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WO2019230627A1 - 梱包容器、保冷対象物の輸送方法 - Google Patents

梱包容器、保冷対象物の輸送方法 Download PDF

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WO2019230627A1
WO2019230627A1 PCT/JP2019/020833 JP2019020833W WO2019230627A1 WO 2019230627 A1 WO2019230627 A1 WO 2019230627A1 JP 2019020833 W JP2019020833 W JP 2019020833W WO 2019230627 A1 WO2019230627 A1 WO 2019230627A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cold
cold insulation
packaging container
temperature
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2019/020833
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English (en)
French (fr)
Inventor
恭平 勢造
夕香 内海
勝一 香村
克也 城戸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Publication of WO2019230627A1 publication Critical patent/WO2019230627A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies

Definitions

  • the present invention relates to a packaging container that accommodates a plurality of cold insulation objects having different cold insulation temperatures, and a method for transporting the cold insulation object using the packaging container.
  • Patent Document 1 discloses a method using a cold insulator filled with a latent heat storage material and a physical distribution packaging container equipped with a heat insulating material.
  • the latent heat storage material is suitable for temperature management because it has a feature of maintaining the ambient temperature in the vicinity of the melting point of the heat storage material itself.
  • the temperature of the transported goods in this transport means depends on the internal temperature of the physical distribution packaging container kept cold by the heat storage material. Therefore, only one article in the same transport temperature zone can be transported with one physical distribution packaging container. For this reason, it is difficult to transport a plurality of articles having different transport temperature zones in a single physical distribution packaging container.
  • Patent Document 2 discloses a case for storing and packaging frozen food and refrigerated food, which includes a heat insulating box, and a cold storage agent and a sheet-like heat storage agent arranged in the box. A package is disclosed. The internal space of the box is separated into a first compartment and a second compartment by a sheet-like heat storage agent arranged in the horizontal direction. By providing the cool storage agent in the first compartment on the upper side, food in different temperature zones can be stored in each compartment, so that temperature management according to the type of food can be performed.
  • the temperature of the transported product such as food depends in part on the direct cold insulation on the surface in contact with the cold storage agent or the thermal storage agent. Depends on the air temperature in the internal space of each compartment. For this reason, the temperature of the transported goods is easily affected by heat inflow from the outside of the box to the inside of the box, and the temperature of the transported goods is maintained at a constant temperature in each transport temperature zone only under a certain external temperature environment. Can not do it. For this reason, there is a problem in use in a transportation environment where the external temperature changes. On the other hand, if the heat insulation property of the box is increased in order not to be affected by the external temperature, the cost of the box increases.
  • One aspect of the present invention is made in view of the above-described problems of the prior art, in which cold storage objects in different transport temperature zones are mixedly loaded in one physical distribution packaging container, and each cold storage object is attached to each of the cold storage objects. It is an object of the present invention to provide a packaging container that can be transported at a constant temperature in a transport temperature range, and a method for transporting a cold object.
  • the packaging container assumes a container that stores a plurality of cold insulation objects having different transport temperatures and a virtual axis that penetrates the cold insulation object
  • a plurality of cold insulators each surrounding the cold insulation object along at least a half-circumferential direction of each virtual axis, and the plurality of cold insulation tools have different melting points of the latent heat storage material, and surround the cold insulation objects.
  • a packaging container provided with the latent heat storage material having a melting point suitable for the transport temperature.
  • the cold insulator has a plurality of filling portions, and a plurality of connection portions that respectively connect the adjacent filling portions, and the plurality of filling portions and the plurality of the plurality of filling portions. It is good also as a structure by which the connection part is formed with the resin film.
  • the first virtual axis is on the xy plane, and at least in a semicircular direction of the first virtual axis.
  • the cold insulation object may be surrounded by the first cold insulation tool.
  • the cold insulation object is second along the at least half-circumferential direction of the second virtual axis that is orthogonal to the first virtual axis and exists on the xy plane. It is good also as a structure further surrounded by the cold insulator.
  • the packing container according to one aspect of the present invention may be configured such that the cold insulation object is surrounded by the cold insulation tool over one circumference of the virtual axis.
  • the packaging container of one aspect of the present invention has a cold storage object container that can be accommodated in the container, and at least one of a plurality of cold storage sets in which each cold storage object is surrounded by each cold storage tool is It is good also as a structure accommodated in the cold storage object container.
  • the packaging container according to one aspect of the present invention is configured such that the cold insulation set including the cold insulation tool having the latent heat storage material having the lowest melting point among the plurality of cold insulation sets is housed in the cold insulation object container. It is good.
  • the packing container of one embodiment of the present invention may have a configuration in which the cold object container is a box shape or a bag shape.
  • the packing container of one embodiment of the present invention may have a configuration in which a heat insulating material is provided on at least one of the inner wall and the outer wall of the cold object container.
  • the packing container according to one aspect of the present invention may have a configuration in which a heat reflective material is provided on at least one of the inner wall and the outer wall of the cold object container.
  • the method for transporting a cold insulation object is a method for transporting a cold insulation object using the packaging container, wherein each of the cold insulation objects has the latent heat having a melting point suitable for each of the transportation temperatures.
  • a packaging container in which cold storage objects in different transport temperature zones are mixedly loaded in one physical distribution packaging container, and each cold storage object can be transported at a constant temperature in each transport temperature band, and A transportation method using the packaging container can be provided.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line II in FIG. 3.
  • Sectional drawing in the visual field seen from the imaginary axis side of the cold insulation object Sectional drawing for demonstrating the transport method of the cold insulation target object in 2nd Embodiment. Sectional drawing for demonstrating the transport method of the cold insulation target object in 3rd Embodiment. Sectional drawing for demonstrating the transport method of the cold insulation target object in 4th Embodiment. Sectional drawing for demonstrating the transport method of the cold storage object in 5th Embodiment. Sectional drawing which shows the transport method of Example 1 in verification 1.
  • FIG. 1 is a sectional view for explaining the transportation method of the cold preservation object in a 1st embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating the cold-retaining set 10 (10A, 10B) in which the cold-retaining object X (X1, X2) is surrounded by the cold-retaining tool Y (Y1, Y2).
  • a plurality of cold insulation objects X (X1, X2,%) Having different transport temperatures are suitable for the respective cold insulation objects X (X1, X2,). While being cooled by the cold insulator Y (Y1, Y2,%), They are mixed and transported in one physical distribution packaging container (packing container) 100.
  • Cold object X is not particularly limited, but is, for example, pharmaceuticals, cells, specimens such as blood, foods, and the like.
  • FIG. 1 only two cold insulation objects X1 and X2 are shown, but the type and number of the cold insulation objects X mixedly loaded in the physical distribution packaging container 100 are not limited thereto.
  • a plurality of types of cold insulation objects X having different transport temperatures may be mixed and loaded in the common physical distribution packaging container 100.
  • cold insulation objects X1 and X2 having different transport temperatures as examples.
  • the cold insulators Y1 and Y2 and the cold insulators X1 and X2 are not distinguished, they are simply referred to as the cold insulator Y and the cold insulator X.
  • the cold insulator Y1 is a member that keeps the cold object X1 cold.
  • the cold insulator Y2 is a member that cools the cold object X2.
  • the cold insulator Y includes a plurality of heat exchange units 2 and a plurality of connection units 3, and the adjacent heat exchange units 2 and 2 are connected by the connection unit 3.
  • the cold insulator Y is a so-called film pack type cold insulator.
  • the heat exchange unit 2 includes a latent heat storage material 21 and a filling unit 22.
  • a latent heat storage material 21 a generally known material can be used.
  • the latent heat storage material 21 for example, water or a material containing water can be used.
  • water-containing material examples include quasi-clathrate hydrates of quaternary alkyl salts having 1 to 6 carbon atoms, clathrate hydrates of organic compounds having a molecular weight of 200 or less, inorganic salt aqueous solutions or inorganic salt hydrates. Can be mentioned.
  • the clathrate hydrate has a relatively small molecular size with a molecular weight of 200 or less, such as tetrahydrofuran or cyclohexane, in a void in a cage-like clathrate lattice formed by hydrogen bonds of water molecules as host molecules.
  • quasi-clathrate hydrates have a relatively large molecular size, such as a tetraalkylammonium cation, and hydrogen bonds so that the water molecule that is the host molecule avoids the alkyl chain of the tetraalkylammonium cation.
  • a compound that forms a cage-like inclusion lattice and crystallizes by enclosing guest molecules a cage-like inclusion lattice composed of hydrogen bonds of quasi-clathrate hydrate encloses guest molecules having a relatively large molecular size as described above, so that a cage-like structure composed of hydrogen bonds of water molecules. Unlike the inclusion lattice, it crystallizes in a partially broken state. Therefore, it is called quasi clathrate hydrate.
  • inclusion clathrate hydrate includes “quasi clathrate hydrate”.
  • Examples of quaternary alkyl salts having 1 to 6 carbon atoms include tetrabutylammonium fluoride, tetrabutylammonium chloride, tetrabutylammonium bromide, tetrabutylammonium iodide, tetrabutylammonium nitrate, tetrabutylammonium benzoate, and tributylpentylammonium. Examples thereof include bromide and tetrabutylphosphonium bromide.
  • Examples of the organic compound having a molecular weight of 200 or less include tetrahydrofuran, dioxane, cyclopentane, cyclohexane, and acetone.
  • inorganic salts contained in the aqueous inorganic salt solution include sodium chloride, potassium chloride, ammonium chloride and the like.
  • inorganic salt hydrates include sodium acetate trihydrate and sodium sulfate decahydrate.
  • a material mainly composed of an organic compound can be used as the latent heat storage material 21 as the latent heat storage material 21 as the latent heat storage material 21, a material mainly composed of an organic compound can be used.
  • components other than the organic compound contained in the material mainly composed of the organic compound include preservatives, antibacterial agents, thickeners, solvents, dyes, and additives for the purpose of suppressing supercooling described later.
  • Examples of materials mainly composed of organic compounds include linear alkanes having 13 to 30 carbon atoms, linear alkyl alcohols having 13 to 20 carbon atoms, polyethylene glycol having a molecular weight of 400 to 800, and linear fatty acids having 10 to 14 carbon atoms. Can be used.
  • the latent heat storage material 21 a material having a high latent heat value is preferably used.
  • the melting point of the latent heat storage material 21 is adjusted by changing the composition of the latent heat storage material 21 and the like so that the cold object X has a “temperature suitable for transportation”.
  • the temperature suitable for transportation is said to be more than 0 ° C. and not more than 15 ° C., for example, when the object X is a fruit and vegetable product.
  • the cold object X is a refrigerated product including dairy products such as milk and processed foods such as ham
  • the “temperature suitable for transportation” is said to be more than 0 ° C. and not more than 10 ° C.
  • the “temperature suitable for transportation” is said to be 2 ° C. or more and 8 ° C. or less.
  • the latent heat storage material 21 is preferably a material having a main melting start temperature or a solidification temperature in a temperature range (2 to 8 ° C.) suitable for transporting pharmaceutical products and a temperature range (8 to 15 ° C.) suitable for transport of fruits and vegetables. Used. Examples of the material mainly composed of an organic compound having such characteristics include tetradecane, pentadecane, and hexadecane.
  • the latent heat storage material 21 it is desirable to mix a gelling agent with an organic compound that can be used as the latent heat storage material 21. Thereby, it can manufacture stably also on the heating conditions at the time of pressure bonding of a film. In the above points, it is more preferable to use the water or the material containing water as the latent heat storage material 21 in the form of a cooler using a film or a cooler for transportation purposes.
  • These materials may be mixed at an arbitrary ratio. By mixing these materials, the main melting start temperature and solidification temperature can be adjusted.
  • melting start temperature means a temperature at which melting of the latent heat storage material starts.
  • solidification temperature means a temperature at which solidification of the latent heat storage material starts.
  • the “main melting start temperature” refers to the larger latent heat value by comparing the latent heat values at each melting start temperature. For example, when the melting start temperature of a latent heat storage material having two melting start temperatures is measured, and the latent heat value at each melting start temperature is AJ / g and BJ / g (where A> B), AJ / g The melting start temperature indicating the latent heat value corresponds to the “main melting start temperature” in this specification. When three or more melting start temperatures are measured, when the latent heat values at the respective melting start temperatures are compared, the melting start temperature showing the largest latent heat value corresponds to the “main melting start temperature”.
  • the latent heat storage material 21 may include water, the above clathrate hydrate, an inorganic salt aqueous solution, and an additive for the purpose of suppressing supercooling of the inorganic salt hydrate.
  • the “additive for the purpose of suppressing supercooling” may be referred to as “supercooling inhibitor”.
  • the supercooling inhibitor is a material that promotes nucleation of the latent heat storage material 21.
  • the supercooling inhibitor is soluble in water, when the temperature of the aqueous solution of the supercooling inhibitor is lowered, a component that becomes a saturated aqueous solution and cannot be dissolved is precipitated as crystals. Thereby, the supercooling inhibitor promotes the nucleation of the latent heat storage material 21.
  • the supercooling inhibitor may be a powder that is hardly soluble or insoluble in the latent heat storage material.
  • powder include activated carbon, aluminum oxide, titanium oxide, silver iodide, sodium tetraborate, calcium carbonate, and silicon dioxide.
  • the latent heat storage material 21 may contain preservatives, antibacterial agents, thickeners, solvents, dyes and the like.
  • the melting point of the latent heat storage material 21 is, for example, higher than 0 ° and lower than room temperature.
  • the lower limit value of the melting point of the latent heat storage material 21 is not particularly limited, but is, for example, a minimum temperature at which a resin film described later forming the filling portion 22 and the connecting portion 3 does not deteriorate.
  • Each cold insulator Y1, Y2 has latent heat storage materials 21A, 21B having different melting points as shown in FIGS.
  • the latent heat storage material 21A having the first melting point is selected as the cold insulator Y1 that cools the cold object X1.
  • the latent heat storage material 21B having the second melting point is selected as the cold insulator Y2 that cools the cold object X2.
  • the latent heat storage material 21 included in the cold insulator Y the latent heat storage material 21 having a melting point suitable for the transport temperature of the cold object X is selected.
  • the filling unit 22 has an internal space 22c in which the latent heat storage material 21 is liquid-tightly filled.
  • the filling portion 22 is formed in a strip shape, for example, but may have other shapes.
  • the contour shape of the cross section of the filling portion 22 is an ellipse, but may be other shapes.
  • the connecting part 3 connects two adjacent filling parts 22 and has an indirect function.
  • the cold insulator Y has a plurality of connecting portions 3, so that even if the latent heat storage material 21 is in a solid phase, the cold insulator Y can come into contact with the cold object X in a form along the shape of the cold object X. Therefore, even if the cold insulation object X has a complicated shape, the cold insulation tool Y can effectively cool the cold insulation object X.
  • the number of filling parts 22 and connecting parts 3 is not limited to the number shown. Depending on the size of the cold insulation object X, the size of the cold insulation tool Y can be changed by changing the number of the filling portions 22 and the connecting portions 3.
  • the filling part 22 and the connecting part 3 are formed of a resin film.
  • the filling part 22 which is located between the connection part 3 and the connection part 3 and is not thermocompression bonded is formed by thermocompression-bonding a resin film. Therefore, the resin contained in the resin film can be thermocompression bonded.
  • the resin is a material that suppresses leakage and volatilization of the latent heat storage material 21.
  • the resin is a material having flexibility when the connecting portion 3 is used.
  • Such a resin is preferably, for example, polyethylene, polypropylene, polyamide or polyester. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the resin film may be composed of a single layer or a plurality of layers.
  • the surface of the resin film may be covered with a thin film of aluminum or silicon dioxide. Further, when a temperature indicating material seal indicating the temperature is attached to the resin film, the temperature of the cold insulator Y can be determined.
  • a structure in which the outside of the resin film is further wrapped with another film may be used.
  • FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a method of manufacturing the cold insulator Y.
  • 4 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
  • the cold insulator Y can be manufactured by a known method. For example, as shown in FIGS. 3 and 4, first, two long resin films 13 and 14 are thermocompression bonded to obtain a cylindrical film 15 having one opened. Next, the latent heat storage material 21 is filled into the cylindrical film 15. Next, the cylindrical film 15 filled with the latent heat storage material 21 (21A, 21B) is thermocompression bonded at predetermined intervals from one end to the other end in the short direction. Thereby, the cold insulator Y (Y1, Y2) which has the some heat exchange part 2 and the connection part 3 can be manufactured.
  • the physical distribution packaging container 100 includes a main body (container) 102 and a lid (container) 103.
  • the physical distribution packaging container 100 has an internal space 101c that can accommodate the cold insulation objects X1 and X2.
  • the internal space 101 c is a space surrounded by the main body 102 and the lid 103.
  • the main body 102 has an opening 102a for taking in and out the cold insulation objects X1, X2 and the cold insulation tools Y1, Y2.
  • the main body 102 is preferably formed of a heat insulating material such as foamed polystyrene, foamed urethane, or a vacuum heat insulating material.
  • a heat insulating layer formed of a material having heat insulating properties may be provided inside or outside the main body formed of a material not considering heat insulating properties.
  • the performance of the heat insulating material mounted on the physical distribution packaging container 100 can be selected according to the transportation time. Since the cost of the heat insulating material is roughly proportional to the performance of the heat insulating material, if it is used for short-time transportation, a low-cost heat insulating material may be mounted. On the other hand, if it is used for long-time transportation, it is possible to extend the cold insulation time by mounting an effective high-performance heat insulating material. Therefore, the cost of the physical packaging container 100 can be suppressed according to the transportation time by selecting the performance of the heat insulating material according to the transportation time.
  • a fixing portion (not shown) for fixing the cold insulator Y may be provided on the side surface or the lower surface of the main body portion 102.
  • the lid 103 closes the opening 102a.
  • the lid 103 is made of the material shown as the material for forming the main body 102.
  • the lid 103 may be formed of the same material as the main body 102 or may be formed of a different material.
  • the main body 102 and the lid 103 may be connected to each other or separated from each other.
  • the lid portion 103 has a structure in close contact with the main body portion 102.
  • the physical distribution packaging container 100 functions to protect the latent heat storage materials 21A and 21B of the cold insulators Y1 and Y2 and to extend the time required for melting by preventing heat from flowing from the outside air and insulating it.
  • the method for transporting the cold insulation objects X1 and X2 of the present embodiment includes the first step of surrounding the cold insulation objects X1 and X2 using the cold insulation tools Y1 and Y2, and the cold insulation objects X1 and X2 with the cold insulation objects Y1 and Y2.
  • the virtual axis A1 that penetrates the cold insulation object X1 and the virtual axis A2 that penetrates the cold insulation object X2 are assumed and described below.
  • the entire cold object X1 is packed from the circumferential direction of the virtual axis A1 using the cold insulator Y1.
  • the whole cold insulation object X2 is packed from the circumferential direction of the virtual axis A2 using the cold insulation tool Y2.
  • the first cold-retaining set 10A in which the cold insulation object X1 is packed with the cold insulation tool Y1 and the second cold insulation set 10B in which the cold insulation object X2 is packed with the cold insulation tool Y2, They are housed together in a common physical distribution packaging container 100.
  • two types of cold insulation objects X1 and X2 having different transport temperature zones are filled with latent heat storage materials 21A and 21B having melting points suitable for the respective transport temperature zones.
  • latent heat storage materials 21A and 21B having melting points suitable for the respective transport temperature zones.
  • the entire circumferential direction of the cold insulation objects X1 and X2 along the virtual axes A1 and A2 is surrounded by the cold insulation tools Y1 and Y2.
  • the cold insulation tools Y1, Y2 are in contact with the surfaces of the cold insulation objects X1, X2. Heat conduction occurs at the contact portions between the cold insulation objects X1 and X2 and the corresponding cold insulation tools Y1 and Y2, and the cold insulation objects X1 and X2 are cooled respectively.
  • the latent heat storage materials 21A and 21B in the cold insulators Y1 and Y2 absorb heat when they are melted, so that the temperature at the time of transporting the cold insulators X1 and X2 is changed to the latent heat storage materials of the cold insulators Y1 and Y2. It can be maintained near the melting point of the materials 21A, 21B.
  • the transport temperature of the cold insulation objects X1 and X2 is set to the melting points of the latent heat storage materials 21A and 21B of the cold insulation tools Y1 and Y2, respectively. Can be made dependent. For this reason, it hardly depends on the temperature of the internal space of the physical distribution packaging container 100, and one cold insulation object X1 (X2) is hardly affected by the cold of the other cold insulation tool Y2 (Y1).
  • the temperatures of the cold insulation objects X1 and X2 do not substantially depend on the temperature outside the physical distribution packaging container 100 unless the latent heat storage materials 21A and 21B are completely melted. For this reason, even in a transport environment where the external temperature changes or a transport environment where the external temperature is extremely high, the transport temperatures of the cold insulation objects X1 and X2 packed in the physical distribution packaging container 100 are different from each other. It is maintained near the melting point of the latent heat storage materials 21A and 21B in the cold insulators Y1 and Y2 to be covered. Therefore, the transport temperatures of the cold insulation objects X1 and X2 can be managed by the cold insulation tools Y1 and Y2 without increasing the heat insulation of the physical distribution packaging container 100, respectively.
  • a plurality of types of cold insulation objects X1 and X2 having different transportation temperatures can be transported at a time while maintaining the respective transportation temperatures. Reduction can be expected.
  • the cold storage tools Y1 and Y2 are responsible for the temperature management function for the cold insulation objects X1 and X2, and the physical distribution packaging container 100 is responsible for the cold preservation time extension function.
  • the temperature management function and the cold insulation time extension function it is possible to carry out the constant temperature transportation of the cold insulation objects X1, X2 by strict temperature management regardless of the type of the physical distribution packaging container 100.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of Modification 1 of the cold insulator.
  • the cold insulation object X is surrounded by the two cold insulation tools 31 and 32.
  • a virtual axis (first virtual axis) A11 and a virtual axis (second virtual axis) A12 that pass through one cold insulation object X are assumed.
  • the virtual axis A11 and the virtual axis A12 are on the xy plane and intersect each other.
  • the cold insulation object X is first surrounded by the cold insulation tool 31 (first cold insulation tool) over the entire circumferential direction of the virtual axis A11. Further, the cold insulation object X is further surrounded by the cold insulation tool (second cold insulation tool) 32 along the entire circumferential direction of the virtual axis A12 together with the cold insulation tool 31. As described above, in FIG. 5, the cold insulation object X is surrounded by the two cold insulation tools 31 and 32 along the circumferential directions of the virtual axis A11 and the virtual axis A12.
  • the melting points of the latent heat storage materials 21 of the cold insulators 31 and 32 are melting points suitable for the transport temperature of the cold object X and are equal to each other.
  • the cold insulation object X can be hold
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of Modification 2 of the cold insulator.
  • the cold insulation object X is surrounded by the cold insulation tool (first cold insulation tool) 41 along at least a half circumferential direction of the virtual axis A ⁇ b> 1 of the cold insulation tool 41. That is, the cold insulation object X arranged on the bottom surface 101b of the physical distribution packaging container 100 is covered from the upper part with the cold insulation tool 41 expanded. Thereby, at least a part of the cold insulator 41 can be brought into contact with the cold object X.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration of Modification 3 of the cold insulator Y.
  • the cold insulation set 50 shown in FIG. 7 includes a pair of cold insulation tools 51A and 51B that sandwich the cold insulation object X from above and below, and a cold insulation tool 52 that surrounds the cold insulation object X together with the pair of cold insulation tools 51A and 51B.
  • a specimen such as a cell
  • it may be placed in a small container such as a petri dish
  • the cold insulation method shown in FIG. 7 is suitable for the cold preservation of the cold insulation object X having such a shape. .
  • pair of coolers 51A and 51B may be partially connected.
  • FIG. 8A is a diagram illustrating a configuration of Modification 4 of the cold insulator Y, and is a cross-sectional view in a visual field viewed from a direction intersecting the virtual axis A of the cold object X.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view of the cold insulation object X in the field of view as viewed from the virtual axis A side.
  • cold objects X which are cylindrical articles such as pharmaceuticals such as specimens and vaccines and beverage cans.
  • the cylindrical cold insulation object X is surrounded by the cold insulation tool 61 along the circumferential direction of the virtual axis A. This transportation method is suitable for cooling the cylindrical cold-retention object X that houses the virtual axis A with the virtual axis A facing in the vertical direction.
  • a cylindrical cold insulator Y may be installed in advance at the bottom of the physical distribution packaging container 100. Accordingly, since the first step of surrounding the cold insulation object X with the cold insulation tool Y and the second step of housing the cold insulation set 60 in the physical distribution packaging container 100 can be performed simultaneously, simplification of packaging work and packaging Work time can be shortened.
  • the type and number of the cold insulation objects X accommodated in the physical distribution packaging container 100 are not limited to the two illustrated.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining a method of transporting the cold insulation object X in the second embodiment.
  • a rectangular parallelepiped case (cold object container) 62 that can be accommodated in the physical distribution packaging container 100 is prepared according to the number of cold objects X to be transported.
  • the respective cold insulation sets 10A and 10B are accommodated in the case 62, and the respective cold insulation sets 10A and 10B are accommodated.
  • the outer surface of the coating is coated.
  • the two cases 62 in which the cold insulation sets 10A and 10B are accommodated are accommodated in the physical distribution packaging container 100.
  • the cold storage objects X1 and X2 are stored in the space 62c in the case 62 that is isolated from the internal space 22c of the physical distribution packaging container 100. can do.
  • the latent heat storage material 21B filled in the other cold insulation device Y2 has a significantly higher melting point.
  • the air inside the physical distribution packaging container 100 becomes low temperature by melting the latent heat storage material 21B.
  • the air inside the physical distribution packaging container 100 becomes a temperature lower than the melting temperature of the latent heat storage material 21A of the cold insulator Y1
  • the latent heat storage material 21A filled in the cold insulator Y1 does not melt.
  • the cold insulator Y1 only serves as a heat insulating material. Then, the temperature of the cold insulation object X1 gradually depends on the temperature inside the physical distribution packaging container 100, and deviates from the assumed transport temperature zone of the cold insulation object X1.
  • the cold insulation sets 10A and 10B are accommodated in the dedicated cases 62, respectively, and the air around each of the cold insulation tools Y1 and Y2 is the internal space 22c of the physical distribution packaging container 100. Do not flow into each. Thereby, the temperature of the internal space 22c of the physical distribution packaging container 100 varies greatly depending on the temperature of the air around one of the cold insulators Y1 (Y2), and affects the transport temperature of the other cold insulator X1 (X2). Can be prevented.
  • the two cold insulation sets 10 ⁇ / b> A and 10 ⁇ / b> B accommodated in the physical distribution packaging container 100 do not need to be individually packed in the case 62, and either one of the cold insulation sets 10 may be accommodated in the case 62. .
  • the cold insulation set 10 having a remarkably low melting point of the latent heat storage material 21 of the cold insulation tool Y among the plurality of cold insulation sets 10 is provided. It may be accommodated in the case 62. Thereby, the influence which the cold insulation tool Y whose melting
  • the space around each of the cold insulation sets 10 is sealed by the case 62, whereby the temperature unevenness of the cold insulation object X can be reduced.
  • the air cooled by the cold insulator Y is convected in the case 62, and the entire temperature in the case 62 becomes uniform, whereby the temperature unevenness of the cold object X can be reduced.
  • all the cold-retaining sets 10 are packed in the case 62.
  • all the cold-retaining sets 10 are case-free. More preferably, it is packed in 62.
  • case 62 is not limited to the box as shown in FIG. 9 and may be in other forms as long as it can be sealed.
  • the transportation method of the present embodiment is particularly effective when a plurality of types of cold insulation objects X1, X2,... With different transportation temperatures are accommodated in one physical distribution packaging container 100 and transported.
  • each cold insulation set 10 is isolated by each case 62, for example, the cold insulation tool Y of the cold insulation set 10 loaded on the upper side does not affect the temperature of the cold insulation object X of the lower cold insulation set 10. .
  • FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining a method of transporting the cold insulation object X in the third embodiment.
  • the bag body (cold object container) 63 which can be accommodated in the physical distribution packaging container 100 is prepared according to the number of the cold object X to be transported.
  • the bag body 63 is configured to be able to easily take in and out the cold insulation objects X1 and X2 to be accommodated. Moreover, it is preferable that the sealing performance of the bag 63 is the same as or higher than that of the above case.
  • the same effect as the above embodiment can be obtained.
  • the bag body 63 is not bulky compared with the said case, it can accommodate more cold storage object X in the physical distribution packaging container 100.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view for explaining a method of transporting a cold insulation object in the fourth embodiment.
  • the present embodiment is substantially the same as the second embodiment described above, but differs in that the case has high heat insulation.
  • a heat insulating material 67 is provided on the inner wall 62 a of the case 62.
  • the influence of the temperature of the air in the physical distribution packaging container 100 on the temperature of the cold insulation objects X1 and X2 can be prevented.
  • heat exchange occurs between the air around the cold insulators Y1 and Y2 and the air in the physical distribution packaging container 100 due to heat conduction through the walls constituting the case 62.
  • the heat insulating material 67 is mounted on the case 62 to reduce the speed of heat conduction (heat flux) and reduce the temperature rise of the cold insulation objects X1 and X2. Is possible.
  • the heat insulating material 67 is provided on the inner wall of the case 62, but the heat insulating material 67 may be provided on the outer wall of the case 62, or provided on both the inner wall and the outer wall. May be.
  • the case 62 itself may be made of a heat insulating material.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view for explaining a method for transporting a cold insulation object in the fifth embodiment.
  • a heat reflective material 68 is mounted on the inner wall 62 a of the case 62. By reflecting the radiant heat in the case 62, the cold insulation performance inside the case 62 can be improved.
  • the inner wall of the case 62 absorbs the radiant heat inside the case 62, so that the temperature of the air in the case 62 changes.
  • a metal layer such as aluminum is mounted on the inner wall of the case 62 as the heat reflective material 68 as in the present embodiment, the radiant heat inside the case 62 is reflected by the heat reflective material 68. Can be made.
  • the cold insulation tools Y1, Y2 and the cold insulation objects X1, X2 can be cooled again by the cold heat reflected by the inner wall of the case 62. Thereby, it is possible to improve the cooling performance inside the case 62.
  • a heat reflective material 68 may be mounted on the outer wall of the case 62. Thereby, the heat absorption by the case 62 with respect to the radiant heat inside the physical distribution packaging container 100 can be reduced.
  • the heat reflective material 68 may be provided on both the inner wall and the outer wall of the case 62, or the case itself 62 may be composed of the heat reflective material 68.
  • a heat reflective material 68 may be further mounted on the inner wall or the outer wall of the case 62 provided with the heat insulating material as in the fourth embodiment.
  • Verification 1 to Verification 3 were performed according to Example 1 to Example 3 for the cooling effect by the transportation method to which one embodiment of the present invention was applied.
  • the cold insulation object X (b) is cooled by surrounding the cold insulation object X (a) with the cold insulation tool Y, and the cold insulation object X (b) with the cold insulation tool Y provided on the physical distribution packaging container 100 side.
  • the temperatures of the respective cold insulation objects X (a) and X (b) in the transportation method of Comparative Example 1 in which cooling is performed were measured, and the respective processes were verified.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating the transportation method of Example 1 in Verification 1.
  • a cold insulation set 60 (FIG. 8A, FIG. 8A) in which a cylindrical cold insulation object X (a) is surrounded by a cold insulation tool 61 along the circumferential direction of the virtual axis A. 8B) is housed.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing the transportation method of Comparative Example 1 in Verification 1.
  • the physical distribution packaging container 100 of Comparative Example 1 shown in FIG. 14 includes two cold insulators 91 and 92. In the physical distribution packaging container 100, the cold insulators 91 and 92 face each other. One cold insulator 91 is held on the inner surface side of the lid 103. The other cold insulator 92 is disposed on the bottom surface of the main body 102. The cold insulation object X (b) is disposed on the cold insulation tool 92.
  • Example 1 Example 1
  • b Comparative Example 1
  • both of which were filled with 80 g of water in a plastic container were used.
  • the cold insulator 61 of Example 1 is filled with a latent heat storage material having a melting point near 3 ° C., and its weight is 2 kg.
  • the cold insulators 91 and 92 of Comparative Example 1 are each filled with a latent heat storage material having a melting point near 5 ° C., and the total weight of these latent heat storage materials is 2 kg.
  • the external temperature of the physical distribution packaging container 100 was constant at 40 ° C.
  • the cold insulation set 60 in which the cold insulation object X (a) is surrounded by the cold insulation tool 61 in each distribution packaging container 100, and the cold insulation object X (b) and the pair of cold insulation tools 91 and 92 are respectively provided.
  • the temperature of the cold insulation object X (a) and the cold insulation tool 61 of Example 1 the temperature of the cold insulation object X (b) and the cold insulation tools 91 and 92 of Comparative Example 1, and the external temperature of the physical distribution packaging container, Each was measured for 24 hours.
  • the temperature of the cold insulators 91 and 92 is the average temperature of these.
  • FIG. 15 is a graph showing changes in the temperature of the cold insulation object X (a) and the cold insulation tool 61 of Example 1 and the temperature of the cold insulation object X (b) of Comparative Example 1 and the cold insulation tools 91 and 92 in Verification 1, respectively. It is.
  • Example 1 the temperature of the cold insulation object X (a) and the temperature of the cold insulation tool 61 almost coincided with each other during the entire measurement period. Until 17 hours have passed since the start of the measurement, the temperature of the cold object X (a) is maintained in the range of 2 ° C. to 8 ° C., and long-term constant temperature transportation is realized.
  • the temperature of the cold insulation object X (b) is higher than the temperature of the cold insulation tools 91 and 92, and deviates from the temperature of the cold insulation tools 91 and 92. Yes.
  • the temperature of the cold insulation object X (b) reaches 10 ° C. in 3 hours, and greatly deviates from the range of 2 ° C. to 8 ° C. of the transport temperature zone. That is, it was found that it was difficult to realize constant temperature transportation under the conditions of Comparative Example 1.
  • the cold insulation object X (a) can directly exchange heat with the cold insulation tool 61 by covering the periphery of the cold insulation object X (a) with the cold insulation tool 61.
  • the cold insulation object X (a) is covered with the dedicated cold insulation tool 61, it is not influenced by the temperature inside the physical distribution packaging container 100. For this reason, even if a plurality of cold insulation sets 60 in which the cold insulation objects X (a) are covered with the cold insulation tools 61 are accommodated in the physical distribution packaging container 100, the transport temperatures of the respective cold insulation objects X (a) are set to the respective cold insulation objects. It can be maintained near the melting point of the latent heat storage material of the tool 61.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing the transportation method of Example 2 in Verification 2.
  • cold insulators 61A and 61B having different melting points of the latent heat storage material were used for cooling the cold insulation objects X1 and X2.
  • a plastic container filled with 80 g of water was used as the cold insulation objects X1 and X2. It is assumed that the transport temperature zone of the cold object X1 is 2 to 8 ° C, and the transport temperature zone of the cold object X2 is 5 to 15 ° C (temperature zone suitable for fruits and vegetables).
  • a cold insulator 61A filled with a latent heat storage material having a melting point in the vicinity of 3 ° C. is used to cool the cold object X1.
  • a cold insulator 61B filled with a latent heat storage material having a melting point near 12 ° C. is used for the cold object X2.
  • the weight of the latent heat storage material is 1.4 kg for both of the cold insulators 61A and 61B.
  • the external temperature of the physical distribution packaging container 100 was constant at 40 ° C.
  • a cold insulation set 60A in which the cold insulation object X1 is surrounded by the cold insulation tool 61A and a cold insulation set 60B in which the cold insulation object X2 is surrounded by the cold insulation tool 61B are combined into one. It accommodated in the physical distribution packaging container 100, and measured the temperature of each cold storage object X1, X2 for 24 hours.
  • FIG. 17 is a graph showing changes in the temperatures of the cold insulation objects X1 and X2 in the verification 2.
  • the temperature of the cold object X1 is maintained at 2 ° C. to 8 ° C. from the start of measurement until 13 hours have elapsed, and long-term constant temperature transportation is realized. Yes.
  • the temperature of the cold object X2 is maintained in the range of 5 ° C. to 15 ° C. until 21 hours have elapsed since the start of measurement, and constant temperature transportation is realized.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating the transportation method of the third embodiment using the case 62.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view illustrating the transportation method of Example 4 in which the case 62 is not used.
  • the configuration conditions of the cold insulation sets 60 (the cold insulation objects X (a) and X (b), the cold insulation tool 61) of the third and fourth embodiments are the same.
  • the external temperature of the physical distribution packaging container 100 was constant at 40 ° C.
  • Example 3 as shown in FIG. 18, the cold insulation set 60 in which the cold insulation object X (a) is surrounded by the cold insulation tool 61 is accommodated in the physical distribution packaging container 100 in a state of being accommodated in the case 62. Yes.
  • the case 62 preferably has a heat insulating property.
  • Example 4 as shown in FIG. 19, the cold insulation set 60 surrounding the cold insulation object X (b) with the cold insulation tool 61 is accommodated in the physical distribution packaging container 100 as it is.
  • each temperature change of the cold-keeping target object X (a) and X (b) by the transport method of Example 3 in the verification 3 and the transport method of Example 4 is shown.
  • the temperature of the cold object X (b) is maintained in the range of 2 ° C. to 8 ° C. in the period from the start of measurement until 14 hours have passed.
  • the temperature of the cold insulation object X (a) is maintained in the range of 2 ° C. to 8 ° C. in the period from the start of measurement until 18 hours elapses, and a longer period of time. Constant temperature transport is realized.
  • the cold insulation set 60 in the case 62 in the physical distribution packaging container 100 heat conduction from the air inside the physical distribution packaging container 100 to the air around the cold insulation tool 61 is reduced, and the cold insulation is performed.
  • the melting of the latent heat storage material of the tool 61 and the temperature rise of the cold object X (a) are delayed.
  • the case 62 can be used to achieve constant temperature transportation for a longer time in a state where the cold object X (a) is at an appropriate temperature.

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Abstract

１つの物流梱包容器に異なる輸送温度帯の保冷対象物を混載し、かつそれぞれの保冷対象物を各々の輸送温度帯で定温輸送することのできる梱包容器を提供する。梱包容器は、輸送温度がそれぞれ異なる複数の保冷対象物を収容する容器と、保冷対象物を貫通する仮想軸を想定したとき、複数の保冷対象物を各仮想軸の少なくとも半周方向に沿ってそれぞれ包囲する複数の保冷具と、を有し、複数の保冷具は、潜熱蓄熱材の融点がそれぞれ異なり、包囲する保冷対象物の輸送温度に適した融点を有する潜熱蓄熱材をそれぞれ備えている。

Description

梱包容器、保冷対象物の輸送方法
　本発明は、保冷温度が異なる複数の保冷対象物を収容する梱包容器、および該梱包容器を用いた保冷対象物の輸送方法に関するものである。
　本願は、２０１８年５月３１日に日本に出願された特願２０１８－１０５４１９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　近年、物流において厳密な温度管理が必要な物品を輸送するニーズが高まっている。温度管理が必要な物品としては、例えば医薬品、細胞、血液などの検体、食品などが挙げられる。例えば医薬品や血液を輸送する場合、２～８℃の温度範囲での管理が必要である。このようなニーズに対応するためには、物品を特定の温度範囲に維持しながら輸送を行う定温輸送技術が必要である。
　定温輸送を実現する一般的な手段として、特許文献１には、潜熱蓄熱材を充填した保冷具と、断熱材を搭載した物流梱包容器とを用いる方法が開示されている。潜熱蓄熱材は、周囲温度を蓄熱材自身の融点付近に保持する特徴があるため、温度管理に適している。この輸送手段における輸送品温度は、蓄熱材により保冷された物流梱包容器の内部温度に依存する。よって、１つの物流梱包容器で輸送が可能であるのは、同じ輸送温度帯の物品のみとなる。このため、輸送温度帯が異なる複数の物品を１つの物流梱包容器に混載して輸送するのは難しい。
　しかし、例えば家庭への食品宅配物流において、輸送温度が０～１０℃の冷蔵品と、輸送温度が－２５℃～－１８℃の冷凍品と、を１つの物流梱包容器にセットで混載した配送へのニーズがあることは明白である。そのほか、医療向けの輸送において、輸送温度が－２０℃以下の凍結細胞・凍結血漿などの検体を、輸送温度が２～８℃の医薬品・血液とともに輸送することも想定される。特に医療向けの場合、輸送する検体や医薬品は少量であることが想定されるため、１つの物流梱包容器で複数の温度帯の物品を輸送することによるコスト低減を図ることも可能である。また、異なる温度帯の物品を混載した輸送は、物流コスト低減への貢献が期待される。
　特許文献２には、冷凍食品及び冷蔵食品を保冷かつ梱包するためのケースであって、断熱性の箱体と、該箱体内に配置された蓄冷剤およびシート状の蓄熱剤と、を備える食品梱包体が開示されている。上記箱体の内部空間が、水平方向に配置されたシート状の蓄熱剤により第１区画と第２区画とに上下に分離されている。上位側の第１区画が蓄冷剤を備えることで、区画ごとに異なる温度帯の食品を収容することで、食品の種類に応じた温度管理が行える。
特開平１１－２２３４４０号公報 特開２０１５－５２４３３号公報
　しかしながら、特許文献２に記載の構成では、食品等の輸送品の温度は、蓄冷剤や蓄熱剤と接触している面での直接的な保冷に一部依存するが、主に、箱体の各区画の内部空間の空気温度に依存する。このため、輸送品温度が、箱体の外部から箱体の内部への熱流入による影響を受けやすく、ある特定の外部温度の環境下でしか、輸送品温度を各々の輸送温度帯に定温維持することができない。このため、外部温度に変化がある輸送環境での使用には課題がある。一方で、外部温度の影響を受けないようにするために、箱体の断熱性を高くすると、箱体にかかるコストが増してしまう。
　本発明の一つの態様は、上記従来技術の問題に鑑み成されたものであって、１つの物流梱包容器に異なる輸送温度帯の保冷対象物を混載し、かつそれぞれの保冷対象物を各々の輸送温度帯で定温輸送することのできる、梱包容器、および保冷対象物の輸送方法を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するため、本発明の一態様の梱包容器は、輸送温度がそれぞれ異なる複数の保冷対象物を収容する容器と、前記保冷対象物を貫通する仮想軸を想定したとき、前記複数の保冷対象物を各仮想軸の少なくとも半周方向に沿ってそれぞれ包囲する複数の保冷具と、を有し、前記複数の保冷具は、潜熱蓄熱材の融点がそれぞれ異なり、包囲する前記保冷対象物の前記輸送温度に適した融点を有する前記潜熱蓄熱材をそれぞれ備えている、梱包容器。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記保冷具は、複数の充填部と、隣り合う前記充填部どうしをそれぞれ連結する複数の連結部と、を有し、前記複数の充填部および前記複数の連結部が樹脂フィルムにより形成されている構成としてもよい。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記容器の底面がｘ軸とｙ軸に広がる方向としたとき、第１の仮想軸がｘｙ平面上にあり、前記第１の仮想軸の少なくとも半周方向に沿って、前記保冷対象物が第１の保冷具により包囲されている構成としてもよい。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記第１の仮想軸に対して直交し、かつ前記ｘｙ平面上に存在する第２の仮想軸の少なくとも半周方向に沿って、前記保冷対象物が第２の保冷具によりさらに包囲されている構成としてもよい。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記保冷対象物が前記仮想軸の一周に亘って前記保冷具により包囲されている構成としてもよい。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記容器内に収容可能な保冷対象物容器を有し、各保冷対象物が各保冷具によってそれぞれ包囲された複数の保冷セットのうちの少なくとも一つが、前記保冷対象物容器内に収容されている構成としてもよい。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記複数の保冷セットのうち、最も融点の低い前記潜熱蓄熱材を有する前記保冷具を備える前記保冷セットが、前記保冷対象物容器内に収容されている構成としてもよい。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記保冷対象物容器が箱状あるいは袋状である構成としてもよい。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記保冷対象物容器の内壁および外壁のうち、少なくとも一方に断熱性素材が設けられている構成としてもよい。
　本発明の一態様の梱包容器は、前記保冷対象物容器の内壁および外壁のうち、少なくとも一方に熱反射性素材が設けられている構成としてもよい。
　本発明の一態様の保冷対象物の輸送方法は、上記梱包容器を用いた保冷対象物の輸送方法であって、前記各保冷対象物を、それぞれの前記輸送温度に適した融点を有する前記潜熱蓄熱材を備える前記保冷具により包囲する第１の工程と、前記輸送温度がそれぞれ異なる前記複数の保冷対象物を前記梱包容器内に収容する第２の工程と、を有する。
　本発明の一態様によれば、１つの物流梱包容器に異なる輸送温度帯の保冷対象物を混載し、かつそれぞれの保冷対象物を各々の輸送温度帯で定温輸送が可能な、梱包容器、および該梱包容器を用いた輸送方法を提供することができる。
第１実施形態における保冷対象物の輸送方法を説明するための断面図。 保冷対象物を保冷具によって包囲した保冷セットを示す図。 保冷具の製造方法を説明するための概略図。 図３のＩ－Ｉ線に沿う断面図。 保冷具の変形例１の構成を示す図。 保冷具の変形例２の構成を示す図。 保冷具の変形例３の構成を示す図。 保冷具の変形例４の構成を示す図であって、保冷対象物Ｘの仮想軸Ａに交差する方向から見た視野における断面図。 保冷対象物の仮想軸側から見た視野における断面図。 第２実施形態における保冷対象物の輸送方法を説明するための断面図。 第３実施形態における保冷対象物の輸送方法を説明するための断面図。 第４実施形態における保冷対象物の輸送方法を説明するための断面図。 第５実施形態における保冷対象物の輸送方法を説明するための断面図。 検証１における実施例１の輸送方法を示す断面図。 検証１における比較例１の輸送方法を示す断面図。 検証１における実施例１の保冷対象物および保冷具の温度、比較例１の保冷対象物および保冷具の温度の変化をそれぞれ示すグラフ。 検証２における実施例２の輸送方法を示す断面図。 検証２における実施例２の各保冷対象物の温度、各保冷具の温度をそれぞれ測定した結果を示すグラフ。 検証３における実施例３の輸送方法を示す断面図。 検証３における実施例４の輸送方法を示す断面図。 検証３における実施例３および実施例４の保冷対象物の温度の変化をそれぞれ示すグラフ。
　以下、各図面を参照しながら、本発明に係る一実施形態について説明する。なお、以下の全ての図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。
［第１実施形態］
　図１は、第１実施形態における保冷対象物の輸送方法を説明するための断面図である。図２は、保冷対象物Ｘ（Ｘ１，Ｘ２）を保冷具Ｙ（Ｙ１，Ｙ２）によって包囲した保冷セット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を示す図である。
　図１および図２に示すように、本実施形態では、輸送温度の異なる複数の保冷対象物Ｘ（Ｘ１，Ｘ２，…）を、それぞれの保冷対象物Ｘ（Ｘ１，Ｘ２，…）に適した保冷具Ｙ（Ｙ１，Ｙ２，…）により冷却しつつ、１つの物流梱包容器（梱包容器）１００に混載して輸送する。
　保冷対象物Ｘは、特に限定されないが、例えば医薬品、細胞、血液などの検体、食品などである。
　図１では、２つの保冷対象物Ｘ１，Ｘ２しか図示していないが、物流梱包容器１００内に混載する保冷対象物Ｘの種類や数はこれに限らない。例えば、共通の物流梱包容器１００内に、輸送温度の異なる複数種類の保冷対象物Ｘを各種複数ずつ混載してもよい。
　以下、輸送温度の異なる２種類の保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を例に挙げて、本実施形態について詳しく説明を行う。なお、以下の説明において、保冷具Ｙ１，Ｙ２および保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を区別しない場合は、単に保冷具Ｙ，保冷対象物Ｘと呼ぶことにする。
＜保冷具＞
　図１に示すように、保冷具Ｙ１は、保冷対象物Ｘ１を保冷する部材である。保冷具Ｙ２は、保冷対象物Ｘ２を保冷する部材である。
　保冷具Ｙは、図３に示すように、複数の熱交換部２と、複数の連結部３とを有し、隣り合う熱交換部２，２どうしが連結部３により連結されている。保冷具Ｙは、いわゆるフィルムパック型の保冷具である。
　熱交換部２は、図４に示すように、潜熱蓄熱材２１と、充填部２２と、有する。
　潜熱蓄熱材２１には、通常知られた材料を用いることができる。潜熱蓄熱材２１として、例えば水または水を含む材料を用いることができる。
　水を含む材料としては、例えば炭素数１～６の第四級アルキル塩の準包接水和物、分子量２００以下の有機化合物の包接水和物、無機塩水溶液または無機塩水和物などが挙げられる。
　ここで、包接水和物とは、ホスト分子である水分子の水素結合で構成された籠状の包接格子内の空隙にテトラヒドロフランやシクロヘキサンのような分子量２００以下の比較的分子サイズが小さいゲスト分子が取り込まれ、結晶化する化合物をいう。これに対し、準包接水和物は、テトラアルキルアンモニウムカチオンのような比較的分子サイズが大きいゲスト分子を、ホスト分子である水分子が、テトラアルキルアンモニウムカチオンのアルキル鎖を避けるように水素結合の籠状の包接格子を形成し、ゲスト分子を包み込むことにより結晶化する化合物をいう。また、準包接水和物の水素結合で構成された籠状の包接格子は、上述のように比較的分子サイズの大きいゲスト分子を包み込むため、水分子の水素結合で構成された籠状の包接格子とは異なり、部分的に壊れた状態で結晶化する。そのため、準包接水和物と呼ばれる。
　以下の説明において、「包接水和物」というときには「準包接水和物」も含むものとする。
　炭素数１～６の第四級アルキル塩としては、テトラブチルアンモニウムフルオリド、テトラブチルアンモニウムクロリド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムヨージド、硝酸テトラブチルアンモニウム、安息香酸テトラブチルアンモニウム、トリブチルペンチルアンモニウムブロミド、テトラブチルホスホニウムブロミドなどが挙げられる。
　分子量２００以下の有機化合物としては、テトラヒドロフラン、ジオキサン、シクロペンタン、シクロヘキサン、アセトンなどが挙げられる。
　無機塩水溶液に含まれる無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化アンモニウムなどが挙げられる。
　無機塩水和物としては、酢酸ナトリウム三水和物、硫酸ナトリウム十水和物などが挙げられる。
　そのほか、潜熱蓄熱材２１として、有機化合物を主剤とする材料を用いることができる。有機化合物を主剤とする材料に含まれる、有機化合物以外の成分としては、防腐剤、抗菌剤、増粘剤、溶剤、染料、後述の過冷却抑制を目的とした添加剤などが挙げられる。
　有機化合物を主剤とする材料として、例えば炭素数１３～３０の直鎖アルカン、炭素数１３～２０の直鎖アルキルアルコール、分子量４００～８００のポリエチレングリコールや炭素数１０～１４の直鎖脂肪酸などを用いることができる。
　潜熱蓄熱材２１として、潜熱値が高い材料が好ましく用いられる。
　本実施形態において、潜熱蓄熱材２１の融点は、保冷対象物Ｘが「輸送に適した温度」となるように、潜熱蓄熱材２１の組成などを変更することで、調整される。
　「輸送に適した温度」は、例えば保冷対象物Ｘが青果品である場合、０℃を超えて１５℃以下であると言われている。一方、保冷対象物Ｘが牛乳などの乳製品、ハムなどの加工食品を含む冷蔵品の場合、「輸送に適した温度」は、０℃を超えて１０℃以下と言われている。保冷対象物Ｘが医薬品の場合、「輸送に適した温度」は、２℃以上８℃以下であると言われている。
　潜熱蓄熱材２１として、医薬品の輸送に適した温度帯（２～８℃）、青果品の輸送に適した温度帯（８～１５℃）に、主たる融解開始温度または凝固温度を有する材料が好ましく用いられる。このような特性を有する有機化合物を主剤とする材料としては、テトラデカン、ペンタデカン、ヘキサデカンが挙げられる。
　ここでは、潜熱蓄熱材２１として利用可能な有機化合物にゲル化剤を混合しておくことが望ましい。これにより、フィルムの圧着時における加温条件下においても、安定して製造を行うことができる。以上の点において、フィルムを使用した保冷具形態や輸送用途の保冷具においては、潜熱蓄熱材２１として前記の水または水を含む材料を使用することがより好ましい。
　これら材料は、任意の割合で混合されていてもよい。これらの材料を混合することで主たる融解開始温度や凝固温度を調整することが可能となる。
　本明細書において、「融解開始温度」とは潜熱蓄熱材料の融解が開始する温度を意味する。本明細書において、「凝固温度」とは潜熱蓄熱材料の凝固が開始する温度を意味する。
　本明細書において「主たる融解開始温度」とは、各融解開始温度における潜熱値を比較し、潜熱値が大きい方であることとする。例えば、２つの融解開始温度を有する潜熱蓄熱材料の融解開始温度を測定し、各融解開始温度における潜熱値がそれぞれＡＪ／ｇ、ＢＪ／ｇ（ただし、Ａ＞Ｂ）である場合、ＡＪ／ｇの潜熱値を示す融解開始温度が、本明細書における「主たる融解開始温度」に該当する。
　融解開始温度が３つ以上測定される場合には、各融解開始温度における潜熱値を比較したときに、最も大きい潜熱値を示す融解開始温度が「主たる融解開始温度」に該当する。
　上記潜熱蓄熱材２１は、水、上記の包接水和物、無機塩水溶液、無機塩水和物に対する過冷却抑制を目的とした添加剤を含んでもよい。以下、「過冷却抑制を目的とした添加剤」を「過冷却抑制剤」と称することがある。
　過冷却抑制剤は、潜熱蓄熱材２１の核発生を促進させる材料である。過冷却抑制剤が水に対して可溶性を示す場合、過冷却抑制剤の水溶液の温度が低下する際、飽和水溶液となって溶けきらなくなった成分が結晶として析出する。これにより、過冷却抑制剤は、潜熱蓄熱材２１の核発生を促進させる。
　水に対して可溶性を示す過冷却抑制剤としては、カリウムミョウバン、アンモニウムミョウバン、炭酸ナトリウム、リン酸水素二ナトリウムのような無機塩が挙げられる。
　過冷却抑制剤は、潜熱蓄熱材料に対して難溶性また不溶性を示す粉体であっても構わない。このような粉体としては、例えば活性炭、酸化アルミニウム、酸化チタン、ヨウ化銀、四ほう酸ナトリウム、炭酸カルシウム、二酸化ケイ素などが挙げられる。
　潜熱蓄熱材２１には、防腐剤、抗菌剤、増粘剤、溶剤、染料などが添加されていてもよい。
　潜熱蓄熱材２１の融点は、例えば、０°より高く室温より低い。潜熱蓄熱材２１の融点の下限値は、特に制限されないが、例えば充填部２２および連結部３を形成する後述の樹脂フィルムが劣化しない最低温度である。
　各保冷具Ｙ１、Ｙ２は、図３および図４に示すように、互いに融点の異なる潜熱蓄熱材２１Ａ，２１Ｂを有する。保冷対象物Ｘ１を冷却する保冷具Ｙ１には、第１の融点を示す潜熱蓄熱材２１Ａが選択される。保冷対象物Ｘ２を冷却する保冷具Ｙ２には、第２の融点を示す潜熱蓄熱材２１Ｂが選択される。保冷具Ｙに具備する潜熱蓄熱材２１としては、保冷対象物Ｘの輸送温度に適した融点を有する潜熱蓄熱材２１が選択される。
　充填部２２は、潜熱蓄熱材２１を液密に充填する内部空間２２ｃを有する。充填部２２は、例えば短冊状に形成されているが、その他の形状であってもよい。図１では、充填部２２の断面の輪郭形状は楕円形であるが、その他の形状であってもよい。
　連結部３は、隣り合う２つの充填部２２どうしを連結するとともに、間接機能を有する。保冷具Ｙは、複数の連結部３を有することで、潜熱蓄熱材２１が固相状態であっても、保冷対象物Ｘの形状に沿った態様で保冷対象物Ｘに接触することができる。したがって、保冷対象物Ｘが複雑な形状であっても、保冷具Ｙは、保冷対象物Ｘを効果的に冷却することができる。
　充填部２２および連結部３の数は、図示した数に限られない。保冷対象物Ｘの大きさに応じて、充填部２２および連結部３の数を変えることにより、保冷具Ｙの大きさを変えることができる。
　充填部２２および連結部３は、樹脂フィルムによって形成される。本実施形態においては、樹脂フィルムを熱圧着することにより連結部３と、連結部３の間に位置する熱圧着されない充填部２２が形成される。したがって、樹脂フィルムに含まれる樹脂は、熱圧着が可能である。また、上記樹脂は、潜熱蓄熱材２１の漏れや揮発を抑制する材料である。また、上記樹脂は、連結部３としたときに柔軟性を有する材料である。
　このような樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドまたはポリエステルであることが好ましい。これらは、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
　また、樹脂フィルムは、単層で構成されてもよいし、複数層で構成されてもよい。
　保冷具Ｙの耐久性やバリア性を高める目的で、樹脂フィルムの表面がアルミニウムや二酸化ケイ素の薄膜で被覆されていてもよい。また、樹脂フィルムに、温度を示す示温材のシールを貼付すると、保冷具Ｙの温度が判断可能となる。
　また、保冷具Ｙの物理的な強度の向上、肌触りの改善や、断熱性の向上の目的から、樹脂フィルムの外側を、さらに別のフィルムで包装する構造であってもよい。
［保冷具の製造方法］
　図３は、保冷具Ｙの製造方法を説明するための概略図である。図４は、図３のＩ－Ｉ線に沿う断面図である。
　保冷具Ｙは、公知の手法により製造することができる。例えば、図３および図４に示すように、まず、２枚の長尺の樹脂フィルム１３，１４を熱圧着することで、一方が開口された筒状のフィルム１５を得る。次に、筒状のフィルム１５内に、潜熱蓄熱材２１を充填する。次に、潜熱蓄熱材２１（２１Ａ，２１Ｂ）が充填された筒状のフィルム１５について、所定の間隔で複数箇所を、短尺方向の一端から他端まで熱圧着する。これにより、複数の熱交換部２および連結部３を有する保冷具Ｙ（Ｙ１，Ｙ２）を製造することができる。
＜物流梱包容器＞
　図１に示すように、物流梱包容器１００は、本体部（容器）１０２と、蓋部（容器）１０３と、を有する。物流梱包容器１００は、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を収容可能な内部空間１０１ｃを有する。内部空間１０１ｃは、本体部１０２と蓋部１０３とで囲まれた空間である。
　本体部１０２は、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２および保冷具Ｙ１，Ｙ２を出し入れするための開口部１０２ａを有する。本体部１０２は，発泡スチロール、発泡ウレタン、真空断熱材などの断熱性を有する材料で形成されていることが好ましい。
　また、断熱性を考慮しない材料で形成された本体の内側や外側に、断熱性を有する材料で形成された断熱層を設けてもよい。この場合、輸送時間に応じて、物流梱包容器１００に搭載する断熱材の性能を選択することができる。断熱材のコストは、おおよそ断熱材の性能に比例するため、短時間の輸送に用いるのであれば、低価格な断熱材を搭載すればよい。一方で、長時間の輸送に用いるのであれば、効果で高性能な断熱材を搭載することで保冷時間を伸張させることが可能である。そのため、輸送時間に応じて断熱材の性能を選択することで、物流梱包容器１００のコストを輸送時間に応じて抑えることができる。
　本体部１０２の側面または下面には、保冷具Ｙを固定するための固定部（不図示）が設けられていてもよい。
　蓋部１０３は、開口部１０２ａを閉塞する。蓋部１０３は、本体部１０２の形成材料として示した材料により形成されている。蓋部１０３は、本体部１０２と同じ材料で形成されていてもよいし、異なる材料で形成されていてもよい。
　本体部１０２および蓋部１０３は、互いに連結されていてもよいし、分離されていてもよい。物流梱包容器１００の内部との熱の出入りを低減するために、蓋部１０３は本体部１０２と密着する構造であることが好ましい。
　物流梱包容器１００は、外気からの熱流入を防いで断熱することにより、各保冷具Ｙ１，Ｙ２の各潜熱蓄熱材２１Ａ，２１Ｂを保護し、融解にかかる時間を延長する機能を果たす。
（保冷対象物の輸送方法）
　次に、図１を参照しながら、輸送温度が異なる２の保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を、１つの物流梱包容器１００内に混載して輸送する方法について説明する。
　本実施形態の保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の輸送方法は、保冷具Ｙ１，Ｙ２を用いて保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を包囲する第１の工程と、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を保冷具Ｙ１，Ｙ２により包囲した各保冷セット１０Ａ，１０Ｂを物流梱包容器１００にそれぞれ収容する第２の工程と、を有する。
　本実施形態では、保冷対象物Ｘ１を貫通する仮想軸Ａ１と、保冷対象物Ｘ２を貫通する仮想軸Ａ２とを想定し、以下説明を行う。
　まず、第１の工程では、保冷具Ｙ１を用いて、仮想軸Ａ１の周方向から保冷対象物Ｘ１の全体を梱包する。また、保冷具Ｙ２を用いて、仮想軸Ａ２の周方向から保冷対象物Ｘ２の全体を梱包する。
　次に、第２の工程では、保冷対象物Ｘ１が保冷具Ｙ１により梱包された第１の保冷セット１０Ａと、保冷対象物Ｘ２が保冷具Ｙ２により梱包された第２の保冷セット１０Ｂとを、共通する物流梱包容器１００内に一緒に収容する。
　このように、本実施形態は、輸送温度帯が異なる２種類の保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を、それぞれの輸送温度帯に合った融点を有する潜熱蓄熱材２１Ａ，２１Ｂを充填した保冷具Ｙ１，Ｙ２で被覆し、それら保冷セット１０Ａ，１０Ｂを１つの物流梱包容器１００内に収容して搬送する輸送方法である。
　本実施形態では、仮想軸Ａ１，Ａ２の軸周りに沿う保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の周方向の全体が、保冷具Ｙ１，Ｙ２によって囲まれている。保冷具Ｙ１，Ｙ２は、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の表面に接触している。保冷対象物Ｘ１，Ｘ２と、これらに対応する保冷具Ｙ１，Ｙ２との接触部分で熱伝導が生じ、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２がそれぞれ冷却される。
　つまり、保冷具Ｙ１，Ｙ２内の潜熱蓄熱材２１Ａ，２１Ｂが、それぞれ融解する際に吸熱することにより、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の輸送時の温度を、保冷具Ｙ１，Ｙ２のそれぞれの潜熱蓄熱材２１Ａ，２１Ｂの融点付近に維持することができる。
　このため、各保冷対象物Ｘ１，Ｘ２をそれぞれの輸送温度帯で保冷し、定温輸送することが可能となる。この方法によれば、輸送温度の異なる保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を１つの物流梱包容器１００内に混載したとしても、それぞれの保管温度を保ったまま一度に輸送することができる。
　本実施形態では、保冷具Ｙ１，Ｙ２により保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を被覆することによって、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の輸送温度を、保冷具Ｙ１，Ｙ２の潜熱蓄熱材２１Ａ，２１Ｂの融点にそれぞれ依存させることができる。このため、物流梱包容器１００の内部空間の温度にはほぼ依存せず、一方の保冷対象物Ｘ１（Ｘ２）が他方の保冷具Ｙ２（Ｙ１）の冷熱による影響を受けにくい。
　また、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の温度は、潜熱蓄熱材２１Ａ，２１Ｂが完全に融解しない限り、物流梱包容器１００の外部の温度にはほぼ依存しない。このため、外部温度に変化がある輸送環境や、外部温度が著しく高温になる輸送環境であっても、物流梱包容器１００内に梱包された保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の各輸送温度は、それぞれを被覆する保冷具Ｙ１，Ｙ２内の潜熱蓄熱材２１Ａ，２１Ｂの融点付近に維持される。よって、物流梱包容器１００の断熱性を高くしなくても、保冷具Ｙ１，Ｙ２によって、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の輸送温度をそれぞれ管理することができる。
　このように、本実施形態の輸送方法によれば、輸送温度の異なる複数種類の保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を、各々の輸送温度を保持した状態で一度に輸送することができるため、物流コストの低減が期待できる。
　また、本実施形態では、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２に対する温度管理機能を保冷具Ｙ１，Ｙ２が担い、保冷時間伸張機能を物流梱包容器１００が担っている。このように、温度管理機能と保冷時間伸張機能とを分離することによって、物流梱包容器１００の種類に関わらず、厳密な温度管理による保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の定温輸送を可能にできる。
（保冷具の変形例１）
　図５は、保冷具の変形例１の構成を示す図である。
　図５に示す保冷セット３０では、２つの保冷具３１，３２により保冷対象物Ｘを包囲している。ここで、１つの保冷対象物Ｘを貫通する仮想軸（第１の仮想軸）Ａ１１および仮想軸（第２の仮想軸）Ａ１２を想定する。物流梱包容器１００の底面１０１ｂがｘ軸とｙ軸に広がる方向としたとき、仮想軸Ａ１１および仮想軸Ａ１２はｘｙ平面上にあり、互いに交差している。
　保冷対象物Ｘは、まず、仮想軸Ａ１１の周方向全体に亘って保冷具３１（第１の保冷具）により包囲されている。さらに、保冷対象物Ｘは、保冷具３１とともに、仮想軸Ａ１２の周方向全体に亘って保冷具（第２の保冷具）３２によりさらに包囲されている。このように、図５では、保冷対象物Ｘが仮想軸Ａ１１および仮想軸Ａ１２の周方向に沿って２つの保冷具３１，３２でそれぞれ包囲されている。保冷具３１，３２の各潜熱蓄熱材２１の融点は、保冷対象物Ｘの輸送温度に適した融点であって互いに等しい。
　これにより、保冷対象物Ｘに対して、保冷対象物Ｘの周囲の空気からの熱流入を抑制することができる。そのため、保冷対象物Ｘを１つの保冷具で包囲する構成と比べて、保冷性能が高い。また、保冷対象物Ｘを、包囲している２つの保冷具３１，４２の潜熱蓄熱材２１の融点に極めて近い温度で保持することができる。
（保冷具の変形例２）
　図６は、保冷具の変形例２の構成を示す図である。
　図６に示す保冷セット４０では、保冷具４１の仮想軸Ａ１の少なくとも半周方向に沿って、保冷対象物Ｘが保冷具（第１の保冷具）４１により包囲されている。つまり、保冷具４１を拡げた状態で、物流梱包容器１００の底面１０１ｂに配置された保冷対象物Ｘをその上部より被覆している。
　これにより、保冷具４１の少なくとも一部を保冷対象物Ｘに接触させることができる。このとき、保冷対象物Ｘと保冷具Ｙとの接触面で熱伝導し、保冷対象物Ｘが冷却されると考えられる。ここでは、保冷対象物Ｘを保冷具４１で包囲せず、保冷対象物Ｘを覆うように保冷具４１を上から被せて使用するため、保冷対象物Ｘの大きさに関わらず保冷を行うことができる。
（保冷具の変形例３）
　図７は、保冷具Ｙの変形例３の構成を示す図である。
　図７に示す保冷セット５０は、保冷対象物Ｘを上下から挟み込む一対の保冷具５１Ａ，５１Ｂと、保冷対象物Ｘを一対の保冷具５１Ａ，５１Ｂとともに包囲する保冷具５２とを備えている。
　例えば、細胞等の検体を保管する際、シャーレのような厚みが小さい容器に入れられることがあるが、図７に示す保冷方法は、このような形状の保冷対象物Ｘの保冷に適している。
　なお、一対の保冷具５１Ａ，５１Ｂは、一部で連結していてもよい。
（保冷具の変形例４）
　図８Ａは、保冷具Ｙの変形例４の構成を示す図であって、保冷対象物Ｘの仮想軸Ａに交差する方向から見た視野における断面図である。図８Ｂは、保冷対象物Ｘの仮想軸Ａ側から見た視野における断面図である。
　図８Ａ，図８Ｂに示す保冷対象物Ｘは、検体やワクチンなどの医薬品や飲料缶といった筒状の物品である。保冷セット６０では、筒状の保冷対象物Ｘを仮想軸Ａの周方向に沿って保冷具６１で包囲している。この輸送方法は、仮想軸Ａを鉛直方向に向けて立てて収容する筒状の保冷対象物Ｘの冷却に適している。
　なお、上述した輸送方法の場合、物流梱包容器１００の底部に、筒状にした保冷具Ｙを予め設置しておいてもよい。これにより、保冷対象物Ｘを保冷具Ｙで包囲する第１の工程と、保冷セット６０を物流梱包容器１００内へ収容する第２の工程と、を同時に行えるため、梱包作業の簡易化および梱包作業時間の短縮を図ることができる。
　次に、本発明に係る保冷対象物の輸送方法の他の実施形態について、いくつか説明する。以下の説明では、第１実施形態と異なる箇所について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１と共通の構成要路には同一の符号を付すものとする。
　また、以下に示す各実施形態においても、物流梱包容器１００内に収容する保冷対象物Ｘの種類や数は、図示した２つに限らない。
［第２実施形態］
　まず、第２実施形態における保冷対象物Ｘの輸送方法について説明する。
　図９は、第２実施形態における保冷対象物Ｘの輸送方法を説明するための断面図である。
　図９に示すように、本実施形態では、物流梱包容器１００内に収容可能な直方体のケース（保冷対象物容器）６２を、輸送する保冷対象物Ｘの数に応じて用意する。
　先ず、第１の工程において、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の周囲を保冷具Ｙ１，Ｙ２で包囲した後、各保冷セット１０Ａ，１０Ｂをそれぞれケース６２内に収容し、収容した各保冷セット１０Ａ，１０Ｂの外表面を被覆する。
　次に、第２の工程において、保冷セット１０Ａ，１０Ｂが収容された２つのケース６２を、物流梱包容器１００内に収容する。
　なお、本実施形態においても、物流梱包容器１００内に予め複数のケース６２を設置しておくことで、梱包作業の簡略化および作業時間の短縮を図ることができる。
　本実施形態のように保冷セット１０Ａ，１０Ｂごとにケース６２に収容することにより、物流梱包容器１００の内部空間２２ｃから隔離された、ケース６２内の空間６２ｃに、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を収容することができる。
　例えば、上述した保冷具Ｙ１，Ｙ２のうち、一方の保冷具Ｙ１に充填された潜熱蓄熱材２１Ａと比較して、他方の保冷具Ｙ２に充填された潜熱蓄熱材２１Ｂの方が、融点が著しく低い場合、潜熱蓄熱材２１Ｂの融解によって物流梱包容器１００の内部の空気が低温となる。物流梱包容器１００の内部の空気が、保冷具Ｙ１の潜熱蓄熱材２１Ａの融解温度よりも低い温度となった場合、保冷具Ｙ１に充填された潜熱蓄熱材２１Ａは融解しない。この場合、保冷具Ｙ１は、断熱材としての役割を果たすだけになってしまう。すると、保冷対象物Ｘ１の温度は、徐々に物流梱包容器１００の内部の温度に依存するようになり、想定する保冷対象物Ｘ１の輸送温度帯を逸脱してしまう。
　上記の課題に対して、本実施形態の輸送方法では、保冷セット１０Ａ，１０Ｂをそれぞれ専用のケース６２内に収容し、各保冷具Ｙ１，Ｙ２の周囲の空気が物流梱包容器１００の内部空間２２ｃにそれぞれ流入しないようにする。これにより、物流梱包容器１００の内部空間２２ｃの温度が、一方の保冷具Ｙ１（Ｙ２）の周囲の空気の温度によって大きく変動し、他の保冷対象物Ｘ１（Ｘ２）の輸送温度に影響を与えるのを防止することができる。
　また、物流梱包容器１００内に収容された２つの保冷セット１０Ａ，１０Ｂが、ケース６２にそれぞれ梱包されている必要はなく、どちらか一方の保冷セット１０をケース６２に収容するようにしてもよい。
　例えば、２種類以上の保冷対象物Ｘを１つの物流梱包容器１００に収容する場合には、複数の保冷セット１０のうち、保冷具Ｙの潜熱蓄熱材２１の融点が著しく低い保冷セット１０のみがケース６２に収容されていてもよい。これにより、潜熱蓄熱材２１の融点が著しく低い保冷具Ｙが、他の保冷対象物Ｘの温度に与える影響を軽減することができる。
　また、その他の効果として、ケース６２によって各保冷セット１０の周囲の空間を密閉することにより、保冷対象物Ｘの温度ムラを軽減することができる。これにより、各保冷対象物Ｘの全体が、ほぼ均一に保冷された状態を実現できるという効果もある。保冷具Ｙにより冷却された空気がケース６２内で対流し、ケース６２内の全体の温度が均一になることで、保冷対象物Ｘの温度ムラの軽減が可能である。
　このため、上記の課題を解決するうえでは、全ての保冷セット１０がケース６２に梱包されている必要は無いが、保冷対象物Ｘの温度ムラを軽減する観点では、全ての保冷セット１０がケース６２に梱包されている方が、より好ましい。
　また、ケース６２は、図９に示すような箱体に限られず、密封できれば他の形態であってもよい。
　本実施形態の輸送方法は、特に、輸送温度の異なる複数種類の保冷対象物Ｘ１，Ｘ２，…を１つの物流梱包容器１００内に収容して輸送する場合に有効である。
　また、物流梱包容器１００内に複数のケース６２を積載して収納してもよい。各ケース６２によって、各保冷セット１０が隔離されているので、例えば、上方に積載した保冷セット１０の保冷具Ｙが、下方の保冷セット１０の保冷対象物Ｘの温度に影響を与えることはない。
［第３実施形態］
　次に、第３実施形態における保冷対象物Ｘの輸送方法について説明する。
　図１０は、第３実施形態における保冷対象物Ｘの輸送方法を説明するための断面図である。
　図１０に示すように、本実施形態では、物流梱包容器１００内に収容可能な袋体（保冷対象物容器）６３を、輸送する保冷対象物Ｘの数に応じて用意する。
　袋体６３は、収容する保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の出し入れを容易に行うことができる構成とされていることが好ましい。また、袋体６３の密閉性は、上記ケースと同様か、それ以上の性能であることが好ましい。
　本実施形態においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
　また、袋体６３は、上記ケースに比べて嵩張らないため、より多くの保冷対象物Ｘを物流梱包容器１００内に収容することができる。
［第４実施形態］
　次に、第４実施形態における保冷対象物の輸送方法について説明する。
　図１１は、第４実施形態における保冷対象物の輸送方法を説明するための断面図である。
　本実施形態は、上述した第２実施形態と略同じであるが、ケースが高い断熱性を有する点において異なる。
　図１１に示すように、本実施形態では、ケース６２の内壁６２ａに、断熱性素材６７が設けられている。ケース６２に高い断熱性を付与することによって、物流梱包容器１００内の空気から、ケース６２内の空気への熱伝導を防止することができる。
　上述した実施形態２のように保冷セット１０Ａ，１０Ｂをケース６２に収容することで、物流梱包容器１００内の空気の温度が、保冷対象物Ｘ１、Ｘ２の温度に与える影響を防止することができるが、一方で、ケース６２を構成する壁を介した熱伝導により、保冷具Ｙ１，Ｙ２の周囲の空気と、物流梱包容器１００内の空気との間で、熱交換が発生してしまう。
　この熱伝導に対し、本実施形態のように、ケース６２に断熱性素材６７を搭載することで熱伝導の速度（熱流束）を小さくし、保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の温度上昇を軽減することが可能である。
　すなわち、物流梱包容器１００内の空気と、各保冷具Ｙ１，Ｙ２の周囲の空気との熱交換において、上述した実施形態２では、それぞれの空気の対流による熱交換を防止できるが、本実施形態では、ケース６２の壁を介した熱伝導による熱交換をさらに防止することができる。
　なお、本実施形態では、ケース６２の内壁に断熱性素材６７が設けられているが、ケース６２の外壁に断熱性素材６７が設けられていてもよいし、内壁及び外壁の両方に設けられていてもよい。また、ケース６２自体が断熱性素材により構成されていてもよい。
［実施形態５］
　次に、第５実施形態における保冷対象物の輸送方法について説明する。
　図１２は、第５実施形態における保冷対象物の輸送方法を説明するための断面図である。
　図１２に示すように、本実施形態では、ケース６２の内壁６２ａに、熱反射性素材６８が搭載されている。ケース６２内での輻射熱を反射することで、ケース６２の内部の保冷性能を向上させることができる。
　例えば、ケース６２の内壁に段ボールのような素材を設けた場合、ケース６２の内部の輻射熱をケース６２の内壁が吸収するため、ケース６２内の空気の温度が変化する。これに対し、本実施形態のように、例えば、熱反射性素材６８として、アルミニウムのような金属層をケース６２の内壁に搭載すれば、ケース６２の内部の輻射熱を熱反射性素材６８で反射させることができる。
　これにより、ケース６２の内壁で反射された冷熱で、再度、保冷具Ｙ１，Ｙ２や保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を冷却することができる。これにより、ケース６２の内部の保冷性能を向上させることが可能である。
　また、ケース６２の外壁に熱反射性素材６８を搭載しても良い。これにより、物流梱包容器１００の内部の輻射熱に対するケース６２による熱吸収を軽減できる。なお、ケース６２の内壁及び外壁の両方に熱反射性素材６８が設けられていてもよいし、ケース自体６２が熱反射性素材６８により構成されていてもよい。
　さらに、上述した第４実施形態のような断熱性素材を備えたケース６２に対して、その内壁や外壁に、熱反射性素材６８をさらに搭載しても良い。これにより、熱反射の効果だけでなく、熱伝導を防止する効果を得ることもできる。
　以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
　なお、複数種類の保冷対象物（Ｘ１，Ｘ２，…）を、それぞれ複数ずつ物流梱包容器１００内へ収容する場合には、上述したケースあるいは袋体に、種類ごとにまとめて収容することも可能である。
　次に、本発明の一態様を適用した輸送方法による保冷効果について、実施例１～実施例３により検証１～検証３を行った。
（輸送方法の検証１）
　まず、保冷対象物Ｘ（ａ）を保冷具Ｙで包囲することで冷却を行う実施例１の輸送方法と、物流梱包容器１００側に設けられた保冷具Ｙで保冷対象物Ｘ（ｂ）の冷却を行う比較例１の輸送方法とにおける、それぞれの保冷対象物Ｘ（ａ），Ｘ（ｂ）の温度を測定し、それぞれの経過について検証を行った。
　図１３は、検証１における実施例１の輸送方法を示す断面図である。
　図１３に示す実施例１の物流梱包容器１００内には、筒状の保冷対象物Ｘ（ａ）を仮想軸Ａの周方向に沿って保冷具６１で包囲した保冷セット６０（図８Ａ，図８Ｂ参照）が収容されている。
　図１４は、検証１における比較例１の輸送方法を示す断面図である。
　図１４に示す比較例１の物流梱包容器１００は、２つの保冷具９１，９２を備えている。物流梱包容器１００内において保冷具９１，９２は互いに対向している。一方の保冷具９１は、蓋部１０３の内面側に保持されている。他方の保冷具９２は、本体部１０２の底面に配置されている。保冷対象物Ｘ（ｂ）は、保冷具９２上に配置されている。
　ここでは、輸送温度帯が２℃～８℃の医薬品や血液などを輸送することを想定して実験を行った。実施例１の保冷対象物Ｘ（ａ）、比較例１の保冷対象物Ｘ（ｂ）には、いずれもプラスチック容器に水を８０ｇ充填したものを用いた。
　実施例１の保冷具６１には、３℃付近に融点を有する潜熱蓄熱材が充填されており、その重量は２ｋｇである。一方、比較例１の保冷具９１，９２には、５℃付近に融点を有する潜熱蓄熱材がそれぞれ充填されており、これら潜熱蓄熱材の重量の合計は２ｋｇである。また、物流梱包容器１００の外部温度は、４０℃で一定とした。
　このような条件の下、各物流梱包容器１００内に保冷対象物Ｘ（ａ）を保冷具６１で包囲した保冷セット６０、および保冷対象物Ｘ（ｂ）および一対の保冷具９１，９２をそれぞれ収容した後、実施例１の保冷対象物Ｘ（ａ）および保冷具６１の温度、比較例１の保冷対象物Ｘ（ｂ）および保冷具９１，９２の温度、物流梱包容器の外部温度を、２４時間、それぞれ測定した。ここで、保冷具９１，９２の温度は、これらの平均の温度とする。
　図１５は、検証１における実施例１の保冷対象物Ｘ（ａ）および保冷具６１の温度、比較例１の保冷対象物Ｘ（ｂ）および保冷具９１，９２の温度の変化をそれぞれ示すグラフである。
　図１５に示すように、実施例１では、保冷対象物Ｘ（ａ）の温度と、保冷具６１の温度とが、全測定期間においてほぼ一致した。測定を開始してから１７時間を経過するまで、保冷対象物Ｘ（ａ）の温度は、２℃～８℃の範囲に維持されており、長時間の定温輸送が実現されている。
　一方で、比較例１では、時間の経過に伴って、保冷対象物Ｘ（ｂ）の温度が保冷具９１，９２の温度よりも上昇しており、保冷具９１，９２の温度と乖離している。また、保冷対象物Ｘ（ｂ）の温度は、３時間で１０℃に達しており、輸送温度帯の２℃～８℃の範囲を大きく逸脱している。つまり、比較例１の条件では、定温輸送の実現が難しいことが分かった。
　以上の結果から、図１３に示すように、保冷具６１で保冷対象物Ｘ（ａ）の周囲を被覆することで、保冷対象物Ｘ（ａ）が保冷具６１と直接、熱交換を行える状態にするとともに、保冷対象物Ｘ（ａ）の温度が物流梱包容器１００の内部の空気による影響を受けにくくすることで、保冷対象物Ｘ（ａ）を、保冷具６１に充填された潜熱蓄熱材の融点付近の温度に維持した定温輸送が達成可能であることが分かった。
　このように、保冷対象物Ｘ（ａ）が専用の保冷具６１で覆われているため、物流梱包容器１００の内部の温度に左右されない。このため、保冷対象物Ｘ（ａ）を保冷具６１で被覆した保冷セット６０を、物流梱包容器１００内に複数収容したとしても、各保冷対象物Ｘ（ａ）の輸送温度を、それぞれの保冷具６１の潜熱蓄熱材の融点付近に維持することができる。
（輸送方法の検証２）
　次に、輸送温度の異なる保冷対象物Ｘ１、Ｘ２を１つの物流梱包容器１００内に混載する輸送方法について検証を行った。
　図１６は、検証２における実施例２の輸送方法を示す断面図である。
　ここでは、保冷対象物Ｘ１、Ｘ２の冷却に、潜熱蓄熱材の融点が異なる保冷具６１Ａ，６１Ｂを用いた。保冷対象物Ｘ１，Ｘ２には、いずれもプラスチック容器に水を８０ｇ充填したものを用いた。保冷対象物Ｘ１の輸送温度帯は２℃～８℃、保冷対象物Ｘ２の輸送温度帯は５～１５℃（青果物に適した温度帯）と仮定する。
　また、保冷対象物Ｘ１の保冷には、３℃付近に融点を有する潜熱蓄熱材が充填された保冷具６１Ａを用いる。保冷対象物Ｘ２には、１２℃付近に融点を有する潜熱蓄熱材が充填された保冷具６１Ｂを用いる。潜熱蓄熱材の重量は、保冷具６１Ａ，６１Ｂともに１．４ｋｇである。物流梱包容器１００の外部温度は、４０℃で一定とした。
　このような条件のもと、図１６に示すように、保冷対象物Ｘ１を保冷具６１Ａで包囲した保冷セット６０Ａと、保冷対象物Ｘ２を保冷具６１Ｂで包囲した保冷セット６０Ｂとを、１つの物流梱包容器１００内に収容して、それぞれの保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の温度を２４時間、測定した。
　図１７は、検証２における保冷対象物Ｘ１，Ｘ２の温度の変化をそれぞれ示すグラフである。
　図１７に示すように、測定を開始してから１３時間を経過するまでの間、保冷対象物Ｘ１の温度は、２℃～８℃に維持されており、長時間の定温輸送が実現されている。
　また、測定を開始してから２１時間を経過するまでの間、保冷対象物Ｘ２の温度が、５℃～１５℃の範囲に維持され、定温輸送が実現されている。
　すなわち、輸送温度帯が異なる２種類の保冷対象物Ｘ１，Ｘ２を１つの物流梱包容器１００で輸送する場合には、各保冷対象物Ｘ１、Ｘ２を専用の保冷具６１Ａ，６１Ｂによりそれぞれ包囲して、保冷セット６０Ａ，６０Ｂにした状態で物流梱包容器１００内へ収容する。これにより、それぞれの保冷対象物Ｘ１，Ｘ２に適した温度帯を維持しながら定温輸送を実現可能であることが、今回の測定結果により示された。
（輸送方法の検証３）
　次に、保冷セット６０をケース６２に収容する場合の効果について検証する。
　図１８は、ケース６２を用いた実施例３の輸送方法を示す断面図である。図１９は、ケース６２を用いない実施例４の輸送方法を示す断面図である。
　検証３において、実施例３および実施例４の各保冷セット６０（保冷対象物Ｘ（ａ）、Ｘ（ｂ）、保冷具６１）の構成条件は同じである。また、物流梱包容器１００の外部温度は、４０℃で一定とした。
　実施例３では、図１８に示すように、保冷対象物Ｘ（ａ）を保冷具６１で包囲した保冷セット６０が、ケース６２内へ収容された状態で、物流梱包容器１００内に収容されている。ケース６２は、断熱性を有していることが好ましい。
　実施例４では、図１９に示すように、保冷対象物Ｘ（ｂ）を保冷具６１で包囲した保冷セット６０がそのままの状態で、物流梱包容器１００内に収容されている。
　図２０に、検証３における実施例３の輸送方法および実施例４の輸送方法による保冷対象物Ｘ（ａ），Ｘ（ｂ）のそれぞれの温度変化を示す。
　図２０に示すように、実施例４では、測定を開始してから１４時間を経過するまでの期間において、保冷対象物Ｘ（ｂ）の温度が２℃～８℃の範囲に維持されている。一方、実施例３では、測定を開始してから１８時間を経過するまでの期間において、保冷対象物Ｘ（ａ）の温度が２℃～８℃の範囲に維持されており、より長時間の定温輸送が実現されている。
　すなわち、保冷セット６０をケース６２内に入れた状態で物流梱包容器１００内へ収容することにより、物流梱包容器１００の内部の空気から保冷具６１の周囲の空気への熱伝導が軽減され、保冷具６１の潜熱蓄熱材の融解や、保冷対象物Ｘ（ａ）の温度上昇が遅延する。これにより、ケース６２を用いることで、保冷対象物Ｘ（ａ）を適温の状態で、より長時間の定温輸送を達成することが可能であることが、今回の検証により分かった。
　また、この結果から、保冷対象物Ｘの輸送温度が異なる複数の保冷セット６０を１つの物流梱包容器１００内に混載する際に、潜熱蓄熱材の融点が著しく低い保冷具６１が存在する場合、物流梱包容器１００の内部の空気から保冷具６１の周囲の空気への熱伝導が軽減されることで、融点が最も低い保冷具６１によって包囲された保冷対象物Ｘの温度が、異常に低下してしまうのを防止することが可能である。

 

Claims (11)

  1. 　輸送温度がそれぞれ異なる複数の保冷対象物を収容する容器と、
    　前記保冷対象物を貫通する仮想軸を想定したとき、前記複数の保冷対象物を各仮想軸の少なくとも半周方向に沿ってそれぞれ包囲する複数の保冷具と、を有し、
    　前記複数の保冷具は、潜熱蓄熱材の融点がそれぞれ異なり、包囲する前記保冷対象物の前記輸送温度に適した融点を有する前記潜熱蓄熱材をそれぞれ備えている、
    梱包容器。
  2. 　前記保冷具は、複数の充填部と、隣り合う前記充填部どうしをそれぞれ連結する複数の連結部と、を有し、前記複数の充填部および前記複数の連結部が樹脂フィルムにより形成されている、請求項１に記載の梱包容器。
  3. 　前記容器の底面がｘ軸とｙ軸に広がる方向としたとき、第１の仮想軸がｘｙ平面上にあり、前記第１の仮想軸の少なくとも半周方向に沿って、前記保冷対象物が第１の保冷具により包囲されている、請求項１または２に記載の梱包容器。
  4. 　前記第１の仮想軸に対して直交し、かつ前記ｘｙ平面上に存在する第２の仮想軸の少なくとも半周方向に沿って、前記保冷対象物が第２の保冷具によりさらに包囲されている、請求項３に記載の梱包容器。
  5. 　前記保冷対象物が前記仮想軸の一周に亘って前記保冷具により包囲されている、
    請求項１に記載の梱包容器。
  6. 　前記容器内に収容可能な保冷対象物容器を有し、
    　各保冷対象物が各保冷具によってそれぞれ包囲された複数の保冷セットのうちの少なくとも一つが、前記保冷対象物容器内に収容されている、
    請求項１に記載の梱包容器。
  7. 　前記複数の保冷セットのうち、最も融点の低い前記潜熱蓄熱材を有する前記保冷具を備える前記保冷セットが、前記保冷対象物容器内に収容されている、
    請求項６に記載の梱包容器。
  8. 　前記保冷対象物容器が箱状あるいは袋状である、
    請求項６に記載の梱包容器。
  9. 　前記保冷対象物容器の内壁および外壁のうち、少なくとも一方に断熱性素材が設けられている
    請求項６に記載の梱包容器。
  10. 　前記保冷対象物容器の内壁および外壁のうち、少なくとも一方に熱反射性素材が設けられている、
    請求項６に記載の梱包容器。
  11. 　前記請求項１から１０のうちいずれか一項に記載の梱包容器を用いた保冷対象物の輸送方法であって、
    　各保冷対象物を、それぞれの前記輸送温度に適した融点を有する前記潜熱蓄熱材を備える前記保冷具により包囲する第１の工程と、
    　前記輸送温度がそれぞれ異なる前記複数の保冷対象物を前記梱包容器内に収容する第２の工程と、を有する、
    保冷対象物の輸送方法。


     
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