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WO2019130618A1 - 車両ドアラッチ装置 - Google Patents

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Publication number
WO2019130618A1
WO2019130618A1 PCT/JP2018/018529 JP2018018529W WO2019130618A1 WO 2019130618 A1 WO2019130618 A1 WO 2019130618A1 JP 2018018529 W JP2018018529 W JP 2018018529W WO 2019130618 A1 WO2019130618 A1 WO 2019130618A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
latch
ratchet
release
ratchet member
vehicle door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2018/018529
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
広隆 西島
慎太郎 大川
克行 石黒
田村 俊輔
小倉 響
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Kinzoku ACT Corp
Original Assignee
Mitsui Kinzoku ACT Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2017248491A external-priority patent/JP6884094B2/ja
Priority claimed from JP2018057245A external-priority patent/JP2019167755A/ja
Application filed by Mitsui Kinzoku ACT Corp filed Critical Mitsui Kinzoku ACT Corp
Priority to US16/954,352 priority Critical patent/US11608664B2/en
Publication of WO2019130618A1 publication Critical patent/WO2019130618A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00Doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B79/00Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/02Mounting of vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/08Mounting of individual lock elements in the lock, e.g. levers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/12Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators
    • E05B81/14Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators operating on bolt detents, e.g. for unlatching the bolt
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/64Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/20Bolts or detents
    • E05B85/24Bolts rotating about an axis
    • E05B85/26Cooperation between bolts and detents
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/02Power-actuated vehicle locks characterised by the type of actuators used
    • E05B81/04Electrical
    • E05B81/06Electrical using rotary motors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/64Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/66Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors the bolt position, i.e. the latching status
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/64Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/70Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors the wing position

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle door latch device, and more particularly to a vehicle door latch device with reduced release operation force required to release a ratchet from a latch.
  • a conventional typical vehicle door latch device holds a vehicle door in a closed state (full latch state) by engaging a ratchet with a latch rotated from an unlatch position to a full latch position, thereby preventing the latch from unlatch rotation.
  • this vehicle door latch device rotates the ratchet in the latch disengagement direction (anti-latch engagement direction) by the manual release operation force from the door opening handle or the electric release operation force from the power release mechanism to disengage the ratchet from the latch By doing this, the unlatch rotation of the latch is allowed, and the vehicle door can be opened.
  • the latch of such a vehicle door latch device is strongly urged in the unlatch direction in the fully latched state by the latch return force generated from the elasticity of the latch spring and the repulsive force of the seal member provided between the door and the vehicle body. For this reason, the latch is strongly pressed against the ratchet.
  • the frictional force generated by pressing the latch against the ratchet acts as a resistance to the release operation force. For this reason, this frictional force causes a reduction in the feeling of operation of the door opening handle and an increase in the output of the power release mechanism.
  • Patent Document 1 discloses a vehicle door latch device in which a release operation force for releasing a ratchet from a latch is reduced.
  • FIG. 1 is a view showing a mechanism for reducing the release operation force of Patent Document 1.
  • the latch A is held in the full latch position by engagement with the ratchet B, and the ratchet B is blocked from rotating in the latch detachment direction by abutment with the laterally provided ratchet restraining C. .
  • the release component force E is an engagement holding force for maintaining the engagement between the ratchet B and the latch A.
  • the frictional force generated between the latch A and the ratchet B and the ratchet B engagement direction It is set so as to be larger than the total force of elasticity of the ratchet spring that biases to. Therefore, when the ratchet restraining C is rotated clockwise by the manual release operation force or the electric release operation force and the ratchet restraining C is released from the ratchet B, the ratchet B is rotated in the latch releasing direction by the release force E and latched. It is pushed from the engaged position to the latch disengaged position. As a result, the engagement between the latch A and the ratchet B is released, and the vehicle door can be opened.
  • the frictional force generated between the ratchet restraining C and the ratchet B acts as a resistance to the release operation force.
  • This resistance is substantially greater than the resistance to the release operation in the above-described conventional typical vehicle door latch device, that is, the resistance caused by the pressure of the latch against the ratchet and the elasticity of the ratchet spring.
  • the release operation force is also reduced accordingly.
  • the ratchet B is not released unless the ratchet B is rotated clockwise by the manual release operation force or the electric release operation force to release the ratchet C from the ratchet B. I can not rotate in the direction. Due to this structural restriction, the conventional latch A can be provided with only one engagement portion F with which the ratchet B engages.
  • the ratchet B is engaged with another engagement portion provided in line with the engagement portion F, for example, a half latch engagement portion.
  • the ratchet B pressed non-removably from the latch A by the ratchet restraining C engages with the half latch engaging portion in the mechanical lock state.
  • the ratchet B engages with the half latch engaging portion it is necessary to rotate the ratchet restraining C by the manual release operation force or the electric release operation force.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application No. 2017-248491 (hereinafter referred to as Patent Document 2) presents an apparatus that overcomes the problems of Patent Document 1.
  • the feature of the device of Patent Document 2 is that the ratchet is divided into a base lever and a pole lever.
  • the present invention is an improvement of the invention described in Patent Document 2 (hereinafter referred to as the prior application invention).
  • the configuration that is the premise of the present invention is similar to the configuration of the invention described in Patent Document 2. Since an understanding of the configuration of the invention described in Patent Document 2 is extremely useful for understanding the configuration of the present invention, the invention described in Patent Document 2 below, that is, the invention of the prior application, will be described with reference to FIGS. The specific configuration will be described with reference to FIG.
  • FIG. 2 is a front view of the vehicle door latch device 10 in the unlatched state (opened state) of the prior invention.
  • a latch 13 is fixed to a latch body (or base plate) 11 of the vehicle door latch device 10 by a latch shaft 12.
  • the latch 13 is biased in the opening direction (unlatching direction and counterclockwise rotation direction) by a latch spring 14 (shown by an arrow indicating a resilient direction).
  • the latch body 11 is fixed to a vehicle door (not shown).
  • a ratchet member 15 is axially fixed by a ratchet shaft 16.
  • the ratchet member 15 is biased in the latch engagement direction by a ratchet spring 17 (shown by an arrow indicating the elastic direction).
  • the claw portion 15a of the ratchet member 15 is in contact with the outer peripheral edge 13a of the latch 13 by the elasticity of the ratchet spring 17 in the unlatched state shown in FIG.
  • the striker 18 fixed to the vehicle body enters the horizontal striker approach path 11a formed in the latch body 11 relative to the latch body 11 And abut on the U-shaped striker engagement groove 13 b of the latch 13.
  • the striker 18 rotates the latch 13 in the closing direction (full latch direction and clockwise rotation direction) against the elasticity of the latch spring 14.
  • the latch 13 is provided with a half latch engagement portion 13c and a full latch engagement portion 13d arranged at the outer peripheral edge thereof.
  • the latch 13 is in a half latch position (FIG. 4A) where the claw portion 15a can be engaged with the half latch engagement portion 13c from the unlatch position shown in FIG. 2 and the claw portion 15a is full latch engagement portion 13d It rotates to the extra rotational position of FIG. 4C beyond the fully latched position (FIG. 4B) where it can be engaged.
  • FIG. 4D the latch 13 is unlatched as shown in FIG. 4D by the resilient force of the latch spring 14 and the repulsive force of the seal member (not shown) provided between the door and the vehicle body after rotating to the surplus rotational position.
  • Direction of rotation ).
  • the ratchet member 15 of the prior application invention is divided into a base lever 19 and a pole lever 20, as shown in FIGS.
  • the base lever 19 and the pole lever 20 are insert-molded articles each including a metal plate 19a, 20a as a structural body and a resin cover 19b, 20b of the metal plate 19a, 20a.
  • the resin cover 19b is omitted in FIGS. 4A to 4D and 5A to 5E.
  • the base of the base lever 19 is pivotally fixed to the ratchet shaft 16, and the base of the pole lever 20 is pivotally fixed to the tip of the base lever 19 by the connecting shaft 15b.
  • the connecting shaft 15b is integrally formed with the pole lever 20, and is inserted through an axial hole 19c (see FIG. 6) formed in the resin cover 19b.
  • the claws 15 a are formed on the metal plate 20 a of the pole lever 20.
  • a bifurcated portion 19d is formed at the tip of the metal plate 19a of the base lever 19, and the base side of the pole lever 20 faces the bifurcated portion 19d.
  • a gap 24 is formed between the base side of the pole lever 20 and the bifurcated portion 19d (see FIG. 7).
  • the pole lever 20 is configured to be rotatable at a predetermined angle with respect to the base lever 19 about the connecting shaft 15 b by the gap 24.
  • the ratchet spring 17 is preferably made of a torsion coil spring, and the central coil portion 17a is disposed on the outer periphery of the connecting shaft 15b, and one spring leg 17b is in contact with the ratchet shaft 16. And the other spring leg 17 c is in contact with the pole lever 20.
  • the resilient force of the ratchet spring 17 hardly acts on the base lever 19, but solely biases the pole lever 20 in the latch engagement direction around the connecting shaft 15b. .
  • the ratchet member 15 arranges a connecting shaft 15 b for axially locking the base lever 19 and the pole lever 20 at an intermediate position in the longitudinal direction. For this reason, when the release component force F2 is generated in the ratchet member 15, the release component force F2 in the latch release direction acts exclusively on the connecting shaft 15b located in the middle, and the ratchet member 15 is bent in the middle state and the claw The portion 15a disengages from the full latch engagement portion 13d. As a result, due to the action of the release component force F2, the ratchet member 15 alone can not maintain the latch 13 in the full latch position.
  • a ratchet restraining 21 is disposed in the vicinity of the side of the ratchet member 15.
  • the ratchet restraining 21 holds the engagement between the latch 13 and the ratchet member 15 by blocking the displacement of the ratchet member 15 in the latch releasing direction due to the release force F2.
  • the ratchet restraining 21 is axially fixed to the latch body 11 by a support shaft 22.
  • the ratchet retainer 21 is an insert-molded article provided with a metal plate 21 a and a resin cover 21 b of the metal plate 21 a.
  • the resin cover 21b is omitted in FIGS. 4A to 4D and 5A to 5E.
  • the ratchet retainer 21 is rotatable between the blocking position shown in FIGS. 2, 3 and 4A-4D and the release position shown in FIG. 5D.
  • the block position is the initial position of the ratchet restraining 21.
  • the ratchet retainer 21 is preferably biased from the release position toward the block position by the resiliency of the cam biasing spring 23 (shown by the arrow indicating the resilient direction).
  • a manual release operation force from an opening handle, a door key cylinder or the like or an electric release operation force from a power release mechanism is transmitted to the ratchet restraining 21.
  • the manual or electric release operation force causes the ratchet restraining 21 to rotate from the block position to the release position against the elasticity of the cam biasing spring 23.
  • the metal plate 21a of the ratchet restraining 21 is formed as a rotary cam body, and an arc-shaped block surface 21c centering on the support shaft 22 and an inclined cam surface 21d connected to the block surface 21c are formed on the outer periphery.
  • the inclined cam surface 21d is a cam surface whose radius from the support shaft 22 becomes shorter as it is separated from the block surface 21c.
  • the block surface 21c and the inclined cam surface 21d face the outer wall 19e of the bifurcated portion 19d of the metal plate 19a so as to be in contact therewith.
  • the ratchet restraining 21 is held at the block position as the initial position by the elasticity of the cam biasing spring 23 when not receiving the release operation force.
  • the block surface 21c of the ratchet restraining 21 is located on the extension (on the movement trajectory) where the connecting shaft 15b of the ratchet member 15 moves by the release force F2.
  • the ratchet member 15 is not bent in the middle, and the engagement between the claw portion 15a and the full latch engagement portion 13d is maintained, and the closed state is maintained.
  • the position where the outer wall 19 e abuts on the block surface 21 c at the block position is the restricted position of the base lever 19.
  • the non-restricting position of the base lever 19 is a position where the connecting shaft 15b is moved in the latch release direction so that the ratchet member 15 can be bent in a center-folded state.
  • the ratchet restraining 21 When the manual release operation force or the electric release operation force for the ratchet restraining 21 is cut after the latch 13 is unlatchedly rotated, the ratchet restraining 21 reversely rotates by the elasticity of the cam biasing spring 23 and returns to the block position. At this time, the inclined cam surface 21d that rotates in the reverse direction presses the outer wall 19e, and presses the base lever 19 from the non-restricting position in the latch engagement direction to return to the regulated position. Then, as shown in FIG. 5E, the claw portion 15a of the ratchet member 15 abuts on the outer peripheral edge 13a of the latch 13, and returns to the unlatched state shown in FIG.
  • the operation of the ratchet member 15 during the closing operation will be described again with reference to FIGS. 4A to 4D.
  • the ratchet restraining 21 in the closing operation remains at the block position, and the base lever 19 of the ratchet member 15 is continuously held at the restricting position.
  • the pole lever 20 of the ratchet member 15 is independently displaceable in the latch engagement direction about the connecting shaft 15b with respect to the base lever 19 in the restricted position. Therefore, in the ratchet member 15 of the prior invention, the closing force of the vehicle door is weak as in the conventional latch device.
  • the claw portion 15a of the pole lever 20 engages with the half latch engaging portion 13c and the latch device 10 is It can be in a half latch state.
  • the relationship between the ratchet restraining 21 and the ratchet member 15 in the half latch state shown in FIG. 12 is the same as the full latch state shown in FIG. 4D. Therefore, even in the half latch state, the release force F2 acting on the connecting shaft 15b of the ratchet member 15 is supported by the ratchet restraining 21, and the engagement between the claw portion 15a and the half latch engaging portion 13c is maintained. Unlatch rotation of the latch 13 is prevented. As a result, unexpected opening of the vehicle door is avoided.
  • the engagement between the claw portion 15a and the half latch engagement portion 13c in the half latch state can be released by rotating the latch 13 toward the full latch position.
  • the connecting slope 13 e formed between the half latch engagement portion 13 c and the full latch engagement portion 13 d abuts on the pole lever 20.
  • the pole lever 20 is provided with the gap 24 between it and the bifurcated portion 19d, the pole lever 20 is pushed out alone in the latch disengagement direction by contact with the connecting slope 13e without rotating the base lever 19. 15a is released from the engagement with the half latch engagement portion 13c.
  • the half latch engagement portion 13 c is arranged along with the full latch engagement portion 13 d on the outer periphery of the latch 13. It can be provided.
  • the ratchet retainer 21 is rotated from the block position to the release position by the operation force from the opening handle or the door key cylinder or the operation force from the power release mechanism, and then from the release position to the block position the door key cylinder or power release mechanism Is reversed by
  • rotational position control by a limit switch, a contact stopper or the like and rotational position control by time are used.
  • the latch return force of the latch 13 is transmitted as an external force P1 from the contact point between the full latch engagement portion 13d and the claw portion 15a to the connecting shaft 15b and is transmitted as an external force P2 from the connecting shaft 15b to the ratchet shaft 16.
  • the main force F1 and the release force F2 are obtained by decomposing the external forces P1 and P2.
  • the ratchet restraining 21 of the prior application invention rotates in the reverse direction from the release position to the block position after release rotation from the block position to the release position.
  • the cam biasing spring 23 acts as a resistance to the release operation force.
  • the power release mechanism needs a circuit, switch, etc. for reverse rotation.
  • the vehicle door latch device can be engaged with the striker and pivoted from the unlatched position to the full latch surplus rotational position and pivoted by the ratchet shaft and can face the full latch engagement portion of the latch
  • a ratchet member having a claw portion which is displaceable to a latch engagement position and a latch release position which is not engaged with the full latch engagement portion, and provided on the side of the ratchet member,
  • the ratchet member has a ratchet restraining member, and the ratchet member is a release force directed to the latch member in the latch disengagement direction as a latch return force acting on the latch is applied to the ratchet member in the latch engagement position.
  • the block can be displaced about the support shaft to a release position that allows displacement from the latch engagement position to the latch release position, and the ratchet restraining is performed by rotating 360 degrees in the same direction from the block position. It is configured to return to the position.
  • a vehicle door latch device is the vehicle door latch device according to the first aspect, wherein the latch is provided with a half latch engagement portion arranged in parallel with the full latch engagement portion.
  • the vehicle door latch device is the vehicle door latch device according to the first or second aspect, wherein the ratchet restraining is continuous with a block surface which is an arc surface centered on the support shaft and the block surface A release surface, which is shorter than the block surface, and a circumferential direction centered on the support shaft between the release surface and the block surface, and gradually extending from the release surface to the block surface And a return cam surface having a long diameter.
  • a vehicle door latch device is the vehicle door latch device according to any one of the first to third aspects, wherein the ratchet member centers the connecting shaft when the ratchet restraining is in the block position.
  • a pole lever is provided which is pivotable in the latch disengagement direction to be disengaged from the full latch engagement portion.
  • the vehicle door latch device is the vehicle door latch device according to the fourth aspect, wherein the ratchet member comprises a base lever pivotally supported by a ratchet shaft, and the pole lever corresponds to the base lever It is fixed by a connecting shaft.
  • the vehicle door latch device is the vehicle door latch device according to the fourth or fifth aspect, wherein the pole lever is latched about the connecting shaft by manual release operation force independently of the base lever. It is configured to rotate in the disengaging direction.
  • the vehicle door latch device is the vehicle door latch device according to any one of the first to sixth aspects, further comprising a power release mechanism, wherein the ratchet restraining is an electric release operation force of the power release mechanism.
  • the ratchet restraining is an electric release operation force of the power release mechanism.
  • the vehicle door latch device has a structure in which the displacement of the ratchet member to the latch release position is blocked by the ratchet restraining, and the claw portion of the ratchet member is latched while holding the ratchet restraining in the block position. And the ratchet restraining rotates 360 degrees. Therefore, the biasing spring for returning the ratchet restraining to the block position can be omitted, and the power release mechanism can be miniaturized.
  • ratchet restraining rotates only in one direction and returns to the initial position, a control circuit for reversing the output of the power release mechanism can be unnecessary, and the structure of the ratchet restraining and the power release mechanism can be simplified.
  • the vehicle door latch device of the second aspect of the present invention can be arranged side by side with the half latch engagement portion and the full latch engagement portion in the latch.
  • the vehicle door latch device according to the third aspect of the present invention ensures blocking of displacement of the ratchet member to the latch release position by the block surface, facilitates release of the ratchet member by the release surface, and releases the ratchet member by the return cam surface. The return can be assured.
  • the vehicle door latch device of the fifth aspect of the present invention can displace the pole lever independently with respect to the base lever.
  • the pole lever can be rotated in the latch release direction by the manual release operation force independently of the ratchet hold down connected to the power release mechanism, causing a failure in the power release mechanism You can also open the door.
  • the vehicle door latch device of the seventh aspect of the present invention can rotate the ratchet restraining by the electric release operation force by the power release mechanism.
  • FIG. 5D It is an explanatory view showing the opening operation of the vehicle door latch device of prior application invention, and after the state shown in FIG. 5D, the ratchet restraining returns to the block position and the state where the ratchet member abuts on the outer peripheral edge of the latch
  • FIG. 5D It is a disassembled perspective view of the ratchet member of a prior invention invention. It is a longitudinal cross-sectional view of the ratchet member which described the ratchet spring of the prior application invention with the broken line. It is a front view of the metal plate of the base lever of the ratchet member of a prior invention invention. It is a front view of the metal plate of the pole lever of the ratchet member of a prior invention invention.
  • FIG. 18 It is explanatory drawing which shows the opening operation of this embodiment, Comprising: It is a figure which shows the state which the latch returned to the unlatch position after the state of FIG. 18B. It is an explanatory view showing the opening operation of this embodiment, and after the state of Drawing 18C, ratchet restraining rotates 360 degrees and returns to a block position, and shows the state where a ratchet member abuts on the peripheral edge of a latch.
  • FIG. It is a block circuit diagram for control of the power release mechanism of this embodiment.
  • FIG. 13 to FIG. 13 to 19 are views showing a vehicle door latch device of the present embodiment or components thereof.
  • the vehicle door latch device of this embodiment is an improvement of the vehicle door latch device 10 of the prior invention (described as prior art in FIGS. 2 to 12) described with reference to FIGS.
  • the same components or functions as those of the invention of the prior application are denoted by the same reference numerals, and some descriptions are omitted.
  • the vehicle door latch device 10 of this embodiment is different from the vehicle door latch device 10 of the invention of the prior application in that the ratchet restraining 121 and the base lever 19 of the ratchet member 15 are changed.
  • the ratchet restraining 121 is configured to rotate 360 degrees, and returns from the block position to the block position again via the release position.
  • the ratchet restraining 121 is configured to rotate for one rotation only in the same direction.
  • the ratchet restraining 121 is fixed to the front side of the latch body 11 by the support shaft 122. Further, as shown in FIG. 14, the motor 26 of the power release mechanism 25 is disposed on the back side of the latch body 11. A cylindrical worm 27 is provided on the output shaft of the motor 26, and an outer peripheral gear 28a of the worm wheel 28 is engaged with the cylindrical worm 27.
  • the wheel shaft 29 of the worm wheel 28 is set to be coaxial with the support shaft 122.
  • the wheel shaft 29 may be used as a single shaft in combination with the support shaft 122.
  • the wheel shaft 29 is a hollow shaft that protrudes long on the front side of the latch body 11, and the support shaft 122 Is inserted into the hollow interior.
  • the worm wheel 28 and the ratchet restraining 121 are connected by the connecting pin 30 so as to rotate integrally with each other.
  • the power release mechanism 25 operates, the worm wheel 28 is rotated by the power of the motor 26, and the ratchet retainer 121 is rotated counterclockwise in FIG. 13 via the connection pin 30.
  • a block surface 121c, a release surface 121d, and a return cam surface 121e are formed on the outer periphery of the ratchet restraining 121.
  • the block surface 121c has an arc shape centering on the support shaft 122, and blocks the movement of the base lever 19 in the latch release direction by abutting on the outer wall 19e.
  • the position where the block surface 121c abuts on the outer wall 19e is the block position of the ratchet restraining 121.
  • the release surface 121 d has a shorter diameter than the block surface 121 c.
  • the block with respect to the outer wall 19e is released to allow movement of the base lever 19 in the latch release direction (movement from the restricted position to the unrestricted position).
  • This position is the release position of the ratchet restraining 121.
  • the return cam surface 121e is provided along the circumferential direction centering on the support shaft 122 between the release surface 121d and the block surface 121c, and gradually increases in diameter from the release surface 121d to the block surface 121c.
  • the return cam surface 121e abuts on the outer wall 19e of the base lever 19 moved to the non-regulating position by the action of the release surface 121d, thereby returning the base lever 19 to the regulated position.
  • This position is the pressing position of the ratchet restraining 121.
  • FIGS. 18A-18D are diagrams showing the operation of the ratchet member 15 and the latch 13 accompanying the rotation of the ratchet retainer 121 in alphabetical order. While the ratchet retainer 121 takes about 850 milliseconds as an example to rotate 360 degrees, the latch 13 returns from the fully latched position to the unlatched position in a short time of about 50 milliseconds as an example by the latch return force. Do. Thus, in FIGS. 18A-18D, the movement of each part with respect to elapsed time is shown exaggerated.
  • FIG. 18A is a diagram in a fully latched state.
  • the ratchet retainer 121 in the state of FIG. 18A rotates counterclockwise (release rotation)
  • the outer wall 19e of the base lever 19 disengages from the block surface 121c and faces the release surface 121d as shown in FIG. 18B.
  • the block of the base lever 19 is released, and the ratchet member 15 is bent in the middle state by the release force F2 (see FIGS. 13 and 17) acting on the connecting shaft 15b, and the claw portion 15a is full latch engagement portion 13d. Is pushed out from the latch in the detachment direction.
  • the latch 13 unlatches and opens.
  • the operation of the power release mechanism 25 is cut off after the ratchet retainer 121 rotates 360 degrees.
  • the control unit 39 of the power release mechanism 25 detects the rotational position of the ratchet restraining 121 by the limit switch 38 and controls the rotation of the motor 26.
  • the ratchet restraining 121 returns to the initial position by rotating 360 degrees. For this reason, in the present embodiment, the member corresponding to the cam biasing spring 23 in the invention of the prior application can be omitted. Further, due to the omission of the spring, the resistance when rotating the ratchet restraining 121 by the power release mechanism 25 is reduced, and the power release mechanism 25 can be miniaturized.
  • the ratchet restraining 121 of this embodiment rotates only in one direction and returns to the initial position, a control circuit for reversing the output of the power release mechanism 25 is not necessary. Accordingly, the structures of the ratchet restraining 121 and the power release mechanism 25 can be simplified.
  • the manual release operation force from the door key cylinder 31 or the like is preferably transmitted to the pole lever 20 of the ratchet member 15 as shown in FIG.
  • a ratchet pin 20c is provided at the tip of the pole lever 20, and the manual release operation force is transmitted to the ratchet pin 20c via the open lever 32 or the like.
  • the pole lever 20 that has received the manual release operation force rotates in the latch release direction about the connecting shaft 15b.
  • the rotation in the latch release direction of the pole lever 20 can be performed independently of the base lever 19 by the gap 24. As a result, even if the power release mechanism 25 causes a failure in the closed state, the door can be opened by the manual release operation force from the door key cylinder 31 or the like.
  • an arc-shaped rib 33 is formed on the back surface of the worm wheel 28, for example, extending around a half circumference, and the rib body 34 is turned on by contact with the rib 33. Is provided.
  • the rib 33 abuts on the rib switch 34 when a predetermined time elapses after the power release mechanism 25 operates.
  • the predetermined time is, for example, a time sufficient for the latch 13 to be released from the ratchet member 15 by the operation of the power release mechanism 25 and returned to the unlatched position, and the return cam surface 121e of the ratchet restraining 121 is The time which is shorter than the time required to abut on the base lever 19 is set.
  • the power release mechanism 25 assumes that the latch 13 has a rotational abnormality, and stops its operation and the ratchet restraining 121. Stop the rotation of.
  • the rotation abnormality of the latch 13 when the door adheres to the vehicle body due to freezing and the door can not be opened normally only by the latch return force, the latch return force is insufficient due to the strong inclination of the vehicle and the door is opened. It can not be done.
  • the door may be pulled with a strong force or the ice may be melted by heat. You can expect to open the door sufficiently.
  • FIG. 19 is a control block circuit diagram of the power release mechanism 25.
  • a latch switch 35 for detecting the rotational position of the latch 13 for detecting the unlatched position of the latch 13.
  • the unlatch of the latch device 10 is also detected by detecting the position of the striker 18 with respect to the striker approach 11a. It is possible to detect the condition.
  • a signal from the existing courtesy switch 37 disposed on the vehicle body can also be used to detect the unlatched state.
  • the base lever 19 of the ratchet member 15 is formed with an abutting arm 19 f extending toward the support shaft 122.
  • the contact arm 19 f is preferably formed integrally with the resin cover 19 b of the base lever 19 as an example.
  • An abutment surface 19g is formed on the tip end side of the abutment arm 19f.
  • the contact surface 19 g is a surface located in the radial direction with respect to the axial center of the ratchet shaft 16.
  • the contact surface 19g contacts the connecting pin 30 when the worm wheel 28 is rotated by the power release mechanism 25, and the base lever 19 is forcibly rotated in the latch release direction.
  • Vehicle door latch device 11 latch body 11a striker approach path 12 latch shaft 13 latch 13a outer peripheral edge 13b striker engagement groove 13c half latch engagement portion 13d full latch engagement portion 13e connection slope 14 latch spring 15 ratchet member 15 ratchet member 15a claw portion 15b connection shaft 16

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Abstract

車両ドアラッチ装置10は、ストライカ18と係合してアンラッチ位置からフルラッチ余剰回転位置まで回転可能なラッチ13と、ラチェット軸16により軸止されラッチ13のフルラッチ係合部13dに対して対峙可能のラッチ係合位置とフルラッチ係合部13dに対して非係合となるラッチ離脱位置とに変位可能な爪部15aを備えたラチェット部材15と、 ラチェット部材15の側方に設けられ、ラチェット部材15を保持するラチェット抑え121と、を有し、ラチェット部材15は、ラッチ13に作用するラッチリターン力が前記ラッチ係合位置のラチェット部材15に加わることに伴いラチェット部材15にラッチ離脱方向に向くリリース分力F2が生じて、前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置に押し出される構成とされ、ラチェット抑え121は、ラチェット部材15に当接することでリリース分力F2によるラチェット部材15の前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置への変位を規制するブロック位置と、ラチェット部材15に対して離間してラチェット部材15の前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置への変位を許容する解放位置とに支持軸122を中心に変位可能とされ、ラチェット抑え121は、前記ブロック位置から同一方向に360度回転することで前記ブロック位置に復帰する構成とされている。

Description

車両ドアラッチ装置
 本発明は、車両ドアラッチ装置に関し、特に、ラチェットをラッチから離脱させるのに必要なリリース操作力を低減させた車両ドアラッチ装置に関する。
 従来の代表的な車両ドアラッチ装置は、アンラッチ位置からフルラッチ位置に回転したラッチにラチェットを係合させることで、ラッチのアンラッチ回転を阻碍して、車両ドアを閉扉状態(フルラッチ状態)に保持する。また、この車両ドアラッチ装置は、開扉ハンドルからの手動リリース操作力又はパワーリリース機構からの電動リリース操作力により、ラチェットをラッチ離脱方向(反ラッチ係合方向)に回転させてラチェットをラッチから離脱させることで、ラッチのアンラッチ回転を許容し、車両ドアを開扉可能な状態にする。
 このような車両ドアラッチ装置のラッチは、フルラッチ状態において、ラッチバネの弾力及びドアと車体との間に設けられるシール部材の反発力からもたらされるラッチリターン力により、アンラッチ方向に強く付勢される。このため、ラッチは、ラチェットに対して強く圧接する。ラッチがラチェットに圧接することで生じる摩擦力は、リリース操作力に対する抵抗力として作用する。このため、この摩擦力は、開扉ハンドルの操作感の低下やパワーリリース機構の高出力化の要因となる。
 特許文献1には、ラチェットをラッチから離脱させるリリース操作力を低減させた車両ドアラッチ装置が開示されている。ここで、図1は特許文献1のリリース操作力を低減させる機構を示す図である。図1によれば、ラッチAはラチェットBとの係合によりフルラッチ位置に保持され、ラチェットBは側方に設けられたラチェット抑えCとの当接によりラッチ離脱方向への回転がブロックされている。図1のフルラッチ状態では、ラッチAからラチェットBに伝達されるラッチリターン力の多くはラチェットBのラチェット軸Dで支受されるが、ラッチリターン力の一部はラチェットBをラッチ離脱方向に回転させるリリース分力EとしてラチェットBに作用する。
 このリリース分力Eは、ラチェットBとラッチAとの係合状態を維持させる係合保持力、具体的には、ラッチAとラチェットBとの間に生じる摩擦力やラチェットBをラッチ係合方向に付勢するラチェットバネの弾力の合算力よりも大きくなるように設定されている。このため、手動リリース操作力又は電動リリース操作力によりラチェット抑えCを時計回りに回転させてラチェットBからラチェット抑えCを離脱させると、ラチェットBはリリース分力Eによりラッチ離脱方向に回転し、ラッチ係合位置からラッチ離脱位置に押し出される。この結果、ラッチAとラチェットBとの係合は解除され、車両ドアは開扉可能な状態となる。
 特許文献1の車両ドアラッチ装置の構成では、ラチェット抑えCとラチェットBとの間に生じる摩擦力がリリース操作力に対する抵抗力として作用する。この抵抗力は、前述の従来の代表的な車両ドアラッチ装置におけるリリース操作力に対する抵抗力、すなわち、ラッチがラチェットに圧接することで生じる摩擦力やラチェットバネの弾力からもたらされる抵抗力よりも大幅に低減され、その分、リリース操作力も低減される。
独国特許出願公開第102007045228号明細書
 図1の特許文献1の車両ドアラッチ装置の構成では、手動リリース操作力又は電動リリース操作力によりラチェット抑えCを時計回りに回転させてラチェットBからラチェット抑えCを離脱させないと、ラチェットBはラッチ離脱方向に回転できない。この構造上の制約により、従来のラッチAには、ラチェットBが係合する係合部Fを1カ所にしか設けることができなかった。
 ここで、係合部Fに並べて設けた別の係合部、例えば、ハーフラッチ係合部にラチェットBが係合すると仮定する。この場合、ラチェット抑えCによりラッチAから離脱不能に押さえ付けられているラチェットBは、ハーフラッチ係合部に対してメカニカルロック状態で係合してしまう。このように、ラチェットBがハーフラッチ係合部に係合したときは、手動リリース操作力又は電動リリース操作力によりラチェット抑えCを回転させる必要が生じる。このため、図1の構成では、ハーフラッチ係合部とフルラッチ係合部とが外周縁に並列されている典型的なラッチの使用が困難になっていた。
 日本国特許出願2017-248491号明細書(以下、特許文献2という。)には、特許文献1の課題を克服した装置が提示されている。特許文献2の装置の特徴は、ラチェットをベースレバーとポールレバーとに分割している構成にある。
 本発明は、特許文献2に記載された発明(以下、先願発明という。)を改良したものである。本発明の前提となる構成は、特許文献2に記載された発明の構成と類似する。特許文献2に記載された発明の構成についての理解は本発明の構成の理解に極めて有益であるため、以下、特許文献2に記載された発明、すなわち、先願発明について、図2~図12を参照しながら、その具体的な構成を説明する。
 図2は、先願発明のアンラッチ状態(開扉状態)の車両ドアラッチ装置10の正面図である。車両ドアラッチ装置10のラッチボディ(又はベースプレート)11には、ラッチ軸12によりラッチ13が軸止されている。ラッチ13は、ラッチバネ14(弾力方向を示す矢印による図示)により開扉方向(アンラッチ方向及び反時計回りの回転方向)に付勢されている。通常、ラッチボディ11は車両ドア(図示なし)に固定される。
 ラッチボディ11の下部側には、ラチェット部材15がラチェット軸16により軸止される。ラチェット部材15は、ラチェットバネ17(弾力方向を示す矢印による図示)によりラッチ係合方向に付勢される。ラチェット部材15の爪部15aは、図2に示すアンラッチ状態では、ラチェットバネ17の弾力によりラッチ13の外周縁13aに当接している。
 車両ドアが閉扉方向に移動すると、車体(図示なし)に固定されたストライカ18は、ラッチボディ11に形成されている水平方向のストライカ進入路11a内にラッチボディ11に対して相対的に進入して、ラッチ13のU型のストライカ係合溝13bに当接する。この結果、ストライカ18は、ラッチ13をラッチバネ14の弾力に抗して閉扉方向(フルラッチ方向及び時計回りの回転方向)に回転させる。ラッチ13には、典型的な周知のラッチと同様に、その外周縁にハーフラッチ係合部13cとフルラッチ係合部13dとが並べられて設けられている。
 ラッチ13は、通常、図2に示すアンラッチ位置から、爪部15aがハーフラッチ係合部13cと係合可能となるハーフラッチ位置(図4A)、及び、爪部15aがフルラッチ係合部13dと係合可能となるフルラッチ位置(図4B)を超えて、図4Cの余剰回転位置まで回転する。ラッチ13は、余剰回転位置まで回転した後、ラッチバネ14の弾力及びドアと車体との間に設けられるシール部材(図示省略)の反発力により、図4Dに示すように、アンラッチ方向(反時計回りの回転方向)に戻される。
 他方、ラチェット部材15の爪部15aは、ラチェットバネ17の弾力でラッチ係合位置に変位し、余剰回転位置からフルラッチ位置に戻されるラッチ13のフルラッチ係合部13dに当接係合して、図4Dに示すように、閉扉が完了する。ラッチ13をアンラッチ方向に押し戻すこれらの力は、ラッチ13に対する「ラッチリターン力」又は「リターン力」となる。
 ラッチ13のフルラッチ係合部13dからラチェット部材15の爪部15aに伝わるリターン力の多くは、後述するようにメイン分力F1としてラチェット軸16により支受される。これに対して、リターン力の一部は、リリース分力F2としてラチェット部材15をラッチ離脱方向(反ラッチ係合方向)に押し出す方向にも作用する。
 先願発明のラチェット部材15は、図6~図9に示すように、ベースレバー19とポールレバー20とに分割して形成されている。ベースレバー19及びポールレバー20は、それぞれ構造体となる金属プレート19a、20aと、金属プレート19a、20aの樹脂カバー19b、20bとを備えたインサート成形品である。図4A~図4D及び図5A~図5Eでは、樹脂カバー19bが省略されている。
 ベースレバー19の基部はラチェット軸16に軸止され、ポールレバー20の基部は連結軸15bによりベースレバー19の先端部に軸止されている。先願発明では、連結軸15bは、ポールレバー20に一体形成され、樹脂カバー19bに形成された軸孔19c(図6参照)に挿通されている。爪部15aは、ポールレバー20の金属プレート20aに形成されている。
 ベースレバー19の金属プレート19aの先端部には二叉部19dが形成され、ポールレバー20の基部側は二叉部19d内に臨んでいる。ポールレバー20の基部側と二叉部19dとの間にはギャップ24が形成されている(図7参照)。ポールレバー20は、ギャップ24により連結軸15bを中心にベースレバー19に対して所定角度回転可能に構成されている。
 ラチェットバネ17は、図7に示すように、好適には、トーションコイルバネ製とされ、中央のコイル部17aを連結軸15bの外周に配置し、一方のバネ脚部17bをラチェット軸16に当接させ、他方のバネ脚部17cをポールレバー20に当接させている。このようなラチェットバネ17のバネ配置によれば、ラチェットバネ17の弾力はベースレバー19には殆ど作用せず、専ら単独で連結軸15bを中心にポールレバー20をラッチ係合方向へ付勢させる。
 ラチェット部材15は、その長さ方向の中間位置にベースレバー19とポールレバー20とを軸止する連結軸15bを配置している。このため、ラチェット部材15にリリース分力F2が生じると、専ら、中間に位置する連結軸15bにラッチ離脱方向のリリース分力F2が作用して、ラチェット部材15は中折れ状態で屈折し、爪部15aはフルラッチ係合部13dから離脱する。この結果、リリース分力F2の作用により、ラチェット部材15は、単独ではラッチ13をフルラッチ位置に維持することはできない。
 ラチェット部材15の側方近傍には、ラチェット抑え21が配置されている。ラチェット抑え21は、リリース分力F2によるラチェット部材15のラッチ離脱方向への変位をブロックすることで、ラッチ13とラチェット部材15との係合を保持する。ラチェット抑え21は、支持軸22によりラッチボディ11に軸止されている。ラチェット抑え21は、金属プレート21aと、金属プレート21aの樹脂カバー21bとを備えたインサート成形品である。図4A~図4D及び図5A~図5Eでは、樹脂カバー21bが省略されている。
 ラチェット抑え21は、図2、図3及び図4A~図4Dに示されたブロック位置と、図5Dに示された解放位置との間を回転可能である。ブロック位置は、ラチェット抑え21の初期位置となる。ラチェット抑え21は、好適には、カム付勢バネ23(弾力方向を示す矢印による図示)の弾力で解放位置からブロック位置に向けて付勢される。ラチェット抑え21には、開扉ハンドルやドアキーシリンダ等からの手動リリース操作力又はパワーリリース機構からの電動リリース操作力が伝達される。手動又は電動のリリース操作力により、ラチェット抑え21はカム付勢バネ23の弾力に抗してブロック位置から解放位置に向けてリリース回転する。
 ラチェット抑え21の金属プレート21aは、回転カム体形状とされ、外周には支持軸22を中心とする円弧状のブロック面21cと、ブロック面21cに連なる傾斜カム面21dとが形成されている。傾斜カム面21dは、支持軸22からの半径がブロック面21cから離れるに従い短くなるカム面である。ブロック面21c及び傾斜カム面21dは、金属プレート19aの二叉部19dの一方の外壁19eと当接可能に対峙する。
 ラチェット抑え21は、リリース操作力を受けていないときはカム付勢バネ23の弾力で初期位置としてのブロック位置に保持される。ブロック位置では、ラチェット抑え21のブロック面21cは、ラチェット部材15の連結軸15bがリリース分力F2により移動する延長線上(移動軌跡上)に位置する。
 図3に示す閉扉状態では、ベースレバー19の外壁19eはブロック位置のブロック面21cに当接している。このため、ラッチ13に作用するラッチリターン力が、フルラッチ係合部13dを介してラチェット部材15の爪部15aに伝わる。このため、ラチェット部材15(特に、連結軸15b)にラッチ離脱方向に押し出すリリース分力F2が生じても、連結軸15bに作用するリリース分力F2はブロック面21c(支持軸22)により支受される。連結軸15bは、ラッチ離脱方向に移動できず、そのままの位置に保持される。この結果、ラチェット部材15は中折れ状態にならず、爪部15aとフルラッチ係合部13dとの係合は維持され、閉扉状態が保たれる。外壁19eがブロック位置のブロック面21cに当接する位置が、ベースレバー19の規制位置となる。
 図3に示す閉扉状態において、ラチェット抑え21に手動リリース操作力又は電動リリース操作力が伝達されると、ラチェット抑え21はカム付勢バネ23の弾力に抗してリリース回転する。図5A~図5Eは、そのアルファベット順に、ラチェット抑え21のリリース回転に伴うラチェット部材15の作動を詳細に示す図である。
 図5Aに示す閉扉状態において、ラチェット抑え21がリリース回転すると、外壁19eが対峙・当接していたブロック面21cは、図5Bに示すように、連結軸15bに作用するリリース分力F2の作用線上から逸れる。これに伴い、ベースレバー19(金属プレート19a)は、ラッチ離脱方向に回転して規制位置から非規制位置に向かって変位し、連結軸15bもリリース分力F2によりラッチ離脱方向に移動する。これにより、図5Cに示すように、ラチェット部材15は中折れ状態に屈折し、爪部15aはフルラッチ係合部13dからラッチ離脱方向に弾き出される。次いで、図5Dに示すように、ラッチ13はアンラッチ回転し、開扉が行われる。ベースレバー19の非規制位置とは、連結軸15bをラッチ離脱方向に移動させラチェット部材15を中折れ状態に屈折可能にする位置となる。
 ラッチ13がアンラッチ回転した後、ラチェット抑え21に対する手動リリース操作力又は電動リリース操作力が切断されると、ラチェット抑え21はカム付勢バネ23の弾力により反リリース回転してブロック位置に復帰する。このとき、反リリース回転する傾斜カム面21dは外壁19eを押圧して、ベースレバー19を非規制位置からラッチ係合方向に押して規制位置に復帰させる。そして、図5Eに示すように、ラチェット部材15の爪部15aは、ラッチ13の外周縁13aに当接し、図2に示すアンラッチ状態に復帰する。
 次に、再度、図4A~図4Dを参照して、閉扉動作中のラチェット部材15の作動について説明する。図4A~図4Dから明らかなように、閉扉動作中のラチェット抑え21はブロック位置に留まっており、ラチェット部材15のベースレバー19は継続して規制位置に保持されている。これに対して、ラチェット部材15のポールレバー20は規制位置のベースレバー19に対して連結軸15bを中心に単独でラッチ係合方向に変位可能である。このため、先願発明のラチェット部材15は、従来のラッチ装置と同様に、車両ドアの閉扉力が弱い。これに伴い、ラッチ13が図4Bのフルラッチ位置を超えられなかったときは、図12に示すように、ポールレバー20の爪部15aがハーフラッチ係合部13cに係合し、ラッチ装置10をハーフラッチ状態にすることができる。
 図12に示すハーフラッチ状態におけるラチェット抑え21とラチェット部材15との関係は、図4Dに示すフルラッチ状態と同一である。したがって、ハーフラッチ状態においても、ラチェット部材15の連結軸15bに作用するリリース分力F2はラチェット抑え21により支受され、爪部15aとハーフラッチ係合部13cとの係合状態は保持され、ラッチ13のアンラッチ回転は防止される。この結果、予期せぬ車両ドアの開扉は、避けられる。
 ハーフラッチ状態における爪部15aとハーフラッチ係合部13cとの係合は、ラッチ13をフルラッチ位置に向けて回転させることで解除できる。ラッチ13をフルラッチ位置に向けて押し出すと、ハーフラッチ係合部13cとフルラッチ係合部13dとの間に形成された連結斜面13eがポールレバー20に当接する。すると、ポールレバー20は二叉部19dとの間にギャップ24を備えているため、ベースレバー19を回転させることなく、連結斜面13eとの当接により単独でラッチ離脱方向に押し出され、爪部15aをハーフラッチ係合部13cとの係合から解除する。
 このため、先願発明は、ラチェット部材15のラッチ離脱方向への移動をラチェット抑え21により規制する構成にも拘わらず、ラッチ13の外周にフルラッチ係合部13dと共にハーフラッチ係合部13cを並べて設けることができる。
 ラチェット抑え21は、開扉ハンドルやドアキーシリンダ等からの操作力又はパワーリリース機構からの操作力により、ブロック位置から解放位置に回転させられ、その後、解放位置からブロック位置にドアキーシリンダやパワーリリース機構の逆転により戻される。パワーリリース機構の制御には、リミットスイッチ、当接ストッパー等による回転位置制御や時間による回転位置制御が用いられる。
 ラッチ13のラッチリターン力は、フルラッチ係合部13dと爪部15aとの当接点から連結軸15bに外力P1として伝達され、連結軸15bからラチェット軸16に外力P2として伝達される。これら外力P1、P2を分解したものがメイン分力F1とリリース分力F2である。
 先願発明のラチェット抑え21は、ブロック位置から解放位置にリリース回転した後、解放位置からブロック位置に反リリース回転する。ラチェット抑え21をリリース回転させるときは、カム付勢バネ23はリリース操作力に対する抵抗になる。ラチェット抑え21をリリース回転させるには、パワーリリース機構に逆転用の回路、スイッチ等が必要になる。
 本発明の第1態様の車両ドアラッチ装置は、ストライカと係合してアンラッチ位置からフルラッチ余剰回転位置まで回転可能なラッチと、ラチェット軸により軸止され前記ラッチのフルラッチ係合部に対して対峙可能のラッチ係合位置と前記フルラッチ係合部に対して非係合となるラッチ離脱位置とに変位可能な爪部を備えたラチェット部材と、前記ラチェット部材の側方に設けられ、前記ラチェット部材を保持するラチェット抑えと、を有し、前記ラチェット部材は、前記ラッチに作用するラッチリターン力が前記ラッチ係合位置の前記ラチェット部材に加わることに伴い前記ラチェット部材にラッチ離脱方向に向くリリース分力が生じて、前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置に押し出される構成とされ、前記ラチェット抑えは、前記ラチェット部材に当接することで前記リリース分力による前記ラチェット部材の前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置への変位を規制するブロック位置と、前記ラチェット部材に対して離間して前記ラチェット部材の前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置への変位を許容する解放位置とに支持軸を中心に変位可能とされ、前記ラチェット抑えは、前記ブロック位置から同一方向に360度回転することで前記ブロック位置に復帰する構成とされている。
 本発明の第2態様の車両ドアラッチ装置は、第1態様の車両ドアラッチ装置において、前記ラッチには、前記フルラッチ係合部と並んで配置されているハーフラッチ係合部が設けられている。
 本発明の第3態様の車両ドアラッチ装置は、第1又は第2態様の車両ドアラッチ装置において、前記ラチェット抑えは、前記支持軸を中心とする円弧面とされるブロック面と、前記ブロック面に連なり前記ブロック面より短径とされる解放面と、前記解放面と前記ブロック面との間における前記支持軸を中心とする周方向に沿って設けられ前記解放面から前記ブロック面に至るに従い徐々に長径となる復帰カム面とを有する。
 本発明の第4態様の車両ドアラッチ装置は、第1~第3態様の何れか一態様の車両ドアラッチ装置において、前記ラチェット部材には、前記ラチェット抑えが前記ブロック位置にある状態において連結軸を中心にラッチ離脱方向に回動して前記フルラッチ係合部から離脱可能なポールレバーが設けられている。
 本発明の第5態様の車両ドアラッチ装置は、第4態様の車両ドアラッチ装置において、前記ラチェット部材は、ラチェット軸に軸止されるベースレバーを備えており、前記ポールレバーは、前記ベースレバーに前記連結軸により軸止されている。
 本発明の第6態様の車両ドアラッチ装置は、第4又は第5態様の車両ドアラッチ装置において、前記ポールレバーは、前記ベースレバーとは独立して、手動リリース操作力により前記連結軸を中心にラッチ離脱方向に回転するように構成されている。
 本発明の第7態様の車両ドアラッチ装置は、第1~第6態様の何れか一態様の車両ドアラッチ装置において、パワーリリース機構をさらに有し、前記ラチェット抑えは、パワーリリース機構の電動リリース操作力により、前記ブロック位置から前記同一方向に360度回転するように構成されている。
 本発明の第1及び第4態様の車両ドアラッチ装置は、ラチェット抑えによりラチェット部材のラッチ離脱位置への変位をブロックする構造において、ラチェット抑えをブロック位置に保持したままでもラチェット部材の爪部をラッチから離脱させることができるとともに、ラチェット抑えは360度回転する構成である。このため、ラチェット抑えをブロック位置に復帰させる付勢バネを省略でき、パワーリリース機構の小型化を図れる。さらに、ラチェット抑えは、一方向のみに回転して初期位置に復帰するため、パワーリリース機構の出力を反転させるための制御回路を不要でき、ラチェット抑え及びパワーリリース機構の構造も簡素化できる。
 本発明の第2態様の車両ドアラッチ装置は、ラッチにハーフラッチ係合部とフルラッチ係合部と並べて配置させることができる。
 本発明の第3態様の車両ドアラッチ装置は、ブロック面によるラチェット部材のラッチ離脱位置への変位のブロックを確実にし、解放面によるラチェット部材の解放を容易にし、復帰カム面により解放したラチェット部材の復帰を確実にすることができる。
 本発明の第5態様の車両ドアラッチ装置は、ベースレバーに対してポールレバーを独立して変位させることができる。
 本発明の第6態様の車両ドアラッチ装置は、パワーリリース機構に繋がるラチェット抑えとは独立してポールレバーを手動リリース操作力によりラッチ離脱方向に回転することができ、パワーリリース機構に不具合が生じても開扉できる。
 本発明の第7態様の車両ドアラッチ装置は、ラチェット抑えをパワーリリース機構による電動リリース操作力で回転させることができる。
従来のリリース操作力を低減させる機構を示した図である。 アンラッチ状態(開扉状態)にある、先願発明の車両ドアラッチ装置の正面図である。 フルラッチ状態(閉扉状態)にある、先願発明の車両ドアラッチ装置の正面図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の閉扉動作を示す説明図であって、ラッチがハーフラッチ位置まで回転した状態を示す図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の閉扉動作を示す説明図であって、図4Aに示す状態の後に、ラッチがフルラッチ位置まで回転した状態を示す図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の閉扉動作を示す説明図であって、図4Bに示す状態の後に、ラッチが余剰回転位置まで回転した状態を示す図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の閉扉動作を示す説明図であって、図4Cに示す状態の後に、フルラッチ位置に戻ったラッチがラチェット部材に係合した状態を示す図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の開扉動作を示す説明図であって、ラチェット抑えがリリース回転した初期段階を示す図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の開扉動作を示す説明図であって、図5Aに示す状態の後に、ラチェット部材が限界角度まで屈折した状態を示す図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の開扉動作を示す説明図であって、図5Bに示す状態の後に、ラチェット部材がラッチから離脱した状態を示す図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の開扉動作を示す説明図であって、図5Cに示す状態の後に、ラチェット抑えがリリース方向に最大回転した状態を示す図である。 先願発明の車両ドアラッチ装置の開扉動作を示す説明図であって、図5Dに示す状態の後に、ラチェット抑えがブロック位置に復帰してラチェット部材がラッチの外周縁に当接した状態を示す図である。 先願発明のラチェット部材の分解斜視図である。 先願発明のラチェットバネを破線で記したラチェット部材の縦断面図である。 先願発明のラチェット部材のベースレバーの金属プレートの正面図である。 先願発明のラチェット部材のポールレバーの金属プレートの正面図である。 先願発明のラチェット抑えの金属プレートの正面図である。 先願発明のラッチの拡大正面図である。 先願発明のラッチのハーフラッチ係合部にラチェット部材の爪部が係合したハーフラッチ状態における、ラッチ、ラチェット部材、ベースレバー及びラチェット抑えの正面図である。 フルラッチ状態(開扉状態)にある、本実施形態の車両ドアラッチ装置の正面図である。 本実施形態の車両ドアラッチ装置の背面図である。 本実施形態のラチェット抑え及びウォームホイールの斜視図である。 本実施形態のラチェット抑えの正面図である。 本実施形態のラチェット部材、ウォームホイール、及び、ラチェット部材に操作的に連結されるドアキーシリンダの一部を正面から見た縦断面図である。 本実施形態の開扉動作を示す説明図であって、フルラッチ状態を示す図である。 本実施形態の開扉動作を示す説明図であって、図18Aの状態の後に、ラチェット抑えによるベースレバーのブロックが解除されてラチェット部材がラッチから離脱した状態を示す図である。 本実施形態の開扉動作を示す説明図であって、図18Bの状態の後に、ラッチがアンラッチ位置に復帰した状態を示す図である。 本実施形態の開扉動作を示す説明図であって、図18Cの状態の後に、ラチェット抑えが360度回転してブロック位置に復帰し、ラチェット部材がラッチの外周縁に当接した状態を示す図である。 本実施形態のパワーリリース機構の制御用ブロック回路図である。
 上述した、及びその他の、本出願の目的、特徴及び利点は、本出願を例示した添付の図面を参照する以下の詳細な説明によって明らかになろう。
 次に、本実施形態について、図13~図19を参照しながら説明する。図13~図19は、本実施形態の車両ドアラッチ装置又はその構成要素を示す図である。本実施形態の車両ドアラッチ装置は、図2~図12を参照して説明した先願発明(図2~図12では先行技術と記載する。)の車両ドアラッチ装置10を改良したものである。以下の説明では、本実施形態における、先願発明の構成又は機能と同一であるものは同一の符号を付してあり、説明を省略しているものもある点に留意されたい。
 本実施形態の車両ドアラッチ装置10は、先願発明の車両ドアラッチ装置10に対して、ラチェット抑え121及びラチェット部材15のベースレバー19が変更されている。具体的には、ラチェット抑え121は、360度回転する構成とされ、ブロック位置から解放位置を経由して再度ブロック位置に復帰する。換言すれば、ラチェット抑え121は、同一方向にのみ1周分回転する構成である。
 図13に示すように、ラチェット抑え121は、ラッチボディ11の正面側に支持軸122により軸止されている。また、図14に示すように、ラッチボディ11の背面側には、パワーリリース機構25のモータ26が配置されている。モータ26の出力軸には円筒ウォーム27が設けられており、円筒ウォーム27にはウォームホイール28の外周ギア28aが噛合されている。
 ウォームホイール28のホイール軸29は、支持軸122に対して同一軸芯に設定されている。ホイール軸29は支持軸122と兼用して単一軸とすることも可能であるが、本実施形態では、ホイール軸29はラッチボディ11の正面側に長く突出させた中空軸とされ、支持軸122は中空内部に挿通されている。ウォームホイール28とラチェット抑え121とは、連結ピン30で互いに一体的に回転するように連結されている。これにより、パワーリリース機構25が作動すると、モータ26の動力によりウォームホイール28が回転し、ラチェット抑え121は連結ピン30を介して図13において反時計回りに回転する。
 図15、図16等に示すように、ラチェット抑え121の外周には、ブロック面121cと、解放面121dと、復帰カム面121eとが形成されている。ブロック面121cは、支持軸122を中心とする円弧状でとされ、外壁19eとの当接によりベースレバー19のラッチ離脱方向への移動をブロックする。ここで、ブロック面121cが外壁19eと当接する位置は、ラチェット抑え121のブロック位置となる。解放面121dは、ブロック面121cより短径になっている。そして、ラチェット抑え121は、図13において反時計回りに回転すると、外壁19eに対するブロックを解除してベースレバー19のラッチ離脱方向への移動(規制位置から非規制位置へ移動)を許容する。この位置がラチェット抑え121の解放位置となる。復帰カム面121eは、解放面121dとブロック面121cとの間における支持軸122を中心とする周方向に沿って設けられ、解放面121dからブロック面121cに至るに従い徐々に長径になっている。復帰カム面121eは、解放面121dの作用で非規制位置へ移動したベースレバー19の外壁19eに当接することで、ベースレバー19を規制位置に復帰させる。この位置がラチェット抑え121の押圧位置となる。
 図18A~図18Dは、そのアルファベット順に、ラチェット抑え121の回転に伴うラチェット部材15及びラッチ13の動作を示す図である。なお、ラチェット抑え121は360度回転するのに一例として約850ミリ秒を要するのに対して、ラッチ13はラッチリターン力により一例として約50ミリ秒程度の短い時間でフルラッチ位置からアンラッチ位置に復帰する。このため、図18A~図18Dでは、経過時間に対する各パーツの動きが誇張して示されている。
 図18Aは、フルラッチ状態での図である。図18Aの状態にあるラチェット抑え121が反時計回りに回転(リリース回転)すると、ベースレバー19の外壁19eは、ブロック面121cから外れて、図18Bに示すように解放面121dと対峙する。そして、ベースレバー19のブロックは解除され、連結軸15bに作用するリリース分力F2(図13及び図17参照)によりラチェット部材15は中折れ状態に屈折し、爪部15aはフルラッチ係合部13dからラッチ離脱方向に弾き出される。この結果、ラッチ13は、図18Cに示すように、アンラッチ回転し、開扉が行われる。
 パワーリリース機構25によるラチェット抑え121の反時計回りの回転は、ラッチ13が解放された後も継続される。このため、ラチェット抑え121の復帰カム面121eがベースレバー19の外壁19eに当接しながらラチェット抑え121がベースレバー19をラッチ係合方向に押し込んで規制位置に復帰させる。その後、ベースレバー19はラチェット抑え121のブロック面121cにより、図18Dに示すように、規制位置に保持される。
 パワーリリース機構25の作動は、ラチェット抑え121が360度回転した後、切断される。好適には、図19に示すように、パワーリリース機構25の制御部39はラチェット抑え121の回転位置をリミットスイッチ38により検出し、モータ26の回転を制御する。
 ラチェット抑え121は、360度回転することで初期位置に復帰する。このため、本実施形態では、先願発明におけるカム付勢バネ23に相当する部材を省略することができる。また、バネの省略に起因して、パワーリリース機構25によりラチェット抑え121を回転させるときの抵抗が少なくなり、パワーリリース機構25の小型化を図れる。
 さらに、本実施形態のラチェット抑え121は一方向のみに回転して初期位置に復帰するため、パワーリリース機構25の出力を反転させるための制御回路が不要となる。これに伴い、ラチェット抑え121及びパワーリリース機構25の構造も簡素化できる。
 ドアキーシリンダ31等からの手動リリース操作力は、ラチェット抑え121に伝達するのではなく、図17に示すように、ラチェット部材15のポールレバー20に伝達させるのが好ましい。具体的には、ポールレバー20の先端にラチェットピン20cを設け、手動リリース操作力をオープンレバー32等を介してラチェットピン20cに伝達させる。手動リリース操作力を受けたポールレバー20は、連結軸15bを中心にラッチ離脱方向に回転する。ポールレバー20のラッチ離脱方向の回転は、ギャップ24によりベースレバー19に対して独立して行える。これにより、仮に閉扉状態でパワーリリース機構25が不具合を起こしたとしても、ドアキーシリンダ31等からの手動リリース操作力で開扉可能となる。
 図14に示すように、ウォームホイール28の裏面には、一例として約半周に亘る円弧状のリブ33が形成されており、ラッチボディ11にはリブ33との当接でオンになるリブスイッチ34が設けられている。リブ33はパワーリリース機構25の作動後、所定時間が経過するとリブスイッチ34に当接する。この所定時間とは、一例として、パワーリリース機構25の作動によりラッチ13がラチェット部材15から解放されてアンラッチ位置に復帰するまでに充分な時間であり、かつ、ラチェット抑え121の復帰カム面121eがベースレバー19に当接するまでに要する時間より短い時間に設定されている。
 パワーリリース機構25は、リブスイッチ34がオンである間に、ラッチ13のアンラッチ位置への復帰が検出されなかったときには、ラッチ13の回転異常が生じたとみなして、作動を停止してラチェット抑え121の回転を止める。ラッチ13の回転異常の具体例としては、凍結によりドアが車体に固着してラッチリターン力だけでは正常に開扉できないときや、車両の強い傾斜によりラッチリターン力が不足してドアを開くことが出来ない状態などである。
 ラッチ13の回転異常が発生したときに、パワーリリース機構25の作動を継続させてラチェット抑え121をブロック位置に復帰させてしまうと、ラチェット部材15の爪部15aは再度ラッチ13のフルラッチ係合部13dやハーフラッチ係合部13cに係合してしまい、メカ的に開扉できない状態に戻ってしまう。このため、本実施形態では、所定条件が満たされたときは、ラチェット抑え121の復帰カム面121eがベースレバー19に当接する前にラチェット抑え121の回転を中止させ、ラチェット部材15の爪部15aがフルラッチ係合部13dやハーフラッチ係合部13cと再係合しないようにする。爪部15aとフルラッチ係合部13dやハーフラッチ係合部13cとの再係合を回避できれば、例えば、凍結の際には、強い力でドアを引張ったり、熱で氷を溶かすなどの対策で、充分に開扉を期待できる。
 図19は、パワーリリース機構25の制御用ブロック回路図である。日本国特許第4530912号公報に開示されているように、ラッチ13のアンラッチ位置の検出には、ラッチ13の回転位置を検出するラッチスイッチ35を用いるのが好ましい。また、ストライカ18は、ラッチ13のアンラッチ回転によりラッチボディ11のストライカ進入路11aから離脱することから、ストライカ進入路11aに対するストライカ18の位置をストライカスイッチ36により検出することでも、ラッチ装置10のアンラッチ状態を検出することはできる。また、車体に配備される既存のカーテシースイッチ37からの信号もアンラッチ状態の検出に利用できる。
 ラチェット部材15のベースレバー19には、支持軸122に向かって伸びている当接アーム19fが形成されている。当接アーム19fは、一例として、ベースレバー19の樹脂カバー19bに一体的に形成するのが好ましい。当接アーム19fの先端側には、当接面19gが形成されている。当接面19gは、ラチェット軸16の軸芯に対して半径方向に位置する面である。
 当接面19gは、パワーリリース機構25によりウォームホイール28が回転したとき連結ピン30と当接し、ベースレバー19を強制的にラッチ離脱方向に回転させる。これはフェールセーフ機構として機能する。何らかの異常により、ラチェット部材15に充分なリリース分力F2が作用せずに、ラチェット抑え121によるブロック状態が解除されたにも関わらず、ラチェット部材15がラッチ離脱方向に移動しなかったとしても、連結ピン30がベースレバー19を強制的にラッチ離脱方向に回転させて、開扉可能な状態にする。
 本出願は、2018年3月23日を出願日とする、日本国出願である特願2018-057245号に基づき、かつ、同出願に基づく優先権を主張する。この出願は、その全体が参照によって本出願に取り込まれる。
 また、本出願は、2017年12月25日を出願日とする、日本国出願である特願2017-248491号に基づき、かつ、同出願に基づく優先権を主張する。この出願は、その全体が参照によって本出願に取り込まれる。
10          車両ドアラッチ装置
11          ラッチボディ
11a        ストライカ進入路
12          ラッチ軸
13          ラッチ
13a        外周縁
13b        ストライカ係合溝
13c        ハーフラッチ係合部
13d        フルラッチ係合部
13e        連結斜面
14          ラッチバネ
15          ラチェット部材
15a        爪部
15b        連結軸
16          ラチェット軸
17          ラチェットバネ
17a        コイル部
17b        バネ脚部
17c        バネ脚部
18          ストライカ
19          ベースレバー
19a        金属プレート
19b        樹脂カバー
19c        軸孔
19d        二叉部
19e        外壁
19f        当接アーム
19g        当接面
20          ポールレバー
20a        金属プレート
20b        樹脂カバー
20c        ラチェットピン
21          ラチェット抑え
21a        金属プレート
21b        樹脂カバー
21c        ブロック面
21d        傾斜カム面
22          支持軸
23          カム付勢バネ
24          ギャップ
25          パワーリリース機構
26          モータ
27          円筒ウォーム
28          ウォームホイール
28a        外周ギア
29          ホイール軸
30          連結ピン
31          ドアキーシリンダ
32          オープンレバー
33          リブ
34          リブスイッチ
35          ラッチスイッチ
36          ストライカスイッチ
37          カーテシースイッチ
38          リミットスイッチ
39          制御部
121        ラチェット抑え
121c      ブロック面
121d      解放面
121e      復帰カム面
122        支持軸
F1          メイン分力
F2          リリース分力
P1          外力
P2          外力

Claims (7)

  1.  ストライカと係合してアンラッチ位置からフルラッチ余剰回転位置まで回転可能なラッチと、
     ラチェット軸により軸止され前記ラッチのフルラッチ係合部に対して対峙可能のラッチ係合位置と前記フルラッチ係合部に対して非係合となるラッチ離脱位置とに変位可能な爪部を備えたラチェット部材と、
     前記ラチェット部材の側方に設けられ、前記ラチェット部材を保持するラチェット抑えと、
     を有し、
     前記ラチェット部材は、前記ラッチに作用するラッチリターン力が前記ラッチ係合位置の前記ラチェット部材に加わることに伴い前記ラチェット部材にラッチ離脱方向に向くリリース分力が生じて、前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置に押し出される構成とされ、
     前記ラチェット抑えは、前記ラチェット部材に当接することで前記リリース分力による前記ラチェット部材の前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置への変位を規制するブロック位置と、前記ラチェット部材に対して離間して前記ラチェット部材の前記ラッチ係合位置から前記ラッチ離脱位置への変位を許容する解放位置とに支持軸を中心に変位可能とされ、
     前記ラチェット抑えは、前記ブロック位置から同一方向に360度回転することで前記ブロック位置に復帰する構成とされている、
     車両ドアラッチ装置。
  2.  前記ラッチには、前記フルラッチ係合部と並んで配置されているハーフラッチ係合部が設けられている、
     請求項1に記載の車両ドアラッチ装置。
  3.  前記ラチェット抑えは、前記支持軸を中心とする円弧面とされるブロック面と、前記ブロック面に連なり前記ブロック面より短径とされる解放面と、前記解放面と前記ブロック面との間における前記支持軸を中心とする周方向に沿って設けられ前記解放面から前記ブロック面に至るに従い徐々に長径となる復帰カム面とを有する、
     請求項1又は2に記載の車両ドアラッチ装置。
  4.  前記ラチェット部材には、前記ラチェット抑えが前記ブロック位置にある状態において連結軸を中心にラッチ離脱方向に回動して前記フルラッチ係合部から離脱可能なポールレバーが設けられている、
     請求項1~3の何れか1項に記載の車両ドアラッチ装置。
  5.  前記ラチェット部材は、ラチェット軸に軸止されるベースレバーを備えており、
     前記ポールレバーは、前記ベースレバーに前記連結軸により軸止されている、
     請求項4に記載の車両ドアラッチ装置。
  6.  前記ポールレバーは、前記ベースレバーとは独立して、手動リリース操作力により前記連結軸を中心にラッチ離脱方向に回転するように構成されている、
     請求項4又は5に記載の車両ドアラッチ装置。
  7.  パワーリリース機構をさらに有し、
     前記ラチェット抑えは、パワーリリース機構の電動リリース操作力により、前記ブロック位置から前記同一方向に360度回転するように構成されている、
     請求項1~6の何れか1項に記載の車両ドアラッチ装置。
     
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