mit einem ersten länglichen Kontaktierteil (12), welches sich entlang einer Längsachse (14) erstreckt und einen Kontaktierabschnitt (16) aufweist; und 1. Device (10) for establishing an electrically conductive connection, with a first elongated contacting part (12) which extends along a longitudinal axis (14) and has a contacting section (16); and einem zweiten länglichen Kontaktierteil (18), welches sich entlang einer Längsachse (20) erstreckt und einen Kontaktierabschnitt (22) aufweist; wobei das erste Kontaktierteil (12) und das zweite Kontaktierteil (18) über eine Axialbewegung des ersten Kontaktierteils (12) und/oder des zweiten Kontaktierteils (18) in einen Kontaktzustand bringbar sind, in welchem der Kontaktierabschnitt (16) des ersten Kontaktierteils (12) und der Kontaktierabschnitt (22) des zweiten Kontaktierteils (18) elektrisch leitfähig miteinander in Kontakt stehen,  a second elongated contacting part (18) which extends along a longitudinal axis (20) and has a contacting section (22); wherein the first contacting part (12) and the second contacting part (18) can be brought into a contact state via an axial movement of the first contacting part (12) and / or the second contacting part (18), in which the contacting section (16) of the first contacting part (12 ) and the contacting section (22) of the second contacting part (18) are in electrically conductive contact with one another, gekennzeichnet durch eine, insbesondere reversibel und zerstörungsfrei lösbare, Sicherungseinrichtung (24), welche dazu eingerichtet ist, in einem Sicherungszustand ein Außer-Kontakt-Kommen des Kontaktierabschnitts (16) des ersten Kontaktierteils (12) und des Kontaktierabschnitts (22) des zweiten Kontaktierteils (18) zu verhindern.  characterized by a, in particular reversible and non-destructively releasable, securing device (24), which is set up to ensure that the contacting section (16) of the first contacting part (12) and the contacting section (22) of the second contacting part ( 18) to prevent. 2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 , 2. Device (10) according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierabschnitt (16) des ersten Kontaktierteils (12) an einer Stirnseite des ersten Kontaktierteils (12) und/oder der Kontaktierabschnitt (22) des zweiten Kontaktierteils (18) an einer Stirnseite des zweiten Kontaktierteils (18) angeordnet ist.  characterized in that the contacting section (16) of the first contacting part (12) is arranged on an end face of the first contacting part (12) and / or the contacting section (22) of the second contacting part (18) is arranged on an end face of the second contacting part (18). 3. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, 3. Device (10) according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (24) derart ausgebildet ist, dass zum Herbeiführen des Sicherungszustands zumindest ein Teil der Sicherungseinrichtung (24) um eine Drehachse (26) zu verdrehen ist, wobei die Drehachse (26) im Wesentlichen parallel oder fluchtend zu der Längsachse (14) des ersten Kontaktierteils (12) und/oder im Wesentlichen parallel oder fluchtend zu der Längsachse (20) des zweiten Kontaktierteils (18) verläuft. characterized in that the securing device (24) is designed such that at least part of the securing device (24) is to be rotated about an axis of rotation (26) in order to bring about the securing state, the axis of rotation (26) being essentially parallel or in alignment with the longitudinal axis (14) of the first contact part (12) and / or essentially runs parallel or in alignment with the longitudinal axis (20) of the second contacting part (18). 4. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, 4. Device (10) according to one of the preceding claims, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (24) als characterized in that the securing device (24) as Bajonettverschluss ausgebildet ist. Bayonet lock is formed. 5. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, 5. Device (10) according to one of the preceding claims, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (24) eine characterized in that the securing device (24) is a Befestigungshülse (28) und eine Fixiereinrichtung (30) aufweist, welche dazu eingerichtet sind, im Sicherungszustand der Sicherungseinrichtung (24) derart miteinander in Eingriff zu stehen, dass ein Außer-Kontakt-Kommen des Kontaktierabschnitts (16) des ersten Kontaktierteils (12) und desFastening sleeve (28) and a fixing device (30) which are set up to be in engagement with one another in the secured state of the securing device (24) such that the contacting section (16) of the first contacting part (12) and of Kontaktierabschnitts (22) des zweiten Kontaktierteils (18) verhindert wird. Contacting section (22) of the second contacting part (18) is prevented. 6. Vorrichtung (10) nach Anspruch 5, 6. The device (10) according to claim 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungshülse (28) dazu eingerichtet ist, auf das erste Kontaktierteil (12) oder das zweite Kontaktierteil (18) aufgeschoben zu werden.  characterized in that the fastening sleeve (28) is set up to be pushed onto the first contacting part (12) or the second contacting part (18). 7. Vorrichtung (10) nach Anspruch 5 oder 6, 7. The device (10) according to claim 5 or 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (30) mit dem ersten Kontaktierteil (12) oder dem zweiten Kontaktierteil (18) verbunden ist.  characterized in that the fixing device (30) is connected to the first contacting part (12) or the second contacting part (18). 8. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, 8. The device (10) according to one of claims 5 to 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungshülse (28) als Bajonetthülse ausgebildet ist und vorzugsweise einen oder mehrere Schlitze (32a, 32b) zur Aufnahme von einem oder mehreren Bajonettbolzen (34a, 34b) aufweist.  characterized in that the fastening sleeve (28) is designed as a bayonet sleeve and preferably has one or more slots (32a, 32b) for receiving one or more bayonet bolts (34a, 34b). 9. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, 9. The device (10) according to one of claims 5 to 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (30) einen oder mehrere Bajonettbolzen (34a, 34b) aufweist, welche in einen oder mehrere Schlitze (32a, 32b) einer Bajonetthülse einsetzbar sind. characterized in that the fixing device (30) has one or more bayonet bolts (34a, 34b) which can be inserted into one or more slots (32a, 32b) of a bayonet sleeve. 10. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, 10. The device (10) according to one of claims 5 to 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (24) ein Federelement (36) aufweist, welches mit der Befestigungshülse (28) oder der Fixiereinrichtung (30) verbunden und dazu eingerichtet ist, im Sicherungszustand der Sicherungseinrichtung (24) eine in Axialrichtung wirkende Zugkraft zwischen der Befestigungshülse (28) und der Fixiereinrichtung (30) zu erzeugen.  characterized in that the securing device (24) has a spring element (36) which is connected to the fastening sleeve (28) or the fixing device (30) and is set up, in the securing state of the securing device (24), to exert a tensile force acting in the axial direction between the fastening sleeve (28) and the fixing device (30). 11. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 10, 11. The device (10) according to one of claims 5 to 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (30) ortsfest In Bezug auf das erste Kontaktierteil (12) oder das zweite Kontaktierteil (18) mit dem ersten Kontaktierteil (12) oder dem zweiten Kontaktierteil (18) verbunden ist.  characterized in that the fixing device (30) is connected in a stationary manner with respect to the first contacting part (12) or the second contacting part (18) to the first contacting part (12) or the second contacting part (18). 12. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , 12. The device (10) according to one of claims 5 to 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungshülse (28) zumindest abschnittsweise um das erste Kontaktierteil (12) und/oder das zweite Kontaktierteil (18) umläuft und zum Herstellen des Sicherungszustands der Sicherungseinrichtung (24) relativ zu dem ersten Kontaktierteil (12) und/oder dem zweiten Kontaktierteil (18) verdrehbar ist.  characterized in that the fastening sleeve (28) rotates at least in sections around the first contact part (12) and / or the second contact part (18) and for establishing the safety state of the safety device (24) relative to the first contact part (12) and / or the second contact part (18) is rotatable. 13. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 12, 13. The device (10) according to one of claims 5 to 12, dadurch gekennzeichnet, dass Befestigungshüise (28) zwei, vorzugsweise gegenüberliegende, Hülsenflügel (38a, 38b) aufweist, welche über den Hülsenboden miteinander verbunden sind.  characterized in that the fastening sleeve (28) has two, preferably opposite, sleeve wings (38a, 38b) which are connected to one another via the sleeve base. 14. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 13, 14. The device (10) according to any one of claims 5 to 13, dadurch gekennzeichnet dass die Befestigungshülse (28) einen Verbreiterungsabschnitt (40) aufweist, innerhalb welchem sich ein oder mehrere Materialabschnitte der Befestigungshülse (28) nach außen erstrecken, sodass sich der Querschnitt der Befestigungshülse (28) vergrößert characterized in that the fastening sleeve (28) has a widening section (40) within which one or more material sections of the fastening sleeve (28) extend outwards, so that the cross section of the fastening sleeve (28) increases 15. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, 15. The device (10) according to one of the preceding claims, gekennzeichnet durch eine elektrisch nicht-leitfähige Schutzeinrichtung (44), welche das erste Kontaktierteil (12), das zweite Kontaktierteil (18) und/oder die Sicherungseinrichtung (24) zumindest abschnittsweise umgibt.  characterized by an electrically non-conductive protective device (44) which at least partially surrounds the first contact part (12), the second contact part (18) and / or the securing device (24). 16. Vorrichtung (10) nach Anspruch 15, 16. The device (10) according to claim 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzeinrichtung (44) eine oder mehrere Schutzhülsen (46a-46c) aufweist.  characterized in that the protective device (44) has one or more protective sleeves (46a-46c). 17. Vorrichtung (10) nach Anspruch 16, 17. The device (10) according to claim 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzhülse (46b) der Schutzeinrichtung (44) derart, insbesondere formschlüssig, mit der Befestigungshülse (28) der Sicherungseinrichtung (24) gekoppelt ist, dass die Befestigungshülse (28) über eine Drehbewegung der Schutzhülse (46b) relativ zu dem ersten characterized in that a protective sleeve (46b) of the protective device (44) is coupled, in particular positively, to the fastening sleeve (28) of the securing device (24) such that the fastening sleeve (28) rotates relative to the protective sleeve (46b) first Kontaktierteil (12) und/oder dem zweiten Kontaktierteil (18) verdrehbar ist und/oder eine Axialbewegung der Befestigungshülse (28) zumindest in eine Richtung durch die Schutzhülse (46b) verhindert oder beschränkt wird. Contacting part (12) and / or the second contacting part (18) can be rotated and / or an axial movement of the fastening sleeve (28) is prevented or restricted at least in one direction by the protective sleeve (46b). 18. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, 18. Device (10) according to one of the preceding claims, gekennzeichnet durch einen, insbesondere flexiblen, elektrischen Leiter (56), welcher abschnittsweise von einer Isolationshülle (58) ummantelt ist, wobei der elektrische an einer Kontaktierstelle (60) mit dem ersten Kontaktierteil (12) oder dem zweiten Kontaktierteil (18) elektrisch leitfähig verbunden ist.  characterized by an, in particular flexible, electrical conductor (56), which is partially covered by an insulation sleeve (58), the electrical connection being electrically conductive at a contact point (60) to the first contact part (12) or the second contact part (18) is. 19. Vorrichtung (10) nach Anspruch 18, 19. The device (10) according to claim 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein isolationsmaterialfreier Endabschnitt des elektrischen Leiters (56) mit dem ersten Kontaktierteil (12) oder dem zweiten Kontaktierteil (18) verschweißt und/oder vercrimpt ist.  characterized in that an insulation-free end section of the electrical conductor (56) is welded and / or crimped to the first contact part (12) or the second contact part (18). 20. Vorrichtung (10) nach Anspruch 18 oder 19, 20. The device (10) according to claim 18 or 19, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzhülse (46c) der Schutzeinrichtung (44) an einem ersten Befestigungsabschnitt mit dem ersten Kontaktierteil (12) oder dem zweiten Kontaktierteil (18) und an einem zweiten Befestigungsabschnitt mit der Isolationshülle (58) des elektrischen Leiters (56) verbunden ist, wobei die Kontaktierstelle (60) des elektrischen Leiters (56) zwischen dem ersten Befestigungsabschnitt und dem zweiten Befestigungsabschnitt angeordnet ist. characterized in that a protective sleeve (46c) of the protective device (44) on a first fastening section with the first contacting part (12) or the second contacting part (18) and on a second Fastening section is connected to the insulation sleeve (58) of the electrical conductor (56), the contact point (60) of the electrical conductor (56) being arranged between the first fastening section and the second fastening section. 21. Vorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, 21. Device (10) according to one of the preceding claims, gekennzeichnet durch einen elektrisch leitfähigen Zellverbinder (62), wobei das erste Kontaktierteil (12) oder das zweite Kontaktierteil (18) mittels einer Schweißverbindung mit dem Zellverbinder (62) verbunden ist.  characterized by an electrically conductive cell connector (62), the first contact part (12) or the second contact part (18) being connected to the cell connector (62) by means of a welded connection. 22. Elektrischer Energiespeicher, mit 22. Electrical energy storage, with einer oder mehreren Zellen zum Speichern von elektrischer Energie, und einer oder mehreren Vorrichtungen (10) zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung;  one or more cells for storing electrical energy and one or more devices (10) for establishing an electrically conductive connection; dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren Vorrichtungen (10) zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung nach einer der vorstehenden Ansprüchen ausgebildet sind.  characterized in that the one or more devices (10) for producing an electrically conductive connection are designed according to one of the preceding claims. 23. Fahrzeug, mit 23. Vehicle, with - einem elektrischen Energiespeicher,  - an electrical energy storage, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Energiespeicher nach Anspruch 22 ausgebildet ist.  characterized in that the electrical energy store is designed according to claim 22.
PCT/DE2019/000143 2018-07-11 2019-05-21 Device for producing an electrically conductive connection Ceased WO2020011293A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018005452.8 2018-07-11
DE102018005452.8A DE102018005452A1 (en) 2018-07-11 2018-07-11 Device for establishing an electrically conductive connection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020011293A1 true WO2020011293A1 (en) 2020-01-16

Family

ID=67137483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2019/000143 Ceased WO2020011293A1 (en) 2018-07-11 2019-05-21 Device for producing an electrically conductive connection

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102018005452A1 (en)
WO (1) WO2020011293A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021248771A1 (en) * 2020-06-08 2021-12-16 富加宜电子(南通)有限公司 Board-to-board connector terminal and connector

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115498438B (en) * 2022-08-18 2025-07-08 深圳市莫科连电子有限公司 A high voltage resistant connector plug

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5713765A (en) * 1996-04-23 1998-02-03 Nugent; Steven F. High-current audio connector
EP1726067A1 (en) * 2004-02-26 2006-11-29 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Electrical connector
WO2008117107A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-02 Van-System S.R.L. Electrical connector
FR2965119A1 (en) * 2010-09-22 2012-03-23 Marechal Sepm UNIPOLAR ELECTRICAL CONNECTOR WITH END CONTACTS
DE102016014096A1 (en) 2016-06-17 2017-12-21 Gentherm Gmbh Device for producing an electrically conductive connection

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2952830A (en) * 1957-04-30 1960-09-13 Whitney Blake Co Cable connector
DE1465462A1 (en) * 1963-04-24 1971-09-16 Empire Prod Inc Cable connector device
DE1911057U (en) * 1964-07-24 1965-03-04 Alois Dipl Kfm Schiffmann BAYONET CONNECTION BETWEEN A POWER COLLECTION OR EARTHING HEAD CLAMP AND A CONTROL ROD.
DE8912226U1 (en) * 1989-10-14 1989-11-30 Heinrich C. Kosmeier GmbH, 45356 Essen Single-pole safety plug
US6921283B2 (en) * 2001-08-27 2005-07-26 Trompeter Electronics, Inc. BNC connector having visual indication
US7544094B1 (en) * 2007-12-20 2009-06-09 Amphenol Corporation Connector assembly with gripping sleeve
US7997930B2 (en) * 2009-12-11 2011-08-16 John Mezzalingua Associates, Inc. Coaxial cable connector sleeve
US9028276B2 (en) * 2011-12-06 2015-05-12 Pct International, Inc. Coaxial cable continuity device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5713765A (en) * 1996-04-23 1998-02-03 Nugent; Steven F. High-current audio connector
EP1726067A1 (en) * 2004-02-26 2006-11-29 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Electrical connector
WO2008117107A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-02 Van-System S.R.L. Electrical connector
FR2965119A1 (en) * 2010-09-22 2012-03-23 Marechal Sepm UNIPOLAR ELECTRICAL CONNECTOR WITH END CONTACTS
DE102016014096A1 (en) 2016-06-17 2017-12-21 Gentherm Gmbh Device for producing an electrically conductive connection

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021248771A1 (en) * 2020-06-08 2021-12-16 富加宜电子(南通)有限公司 Board-to-board connector terminal and connector
US12288941B2 (en) 2020-06-08 2025-04-29 FCI NANTONG Ltd. Board-to-board connector terminal and connector

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018005452A1 (en) 2020-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2924811B1 (en) Electric plug connector
EP3289646B1 (en) Plug connection and set of plug connections
WO2016095907A1 (en) Plug
EP2559112B1 (en) Electrical plug-in connector element and plug-in connector part comprising a plurality of plug-in connector elements
EP2559105B1 (en) Device for electrically connecting a cable, in particular a plug-in connector part
EP2559110B1 (en) Device for electrically connecting a cable, in particular a plug-in connector part having a shielded contact element
DE102017218326A1 (en) High current connection
EP3662543B1 (en) Electrical plug contact for high-current applications and electrical connector system for high-current applications
WO2015104117A1 (en) Device for fixing an electric line in a plug, plug for an electric line, and electric cable
EP3522301B1 (en) Connection device and power supply assembly
WO2022242980A1 (en) Contact-protected screw-connection device
DE102015216545A1 (en) Housing assembly, electrical connector comprising a housing assembly and electrical connection assembly comprising an electrical connector
DE102009053779B3 (en) High voltage plug for automobile having hybrid plug, has housing comprising retainer surrounded by flange that frames plug surface, where surface has safety plate at which contact arrangement is fastened and secured against plug direction
WO2020011293A1 (en) Device for producing an electrically conductive connection
DE202010016710U1 (en) Connecting device with movable actuating means
EP3262717B1 (en) Plug-type connection for an electrical connection
EP1158610A2 (en) Plug-in cable connector
EP0427022A1 (en) Electric connector for a multiwire heating cable
EP2658040B1 (en) Plug
EP2467904B1 (en) Contact element
EP4089853B1 (en) Busbar connection of two dual busbars
WO2024235753A1 (en) Module connector for electrically connecting to a module pole connection of a battery module, module pole connection, and connecting assembly
DE102023119078A1 (en) Power wiring harness with bus bar
WO2015165720A1 (en) Connector for electrical power cables
DE202019104312U1 (en) Test plug for shorting a coaxial plug

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19734664

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19734664

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1