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WO2020070205A1 - Dispositif de connexion fluidique et systeme associe - Google Patents

Dispositif de connexion fluidique et systeme associe

Info

Publication number
WO2020070205A1
WO2020070205A1 PCT/EP2019/076737 EP2019076737W WO2020070205A1 WO 2020070205 A1 WO2020070205 A1 WO 2020070205A1 EP 2019076737 W EP2019076737 W EP 2019076737W WO 2020070205 A1 WO2020070205 A1 WO 2020070205A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tubular section
sensor
dryer
fluid communication
potentiometer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2019/076737
Other languages
English (en)
Inventor
Rémi DESQUIENS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electricite de France SA
Original Assignee
Electricite de France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electricite de France SA filed Critical Electricite de France SA
Publication of WO2020070205A1 publication Critical patent/WO2020070205A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
    • F16L27/12—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
    • F16L55/043—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted for protecting instruments from water hammer or vibrations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/10—Indicators for correct coupling
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
    • G01G3/14—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of electrical resistance

Definitions

  • Power transformers are part of the distribution and transport chain of electrical energy. High power devices are immersed in oil which allows both heat dissipation and their dielectric strength.
  • the oil temperature increases or decreases (following a variation in the losses to be evacuated) and expands or, respectively, retracts.
  • An oil preservative allows this expansion and is placed in the upper part of the transformer.
  • the oil preservative can be a "breathable" preservative, whereby the preservative may have air at the top. Variations in the temperature of the transformer oil involve variations in the volume of air in the upper part of the preservative, which causes ambient air to pass through the drier.
  • the air dryer or desiccator allows the ambient air intended to be in contact with the oil to be dried in the preservative so as not to pollute the oil with humidity.
  • the dryer can thus be filled with a desiccant, for example silica gel.
  • Oil humidity measurements can be made and oil treatments (or replacements) can be performed if the value is too high.
  • preservatives such as Josse membrane or lung dryers, which reduce air contact with the oil.
  • an air or nitrogen dryer is also required in this case for the same reasons.
  • dryers with a remote monitoring system for continuous measurement There are dryers with a remote monitoring system for continuous measurement. These dryers are, for example, self-regenerating dryers with automatic operation.
  • the dryer is for example equipped with a weighing cell at the bottom, supporting the silica gel and allowing continuous monitoring of its weight, and therefore the determination of its state of water saturation.
  • Devices of this type do not allow the coloring of the silica gel to be visualized and cannot be integrated into existing systems because they require the complete replacement of the dryer and the installation of a new electrical supply.
  • the dryer is for example equipped with a device for measuring the state in water saturation of the silica gel by measuring the humidity of the air passing through the dryer.
  • a device for measuring the state in water saturation of the silica gel by measuring the humidity of the air passing through the dryer does not make it possible to obtain a reliable indication of the water saturation of the silica gel.
  • dryers include a remote monitoring system carrying out the regeneration by means of regeneration equipment by heating the desiccant to evaporate the water it contains, the regeneration equipment being systematically associated with the instrumentation for monitoring the water saturation state of the dryer, requiring a complete replacement of the dryer for their installation.
  • An object of the invention is to overcome at least one of the drawbacks presented above.
  • An object of the invention is in particular to allow effective monitoring of changes in an element of a fluidic system, for example the weight of a transformer drier, without requiring heavy modification in the system, for example without requiring a complete change of the element.
  • a device for fluid connection is provided between a first element and a second element, the device being adapted to put the first element and the second element in fluid communication, the device comprising:
  • the first part comprising a first tubular section and the second part comprising a second tubular section, so that the second tubular section extends at least partially in the first tubular section
  • the device being adapted so as to allow the relative displacement of the first tubular section and the second tubular section while maintaining the first element and the second element in sealed fluid communication, the device further comprising a sensor adapted to measure the displacement and / or the relative position of the first part and the second part in at least one direction.
  • the device forms a weighing flange of the second element, the second element being for example a power transformer dryer; an elastic element adapted to oppose the relative displacement of the first tubular section and the second tubular section, for example in at least one given direction and direction;
  • the elastic element is prestressed
  • the senor is a potentiometer
  • the senor is arranged so as to extend at least partially inside the device
  • the senor is arranged at an external zone of the device which is not in fluid communication with the first element and the second element.
  • the invention also relates to a fluidic system comprising:
  • the first element comprises an enclosure comprising one or more transformer (s), the sensor being a potentiometer; the device further comprises an elastic element adapted to oppose the relative displacement of the first tubular section and the second tubular section, for example in at least one given direction and direction, the elastic element being for example prestressed.
  • transformer transformer
  • the invention also relates to one or more use (s) of such a device or of such a system:
  • FIG. 1 represents an example of a system
  • FIG. 2A shows an example of a device, seen in profile
  • FIG. 2B represents the device of FIG. 2A, seen from above,
  • FIG. 2C represents the device of FIG. 2A, seen in section along plane A,
  • FIG. 2D represents the device of FIG. 2A, in exploded view
  • FIG. 3A represents another example of device, seen in section
  • FIG. 3B represents the device of FIG. 3A, in exploded view
  • - FIG. 4A again another example of a device, seen in profile
  • FIG. 4B represents the device of FIG. 4A, seen from above
  • FIG. 4C represents the device of FIG. 4A, seen in section along plane A
  • FIG. 5 represents an example of a voltage divider bridge of a sensor of a device from one of FIGS. 2A to 4C, and
  • FIG. 6 represents an example of operation of a system according to FIG. 1 or of a device from one of FIGS. 2A to 4C. DESCRIPTION
  • a system 1 for example a fluidic system.
  • the system includes a device 2 as described below.
  • the system 1 comprises a first element 3 and a second element 4.
  • the device 2 can put the first element 3 and the second element 4 in fluid communication.
  • the system 1 may comprise a preservative 5 for fluid, for example liquid, for example comprising or being oil.
  • the preservative 5 can be fluidly connected to the device 2, for example by means of at least one conduit 6.
  • the system 1 can comprise a purge valve 12 of the preservative 5.
  • the system 1 can comprise a gas, for example air or nitrogen, dryer 7.
  • the dryer 7 can be fluidly connected to the device 2, for example by means of at least one duct 8.
  • the dryer 7 can be suspended from the device 2.
  • the dryer can contain a desiccant, for example being or comprising silica gel.
  • the desiccant can comprise or be mixed with a colored indicator sensitive to humidity, the colored indicator containing for example cobalt and / or iron.
  • the dryer 7 may include a transparent wall to allow the desiccant to be viewed. It is thus possible to make a visual estimate of the level of humidification of the desiccant.
  • the system can comprise an enclosure 9, for example an enclosure 9 for cooling by a fluid, for example a liquid, the liquid possibly comprising or being oil.
  • the enclosure 9 can contain, include or form one or more transformer (s), for example power transformer (s).
  • the enclosure 9 forms for example a tank.
  • the enclosure 9 can be fluidly connected to the conservator 5, for example by means of at least one conduit 10.
  • the system 1 can comprise a Buchholz relay, for example disposed between the enclosure 9 and the conservator 5, for example at the level of the at least one conduit 10.
  • the first element 3 comprises for example the at least one conduit 6 and / or the conservator 5 and / or the at least one conduit 10 and / or the Burchholz relay 13 and / or the purge valve 12 and / or the pregnant 9.
  • the second element 4 comprises for example the at least one duct 8 and / or the dryer 7.
  • the second element 4 may comprise a device 7 for storing a fluid and / or a filter 7, for example a suspended filter 7, and / or at least one duct 7.
  • the device 2 and / or the first element 3, for example the conduit 6 and / or the conservator 5 and / or the at least one conduit 10 and / or the Burchholz relay 13 and / or the purge valve 12, and / or the second element 4, for example the duct 8 and / or the drier 7 and / or the device for storing a fluid and / or the filter 7 and / or the at least one duct 7, may or may be fixed (s), for example hooked (s), to the enclosure 9, for example to one or more wall (s) of the enclosure 9.
  • the device 2 for example the sensor as described below, can be placed at a distance of less than 5m, for example less than or equal to 4m, for example less than or equal to 3m, for example greater than or equal to 1m, of enclosure 9 and / or of the transformer (s), for example of the closest transformer among the transformers of enclosure 9.
  • the device 2 can be part of the system described above.
  • the device 2 is a fluid connection device between a first element 3 and a second element 4, for example the first element 3 and / or the second element 4 described above.
  • the device 2 is adapted to put the first element 3 and the second element 4 in sealed fluid communication.
  • the device 2 comprises a first part 23 adapted to be fixed to the first element 3.
  • the device 2 comprises a second part 24 adapted to be fixed to the second element 4.
  • the first part 23 and the second part 24 are adapted to be movable the one in relation to the other.
  • the first part 23 is for example fixed, the second part 24 being mobile.
  • the first part 23 comprises a first tubular section 231 and the second part 24 comprising a second tubular section 241, so that the second tubular section 241 extends at least partially in the first tubular section 231.
  • the device 2 is adapted so as to allow the relative displacement of the first tubular section 231 and the second tubular section 241 while maintaining in sealed fluid communication the first element 3 and the second element 4.
  • the connection between the first tubular section 231 and of the second tubular section 241 is for example a slide link.
  • the fluid in fluid communication can be a fluid, for example a gas approximately at ambient pressure, for example between 0.7 and 1.2 bar, and / or a pressurized gas and / or a liquid fluid.
  • the device 2 further comprises a sensor 25 adapted to measure the displacement and / or the relative position of the first part 23 and the second part 24 in at least one direction, for example a substantially vertical direction, for example a direction opposite the force corresponding to the weight of the second element 4.
  • the sensor is for example adapted to measure a tensile force between the first element 3 and the second element 4.
  • Such a device is simple to make.
  • such a device can be adaptable to existing equipment so as not to require an integral change of equipment, in particular of the second element, for example a suspended dryer.
  • such a device can be easily dimensioned to maintain a good seal and avoid contact between the external environment, for example ambient air, and the fluid in communication with the interior, for example dry air, for example while allowing relative movement of the two elements.
  • Such a device can make it possible to carry out reliable measurements based on a quantitative criterion, for example reliable measurements of water saturation of the desiccant product of the suspended drier.
  • Such a device allows the circulation of the communicating fluid, in particular air at atmospheric pressure.
  • Such a device is particularly suitable for carrying out a remote measurement, for example continuously, of a water saturation level of a drier.
  • Such a device can be easily dimensioned to be robust enough for outdoor use.
  • Such a device makes it possible to reduce the installation costs, in particular because it can be adaptable to several types of fixing, for example several types of flange.
  • Such a device allows a reduction in maintenance costs by making it possible to have recourse to conditional and no longer periodic maintenance, for example when using the entire desiccant product and to avoid oil filtration operations due to a late change. desiccant. Such a device also makes it possible to avoid maintenance rounds in an existing system.
  • the device 2 can form a weighing flange of the second element 4, the second element 4 being for example a power transformer dryer.
  • the second tubular section 241 moves in the first tubular section 231 and its position or its displacement can be determined by the sensor.
  • one or more part (s) of the device may comprise or be made of metal, for example steel, for example stainless steel.
  • the first part 23 comprises for example a first fixing support 232 to the first element 3.
  • the first fixing support 232 can comprise one or more first orifice (s) 2321, for example four or six or eight.
  • the orifices can be chosen so as to allow the assembly with different formats or different sizes of flange of the first element.
  • the orifices 2321 can comprise orifices of two or three different diameters.
  • the first fixing support 232 is for example disposed at one end of the first tubular section 231.
  • the first fixing support 232 and the first tubular section 231 can be connected to each other, for example coming from matter, for example so as to form a body.
  • the device 2 can comprise one or more first screw (s) 2322 adapted to be disposed each at a first orifice 2321 and / or a corresponding first orifice of the first element 3.
  • the device 2 may comprise one or more first nut (s) 2323, each associated with a first screw 2322, so as to form a screw-nut assembly suitable for fixing the first fixing support 232 to the first element 3.
  • a gasket 32 for example flat, can be placed between the first fixing support 232 and the first element 3.
  • the second part 24 comprises for example a second fixing support 242 to the second element 4.
  • the second fixing support 242 can comprise one or more second orifice (s) 2421, for example four or six or eight.
  • the orifices can be chosen so as to allow the assembly with different formats or different sizes of flange of the first element.
  • the second fixing support 242 is for example disposed at one end of the second tubular section 241.
  • the second fixing support 242 and the second tubular section 241 can be connected to each other, for example made of material, for example so as to form a body.
  • the device 2 can comprise one or more second screw (s) 2422 adapted to be disposed each at a second orifice 2421 and / or a corresponding second orifice of the second element 4.
  • the device 2 may comprise one or more second nut (s) 2423, each associated with a second screw 2422, so as to form a screw-nut assembly suitable for fixing the second fixing support 242 to the second element 4.
  • a gasket 42 for example flat, can be disposed between the second fixing support 242 and the second element 4.
  • the first tubular section 231 may comprise a first central tubular portion 2311 and / or a first distal portion 2312 and / or a first proximal portion 2313.
  • the first central tubular portion 231 1 may be disposed between the first distal portion 2312 and the first portion proximal 2313.
  • the first proximal portion 2313 can be the part of the first tubular section 231 closest to the first fixing support 232 and / or to the first element 3.
  • the first proximal portion 2313 can extend at the level of the second fixing support 242.
  • the first proximal portion 2313 can ensure the connection of the first tubular section 231 with the first fixing support 232, the first tubular section 231 and the first fixing support 232 being for example made of material.
  • the first proximal portion 2313 may have an interior section of dimensions identical to that of the first central tubular portion 2411.
  • the first distal portion 2312 may be the part of the first tubular section 231 closest to the second fixing support 242 and / or to the second element 4.
  • the first distal portion 2312 may have an interior section smaller than that of the first central portion 2311 and / or an outer section identical to that of the first central portion 2311.
  • the second tubular section 241 can comprise a second central tubular portion 2411 and / or a second distal portion 2412 and / or a second proximal portion 2413.
  • the second central tubular portion 2411 can be disposed between the second distal portion 2412 and the second proximal portion 2413.
  • the second central tubular portion 2411 may have a constant internal section and / or a constant external section.
  • the second proximal portion 2413 can be the part of the second tubular section 241 closest to the second fixing support 242 and / or the second element 4.
  • the second proximal portion 2413 can allow the second tubular section 241 to be fixed to the second support of attachment 242.
  • the second proximal portion 2413 may have an inner section identical to that of the second central tubular portion 241 1 and / or an outer section smaller than that of the second central tubular portion 2411.
  • the second proximal portion 2413 can comprise a threaded outer wall so as to be screwed into the second fixing support 242.
  • a waterproof coating can be placed at the level of the threaded outer wall of the second proximal portion 2413, for example comprising or being of the polytetrafluoroethylene.
  • the second distal portion 2412 may be the part of the second tubular section 241 closest to the first fixing support 232 and / or the first element 3.
  • the second distal portion 2412 may have an interior section identical to that of the second central portion 2411 and / or an outer section greater than that of the first central portion 2411.
  • the second distal portion 2412 may comprise a recess at the level of which a key 29 is disposed or have a relief forming such a key.
  • the key prevents rotation of the second tubular section 241 relative to the first tubular section 231.
  • the first part 23 may include a groove 233 in which the key extends at least partially and allowing its displacement during the displacement of the second tubular section 241.
  • the groove 233 is disposed at an internal wall of the first tubular section 231.
  • the groove 233 can extend to one end 2331 in the direction of the second element 4, for example forming an abutment for the key 29.
  • the groove 233 can be through in the direction of the first element 3.
  • the device 2 may further comprise an elastic element 26 adapted to oppose the relative displacement of the first tubular section 231 and the second tubular section 241 in at least one given direction and direction, for example to oppose the approach of the first distal portion 2312 and of the second distal portion 2412, for example a substantially vertical direction, for example downwards, for example the direction and the direction resulting from the forces applied by the weight of the second element 4 on the second distal portion 2412.
  • an elastic element 26 adapted to oppose the relative displacement of the first tubular section 231 and the second tubular section 241 in at least one given direction and direction, for example to oppose the approach of the first distal portion 2312 and of the second distal portion 2412, for example a substantially vertical direction, for example downwards, for example the direction and the direction resulting from the forces applied by the weight of the second element 4 on the second distal portion 2412.
  • the elastic element 26 can be prestressed. It is thus possible to get rid of an insignificant initial effort, for example the weight of the dry dryer. Such a prestressed elastic element 26 makes it possible to absorb forces independent of the force to be measured, for example those resulting from the weight of the suspended dry dryer, in order to limit the measurement to a small variation in force, and to avoid oversizing. of the device.
  • the elastic element 26 can be prestressed so as to exert an effect to oppose the weight of the dry dryer.
  • the senor is a potentiometer, in particular a linear potentiometer, for example a potentiometer in the presence of an element producing fields.
  • electromagnetic such as a transformer, for example a power transformer, because it is possible to obtain a measurement adapted to the limited travel of the potentiometer.
  • the elastic element 26 may be a spring, for example a compression spring, for example a spiral spring.
  • the elastic element 26 can be arranged around the second tubular section 241, for example at the level of the second central portion 2411.
  • the elastic element 26 can be arranged in the first tubular section 231, for example at the level of the first portion central 2311.
  • the elastic element 26 may extend in a zone delimited in the direction of the first element 3 by a stop 2414 formed by an outer wall of the second distal portion 2412 and / or delimited in the direction of the second element 4 by a stop 2317 formed by an inner wall of the first distal portion 2312.
  • the elastic element 26, for example a spring, can be dimensioned as follows.
  • the prestressing force Fi of the elastic element (N) can be:
  • k is the stiffness of the elastic element (N / mm)
  • L 0 the unladen length of the elastic element (mm).
  • the length L 1 of the elastic element subjected to the dry weight M (mm) can be:
  • the length L 2 of the spring subjected to the saturated weight M (mm) can be:
  • M saturated is the mass of the dryer and saturated desiccant (kg).
  • L c is the compressed length (block to block) of the elastic element
  • the device 2 can further comprise stop means 27 of the second tubular section 241 in the direction of the first element 3.
  • the stop means 27 may comprise a ring, for example an elastic ring.
  • the ring 27 may be disposed at the level of the first proximal portion 2313.
  • the first proximal portion may include an annular groove 23131 adapted to receive a peripheral part of the ring 27.
  • the ring 27 can be adapted to axially block the second tubular section 241 when the elastic element is prestressed, for example at rest or in an initial state.
  • the sensor 25 can be a potentiometer, for example a linear potentiometer, comprising a variable resistance.
  • a sensor is particularly suitable for obtaining a significant measurement even in the case where the fluid in communication is not at a high pressure, for example is at a pressure less than or equal to 5 bar, for example between 0.7 and 1 , 2 bar, per example approximately at atmospheric pressure.
  • such a sensor makes it possible to obtain a robust device which is less expensive to produce.
  • the sensor is for example suitable for carrying out a continuous measurement, for example a measurement of the weight of the dryer continuously.
  • Such a sensor has low costs while remaining effective compared to expensive sensors such as a plurality of prestress gauges.
  • Such a sensor allows a more precise determination of the relative position of the two elements than systems such as a magnetic sensor and a magnet, a limit switch sensor or a screen printing on the second tubular section.
  • Such a sensor makes it possible to associate a small variation in force with a significant variation in resistance to be measured and to allow effective measurement even within the framework of a device whose dimensioning has been optimized.
  • Such a sensor makes it possible to take measurements in a simple and effective manner in the presence of electromagnetic fields. This is particularly advantageous in the presence of an element producing electromagnetic fields such as a transformer, for example a power transformer.
  • Such a sensor also makes it possible to take effective measures even in the event of a temperature variation.
  • the potentiometer is for example a linear potentiometer.
  • the sensor 25 can include a communication unit.
  • the communication unit is for example wired, for example comprises one or more connection cable (s), for example so as to allow the communication of the sensor 25 remotely.
  • the communication unit is for example wireless, for example comprises a transducer.
  • the sensor 25 can include a data processing unit.
  • the senor 25 can be arranged so as to extend at least partially inside the device 2.
  • the sensor 25 can extend in an area which is not in fluid communication with the first element 3 and the second element 4, for example an area forming a dry air compartment. The sensor is thus protected from corrosion.
  • the first tubular section 231 may include a recess 2314 at which the sensor 25 extends.
  • the recess 2314 is for example formed by an opening of the first tubular section 231, a side wall 2315 being disposed at the opening, for example so as to form a lateral flange.
  • the side wall 2315 can close the opening so as to form the recess 2314 and / or to isolate it from the outside.
  • the wall 2315 may have one or more orifice (s) 2316 forming a passage for the cable (s) for connecting the sensor 25.
  • the wall 2315 is for example made of plastic or comprises plastic.
  • the wall 2315 can be fixed to the first tubular section 231 by fixing means 2319.
  • the fixing means 2319 comprise for example one or more screws and / or one or more associated nuts, for example four screws and four nuts .
  • the screw or screws may be arranged at a wall of the flange 2315 facing outwards.
  • the sensor 25 can be arranged so as to be engaged between the first tubular section 231 and the wall 2315.
  • the sensor 25, for example the potentiometer, may include a cursor 251.
  • the cursor 251 is for example such that the signal supplied by the sensor depends on the position and / or the speed of movement of the cursor.
  • the cursor 251 is at least partially disposed in a notch 2414 of corresponding shape disposed at an outer wall of the second tubular section 241, so that the movement of the second tubular section 241 results in a corresponding movement of the cursor 251 .
  • the senor 25 can be arranged at the level of an external zone of the device 2 which is not in fluid communication with the first element 3 and the second element 4.
  • the sensor 25 can thus extend outside of a fluid communication zone with the first element 3 and the second element 4.
  • the sensor 25 can for example be arranged at an outer wall of the first tubular section 231, for example at an outer wall of the first central portion 2311 and / or the first distal portion 2312.
  • the sensor 25 can be fixed to the first tubular section 231 by the fixing means 2319, for example as illustrated in FIGS. 2A and 2D.
  • the fastening means 2319 comprise for example one or more screws and / or one or more associated nuts, for example four screws and four nuts.
  • the screw or screws may be placed at the level of a wall of the sensor 25 facing outwards.
  • the sensor 25 can comprise a resistive track 252 disposed between the first part 23 and the second part 24, for example between a body of the sensor 25 fixed to the first tubular section 231 and the second fixing support 242.
  • the resistance of the potentiometer can be measured using a voltage divider bridge. Such an arrangement makes it possible to eliminate the influence of the ambient temperature (because the device is subjected to external conditions) on the resistance because the two parts of the bridge will undergo this same variation.
  • V cc is the supply voltage of the divider bridge (V)
  • V s the output voltage (V)
  • R max the maximum resistance of the potentiometer (W)
  • L the position of the potentiometer rod (mm)
  • L max the maximum displacement of the potentiometer rod (mm).
  • the position of the rod can be determined by:
  • the mass M applied to the system can be obtained by:
  • the use of the device comprising the potentiometer may include the following steps.
  • the use may include a step of fixing the voltage V 1 corresponding to the weight of the dryer and the dry desiccant, for example taking a first dry measurement, for example from the equation of obtaining of the difference in mass AM above.
  • the use may include a step of producing a set of voltage measurements V 2 making it possible to obtain one or a set of difference (s) in masses AM with respect to the dryer and the dry desiccant.
  • the use may include a step of comparing the difference (s) in mass with the mass of the dryer and the saturated desiccant so as to check whether the difference in mass is greater than or equal to the mass of the dryer and the saturated desiccant, for example to indicate a saturated state.
  • first processing means comprising for example a data processing unit 61 obtain one or a set of difference (s) of masses AM by with respect to the dryer and the dry desiccant, for example as described above.
  • AM is transmitted, for example by communication means, for example comprising a transmitter and / or a receiver, to a communication network 62, for example a local network, for example a remote network.
  • the communication network 62 can transmit AM to second processing means comprising for example a data processing unit 61, for example so as to put implementing the comparison step, for example followed by a step of displaying, where appropriate, a saturated state on a terminal, for example a display screen.
  • second processing means comprising for example a data processing unit 61, for example so as to put implementing the comparison step, for example followed by a step of displaying, where appropriate, a saturated state on a terminal, for example a display screen.
  • the device 2 can comprise sealing holding means 28 between the first tubular section 231 and the second tubular section 241.
  • the sealing holding means 28 can comprise one or more sealing (s), for example annular , for example toric or lip. It is thus possible to maintain a seal between the two tubular sections whatever their position and make it possible to maintain fluid communication between the first element and the second element and to prevent the external environment, for example the ambient air, from come to mix with the communicating fluid, for example dry air dried by the dryer.
  • the or at least one of the seal (s) 28 can be fixed to the first part 23, for example to the first tubular section 231, for example disposed at the first distal portion 2312.
  • the first distal portion 2312 comprises for example a groove 2318 adapted to receive the seal 28.
  • the ring 27 can be adapted to form a seal with a conduit end 31 of the first element 3.
  • the device can comprise a threaded wall 331 adapted to be screwed to a first end 31 of the first element 3.
  • the device comprises for example a threading support 33 having the threaded wall 331, for example arranged at a wall of a central orifice.
  • the first end 31 comprises for example a complementary thread.
  • the device 2 can comprise the first screw (s) 2322 adapted to be arranged each at the level of the first orifice 2321 and / or of a first orifice corresponding to the thread support 33.
  • the device 2 can comprise the first nut (s) 2323, each associated with a first screw 2322, so as to form a screw-nut assembly suitable for fixing the first fixing support 232 to thread support 33.
  • the device can comprise a threaded wall 2415 adapted to be screwed to a second end 41 of the second element 41, the second end 41 comprising for example a complementary thread.
  • the threaded wall is for example disposed at an outer wall of the first tubular section 231, for example at an outer wall of the first proximal end 2313.
  • FIGS. 3A and 3B differs from that illustrated in FIGS. 2A to 2D only by the attachment to the first element 3 and / or to the second element 4, and from that illustrated in FIGS. 4A to 4C only by the attachment to the first element 3 and / or to the second element 4 and the arrangement of the sensor as described above.
  • the device described above and / or the system described above can be used to track the weight of the second element 4.
  • the device described above and / or the system described above can be used to detect the occurrence of water hammer in the first element 3 and / or the second element 4.
  • the device described above and / or the system described above can be used in an agrifood installation and / or on a smoke pipe, for example of a power station.

Landscapes

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Abstract

Dispositif de connexion fluidique entre un premier élément et un deuxième élément, pour mettre en communication fluidique le premier élément et le deuxième élément, comprenant : - une première partie (23) pour être fixée au premier élément, - une deuxième partie (24) pour être fixée au deuxième élément, la première partie et la deuxième partie étant adaptées pour être déplaçables l'une par rapport à l'autre, la première partie comprenant une première section tubulaire (231) et la deuxième partie une deuxième section tubulaire (241), la deuxième section tubulaire s'étendant au moins partiellement dans la première section tubulaire, le dispositif permettant le déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire en maintenant en communication fluidique étanche le premier élément et le deuxième élément, le dispositif comprenant un capteur (25) pour mesurer le déplacement et/ou la position relative des première et deuxième parties selon la direction.

Description

DISPOSITIF DE CONNEXION FLUIDIOUE ET SYSTEME ASSOCIE
DOMAINE TECHNIQUE
Il est question du domaine technique des dispositifs de connexion fluidique, par exemple de dispositifs de fixation d’assécheur de transformateur de puissance, des systèmes comprenant de tels dispositifs et des utilisations de tels dispositifs.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît des systèmes comprenant un transformateur de puissance et un assécheur associé.
Les transformateurs de puissance font partie de la chaîne de distribution et de transport de l’énergie électrique. Les appareils de forte puissance sont immergés dans de l’huile qui permet à la fois l’évacuation de la chaleur et leur tenue diélectrique.
En fonction de la demande du réseau, la température de l’huile augmente ou diminue (consécutivement à une variation des pertes à évacuer) et se dilate ou, respectivement, se rétracte. Un conservateur d’huile permet cette dilatation et est placé en partie haute du transformateur.
Le conservateur d’huile peut être un conservateur « respirant », le conservateur pouvant alors avoir de l’air en partie haute. Les variations de température de l’huile du transformateur impliquent des variations de volume de l’air en partie haute du conservateur qui provoquent le passage d’air ambiant au travers de l’assécheur.
L’assécheur d’air ou dessicateur permet d’assécher l’air ambiant destiné à être en contact avec l’huile dans le conservateur afin de ne pas polluer l’huile avec l’humidité. L’assécheur peut ainsi être rempli d’un produit dessiccant, par exemple du gel de silice.
L’augmentation de l’humidité dans l’huile réduit sa tenue diélectrique ce qui diminue la durée de vie de l’appareil et peut conduire à une défaillance préjudiciable au réseau électrique. Des mesures d’humidité dans l’huile peuvent être réalisées et des traitements (ou des remplacements) de l’huile peuvent être réalisés en cas de valeur trop importante.
D’autres types de conservateurs existent, par exemple des assécheurs à membrane ou à poumons Josse, permettant de réduire le contact de l’air avec l’huile. Néanmoins, un assécheur d’air ou d’azote est également nécessaire dans ce cas pour les mêmes raisons.
Il est possible de déterminer l’état de saturation en eau du produit dessicant mélangé à ou comprenant un indicateur coloré sensible à l’humidité en observant sa couleur, par exemple lorsque l’assécheur comprend au moins une paroi transparente permettant l’observation du produit dessicant. L’observation visuelle périodique permet ainsi de déterminer l’état de saturation en eau du produit dessicant et donc de changer le produit à temps. Cependant, une telle méthode manque de précision et résulte généralement en ce que le produit est changé soit trop tôt soit trop tard.
Il existe des assécheurs comprenant un système de surveillance à distance permettant d’effectuer des mesures en continu. Ces assécheurs sont par exemple des assécheurs auto-régénérants à fonctionnement automatique.
L’assécheur est par exemple équipé d’une cellule de pesée en partie basse, supportant le gel de silice et permettant le suivi en continu de son poids, et donc la détermination de son état de saturation en eau. Les dispositifs de ce type ne permettent toutefois pas de visualiser la coloration du gel de silice et ne peuvent pas être intégrés à des systèmes existants car ils nécessitent le remplacement complet de l’assécheur et l’installation d’une nouvelle alimentation électrique.
L’assécheur est par exemple équipé d’un dispositif de mesure de l’état en saturation en eau du gel de silice par mesure de l’humidité de l’air traversant l’assécheur. Cependant un tel assécheur ne permet pas d’obtenir une indication fiable de la saturation en eau du gel de silice.
Ces assécheurs connus comprennent un système de surveillance à distance effectuent la régénération au moyen d’un équipement de régénération par chauffage du produit dessicant pour faire évaporer l’eau qu’il contient, l’équipement de régénération étant associé systématiquement à l’instrumentation permettant le suivi de l’état de saturation en eau de l’assécheur, imposant un remplacement intégral de l’assécheur pour leur installation.
Outre les coûts associés à l’achat d’un nouvel assécheur et à son installation, ces systèmes posent des problèmes de dimensionnement dans les systèmes où ils n’étaient pas initialement prévus. En outre, ils nécessitent une alimentation électrique de puissance supplémentaire.
PRESENTATION
Un but de l’invention est de pallier au moins un des inconvénients présentés ci-avant.
Un but de l’invention est en particulier de permettre le suivi efficace de changements dans un élément d’un système fluidique, par exemple le poids d’un assécheur de transformateur, sans nécessiter de modification lourde dans le système, par exemple sans nécessiter un changement complet de l’élément.
A cet effet, il est prévu un dispositif de connexion fluidique entre un premier élément et un deuxième élément, le dispositif étant adapté pour mettre en communication fluidique le premier élément et le deuxième élément, le dispositif comprenant :
- une première partie adaptée pour être fixée au premier élément,
- une deuxième partie adaptée pour être fixée au deuxième élément, la première partie et la deuxième partie étant adaptées pour être susceptibles de déplacement l’une par rapport à l’autre,
la première partie comprenant une première section tubulaire et la deuxième partie comprenant une deuxième section tubulaire, de sorte que la deuxième section tubulaire s’étend au moins partiellement dans la première section tubulaire, le dispositif étant adapté de sorte à permettre le déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire tout en maintenant en communication fluidique étanche le premier élément et le deuxième élément, le dispositif comprenant en outre un capteur adapté pour mesurer le déplacement et/ou la position relative de la première partie et de la deuxième partie selon l’au moins une direction..
L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles :
le dispositif forme une bride de pesée du deuxième élément, le deuxième élément étant par exemple un assécheur de transformateur de puissance ; un élément élastique adapté pour s’opposer au déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire, par exemple selon au moins une direction et un sens donnés ;
l’élément élastique est précontraint ;
des moyens de maintien d’étanchéité entre la première section tubulaire et la deuxième section tubulaire ;
le capteur est un potentiomètre ;
le capteur est disposé de sorte à s’étendre au moins partiellement à l’intérieur du dispositif ;
le capteur est disposé au niveau d’une zone externe du dispositif qui n’est pas en communication fluidique avec le premier élément et le deuxième élément.
L’invention concerne également un système fluidique comprenant :
un premier élément,
un deuxième élément, et
un tel dispositif entre le premier élément et le deuxième élément.
L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles :
le premier élément comprend une enceinte comprenant un ou plusieurs transformateur(s), le capteur étant un potentiomètre ; le dispositif comprend en outre un élément élastique adapté pour s’opposer au déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire, par exemple selon au moins une direction et un sens donnés, l’élément élastique étant par exemple précontraint.
L’invention concerne également une ou plusieurs utilisation(s) d’un tel dispositif ou d’un tel système :
le suivi du poids du deuxième élément, et/ou
la détection de coups de bélier dans le premier élément et/ou le deuxième élément.
DESSINS
D’autres objectifs, caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui suit donnée à titre illustratif et non limitatif en référence aux dessins, parmi lesquels :
la figure 1 représente un exemple de système,
la figure 2A représente un exemple de dispositif, vu de profil,
la figure 2B représente le dispositif de la figure 2A, vu de haut,
- la figure 2C représente le dispositif de la figure 2A, vu en coupe selon le plan A,
la figure 2D représente le dispositif de la figure 2A, en vue éclatée, la figure 3A représente un autre exemple de dispositif, vu en coupe, la figure 3B représente le dispositif de la figure 3A, en vue éclatée, - la figure 4A représente encore un autre exemple de dispositif, vu de profil, la figure 4B représente le dispositif de la figure 4A, vu de haut, la figure 4C représente le dispositif de la figure 4A, vu en coupe selon le plan A,
la figure 5 représente un exemple de pont diviseur de tension d’un capteur d’un dispositif de l’une des figures 2A à 4C, et
la figure 6 représente un exemple de fonctionnement d’un système selon la figure 1 ou d’un dispositif de l’une des figures 2A à 4C. DESCRIPTION
Structure générale du système En référence à la figure 1 il est décrit un système 1 , par exemple un système fluidique.
Le système comprend un dispositif 2 tel que décrit ci-après. Le système 1 comprend un premier élément 3 et un deuxième élément 4. Le dispositif 2 peut mettre en communication fluidique le premier élément 3 et le deuxième élément 4.
Le système 1 peut comprendre un conservateur 5 de fluide, par exemple de liquide, par exemple comprenant ou étant de l’huile. Le conservateur 5 peut être connecté fluidiquement au dispositif 2, par exemple au moyen d’au moins un conduit 6. Le système 1 peut comprendre une vanne de purge 12 du conservateur 5.
Le système 1 peut comprendre un assécheur 7 de gaz, par exemple d’air ou d’azote. L’assécheur 7 peut être connecté fluidiquement au dispositif 2, par exemple au moyen d’au moins un conduit 8. L’assécheur 7 peut être suspendu au dispositif 2. L’assécheur peut contenir un produit dessiccant, par exemple étant ou comprenant du gel de silice. Le produit dessicant peut comprendre ou être mélangé à un indicateur coloré sensible à l’humidité, l’indicateur coloré contenant par exemple du cobalt et/ou du fer. L’assécheur 7 peut comprendre une paroi transparente pour permettre la visualisation du produit dessicant. Il est ainsi possible de réaliser une estimation visuelle du niveau d’humidification du produit dessicant.
Le système peut comprendre une enceinte 9, par exemple une enceinte 9 de refroidissement par un fluide, par exemple un liquide, le liquide pouvant comprendre ou être de l’huile. L’enceinte 9 peut contenir, comprendre ou former un ou plusieurs transformateur(s), par exemple transformateur(s) de puissance. L’enceinte 9 forme par exemple une cuve. L’enceinte 9 peut être connectée fluidiquement au conservateur 5, par exemple au moyen d’au moins un conduit 10. Le système 1 peut comprendre un relais Buchholz, par exemple disposé entre l’enceinte 9 et le conservateur 5, par exemple au niveau de l’au moins un conduit 10.
Le premier élément 3 comprend par exemple l’au moins un conduit 6 et/ou le conservateur 5 et/ou l’au moins un conduit 10 et/ou le relais Burchholz 13 et/ou la vanne de purge 12 et/ou l’enceinte 9.
Le deuxième élément 4 comprend par exemple l’au moins un conduit 8 et/ou l’assécheur 7.
Alternativement à l’assécheur, le deuxième élément 4 peut comprendre un dispositif de stockage 7 d’un fluide et/ou un filtre 7, par exemple un filtre suspendu 7, et/ou au moins un conduit 7.
Le dispositif 2 et/ou le premier élément 3, par exemple le conduit 6 et/ou le conservateur 5 et/ou l’au moins un conduit 10 et/ou le relais Burchholz 13 et/ou la vanne de purge 12, et/ou le deuxième élément 4, par exemple le conduit 8 et/ou l’assécheur 7 et/ou le dispositif de stockage 7 d’un fluide et/ou le filtre 7 et/ou l’au moins un conduit 7, peut ou peuvent être fixé(s), par exemple accroché(s), à l’enceinte 9, par exemple à une ou plusieurs paroi(s) de l’enceinte 9.
Le dispositif 2, par exemple le capteur tel que décrit ci-après, peut être disposé à une distance inférieure à 5m, par exemple inférieure ou égale à 4m, par exemple inférieure ou égale à 3m, par exemple supérieure ou égale à 1 m, de l’enceinte 9 et/ou du ou des transformateur(s), par exemple du transformateur le plus proche parmi les transformateurs de l’enceinte 9.
Structure générale du dispositif
En référence aux figures 2A à 4C, il est décrit un dispositif 2. Le dispositif 2 peut faire partie du système décrit ci-avant.
Le dispositif 2 est un dispositif de connexion fluidique entre un premier élément 3 et un deuxième élément 4, par exemple le premier élément 3 et/ou le deuxième élément 4 décrit(s) ci-avant. Le dispositif 2 est adapté pour mettre en communication fluidique étanche le premier élément 3 et le deuxième élément 4. Le dispositif 2 comprend une première partie 23 adaptée pour être fixée au premier élément 3. Le dispositif 2 comprend une deuxième partie 24 adaptée pour être fixée au deuxième élément 4. La première partie 23 et la deuxième partie 24 sont adaptées pour être déplaçables l’une par rapport à l’autre. La première partie 23 est par exemple fixe, la deuxième partie 24 étant mobile.
La première partie 23 comprend une première section 231 tubulaire et la deuxième partie 24 comprenant une deuxième section 241 tubulaire, de sorte que la deuxième section 241 tubulaire s’étend au moins partiellement dans la première section 231 tubulaire.
Le dispositif 2 est adapté de sorte à permettre le déplacement relatif de la première section 231 tubulaire et de la deuxième section 241 tubulaire tout en maintenant en communication fluidique étanche le premier élément 3 et le deuxième élément 4. La liaison entre la première section 231 tubulaire et de la deuxième section 241 tubulaire est par exemple une liaison glissière.
Le fluide en communication fluidique peut être un fluide, par exemple un gaz environ à pression ambiante, par exemple comprise entre 0,7 et 1 ,2 bar, et/ou un gaz sous pression et/ou un fluide liquide.
Le dispositif 2 comprend en outre un capteur 25 adapté pour mesurer le déplacement et/ou la position relative de la première partie 23 et de la deuxième partie 24 selon l’au moins une direction, par exemple une direction sensiblement verticale, par exemple une direction opposée à l’effort correspondant au poids du deuxième élément 4. Le capteur est par exemple adapté pour mesurer un effort de traction entre le premier élément 3 et le deuxième élément 4.
Il est ainsi possible de mesurer des évolutions du premier élément et/ou du deuxième élément.
Un tel dispositif est simple à réaliser. En particulier, un tel dispositif peut être adaptable à un matériel existant de sorte à ne pas nécessiter de changement intégral du matériel, en particulier du deuxième élément, par exemple un assécheur suspendu. En particulier, un tel dispositif peut être aisément dimensionné pour maintenir une bonne étanchéité et éviter le contact entre le milieu extérieur, par exemple de l’air ambiant, et le fluide en communication à l’intérieur, par exemple de l’air sec, par exemple tout en permettant un mouvement relatif des deux éléments.
Il est ainsi possible de mesurer par exemple un effort de traction entre les deux éléments, par exemple entre les deux parties d’une conduite.
Un tel dispositif peut permettre de réaliser des mesures fiables reposant sur un critère quantitatif, par exemple des mesures fiables de saturation en eau du produit dessicant de l’assécheur suspendu.
Un tel dispositif permet la circulation du fluide en communication, en particulier de l’air à pression atmosphérique.
Un tel dispositif est particulièrement adapté pour effectuer une mesure à distance, par exemple en continu, d’un niveau de saturation en eau d’un assécheur.
Un tel dispositif peut être aisément dimensionné pour être suffisamment robuste pour un usage en extérieur.
Un tel dispositif permet de réduire les coûts d’installation, en particulier car il peut être adaptable à plusieurs types de fixation, par exemple plusieurs types de bride.
Un tel dispositif permet une diminution des coûts de maintenance en permettant d’avoir recours à une maintenance conditionnelle et non plus périodique, par exemple en utilisation le produit dessicant dans son intégralité et en éviter des opérations de filtration d’huile dues à un changement tardif du dessicant. Un tel dispositif permet aussi d’éviter les rondes de maintenance dans un système existant.
Le dispositif 2 peut former une bride de pesée du deuxième élément 4, le deuxième élément 4 étant par exemple un assécheur de transformateur de puissance. Ainsi, lorsque le poids du deuxième élément augmente, la deuxième section tubulaire 241 se déplace dans la première section tubulaire 231 et sa position ou son déplacement peut être déterminée par le capteur.
Sauf mention contraire, une ou plusieurs partie(s) du dispositif peuvent comprendre ou être réalisée(s) en métal, par exemple en acier, par exemple en acier inoxydable. Support(s) de fixation
La première partie 23 comprend par exemple un premier support de fixation 232 au premier élément 3. Le premier support de fixation 232 peut comprendre un ou plusieurs premier(s) orifice(s) 2321 , par exemple quatre ou six ou huit. Les orifices peuvent être choisis de sorte à permettre l’assemblage avec différents formats ou différentes tailles de bride du premier élément. A cet effet, les orifices 2321 peuvent comprendre des orifices de deux ou trois diamètres différents.
Le premier support de fixation 232 est par exemple disposé au niveau d’une extrémité de la première section tubulaire 231. Le premier support de fixation 232 et la première section tubulaire 231 peuvent être connectés l’un à l’autre, par exemple venus de matière, par exemple de sorte à former un corps.
Le dispositif 2 peut comprendre une ou plusieurs première(s) vis 2322 adaptée(s) pour être disposée(s) chacune au niveau d’un premier orifice 2321 et/ou d’un premier orifice correspondant du premier élément 3. Le dispositif 2 peut comprendre un ou plusieurs premier(s) écrou(s) 2323, chacun associé à une première vis 2322, de sorte à former un assemblage vis-écrou adapté pour fixer le premier support de fixation 232 au premier élément 3.
Un joint d’étanchéité 32, par exemple plat, peut être disposé entre le premier support de fixation 232 et le premier élément 3.
La deuxième partie 24 comprend par exemple un deuxième support de fixation 242 au deuxième élément 4. Le deuxième support de fixation 242 peut comprendre un ou plusieurs deuxième(s) orifice(s) 2421 , par exemple quatre ou six ou huit. Les orifices peuvent être choisis de sorte à permettre l’assemblage avec différents formats ou différentes tailles de bride du premier élément.
Le deuxième support de fixation 242 est par exemple disposé au niveau d’une extrémité de la deuxième section tubulaire 241 . Le deuxième support de fixation 242 et la deuxième section tubulaire 241 peuvent être connectés l’un à l’autre, par exemple venus de matière, par exemple de sorte à former un corps. Le dispositif 2 peut comprendre une ou plusieurs deuxième(s) vis 2422 adaptée(s) pour être disposée(s) chacune au niveau d’un deuxième orifice 2421 et/ou d’un deuxième orifice correspondant du deuxième élément 4. Le dispositif 2 peut comprendre un ou plusieurs deuxième(s) écrou(s) 2423, chacun associé à une deuxième vis 2422, de sorte à former un assemblage vis-écrou adapté pour fixer le deuxième support de fixation 242 au deuxième élément 4.
Un joint d’étanchéité 42, par exemple plat, peut être disposé entre le deuxième support de fixation 242 et le deuxième élément 4.
Première section tubulaire
La première section tubulaire 231 peut comprendre une première portion tubulaire centrale 2311 et/ou une première portion distale 2312 et/ou une première portion proximale 2313. La première portion tubulaire centrale 231 1 peut être disposée entre la première portion distale 2312 et la première portion proximale 2313.
La première portion proximale 2313 peut être la partie de la première section tubulaire 231 la plus proche du premier support de fixation 232 et/ou du premier élément 3. La première portion proximale 2313 peut s’étendre au niveau du deuxième support de fixation 242. La première portion proximale 2313 peut assurer la connexion de la première section tubulaire 231 avec le premier support de fixation 232, la première section tubulaire 231 et le premier support de fixation 232 étant par exemple venus de matière. La première portion proximale 2313 peut présenter une section intérieure de dimensions identiques à celle de la première portion tubulaire centrale 2411.
La première portion distale 2312 peut être la partie de la première section tubulaire 231 la plus proche du deuxième support de fixation 242 et/ou du deuxième élément 4. La première portion distale 2312 peut présenter une section intérieure inférieure à celle de la première portion centrale 2311 et/ou une section extérieure identique à celle de la première portion centrale 2311.
Deuxième section tubulaire La deuxième section tubulaire 241 peut comprendre une deuxième portion tubulaire centrale 2411 et/ou une deuxième portion distale 2412 et/ou une deuxième portion proximale 2413. La deuxième portion tubulaire centrale 2411 peut être disposée entre la deuxième portion distale 2412 et la deuxième portion proximale 2413.
La deuxième portion tubulaire centrale 2411 peut présenter une section intérieure constante et/ou une section extérieure constante.
La deuxième portion proximale 2413 peut être la partie de la deuxième section tubulaire 241 la plus proche du deuxième support de fixation 242 et/ou du deuxième élément 4. La deuxième portion proximale 2413 peut permettre la fixation de la deuxième section tubulaire 241 au deuxième support de fixation 242. La deuxième portion proximale 2413 peut présenter une section intérieure identique à celle de la deuxième portion tubulaire centrale 241 1 et/ou une section extérieure inférieure à celle de la deuxième portion tubulaire centrale 2411 . La deuxième portion proximale 2413 peut comprendre une paroi extérieure filetée de sorte à être vissée dans le deuxième support de fixation 242. Un revêtement étanche peut être disposé au niveau de la paroi extérieure filetée de la deuxième portion proximale 2413, par exemple comprenant ou étant du polytétrafluoroéthylène.
La deuxième portion distale 2412 peut être la partie de la deuxième section tubulaire 241 la plus proche du premier support de fixation 232 et/ou du premier élément 3. La deuxième portion distale 2412 peut présenter une section intérieure identique à celle de la deuxième portion centrale 2411 et/ou une section extérieure supérieure à celle de la première portion centrale 2411.
Clavette
La deuxième portion distale 2412 peut comprendre un renfoncement au niveau duquel est disposé une clavette 29 ou présenter un relief formant une telle clavette. La clavette permet d’éviter une rotation de la deuxième section tubulaire 241 par rapport à la première section tubulaire 231. La première partie 23 peut comprendre une rainure 233 dans laquelle s’étend au moins partiellement la clavette et permettant son déplacement lors du déplacement de la deuxième section tubulaire 241. La rainure 233 est disposée au niveau d’une paroi interne de la première section tubulaire 231 . La rainure 233 peut s’étendre jusqu’à une extrémité 2331 en direction du deuxième élément 4, formant par exemple butée pour la clavette 29. La rainure 233 peut être débouchante en direction du premier élément 3.
Elément élastique
Le dispositif 2 peut comprendre en outre un élément élastique 26 adapté pour s’opposer au déplacement relatif de la première section tubulaire 231 et de la deuxième section tubulaire 241 selon au moins une direction et un sens donnés, par exemple pour s’opposer au rapprochement de la première portion distale 2312 et de la deuxième portion distale 2412, par exemple une direction sensiblement verticale, par exemple vers le bas, par exemple la direction et le sens résultant des efforts appliqués par le poids du deuxième élément 4 sur la deuxième portion distale 2412. Ainsi, il est possible, lorsque la situation entre le premier élément 3 et le deuxième élément 4 évolue, par exemple lorsque le poids du deuxième élément diminue après avoir augmenté, de revenir à une position initiale du dispositif 2, et par exemple à une mesure initiale du capteur 25.
L’élément élastique 26 peut être précontraint. Il est ainsi possible de s’affranchir d’un effort initial non significatif, par exemple le poids de l’assécheur à sec. Un tel élément élastique 26 précontraint permet d’absorber des efforts indépendants de l’effort à mesurer, par exemple ceux résultant du poids de l’assécheur à sec suspendu, pour limiter la mesure à une faible variation d’effort, et éviter le surdimensionnement du dispositif. Par exemple l’élément élastique 26 peut être précontraint de sorte à exercer un effet pour s’opposer au poids de l’assécheur à sec.
Ceci est particulièrement avantageux dans le cas où le capteur est un potentiomètre, en particulier un potentiomètre linéaire, par exemple un potentiomètre en présence d’un élément produisant des champs électromagnétiques tels qu’un transformateur, par exemple un transformateur de puissance, car il est possible d’obtenir une mesure adaptée à la course limitée du potentiomètre.
L’élément élastique 26 peut être un ressort, par exemple un ressort à compression, par exemple un ressort spiral.
L’élément élastique 26 peut être disposé autour de la deuxième section tubulaire 241 , par exemple au niveau de la deuxième portion centrale 2411. L’élément élastique 26 peut être disposé dans la première section tubulaire 231 , par exemple au niveau de la première portion centrale 2311.
L’élément élastique 26 peut s’étendre dans une zone délimitée en direction du premier élément 3 par une butée 2414 formée par une paroi extérieure de la deuxième portion distale 2412 et/ou délimitée en direction du deuxième élément 4 par une butée 2317 formée par une paroi intérieure de la première portion distale 2312.
L’élément élastique 26, par exemple un ressort, peut être dimensionné de la manière suivante.
On adopte les notations suivantes :
L’effort Fi de précontrainte de l’élément élastique (N) peut être :
Fi = k * (Li - L0)
où k est la raideur de l’élément élastique (N/mm),
Figure imgf000016_0001
la longueur de l’élément élastique installé dans la bride sans application d’un effort sur la deuxième partie 24, en particulier sur la deuxième section tubulaire 241 ou sur le deuxième support de fixation 242 (mm), L0 la longueur à vide de l’élément élastique (mm).
La longueur L1 de l’élément élastique soumis au poids Msec (mm) peut être :
Figure imgf000016_0002
où Msec est la masse de l’assécheur et du produit dessicant sec (kg) et g =
9,81 m/s2 l’accélération de la pesanteur. La longueur L2 du ressort soumis au poids Msaturé (mm) peut être :
Figure imgf000017_0001
où Msaturé est la masse de l’assécheur et du produit dessicant saturé (kg).
Connaissant Msec et Msaturé, on peut choisir l’élément élastique pour que ses caractéristiques respectent les relations suivantes :
Figure imgf000017_0002
où Lc est la longueur comprimée (bloc à bloc) de l’élément élastique
(mm).
Le système est par exemple adapté pour répondre aux exigences suivantes : Msec = 16,7 kg et Msaturé = 19,3 kg.
Anneau élastique
Le dispositif 2 peut comprendre en outre des moyens de butée 27 de la deuxième section tubulaire 241 en direction du premier élément 3.
Les moyens de butée 27 peuvent comprendre un anneau, par exemple un anneau élastique. L’anneau 27 peut être disposé au niveau de la première portion proximale 2313. La première portion proximale peut comprendre une rainure annulaire 23131 adaptée pour recevoir une partie périphérique de l’anneau 27.
L’anneau 27 peut être adapté pour bloquer axialement la deuxième section tubulaire 241 lorsque l’élément élastique est précontraint, par exemple au repos ou dans un état initial.
Capteur
Le capteur 25 peut être un potentiomètre, par exemple un potentiomètre linéaire, comprenant une résistance variable. Un tel capteur est particulièrement adapté pour obtenir une mesure significative même dans le cas où le fluide en communication n’est pas à une haute pression, par exemple est à une pression inférieure ou égale à 5 bar, par exemple entre 0,7 et 1 ,2 bar, par exemple environ à pression atmosphérique. En outre, un tel capteur permet d’obtenir un dispositif robuste et moins coûteux à produire.
Le capteur est par exemple adapté pour effectuer une mesure en continu, par exemple une mesure du poids de l’assécheur en continu.
Un tel capteur présente des coûts faibles tout en restant efficace par rapport à des capteurs onéreux comme une pluralité de jauges de précontraintes.
Un tel capteur permet une détermination de la position relative des deux éléments plus précise que des systèmes tels qu’un capteur magnétique et un aimant, un capteur de bout de course ou une sérigraphie sur la deuxième section tubulaire.
Un tel capteur permet d’associer une faible variation d’effort à une variation importante de résistance à mesurer et de permettre une mesure efficace même dans le cadre d’un dispositif dont le dimensionnement a été optimisé.
Un tel capteur permet de prendre des mesures de manière simple et efficaces en présence de champs électromagnétiques. Ceci est particulièrement avantageux en présence d’un élément produisant des champs électromagnétiques tels qu’un transformateur, par exemple un transformateur de puissance.
Un tel capteur permet également de prendre des mesures efficaces même en cas de variation de température.
Le potentiomètre est par exemple un potentiomètre linéaire.
Le capteur 25 peut comprendre une unité de communication. L’unité de communication est par exemple filaire, par exemple comprend un ou plusieurs câble(s) de connexion, par exemple de sorte à permettre la communication du capteur 25 à distance. L’unité de communication est par exemple sans fil, par exemple comprend un transducteur.
Le capteur 25 peut comprendre une unité de traitement de données.
En référence aux figures 2A à 2D, 3A et 3B, le capteur 25 peut être disposé de sorte à s’étendre au moins partiellement à l’intérieur du dispositif 2. Le capteur 25 peut s’étendre dans une zone qui n’est pas en communication fluidique avec le premier élément 3 et le deuxième élément 4, par exemple une zone formant un compartiment d’air sec. Le capteur est ainsi protégé de la corrosion.
La première section tubulaire 231 peut comprendre un renfoncement 2314 au niveau duquel s’étend le capteur 25. Le renfoncement 2314 est par exemple formé par une ouverture de la première section tubulaire 231 , une paroi latérale 2315 étant disposée au niveau de l’ouverture, par exemple de sorte à former un flasque latéral. La paroi latérale 2315 peut fermer l’ouverture de sorte à former le renfoncement 2314 et/ou à l’isoler de l’extérieur. La paroi 2315 peut présenter un ou plusieurs orifice(s) 2316 formant passage pour le ou les câble(s) de connexion du capteur 25.
La paroi 2315 est par exemple réalisée en plastique ou comprend du plastique.
La paroi 2315 peut être fixée à la première section tubulaire 231 par des moyens de fixation 2319. Les moyens de fixations 2319 comprennent par exemple une ou plusieurs vis et/ou un ou plusieurs écrous associé(s), par exemple quatre vis et quatre écrous. La ou les vis peuvent être disposée(s) au niveau d’une paroi du flasque 2315 tournée vers l’extérieur. Le capteur 25 peut être disposé de sorte à être mis en prise entre la première section tubulaire 231 et la paroi 2315.
Le capteur 25, par exemple le potentiomètre, peut comprendre un curseur 251 . Le curseur 251 est par exemple tel que le signal fourni par le capteur dépende de la position et/ou de la vitesse de déplacement du curseur. Le curseur 251 est au moins partiellement disposé dans une encoche 2414 de forme correspondante disposée au niveau d’une paroi extérieure de la deuxième section tubulaire 241 , de sorte à ce que le déplacement de la deuxième section tubulaire 241 entraîne un déplacement correspondant du curseur 251 .
En référence aux figures 4A à 4C, le capteur 25 peut être disposé au niveau d’une zone externe du dispositif 2 qui n’est pas en communication fluidique avec le premier élément 3 et le deuxième élément 4.
Il est ainsi possible de permettre un fonctionnement du dispositif à des pressions plus élevées car il n’y a pas de risque de fuites par le flasque latéral. Par ailleurs, il est ainsi possible d’éviter tout contact entre le fluide circulant à travers les éléments et le potentiomètre, en particulier son électronique, et d’éviter ainsi des risques électriques.
Le capteur 25 peut ainsi s’étendre hors d’une zone de communication fluidique avec le premier élément 3 et le deuxième élément 4.
Le capteur 25 peut par exemple être disposé au niveau d’une paroi extérieure de la première section tubulaire 231 , par exemple au niveau d’une paroi extérieure de la première portion centrale 2311 et/ou de la première portion distale 2312.
Le capteur 25 peut être fixé à la première section tubulaire 231 par les moyens de fixation 2319, par exemple comme illustré sur les figures 2A et 2D. Les moyens de fixations 2319 comprennent par exemple une ou plusieurs vis et/ou un ou plusieurs écrous associé(s), par exemple quatre vis et quatre écrous. La ou les vis peuvent être disposée(s) au niveau d’une paroi du capteur 25 tournée vers l’extérieur.
Le capteur 25 peut comprendre une piste résistive 252 disposée entre la première partie 23 et la deuxième partie 24, par exemple entre un corps du capteur 25 fixé à la première section tubulaire 231 et le deuxième support de fixation 242.
La mesure de la résistance du potentiomètre peut être réalisée à l’aide d’un pont diviseur de tension. Un tel montage permet d’éliminer l’influence de la température ambiante (car le dispositif est soumis aux conditions extérieures) sur la résistance car les deux parties du pont subiront cette même variation.
En référence à la figure 5, le pont diviseur de tension est illustré. Le pont vérifie l’équation suivante :
Figure imgf000020_0001
où Vcc est la tension d’alimentation du pont diviseur (V), Vs la tension de sortie (V), Rmax la résistance maximale du potentiomètre (W), L la position de la tige du potentiomètre (mm), et Lmax la déplacement maximal de la tige du potentiomètre (mm).
En outre la position de la tige peut être déterminée par :
Figure imgf000021_0001
La masse M appliquée au système peut être obtenue par :
Figure imgf000021_0002
En considérant deux mesures de tension de sortie V1 et V2, la différence de masse peut s’écrire :
Figure imgf000021_0003
L’utilisation du dispositif comprenant le potentiomètre peut comprendre les étapes suivantes.
L’utilisation peut comprendre une étape de fixation de la tension V1 correspondant au poids de l’assécheur et du produit dessicant sec, par exemple la prise d’une première mesure à sec, par exemple à partir de l’équation d’obtention de la différence de masse AM ci-avant.
L’utilisation peut comprendre une étape de réalisation d’un ensemble de mesures de tensions V2 permettant d’obtenir une ou un ensemble de différence(s) de masses AM par rapport à l’assécheur et au produit dessicant sec.
L’utilisation peut comprendre une étape de comparaison de la ou des différences de masses avec la masse de l’assécheur et du produit dessicant saturé de sorte à vérifier si la différence de masses est supérieure ou égale à la masse de l’assécheur et du produit dessicant saturé, par exemple de sorte à indiquer un état saturé.
En référence à la figure 6, la chaîne de mesures est illustrée schématiquement. A partir des signaux émis par le capteur 25 à partir de mesures de tension effectuées par le capteur 25, des premiers moyens de traitement comprenant par exemple une unité de traitement 61 de données obtiennent une ou un ensemble de différence(s) de masses AM par rapport à l’assécheur et au produit dessicant sec, par exemple comme décrit ci-avant. AM est transmis, par exemple par des moyens de communication, par exemple comprenant un émetteur et/ou un récepteur, à un réseau de communication 62, par exemple un réseau local, par exemple un réseau à distance. Le réseau de communication 62 peut transmettre AM à des deuxièmes moyens de traitement comprenant par exemple une unité de traitement 61 de données, par exemple de sorte à mettre en œuvre l’étape de comparaison, par exemple suivie d’une étape d’affichage le cas échéant d’un état saturé sur un terminal, par exemple un écran d’affichage.
Moyens d’étanchéité
Le dispositif 2 peut comprendre des moyens de maintien d’étanchéité 28 entre la première section tubulaire 231 et la deuxième section tubulaire 241. Les moyens de maintien d’étanchéité 28 peuvent comprendre un ou plusieurs joint(s) d’étanchéité, par exemple annulaire, par exemple torique ou à lèvres. Il est ainsi possible de maintenir une étanchéité entre les deux sections tubulaires quelle que soit leur position et permettre de maintenir une communication fluidique entre le premier élément et le deuxième élément et d’éviter que le milieu extérieur, par exemple l’air ambiant, ne vienne se mélanger avec le fluide en communication, par exemple de l’air sec asséché par l’assécheur.
Le ou au moins l’un des joint(s) d’étanchéité 28 peut être fixé à la première partie 23, par exemple à la première section tubulaire 231 , par exemple disposé au niveau de la première portion distale 2312. La première portion distale 2312 comprend par exemple une rainure 2318 adaptée pour recevoir le joint d’étanchéité 28.
L’anneau 27 peut être adapté pour former un joint d’étanchéité avec une extrémité de conduit 31 du premier élément 3.
Filetage
Alternativement au premier support de fixation 232, comme illustré aux figures 3A et 3B, le dispositif peut comprendre une paroi filetée 331 adaptée pour être vissée à une première extrémité 31 du premier élément 3. Le dispositif comprend par exemple un support de filetage 33 présentant la paroi filetée 331 , par exemple disposée au niveau d’une paroi d’un orifice central. La première extrémité 31 comprend par exemple un filetage complémentaire. Le dispositif 2 peut comprendre la ou les première(s) vis 2322 adaptée(s) pour être disposée(s) chacune au niveau du premier orifice 2321 et/ou d’un premier orifice correspondant du support de filetage 33. Le dispositif 2 peut comprendre le ou les premier(s) écrou(s) 2323, chacun associé à une première vis 2322, de sorte à former un assemblage vis-écrou adapté pour fixer le premier support de fixation 232 au support de filetage 33.
Alternativement au deuxième support de fixation 232, comme illustré aux figures 3A et 3B, le dispositif peut comprendre une paroi filetée 2415 adaptée pour être vissée à une deuxième extrémité 41 du deuxième élément 41 , la deuxième extrémité 41 comprenant par exemple un filetage complémentaire. La paroi filetée est par exemple disposée au niveau d’une paroi extérieure de la première section tubulaire 231 , par exemple au niveau d’une paroi extérieure de la première extrémité proximale 2313.
Ainsi, le mode de réalisation illustré aux figures 3A et 3B ne diffère de celui illustré aux figures 2A à 2D que par la fixation au premier élément 3 et/ou au deuxième élément 4, et de celui illustre aux figures 4A à 4C que par la fixation au premier élément 3 et/ou au deuxième élément 4 et l’agencement du capteur tel que décrit ci-avant.
Utilisation Le dispositif décrit ci-avant et/ou le système décrit ci-avant peut être utilisé pour suivre le poids du deuxième élément 4.
Le dispositif décrit ci-avant et/ou le système décrit ci-avant peut être utilisé pour détecter la survenance de coups de bélier dans le premier élément 3 et/ou le deuxième élément 4.
Le dispositif décrit ci-avant et/ou le système décrit ci-avant peut être utilisé dans une installation agroalimentaire et/ou sur une conduite de fumée, par exemple d’une centrale électrique.

Claims

Revendications
1 . Dispositif de connexion fluidique entre un premier élément (3) et un deuxième élément (4), le dispositif étant adapté pour mettre en communication fluidique le premier élément et le deuxième élément, le dispositif comprenant :
- une première partie (23) adaptée pour être fixée au premier élément,
- une deuxième partie (24) adaptée pour être fixée au deuxième élément, la première partie et la deuxième partie étant adaptées pour être susceptibles de déplacement l’une par rapport à l’autre,
la première partie comprenant une première section tubulaire (231 ) et la deuxième partie comprenant une deuxième section tubulaire (241 ), de sorte que la deuxième section tubulaire s’étend au moins partiellement dans la première section tubulaire, le dispositif étant adapté de sorte à permettre le déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire tout en maintenant en communication fluidique étanche le premier élément et le deuxième élément,
le dispositif comprenant en outre un capteur (25) adapté pour mesurer le déplacement et/ou la position relative de la première partie et de la deuxième partie selon l’au moins une direction.
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel le dispositif forme une bride de pesée du deuxième élément, le deuxième élément étant par exemple un assécheur de transformateur de puissance.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre un élément élastique (26) adapté pour s’opposer au déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire, par exemple selon au moins une direction et un sens donnés, l’élément élastique étant précontraint.
4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre des moyens de maintien d’étanchéité entre la première section tubulaire et la deuxième section tubulaire.
5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capteur est un potentiomètre.
6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capteur est disposé de sorte à s’étendre au moins partiellement à l’intérieur du dispositif.
7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le capteur est disposé au niveau d’une zone externe du dispositif qui n’est pas en communication fluidique avec le premier élément et le deuxième élément.
8. Système fluidique comprenant :
un premier élément,
un deuxième élément, et
un dispositif selon l’une des revendications précédentes disposé entre le premier élément et le deuxième élément.
9. Système selon la revendication 8, dans lequel le premier élément comprend une enceinte (9) comprenant un ou plusieurs transformateur(s), le capteur étant un potentiomètre.
10. Système selon la revendication 9, dans lequel le dispositif comprend en outre un élément élastique (26) adapté pour s’opposer au déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire, par exemple selon au moins une direction et un sens donnés, l’élément élastique étant précontraint.
1 1. Utilisation d’un dispositif selon l’une des revendications 1 à 7 ou d’un système selon l’une des revendication 8 à 10 pour le suivi du poids du deuxième élément.
12. Utilisation d’un dispositif selon l’une des revendications 1 à 7 ou d’un système selon l’une des revendications 8 à 10 pour la détection de coups de bélier dans le premier élément et/ou le deuxième élément.
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