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WO2019086685A1 - Extremite de cable et procede de fabrication correspondant - Google Patents

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WO2019086685A1
WO2019086685A1 PCT/EP2018/080214 EP2018080214W WO2019086685A1 WO 2019086685 A1 WO2019086685 A1 WO 2019086685A1 EP 2018080214 W EP2018080214 W EP 2018080214W WO 2019086685 A1 WO2019086685 A1 WO 2019086685A1
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WO
WIPO (PCT)
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weight
parts
composition
cable end
metal hydroxide
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP2018/080214
Other languages
English (en)
Inventor
Carlos José PEREIRA
Rachid Azzimani
Isabelle Denizet
Mohamed MAMMERI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silec Cable SAS
Original Assignee
Silec Cable SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Silec Cable SAS filed Critical Silec Cable SAS
Priority to AU2018361542A priority Critical patent/AU2018361542B2/en
Priority to US16/760,811 priority patent/US20210179806A1/en
Priority to EP18799713.5A priority patent/EP3704719A1/fr
Publication of WO2019086685A1 publication Critical patent/WO2019086685A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • HELECTRICITY
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    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
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    • C08K2003/2227Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00Power cables

Definitions

  • the invention relates to a cable end.
  • the invention relates more particularly, although not exclusively, to a power transmission cable end such as an electrical energy transmission cable end, for example a high voltage electrical energy transmission cable end.
  • the invention also relates to a method of manufacturing such a cable end.
  • the ends of the power transmission cables are subjected to particularly severe conditions that are just as external (rain, heat, pollution, etc.) as they are internal. (Path of electric arcs generated by the high voltage electrical current flowing in the conductive core of the cable).
  • Said ends must therefore be particularly well dimensioned to avoid being deteriorated quickly.
  • An object of the invention is to provide a cable end comprising a layer to prevent too rapid deterioration of this end.
  • An object of the invention is also to provide a method of manufacturing such a cable end.
  • a cable end such as an electrical energy cable end
  • the cable end comprising an electrically insulating layer obtained from a composition comprising at least one :
  • polymeric matrix consisting of one or more synthetic rubbers
  • metal hydroxide as a metal filler, the metal hydroxide being present in the composition so that, per hundred parts by weight of composition, the weight share of metal hydroxide is greater than the weight fraction of polymeric matrix,
  • the composition makes it possible to create a layer of electrically insulating material particularly resistant to electrical paths (we can thus speak of an "anti-tracking" layer), and in particular to electric arcs that could circulate in the associated cable end, or erosion.
  • the synergy between the polymeric matrix of synthetic rubber, the metal hydroxide, the coupling agent and the plasticizer within the composition makes it possible to make the layer created from this composition particularly resistant so that it is better age and thereby also allow better aging of the associated cable end.
  • one hundred parts by weight of the composition the composition comprises between 20 and 40 parts by weight of the polymeric matrix.
  • the composition comprises between 30 and 35 parts by weight of the polymeric matrix.
  • the polymeric matrix consists of one or more EPDMs and / or one or more EPRs.
  • At least one of the EPDMs and / or at least one of the EPRs comprises, for 100 parts by weight of the EPDM and / or the EPR under consideration, between 15 and 85 parts by weight of ethylene patterns.
  • each EPDM and / or EPR comprises, for 100 parts by weight of the EPDM and / or the EPR under consideration, between 15 and 85 parts by weight of ethylene units.
  • at least one EPDM comprises, per 100 parts by weight of the EPDM, between 0 parts and 15 parts by weight of diene units, the value 0 being excluded from the range.
  • each EPDM comprises, for 100 parts by weight of the EPDM, between 0 parts and 15 parts by weight of diene units, the value 0 being excluded from the range.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 40 and 70 parts by weight of the metal hydroxide.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 45 and 55 parts by weight of the metal hydroxide.
  • the metal hydroxide is a natural or synthetic aluminum hydroxide and / or a natural or synthetic magnesium hydroxide.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 0.1 and 2 parts by weight of the coupling agent.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 0.1 and 0.4 parts by weight of the coupling agent.
  • the coupling agent is based on silane.
  • the plasticizer consists of one or more oils.
  • At least one oil is a silicone oil.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a cable end comprising an electrically insulating layer, the method comprising the step of mixing the composition as previously described and extruding or molding the composition thus mixed in order to create said layer.
  • the composition comprises a polymeric matrix based on synthetic rubber (s).
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 20 and 40 parts by weight of the polymeric matrix and for example between 30 and 35 parts by weight of the polymeric matrix.
  • the polymeric matrix is based on at least one amorphous rubber.
  • the polymeric matrix is for example based on an amorphous rubber comprising ethylene-propylene chains.
  • the polymeric matrix consists of one or more synthetic rubbers.
  • the polymeric matrix consists of one or more synthetic rubbers comprising ethylene-propylene chains.
  • the polymeric matrix consists of a single rubber.
  • the polymeric matrix consists of a unique EPDM (for Ethylene-Propylene-Diene Monomer) and / or an ethylene-propylene rubber (better known by the acronym EPR for "ethylene propylene rubber”).
  • the EPDM comprises, for 100 parts by weight of EPDM, between 15 parts and 85 parts by weight of ethylene units and for example between 20 and 85 parts by weight of ethylene units.
  • the EPDM comprises between 40 and 85 parts by weight of ethylene units, and for example between 45 parts and 85 parts by weight of ethylene units.
  • the EPDM comprises between 0 and 15 parts by weight of diene units (the value 0 being of course excluded from the range) and for example between 0 and 11 parts by weight of diene units (the value 0 being of course excluded from the interval). According to one embodiment, for 100 parts by weight of EPDM, the EPDM comprises between 4 and 5 parts by weight of diene units. According to one embodiment, for 100 parts by weight of EPDM, the EPDM comprises between 0.5 and 15 parts by weight of diene units and for example between 1.2 and 15 parts by weight of diene units.
  • EPDM has a viscosity of between 40 and 55 mm 2 / s.
  • the EPR comprises, for 100 parts by weight of EPR, between 15 and 85 parts by weight of ethylene units and for example between 20 and 85 parts by weight of ethylene units.
  • the EPR comprises between 40 and 85 parts by weight of ethylene units, and for example 45 and 85 parts by weight of ethylene units and for example between 55 and 85 parts by weight of ethylene units.
  • the composition further comprises a metal hydroxide, as a metal filler, present in the composition so that per 100 parts by weight of composition, the metal hydroxide is present in greater proportion by weight in the composition than the polymer matrix.
  • a metal hydroxide as a metal filler
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 40 and 70 parts by weight of the metal hydroxide and for example between 45 and 55 parts by weight of the metal hydroxide.
  • the metal hydroxide is natural or synthetic. According to one embodiment, the metal hydroxide is aluminum hydroxide.
  • the metal hydroxide is based on alumina trihydrate.
  • the metal hydroxide is chosen so that it consists of particles whose diameter is between 0.1 and 3.5 micrometers, and for example between 0.2 and 3 micrometers.
  • the metal hydroxide is chosen so that it consists of particles having a specific surface area of between 0.5 and 7 square meters per two grams, for example between 1 and 6 square meters per two grams.
  • the composition also comprises a coupling agent between the polymeric matrix and the metal hydroxide.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 0.1 and 2 parts by weight of the coupling agent and for example between 0.1 and 1 part by weight of the coupling agent, and for example still between 0.1 and 0.4 parts by weight of the coupling agent.
  • the coupling agent is for example based on silane.
  • the coupling agent is based on vinyltris (2-methoxyethoxy) silane (VTMOEO) or, for example, on treated vinyltris (2-methoxyethoxy) silane.
  • the composition also comprises one or more plasticizers.
  • the composition thus comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 8 and 12 parts by weight of plasticizer (s) and for example between 9.5 and 10.5 parts by weight of plasticizer (s).
  • the plasticizer consists of one or more oils.
  • the plasticizer consists for example of at least one paraffinic oil and / or a silicone oil.
  • At least one oil forming the plasticizer is a silicone oil.
  • the silicone oil is for example a polydimethylsiloxane oil.
  • the silicone oil is for example a polydimethylsiloxane oil having a viscosity of between 500 and 2000 mm 2 / s.
  • the composition comprises, for example, one hundred parts by weight of the composition, between 1 and 4 parts by weight of silicone oil and for example between 2 and 3 parts by weight of silicone oil.
  • the plasticizer comprises at least one paraffinic oil
  • this is for example a paraffinic oil whose viscosity is between 35 and 50 mm 2 / s.
  • the composition then comprises, for example, one hundred parts by weight of the composition, between 6 and 9 parts by weight of paraffinic oil and for example between 7 and 8 parts by weight of paraffinic oil.
  • the composition comprises at least one other additive such as, for example, one or more anti-UV compounds and / or one or more peroxides and / or one or more antioxidants and / or one or more load (s).
  • the composition comprises at least one filler that is not a metal hydroxide.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 0.1 and 2 parts by weight of filler which is not a metal hydroxide and for example between 0.1 and 1 part by weight of filler which is not a metal hydroxide, and for example still between 0.2 and 0.6 parts by weight of filler which is not a metal hydroxide.
  • the charge which is not a metal hydroxide is for example a semiconductor charge.
  • the semiconductor charge is, for example, carbon black.
  • the semiconductor charge is for example carbon black having an OAN (for the English Oil Absorption Number) of 70 milliliters per 100g.
  • the composition comprises at least one antioxidant.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 0.05 and 0.4 parts by weight of antioxidant and for example between 0.1 and 0.3 parts by weight of antioxidant.
  • the antioxidant is, for example, phenol-styrene.
  • the composition comprises at least one anti-UV.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 4 and 8 parts by weight of anti-UV and for example between 5 and 7 parts by weight of anti-UV.
  • Anti-UV is for example a mixture of at least two components.
  • the anti-UV is for example a mixture of zinc oxide and titanium dioxide.
  • the titanium dioxide is, for example, Ti0 2 R2 (ie titanium dioxide in its rutile crystalline form).
  • Titanium dioxide is TiO 2 R2 with a surface treatment with aluminum, silicon and organilane compounds.
  • the titanium dioxide is, for example, silane-treated TiO 2 R2.
  • the composition comprises, for 100 parts by weight of the composition, between 3 and 7 parts by weight of titanium dioxide and for example between 4 and 6 parts by weight of titanium dioxide.
  • the composition comprises, for one hundred parts by weight of the composition, between 1 and 3 parts by weight of zinc oxide and for example between 1.1 and 2 parts by weight of zinc oxide.
  • the composition comprises at least one peroxide.
  • the composition comprises, per hundred parts by weight of the composition, between 0.5 and 2 parts by weight of peroxide and for example between 1 and 1.5 parts by weight of peroxide.
  • the peroxide is for example dicumyl peroxide.
  • composition thus described makes it possible to manufacture an electrically insulating layer that is particularly resistant to electrical pathways (it is thus possible to speak of an "anti-tracking" layer).
  • Such an insulating layer is particularly resistant to electric arcs that could flow in the associated cable end, or erosion. This makes it possible to improve the resistance in time of said end.
  • polymeric rubber matrix (s) synthetic (s) ensures good aging and good dielectric properties to said layer.
  • the metal hydroxide provides said layer with good properties in terms of flame retardancy (the term “Flame Retardant” being better known).
  • the coupling agent facilitates the mechanical and chemical cohesion between the polymeric matrix and the metal hydroxide improving the holding of said layer.
  • the plasticizer makes it possible to soften the said composition.
  • the above composition is mixed before being extruded.
  • the composition can thus be mixed using an internal mixer before being poured by injection into an independent extruder.
  • composition can be mixed and extruded by the same continuous mixing machine.
  • the composition is mixed and molded instead of being mixed and extruded.
  • the composition makes it possible to form an electrically insulating layer 1 of an end 2 of cable 3.
  • the layer 1 is for example the outer layer of the end 2.
  • the layer 1 is arranged in the lower part 5 and / or in the upper part of said end 2 so as to form all or part of the outer electrically insulating sleeve of said end 2.
  • the upper part is for example shaped so as to have a succession of skirts 4 (only one being referenced here) in the longitudinal direction of one end 2.
  • This adapted form makes it possible to reinforce the durability of the end 2.
  • the aforementioned end 2 is for example an end of an electrical energy transmission cable.
  • the layer 1 thus formed is particularly suited to an application for the ends of high voltage energy transmission cables and for example for the ends of high voltage cables between 60 and 250 kilovolts.
  • the composition comprises (per hundred parts by weight of the composition):
  • silane-treated alumina trihydrate (better known by the acronym ATH treated silane for "Alumina Trihydrate” treated with silane ) as the metal hydroxide,
  • plasticizer consisting of a silicone oil and a paraffinic oil with
  • silicone oil for example between 1 and 4% by weight of silicone oil, and for example between 2 and 3% by weight of silicone oil, and for example 2.5% by weight of silicone oil,
  • paraffinic oil for example between 6 and 9% by weight of paraffinic oil, and for example between 7 and 8% by weight of paraffinic oil, and for example 7.5% by weight of paraffinic oil
  • anti-UV compound and / or one or more peroxide (s) and / or antioxidant (s) and / or one or more filler (s) and / or other components.
  • polydimethylsiloxane 2.5 (viscosity 1000 mm 2 / s)
  • the polymeric matrix may comprise a different number of synthetic rubber (s) than this which has been indicated.
  • the matrix may thus consist of two or more synthetic rubbers.
  • the polymeric matrix may comprise, alternatively or in addition to one or more EPDM, one or more other synthetic rubbers than an EPDM such as for example an EPR.
  • the polymeric matrix may thus consist only of synthetic rubbers chosen from EPDM and / or EPR.
  • the metal hydroxide may also be different from what has been indicated.
  • the metal hydroxide may for example be an aluminum hydroxide or a magnesium hydroxide.
  • the metal hydroxide may be natural or synthetic.
  • the metal hydroxide may comprise more than one type of charges contrary to what has been indicated and for example comprise two types of charges such as magnesium hydroxide and aluminum hydroxide.
  • the coupling agent may be different from what has been indicated and it may thus be for example a coupling agent based on maleic anhydride.
  • composition may comprise other elements than what has been indicated as for example one or more fillers, one or more antioxidants, one or more anti-UV compounds, one or more peroxides, etc.

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Abstract

L'invention concerne une extrémité de câble, tel qu'une extrémité de câble de transport d'énergie électrique, l'extrémité de câble comportant une couche électriquement isolante obtenue à partir d'une composition comprenant au moins : - une matrice polymérique, la matrice polymérique étant constituée d'un ou de plusieurs caoutchoucs synthétiques, - un hydroxyde métallique en tant que charge métallique, l'hydroxyde métallique étant présent dans la composition, de sorte que pour 100 parts en poids de composition, l'hydroxyde métallique soit présent en plus grande proportion en poids dans la composition que la matrice polymérique,- un agent de couplage entre la matrice polymérique et l'hydroxyde métallique, - un plastifiant. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une telle extrémité de câble.

Description

EXTREMITE DE CABLE ET PROCEDE DE FABRICATION CORRESPONDANT
L'invention concerne une extrémité de câble. L'invention concerne plus particulièrement, bien que non exclusivement, une extrémité de câble de transport d'énergie telle qu'une extrémité de câble de transport d'énergie électrique, par exemple une extrémité de câble de transport d'énergie électrique haute tension.
L' invention concerne également un procédé de fabrication d'une telle extrémité de câble.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
Les extrémités des câbles de transport d'énergie, notamment les extrémités des câbles de transport d'énergie électrique haute tension, sont soumises à des conditions particulièrement sévères qui sont tout aussi bien externes (pluie, chaleur, pollution ...) qu'internes (cheminement d'arcs électriques générés par le courant électrique haute tension qui circule dans l'âme conductrice du câble) .
Lesdites extrémités doivent donc être particulièrement bien dimensionnées afin d'éviter d'être détériorées de manière rapide.
On a ainsi pensé à recouvrir lesdites extrémités d'une couche en matériau électriquement isolant, couche comprenant une succession de jupes permettant d' augmenter les lignes de fuite desdites extrémités.
Toutefois, même avec une telle couche, les extrémités ont tendance à s'abîmer trop rapidement.
OBJET DE L'INVENTION
Un but de l'invention est de proposer une extrémité de câble comprenant une couche permettant d'éviter une détérioration trop rapide de cette extrémité.
Un but de l'invention est également de proposer un procédé de fabrication d'une telle extrémité de câble.
BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but, on propose une extrémité de câble, telle qu'une extrémité de câble de transport d'énergie électrique, l'extrémité de câble comprenant une couche électriquement isolante obtenue à partir d'une composition comprenant au moins :
- une matrice polymérique, la matrice polymérique étant constituée d'un ou de plusieurs caoutchoucs synthétiques ,
un hydroxyde métallique en tant que charge métallique, l' hydroxyde métallique étant présent dans la composition de sorte que, pour cent parts en poids de composition, la part en poids d'hydroxyde métallique soit plus grande que la part en poids de matrice polymérique,
- un agent de couplage entre la matrice polymérique et l' hydroxyde métallique,
- un plastifiant.
Grâce à la combinaison d'une matrice polymérique en caoutchouc ( s ) synthétique ( s ) , d'un hydroxyde métallique en plus grande proportion en poids que la matrice polymérique (pour 100 parts en poids de la composition), d'un agent de couplage favorisant leur interaction et d'un plastifiant, la composition permet de créer une couche en matériau électriquement isolante particulièrement résistante aux cheminements électriques (on peut ainsi parler d'une couche « anti-tracking ») , et notamment aux arcs électriques qui pourraient circuler dans l'extrémité de câble associée, ou encore à l'érosion.
La synergie entre la matrice polymérique en caoutchouc synthétique, l' hydroxyde métallique, l'agent de couplage et le plastifiant au sein de la composition permet donc de rendre la couche créée à partir de cette composition particulièrement résistante de sorte qu'elle va donc mieux vieillir et par là permettre également un meilleur vieillissement de l'extrémité de câble associée. Selon un mode de réalisation, pour cent parts en poids de la composition, la composition comporte entre 20 et 40 parts en poids de la matrice polymérique.
Selon un mode de réalisation pour cent parts en poids de la composition, la composition comporte entre 30 et 35 parts en poids de la matrice polymérique.
Selon un mode de réalisation la matrice polymérique est constituée d'un ou plusieurs EPDM et/ou d'un ou plusieurs EPR.
Selon un mode de réalisation au moins l'un des EPDM et/ou au moins l'un des EPR comprend, pour 100 parts en poids de l'EPDM et/ou de l'EPR considéré, entre 15 et 85 parts en poids de motifs éthylène.
Selon un mode de réalisation chaque EPDM et/ou EPR comprend, pour 100 parts en poids de l'EPDM et/ou de l'EPR considéré, entre 15 et 85 parts en poids de motifs éthylène . Selon un mode de réalisation au moins l'un des EPDM comprend, pour 100 parts en poids de l'EPDM, entre 0 part et 15 parts en poids de motifs diènes, la valeur 0 étant exclue de l'intervalle.
Selon un mode de réalisation chaque EPDM comprend, pour 100 parts en poids de l'EPDM, entre 0 part et 15 parts en poids de motifs diènes, la valeur 0 étant exclue de 1 ' intervalle .
Selon un mode de réalisation la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 40 et 70 parts en poids de l'hydroxyde métallique.
Selon un mode de réalisation la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 45 et 55 parts en poids de l'hydroxyde métallique.
Selon un mode de réalisation l'hydroxyde métallique est un hydroxyde d'aluminium naturel ou synthétique et/ou un hydroxyde de magnésium naturel ou synthétique. Selon un mode de réalisation la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 0.1 et 2 parts en poids de l'agent de couplage.
Selon un mode de réalisation la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 0.1 et 0.4 part en poids de l'agent de couplage.
Selon un mode de réalisation l'agent de couplage est à base de silane.
Selon un mode de réalisation, le plastifiant est constitué d'une ou plusieurs huiles.
Selon un mode de réalisation, au moins une huile est une huile silicone.
L' invention concerne également un procédé de fabrication d'une extrémité de câble comprenant une couche électriquement isolante, le procédé comprenant l'étape de mélanger la composition telle que précédemment décrite et d' extruder ou de mouler la composition ainsi mélangée afin de créer ladite couche.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de 1 ' invention .
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
L' invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit en référence à la figure unique annexée ci-jointe représentant partiellement une extrémité de câble selon un mode de réalisation particulier de 1 ' invention .
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION PARTICULIER DE L'INVENTION
Pour toute la présente description et les revendications correspondantes, à moins que le contraire ne soit spécifié, tous les nombres exprimant des montants, des quantités, des pourcentages, etc., doivent être entendus comme étant dans tous les cas précédés du terme « environ ». Par ailleurs, tous les intervalles comprennent n' importe quelle combinaison de bornes maximales et minimales décrites et n' importe quel intervalle intermédiaire, combinaison et intervalle intermédiaire qui peuvent être ou non indiqués explicitement ici, à moins que le contraire ne soit spécifié.
La présente divulgation, dans au moins l'un des aspects susmentionnés, peut être modifiée selon l'un ou plusieurs des modes de réalisations suivants, pouvant être combinés entre eux.
Pour toute la présente description et les revendications correspondantes, par « un » ou « une » on entend « un ou au moins un » et « une ou au moins une » et le singulier inclut le pluriel et le pluriel inclut le singulier à moins qu'il ne soit évident qu'il n'en soit autrement. Ceci n'a été fait qu'à titre de commodité afin de donner un sens général à la divulgation.
Selon un mode de réalisation, la composition comporte une matrice polymérique à base de caoutchouc ( s ) synthétique ( s ) .
La composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 20 et 40 parts en poids de la matrice polymérique et par exemple entre 30 et 35 parts en poids de la matrice polymérique.
Selon un mode de réalisation, la matrice polymérique est à base d'au moins un caoutchouc amorphe. La matrice polymérique est par exemple à base d'un caoutchouc amorphe comprenant des chaînes éthylène-propylène .
La matrice polymérique est constituée d'un ou de plusieurs caoutchoucs synthétiques. Par exemple, la matrice polymérique est constituée d'un ou plusieurs caoutchoucs synthétiques comprenant des chaînes éthylène-propylène.
Selon un mode de réalisation, la matrice polymérique est constituée d'un unique caoutchouc. Selon un mode de réalisation, la matrice polymérique est constituée d'un unique EPDM (pour Ethylène-Propylène-Diène Monomère) et/ou d'un caoutchouc éthylène-propylène (plus connu sous l'acronyme EPR pour « ethylene propylene rubber ») .
Dans le cas où la matrice polymérique comporte un unique EPDM, l'EPDM comprend, pour 100 parts en poids d' EPDM, entre 15 parts et 85 parts en poids de motifs éthylène et par exemple entre 20 et 85 parts en poids de motifs éthylène. Selon un mode de réalisation, pour 100 parts en poids d' EPDM, l'EPDM comprend entre 40 et 85 parts en poids de motifs éthylène, et par exemple entre 45 parts et 85 parts en poids de motifs éthylène.
Selon un mode de réalisation, pour 100 parts en poids d'EPDM, l'EPDM comprend entre 0 et 15 parts en poids de motifs diènes (la valeur 0 étant bien entendu exclue de l'intervalle) et par exemple entre 0 et 11 parts en poids de motifs diènes (la valeur 0 étant bien entendu exclue de l'intervalle) . Selon un mode de réalisation, pour 100 parts en poids d'EPDM, l'EPDM comporte entre 4 et 5 parts en poids de motifs diènes. Selon un mode de réalisation, pour 100 parts en poids d'EPDM, l'EPDM comprend entre 0,5 et 15 parts en poids de motifs diènes et par exemple entre 1.2 et 15 parts en poids de motifs diènes.
L'EPDM possède une viscosité comprise entre 40 et 55 mm2 / s .
Dans le cas où la matrice polymérique comporte un unique EPR, l'EPR comprend, pour 100 parts en poids d'EPR, entre 15 et 85 parts en poids de motifs éthylène et par exemple entre 20 et 85 parts en poids de motifs éthylène. Selon un mode de réalisation, pour 100 parts en poids d'EPR, l'EPR comprend entre 40 et 85 parts en poids de motifs éthylène, et par exemple 45 et 85 parts en poids de motifs éthylène et par exemple entre 55 et 85 parts en poids de motifs éthylène.
La composition comprend par ailleurs un hydroxyde métallique, en tant que charge métallique, présent dans la composition de sorte que pour 100 parts en poids de composition, l'hydroxyde métallique soit présent en plus grande proportion en poids dans la composition que la matrice polymérique.
La composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 40 et 70 parts en poids de l'hydroxyde métallique et par exemple entre 45 et 55 parts en poids de l'hydroxyde métallique.
L'hydroxyde métallique est naturel ou synthétique. Selon un mode de réalisation, l'hydroxyde métallique est de l'hydroxyde d'aluminium.
Selon un mode de réalisation, l'hydroxyde métallique est à base d'alumine trihydratée.
Selon un mode de réalisation, on choisit l'hydroxyde métallique de sorte qu' il soit constitué de particules dont le diamètre est compris entre 0.1 et 3.5 micromètres, et par exemple entre 0.2 et 3 micromètres.
Selon un mode de réalisation, on choisit l'hydroxyde métallique de sorte qu' il soit constitué de particules présentant une surface spécifique comprise entre 0.5 et 7 mètres carrés par deux grammes, par exemple entre 1 et 6 mètres carrés par deux grammes.
La composition comporte également un agent de couplage entre la matrice polymérique et l'hydroxyde métallique.
La composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 0.1 et 2 parts en poids de l'agent de couplage et par exemple entre 0.1 et 1 part en poids de l'agent de couplage, et par exemple encore entre 0.1 et 0.4 part en poids de l'agent de couplage.
L'agent de couplage est par exemple à base de silane.
Selon un mode de réalisation, l'agent de couplage est à base de vinyltris (2-methoxyethoxy) silane (VTMOEO) ou par exemplede vinyltris (2-methoxyethoxy) silane traitée.
Selon un mode de réalisation, la composition comporte également un ou des plastifiants. La composition comporte ainsi, pour cent parts en poids de la composition, entre 8 et 12 parts en poids de plastifiant (s) et par exemple entre 9.5 et 10.5 parts en poids de plastifiant (s) .
Par exemple le plastifiant est constitué d'une ou plusieurs huiles.
Le plastifiant est constitué par exemple d'au moins une huile paraffinique et/ou une huile silicone.
Par exemple au moins une huile formant le plastifiant est une huile silicone. L'huile silicone est par exemple une huile polydiméthylsiloxanique .
L'huile silicone est par exemple une huile polydiméthylsiloxanique ayant une viscosité comprise entre 500 et 2000 mm2/s.
La composition comporte par exemple, pour cent parts en poids de la composition, entre 1 et 4 parts en poids d'huile silicone et par exemple entre 2 et 3 parts en poids d'huile silicone.
Si le plastifiant comporte au moins une huile paraffinique, celle-ci est par exemple une huile paraffinique dont la viscosité est comprise entre 35 et 50 mm2 / s .
La composition comporte alors par exemple, pour cent parts en poids de la composition, entre 6 et 9 parts en poids d'huile paraffinique et par exemple entre 7 et 8 parts en poids d'huile paraffinique.
Selon un mode de réalisation, la composition comporte au moins un autre additif comme par exemple un ou des composé (s) anti-UV et/ou un ou des peroxyde (s) et/ou un ou des antioxydants (s) et/ou une ou des charge (s).
Par exemple, la composition comporte au moins une charge qui n'est pas un hydroxyde métallique. Selon un mode de réalisation, la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 0.1 et 2 parts en poids de charge qui n'est pas un hydroxyde métallique et par exemple entre 0.1 et 1 part en poids de charge qui n'est pas un hydroxyde métallique, et par exemple encore entre 0.2 et 0.6 part en poids de charge qui n'est pas un hydroxyde métallique .
La charge qui n'est pas un hydroxyde métallique est par exemple une charge semi-conductrice.
La charge semi-conductrice est par exemple du noir de carbone. La charge semi-conductrice est par exemple du noir de carbone présentant un OAN (pour l'anglais Oil Absorption Number) de 70 millilitres pour 100g.
Par exemple, la composition comporte au moins un antioxydant. Selon un mode de réalisation la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 0.05 et 0.4 part en poids d' antioxydant et par exemple entre 0.1 et 0.3 part en poids d' antioxydant .
L' antioxydant est par exemple du phénol-styrène.
Par exemple, la composition comporte au moins un anti- UV. Selon un mode de réalisation la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 4 et 8 parts en poids d'anti-UV et par exemple entre 5 et 7 parts en poids d'anti-UV.
L'anti-UV est par exemple un mélange d'au moins deux composants. L'anti-UV est par exemple un mélange d'oxyde de zinc et de dioxyde de titane.
Le dioxyde de titane est par exemple du Ti02 R2 (soit du dioxyde de titane dans sa forme cristalline rutile) .
Le dioxyde de titane est par du Ti02 R2 avec un traitement de surface avec des composés aluminium, silicium et un organisilane . Le dioxyde de titane est par exemple du Ti02 R2 traité par silane.
Selon un mode de réalisation, la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 3 et 7 parts en poids de dioxyde de titane et par exemple entre 4 et 6 parts en poids de dioxyde de titane. Selon un mode de réalisation, la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 1 et 3 parts en poids d'oxyde de zinc et par exemple entre 1.1 et 2 parts en poids d'oxyde de zinc.
Par exemple, la composition comporte au moins un peroxyde. Selon un mode de réalisation, la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 0.5 et 2 parts en poids de peroxyde et par exemple entre 1 et 1.5 parts en poids de peroxyde.
Le peroxyde est par exemple du dicumyl peroxyde.
La composition ainsi décrite permet de fabriquer une couche électriquement isolante particulièrement résistante aux cheminements électriques (on peut ainsi parler d'une couche « anti-tracking ») . Une telle couche isolante est notamment résistante aux arcs électriques qui pourraient circuler dans l'extrémité de câble associée, ou encore à l'érosion. Ceci permet d'améliorer la tenue dans le temps de ladite extrémité.
En outre, la matrice polymérique en caoutchouc ( s ) synthétique ( s ) permet d'assurer un bon vieillissement et de bonnes propriétés diélectriques à ladite couche.
De plus, l'hydroxyde métallique permet d'assurer à ladite couche de bonnes propriétés en termes de retardement de propagation de flamme (le terme anglais «Flame Retardant» étant plus connu) .
En outre, l'agent de couplage permet de faciliter la cohésion mécanique et chimique entre la matrice polymérique et l'hydroxyde métallique améliorant la tenue de ladite couche .
De plus, le plastifiant permet d'assouplir ladite composition .
Le procédé de fabrication d'une telle couche va être à présent décrit.
La composition précitée est mélangée avant d'être extrudée. La composition peut ainsi être mélangée à l'aide d'un mélangeur interne avant d'être déversée par injection dans une extrudeuse indépendante.
En variante, la composition peut être mélangée et extrudée par une même machine à mélange continu.
En variante toujours, la composition est mélangée et moulée au lieu d'être mélangée et extrudée.
Par exemple, en référence à la figure unique, la composition permet de former une couche 1 électriquement isolante d'une extrémité 2 de câble 3. La couche 1 est par exemple la couche extérieure de l'extrémité 2.
La couche 1 est agencée en partie basse 5 et/ou en partie haute de ladite extrémité 2 de manière à former tout ou partie du manchon externe électriquement isolant de ladite extrémité 2.
La partie haute est par exemple conformée de sorte à présenter une succession de jupes 4 (une seule étant référencée ici) selon la direction longitudinale de 1 ' extrémité 2.
Cette forme adaptée permet de renforcer la pérennité de l'extrémité 2.
L'extrémité 2 précitée est par exemple une extrémité de câble de transport d'énergie électrique. La couche 1 ainsi formée est particulièrement adaptée à une application pour les extrémités de câbles de transport d'énergie haute tension et par exemple pour les extrémités de câbles hautes tensions comprises entre 60 et 250 kilovolts.
Un exemple particulier de composition va être à présent fourni .
Dans cet exemple, la composition comporte (pour cent parts en poids de la composition) :
- entre 25 et 40 % en poids, et par exemple entre 30 et 35% en poids, et par exemple 32 % en poids d'un EPDM en tant que matrice polymérique, - entre 43 et 58% en poids, et par exemple entre 48 et 53% en poids, et par exemple 49.4 % en poids d'alumine trihydratée traitée silane (plus connue sous l'acronyme ATH traitée silane pour « Alumina Trihydrate » traitée silane) en tant d' hydroxyde métallique,
- entre 0.1 et 0.5 % en poids, et par exemple entre 0.2 et 0.4% en poids, et par exemple 3 % en poids de vinyltris (2-methoxyethoxy) silane en tant qu'agent de couplage,
- entre 8 et 12 % en poids, et par exemple entre 9.5 et 10.5 % en poids, et par exemple 10% en poids de plastifiant, le plastifiant étant constitué d'une huile silicone et d'une huile paraffinique avec
par exemple entre 1 et 4 % en poids d'huile silicone, et par exemple entre 2 et 3 % en poids d'huile silicone, et par exemple 2.5 % en poids d'huile silicone,
et
par exemple entre 6 et 9 % en poids d'huile paraffinique, et par exemple entre 7 et 8 % en poids d'huile paraffinique, et par exemple 7.5 % en poids d'huile paraffinique,
- et le complément en composé (s) anti-UV et/ou un ou des peroxyde (s) et/ou un ou des anti-oxydant (s) et/ou une ou des charge (s) et/ou d'autres composants.
Un exemple de composition selon un mode de réalisation particulier est décrit dans la table 1 ci-dessous.
% en poids
(pour 100
Composant utilisé parts en poids de composition)
EPDM (55 parts en poids de
Matrice
motifs éthylène; viscosité 32 polymérique
45 à 48 mm2 /s)
Hydroxyde
ATH traitée silane 49.4 métallique
Agent de couplage VTMOEO 0.3
Huile paraffinique
7.5 (viscosité 43 mm2/s)
Plastifiant Huile silicone
polydiméthylsiloxanique 2.5 (viscosité 1000 mm2/s)
Noir de
Autre charge 0.5
carbone
Phénol
Anti-oxydant 0.2
styrène
Additifs Ti02 R2 3, 9
5.0
Anti-UV silane
ZnO 1.4
Dicumyl
Peroxyde 1.2
peroxide
Tableau 1 Bien entendu la description n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on pourra y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.
En particulier la matrice polymérique pourra comporter un nombre différent de caoutchouc ( s ) synthétique ( s ) que ce qui a été indiqué. La matrice pourra ainsi être constituée de deux caoutchoucs synthétiques ou plus.
Par ailleurs, la matrice polymérique pourra comporter, alternativement ou en complément d'un ou plusieurs EPDM, un ou plusieurs autres caoutchoucs synthétiques qu'un EPDM comme par exemple un EPR. La matrice polymérique pourra ainsi n'être constituée que de caoutchoucs synthétiques choisis parmi 1 ' EPDM et/ou l'EPR.
L' hydroxyde métallique pourra également être différent de ce qui a été indiqué. L' hydroxyde métallique pourra par exemple être un hydroxyde d' aluminium ou un hydroxyde de magnésium. L' hydroxyde métallique pourra être naturel ou synthétique .
L' hydroxyde métallique pourra comprendre plus d'un type de charges contrairement à ce qui a été indiqué et par exemple comprendre deux types de charges tels qu'un hydroxyde de magnésium et un hydroxyde d'aluminium.
L'agent de couplage pourra être différent de ce qui a été indiqué et on pourra avoir ainsi par exemple un agent de couplage à base d'anhydride maléique.
La composition pourra comprendre d'autres éléments que ce qui a été indiqué comme par exemple une ou des charges, un ou des anti-oxydants, un ou des composés anti-UV, un ou des peroxydes ...

Claims

REVENDICATIONS
1. Extrémité de câble, telle qu'une extrémité de câble de transport d'énergie électrique, l'extrémité de câble comprenant une couche électriquement isolante obtenue à partir d'une composition comprenant au moins :
- une matrice polymérique, la matrice polymérique étant constituée d'un ou de plusieurs caoutchoucs synthétiques ,
- un hydroxyde métallique en tant que charge métallique, l'hydroxyde métallique étant présent dans la composition de sorte que, pour cent parts en poids de composition, la part en poids d'hydroxyde métallique soit plus grande que la part en poids de matrice polymérique, - un agent de couplage entre la matrice polymérique et l'hydroxyde métallique,
- un plastifiant.
2. Extrémité de câble selon la revendication 1, dans laquelle pour cent parts en poids de la composition, la composition comporte entre 20 et 40 parts en poids de la matrice polymérique.
3. Extrémité de câble selon la revendication 2, dans laquelle pour cent parts en poids de la composition, la composition comporte entre 30 et 35 parts en poids de la matrice polymérique.
4. Extrémité de câble selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la matrice polymérique est constituée d'un ou plusieurs EPDM et/ou d'un ou plusieurs EPR.
5. Extrémité de câble selon la revendication 4, dans laquelle au moins l'un des EPDM et/ou au moins l'un des EPR comprend, pour 100 parts en poids de l'EPDM et/ou de l'EPR considéré, entre 15 et 85 parts en poids de motifs éthylène .
6. Extrémité de câble selon la revendication 4 ou la revendication 5, dans laquelle au moins l'un des EPDM comprend, pour 100 parts en poids de l'EPDM, entre 0 et 15 parts en poids de motifs diènes, 0 étant exclue de 1 ' intervalle .
7. Extrémité de câble selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 40 et 70 parts en poids de l'hydroxyde métallique.
8. Extrémité de câble selon la revendication 7, dans laquelle la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 45 et 55 parts en poids de l'hydroxyde métallique.
9. Extrémité de câble selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'hydroxyde métallique est un hydroxyde d'aluminium naturel ou synthétique et/ou un hydroxyde de magnésium naturel ou synthétique.
10. Extrémité de câble selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 0.1 et 2 parts en poids de l'agent de couplage.
11. Extrémité de câble selon la revendication 10, dans laquelle la composition comporte, pour cent parts en poids de la composition, entre 0.1 et 0.4 part en poids de l'agent de couplage.
12. Extrémité de câble selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'agent de couplage est à base de silane.
13. Extrémité de câble selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le plastifiant est constitué d'une ou plusieurs huiles.
14. Extrémité de câble selon la revendication 13, dans laquelle au moins une huile est une huile silicone.
15. Procédé de fabrication d'une extrémité de câble selon l'une des revendications précédentes, le procédé comprenant l'étape de mélanger la composition et d'extruder ou de mouler la composition ainsi mélangée afin de créer ladite couche.
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