[go: up one dir, main page]

WO2019109120A1 - Verfahren zur ermittlung eines betriebszustandes eines elektrochemischen systems - Google Patents

Verfahren zur ermittlung eines betriebszustandes eines elektrochemischen systems Download PDF

Info

Publication number
WO2019109120A1
WO2019109120A1 PCT/AT2018/060288 AT2018060288W WO2019109120A1 WO 2019109120 A1 WO2019109120 A1 WO 2019109120A1 AT 2018060288 W AT2018060288 W AT 2018060288W WO 2019109120 A1 WO2019109120 A1 WO 2019109120A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
section
fluid
valve
supply
anode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/AT2018/060288
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan POFAHL
Lukas WIELANDER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVL List GmbH
Original Assignee
AVL List GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVL List GmbH filed Critical AVL List GmbH
Priority to CN201880077555.2A priority Critical patent/CN111418103B/zh
Priority to US16/770,600 priority patent/US11824239B2/en
Priority to JP2020531054A priority patent/JP7417526B2/ja
Priority to DE112018006216.3T priority patent/DE112018006216A5/de
Publication of WO2019109120A1 publication Critical patent/WO2019109120A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/04537—Electric variables
    • H01M8/04544—Voltage
    • H01M8/04559—Voltage of fuel cell stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04746—Pressure; Flow
    • H01M8/04753—Pressure; Flow of fuel cell reactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C25B15/02—Process control or regulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
    • C25B9/73—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04201—Reactant storage and supply, e.g. means for feeding, pipes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/04537—Electric variables
    • H01M8/04574—Current
    • H01M8/04589—Current of fuel cell stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/04664—Failure or abnormal function
    • H01M8/04671—Failure or abnormal function of the individual fuel cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04313—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the detection or assessment of variables; characterised by the detection or assessment of failure or abnormal function
    • H01M8/04664—Failure or abnormal function
    • H01M8/04679—Failure or abnormal function of fuel cell stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04746—Pressure; Flow
    • H01M8/04761—Pressure; Flow of fuel cell exhausts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04992—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by the implementation of mathematical or computational algorithms, e.g. feedback control loops, fuzzy logic, neural networks or artificial intelligence
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04097—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with recycling of the reactants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a method for determining an operating state of an electrochemical system.
  • the invention further relates to a computer program product, a storage means with a computer program product stored thereon, a circuit arrangement with a computer program product installed thereon and an electrochemical system.
  • critical operating conditions can occur.
  • Such a critical operating state can, for example, be the result of a hydrogen transfer in an electrochemical system designed as an electrolyzer or an air depletion and / or fuel depletion in an electrochemical system designed as a fuel cell system.
  • CVM cell voltage monitoring
  • circuit arrangements for impressing electrical alternating signals into an electrochemical system by means of a control device.
  • the impressing of signals in electrochemical systems may be necessary, for example, in the application of methods in which the state of operation of the electrochemical system is to be deduced by measuring voltage and / or current signal responses.
  • Such a method is for example from the European patent application
  • EP 1 646 101 A1 in which a predeterminable low-frequency current signal is impressed or impressed in a fuel cell stack and by comparison with a response signal measured at the fuel cell stack, typically a voltage signal, in particular by comparison of the harmonic components of the two signals , on the operating state of the individual cells of a fuel cell stack can be deduced.
  • a voltage signal in particular by comparison of the harmonic components of the two signals
  • the comparison of the harmonic components of the impressed signal with the harmonic components of the response signal can be based on the operating state of the fuel cell stack and thus on the operating state the electrochemical system are inferred.
  • the object of the present invention is to provide a more efficient method for determining an operating state of an electrochemical system.
  • a method for determining an operating state of an electrochemical system has a cell stack with at least one cell stack. NEM electrode portion, wherein at least one valve and at least one fluid line are provided.
  • the method comprises the steps of: varying at least one fluid via the at least one fluid line through the at least one valve having a predefined variation pattern, wherein a flow of fluid is impressed on the pattern of variation by the valve,
  • the varying guiding of the at least one fluid with a predefined variation pattern is preferably to be understood as a pulsed and / or pulsed guiding of the fluid in the electrochemical system.
  • the fluid can be conducted in a first cycle, in a subsequent cycle no longer, then again, and so on.
  • the fluid can be supplied in a first cycle only at a predefined, low guide rate and to be guided in a subsequent cycle at a predefined high feed rate, the high guide rate being higher than the low guide rate.
  • the different or varying guide rates may be periodically uniform, or varied unevenly in a predefined manner.
  • the varying of the guide rate according to the invention is preferably realized by using clocked or pulsed valves (supply and / or exhaust valves).
  • clocked or pulsed valves supply and / or exhaust valves.
  • no additional and / or adapted power electronics are required in the electrochemical system, which would have to be used for electrical excitation.
  • the procedure can simply be unset and the system can be operated accordingly simply.
  • valves according to the invention are as a rule already installed in generic electrochemical systems, a complex implementation in electrochemical systems can be dispensed with in the application of the method according to the invention.
  • no valves according to the invention are installed or provided in an electrochemical system, however, they would be simple and economically retrofittable.
  • at least one media flow is modeled or pulsed. This can be done either before the cell stack or after the cell stack. The fluid is thus clocked or pulsed by the valve itself, ie charged with a predetermined frequency.
  • the inventive excitation method therefore requires no modification to a power electronics of
  • the at least one valve for clocking a fluid flow is arranged in a fluid line.
  • a fluid line This may for example be arranged immediately downstream or immediately upstream of the cell stack.
  • this can also be arranged in a fluid line designed as a supply line or discharge, through which a pulsed or pulsed fluid is supplied to a fluid line or discharged or metered or metered off from a fluid line.
  • the valve for pulsing or timing humidification is arranged as in a bypass line, wherein the bypass line is a fluid line and can be designed and arranged for bypassing a semi-permeable mass transfer device such as a counterflow humidifier.
  • the fluid guided and pulsed through the bypass line and the valve is fed to the fluid line downstream of the semipermeable material exchanger and upstream of the cell stack, in particular of the anode section.
  • the electrochemical system is in particular a system for converting chemically bound into electrical energy, for example in the form of a fuel cell system, or a system for changing chemical compositions by means of electrical energy, for example in the form of an electrolyzer to understand.
  • it is a further advantage of the present method that it can be carried out independently of the mode of operation of the electrochemical system, that is to say independently of whether the system is operated or configured as a fuel cell system or as an electrolyzer.
  • the fuel cell system may be a low-temperature fuel cell system, for example, a PEM fuel cell system.
  • the term "cell stack” refers to an electrochemical reactor which has at least one electrode section or one electrode side.
  • a cell stack has two electrode sides such as a cable. method and an anode.
  • the cell stack can be designed and arranged to carry out an electrolysis or as a galvanic cell.
  • the at least one electrode section may be an anode section and / or a cathode section of an electrochemical reactor such as a fuel cell stack or an SOEC system, in which case the electrochemical reactor corresponds to the cell stack.
  • an electrochemical reactor such as a fuel cell stack or an SOEC system
  • the electrochemical reactor corresponds to the cell stack.
  • the excitation is effected, for example, by a square-wave signal (pulsed or clocked)
  • the amplitude of the alternating component of the cell stack voltage is deflected in a sawtooth manner with the clock frequency or pulse frequency and can be evaluated correspondingly meaningfully.
  • the determination of the voltage and / or current response is preferably to be understood as detecting or measuring an alternating component of a mixed signal of voltage and current.
  • the different concentrations of the fluids or media are determined on the at least one electrode section, ie, the anode section and / or the cathode section.
  • the change in the fluid supply for example the change in the stoichiometry of the fluid, for example of the reducing agent such as the fuel at the anode section and / or the oxidation agent such as the air at the cathode section, is determined in particular.
  • a determination of the operating state of the electrochemical system is in particular to be understood as a determination of the state of an electrode section, that is to say, for example, of the anode section and / or the cathode section. In particular, it can be determined in the course of this determination whether oxidant depletion and / or reducing agent depletion or transfer between the fluids takes place. Embossing a variation pattern can also be understood as an impressing of a variation pattern.
  • the fluid flow essentially corresponds In the context of the invention, the fluid flow is always provided with a variation pattern.
  • a working fluid supply to an electrode section for example in the form of air to a cathode section and / or fuel to an anode section, can be adjusted.
  • At least one feed valve is provided upstream of the at least one electrode section and / or at least one outlet valve downstream of the at least one electrode section, wherein at least one fluid is guided by the at least one feed valve and / or at least one outlet valve having a predefined variation pattern and a voltage response and / or current response of the cell stack is determined during the varying routing of the at least one fluid.
  • the cell stack it is possible for the cell stack to have a first electrode section in the form of an anode section and a second electrode section in the form of a cathode section, wherein a first supply valve is arranged upstream of the anode section and a second supply valve is arranged upstream of the cathode section ,
  • the method in this embodiment variant may comprise the following further steps: varying supply of a first fluid to the anode section by the first supply valve having a predefined first variation pattern, varying supply of a second fluid to the cathode section by the second supply valve having a predefined second variation pattern, in itself the first variation pattern differs from the second variation pattern,
  • the operating state of the electrochemical system can be determined on an operational or online basis in a particularly detailed and continuous manner. More precisely, the operating state in the anode section and the operating state in the cathode section can be determined substantially simultaneously. On the one hand, this operating state may be adversely affected by media overflow or sub-supply or may be disturbed by media passing over the cell membrane or wall. When using different variation patterns, it can subsequently be reliably determined from which electrode which signal comes and which fluid flow or media flow it corresponds to. It is therefore possible to measure or calculate anode section-specific and cathode section-specific. In the case of an undesired fluid transfer or fluid depletion, the origin of the same can be traced or determined in the same way.
  • the electrochemical system or the cell stack is excited with two different frequencies, these can also be detected in the corresponding signal response.
  • the signal can be assigned to the anode section or the cathode section. Subsequently, the amplitude profile of the corresponding frequencies can be reconstructed, which makes it possible to infer the changing fluid supply of the individual electrodes.
  • the cell stack has a first electrode section in the form of an anode section and a second electrode section in the form of a cathode section, and downstream of the anode section a first outlet valve and downstream of the cathode section a second outlet valve are arranged.
  • the method can comprise the following further steps: varying discharge of a first fluid from the anode section through the first outlet valve with a predefined first variation pattern, varying discharge of a second fluid from the cathode section through the second outlet valve with a predefined second variation pattern, wherein the first variation pattern differs from the second variation pattern,
  • the media flow is therefore pulsed downstream of the cell stack.
  • the modeling of the same takes place thus in the wake.
  • the advantages described above also apply to this variant, which is why it will not be discussed in detail.
  • the cell stack has a first electrode section in the form of an anode section and a second electrode section in the form of a cathode section, and upstream of the anode section are a first supply valve in a first supply line and upstream of the cathode section a second supply valve in FIG arranged a second supply line.
  • the method can comprise the following further steps: varying supply of a first metered-in fluid in the first supply line through the first supply valve with a predefined first variation pattern to a first fluid in a first fluid line and subsequently to the anode section , variably supplying a second metered fluid in the second supply line through the second supply valve with a predefined second one Variation pattern to a second fluid in a second fluid line and subsequently to the cathode portion, wherein the first variation pattern differs from the second variation pattern,
  • the pulsing or timing of the fluids thus takes place via an arrangement of the valves in their own mixing path.
  • the first fluid is or comprises fuel or water and / or the second fluid is or has air.
  • a process fluid is used, which is in the electrochemical system anyway.
  • fuel hydrogen or a hydrocarbon such as methanol or ethanol may be used.
  • the first fluid is a reducing agent and the second fluid is an oxidizing agent, wherein in particular the reducing agent is guided on the cathode side and oxidizing agent on the anode side.
  • the second fluid is air, the air may for example be admixed with water for humidification or nitrogen.
  • the fluids may also be inert, such as hydrogen in a cathode path in an SOEC system.
  • the at least one fluid with a cycle between 1 Hz and 500 Hz, in particular between 3 Hz and 400 Hz, preferably between 4 Hz and 350 Hz is performed.
  • a clocking between 10 Hz and 30 Hz, in particular of about 3 Hz has been found.
  • the timing corresponds to a varying supply of the Fluid. In experiments within the scope of the present invention, it has been found that this timing is sufficient for a meaningful measurement result.
  • relatively inexpensive feed valves can be used.
  • the determination of the operating state of the electrochemical system during operation of the electrochemical system is carried out continuously or automatically in predefined time windows.
  • continuous monitoring of the electrochemical system malfunctions can always be detected in good time and potential damage can be prevented at an early stage.
  • a data flow between a monitoring device and a system control unit reduces to scalar variables (indicators), such as fuel depletion.
  • the indicators can be z. For example, percentages may be scaled as percentages (100% is true, 50% is half true, 0% is not true).
  • a computer program product stored on a storage means and configured and configured to perform a method according to any one of the preceding claims.
  • the computer program product brings the same advantages as have been described in detail with reference to the inventive method.
  • the computer program product may be implemented as a computer-readable instruction code in any suitable programming language such as JAVA or C ++.
  • the computer program product may be stored on a computer-readable storage medium such as a data disk, a removable drive, a volatile or nonvolatile memory, or a built-in memory / processor.
  • the instruction code may program a computer or other programmable device to perform the desired functions.
  • the computer program product may be provided in a network, such as the Internet, from where it may be downloaded by a user as needed.
  • the computer program product can be produced either by means of a computer program, ie software, or by means of one or more special electronic circuits, ie Hardware, or in any hybrid form, ie by means of software components and hardware components, be realized or be.
  • Another aspect of the present invention relates to a storage means having a computer program product stored thereon and as described above. Moreover, the invention relates to a circuit arrangement for an electrochemical system, which is configured and configured to carry out a method as described in detail above. Thus, the memory means and circuitry also provide the advantages described above.
  • an electrochemical system comprises a cell stack having at least one electrode section, at least one supply valve and / or at least one outlet valve, the at least one supply valve upstream of the at least one electrode section for varying supply of at least one fluid to the at least one electrode section and / or the at least one outlet valve is arranged downstream of the at least one electrode section for varying discharge of at least one fluid from the at least one electrode section.
  • the electrochemical system also has a circuit arrangement as described above.
  • a process fluid or process fluids are fluids that are required for the operation of the electrochemical system.
  • the process fluids may be air, water, hydrogen, biogas, methanol, ethanol and / or others, but this list should not be considered exhaustive.
  • the feed valve and / or outlet valve is preferably configured in each case as a clocked valve or as a pulsation valve.
  • At least two fluid lines are provided, wherein at least one fluid line is designed as a feed line and the at least one feed valve is arranged in the feed line, the feed line opening downstream of at least one flow regulator into a fluid line.
  • a process fluid can be charged in front of the cell stack with one pulse or cycle, this taking place in a separate supply line, in which preferably only a small part of a sample is conducted. Downstream of the flow regulator, the process fluid acted upon by a clock / pulse is added to the fluid line, whereby the major part of the process fluid is now also clocked.
  • the electrode unit has a first electrode section in the form of an anode section and a second electrode section in the form of a cathode section, wherein a first supply line and a second supply line are provided, wherein a first supply valve in the first supply line and a second supply line Supplying valve is arranged in the second supply line and the first supply valve and the second supply valve for guiding the fluids are clocked differently periodically, and wherein the first supply line upstream of the anode section in a first fluid line and the second supply downstream of the cathode denabterrorismes opens into a second supply line. That is, the first supply valve and the second supply valve are configured with different periodic variation patterns, which are each seconded in a separate supply line. Due to the periodicity, a particularly uniform and thus meaningful response signal for the correspondingly meaningful determination of the operating state can be generated.
  • the cell stack has a first electrode section in the form of an anode section and a second electrode section in the form of a cathode section, wherein upstream of the anode section a first supply valve is arranged in a first supply line, wherein the first supply line downstream of a first flow regulator in a first fluid line for supplying a first fluid to the anode portion, and upstream of the cathode portion, a second supply valve in a second supply line is arranged, wherein the second supply line downstream of a second flow controller in a second fluid conduit for supplying a second fluid to the anode section, and wherein the first supply valve and the second supply valve for guiding the fluids are clocked differently periodically.
  • the first supply valve and the second supply valve are configured with different periodic variation patterns. Due to the periodicity, a particularly uniform and therefore meaningful response signal can be generated for the correspondingly meaningful determination of the operating state.
  • the electrode unit has a first electrode section in the form of an anode section and a second electrode section in the form of a cathode section, wherein downstream of the anode section a first outlet valve for discharging a first fluid from the anode section and downstream of the cathode section a second outlet valve for discharging a second fluid from the cathode portion are arranged, and wherein the first exhaust valve and the second outlet valve for discharging the fluids are clocked differently periodically. That is, the first exhaust valve and the second exhaust valve are configured with different periodic variation patterns. Due to the periodicity, a particularly uniform and therefore meaningful response signal can be generated for the correspondingly meaningful determination of the operating state.
  • FIG. 1 shows a flow chart for explaining a method according to a first
  • FIG. 2 is a flow chart for explaining a method according to a second
  • FIG. 3 is a flowchart for explaining a method according to a third
  • FIG. 4 is a flowchart for explaining a method according to a fourth
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining a method according to a fifth embodiment
  • FIG. 6 is a block diagram showing an electrochemical system according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a block diagram showing an electrochemical system according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining a characteristic curve known in the prior art.
  • FIG. 9 shows a diagram for explaining a characteristic curve according to the invention.
  • FIG. 1 an electrochemical system 1 a according to a first embodiment is shown.
  • the system 1 a shown in FIG. 1 can be understood, for example, as a fuel cell system or at least as part of a fuel cell system.
  • the cell stack 2 has a first and a second electrode section, for example as anode section 3 and cathode section 4. Upstream of the anode section 3, a first supply valve 5 is arranged. Upstream of the cathode portion 4, a second supply valve 6 is arranged.
  • a first flow controller 7 for controlling and / or regulating the fluid flow to the first supply valve 5 is additionally arranged.
  • a second flow controller 8 for controlling and / or regulating the fluid flow to the second supply valve 6 is additionally arranged.
  • the first supply valve 5 and the second supply valve 6 are clocked differently periodically for the differently varying supply of the respective process fluids. That is, the first supply valve 5 is configured with a first variation pattern, and the second supply valve 6 is configured with a second variation pattern, wherein the first variation pattern differs from the second variation pattern.
  • a fluid line 23 is provided in each case downstream of the cell stack 2, wherein a first fluid line 23a is arranged in the anode path and a second fluid line 23b is arranged in the cathode path.
  • the system 1a shown in Fig. 1 further comprises a circuit arrangement 13 for controlling and / or regulating the system 1 a.
  • the circuit arrangement 13 has a memory means 12 with a computer program product 11 stored or installed thereon.
  • the computer program product 11 is configured to perform procedures described with reference to FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 2 shows an electrochemical system 1b according to a second embodiment, in which only one pulsed or pulsed outlet valve 20 is arranged.
  • the illustration of a cathode section or a cell stack has been omitted.
  • a fluid pump 10 Downstream of the anode section 3, a fluid pump 10 is arranged, wherein a flushing valve 9 is provided downstream of the fluid pump 10.
  • the purge valve 9 is arranged to purge the anode region.
  • the circuit arrangement 13 corresponds to that which has already been described with reference to the first embodiment.
  • a fluid line 23 is provided between the individual elements of the electrochemical system 1b.
  • the circuit arrangement 13 corresponds to that of FIG. 1.
  • the anode section 3 can basically also be formed as a cathode section.
  • FIG. 3 shows a further electrochemical system 1 c, in which a pulsed / pulsed first outlet valve 20 and a pulsed / cycled second outlet valve 21 are provided, the first outlet valve 20 downstream of the anode section 3 and the second outlet valve 21 downstream of the cathode section 4 is arranged.
  • the outlet valves 20, 21 are each arranged in a discharge line 25a, 25b.
  • the first drain 25a separates downstream of the anode section 3 from the first fluid line 23a
  • the second drain 25b separates downstream of the cathode section 4 from the second fluid line 23b.
  • an overflow valve 19 is arranged, which may be formed as a pressure holding valve.
  • the circuit arrangement 13 corresponds again to this of the other embodiments.
  • FIG. 4 An electrochemical system 1 d according to a fourth embodiment is shown in FIG. 4.
  • a first supply line 24a and a second supply line 24b are arranged, in each of which a feed valve 5, 6 is provided.
  • the respective feed line 24a, 24b leads upstream of the cell stack 2 and downstream of a respective flow regulator 5, 6 to a first fluid line 23a and a second fluid line 23b, respectively.
  • the flow controllers 5, 6 are essentially valves and can also be designed in each case as solenoid valves.
  • two overflow valves are also provided downstream of the cell stack 2, which are used in an operation in overpressure.
  • the circuit arrangement 13 corresponds again to this of the other embodiments.
  • Fig. 5 shows an electrochemical system 1 e according to a fourth embodiment.
  • the valve 5 is arranged for pulsation or timing of moistening and in a bypass line 26, the bypass line 26 corresponding to a fluid line 23 and designed and arranged for bypassing a semipermeable mass exchanger 22.
  • the fluid guided and cycled through the bypass line 26 and the valve 5 is supplied to the fluid conduit 23 downstream of a semipermeable material exchanger 22 and upstream of the cell stack 2, in particular of the anode section 3.
  • an overflow valve 19 is arranged, wherein the fluid line 23 fluidly connects the overflow valve 19 with the semipermeable material exchanger 22.
  • the circuit arrangement 13 corresponds again to this of the other embodiments.
  • a fuel cell system such as a PEMFC
  • the electrochemical system can also be embodied as an SOEC system, with the formation (cathode region 4 or anode region 3) of the electrode sections in this variant being the exact opposite of that of a fuel cell system.
  • FIG. 6 shows a flow chart for explaining a method for determining an operating state in an electrochemical system 1 a, 1 b, 1 c, 1 d, 1 e as shown in FIGS. 1 to 5 according to an exemplary first embodiment.
  • a fluid or a process fluid in the form of hydrogen is supplied to the cell stack 2 in a correspondingly varying manner to the anode section 3 by means of a feed valve 5 pulsed to 30 Flz.
  • a second step S2 becomes a Voltage or current response to the cell stack 2 is determined or measured.
  • a subsequent third step S3 the measured values are evaluated and analyzed (for example via a THDA or other suitable method), and the operating state of the electrochemical system 1 a, 1 b is determined on the basis of the voltage or voltage Electricity response determined.
  • predefined algorithms can determine or calculate an indicator progression (reference symbol 14 in FIG. 8). When the indicator changes, the circuit arrangement 13 for controlling the hydrogen flow can be correspondingly activated.
  • a process fluid in the form of hydrogen is supplied to the cell stack 2 by a first supply valve 5 pulsed to 20 Hz, correspondingly varying with the anode section 3.
  • a process fluid in the form of, for example, air is supplied to the cathode stack 4 corresponding to the cathode section 4 by a second supply valve 6 pulsed to 40 Hz.
  • a third step S30 an anode-segment-specific voltage or current response to the cell stack 2 and a cathode-segment-specific voltage or current response to the cell stack 2 are measured. This is possible because the electrodes 3, 4 are excited at two different frequencies, which can be detected in the signal response.
  • the operating state of the electrochemical system 1b can be determined on the basis of the anode section-specific and / or cathode section-specific voltage or current responses.
  • FIGS. 8 and 9 each show a diagram with a current axis (I / A) or a voltage axis (U / V) which adjoin a time axis (S).
  • a process medium indicator 14 a stack voltage 15, current 16, a 10 scaled stoichiometry of the oxygen 17 (lambda times 10) and a hydrogen concentration 18 are shown, wherein the process medium indicator 14 (0% to 100 %).
  • the process medium indicator 14 shows an amplitude characteristic that is displayed over time. beat up as well as down overall increases.
  • the process-medium indicator 14 which emerges in FIG. 9 shows an amplitude course which increases uniformly over time over the course of time.
  • Such a course can be recognized in a much simpler and more reliable manner than a corresponding flash indicator or indicator for the operating state of the electrochemical system 1 a, 1 b, 1 c, 1 d in comparison with the course shown in FIG. 8.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems (1a; 1b; 1c; 1d; 1e), das einen Zellenstapel (2) mit wenigstens einem Elektrodenabschnitt (3, 4) aufweist, wobei zumindest ein Ventil (5, 6, 20, 21) und zumindest eine Fluidleitung (23) vorgesehen sind, aufweisend die Schritte: variierendes Führen wenigstens eines Fluides über die zumindest eine Fluidleitung (23) durch das zumindest eine Ventil (5, 6, 20, 21) mit einem vordefinierten Variationsmuster, wobei einem Fluidstrom das Variationsmuster durch das zumindest eine Ventil (5, 6, 20, 21) aufgeprägt wird, Ermitteln einer Spannungsantwort und/oder einer Stromantwort des Zellenstapels (2) während des variierenden Führens des wenigstens einen Fluides, und Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems (1a; 1b; 1c; 1d; 1e) anhand der Spannungs-und/oder Stromantwort. Ferner betrifft die Erfindung ein Computerprogrammprodukt (11), ein Speichermittel (12), eine Schaltungsanordnung (13) sowie ein elektrochemisches System (1a; 1b; 1c; 1d; 1e).

Description

Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustandes
eines elektrochemischen Systems
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustan- des eines elektrochemischen Systems. Die Erfindung betrifft ferner ein Computer- programmprodukt, ein Speichermittel mit einem darauf gespeicherten Computerpro- grammprodukt, eine Schaltungsanordnung mit einem drauf installierten Computer- programmprodukt sowie ein elektrochemisches System.
In elektrochemischen Systemen können kritische Betriebszustände auftreten. Ein derartiger kritischer Betriebszustand kann beispielsweise die Folge eines Wasser- stoff Übertritts bei einem als Elektrolyseur ausgebildeten elektrochemischen System oder einer Luftverarmung und/oder Brennstoffverarmung bei einem als Brennstoffzel- lensystem ausgebildeten elektrochemischen System sein.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Verfahren bekannt, um eine Betriebs- zustand eines elektrochemischen Systems zu überwachen und somit ein Auftreten von kritischen Zuständen frühzeitig zu erkennen. Beispielsweise ist es gebräuchlich, eine Zellenspannungsüberwachung (CVM) durchzuführen. Dabei werden allerdings nur Spannungen in einem Zellenstapel überwacht. Mögliche Ursachen einer Span- nungsabweichung werden nicht ergründet, weshalb es auch nicht möglich ist, kriti- sche Betriebszustände frühzeitig und zuverlässig zu erkennen.
Um diese Problematik teilweise zu überwinden, wurden Schaltungsanordnungen zur Einprägung von elektrischen Wechselsignalen in ein elektrochemisches System mit- tels Regelungsvorrichtung entwickelt. Die Einprägung von Signalen in elektrochemi- sche Systeme kann beispielweise bei der Anwendung von Verfahren notwendig sein, bei welchen durch Messung von Spannungs- und/oder Stromsignalantworten auf den Betriebszustand des elektrochemischen Systems rückgeschlossen werden soll. Ein solches Verfahren ist beispielsweise aus der europäischen Patentanmeldung
EP 1 646 101 A1 bekannt, bei welcher ein vorgebbares niederfrequentes Stromsig- nal in einen Brennstoffzellenstapel eingeprägt oder aufgeprägt wird und durch den Vergleich mit einem an dem Brennstoffzellenstapel gemessenen Antwortsignal, typi- scherweise einem Spannungssignal, insbesondere durch Vergleich der Oberwellen- anteile der beiden Signale, auf den Betriebszustand der Einzelzellen eines Brenn- stoffzellenstapels rückgeschlossen werden kann. Bei Brennstoffzellenstapeln, die ty- pischerweise eine nichtlineare Strom-Spannungs-Kennlinie aufweisen, kann durch den Vergleich der Oberwellenanteile des eingeprägten Signals mit den Oberwellen- anteilen des Antwortsignals, das aufgrund des nichtlinearen Verhaltens des Brenn- stoffzellenstapels verzerrt wird, auf den Betriebszustand des Brennstoffzellenstapels und somit entsprechend auf den Betriebszustand des elektrochemischen Systems rückgeschlossen werden. Gemäß der EP 1 646 101 A1 kann eine Nichtlinearität ei- ner Übertragungsstrecke, die das Antwortsignal hin zu dem Brennstoffzellenstapel zurücklegt, jedoch nicht ausgeglichen werden. Demnach kann es Vorkommen, dass ein Ist-Wert eines einzuprägenden Signals, d. h., ein Ist-Signal, nicht mit einem Soll- wert des einzuprägenden Signals übereinstimmt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein effizienteres Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems zur Verfügung zu stellen. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren, ein Compu- terprogrammprodukt, ein Speichermittel und eine Schaltungsanordnung zur einfa- chen, zuverlässigen und kostengünstigen Ermittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems, sowie ein entsprechendes elektrochemisches System, welches eine Alternative zum Stand der Technik darstellt, zur Verfügung zu stellen.
Die voranstehende Aufgabe wird durch die Patentansprüche gelöst. Insbesondere wird die voranstehende Aufgabe durch das Verfahren gemäß Anspruch 1 , das Com- puterprogramm produkt gemäß Anspruch 10, das Speichermittel gemäß Anspruch 11 , die Schaltungsanordnung gemäß Anspruch 12 sowie das elektrochemische Sys- tem gemäß Anspruch 13 gelöst. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit dem Verfahren beschrieben sind, selbstver- ständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Computerpro- grammprodukt, dem erfindungsgemäßen Speichermittel, der erfindungsgemäßen Schaltungsanordnung, dem erfindungsgemäßen elektrochemischen System und je- weils umgekehrt, sodass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsas- pekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Er- mittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems zur Verfügung gestellt. Das elektrochemische System weist einen Zellenstapel mit wenigstens ei- nem Elektrodenabschnitt auf, wobei zumindest ein Ventil und zumindest eine Fluid- leitung vorgesehen sind. Das Verfahren weist folgende Schritte auf: variierendes Führen wenigstens eines Fluides über die zumindest eine Fluidleitung durch das zumindest eine Ventil mit einem vordefinierten Va- riationsmuster, wobei einem Fluidstrom das Variationsmuster durch das Ventil aufgeprägt wird,
Ermitteln einer Spannungsantwort und/oder einer Stromantwort des Zel- lenstapels während des variierenden Führens des wenigstens einen Flui- des, und
Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems anhand der Spannungs- und/oder Stromantwort.
Unter dem variierenden Führen des wenigstens einen Fluides mit einem vordefinier- ten Variationsmuster ist vorzugsweise ein getaktetes und/oder gepulstes Führen des Fluides im elektrochemischen System zu verstehen. Im Rahmen des getakteten Füh- rens des Fluides kann das Fluid in einem ersten Takt geführt werden, in einem an- schließenden Takt nicht mehr, danach wieder, und so weiter. Weiterhin ist es mög- lich, dass das Fluid in einem ersten Takt nur mit einer vordefinierten niedrigen Führ- rate zu geführt wird und in einem anschließenden Takt mit einer vordefinierten hohen Zuführrate geführt wird, wobei die hohe Führrate höher als die niedrige Führrate ist. Die unterschiedlichen bzw. sich variierenden Führraten können sich periodisch gleichmäßig unterscheiden, oder auf vordefinierte Weise ungleichmäßig variiert wer- den. Das erfindungsgemäße Variieren der Führrate wird vorzugsweise durch Ver- wendung von getakteten bzw. gepulsten Ventilen (Zuführ- und/oder Auslassventile) realisiert. Durch die Verwendung derartiger Ventile ist in dem elektrochemischen System keine zusätzliche und/oder angepasste Leistungselektronik erforderlich, die für eine elektrische Anregung verwendet werden müsste. Dadurch kann das Verfah- ren einfach ungesetzt und das System entsprechend einfach betrieben werden. Da erfindungsgemäße Ventile in der Regel bereits in gattungsgemäßen elektrochemi- schen Systemen verbaut sind, kann bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf eine komplexe Implementation in elektrochemischen Systemen ver- zichtet werden. Für den Fall, dass in einem elektrochemischen System keine erfin- dungsgemäßen Ventile installiert oder vorgesehen sind, wären diese jedoch einfach und kostengünstig nachrüstbar. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird zumindest ein Medienfluss modelliert oder gepulst. Dies kann entweder vor dem Zellenstapel oder nach dem Zellenstapel erfolgen. Das Fluid wird also durch das Ventil selbst ge- taktet bzw. gepulst, d. h. mit einer vorgegebenen Frequenz beaufschlagt. Durch die erfindungsgemäße Anregungsmethode ist also keine Modifikation an einer Leis- tungselektronik des elektrochemischen Systems notwendig.
Das zumindest eine Ventil zur Taktung eines Fluidstrmes ist in einer Fluidleitung an- geordnet. Dieses kann beispielsweise unmittelbar stromabwärts oder unmittelbar stromaufwärts des Zellenstapels angeordnet sein. Alternativ kann dieses auch in ei- ner als Zuleitung oder Ableitung ausgebildeten Fluidleitung angeordnet sein, durch welche ein getaktetes oder gepulstes Fluid einer Fluidleitung zugeführt bzw. von ei- ner Fluidleitung abgeführt oder zudosiert bzw. abdosiert wird. Eine weitere Möglich- keit ist es, das Ventil zur Pulsung oder Taktung einer Befeuchtung anzuordnen. Hier- zu wird das Ventil als in einer Bypassleitung angeordnet, wobei die Bypassleitung eine Fluidleitung ist und zum Bypässen eines semipermeablen Stoffaustauschers wie eines Gegenstrombefeuchters ausgebildet und angeordnet sein kann. Das durch die Bypassleitung und das Ventil geführte und getaktete Fluid wird stromabwärts des semipermeablen Stofftaustauschers und stromaufwärts des Zellenstapels, insbeson- dere des Anodenabschnittes, der Fluidleitung zugeführt.
Unter dem elektrochemischen System ist insbesondere ein System zum Wandeln von chemisch gebundener in elektrische Energie, beispielsweise in Form eines Brennstoffzellensystems, oder ein System zum Verändern von chemischen Stoffzu- sammensetzungen mittels elektrischer Energie, beispielsweise in Form eines Elekt- rolyseurs, zu verstehen. Dabei ist es ein weiterer Vorteil des vorliegenden Verfah- rens, dass es unabhängig von der Betriebsweise des elektrochemischen Systems, also unabhängig davon, ob das System als Brennstoffzellensystem oder als Elektro- lyseur betrieben oder ausgestaltet wird bzw. ist, durchgeführt werden kann. Das Brennstoffzellensystem kann ein Niedertemperatur-Brennstoffzellensystem, bei- spielsweise ein PEM-Brennstoffzellensystem, sein.
Als Zellenstapel wird im Rahmen der Erfindung ein elektrochemischer Reaktor ver- standen, welcher zumindest einen Elektrodenabschnitt bzw. eine Elektrodenseite aufweist. Insbesondere weist ein Zellenstapel zwei Elektrodenseiten auf wie eine Ka- thode und eine Anode. Beispielsweise kann der Zellenstapel zur Durchführung einer Elektrolyse oder als galvanische Zelle ausgebildet und angeordnet sein.
Der wenigstens eine Elektrodenabschnitt kann ein Anodenabschnitt und/oder ein Ka- thodenabschnitt eines elektrochemischen Reaktors wie eines Brennstoffzellenstapels oder eines SOEC-Systems sein, wobei der elektrochemische Reaktor in diesem Fall dem Zellenstapel entspricht. Durch das variierende, insbesondere getaktete bzw. gepulste Zuführen des wenigstens einen Fluides zu dem wenigstens einen Elektro- denabschnitt entsteht ein getaktetes bzw. gepulstes Signal. Aufgrund des Ausblei- bens oder zumindest der Verminderung des Fluides zwischen den Takten bzw. Pul- sen wird das Fluid in dem wenigstens einen Elektrodenabschnitt ungleichmäßig über eine Dauer des Pulses oder des Taktes verbraucht oder zumindest teilweise Ver- braucht und muss während des nächsten Pulses wieder zu einer jeweiligen Elektro- de transportiert werden, beispielsweise durch Diffusion. Erfolgt die Anregung bei- spielsweise durch ein Rechtecksignal (gepulst oder getaktet) wird die Amplitude des Wechselanteiles der Zellenstapelspannung mit der Taktfrequenz oder Pulsfrequenz sägezahnartig ausgelenkt und kann entsprechend aussagekräftig ausgewertet wer- den.
Unter dem Ermitteln der Spannungs- und/oder Stromantwort ist vorzugsweise ein Er- fassen oder Messen eines Wechselanteiles eines Mischsignales aus Spannung und Strom zu verstehen. Im Rahmen der Ermittlung der Spannungs- bzw. Stromantwort werden die unterschiedlichen Konzentrationen der Fluide bzw. Medien an dem we n gstens einen Elektrodenabschnitt, also dem Anodenabschnitt und/oder dem Katho- denabschnitt, ermittelt. Hierbei wird insbesondere die Änderung der Fluidversorgung, beispielsweise die Änderung der Stöchiometrie des Fluides, beispielsweise des Re- duktionsmittels wie des Brennstoffs am Anodenabschnitt und/oder des Oxidations- mittels wie der Luft am Kathodenabschnitt, ermittelt. Unter einer Ermittlung des Be- triebszustandes des elektrochemischen Systems ist insbesondere eine Ermittlung des Zustandes eines Elektrodenabschnitts, also beispielsweise des Anodenab- schnitts und/oder des Kathodenabschnitts, zu verstehen. Im Rahmen dieser Ermitt- lung kann insbesondere festgestellt werden, ob eine Oxidationsmittelverarmung und/oder eine Reduktionsmittelverarmung oder ein Übertritt zwischen den Fluiden stattfindet. Unter dem aufprägen eines Variationsmusters kann auch ein Einprägen eines Variationsmusters verstanden werden. Der Fluidstrom entspricht im Wesentli- chen dem Fluid, wobei im Rahmen der Erfindung stets der Fluidstrom mit einem Va- riationsmuster versehen wird.
Abhängig vom ermittelten Betriebszustand des elektrochemischen Systems kann ei- ne Arbeitsfluidzufuhr zu einem Elektrodenabschnitt, beispielsweise in Form von Luft zu einem Kathodenabschnitt und/oder Brennstoff zu einem Anodenabschnitt, ange- passt werden.
Günstig ist es, wenn wenigstens ein Zuführventil stromaufwärts des wenigstens ei- nen Elektrodenabschnitts und/oder wenigstens ein Auslassventil stromabwärts des wenigstens einen Elektrodenabschnitts vorgesehen ist, wobei wenigstens ein Fluid durch das wenigstens eine Zuführventil und/oder wenigstens eine Auslassventil mit einem vordefinierten Variationsmuster variierend geführt wird und eine Spannungs- antwort und/oder eine Stromantwort des Zellenstapels während des variierenden Führens des wenigstens einen Fluides ermittelt wird. Dadurch bietet das erfindungs- gemäße Verfahren nicht nur den Vorteil, dass keine Modifikation an der Leistungs- elektronik notwendig ist, sondern erste Versuche belegen auch eine dem Stand der Technik überlegene Analysefähigkeit.
Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist es möglich, dass der Zel- lenstapel einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Anodenabschnitts und ei- nen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Kathodenabschnitts aufweist, wobei stromaufwärts des Anodenabschnitts ein erstes Zuführventil und stromaufwärts des Kathodenabschnitts ein zweites Zuführventil angeordnet sind. Das Verfahren kann in dieser Ausgestaltungsvariante die folgenden weiteren Schritte aufweisen: variierendes Zuführen eines ersten Fluides zu dem Anodenabschnitt durch das erste Zuführventil mit einem vordefinierten ersten Variationsmuster, variierendes Zuführen eines zweiten Fluides zu dem Kathodenabschnitt durch das zweite Zuführventil mit einem vordefinierten zweiten Variationsmuster, wo- bei sich das erste Variationsmuster vom zweiten Variationsmuster unterschei- det,
Ermitteln einer anodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stromant- wort des Zellenstapels während des sich variierenden Zuführens des ersten Fluides zum Anodenabschnitt, Ermitteln einer kathodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stromant- wort des Zellenstapel während des sich variierenden Zuführens des zweiten Fluides zum Kathodenabschnitt, und
Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems anhand der anodenabschnittsspezifischen und/oder kathodenabschnittsspezifischen Span- nungs- bzw. Stromantwort.
Dadurch kann der Betriebszustand des elektrochemischen Systems betriebsbeglei- tend bzw. online besonders detailliert und fortlaufend ermittelt werden. Genauer ge- sagt können im Wesentlichen gleichzeitig der Betriebszustand im Anodenabschnitt sowie der Betriebszustand im Kathodenabschnitt ermittelt werden. Dieser Betriebs- zustand kann einerseits durch Medienüber- oder -Unterversorgung beeinträchtigt o- der durch Medienübertritt über die Zellmembran oder -wand gestört sein. Bei der Verwendung von unterschiedlichen Variationsmustern kann im Nachhinein zuverläs- sig festgestellt werden, von welcher Elektrode welches Signal kommt und welchem Fluidstrom bzw. Medienfluss es entspricht. Es kann also anodenabschnittspezifisch und kathodenabschnittspezifisch gemessen bzw. gerechnet werden. Bei einem un- erwünschten Fluidübertritt oder Fluidverarmung kann in gleicher weise der Ursprung desselben zurückverfolgt bzw. eruiert werden. Wenn das elektrochemische System bzw. der Zellenstapel mit zwei unterschiedlichen Frequenzen angeregt wird, können diese auch in der entsprechenden Signalantwort detektiert werden. Anhand der de- tektierten Frequenz kann das Signal dem Anodenabschnitt oder dem Kathodenab- schnitt zugeordnet werden. Anschließend kann der Amplitudenverlauf der entspre- chenden Frequenzen rekonstruiert werden, wodurch auf die sich ändernde Fluidver- sorgung der einzelnen Elektroden geschlossen werden kann.
Zusätzlich oder alternativ kann es günstig sein, wenn der Zellenstapel einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Anodenabschnitts und einen zweiten Elektroden- abschnitt in Form eines Kathodenabschnitts aufweist, und stromabwärts des Ano- denabschnitts ein erstes Auslassventil und stromabwärts des Kathodenabschnitts ein zweites Auslassventil angeordnet sind. Das Verfahren kann in dieser Ausgestal- tungsvariante die folgenden weiteren Schritte aufweisen: variierendes Abführen eines ersten Fluides vom Anodenabschnitt durch das erste Auslassventil mit einem vordefinierten ersten Variationsmuster, variierendes Abführen eines zweiten Fluides vom Kathodenabschnitt durch das zweite Auslassventil mit einem vordefinierten zweiten Variati- onsmuster, wobei sich das erste Variationsmuster vom zweiten Variati- onsmuster unterscheidet,
Ermitteln einer anodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stro- mantwort des Zellenstapels während des sich variierenden Abführens des ersten Fluides vom Anodenabschnitt,
Ermitteln einer kathodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stromantwort des Zellenstapels während des sich variierenden Abführens des zweiten Fluides vom Kathodenabschnitt, und
Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems anhand der anodenabschnittsspezifischen und/oder kathodenabschnittsspezifi- schen Spannungsantwort und/oder Stromantwort.
Dabei wird der Medienfluss also stromabwärts des Zellenstapels gepulst. Die Model- lierung desselben erfolgt also im Nachlauf. Die oben beschriebenen Vorteile treffen jedoch auch auf diese Variante zu, weshalb darauf nicht mehr im Detail eingegangen wird.
Bei einer weiteren Ausgestaltungsvariante weist der Zellenstapel einen ersten Elekt- rodenabschnitt in Form eines Anodenabschnitts und einen zweiten Elektrodenab- schnitt in Form eines Kathodenabschnitts auf, und stromaufwärts des Anodenab- schnitts sind ein erstes Zuführventil in einer ersten Zuleitung und stromaufwärts des Kathodenabschnitts ein zweites Zuführventil in einer zweiten Zuleitung angeordnet. Das Verfahren kann in dieser Ausgestaltungsvariante die folgenden weiteren Schritte aufweisen: variierendes Zuführen eines ersten zudosierten Fluides in der ersten Zulei- tung durch das erste Zuführventil mit einem vordefinierten ersten Variati- onsmuster zu einem ersten Fluid in einer erste Fluidleitung und in weiterer Folge zu dem Anodenabschnitt, variierendes Zuführen eines zweiten zudosierten Fluides in der zweiten Zuleitung durch das zweite Zuführventil mit einem vordefinierten zweiten Variationsmuster zu einem zweiten Fluid in einer zweite Fluidleitung und in weiterer Folge zu dem Kathodenabschnitt, wobei sich das erste Variati- onsmuster vom zweiten Variationsmuster unterscheidet,
Ermitteln einer anodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stro- mantwort des Zellenstapels während des sich variierenden Zuführens des ersten Fluides zum Anodenabschnitt,
Ermitteln einer kathodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stromantwort des Zellenstapels während des sich variierenden Zuführens des zweiten Fluides zum Kathodenabschnitt, und
Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems anhand der anodenabschnittsspezifischen und/oder kathodenabschnittsspezifi- schen Spannungsantwort und/oder Stromantwort.
Bei dieser Variante erfolgt die Pulsung oder Taktung der Fluide also über eine An- ordnung der Ventile in einen jeweils eigenen Zumischerpfad.
Ferner ist es möglich, dass bei einem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung erste Fluid Brennstoff oder Wasser ist oder aufweist und/oder das zweite Fluid Luft ist oder aufweist. Durch Zuführen von Wasser, Brennstoff und/oder Luft zur entspre- chenden Elektrode wird ein Prozessfluid verwendet, das sich ohnehin im elektro- chemischen System befindet. Dadurch kann das Verfahren entsprechend einfach durchgeführt werden. Als Brennstoff kann Wasserstoff oder ein Kohlenwasserstoff wie Methanol oder Ethanol verwendet werden. Allgemein ist das erste Fluid ein Re- duktionsmittel und das zweite Fluid ein Oxidationsmittel, wobei insbesondere das Reduktionsmittel auf der Kathodenseite und Oxidationsmittel auf der Anodenseite ge- führt wird. Ist das zweite Fluid Luft, so kann der Luft beispielsweise Wasser zur Be- feuchtung oder Stickstoff zugemischt sein. Die Fluide können auch inert sein, wie beispielsweise Wasserstoff in einem Kathodenpfad in einem SOEC-System.
Außerdem ist es bei einem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, dass das wenigs- tens eine Fluid mit einer Taktung zwischen 1 Hz und 500 Hz, insbesondere zwischen 3 Hz und 400 Hz, bevorzugt zwischen 4 Hz und 350 Hz geführt wird. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Taktung zwischen 10 Hz und 30 Hz, insbesondere von etwa 3 Hz, herausgestellt. Hierbei entspricht die Taktung einem variierenden Zuführen des Fluides. Bei Versuchen im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat sich herausge- stellt, dass diese Taktung für ein aussagekräftiges Messergebnis ausreicht. Außer- dem können relativ kostengünstige Zuführventile verwendet werden.
Darüber hinaus ist es möglich, dass bei einem erfindungsgemäßen Verfahren die Ermittlung des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems während des Be- triebs des elektrochemischen Systems kontinuierlich oder automatisiert in vordefi- nierten Zeitfenstern durchgeführt wird. Durch eine kontinuierliche Überwachung des elektrochemischen Systems können Fehlfunktionen stets rechtzeitig erkannt und mögliche Schäden entsprechend frühzeitig verhindert werden. Durch eine automati- siert gezielte und/oder ausgewählte Überwachung, beispielsweise in vordefinierten Betriebszuständen des elektrochemischen Systems, reduziert sich ein Datenstrom zwischen einer Überwachungseinrichtung und einer Systemsteuereinheit auf skalare Größen (Indikatoren), wie beispielsweise Brennstoffverarmung. Die Indikatoren kön- nen z. B. als Prozentwerte skaliert sein (100% trifft ganz zu, 50% trifft zur Hälfte zu, 0% trifft gar nicht zu).
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Computerpro- grammprodukt bereitgestellt, das auf einem Speichermittel gespeichert und zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der voranstehenden Ansprüche konfigu- riert und ausgestaltet ist. Damit bringt das Computerprogrammprodukt die gleichen Vorteile mit sich, wie sie ausführlich mit Bezug auf das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben worden sind. Das Computerprogrammprodukt kann als computerlesba- rer Anweisungscode in jeder geeigneten Programmiersprache wie beispielsweise in JAVA oder C++ implementiert sein. Das Computerprogrammprodukt kann auf einem computerlesbaren Speichermittel wie einer Datendisk, einem Wechsellaufwerk, ei- nem flüchtigen oder nichtflüchtigen Speicher, oder einem eingebauten Spei- cher/Prozessor abgespeichert sein. Der Anweisungscode kann einen Computer oder andere programmierbare Geräte derart programmieren, dass die gewünschten Funk- tionen ausgeführt werden. Ferner kann das Computerprogrammprodukt in einem Netzwerk wie beispielsweise dem Internet bereitgestellt werden bzw. sein, von dem es bei Bedarf von einem Nutzer heruntergeladen werden kann. Das Computerpro- grammprodukt kann sowohl mittels eines Computerprogramms, d.h. einer Software, als auch mittels einer oder mehrerer spezieller elektronischer Schaltungen, d.h. in Hardware, oder in beliebig hybrider Form, d.h. mittels Software-Komponenten und Hardware-Komponenten, realisiert werden bzw. sein.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Speichermittel mit einem darauf gespeicherten und wie vorstehend beschriebenen Computerprogrammpro- dukt. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Schaltungsanordnung für ein elektro- chemisches System, die zum Durchführen eines wie vorstehend im Detail beschrie- benen Verfahrens konfiguriert und ausgestaltet ist. Damit bringen das Speichermittel und die Schaltungsanordnung ebenfalls die vorstehend beschriebenen Vorteile mit sich.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein elektrochemi- sches System zur Verfügung gestellt. Das elektrochemische System weist einen Zel- lenstapel mit wenigstens einem Elektrodenabschnitt , wenigstens ein Zuführventil und/oder wenigstens ein Auslassventil auf, wobei das wenigstens eine Zuführventil stromaufwärts des wenigstens einen Elektrodenabschnitts zum variierenden Zufüh- ren wenigstens eines Fluides zu dem wenigstens einen Elektrodenabschnitt und/oder das wenigstens eine Auslassventil stromabwärts des wenigstens einen Elektroden- abschnitts zum variierenden Abführen wenigstens eines Fluides vom wenigstens ei- nen Elektrodenabschnitt angeordnet ist. Das elektrochemische System weist außer- dem eine wie vorstehend beschriebene Schaltungsanordnung auf.
Mithin bringt auch das elektrochemische System die vorstehend erläuterten Vorteile mit sich. Unter einem Prozessfluid bzw. Prozessfluiden sind Fluide zu verstehen, die für den Betrieb des elektrochemischen Systems benötigt werden. Die Prozessfluide können Luft, Wasser, Wasserstoff, Biogas, Methanol, Ethanol und/oder weitere sein, wobei diese Aufzählung nicht als abschließend zu werten ist. Das Zuführventil und/oder Auslassventil ist vorzugsweise jeweils als getaktetes Ventil bzw. als Pulsa- tionsventil ausgestaltet.
Günstig ist es dabei, wenn zumindest zwei Fluidleitungen vorgesehen sind, wobei zumindest eine Fluidleitung als Zuleitung ausgebildet ist und das wenigstens eine Zuführventil in der Zuleitung angeordnet ist, wobei die Zuleitung stromabwärts zu- mindest eines Durchflussreglers in eine Fluidleitung mündet. Dadurch ist ein Pro- zessfluid vor dem Zellenstapel mit einem Puls oder Takt beufschlagbar, wobei dies in einer separaten Zuleitung erfolgt, in welcher bevorzugt nur ein kleiner Teil eines Pro- zessfluides geführt ist. Stromabwärts des Durchflussreglers wird das mit einem Takt/Puls beaufschlagte Prozessfluid zu der Fluidleitung beigemischt, wodurch auch der große Teil des Prozessfluides nun getaktet ist.
Vorteilhaft ist es dabei weiter, wenn die Elektrodeneinheit einen ersten Elektroden- abschnitt in Form eines Anodenabschnitts und einen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Kathodenabschnitts aufweist, wobei eine erste Zuleitung und eine zweite Zuleitung vorgesehen sind, wobei ein erstes Zuführventil in der ersten Zuleitung und ein zweites Zuführventil in der zweiten Zuleitung angeordnet ist und das erste Zu- führventil und das zweite Zuführventil zum Führen der Fluide unterschiedlich perio- disch getaktet sind, und wobei die erste Zuleitung stromaufwärts des Anodenab- schnittes in eine erste Fluidleitung und die zweite Zuleitung stromabwärts des Katho- denabschnittes in eine zweite Zuleitung mündet. D.h., das erste Zuführventil und das zweite Zuführventil sind mit unterschiedlichen periodischen Variationsmustern konfi- guriert, wobei diese jeweils in einer separaten Zuleitung abgeordnet sind. Durch die Periodizität kann ein besonders gleichmäßiges und dadurch aussagekräftiges Ant- wortsignal zur entsprechend aussagekräftigen Ermittlung des Betriebszustandes ge- neriert werden.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante weist der Zellenstapel einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Anodenabschnitts und einen zweiten Elektroden- abschnitt in Form eines Kathodenabschnitts auf, wobei stromaufwärts des Anoden- abschnitts ein erstes Zuführventil in einer ersten Zuleitung angeordnet ist, wobei die erste Zuleitung stromabwärts eines ersten Durchflussreglers in eine erste Fluidlei- tung zum Zuführen eines ersten Fluides zum Anodenabschnitt mündet, und strom- aufwärts des Kathodenabschnitts ein zweites Zuführventil in einer zweiten Zuleitung angeordnet ist, wobei die zweite Zuleitung stromabwärts eines zweiten Durchfluss- reglers in eine zweite Fluidleitung zum Zuführen eines zweiten Fluides zum Anoden- abschnitt mündet, und wobei das erste Zuführventil und das zweite Zuführventil zum Führen der Fluide unterschiedlich periodisch getaktet sind. D.h., das erste Zuführ- ventil und das zweite Zuführventil sind mit unterschiedlichen periodischen Variati- onsmustern konfiguriert. Durch die Periodizität kann ein besonders gleichmäßiges und dadurch aussagekräftiges Antwortsignal zur entsprechend aussagekräftigen Er- mittlung des Betriebszustandes generiert werden. Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsvariante weist die Elektrodeneinheit einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Anodenabschnitts und einen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Kathodenabschnitts auf, wobei stromabwärts des Anodenabschnitts ein erstes Auslassventil zum Abführen eines ersten Fluides vom Anodenabschnitt und stromabwärts des Kathodenabschnitts ein zweites Auslassven- til zum Abführen eines zweiten Fluides vom Kathodenabschnitt angeordnet sind, und wobei das erste Auslassventil und das zweite Auslassventil zum Abführen der Fluide unterschiedlich periodisch getaktet sind. D.h., das erste Auslassventil und das zweite Auslassventil sind mit unterschiedlichen periodischen Variationsmustern konfiguriert. Durch die Periodizität kann ein besonders gleichmäßiges und dadurch aussagekräf- tiges Antwortsignal zur entsprechend aussagekräftigen Ermittlung des Betriebszu- standes generiert werden.
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen ergeben sich aus der nachfolgen- den Beschreibung zu verschiedenen Ausführungsbeispielen der Erfindung, welche in den Figuren schematisch dargestellt sind. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Be- schreibung oder der Zeichnung hervorgehende Merkmale und/oder Vorteile, ein- schließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen können sowohl für sich als auch in den verschiedenen Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Es zeigen jeweils schematisch: Figur 1 ein Flussdiagramm zum Erläutern eines Verfahrens gemäß einer ersten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 2 ein Flussdiagramm zum Erläutern eines Verfahrens gemäß einer zweiten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 3 ein Flussdiagramm zum Erläutern eines Verfahrens gemäß einer dritten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 4 ein Flussdiagramm zum Erläutern eines Verfahrens gemäß einer vierten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 5 ein Flussdiagramm zum Erläutern eines Verfahrens gemäß einer fünften
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, Figur 6 ein Blockschaltbild zum Darstellen eines elektrochemischen Systems ge- mäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 7 ein Blockschaltbild zum Darstellen eines elektrochemischen Systems ge- mäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 8 ein Diagramm zum Erläutern eines im Stand der Technik bekannten Kenn- linienverlaufs, und
Figur 9 ein Diagramm zum Erläutern eines erfindungsgemäßen Kennlinienver- laufs.
Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den Figuren 1 bis 9 je- weils mit denselben Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist ein elektrochemisches System 1 a gemäß einer ersten Ausführungsform dargestellt. Das in Fig. 1 dargestellte System 1 a kann beispielsweise als Brennstoff- zellensystem oder zumindest als Teil eines Brennstoffzellensystems verstanden werden. Der Zellenstapel 2 weist einen ersten und einen zweiten Elektrodenabschnitt beispielweise als Anodenabschnitt 3 und Kathodenabschnitt 4 auf. Stromaufwärts des Anodenabschnitts 3 ist ein erstes Zuführventil 5 angeordnet. Stromaufwärts des Kathodenabschnitts 4 ist ein zweites Zuführventil 6 angeordnet. Die Zuführventile 5,
6 sind als getaktete bzw. gepulste Ventile zum variierenden Zuführen des jeweiligen Prozessfluides zum zugehörigen Elektrodenabschnitt 3, 4 ausgestaltet.
Stromaufwärts des ersten Zuführventils 5 ist ergänzend ein erster Durchflussregler 7 zum Steuern und/oder Regeln des Fluiddurchflusses zum ersten Zuführventil 5 an- geordnet. Stromaufwärts des zweiten Zuführventils 6 ist ergänzend ein zweiter Durchflussregler 8 zum Steuern und/oder Regeln des Fluiddurchflusses zum zweiten Zuführventil 6 angeordnet. Stromabwärts des Anodenabschnitts 3 ist ein in Fig. 1 nicht gezeigtes Spülventil 9 zum Spülen des Anodenbereichs angeordnet. Das erste Zuführventil 5 und das zweite Zuführventil 6 sind zum unterschiedlich variierenden Zuführen der jeweiligen Prozessfluide unterschiedlich periodisch getaktet. D.h., das erste Zuführventil 5 ist mit einem ersten Variationsmuster konfiguriert und das zweite Zuführventil 6 ist mit einem zweiten Variationsmuster konfiguriert, wobei sich das ers- te Variationsmuster vom zweiten Variationsmuster unterscheidet. Zwischen dem Durchflussregler 7, 8, den Zuführventil 5, 6 und dem Zellenstapel 2 sowie stromab- wärts des Zellenstapels 2 ist jeweils eine Fluidleitung 23 vorgesehen, wobei im Ano- denpfad eine erste Fluidleitung 23a und im Kathodenpfad eine zweite Fluidleitung 23b angeordnet ist.
Das in Fig. 1 dargestellte System 1a weist ferner eine Schaltungsanordnung 13 zum Steuern und/oder Regeln des Systems 1 a auf. Die Schaltungsanordnung 13 weist ein Speichermittel 12 mit einem darauf gespeicherten bzw. installierten Computer- program m produkt 11 auf. Das Com puterprogramm produkt 11 ist zum Durchführen von Verfahren konfiguriert, die mit Bezug auf Fig. 3 und Fig. 4 beschrieben werden.
In Fig. 2 ist ein elektrochemisches System 1 b gemäß einer zweiten Ausführungsform dargestellt, in welchem nur ein getaktetes bzw. gepulstes Auslassventil 20 angeord- net ist. Auf die Darstellung eines Kathodenabschnitts bzw. eines Zellenstapel wurde verzichtet. Stromabwärts des Anodenabschnitts 3 ist eine Fluidpumpe 10 angeord- net, wobei stromabwärts der Fluidpumpe 10 ein Spülventil 9 vorgesehen ist. Das Spülventil 9 ist zum Spülen des Anodenbereichs angeordnet. Die Schaltungsanord- nung 13 entspricht derjenigen, die bereits mit Bezug auf die erste Ausführungsform beschrieben worden ist. Wieder ist zwischen den einzelnen Elementen des elektro- chemischen Systems 1 b eine Fluidleitung 23 vorgesehen. Die Schaltungsanordnung 13 entspricht dieser der Fig. 1. Der Anodenabschnitt 3 kann grundsätzlich auch als Kathodenabschnitt ausgebildet sein.
Fig. 3 zeigt ein weiteres elektrochemisches System 1 c, in welchem ein gepuls- tes/getaktetes erstes Auslassventil 20 und ein gepulstes/getaktetes zweites Auslass- ventil 21 vorgesehen sind, wobei das erste Auslassventil 20 stromabwärts des Ano- denabschnittes 3 und das zweite Auslassventil 21 stromabwärts des Kathodenab- schnittes 4 angeordnet ist. Die Auslassventile 20, 21 sind dabei jeweils in einer Ablei- tung 25a, 25b angeordnet. Die erste Ableitung 25a trennt sich stromabwärts des Anodenabschnittes 3 von der ersten Fluidleitung 23a und die zweite Ableitung 25b trennt sich stromabwärts des Kathodenabschnittes 4 von der zweiten Fluidleitung 23b. In den jeweiligen Fluidleitungen 23a, 23b ist ein Überströmventil 19 angeordnet, welches als Druckhalteventil ausgebildet sein kann. Die Schaltungsanordnung 13 entspricht wieder dieser der anderen Ausführungsbeispiele.
Ein elektrochemisches System 1 d gemäß einer vierten Ausführungsform ist in Fig. 4 gezeigt. Stromaufwärts des Anodenabschnittes 3 bzw. des Kathodenabschnittes 4 ist eine erste Zuleitung 24a bzw. eine zweite Zuleitung 24b angeordnet, in welcher je- weils ein Zuführventil 5, 6 vorgesehen ist. Die jeweilige Zuleitung 24a, 24b führt stromaufwärts des Zellenstapels 2 und stromabwärts eines jeweiligen Durchflussreg- lers 5, 6 mit einer ersten Fluidleitung 23a bzw. einer zweiten Fluidleitung 23b zu- sammen. Die Durchflussregler 5, 6 sind im Wesentlichen Ventile und können auch jeweils als Magnetventile ausgebildet sein. In Fig. 4 sind auch zwei Überströmventile stromabwärts des Zellenstapels 2 vorgesehen, welche bei einem Betrieb im Über- druck verwendet werden. Die Schaltungsanordnung 13 entspricht wieder dieser der anderen Ausführungsbeispiele.
Fig. 5 zeigt ein elektrochemisches System 1 e gemäß einer vierten Ausführungsform. Hierbei ist das Ventil 5 zur Pulsung oder Taktung einer Befeuchtung und in einer By- passleitung 26 angeordnet, wobei die Bypassleitung 26 einer Fluidleitung 23 ent- spricht und zum Bypässen eines semipermeablen Stoffaustauschers 22 ausgebildet und angeordnet ist. Das durch die Bypassleitung 26 und das Ventil 5 geführte und getaktete Fluid wird stromabwärts eines semipermeablen Stofftaustauschers 22 und stromaufwärts des Zellenstapels 2, insbesondere des Anodenabschnittes 3, der Flu- idleitung 23 zugeführt. Stromabwärts des Anodenabschnittes 3 ist ein Überströmven- til 19 angeordnet, wobei die Fluidleitung 23 das Überströmventil 19 mit dem semi- permeablen Stofftaustauschers 22 strömungsverbindet. Die Schaltungsanordnung 13 entspricht wieder dieser der anderen Ausführungsbeispiele.
Die verschiedenen Ausführungsbeispiele können auch zumindest teilweise miteinan- der kombiniert werden. Es wird auch explizit darauf hingewiesen, dass ein Brenn- stoffzellensystem wie ein PEMFC nur ein mögliches Ausführungsbeispiel ist. Bei- spielsweise kann das elektrochemische System auch als SOEC-System ausgebildet sein, wobei bei dieser Variante die Ausbildung (Kathodenbereich 4 bzw. Anodenbe- reich 3) der Elektrodenabschnitte genau umgekehrt zu einer Ausbildung als Brenn- stoffzellensystems ist.
Fig. 6 zeigt ein Flussdiagramm zum Erläutern eines Verfahrens zur Ermittlung eines Betriebszustandes in einem wie in Fig. 1 bis Fig. 5 dargestellten elektrochemischen System 1 a, 1 b, 1c, 1 d, 1 e gemäß einer beispielhaften ersten Ausführungsform. In ei- nem ersten Schritt S1 wird ein Fluid bzw. ein Prozessfluid in Form von Wasserstoff durch ein auf 30 Flz gepulstes Zuführventil 5 entsprechend variierend dem Anoden- abschnitt 3 dem Zellenstapel 2 zugeführt. In einem zweiten Schritt S2 wird eine Spannungs- bzw. Stromantwort dem Zellenstapel 2 ermittelt bzw. gemessen. In ei- nem darauffolgenden dritten Schritt S3 werden die Messwerte ausgewertet und ana- lysiert (z. B. über ein THDA- oder andere geeignete Verfahren) und es wird der Be- triebszustand des elektrochemischen Systems 1 a, 1 b anhand der Spannungs- bzw. Stromantwort ermittelt. Hierbei können vordefinierte Algorithmen einen Indikatorver- lauf (Bezugszeichen 14 in Fig. 8) ermitteln bzw. berechnen. Bei Änderungen des In- dikators kann die Schaltungsanordnung 13 zur Anpassung des Wasserstoffflusses entsprechend angesteuert werden.
Mit Bezug auf Fig. 7 wird ein Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems 1 b gemäß einer zweiten Ausführungsform beschrieben. In einem ersten Schritt S10 wird ein Prozessfluid in Form von Wasserstoff durch ein auf 20 Hz gepulstes erstes Zuführventil 5 entsprechend variierend dem Anodenab- schnitt 3 dem Zellenstapel 2 zugeführt. Außerdem wird in einem zumindest teilweise gleichzeitig ablaufenden zweiten Schritt S20 ein Prozessfluid in Form von beispiels- weise Luft durch ein auf 40 Hz gepulstes zweites Zuführventil 6 entsprechend variie- rend dem Kathodenabschnitt 4 dem Zellenstapel 2 zugeführt. Anschließend bzw. währenddessen wird in einem dritten Schritt S30 eine anodenabschnittspezifische Spannungs- bzw. Stromantwort dem Zellenstapel 2 sowie eine kathodenabschnitt- spezifische Spannungs- bzw. Stromantwort dem Zellenstapel 2 gemessen. Dies ist möglich, da die Elektroden 3, 4 mit zwei unterschiedlichen Frequenzen angeregt werden, welche in der Signalantwort detektiert werden können. Nun kann in einem vierten Schritt S40 der Betriebszustand des elektrochemischen Systems 1 b anhand der anodenabschnittsspezifischen und/oder kathodenabschnittsspezifischen Span- nungs- bzw. Strom antworten ermittelt werden.
Mit Bezug auf Fig. 8 und Fig. 9 soll der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber dem im Stand der Technik bisher üblichen Verfahren hervorgehoben werden. Fig. 8 und Fig. 9 zeigen jeweils ein Diagramm mit einer Stromachse (l/A) bzw. einer Spannungsachse (U/V), die an einer Zeitachse (s) anliegen. In den Dia- grammen sind jeweils ein Prozessmedium-Indikator 14, eine Stapelspannung 15, Strom 16, eine mit 10 skalierte Stöchiometrie des Sauerstoffs 17 (Lambda mal 10) und eine Wasserstoffkonzentration 18 dargestellt, wobei der Prozessmedium- Indikator 14 (0 % bis 100 %) hervorzuheben ist. Wie in Fig. 8 zu sehen, zeigt der Prozessmedium-Indikator 14 einen Amplitudenverlauf, der über die Zeit mit Aus- schlagen nach oben sowie nach unten insgesamt zunimmt. Der sich in Fig. 9 erge- bende Prozessmedium-Indikator 14 zeigt hingegen einen Amplitudenverlauf, der über die Zeit gleichmäßig nach oben ansteigt. Ein solcher Verlauf kann im Vergleich zu dem in Fig. 8 dargestellten Verlauf deutlich einfacher und zuverlässiger als ent- sprechender Flinweis bzw. Indikator zum Betriebszustand des elektrochemischen Systems 1 a, 1 b, 1c, 1 d, erkannt werden.
Neben den dargestellten Ausführungsformen lässt die Erfindung weitere Gestal- tungsgrundsätze zu. D.h., die vorliegende Erfindung soll nicht auf die dargestellten Figuren beschränkt betrachtet werden.
Bezugszeichenliste
1 a, 1 b Brennstoffzellensystem
2 Zellenstapel
3 Anode (Elektrodenabschnitt)
4 Kathode (Elektrodenabschnitt)
5 Zuführventil
6 Zuführventil
7 Durchflussregler
8 Durchflussregler
9 Spülventil
10 Fluidpumpe
11 Computerprogrammprodukt
12 Speichermittel
13 Schaltungsanordnung
14 Prozessmedium-Indikator
15 Stapelspannung
16 Strom
17 Stöchiometrieverhältnis
18 Wasserstoffmenge
19 Überströmventil
19a Überströmventil
19b Überströmventil
20 Auslassventil
21 Auslassventil
22 semipermeabler Stoffaustauscher
23 Fluidleitung
23a Fluidleitung
23b Fluidleitung
24a Zuleitung
24b Zuleitung
25a Ableitung
25b Ableitung
26 Bypssleitung

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e), das einen Zellenstapel (2) mit wenigstens einem Elektrodenabschnitt (3, 4) aufweist, wobei zumindest ein Ventil (5, 6, 20, 21 ) und zumindest eine Fluidleitung (23) vorgesehen sind, aufweisend die Schritte: variierendes Führen wenigstens eines Fluides über die zumindest eine Fluidleitung (23) durch das zumindest eine Ventil (5, 6, 20, 21 ) mit einem vordefinierten Variationsmuster, wobei einem Fluidstrom das Variations- muster durch das zumindest eine Ventil (5, 6, 20, 21 ) aufgeprägt wird,
Ermitteln einer Spannungsantwort und/oder einer Stromantwort des Zel- lenstapels (2) während des variierenden Führens des wenigstens einen Fluides, und
Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) anhand der Spannungs- und/oder Stromantwort.
2. Verfahren nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens ein Zuführventil (5, 6,) stromaufwärts des wenigstens einen Elektro- denabschnitts (3, 4) und/oder wenigstens ein Auslassventil (20, 21 ) stromab- wärts des wenigstens einen Elektrodenabschnitts (3, 4) vorgesehen ist, wobei wenigstens ein Fluid durch das wenigstens eine Zuführventil (5, 6) und/oder wenigstens eine Auslassventil (20, 21 ) mit einem vordefinierten Variationsmus- ter variierend geführt wird und eine Spannungsantwort und/oder eine Stro- mantwort des Zellenstapels (2) während des variierenden Führens des wenigs- tens einen Fluides ermittelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Zellenstapel (2) einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Anodenab- schnitts (3) und einen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Kathodenab- schnitts (4) aufweist, und stromaufwärts des Anodenabschnitts (3) ein erstes Zuführventil (5) und stromaufwärts des Kathodenabschnitts (4) ein zweites Zu- führventil (6) angeordnet sind, aufweisend die weiteren Schritte: variierendes Zuführen eines ersten Fluides zu dem Anodenabschnitt (3) durch das erste Zuführventil (5) mit einem vordefinierten ersten Variati- onsmuster, variierendes Zuführen eines zweiten Fluides zu dem Kathodenabschnitt (4) durch das zweite Zuführventil (6) mit einem vordefinierten zweiten Va- riationsmuster, wobei sich das erste Variationsmuster vom zweiten Varia- tionsmuster unterscheidet,
Ermitteln einer anodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stro- mantwort des Zellenstapels (2) während des sich variierenden Zuführens des ersten Fluides zum Anodenabschnitt (3),
Ermitteln einer kathodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stromantwort des Zellenstapels (2) während des sich variierenden Zufüh- rens des zweiten Fluides zum Kathodenabschnitt (4), und
Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) anhand der anodenabschnittsspezifischen und/oder kathoden- abschnittsspezifischen Spannungsantwort und/oder Stromantwort.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Zellenstapel (2) einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Anodenab- schnitts (3) und einen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Kathodenab- schnitts (4) aufweist, und stromabwärts des Anodenabschnitts (3) ein erstes Auslassventil (20) und stromabwärts des Kathodenabschnitts (4) ein zweites Auslassventil (21 ) angeordnet sind, aufweisend die weiteren Schritte: variierendes Abführen eines ersten Fluides vom Anodenabschnitt (3) durch das erste Auslassventil (20) mit einem vordefinierten ersten Variati- onsmuster, variierendes Abführen eines zweiten Fluides vom Kathodenabschnitt (4) durch das zweite Auslassventil (21 ) mit einem vordefinierten zweiten Vari- ationsmuster, wobei sich das erste Variationsmuster vom zweiten Variati- onsmuster unterscheidet, Ermitteln einer anodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stro- mantwort des Zellenstapels (2) während des sich variierenden Abführens des ersten Fluides vom Anodenabschnitt (3),
Ermitteln einer kathodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stromantwort des Zellenstapels (2) während des sich variierenden Abfüh- rens des zweiten Fluides vom Kathodenabschnitt (4), und
Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) anhand der anodenabschnittsspezifischen und/oder kathoden- abschnittsspezifischen Spannungsantwort und/oder Stromantwort.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Zellenstapel (2) einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Anodenab- schnitts (3) und einen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Kathodenab- schnitts (4) aufweist, und stromaufwärts des Anodenabschnitts (3) ein erstes Zuführventil (5) in einer ersten Zuleitung (24a) und stromaufwärts des Katho- denabschnitts (4) ein zweites Zuführventil (6) in einer zweiten Zuleitung (24b) angeordnet sind, aufweisend die weiteren Schritte: variierendes Zuführen eines ersten zudosierten Fluides in der ersten Zulei- tung (24a) durch das erste Zuführventil (5) mit einem vordefinierten ersten Variationsmuster zu einem ersten Fluid in einer erste Fluidleitung (23a) und in weiterer Folge zu dem Anodenabschnitt (3), variierendes Zuführen eines zweiten zudosierten Fluides in der zweiten Zuleitung (24b) durch das zweite Zuführventil (6) mit einem vordefinierten zweiten Variationsmuster zu einem zweiten Fluid in einer zweite Fluidlei- tung (23b) und in weiterer Folge zu dem Kathodenabschnitt (4), wobei sich das erste Variationsmuster vom zweiten Variationsmuster unterscheidet,
Ermitteln einer anodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stro- mantwort des Zellenstapels (2) während des sich variierenden Zuführens des ersten Fluides zum Anodenabschnitt (3), Ermitteln einer kathodenabschnittspezifischen Spannungs- und/oder Stromantwort des Zellenstapels (2) während des sich variierenden Zufüh- rens des zweiten Fluides zum Kathodenabschnitt (4), und
Ermitteln des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems (1 a; 1 b; 1 c; 1d; 1 e) anhand der anodenabschnittsspezifischen und/oder kathoden- abschnittsspezifischen Spannungsantwort und/oder Stromantwort.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Fluid ein Brennstoff oder Wasser ist oder aufweist und/oder das zwei- te Fluid Luft ist oder aufweist, wobei das erste und das zweite Fluid jeweils in einer Fluidleitung (23a, 23b) geführt werden.
7. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine Fluid mit einer Taktung zwischen 1 Hz und 500 Hz, insbe- sondere zwischen 3 Hz und 400 Hz, besonders bevorzugt zwischen 4 Hz und 350 Hz geführt wird.
8. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das elektrochemische System (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) eine Brennstoffzelle oder ein Elektrolyseur ist.
9. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Ermittlung des Betriebszustandes des elektrochemischen Systems (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) während des Betriebs des elektrochemischen Systems (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) kontinuierlich oder automatisiert in vordefinierten Zeitfenstern durchge- führt wird.
10. Computerprogrammprodukt (11 ), das auf einem Speichermittel (12) gespeichert und zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der voranstehenden An- sprüche konfiguriert und ausgestaltet ist.
11. Speichermittel (12) mit einem darauf gespeicherten Computerprogrammprodukt (11 ) nach Anspruch 10.
12. Schaltungsanordnung (13) für ein elektrochemisches System (1 a; 1 b; 1 c; 1 d;
1 e), die zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9 konfiguriert und ausgestaltet ist.
13. Elektrochemisches System (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e), aufweisend einen Zellenstapel (2) mit wenigstens einem Elektrodenabschnitt (3, 4), wenigstens ein Zuführven- til (5, 6) und/oder wenigstens ein Auslassventil (20, 21 ), zumindest eine Fluidlei- tung (23), wobei das wenigstens eine Zuführventil (5, 6) in der Fluidleitung (23) und stromaufwärts des wenigstens einen Elektrodenabschnitts (3, 4) zum vari- ierenden Zuführen wenigstens eines Fluides zu dem wenigstens einen Elektro- denabschnitt (3, 4) und/oder das wenigstens eine Auslassventil (20, 21 ) in der Fluidleitung (23) und stromabwärts des wenigstens einen Elektrodenabschnitts (3, 4) zum variierenden Abführen wenigstens eines Fluides vom wenigstens ei- nen Elektrodenabschnitt (3, 4) angeordnet ist, und eine Schaltungsanordnung (13) nach Anspruch 12.
14. Elektrochemisches System (1a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest zwei Fluidleitungen (23a, 24a,) vorgesehen sind, wobei zumindest eine Fluidleitung als Zuleitung (24a) ausgebildet ist und das wenigstens eine Zuführventil (5) in der Zuleitung (24a) angeordnet ist, wobei die Zuleitung (24a) stromabwärts zumindest eines Durchflussreglers (7) in eine Fluidleitung (23a) mündet.
15. Elektrochemisches System (1 a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Elektrodeneinheit (2) einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Ano- denabschnitts (3) und einen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Katho- denabschnitts (4) aufweist, wobei eine erste Zuleitung (24a) und eine zweite Zuleitung (24b) vorgesehen sind, wobei ein erstes Zuführventil (5) in der ersten Zuleitung (24a) und ein zweites Zuführventil (6) in der zweiten Zuleitung (24b) angeordnet ist und das erste Zuführventil (5) und das zweite Zuführventil (6) zum Führen der Fluide unterschiedlich periodisch getaktet sind, und wobei die erste Zuleitung (24a) stromaufwärts des Anodenabschnittes (3) in eine erste Fluidleitung (23a) und die zweite Zuleitung (24b) stromabwärts des Kathoden- abschnittes (4) in eine zweite Zuleitung (24b) mündet.
16. Elektrochemisches System (1a; 1 b; 1 c; 1 d; 1 e) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Zellenstapel (2) einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Anodenab- schnitts (3) und einen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Kathodenab- schnitts (4) aufweist, wobei stromaufwärts des Anodenabschnitts (3) ein erstes Zuführventil (5) in einer ersten Zuleitung (24a) angeordnet ist, wobei die erste Zuleitung (24a) stromabwärts eines ersten Durchflussreglers (7) in eine erste Fluidleitung (23a) zum Zuführen eines erste Fluides zum Anodenabschnitt (3) mündet, und stromaufwärts des Kathodenabschnitts (4) ein zweites Zuführventil (6) in einer zweiten Zuleitung (24b) angeordnet ist, wobei die zweite Zuleitung (24b) stromabwärts eines zweiten Durchflussreglers (8) in eine zweite Fluidlei- tung (23b) zum Zuführen eines zweiten Fluides zum Anodenabschnitt (3) mün- det, und wobei das erste Zuführventil (5) und das zweite Zuführventil (6) zum Führen der Fluide unterschiedlich periodisch getaktet sind.
17. Elektrochemisches System (1a; 1 b; 1 c; 1d; 1 e) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Elektrodeneinheit (2) einen ersten Elektrodenabschnitt in Form eines Ano- denabschnitts (3) und einen zweiten Elektrodenabschnitt in Form eines Katho- denabschnitts (4) aufweist, wobei stromabwärts des Anodenabschnitts (3) ein erstes Auslassventil (20) zum Abführen eines ersten Fluides vom Anodenab- schnitt (3) und stromabwärts des Kathodenabschnitts (4) ein zweites Auslass- ventil (21 ) zum Abführen eines zweiten Fluides vom Kathodenabschnitt (4) an- geordnet sind, und wobei das erste Auslassventil (20) und das zweite Auslass- ventil (21 ) zum Abführen der Fluide unterschiedlich periodisch getaktet sind.
PCT/AT2018/060288 2017-12-07 2018-12-07 Verfahren zur ermittlung eines betriebszustandes eines elektrochemischen systems Ceased WO2019109120A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880077555.2A CN111418103B (zh) 2017-12-07 2018-12-07 用于确定电化学系统工作状态的方法
US16/770,600 US11824239B2 (en) 2017-12-07 2018-12-07 Method for determining an operating state of an electrochemical system
JP2020531054A JP7417526B2 (ja) 2017-12-07 2018-12-07 電気化学システムの作動状態を判断するための方法
DE112018006216.3T DE112018006216A5 (de) 2017-12-07 2018-12-07 Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA51019/2017A AT520682B1 (de) 2017-12-07 2017-12-07 Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems
ATA51019/2017 2017-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019109120A1 true WO2019109120A1 (de) 2019-06-13

Family

ID=64901240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2018/060288 Ceased WO2019109120A1 (de) 2017-12-07 2018-12-07 Verfahren zur ermittlung eines betriebszustandes eines elektrochemischen systems

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11824239B2 (de)
JP (1) JP7417526B2 (de)
CN (1) CN111418103B (de)
AT (1) AT520682B1 (de)
DE (1) DE112018006216A5 (de)
WO (1) WO2019109120A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT525865A1 (de) * 2022-10-19 2023-07-15 Avl List Gmbh Verfahren Ermittlung eines Betriebszustandes eines Brennstoffzellensystems
US11824239B2 (en) 2017-12-07 2023-11-21 Avl List Gmbh Method for determining an operating state of an electrochemical system

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230105571A (ko) * 2022-01-04 2023-07-11 현대자동차주식회사 연료전지 스택의 성능 판단 시스템 장치 및 방법
CN114361534B (zh) * 2022-03-11 2022-05-31 北京亿华通科技股份有限公司 外部提供反应物的电化学装置的内部状态监测方法及装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2044068A1 (de) * 1970-09-05 1972-03-16 Siemens Ag Brennstoffbatterie
DE10053851A1 (de) * 2000-10-30 2002-05-08 Siemens Ag Verfahren zur Regenerierung von CO-Vergiftungen bei HT-PEM-Brennstoffzellen
EP1447870A1 (de) * 2003-02-07 2004-08-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Oszillierender Gaszufluss in einer Brennstoffzelle
DE102005023131A1 (de) * 2004-05-21 2005-12-15 General Motors Corp., Detroit Fluidströmungspulsation für erhöhte Stabilität in PEM-Brennstoffzellen
US20110008697A1 (en) * 2005-12-21 2011-01-13 American Power Conversion Corporation Fuel cell sensors and methods

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6472090B1 (en) 1999-06-25 2002-10-29 Ballard Power Systems Inc. Method and apparatus for operating an electrochemical fuel cell with periodic reactant starvation
AU2003246902A1 (en) * 2002-08-31 2004-03-19 Axsia Serck Baker Limited Fluidising apparatus
JP5041272B2 (ja) 2005-12-12 2012-10-03 トヨタ自動車株式会社 燃料電池システム及び移動体
JP4924792B2 (ja) * 2005-12-15 2012-04-25 トヨタ自動車株式会社 燃料電池システム及び移動体
US8389167B2 (en) * 2006-08-28 2013-03-05 GM Global Technology Operations LLC Detection of cell-to-cell variability in water holdup using pattern recognition techniques
DE102006041762A1 (de) * 2006-09-04 2008-03-06 Daimler Ag Vorrichtung und Verfahren zum Befeuchten eines zu einer Brennstoffzelle strömenden Gasstroms
CA2668440A1 (en) * 2006-11-07 2008-05-15 Bdf Ip Holdings Ltd. Fuel cell systems and methods of operating the same
GB2453127A (en) * 2007-09-26 2009-04-01 Intelligent Energy Ltd Fuel Cell System
US7942035B2 (en) * 2008-04-09 2011-05-17 Ford Motor Company Anode leak test implementation
KR101090705B1 (ko) * 2010-11-25 2011-12-08 강남대학교 산학협력단 연료전지 스택의 상태 진단 방법
DE102012218572A1 (de) * 2012-10-11 2014-04-17 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum gesicherten Brennstoffzellenbetrieb
US20140120440A1 (en) * 2012-10-25 2014-05-01 GM Global Technology Operations LLC Coolant flow pulsing in a fuel cell system
JP6015548B2 (ja) 2013-05-14 2016-10-26 トヨタ自動車株式会社 燃料電池の製造方法、評価方法、評価装置
GB2518681B (en) * 2013-09-30 2021-08-25 Intelligent Energy Ltd Anode bleed control in a fuel cell stack
JP2015125911A (ja) 2013-12-26 2015-07-06 日産自動車株式会社 燃料電池システム
US9685667B2 (en) * 2014-08-06 2017-06-20 Ford Global Technologies, Llc Methods for testing anode integrity during fuel cell vehicle operation
US10644336B2 (en) * 2014-12-12 2020-05-05 Ford Global Technologies, Llc Methods for determining anode integrity during fuel cell vehicle operation
DE102015210836A1 (de) * 2015-06-12 2016-12-15 Volkswagen Aktiengesellschaft Diagnoseverfahren zur Ermittlung eines Zustands eines Brennstoffzellenstapels
AT520682B1 (de) 2017-12-07 2021-07-15 Avl List Gmbh Verfahren zur Ermittlung eines Betriebszustandes eines elektrochemischen Systems

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2044068A1 (de) * 1970-09-05 1972-03-16 Siemens Ag Brennstoffbatterie
DE10053851A1 (de) * 2000-10-30 2002-05-08 Siemens Ag Verfahren zur Regenerierung von CO-Vergiftungen bei HT-PEM-Brennstoffzellen
EP1447870A1 (de) * 2003-02-07 2004-08-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Oszillierender Gaszufluss in einer Brennstoffzelle
DE102005023131A1 (de) * 2004-05-21 2005-12-15 General Motors Corp., Detroit Fluidströmungspulsation für erhöhte Stabilität in PEM-Brennstoffzellen
US20110008697A1 (en) * 2005-12-21 2011-01-13 American Power Conversion Corporation Fuel cell sensors and methods

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11824239B2 (en) 2017-12-07 2023-11-21 Avl List Gmbh Method for determining an operating state of an electrochemical system
AT525865A1 (de) * 2022-10-19 2023-07-15 Avl List Gmbh Verfahren Ermittlung eines Betriebszustandes eines Brennstoffzellensystems

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021508405A (ja) 2021-03-04
AT520682A1 (de) 2019-06-15
DE112018006216A5 (de) 2020-09-03
AT520682B1 (de) 2021-07-15
US11824239B2 (en) 2023-11-21
US20210175528A1 (en) 2021-06-10
CN111418103B (zh) 2024-02-20
CN111418103A (zh) 2020-07-14
JP7417526B2 (ja) 2024-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019109120A1 (de) Verfahren zur ermittlung eines betriebszustandes eines elektrochemischen systems
DE10223963B4 (de) Leistungszuführungssteuerungssystem für eine in einem Gassensor verwendete Heizeinrichtung
DE60001005T2 (de) Methode zur Steuerung und Diagnose der Heizung des Abgaszusammensetzungsensors eines Motors
EP1256037B1 (de) Verfahren zum betrieb einer technischen anlage
WO2023110609A1 (de) Brennstoffzellensystem und verfahren zum betrieb eines brennstoffzellensystems
DE102018222388A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Elektrolyseanlage und Elektrolyseanlage
WO2022028859A1 (de) Verfahren zum betreiben eines brennstoffzellensystems, auswerteeinheit für ein brennstoffzellensystem
AT523373B1 (de) Sensorvorrichtung für ein Brennstoffzellensystem
WO2020207731A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum überprüfen und sicherstellen einer funktionsfähigkeit eines abgasnachbehandlungssystems einer brennkraftmaschine
DE102022209597A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems, Steuergerät
AT523952B1 (de) Verfahren zur Regelung eines Spülventils eines Anodenabschnittes von zumindest einem Brennstoffzellenstapel eines PEM-Brennstoffzellensystems
EP3596770B1 (de) Verfahren zur erkennung einer leckage in einem energiewandler-system
AT523209B1 (de) Brennstoffzellensystem, Computerprogrammprodukt, Speichermittel und Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems
AT525865A1 (de) Verfahren Ermittlung eines Betriebszustandes eines Brennstoffzellensystems
DE102022204856A1 (de) Verfahren zur Überprüfung einer Dichtheit von Absperrvorrichtungen in einem Kathodensystem eines Brennstoffzellensystems
AT526461B1 (de) Konzentrationsmessvorrichtung und Verwendung derselben in einem Brennstoffzellensystem
WO2020247998A1 (de) Brennstoffzellensystem und verfahren zum spülen eines brennstoffzellensystems
EP4511897B1 (de) Verfahren und system zur bewirkung und bestimmung eines fehlers an einer pem brennstoffzelle
DE102024107316A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems, Brennstoffzellensystem, Fahrzeug, Computerprogrammprodukt und Speichermedium
AT525058B1 (de) Erkennungsverfahren für ein Erkennen von flüssigem Wasser in einem Strömungsabschnitt in einem Brennstoffzellensystem
DE102024206671B3 (de) Bestimmung der Feuchtigkeit an einem Einlass eines anodenseitigen Brennstoffpfads und/oder an einem Auslass eines kathodenseitigen Oxidationsmittelpfads einer Brennstoffzelleneinrichtung
DE10116530B4 (de) Einrichtung und Verfahren zum Nachweis von Gasen
DE102007040837A1 (de) Verfahren zum zerstörungsfreien Erkennen eines Gaslecks in einer Brennstoffzelle sowie Brennstoffzellenanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE102018210197A1 (de) Verfahren zum Erkennen des Abschlusses eines Durchlaufs einer Wasserstoff/Luft-Front durch einen Brennstoffzellenstapel und Brennstoffzellensystem
DE102024102052A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems, Brennstoffzellensystem, Fahrzeug, Computerprogrammprodukt und Speichermedium

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18826913

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020531054

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112018006216

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18826913

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1