WO2019001862A1

WO2019001862A1 - ISOLATOR ASSEMBLY AND ASSEMBLY METHOD FOR PRODUCING AN ISOLATOR ASSEMBLY

Info

Publication number: WO2019001862A1
Application number: PCT/EP2018/063873
Authority: WO
Inventors: Daniel Willi KLEIN; Andreas Kleinschmidt
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Priority date: 2017-06-28
Filing date: 2018-05-28
Publication date: 2019-01-03
Anticipated expiration: 2019-12-28
Also published as: DE102017210934A1

Abstract

L'invention concerne un ensemble isolateur comprenant un premier et un second segment isolateur (1, 2). Les segments isolateurs (1, 2) sont séparés par un espace de joint (3). Les segments isolateurs (1, 2) servent à soutenir un conducteur de phase (8a, 8b). Un fluide incompressible est placé à l'intérieur de l'espace de joint (3).The invention relates to an isolator assembly comprising a first and a second insulator segment (1, 2). The insulator segments (1, 2) are separated by a gap space (3). The insulator segments (1, 2) serve to support a phase conductor (8a, 8b). An incompressible fluid is placed inside the joint space (3).

Description

Beschreibung description

Isolatoranordnung sowie Montageverfahren zur Herstellung einer Isolatoranordnung Insulator arrangement and assembly method for producing an insulator arrangement

Die Erfindung betrifft eine Isolatoranordnung aufweisend ei^¬ nen ersten Isolatorabschnitt und einen zweiten Isolatorabschnitt, zwischen welchen sich ein Fügespalt erstreckt und welche der Stützung eines Phasenleiters dienen. The invention relates to an insulator arrangement ^comprising egg ^¬ NEN first insulator portion and a second insulator portion, between which a joint gap extends and which serve to support a phase conductor.

Eine derartige Isolatoranordnung ist beispielsweise aus dem Patent US 3,331,911 bekannt. Bei einer Isolatoranordnung ist dort ein erster Isolatorabschnitt mit einem zweiten Isolatorabschnitt verbunden, wobei zwischen den beiden Isolatorab- schnitten ein Fügespalt ausgebildet ist. Die Isolatorab^¬ schnitte dienen einer Stützung eines Phasenleiters. Die be^¬ kannte Isolatoranordnung ist für eine Verwendung in einer gasgefüllten Leitung vorgesehen. Um den Fügespalt zwischen den beiden Isolierabschnitten auch mit einem Gas zu befüllen, ist eine Verrohrung an der Isolatoranordnung vorgesehen, welche bedarfsweise ein Befüllen bzw. ein Überströmen von Gas in den Fügespalt hinein ermöglicht. Dafür ist die Verrohrung mit entsprechenden Ventilbaugruppen und Abzweigen ausgestattet. Die Verrohrung sowie die Ventilbaugruppen bewirken einen er- höhten Montageaufwand. Insbesondere eine Sicherstellung einer hinreichenden Dichtigkeit führt zu einer verlängerten Montage. Für die erforderliche Verrohrung wird weiterhin zusätzlicher Bauraum benötigt. Zusätzlich erweist sich ein Befüllen des Fügespaltes als aufwändig, da unerwünschte Druckbelastun- gen zu vermeiden sind. Asymmetrische Druckbelastungen könnten zu einer mechanischen Beeinträchtigung der Isolatoranordnung führen . Such an insulator arrangement is known for example from the patent US 3,331,911. In an insulator arrangement, a first insulator section is connected there to a second insulator section, wherein a joint gap is formed between the two insulator sections. The Isolatorab ^¬ sections serve to support a phase conductor. The ^¬ be known insulator assembly is provided for use in a gas-filled cable. In order to fill the joint gap between the two insulating sections with a gas, a piping to the insulator assembly is provided which allows, if necessary, a filling or an overflow of gas into the joint gap inside. For this, the piping is equipped with appropriate valve assemblies and branches. The piping and the valve assemblies result in an increased installation effort. In particular, ensuring a sufficient tightness leads to a prolonged assembly. For the required piping additional space is still required. In addition, filling the joint gap proves to be complicated, since undesired pressure loads are to be avoided. Asymmetrical pressure loads could lead to a mechanical impairment of the insulator assembly.

Somit ergibt sich als Aufgabe der Erfindung, eine kompakte Isolatoranordnung anzugeben, welche den Montageaufwand reduziert . Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Isolatoranordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass innerhalb des Fügespaltes ein inkompressibles Medium, insbesondere ein Fluid angeordnet ist. Thus, it is an object of the invention to provide a compact insulator arrangement, which reduces the assembly effort. According to the invention the object is achieved in an insulator arrangement of the type mentioned in that within the joint gap an incompressible medium, in particular a fluid is arranged.

Ein Phasenleiter dient einer Übertragung eines elektrischen Stromes. Dazu wird der Phasenleiter einer Potentialdifferenz ausgesetzt, die eine elektrische Spannung zur Folge hat. Von der elektrischen Spannung wird ein elektrischer Strom durch den Phasenleiter getrieben. Der Phasenleiter ist zur Vermeidung von Erd- und Kurzschlüssen elektrisch zu isolieren. Dazu kann beispielsweise ein elektrisch isolierendes Fluid den Phasenleiter umgeben. Zur mechanischen Positionierung und Halterung des Phasenleiters ist beispielsweise eine Isolato- ranordnung mit einem ersten Isolatorabschnitt sowie einem zweiten Isolatorabschnitt eingesetzt. Über die Isolatoranord^¬ nung ist der Phasenleiter gegenüber Fremdpotentialen, wie Erdpotentialen beabstandet sowie elektrisch isoliert gehal^¬ ten. Der Phasenleiter kann beispielsweise von einem Kapse- lungsgehäuse umgeben sein, welches mit dem elektrisch isolie^¬ renden Fluid, insbesondere Gas, befüllt ist. Durch die Ver^¬ wendung eines ersten sowie eines zweiten Isolatorabschnittes kann die Isolatoranordnung aus vereinfachten Bauteilen zusammengesetzt werden. Dadurch ergeben sich kostengünstige Ferti- gungsverfahren . Zwischen den Isolatorabschnitten stellt sich bei einem Zusammenfügen ein Fügespalt ein. Dieser Fügespalt ist vorteilhaft mit einem inkompressiblen Medium befüllt. Als inkompressibles Medium eignet sich insbesondere ein inkomp^¬ ressibles Fluid, beispielsweise ein Gel oder eine Flüssig- keit. Durch die Verwendung eines inkompressiblen Fluides besteht die Möglichkeit, Kräften zwischen den beiden Isolatorabschnitten auszutauschen und zu übertragen. So kann beispielsweise eine hydraulische Koppelung der beiden Isolator^¬ abschnitte über das inkompressible Fluid innerhalb des Füge- spaltes vorgenommen werden. Um die Isolationsfestigkeit der Isolatoranordnung weiter zu erhöhen, kann das inkompressible Medium auch elektrisch isolierend wirken, so dass zusätzlich zur mechanisch stabilisierenden Wirkung des inkompressiblen Mediums an der Isolatoranordnung zwischen den Isolatorabschnitten und dem Fügespalt ein geschichtetes Dielektrikum entsteht. So kann beispielsweise die Verwendung von kosten- günstigen Feststoffen zur Ausbildung der Isolatorabschnitte vorgesehen sein, wobei durch Verwendung eines qualitativ hochwertigen elektrisch isolierenden inkompressiblen Mediums die Isolationsfestigkeit verbessert werden kann. Dadurch be^¬ steht die Möglichkeit, mit vergleichsweise schmalen Fügespal- ten hohe Isolationsfestigkeiten an der Isolatoranordnung zu erzeugen. Entsprechend können bei kostengünstigen Materialgestehungskosten hochwertige Isolatoranordnungen ausgebildet werden, die kompakte Abmessungen aufweisen und dabei eine ausreichende mechanische Stabilität sowie dielektrische Fes- tigkeit aufweisen. A phase conductor serves to transmit an electric current. For this purpose, the phase conductor is exposed to a potential difference, which results in an electrical voltage. From the electrical voltage, an electric current is driven through the phase conductor. The phase conductor must be electrically insulated to avoid earth and short circuits. For this purpose, for example, an electrically insulating fluid surround the phase conductor. For mechanical positioning and mounting of the phase conductor, for example, an insulator arrangement having a first insulator section and a second insulator section is used. About the Isolatoranord ^¬ tion of the phase conductor to external potentials, such as ground potentials spaced and electrically insulated held ^¬ th. The phase conductor may be surrounded, for example, by a Kapse- ment housing, which is filled with the electrically insulating ^¬ ing fluid, in particular gas. By Ver ^¬ use of a first and a second insulator portion, the insulator assembly can be composed of simplified components. This results in cost-effective production processes. Between the insulator sections, a joint gap arises during assembly. This joint gap is advantageously filled with an incompressible medium. As incompressible medium, in particular a incomp ^¬ ressibles fluid, for example a gel or a liquid is ness. By using an incompressible fluid, it is possible to exchange and transfer forces between the two insulator sections. Thus, for example, a hydraulic coupling of the two isolator ^¬ sections on the incompressible fluid can be made within the joining gap. In order to further increase the insulation resistance of the insulator arrangement, the incompressible medium can also have an electrically insulating effect, so that in addition For the mechanically stabilizing effect of the incompressible medium on the insulator arrangement between the insulator sections and the joint gap, a layered dielectric is formed. Thus, for example, the use of cost-effective solids for forming the insulator sections can be provided, wherein the insulation strength can be improved by using a high-quality electrically insulating incompressible medium. This be ^¬ is the ability to produce a comparatively narrow Fügespal- th high insulation strength of the insulator assembly. Accordingly, cost-effective material production costs can be used to form high-quality insulator arrangements which have compact dimensions and in this case have sufficient mechanical stability and dielectric strength.

Eine Ausrichtung des Fügespaltes kann auch derart vorgesehen sein, dass ein elektrisch isolierendes Medium parallel zur Isolationsstrecke zumindest eines der Isolationsabschnitte verläuft. So kann eine elektrische Isolation im Fügespalt auch vollständig durch das elektrisch isolierende Medium si^¬ chergestellt sein. An alignment of the joint gap can also be provided such that an electrically insulating medium runs parallel to the insulation path of at least one of the insulation sections. Thus, electrical insulation in the joint gap can also be completely chergestellt by the electrically insulating medium si ^¬.

Die Isolatorabschnitte können beispielsweise elektrisch iso- lierende Harze aufweisen. Der Phasenleiter kann beispielsweise in Form von eingegossenen Armaturkörpern an einem Isolatorabschnitt gelagert/gestützt werden. Eine Verbindung der Isolatorabschnitte kann derart vorgesehen sein, dass eine mittelbare Verbindung und Ausrichtung erfolgt. Eine Verbin- dung kann beispielsweise über Gehäuseteile und/oder einen ab^¬ stützenden Phasenleiter erfolgen. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Isolatorabschnitte einander abschnitts^¬ weise berühren und eine unmittelbare Verbindung vorliegt. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Isolatoranordnung an dem Phasenleiter eine fluiddichte Barriere ausbildet. Die Isolatoranordnung kann zumindest teilweise eine fluid- dichte Barriere an dem Phasenleiter ausbilden. Dadurch ist ein Hindurchtreten eines Fluides zwischen Phasenleiter und Isolatoranordnung erschwert. Beispielsweise kann der Phasenleiter bzw. ein Armaturkörper des Phasenleiters in die Isolatoranordnung bzw. in einen oder in beide Isolatorabschnitte fluiddicht eingebettet sein. So kann eine elektrisch isolie^¬ rende Barriere am Phasenleiter ausgebildet werden, welche für ein Fluid undurchlässig ist. Somit ist die Möglichkeit gege^¬ ben, in einfacher Art und Weise innerhalb des Fügespaltes das inkompressible Medium aufzunehmen und einem unerwünschten Verflüchtigen desselben entgegenzuwirken. Der Phasenleiter kann beispielsweise die Isolatoranordnung durchsetzen. Dabei kann der Phasenleiter in verschiedene Abschnitte unterteilt sein, wobei die einzelnen Abschnitte des Phasenleiters miteinander elektrisch kontaktiert sind, so dass eine durchgehende elektrisch leitende Verbindung gebil- det ist. Stoßstellen zwischen den Abschnitten des Phasenleiters können einander sowohl mechanisch als auch elektrisch kontaktieren. Ein so ausgebildeter Phasenleiter kann beispielsweise auch die Isolatoranordnung durchsetzen, so dass in Umfangsrichtung um den Phasenleiter eine fluiddichte Bar- riere nach Art eines Kragens ausgebildet ist, wobei die fluiddichte Barriere elektrisch isolierend wirken kann. Eine derartige Isolatoranordnung kann beispielsweise einen kreis^¬ förmigen Querschnitt aufweisen, wobei ein Phasenleiter im Wesentlichen quer zur Lage der Kreisebene verläuft. Dabei kann der Phasenleiter die Isolatoranordnung durchsetzen bzw. The insulator sections may comprise, for example, electrically insulating resins. The phase conductor can for example be stored / supported in the form of cast-in valve bodies on an insulator section. A connection of the insulator sections may be provided such that an indirect connection and alignment takes place. A conjunction can for example take on housing parts and / or from ^¬ supporting phase conductors. However, it can also be provided that the insulator portions touching each other section ^¬ example and a direct connection is present. A further advantageous embodiment can provide that the insulator arrangement forms a fluid-tight barrier on the phase conductor. The insulator arrangement can at least partially form a fluid-tight barrier on the phase conductor. As a result, passage of a fluid between the phase conductor and the insulator arrangement is made more difficult. For example, the phase conductor or a fitting body of the phase conductor can be embedded in a fluid-tight manner in the insulator arrangement or in one or both insulator sections. Thus, an electrically isolie ^¬ Rende barrier can be formed on the phase conductor which is impermeable to a fluid. Thus, the ability gege ^¬ ben include in a simple manner in the joining gap, the incompressible medium and counteract an undesirable volatilization of the same. The phase conductor can, for example, enforce the insulator arrangement. In this case, the phase conductor can be subdivided into different sections, wherein the individual sections of the phase conductor are electrically contacted with each other, so that a continuous electrically conductive connection is formed. Interfaces between the sections of the phase conductor can contact each other both mechanically and electrically. A phase conductor formed in this way can, for example, also pass through the insulator arrangement, so that a fluid-tight barrier in the manner of a collar is formed in the circumferential direction around the phase conductor, wherein the fluid-tight barrier can have an electrically insulating effect. Such an insulator arrangement may comprise, for example a circular ^¬ shaped cross-section, wherein a phase conductor extends substantially transverse to the position of the circular plane. In this case, the phase conductor can enforce the insulator arrangement or

durchstoßen. Vorteilhafterweise ist an dem Phasenleiter ein fluiddichter Übergang zu der Isolatoranordnung sichergestellt . Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass zumindest teilweise innerhalb des Fügespaltes eine Stoßstelle des Phasenleiters angeordnet ist. Ein Phasenleiter kann in mehrere Abschnitte unterteilt wer^¬ den. Dadurch besteht die Möglichkeit, eine vereinfachte Mon^¬ tage und einen vereinfachten Transport des Phasenleiters bzw. der Isolatoranordnung zu ermöglichen. Um einen durchgehenden Phasenleiter auszubilden, können einzelne Abschnitte des Phasenleiters über eine Stoßstelle miteinander elektrisch kontaktiert werden. Zusätzlich kann im Bereich der Stoßstelle auch eine mechanisch stabilisierende Funktion übernommen wer- den. Im Bereich der Stoßstelle können entsprechende Kontakt^¬ vermittlungseinrichtungen wie Kontaktfedern, Kontaktfinger usw. angeordnet sein, welche einen impedanzarmen elektrischen Übergang zwischen den Abschnitten des Phasenleiters befördern. Eine Stoßstelle kann dabei bevorzugt zumindest teilwei- se innerhalb des Fügespaltes angeordnet sein. So besteht in einfacher Weise die Möglichkeit, die Stoßstelle von dem in- kompressiblen Medium, welches bevorzugt elektrisch isolierend wirkt, zu umspülen bzw. durchspülen zu lassen. Dadurch ist zum einen die Möglichkeit gegeben, die dielektrische Stabili- tat der Stoßstelle zu verbessern. Zum anderen kann aufgrund des inkompressiblen Mediums eine Ableitung von Wärme, beispielsweise von Stromwärme von einer Stoßstelle, befördert werden . Eine Stoßstelle kann beispielsweise derart ausgebildet sein, dass ein Armaturkörper des Phasenleiters in einen der Isola^¬ torabschnitte insbesondere fluiddicht eingebettet ist, wobei dieser Armaturkörper des Phasenleiters elektrisch zu kontaktieren ist, um einen elektrisch leitenden Strompfad durch den entsprechenden Isolatorabschnitt hindurch zu ermöglichen. punctured. Advantageously, a fluid-tight transition to the insulator arrangement is ensured at the phase conductor. A further advantageous embodiment can provide that a joint of the phase conductor is arranged at least partially within the joint gap. A phase conductors can be divided into several sections ^¬ to. This makes it possible to enable a simplified Mon ^¬ days and simplified transport of the phase conductor or the insulator assembly. In order to form a continuous phase conductor, individual sections of the phase conductor can be electrically contacted with one another via a joint. In addition, a mechanical stabilizing function can be adopted in the region of the joint. In the region of the joint, appropriate contact ^¬ switching means such as contact springs, contact fingers, etc. may be arranged, which convey a low-impedance electrical transition between the sections of the phase conductor. A joint may preferably be arranged at least partially within the joint gap. In a simple way, it is possible to flush or rinse through the joint of the incompressible medium, which preferably has an electrically insulating effect. On the one hand, this makes it possible to improve the dielectric stability of the joint. On the other hand, due to the incompressible medium, a dissipation of heat, such as heat from a joint, promoted. A joint can for example be designed such that a valve body of the phase conductor is embedded in one of the ^¬ Isola ^¬ gate sections in particular fluid-tight, said valve body of the phase conductor is to be electrically contacted to allow an electrically conductive current path through the corresponding insulator section.

Weiter kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass wenigstens auf einer vom Fügespalt abgewandten Seite eines Isolatorabschnit^¬ tes ein kompressibles Fluid angeordnet ist. Next, can advantageously be provided that a compressible fluid is disposed at least on a side facing away from the joining gap side of a Isolatorabschnit ^¬ tes.

Zwischen Oberflächenabschnitten des ersten bzw. zweiten Isolatorabschnittes, die einander zugewandt sind, ist der Füge- spalt ausgebildet. Zwischen einander zugewandten Oberflächenabschnitten am jeweiligen Isolatorabschnitt kann sich vorteilhaft ein inkompressibles Fluid erstrecken. Über das in- kompressible Fluid kann eine hydraulische Kopplung der Between surface portions of the first and second insulator portions, which face each other, is the joining formed gap. Advantageously, an incompressible fluid can extend between facing surface sections on the respective insulator section. About the incompressible fluid, a hydraulic coupling of the

Isolatorabschnitte erfolgen. Auf entgegengesetzten Seiten können beispielsweise gasförmige, elektrisch isolierende Stoffe angeordnet sein, welche einer elektrischen Isolation des Phasenleiters außerhalb der Isolatorabschnitte bzw. au^¬ ßerhalb des Fügespaltes dienen. Beispielsweise kann das komp- ressible Fluid, z. B. ein Gas, innerhalb eines Kapselungsge^¬ häuses eingeschlossen sein, wobei zwischen dem Kapselungsgehäuse und einem innerhalb des Kapselungsgehäuses geführten Phasenleiter durch das kompressible Fluid eine elektrische Isolation sichergestellt ist. Der Fügespalt weist dabei be- vorzugt eine wesentlich geringere axiale Erstreckung auf als die axiale Erstreckung des kompressiblen Fluides, welches sich auf den abgewandten Seiten zumindest eines der Isolatorabschnitte erstreckt. Weiterhin weist der Fügespalt in axia^¬ ler Richtung eine geringere Erstreckung auf als die Erstre- ckung auch nur eines der Isolatorabschnitte in axialer Richtung . Isolator sections take place. On opposite sides of gaseous, electrically insulating materials can be arranged for example, which serve an electrical insulation of the phase conductor outside of the insulator portions and au ^¬ ßerhalb of the joint gap. For example, the complex fluid, for. As a gas to be enclosed within a Kapselungsge ^¬ housing, wherein between the encapsulating and a guided inside the encapsulating phase conductor by the compressible fluid electrical insulation is ensured. The joint gap preferably has a substantially smaller axial extent than the axial extent of the compressible fluid, which extends on the opposite sides of at least one of the insulator sections. Furthermore, the joint gap in axia ^¬ ler direction on a lower extension than the extension of only one of the insulator portions in the axial direction.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass das inkompressible Medium eine Flüssigkeit ist. A further advantageous embodiment can provide that the incompressible medium is a liquid.

Als inkompressibles Medium ist beispielsweise eine Flüssig^¬ keit, insbesondere eine elektrisch isolierende Flüssigkeit einsetzbar. Beispielsweise kann die Isolatoranordnung als Wandung zwischen Fluidaufnahmeräumen einer fluidisolierten Elektroenergieübertragungseinrichtung angeordnet werden. As incompressible medium, for example, a liquid ^¬ speed, in particular an electrically insulating liquid can be used. For example, the insulator arrangement can be arranged as a wall between fluid receiving spaces of a fluid-insulated electric power transmission device.

Flüssigkeiten können bevorzugt zur hydraulischen Koppelung verwendet werden, so dass Kräfte zwischen den Isolatorab^¬ schnitten übertragen werden können. Dadurch wird die Widerstandsfähigkeit der Isolatoranordnung erhöht. Vorteilhafterweise kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Fügespalt mit einem Ausdehnungsgefäß für das inkompres- sible Medium verbunden ist. Liquids may preferably be used for hydraulic coupling, so that forces between the Isolatorab ^¬ sections can be transmitted. This increases the resistance of the insulator assembly. Advantageously, it can be provided, for example, that the joining gap is connected to an expansion vessel for the incompressible medium.

Vorteilhaft kann der Fügespalt vollständig mit einem inkomp- ressiblen Medium befüllt sein. Um eine mechanische Überlas^¬ tung der Isolatoranordnung zu vermeiden, kann ein Ausdehnungsgefäß an den Fügespalt angeschlossen sein. Über das Ausdehnungsgefäß kann im Innern des Fügespaltes befindliches Fluid in das Ausdehnungsgefäß überführt werden. Dazu ist das Ausdehnungsgefäß mit dem Fügespalt über einen Kanal verbun^¬ den. Als Ausdehnungsgefäß kann beispielsweise eine Befüll- armatur für den Fügespalt dienen. Über die Befüllarmatur ist beispielsweise ein Schlauchanschluss oder Ähnliches vornehm^¬ bar, durch welchen das inkompressible Medium in das Innere des Fügespaltes eingeleitet werden kann. Vorteilhafterweise kann das Ausdehnungsgefäß in Form eines offenen Ausdehnungs^¬ gefäßes, d. h. nach Art einer Schwerkraftausdehnung ausgelegt sein. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das Ausdehnungsgefäß als geschlossenes Ausdehnungsgefäß ausgeführt ist, welches insbesondere eine Druckbeaufschlagung des inkompres- siblen Mediums bewirken kann. Je nach Druckbeaufschlagung kann der Zeitpunkt des Einsetzens einer Kraftwirkung auf das inkompressible Medium definiert werden. Ist das Ausdehnungs^¬ gefäß vollständig befüllt und eine Aufnahme von weiterem in- kompressiblen Fluid nicht möglich, tritt eine unmittelbare hydraulische Kopplung der Isolatorabschnitte ein. Advantageously, the joint gap can be completely filled with an incompatible medium. In order to avoid a mechanical Überlas ^¬ tion of the insulator assembly, an expansion vessel may be connected to the joint gap. About the expansion vessel located in the interior of the joint gap befindliches fluid can be transferred into the expansion vessel. For this purpose, the expansion vessel is verbun ^¬ with the joint gap via a channel. As an expansion vessel, for example, a filling fitting serve for the joint gap. About the filling, for example, a hose connection or the like is posi ^¬ bar, through which the incompressible medium can be introduced into the interior of the joint gap. Advantageously, the expansion vessel in the form of an open expansion ^¬ vessel, ie be designed in the manner of a gravity expansion. However, it can also be provided that the expansion vessel is designed as a closed expansion vessel, which in particular can cause pressurization of the incompressible medium. Depending on the pressurization, the time of onset of a force effect on the incompressible medium can be defined. If the Stretch ^¬ vessel completely filled and not possible to record additional incompressible fluid enters a direct hydraulic coupling of the insulator portions.

Eine vorteilhafte Ausführungsform kann weiter vorsehen, dass die Isolatoranordnung zwischen einem ersten Fluidaufnahmeraum und einem zweiten Fluidaufnähmeräum zumindest teilweise eine Barriere ausbildet. An advantageous embodiment may further provide that the insulator arrangement at least partially forms a barrier between a first fluid receiving space and a second fluid receiving space.

Fluidaufnahmeräume sind beispielsweise in druckfluidisolier- ten Elektroenergieübertragungseinrichtungen genutzt. Als Elektroenergieübertragungseinrichtung können beispielsweise Schaltgeräte wie Leistungsschalter, Trennschalter, Lastschal- ter usw. verwendet werden. Es können jedoch auch gasisolierte Rohrleitungen oder gasisolierte Schaltanlagen unter den Oberbegriff der druckfluidisolierten Elektroenergieübertragungseinrichtung subsummiert werden. Zwei Fluidaufnahmeräume die- nen beispielsweise einer elektrischen Isolation eines Phasenleiters, wobei der erste sowie der zweite Fluidaufnahmeraum unabhängig voneinander eine elektrische Isolation sicherstellen. Zwischen den beiden Fluidaufnahmeräumen ist zur Separation der beiden Fluidaufnahmeräume voneinander eine Barriere angeordnet. Die Barriere kann bevorzugt elektrisch isolierend wirken. In den Fluidaufnahmeräumen angeordnetes Fluid (z. B. elektrisch isolierendes Gas) ist aufgrund der Barrierewirkung voneinander separiert. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Isolatorabschnitte scheibenförmig unter Bildung eines ringförmigen Anlagerandes aneinander liegen. Fluid receiving chambers are used, for example, in pressurized-fluid-insulated electrical energy transmission devices. As an electric power transmission device, for example, switching devices such as circuit breakers, disconnectors, load circuit ter, etc. are used. However, gas-insulated pipes or gas-insulated switchgear can also be subsumed under the generic term of the pressure-fluid-insulated electrical power transmission device. Two fluid receiving spaces serve, for example, for electrical insulation of a phase conductor, the first and second fluid receiving spaces independently ensuring electrical insulation. Between the two fluid receiving spaces a barrier is arranged to separate the two fluid receiving spaces from each other. The barrier may preferably have an electrically insulating effect. Fluid (eg, electrically insulating gas) disposed in the fluid accommodating spaces is separated from each other due to the barrier effect. A further advantageous embodiment can provide that the insulator sections are disc-shaped with one another to form an annular abutment edge.

Die Isolatorabschnitte können im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet sein und parallel ausgerichtet mit Flächen einan^¬ der gegenüberliegend angeordnet sein. Über einen Anlagerand ist eine unmittelbare Berührung der Isolatorabschnitte ermög^¬ licht. Dabei können im Bereich des Anlagerandes auch separate Dichtelemente wie O-Ringe oder ähnliches angeordnet sein, um den Fügespalt vor einem Verschmutzen zu schützen. Die Isolatorabschnitte können beispielsweise im Wesentlichen zylind^¬ risch ausgebildet sein, wobei in Richtung der Zylinderachse ein elektrisch zu isolierender Phasenleiterabschnitt verläuft. Die Isolatorabschnitte können beispielsweise stirnsei- tig jeweils einen Flansch fluiddicht verschließen. Ein Anlagerand kann jeweils an beiden Isolatorabschnitten angeordnet und jeweils gegengleich ausgeformt sein, so dass eine verein^¬ fachte Dichtung der Isolatorabschnitte gegeneinander im Be^¬ reich des Anlagerandes möglich ist. Durch einen Anlagerand ist die Möglichkeit einer Ausbildung eines geschichteten Die^¬ lektrikums im Verlauf der Isolationsstrecke gegeben. Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass der Anlagerand den Fügespalt begrenzt. The insulator portions may be formed substantially disc-shaped and aligned parallel with surfaces Einan ^{¬ be} arranged opposite one another. About an abutment edge is an immediate contact of the insulator sections made ^¬ light. In this case, separate sealing elements such as O-rings or the like may be arranged in the region of the abutment edge in order to protect the joint gap from contamination. The insulator portions may for example be formed in a substantially Cylind ^¬ driven, in the direction of the cylinder axis is an electrically insulating phase conductor portion. The insulator sections can, for example, each seal a flange in a fluid-tight manner on the face side. A system margin may be respectively disposed on both insulator portions and in each case diametrically opposed formed, so that a simplified ^¬ fanned seal of the insulator portions against each other is possible in the area of the Be ^¬ conditioning edge. Through an investment edge the possibility of forming a layered ^¬ The lektrikums is given during the isolation path. Advantageously, it can be provided that the abutment edge limits the joint gap.

Der Anlagerand begrenzt den Fügespalt. Im Idealfall weist der Anlagerand einen kreisringförmigen Verlauf auf, wobei innen- mantelseitig am Anlagerand der Fügespalt begrenzt ist. Über den Anlagerand bzw. über am Anlagerand befindliche Dichtele^¬ mente ist ein unerwünschtes Verflüchtigen eines in den Füge^¬ spalt eingefüllten inkompressiblen Mediums erschwert. The contact edge limits the joint gap. Ideally, the abutment edge has an annular shape, wherein the joint gap is limited on the inner side of the jacket on the abutment edge. About the abutment edge or via located at the edge facility like Tele ^¬ mente unwanted volatilization of a filled in the gap joining ^¬ incompressible medium is difficult.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass in zumindest einem der Isolatorabschnitte mantelseitig ein Zugangskanal zu dem Fügespalt angeordnet ist. Ein Isolatorabschnitt kann im Wesentlichen eine zylindrische Form aufweisen, wobei eine Phasenleiter in axialer Richtung, d. h. in Richtung der Zylinderachse verläuft. Ein im Wesent^¬ lichen radial zur Erstreckungsrichtung des Phasenleiters liegender Zugangskanal ermöglicht es, den Fügespalt auch nach einem Zusammenfügen der Isolatorabschnitte mit einem inkompressiblen Medium zu befüllen. Beispielsweise kann der Zugangskanal in einem Befüllstutzen münden. Am Zugangskanal kann ein Ausdehnungsgefäß für das inkompressible Medium ange^¬ ordnet sein. Dieses Ausdehnungsgefäß kann als Befüllstutzen wirken. A further advantageous embodiment can provide that in at least one of the insulator sections on the shell side, an access channel to the joint gap is arranged. An insulator section may have a substantially cylindrical shape, wherein a phase conductor extends in the axial direction, ie in the direction of the cylinder axis. A radially lying in Wesent ^¬ union to the extension direction of the phase conductor access channel makes it possible to fill the joining gap even after a joining of the insulator portions with an incompressible medium. For example, the access channel can open into a filling nozzle. At the access channel, an expansion vessel for the incompressible medium can be arranged ^¬ . This expansion vessel can act as a filling nozzle.

Vorteilhafterweise können die Isolatorabschnitte jeweils gleichartig ausgeformt sein. So können die Isolatorabschnitte bei gleicher Grundform gegensinnig ausgerichtet sein, so dass einander gleichende Flächen mit beispielsweise darin angeord^¬ neten Anlagerändern einander gegenüberstehend angeordnet werden können. Advantageously, the insulator sections can each be shaped identically. Thus, the insulator sections can be aligned in the same basic shape in opposite directions, so that similar surfaces with, for example, angeord ^¬ Neten investment countries can be arranged opposite each other.

Neben der Ausbildung einer kompakten Isolatoranordnung ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Isolatoranordnung anzugeben. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass bei einem Verfahren zur Herstellung einer Isolatoranordnung aufweisend einen ersten Isolatorabschnitt und einen zweiten Iso^¬ latorabschnitt nach einem Ausrichten eines ersten Isolatorab- Schnittes, der einen Flansch eines ersten Behälters ver^¬ schließt, zu einem zweiten Isolatorabschnitt, der einen In addition to the formation of a compact insulator arrangement, a further object of the invention is to specify a method for producing an insulator arrangement. According to the invention, this object is achieved in that in a method for producing an insulator arrangement having a first insulator portion and a second Iso ^¬ latorabschnitt after aligning a first Isolatorab- section ver ^¬ closes a flange of a first container, to a second insulator section, the one

Flansch eines zweiten Behälters verschließt, unter Bildung eines Fügespaltes, in den Fügespalt ein inkompressibles Medi^¬ um, insbesondere ein Fluid eingebracht wird. Flange of a second container closes, forming a joint gap, in the joint gap an incompressible Medi ^¬ order, in particular a fluid is introduced.

Die Verwendung eines ersten und eines zweiten Isolatorab^¬ schnittes ermöglicht es, den jeweiligen Isolatorabschnitt beispielsweise an einen Flansch eines ersten Behälters anzu^¬ setzen und diesen Flansch mittels des Isolatorabschnittes zu verschließen. Dabei kann dies für die Isolatorabschnitte un^¬ abhängig voneinander an einem ersten sowie an einem zweiten Behälter geschehen. Um die beiden Flansche, welche durch den jeweiligen Isolatorabschnitt verschlossen sind, miteinander zu verbinden, können die Flansche miteinander verspannt wer- den, wobei mit einem Verspannen der Flansche und/oder der Isolatorabschnitte gegeneinander ein Fügespalt ausgebildet ist, in welchen nach einem Zusammenfügen des ersten Isolatorabschnittes mit dem zweiten Isolatorabschnitt ein inkompres^¬ sibles Medium, insbesondere ein Fluid, eingebracht wird. The use of a first and a second Isolatorab ^¬ section makes it possible to the respective insulator portion, for example to a flange of a first container ^¬ set and to close this flange by means of the insulator portion. This can be done un ^¬ depending on each other on a first and on a second container for the insulator ^sections . In order to connect the two flanges which are closed by the respective insulator section to one another, the flanges can be braced with one another, wherein with a bracing of the flanges and / or the insulator sections a joint gap is formed, in which, after an assembly of the first Insulator portion with the second insulator portion an incompres ^¬ sible medium, in particular a fluid is introduced.

Durch das Verschließen der Flansche mit dem jeweiligen Isolatorabschnitt ist ein Verschmutzen bzw. ein Eindringen von Fremdkörpern über den verschlossenen Flansch in den jeweiligen Behälter nicht mehr möglich. Dadurch wird bereits während und vor einem Verbinden der Isolatorabschnitte ein Verschmut- zen des Inneren der Behälter verhindert. By closing the flanges with the respective insulator portion, it is no longer possible to contaminate or penetrate foreign bodies via the closed flange into the respective container. As a result, contamination of the interior of the containers is prevented even during and before the insulator sections are connected.

Vorteilhafterweise kann weiter vorgesehen sein, dass zusätzlich zu dem Fügespalt ein Ausdehnungsgefäß mit dem inkompres- siblen Medium befüllt wird. Advantageously, it may further be provided that, in addition to the joining gap, an expansion vessel is filled with the incompressible medium.

Der Fügespalt zwischen den Isolatorabschnitten sollte bevorzugt vollständig mit dem inkompressiblen Medium befüllt sein. Dadurch ist einem Entstehen von Einschlüssen oder ähnlichem entgegengewirkt, wodurch die Isolationsfestigkeit der Isola^¬ toranordnung gegebenenfalls nachteilig beeinflussen würde. Durch die Verwendung eines Ausdehnungsgefäßes besteht die Möglichkeit, z. B. Lufteinschlüsse aus dem Fügespalt auch nachträglich entweichen zu lassen und ein dauerhaftes Nachfließen bzw. Auffüllen des Fügespaltes über das Ausdehnungs^¬ gefäß zu ermöglichen. Das Ausdehnungsgefäß kann vollständig mit dem inkompressiblen Medium befüllt sein. Über das Ausdeh- nungsgefäß kann eine Druckbeaufschlagung des inkompressiblen Mediums im Fügespalt erfolgen. The joint gap between the insulator sections should preferably be completely filled with the incompressible medium. Characterized a formation of inclusions or the like is counteracted, whereby the insulation resistance of the insulators ^¬ gate array would optionally adversely affect. By using an expansion vessel, it is possible, for. As air inclusions from the joint gap to escape later and to allow a permanent refilling or filling of the joint gap on the expansion ^¬ vessel. The expansion vessel can be completely filled with the incompressible medium. The expansion vessel can be used to pressurize the incompressible medium in the joint gap.

Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass mit einem Verbinden der Isolatorabschnitte eine elektrische Kontaktie- rung einer Stoßstelle in einem Phasenleiter erfolgt. Furthermore, it can be advantageously provided that, with a connection of the insulator sections, an electrical contacting of a joint occurs in a phase conductor.

Neben einem mechanischen Verbinden und dielektrischem Stabilisieren des Fügespaltes durch ein Befüllen mit einem elektrisch isolierenden inkompressiblen Medium kann bei einem Ver- binden zusätzlich die Herstellung einer elektrischen Kontak- tierung in einer Stoßstelle im Phasenleiter vorgenommen werden. Vorteilhaft kann sich die Stoßstelle zumindest teilweise innerhalb des Fügespaltes erstrecken. Durch die Nutzung eines inkompressiblen Mediums kann die Stoßstelle elektrisch iso- liert werden. Weiterhin kann vorteilhaft über die Stoßstelle bzw. das inkompressible Medium innerhalb des Fügespaltes ein Ableiten von Wärme aus dem Inneren des Fügespaltes über das elektrisch isolierende inkompressible Medium vorgenommen werden . In addition to a mechanical connection and dielectric stabilization of the joint gap by filling with an electrically insulating incompressible medium, in the case of a connection, it is additionally possible to produce an electrical contact in a joint in the phase conductor. Advantageously, the joint may extend at least partially within the joint gap. By using an incompressible medium, the joint can be electrically insulated. Furthermore, advantageously via the joint or the incompressible medium within the joint gap, a dissipation of heat from the interior of the joint gap can be made via the electrically insulating incompressible medium.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Zeichnung schematisch gezeigt und nachfolgend näher beschrieben. Dabei zeigt die Figur 1 eine Isolatoranordnung im eingebauten Zustand in einem perspektivischen Schnitt, die Figur 2 Isolatoranordnung während einer Montage, die In the following an embodiment of the invention is shown schematically in a drawing and described in more detail below. 1 shows an insulator assembly in the installed state in a perspective section, the Figure 2 insulator assembly during assembly, the

Figur 3 ein Befüllen eines Fügespaltes, die Figure 3 is a filling of a joint gap, the

Figur 4 einen Querschnitt durch eine betriebsfertige Figure 4 shows a cross section through a ready to use

Isolatoranordnung analog zur Figur 1 und die Isolator arrangement analogous to Figure 1 and the

Figur 5 ein Detail im Querschnitt. Figure 5 is a detail in cross section.

Zunächst wird anhand der Figur 1 der grundsätzliche Aufbau einer Isolatoranordnung beschrieben. First, the basic structure of an insulator arrangement will be described with reference to FIG.

Die Figur 1 zeigt eine Isolatoranordnung in einem Schnitt, wobei ein erster Isolatorabschnitt 1 sowie ein zweiter Isola^¬ torabschnitt 2 miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden Isolatorabschnitten 1, 2 ist ein Fügespalt 3 angeordnet. Die beiden Isolatorabschnitte 1, 2 sind jeweils im Wesentli^¬ chen scheibenförmig bzw. zylindrisch ausgebildet, wobei die Isolatorabschnitte 1, 2 eine kreisförmige Außenkontur aufwei^¬ sen. Stirnseitig sind die Isolatorabschnitte mit einer Profi^¬ lierung versehen. Die Isolatorabschnitte 1, 2 sind koaxial zueinander ausgerichtet und unter Freilassung des Fügespaltes 3 voneinander beabstandet angeordnet. Alternativ kann vorge- sehen sein, dass die Isolatorabschnitte 1, 2 einander berüh^¬ ren. Dazu kann vorgesehen sein, dass zumindest einer der Isolatorabschnitte 1, 2 einen Anlagerand aufweist, um einen Fügespalt zu begrenzen. Der Anlagerand kann beispielsweise ringförmig umlaufen und insbesondere auch eine radiale Be- grenzung des Fügespaltes 3 bewirken. 1 shows an insulator assembly in a section, wherein a first insulator portion 1 and a second Isola ^¬ gate section 2 are connected with each other. Between the two insulator sections 1, 2, a joint gap 3 is arranged. The two insulator portions 1, 2 are each disc-shaped or cylindrical Wesentli ^¬ chen, wherein the insulator portions 1, 2 is a circular outer contour aufwei ^¬ sen. End side, the insulator portions are provided with a professional ^{¬-regulation.} The insulator sections 1, 2 are aligned coaxially with each other and spaced apart leaving the joint gap 3. Alternatively it can be provided that the insulator sections 1, 2 to each other berüh ^¬ ren. This can be provided that at least one of the insulator portions 1, 2 has a contact edge in order to limit a joint gap. The abutment edge can, for example, rotate in an annular manner and in particular also bring about a radial limitation of the joint gap 3.

Der erste Isolatorabschnitt 1 ist in einen ersten Flansch 4 eingelegt. Der zweite Isolatorabschnitt 2 ist in einen zwei^¬ ten Flansch 5 eingelegt. Die beiden Flansche 4, 5 weisen je- weils eine kreisförmige Anlagefläche auf, an welcher jeweils die Seiten der beiden Isolatorabschnitte 1, 2 zur Anlage kom^¬ men, welche von dem jeweils anderen Isolatorabschnitt 1, 2 abgewandt sind. Dabei ist jeweils zwischen der Flanschfläche des jeweiligen Flansches 4, 5 und dem jeweiligen Isolatorab^¬ schnitt 1, 2 ein Dichtelement eingelegt, so dass in axialer Richtung ein fluiddichter Verbund zwischen dem ersten Flansch 4 und dem ersten Isolatorabschnitt 1 sowie dem zweiten The first insulator portion 1 is inserted into a first flange 4. The second insulator portion 2 is inserted into a two ^¬ th flange. 5 The two flanges 4, 5 each have a circular bearing surface, on which in each case the two sides of the insulator portions 1, 2 to the plant kom ^¬ men, which from the other insulator portion 1, 2 are averted. In this case, in each case between the flange of the respective flange 4, 5 and the respective Isolatorab ^{¬ section} 1, 2 inserted a sealing element, so that in the axial direction, a fluid-tight bond between the first flange 4 and the first insulator portion 1 and the second

Flansch 5 und dem zweiten Isolatorabschnitt 2 gegeben ist. Beispielsweise kann in eine Flanschfläche der jeweiligen Flansche 4, 5 eine Nut eingebracht sein, die kreisförmig in sich geschlossen umläuft, in welche ein elastischer O-Ring einlegbar ist, welcher unter Verformung eine Dichtung bewirkt (vgl. Detail Figur 5) . Flange 5 and the second insulator portion 2 is given. For example, in a flange surface of the respective flanges 4, 5, a groove can be introduced, which runs closed in a circle in itself, in which an elastic O-ring can be inserted, which causes a seal under deformation (see detail Figure 5).

Der erste Flansch 4 bildet einen Abschluss eines ersten Be^¬ hälters 6. Der zweite Flansch 5 bildet einen Abschluss eines zweiten Behälters 7. Die beiden Behälter 5, 6 sind am jewei^¬ ligen Flansch 4, 5 jeweils im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet. Die in der Figur 1 gezeigten Abschnitte der Behälter 6, 7 stellen Anschlussstutzen dar. Im Inneren der Behälter 6, 7 sind mehrere Phasenleiter 8a, 8b angeordnet. Die Phasenlei- ter 8a, 8b sind aus elektrisch leitendem Material gebildet, wobei die Phasenleiter 8a, 8b quer zur flächenhaften Erstre- ckung der beiden Isolatorabschnitte 1, 2 verlaufen und die Isolatorabschnitte 1, 2 jeweils durchsetzen. Bevorzugt können die Phasenleiter 8a, 8b die beiden Isolatorabschnitte 1, 2 jeweils fluiddicht durchsetzen. Um eine vereinfachte Montier- barkeit zu gewährleisten, sind die Phasenleiter 8a, 8b in verschiedene Abschnitte unterteilt. Dabei ist ein der Wand^¬ stärke des jeweiligen Isolatorabschnittes 1, 2 entsprechender Armaturkörper für jeden der Phasenleiter 8a, 8b in den jewei- ligen Isolatorabschnitt 1, 2 fluiddicht eingesetzt. Dadurch sind flächig in den einander zugewandten Seiten (Stirnseiten) sowie an den voneinander abgewandten Seiten (Stirnseiten) der Isolatorabschnitte 1, 2 Kontaktierungspunkte gegeben, um wei^¬ tere Abschnitte der Phasenleiter 8a, 8b ankoppeln zu können. Über die Kontaktierungspunkte sind im Verlauf der Phasenlei^¬ ter 8a, 8b Stoßstellen gebildet. Um eine elektrische Kontak- tierung der Armaturkörper in den Isolatorabschnitten 1, 2 si- cherzustellen, können innerhalb des Fügespaltes 3 diesen que- rend Kontaktvermittlungselemente zwischen den Armaturkörpern der Phasenleiter 8a, 8b des ersten bzw. zweiten Isolatorabschnittes 1, 2 angeordnet sein. Dadurch ist eine elastische elektrische Kontaktierung der einander jeweils gegenüberste^¬ henden Armaturkörper in den Isolatorabschnitten 1, 2 gegeben. The first flange 4 forms a conclusion of a first Be ^¬ container 6. The second flange 5 forms a conclusion of a second container 7. The two containers 5, 6 are formed on each jewei ^¬ ligen flange 4, 5 each substantially tubular. The sections of the containers 6, 7 shown in FIG. 1 represent connecting pieces. Inside the containers 6, 7, a plurality of phase conductors 8a, 8b are arranged. The phase conductors 8a, 8b are formed from electrically conductive material, wherein the phase conductors 8a, 8b extend transversely to the areal extent of the two insulator sections 1, 2 and pass through the insulator sections 1, 2 in each case. The phase conductors 8a, 8b may preferably pass through the two insulator sections 1, 2 in a fluid-tight manner. In order to ensure simplified mounting, the phase conductors 8a, 8b are subdivided into different sections. In this case, one of the wall thickness ^{¬ of} the respective insulator portion 1, 2 corresponding fitting body for each of the phase conductors 8a, 8b inserted into the respective insulator portion 1, 2 fluid-tight. Characterized extensively in the mutually facing sides (front sides) and on the opposite sides (front sides) of the insulator portions 1, 2 contact points are given to white ^¬ tere portions of the phase conductors 8a, 8b to be able to couple. About the contact points are formed in the course of Phasenlei ^¬ ter 8a, 8b joints. In order to ensure electrical contact of the valve bodies in the insulator sections 1, 2 be cherzustellen, can be arranged within the joint gap 3 these queer contact-switching elements between the valve bodies of the phase conductors 8a, 8b of the first and second insulator section 1, 2. As a result, an elastic electrical contacting of each other gegenüberste ^¬ existing valve body in the insulator sections 1, 2 given.

Um die beiden Isolatorabschnitte 1, 2 an dem jeweiligen To the two insulator sections 1, 2 at the respective

Flansch 4, 5 zu sichern, sind im Umfang der beiden Isolator- abschnitte 1, 2 durchgehende Ausnehmungen 9 angeordnet. Die durchgehenden Ausnehmungen verlaufen in axialer Richtung, im Wesentlichen parallel zum axialen Verlauf der Phasenleiter 8a, 8b. Gegebenenfalls können die durchgehenden Ausnehmungen 9 eine mechanische Verstärkung aufweisen. Die Ausnehmungen 9 sind von Bolzen 10 durchsetzt, welche jeweils in einem Sack^¬ loch eines Flansches 4, 5 in ein Gewinde eingreifen. Durch ein Verschrauben der Bolzen 10 wird der jeweilige Isolatorabschnitt 1, 2 gegen die jeweilige Flanschfläche des ersten bzw. zweiten Flansches 4, 5 gepresst, so dass eine Sicherung des jeweiligen Isolatorabschnittes 1, 2 an den jeweiligenTo secure flange 4, 5, in the circumference of the two insulator sections 1, 2 through recesses 9 are arranged. The continuous recesses extend in the axial direction, substantially parallel to the axial course of the phase conductors 8a, 8b. Optionally, the through recesses 9 may have a mechanical reinforcement. The recesses 9 are penetrated by bolts 10, which each engage in a ^blind hole ^¬ a flange 4, 5 in a thread. By screwing the bolts 10 of the respective insulator portion 1, 2 is pressed against the respective flange surface of the first and second flange 4, 5, so that a fuse of the respective insulator portion 1, 2 to the respective

Flansch 4, 5 vorgenommen ist. Weiterhin ist durch ein Verbolzen der Isolatorabschnitte 1, 2 mit dem jeweiligen Flansch 4, 5 ein Abdichten des jeweiligen ersten Isolatorabschnittes 1, 2 gegenüber dem jeweiligen Flansch 4, 5 gegeben. Somit ist der erste Isolatorabschnitt 1 am ersten Flansch 4 festgelegt, wodurch dieser auch am ersten Behälter 6 befestigt ist. Der zweite Isolatorabschnitt 2 ist am zweiten Flansch 5 gesi^¬ chert, wodurch dieser zweite Isolatorabschnitt 2 am zweiten Behälter 7 befestigt ist. Um zwischen den beiden Isolator- abschnitten 1, 2 einen Fügespalt 3 auszubilden und diesen zu sichern, ist eine Verspannvorrichtung 11 vorgesehen, mittels welcher der erste Behälter 6 mit dem zweiten Behälter 7 verbunden werden kann. Vorliegend weist die Verspanneinrichtung 11 einen ersten Verspannflansch IIa sowie einen zweiten Ver- spannflansch IIb auf. Die Flanschflächen der beiden Verspannflansche IIa, IIb sind im Wesentlichen koaxial und parallel zu den Verspannflächen von erstem Flansch 4 sowie zweitem Flansch 5 ausgerichtet. Vorliegend ist die Verspannvorrich^¬ tung 11 mit dem ersten Verspannflansch IIa sowie dem zweiten Verspannflansch IIb derart angeordnet, dass ein radialer Umgriff der Mantelflächen des ersten Isolatorabschnittes 1 so- wie des zweiten Isolatorabschnittes 2 durch diese gegeben ist. Durch die Verspanneinrichtung 11 erfolgt eine mantelsei- tige Überdeckung von erstem Isolatorabschnitt 1 sowie zweitem Isolatorabschnitt 2. Dadurch besteht die Möglichkeit, an den Verspannflanschen IIa, IIb zwischen den jeweiligen Flansch- flächen eine weitere Abdichtung vorzunehmen, so dass beispielsweise mittels eines weiteren elastomeren O-Ringes, wel^¬ cher in eine Ringnut eingelegt ist, ein fluiddichter Verbund zwischen den beiden Verspannflanschen IIa, IIb gegeben ist (vgl. Figur 5) . Ein Verbinden und Sichern der Verspannflan- sehe IIa, IIb gegeneinander erfolgt mittels verschraubbarer Verspannbolzen 12, die am Umfang verteilt den ersten Verspannflansch IIa sowie den zweiten Verspannflansch IIb gegeneinander pressen und so die Relativlage von erstem Behälter 6 sowie zweitem Behälter 7 (unter Festlegung der Stärke des Fü- gespaltes 3) sichern. Flange 4, 5 is made. Furthermore, by sealing the insulator sections 1, 2 with the respective flange 4, 5, a sealing of the respective first insulator section 1, 2 with respect to the respective flange 4, 5 is provided. Thus, the first insulator portion 1 is fixed to the first flange 4, whereby it is also attached to the first container 6. The second insulator section 2 is gesi ^¬ chert on the second flange 5, whereby this second insulator section 2 is attached to the second container 7. In order to form a joint gap 3 between the two insulator sections 1, 2 and secure it, a bracing device 11 is provided by means of which the first container 6 can be connected to the second container 7. In the present case, the bracing device 11 has a first bracing flange IIa and a second bracing flange IIb. The flange surfaces of the two Verspannflansche IIa, IIb are substantially coaxial and parallel to the clamping surfaces of the first flange 4 and second Flange 5 aligned. In the present case the Verspannvorrich ^¬ device 11 with the first Verspannflansch IIa and the second Verspannflansch IIb arranged such that a radial encroachment of the lateral surfaces of the first insulator portion 1 and the second insulator portion 2 is given by this. As a result of the bracing device 11, the first insulator section 1 and the second insulator section 2 overlap on the shell side. As a result, it is possible to carry out a further sealing on the bracing flanges IIa, IIb between the respective flange surfaces, so that, for example, by means of a further elastomeric surface. Ring, wel ^¬ cher is inserted into an annular groove, a fluid-tight bond between the two Verspannflanschen IIa, IIb is given (see Figure 5). Connecting and securing the Verspannflan- see IIa, IIb against each other by means of screwed Verspannbolzen 12, the distributed around the circumference press the first Verspannflansch IIa and the second Verspannflansch IIb against each other and so the relative position of the first container 6 and second container 7 (under determination of the strength of the joint 3).

Mantelseitig ist an den beiden Isolatorabschnitten 1, 2 jeweils ein Zugangskanal 13 angeordnet, über welchen der Füge^¬ spalt 3 mit einem Ausdehnungsgefäß 14 in Verbindung steht. Das Ausdehnungsgefäß 14 ist fluiddicht beispielsweise in eine Gewindebohrung in einem der Verspannflansche IIa, IIb einge^¬ setzt, wobei die Gewindebohrung wiederum in dem Zugangskanal 13 mündet. Über das Ausdehnungsgefäß 14 ist so ein Befüllen des Fügespaltes 3 ermöglicht. Das Ausdehnungsgefäß 14 kann fluiddicht verschlossen werden. 2 are each access channel 13 is arranged, through which the communicating joining ^¬ gap 3 with an expansion vessel 14 is on the shell side at the two insulator portions 1,. The expansion vessel 14 is fluid-tight, for example, in a threaded bore in one of the bracing flanges IIa, IIb ^¬ sets, the threaded hole in turn opens into the access channel 13. About the expansion vessel 14 as a filling of the joint gap 3 is possible. The expansion vessel 14 can be closed in a fluid-tight manner.

Die beiden Isolatorabschnitte 1, 2 sind bevorzugt als Gleich^¬ teile ausgeführt, wobei diese gegensinnig (Rücken an Rücken) unter Freilassung des Fügespaltes 3 ausgerichtet sind. Um ei- ne verbesserte Kontaktgabe an den Phasenleitern 8a, 8b zu er^¬ zielen, können Isolatorabschnitte 1, 2 mit abweichenden Pha^¬ senleitern 8a, 8b ausgestattet sein. So ist eine verbesserte elektrische Kontaktierung im Bereich einer Stoßstelle ermög^¬ licht. Eine Kontaktfläche kann beispielsweise eine kreisför^¬ mige Kontur aufweisen. Im Bereich dieser Kontur kann ein Kontaktieren erfolgen. Der Querschnitt der Kontaktfläche sollte derartig groß sein, dass bei einer Justage der Abschnitte der Phasenleiter 8a, 8b eine ausreichende Kontaktüberdeckung gewährleistet ist. Durch die Verwendung von Gleichteilen wird die Fertigung einer Isolatoranordnung zusätzlich vereinfacht. Weiterhin ist auf den voneinander abgewandten Seiten der Isolatorabschnitte 1, 2 eine dem Inneren (Fluidaufnahmeraum) des jeweiligen Behälters 6, 7 zugewandte und sich zu diesem öffnende Ringnut eingebracht. Über diese Ringnut wird die elektrische Stabilität der Isolatorabschnitte 1, 2 zusätzlich erhöht. Das Innere der Behälter 6, 7 ist mit einem elektrisch isolierenden Fluid, welches bevorzugt kompressibel ist, befüllt. Als kompressibles Fluid eignet sich beispielsweise ein gasförmiges Isoliermedium, welches unter Überdruck im Innern der Behälter 6, 7 eingeschlossen ist. Dabei ist über die Isolatoranordnung eine Barriere gebildet, welche ein Übertre- ten von kompressiblem elektrisch isolierenden Fluid zwischen den Fluidaufnahmeräumen der beiden Behälter 6, 7 verhindert. Dabei ist bevorzugt jeder der Isolatorabschnitte 1, 2 für sich fluiddicht ausgebildet. Als geeignete Materialien zur Ausbildung der Isolatorabschnitte 1, 2 haben sich Gießharze, Porzellane sowie anderweitige Kunststoffe, die beispielsweise im Spritzgussverfahren ausgeformt werden können, erwiesen. The two insulator portions 1, 2 are preferably designed as a DC ^¬ parts, said opposite direction (back to back), while leaving the joint gap are aligned. 3 To egg ne improved contact making on the phase conductors 8a, 8b ^¬ aim to it, insulator sections 1 can be equipped with two different Pha ^¬ senleitern 8a, 8b. So is an improved electrical contact in the region of a joint made ^¬ light. A contact surface may for example have a kreisför ^¬ shaped contour. Contact can be made in the area of this contour. The cross-section of the contact surface should be large enough to ensure adequate contact coverage when adjusting the sections of the phase conductors 8a, 8b. By using identical parts, the production of an insulator arrangement is additionally simplified. Furthermore, on the sides facing away from each other of the insulator sections 1, 2 a the inner (fluid receiving space) of the respective container 6, 7 facing and introduced to this opening annular groove. About this annular groove, the electrical stability of the insulator sections 1, 2 is additionally increased. The interior of the containers 6, 7 is filled with an electrically insulating fluid, which is preferably compressible. As a compressible fluid, for example, a gaseous insulating medium, which is enclosed under pressure in the interior of the container 6, 7 is suitable. In this case, a barrier is formed over the insulator arrangement, which prevents the passage of compressible electrically insulating fluid between the fluid receiving chambers of the two containers 6, 7. In this case, each of the insulator sections 1, 2 is preferably made fluid-tight for itself. As suitable materials for the formation of the insulator sections 1, 2 are casting resins, porcelains and other plastics, which can be formed, for example by injection molding, proved.

Je nach Ausgestaltung des Ausdehnungsgefäßes 14 besteht die Möglichkeit, Volumenänderungen des inkompressiblen elektrisch leitenden Fluides, welches in dem Fügespalt 3 angeordnet ist, auszugleichen. Dabei kann das Ausdehnungsgefäß 14 beispiels^¬ weise nach Art eines schwerkraftgetriebenen Ausdehnungsgefä^¬ ßes 14 wirken. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass ein geschlossenes Ausdehnungsgefäß 14 verwendet wird, in welchem über dem Spiegel des inkompressiblen Mediums ein Druckpolster aufgebaut ist. Je nach Druckverhältnissen im Ausdehnungsgefäß 14 ist es möglich, über das inkompressible Medium im Innern des Fügespaltes 3 Kraftwirkungen über die Isolatorabschnitte 1, 2 bzw. zwischen den Isolatorabschnitten 1, 2 auszutauschen. So können beispielsweise Kräfte, die von Differenzdrü^¬ cken in den beiden Behältern 6, 7 ausgehen, über den jeweili- gen Isolatorabschnitt 1, 2 unter Zwischenschaltung des inkom- pressiblen Fluids übertragen werden. Die fluiddichte Barriere wirkt bevorzugt als elastisch verformbare Membran. Durch eine Wahl des Ausdehnungsgefäßes 14 kann der Zeitpunkt (keine wei^¬ tere Aufnahme des inkompressiblen Fluids mehr möglich) des Übertragens von Kräften durch den Fügespalt 3 hindurch ge^¬ wählt werden. Somit kann einer Bruchneigung der Isolatoranordnung entgegengewirkt werden. Als inkompressible Medien eignen sich beispielsweise Flüssigkeiten oder gelartige Flui^¬ de, welche in den Fügespalt 3 einzufüllen sind. Um ein Ent- nehmen des Mediums aus dem Fügespalt 3 vorzunehmen, kann am Umfang des Fügespaltes eine Ablasseinrichtung vorgesehen sein. Beispielsweise kann ein Befüllen und ein Entnehmen eines Fluides aus dem Fügespalt 3 schwerkraftgetrieben vorge^¬ nommen werden. Weiter besteht die Möglichkeit, auf das im Ausdehnungsgefäß 14 befindliche Medium den Druck des in einem der Behälter 6, 7 befindlichen Gases einwirken zu lassen. Dabei bleibt eine stoffliche Trennung von Medium und Gas erhal^¬ ten. Dadurch wirkt in einfacher Weise der gleiche Druck im Fügespalt 3 sowie im Behälter 6, 7. Somit kann eine Kraftwir- kung auf zumindest einen der Isolatorabschnitte 1, 2 vermin^¬ dert werden. Depending on the configuration of the expansion vessel 14, it is possible to compensate for changes in volume of the incompressible electrically conductive fluid which is arranged in the joint gap 3. Here, the expansion tank 14 can act ^¬ example, in the manner of a gravity-driven ^¬ Ausdehnungsgefä SSES 14th However, it can also be provided that a closed expansion vessel 14 is used in which a pressure pad is constructed above the level of the incompressible medium. Depending on the pressure conditions in the expansion tank 14, it is possible to use the incompressible medium in the interior of the joint gap 3 force effects on the insulator sections 1, 2 or between the insulator sections 1, 2 exchange. For example, forces emanating from Differenzdrü ^¬ CKEN in the two containers 6, 7, on the respective gene insulator portion 1, 2 transmitted with the interposition of the incompressible fluid. The fluid-tight barrier preferably acts as an elastically deformable membrane. By a choice of the expansion vessel 14, the time can of transferring forces through the joint gap 3 passes are ge ^¬ selected (no white ^¬ direct recording of the incompressible fluid possible). Thus, a tendency to fracture of the insulator arrangement can be counteracted. As incompressible media, for example, liquids or gel-like Flui ^¬ de, which are to be filled in the joint gap 3 are. In order to carry out a removal of the medium from the joint gap 3, a discharge device can be provided on the circumference of the joint gap. For example, a filling, a removal of a fluid from the joint gap 3 can be gravity-driven pre ^¬ be taken. It is also possible to let act on the medium in the expansion vessel 14, the pressure of the gas in one of the container 6, 7. As a result, a material separation of medium and gas is sustained ^¬ th. This acts in a simple manner, the same pressure in the joint gap 3 and in the container 6, 7. Thus, a force effect on at least one of the insulator sections 1, 2 vermin ^¬ changed.

Anhand der Figuren 2 bis 4 soll im Folgenden ein Montieren einer Isolatoranordnung beschrieben werden. Die Figur 2 zeigt die Behälter 6, 7, welche mit dem jeweiligen ersten Flansch 4 bzw. zweiten Flansch 5 ausgerüstet sind. An dem ersten A mounting of an insulator arrangement will be described below with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. 2 shows the containers 6, 7, which are equipped with the respective first flange 4 and second flange 5. At the first

Flansch 4 ist bereits der erste Isolatorabschnitt 1 befes^¬ tigt. An dem zweiten Flansch 5 ist bereits der zweite Isola^¬ torabschnitt 2 befestigt. Die beiden Isolatorabschnitte 1, 2 sind an dem jeweiligen Flansch 4, 5 über Bolzen 10 gesichert. Im Innern des jeweiligen Behälters 6, 7 sind jeweils Ab^¬ schnitte der Phasenleiter 8a, 8b eingesetzt, die mit den Ab- schnitten der Phasenleiter 8a, 8b, welche als Armaturen den jeweiligen Isolatorabschnitt 1, 2 durchsetzen, elektrisch leitend verbunden sind. Das Innere der Behälter 6, 7 kann aufgrund der vorliegenden Dichtung bereits mit einem elekt- risch isolierenden Fluid, beispielsweise einem elektrisch isolierenden Gas, vorbefüllt sein. So ist ein hermetischer Verschluss der Behälter 6, 7 an den Flanschen 6, 7 gegeben. Flange 4 is already the first insulator section 1 befes ^¬ taken. At the second flange 5, the second Isola ^¬ gate section 2 is already attached. The two insulator sections 1, 2 are secured to the respective flange 4, 5 via bolts 10. In the interior of the respective container 6, 7 ^Ab¬ sections of the phase conductors 8a, 8b are respectively used, which with the Ab- the phase conductors 8a, 8b, which pass through the respective insulator section 1, 2 as fittings, are electrically conductively connected. Due to the present seal, the interior of the containers 6, 7 can already be prefilled with an electrically insulating fluid, for example an electrically insulating gas. Thus, a hermetic closure of the container 6, 7 is given to the flanges 6, 7.

Die beiden Behälter 6, 7 werden nunmehr in Axialrichtung auf- einander zubewegt. Mit einem Nähern bzw. Berühren der beiden Behälter 6, 7 kann die Verspannvorrichtung 11 mittels der Verspannbolzen 12 gesichert werden, so dass die Behälter 6, 7 miteinander mechanisch verbunden und verspannt sind (Figur 3) . Dabei werden auch die einander zugewandten Flächen der Armaturkörper der Phasenleiter 8a, 8b, welche im Fügespalt 3 befindlich sind, miteinander elektrisch kontaktiert. Dies erfolgt beispielsweise durch elastische Verformung von Kontaktierungselementen . Mit der Verspannung der Verspanneinrichtung 11 ist auch eine radiale Dichtung der beiden Isola- torabschnitte 1, 2 zueinander gegeben, wodurch auch eine radiale Dichtung des Fügespaltes 3 vorliegt. Über das Ausdeh^¬ nungsgefäß 14 ist nunmehr ein Einfüllen eines inkompressiblen Mediums, hier einer inkompressiblen elektrisch isolierenden Flüssigkeit, in den Fügespalt 3 ermöglicht. Über den Zugangs- kanal 13 strömt das inkompressible Fluid in den Fügespalt 3 ein und befüllt diesen vollständig. Dabei werden auch die Stoßstellen zwischen den fluiddicht in den jeweiligen Isolatorabschnitt 1, 2 eingelassenen Armaturen der Phasenleiter 8a, 8b umspült. Mit einem Abschluss des Befüllens des Füge- Spaltes 3 kann das Ausdehnungsgefäß 14 verschlossen werden (Figur 4) . The two containers 6, 7 are now moved toward each other in the axial direction. By approaching or touching the two containers 6, 7, the clamping device 11 can be secured by means of the clamping bolts 12, so that the containers 6, 7 are mechanically connected to each other and braced (Figure 3). In this case, the mutually facing surfaces of the valve body of the phase conductors 8a, 8b, which are located in the joint gap 3, contacted each other electrically. This is done, for example, by elastic deformation of contacting elements. With the bracing of the bracing device 11 is also a radial seal of the two insulator torabschnitte 1, 2 given to each other, whereby a radial seal of the joint gap 3 is present. About the Ausdeh ^¬ expansion vessel 14 is now a filling a non-compressible medium, here an incompressible electrically insulating liquid, allows in the joint gap. 3 Via the access channel 13, the incompressible fluid flows into the joint gap 3 and completely fills it. In this case, the joints between the fluid-tight in the respective insulator section 1, 2 embedded fittings of the phase conductors 8a, 8b are washed around. With a completion of filling the joint gap 3, the expansion vessel 14 can be closed (Figure 4).

Oberhalb des Spiegels des inkompressiblen Fluides im Ausdeh^¬ nungsgefäß 14 kann ein Gegendruck aufgebracht werden. Dadurch besteht die Möglichkeit, dass bis zu einem gewissen GradAbove the level of the incompressible fluid in Ausdeh ^¬ expansion vessel 14, a back pressure may be applied. There is a possibility that, to a certain extent

Schwankungen des Spiegels des inkompressiblen Fluides im Ausdehnungsgefäß 14 ausgeglichen werden. Beispielsweise können temperaturbedingte Schwankungen des Volumens kompensiert wer^¬ den. Bei einem Überschreiten einer bestimmten Grenze ist ein Ausweichen des inkompressiblen Fluides in das Ausdehnungsge^¬ fäß hinein nicht mehr möglich. In diesem Falle können Kräfte zwischen den Isolatorabschnitten über den Fügespalt 3 und des darin befindlichen inkompressiblen Mediums übertragen werden. Es kann jedoch auch auf die Möglichkeit einer weiteren Aufnahme von inkompressiblem Fluid verzichtet werden, so dass eine unmittelbare hydraulische Kopplung der Isolatorabschnit- te 1, 2 gegeben ist. Variations in the level of the incompressible fluid in the expansion vessel 14 can be compensated. For example, you can temperature-related fluctuations in the volume compensated who ^¬ . When it exceeds a certain limit, an evasion of the incompressible fluid in the Ausdehnungsge ^¬ fäß inside is no longer possible. In this case, forces can be transmitted between the insulator sections via the joint gap 3 and the incompressible medium contained therein. However, it is also possible to dispense with the possibility of a further intake of incompressible fluid, so that an immediate hydraulic coupling of the insulator sections 1, 2 is provided.

Die Figur 5 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt eines Querschnittes durch den ersten Flansch 4, den zweiten Flansch 5 sowie die Verspanneinrichtung 11 nebst eingelegtem ersten Isolatorabschnitt 1 sowie eingelegtem zweiten Isolatorab^¬ schnitt 2. Zu erkennen ist nunmehr die Verwendung von elasto- meren O-Ringen 15, die jeweils in Flanschflächen vom ersten Flansch 4 bzw. zweiten Flansch 5 in dort befindliche Ringnuten eingelegt ist und die eine axiale Dichtung der an dem je- weiligen Flansch 4, 5 gesicherten Isolatorabschnitte 1, 2 bewirken. In ähnlicher Weise ist zwischen den Verspannflanschen IIa, IIb ein weiterer elastomerer O-Ring 15 in eine Ringnut in einer Flanschfläche eines der Verspannflansche IIa, IIb eingelegt, um eine radiale Dichtung des Fügespaltes 3 zu be- wirken. Im Zusammenwirken der elastomeren O-Ringe 15 in den jeweiligen Flanschflächen von erstem Flansch 4, zweitem 5 shows an enlarged section of a cross section through the first flange 4, the second flange 5 and the clamping device 11 together with inserted first insulator section 1 and inserted second Isolatorab ^{¬ section} 2. Now, the use of elastomeric O-rings 15 can be seen which is respectively inserted in flange surfaces of the first flange 4 and the second flange 5 in there annular grooves and which cause an axial seal of the secured to the respective flange 4, 5 insulator sections 1, 2. Similarly, between the bracing flanges IIa, IIb, a further elastomeric O-ring 15 is inserted into an annular groove in a flange surface of one of the bracing flanges IIa, IIb in order to cause a radial seal of the joint gap 3. In cooperation of the elastomeric O-rings 15 in the respective flange surfaces of the first flange 4, second

Flansch 5, erstem Verspannflansch IIa und zweitem Verspannflansch IIb ist ein fluiddichtes Abdichten der Isolatorabschnitte 1, 2 in den Behältern 6, 7 gegeben, wodurch zwi- sehen den Fluidaufnahmeräumen der Behälter 6, 7 über den ersten bzw. zweiten Isolatorabschnitt 1, 2 um die Phasenleiter 8a, 8b eine fluiddichte Barriere gebildet ist. Flange 5, first Verspannflansch IIa and second Verspannflansch IIb is a fluid-tight sealing of the insulator sections 1, 2 given in the containers 6, 7, whereby see between the fluid receiving chambers of the container 6, 7 on the first and second insulator section 1, 2 around the Phase conductor 8a, 8b, a fluid-tight barrier is formed.

Claims

claims

1. insulator arrangement comprising a first insulator section (1) and a second insulator section (2), between which a joint gap extends and which serve to support a phase conductor (8a, 8b),

d a d u r c h g e k e n e z e n e, e t s, within the joint gap (3) an incompressible medium, in particular a fluid is arranged.

2. Insulator arrangement according to claim 1,

d a d u r c h e c e n c i n e s that

the insulator arrangement forms a fluid-tight barrier on the phase conductor (8a, 8b).

3. Insulator arrangement according to one of claims 1 or 2, d a d e r c h e c e n e c e s in that e

at least partially within the joint gap (3) a shock ^{¬ position of} the phase conductor (8a, 8b) is arranged.

4. The insulator arrangement according to claim 1, wherein:

at least on a side facing away from the joint gap (3) ei ^¬ nes insulator portion (1, 2) a compressible fluid is arranged.

5. Insulator arrangement according to one of claims 1 to 4, d a d u c h e c e n e c e s in that e

the incompressible medium is a liquid.

6. Insulator arrangement according to one of claims 1 to 5, d a d e r c h e c e n e c i n e that t

the joint gap (3) is connected to an expansion vessel (14) for the in ^¬ compressible medium.

7. insulator arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the isolator assembly at least partially forms a barrier between a first fluid receiving space and a second fluid receiving space (7).

8. Insulator arrangement according to one of claims 1 to 7, d a d e r c h e c e n e c e s in that e

the insulator portions (1, 2) are disc-shaped with one another to form an annular abutment edge.

9. insulator arrangement according to claim 8,

d a d u r c h e c e n c i n e s that

the abutment edge bounds the joint gap (3).

10. insulator arrangement according to claim 8 or 9,

d a d u r c h e c e n c i n e s that

in at least one of the insulator sections (1, 2) an access channel (13) to the joining gap (3) is arranged on the shell side.

11. A method for producing an insulator arrangement comprises a first insulator section (1) and a second insulator section

Insulator section (2),

d a d u r c h e c e n c i n e s that

after aligning a first insulator portion (1) closing a flange (4) of a first container (6) to a second insulator portion (2) closing a flange (5) of a second container (7) to form a joint gap (3) in the joint gap (3) an incompressible ^¬ Me dium, in particular a fluid is introduced.

12. A method for producing an insulator arrangement according to claim 11,

d a d u r c h e c e n c i n e s that

in addition to the joint gap (3) an expansion vessel (14) is filled with the incompressible medium.

13. A method for producing an insulator arrangement according to one of the claims 11 or 12, characterized in that

with a connection of the insulator portions (1, 2) a elekt ^¬ generic contacting a joint in a phase conductor (8a, 8b) is effected.