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WO2019016955A1 - 電動機駆動装置、圧縮機および空気調和機 - Google Patents

電動機駆動装置、圧縮機および空気調和機 Download PDF

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WO2019016955A1
WO2019016955A1 PCT/JP2017/026522 JP2017026522W WO2019016955A1 WO 2019016955 A1 WO2019016955 A1 WO 2019016955A1 JP 2017026522 W JP2017026522 W JP 2017026522W WO 2019016955 A1 WO2019016955 A1 WO 2019016955A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
winding
unit
drive device
motor drive
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2017/026522
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
鹿嶋 美津夫
圭一朗 志津
和徳 畠山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to US16/607,758 priority Critical patent/US11070157B2/en
Priority to JP2019530341A priority patent/JP6714164B2/ja
Priority to EP17918193.8A priority patent/EP3657668B1/en
Priority to CN201780092469.4A priority patent/CN110892631B/zh
Priority to PCT/JP2017/026522 priority patent/WO2019016955A1/ja
Publication of WO2019016955A1 publication Critical patent/WO2019016955A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P1/00Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters
    • H02P1/16Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters for starting dynamo-electric motors or dynamo-electric converters
    • H02P1/26Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters for starting dynamo-electric motors or dynamo-electric converters for starting an individual polyphase induction motor
    • H02P1/32Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters for starting dynamo-electric motors or dynamo-electric converters for starting an individual polyphase induction motor by star/delta switching
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P25/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details
    • H02P25/16Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details characterised by the circuit arrangement or by the kind of wiring
    • H02P25/18Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details characterised by the circuit arrangement or by the kind of wiring with arrangements for switching the windings, e.g. with mechanical switches or relays
    • H02P25/184Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details characterised by the circuit arrangement or by the kind of wiring with arrangements for switching the windings, e.g. with mechanical switches or relays wherein the motor speed is changed by switching from a delta to a star, e.g. wye, connection of its windings, or vice versa

Definitions

  • the present invention relates to a motor drive device, a compressor and an air conditioner for driving a motor capable of switching the state of a winding.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-101501.
  • the motor drive device described in Patent Document 1 achieves improvement in energy consumption efficiency by selecting a winding connection state suitable for each of a low speed rotational speed region and a high speed rotational speed region.
  • a conventional motor drive device for driving a motor capable of switching the winding state has a configuration for generating a winding state switching command using an arithmetic processing unit such as a microcomputer (hereinafter referred to as a microcomputer).
  • a microcomputer hereinafter referred to as a microcomputer.
  • the conventional motor drive device that generates a switching command of the winding state is not considered in the case where an unexpected reset such as a terminal reset due to lightning noise or a watchdog timer reset due to runaway occurs, and the motor If reset occurs during operation, there is a possibility that the winding state may be switched.
  • the present invention has been made in view of the above, and it is an object of the present invention to obtain a motor drive device with improved reliability.
  • a motor drive device includes a winding switching unit that switches the state of a winding of the motor, and a winding switching unit that generates a command signal to the winding switching unit. And a command unit. Further, the motor drive device receives the command signal generated by the winding switching command unit, and corresponds to the input command signal when the input command signal is the first value for commanding the state of the winding. A signal is output to the winding switching unit, and when the input command signal is a second value different from the first value, the signal output to the winding switching unit before the second value is input. And a winding state holding unit for continuing the output of
  • a figure showing an example of composition of an air conditioner concerning Embodiment 1 A diagram showing an example of a detailed configuration of a winding switching unit, an overcurrent protection circuit, and a winding state holding unit according to a first embodiment
  • the figure which shows an example of the relationship between the operating frequency and efficiency of the air conditioner concerning Embodiment 1 Diagram showing the winding condition of the motor when star connection is selected
  • movement which the motor drive device concerning Embodiment 1 switches the wire connection state of the winding of an electric motor The figure which shows the relationship between the state of the input signals S and R of a winding state holding part, the state of the output signal Q of a winding state holding part, the state of a relay, and the wire connection state of a stator
  • the figure which shows the relationship between the input signal to the winding state holding part in the case of switching a stator from delta connection to star connection, and the output signal of a winding state holding part A diagram showing a relationship between an input signal to the winding state holding unit and an output signal of the winding state holding unit when a reset occurs while the winding is in a star connection state
  • a figure showing an example of composition of an air conditioner concerning Embodiment 2 A diagram showing a relationship between an input signal to the winding state holding unit and an output signal of the winding state holding unit when a reset occurs while the winding is in a star connection state
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the air conditioner 1 according to the first embodiment includes a motor drive device 2, a compressor 100, a four-way valve 200, an outdoor heat exchanger 300, an expansion valve 400, and an indoor heat exchanger 500.
  • the indoor heat exchanger 500 is provided in the indoor unit which abbreviate
  • the compressor 100 includes an electric motor 3 and a compression unit 4.
  • the motor 3 is a permanent magnet motor configured to be able to switch the state of the winding.
  • the motor 3 includes a stator 3a provided with respective U-phase, V-phase and W-phase windings, and a permanent magnet rotor 3b.
  • the permanent magnet rotor 3b is referred to as "rotor 3b".
  • the respective windings of the U-phase, V-phase and W-phase of the motor 3 are switched to either one of the star connection and the delta connection.
  • the U-phase, V-phase, and W-phase windings may be referred to as a U-phase winding, a V-phase winding, and a W-phase winding, respectively, as necessary.
  • the motor drive device 2 controls the wire connection state of each winding.
  • the compressor 4 is driven by the motor 3 and compresses a refrigerant circulating in a refrigerant circuit described later.
  • the compressor 100, the four-way valve 200, the outdoor heat exchanger 300, the expansion valve 400, and the indoor heat exchanger 500 are connected via a refrigerant pipe 600 to constitute a refrigerant circuit.
  • the refrigerant circuit performs the air conditioning operation etc. while changing the pressure of the refrigerant circulating in the refrigerant circuit, utilizing heat absorption and heat dissipation to the air etc. to be heat-exchanged when the refrigerant is evaporated and condensed.
  • the outdoor heat exchanger 300 is blown by a blower fan (not shown) to perform heat exchange between the refrigerant and the air.
  • the indoor heat exchanger 500 performs heat exchange between the refrigerant and the air by a blower fan (not shown).
  • An AC power supply 700 is connected to the motor drive device 2.
  • the motor drive device 2 receives the supply of AC power from the AC power supply 700 to drive the motor 3.
  • the motor drive device 2 includes a converter 5, an inverter 6, a winding switching unit 7, a current detector 8, a voltage detector 9, an overcurrent protection circuit 10, a control unit 11 and a winding state holding unit 13.
  • Converter 5 converts AC power supplied from AC power supply 700 into DC power.
  • the form of converter 5 is not particularly limited in the present embodiment. Moreover, although the example in case the alternating current power supply 700 is single phase is shown in FIG. 1, you may be the case of three phases.
  • the inverter 6 converts the DC power output from the converter 5 into three-phase AC power and supplies it to the motor 3.
  • Inverter 6 is configured of switching elements SW1 to SW6, diodes D1 to D6 connected in anti-parallel to switching elements SW1 to SW6, and a drive circuit (not shown) for driving switching elements SW1 to SW6. Be done.
  • the switching elements SW1 to SW6 are IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors), but the present invention is not limited to this configuration.
  • the switching elements SW1 to SW6 may be configured by MOSFETs (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistors) using SiC (silicon carbide). In that case, the body diode of the MOSFET may be used, and the diodes D1 to D6 may be omitted.
  • the winding switching unit 7 switches the windings of the U-phase, V-phase and W-phase of the stator 3a to star connection or delta connection.
  • the winding switching unit 7 includes relays 7a, 7b and 7c which are C contact mechanical relays, and a drive circuit (not shown) thereof.
  • one end of the U-phase winding is U1, and the other end is U2.
  • one end of the V-phase winding is V1 and the other end is V2
  • one end of the W-phase winding is W1 and the other end is W2.
  • the U1 side of the U-phase winding is connected to the connection point U of the switching elements SW1 and SW4 of the inverter 6 and the terminal b of the relay 7c.
  • the V1 side of the V-phase winding is connected to the connection point V of the switching elements SW2 and SW5 and the terminal b of the relay 7a
  • the W1 side of the W-phase winding is connected to the connection point W of the switching elements SW3 and SW6 , And the terminal b of the relay 7b.
  • the U2 side of the U-phase winding is connected to the terminal c of the relay 7a
  • the V2 side of the V-phase winding is connected to the terminal c of the relay 7b
  • the W2 side of the W-phase winding is connected to the terminal c of the relay 7c.
  • the winding switching unit 7 is configured such that terminals a of the relays 7a, 7b and 7c are connected to each other. Although the details will be described later, the configurations and operations of the relays 7a, 7b and 7c are the same.
  • FIG. 1 shows an example in which the relays 7a, 7b and 7c of the winding switching unit 7 are configured using a C contact mechanical relay, but the present invention is not limited to this configuration.
  • the relays 7a, 7b and 7c may be configured by combining the A contact mechanical relay and the B contact mechanical relay.
  • a configuration using a bidirectional semiconductor switch such as a TRIAC may be used, or a configuration in which a diode bridge and a unidirectional semiconductor switch may be combined.
  • the current detector 8 includes a shunt resistor 8a and an amplifier 8b, and detects a direct current of a direct current bus supplied from the converter 5 to the inverter 6.
  • the current detector 8 is configured to use the shunt resistor 8a, but may be configured to use a responsive current sensor that uses a Hall sensor.
  • Voltage detector 9 detects a DC voltage between DC buses which is an output of converter 5.
  • the overcurrent protection circuit 10 is a circuit that prevents the flow of an excessive current exceeding a predetermined capacity in the motor drive device 2.
  • the overcurrent protection circuit 10 determines the presence or absence of abnormality of the motor drive device 2 based on the detection value by the current detector 8, and when not detecting abnormality, sends a signal input from the control unit 11 described later to the inverter 6. Output.
  • the overcurrent protection circuit 10 detects an abnormality, instead of the signal input from the control unit 11, the signal for forcibly turning off and holding the switching elements SW1 to SW6 of the inverter 6 is an inverter 6 to prevent excessive current from flowing in the motor drive device 2.
  • the predetermined capacity is set to a smaller value of the current capacity that can prevent the failure of the motor drive device 2 or the current capacity that can be demagnetized and protected of the permanent magnet rotor 3b of the motor 3. In the present embodiment, the case where the current capacity capable of demagnetization protection is lower is described.
  • Control unit 11 performs PWM (for driving switching elements SW1 to SW6 of inverter 6 based on a frequency command input from the outside, a detected value by current detector 8 and a detected value by voltage detector 9).
  • a Pulse Width Modulation signal (corresponding to UP, UN, VP, VN, WP, and WN shown in the drawing) is generated and output to the overcurrent protection circuit 10.
  • the control unit 11 further includes a winding switching command unit 12 that generates a winding switching command, which is a command signal to the winding switching unit 7.
  • control unit 11 is, for example, an arithmetic processing device such as a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), a digital signal processor (DSP) including an A / D (analog / digital) converter, etc.
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • DSP digital signal processor
  • the winding state holding unit 13 outputs a signal for holding the winding state corresponding to the winding switching command output from the winding switching command unit 12 of the control unit 11 to the winding switching unit 7.
  • FIG. 2 is a view showing an example of a detailed configuration of the winding switching unit 7, the overcurrent protection circuit 10, and the winding state holding unit 13. As shown in FIG.
  • the winding state holding unit 13 is configured of an input low active reset set flip flop (hereinafter referred to as “RS flip flop”) using two NAND gates (IC 100 and IC 101).
  • a winding switching command generated by the winding switching command unit 12 is input to the winding state holding unit 13 as signals S and R.
  • a pull-up resistor R100 is connected to a terminal to which the signal S is input
  • a pull-up resistor R101 is connected to a terminal to which the signal R is input.
  • the pull-up resistors R100 and R101 are reset in the arithmetic processing unit that realizes the control unit 11 including the winding switching command unit 12, the input / output port is in a high impedance state, and the winding state holding unit 13 is wound.
  • the switching command unit 12 When the switching command unit 12 is switched from the connected state to the disconnected state, that is, from the state where the output signal of the winding switching command unit 12 is input to the winding state holding unit 13, the winding state holding unit 13 is wound. It is provided in case the output signal of the line switching command unit 12 is not input. Thereby, even if the reset is generated in the arithmetic processing unit that realizes the control unit 11 including the winding switching command unit 12, the winding state holding unit 13 switches the signal in the same state as when the reset is generated. Output to section 7. That is, even if a reset occurs in the arithmetic processing unit for realizing the control unit 11 including the winding switching command unit 12, the input signal to the winding switching unit 7 continues to maintain the same state.
  • the wire connection status of the winding does not change. Further, the signal Q which is one of the output signals of the RS flip flop is input to the winding switching unit 7. A pull-up resistor R102 is connected to the output terminal of the signal Q which is the other output signal.
  • L Low level
  • H High level
  • the winding switching unit 7 includes transistors Q100 to Q102, diodes D100 to D102, and resistors R200 to R205 in addition to the relays 7a to 7c described above.
  • the transistors Q100, Q101, and Q102 are turned off, and the terminals a and c of the relays 7a, 7b, and 7c, respectively.
  • the output (Q) of the winding state holding unit 13 is "H”
  • the transistors Q100, Q101 and Q102 are turned ON, and the terminals b of the relays 7a, 7b and 7c are turned on. Between the terminal c and the terminal c.
  • the overcurrent protection circuit 10 includes an overcurrent protection level switching unit 10a, a comparator 10b, a latch circuit 10c, and a forced OFF circuit 10d.
  • the overcurrent protection level switching unit 10a includes a switch SW100 and resistors R300 to R303.
  • the resistors R300 and R301 form a voltage dividing circuit, which divides the power supply voltage Vcc to generate a first overcurrent protection level Voc1.
  • the resistors R302 and R303 constitute a voltage dividing circuit, which divides the power supply voltage Vcc to generate a second overcurrent protection level Voc2.
  • the first overcurrent protection level Voc1 and the second overcurrent protection level Voc2 are input to the switch SW100.
  • the switch S100 selects and outputs the first overcurrent protection level Voc1, and the output (Q) of the winding state holding unit 13 In the case of “H”, the second overcurrent protection level Voc2 is selected and output.
  • the first overcurrent protection level Voc1 is a voltage at which the motor 3 can demagnetize the rotor 3b during star connection
  • the second overcurrent protection level Voc2 is delta connection of the motor 3
  • the voltage is set to a level at which demagnetization protection of the rotor 3b can be performed. Also, it is set so that “Voc1 ⁇ Voc2”.
  • the signal (Voc1 or Voc2) output from the overcurrent protection level switching unit 10a and the signal (Idc) output from the current detector 8 described above are input to the comparator 10b.
  • the comparator 10b compares the two input signals, and outputs “L” in the state where Idc exceeds the overcurrent protection level (Voc1 or Voc2) which is the output signal of the overcurrent protection level switching unit 10a.
  • the latch circuit 10c holds the output at "L” when the output of the comparator 10b is "L".
  • the signal output from the latch circuit 10c and the PWM signals (UP, VP, WP, UN, VN, WN) output from the control unit 11 are input to the forced OFF circuit 10d.
  • the forced OFF circuit 10d When the output signal of the latch circuit 10c is "H”, the forced OFF circuit 10d outputs the PWM signal input from the control unit 11 as it is. In addition, when the output signal of latch circuit 10c becomes “L”, forced OFF circuit 10d switches the switching elements (SW1, SW2, SW3, SW4, SW5) of inverter 6 instead of the PWM signal input from control unit 11. , SW6) generate and output a signal that is turned off.
  • the overcurrent protection circuit 10 operates when the input signal from the current detector 8 exceeds the overcurrent protection level, and stops the power supply from the inverter 6 to the motor 3. In addition, the overcurrent protection circuit 10 switches the overcurrent protection level in accordance with the wire connection state of the winding of the motor 3.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the relationship between the operating frequency of the air conditioner 1 and the efficiency.
  • FIG. 3 shows the relationship between the frequency and the overall efficiency in each of the case where the stator 3a of the motor 3 is star-connected and the case where the stator 3a is delta-connected.
  • the frequency shown in FIG. 3 refers to the operating frequency of the motor 3
  • the overall efficiency refers to the efficiency obtained by multiplying the efficiency of the motor drive device 2 and the efficiency of the motor 3. From the relationship between the frequency and the overall efficiency shown in Fig. 3, select the delta connection when high speed operation is required and select the star connection when low speed operation is required.
  • the delta connection is selected when high speed operation is required, and the star connection is selected when low speed operation is required.
  • the delta connection is selected when the operating frequency is equal to or higher than the frequency fx shown in FIG. 3, and the star connection is selected when the operating frequency is lower than the frequency fx.
  • the windings of the stator 3 a are switched to star connection or delta connection by the winding switching unit 7.
  • the output (Q) of the winding state holding unit 13 is a star connection command
  • the terminals a and c of the relays 7a, 7b and 7c are in a conductive state.
  • the U2 side of the U phase, the V2 side of the V phase and the W2 side of the W phase of the stator 3a are connected, and the motor 3 is in the winding state shown in FIG.
  • the output (Q) of the winding state holding unit 13 is a delta connection command
  • the terminals b and c of the relays 7a, 7b and 7c are in a conductive state.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an example of the operation of the motor drive device 2 switching the wire connection state of the winding of the motor 3.
  • the control unit 11 receives a motor drive command when the motor 3 is in the stop state (step S1).
  • the motor drive command is a frequency command of a value larger than zero.
  • a frequency command larger than a predetermined positive number may be used as the motor drive command.
  • control unit 11 receives the motor drive command, whether the frequency command input from the outside becomes equal to or higher than frequency fx shown in FIG. 3, that is, the overall efficiency in star connection and the overall efficiency in delta connection It is estimated whether it becomes more than the frequency fx to cross (step S2). For example, based on the set temperature of the air conditioner 1 and the room temperature, the control unit 11 estimates whether or not the frequency command is equal to or higher than fx.
  • the control unit 11 estimates that the frequency command becomes equal to or higher than the frequency fx, and the difference between the set temperature and the room temperature is a threshold. If it is less than the value, it is estimated that the frequency command does not become higher than the frequency fx.
  • the threshold value used may be different between the heating operation and the cooling operation.
  • the control unit 11 may estimate whether the frequency command is equal to or higher than fx based on the frequency command input before the motor 3 stops. In this case, for example, the control unit 11 determines that the frequency command input before the motor 3 stops tends to increase, and the difference between the frequency fx and the frequency command input last is determined in advance.
  • the control unit 11 estimates that the frequency command does not exceed the frequency fx.
  • the estimation of whether or not the frequency command is equal to or higher than the frequency fx may be performed by another method.
  • step S2 If it is estimated that the frequency command becomes equal to or higher than the frequency fx (step S2: Yes), the control unit 11 selects the delta connection, and the winding switching command unit 12 outputs the delta connection command (step S3). When it is estimated that the frequency command does not become higher than the frequency fx or less than fx (step S2: No), the control unit 11 selects the star connection, and the winding switching command unit 12 outputs the star connection command (step S4). When the selection of the wire connection state of the windings of the motor 3 is completed, the control unit 11 starts generation and output of the PWM signal to drive the motor 3 (step S5).
  • step S7 the control unit 11 estimates the information on the operating frequency of the motor 3 based on the frequency command input from the outside, the detection value of the current detector 8, and the detection value of the voltage detector 9. Ask.
  • the control unit 11 may use the frequency represented by the frequency command instead of the operating frequency of the motor 3 acquired from the compressor 100. That is, the control unit 11 may perform processing by regarding the frequency represented by the frequency command as the operating frequency of the motor 3. Further, the control unit 11 may obtain the operating frequency of the motor 3 based on the frequency command.
  • step S7 When the operating frequency is less than the frequency fx (step S7: Yes), the control unit 11 measures the time elapsed after the operating frequency becomes less than the frequency fx (step S8), and the operating frequency becomes less than the frequency fx. It is determined whether or not the elapsed time since then exceeds a predetermined time Tdlt (for example, 10 minutes), that is, whether a predetermined time Tdlt has elapsed since the start of measurement (step S10). If Tdlt has elapsed since the start of measurement (step S10: Yes), the control unit 11 stops the motor 3 (step S11). Thereafter, when a predetermined time (for example, 3 minutes) for the motor 3 to be completely stopped has elapsed, the process returns to step S1 and the motor 3 is driven again (not shown).
  • Tdlt for example, 10 minutes
  • step S7 when the operating frequency is equal to or higher than the frequency fx (step S7: No), the control unit 11 clears the measured value of the time elapsed after the operating frequency falls below the frequency fx (step S9), and returns to step S7. Continue to operate. Further, when the elapsed time after the operating frequency has become lower than the frequency fx has not reached the fixed time Tdlt (step S10: No), the control unit 11 returns to step S7 and continues the operation.
  • the processes shown in steps S7 to S10 correspond to the operation of determining whether it is necessary to switch the selected delta connection to the star connection.
  • step S6 determines whether the operating frequency of the motor 3 is equal to or higher than the frequency fx (step S12).
  • the control unit 11 measures the time elapsed after the operating frequency becomes higher than the frequency fx (step S13), and the operating frequency becomes higher than the frequency fx. It is determined whether an elapsed time since the start exceeds a predetermined time Tstr (for example, 10 minutes), that is, whether a predetermined time Tstr has elapsed since the start of measurement (step S15).
  • a predetermined time Tstr for example, 10 minutes
  • step S15 When a predetermined time Tstr has elapsed since the start of measurement (step S15: Yes), the control unit 11 stops the motor 3 (step S11). Thereafter, when a predetermined time (for example, 3 minutes) for the motor 3 to be completely stopped has elapsed, the process returns to step S1 and the motor 3 is driven again (not shown).
  • a predetermined time for example, 3 minutes
  • step S12 when the operating frequency is less than the frequency fx (step S12: No), the control unit 11 clears the measured value of the time elapsed after the operating frequency reaches the frequency fx or more (step S14), and returns to step S12. Continue to operate. If the measured time has not reached the fixed time Tstr (No at Step S15), the control unit 11 returns to Step S12 and continues the operation.
  • the processing shown in steps S12 to S15 corresponds to an operation of determining whether it is necessary to switch the selected star connection to the delta connection.
  • FIG. 7 shows the states of the input signals S and R of the winding state holding unit 13, the state of the output signal Q of the winding state holding unit 13, the states of the relays 7a, 7b and 7c, and the connection state of the stator 3a.
  • FIG. 8 is a diagram showing a relationship between an input signal to winding state holding unit 13 and an output signal of winding state holding unit 13 when the stator 3a is switched from star connection to delta connection in response to a motor drive command.
  • FIG. 9 is a diagram showing the relationship between the input signal to the winding state holding unit 13 and the output signal of the winding state holding unit 13 when the stator 3a is switched from delta connection to star connection.
  • a section in which the output signals S and R simultaneously become “H” is provided for a predetermined time.
  • the length Tx of the section in which the output signals S and R simultaneously become “H” is about 1 ms.
  • control unit 11 when the control unit 11 is realized using an arithmetic processing unit such as a microcomputer, generally, if a reset such as a terminal reset due to lightning noise or a watchdog timer reset accompanying a program runaway occurs, the arithmetic processing unit All of the input / output ports are input ports, and the output signal of the winding switching command unit 12 is not connected to the winding state holding unit 13 (high impedance state as a port of the arithmetic processing unit). Then, when reset due to lightning noise or the like occurs, there is a possibility that the motor 3 is operating at high speed.
  • a reset such as a terminal reset due to lightning noise or a watchdog timer reset accompanying a program runaway
  • the winding state before the occurrence of the reset is a delta connection, and if the winding state is switched from the delta connection to the star connection in the process after the reset operation or the reset operation is performed, the winding switching unit by the surge voltage Even if the failure of 7 is avoided, the back electromotive force generated by the motor 3 becomes excessive, so there is a possibility that the motor drive 2 may be broken by exceeding the withstand voltage of the motor drive 2. Note that, theoretically, in the case of a star connection, a back electromotive force of ⁇ 3 times that of the delta connection is generated in the motor 3.
  • pull-up resistors R100 and R101 are connected to the two input terminals of the winding state holding unit 13. Therefore, a reset occurs in the arithmetic processing unit that realizes the control unit 11 including the winding switching command unit 12, and as a result, the signal input from the winding switching command unit 12 to the winding state holding unit 13 is lost. Also, the input signals S and R of the winding state holding unit 13 both become "H". Therefore, the output signal Q of the winding state holding unit 13 can hold the state which has been output until then.
  • FIG. 10 is a diagram showing a relationship between an input signal to the winding state holding unit 13 and an output signal of the winding state holding unit 13 when a reset occurs while the winding is in a star connection state.
  • the motor drive device 2 includes the winding switching unit 7 that switches the wire connection state of the motor 3 and the winding switching command unit 12 that generates the winding switching command of the motor 3. And the winding switching command output from the winding switching command unit 12, and if the received winding switching command does not correspond to any of the delta connection and the star connection command, the command is output before the winding switching command is received. And a winding state holding unit 13 for outputting the same signal as that of the winding signal to the winding switching unit 7.
  • an arithmetic processing unit such as a microcomputer
  • the wire connection state of the winding does not switch.
  • a highly reliable motor drive capable of preventing a failure in the case where a reset occurs in the arithmetic processing unit for realizing the winding switching command unit 12 and reliably returning to operation.
  • the device 2 can be realized.
  • the motor drive device 2 since the motor drive device 2 does not cause switching of the wire connection state during operation of the motor 3, it has an effect of being able to adopt a permanent magnet motor that is advantageous in terms of efficiency to the motor 3.
  • the overcurrent protection level of the overcurrent protection circuit 10 of the motor drive device 2 is switched according to the output of the winding switching command unit 12, the wire connection state of the winding and the state of the overcurrent protection level are surely matched. It can be done. Therefore, overcurrent protection of the motor 3 and the motor drive device 2 including the demagnetization protection can be reliably performed.
  • the winding state holding unit 13 is configured as an RS flip flop, and the motor 3 is in operation except in a specific section, specifically, a section in which the connection state of the winding is switched and a section after reset release. Since the winding state holding unit 13 continues to output the winding switching command to the winding switching unit 7 including the above, if the noise is superimposed on the output signal of the winding switching command unit 12, the winding connection state is It is possible to prevent switching.
  • the product warranty period of the air conditioner 1 can be realized even if the winding switching unit 7 is realized by a mechanical relay having a contact life. Can be secured sufficiently.
  • the mechanical relay is characterized by small conduction loss, and the loss in the winding switching unit 7 can be minimized.
  • the star connection is selected when the motor 3 operates in a low speed rotation area
  • the delta connection is selected when operating in a high speed rotation area.
  • the number of turns of the stator winding is It is also possible to select a configuration that increases and to select a configuration that reduces the number of turns of the stator winding when operating in a high speed rotation area, to achieve both high power operation and operation with excellent energy saving performance.
  • connection states to perform switching
  • three or more selectable connection states are selected, and one of them is selected. May be selected to perform switching.
  • any one of them One of the wire connection states may be selected according to the rotational speed of the motor 3.
  • FIG. 11 is a diagram of an exemplary configuration of the air conditioner according to the second embodiment.
  • the air conditioner 1a according to the second embodiment is one in which the motor drive device 2 of the air conditioner 1 according to the first embodiment is a motor drive device 2a.
  • the motor drive device 2a is the same as the motor drive device 2 except that the control unit 11 including the winding switching command unit 12 is a control unit 11a including the winding switching command unit 12a.
  • the motor drive device 2a is the same as the motor drive device 2 except for the winding switching command unit 12a. Therefore, the components other than the winding switching command unit 12a are assigned the same reference numerals as the corresponding components of the motor drive device 2 and the description will be omitted.
  • the motor drive device 2a is configured such that a signal output from the winding state holding unit 13, that is, the same signal as a signal input to the winding switching unit 7 is fed back to the winding switching command unit 12a.
  • FIG. 12 is a diagram showing a relationship between an input signal to the winding state holding unit 13 and an output signal of the winding state holding unit 13 when a reset occurs while the winding is in a star connection state.
  • the output signal Q of the winding state holding unit 13 is fed back to the winding switching command unit 12a, and the winding switching command unit 12a is a winding having a value corresponding to the value of the feedback output signal Q.
  • Set the switching command as the output initial value.
  • the motor drive device 2a is configured to feed back a signal output from the winding state holding unit 13 to the winding switching unit 7 to the winding switching command unit 12a.
  • the command unit 12a sets the initial value of the winding switching command after the occurrence of the reset to a value corresponding to the value of the signal fed back.
  • the configuration shown in the above embodiment shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and one of the configurations is possible within the scope of the present invention. Parts can be omitted or changed.

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Abstract

本発明にかかる電動機駆動装置(2)は、電動機の巻線の状態を切換える巻線切換部(7)と、巻線切換部(7)に対する指令信号を生成する巻線切換指令部(12)と、巻線切換指令部(12)で生成された指令信号が入力され、入力された指令信号が巻線の状態を指令する第1の値の場合は入力された指令信号に対応する信号を巻線切換部(7)へ出力し、入力された指令信号が第1の値とは異なる第2の値の場合は第2の値が入力される前に巻線切換部(7)へ出力していた信号の出力を継続する巻線状態保持部(13)と、を備える。

Description

電動機駆動装置、圧縮機および空気調和機
 本発明は、巻線の状態を切換え可能な電動機を駆動する電動機駆動装置、圧縮機および空気調和機に関する。
 巻線の状態を切換え可能な電動機を駆動する従来の電動機駆動装置として、エネルギー消費効率を向上させた空気調和機を実現する電動機駆動装置が特許文献1で提案されている。特許文献1に記載の電動機駆動装置は、低速の回転数領域および高速の回転数領域でそれぞれに適した巻線の結線状態を選択することにより、エネルギー消費効率の向上を実現している。
特開2009-216324号公報
 従来の巻線状態を切換え可能な電動機を駆動する電動機駆動装置には、巻線状態の切換え指令をマイクロコンピュータ(以下、マイコンとする)のような演算処理装置を用いて生成する構成のものが存在する。巻線状態の切換え指令をマイコンなどが生成する従来の電動機駆動装置では、雷ノイズなどによる端子リセットまたは暴走によるウォッチドグタイマリセットといった予期せぬリセットが発生した場合について考慮されておらず、電動機の運転中にリセットが発生すると巻線状態が切換わる可能性があった。一般的にマイコンのような演算処理装置でリセットが発生した場合、全ての入出力ポートは入力ポートとなり、このときの演算処理装置の入出力ポートはハイインピーダンス状態となる。電動機の運転中に巻線状態が切換わった場合はサージ電圧が発生し、巻線の結線状態を切換える回路などに過大な電圧が印加されることにより故障する可能性がある。また、電動機として永久磁石電動機を用いた場合、電動機を高回転で運転している状態でリセットが発生すると高速の回転数領域での運転に適した巻線状態から低速の回転数領域での運転に適した巻線状態に切換わり、その結果、永久磁石電動機により生じる逆起電力が過大となり、電動機駆動装置が有する部品に耐圧を超えた電圧が印加されて電動機駆動装置が故障する可能性がある。このように、従来の電動機駆動装置は、予期せぬリセットが発生した場合に故障する可能性があるという問題があった。
 本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、信頼性を高めた電動機駆動装置を得ることを目的とする。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる電動機駆動装置は、電動機の巻線の状態を切換える巻線切換部と、巻線切換部に対する指令信号を生成する巻線切換指令部と、を備える。また、電動機駆動装置は、巻線切換指令部で生成された指令信号が入力され、入力された指令信号が巻線の状態を指令する第1の値の場合は入力された指令信号に対応する信号を巻線切換部へ出力し、入力された指令信号が第1の値とは異なる第2の値の場合は第2の値が入力される前に巻線切換部へ出力していた信号の出力を継続する巻線状態保持部を備える。
 本発明によれば、信頼性を高めた電動機駆動装置を実現できるという効果を奏する。
実施の形態1にかかる空気調和機の構成例を示す図 実施の形態1にかかる巻線切換部、過電流保護回路および巻線状態保持部の詳細構成の一例を示す図 実施の形態1にかかる空気調和機の運転周波数と効率との関係の一例を示す図 スター結線を選択した場合の電動機の巻線の状態を示す図 デルタ結線を選択した場合の電動機の巻線の状態を示す図 実施の形態1にかかる電動機駆動装置が電動機の巻線の結線状態を切換える動作の一例を示すフローチャート 巻線状態保持部の入力信号SおよびRの状態と、巻線状態保持部の出力信号Qの状態と、リレーの状態と、固定子の結線状態との関係を示す図 固定子をスター結線からデルタ結線に切換える場合の巻線状態保持部への入力信号と巻線状態保持部の出力信号との関係を示す図 固定子をデルタ結線からスター結線に切換える場合の巻線状態保持部への入力信号と巻線状態保持部の出力信号との関係を示す図 巻線がスター結線の状態でリセットが発生した場合の巻線状態保持部への入力信号と巻線状態保持部の出力信号との関係を示す図 実施の形態2にかかる空気調和機の構成例を示す図 巻線がスター結線の状態でリセットが発生した場合の巻線状態保持部への入力信号と巻線状態保持部の出力信号との関係を示す図
 以下に、本発明の実施の形態にかかる電動機駆動装置、圧縮機および空気調和機を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。以下に示す各実施の形態では、セパレート型の空気調和機における圧縮機を構成する電動機を駆動する電動機駆動装置を例にとって説明を行う。
実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1にかかる空気調和機の構成例を示す図である。実施の形態1にかかる空気調和機1は、電動機駆動装置2、圧縮機100、四方弁200、室外熱交換器300、膨張弁400および室内熱交換器500を備える。空気調和機1の構成要素のうち、室内熱交換器500は図示を省略した室内機に設けられ、残りの構成要素は図示を省略した室外機に設けられる。
 圧縮機100は、電動機3および圧縮部4を備える。電動機3は巻線の状態を切換え可能に構成された永久磁石電動機である。電動機3は、U相、V相およびW相のそれぞれの巻線を備えた固定子3aと、永久磁石回転子3bとを備える。以下の説明では永久磁石回転子3bを「回転子3b」と記載する。電動機3のU相、V相およびW相のそれぞれの巻線はスター結線およびデルタ結線のいずれか一方の結線状態に切換えられる。以下の説明では、U相、V相およびW相のそれぞれの巻線を、必要に応じて、それぞれ、U相巻線、V相巻線、W相巻線と称する場合がある。各巻線の結線状態は電動機駆動装置2が制御する。圧縮部4は電動機3により駆動され、後述する冷媒回路を循環する冷媒を圧縮する。
 圧縮機100、四方弁200、室外熱交換器300、膨張弁400および室内熱交換器500は冷媒配管600を介して接続されて冷媒回路を構成する。冷媒回路は、冷媒が蒸発、凝縮するときに熱交換対象となる空気等に対して吸熱、放熱することを利用し、冷媒回路内を循環する冷媒の圧力を変化させながら空気調和運転等を行う。室外熱交換器300は、送風ファン(図示せず)により送風され、冷媒と空気との熱交換を行う。室内熱交換器500も同様に、送風ファン(図示せず)により冷媒と空気との熱交換を行う。
 電動機駆動装置2には交流電源700が接続されている。電動機駆動装置2は、交流電源700から交流電力の供給を受けて電動機3を駆動する。
 電動機駆動装置2は、コンバータ5、インバータ6、巻線切換部7、電流検出器8、電圧検出器9、過電流保護回路10、制御部11および巻線状態保持部13を備える。
 コンバータ5は、交流電源700から供給される交流電力を直流電力に変換する。コンバータ5の形態は本実施の形態では特に限定はない。また、図1では交流電源700が単相の場合の例を示しているが、三相の場合であっても構わない。
 インバータ6は、コンバータ5が出力する直流電力を三相交流電力に変換して、電動機3に供給する。インバータ6は、スイッチング素子SW1~SW6と、スイッチング素子SW1~SW6のそれぞれに逆並列接続されたダイオードD1~D6と、スイッチング素子SW1~SW6を駆動するための駆動回路(図示せず)とにより構成される。ここで、図1に示した構成例では、スイッチング素子SW1~SW6をIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)とするが、この構成に限定するものではない。例えば、SiC(炭化珪素)を用いたMOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)でスイッチング素子SW1~SW6を構成してもよい。その場合、MOSFETのボディダイオードを使用することとし、ダイオードD1~D6を省略してもよい。
 巻線切換部7は、固定子3aのU相、V相およびW相のそれぞれの巻線をスター結線もしくはデルタ結線に切換える。巻線切換部7は、C接点メカ式リレーであるリレー7a、7bおよび7cと、その駆動回路(図示せず)とより構成される。ここで、U相巻線の一端をU1、他端をU2とする。同様に、V相巻線の一端をV1、他端をV2とし、W相巻線の一端をW1、他端をW2とする。U相巻線のU1側はインバータ6のスイッチング素子SW1とSW4の接続点Uと、リレー7cの端子bとに接続される。同様に、V相巻線のV1側はスイッチング素子SW2とSW5の接続点Vと、リレー7aの端子bとに接続され、W相巻線のW1側はスイッチング素子SW3とSW6の接続点Wと、リレー7bの端子bとに接続される。一方、U相巻線のU2側はリレー7aの端子cに接続され、V相巻線のV2側はリレー7bの端子cに接続され、W相巻線のW2側はリレー7cの端子cに接続される。また、巻線切換部7は、リレー7a、7bおよび7cの端子a同士が接続された構成となっている。詳細については後述するが、リレー7a、7bおよび7cの構成および動作は同一である。
 ここで、図1では、C接点メカ式リレーを用いて巻線切換部7のリレー7a、7bおよび7cを構成する場合の例を示したが、この構成に限定するものではない。例えば、C接点メカ式リレーの代わりにA接点メカ式リレーとB接点メカ式リレーとを組み合わせてリレー7a、7bおよび7cを構成してもよい。また、メカ式リレーを用いずに、トライアックのような双方向半導体スイッチを用いた構成としてもよいし、ダイオードブリッジと単方向半導体スイッチとを組み合わせた構成としてもよい。
 電流検出器8は、シャント抵抗8aおよび増幅器8bにより構成され、コンバータ5からインバータ6に供給される直流母線の直流電流を検出する。ここで、図1では、電流検出器8はシャント抵抗8aを用いた構成としているが、ホールセンサを使用した応答性のいい電流センサのようなものを用いた構成としてもよい。
 電圧検出器9は、コンバータ5の出力である直流母線間の直流電圧を検出する。
 過電流保護回路10は、電動機駆動装置2に予め決められた容量を超える過大な電流が流れるのを防止する回路である。過電流保護回路10は、電流検出器8による検出値に基づいて、電動機駆動装置2の異常の有無を判定し、異常を検出しない場合は後述する制御部11から入力される信号をインバータ6へ出力する。また、過電流保護回路10は、異常を検出した場合、制御部11から入力される信号の代わりに、インバータ6のスイッチング素子SW1~SW6を強制的にOFF状態にして保持するための信号をインバータ6へ出力し、電動機駆動装置2に過大な電流が流れるのを防止する。予め決められた容量は、電動機駆動装置2の故障防止可能な電流容量もしくは電動機3の永久磁石回転子3bの減磁保護可能な電流容量の低い方の値を設定する。本実施の形態では減磁保護可能な電流容量の方が低い場合について記載する。
 制御部11は、外部から入力される周波数指令と、電流検出器8による検出値と、電圧検出器9による検出値とに基づいて、インバータ6のスイッチング素子SW1~SW6を駆動するためのPWM(Pulse Width Modulation)信号(図示したUP,UN,VP,VN,WP,WNが該当する)を生成し、過電流保護回路10へ出力する。また、制御部11は、巻線切換部7に対する指令信号である巻線切換え指令を生成する巻線切換指令部12を備える。ここで、制御部11は、例えば、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、A/D(Analog/Digital)変換器などを備えたDSP(Digital Signal Processor)、マイコンといった演算処理装置により実現することができる。
 巻線状態保持部13は、制御部11の巻線切換指令部12が出力した巻線切換え指令に対応した巻線状態を保持するための信号を巻線切換部7に出力する。
 次に、巻線切換部7、過電流保護回路10および巻線状態保持部13の詳細な構成例について図2を用いて説明する。図2は、巻線切換部7、過電流保護回路10および巻線状態保持部13の詳細構成の一例を示す図である。
 巻線状態保持部13は、2個のNANDゲート(IC100,IC101)を用いた入力ローアクティブのリセットセットフリップフロップ(以下「RSフリップフロップ」と記載する)で構成されている。巻線状態保持部13には、巻線切換指令部12が生成した巻線切換え指令が信号SおよびRとして入力される。また、信号Sが入力される端子にはプルアップ抵抗R100が接続され、信号Rが入力される端子にはプルアップ抵抗R101が接続されている。プルアップ抵抗R100およびR101は、巻線切換指令部12を含む制御部11を実現する演算処理装置でリセットが発生して入出力ポートがハイインピーダンス状態になり、巻線状態保持部13に巻線切換指令部12が接続された状態から接続されない状態になった場合、すなわち、巻線状態保持部13に巻線切換指令部12の出力信号が入力される状態から巻線状態保持部13に巻線切換指令部12の出力信号が入力されない状態になった場合に備えて設けられている。これにより、巻線状態保持部13は、巻線切換指令部12を含む制御部11を実現する演算処理装置でリセットが発生したとしても、リセットが発生したときと同じ状態の信号を巻線切換部7に出力する。すなわち、巻線切換指令部12を含む制御部11を実現する演算処理装置でリセットが発生したとしても、巻線切換部7への入力信号が同じ状態を維持し続けることになり、電動機3の巻線の結線状態は切換わらない。また、RSフリップフロップの出力信号の一方である信号Qは巻線切換部7に入力される。他方の出力信号である信号Q(バー)の出力端子にはプルアップ抵抗R102が接続されている。なお、詳細については後述するが、巻線状態保持部13の出力(Q)がLowレベル(以下「L」と記載する)の場合はスター結線指令を意味し、巻線状態保持部13の出力(Q)がHighレベル(以下「H」と記載する)の場合はデルタ結線指令を意味する。
 巻線切換部7は、上述したリレー7a~7cに加えて、トランジスタQ100~Q102と、ダイオードD100~D102と、抵抗R200~R205とを備える。この巻線切換部7は、巻線状態保持部13の出力(Q)が「L」の場合、トランジスタQ100、Q101およびQ102がOFFとなり、リレー7a、7bおよび7cのそれぞれの端子aと端子cとの間が導通する。また、巻線切換部7は、巻線状態保持部13の出力(Q)が「H」の場合には、トランジスタQ100、Q101およびQ102がONとなり、リレー7a、7bおよび7cのそれぞれの端子bと端子cとの間が導通する。
 過電流保護回路10は、過電流保護レベル切換部10a、コンパレータ10b、ラッチ回路10cおよび強制OFF回路10dを備える。
 過電流保護レベル切換部10aは、スイッチSW100と、抵抗R300~R303とを備える。抵抗R300およびR301は、分圧回路を構成し、電源電圧Vccを分圧して第1の過電流保護レベルVoc1を生成する。抵抗R302およびR303は、分圧回路を構成し、電源電圧Vccを分圧して第2の過電流保護レベルVoc2を生成する。第1の過電流保護レベルVoc1および第2の過電流保護レベルVoc2はスイッチSW100に入力される。スイッチS100は、巻線状態保持部13の出力(Q)が「L」の場合に第1の過電流保護レベルVoc1を選択して出力し、巻線状態保持部13の出力(Q)が「H」の場合に第2の過電流保護レベルVoc2を選択して出力する構成である。ここで、第1の過電流保護レベルVoc1は、電動機3がスター結線時の回転子3bの減磁保護が可能なレベルの電圧とし、第2の過電流保護レベルVoc2は、電動機3がデルタ結線時の回転子3bの減磁保護が可能なレベルの電圧とする。また、「Voc1<Voc2」となるように設定する。
 コンパレータ10bには、過電流保護レベル切換部10aから出力された信号(Voc1またはVoc2)と、上述した電流検出器8から出力された信号(Idc)とが入力される。コンパレータ10bは、2つの入力信号を比較し、過電流保護レベル切換部10aの出力信号である過電流保護レベル(Voc1またはVoc2)をIdcが超えている状態では「L」を出力する。ラッチ回路10cは、コンパレータ10bの出力が「L」になると、出力を「L」に保持する。強制OFF回路10dには、ラッチ回路10cから出力された信号と、制御部11から出力されたPWM信号(UP,VP,WP,UN,VN,WN)とが入力される。強制OFF回路10dは、ラッチ回路10cの出力信号が「H」の場合は制御部11から入力されたPWM信号をそのまま出力する。また、強制OFF回路10dは、ラッチ回路10cの出力信号が「L」になると、制御部11から入力されたPWM信号の代わりに、インバータ6の各スイッチング素子(SW1,SW2,SW3,SW4,SW5,SW6)がOFF状態となる信号を生成して出力する。
 このように、過電流保護回路10は、電流検出器8からの入力信号が過電流保護レベルを超えると動作し、インバータ6から電動機3への電力供給を停止させる。また、過電流保護回路10は、過電流保護レベルを、電動機3の巻線の結線状態に応じて切り替える。
 次に、電動機駆動装置2の動作について説明する。図3は、空気調和機1の運転周波数と効率との関係の一例を示す図である。図3では、電動機3の固定子3aをスター結線にした場合とデルタ結線にした場合のそれぞれにおける周波数と総合効率の関係を示している。図3に示した周波数は電動機3の運転周波数のことであり、総合効率は電動機駆動装置2の効率と電動機3の効率とを掛け合わせた効率のことである。図3に示した周波数と総合効率との関係より、高速運転が要求される場合はデルタ結線を選択し、低速運転が要求される場合はスター結線を選択することで、ハイパワー運転と省エネ性の優れた運転を両立できることがわかる。そのため、空気調和機1では、高速運転が要求される場合はデルタ結線を選択し、低速運転が要求される場合はスター結線を選択する。具体的には、空気調和機1では、運転周波数が図3に示した周波数fx以上の場合はデルタ結線を選択し、運転周波数が周波数fx未満の場合はスター結線を選択する。
 固定子3aの巻線は、巻線切換部7によりスター結線もしくはデルタ結線に切換えられる。巻線状態保持部13の出力(Q)がスター結線指令の場合、リレー7a、7bおよび7cのそれぞれの端子aと端子cとの間が導通状態となる。この結果、固定子3aのU相のU2側、V相のV2側およびW相のW2側が接続され、電動機3は、図4に示した巻線状態、すなわち、スター結線の状態となる。また、巻線状態保持部13の出力(Q)がデルタ結線指令の場合、リレー7a、7bおよび7cのそれぞれの端子bと端子cとの間が導通状態となる。この結果、固定子3aのU相のU2側とV相のV1側、V相のV2側とW相のW1側、および、W相のW2側とU相のU1側が接続され、電動機3は、図5に示した巻線状態、すなわち、デルタ結線の状態となる。なお、図4および図5においては、巻線の結線状態を見やすくするため、巻線切換部7の記載を省略して示している。
 つづいて、電動機駆動装置2が電動機3の巻線の結線状態を切換える動作について、図6を用いて説明する。図6は、電動機駆動装置2が電動機3の巻線の結線状態を切換える動作の一例を示すフローチャートである。
 電動機駆動装置2において、制御部11は、電動機3が停止状態のときに電動機駆動指令を受ける(ステップS1)。電動機駆動指令は、ゼロよりも大きい値の周波数指令とする。なお、予め決められた正の数よりも大きい値の周波数指令を電動機駆動指令としてもよい。制御部11は、電動機駆動指令を受けると、外部から入力される周波数指令が、図3に示した周波数fx以上になるかどうか、すなわち、スター結線時の総合効率とデルタ結線時の総合効率がクロスする周波数fx以上になるかどうかを推定する(ステップS2)。例えば、制御部11は、空気調和機1の設定温度と、室温とに基づいて、周波数指令がfx以上になるかどうかを推定する。この場合、例えば、制御部11は、設定温度と室温との差が予め決められたしきい値以上の場合は周波数指令が周波数fx以上になると推定し、設定温度と室温との差がしきい値未満の場合は周波数指令が周波数fx以上にならないと推定する。使用するしきい値は暖房運転時と冷房運転時とで異なる値としてもよい。制御部11は、電動機3が停止する前に入力された周波数指令に基づいて、周波数指令がfx以上になるかどうかを推定してもよい。この場合、例えば、制御部11は、電動機3が停止する前に入力された周波数指令が上昇傾向にあり、かつ周波数fxと最後に入力された周波数指令との差が予め決められているしきい値以下の場合は周波数指令が周波数fx以上になると推定する。一方、電動機3が停止する前に入力された周波数指令が下降傾向にあり、かつ最後に入力された周波数指令と周波数fxとの差が予め決められているしきい値以下の場合、制御部11は、周波数指令が周波数fx以上にならないと推定する。周波数指令が周波数fx以上になるか否かの推定は他の方法で行っても構わない。
 周波数指令が周波数fx以上になると推定した場合(ステップS2:Yes)、制御部11は、デルタ結線を選択し、巻線切換指令部12がデルタ結線指令を出力する(ステップS3)。周波数指令が周波数fx以上にならないfx未満の範囲と推定される場合(ステップS2:No)、制御部11は、スター結線を選択し、巻線切換指令部12がスター結線指令を出力する(ステップS4)。電動機3の巻線の結線状態の選択が終了すると、制御部11は、PWM信号の生成および出力を開始し、電動機3を駆動する(ステップS5)。
 制御部11は、デルタ結線を選択している場合(ステップS6:Yes)、電動機3の運転周波数が周波数fx未満かどうかを判定する(ステップS7)。このステップS7において、制御部11は、電動機3の運転周波数の情報を、外部から入力される周波数指令と、電流検出器8の検出値と、電圧検出器9の検出値とに基づいて推定して求める。制御部11は、圧縮機100から取得する電動機3の運転周波数の代わりに、周波数指令が表す周波数を使用してもよい。すなわち、制御部11は、周波数指令が表す周波数を電動機3の運転周波数とみなして処理を行ってもよい。また、制御部11は、周波数指令に基づいて電動機3の運転周波数を求めるようにしてもよい。運転周波数が周波数fx未満の場合(ステップS7:Yes)、制御部11は、運転周波数が周波数fx未満となってから経過した時間の計測を行い(ステップS8)、運転周波数が周波数fx未満となってからの経過時間が予め決められた一定時間Tdlt(例えば10分)を超えたかどうか、すなわち、計測を開始してから一定時間Tdltが経過したかどうかを判定する(ステップS10)。計測を開始してから一定時間Tdltが経過した場合(ステップS10:Yes)、制御部11は、電動機3を停止させる(ステップS11)。その後、電動機3が完全に停止できた状態になる一定時間(例えば3分)が経過すると、ステップS1に戻り、電動機3を再駆動させる(図示せず)。
 一方、運転周波数が周波数fx以上の場合(ステップS7:No)、制御部11は、運転周波数が周波数fx未満となってから経過した時間の計測値をクリアし(ステップS9)、ステップS7に戻って動作を継続する。また、運転周波数が周波数fx未満となってからの経過時間が一定時間Tdltに達していない場合(ステップS10:No)、制御部11は、ステップS7に戻って動作を継続する。なお、ステップS7~S10に示した処理は、選択しているデルタ結線をスター結線に切換える必要があるか否かを判定する動作に該当する。
 制御部11は、デルタ結線を選択していない、すなわちスター結線を選択している場合(ステップS6:No)、電動機3の運転周波数が周波数fx以上かどうかを判定する(ステップS12)。運転周波数が周波数fx以上の場合(ステップS12:Yes)、制御部11は、運転周波数が周波数fx以上となってから経過した時間の計測を行い(ステップS13)、運転周波数が周波数fx以上となってからの経過時間が予め決められた一定時間Tstr(例えば10分)を超えたかどうか、すなわち、計測を開始してから一定時間Tstrが経過したかどうかを判定する(ステップS15)。計測を開始してから一定時間Tstrが経過した場合(ステップS15:Yes)、制御部11は、電動機3を停止させる(ステップS11)。その後、電動機3が完全に停止できた状態になる一定時間(例えば3分)が経過すると、ステップS1に戻り、電動機3を再駆動させる(図示せず)。
 一方、運転周波数が周波数fx未満の場合(ステップS12:No)、制御部11は、運転周波数が周波数fx以上となってから経過した時間の計測値をクリアし(ステップS14)、ステップS12に戻って動作を継続する。また、上記の計測した時間が一定時間Tstrに達していない場合(ステップS15:No)、制御部11は、ステップS12に戻って動作を継続する。なお、ステップS12~S15に示した処理は、選択しているスター結線をデルタ結線に切換える必要があるか否かを判定する動作に該当する。
 以下、巻線状態保持部13および巻線切換部7が図2の構成である場合を例に取って、電動機駆動装置2の動作を説明する。図7は、巻線状態保持部13の入力信号SおよびRの状態と、巻線状態保持部13の出力信号Qの状態と、リレー7a,7b,7cの状態と、固定子3aの結線状態との関係を示す図である。
 巻線状態保持部13への入力信号SおよびRの組み合わせが「S=H,R=H」の場合、巻線状態保持部13の出力信号(Q)は前回の出力状態を維持する。巻線切換指令部12を含む制御部11を実現する演算処理装置でリセットが発生した場合、「S=H,R=H」となる。巻線状態保持部13への入力信号SおよびRの組み合わせが「S=H,R=L」の場合、巻線状態保持部13の出力信号(Q)は「Q=L」となり、各リレー(7a,7b,7c)の状態は端子aと端子cとの間が導通する「a-c間導通」となり、固定子3aの結線状態は「スター結線」となる。一方、巻線状態保持部13への入力信号SおよびRの組み合わせが「S=L,R=H」の場合、巻線状態保持部13の出力信号(Q)は「Q=H」となり、各リレー(7a,7b,7c)の状態は端子bと端子cとの間が導通する「b-c間導通」となり、固定子3aの結線状態は「デルタ結線」となる。また、巻線状態保持部13への入力信号SおよびRの組み合わせが「S=L,R=L」の場合、巻線状態保持部13の出力信号(Q)は「Q=H」となるが、その対となる出力信号(Q(バー))も「H」となる。この状態から「S=H,R=H」となった場合、出力信号(Q)は不定となる。そのため、「S=L,R=L」の設定は禁止とする。すなわち、巻線切換指令部12は「S=L,R=L」となる巻線切換え指令を出力することはしない。ここで、巻線状態保持部13としては「Q=L」がスター結線指令、「Q=H」がデルタ結線指令となる。また、巻線切換指令部12としては「S=H,R=L」がスター結線指令となり、「S=L,R=H」がデルタ結線指令となる。「S=H,R=L」および「S=L,R=H」は巻線の状態を指令する第1の値に相当し、「S=H,R=H」はリセットが発生する前の巻線の状態の維持を指令する第2の値に相当する。
 つづいて、巻線切換指令部12の動作について説明する。図8は、電動機駆動指令を受けて固定子3aをスター結線からデルタ結線に切換える場合の巻線状態保持部13への入力信号と巻線状態保持部13の出力信号との関係を示す図であり、図9は、固定子3aをデルタ結線からスター結線に切換える場合の巻線状態保持部13への入力信号と巻線状態保持部13の出力信号との関係を示す図である。図8および図9に示したように、電動機駆動装置2では、巻線状態保持部13への入力信号S,Rが同時に「L」となるのを防ぐため、巻線切換え指令を切換える直前に出力信号SおよびRが同時に「H」となる区間を一定時間設けている。出力信号SおよびRが同時に「H」となる区間の長さTxは1ms程度とする。このように、巻線切換指令部12は、巻線切換え指令を切換える直前および後述するリセット解除後以外は、保持状態の指令(S=H,R=H)ではなく、スター結線指令(S=H,R=L)もしくはデルタ結線指令(S=L,R=H)の出力を続ける。これにより、巻線切換指令部12の出力信号S,Rにノイズが重畳するなどした場合に予期せぬ巻線切換えが発生するのを防止できる。
 ところで、制御部11をマイコンのような演算処理装置を用いて実現した場合、雷ノイズなどによる端子リセット、プログラムの暴走に伴うウォッチドグタイマリセットなどのリセットが生じると、一般的に、演算処理装置の全ての入出力ポートは入力ポートとなり、巻線切換指令部12の出力信号が巻線状態保持部13に接続されていない状態(演算処理装置のポートとしてはハイインピーダンス状態)になる。そして、雷ノイズなどによるリセットが生じた時点で電動機3が高回転で運転している可能性がある。この場合、リセットが発生する前の巻線状態はデルタ結線であり、リセット動作またはリセット動作実行後の処理で巻線状態をデルタ結線からスター結線に切換えてしまうと、サージ電圧による巻線切換部7の故障は免れたとしても、電動機3により生じる逆起電力が過大となるため、電動機駆動装置2の耐圧を超えて電動機駆動装置2が故障する可能性がある。なお、理論的にはスター結線の場合はデルタ結線の場合の√3倍の逆起電力が電動機3で発生する。
 しかし、図2に示した構成とした場合、巻線状態保持部13の2つの入力端子にはプルアップ抵抗R100,R101が接続されている。そのため、巻線切換指令部12を含む制御部11を実現している演算処理装置でリセットが発生し、その結果、巻線切換指令部12から巻線状態保持部13への信号入力が無くなったとしても、巻線状態保持部13の入力信号S,Rは共に「H」となる。よって、巻線状態保持部13の出力信号Qは、それまで出力していた状態を保持することができる。また、電動機3が停止状態で電動機駆動指令を受け、電動機3の駆動を開始するまでは、巻線切換指令部12の出力は巻線状態を保持する指令(S=H,R=H)とする。この場合の巻線状態保持部13への入力信号S,Rと巻線状態保持部13の出力信号Qとの関係は図10に示したものとなる。図10は、巻線がスター結線の状態でリセットが発生した場合の巻線状態保持部13への入力信号と巻線状態保持部13の出力信号との関係を示す図である。このようにすることで、制御部11を実現している演算処理装置でリセットが発生した場合に電動機3の巻線の結線状態が切換わってしまうのを防止することができる。よって、リセットが発生する時点で電動機3が高回転で運転していたとしても、電動機3の巻線の結線状態がデルタ結線からスター結線に切換わってしまい電動機3で発生する逆起電力が過大となるのを防止でき、逆起電力により電動機駆動装置2が故障してしまうのを防止することができる。
 以上のように、本実施の形態にかかる電動機駆動装置2は、電動機3の巻線の結線状態を切換える巻線切換部7と、電動機3の巻線切換え指令を生成する巻線切換指令部12と、巻線切換指令部12から出力される巻線切換え指令を受けとり、受け取った巻線切換え指令がデルタ結線およびスター結線指令のいずれにも該当しない場合、巻線切換え指令を受け取る前に出力していた信号と同じ信号を巻線切換部7へ出力する巻線状態保持部13と、を備える。これにより、巻線切換え指令を生成する巻線切換指令部12をマイコンのような演算処理装置を用いて実現した場合に、電動機3が運転中に雷ノイズなどによる予期せぬリセットが発生しても巻線の結線状態が切換わることがない。本実施の形態によれば、巻線切換指令部12を実現する演算処理装置でリセットが発生した場合に故障するのを防止し、確実に運転復帰することが可能な、信頼性の高い電動機駆動装置2を実現できる。また、電動機駆動装置2は、電動機3の運転中に巻線の結線状態の切換えが生じることがないので、効率面で有利な永久磁石電動機を電動機3に採用できるという効果を有する。
 また、電動機駆動装置2の過電流保護回路10の過電流保護レベルを巻線切換指令部12の出力に従い切換えることとしたので、巻線の結線状態と過電流保護レベルの状態とを確実に一致させることができる。そのため、減磁保護を含む電動機3および電動機駆動装置2の過電流保護を確実に行うことができる。
 また、巻線状態保持部13をRSフリップフロップの構成とし、特定の区間、具体的には巻線の結線状態の切換えを行う区間およびリセット解除後の区間以外では、電動機3が運転中の状態を含め、巻線状態保持部13が巻線切換部7に対して巻線切換え指令を出力し続けるため、巻線切換指令部12の出力信号にノイズが重畳した場合に巻線の結線状態が切換わるのを防ぐことができる。
 また、電動機3が運転中に巻線の結線状態の切換えを行わないようにしているので、巻線切換部7を接点寿命のあるメカ式リレーで実現しても空気調和機1の製品保証期間を十分に確保することが可能となる。メカ式リレーは導通損失が小さい特徴があり、巻線切換部7における損失を極力抑えることができる。
 なお、本実施の形態にかかる電動機駆動装置2は、電動機3が低速の回転領域で運転する場合はスター結線を選択し、高速の回転領域で運転する場合はデルタ結線を選択することとしたが、これに限定されるものではない。例えば、特開2012-227980号公報で開示されているような、固定子巻線の巻数を切換えることが可能な構成を用いて、低速の回転領域で運転する場合は固定子巻線の巻数が多くなる構成を選択し、高速の回転領域で運転する場合は固定子巻線の巻数が少なくなる構成を選択して、ハイパワー運転と省エネ性の優れた運転とを両立させるようにしてもよい。また、特開2000-278992号公報で開示されているような、巻線が直列に接続された結線状態および巻線が並列に接続された結線状態の中から結線状態を選択する構成を用いて、低速の回転領域では巻線が直列接続された構成を選択し、高速の回転領域では巻線が並列接続された構成を選択して、ハイパワー運転と省エネ性の優れた運転を両立させるようにしてもよい。
 また、本実施の形態では、電動機駆動装置2が、2種類の結線状態の一方を選択して切換えを行う場合について説明したが、選択可能な結線状態を3種類以上とし、その中の1つを選択して切換えを行う構成としてもよい。また、上述した、スター結線とデルタ結線との間での切換え、巻数の切換え、直列接続された巻線と並列接続された巻線との間での切換えを組み合わせ、これらの中のいずれか1つの結線状態を電動機3の回転速度に応じて選択する構成としてもよい。
 また、本実施の形態では、巻線状態保持部13をRSフリップフロップで構成する場合の例を説明したが、これに限定されるものではない。巻線状態保持部13が有する機能と同様の機能を、例えば、Dフリップフロップ(ディレイフリップフロップ)、JKフリップフロップのような構成を用いて実現することも可能である。
実施の形態2.
 図11は、実施の形態2にかかる空気調和機の構成例を示す図である。実施の形態2にかかる空気調和機1aは、実施の形態1にかかる空気調和機1の電動機駆動装置2を電動機駆動装置2aとしたものである。また、電動機駆動装置2aは、電動機駆動装置2における、巻線切換指令部12を備える制御部11を、巻線切換指令部12aを備える制御部11aとしたものである。電動機駆動装置2aは、巻線切換指令部12aを除いて電動機駆動装置2と同じものである。そのため、巻線切換指令部12a以外の構成要素については電動機駆動装置2の対応する構成要素と同じ符号を付して説明を省略する。
 電動機駆動装置2aは、巻線状態保持部13から出力される信号、すなわち、巻線切換部7に入力される信号と同じ信号が巻線切換指令部12aにフィードバックされる構成となっている。
 巻線切換指令部12aの動作について、図12を用いて説明する。図12は、巻線がスター結線の状態でリセットが発生した場合の巻線状態保持部13への入力信号と巻線状態保持部13の出力信号との関係を示す図である。
 図12に示したように、巻線がスター結線の状態で電動機3が運転中に巻線切換指令部12aを含む制御部11を実現する演算処理装置でリセットが発生した場合、リセット直後は巻線切換指令部12aの出力信号が巻線状態保持部13に接続されていない状態(演算処理装置のポートがハイインピーダンス状態)となり、巻線状態保持部13の入力信号S,Rはプルアップ抵抗R100,R101により、「H」状態となる(図12の(1))。一方、巻線状態保持部13の出力信号Qはリセット直前の出力値が保持されるので、リセット直後もスター結線を示す「Q=L」となる。この巻線状態保持部13の出力信号Qが巻線切換指令部12aにフィードバックされ、巻線切換指令部12aは、フィードバックされた出力信号Qの値に対応した巻線状態となる値の巻線切換え指令を出力初期値とする。図12に示したケースでは、スター結線を示す信号がフィードバックされるため、巻線切換指令部12aは「S=H,R=L」を出力初期値とする(図12の(2))。
 以上のように、本実施の形態にかかる電動機駆動装置2aは、巻線状態保持部13から巻線切換部7へ出力される信号を巻線切換指令部12aへフィードバックする構成とし、巻線切換指令部12aは、リセットが発生した後の巻線切換え指令の初期値を、フィードバックされた信号の値に対応する値とする。これにより、巻線切換指令部12aを実現する演算処理装置でリセットが発生してから電動機3が駆動を再開するまでの間に巻線切換指令部12aの出力信号にノイズが重畳した場合に予期せぬ巻線切換えが発生するのを防ぐことができる。
 以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
 1,1a 空気調和機、2,2a 電動機駆動装置、3 電動機、3a 固定子、3b 永久磁石回転子、4 圧縮部、5 コンバータ、6 インバータ、7 巻線切換部、7a,7b,7c リレー、8 電流検出器、8a シャント抵抗、8b 増幅器、9 電圧検出器、10 過電流保護回路、10a 過電流保護レベル切換部、10b コンパレータ、10c ラッチ回路、10d 強制OFF回路、11,11a 制御部、12,12a 巻線切換指令部、13 巻線状態保持部、100 圧縮機、200 四方弁、300 室外熱交換器、400 膨張弁、500 室内熱交換器、600 冷媒配管、700 交流電源。

Claims (14)

  1.  電動機の巻線の状態を切換える巻線切換部と、
     前記巻線切換部に対する指令信号を生成する巻線切換指令部と、
     前記巻線切換指令部で生成された前記指令信号が入力され、入力された指令信号が前記巻線の状態を指令する第1の値の場合は入力された指令信号に対応する信号を前記巻線切換部へ出力し、前記入力された指令信号が前記第1の値とは異なる第2の値の場合は当該第2の値が入力される前に前記巻線切換部へ出力していた信号の出力を継続する巻線状態保持部と、
     を備えることを特徴とする電動機駆動装置。
  2.  前記巻線切換指令部が演算処理装置で実現され、
     前記演算処理装置でリセットが発生した場合の前記指令信号が前記第2の値となる、
     ことを特徴とする請求項1に記載の電動機駆動装置。
  3.  前記第2の値は、前記リセットが発生する前の前記巻線の状態の維持を表す、
     ことを特徴とする請求項2に記載の電動機駆動装置。
  4.  前記巻線切換指令部は、前記巻線状態保持部が前記巻線切換部へ出力する信号のフィードバックを受け、前記指令信号を前記第2の値から前記第1の値に変更する際の前記第1の値を、フィードバックされた前記信号に基づいて決定する、
     ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の電動機駆動装置。
  5.  前記第1の値は、前記巻線の結線状態を表す、
     ことを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の電動機駆動装置。
  6.  前記第1の値が表す結線状態を、デルタ結線またはスター結線とする、
     ことを特徴とする請求項5に記載の電動機駆動装置。
  7.  前記第1の値が表す結線状態を、複数の巻線が直列接続された構成または複数の巻線が並列接続された構成とする、
     ことを特徴とする請求項5に記載の電動機駆動装置。
  8.  前記第1の値は、前記巻線の巻数を表す、
     ことを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の電動機駆動装置。
  9.  予め決められた容量を超える電流が前記電動機駆動装置に流れるのを防止する過電流保護回路、
     を備え、
     前記過電流保護回路が動作するレベルである過電流保護レベルを、前記巻線の状態に従い切換える、
     ことを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の電動機駆動装置。
  10.  前記巻線状態保持部をリセットセットフリップフロップで構成する、
     ことを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の電動機駆動装置。
  11.  前記巻線切換部をメカ式リレーで構成する、
     ことを特徴とする請求項1から10のいずれか一つに記載の電動機駆動装置。
  12.  前記電動機を永久磁石電動機とする、
     ことを特徴とする請求項1から11のいずれか一つに記載の電動機駆動装置。
  13.  請求項1から12のいずれか一つに記載の電動機駆動装置により駆動される電動機を備えることを特徴とする圧縮機。
  14.  請求項13に記載の圧縮機を備えることを特徴とする空気調和機。
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