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WO2019022210A1 - 光学構造体および認証体 - Google Patents

光学構造体および認証体 Download PDF

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WO2019022210A1
WO2019022210A1 PCT/JP2018/028161 JP2018028161W WO2019022210A1 WO 2019022210 A1 WO2019022210 A1 WO 2019022210A1 JP 2018028161 W JP2018028161 W JP 2018028161W WO 2019022210 A1 WO2019022210 A1 WO 2019022210A1
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WO
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quantization
optical structure
quantized
layer
light
Prior art date
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Application number
PCT/JP2018/028161
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English (en)
French (fr)
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彰人 籠谷
一尋 屋鋪
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to EP18838018.2A priority patent/EP3660558B1/en
Priority to JP2019532871A priority patent/JP7140123B2/ja
Priority to AU2018307307A priority patent/AU2018307307B9/en
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    • G03H2250/00Laminate comprising a hologram layer
    • G03H2250/36Conform enhancement layer

Definitions

  • the embodiment of the present invention relates to a security or card medium, or an optical structure applied as a forgery prevention means such as a passport or a visa for enhancing security, and an authentication body including the optical structure.
  • Computer generated holograms can be embossed for replication, in which case development is not necessary and is a commercially superior technology.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2011-118034 discloses a method of making a virtual three-dimensional object appear three-dimensional by using anisotropic scattering of light.
  • Patent Document 1 when light is incident on a slope that looks like a stereoscopic view, light and dark of the light are switched for each slope, but the three-dimensional effect is lost.
  • the three-dimensional reproduced image is blurred.
  • holograms that look rainbow-colored can be easily manufactured in recent years, and can not be said to have sufficient forgery-preventing capabilities anymore, and the need for an alternative to rainbow-colored becomes a market trend There is.
  • computer holograms formed from common kinoforms are for example for security protection such as securities such as gift certificates, card media such as credit cards, brand products such as passports and visas, and machine parts etc. It can not be applied to
  • the hologram is accompanied by a peculiar blur.
  • computer holograms formed from common kinoforms are, for example, marketable securities such as gift certificates, card media such as credit cards, brand products such as passports and visas, and machine parts etc.
  • ink is also used for these authenticity determinations because it can not be applied for anti-counterfeiting.
  • This type of ink is required to have high durability so that it can be used without fading over time.
  • it is preferable that the color shift effect in a specific direction is not provided so that the color does not change in any direction.
  • Patent document 2 (patent 4916636 specification) is disclosed as a prior art regarding the durability improvement of ink.
  • Patent Document 2 discloses a pigment which is provided with two reflective layers to reduce the color shift effect by the interference color.
  • the reflective layer is pigmented and printed and used, the inclination angle of the pigment at the time of printing is random, and depending on the direction in which the pigment is fixed, colors appearing in a specific direction may be mixed. This makes it difficult to produce highly saturated colors.
  • the hologram by the diffraction grating has an advantage that a high-brightness image can be obtained and the eye-catching effect is high, but there is a disadvantage that the color changes largely at the angle of the label and the stable coloring is not obtained.
  • the embodiment of the present invention has been made in view of such circumstances, and solves the color instability and the decrease in luminance, which are the disadvantages in the prior art such as diffraction and interference, by applying the kinoform technology. It is possible that one of the purposes is to display graphic information such as pictures or text information as a means for preventing forgery to enhance security for securities, card media, passports, visas, etc.
  • An optical structure capable of three-dimensional expression independent of a light source, improving the iridescent appearance, and further providing an appearance that flashes like a jewel depending on the viewing angle, and the optical structure Authentication body can be provided.
  • the second object of the present invention is applied to securities and card media, or ink suitable to be applied to printed materials such as passports and visas, and has high durability and high brightness expression. To provide an optical structure having no color shift effect.
  • the optical structure for solving the first object is an optical structure having a quantized retardation structure on one surface of the quantized retardation structure layer, and the quantized retardation structure has a constant size.
  • the groove-like recesses aligned in parallel with each other have adjacent and alternately arranged quantized retardation structures in the multiple diffraction region, and the multiple diffraction regions are regularly arranged in a plurality of discrete directions in one direction. It is characterized in that it is a quantized phase difference structure that reproduces a reproduction point.
  • the surface roughness of the bottom of the quantization recess of the quantization retardation structure is different from the surface roughness of the top of the quantization recess of the quantization retardation structure.
  • a plurality of multiple diffraction regions are regularly arranged in the quantized retardation structure.
  • the direction of the spatial frequency component is determined by the direction in which the inclined surface of the convex structure in the multiple diffraction region faces.
  • the shortest distance R from the plurality of reproduction points reproduced from the spatial frequency component to the plane on which the reproduction points are arranged is the length D of the entire multiple diffraction area and the light in the multiple diffraction area
  • the relationship of R> D 2 / ⁇ is satisfied using the wavelength ⁇ of
  • the light intensity of the reproduction point where the incident light is present in the direction of regular reflection on the inclined surface of the polygon is the strongest, and the direction of regular reflection among the plurality of reproduction points
  • the light intensity distributions of the plurality of reproduction points are determined such that the light intensity becomes weaker as the reproduction point deviates from the other.
  • a plurality of reproduction points are arranged at non-uniform intervals in space.
  • the multiple diffraction region is a cell type.
  • the depth of the quantized retardation structure is different for each multiple diffraction region.
  • a reflective layer is provided on the surface of the convex structure.
  • the optical structure has a quantization phase difference structure on one surface of the quantization phase difference structure layer, and the quantization phase difference structure is a convex having a constant size as one element structure.
  • the rib-like convex part in which the convex part is aligned in one direction, and the groove-like concave part in which the quantization concave which is a concave having a constant size as the other element structure is aligned parallel to the rib-like convex part are adjacent and alternate
  • the depth from the top surface of the rib-like convex portion to the bottom surface of the groove-like concave portion is constant, and is quantized to the element structure of the quantization convex portion and the quantization concave portion.
  • the surface roughness of the bottom surface is rougher than the surface roughness of the top surface, and the diffracted light of the quantized retardation structure may be configured to reproduce a plurality of reproduction points separated in one direction.
  • An optical structure for solving the second object is an optical structure in which a release layer, an embossed layer, and a reflective layer are sequentially laminated on a film, and the embossed layer has a quantized retardation structure.
  • the distance from the top surface of the quantization convex portion of the quantization retardation structure to the bottom surface of the quantization concave portion is constant in the multiple diffraction region.
  • a plurality of peak intensities of spatial frequency of the quantized phase difference structure are disposed apart from each other along one direction or a plurality of directions.
  • the surface roughness of at least one of the top surface of the quantization convex portion and the bottom surface of the quantization recess is not more than one tenth of this distance.
  • the direction of unevenness of the quantized retardation structure is perpendicular to the extending direction of the rib-like recess and the groove-like recess formed by the top face of the quantization protrusion and the bottom of the recess. .
  • the optical structure further includes a protective layer for protecting the reflective layer.
  • the optical structure is dispersed in a resin and applied as a printable ink. Furthermore, in the above optical structure, the reflective layer has magnetism.
  • the reflection spectrum of the structural color possessed by the embossed layer and the reflective layer has a peak at least at a wavelength of 800 nm or more and 1000 nm or less, and the optical structure further reflects visible light and infrared light
  • An optical layer that transmits light is laminated.
  • a salt adsorbent is further contained in at least one of the embossed layer and the protective layer.
  • the number of spatial frequency peaks of the quantized phase difference structure is 5 or more and 200 or less.
  • the present optical structure when displaying graphic information such as a design or character information as a forgery preventing means for enhancing security for securities, card media, passports, visas, etc. Unlike in the light source independent three-dimensional expression is possible, the iridescent appearance unique to conventional holograms is improved, and an optical structure that produces an effect that flashes like a jewel depending on the viewing angle. And the authentication body provided with this optical structure can be realized.
  • calculation is based on the assumption that light enters from a direction opposite to 180 ° with respect to the normal direction of the carrier, and light is designed to spread around the regular reflection direction. Even when the light enters obliquely, the light is reflected in substantially the same direction as the light reflection direction when there is an actual slope, so it is the same as when there is a virtual three-dimensional object at that place. Since the light and dark of light are observed, it looks as if there is a three-dimensional object there.
  • the present optical structure it is possible to define the reflection direction of light when light is incident perpendicularly to the plane by the quantization phase difference structure, and further, by having a plurality of spatial frequency components, reflection of light is achieved.
  • the direction can be multiple.
  • This effect achieves an effect equivalent to the fact that the specular reflection component is strongly reflected when light strikes an object and reflected light intensity decreases as the angle deviates from the specular reflection direction.
  • the spatial frequency component discrete, bright and dark bright spots can be generated, and it becomes possible to generate a glittering effect such as a gem.
  • the quantized phase difference structure can be configured by a plurality of multiple diffraction regions.
  • the direction of the spatial frequency component can be determined by the direction in which the slope of spatial frequency multiplexing is directed.
  • the present optical structure by making the diffraction area of light diffracted from the multiple diffraction area into the Fraunhofer area, light is reflected in the direction of the reproduction point without directly viewing the reproduction point. Effects can be obtained.
  • the present optical structure it is possible to realize an effect that light strikes the actual surface by further increasing the light intensity in the regular reflection direction and further weakening the light intensity shifted from the regular reflection. It becomes.
  • the present optical structure it is possible to reflect the reproduced image white in the direction in which the reproduction point is dense, and conversely, in the portion where the reproduction point is coarse, the reproduction image of the rainbow color like a conventional hologram. It is possible to control both white and iridescent colors.
  • the multiple diffraction region can be made into a cell type.
  • the present optical structure it is possible to control the reflection color of light at the time of reflection by the depth of the quantization phase difference structure, and thereby it is possible to express a three-dimensional image in full color.
  • optical structure provided with the present reflection layer it is possible to further increase the light reflectance.
  • the length from the top surface portion of the quantization convex portion of the quantization phase difference structure to the bottom surface portion of the quantization recess is constant regardless of the position in the embossed layer surface.
  • the color shift effect is small and the color becomes uniform from any direction. It is possible to realize such effects.
  • the surface roughness of at least one of the top surface of the quantization protrusion and the bottom surface of the quantization recess is one tenth or less of the length from the top surface of the quantization protrusion to the bottom surface of the quantization recess Because of the roughening, by providing the quantization phase difference structure to an extent that does not depend on the wavelength of light, it is possible to slightly randomize the light reflection direction without changing the color.
  • the distance from the top surface of the quantization protrusion to the bottom surface of the quantization recess is equal to the design value If it slightly changes due to tolerance, the color as a structural color changes sensitively, but as in this optical structure, surface roughness is applied to either the top of the quantization convex or the bottom of the quantization concave. By having this, even if the length from the top surface of the quantization convex portion to the bottom surface of the quantization recess slightly changes, the color as the structural color does not change so much, and therefore, it is possible to alleviate the manufacturing tolerance to some extent. .
  • the asperity direction of the quantized retardation structure having surface roughness is the rib-like recess and the groove-like recess formed by the top surface of the quantization protrusion and the bottom surface of the quantization recess. Being perpendicular to the direction of extension, light associated with structural colors can be scattered in the vertical direction. This makes it possible to scatter the light in a direction that does not change the color of the structural color and to make the structure strong against manufacturing tolerances.
  • the present optical structure can protect the surface of the reflective layer by providing a protective layer that protects the reflective layer.
  • a protective layer that protects the reflective layer.
  • the material of the protective layer the same in refractive index as the material of the embossed layer, it is also possible to make the structural color on the front and back the same.
  • the present optical structure can be manufactured by a method in which the resin is cured after being oriented by a magnetic field in a specific direction because the reflective layer has magnetism, and thus the optical structure It also becomes possible to control the direction of the body and to impart an optical effect thereby.
  • the reflection spectrum of the structural color of the embossed layer and the reflective layer has a peak at least at a wavelength of 800 nm or more and 1000 nm or less, so it looks different from visible light and looks different from ordinary black printed matter.
  • a salt adsorbent in at least one of the embossing layer and the protective layer, it is possible to prevent the deterioration of the reflective layer due to the salt in the air.
  • the present optical structure is an optical structure having a quantized retardation structure on one surface of the quantized retardation structure layer.
  • the quantization phase difference structure is a quantum structure in which a rib-like convex portion in which a quantization convex portion which is a convex portion having a constant size as one element structure is aligned in one direction and a concave portion having a constant size as another element structure.
  • the grooved recesses in which the forming recesses are aligned in parallel with the rib-like protrusions are adjacently and alternately arranged, and the depth from the upper surface of the rib-like protrusions to the bottom of the groove-like recess is constant; It is quantized to the element structure of a convex part and a quantization recessed part.
  • the surface roughness of the bottom of the quantized retardation structure is rougher than the surface roughness of the upper surface, and the diffracted light of the quantized retardation structure reproduces a plurality of reproduction points separated in one
  • FIG. 1A is a plan view showing multiple diffraction areas provided in an optical structure according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a diagram showing peak intensities of spatial frequency components in the multiple diffraction region shown in FIG. 1A.
  • FIG. 2 is a plan view showing an example of an optical structure provided with a plurality of multiple diffraction regions.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a quantization phase difference structure.
  • FIG. 4A is a front view showing a sphere which is an example of a virtual three-dimensional shape.
  • FIG. 4B is a plan view of an optical structure for artificially expressing the sphere in FIG. 4A.
  • FIG. 4C is a cross-sectional view showing the positional relationship between the optical structure in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing part of a virtual 3D shaped polygon for a sphere.
  • FIG. 6A is a diagram illustrating an embodiment of a spatial frequency distribution.
  • FIG. 6B is a diagram illustrating an embodiment of a spatial frequency distribution.
  • FIG. 6C illustrates an embodiment of a spatial frequency distribution.
  • FIG. 6D illustrates an embodiment of a spatial frequency distribution.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the optical structure is attached to the medium.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing another mode in which the optical structure is attached to the medium.
  • FIG. 9A is a cross-sectional view schematically showing a configuration example of an optical structure which is a material of an optical structure according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9B is a cross-sectional view schematically showing another configuration example of an optical structure which is a material of an optical structure according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing a configuration example of the embossed layer constituting the optical structure.
  • FIG. 11A is a plan view showing an embodiment of the multiple diffraction area formed by the embossed layer.
  • FIG. 11B is a diagram showing an example of spatial frequency components in the multiple diffraction region shown in FIG. 11A.
  • FIG. 11C is a diagram showing an example of peak intensities in the multiple diffraction region shown in FIG. 11A.
  • FIG. 12A is a plan view showing an example of an embodiment of spatial frequency components different from FIG. 11B.
  • FIG. 12B is a plan view showing another example of the spatial frequency component embodiment different from that of FIG. 11B.
  • FIG. 12C is a plan view showing still another example of the spatial frequency component embodiment different from that of FIG. 11B.
  • FIG. 13 is a photomicrograph obtained by observing a part of the surface of the quantized retardation structure of the embossed layer by a scanning electron microscope.
  • FIG. 14 is a diagram to which an explanatory note for explaining the microphotograph shown in FIG. 13 is added.
  • FIG. 15 is a photograph of an image obtained by an optical structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1A is a plan view showing an embodiment of a multiple diffraction region 12 in a quantized phase difference structure provided in an optical structure 10 according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a multiple diffraction region.
  • FIG. 13 is a diagram showing an example of peak intensities of spatial frequency components F1 to F5 at five reproduction points at Twelve.
  • the optical structure 10 has an embossed surface on one side or both sides of the embossed layer.
  • the embossed surface has multiple diffraction areas on a part or the whole surface thereof.
  • a quantized phase difference structure is formed in the multiple diffraction region.
  • the quantization phase difference structure a plurality of quantization projections having a constant size and a plurality of quantization recesses having a constant size are aligned.
  • the bright part is a quantization convex part
  • the dark part is a quantization concave part.
  • the quantization convex portion and the quantization concave portion are arranged at regular intervals.
  • the quantization convex portions are arranged adjacent to the quantization convex portions at regular intervals.
  • quantization recesses or quantization recesses are arranged.
  • the quantization convex portions and the quantization concave portions of the quantization phase difference structure are alternately arranged one by one or plural ones are alternately arranged.
  • the multiple diffraction region 12 can be a cell including a quantization phase difference structure.
  • a rib-like convex part in which the quantization convex part is aligned in one direction and a quantization concave part which is a concave part having a constant size as an element structure are parallel to the rib-like convex part
  • the size of the quantization convex portion in which the groove-like concave portions aligned in a row and adjacent to each other are alternately arranged can be equal to or less than half of the central wavelength of the visible wavelength, or 1/20 or more.
  • the size of the quantization recess can be equal to or less than half of the center wavelength of the visible wavelength, or more than 1/20.
  • the size of the quantization convex portion can be 250 nm or less and 25 nm or more.
  • the size of the quantization recess can be 250 nm or less and 25 nm or more.
  • the quantization projections can be square.
  • the quantization recess can be square.
  • the corners of the quantization projections can be rounded.
  • the corners of the quantization recess can be rounded.
  • the quantization convex portion and the quantization concave portion may be aligned with virtual grids.
  • the height of the quantization convex portion can be the same as or an integral multiple of the reference height.
  • the depth of the quantization recess can be the same as the reference depth or an integral multiple thereof.
  • the reference height and the reference depth can be the same.
  • the value of the integer multiple at this time can be 1 to 4. Also, it may be 1 to 8.
  • the reference depth and reference height can be 10 nm or more and 500 nm or less.
  • the reproduced image of the hologram reproduced by the multiple diffraction area 12 is a reproduction point group of five points, spatial frequency along a predetermined one direction D in the plane of the multiple diffraction area 12 as shown in FIG. 1A.
  • FIG. 1B When the components are calculated, as shown in FIG. 1B, there are five discrete peaks at spatial frequency components F1 to F5 corresponding to the reproduction points.
  • the horizontal axis in FIG. 1B is the spatial frequency [1 / mm], and the vertical axis is the intensity of the spatial frequency component.
  • the reproduced image is iridescent, and when dense, it is white.
  • the density of the distribution of spatial frequency components it is possible to make the reproduced image iridescent in a certain angular direction and white at other angles.
  • FIG. 2 is a plan view showing an example of an optical structure 10 a provided with a plurality of multiple diffraction regions 12.
  • the number of multiple diffraction regions 12 provided in the optical structure 10 is not limited to one as shown in FIG. 1A, but may be plural as shown in FIG.
  • region 12 shown by FIG. 1A and FIG. 2 is a rectangular shape, shapes other than a rectangle may be sufficient.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the quantization phase difference structure 14.
  • a reflective layer (not shown) may be provided on the surface of the quantized phase difference structure 14 whose cross section is shown in FIG.
  • the reflective layer can be translucent or concealable.
  • the reflective layer can be a reflective layer made of a metal material.
  • the metal material can be Al, Ag, Sn, Cr, Ni, Cu, Au, and alloys thereof.
  • the metal reflection layer can be a concealing reflection layer.
  • a dielectric layer having a refractive index different from that of the relief structure forming layer may be used.
  • a laminate of dielectric layers different in refractive index between adjacent ones, that is, a dielectric multilayer film may be used. Among the dielectric layers included in the dielectric multilayer film, it is desirable that the refractive index of one in contact with the relief structure forming layer be different from the refractive index of the relief structure forming layer.
  • the dielectric layer can be a metal compound or silicon oxide.
  • the metal compound can be a metal oxide, a metal sulfide, a metal fluoride or the like.
  • the material of the dielectric layer can be TiO 2 , ZnO, Si 2 O 3 , SiO, Fe 2 O 3 , ZnS, CaF, MgF.
  • the reflective layer can be formed by vapor deposition. As a vapor deposition method, a vacuum evaporation method, a sputtering method, etc. can be applied.
  • the reflective layer of the dielectric layer can be made translucent.
  • the reflective layer can be 10 nm or more and 1000 nm or less.
  • the reflective layer can be formed using an ink.
  • This ink can be an offset ink, a letterpress ink, a gravure ink, etc., depending on the printing method.
  • resin ink, oil-based ink and water-based ink may be used.
  • an oxidation polymerization ink, a permeation drying ink, an evaporation drying ink, and an ultraviolet curing ink may be used.
  • the inclination angle of the polygon is determined, and the inclined surface 15 of the inclination angle (see FIG. 5 described later).
  • the corresponding quantized phase difference structure 14 is calculated.
  • FIG. 4A is a front view showing a sphere 16 which is an embodiment of a pseudo polygon appearing by the diffracted light of the quantized retardation structure 14.
  • FIG. 4B is a plan view showing an optical structure 10b in which a plurality of multiple diffraction regions 12 having a plurality of spatial frequency components different in direction are arranged to artificially express the sphere 16 as shown in FIG. 4A.
  • FIG. 4C is a cross-sectional view showing the positional relationship between the optical structure 10 and the sphere 16.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing part of a virtual 3D shaped polygon for the sphere 16. It is formed by an inclined surface 15 having an inclination angle ⁇ 1 with respect to the reference surface 18 of the multiple diffraction region 12.
  • the positional relationship between the inclined surface 15 and the reproduction point 20 is also shown in FIG. As shown in FIG. 5, in the embodiment of the present invention, by arranging the reproduction point 20 in the regular reflection direction of the inclined surface 15, a visual effect as if the virtual inclined surface 15 exists when light is incident. To be able to get
  • the incident light vector perpendicular to the reference surface 18 is
  • the shortest distance R from the reproduction points 20 (# 1) to (# 5) to the reference surface 18 is R, using the length D of the entire multiple diffraction region 12 and the wavelength ⁇ of light in the multiple diffraction region 12 Satisfy the relationship of> D 2 / ⁇ .
  • the light intensity of the reproduction point 20 (# 3) existing in the direction in which incident light is specularly reflected on the inclined surface 15 of the polygon is the strongest and specularly reflected.
  • reproduction point 20 (# 3) ⁇ reproduction point 20 (# 2) ⁇ reproduction point 20 (# 1), and reproduction point 20 (# 3) ⁇ reproduction point 20 (# 4) The light intensity distributions of the plurality of reproduction points 20 (# 1) to (# 5) are determined so that the light intensity becomes weaker in the order of the reproduction points 20 (# 5).
  • FIG. 5 shows an embodiment in which a plurality of reproduction points 20 (# 1) to (# 5) are arranged at equal intervals in space, but a plurality of reproduction points 20 (# 1) to (# 5) may be arranged at non-uniform intervals.
  • the horizontal axis indicates the alignment direction of the reproduction points 20, and the vertical axis indicates the intensity of the reproduction points 20. In the horizontal axis
  • FIG. 6A shows an embodiment in which six reproduction points 20 of equal intensity are arranged at equal intervals around the regular reflection direction, although the reproduction points 20 are not arranged in the regular reflection direction.
  • FIG. 6B shows an embodiment in which eleven reproduction points 20 of equal intensity are coarsely arranged near the specular reflection direction and closely spaced at a distance from the specular reflection direction.
  • FIG. 6C shows that although the reproduction points 20 are not arranged in the regular reflection direction, the reproduction points 20 are equally spaced so that the intensity is high near the regular reflection direction and decreases as the distance from the regular reflection direction increases.
  • positioned is shown. In FIG.
  • the reproduction point 20 is not disposed in the vicinity of the regular reflection direction, the intensity gradually increases as it goes further away from the regular reflection direction, and the intensity increases as it goes further from the regular reflection direction.
  • the reproduction image is a gem, and each polygon is a viewpoint, as shown in FIG.
  • the light source has a gloss that changes intricately.
  • the intricately changing gloss can have a sparkling appearance.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an embodiment in which the optical structure 10c is attached to the adherend 22 in order to apply it to the authentication body.
  • the optical structure 10c includes the quantized retardation structure 14 on the carrier 24, and forms the reflective layer 26 made of a metal thin film on the surface of the quantized retardation structure 14; Furthermore, an adhesive layer 28 is provided on the surface, and is adhered to the adherend 22 by the adhesive layer 28.
  • the carrier 24 is transparent in order to reduce the loss of reflected light.
  • the material of the carrier 24 may be a rigid body such as glass or a film.
  • the film can be a plastic film.
  • the plastic film can be a PET (polyethylene terephthalate) film, a PEN (polyethylene naphthalate film), a PP (polypropylene) film or the like.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate film
  • PP polypropylene film
  • paper, synthetic paper, plastic multilayer paper, resin-impregnated paper, etc. may be used as the carrier.
  • the material for forming the quantized retardation structure 14 is a thermoplastic resin such as urethane resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, unsaturated polyester resin, melamine resin, epoxy resin, urethane (meth) acrylate, polyester ( Thermosetting resins such as meta) acrylates, epoxy (meth) acrylates, polyol (meth) acrylates, melamine (meth) acrylates, triazine (meth) acrylates, etc., or a mixture of these, as well as heat having a radically polymerizable unsaturated group It is possible to use a formable material or the like.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing another embodiment in which the optical structure 10d is attached to the adherend 22 in order to apply the optical structure 10d to the authentication body.
  • the optical structure 10d shown in FIG. 8 differs from the optical structure 10c shown in FIG. 7 in that a release layer 30 is provided between the carrier 24 and the quantized retardation structure 14 in order to separate the carrier 24. .
  • the carrier 24 does not have to be transparent because the carrier 24 is peeled off by peeling in the peeling layer 30.
  • the material for forming the peeling layer 30 can be a resin.
  • the release layer 30 may contain a lubricant.
  • the resin may contain a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and the like.
  • the resin can be acrylic resin, polyester resin, or polyamide resin.
  • the lubricant may be polyethylene powder, paraffin wax, silicone, or wax such as carnauba wax. These can be applied as a release layer 30 on the carrier 24 layer.
  • the application can be performed by a known application method.
  • the coating can be performed by gravure coating, micro gravure coating, die coating, lip coating, or the like.
  • the thickness of the peeling layer 30 can be in the range of 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m.
  • the graphic information such as the design or the character information is rainbow color free, and the appearance has a gloss like jewel by a viewpoint and a light source. It can be. In this appearance, depending on the viewpoint and the light source, the brightness blinks and looks like glittering. This appearance can enhance security for quantized phased structures, card media, or passports, visas, and the like.
  • Example (Comparative example)
  • a plurality of spatial frequency components are considered, and accordingly, a plurality of reproduction points 20 are considered, but in the present comparative example, for comparison.
  • a 250 ⁇ 250 multi-diffraction region 12 consisting of a quantization convex portion aligned with a grit of 240 ⁇ 240 and a quantization concave portion is disposed.
  • the size of one side of the quantization convex portion and the quantization concave portion is a square of 100 nm.
  • the drawing resolution is a drawing resolution by the electron beam drawing apparatus on the resist.
  • Ni sputtering was performed to prepare a Ni plate after Ni electroforming. From this Ni plate, a PET film was embossed with a UV curable resin. Al was vapor-deposited 150 nm on the surface of the structure after embossing.
  • is equal to the inclination angle of the inclined surface 15, and in FIG.
  • the optical structure 10 was produced similarly to the comparative example. That is, the quantization convex part arranged in grit of 240 ⁇ 240 and the multiple diffraction area 12 consisting of the quantization concave are arranged 250 vertical and 250 horizontal, and the size of one side of the quantization convex and the quantization concave is 100 nm.
  • Ni sputter is applied, Ni electroformed Ni plate is made, Ni plate is made into Ni plate and UV curing resin is used to emboss the PET film, and Al is formed on the surface of the embossed structure.
  • Al is formed on the surface of the embossed structure.
  • the optical structure 10 was produced similarly to the comparative example. That is, a 250 ⁇ 250 multi-diffraction region 12 consisting of a quantization convex portion aligned in 240 ⁇ 240 grit and a quantization concave portion is disposed, and the size of one side of the quantization convex portion and the quantization concave portion is 100 nm.
  • a 250 ⁇ 250 multi-diffraction region 12 consisting of a quantization convex portion aligned in 240 ⁇ 240 grit and a quantization concave portion is disposed, and the size of one side of the quantization convex portion and the quantization concave portion is 100 nm.
  • the reproduced image was reproduced white.
  • the brightness was also brighter as compared with the comparative example and the example 1. The reason is that the number of reproduction points N is increased and the scattered component is increased.
  • a release layer, an embossed layer, and a reflective layer are sequentially laminated on a film.
  • 9A and 9B are cross-sectional views schematically showing the configuration of an optical structure according to an embodiment of the present invention.
  • the optical structure 40 is formed by sequentially laminating a release layer 44, an embossed layer 46, and a reflective layer 48 on a film 42.
  • a protective layer 49 for protecting the reflective layer 48 may be further laminated on the non-embossed layer side of the reflective layer 48.
  • the carrier 42 can be a rigid body such as glass or a film.
  • the film can be plastic.
  • the plastic film can be a PET (polyethylene terephthalate) film, a PEN (polyethylene naphthalate) film, a PP (polypropylene) film, or the like.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PP polypropylene
  • the carrier can be a heat resistant material. The heat-resistant material is less deformed or deteriorated due to heat, pressure or the like applied when laminating the embossed layer 46.
  • the formation material of the peeling layer 44 can be made of resin.
  • the release layer 44 may contain a lubricant.
  • the resin can be acrylic resin, polyester resin, or polyamide resin.
  • the resin can be a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, or the like.
  • the lubricant can be a wax such as polyethylene powder, paraffin wax, silicone, carnauba wax and the like.
  • the release layer 44 can be formed by a known application method.
  • the release layer 44 can be formed on the carrier 42 by a gravure printing method, a microgravure method, or the like.
  • the thickness of the peeling layer 44 can be in the range of 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing the structure of the embossed layer 46 of the optical structure 40. As shown in FIG.
  • the embossed layer 46 has a substantially flat shape, and has a quantized retardation structure 50 on one side.
  • the length L from the upper surface 52 of the quantization convex portion of the quantization retardation structure 50 to the lower surface 54 of the quantization recess is constant regardless of the position on the surface of the embossed layer 46.
  • the upper surface 52 of the quantization protrusion and the lower surface 54 of the quantization recess may be substantially parallel to the carrier 42.
  • the color of the reflected light is modulated by the length L.
  • the convex-concave direction of the quantized retardation structure 50 that is, the vertical direction in FIG.
  • the embossed layer 46 has an embossed surface on one side or both sides.
  • the embossed surface includes a phase angle recording area.
  • a quantized phase difference structure is formed in the phase angle recording area.
  • the quantization convex portion and the quantization concave portion are aligned.
  • the quantization convex portion and the quantization concave portion have a width that is an integral multiple of the unit length and a width that is an integer multiple of the unit length.
  • the unit length can be half or less, 1/20 or more of the central wavelength of the visible wavelength.
  • the unit length can be 250 nm or less and 25 nm or more.
  • the quantization convex portion is disposed in a portion where the phase angle to be recorded is 0 or more and less than ⁇ .
  • a phase angle of 0 or more and less than ⁇ is quantized to ⁇ / 2.
  • the quantized convex portion has a height corresponding to ⁇ / 2 which is quantized.
  • quantization is performed at an interval of ⁇ / (2 ⁇ n).
  • the quantization convex portion has the respective heights corresponding to the respective phases quantized.
  • the quantization recess is disposed in a portion of ⁇ or more and less than 2 ⁇ .
  • a phase angle of ⁇ or more and less than 2 ⁇ is quantized to 3 ⁇ / 2 when the depth of the quantization recess is constant.
  • quantization is performed at an interval of ⁇ / (2 ⁇ n).
  • the quantization recesses have respective depths corresponding to the respective phases quantized.
  • the wavelength of light diffracted to a specific angle by the interaction between the quantization convex portion and the quantized phase difference structure in which the quantization concaves are aligned is the spatial frequency and the incident angle determined by the arrangement of the quantum convex and concave portions. It becomes settled by the diffraction angle.
  • the spatial frequency of the quantization convex portion and the quantization concave portion is also discrete, so that only diffracted light corresponding to the spatial frequency is diffracted. Since the diffracted light is emitted at a wavelength of a certain interval, the observed diffracted light is a mixture of diffracted lights of a plurality of specific wavelengths.
  • the reflected light of the top surface of the quantization recess is due to the interaction with the quantization retardation structure in which the quantization recess is aligned. And the reflected light of the bottom of the quantization recess interfere with each other.
  • the depth and height can be 100 nm or more and 400 ⁇ m or less.
  • the phase difference between the reflected light on the top surface and the reflected light on the bottom is maximum at integer multiples of 0 or 2 ⁇ , and the phase difference between the reflected light on the top and the reflected light on the bottom is opposite.
  • the reflected light that is canceled and interferes at an integral multiple of ⁇ is zero.
  • the reflected light changes continuously from zero to zero. Since the phase difference is proportional to the wavelength of the reflected light, the intensity of the reflected light for each wavelength of the reflected light due to interference changes continuously. Therefore, the reflected light due to interference is in a specific band.
  • the quantization concave portion has a certain depth
  • the height quantization phase difference structure having a certain quantization convex portion also selectively emits the reflected light in the band of the interference light among the diffracted light .
  • second-order or higher-order diffracted light which is usually noise, is also emitted, so that the designed reflected light can not be obtained.
  • the quantized phase difference structure of the present invention among the diffracted light, the interfering light is selectively reflected, so that the reflected light which does not include the high-order diffracted light can be obtained.
  • the top surface of the quantization convex portion or the bottom surface of the quantization concave portion can be roughened. As a result, a band of interference due to the required quantization phase difference structure can be secured.
  • the computer is an area where the calculation element section 160 (#A) defined by one reproduction point 220 (#a) and the phase angle recording area 180 (# 1) overlap. It is included in the overlapping area 190 (# 2-1) and the overlapping area 190 (# 2-1) which is an area where the calculation element section 160 (#A) and a part of the phase angle recording area 180 (# 2) overlap.
  • the phase W (x, y) of the light from the reproduction point 220 (#a) is calculated for the quantization convex portion and the quantization concave portion.
  • One playback point 220 or a plurality of playback points 220 exist. At one reproduction point 220, there is one corresponding calculation element section 160. When there are a plurality of playback points 220, the calculation element sections 160 exist in the same number as the plurality of playback points 220, corresponding to each of the plurality of playback points 220 on a one-to-one basis.
  • the computer When there are a plurality of reproduction points 220, the computer further calculates the phase angle recording area 180 (FIG. 6) with the calculation element section 160 (#B) determined by another reproduction point 220 (#b) as shown in FIG.
  • the phase W (x, y) of the light from the reproduction point 220 (# b) for the quantization convex portion and the quantization concave portion included in the overlapping area 190 (# 2) which is an area overlapping with # 2) calculate.
  • the computer further calculates the phase angle ⁇ (x, y) based on the calculated phase W (x, y), and the numerical information of the calculated phase angle ⁇ (x, y) corresponds to the corresponding overlap.
  • the region 190 is recorded as retardation.
  • the equation for calculating the phase angle ⁇ (x, y) from the phase is as follows.
  • W n (kx, ky) is the phase of the reproduction point n at coordinates (kx, ky) in the calculation element section 160 of the n-th reproduction point
  • W (x, y) is the coordinates (x, y, 0)
  • amp n is the light amplitude of the n-th reproduction point
  • i is an imaginary number
  • is a set of reproduction points 220 in the wavelength of light in reproducing reproduction image to be reproduced
  • O n (x) is the x-coordinate value of the reproduction points
  • O n (y) is the value of y coordinate of the reproduction points
  • O n (z) is played
  • the value of the z coordinate of the point, (kx, ky, 0) is the quantization convex portion, the coordinate of the quantization concave portion
  • phase W n (kx, ky) is determined at all points of the calculation element section 160, and the phase of the reproduction point n is the same at the same distance from the reproduction point 220, and thus the calculated phase information You can copy Also, as described below, O n (z) is the z-coordinate value of the reproduction point, that is, the phase W n (kx, ky) of the reproduction point having the same distance from the recording surface has the same phase distribution. It can copy calculated phase information.
  • the phase of the reproduction point 220 for recording numerical information in the quantization convex portion and the quantization concave portion increases, the amount of information also increases accordingly, and the calculation time also increases. If the phase of the reproduction point 220 to be recorded is too large, the contrast of the reproduced image to be reproduced at the reproduction point 220 may be lowered. Therefore, for example, in order to obtain a clearer reproduced image in a portion where the phase angle recording areas 180 of the plurality of reproduction points 220 (#a, #b) overlap, as in the overlapping area 190 (# 2-1).
  • the overlapping of the calculation element sections 160 is small, that is, the number of calculation element sections in the phase angle recording area 180 is small.
  • the calculation element sections 160 may not overlap, ie, the calculation element sections 160 may be one.
  • the number of calculation element sections 160 in the phase angle recording area 180 can be 256 or less. In this case, the calculation can be made more efficient.
  • the number of calculation element sections 160 in the phase angle recording area 180 can be 16 or less. In this case, it is easy to obtain a clear reproduction image.
  • phase W (x, y) with respect to the quantization convex portion and the quantization concave portion in the overlapping area 190 which is an area where the calculation element section 160 defined by the viewing angle ⁇ and the phase angle recording area 180 overlap.
  • the phase angle ⁇ (x, y) is calculated from the phase W (x, y).
  • the calculation time is shortened.
  • the calculated phase angle ⁇ is recorded as retardation in the corresponding quantization convex portion and quantization concave portion in the overlapping area 190.
  • FIG. 7 is a SEM image showing a quantized convex portion and a quantized concave portion in which the phase angle ⁇ is recorded.
  • the quantization convex portion and the quantization concave portion illustrated in FIG. 7 are square having a side length d, and are two-dimensionally arranged at an arrangement interval d in both the X direction and the Y direction.
  • the recording surface 140 may have a phase angle non-recording area 200. Even if the phase angle non-recording area 200 overlaps with the calculation element section 160, the computer does not calculate it, and no phase angle is recorded in the phase angle non-recording area 200.
  • information other than the phase angle may be recorded in the phase angle non-recording area 200, for example, information on light scattering, reflection, and diffraction characteristics.
  • the phase angle non-recording area 200 may be made translucent, and printing may be provided in the phase angle non-recording area 200. This makes it possible to enhance the design of the phase modulation structure 240 having the recording surface.
  • the embossing layer 46 is not limited to such a structure, Several different It may have a pitch P, a plurality of different lengths L, a length T of the top surface 52 of the plurality of different quantization protrusions, and a length B of the bottom surface 54 of the plurality of different quantization recesses. As described later, since the embossed layer 46 has a plurality of spatial frequency components in the quantized retardation structure 50, the pitch P, the length L, the length T, and the length B of the unevenness are locally different. It has a quantized phase difference structure 50.
  • this quantization phase difference structure 50 is composed of a quantization convex portion and a quantization concave portion of a fixed size, a structure smaller than the size of the quantization convex portion and the quantization concave portion is not formed.
  • a structure of an integral multiple of the quantization convex portion and the quantization concave portion is formed in a region in which the quantization convex portion is continuous or in a region in which the quantization concave portion is continuous.
  • FIG. 11A is a plan view showing multiple diffraction areas formed by the embossed layer 46 having the quantized retardation structure 50.
  • FIG. 11A as in FIG. 1A, it is shown that the quantized retardation structure 50 having many different pitches P is disposed over the entire surface of the embossed layer 46.
  • 11B is a plan view showing five spatial frequency components f1 to f5 in the multiple diffraction region of FIG. 11A.
  • FIG. 11C is a diagram showing peak intensities of the spatial frequency components f1 to f5 shown in FIG. 11B.
  • the horizontal axis indicates the distance (pixel) on the plane, and the vertical axis indicates the gray value.
  • the optical structure 40 also corresponds to each of a plurality of reproduction points discretely arranged along one predetermined direction on a plane, as in the embodiment of the present invention.
  • Multiple diffractive regions, each having unique spatial frequency components f1 to f5 are arranged on the planar quantized phase difference structure 50.
  • a plurality of spatial frequency components f1 to f5 are arranged at intervals in one direction.
  • five spatial frequency components f1 to f5 are shown as an example, but in the embodiment of the present invention, the number of spatial frequency components is 5 or more and 200 or less.
  • 12A, 12B and 12C are plan views showing spatial frequency components different from those of FIG. 11B for comparison.
  • the five spatial frequency components f1 to f5 shown in FIG. 11B to be compared can be separated in one direction to limit the range of color shift of the color of reflected light. And, by the interval between adjacent spatial frequency components, it is possible to suppress the decrease in brightness when viewed visually or when sensing with a measuring instrument or the like, and to suppress the decrease in luminance of the reflected light.
  • one spatial frequency component f6 shown in FIG. 12A can enhance the effect of suppressing the color shift more than that in FIG. 11B by being linear, but when it is visually observed or measured The brightness decreases when sensing with an instrument or the like, so it becomes darker than in the case of FIG. 11B.
  • the three spatial frequency components f7 to f9 shown in FIG. 12B are linear spatial frequency components, the light diffuses in a plurality of directions.
  • the effect of suppressing the color shift can be enhanced more than in FIG. 11B, but since the luminance decreases when viewed visually or when sensing with a measuring instrument or the like, FIG. It is darker than in the case of.
  • the embossed layer 46 may contain a salt adsorbent. Further, as shown in FIG. 9B, in the case of the optical structure 40 provided with the protective layer 49, at least one of the embossed layer 46 and the protective layer 49 may contain a salt adsorbent.
  • FIG. 13 is a photomicrograph obtained by observation with a scanning electron microscope of a part of the surface of the quantized retardation structure 50 of the embossed layer 46.
  • the quantization phase difference structure 50 is a rib-like convex portion in which a quantization convex portion which is a convex portion having a constant size as one element structure is aligned in one direction and a concave portion having a constant size as another element structure.
  • Groove-shaped recesses in which the quantization recesses are aligned in parallel with the rib-shaped protrusions, are adjacently and alternately arranged.
  • the depth from the top surface 52 of the quantization convex part of the rib-like convex part to the bottom surface 54 of the quantization concave part of the groove-like concave part is constant, and it is quantized to the element structure of the quantization convex part and the quantization concave ing.
  • the surface roughness of the bottom surface 54 of the quantization concave portion of the quantization retardation structure 50 is rougher than the surface roughness of the top surface 52 of the quantization convex portion, and the diffracted light of the quantization retardation structure 50 is dispersed in one direction Play the playback point of.
  • the surface of the quantized retardation structure 50 of the embossed layer 46 has a somewhat regular and complicated structure as shown in FIG. .
  • the bottom surface 54 of the quantization recess is a constant depth, and the variation in the depth of the bottom surface 54 of the quantization recess is long. It is less than one tenth of L.
  • the surface of the bottom surface 54 of the quantization recess may be rough.
  • the material of the embossed layer 46 is a thermoplastic resin such as urethane resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, unsaturated polyester resin, melamine resin, epoxy resin, urethane (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, Thermosetting resins such as epoxy (meth) acrylates, polyol (meth) acrylates, melamine (meth) acrylates, triazine (meth) acrylates, or mixtures thereof, and thermoforming materials having a radically polymerizable unsaturated group can do.
  • a thermoplastic resin such as urethane resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, unsaturated polyester resin, melamine resin, epoxy resin, urethane (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, Thermosetting resins such as epoxy (meth) acrylates, polyol (meth) acryl
  • the reflective layer 48 can be formed by applying an ink.
  • This ink can be an offset ink, a letterpress ink, a gravure ink, etc., depending on the printing method.
  • it can be set as a non-solvent ink, an oil-based ink and an aqueous ink.
  • the reflective layer 48 can be a functional ink whose color changes in accordance with the illumination angle or the observation angle.
  • functional ink optical variable ink, color shift ink and pearl ink can be used.
  • the reflective layer 48 can be made of metal or metal compound.
  • the metal compound can be TiO 2 , Si 2 O 3 , SiO, Fe 2 O 3 , ZnS or the like. These metal compounds have a high refractive index and are easily made to have a high reflectance.
  • the metal can be Al, Ag, Sn, Cr, Ni, Cu, Au or the like. These metals tend to have high reflectance.
  • the reflective layer 48 may have magnetism.
  • the protective layer 49 can be of the same type of material as the embossed layer 46. Also, the protective layer 49 may be the same material as the embossed layer 46. By using the same material as the embossed layer 46, the refractive index can be made the same as that of the embossed layer 46, so that the color on the front and back of the optical structure 40 can be made identical.
  • an optical layer (not shown) that reflects visible light and transmits infrared light may be stacked on the optical structure 40.
  • the structural colors of the embossed layer 46 and the reflective layer 48 have a reflection spectrum having a peak at least at a wavelength of 800 nm or more and 1000 nm or less.
  • the optical structure according to the embodiment of the present invention peels the embossed layer 46 and the reflective layer 48 from the carrier 42 of such an optical structure 40 via the peeling layer 44 as a material for the optical structure, and this optical It is produced by finely pulverizing a structural material.
  • the optical structure thus produced is dispersed in a resin and applied as a printable ink.
  • the length L from the top surface 52 of the quantization convex portion of the quantization phase difference structure 50 to the bottom surface 54 of the quantization concave portion It is possible to make it easy to reflect light of a specific wavelength by adjusting the value of the length L.
  • the peak intensities of the plurality of spatial frequency distributions f1 to f5 are spaced apart along one direction or a plurality of directions in a plane.
  • the color shift is small, and the change in color accompanying the change in the observation direction and the illumination direction can be reduced.
  • the embossed layer 46 is a simple single-pitch P diffraction grating as shown in FIG. 10, but in this case, the direction of reflection is too small. Leading to a decrease in
  • the surface roughness of the bottom surface 54 of the quantization recess is roughened at 1/10 or less of the length L.
  • the color L changes sensitively to the design value due to the change due to the tolerance.
  • the embossed layer 46 has the surface roughness of the bottom surface 54 of the quantization recess, the degree of color change with respect to the length L is reduced. It is possible to ease the tolerance. Such an effect is not limited to that exhibited only by the surface roughness of the bottom surface 54 of the quantization recess, but is similarly exhibited by the surface roughness of the top surface 52 of the quantization protrusion.
  • the average of the surface roughness of at least one of the top surface 52 of the quantization convex portion and the bottom surface 54 of the quantization recess may be roughened at 1/10 or less of the reference length L.
  • Arithmetic mean roughness (Ra) can be applied as the surface roughness. That is, the arithmetic mean roughness (Ra) is 0.1 or less.
  • the surface roughness of the top surface 52 of the quantization convex portion can be smaller than the surface roughness of the bottom surface 54 of the quantization recess. In this case, it is possible to reduce the tolerance of the structural color and to suppress the decrease in the saturation of the structural color. That is, the stability of structural color and the colorability of structural color can be compatible. Further, the surface roughness of the bottom surface 54 of the quantization recess may be smaller than the surface roughness of the top surface 54 of the quantization protrusion. That is, the surface roughness of the top surface 52 of the quantization protrusion and the surface roughness of the bottom surface 54 of the quantization recess are different.
  • the asperity direction (that is, the vertical direction in FIG. 10) of the quantization retardation structure 50 is formed by the top surface 52 of the quantization convex portion and the bottom surface 54 of the quantization concave portion
  • the protective layer 49 when manufactured from the optical structure 40 on which the protective layer 49 is laminated, the protective layer 49 is the same as the embossed layer 46.
  • a material having a refractive index it is possible to make the structural color on the front and back the same.
  • the reflective layer 48 is magnetic, it can be manufactured by a method in which the resin is cured after orienting the optical structure with a magnetic field in a specific direction. It is also possible to control the direction and to impart an optical effect thereby.
  • the reflection spectrum of the structural color of the embossed layer 46 and the reflective layer 48 has a peak at least at a wavelength of 800 nm or more and 1000 nm or less, so that it looks black in visible light and printed in normal black Although it is not different from the printed matter, it becomes possible to produce a printed matter that responds to infrared light.
  • the optical structure according to the embodiment of the present invention can also be applied to the determination of deterioration of a material such as concrete.
  • the test material such as concrete contains the optical structure according to the embodiment of the present invention, the contrast between the cracked portion and the non-cracked portion is emphasized in the infrared light inspection. Is possible.
  • the atmosphere containing the salt adsorbent in at least one of the embossed layer 46 and the protective layer 49 can be used. It is possible to prevent the deterioration of the reflective layer 48 due to the salt content therein.
  • interference and diffraction effects are provided by aligning the convex portion and the concave portion having a constant length L in one direction, and further, the quantization position
  • the bottom surface 54 of the quantization recess of the phase difference structure 50 can be roughened to impart excessive scattering.
  • stable high-intensity color development can be realized by interference, high-intensity color development of diffraction, and scattering by a rough surface.
  • the quantization phase difference structure 50 is a quantization structure based on the element structure, it is possible to exclude an extremely small structure or an extremely large structure which is difficult to mold.
  • the flakes of the optical structure of the embodiment of the present invention as a pigment of an ink for a print that is required to be durable, it is possible to realize an ink that does not fade even if time passes. Is possible. Moreover, according to this ink, since the color shift effect in a specific direction can be eliminated, it is also possible to realize a tint that is unlikely to change in any direction. Therefore, it is extremely suitable for use as an identification means for authenticity determination in forgery of securities such as gift certificates, credit cards, and brand products and device parts.
  • the optical structure according to the embodiment of the present invention is applied to an ink for infrared light, it is usually invisible to human eyes, but can be detected by an infrared detector or the like. Is also possible. Furthermore, it is also possible to utilize this for the detection of the crack of the concrete in infrared light by including the ink for infrared light in concrete.
  • the image does not become an iridescent image like a conventional diffraction grating, and the image realized by Patent Document 3 A brighter image can be obtained.
  • the embossed layer 46 was first designed to produce an optical structure according to an embodiment of the present invention. Specifically, 90 spatial frequency components are arranged separately in the quantization phase difference structure 50, and when light is vertically incident, the distance between adjacent light beams is about 2 degrees, and the light is 180 degrees in a planar shape. The embossed layer 46 was designed to spread in the direction.
  • a positive resist with a film thickness of 0.6 ⁇ m was coated on a glass original plate, and a quantized retardation structure 50 was drawn on the positive resist surface using an electron beam drawing machine.
  • the dose amount of the positive resist to be applied was determined while adjusting the length of the positive resist to be about 220 nm.
  • a conductive thin film of Ni is provided by sputtering method on the glass original plate on the side on which the quantized retardation structure 50 is formed, and then Ni plating is applied to separate it from the glass original plate. A plate was made and an embossed plate was obtained.
  • the thickness of the dry film of Dencapoval (R) (polyvinyl alcohol) is It applied by the gravure coating method so that it might be set to 2 micrometers, and the peeling layer 44 was provided.
  • a UV curable resin ("Polyster 200", manufactured by Washin Chemical Industry Co., Ltd.) is applied to a thickness of 2 ⁇ m on the release layer 44, and the embossed plate described above is pressed against the coated surface.
  • the embossed layer 46 was formed on the release layer 44 by irradiating an ultraviolet ray of 200 mJ / cm 2 from the side on which the release layer 44 is not applied, and curing the UV curable resin. Then, the embossed plate was peeled off to form an embossed layer 46 provided with the quantized retardation structure 50 on the peeling layer 44.
  • a reflective layer 48 covering the embossed layer 46 was formed by forming an Al vapor deposition thin film with a film thickness of 50 nm over the entire surface of the embossed layer 46.
  • a protective layer 49 was formed by applying a UV curable resin ("Polyster 200" manufactured by Washin Chemical Industry Co., Ltd.) to a film thickness of 2 ⁇ m on the reflective layer 48 again.
  • a UV curable resin Polyster 200 manufactured by Washin Chemical Industry Co., Ltd.
  • the material for an optical structure comprising the embossed layer 46, the reflective layer 48, and the protective layer 49 is obtained from the carrier 42. separated.
  • the material for an optical structure is immersed in MEK solvent, separated, and then powdered by a planetary mill to produce an optical structure.
  • the particle size of this optical structure was confirmed by a stereomicroscope, it was approximately ⁇ 20 ⁇ m.
  • 50 cm3 of a concrete test sample B is prepared by adding an appropriate amount of water while mixing cement: sand: gravel in a ratio of 1: 3: 1 without mixing the optical structure. did.
  • the shape of the hole can not be determined, but in the concrete test body A in which the optical structure is mixed, the shape of the circular hole may be confirmed did it. Moreover, the change of the shape by a temperature difference was also confirmed.
  • the optical structure according to the embodiment of the present invention can be easily measured for the shape of concrete and can be applied for deterioration determination.

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Abstract

本開示の光学構造体は、量子化位相差構造層の一方の面に、量子化位相差構造を有した光学構造体であって、量子化位相差構造は、サイズが一定の複数の量子化凸部と、サイズが一定の複数の量子化凹部とが整列しており、量子化凸部が一方向に整列されたリブ状凸部と、量子化凹部が前記リブ状凸部と並行して整列された溝状凹部とが、隣接し交互に配置された量子化位相差構造を多重回折領域に有し、多重回折領域は、1方向に離散した複数の規則的に配置した再生点を再生する量子化位相差構造である。

Description

光学構造体および認証体
 本発明の実施形態は、証券やカード媒体、またはパスポートや査証などセキュリティー性を高めるための偽造防止手段として適用される光学構造体、および光学構造体を備えた認証体に関する。
 従来、ホログラフィー技術によって提供される3次元表現は、特に計算機によって光の波面を計算する計算機合成ホログラムのように、セキュリティー性を高めるための偽造防止手段として適用されている。
 計算機合成ホログラムは、複製のために、エンボス成型可能であり、この場合、現像処理が不要なため、商業的に優れた技術である。
 例えば、特許文献1(特開2011-118034号公報)には、光の異方性散乱を用いて、仮想的な三次元物体を立体に見せる方法が開示されている。
 しかしながら、特許文献1によって開示された方法によれば、擬似的に立体視に見える斜面に対して光が入射した場合、斜面毎に光の明暗は切り替わるが、立体感に欠けてしまう。
 また、ホログラムに照射する参照光の見かけの光源のサイズが大きいと、3次元の再生像がぼやけてしまう。
 これらの欠点を解決するためには、ホログラムを観察する際に光源のサイズや、光源の波長等の観察条件を制約する必要がある。しかしながら、これは観察者に負荷をかけてしまう。
 また、一般的なキノフォームから形成される計算機ホログラムは、表面の細かい溝状の回折格子構造により、複数の波長が混じった白色光にて再生した場合、視野角に起因した色ずれが起こり、波長によって決まった角度に回折することによって、虹色の回折光が得られる。これは、白色の入射光が入射すると、回折格子の等ピッチの構造により回折し、異なる方向に異なる波長の回折光が進むからである。
 この虹色を利用し、ホログラムの像を形成するセキュリティラベル等が商品化されている。例えば、従来の回折格子パターンによれば、照明、表示体、観察者の位置関係によって色が虹色に変化する。
 しかしながら、虹色に見えるようなホログラムは近年容易に製造することが可能であり、もはや十分な偽造防止能力を備えているとは言えず、虹色に代わる表現を求めるニーズが市場トレンドとなっている。
 このため、一般的なキノフォームから形成される計算機ホログラムは、例えば、商品券等の有価証券、クレジットカード等のカード媒体、パスポートや査証等、ブランド品、および機器部品等のための偽造防止用に適用することはできない。
 また、ホログラムには特有のぼけが伴う。近年、このようなぼけを改善するために、動的な視覚効果を排除する技術があるが、この場合、視角を変化させても物体の像が全く変化せず、一般的な印刷物との違いが無くなってしまうという問題がある。
 また、前述したように、一般的なキノフォームから形成される計算機ホログラムは、例えば、商品券等の有価証券、クレジットカード等のカード媒体、パスポートや査証等、ブランド品、および機器部品等のための偽造防止用に適用することはできないために、これらの真贋判定のためには、一般に、ホログラムの他に、インキも使用されている。
 この種のインキは、時間が経過しても色あせることなく使用できるように、高い耐久性が要求される。また、どの方向から見ても色味が変化しないように、特定方向へのカラーシフト効果を有さないことが好ましい。
 インキの耐久性向上に関する従来技術として、特許文献2(特許第4916636号明細書)が開示されている。特許文献2には、反射層を2層付与して、干渉色によって、カラーシフト効果を低減する顔料が開示されている。
 しかしながら、反射層を顔料化し、印刷して使用する場合、印刷時の顔料の傾き角度はランダムであり、顔料が固定された方向によってある特定方向に出る色味が混ざってしまう。これにより彩度の高い色を出すことは困難となる。
 これを解消するために、磁界によって、配向を制御し、印刷した場合、顔料化する前の膜としての多層膜のカラーシフト効果が強く発現し、さらに、光の放射角度によって、徐々に色が変化するため、どの色が本当の色なのかの判断がつきづらいという問題がある。また、一般的な量子化位相差構造を用いて得られる構造色の場合も同様に、カラーシフト効果が強いものが多く、同様な問題がある。
 以上まとめると、回折格子によるホログラムは、高輝度な像が得られ、アイキャッチ効果が高いという利点を有するが、ラベルの角度で大きく色が変化し、安定した発色とならないという欠点がある。
 また、凸部の平坦な上面と、凸部以外の平面との干渉で特有の発色を実現するとともに、凸部で光を散乱することで発色の安定化を図った技術も知られている。凸部の平坦な上面と、凸部以外の平面との干渉の発色は、視点、光源の位置による色のシフトが少なく、安定した発色が得られるという利点を有するが、安定発色のために、広く拡散させる必要があり、輝度が低下するという欠点がある。輝度の低下は、アイキャッチ効果の低減を引き起こしうる。
 本発明の実施形態はこのような事情に鑑みてなされたものであり、回折や干渉といった従来技術での欠点である色の不安定性や、輝度の低下をキノフォームの技術を応用して解決することが可能であり、その1つの目的は、証券やカード媒体、またはパスポートや査証などのためのセキュリティー性を高めるための偽造防止手段として、絵柄等の図形情報、あるいは文字情報を表示する際に、光源依存の無い3次元表現が可能であり、虹色の見栄えを改善し、さらに視角によって宝石のようにキラキラと点滅するような外観が得られる光学構造体、およびこの光学構造体が備えられた認証体を提供することができる。
 また、その第2の目的は、証券やカード媒体、またはパスポートや査証のような印刷物に適用されることが好適なインキに適用され、高い耐久性を有するとともに、高輝度表現が可能なキノフォームを応用することによって、カラーシフト効果を有さない光学構造体を提供することにある。
 上記の目的を達成するために、本発明の実施形態では、以下のような手段を講じる。
 上記第1の目的を解決する光学構造体は、量子化位相差構造層の一方の面に、量子化位相差構造を有した光学構造体であって、量子化位相差構造は、サイズが一定の複数の量子化凸部と、サイズが一定の複数の量子化凹部とが整列しており、量子化凸部が一方向に整列されたリブ状凸部と、量子化凹部がリブ状凸部と並行して整列された溝状凹部とが、隣接し交互に配置された量子化位相差構造を多重回折領域に有し、多重回折領域は、1方向に離散した複数の規則的に配置した再生点を再生する量子化位相差構造であることを特徴とする。
 また、上記光学構造体において、量子化位相差構造の量子化凹部の底面の表面粗さと、量子化位相差構造の量子化凹部の頂面の表面粗さが異なる。
 また、上記光学構造体において、複数の多重回折領域が、量子化位相差構造に規則的に配置されている。
 また、上記光学構造体において、多重回折領域における凸構造の傾斜面が向く方向によって空間周波数成分の方向が決定される。
 また、上記光学構造体において、空間周波数成分から再生される複数の再生点から、再生点が配置された平面までの最短距離Rは、多重回折領域全体の長さD、および多重回折領域における光の波長λを用いて、R>D/λの関係を満足する。
 また、上記光学構造体において、平面に垂直な入射光ベクトルが、
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
であり、平面上に構成される仮想3D形状のポリゴンの傾斜面に対する法線ベクトルが
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
であり、
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
と、法線ベクトル
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
とのなす角度がθ1であり、複数の再生点の整列方向
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
と、法線ベクトル
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
とのなす角度がθ2であり、θ1=θ2=θである場合、複数の再生点が、整列方向
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000014
に従って分布する。
 また、上記光学構造体において、複数の再生点のうち、入射光がポリゴンの傾斜面において正反射する方向に存在する再生点の光強度が最も強く、複数の再生点のうち、正反射する方向からずれた再生点ほど、光強度が弱くなるように、複数の再生点の光強度分布を決定する。
 また、上記光学構造体において、複数の再生点を、空間において非均等な間隔で配置する。
 また、上記光学構造体において、多重回折領域がセル型である。
 また、上記光学構造体において、多重回折領域毎に、量子化位相差構造の深さが異なる。
 また、上記光学構造体において、凸構造の表面に、反射層を備える。
 また、上記光学構造体を備えた認証体である。
 さらに、光学構造体は、量子化位相差構造層の一方の面に、量子化位相差構造を有し、量子化位相差構造は、一方の要素構造としてサイズが一定の凸部である量子化凸部が一方向に整列されたリブ状凸部と、他方の要素構造としてサイズが一定の凹部である量子化凹部がリブ状凸部と平行に整列された溝状凹部とが、隣接し交互して配置され、リブ状凸部の上面から溝状凹部の底面までの深さが一定であり、量子化凸部と量子化凹部との要素構造とに量子化され、量子化位相差構造の底面の表面粗さは、上面の表面粗さより粗く、量子化位相差構造の回折光は、一方向に離散した複数の再生点を再生するような構成とすることもできる。
 上記第2の目的を解決するための光学構造体は、フィルム上に剥離層、エンボス層、および反射層が順に積層されてなる光学構造体であって、エンボス層は量子化位相差構造を有し、量子化位相差構造の量子化凸部の頂面から量子化凹部の底面までの距離は、多重回折領域内で一定である。量子化位相差構造の空間周波数のピーク強度が、エンボス層において、1方向または複数の方向に沿って、互いに離間して複数配置される。
 また、上記光学構造体において、量子化凸部の頂面または量子化凹部の底面のうちの少なくとも何れかの表面粗さが、この距離の10分の1以下である。また、上記光学構造体において、量子化位相差構造の凹凸方向は、量子化凸部の頂面部と凹部の底面によって形成されるリブ状凹部と溝状凹部の延存方向に対して垂直である。
 また、上記光学構造体において、光学構造体はさらに、反射層を保護する保護層が積層されてなる。
 さらに、上記光学構造体は、樹脂内に分散され、印刷可能なインキとして適用される。さらにまた、上記光学構造体において、反射層は磁性を有する。
 また、上記光学構造体は、エンボス層および反射層が有する構造色の反射スペクトルが、少なくとも波長800nm以上、1000nm以下においてピークを有し、光学構造体はさらに、可視光を反射し、赤外光を透過する光学層が積層されてなる。
 また、上記光学構造体において、さらに、エンボス層および保護層のうちの少なくとも何れかに、塩分吸着剤を内包している。
 さらに、上記光学構造体は、量子化位相差構造の空間周波数のピークの数が、5以上、200以下である。
 本光学構造体によれば、証券やカード媒体、またはパスポートや査証などのためのセキュリティー性を高めるための偽造防止手段として、絵柄等の図形情報、あるいは文字情報を表示する際に、従来のホログラフィーとは異なり、光源依存の無い3次元表現が可能であり、従来のホログラム独特の虹色の見栄えを改善し、さらに視角によって宝石のようにキラキラと点滅するような効果が得られる光学構造体、およびこの光学構造体が備えられた認証体を実現することができる。
 特に、本記載では、キャリアの法線方向に対して180°逆方向から光が入ることを計算の前提とし、正反射方向を中心に光が広がるように設計するため、キャリアの法線方向に対して光が斜めに入った場合でも、実際斜面がある場合の光の反射方向とほぼ同一方向に光が反射するため、実際にその場所に、仮想的な三次元物体がある場合と同一の光の明暗が観察されるため、あたかもそこに、三次元物体があるかのように見える。
 本光学構造体によれば、光が平面に対して垂直に入射した際の光の反射方向を量子化位相差構造により規定することができ、さらに空間周波数成分を複数有することによって、光の反射方向を複数とすることができる。
 この効果は、光が物体に当たって反射する際に、正反射成分は強く反射し、正反射方向から、角度がずれていくほど反射光強度が低下することと等価な効果を実現する。また、空間周波数成分を離散させることによって、明暗の輝点を発生させることができ、宝石のようなキラキラした効果を発生させることが可能となる。
 本光学構造体によればさらに、量子化位相差構造を、複数の多重回折領域によって構成することができる。
 本光学構造体によればさらに、空間周波数成分の方向を、空間周波数多重化の傾斜面が向く方向によって決定することができる。
 本光学構造体によればさらに、多重回折領域から回折する光の回折領域を、フラウンフォーファー領域とすることで、再生点を直接目視すること無く、再生点の方向に光が反射するような効果が得られるようになる。
 本光学構造体によればさらに、光の反射光効果を疑似的に回折を計算することによって代用することが可能となる。
 本光学構造体によればさらに、正反射方向の光強度を強く、さらに正反射からずれた光の強度を弱くすることによって、実際の面に光が当たったような効果を実現することが可能となる。
 本光学構造体によればさらに、再生点が密な方向では、再生像を白く反射させることが可能となり、逆に、再生点が粗な部分では、従来のホログラムのような虹色の再生像を再生することが可能であり、白色と虹色との両方を制御することが可能となる。
 本光学構造体によればさらに、多重回折領域をセル型とすることができる。
 本光学構造体によればさらに、反射した際の光の反射色を量子化位相差構造の深さにより制御できるようになり、もって、3次元像のフルカラーでの表現が可能となる。
 本反射層を備える光学構造体によればさらに、光の反射率を高めることが可能となる。
 本認証体によれば、光源依存の無い3次元表現が可能であり、従来のホログラム独特の虹色の見栄えを改善し、さらに視角によって宝石のようにキラキラと点滅するような効果を実現することも可能となる。
 また、本光学構造体によれば、量子化位相差構造の量子化凸部の頂面部から量子化凹部底面部までの長さが、エンボス層面内の位置によらず一定であるので、該長さをコントロールすることによって、特定波長の光が反射しやすくなるように制御することが可能となる。
 また、量子化位相差構造において、空間周波数のピーク強度を1方向または複数の方向に沿って離間して複数配置することによって、カラーシフト効果が少なく、どの方向からみても色味が均一になるような効果を実現することが可能となる。
 さらには、量子化凸部の頂面または量子化凹部の底面のうちの少なくとも何れかの表面粗さが、量子化凸部の頂面から量子化凹部の底面まで長さの10分の1以下で荒れているので、光の波長に依存しない程度に量子化位相差構造をつけることによって、色を変化させずに、光の反射方向を若干ランダム化することができる。量子化凸部の頂面または量子化凹部の底面のどちらにも表面粗さが全く無い場合、量子化凸部の頂面から量子化凹部の底面までの距離が、設計値に対して、製造公差により若干変化した場合、構造色としての色がセンシティブに変化してしまうが、本光学構造体のように、量子化凸部の頂面あるいは量子化凹部の底面のどちらかに表面粗さを持つことで、量子化凸部の頂面から量子化凹部の底面まで長さが若干変化しても、構造色としての色はさほど変化しなくなるので、製造公差をある程度緩和することが可能となる。
 さらに、本光学構造体によれば、表面粗さを有する量子化位相差構造の凹凸方向は、量子化凸部の頂面と量子化凹部の底面によって形成されるリブ状凹部と溝状凹部の延在方向に対して垂直であるので、構造色に関連する光を、垂直方向へ散乱させることができる。これによって、構造色の色味を変化させない方向に、光を散乱させ、製造公差に強い構造とすること可能となる。
 さらに、本光学構造体は、反射層を保護する保護層を備えることによって、反射層の表面を保護することができる。それに加えて、保護層の材料を、エンボス層の材料と同じ屈折率の材料とすることによって、表裏での構造色を同一にすることも可能となる。
 さらにまた、本光学構造体は、反射層が磁性を有していることによって、特定方向の磁界で配向された後に、樹脂を硬化させるような方法によって製造することが可能となるため、光学構造体の方向を制御し、それによる光学効果を付与することも可能となる。
 また、エンボス層および反射層が有する構造色の反射スペクトルが、少なくとも波長800nm以上、1000nm以下においてピークを有していることによって、可視光で見た目には黒く、通常の黒で印字した印刷物と変わらないが、赤外光により反応する印刷物を作製することができる。したがって、本光学構造体をコンクリート等の材料中に付与することによって、赤外光の検査の際に、ひび割れの部分とひび割れしていない部分とのコントラストを強調できるようになるので、コンクリート等の材料の劣化判定のために適用することが可能となる。
 さらにまた、エンボス層および保護層のうちの少なくとも何れかに、塩分吸着剤を内包させることによって、大気中の塩分による反射層の劣化を防止することが可能となる。
 また、本光学構造体は、量子化位相差構造層の一方の面に、量子化位相差構造を有した光学構造体である。量子化位相差構造は、一方の要素構造としてサイズが一定の凸部である量子化凸部が一方向に整列されたリブ状凸部と、他方の要素構造としてサイズが一定の凹部である量子化凹部がリブ状凸部と平行に整列された溝状凹部とが、隣接し交互して配置され、リブ状凸部の上面から溝状凹部の底面までの深さが一定であり、量子化凸部と量子化凹部との要素構造とに量子化されている。量子化位相差構造の底部の表面粗さは、上面の表面粗さより粗く、量子化位相差構造の回折光は、一方向に離散した複数の再生点を再生する。
図1Aは、本発明の1つの実施形態に係る光学構造体に備えられた多重回折領域を示す平面図である。 図1Bは、図1Aに示す多重回折領域における空間周波数成分のピーク強度を示す図である。 図2は、複数の多重回折領域が備えられた光学構造体の一例を示す平面図である。 図3は、量子化位相差構造を示す断面図である。 図4Aは、仮想的な3次元形状の一例である球体を示す正面図である。 図4Bは、図4Aにおける球体を疑似的に表現するための光学構造体の平面図である。 図4Cは、図4Bにおける光学構造体と図4Aにおける球体との位置関係を示す断面図である。 図5は、球体のための仮想3D形状のポリゴンの一部を示す断面図である。 図6Aは、空間周波数分布の実施形態を示す図である。 図6Bは、空間周波数分布の実施形態を示す図である。 図6Cは、空間周波数分布の実施形態を示す図である。 図6Dは、空間周波数分布の実施形態を示す図である。 図7は、光学構造体を媒体に貼り合わせた状態を示す断面図である。 図8は、光学構造体を媒体に貼り合わせた状態の別の形態を示す断面図である。 図9Aは、本発明の他の実施形態に係る光学構造体の素材となる光学構造体の構成例を概略的に示す断面図である。 図9Bは、本発明の他の実施形態に係る光学構造体の素材となる光学構造体の別の構成例を概略的に示す断面図である。 図10は、光学構造体を構成するエンボス層の構成例を概略的に示す断面図である。 図11Aは、エンボス層によって形成される多重回折領域の実施形態を示す平面図である。 図11Bは、図11Aに示す多重回折領域における空間周波数成分の一例を示す図である。 図11Cは、図11Aに示す多重回折領域におけるピーク強度の一例を示す図である。 図12Aは、図11Bとは異なる空間周波数成分の実施形態の一例を示す平面図である。 図12Bは、図11Bとは異なる空間周波数成分の実施形態の別の例を示す平面図である。 図12Cは、図11Bとは異なる空間周波数成分の実施形態のさらに別の例を示す平面図である。 図13は、エンボス層の量子化位相差構造の表面の一部を、走査電子顕微鏡によって観察することによって得られた顕微鏡写真である。 図14は、図13に示す顕微鏡写真を説明するための説明文を加えた図である。 図15は、本発明の実施形態に係る光学構造体によって得られる画像の写真である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、同様または類似した機能を発揮する構成要素には全ての図面を通じて同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
 (光学構造体および認証体)
 図1Aは、本発明の一つの実施形態に係る光学構造体10に備えられた量子化位相差構造にある多重回折領域12の実施形態を示す平面図であり、図1Bは、この多重回折領域12における5つの再生点における空間周波数成分F1~F5のピーク強度の一例を示す図である。光学構造体10は、エンボス層の片面または両面にエンボス面を有する。エンボス面は、その一部または全面に多重回折領域を有する。多重回折領域には、量子化位相差構造が形成されている。
 図1Aのように、量子化位相差構造は、サイズが一定の複数の量子化凸部と、サイズが一定の複数の量子化凹部とが整列している。図1Aで、明るい部分が量子化凸部で、暗い部分は、量子化凹部である。 量子化凸部と、量子化凹部は、一定の間隔で配置されている。一定の間隔で、量子化凸部には、隣接して量子化凹部か、量子化凸部が配置している。また、一定の間隔で、量子化凹部には、隣接して量子化凸部か、量子化凹部が配置している。例えば、量子化位相差構造の量子化凸部と量子化凹部は、一つづつ、交互に配置したり、複数が交互に配置している。
 多重回折領域12の量子化位相差構造は、量子化凸部と量子化凹部の配列により、エンボス面上に粗い周期の空間周波数成分と細かい周期の空間周波数成分とが重ね合わさる。多重回折領域12は、量子化位相差構造を内包したセルとすることができる。多重回折領域12の量子化位相差構造は、量子化凸部が一方向に整列されたリブ状凸部と、要素構造としてサイズが一定の凹部である量子化凹部がリブ状凸部と並行して整列された溝状凹部とが、隣接し交互に配置された、量子化凸部のサイズは、可視波長の中心波長の半分以下、1/20以上とできる。量子化凹部のサイズは、可視波長の中心波長の半分以下、1/20以上とできる。具体的には、量子化凸部のサイズは、250nm以下、25nm以上とできる。量子化凹部のサイズは、250nm以下、25nm以上とできる。量子化凸部は、正方形とできる。量子化凹部は正方形とできる。量子化凸部の角は、丸くできる。量子化凹部の角は、丸くできる。また、量子化凸部、量子化凹部は、仮想グリットに整列してもよい。また、量子化凸部の高さは、基準高さと同じまたはその整数倍とできる。量子化凹部の深さは、基準深さと同じまたはその整数倍とできる。基準高さと基準深さは、同じとできる。このときの整数倍の値は、1~4とできる。また、1~8としてもよい。基準深さ、基準高さは、10nm以上、500nm以下とできる。
 多重回折領域12によって再現されるホログラムの再生像が、5点の再生点群である場合、図1Aのように、多重回折領域12の平面内の予め決定された1方向Dに沿って空間周波数成分を計算すると、図1Bのように、再生点に対応する空間周波数成分F1~F5において、離散的な5点のピークを有する。なお、図1Bの横軸は空間周波数[1/mm]であり、縦軸は空間周波数成分の強度である。
 離散的な空間周波数成分が疎な場合、再生像は虹色となり、密な場合は白色となる。また、空間周波数成分の分布の粗密を調整することにより、ある角度方向では再生像は虹色となり、それ以外の角度では白色となるようにすることも可能である。
 図2は、複数の多重回折領域12が備えられた光学構造体10aの一例を示す平面図である。
 このように光学構造体10に備えられる多重回折領域12の数は、図1Aのように1つに限られず、図2のように複数であっても良い。なお、図1Aおよび図2に示される各多重回折領域12の平面形状は、矩形形状であるが、矩形以外の形状であっても良い。
 図3は、量子化位相差構造14を示す断面図である。
 図3にその断面図を示すような量子化位相差構造14の表面には、図示しない反射層を備えていても良い。反射層は、透光性または隠蔽性とできる。
 反射層は、金属材料からなる反射層とすることができる。金属材料は、Al、Ag、Sn、Cr、Ni、Cu、Auおよびそれらの合金等とすることができる。金属からなる反射層は、隠蔽性の反射層とできる。あるいは、反射層として、レリーフ構造形成層とは屈折率が異なる誘電体層としてもよい。あるいは、反射層として、隣り合うもの同士の屈折率が異なる誘電体層の積層体、すなわち、誘電体多層膜としてもよい。なお、誘電体多層膜が含む誘電体層のうち、レリーフ構造形成層と接触しているものの屈折率は、レリーフ構造形成層の屈折率とは異なることが望ましい。誘電体層は、金属化合物、または酸化ケイ素とできる。金属化合物は、金属酸化物、金属硫化物、フッ化金属等とできる。誘電体層の材料は、TiO、ZnO、Si、SiO、Fe、ZnS、CaF、MgFとできる。反射層は、気相堆積法により形成することができる。気相堆積法としては、真空蒸着法およびスパッタリング法等が適用できる。誘電体層の反射層は、透光性とできる。反射層は、10nm以上、1000nm以下とすることができる。
 反射層は、インキを用いて形成できる。このインキは、印刷方式に応じて、オフセットインキ、活版インキおよびグラビアインキなどとできる。また、組成の違いに応じて、樹脂インキ、油性インキおよび水性インキを用いてよい。また、乾燥方式の違いに応じて、酸化重合型インキ、浸透乾燥型インキ、蒸発乾燥型インキおよび紫外線硬化型インキを用いてよい。
 また、反射層として、照明角度または観察角度に応じて色が変化する機能性インキとしてもよい。このような機能性インキとしては、光学的変化インキ(Optical Variable Ink)、カラーシフトインキおよびパールインキとできる。
 量子化位相差構造14を用いて、表現したい仮想的なポリゴンに対するホログラム計算を行うためには、該ポリゴンの傾斜角度を決定し、該傾斜角度の傾斜面15(後述する図5を参照)に対応する量子化位相差構造14の計算を行う。
 図4Aは、量子化位相差構造14の回折光により現れる擬似的なポリゴンの実施形態である球体16を示す正面図である。図4Bは、図4Aのような球体16を疑似的に表現するために、方向の異なる複数の空間周波数成分を有する複数の多重回折領域12が配置された光学構造体10bを示す平面図である。図4Cは、光学構造体10と球体16との位置関係を示す断面図である。
 図5は、球体16のための仮想3D形状のポリゴンの一部を示す断面図である。多重回折領域12の基準面18に対して傾斜角度θ1を有する傾斜面15によって形成されている。
 図5にはまた、傾斜面15と再生点20との位置関係も示されている。図5に示すように、本発明の実施形態では、傾斜面15の正反射方向に再生点20を配置することによって、光が入射した際にあたかも仮想の傾斜面15が存在するような目視効果を得ることができるようにしている。
 光が垂直入射する傾斜面15を計算する場合、基準面18に対して、垂直な入射光ベクトルが
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000015
であり、基準面18上に構成される仮想3D形状のポリゴンの傾斜面15に対する法線ベクトルが
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000016
であり、
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000017
と、法線ベクトル
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000018
とのなす角度がθ1であり、複数の再生点20(#1)~(#5)の整列方向
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000019
と、法線ベクトル
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000020
とのなす角度がθ2であり、θ1=θ2=θである場合、複数の再生点20(#1)~(#5)が、整列方向
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000021
に従って分布する。
 なお、再生点20(#1)~(#5)から基準面18までの最短距離Rは、多重回折領域12全体の長さD、および多重回折領域12における光の波長λを用いて、R>D/λの関係を満足する。
 複数の再生点20(#1)~(#5)のうち、入射光がポリゴンの傾斜面15において正反射する方向に存在する再生点20(#3)の光強度が最も強く、正反射する方向からずれた再生点ほど、すなわち、再生点20(#3)→再生点20(#2)→再生点20(#1)、および再生点20(#3)→再生点20(#4)→再生点20(#5)の順に光強度が弱くなるように、複数の再生点20(#1)~(#5)の光強度分布を決定する。
 これによって、傾斜面15の反射強度分布を計算によって実現することを可能としている。
 なお、上述の光強度分布と別の光強度分布も適用できる。また、図5では、複数の再生点20(#1)~(#5)を、空間において均等な間隔で配置した実施形態を示しているが、複数の再生点20(#1)~(#5)を、非均等な間隔で配置しても良い。これらを図6A~図6Dを用いて説明する。図6A~図6Dでは、横軸が再生点20の整列方向を示し、縦軸が、再生点20の強度を示す。なお、横軸における
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000022
は、正反射方向に対応する。
 図6Aは、正反射方向には再生点20が配置されていないものの、強度の等しい6つの再生点20が、正反射方向を中心として均等な間隔で配置された実施形態を示す。図6Bは、強度の等しい11の再生点20が、正反射方向付近において粗に、正反射方向から離れた場所において密に配置された実施形態を示す。図6Cは、正反射方向には再生点20が配置されていないものの、正反射方向付近に強度が高く、正反射方向から離れるにしたがって強度が低くなるように、再生点20を均等な間隔で配置した実施形態を示す。図6Dは、正反射方向近傍には再生点20が配置されていないものの、正反射方向からさらに離れる方向に行くにしたがって強度が徐々に高くなり、正反射方向からさらに近づく方向に行くにしたがって強度が徐々に低くなるように再生点20を配置した実施形態を示す。本実施形態では、このように、再生点20の強度分布を任意に設定できるようにしている。
 このように本発明の実施形態では、図5に示すように正反射方向を中心に、離散的に再生点20を配置することによって、再生像は、宝石のように、各ポリゴンが、視点、光源により複雑に変化する光沢を有する。複雑に変化する光沢は、キラキラした外観とできる。
 図7は、光学構造体10cを、認証体に適用するために被着体22に貼り合わせた状態の実施形態を示す断面図である。
 被着体22に貼り合わせるために、光学構造体10cは、キャリア24の上に量子化位相差構造14を備え、量子化位相差構造14の表面に金属薄膜からなる反射層26を形成し、さらにその表面に、接着層28を備え、接着層28によって被着体22と接着される。
 反射光の損失を抑えるために、キャリア24は透明としている。キャリア24の材料は、ガラスのような剛体でも良いし、フィルムでも良い。フィルムは、プラスチックフィルムとできる。プラスチックフィルムはPET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム、PEN(ポリエチレンナフタレートフィルム)、PP(ポリプロピレン)フィルムなどとできる。なお、用途や目的によっては紙や合成紙、プラスチック複層紙や樹脂含浸紙等をキャリアとして用いても良い。
 量子化位相差構造14を形成する材料は、ウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリオール(メタ)アクリレート、メラミン(メタ)アクリレート、トリアジン(メタ)アクリレート等の熱硬化性樹脂、あるいはこれらの混合物、さらにはラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性材料等とすることが可能である。
 図8は、光学構造体10dを、認証体に適用するために被着体22に貼り合わせた状態の別の実施形態を示す断面図である。
 図8に示す光学構造体10dは、キャリア24を剥離するために、キャリア24と量子化位相差構造14との間に剥離層30を設けた点が、図7に示す光学構造体10cと異なる。
 接着層28によって光学構造体10dを被着体22に接着した後は、剥離層30において剥離することによってキャリア24を剥離するので、キャリア24は、透明である必要はない。
 剥離層30の形成材料は、樹脂とできる。また、剥離層30は滑剤を含有して良い。樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等を含有して良い。樹脂は、アクリル樹脂やポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂とできる。
 また、滑剤としてはポリエチレンパウダー、パラフィンワックス、シリコーン、カルナバロウ等のワックスとできる。これらは剥離層30として、キャリア24層上に塗布することができる。塗布は、公知の塗布方法が適用できる。塗布は、グラビアコートやマイクログラビアコート等、ダイコート、リップコート等とできる。剥離層30の厚みは、0.5μm以上、5μm以下の範囲内とできる。
 以上のような本発明の実施形態に係る光学構造体10によれば、絵柄等の図形情報、あるいは文字情報は、虹色フリーであり、さらに視点、光源により宝石のような光沢感を有する外観とできる。この外観は、視点や光源によって、輝度が点滅し、キラキラした見え方となる。この外観は、量子化位相差構造証券やカード媒体、またはパスポートや査証などのためのセキュリティー性を高めることができる。
 [実施例]
 (比較例)
 本発明の実施形態では、図6A~図6Dに示すように、複数の空間周波数成分が考慮され、これに応じて、複数の再生点20が考慮されるが、本比較例では、比較のために、再生点数N=1として、ホログラムの計算を行った。
 光学構造体10には、240×240のグリットに整列した量子化凸部と、量子化凹部からなる多重回折領域12を、縦250、横250、配置した。量子化凸部、量子化凹部の一辺のサイズが100nmの正方形とした。この描画解像度はレジストへの電子線描画装置による描画解像度である。
 レジストへ描画後、Niスパッタを施し、Ni電鋳後Ni版を作製した。このNi版からUV硬化性樹脂によりPETフィルムにエンボス成型を行った。エンボス成型後の構造の表面にAlを150nm蒸着した。
 その結果、虹色に薄暗く光る再生像が再生された。虹色に再生された理由は、再生点数N=1で計算したためであり、ほとんど散乱成分がない状態であるためである。また、暗かった理由も同様に散乱成分がないため、反射した光が目視で確認できないためである。
 (実施例1)
 上記比較例と比較すべく、本実施例1では、再生点数N=5、再生点の光強度をcos(θ)^sとし、s=20とした条件において、ホログラムの計算を行った。
 この時のθは、傾斜面15の傾斜角に等しく、図5において
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000023
方向がθ=0となる。また、図5におけるθ2=90degとした。
 また、光学構造体10は、比較例と同様に作製した。すなわち、240×240のグリットに整列した量子化凸部と、量子化凹部からなる多重回折領域12を、縦250、横250、配置し、量子化凸部、量子化凹部の一辺のサイズが100nmの正方形とし、レジストへ描画後、Niスパッタを施し、Ni電鋳後Ni版を作製し、このNi版からUV硬化性樹脂によりPETフィルムにエンボス成型を行い、エンボス成型後の構造の表面にAlを150nm蒸着した。
 その結果、虹色に光る再生像が再生された。明るさは比較例よりも明るかった。虹色に再生した理由は再生点数N=5で計算したためであり、再生点の数が比較例よりも多いために、比較例よりも明るく再生されたものの、再生点の数は、まだ白色に再生させるためには十分ではないためである。
 (実施例2)
 上記比較例および実施例1と比較すべく、本実施例2では、再生点数N=91とし、他の条件は変えることなく、位相の計算を行った。
 また、光学構造体10は、比較例と同様に作製した。すなわち、240×240グリットに整列した量子化凸部と、量子化凹部からなる多重回折領域12を、縦250、横250、配置し、量子化凸部、量子化凹部の一辺のサイズが100nmの正方形とし、レジストへ描画後、Niスパッタを施し、Ni電鋳後Ni版を作製し、このNi版からUV硬化性樹脂によりPETフィルムにエンボス成型を行い、エンボス成型後の構造の表面にAlを150nm蒸着した。
 その結果、再生像は白色に再生された。その理由は、再生点数がN=91と多くなっており、虹色が十分混ざったため、白色にて再生できたからである。明るさも比較例、実施例1と比較し明るかった。その理由は、再生点数Nが増加し、散乱成分が増加したからである。
 このように、本光学構造体は、実施例1、2の比較例との比較のように、再生点数を増加させることによって、より明るく白い再生像を実現できることを確認することができた。
 (光学構造体)
 本発明の他の実施形態に係る光学構造体について説明する。
 本発明の実施形態に係る光学構造体は、フィルム上に剥離層、エンボス層、および反射層が順に積層されている。
 図9Aおよび図9Bは、本発明の実施形態に係る光学構造体の構成を概略的に示す断面図である。
 図9Aに示すように、光学構造体40は、フィルム42上に、剥離層44、エンボス層46、および反射層48が順に積層されてなる。
 また、図9Bに示すように、光学構造体40はさらに、反射層48の非エンボス層側に、反射層48を保護する保護層49が積層されていても良い。
 キャリア42は、ガラスのような剛体や、フィルムとできる。フィルムは、プラスチックとできる。プラスチックフィルムは、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム、PEN(ポリエチレンナフタレート)、PP(ポリプロピレン)フィルムなどとできる。なお、用途や目的によっては紙や合成紙、プラスチック複層紙や樹脂含浸紙等を用いても良い。キャリアは、耐熱材料とできる。耐熱材料は、エンボス層46を積層する場合にかかる熱や圧力等によって変形や変質の少ない。
 剥離層44の形成材料は、樹脂とできる。また、剥離層44は滑剤を含有してもよい。樹脂は、アクリル樹脂やポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂とできる。樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、および電子線硬化性樹脂等とできる。また、滑剤は、ポリエチレンパウダー、パラフィンワックス、シリコーン、カルナバロウ等のワックスとできる。剥離層44は、公知の塗布方法で形成できる。剥離層44は、キャリア42上にグラビア印刷法やマイクログラビア法等によって形成できる。剥離層44の厚みは、0.5μm以上、5μm以下の範囲とできる。
 次にエンボス層46について説明する。
 図10は、光学構造体40のエンボス層46の構造を概略的に示す断面図である。
 エンボス層46は、略平坦な形状をしており、片面に量子化位相差構造50を有する。量子化位相差構造50の量子化凸部の上面52から量子化凹部の下面54までの長さLは、エンボス層46面における位置によらず一定である。量子化凸部の上面52および量子化凹部の下面54は、キャリア42に対して、略平行とできる。このようなエンボス層46では、長さLにより、反射光の色が変調する。また、量子化位相差構造50の凹凸方向(すなわち、図10における上下方向)は、量子化凸部の頂面52と量子化凹部の底面54によって形成されるリブ状凹部と溝状凹部の延在方向に対して垂直である。この構造によって、光の射出分布をブロードとし、かつ、光の色味を崩さずに制御することを可能としている。
 エンボス層46は、片面または両面にエンボス面を備える。エンボス面には、位相角記録領域を含む。位相角記録領域には、量子化位相差構造が形成される。量子化位相差構造は量子化凸部と量子化凹部とが整列している。量子化凸部と量子化凹部は、単位長さの整数倍の横幅と、単位長さの整数倍の縦幅を有する。単位長さは、可視波長の中心波長の半分以下、1/20以上とできる。単位長さは、250nm以下、25nm以上とできる。
 量子化凸部は、記録する位相角が、0以上π未満の部分に配置される。量子化凸部の高さが一定の場合、0以上π未満の位相角は、π/2に量子化される。量子化された、π/2に相当する高さを量子化凸部は有する。また、量子化凸部の高さが複数の場合、π/(2・n)の間隔で量子化される。量子化された、それぞれの位相に対応したそれぞれの高さを量子化凸部は有する。また、π以上、2π未満の部分には、量子化凹部が配置される。π以上2π未満の位相角は、量子化凹部の深さが一定の場合、3π/2に量子化される。量子化凹部の深さが複数の場合、π/(2・n)の間隔で量子化される。量子化された、それぞれの位相に対応したそれぞれの深さを量子化凹部は有する。量子化凸部と、量子化凹部が整列した量子化位相差構造との相互作用により特定の角度へ回折する光の波長は、量子凸凹部、量子化凹部の配置により定まる空間周波数と入射角度と回折角度により定まる。そのため、エンボス面の多重回折領域は、量子化凸部、量子化凹部の空間周波数も離散的であるため、空間周波数に対応した回折光のみが回折する。回折光はある間隔の波長を射出されるため、観察される回折光は複数の特定波長の回折光の混色となる。
 量子化凹部が、一定の深さを有し、量子化凸部も一定の高さの場合、量子化凹部が整列した量子化位相差構造との相互作用で量子化凹部の頂面の反射光と量子化凹部の底面の反射光が干渉する。量子化凹部が、一定の深さを有し、量子化凸部も一定の高さの場合、その深さ、高さは、100nm以上、400μm以下とできる。
 干渉光は、位相が揃う頂面の反射光と底面の反射光の位相差が0または2πの整数倍で最大となり、位相が逆になる頂面の反射光と底面の反射光の位相差がπの整数倍で打ち消しあい干渉した反射光は0となる。位相が揃う位相差と、位相が逆となる位相差の間では反射光から0まで連続的に変化する。位相差は、反射光の波長に比例するため、干渉による反射光の波長毎の反射光の強度は連続的に変化する。従って、干渉による反射光は、特定の帯域となる。
 量子化凹部が、一定の深さを有し、量子化凸部も一定の高さ量子化位相差構造は、この干渉と回折により反射光を発する。
 このため、量子化凹部が、一定の深さを有し、量子化凸部も一定の高さ量子化位相差構造は、回折光のうち、干渉光の帯域にある反射光を選択的に発する。通常の回折では、通常ノイズとなる2次以上の高次の回折光も発せられるため、設計どおりの反射光は得られない。しかし、本発明の量子化位相差構造は、回折光のうち、干渉する光が選択的に反射されるため、高次の回折光を含まない反射光が得られる。
 なお、量子化位相差構造による干渉の帯域をモディファイするため、量子化凸部の頂面または量子化凹部の底面を粗面とできる。これにより、必要な量子化位相差構造による干渉の帯域を確保することができる。
 量子化位相差構造の形成に必要な処理は次の通りである。先ず、計算機は、図6に示すように、1つの再生点220(#a)によって規定される計算要素区画160(#A)と、位相角記録領域180(#1)とが重なる領域である重複領域190(#1)、および、計算要素区画160(#A)と、位相角記録領域180(#2)の一部とが重なる領域である重複領域190(#2-1)に含まれる量子化凸部、量子化凹部を対象として、再生点220(#a)からの光の位相W(x,y)を計算する。
 再生点220は1つ、または、再生点220は複数存在する。1つの再生点220には、1つの対応する計算要素区画160が存在する。再生点220は複数存在する場合、各計算要素区画160は、複数の再生点220の各々に1対1で対応して、複数の再生点220と同数存在する。
 再生点220が、複数存在する場合、計算機はさらに、図6に示されるように別の再生点220(#b)によって決定される計算要素区画160(#B)と、位相角記録領域180(#2)とが重なる領域である重複領域190(#2)に含まれる量子化凸部、量子化凹部を対象として、再生点220(#b)からの光の位相W(x,y)を計算する。
 図6に示すように、2つの計算要素区画160(#A)、160(#B)が重なり合う場合は、位相W(x,y)の和を計算する。
 計算機はさらに、計算された位相W(x,y)に基づいて、位相角φ(x,y)を計算し、計算された位相角φ(x,y)の数値の情報を、対応する重複領域190にリタデーションとして記録する。位相から位相角φ(x,y)を計算する式は、以下に示す通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000024
 ここで、W(kx,ky)はn番目の再生点の計算要素区画160での座標(kx,ky)における再生点nの位相、W(x,y)は座標(x,y,0)における位相変調構造体に記録する位相、nはn番目の再生点(n=0~Nmax)、ampはn番目の再生点の光の振幅、iは虚数、λは再生点220の集合で再生される再生像を再生する際の光の波長、O(x)は再生点のx座標の値、O(y)は再生点のy座標の値、O(z)は再生点のz座標の値、(kx,ky,0)は量子化凸部、量子化凹部の座標、φ(kx,ky)はn番目の再生点の位相角である。位相W(kx,ky)は、計算要素区画160のすべての点で求められ、再生点nの位相は、再生点220からの距離が同じ点では、同じとなるため計算済みの位相の情報をコピーできる。また、下記で述べるように、O(z)は再生点のz座標の値、すなわち記録面からの距離が同じ再生点の位相W(kx,ky)は、同じ位相の分布となるため計算済みの位相の情報をコピーできる。なお、計算要素区画160での座標(kx,ky)は、その中心座標を、(0,0)とした場合、対応する再生点Oのx座標は、O(x)となりy座標は、O(x)となるため、記録面での座標、(x,y)とは、x=kx+O(x)、y=ky+O(y)の関係となる。
 ところで、量子化凸部、量子化凹部に数値情報を記録する再生点220の位相が増加すると、それに伴って情報量も増加し、計算時間も増大する。記録する再生点220の位相が多すぎると、再生点220において再生される再生像のコントラストが落ちる要因ともなる。よって、たとえば、重複領域190(#2-1)のように、複数の再生点220(#a、#b)の位相角記録領域180が重なる部分について、より明瞭な再生像を得るためには、計算要素区画160の重なりが少ない、すなわち位相角記録領域180に存在する計算要素区画の数が少ない方が好ましい。
 位相角記録領域180には、計算要素区画160が重ならないように、すなわち計算要素区画160を1つとすることができる。また、位相角記録領域180に、計算要素区画160が複数存在する場合には、位相角記録領域180内の計算要素区画160の数を256以下とすることができる。この場合、計算をより効率的にすることができる。さらに、位相角記録領域180内の計算要素区画160の数を16以下とすることができる。この場合、明瞭な再生像を得やすい。
 そして、視野角θによって規定される計算要素区画160と、位相角記録領域180とが重複する領域である重複領域190における量子化凸部、量子化凹部に対して、位相W(x、y)が計算され、位相W(x、y)から位相角φ(x、y)が計算される。前述したように、視野角θの上限が規定され、位相角φが計算される領域も重複領域190に限定されるので、計算時間は短縮される。そして、計算された位相角φは、重複領域190における対応する量子化凸部、量子化凹部にリタデーションとして記録される。図7は、位相角φが記録された量子化凸部、量子化凹部を示すSEM画像である。図7に示される量子化凸部、量子化凹部は、一辺の長さがdである正方形をしており、X方向とY方向との両方において配列間隔dで2次元配列されている。
 また、位相角記録領域180の他に、記録面140に位相角非記録領域200を有してもよい。位相角非記録領域200は、たとえ計算要素区画160と重複した場合であっても、計算機によって、計算はされず、位相角非記録領域200には、位相角は記録されない。代わりに、位相角非記録領域200には、例えば光の散乱、反射、および回折特性に関する情報のように、位相角以外の情報が記録されてもよい。または、位相角非記録領域200を透光性とし、位相角非記録領域200に印刷を設けても良い。これにより記録面を有する位相変調構造体240の意匠性を高めることができる。
 なお、図10では、簡略のため、複数の量子化位相差構造50の凹凸のピッチPが同一の構成を示しているが、エンボス層46は、このような構成に限定されず、複数の異なるピッチP、複数の異なる長さL、複数の異なる量子化凸部の頂面52の長さT、および複数の異なる量子化凹部の底面54の長さBを有していても良い。後述するように、エンボス層46は、量子化位相差構造50において複数の空間周波数成分を有するために、凹凸のピッチP、長さL、長さT、および長さBが局所的にそれぞれ異なる量子化位相差構造50を有する。但し、この量子化位相差構造50は、一定のサイズの量子化凸部、量子化凹部からなるため、量子化凸部、量子化凹部のサイズより小さな構造は形成されない。一方で、量子化凸部が連続する領域や、量子化凹部が連続する領域では、量子化凸部や量子化凹部の整数倍の構造が形成される。
 図11Aは、量子化位相差構造50を有するエンボス層46によって形成される多重回折領域を示す平面図である。図11Aには、図1Aと同様に、エンボス層46の全面にわたって、多くの異なるピッチPを有する量子化位相差構造50が配置されていることが示されている。また、図11Bは、図11Aの多重回折領域における5つの空間周波数成分f1~f5を示す平面図である。図11Cは、図11Bに示す空間周波数成分f1~f5のピーク強度を示す図である。図11Cにおいて、横軸は、平面上における距離(ピクセル)を示し、縦軸はグレイ値を示す。このように、光学構造体40もまた、本発明の一つの実施形態と同様に、平面上に予め決定された1方向に沿ってそれぞれ離散して配置された複数の再生点の各々に対応した、それぞれ固有の空間周波数成分f1~f5を有する多重回折領域が、平面上の量子化位相差構造50に配置されている。
 図11Bに示されるように、空間周波数成分f1~f5は、1方向に離間して複数配置される。図11Bでは、一例として、5つの空間周波数成分f1~f5が示されているが、本発明の実施形態において、空間周波数成分の数は、5以上、200以下である。
 図12A、図12B、および図12Cは、比較のために図11Bとは異なる空間周波数成分を示す平面図である。
 比較とする図11Bに示す5つの空間周波数成分f1~f5は、1方向に離間して分布していることによって、反射光の色のカラーシフトの範囲を制限することができる。かつ、隣接する空間周波数成分間の間隔によって、目で見た際、あるいは測定器等でセンシングした際の明るさの低下を抑え、反射光の輝度低下を抑えることが可能となる。
 一方、図12Aに示す1つの空間周波数成分f6は、直線状であることによって、図11Bよりも、カラーシフトを抑える効果を高めることができるが、その分、目で見た際、または、測定器等でセンシングした際の輝度低下が起きるために、図11Bの場合よりも暗くなる。
 また、図12Bに示す3つの空間周波数成分f7~f9は、それぞれ直線状の空間周波数成分であるので、光が拡散する方向が複数となる。これによって、図12Aと同様に、図11Bよりもカラーシフトを抑える効果を高めることができるが、目で見た際、または、測定器等でセンシングした際の輝度低下が起きるために、図11Bの場合よりも暗くなる。
 また、図12Cに示すような唯一の点状の空間周波数成分f10によれば、拡散する方向は単一となるが、カラーシフトを制限することができない。
 なお、エンボス層46は、塩分吸着剤を内包していてもよい。また、図9Bのように、保護層49を備えている光学構造体40の場合には、エンボス層46および保護層49のうちの少なくとも何れかに、塩分吸着剤を内包しても良い。
 図13は、エンボス層46の量子化位相差構造50の表面の一部の、走査電子顕微鏡による観察によって得られた顕微鏡写真である。
 量子化位相差構造50は、一方の要素構造としてサイズが一定の凸部である量子化凸部が一方向に整列されたリブ状凸部と、他方の要素構造としてサイズが一定の凹部である量子化凹部がリブ状凸部と平行に整列された溝状凹部とが、隣接し交互して配置されている。リブ状凸部の量子化凸部の頂面52から溝状凹部の量子化凹部の底面54までの深さが一定であり、量子化凸部と量子化凹部との要素構造とに量子化されている。量子化位相差構造50の量子化凹部の底面54の表面粗さは、量子化凸部の頂面52の表面粗さより粗く、量子化位相差構造50の回折光は、一方向に離散した複数の再生点を再生する。
 エンボス層46が多数の空間周波数成分を有している場合、エンボス層46の量子化位相差構造50の表面は、図13に示すように、ある程度規則的ではあるものの、かつ複雑な構造となる。図13に図示される本発明の実施形態では、量子化位相差構造50は、量子化凹部の底面54は、一定の深さであり、量子化凹部の底面54の深さのばらつきは、長さLの10分の1以下となっている。尚、量子化凹部の底面54の表面は荒れていても良い。
 エンボス層46の材料としては、ウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリオール(メタ)アクリレート、メラミン(メタ)アクリレート、トリアジン(メタ)アクリレート等の熱硬化性樹脂、あるいはこれらの混合物、さらにはラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性材料とすることができる。
 反射層48は、インキを塗布し形成できる。このインキは、印刷方式に応じて、オフセットインキ、活版インキおよびグラビアインキなどとできる。また、インキ溶剤の違いに応じて、無溶剤インキ、油性インキおよび水性インキとできる。また、乾燥方式の違いに応じて、酸化重合型インキ、浸透乾燥型インキ、蒸発乾燥型インキ、および紫外線硬化型インキとできる。
 また、反射層48として、照明角度または観察角度に応じて色が変化する機能性インキとすることができる。このような機能性インキとしては、光学的変化インキ(Optical Variable Ink)、カラーシフトインキおよびパールインキとできる。
 また、反射層48は、金属、金属化合物とできる。金属化合物は、TiO、Si、SiO、Fe、ZnS等とすることができる。これらの金属化合物屈折率の高く高反射率としやすい。また、金属は、Al、Ag、Sn、Cr、Ni、Cu、Au等とできる。これらの金属は反射率を高くしやすい。
 さらにまた、反射層48は磁性を有していても良い。
 保護層49は、エンボス層46と同じ種類の材料とできる。また、保護層49は、エンボス層46と同じ材料でもよい。エンボス層46と同じ材料とすることによって、屈折率を、エンボス層46と同じにすることができるので、光学構造体40の表裏での色を同一にできる。
 光学構造体40にはさらに、可視光を反射し、赤外光を透過する光学層(図示せず)を積層しても良い。
 光学構造体40ではまた、エンボス層46および反射層48の構造色が、少なくとも波長800nm以上、1000nm以下においてピークを有する反射スペクトルを有することが好ましい。
 本発明の実施形態に係る光学構造体は、このような光学構造体40のキャリア42から、剥離層44を介してエンボス層46および反射層48を、光構造体用素材として剥離し、この光学構造体用素材を微細に粉体化することによって作製される。このように作製された光学構造体は、樹脂内に分散され、印刷可能なインキとして適用される。
 次に、このような本発明の実施形態に係る光学構造体の作用について説明する。
 本発明の実施形態に係る光学構造体では、量子化位相差構造50の量子化凸部の頂面52から量子化凹部の底面54までの長さLは、エンボス層46における面内の位置によらず一定であり、長さLの値を調節することによって、特定波長の光を反射させ易くすることが可能である。
 また、量子化位相差構造50の空間周波数において、図11Bに示すように、複数の空間周波数分布f1~f5のピーク強度を、平面内において1方向または複数の方向に沿って離間して配置することで、カラーシフトが少なく、観察方向、照明の方向の変化に伴う色の変化を小さくすることができる。
 一方、図12Aに示すように、空間周波数成分f6のピーク強度を、直線状に連続的に配置する場合にもカラーシフト効果を低減させることが可能であるが、この場合は、輝度および色の彩度が下がる。
 さらには、図12Bに示すように、空間周波数成分f7~f9のピーク強度を、平面内で1方向だけではなく、複数の方向になるようにした場合には、光の反射方向が多すぎるために、輝度は低下する。
 さらにまた、図12Cに示すように、空間周波数成分f10のピーク強度を、複数方向への配置ではなく、単一方向への配置とした場合には、光が入射した場合、ある特定の方向にしか回折光しか反射しない。言い換えると、図12Cのような場合、エンボス層46は、図10に示すような単純な単一ピッチPの回折格子となるが、この場合には、反射する方向が少なすぎるため、全体の輝度の低下につながる。
 また、本発明の実施形態に係る光学構造体では、図13に示されるように、量子化凹部の底面54の表面粗さが、長さLの10分の1以下で荒れているので、光の波長に依存しない程度の量子化位相差構造50とすることによって、色を変化させずに、光の反射方向を拡散することが可能となる。
 また、前述したように、量子化凸部の頂面52から量子化凹部の底面54までの長さLを調節することによって、特定波長の光を反射させることが可能となるが、仮に、量子化凸部の頂面52または量子化凹部の底面54の何れにも表面粗さが全く無い場合、長さLが、設計値に対して、公差による変化に、色が敏感に変化する。
 しかしながら、本発明の実施形態に係る光学構造体では、エンボス層46は、量子化凹部の底面54が表面粗さを有しているので、長さLに対する色変化の度合いが低減されるので、公差を緩和することが可能となる。このような効果は、量子化凹部の底面54の表面粗さのみによって奏されるものに限定されず、量子化凸部の頂面52の表面粗さによっても同様に奏される。
 したがって、量子化凸部の頂面52または量子化凹部の底面54のうちの少なくとも何れかの表面粗さの平均が、基準長さLの10分の1以下で荒れていれば良い。表面粗さとしては、算術平均粗さ(Ra)を適用できる。つまり、算術平均粗さ(Ra)は、0.1以下となる。また、長さLの100分の1以上の粗さとできる。つまり、算術平均粗さ(Ra)は、0.01以上となる。
 なお、量子化凸部の頂面52の表面粗さは、量子化凹部の底面54の表面粗さより小さくできる。この場合、構造色の公差を低減し、かつ構造色の彩度の低下を抑制できる。つまり、構造色の安定性と構造色の発色性を両立できる。また、量子化凹部の底面54の表面粗さは、量子化凸部の頂面54の表面粗さより小さくてもよい。つまり、量子化凸部の頂面52の表面粗さと、量子化凹部の底面54の表面粗さは異なる。
 さらに、本発明の実施形態における光学構造体は、量子化位相差構造50の凹凸方向(すなわち、図10における上下方向)が、量子化凸部の頂面52と量子化凹部の底面54によって形成されるリブ状凹部と溝状凹部の延在方向に対して垂直であることによって、構造色に関連する光を、構造色の色味を変化させない垂直方向に散乱させることができるので、製造公差があっても、実現することができる。
 さらにまた、本発明の実施形態に係る光学構造体は、図9Bに示されるように、保護層49が積層された光学構造体40から作製される場合、保護層49を、エンボス層46と同じ屈折率を有する材料で形成することによって、表裏での構造色を同一にすることが可能となる。
 さらにまた、反射層48が磁性を有していれば、特定方向の磁界で光学構造体を配向させた後に、樹脂を硬化させるような方法によって製造することが可能となるため、光学構造体の方向を制御し、それによる光学効果を付与することも可能となる。
 さらには、エンボス層46および反射層48が有する構造色の反射スペクトルが、少なくとも波長800nm以上、1000nm以下においてピークを有していることによって、可視光で見た目には黒く、通常の黒で印字した印刷物と変わらないが、赤外光により反応する印刷物を作製することが可能となる。
 この特性を利用することによって、本発明の実施形態に係る光学構造体を、コンクリート等の材料の劣化判定に適用することも可能となる。コンクリート等の被検材料中が本発明の実施形態の光学構造体を含有すると、赤外光の検査の際に、ひび割れしている部分と、ひび割れしていない部分とのコントラストが強調されることが可能となる。
 また、エンボス層46に、あるいは、図9Bのように、保護層49を備えている場合には、エンボス層46および保護層49のうちの少なくとも何れかに、塩分吸着剤を内包すれば、大気中の塩分による反射層48の劣化を防止することが可能となる。
 さらに、図13に説明文を加えた図14に示すように、長さLが一定の凸部および凹部を、一方向に整列することで、干渉、回折作用を付与し、さらに、量子化位相差構造50の量子化凹部の底面54を粗面とし、過度な散乱性を付与することができる。これによって、干渉、回折の高輝度発色と、粗面による散乱性とにより、安定した高輝度発色を実現することができる。また、量子化位相差構造50は、要素構造をベースとした量子化構造となっているので、成形困難な極端に小さな構造や極端に大きな構造を排除することができる。
 このように、本発明の実施形態の光学構造体のフレークを、耐久性を要求される印刷物用のインキの顔料として適用することによって、時間が経過しても色あせることが無いインキを実現することが可能となる。また、このインキによれば、特定方向へのカラーシフト効果を排除できることから、どの方向から見ても変化しにくい色味を実現することも可能となる。したがって、商品券などの有価証券、クレジットカード、およびブランド品や機器部品の偽造における真贋判定のための識別手段としての利用に極めて好適である。
 さらには、本発明の実施形態に係る光学構造体を、赤外光用のインキに適用すれば、通常は人間の目には不可視であるが、赤外用検出器等で検出できるようにすることも可能である。さらに、これを利用して、赤外光用のインキを、コンクリートに内包させることによって、赤外光でのコンクリートのひび割れの検出のために活用することも可能となる。
 なお、図13および図14に示す量子化位相差構造50と同様に、量子化凸部の頂面52と量子化凹部の底面54との干渉で発色する技術が、特許文献3(WO2007/131375号公報)に開示されている。しかしながら、特許文献3で開示されている構成は、レリーフ高さは一定であるが、幅にはばらつきがある。そのため、幅の広い部分や、狭い部分で、成形不良が起きやすいという欠点がある。しかしながら、図13および図14に示す量子化位相差構造50では、レリーフ幅が一定であるので、そのような成形不良は生じない。
 このような本発明の実施形態に係る光学構造体によれば、図15に示すように、従来の回折格子のような虹色のイメージとはならず、また、特許文献3で実現される像よりも輝度の高い像を得ることができる。
 [実施例]
 次に、上述したような本発明の実施形態に係る光学構造体を実際の作製し、その特性を確認し、さらに、コンクリート劣化検出用に適用した例を、実施例として以下に説明する。
 (光学構造体の作製)
 本発明の実施形態に係る光学構造体を作製するために、先ず、エンボス層46を設計した。具体的には、量子化位相差構造50に、空間周波数成分を90個離間させて配置し、光が垂直入射した際に、隣り合う光線の間隔が2deg程度で、光が面状に180度方向に広がるようにエンボス層46を設計した。
 次に、ガラス原版上に、膜厚0.6μmのポジレジストを塗布し、そのポジレジスト面に電子線描画機を用いて、量子化位相差構造50を描画した。なお、塗布するポジレジストのドーズ量は、ポジレジストの長さが220nm程度となるように調整しながら決定した。
 その後、現像することによって、量子化位相差構造50が形成された側のガラス原版上に、スパッタリング法によってNiの導電性薄膜を設け、その後、Niメッキを施して、ガラス原版と剥離し、複版を作製し、エンボス版を得た。
 次に、キャリア42として使用する厚さ19μmのポリエステルフィルム(東レ社製、商品名「ルミラー19528」)の一方の面上に、デンカポバール(R)(ポリビニルアルコール)を、乾燥後の膜厚が2μmになるようにグラビアコーティング法により塗布して剥離層44を設けた。
 その後、剥離層44上に、UV硬化性樹脂(和信化学工業社製、「ポリスター200」)を膜厚2μmで塗布し、その塗布面に、前述したエンボス版を押し付け、キャリア42であるポリエステルフィルムの、剥離層44が塗布されていない面側から、200mJ/cmの紫外線を照射し、UV硬化性樹脂を硬化することによって、剥離層44上に、エンボス層46を形成した。そして、エンボス版を剥がすことによって、剥離層44上に、量子化位相差構造50を備えたエンボス層46を形成した。
 さらに、エンボス層46の全面にわたって、膜厚50nmのAl蒸着薄膜を形成することによって、エンボス層46を覆う反射層48を形成した。
 さらに、反射層48の上に、再度UV硬化性樹脂(和信化学工業社製、「ポリスター200」)を膜厚2μmで塗布することによって、保護層49を形成した。このように、エンボス層46と保護層49とを同一材料で形成した。
 このようにして形成された光学構造体を水溶液中に液浸し、剥離層44を溶解することによって、エンボス層46、反射層48、および保護層49からなる光学構造体用素材を、キャリア42から分離した。
 その後、光学構造体用素材を、MEK溶媒中に液浸し、分離した後、遊星ミルにて粉体化することによって、光学構造体を作製した。この光学構造体の粒径を、実体顕微鏡で確認したところ、おおよそφ20μm程度であった。
 (特性)
 上記のようにして作製した光学構造体を、UV硬化性樹脂に30W%分散させ、アプリケータにてDry膜厚100μmとなるようにPET上に塗工し、UV光にて硬化させたところ、カラーシフト青色の反射光を目視にて確認することができた。
 (コンクリート劣化検出への適用)
 上記のような光学構造体を、コンクリート劣化検出のために適用するために、セメント:砂:砂利:光学構造体を、1:3:1:3の割合で混合した後に撹拌しながら、適量の水を加えることによって、50cm立方のコンクリート試験体Aを作製した。
 次に、光学構造体を混入せずに、セメント:砂:砂利を1:3:1の割合で混合した後に撹拌しながら、適量の水を加えることによって、50cm立方のコンクリート試験体Bを作製した。
 そして、コンクリート試験体A、Bそれぞれの裏面にφ30mm、深さ15mmの穴を形成し、コンクリート試験体A、Bそれぞれの表面の赤外線写真を、日本アビオニクス社の赤外線サーモグラフィーTVS-500を用いて撮影した。
 その結果、光学構造体が混入されていないコンクリート試験体Bでは、穴の形状が判明できなかったが、光学構造体が混入されたコンクリート試験体Aでは、円形の穴の形状を確認することができた。また、温度差による形状の変化も確認できた。
 このように、本発明の実施形態に係る光学構造体を、コンクリートの形状の計測が容易となり劣化判定のために適用できることが確認された。
 以上、本発明を実施するための実施形態について、添付図面を参照しながら記載したが、本発明の実施形態は記載された構成に限定されない。また、本発明の実施形態は組み合せることができ、相乗的な効果を得ることができる。特許請求の範囲の発明された技術的思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例および修正例に想到し得るものであり、それら変更例および修正例についても本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

Claims (22)

  1.  量子化位相差構造層の一方の面に、量子化位相差構造を有した光学構造体であって、
     量子化位相差構造は、サイズが一定の複数の量子化凸部と、サイズが一定の複数の量子化凹部とが整列しており、
     前記量子化凸部が一方向に整列されたリブ状凸部と、前記量子化凹部が前記リブ状凸部と並行して整列された溝状凹部とが、隣接し交互に配置された量子化位相差構造を多重回折領域に有し、
     前記多重回折領域は、1方向に離散した複数の規則的に配置した再生点を再生する量子化位相差構造であることを特徴とする、光学構造体。
  2.  前記量子化位相差構造の量子化凹部の底面の表面粗さと、前記量子化位相差構造の量子化凹部の頂面の表面粗さが異なることを特徴とする、請求項1に記載の光学構造体。
  3.  複数の前記多重回折領域が、前記量子化位相差構造に規則的に配置されてなることを特徴とする、請求項1に記載の光学構造体。
  4.  前記多重回折領域における凸構造の傾斜面が向く方向によって空間周波数成分の方向が決定されることを特徴とする、請求項3に記載の光学構造体。
  5.  前記空間周波数成分から再生される前記複数の再生点から、前記再生点が配置された平面までの最短距離Rは、前記多重回折領域全体の長さD、および前記多重回折領域における光の波長λを用いて、R>D/λの関係を満足することを特徴とする、請求項4に記載の光学構造体。
  6.  前記平面に垂直な入射光ベクトルが
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
    であり、前記平面上に構成される仮想3D形状のポリゴンの傾斜面に対する法線ベクトルが
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
    であり、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
    と、前記法線ベクトル
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
    とのなす角度がθ1であり、前記複数の再生点の整列方向
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
    と、前記法線ベクトル
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
    とのなす角度がθ2であり、θ1=θ2=θである場合、前記複数の再生点が、前記整列方向
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
    に従って分布することを特徴とする、請求項5に記載の光学構造体。
  7.  前記複数の再生点のうち、入射光が前記ポリゴンの傾斜面において正反射する方向に存在する再生点の光強度が最も強く、前記複数の再生点のうち、正反射する方向からずれた再生点ほど、光強度が弱くなるように、前記複数の再生点の光強度分布を決定したことを特徴とする、請求項6に記載の光学構造体。
  8.  前記複数の再生点を、空間において非均等な間隔で配置したことを特徴とする、請求項6に記載の光学構造体。
  9.  前記多重回折領域がセル型であることを特徴とする、請求項3に記載の光学構造体。
  10.  前記多重回折領域毎に、前記量子化位相差構造の深さが異なることを特徴とする、請求項3に記載の光学構造体。
  11.  前記量子化位相差構造の表面に、反射層を備えたことを特徴とする、請求項3に記載の光学構造体。
  12.  請求項1に記載の光学構造体を備えたことを特徴とする認証体。
  13.  フィルム上に剥離層、エンボス層、および反射層が順に積層されてなる光学構造体から作製される光学構造体であって、
     前記エンボス層は量子化位相差構造を有し、前記量子化位相差構造の量子化凸部の頂面から量子化凹部の底面までの距離は、多重回折領域内の位置によらず一定であり、
     前記量子化位相差構造の空間周波数のピーク強度が、前記エンボス層において、1方向または複数の方向に沿って、互いに離間して複数配置されたことを特徴とする、
     光学構造体。
  14.  前記量子化凸部の頂面または前記量子化凹部の底面のうちの少なくとも何れかの表面粗さが、前記距離の10分の1以下であることを特徴とする、請求項13に記載の光学構造体。
  15.  前記量子化位相差構造の凹凸方向は、前記量子化凸部の頂面と前記量子化凹部の底面によって形成されるリブ状凹部と溝状凹部の延在方向に対して垂直であることを特徴とする、請求項13に記載の光学構造体。
  16.  前記光学構造体はさらに、前記反射層を保護する保護層が積層されてなることを特徴とする、請求項13に記載の光学構造体。
  17.  樹脂内に分散され、印刷可能なインキとして適用されることを特徴とする、請求項13に記載の光学構造体。
  18.  前記反射層が磁性を有することを特徴とする、請求項13に記載の光学構造体。
  19.  前記エンボス層および前記反射層が有する構造色の反射スペクトルが、少なくとも波長800nm以上、1000nm以下においてピークを有し、前記光学構造体はさらに、可視光を反射し、赤外光を透過する光学層が積層されてなることを特徴とする、請求項13に記載の光学構造体。
  20.  前記光学構造体はさらに、前記エンボス層および前記保護層のうちの少なくとも何れかに、塩分吸着剤を内包したことを特徴とする、請求項16に記載の光学構造体。
  21.  前記量子化位相差構造の空間周波数のピークの数を、5以上、200以下としたことを特徴とする、請求項13に記載の光学構造体。
  22.  量子化位相差構造層の一方の面に、量子化位相差構造を有した光学構造体であって、
     前記量子化位相差構造は、一方の要素構造としてサイズが一定の凸部である量子化凸部が一方向に整列されたリブ状凸部と、他方の要素構造としてサイズが一定の凹部である量子化凹部が前記リブ状凸部と平行に整列された溝状凹部とが、隣接し交互して配置され、前記リブ状凸部の上面から前記溝状凹部の底面までの深さが一定であり、前記量子化凸部と前記量子化凹部との要素構造とに量子化され、
     量子化位相差構造の前記底面の表面粗さは、前記上面の表面粗さより粗く、
     前記量子化位相差構造の回折光は、一方向に離散した複数の再生点を再生することを特徴とする、光学構造体。
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