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WO2019020305A1 - CONSTRUCTION SYSTEM FOR PRESENTATION SURFACES - Google Patents

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Publication number
WO2019020305A1
WO2019020305A1 PCT/EP2018/067379 EP2018067379W WO2019020305A1 WO 2019020305 A1 WO2019020305 A1 WO 2019020305A1 EP 2018067379 W EP2018067379 W EP 2018067379W WO 2019020305 A1 WO2019020305 A1 WO 2019020305A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
recess
profile frame
aid element
mounting aid
component system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2018/067379
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lars Backhaus
Karl Lang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PIXLIP GmbH
Original Assignee
PIXLIP GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PIXLIP GmbH filed Critical PIXLIP GmbH
Publication of WO2019020305A1 publication Critical patent/WO2019020305A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H1/1272—Exhibition stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/18—Boards or sheets with surfaces prepared for painting or drawing pictures; Stretching frames for canvases
    • B44D3/185—Stretching frames for canvases
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0025—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels display surface tensioning means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7479—Details of connection of flexible sheets to frame or posts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
    • E04H15/64—Tent or canopy cover fastenings
    • E04H15/642—Tent or canopy cover fastenings with covers held by elongated fixing members locking in longitudinal recesses of a frame
    • E04H15/644—Tent or canopy cover fastenings with covers held by elongated fixing members locking in longitudinal recesses of a frame the fixing members being a beading

Definitions

  • the invention relates to a component system for presentation surfaces, in particular for trade fair and shopfitting, with a profile frame and a detachably fastened to the profile frame wall element.
  • Such component systems are known in particular as light and / or modular construction systems and are predominantly used as mobile presentation surfaces, bodies and / or furniture.
  • Such presentation surfaces, body and / or furniture have a relatively low weight, can be in a relatively simple manner by hand, preferably without tools, assemble and disassemble, and are particularly space-saving manageable in the disassembled state for transport.
  • the profile frame is usually formed by one or more, in particular by nesting, interconnectable profile elements, for example by four straight side profile elements and four curved corner profile elements.
  • Such profile elements are usually made of plastic or aluminum.
  • the profile frame or the profile elements forming the profile frame each have, on a side surface, preferably on a front side surface of the profile frame, at least one recess which surrounds or revolves around the entire profile frame and forms a groove.
  • the groove follows the contour of the profile frame in the longitudinal extent of the profile elements.
  • Under the groove or the recess is presently understood to be an elongated, narrow depression of indeterminate depth.
  • an elongated body such as a piping, can be used.
  • the Groove usually arranged on a front side surface of the profile frame with a depth perpendicular to a frame plane.
  • the width of the groove that is to say the dimension between the two side walls or side wall edges delimiting the recess, is preferably designed to be uniform over the entire course of the groove.
  • the wall element may in particular serve to conceal an area surrounded by the profile frame, such as a viewing area or a cavity, or to produce an advertising or privacy surface.
  • the wall element is generally flat and has for releasable attachment to the profile frame in a - preferably perpendicular to the plane of the surface extension of the wall element - edge region at least one insertable into the recess and preferably attachable under clamping action, in particular designed as piping edge reinforcement, or edge amplifier - called kungs pleasing, on.
  • a piping Under such a piping is in particular a mostly flexible, bead-shaped material envelope or Materialverdickungsab- cut to understand that are fixed for example by means of a side walls surrounding the recess surface contour, such as grooves or grooves on the profile frame and thus for fastening and / or toughening can serve a body having the piping.
  • the edge reinforcement may also be a kind of sheet or sheet piling, which can be inserted into the recess. Consequently, therefore, the wall element can be fastened to the profile frame via the connection of the edge reinforcement and the recess.
  • the assembly step namely the onset of the edge reinforcement of the wall element in the recess of the profile frame, in particular in the corner areas, in which a curvature of the recess and the edge reinforcement takes place
  • the onset of the edge reinforcement can be difficult, for example when the curvatures of Recess and the edge reinforcement, for example, due to manufacturing tolerances do not match exactly.
  • the assembly step can then be "fumbling" and / or associated with an increased force, so that consequently the assembly and disassembly can be difficult.
  • the object of the present invention is therefore to provide a component system which enables improved, in particular lighter and faster, assembly and disassembly.
  • the invention solves the problem by a component system with the features of the main claim.
  • Advantageous embodiments and further developments of the invention are disclosed in the subclaims, the description and the figures.
  • the component system has at least one mounting aid element, which is arranged in the assembled state of the wall element on the profile frame at least in a partial section in the recess between the profile frame and the edge reinforcement.
  • the mounting aid element is arranged in particular before assembly of the wall element to the profile frame between the edge reinforcement and the recess, so that the insertion of the edge reinforcement in the recess, for example by a funnel effect or stiffness of the mounting aid element, is facilitated. Consequently, the expenditure of skill and strength required for assembly and disassembly can be significantly reduced, in particular in the corner regions of the profile frame, so that the assembly and disassembly can take place more easily and faster as a whole.
  • the term subsection ' is to be understood as meaning in each case a section of the recess or the edge reinforcement in the longitudinal direction, for example excluding the section of the recess or the edge reinforcement which is curved in the corner region.
  • the mounting aid element is designed such that the edge reinforcement at least partially or partially inserted into the mounting aid element and the mounting aid element can be inserted into the recess.
  • the edge reinforcement can be inserted by inserting or pressing into a recess of the assembly aid element that corresponds to the edge reinforcement.
  • the edge reinforcement used in the mounting aid element can be fastened to the mounting aid element, for example by a clamping action.
  • the mounting aid element preferably has a corresponding to the recess of the profile frame outer contour, so that the edge reinforcement used together with the mounting aid element in the recess of the profile frame and, for example, also by a slight pinching - for example by means of a side walls surrounding the recess surface contour, such as grooves or Scoring - can be held or attached to the profile frame.
  • the mounting aid element preferably has a U-shaped or V-shaped cross section.
  • the mounting aid element in longitudinal extension may in particular have a region which is open on one side and into which the edge reinforcement in longitudinal extension can be inserted.
  • the edge reinforcement is surrounded with its free end portion and partially with a subsequent side region of the mounting aid element and, for example, due to a stiffness of the mounting aid element with the mounting aid element, in particular the closed side walls of the assembly aid element before, in a relatively simple manner the recess of the profile frame can be used.
  • the mounting aid element as an elongated straight intermediate frame part, in particular for a longitudinal edge of the profile frame, or as a bent intermediate frame part, in particular for a corner of the profile frame, is formed.
  • the mounting aid element may be designed corresponding to a partial section of the recess or edge reinforcement designed as a corner region, for example as a bent or curved intermediate frame part.
  • the assembly aid element has at least one longitudinal edge at least partially a protruding collar or web.
  • the mounting aid element can be particularly precisely aligned and positioned in a relatively simple manner during assembly relative to an adjacently arranged component, such as the profile frame or the wall element.
  • the collar is in the mounted state with a side surface on an edge of the profile frame.
  • the collar may rest on the wall element, in particular on the edge reinforcement of the wall element.
  • the longitudinal edge is in particular an edge of a longitudinal side of the mounting aid element facing the wall element, in particular not an end face of the mounting aid element.
  • the collar is preferably designed exclusively in a rectilinear section of the assembly aid element.
  • the collar in particular substantially perpendicular, projects from a side surface of the mounting aid element in the direction of a slot formed between the side surfaces and / or in the direction away from the slot out.
  • the edge reinforcement of the wall element can thereby be at least partially positively held in the mounting aid element in the assembled state, whereby a particularly secure fixation of the wall element to the mounting aid element and ultimately to the profile frame is made possible.
  • the assembly aid element can thereby be positioned in a particularly simple manner within the recess of the profile frame, and in particular secured against being pushed through or falling through.
  • the further variant can be provided from the side surface of the mounting aid element both a collar in the direction towards the slot and in the direction away from the slot.
  • the mounting aid element preferably has at least one stiffening strut connecting two side surfaces of the mounting aid element which are arranged in an angle relative to one another.
  • the mounting aid element has a particularly high rigidity and stability.
  • the stiffening strut is particularly preferably formed from the same material as the assembly aid element.
  • the assembly aid element and the stiffening strut may be integrally formed.
  • the stiffening strut is arranged in a corner region of a square-shaped mounting aid element.
  • the mounting aid element is made of plastic.
  • the mounting aid element may also be transparent, so that the inner region or the recess of the mounting aid element is visible from the outside and, for example, a complete insertion of the edge reinforcement in the recess of the mounting aid element is particularly easy verifiable.
  • the recess in the circumferential direction of the profile frame and / or the edge reinforcement along the edge region of the wall element are each formed only in sections.
  • the recess and / or wall reinforcement can be arranged only on straight sections, and for example not in the corner areas, so that the component system can be constructed particularly cost-effectively.
  • the recess in the circumferential direction of the profile frame and the edge reinforcement along the edge region of the wall element are each formed circumferentially.
  • the recess in the circumferential direction of the profile frame have a constant width and / or depth, wherein the width between the two surrounding the recess side walls and depth is the measure of the profile frame side surface to the bottom of the recess to understand.
  • the width and / or depth may vary, for example, the recess for receiving the mounting aid element in a partial section, at least in the region of the side surface in the width can be enlarged or widened.
  • a positive connection between the mounting aid element and the corresponding profile element take place, so that insertion of the mounting aid element into the recess is simplified.
  • Particularly preferred are in the section in which the mounting aid element is inserted into the recess, the side walls surrounding the recess formed smooth, that is grooving or scoring free.
  • the wall element is preferably made of a textile at least in a middle region and made of an elastomer, for example of a rubber, in the edge region.
  • the region made of an elastomer can be attached to the textile, for example by sewing on.
  • the entire wall element can be designed to be particularly flexible and, for example, can be collapsed in a particularly space-saving manner for transport.
  • the wall element may have in the middle region any printing produced in the usual way, for example an advertising print. As a result, the wall element and consequently the component system is particularly cost-effective.
  • the profiled frame and / or the wall element can have a "three-dimensional", ie curved or curved, shape, for example, the profiled frame can be bent on an upper and lower horizontal support in the same direction and be rectilinear on the lateral vertical supports, so that After the wall element has been mounted, a curved, for example semicircular, wall surface is produced, in which the profile frame and / or the wall element have a "two-dimensional" shape, wherein the profile frame particularly preferably spans a frame plane the recess is formed vertically.
  • the recess in this embodiment arranged on a front side surface, so that the edge reinforcement or the mounting aid element can be used on the frame front side surface in the direction perpendicular to the frame plane to in the recess of the profile frame. This allows a particularly simple assembly and disassembly.
  • the profile frame can form an arbitrarily flat or deep body, which has a wall element, for example, on a front side and on a rear side.
  • the profile frame is designed as a table, as a seat, as an advertising stand and / or as a wall covering.
  • the component system is particularly flexible.
  • FIG. 1 shows a detail of a component system according to the invention with a first embodiment of the assembly aid element in a perspective exploded view;
  • Figure 3 the first embodiment of the mounting aid element in a detailed view
  • Figure 4 a second embodiment of the mounting aid element.
  • FIGS. 1 and 2 each show a partial section of a component system 1, comprising a profile frame 2, a wall element 3 and an assembly aid element 4, in a perspective exploded view.
  • the wall element 3 is mounted on the assembly aid element 4 and is ready for mounting on the profile frame 2.
  • the mounting aid element 4 is shown as such.
  • the profile frame 2 consists of a substantially rectangular body, through which a frame plane 29 is stretched, and which can be used, for example, as a bar table with an upper shelf 24.
  • the frame plane 29 is arranged in particular parallel to a front side surface 25 of the profile frame 2 and perpendicular to a mounting / dismounting direction or axis A.
  • profile frame 2 in the basic version, two laterally vertically arranged longitudinal profile elements 21, of which in the figure, only the left arranged longitudinal profile element 21 can be seen, two top and bottom horizontally disposed longitudinal profile element 21, of which in the figure, only the top arranged longitudinally Profile element 21 can be seen, as well as four the longitudinal profile elements 21 interconnecting corner profile elements 22, of which in the figure, only the top left arranged corner profile element 22 can be seen on.
  • the profile elements 21, 22 are each formed as flat profiles and connected to the head end faces, for example via a plug-in mechanism in a known manner.
  • the groove 20 is circumferentially formed on the front side surface 25 along the entire profile frame 2 and serves to receive a corresponding counterpart, such as a welt, bung or another connecting element.
  • the groove 20 may, but not necessarily, have a bottom, not shown, and thus a certain depth 28 extending from the front surface 25 to the bottom.
  • a surface contour is formed on the side walls surrounding the groove 20, in particular longitudinal grooves or grooves.
  • the groove 20 act as a clamping or piping rail, in which a corresponding counterpart can be fixed directly by inserting and clamping action.
  • the wall element 3 consists of a flexible, extensible textile.
  • the wall element 3 Due to the flexibility of the textile, the wall element 3, for example, can be folded to save space especially for transport and spread for use.
  • the wall element 3 or the textile has a central region 31 and an edge region 32, 33.
  • the middle region 31 can serve, for example, as an advertising surface or privacy screen.
  • the edge region 32, 33 is arranged offset by approximately 90 ° relative to the textile of the middle region 31 and comprises a peripheral region 31, surrounding the entire middle region 31 and extending in the direction of the free end of the edge region 32, 33.
  • tete edge reinforcement 30, which is not visible in the figure and in the present case is designed as a rubber spring.
  • the rubber spring 30 comprises in its transverse extent a flat section, which in the present case is connected to the textile via the seam 34, and has a bead-shaped thickening, which in each case is oriented essentially parallel to the free end of the edge region 32, 33. ckungsabites.
  • the edge reinforcement 30 is formed only in one or more subsection of the edge region 32, 33.
  • the edge reinforcement 30 When mounting the component system 1, the edge reinforcement 30 can be inserted into the groove 20 corresponding to the edge reinforcement 30 for fastening the wall element 3 to the profile frame 2. However, this often causes difficulties due to an increased pressure required in particular in the corner regions 35. This is prevented with the mounting aid element 4.
  • the assembly aid element 4 is designed as a dimensionally stable corner profile, which in cross-section is substantially U-shaped and bent in the longitudinal direction.
  • the assembly aid element 4 has a slot 41 formed in the longitudinal extent, to which the wall element 3 can be fastened.
  • the wall element 3 can be inserted into the slot 41, for example in the corner region 35 with the edge region 33, in particular with the rubber spring 30 formed thereon.
  • the mounting aid element 4 shown in Figures 1 to 3 of the rubber spring 30 can thus be inserted into the slot 41 and preferably by means of a surrounding the slot 41 side walls of the mounting aid element 4 surface contour, such as grooves or grooves, are clamped within the slot 41.
  • the corner region 35 of the wall element 3, in particular the edge region 33, can be given a dimensional stability which facilitates further assembly of the wall element 3 on the profile frame 2.
  • the assembly aid element 4 has an outward edge, that is, a direction away from the slot 41, at its longitudinal edges facing the wall element 3 perpendicularly from a respective side surface 47a and 47b protruding collar 46a and 46b.
  • the wall element 3 together with the mounting aid element 4 in a particularly simple manner in the profile frame 2 trained groove 20 inserted and preferably also be clamped by a surface contour.
  • the assembly aid element 4 optionally has a stiffening strut 42.
  • the wall element 3 can be provided with the one in the corner region 35 of the wall element 3 trained edge reinforcement 30 are inserted into the slot 41.
  • the turn is preferably preferred as a rubber core and thus relatively flexibly formed edge reinforcement 30 at the two respectively at a longitudinal edge 43 of the side wall 47a at least partially arranged and thereof in the direction of the slot 41 protruding collar 46a passed during insertion, so that the edge reinforcement 30 in assembled state, the two collar 46a engages behind.
  • the edge reinforcement 30 of the wall element 3 can be held at least partially positively in the mounting aid element 4, so that a particularly secure fixation of the wall element 3 on the mounting aid element 4 and ultimately on the profile frame 2 is made possible.
  • the longitudinal edge 43 is, in particular, the edge or corner opposite a base or a base 45 of the U-shaped mounting aid element 4, in particular not the edge of an end face 44 of the mounting aid element 4.
  • the collar 46a can be attached to the two side walls 47a and 47b also be arranged alternately in sections, so that in particular a freedom of movement of the edge reinforcement 30 in the direction parallel to the side walls 47a, 47b may be restricted or completely blocked.
  • a not shown embodiment with both collar 46a and collar 46b is possible.

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Abstract

Bauelementsystem (1) für Präsentationsflächen, insbesondere für den Messe-und Ladenbau, mit einem umlaufenden Profilrahmen (2), der an einer Seitenfläche (25) zumindest eine als Nut ausgebildete Ausnehmung (20) aufweist, und einem Wandelement (3), an dem zum lösbaren Befestigen an dem Profilrahmen (2) in einem Randbereich (32, 33) zumindest eine in die Ausnehmung (20) einsetzbare Randverstärkung (30) ausgebildet ist. Das Bauelementsystem (1) umfasst zumindest ein Montagehilfeelement (4), das im montierten Zustand des Wandelements (3) an dem Profilrahmen (2) in der Ausnehmung (20) zumindest in einem Teilabschnitt (11) zwischen dem Profilrahmen (2) und der Randverstärkung (30) angeordnet ist.Component system (1) for presentation surfaces, in particular for trade fair and shop construction, with a peripheral profile frame (2) having on a side surface (25) at least one recess formed as a groove (20), and a wall element (3) on which for detachable fastening to the profile frame (2), at least one edge reinforcement (30) which can be inserted into the recess (20) is formed in an edge region (32, 33). The component system (1) comprises at least one mounting aid element (4), which in the assembled state of the wall element (3) on the profile frame (2) in the recess (20) at least in a partial section (11) between the profile frame (2) and the edge reinforcement (30) is arranged.

Description

Bauelementsystem für Präsentationsflächen  Component system for presentation surfaces

Die Erfindung betrifft ein Bauelementsystem für Präsentationsflächen, insbesondere für den Messe- und Ladenbau, mit einem Profilrahmen und einem an dem Profilrahmen lösbar befestigbaren Wandelement. Solche Bauelementsysteme sind insbesondere als Leicht- und/oder Modulbausysteme bekannt und werden überwiegend als mobile Präsentationsflächen, -körper und/oder -möbel verwendet. Solche Präsentationsflächen, -körper und/oder -möbel haben erwünscht ein relativ geringes Gewicht, lassen sich in relativ einfacher Weise von Hand, bevorzugt ohne Werkzeug, montieren und demontieren, und sind im zerlegten Zustand für einen Transport besonders platzsparend handhabbar. The invention relates to a component system for presentation surfaces, in particular for trade fair and shopfitting, with a profile frame and a detachably fastened to the profile frame wall element. Such component systems are known in particular as light and / or modular construction systems and are predominantly used as mobile presentation surfaces, bodies and / or furniture. Such presentation surfaces, body and / or furniture have a relatively low weight, can be in a relatively simple manner by hand, preferably without tools, assemble and disassemble, and are particularly space-saving manageable in the disassembled state for transport.

Der Profilrahmen wird üblicherweise durch ein oder mehrere, insbesondere durch Ineinanderstecken, miteinander verbindbare Profilelemente gebildet, beispiels- weise durch vier gerade Seiten-Profilelemente und vier gebogene Eck- Profilelemente. Solche Profilelemente sind üblicherweise aus Kunststoff oder Aluminium hergestellt. Der Profilrahmen bzw. die den Profilrahmen bildenden Profilelemente weisen vorliegend jeweils an einer Seitenfläche, bevorzugt an einer Frontseitenfläche des Profilrahmens, zumindest eine den gesamten Profil- rahmen umgebende oder umlaufende, als Nut ausgebildete Ausnehmung auf. Mit anderen Worten, die Nut folgt der Kontur des Profilrahmens in Längserstreckung der Profilelemente. Unter der Nut oder der Ausnehmung ist vorliegend eine längliche, schmale Vertiefung mit unbestimmter Tiefe zu verstehen. In die Nut kann beispielsweise ein länglicher Körper, wie ein Keder, einsetzbar sein. Dazu ist die Nut üblicherweise an einer Frontseitenfläche des Profilrahmens mit einer Tiefe senkrecht zu einer Rahmenebene angeordnet. Die Breite der Nut, das heißt das Maß zwischen den beiden die Ausnehmung begrenzenden Seitenwänden oder Seitenwandkanten, ist bevorzugt über den gesamten Verlauf der Nut gleichblei- bend ausgebildet. The profile frame is usually formed by one or more, in particular by nesting, interconnectable profile elements, for example by four straight side profile elements and four curved corner profile elements. Such profile elements are usually made of plastic or aluminum. In the present case, the profile frame or the profile elements forming the profile frame each have, on a side surface, preferably on a front side surface of the profile frame, at least one recess which surrounds or revolves around the entire profile frame and forms a groove. In other words, the groove follows the contour of the profile frame in the longitudinal extent of the profile elements. Under the groove or the recess is presently understood to be an elongated, narrow depression of indeterminate depth. In the groove, for example, an elongated body, such as a piping, can be used. This is the Groove usually arranged on a front side surface of the profile frame with a depth perpendicular to a frame plane. The width of the groove, that is to say the dimension between the two side walls or side wall edges delimiting the recess, is preferably designed to be uniform over the entire course of the groove.

Das Wandelement kann insbesondere dazu dienen, um einen von dem Profilrahmen umgebenen Bereich, wie einen Sichtbereich oder einen Hohlraum, zu verdecken, oder um eine Werbe- oder Sichtschutzfläche zu erzeugen. Dazu ist das Wandelement zumeist flächig ausgebildet und weist zum lösbaren Befestigen an dem Profilrahmen in einem - bevorzugt zur Ebene der Flächenerstreckung des Wandelements senkrecht hervorstehenden - Randbereich zumindest eine in die Ausnehmung einsetzbare und bevorzugt unter Klemmwirkung befestigbare, insbesondere als Keder ausgebildete Randverstärkung, oder auch Randverstär- kungseinrichtung genannt, auf. Unter einem solchen Keder ist insbesondere ein zumeist flexibler, wulstförmiger Materialumschlag oder Materialverdickungsab- schnitt zu verstehen, der beispielsweise mittels einer an den die Ausnehmung umgebenden Seitenwänden angeordneten Oberflächenkontur, wie Rillen oder Riefen, an dem Profilrahmen fixiert werden und folglich zum Befestigen und/oder Vorspannen eines den Keder aufweisenden Körpers dienen kann. Alternativ kann die Randverstärkung auch eine Art Spund oder Spundwand sein, die in die Ausnehmung einsetzbar ist. Folglich kann also das Wandelement über die Verbindung der Randverstärkung und der Ausnehmung an dem Profilrahmen befestigt sein. The wall element may in particular serve to conceal an area surrounded by the profile frame, such as a viewing area or a cavity, or to produce an advertising or privacy surface. For this purpose, the wall element is generally flat and has for releasable attachment to the profile frame in a - preferably perpendicular to the plane of the surface extension of the wall element - edge region at least one insertable into the recess and preferably attachable under clamping action, in particular designed as piping edge reinforcement, or edge amplifier - called kungseinrichtung, on. Under such a piping is in particular a mostly flexible, bead-shaped material envelope or Materialverdickungsab- cut to understand that are fixed for example by means of a side walls surrounding the recess surface contour, such as grooves or grooves on the profile frame and thus for fastening and / or toughening can serve a body having the piping. Alternatively, the edge reinforcement may also be a kind of sheet or sheet piling, which can be inserted into the recess. Consequently, therefore, the wall element can be fastened to the profile frame via the connection of the edge reinforcement and the recess.

Bei dem zuvor erwähnten Montageschritt, nämlich dem Einsetzen der Randverstärkung des Wandelements in die Ausnehmung des Profilrahmens, kann insbesondere in den Eckbereichen, in denen also eine Krümmung der Ausnehmung sowie der Rand Verstärkung erfolgt, das Einsetzen der Randverstärkung erschwert sein, beispielsweise wenn die Krümmungen der Ausnehmung und der Randverstärkung beispielsweise aufgrund von Fertigungstoleranzen nicht genau übereinstimmen. Der Montageschritt kann dann„fummelig" und/oder mit einem erhöhten Kraftaufwand verbunden sein, so dass hierdurch folglich die Montage und auch die Demontage erschwert sein können. In the above-mentioned assembly step, namely the onset of the edge reinforcement of the wall element in the recess of the profile frame, in particular in the corner areas, in which a curvature of the recess and the edge reinforcement takes place, the onset of the edge reinforcement can be difficult, for example when the curvatures of Recess and the edge reinforcement, for example, due to manufacturing tolerances do not match exactly. The assembly step can then be "fumbling" and / or associated with an increased force, so that consequently the assembly and disassembly can be difficult.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Bauelementsystem bereitzustellen, das eine verbesserte, insbesondere leichtere und schnellere, Montage und Demontage ermöglicht. Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch ein Bauelementsystem mit den Merkmalen des Hauptanspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie den Figuren offenbart. The object of the present invention is therefore to provide a component system which enables improved, in particular lighter and faster, assembly and disassembly. The invention solves the problem by a component system with the features of the main claim. Advantageous embodiments and further developments of the invention are disclosed in the subclaims, the description and the figures.

Erfindungsgemäß weist das Bauelementsystem zumindest ein Montagehilfeelement auf, das im montierten Zustand des Wandelements an dem Profilrahmen zumindest in einem Teilabschnitt in der Ausnehmung zwischen dem Profilrahmen und dem Randverstärkung angeordnet ist. Das Montagehilfeelement wird insbe- sondere vor einer Montage des Wandelements an den Profilrahmen zwischen die Randverstärkung und die Ausnehmung angeordnet, sodass das Einsetzen der Randverstärkung in die Ausnehmung, beispielsweise durch eine Trichterwirkung oder Formsteifigkeit des Montagehilfeelements, erleichtert ist. Folglich kann - insbesondere in den Eckbereichen des Profilrahmens - der zur Montage und De- montage erforderliche Aufwand an Geschick und Kraft deutlich reduziert werden, sodass die Montage und Demontage insgesamt leichter und schneller erfolgen kann. Unter dem Begriff Teilabschnitt' ist in diesem Zusammenhang ein Abschnitt der Ausnehmung oder der Randverstärkung jeweils in Längserstreckung zu verstehen, beispielsweise ausschließlich der im Eckbereich gekrümmte Teilab- schnitt der Ausnehmung oder der Randverstärkung. According to the invention, the component system has at least one mounting aid element, which is arranged in the assembled state of the wall element on the profile frame at least in a partial section in the recess between the profile frame and the edge reinforcement. The mounting aid element is arranged in particular before assembly of the wall element to the profile frame between the edge reinforcement and the recess, so that the insertion of the edge reinforcement in the recess, for example by a funnel effect or stiffness of the mounting aid element, is facilitated. Consequently, the expenditure of skill and strength required for assembly and disassembly can be significantly reduced, in particular in the corner regions of the profile frame, so that the assembly and disassembly can take place more easily and faster as a whole. In this context, the term subsection 'is to be understood as meaning in each case a section of the recess or the edge reinforcement in the longitudinal direction, for example excluding the section of the recess or the edge reinforcement which is curved in the corner region.

Vorzugsweise ist das Montagehilfeelement derart ausgebildet ist, dass die Randverstärkung zumindest teilweise oder abschnittsweise in das Montagehilfeelement einsetzbar und das Montagehilfeelement in die Ausnehmung einsetzbar ist. Dadurch kann insbesondere bei einer flexiblen Rand Verstärkung zumindest in dem in das Montagehilfeelement eingesetzten Teilabschnitt eine Formsteifigkeit und dadurch eine erleichterte Montage/Demontage bewirkt werden. Beispielsweise kann die Randverstärkung durch Einschieben oder Eindrücken in eine zur Randverstärkung korrespondierende Aussparung des Montagehilfeelements ein- gesetzt werden. Vorteilhafterweise kann die in das Montagehilfeelement eingesetzte Rand Verstärkung beispielsweise durch eine Klemmwirkung an dem Montagehilfeelement befestigt sein. Das Montagehilfeelement weist bevorzugt eine zu der Ausnehmung des Profilrahmens korrespondierende Außenkontur auf, so dass die Randverstärkung mitsamt dem Montagehilfeelement in die Ausnehmung des Profilrahmens eingesetzt und beispielsweise ebenfalls durch ein leichtes Einklemmen - beispielsweise mittels einer an den die Ausnehmung umgebenden Seitenwänden angeordneten Oberflächenkontur, wie Rillen oder Riefen - an den Profilrahmen gehalten oder befestigt sein kann. Dadurch ist die Montage und Demontage des Wandelements an dem Profilrahmen deutlich erleichtert. Vorzugsweise weist das Montagehilfeelement einen U- oder V-förmigen Querschnitt auf. Dadurch kann das Montagehilfeelement in Längserstreckung insbesondere einen einseitig offenen Bereich aufweisen, in den die Randverstärkung in Längserstreckung einsetzbar ist. In dem eingesetzten Zustand ist die Randverstärkung mit ihrem freien Endbereich sowie teilweise mit einem daran sich anschließenden Seitenbereich von dem Montagehilfeelement umgeben und kann beispielsweise aufgrund einer Formsteifigkeit des Montagehilfeelements mit dem Montagehilfeelement, insbesondere den geschlossenen Seitenwänden des Mon- tagehilfeelements voran, in relativ einfacher Weise in die Ausnehmung des Profilrahmens eingesetzt werden. Preferably, the mounting aid element is designed such that the edge reinforcement at least partially or partially inserted into the mounting aid element and the mounting aid element can be inserted into the recess. As a result, in particular with a flexible edge reinforcement, at least in the subsection inserted into the assembly aid element, a dimensional stability and thereby easier assembly / disassembly can be effected. For example, the edge reinforcement can be inserted by inserting or pressing into a recess of the assembly aid element that corresponds to the edge reinforcement. Advantageously, the edge reinforcement used in the mounting aid element can be fastened to the mounting aid element, for example by a clamping action. The mounting aid element preferably has a corresponding to the recess of the profile frame outer contour, so that the edge reinforcement used together with the mounting aid element in the recess of the profile frame and, for example, also by a slight pinching - for example by means of a side walls surrounding the recess surface contour, such as grooves or Scoring - can be held or attached to the profile frame. As a result, the assembly and disassembly of the wall element on the profile frame is much easier. The mounting aid element preferably has a U-shaped or V-shaped cross section. As a result, the mounting aid element in longitudinal extension may in particular have a region which is open on one side and into which the edge reinforcement in longitudinal extension can be inserted. In the inserted state, the edge reinforcement is surrounded with its free end portion and partially with a subsequent side region of the mounting aid element and, for example, due to a stiffness of the mounting aid element with the mounting aid element, in particular the closed side walls of the assembly aid element before, in a relatively simple manner the recess of the profile frame can be used.

Vorzugsweise ist das Montagehilfeelement als ein langgestrecktes gerades Zwischenrahmenteil, insbesondere für eine Längskante des Profilrahmens, oder als ein gebogenes Zwischenrahmenteil, insbesondere für eine Ecke des Profilrahmens, ausgebildet. Beispielsweise kann das Montagehilfeelement korrespondierend zu einem als Eckbereich ausgebildeten Teilabschnitt der Ausnehmung bzw. der Randverstärkung ausgebildet sein, beispielsweise als ein gebogenes oder gekrümmtes Zwischenrahmenteil. Dadurch kann die Montage/Demontage insbe- sondere desjenigen oder derjenigen Teilabschnitte verbessert werden, die für gewöhnlich einen erhöhten Aufwand an Geschick und Kraft erfordern. Preferably, the mounting aid element as an elongated straight intermediate frame part, in particular for a longitudinal edge of the profile frame, or as a bent intermediate frame part, in particular for a corner of the profile frame, is formed. For example, the mounting aid element may be designed corresponding to a partial section of the recess or edge reinforcement designed as a corner region, for example as a bent or curved intermediate frame part. As a result, the assembly / disassembly can be improved in particular those or those sections that usually require an increased amount of skill and strength.

Vorzugsweise weist das Montagehilfeelement an zumindest einer Längskante zumindest abschnittsweise einen hervorstehenden Kragen oder Steg auf. Dadurch kann das Montagehilfeelement bei einer Montage gegenüber einem benachbart angeordneten Bauteil, wie beispielsweise dem Profilrahmen oder dem Wandelement, in relativ einfacher Weise besonders exakt ausgerichtet und positioniert werden. Beispielsweise liegt der Kragen im montierten Zustand mit einer Seitenfläche an einer Kante des Profilrahmens an. Alternativ oder zusätzlich kann der Kragen an dem Wandelement, insbesondere an der Randverstärkung des Wandelements anliegen. Die Längskante ist insbesondere eine dem Wandelement zugewandte Kante einer Längsseite des Montagehilfeelements, insbesondere nicht einer Stirnseite des Montagehilfeelements. Bevorzugt ist der Kragen ausschließlich in einem geradlinig ausgebildeten Teilabschnitt des Montagehilfeele- ments ausgebildet. Preferably, the assembly aid element has at least one longitudinal edge at least partially a protruding collar or web. As a result, the mounting aid element can be particularly precisely aligned and positioned in a relatively simple manner during assembly relative to an adjacently arranged component, such as the profile frame or the wall element. For example, the collar is in the mounted state with a side surface on an edge of the profile frame. Alternatively or additionally, the collar may rest on the wall element, in particular on the edge reinforcement of the wall element. The longitudinal edge is in particular an edge of a longitudinal side of the mounting aid element facing the wall element, in particular not an end face of the mounting aid element. The collar is preferably designed exclusively in a rectilinear section of the assembly aid element.

Besonders bevorzugt steht der Kragen, insbesondere im Wesentlichen senkrecht, von einer Seitenfläche des Montagehilfeelements in Richtung hin zu einem zwischen den Seitenflächen ausgebildeten Schlitz und/oder in Richtung weg von dem Schlitz hervor. Bei der zuerst genannten Variante kann dadurch im montierten Zustand die Randverstärkung des Wandelements zumindest teilweise auch formschlüssig in dem Montagehilfeelement gehalten werden, wodurch eine besonders sichere Fixierung des Wandelements an dem Montagehilfeelement und letztlich an dem Profilrahmen ermöglicht ist. Bei der zweiten genannten Variante kann dadurch das Montagehilfeelement in besonders einfacher Weise innerhalb der Ausnehmung des Profilrahmens positioniert werden, und insbesondere gegen ein Durchstecken oder Durchfallen gesichert sein. Bei der weiteren Variante kann von der Seitenfläche des Montagehilfeelements sowohl ein Kragen in Richtung hin zu dem Schlitz als auch in Richtung weg von dem Schlitz vorgesehen sein. Hierbei sind die zuvor genannten, voneinander unabhängigen Vorteile beider Ausgestaltung evident. Particularly preferably, the collar, in particular substantially perpendicular, projects from a side surface of the mounting aid element in the direction of a slot formed between the side surfaces and / or in the direction away from the slot out. In the first-mentioned variant, the edge reinforcement of the wall element can thereby be at least partially positively held in the mounting aid element in the assembled state, whereby a particularly secure fixation of the wall element to the mounting aid element and ultimately to the profile frame is made possible. In the second variant mentioned, the assembly aid element can thereby be positioned in a particularly simple manner within the recess of the profile frame, and in particular secured against being pushed through or falling through. In the further variant can be provided from the side surface of the mounting aid element both a collar in the direction towards the slot and in the direction away from the slot. Here, the aforementioned, mutually independent advantages of both embodiments are evident.

Vorzugsweise weist das Montagehilfeelement zumindest eine zwei in einem Win- kel zueinander angeordnete Seitenflächen des Montagehilfeelements verbindende Versteifungsstrebe auf. Dadurch weist das Montagehilfeelement eine besonders hohe Steifigkeit und Stabilität auf. Die Versteifungsstrebe ist besonders bevorzugt aus dem gleichen Material wie das Montagehilfeelement ausgebildet. Insbesondere können das Montagehilfeelement und die Versteifungsstrebe einstückig ausgebildet sein . Besonders bevorzugt ist die Versteifungsstrebe in einem Eckbereich eines eckig ausgebildeten Montagehilfeelements angeordnet. The mounting aid element preferably has at least one stiffening strut connecting two side surfaces of the mounting aid element which are arranged in an angle relative to one another. As a result, the mounting aid element has a particularly high rigidity and stability. The stiffening strut is particularly preferably formed from the same material as the assembly aid element. In particular, the assembly aid element and the stiffening strut may be integrally formed. Particularly preferably, the stiffening strut is arranged in a corner region of a square-shaped mounting aid element.

Vorzugsweise ist das Montagehilfeelement aus Kunststoff hergestellt. Dadurch kann die Herstellung des Montagehilfeelements und somit das gesamte Bauele- mentsystem bzw. Präsentationsmöbel relativ kostengünstig sein. Das Montagehilfeelement kann zudem transparent ausgebildet sein, so dass der Innenbereich bzw. die Aussparung des Montagehilfeelements von außen einsehbar ist und beispielsweise ein vollständiges Einsetzen der Randverstärkung in die Aussparung des Montagehilfeelements besonders einfach überprüfbar ist. Preferably, the mounting aid element is made of plastic. As a result, the production of the assembly aid element and thus the entire construction element system or presentation furniture can be relatively inexpensive. The mounting aid element may also be transparent, so that the inner region or the recess of the mounting aid element is visible from the outside and, for example, a complete insertion of the edge reinforcement in the recess of the mounting aid element is particularly easy verifiable.

Grundsätzlich ist es möglich, dass die Ausnehmung in Umlaufrichtung des Profilrahmens und/oder die Randverstärkung entlang des Randbereichs des Wandelements jeweils lediglich abschnittsweise ausgebildet sind. Beispielsweise kann die Ausnehmung und/oder Wandverstärkung lediglich an geraden Abschnitten ange- ordnet sein, und beispielsweise nicht in den Eckbereichen, so dass das Bauelementsystem besonders kostengünstig aufgebaut sein kann. Bevorzugt ist die Ausnehmung in Umlaufrichtung des Profilrahmens und die Randverstärkung entlang des Randbereichs des Wandelements jeweils umlaufend ausgebildet. Dadurch kann eine verbesserte Fixierung und ein verbessertes Spannen des zumeist flexiblen Wandelements an dem Profilrahmen erreicht werden . In principle, it is possible that the recess in the circumferential direction of the profile frame and / or the edge reinforcement along the edge region of the wall element are each formed only in sections. For example, the recess and / or wall reinforcement can be arranged only on straight sections, and for example not in the corner areas, so that the component system can be constructed particularly cost-effectively. Preferably, the recess in the circumferential direction of the profile frame and the edge reinforcement along the edge region of the wall element are each formed circumferentially. As a result, improved fixation and improved tensioning of the mostly flexible wall element on the profile frame can be achieved.

Ferner kann grundsätzlich die Ausnehmung in Umlaufrichtung des Profilrahmens eine gleichbleibende Breite und/oder Tiefe aufweisen, wobei unter Breite das Maß zwischen den beiden die Ausnehmung umgebenden Seitenwänden und unter Tiefe das Maß von der Profilrahmen-Seitenfläche bis zum Grund der Ausnehmung zu verstehen ist. Dadurch kann ein besonders kostengünstiges Bauelementsystem geschaffen sein. Bevorzugt kann die Breite und/oder Tiefe variieren, beispiels- weise kann die Ausnehmung zur Aufnahme des Montagehilfeelements in einem Teilabschnitt zumindest im Bereich der Seitenfläche in der Breite vergrößert oder aufgeweitet ausgebildet sein. Dadurch kann beispielsweise ein Formschluss zwischen dem Montagehilfeelement und dem entsprechenden Profilelement erfolgen, sodass ein Einsetzen des Montagehilfeelements in die Ausnehmung vereinfacht ist. Besonders bevorzugt sind in dem Teilabschnitt, in dem das Montagehilfeelement in die Ausnehmung einsetzbar ist, die die Ausnehmung umgebenden Seitenwände glatt ausgebildet, das heißt rillen- oder riefenfrei. Furthermore, in principle, the recess in the circumferential direction of the profile frame have a constant width and / or depth, wherein the width between the two surrounding the recess side walls and depth is the measure of the profile frame side surface to the bottom of the recess to understand. As a result, a particularly inexpensive component system can be created. Preferably, the width and / or depth may vary, for example, the recess for receiving the mounting aid element in a partial section, at least in the region of the side surface in the width can be enlarged or widened. As a result, for example, a positive connection between the mounting aid element and the corresponding profile element take place, so that insertion of the mounting aid element into the recess is simplified. Particularly preferred are in the section in which the mounting aid element is inserted into the recess, the side walls surrounding the recess formed smooth, that is grooving or scoring free.

Vorzugsweise ist das Wandelement zumindest in einem Mittenbereich aus einem Textil und in dem Randbereich aus einem Elastomer, beispielsweise aus einem Gummi, ausgebildet. Insbesondere kann der aus einem Elastomer hergestellte Bereich an dem Textil, beispielsweise durch ein Annähen, befestigt sein. Dadurch kann das gesamte Wandelement besonders flexibel ausgebildet und beispielsweise für einen Transport besonders platzsparend zusammenlegbar sein. Ferner kann das Wandelement in den Mittenbereich einen beliebigen, auf gewöhnliche Art und Weise hergestellten Aufdruck, beispielsweise einen Werbeaufdruck, aufweisen. Dadurch ist das Wandelement und folglich das Bauelementsystem besonders kostengünstig . Grundsätzlich können der Profilrahmen und/oder das Wandelement eine„dreidimensionale", das heißt geschwungene oder gebogene, Form aufweisen. Beispielsweise kann der Profilrahmen an einem oberen und unteren Horizontalträger jeweils in gleicher Richtung gebogen und an den seitlichen Vertikalträgern jeweils geradlinig ausgebildet sein, so dass nach Montage des Wandelements eine gebo- gene, beispielsweise halbrunde, Wandfläche erzeugt ist. Der Formausgestaltung sind hierbei keine Grenzen gesetzt. Bevorzugt weist der Profilrahmen und/oder das Wandelement eine„zweidimensionale" Form auf, wobei besonders bevorzugt der Profilrahmen eine Rahmenebene aufspannt, zu der die Ausnehmung senkrecht ausgebildet ist. Insbesondere ist die Ausnehmung in dieser Ausgestaltung an einer Frontseitenfläche angeordnet, sodass die Randverstärkung bzw. das Montagehilfeelement an der Rahmen-Frontseitenfläche in Richtung senkrecht auf die Rahmenebene zu in die Ausnehmung des Profilrahmens eingesetzt werden kann. Dadurch ist eine besonders einfache Montage und Demontage ermöglicht. The wall element is preferably made of a textile at least in a middle region and made of an elastomer, for example of a rubber, in the edge region. In particular, the region made of an elastomer can be attached to the textile, for example by sewing on. As a result, the entire wall element can be designed to be particularly flexible and, for example, can be collapsed in a particularly space-saving manner for transport. Furthermore, the wall element may have in the middle region any printing produced in the usual way, for example an advertising print. As a result, the wall element and consequently the component system is particularly cost-effective. In principle, the profiled frame and / or the wall element can have a "three-dimensional", ie curved or curved, shape, for example, the profiled frame can be bent on an upper and lower horizontal support in the same direction and be rectilinear on the lateral vertical supports, so that After the wall element has been mounted, a curved, for example semicircular, wall surface is produced, in which the profile frame and / or the wall element have a "two-dimensional" shape, wherein the profile frame particularly preferably spans a frame plane the recess is formed vertically. In particular, the recess in this embodiment arranged on a front side surface, so that the edge reinforcement or the mounting aid element can be used on the frame front side surface in the direction perpendicular to the frame plane to in the recess of the profile frame. This allows a particularly simple assembly and disassembly.

Grundsätzlich kann der Profilrahmen einen beliebig flachen oder tiefen Körper bilden, der beispielsweise an einer Frontseite und an einer Rückseite jeweils ein Wandelement aufweist. Besonders bevorzugt ist der Profilrahmen als ein Tisch, als ein Sitzmöbel, als ein Werbeständer und/oder als eine Wandverkleidung aus- gebildet. Dadurch ist das Bauelementsystem besonders flexibel einsetzbar. In principle, the profile frame can form an arbitrarily flat or deep body, which has a wall element, for example, on a front side and on a rear side. Particularly preferably, the profile frame is designed as a table, as a seat, as an advertising stand and / or as a wall covering. As a result, the component system is particularly flexible.

Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen schematisch : Figur 1 - einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Bauelementsystems mit einer ersten Ausgestaltung des Montagehilfeelements in einer perspektivischen Explosionsdarstellung; Two embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the figures. 1 shows a detail of a component system according to the invention with a first embodiment of the assembly aid element in a perspective exploded view;

Figur 2 - einen Ausschnitt des Bauelementsystems in einer perspektivischen Figure 2 - a detail of the component system in a perspective

Darstellung in teilmontiertem Zustand;  Representation in partially assembled state;

Figur 3 - die erste Ausgestaltung des Montagehilfeelements in einer Detailansicht; und Figur 4 - eine zweite Ausgestaltung des Montagehilfeelements. Figure 3 - the first embodiment of the mounting aid element in a detailed view; and Figure 4 - a second embodiment of the mounting aid element.

In den Figuren 1 und 2 ist jeweils ein Teilausschnitt eines Bauelementsystems 1, umfassend einen Profilrahmen 2, ein Wandelement 3 und ein Montagehilfeelement 4, in einer perspektivischen Explosionsdarstellung gezeigt. In der Figur 2 ist das Wandelement 3 an das Montagehilfeelement 4 montiert und steht zur Montage an den Profilrahmen 2 bereit. In der Figur 3 ist das Montagehilfeelement 4 als solches gezeigt. FIGS. 1 and 2 each show a partial section of a component system 1, comprising a profile frame 2, a wall element 3 and an assembly aid element 4, in a perspective exploded view. In FIG. 2, the wall element 3 is mounted on the assembly aid element 4 and is ready for mounting on the profile frame 2. In the figure 3, the mounting aid element 4 is shown as such.

Der Profilrahmen 2 besteht in der gezeigten, beispielhaften Ausführung aus ei- nem im Wesentlichen rechteckigen Körper, durch den eine Rahmenebene 29 aufgespannt ist, und der beispielsweise als ein Stehtisch mit einer oberen Ablagefläche 24 verwendet werden kann. Die Rahmenebene 29 ist insbesondere parallel zu einer Frontseitenfläche 25 des Profilrahmens 2 und senkrecht zu einer Montage /Demontagerichtung oder -achse A angeordnet. Dazu weist der Profilrahmen 2 in der Grundausführung zwei seitlich vertikal angeordnete Längs-Profilelemente 21, von denen in der Figur lediglich das links angeordnete Längs-Profilelement 21 erkennbar ist, zwei oben und unten horizontal angeordnete Längs-Profilelement 21, von denen in der Figur lediglich das oben angeordnete Längs-Profilelement 21 erkennbar ist, sowie vier die Längs-Profilelemente 21 miteinander verbindende Eck-Profilelemente 22, von denen in der Figur lediglich das links oben angeordnete Eck-Profilelement 22 erkennbar ist, auf. In the exemplary embodiment shown, the profile frame 2 consists of a substantially rectangular body, through which a frame plane 29 is stretched, and which can be used, for example, as a bar table with an upper shelf 24. The frame plane 29 is arranged in particular parallel to a front side surface 25 of the profile frame 2 and perpendicular to a mounting / dismounting direction or axis A. This is indicated by the profile frame 2 in the basic version, two laterally vertically arranged longitudinal profile elements 21, of which in the figure, only the left arranged longitudinal profile element 21 can be seen, two top and bottom horizontally disposed longitudinal profile element 21, of which in the figure, only the top arranged longitudinally Profile element 21 can be seen, as well as four the longitudinal profile elements 21 interconnecting corner profile elements 22, of which in the figure, only the top left arranged corner profile element 22 can be seen on.

Die Profilelemente 21, 22 sind jeweils als Flachprofile ausgebildet und an den Kopf-Stirnseiten beispielsweise über einen Steckmechanismus in bekannter Art und Weise miteinander verbunden. An einer seitlichen Längs-Stirnseitenfläche der Profilelemente 21, 22, welche im zusammengebauten Zustand des Profilrahmens 2 die Frontseitenfläche 25 des Profilrahmens 2 bilden, ist jeweils eine in Längserstreckung der Profilelemente 21, 22 und in der Tiefe senkrecht zu der Rahmenebene 29 angeordnete, als Nut ausgebildete Vertiefung oder Ausnehmung 20 angeordnet. The profile elements 21, 22 are each formed as flat profiles and connected to the head end faces, for example via a plug-in mechanism in a known manner. On a lateral longitudinal end face of the profile elements 21, 22, which form the front side surface 25 of the profile frame 2 in the assembled state of the profile frame 2, one in each case in the longitudinal extent of the profile elements 21, 22 and in the depth perpendicular to the frame plane 29, as a groove formed recess or recess 20 is arranged.

Die Nut 20 ist an der Frontseitenfläche 25 entlang des gesamten Profilrahmens 2 umlaufend ausgebildet und dient zur Aufnahme eines korrespondierenden Ge- genstücks, wie eines Keders, Spunds oder eines anderen Verbindungselements. Die Nut 20 kann, muss jedoch nicht zwingend, einen nicht näher dargestellten Boden und folglich eine bestimmte, sich von der Frontseitenfläche 25 bis zu dem Boden erstreckende Tiefe 28 aufweisen. Innerhalb der Nut 20 zumindest der Längs-Profilelemente 21 ist an den die Nut 20 umgebenden Seitenwänden eine Oberflächenkontur ausgebildet, insbesondere Längsrillen oder -riefen. Dadurch kann die Nut 20 wie eine Klemm- oder Kederschiene wirken, in der ein korrespondierendes Gegenstück durch Einsetzen und einer Klemmwirkung direkt fixiert werden kann. Das Wandelement 3 besteht in der gezeigten, beispielhaften Ausführung aus einem flexiblen, flächig ausbreitbaren Textil. Aufgrund der Flexibilität des Textils kann das Wandelement 3 beispielsweise für einen Transport besonders platzsparend zusammengelegt und für eine Verwendung ausgebreitet werden. Das Wandelement 3 bzw. das Textil weist einen Mittenbereich 31 und einen Randbereich 32, 33 auf. Der Mittenbereich 31 kann beispielsweise als Werbefläche oder Sichtschutz dienen. Der Randbereich 32, 33 ist vorliegend gegenüber dem Textil des Mittenbereichs 31 um etwa 90° versetzt angeordnet und umfasst eine entlang des Randbereichs 32, 33 verlaufende, den gesamten Mittenbereich 31 umgebende und jeweils in Richtung des freien Endes des Randbereichs 32, 33 ausgerich- tete Randverstärkung 30, welche in der Figur nicht erkennbar ist und vorliegend als ein Gummikeder ausgebildet ist. The groove 20 is circumferentially formed on the front side surface 25 along the entire profile frame 2 and serves to receive a corresponding counterpart, such as a welt, bung or another connecting element. The groove 20 may, but not necessarily, have a bottom, not shown, and thus a certain depth 28 extending from the front surface 25 to the bottom. Within the groove 20 of at least the longitudinal profile elements 21, a surface contour is formed on the side walls surrounding the groove 20, in particular longitudinal grooves or grooves. Thereby, the groove 20 act as a clamping or piping rail, in which a corresponding counterpart can be fixed directly by inserting and clamping action. In the exemplary embodiment shown, the wall element 3 consists of a flexible, extensible textile. Due to the flexibility of the textile, the wall element 3, for example, can be folded to save space especially for transport and spread for use. The wall element 3 or the textile has a central region 31 and an edge region 32, 33. The middle region 31 can serve, for example, as an advertising surface or privacy screen. In the present case, the edge region 32, 33 is arranged offset by approximately 90 ° relative to the textile of the middle region 31 and comprises a peripheral region 31, surrounding the entire middle region 31 and extending in the direction of the free end of the edge region 32, 33. tete edge reinforcement 30, which is not visible in the figure and in the present case is designed as a rubber spring.

Der Gummikeder 30 umfasst in seiner Quererstreckung einen flächigen Ab- schnitt, der vorliegend über die Naht 34 mit dem Textil verbunden ist, und einen jeweils zum freien Ende des Randbereichs 32, 33 im Wesentlichen parallel ausgerichteten, insbesondere durch einen Umschlag gebildeten, wulstförmigen Verdi- ckungsabschnitt. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Randverstärkung 30 lediglich in einem oder mehreren Teilabschnittes des Randbereichs 32, 33 ausgebildet ist. The rubber spring 30 comprises in its transverse extent a flat section, which in the present case is connected to the textile via the seam 34, and has a bead-shaped thickening, which in each case is oriented essentially parallel to the free end of the edge region 32, 33. ckungsabschnitt. Of course, it is also possible that the edge reinforcement 30 is formed only in one or more subsection of the edge region 32, 33.

Bei einer Montage des Bauelementsystems 1 kann zur Befestigung des Wandelements 3 an dem Profilrahmen 2 die Randverstärkung 30 in die zu der Randverstärkung 30 korrespondierende Nut 20 eingesetzt werden. Dies bereitet je- doch oftmals aufgrund eines insbesondere in den Eckbereichen 35 erforderlichen erhöhten Druckaufwands Schwierigkeiten. Dies wird mit dem Montagehilfeelement 4 verhindert. When mounting the component system 1, the edge reinforcement 30 can be inserted into the groove 20 corresponding to the edge reinforcement 30 for fastening the wall element 3 to the profile frame 2. However, this often causes difficulties due to an increased pressure required in particular in the corner regions 35. This is prevented with the mounting aid element 4.

Das Montagehilfeelement 4 ist vorliegend als ein formsteifes Eckprofil ausgebil- det, das im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig und in Längserstreckung gebogen ausgebildet ist. Das Montagehilfeelement 4 weist durch diese Formgebung einen in Längserstreckung ausgebildeten Schlitz 41 auf, an dem das Wandelement 3 befestigbar ist. Dazu ist das Wandelement 3 beispielsweise in dem Eckbereich 35 mit dem Randbereich 33, insbesondere mit dem daran ausgebilde- ten Gummikeder 30, in den Schlitz 41 einsetzbar. Bei dem in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Montagehilfeelement 4 kann der Gummikeder 30 folglich in den Schlitz 41 eingesetzt und bevorzugt mittels einer an den den Schlitz 41 umgebenden Seitenwänden des Montagehilfeelements 4 Oberflächenkontur, wie Rillen oder Riefen, innerhalb des Schlitzes 41 eingeklemmt gehalten werden. Dadurch kann dem Eckbereich 35 des Wandelements 3, insbesondere dem Randbereich 33, eine Formsteifigkeit verliehen werden, durch die eine weitere Montage des Wandelements 3 an den Profilrahmen 2 erleichtert ist. Um ein Druckstecken oder Durchfallen des Montagehilfeelements 4 in Einschubrichtung des Montagehilfeelements 4 in die Ausnehmung 20 zu vermeiden, weist das Montagehilfeele- ment 4 an seinen dem Wandelement 3 zugewandten Längskanten jeweils eine nach außen, das heißt in Richtung weg von dem Schlitz 41, im Wesentlichen senkrecht von einer jeweiligen Seitenfläche 47a bzw. 47b hervorstehenden Kragen 46a bzw. 46b auf. Insbesondere kann das Wandelement 3 zusammen mit dem Montagehilfeelement 4 in besonders einfacher Weise in die am Profilrahmen 2 ausgebildete Nut 20 eingeschoben und vorzugsweise ebenfalls durch eine Oberflächenkontur klemmend gehalten werden. Zur verbesserten Steifigkeit weist das Montagehilfeelement 4 optional eine Versteifungsstrebe 42 auf. Bei der in Figur 4 gezeigten alternativen Ausgestaltung des Montagehilfeelements 4, welches ebenfalls einen U-förmigen Querschnitt mit einem zwischen den Seitenwänden 47a und 47b ausgebildeten Schlitz 41 aufweist und in Längserstreckung gebogen ausgebildet ist, kann das Wandelement 3 mit der im Eckbereich 35 des Wandelements 3 ausgebildeten Randverstärkung 30 in den Schlitz 41 eingesetzt werden. Dabei wird die wiederum bevorzugt als Gummikeder und somit relativ flexibel ausgebildete Randverstärkung 30 an den beiden jeweils an einer Längskante 43 der Seitenwand 47a zumindest abschnittsweise angeordneten und hiervon in Richtung hin zu dem Schlitz 41 hervorstehenden Kragen 46a beim Einschieben vorbeigeführt, so dass die Randverstärkung 30 im montierten Zustand die beiden Kragen 46a hintergreift. Dadurch kann die Randverstärkung 30 des Wandelements 3 zumindest teilweise auch formschlüssig in dem Montagehilfeelement 4 gehalten werden, so dass eine besonders sichere Fixierung des Wandelements 3 an dem Montagehilfeelement 4 und letztlich an dem Profilrahmen 2 ermöglicht ist. Die Längskante 43 ist insbesondere die einer Basis oder einem Grund 45 des U-förmigen Montagehilfeelements 4 gegenüberliegende Kante oder Ecke, insbesondere nicht die Kante einer Stirnseite 44 des Montagehilfeelements 4. Zur weiteren Verbesserung der Fixierung kann der Kragen 46a an den beiden Seitenwand 47a und 47b auch abschnittsweise alternierend angeordnet sein, so dass insbesondere eine Bewegungsfreiheit der Randverstärkung 30 in Richtung parallel zu den Seitenwänden 47a, 47b eingeschränkt oder vollständig blockiert sein kann. Selbstverständlich ist auch eine vorliegend nicht gezeigte Ausgestaltung mit sowohl Kragen 46a als auch Kragen 46b möglich. In the present case, the assembly aid element 4 is designed as a dimensionally stable corner profile, which in cross-section is substantially U-shaped and bent in the longitudinal direction. By virtue of this shaping, the assembly aid element 4 has a slot 41 formed in the longitudinal extent, to which the wall element 3 can be fastened. For this purpose, the wall element 3 can be inserted into the slot 41, for example in the corner region 35 with the edge region 33, in particular with the rubber spring 30 formed thereon. In the mounting aid element 4 shown in Figures 1 to 3 of the rubber spring 30 can thus be inserted into the slot 41 and preferably by means of a surrounding the slot 41 side walls of the mounting aid element 4 surface contour, such as grooves or grooves, are clamped within the slot 41. As a result, the corner region 35 of the wall element 3, in particular the edge region 33, can be given a dimensional stability which facilitates further assembly of the wall element 3 on the profile frame 2. In order to prevent the mounting aid element 4 from being pushed or dropped into the recess 20 in the direction of insertion of the assembly aid element 4, the assembly aid element 4 has an outward edge, that is, a direction away from the slot 41, at its longitudinal edges facing the wall element 3 perpendicularly from a respective side surface 47a and 47b protruding collar 46a and 46b. In particular, the wall element 3 together with the mounting aid element 4 in a particularly simple manner in the profile frame 2 trained groove 20 inserted and preferably also be clamped by a surface contour. For improved rigidity, the assembly aid element 4 optionally has a stiffening strut 42. In the alternative embodiment of the assembly aid element 4 shown in FIG. 4, which likewise has a U-shaped cross section with a slot 41 formed between the side walls 47a and 47b and is curved in the longitudinal direction, the wall element 3 can be provided with the one in the corner region 35 of the wall element 3 trained edge reinforcement 30 are inserted into the slot 41. In this case, the turn is preferably preferred as a rubber core and thus relatively flexibly formed edge reinforcement 30 at the two respectively at a longitudinal edge 43 of the side wall 47a at least partially arranged and thereof in the direction of the slot 41 protruding collar 46a passed during insertion, so that the edge reinforcement 30 in assembled state, the two collar 46a engages behind. As a result, the edge reinforcement 30 of the wall element 3 can be held at least partially positively in the mounting aid element 4, so that a particularly secure fixation of the wall element 3 on the mounting aid element 4 and ultimately on the profile frame 2 is made possible. The longitudinal edge 43 is, in particular, the edge or corner opposite a base or a base 45 of the U-shaped mounting aid element 4, in particular not the edge of an end face 44 of the mounting aid element 4. To further improve the fixation, the collar 46a can be attached to the two side walls 47a and 47b also be arranged alternately in sections, so that in particular a freedom of movement of the edge reinforcement 30 in the direction parallel to the side walls 47a, 47b may be restricted or completely blocked. Of course, a not shown embodiment with both collar 46a and collar 46b is possible.

Durch diese Anordnung des Wandelements 3 an dem Montagehilfeelement 4 so- wie des Montagehilfeelements 4 mit dem Wandelement 3 an dem Profilrahmen 2 kann eine besonders kraftunaufwändige, das heißt leicht und einfach handhabbare, Montage und Demontage des Wandelements 3 an dem Profilrahmen 2 erfolgen. Es sollte deutlich sein, dass der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel begrenzt ist. Insbesondere der Aufbau des Profilrahmens und/oder des Wandelements sowie die Ausgestaltung des Montagehilfeelements können - ohne den Kern der Erfindung zu verändern - durchaus modifiziert sein. Bezuqszeichenliste: As a result of this arrangement of the wall element 3 on the assembly aid element 4 and of the assembly aid element 4 with the wall element 3 on the profile frame 2, assembly and disassembly of the wall element 3 on the profile frame 2 can be particularly force-intensive, ie easy and easy to handle. It should be understood that the scope of the present invention is not limited to the embodiment described. In particular, the structure of the profile frame and / or the wall element and the configuration of the mounting aid element can - without the core of the invention change - be quite modified. LIST OF REFERENCES:

1 Bauelementsystem 1 component system

11 Teilabschnitt  11 subsection

2 Profil rahmen 2 profile frame

20 Ausnehmung, Nut  20 recess, groove

21, 22 Profilelement  21, 22 profile element

23 Eckbereich  23 corner area

24 Ablagefläche  24 shelf space

25 Seitenfläche, Frontseitenl  25 side surface, front side

26 Umlaufrichtung  26 circulation direction

27 Breite  27 width

28 Tiefe  28 depth

29 Rahmenebene  29 frame level

3 Wandelement 3 wall element

30 Randverstärkung, Keder  30 edge reinforcement, piping

31 Mittenbereich  31 center area

32, 33 Randbereich  32, 33 edge area

34 Naht  34 seam

35 Eckbereich  35 corner area

4 Montagehilfeelement 4 mounting aid element

41 Schlitz  41 slot

42 Strebe  42 strut

43 Längsseitenkante  43 Longitudinal edge

44 Stirnseite  44 front side

45 Grund, Basis  45 reason, base

46a Kragen, Steg  46a collar, bridge

46b Kragen, Steg  46b collar, bridge

47a erste Seitenfläche  47a first side surface

47b zweite Seitenfläche  47b second side surface

A Achse A axis

Claims

Patentansprüche:  claims: Bauelementsystem (1) für Präsentationsflächen, insbesondere für den Messe- und Ladenbau, mit Component system (1) for presentation areas, especially for trade fair and shop fitting, with einem umlaufenden Profilrahmen (2), der an einer Seitenfläche (25) zumindest eine als Nut ausgebildete Ausnehmung (20) aufweist, und a circumferential profile frame (2) having on a side surface (25) at least one groove formed as a recess (20), and einem Wandelement (3), an dem zum lösbaren Befestigen an dem Profilrahmen (2) in einem Randbereich (32, 33) zumindest eine in die Ausnehmung (20) einsetzbare Randverstärkung (30) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass a wall element (3), on which at least one edge reinforcement (30) which can be inserted into the recess (20) is designed for releasable fastening to the profile frame (2) in an edge region (32, 33), characterized in that zumindest ein Montagehilfeelement (4) vorgesehen ist, das im montierten Zustand des Wandelements (3) an dem Profilrahmen (2) in der Ausnehmung (20) zumindest in einem Teilabschnitt (11) zwischen dem Profilrahmen (2) und der Randverstärkung (30) angeordnet ist. at least one mounting aid element (4) is provided, which in the assembled state of the wall element (3) on the profile frame (2) in the recess (20) at least in a section (11) between the profile frame (2) and the edge reinforcement (30) is. Bauelementsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagehilfeelement (4) derart ausgebildet ist, dass die Randverstärkung (30) zumindest in dem Teilabschnitt (11) in das Montagehilfeelement (4) einsetzbar und das Montagehilfeelement (4) in die Ausnehmung (20) einsetzbar ist. Device system according to claim 1, characterized in that the mounting aid element (4) is designed such that the edge reinforcement (30) insertable into the mounting aid element (4) at least in the subsection (11) and the mounting aid element (4) into the recess (20). can be used. Bauelementsystem nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagehilfeelement (4) einen U- oder V-förmigen Querschnitt aufweist. Device system according to one of claims 1 or 2, characterized in that the mounting aid element (4) has a U-shaped or V-shaped cross-section. Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagehilfeelement (4) als ein langgestrecktes gerades Zwischenrahmenteil, insbesondere für eine Längskante des Profilrahmens (2), oder als ein gebogenes Zwischenrahmenteil, insbesondere für eine Ecke des Profilrahmens (2), ausgebildet ist. Component system according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly aid element (4) as an elongated straight intermediate frame part, in particular for a longitudinal edge of the profile frame (2), or as a bent intermediate frame part, in particular for a corner of the profile frame (2) is formed , Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagehilfeelement (4) an zumindest einer Längskante (43) zumindest abschnittsweise einen hervorstehenden Kragen (46a, 46b) aufweist. Component system according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly aid element (4) has at least one longitudinal edge (43) at least partially a protruding collar (46a, 46b). Bauelementsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (46a, 46b) von einer Seitenfläche (47a, 47b) des Montagehilfeele- ments (4) in Richtung hin zu einem zwischen den Seitenflächen (47a, 47b) ausgebildeten Schlitz (41) und/oder in Richtung weg von dem Schlitz (41) hervorsteht. 7. Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagehilfeelement (4) zumindest eine zwei in einem Winkel zueinander angeordnete Seitenflächen (47a, 47b) des Montagehilfeelements (4) verbindende Versteifungsstrebe (42) aufweist. 8. Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagehilfeelement (4) aus Kunststoff hergestellt ist. A component system according to claim 5, characterized in that the collar (46a, 46b) of a side surface (47a, 47b) of the mounting aid (4) towards a between the side surfaces (47 a, 47 b) formed slot (41) and / or in the direction away from the slot (41) protrudes. 7. The component system according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting aid element (4) has at least one two mutually at an angle arranged side surfaces (47a, 47b) of the mounting aid element (4) connecting stiffening strut (42). 8. Device system according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly aid element (4) is made of plastic. 9. Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (20) in Umiaufrichtung (26) des9. The component system according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (20) in Umiaufrichtung (26) of the Profilrahmens (2) und die Randverstärkung (30) entlang des Randbereichs (32, 33) des Wandelements (3) jeweils umlaufend ausgebildet sind. Profile frame (2) and the edge reinforcement (30) along the edge region (32, 33) of the wall element (3) are each formed circumferentially. 10. Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (20) zumindest in dem Teilabschnitt (11) zur Aufnahme des Montagehilfeelements (4) in der Breite (27) vergrößert und/oder riefenfrei ausgebildet ist. 10. The component system according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (20) at least in the subsection (11) for receiving the mounting aid element (4) in the width (27) increases and / or formed free of scoring. 11. Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandelement (3) zumindest in einem Mittenbereich (31) aus einem Textil und in dem Randbereich (32, 33) aus einem Elastomer ausgebildet ist. 11. The component system according to one of the preceding claims, characterized in that the wall element (3) is formed at least in a central region (31) made of a textile and in the edge region (32, 33) made of an elastomer. 12. Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilrahmen (2) eine Rahmenebene (29) aufspannt und die Ausnehmung (20) zu der Rahmenebene (29) senkrecht ausgebildet ist. 12. The component system according to one of the preceding claims, characterized in that the profile frame (2) spans a frame plane (29) and the recess (20) to the frame plane (29) is formed vertically. 13. Bauelementsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilrahmen (2) als ein Tisch, ein Sitzmöbel, ein Werbeständer oder eine Wandverkleidung ausgebildet ist. 13. Device system according to one of the preceding claims, characterized in that the profile frame (2) is designed as a table, a piece of furniture, an advertising stand or a wall covering.
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