[go: up one dir, main page]

WO2019072625A1 - METHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING STAINLESS PRODUCTS FROM THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY - Google Patents

METHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING STAINLESS PRODUCTS FROM THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY Download PDF

Info

Publication number
WO2019072625A1
WO2019072625A1 PCT/EP2018/076726 EP2018076726W WO2019072625A1 WO 2019072625 A1 WO2019072625 A1 WO 2019072625A1 EP 2018076726 W EP2018076726 W EP 2018076726W WO 2019072625 A1 WO2019072625 A1 WO 2019072625A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tobacco
rod
machine
strand
shaped products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2018/076726
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Heinrich MüLLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of WO2019072625A1 publication Critical patent/WO2019072625A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
    • A24C5/3424—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by weighing

Definitions

  • the invention relates to a method and a system for producing rod-shaped products of the tobacco processing industry in a machine of the tobacco processing industry, in which in a stranding process in a stranding machine a particulate tobacco material is wound in a strand guide channel with adjustable cross-section on a suction belt, the thawed Tobacco material on the suction belt in the strand guide channel is leveled by means of a height of the strand guide channel stripping device, wherein subsequently a tobacco material strand is formed by the leveled tobacco material is wrapped with a wrapping material strip and cut from the tobacco material strand stabformige products by means of a cutting device and a single-layer row of rod-shaped Products processed in a further processing machine.
  • the invention generally relates to the field of strand production of tobacco processing industry materials, in particular to the production thereof tobacco cord made of cut tobacco or crushed reconstituted tobacco.
  • the quality of the strand material is usually monitored by means of various measuring devices, with particular attention being paid to properties such as quantity, density, moisture, etc. of the material.
  • Various measuring methods are used for this purpose, for example optical measuring methods, H F measuring methods, microwave measuring methods or measuring methods using ⁇ -radiators.
  • An example of a corresponding machine is the Applicant's PROTOS-M5. This is applicable to various particulate tobacco or tobacco materials, for example cut tobacco or stamped or cut reconstituted tobacco.
  • This object is achieved by means of a method for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry in a machine of the tobacco-processing industry, in which a particulate tobacco material in a strand-forming channel with an adjustable cross-section is wound onto a suction belt in a strand forming process in an extrusion machine, the tobacco tobacco material is leveled on the suction belt in the strand guide channel by means of a stripping device limiting a height of the strand guide channel, then a tobacco material strand is formed by wrapping the leveled tobacco material with a wrapping material strip and cut from the tobacco material strand rod-shaped products by a cutter and as a single-ply row be further processed by rod-shaped products in a further processing machine, characterized in that the wrapping material strip for a microwave len impenetrable material or consists of a microwave impenetrable material and after receiving a sampling signal, a sample
  • the invention is based on the basic idea of replacing the weight measurement on the strand by an external weight measurement.
  • This solution is simple in terms of process technology because the stranding machine and the further processing machine, for example a filter attachment machine, do not have to be changed.
  • tobacco reconstituted as tobacco material which is frequently used in "heat-not-burn" products, which is a substance which is more homogeneous than original tobacco or cut tobacco
  • tobacco reconstituted tobacco mainly contains glycerine, propylene glycol, flavors, nicotine and water. This mixture is rolled out or laced as a thin material web and the particulate material is punched or cut out of the material webs.
  • the aluminum coating or aluminum layer of the strand casing prevents smoking of the tobacco substitute.
  • reconstituted tobacco is more homogeneous than cut tobacco, continuous monitoring of material properties is less necessary than with cut tobacco, since material properties change more slowly than with cut tobacco.
  • glycerin a major constituent of the reconstituted tobacco, is hydroscopic and therefore very sensitive to changes in the humidity of the environment. Therefore, a mass increase at higher humidity may be accompanied by very little volume increase. With tobacco substitute taken from successive cartons, even different storage may result in a different moisture content in the feedstock. Overall, however, it is sufficient to carry out a weight measurement with samples taken at certain times due to the quite slow changes in the weight of the reconstituted tobacco in order to produce a tobacco material strand that meets the requirements and, if necessary, to counteract excessive deviations by adapting process parameters.
  • samples of rod-shaped products are simply removed and weighed long or multiply long tobacco-containing sticks or finished smokable articles.
  • the tobacco-containing sticks or rods are rods cut to length directly from a continuous strand or "heat-not-burn" products, and the finished smokable products are the finished products, possibly provided with a filter or other constituents.
  • a cross section of the strand guiding channel in particular a width of the strand guiding channel and / or a height adjustment of the scraping device, on the basis of a result of the Weighing the sample adapted to rod-shaped products.
  • one or more samples before adapting the cross-section of the strand guiding channel, one or more samples, in particular three or more samples, are rejected and weighed. Multi-sample measurement thus ensures that multiple measurements are made at the same cross-section so that greater statistical confidence is achieved before the cross-section is adjusted as described above. This also minimizes the risk of spurious control due to single erroneous sampling and measurements.
  • a sample size of 1 to 100, in particular 40 to 60, of rod-shaped products is used. These can be measured individually or on the basis of their total weight, although a single measurement is more complex, but yields more statistical information, such as a standard deviation of the measured values around an average value.
  • the sample size is preferably stored as an adjustable parameter in the machine control.
  • a sampling signal is advantageously after a restart of the machine after a standstill, in particular of 1 0 minutes or more, after a change of a container of tobacco material, after a predetermined or predeterminable time since a previous sampling signal and / or manually by pressing a Request button or a software implemented switch on or in a control device of the machine generates.
  • the time period between successive sampling signals is preferably stored as an adjustable parameter in the machine control.
  • separate samples for the various strands of the strand machine are advantageously produced and weighed. In this way, the process parameters can be adjusted independently of one another for several strands in order to produce true to specification on all strands.
  • a statistically higher security is advantageously achieved if the ejection and weighing of the samples after a sampling signal is repeated several times, in particular five times. In turn, between these multiple samples, for example, an average and a standard deviation can be calculated.
  • the weighing of the sample is carried out automatically by means of an automatic weighing device with automatic feeding of the result of the weighing into the control device or manually by means of a manually operated weighing device with manual feed of the result of the weighing in the control device.
  • the control device is equipped with a software program in which due to the deviation of the measured values from a setpoint, an adaptation of process parameters, in particular the cross section of the strand forming channel, for example, by the clear height of the stripping device above or below the suction belt is calculated.
  • a linear relationship between the extent of the deviation and the parameter change or altitude change is inscribed.
  • the object underlying the invention is also achieved by a system for the production of rod-shaped products of the tobacco-processing industry, comprising a machine of the tobacco-processing industry with a stranding machine for producing a tobacco material strand and a further processing machine for further processing a single-layer series of the tobacco material strand cut rod-shaped products, wherein the stranding machine, a suction belt with a strand guide channel with adjustable cross-section, one a height the height-adjustable stripper limiting the strand guide channel, a format device and a cutting device are designed to show up particulate tobacco material on the suction belt and to equalize the tobacco material by means of the stripper, to coat the leveled tobacco material in the format device with a wrapping material strip and to a tobacco material strand mold and cut by means of the cutting device from the tobacco material strand rod-shaped products, wherein the further processing machine is designed and arranged to receive the d trie cut-rod products as a single-layer row and further processed, the system is further developed by
  • a control device of the machine and / or of the system is preferably designed and set up to carry out a method according to the invention described above.
  • Fig. 2 is a schematic overview of an inventive
  • Fig. 3 is a schematic flow of an exemplary method according to the invention.
  • FIG. 4 shows a schematic decision tree of an exemplary method according to the invention.
  • a known cigarette rod machine according to DE 1 0 201 1 082 625 A1 is shown schematically, whose structure and operation will be explained below.
  • This embodiment describes a conventional cigarette rod making machine in which loose tobacco material is processed from cut tobacco.
  • the same principle applies to other particulate tobacco material such as shredded Recon material.
  • a pre-distributor 2 is charged in portions with tobacco fibers (not shown in the figures).
  • a withdrawal roller 3 in the pre-distributor 2 supplies a reservoir 4 with tobacco fibers from the pre-distributor 2.
  • From the reservoir 4 takes a steep conveyor 5 the tobacco fibers and feeds a stowage 6.
  • From the stowage 6 takes a pin roller 7 a substantially uniform tobacco fiber stream, of a Disengaging roller 8 is knocked out of the pins of the pin roller 7 and spun on a circulating at a constant speed spreading cloth 9.
  • On the scattering cloth 9 is from the Tobacco stream formed a tobacco fleece.
  • the tobacco fleece is thrown into a viewing device 1 1, which consists essentially of an air curtain, the larger or heavier tobacco particles pass, while all other tobacco particles are lowered by the air in a funnel formed by a pin roller 12 and a wall 1 3 funnel 14.
  • the tobacco fibers are conveyed from the hopper 14 to Saugband makeuper, in a strand guide channel 16 and thrown against a bottom of the strand guide channel 1 6 forming upper strand of an air-permeable, acted upon by its back with negative pressure, endless circulating suction belt 1 7 in which a strand-shaped tobacco fiber cake is thrown from the tobacco fibers, which is thus held on the upper run of the suction belt 1 7 by means of sucked into a U nterdruckhunt 1 8 8 sucked air.
  • the upper strand of the suction belt 17 extends through the strand guide channel 16 from its beginning where the strand formation zone is located, in the illustrated embodiment, up to a Egalisator or trimmer 1 9 for the removal of excess tobacco fibers.
  • the tobacco fiber strand thus formed is placed on a run in synchronism cigarette paper strip 21.
  • the cigarette paper strip 21 is pulled off a reel 22, passed through a printing unit 23 and placed on a driven format tape 24.
  • the format tape 24 transports the tobacco rod together with the cigarette paper strip 21 through a format 26, in which the cigarette paper strip 21 is folded around the tobacco rod, so that only a narrow edge protrudes, which is glued in a known manner by a Glimapparat, not shown.
  • the adhesive seam thus formed is then closed and dried by a Tandemnahtplätte 27.
  • the cigarette rod 28 thus formed passes through a measuring device 29 and is then cut by a knife apparatus 31 into double-length cigarettes 32.
  • the double-length cigarettes 32 are transferred from a controlled arms 33 having Ü transfer device 34 to a transfer drum 36 of a filter attachment machine 37, on the cutting drum 38, they are shared with a circular blade in single cigarettes.
  • Conveyor belts 39, 41 convey excess tobacco fibers separated from the trimmer 19 into a container 42 arranged below the storage container 4, from which these excess tobacco fibers are removed again from the vertical conveyor 5 as recycled tobacco.
  • the measuring device 29 may be formed, the cross section, the ovality or roundness and / or the density of the cigarette rod 28 and / or the weight of the cigarettes 32 and / or the weight of the cigarette rod 28 per unit length and / or the Faser Stahl in the cigarette rod 28 and / or in the cigarettes 32 to capture and deliver a corresponding output signal A.
  • This output signal A is transmitted to a controller 50.
  • a distance sensor 52 is provided on the strand guide channel 16, which detects the Auf partlessness the strand-shaped tobacco cake in the strand guide channel 16 and transmits a corresponding output signal B to the controller 50.
  • the distance sensor 52 is disposed upstream of the trimmer 1 9.
  • yet another distance sensor 56 is provided, with the aid of the respective actual value for the clear distance between the two lateral cheeks of the strand guide channel 1 6 and thus detects the width of the cavity and transmits a corresponding signal F to the adjusting device 54 becomes .
  • the controller 50 processes, as a further input variable, a setpoint signal C, by means of which a corresponding desired value is specified for the parameter or parameters to be controlled. These three signals A, B and C are processed in the controller 50. tet, which produces as a result of an output signal D to control a downstream adjusting device 54 accordingly.
  • a further distance sensor 56 is provided, with the aid of the respective actual value for the clearance between the two lateral cheeks of the strand guide channel 16 and thus the width of the cavity detected and a corresponding signal F is transmitted to the adjusting device 54 ,
  • the distance sensor 56 has an incremental encoder, not shown in the figures, which is coupled to a drive device and thereby detects the relative movement of the two lateral cheeks of the strand guide channel 16 relative to one another, from which then the distance between the two lateral cheeks and thus the Width of the strand guide channel 1 6 is determined. In this way, it can be checked in the adjusting device 54 whether the instantaneous width of the cavity of the strand guide channel 16 corresponds to the specification by the output signal E.
  • FIG. 1 An example of a proper system 100 is shown schematically in FIG.
  • This system 100 comprises a machine 1 10 of the tobacco processing industry, alternatively a cigarette manufacturing machine comprising a combination of a stranding machine 120 and a further processing machine 130, for example a filter batching machine.
  • a control device 140 which controls the operation of the stranding machine 120 and the further processing machine 130. Outside the machine 1 10 an external weighing device 1 50 is summarized.
  • the control device 140 controls the production of strands of tobacco material and the subsequent further processing as a single-layer row of rod-shaped articles in the further processing device 1 30 and is for this purpose with the stranding machine 120 and the further processing machine 130 signal-connected.
  • the controller 140 may send a sampling signal 135 to the post-processing machine 130, which will then eject a sample of rod-shaped articles from the single-ply row and deliver it to the weighing device 150.
  • the transport of the discharged rod-shaped article can be done either manually or by an appropriate line or conveyor.
  • the result of the weighing in the weighing device 150 is fed back into the control device 140 as a signal or data train 155, which is then calculated by how much the measured weight of the sample of rod-shaped articles deviates from a desired weight.
  • the control device 140 is designed to calculate from this deviation by how much the cross section of the strand guide channel 16 in the stranding machine 120 must be changed, for example by a control of the stripping device 1 9.
  • the result of this calculation is sent as a control signal 125 to the stranding machine 120 passed, which then adjusts the cross section of the strand guide channel 1 6 accordingly.
  • the return of the result 155 from the weighing device 150 to the control device 140 can also take place either automatically by a direct data connection, or manually by input by an operator into, for example, a graphical user interface.
  • Typical and advantageous parameters for the sampling and adjustment of the cross-section of the strand guide channel are, for example, 50 rod-shaped articles per sample, wherein a step size can be set by one or more articles, for example 5 or 7.
  • the time interval between successive weight measurements or samples for example, 5 minutes, 10 minutes or similar More than one sample, for example 2, 3, 4 or 5 samples, can be taken and weighed per sampling. In multi-strand machines, sampling and weighing are done separately per strand.
  • the cross-section of the strand-guiding channel is changed in several steps and the dependence of the weight of the samples on the respective cross-section, for example defined by the height between the stripper and the suction belt, is determined and a desired setting is made to produce specification-compliant rod-shaped products.
  • the dependence is usually linear, so that a linear regression can be applied.
  • FIG. 3 schematically illustrates an exemplary method according to the invention.
  • a sample is taken in a method step 200.
  • This sample is weighed in method step 202.
  • the sample may be a sample of a rod-shaped article or any other number, for example 50, of rod-shaped articles.
  • the sample size can be set as a parameter in the system.
  • the weight measurement takes place on the individual rod-shaped articles or on the entire sample.
  • step 204 the weight is input to the control device 140, which calculates a correction for the cross section of the strand guide channel 1 6, wherein in the subsequent step 206 after passing this correction on to the stranding machine 120, this causes the cross section of the strand guide channel 16 and Thus, the amount of tobacco material in each rod-shaped article in the strand formation adapts.
  • FIG. 4 shows an exemplary sequence of an inventive Procedure for sampling and sample measurement in the form of a decision tree.
  • the method begins in method step 300 with the start. Immediately thereafter, two conditions are checked, namely in the decision branch 310, whether at a standstill of the machine 1 1 0 a certain downtime has already been reached o- exceeded, and in the decision branch 31 1, if a predetermined time interval between two consecutive sampling withdrawals exceeded has been. This case concerns the regular ejection of samples and their weight measurement. If one of these two conditions is answered in the affirmative, a sampling request signal is generated in action 320.
  • sampling request signal After generating the sampling request signal, it is queried in the two decision branches 312 and 31 3 whether the sampling request signal has been acknowledged (decision branch 312) or sampling has been started, for example, with a button in a service report (decision branch 31 3).
  • the polling of the quotation waits in a loop until this quotation has taken place, while the query in the decision branch 313, if the sampling has been started at the push of a button, causes the sampling request signal to be generated again in the case of a negative answer.
  • the decision branch 314 determines whether a sampling is possible. In the negative case, a sampling request signal is again generated, in the positive case the sampling or sampling is carried out in the action 321. Subsequently, the decision branch 315 queries whether the sampling has been aborted. In the affirmative case, ie after abort, again the sampling request signal is generated, while if not aborted, it is queried in decision branch 316 whether the sampling has been completed. The sampling of the completion of the sampling is again in a loop until the sampling is completed.
  • the actions 322 to 324 first the Measuring the products carried out with the input of the measured weight or the measured weights, wherein a parameter is re-calculated, which influences the cross-section of the strand guide channel and adjusted accordingly the position of the suction belt, the stripping device or the side walls of the strand guide channel.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum Herstellen von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie in einer Maschine (110) der Tabak verarbeitenden Industrie. In einem Strangbildungsverfahren wird in einer Strangmaschine (120) ein partikuläres Tabakmaterial in einem Strangführungskanal (16) mit einstellbarem Querschnitt auf ein Saugband (17) aufgeschauert, das aufgeschauerte Tabakmaterial auf dem Saugband (17) in dem Strangführungskanal (16) mittels einer eine Höhe des Strangführungskanals (16) begrenzenden Abstreifvorrichtung (19) egalisiert, wobei anschließend ein Tabakmaterialstrang gebildet wird, indem das egalisierte Tabakmaterial mit einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt wird und aus dem Tabakmaterialstrang stabförmige Produkte mittels einer Schneidvorrichtung (31) abgelängt und als einlagige Reihe von stabförmigen Produkten in einer Weiterverarbeitungsmaschine (130) weiterverarbeitet werden. Erfindungsgemäß enthält der Umhüllungsmaterialstreifen ein für Mikrowellen undurchdringliches Material oder besteht aus einem für Mikrowellen undurchdringlichen Material, und nach Empfang eines Sampling-Signals (135) wird ein Sample von einem oder mehreren stabförmigen Produkten aus einer einlagigen Reihe von stabförmigen Produkten ausgeschleust und mittels einer Wiegevorrichtung (150) gewogen.The invention relates to a method and a system for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry in a machine (110) of the tobacco-processing industry. In a strand forming process, a particulate tobacco material in a strand guide channel (16) of adjustable cross-section is chopped on a suction belt (17) in an extrusion machine (120), the tobacco tobacco material on the suction belt (17) in the strand guide channel (16) by means of a height of the The strip guiding channel (16) is leveled by a stripper device (19), wherein a strip of tobacco material is then formed by wrapping the leveled tobacco material with a wrapping material strip and cutting rod-shaped products from the strip of tobacco material by means of a cutter (31) and as a single-ply row of rod-shaped products in a further processing machine (130). According to the invention, the wrapping material strip contains a microwave impenetrable material or is made of a microwave impenetrable material, and after receiving a sampling signal (135), a sample of one or more rod-shaped products is discharged from a single-layer row of rod-shaped products and weighed using a weighing device (Fig. 150).

Description

Verfahren und System zum Herstellen von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden I ndustrie  Method and system for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum Herstellen von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, bei dem in einem Strangbildungsverfahren in einer Strangmaschine ein partikuläres Tabakmaterial in einem Strangführungskanal mit einstellbarem Querschnitt auf ein Saugband aufgeschauert wird , das aufgeschauerte Tabakmaterial auf dem Saugband in dem Strangführungskanal mittels einer eine Höhe des Strangführungskanals begrenzenden Abstreifvorrichtung egalisiert wird , wobei anschließend ein Tabakmaterialstrang gebildet wird, indem das egalisierte Tabakmaterial mit einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt wird und aus dem Tabakmaterialstrang stabformige Produkte mittels einer Schneidvorrichtung abgelängt und als einlagige Reihe von stabförmigen Produkten in einer Weiterverarbeitungsmaschine weiterverarbeitet werden . The invention relates to a method and a system for producing rod-shaped products of the tobacco processing industry in a machine of the tobacco processing industry, in which in a stranding process in a stranding machine a particulate tobacco material is wound in a strand guide channel with adjustable cross-section on a suction belt, the thawed Tobacco material on the suction belt in the strand guide channel is leveled by means of a height of the strand guide channel stripping device, wherein subsequently a tobacco material strand is formed by the leveled tobacco material is wrapped with a wrapping material strip and cut from the tobacco material strand stabformige products by means of a cutting device and a single-layer row of rod-shaped Products processed in a further processing machine.

Die Erfindung betrifft generell das Gebiet der Strangherstellung von Materialien der Tabak verarbeitenden I ndustrie, insbesondere die Herstellung eines Tabakstrangs aus Schnitttabak oder zerkleinertem rekonstituierten Tabak. U m eine gleichmäßig hohe Materialqualität sicherzustellen , wird üblicherweise mit Hilfe verschiedener Messvorrichtungen die Qualität des Strangmaterials überwacht, wobei besonders Eigenschaften wie Menge, Dichte, Feuchtigkeit usw. des Materials überwacht werden. Hierzu werden verschiedene Messverfahren verwendet, beispielsweise optische Messverfahren , H F-Messverfahren , Mikrowellenmessverfahren oder Messverfahren unter Verwendung von ß-Strahlern . Ein Beispiel einer entsprechenden Maschine ist die PROTOS-M5 der Anmelderin . Diese ist für verschiedene partikuläre Tabakstoffe bzw. Tabakmaterialien anwendbar, beispielsweise Schnitttabak oder gestanzten oder geschnittenen rekonstituierten Tabak. The invention generally relates to the field of strand production of tobacco processing industry materials, in particular to the production thereof tobacco cord made of cut tobacco or crushed reconstituted tobacco. In order to ensure a consistently high material quality, the quality of the strand material is usually monitored by means of various measuring devices, with particular attention being paid to properties such as quantity, density, moisture, etc. of the material. Various measuring methods are used for this purpose, for example optical measuring methods, H F measuring methods, microwave measuring methods or measuring methods using β-radiators. An example of a corresponding machine is the Applicant's PROTOS-M5. This is applicable to various particulate tobacco or tobacco materials, for example cut tobacco or stamped or cut reconstituted tobacco.

Es ist bekannt, die Messvorrichtungen zur Bestimmung der Materialeigenschaften im Falle von Tabaksträngen dort vorzusehen , wo der Tabakstock bereits mit dem Zigarettenpapier umhüllt ist. Dies liegt zum einen darin begründet, dass der Tabakstock dort mit einer Messeinrichtung relativ gut zu erreichen ist. Zum anderen hat der Tabakstock dann schon seine endgültige Form . Der Nachteil dieser bekannten Messverfahren ist, dass der Einfluss des Papiers bei der Anordnung bzw. Anwendung der Messeinrichtungen an dieser Position immer mitberücksichtigt werden muss. It is known to provide the measuring devices for determining the material properties in the case of tobacco strands where the tobacco rod is already encased in the cigarette paper. This is partly due to the fact that the tobacco rod is relatively easy to reach there with a measuring device. On the other hand, the tobacco rod then already has its final form. The disadvantage of these known measuring methods is that the influence of the paper must always be taken into account in the arrangement or application of the measuring devices at this position.

Eine Komplikation ergibt sich bei sogenannten„Heat-not-Burn"-Produk- ten , die mit einer metallhaltigen Schicht umhüllt werden . Hierbei kann es sich um eine Aluminiumfolie handeln oder um ein mit Aluminium beschichtetes Umhüllungspapier. Eine solche U mhüllung verhindert die Messung mit den bislang vorwiegend verwendeten Mikrowellenmessvor- richtungen und kapazitiven H F-Messvorrichtungen . A complication arises in so-called "heat-not-burn" products, which are coated with a metal-containing layer, which may be aluminum foil or aluminum-coated wrapping paper Previously predominantly used Mikrowellenmessvor- devices and capacitive H F-measuring devices.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Überwachung und Regelung der Herstellung von„Heat-not-Burn"-Produkten zu verbessern . Diese Aufgabe wird mittels eines Verfahrens zum Herstellen von stabför- migen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie in einer Maschine der Tabak verarbeitenden I ndustrie gelöst, bei dem in einem Strangbildungsverfahren in einer Strangmaschine ein partikuläres Tabakmaterial in einem Strangführungskanal mit einstellbarem Querschnitt auf ein Saugband aufgeschauert wird , das aufgeschauerte Tabakmaterial auf dem Saugband in dem Strangführungskanal mittels einer eine Höhe des Strangführungskanals begrenzenden Abstreifvorrichtung egalisiert wird , wobei anschließend ein Tabakmaterialstrang gebildet wird, indem das egalisierte Tabakmaterial mit einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt wird und aus dem Tabakmaterialstrang stabformige Produkte mittels einer Schneidvorrichtung abgelängt und als einlagige Reihe von stabförmigen Produkten in einer Weiterverarbeitungsmaschine weiterverarbeitet werden , dadurch gekennzeichnet, dass der Umhüllungsmaterialstreifen ein für Mikrowellen undurchdringliches Material enthält oder aus einem für Mikrowellen undurchdringlichen Material besteht und nach Empfang eines Sampling-Signals ein Sample von einem oder mehreren stabförmigen Produkten aus einer einlagigen Reihe von stabförmigen Produkten ausgeschleust und mittels einer Wiegevorrichtung gewogen wird . It is therefore an object of the present invention to improve the monitoring and control of the production of heat-not-burn products. This object is achieved by means of a method for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry in a machine of the tobacco-processing industry, in which a particulate tobacco material in a strand-forming channel with an adjustable cross-section is wound onto a suction belt in a strand forming process in an extrusion machine, the tobacco tobacco material is leveled on the suction belt in the strand guide channel by means of a stripping device limiting a height of the strand guide channel, then a tobacco material strand is formed by wrapping the leveled tobacco material with a wrapping material strip and cut from the tobacco material strand rod-shaped products by a cutter and as a single-ply row be further processed by rod-shaped products in a further processing machine, characterized in that the wrapping material strip for a microwave len impenetrable material or consists of a microwave impenetrable material and after receiving a sampling signal, a sample of one or more rod-shaped products discharged from a single-layer series of rod-shaped products and weighed by a weighing device.

Der Erfindung liegt die Grundidee zugrunde, die Gewichtsmessung am Strang durch eine externe Gewichtsmessung zu ersetzen . Diese Lösung ist prozesstechnisch einfach , weil die Strangmaschine und die Weiterverarbeitungsmaschine, beispielsweise eine Filteransetzmaschine, nicht geändert werden müssen . Die Möglichkeit des Ausgebens von Sample-Ziga- retten ist bei den meisten Zigarettenherstellungsmaschinen der Tabak verarbeitenden I ndustrie bereits vorhanden . The invention is based on the basic idea of replacing the weight measurement on the strand by an external weight measurement. This solution is simple in terms of process technology because the stranding machine and the further processing machine, for example a filter attachment machine, do not have to be changed. The possibility of dispensing sample cigarettes already exists in most cigarette manufacturing machines of the tobacco processing industry.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es günstig, als Tabakmaterial rekonstituierten Tabak zu verwenden , der bei„Heat-not-Burn"-Produkten häufig Verwendung findet. Hierbei handelt es sich um einen Stoff, welcher homogener als ursprünglicher Tabak bzw. Schnitttabak ist. Ein solcher rekonstituierter Tabak enthält vor allem Glycerin , Propylenglykol, Ge- schmacksstoffe, N ikotin und Wasser. Dieses Gemisch wird als dünne Materialbahn ausgewalzt oder geräkelt und das partikuläre Material aus den Materialbahnen ausgestanzt oder ausgeschnitten . Die Aluminiumbe- schichtung oder Aluminiumschicht der Strangumhüllung verhindert ein Ab- rauchen des Tabakersatzstoffes. In the method according to the invention, it is favorable to use tobacco reconstituted as tobacco material, which is frequently used in "heat-not-burn" products, which is a substance which is more homogeneous than original tobacco or cut tobacco Reconstituted tobacco mainly contains glycerine, propylene glycol, flavors, nicotine and water. This mixture is rolled out or laced as a thin material web and the particulate material is punched or cut out of the material webs. The aluminum coating or aluminum layer of the strand casing prevents smoking of the tobacco substitute.

Da rekonstituierter Tabak homogener ist als Schnitttabak, ist eine laufende Überwachung der Materialeigenschaften weniger notwendig als bei Schnitttabak, da sich die Materialeigenschaften langsamer ändern als bei Schnitttabak. Allerdings ist Glycerin, ein Hauptbestandteil des rekonstituierten Tabaks, hydroskopisch und daher auf Veränderungen der Luftfeuchtigkeit der Umgebung sehr empfindlich . Daher kann eine Massenzunahme bei höherer Luftfeuchtigkeit mit sehr wenig Volumenzunahme einhergehen. Bei aus aufeinanderfolgenden Kartons entnommenem Tabakersatzstoff kann auch eine unterschiedliche Lagerung zu einem unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt im Ausgangsmaterial führen . I nsgesamt reicht jedoch eine Gewichtsmessung mit zu bestimmten Zeitpunkten entnommenen Proben aufgrund der recht trägen Änderungen des Gewichts des rekonstituierten Tabaks aus, um einen Tabakmaterialstrang herzustellen , der den Vorgaben genügt, und um gegebenenfalls durch Anpassung von Prozessparametern gegen zu starke Abweichungen gegenzusteuern . Since reconstituted tobacco is more homogeneous than cut tobacco, continuous monitoring of material properties is less necessary than with cut tobacco, since material properties change more slowly than with cut tobacco. However, glycerin, a major constituent of the reconstituted tobacco, is hydroscopic and therefore very sensitive to changes in the humidity of the environment. Therefore, a mass increase at higher humidity may be accompanied by very little volume increase. With tobacco substitute taken from successive cartons, even different storage may result in a different moisture content in the feedstock. Overall, however, it is sufficient to carry out a weight measurement with samples taken at certain times due to the quite slow changes in the weight of the reconstituted tobacco in order to produce a tobacco material strand that meets the requirements and, if necessary, to counteract excessive deviations by adapting process parameters.

I n Ausführungsformen der Erfindung werden als Sample von stabformigen Produkten einfach lange oder mehrfach lange tabakhaltige Stöcke oder fertige rauchbare Artikel ausgeschleust und gewogen. Bei den tabakhalti- gen Stöcken oder Stäben handelt es sich um direkt aus einem Endlosstrang abgelängte Stäbe oder„Heat-not-Burn"-Produkte, bei den fertigen rauchbaren Produkten um die fertigen , ggf. mit einem Filter oder anderen Bestandteilen versehenen , Produkte. In embodiments of the invention, samples of rod-shaped products are simply removed and weighed long or multiply long tobacco-containing sticks or finished smokable articles. The tobacco-containing sticks or rods are rods cut to length directly from a continuous strand or "heat-not-burn" products, and the finished smokable products are the finished products, possibly provided with a filter or other constituents.

Vorzugsweise wird ein Querschnitt des Strangführungskanals, insbesondere eine Breite des Strangführungskanals und/oder eine Höheneinstellung der Abstreifvorrichtung, auf der Grundlage eines Ergebnisses des Wiegens des Samples von stabförmigen Produkten angepasst. Damit ist es möglich , aufgrund der Gewichtsmessung am Sample der stabförmigen Produkte die Mengenregulierung vor der Strangbildung so anzupassen, dass die Vorgaben eingehalten werden . Preferably, a cross section of the strand guiding channel, in particular a width of the strand guiding channel and / or a height adjustment of the scraping device, on the basis of a result of the Weighing the sample adapted to rod-shaped products. This makes it possible, due to the weight measurement on the sample of rod-shaped products to adjust the volume control before strand formation so that the specifications are met.

I n Ausführungsformen der Erfindung werden vor einer Anpassung des Querschnitts des Strangführungskanals ein Sample oder mehrere Samples, insbesondere drei oder mehr Samples, ausgeschleust und gewogen . Bei der Messung mit mehreren Samples wird so sichergestellt, dass mehrere Messungen bei demselben Querschnitt erfolgen , so dass eine höhere statistische Sicherheit erzielt wird , bevor der Querschnitt im zuvor beschriebenen Sinne angepasst wird . So wird auch das Risiko von Fehlsteuerungen aufgrund einzelner fehlerhafter Probennahmen und Messungen minimiert. In embodiments of the invention, before adapting the cross-section of the strand guiding channel, one or more samples, in particular three or more samples, are rejected and weighed. Multi-sample measurement thus ensures that multiple measurements are made at the same cross-section so that greater statistical confidence is achieved before the cross-section is adjusted as described above. This also minimizes the risk of spurious control due to single erroneous sampling and measurements.

Vorzugsweise wird eine Sample-Größe von 1 bis 1 00, insbesondere 40 bis 60, von stabförmigen Produkten verwendet. Diese können einzeln o- der anhand ihres Gesamtgewichts gemessen werden , wobei eine Einzelmessung zwar aufwendiger ist, aber mehr statistische I nformationen ergibt wie beispielsweise eine Standardabweichung der Messwerte um einen Mittelwert. Die Sample-Größe ist vorzugsweise als einstellbarer Parameter in der Maschinensteuerung hinterlegt. Preferably, a sample size of 1 to 100, in particular 40 to 60, of rod-shaped products is used. These can be measured individually or on the basis of their total weight, although a single measurement is more complex, but yields more statistical information, such as a standard deviation of the measured values around an average value. The sample size is preferably stored as an adjustable parameter in the machine control.

Ein Sampling-Signal wird vorteilhafterweise nach einem Wiederanfahren der Maschine nach einem Stillstand , insbesondere von 1 0 Minuten oder mehr, nach einem Wechsel eines Behälters des Tabakmaterials, nach einer vorbestimmten oder vorbestimmbaren Zeitdauer seit einem vorhergehenden Sampling-Signal und/oder manuell durch Betätigen eines Anforderungs-Knopfes oder eines software-implementierten Schalters an oder in einer Steuervorrichtung der Maschine erzeugt. Dabei ist unter anderem die Zeitdauer zwischen aufeinanderfolgenden Sampling-Signalen vorzugsweise als einstellbarer Parameter in der Maschinensteuerung hinterlegt. Bei einer Mehrstrangmaschine werden vorteilhafterweise separate Samp- les für die verschiedenen Stränge der Strangmaschine erzeugt und gewogen . So lassen sich für mehrere Stränge unabhängig voneinander die Prozessparameter einstellen , um an allen Strängen vorgabengetreu zu produzieren . A sampling signal is advantageously after a restart of the machine after a standstill, in particular of 1 0 minutes or more, after a change of a container of tobacco material, after a predetermined or predeterminable time since a previous sampling signal and / or manually by pressing a Request button or a software implemented switch on or in a control device of the machine generates. Among other things, the time period between successive sampling signals is preferably stored as an adjustable parameter in the machine control. In a multi-strand machine, separate samples for the various strands of the strand machine are advantageously produced and weighed. In this way, the process parameters can be adjusted independently of one another for several strands in order to produce true to specification on all strands.

Eine statistisch höhere Sicherheit wird vorteilhafterweise erreicht, wenn das Ausschleusen und Wiegen der Samples nach einem Sampling-Signal mehrmals, insbesondere fünfmal , wiederholt wird . Zwischen diesen mehreren Samples lassen sich dann wiederum beispielsweise ein Mittelwert und eine Standardabweichung errechnen . A statistically higher security is advantageously achieved if the ejection and weighing of the samples after a sampling signal is repeated several times, in particular five times. In turn, between these multiple samples, for example, an average and a standard deviation can be calculated.

Vorzugsweise erfolgt das Wiegen des Samples automatisch mittels einer automatischen Wiegeeinrichtung mit automatischer Einspeisung des Ergebnisses der Wägung in die Steuervorrichtung oder manuell mittels einer manuell bedienbaren Wiegeeinrichtung mit manueller Einspeisung des Ergebnisses der Wägung in die Steuervorrichtung. Die Steuervorrichtung ist dabei mit einem Softwareprogramm ausgestattet, in welchem aufgrund der Abweichung der Messwerte von einem Sollwert eine Anpassung von Prozessparametern , insbesondere des Querschnitts des Strangformungskanals, beispielsweise durch die lichte Höhe der Abstreifvorrichtung über bzw. unter dem Saugband , errechnet wird . Hier ist beispielsweise ein linearer Zusammenhang zwischen dem Ausmaß der Abweichung und der Parameteränderung bzw. Höhenänderung eingeschrieben. Preferably, the weighing of the sample is carried out automatically by means of an automatic weighing device with automatic feeding of the result of the weighing into the control device or manually by means of a manually operated weighing device with manual feed of the result of the weighing in the control device. The control device is equipped with a software program in which due to the deviation of the measured values from a setpoint, an adaptation of process parameters, in particular the cross section of the strand forming channel, for example, by the clear height of the stripping device above or below the suction belt is calculated. Here, for example, a linear relationship between the extent of the deviation and the parameter change or altitude change is inscribed.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch ein System zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden I ndustrie gelöst, umfassend eine Maschine der Tabak verarbeitenden I ndustrie mit einer Strangmaschine zur Erzeugung eines Tabakmaterialstrangs und einer Weiterverarbeitungsmaschine zur Weiterverarbeitung einer einlagigen Reihe an von dem Tabakmaterialstrang abgelängten stabförmigen Produkten , wobei die Strangmaschine ein Saugband mit einem Strangführungskanal mit einstellbarem Querschnitt, eine eine Höhe des Strangführungskanals begrenzende höheneinstellbare Abstreifvorrichtung, eine Formateinrichtung und eine Schneidvorrichtung umfasst und ausgebildet ist, partikuläres Tabakmaterial auf das Saugband aufzu- schauern und das aufgeschauerte Tabakmaterial mittels der Abstreifvorrichtung zu egalisieren, das egalisierte Tabakmaterial in der Formateinrichtung mit einem Umhüllungsmaterialstreifen zu umhüllen und zu einem Tabakmaterialstrang zu formen und mittels der Schneidvorrichtung aus dem Tabakmaterialstrang stabförmige Produkte abzulängen , wobei die Weiterverarbeitungsmaschine ausgebildet und angeordnet ist, d ie abgelängten stabformigen Produkte als einlagige Reihe zu empfangen und weiterzuverarbeiten , wobei das System dadurch weitergebildet ist, dass eine von der Strangmaschine und der Weiterverarbeitungsmaschine separate Wiegevorrichtung zum Wiegen von Samples von stabformigen Produkten umfasst ist, die aus der einlagigen Reihe der stabformigen Produkte zum Zwecke des Wiegens ausgeschleust werden . The object underlying the invention is also achieved by a system for the production of rod-shaped products of the tobacco-processing industry, comprising a machine of the tobacco-processing industry with a stranding machine for producing a tobacco material strand and a further processing machine for further processing a single-layer series of the tobacco material strand cut rod-shaped products, wherein the stranding machine, a suction belt with a strand guide channel with adjustable cross-section, one a height the height-adjustable stripper limiting the strand guide channel, a format device and a cutting device are designed to show up particulate tobacco material on the suction belt and to equalize the tobacco material by means of the stripper, to coat the leveled tobacco material in the format device with a wrapping material strip and to a tobacco material strand mold and cut by means of the cutting device from the tobacco material strand rod-shaped products, wherein the further processing machine is designed and arranged to receive the d trie cut-rod products as a single-layer row and further processed, the system is further developed by a separate from the stranding machine and the further processing machine weighing device for weighing samples of stabformigen products, which consists of the single-layer row of the rod-shaped products for the purpose of weighing s be discharged.

Dabei ist vorzugsweise eine Steuervorrichtung der Maschine und/oder des Systems ausgebildet und eingerichtet, ein zuvor beschriebenes erfindungsgemäßes Verfahren durchzuführen . In this case, a control device of the machine and / or of the system is preferably designed and set up to carry out a method according to the invention described above.

Ein solches System hat die gleichen Vorteile, Eigenschaften und Merkmale wie das erfindungsgemäße Verfahren . Such a system has the same advantages, properties and features as the method according to the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen . Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben , wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird . Es zeigen : Fig. 1 eine schematische Übersicht einer bekannten Zigarettenstrangmaschine, The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it : 1 is a schematic overview of a known cigarette rod machine,

Fig. 2 eine schematische Übersicht über ein erfindungsgemäßes Fig. 2 is a schematic overview of an inventive

System,  System,

Fig. 3 einen schematischen Ablauf eines beispielhaften erfindungsgemäßen Verfahrens und Fig. 3 is a schematic flow of an exemplary method according to the invention and

Fig.4 einen schematischen Entscheidungsbaum eines beispielhaften erfindungsgemäßen Verfahrens. 4 shows a schematic decision tree of an exemplary method according to the invention.

I n den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird . In the drawings, the same or similar elements and / or parts are given the same reference numerals, so that a renewed presentation is omitted in each case.

I n Fig. 1 ist schematisch eine bekannte Zigarettenstrangmaschine gemäß DE 1 0 201 1 082 625 A1 gezeigt, deren Aufbau und Wirkungsweise nachfolgend erläutert wird . Dieses Ausführungsbeispiel beschreibt eine herkömmliche Zigarettenstrangmaschine, in der loses Tabakmaterial aus Schnitttabak verarbeitet wird . Das gleiche Prinzip gilt allerdings auch für anderes partikuläres Tabakmaterial wie zerkleinertes Recon-Material. In Fig. 1, a known cigarette rod machine according to DE 1 0 201 1 082 625 A1 is shown schematically, whose structure and operation will be explained below. This embodiment describes a conventional cigarette rod making machine in which loose tobacco material is processed from cut tobacco. However, the same principle applies to other particulate tobacco material such as shredded Recon material.

Von einer Schleuse 1 wird ein Vorverteiler 2 portionsweise mit (in den Figuren nicht gezeigten) Tabakfasern beschickt. Eine Entnahmewalze 3 im Vorverteiler 2 versorgt einen Vorratsbehälter 4 mit Tabakfasern aus dem Vorverteiler 2. Aus dem Vorratsbehälter 4 entnimmt ein Steilförderer 5 die Tabakfasern und beschickt einen Stauschacht 6. Aus dem Stauschacht 6 entnimmt eine Stiftwalze 7 einen im Wesentlichen gleichförmigen Tabakfaserstrom, der von einer Ausschlagwalze 8 aus den Stiften der Stiftwalze 7 herausgeschlagen und auf ein mit konstanter Geschwindigkeit umlaufendes Streutuch 9 geschleudert wird. Auf dem Streutuch 9 wird aus dem Tabakstrom ein Tabakvlies gebildet. Das Tabakvlies wird in eine Sichteinrichtung 1 1 geschleudert, die im Wesentlichen aus einem Luftvorhang besteht, den größere bzw. schwerere Tabakteile passieren , während alle anderen Tabakteilchen von der Luft in einen von einer Stiftwalze 12 und einer Wand 1 3 gebildeten Trichter 14 gesenkt werden . From a lock 1, a pre-distributor 2 is charged in portions with tobacco fibers (not shown in the figures). A withdrawal roller 3 in the pre-distributor 2 supplies a reservoir 4 with tobacco fibers from the pre-distributor 2. From the reservoir 4 takes a steep conveyor 5 the tobacco fibers and feeds a stowage 6. From the stowage 6 takes a pin roller 7 a substantially uniform tobacco fiber stream, of a Disengaging roller 8 is knocked out of the pins of the pin roller 7 and spun on a circulating at a constant speed spreading cloth 9. On the scattering cloth 9 is from the Tobacco stream formed a tobacco fleece. The tobacco fleece is thrown into a viewing device 1 1, which consists essentially of an air curtain, the larger or heavier tobacco particles pass, while all other tobacco particles are lowered by the air in a funnel formed by a pin roller 12 and a wall 1 3 funnel 14.

Von der Stiftwalze 12 werden die Tabakfasern aus dem Trichter 14 zum Saugbandförderer gefördert, und zwar in einen Strangführungskanal 16 und dort gegen einen den Boden des Strangführungskanals 1 6 bildenden Obertrum eines luftdurchlässigen, von seiner Rückseite her mit Unterdruck beaufschlagten, endlos umlaufenden Saugbandes 1 7 geschleudert, an dem aus den Tabakfasern ein strangförmiger Tabakfaserkuchen aufgeschauert wird , der somit am Obertrum des Saugbandes 1 7 mithilfe von in eine U nterdruckkammer 1 8 gesaugter Luft gehalten wird. Durch das umlaufende Saugband 1 7 wird entlang des Strangführungskanals 1 6 der darin aufgeschauerte bzw. angesammelte Tabakfaserkuchen als Strang hängend gefördert. Der Obertrum des Saugbandes 17 erstreckt sich durch den Strangführungskanal 16 von dessen Anfang, wo sich die Strangbildungszone befindet, im dargestellten Ausführungsbeispiel bis zu einem Egalisator oder Trimmer 1 9 zur Entfernung von überschüssigen Tabakfasern . From the pin roller 12, the tobacco fibers are conveyed from the hopper 14 to Saugbandförderer, in a strand guide channel 16 and thrown against a bottom of the strand guide channel 1 6 forming upper strand of an air-permeable, acted upon by its back with negative pressure, endless circulating suction belt 1 7 in which a strand-shaped tobacco fiber cake is thrown from the tobacco fibers, which is thus held on the upper run of the suction belt 1 7 by means of sucked into a U nterdruckkammer 1 8 8 sucked air. Through the circumferential suction belt 1 7 6 promoted therein or accumulated tobacco fiber cake is promoted as strand hanging along the strand guide channel. The upper strand of the suction belt 17 extends through the strand guide channel 16 from its beginning where the strand formation zone is located, in the illustrated embodiment, up to a Egalisator or trimmer 1 9 for the removal of excess tobacco fibers.

Anschließend wird der so gebildete Tabakfaserstrang auf einen im Gleichlauf geführten Zigarettenpapierstreifen 21 gelegt. Der Zigarettenpapier- streifen 21 wird von einer Bobine 22 abgezogen, durch ein Druckwerk 23 geführt und auf ein angetriebenes Formatband 24 gelegt. Das Formatband 24 transportiert den Tabakstrang gemeinsam mit dem Zigarettenpapierstreifen 21 durch ein Format 26, in dem der Zigarettenpapierstreifen 21 um den Tabakstrang gefaltet wird , so dass nur noch ein schmaler Rand absteht, der von einem nicht dargestellten Leimapparat in bekannter Weise beleimt wird . Die so gebildete Klebenaht wird dann geschlossen und von einer Tandemnahtplätte 27 getrocknet. Subsequently, the tobacco fiber strand thus formed is placed on a run in synchronism cigarette paper strip 21. The cigarette paper strip 21 is pulled off a reel 22, passed through a printing unit 23 and placed on a driven format tape 24. The format tape 24 transports the tobacco rod together with the cigarette paper strip 21 through a format 26, in which the cigarette paper strip 21 is folded around the tobacco rod, so that only a narrow edge protrudes, which is glued in a known manner by a Glimapparat, not shown. The adhesive seam thus formed is then closed and dried by a Tandemnahtplätte 27.

Der so gebildete Zigarettenstrang 28 durchläuft ein Messgerät 29 und wird anschließend von einem Messerapparat 31 in doppelt lange Zigaretten 32 geschnitten. Die doppelt langen Zigaretten 32 werden von einer gesteuerte Arme 33 aufweisenden Ü bergabevorrichtung 34 auf eine Übernahmetrommel 36 einer Filteransetzmaschine 37 übergeben, auf deren Schneidtrommel 38 sie mit einem Kreismesser in Einzelzigaretten geteilt werden . The cigarette rod 28 thus formed passes through a measuring device 29 and is then cut by a knife apparatus 31 into double-length cigarettes 32. The double-length cigarettes 32 are transferred from a controlled arms 33 having Ü transfer device 34 to a transfer drum 36 of a filter attachment machine 37, on the cutting drum 38, they are shared with a circular blade in single cigarettes.

Förderbänder 39, 41 fördern vom Trimmer 19 abgetrennte überschüssige Tabakfasern in einen unter dem Vorratsbehälter 4 angeordneten Behälter 42, aus dem diese überschüssigen Tabakfasern als rückgeführter Tabak vom Steilförderer 5 wieder entnommen werden . Conveyor belts 39, 41 convey excess tobacco fibers separated from the trimmer 19 into a container 42 arranged below the storage container 4, from which these excess tobacco fibers are removed again from the vertical conveyor 5 as recycled tobacco.

Das Messgerät 29 kann ausgebildet sein , den Querschnitt, die Ovalität bzw. Rundheit und/oder die Dichte des Zigarettenstranges 28 und/oder das Gewicht der Zigaretten 32 und/oder das Gewicht des Zigarettenstranges 28 pro Längeneinheit und/oder den Faserfüllgrad im Zigarettenstrang 28 und/oder in den Zigaretten 32 zu erfassen und ein entsprechendes Ausgangssignal A abzugeben. Dieses Ausgangssignal A wird an einen Regler 50 übermittelt. Wie Fig. 1 schematisch erkennen lässt, ist am Strangführungskanal 16 ein Abstandssensor 52 vorgesehen, der die Aufschütthöhe des strangformigen Tabakkuchens im Strangführungskanal 16 erfasst und ein entsprechendes Ausgangssignal B an den Regler 50 übermittelt. Der Abstandssensor 52 ist stromaufwärts vor dem Trimmer 1 9 angeordnet. The measuring device 29 may be formed, the cross section, the ovality or roundness and / or the density of the cigarette rod 28 and / or the weight of the cigarettes 32 and / or the weight of the cigarette rod 28 per unit length and / or the Faserfüllgrad in the cigarette rod 28 and / or in the cigarettes 32 to capture and deliver a corresponding output signal A. This output signal A is transmitted to a controller 50. As shown in FIG. 1 can be seen schematically, a distance sensor 52 is provided on the strand guide channel 16, which detects the Aufschütthöhe the strand-shaped tobacco cake in the strand guide channel 16 and transmits a corresponding output signal B to the controller 50. The distance sensor 52 is disposed upstream of the trimmer 1 9.

Am Strangführungskanal 1 6 ist noch ein weiterer Abstandssensor 56 vorgesehen , mit dessen Hilfe der jeweilige Ist-Wert für den lichten Abstand zwischen den beiden seitlichen Wangen des Strangführungskanals 1 6 und somit die Breite dessen Hohlraums erfasst und ein entsprechendes Signal F an die Justiereinrichtung 54 übermittelt wird . Der Regler 50 verarbeitet als weitere Eingangsgröße ein Sollwert-Signal C, durch das für den oder die zu regelnden Parameter ein entsprechender Sollwert vorgegeben wird . Diese drei Signale A, B und C werden im Regler 50 verarbei- tet, der als Ergebnis ein Ausgangssignal D produziert, um eine nachgeschaltete Justiereinrichtung 54 entsprechend anzusteuern . At the strand guide channel 1 6 yet another distance sensor 56 is provided, with the aid of the respective actual value for the clear distance between the two lateral cheeks of the strand guide channel 1 6 and thus detects the width of the cavity and transmits a corresponding signal F to the adjusting device 54 becomes . The controller 50 processes, as a further input variable, a setpoint signal C, by means of which a corresponding desired value is specified for the parameter or parameters to be controlled. These three signals A, B and C are processed in the controller 50. tet, which produces as a result of an output signal D to control a downstream adjusting device 54 accordingly.

Am Strangführungskanal 16 ist noch ein weiterer Abstandssensor 56 vorgesehen , mit dessen H ilfe der jeweilige Ist-Wert für den lichten Abstand zwischen den beiden seitlichen Wangen des Strangführungskanals 16 und somit die Breite dessen Hohlraums erfasst und ein entsprechendes Signal F an die Justiereinrichtung 54 übermittelt wird . Der Abstandssensor 56 weist gemäß einer bevorzugten Ausführung einen in den Figuren nicht dargestellten I nkrementalgeber auf, der mit einer Antriebseinrichtung gekoppelt ist und dadurch die Relativbewegung der beiden seitlichen Wangen des Strangführungskanals 16 zueinander erfasst, woraus dann der Abstand zwischen den beiden seitlichen Wangen und somit die Breite des Strangführungskanals 1 6 bestimmt wird. Auf diese Weise kann in der Justiereinrichtung 54 kontrolliert werden, ob die augenblickliche Breite des Hohlraumes des Strangführungskanals 16 der Vorgabe durch das Ausgangssignal E entspricht. At the strand guide channel 16, a further distance sensor 56 is provided, with the aid of the respective actual value for the clearance between the two lateral cheeks of the strand guide channel 16 and thus the width of the cavity detected and a corresponding signal F is transmitted to the adjusting device 54 , According to a preferred embodiment, the distance sensor 56 has an incremental encoder, not shown in the figures, which is coupled to a drive device and thereby detects the relative movement of the two lateral cheeks of the strand guide channel 16 relative to one another, from which then the distance between the two lateral cheeks and thus the Width of the strand guide channel 1 6 is determined. In this way, it can be checked in the adjusting device 54 whether the instantaneous width of the cavity of the strand guide channel 16 corresponds to the specification by the output signal E.

I m Falle von„Heat-not-Burn"-Produkten wird beispielsweise anstelle von Schnitttabak rekonstituierter Tabak verwendet, und anstelle von luftdurchlässigen und brennbaren U mhüllungspapierstreifen wird ein sogenannter „Double-Wrap" mit einer Papierschicht und einer Aluminiumfolienschicht verwendet oder ein vorkonfektioniertes und mit Aluminium innenbeschichtetes Umhüllungspapier. In the case of "heat-not-burn" products, for example, instead of cut tobacco, reconstituted tobacco is used, and instead of air-permeable and combustible wrapping paper strips, a so-called "double-wrap" with a paper layer and an aluminum foil layer is used or pre-assembled and with Aluminum coated coating paper.

Ein Beispiel eines ordnungsgemäßen Systems 1 00 ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. Dieses System 1 00 umfasst eine Maschine 1 10 der tabakverarbeitenden I ndustrie, hilfsweise eine Zigarettenherstellungsmaschine, die eine Kombination aus einer Strangmaschine 120 und einer Weiterverarbeitungsmaschine 130, beispielsweise einer Filteransatzmaschine, umfasst. An example of a proper system 100 is shown schematically in FIG. This system 100 comprises a machine 1 10 of the tobacco processing industry, alternatively a cigarette manufacturing machine comprising a combination of a stranding machine 120 and a further processing machine 130, for example a filter batching machine.

Ferner ist eine Steuervorrichtung 140 umfasst, welche den Betrieb der Strangmaschine 120 und der Weiterverarbeitungsmaschine 130 steuert. Außerhalb der Maschine 1 10 ist eine externe Wiegevorrichtung 1 50 um- fasst. Die Steuervorrichtung 140 steuert die Herstellung von Strängen aus Tabakmaterial und der folgenden Weiterverarbeitung als einlagige Reihe von stabformigen Artikeln in der Weiterverarbeitungsvorrichtung 1 30 und ist dazu mit der Strangmaschine 120 und der Weiterverarbeitungsmaschine 130 signalverbunden. Unter anderem kann die Steuervorrichtung 140 ein Sampling-Signal 135 an die Weiterverarbeitungsmaschine 130 senden , die daraufhin ein Sample von stabformigen Artikeln aus der einlagigen Reihe ausschleust und an die Wiegevorrichtung 1 50 abgibt. Der Transport der ausgeschleusten stabformigen Artikel kann entweder manuell oder durch eine entsprechende Leitung oder Fördervorrichtung erfolgen . Furthermore, a control device 140 is included, which controls the operation of the stranding machine 120 and the further processing machine 130. Outside the machine 1 10 an external weighing device 1 50 is summarized. The control device 140 controls the production of strands of tobacco material and the subsequent further processing as a single-layer row of rod-shaped articles in the further processing device 1 30 and is for this purpose with the stranding machine 120 and the further processing machine 130 signal-connected. Among other things, the controller 140 may send a sampling signal 135 to the post-processing machine 130, which will then eject a sample of rod-shaped articles from the single-ply row and deliver it to the weighing device 150. The transport of the discharged rod-shaped article can be done either manually or by an appropriate line or conveyor.

Das Ergebnis der Wägung in der Wiegevorrichtung 1 50 wird als Signal o- der Datenfolge 1 55 in die Steuervorrichtung 140 zurück gespeist, die daraufhin berechnet, um wie viel das gemessene Gewicht des Samples von stabformigen Artikeln von einem Sollgewicht abweicht. Die Steuervorrichtung 140 ist ausgebildet, aus dieser Abweichung zu berechnen , um wie viel der Querschnitt des Strangführungskanals 1 6 in der Strangmaschine 120 geändert werden muss, beispielsweise durch eine Regelung der Abstreifvorrichtung 1 9. Das Ergebnis dieser Berechnung wird als Steuersignal 125 an die Strangmaschine 120 geleitet, die daraufhin den Querschnitt des Strangführungskanals 1 6 entsprechend anpasst. Auch die Rückführung des Ergebnisses 155 von der Wiegevorrichtung 150 zu Steuervorrichtung 140 kann entweder automatisch durch eine direkte Datenverbindung, oder manuell durch Eingabe durch eine Bedienperson in beispielsweise ein grafisches Benutzerinterface erfolgen. The result of the weighing in the weighing device 150 is fed back into the control device 140 as a signal or data train 155, which is then calculated by how much the measured weight of the sample of rod-shaped articles deviates from a desired weight. The control device 140 is designed to calculate from this deviation by how much the cross section of the strand guide channel 16 in the stranding machine 120 must be changed, for example by a control of the stripping device 1 9. The result of this calculation is sent as a control signal 125 to the stranding machine 120 passed, which then adjusts the cross section of the strand guide channel 1 6 accordingly. The return of the result 155 from the weighing device 150 to the control device 140 can also take place either automatically by a direct data connection, or manually by input by an operator into, for example, a graphical user interface.

Typische und vorteilhafte Parameter für das Sampling und die Einstellung des Querschnitts des Strangführungskanals sind beispielsweise 50 stab- förmige Artikel pro Sample, wobei eine Schrittweite eingestellt werden kann von einem oder mehreren Artikeln, beispielsweise 5 oder 7. Der zeitliche Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Gewichtsmessungen bzw. Samples kann beispielsweise 5 Minuten , 10 Minuten oder ähnlich sein, wobei pro Sampling auch mehr als ein Sample, beispielsweise 2, 3, 4 oder 5 Samples, entnommen und jeweils gewogen werden können. Bei Mehrstrangmaschinen erfolgt das Entnehmen der Proben und das Wiegen getrennt pro Strang. Typical and advantageous parameters for the sampling and adjustment of the cross-section of the strand guide channel are, for example, 50 rod-shaped articles per sample, wherein a step size can be set by one or more articles, for example 5 or 7. The time interval between successive weight measurements or samples for example, 5 minutes, 10 minutes or similar More than one sample, for example 2, 3, 4 or 5 samples, can be taken and weighed per sampling. In multi-strand machines, sampling and weighing are done separately per strand.

Zwischenzeitlich , oder auch bei Umstellung auf ein neues Tabakmaterial, kann auch eine Kalibrierung notwendig sein . Dann wird vorteilhafterweise der Querschnitt des Strangführungskanals in mehreren Schritten verändert und die Abhängigkeit des Gewichts der Samples von dem jeweiligen Querschnitt, beispielsweise definiert durch die Höhe zwischen der Abstreifvorrichtung und dem Saugband , ermittelt und eine gewünschte Einstellung eingestellt, um spezifikationskonforme stabförmige Produkte herzustellen . Die Abhängigkeit ist üblicherweise linear, so dass eine lineare Regression angewendet werden kann . In the meantime, or even when switching to a new tobacco material, a calibration may be necessary. Then, advantageously, the cross-section of the strand-guiding channel is changed in several steps and the dependence of the weight of the samples on the respective cross-section, for example defined by the height between the stripper and the suction belt, is determined and a desired setting is made to produce specification-compliant rod-shaped products. The dependence is usually linear, so that a linear regression can be applied.

Fig. 3 stellt schematisch ein beispielhaftes erfindungsgemäßes Verfahren dar. Während der Produktion von stabförmigen Artikeln mit einer aluminiumbeschichteten Umhüllung wird in einem Verfahrensschritt 200 eine Probe entnommen. Diese Probe wird im Verfahrensschritt 202 gewogen . Bei der Probe kann es sich um ein Sample von einem stabförmigen Artikel oder einer beliebigen anderen Anzahl, beispielsweise 50, von stabförmigen Artikeln handeln . Die Samplegröße ist als Parameter in dem System einstellbar. Die Gewichtsmessung erfolgt an den einzelnen stabförmigen Artikeln oder am gesamten Sample. FIG. 3 schematically illustrates an exemplary method according to the invention. During the production of rod-shaped articles with an aluminum-coated cladding, a sample is taken in a method step 200. This sample is weighed in method step 202. The sample may be a sample of a rod-shaped article or any other number, for example 50, of rod-shaped articles. The sample size can be set as a parameter in the system. The weight measurement takes place on the individual rod-shaped articles or on the entire sample.

I m nachfolgenden Verfahrensschritt 204 wird das Gewicht in die Steuervorrichtung 140 eingegeben, welche daraus eine Korrektur für den Querschnitt des Strangführungskanals 1 6 errechnet, wobei im nachfolgenden Schritt 206 nach erfolgter Ü bermittlung dieser Korrektur an die Strangmaschine 120 diese den Querschnitt des Strangführungskanals 16 bewirkt und somit die Menge an Tabakmaterial in jedem stabförmigen Artikel bei der Strangbildung anpasst. In the following method step 204, the weight is input to the control device 140, which calculates a correction for the cross section of the strand guide channel 1 6, wherein in the subsequent step 206 after passing this correction on to the stranding machine 120, this causes the cross section of the strand guide channel 16 and Thus, the amount of tobacco material in each rod-shaped article in the strand formation adapts.

Die Fig. 4 zeigt einen beispielhaften Ablauf eines erfindungsgemäßen Verfahrens bezüglich der Probenentnahme und Probenmessung in Form eines Entscheidungsbaums. Das Verfahren beginnt im Verfahrensschritt 300 mit dem Start. Unmittelbar danach werden zwei Bedingungen überprüft, nämlich in der Entscheidungsverzweigung 310, ob bei einem Stillstand der Maschine 1 1 0 eine bestimmte Stillstandszeit bereits erreicht o- der überschritten wurde, und in der Entscheidungsverzweigung 31 1 , ob ein vorbestimmter zeitlicher Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sampleentnahmen überschritten worden ist. Dieser Fall betrifft die regelmäßige Ausschleusung von Samples und deren Gewichtsmessung. Falls eine dieser beiden Bedingungen mit Ja beantwortet wird, wird in der Aktion 320 ein Sampling-Request-Signal erzeugt. 4 shows an exemplary sequence of an inventive Procedure for sampling and sample measurement in the form of a decision tree. The method begins in method step 300 with the start. Immediately thereafter, two conditions are checked, namely in the decision branch 310, whether at a standstill of the machine 1 1 0 a certain downtime has already been reached o- exceeded, and in the decision branch 31 1, if a predetermined time interval between two consecutive sampling withdrawals exceeded has been. This case concerns the regular ejection of samples and their weight measurement. If one of these two conditions is answered in the affirmative, a sampling request signal is generated in action 320.

Nach dem Erzeugen des Sampling-Request-Signals wird in den beiden Entscheidungsverzweigungen 312 und 31 3 abgefragt, ob das Sampling- Request-Signal quittiert worden ist (Entscheidungsverzweigung 312) oder das Sampling beispielsweise mit einem Knopf in einem Servicereport gestartet worden ist (Entscheidungsverzweigung 31 3). Die Abfrage der Quotierung wartet in einer Schleife solange, bis diese Quotierung erfolgt ist, während die Abfrage in der Entscheidungsverzweigung 313, ob das Sampling per Knopfdruck gestartet worden ist, bei negativer Antwort dazu führt, dass das Sampling-Request-Signal erneut erzeugt wird . After generating the sampling request signal, it is queried in the two decision branches 312 and 31 3 whether the sampling request signal has been acknowledged (decision branch 312) or sampling has been started, for example, with a button in a service report (decision branch 31 3). The polling of the quotation waits in a loop until this quotation has taken place, while the query in the decision branch 313, if the sampling has been started at the push of a button, causes the sampling request signal to be generated again in the case of a negative answer.

Falls allerdings eine der Bedingungen 312 und 313 positiv ausfällt, wird in der Entscheidungsverzweigung 314 abgefragt, ob eine Probenentnahme möglich ist. I m negativen Fall wird erneut ein Sampling-Request-Signal erzeugt, im positiven Fall wird in der Aktion 321 die Probenentnahme bzw. das Sampling ausgeführt. Anschließend wird in der Entscheidungsverzweigung 315 abgefragt, ob das Sampling abgebrochen wurde. Im positiven Fall, also nach Abbruch, wird wiederum das Sampling-Request- Signal erzeugt, während dann, wenn nicht abgebrochen wurde, in der Entscheidungsverzweigung 316 abgefragt wird, ob das Sampling abgeschlossen wurde. Die Abfrage des Abschlusses des Samplings erfolgt wiederum in einer Schleife solange, bis das Sampling abgeschlossen ist. Sobald dies der Fall ist, wird in den Aktionen 322 bis 324 zunächst die Messung der Produkte mit der Eingabe des gemessenen Gewichts oder der gemessenen Gewichte ausgeführt, wobei ein Parameter neu berechnet wird , der den Querschnitt des Strangführungskanals beeinflusst und entsprechend die Position des Saugbandes, der Abstreifvorrichtung oder der Seitenwände des Strangführungskanals angepasst. If, however, one of the conditions 312 and 313 is positive, it is queried in the decision branch 314 whether a sampling is possible. In the negative case, a sampling request signal is again generated, in the positive case the sampling or sampling is carried out in the action 321. Subsequently, the decision branch 315 queries whether the sampling has been aborted. In the affirmative case, ie after abort, again the sampling request signal is generated, while if not aborted, it is queried in decision branch 316 whether the sampling has been completed. The sampling of the completion of the sampling is again in a loop until the sampling is completed. As soon as this is the case, in the actions 322 to 324 first the Measuring the products carried out with the input of the measured weight or the measured weights, wherein a parameter is re-calculated, which influences the cross-section of the strand guide channel and adjusted accordingly the position of the suction belt, the stripping device or the side walls of the strand guide channel.

Bei Vorhandensein eines Servicesupports kann in der Aktion 323 beispielsweise noch eine Anzeige bezüglich des Samplings angepasst werden , während in der Aktion 324 das Sampling-Request-Signal zurückgesetzt wird. Anschließend wird das Verfahren vom Start 300 an wiederholt. In the presence of a service support, for example, in the action 323, an indication regarding the sampling can still be adapted, while in the action 324 the sampling request signal is reset. The procedure is then repeated from start 300 on.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen . Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein . I m Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit„insbesondere" oder„vorzugsweise" gekennzeichnet sind , als fakultative Merkmale zu verstehen . All mentioned features, including the drawings alone to be taken as well as individual features that are disclosed in combination with other features are considered alone and in combination as essential to the invention. Embodiments of the invention may be accomplished by individual features or a combination of several features. In the context of the invention, features which are identified by "particular" or "preferably" are to be understood as optional features.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Schleuse  1 lock

2 Vorverteiler  2 pre-distributors

3 Entnahmewalze 3 removal roller

4 Vorratsbehälter4 storage containers

5 Steilförderer 5 steep conveyors

6 Stauschacht  6 stowage night

7 Stiftwalze  7 pin roller

8 Ausschlagwalze 8 deflection roller

9 Streutuch 9 sprinkler

1 1 Sichteinrichtung  1 1 viewing device

12 Stiftwalze  12 pin roller

1 3 Wand  1 3 wall

14 Trichter  14 funnels

1 6 Strangführungskanal 1 6 strand guide channel

1 7 Saugband 1 7 suction belt

1 8 Unterdruckkammer 1 8 vacuum chamber

1 9 Trimmer 1 9 trimmers

21 Zigarettenpapierstreifen 21 cigarette paper strips

22 Bobine 22 Bobine

23 Druckwerk  23 printing unit

24 Formatband  24 format tape

26 Format  26 format

27 Tandemnahtplätte 27 tandem squares

28 Zigarettenstrang28 cigarette rod

29 Messgerät 29 measuring device

31 Messerapparat  31 Knife apparatus

32 doppelt lange Zigaretten 32 double-long cigarettes

33 Arme 33 arms

34 Übergabevorrichtung 34 transfer device

36 Übernahmetrommel36 transfer drum

37 Filteransetzmaschine37 filter attachment machine

38 Schneidtrommel38 cutting drum

39 Förderband 41 Förderband 39 conveyor belt 41 conveyor belt

42 Behälter  42 containers

50 Regler  50 controllers

52 Abstandssensor  52 distance sensor

54 Justiereinrichtung  54 adjustment device

56 Abstandssensor  56 Distance sensor

1 00 System  1 00 system

1 1 0 Maschine  1 1 0 machine

120 Strangmaschine  120 stranding machine

125 Steuersignal Querschnitt  125 control signal cross section

1 30 Weiterverarbeitungsmaschine  1 30 further processing machine

1 35 Sampling-Signal  1 35 Sampling signal

140 Steuervorrichtung 140 control device

50 Wiegevorrichtung  50 weighing device

1 55 Ergebnis der Gewichtsmessung  1 55 Result of the weight measurement

200 Verfahrensschritt Probeentnahme  200 process step Sampling

202 Verfahrensschritt Gewichtsmessung  202 process step weight measurement

204 Verfahrensschritt Gewichtseingabe in Steuersystem 204 Method step Weight input in control system

206 Verfahrensschritt Mengenanpassung in der Strangbildung206 Process step quantity adjustment in strand formation

300 Start 300 start

- 316 Entscheidungsverzweigungen - 316 decision branches

- 324 Aktionen - 324 actions

Claims

Verfahren und System zum Herstellen von stabformigen Produkten der Tabak verarbeitenden I ndustrie Patentansprüche Method and system for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry 1 . Verfahren zum Herstellen von stabformigen Produkten der Tabak verarbeitenden I ndustrie in einer Maschine (1 10) der Tabak verarbeitenden I ndustrie, bei dem in einem Strangbildungsverfahren in einer Strangmaschine (120) ein partikuläres Tabakmaterial in einem Strangführungskanal (1 6) mit einstellbarem Querschnitt auf ein Saugband (1 7) aufgeschauert wird , das aufgeschauerte Tabakmaterial auf dem Saugband (17) in dem Strangführungskanal (16) mittels einer eine Höhe des Strangführungskanals (16) begrenzenden Abstreifvorrichtung (1 9) egalisiert wird , wobei anschließend ein Tabakmaterialstrang gebildet wird , indem das egalisierte Tabakmaterial mit einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt wird und aus dem Tabakmaterialstrang stabförmige Produkte mittels einer Schneidvorrichtung (31 ) abgelängt und als einlagige Reihe von stabformigen Produkten in einer Weiterverarbeitungsmaschine (130) weiterverarbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Umhüllungsmaterialstreifen ein für Mikrowellen undurchdringliches Material enthält o- der aus einem für Mikrowellen undurchdringlichen Material besteht und nach Empfang eines Sampling-Signals (1 35) ein Sample von einem oder mehreren stabförmigen Produkten aus einer einlagigen Reihe von stabförmigen Produkten ausgeschleust und mittels einer Wiegevorrichtung (150) gewogen wird . 1 . A method for manufacturing tobacco industry rod-shaped products in a machine (110) of the tobacco processing industry comprising, in a strand forming process in an extrusion machine (120), a particulate tobacco material in a strand guide channel (16) of adjustable cross-section Suction conveyor (1 7) is aufauert, the tobacco material aufhin the suction belt (17) in the strand guide channel (16) by means of a height of the strand guide channel (16) limiting stripper (1 9) is equalized, then a tobacco material strand is formed by the coated tobacco material with a wrapping material strip and rod-shaped products are cut from the tobacco material strand by means of a cutting device (31) and further processed as a single-layer row of stabformigen products in a further processing machine (130), characterized in that the wrapping material strip a For microwave impermeable material contains or consists of a microwave impermeable material and after receiving a sampling signal (1 35), a sample of one or more rod-shaped products is discharged from a single-layer row of rod-shaped products and weighed by means of a weighing device (150). 2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als 2. The method according to claim 1, characterized in that as Sample von stabförmigen Produkten einfach lange oder mehrfach lange tabakhaltige Stäbe oder fertige rauchbare Artikel ausgeschleust und gewogen werden .  Sample of rod-shaped products simply long or multiple long tobacco rods or finished smokable items are ejected and weighed. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt des Strangführungskanals (1 6), insbesondere eine Breite des Strangführungskanals (1 6) und/oder eine Höheneinstellung der Abstreifvorrichtung (1 9), auf der Grundlage eines Ergebnisses des Wiegens des Samples von stabförmigen Produkten ange- passt wird . 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a cross section of the strand guide channel (1 6), in particular a width of the strand guide channel (1 6) and / or a height adjustment of the stripping device (1 9), on the basis of a result of the weighing of the sample of rod-shaped products. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass vor einer Anpassung des Querschnitts des Strangführungskanals (16) ein Sample oder mehrere Samples ausgeschleust und gewogen werden . 4. The method according to claim 3, characterized in that before an adaptation of the cross section of the strand guide channel (16) a sample or more samples are discharged and weighed. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Samplegröße von 1 bis 1 00, insbesondere 40 bis 60, von stabförmigen Produkten verwendet wird . 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a sample size of 1 to 1 00, in particular 40 to 60, is used by rod-shaped products. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sampling-Signal (1 35) nach einem Wiederanfahren der Maschine (1 1 0) nach einem Stillstand, insbesondere von 1 0 Minuten oder mehr, nach einem Wechsel eines Behälters des Tabakmaterials, nach einer vorbestimmten oder vorbestimmbaren Zeitdauer seit einem vorhergehenden Sampling-Signal und/oder manuell durch Betätigen eines Anforderungs-Knopfes oder eines software-implemen- tierten Schalters an oder in einer Steuervorrichtung (140) der Maschine (1 10) erzeugt wird . 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a sampling signal (1 35) after a restart of the machine (1 1 0) after a standstill, in particular of 1 0 minutes or more, after a change of a container of the tobacco material, after a predetermined or predeterminable period of time since a previous sampling signal and / or manually by pressing a request button or a software-implemented switch on or in a control device (140) of the machine (1 10) is generated. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Mehrstrangmaschine separate Samples für die verschiedenen Stränge der Strangmaschine (120) erzeugt und gewogen werden . 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that in a multi-strand machine separate samples for the different strands of the stranding machine (120) are generated and weighed. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausschleusen und Wiegen der Samples nach einem Sampling-Signal mehrmals, insbesondere fünfmal, wiederholt wird. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the rejection and weighing of the samples after a sampling signal several times, in particular five times, is repeated. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Wiegen des Samples automatisch mittels einer automatischen Wiegeeinrichtung (1 50) mit automatischer Einspeisung des Ergebnisses der Wägung in die Steuervorrichtung (140) oder manuell mittels einer manuell bedienbaren Wiegeeinrichtung mit manueller Einspeisung des Ergebnisses der Wägung in die Steuervorrichtung (140) erfolgt. 9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the weighing of the sample automatically by means of an automatic weighing device (1 50) with automatic feed of the result of the weighing in the control device (140) or manually by means of a manually operated weighing device with manual Infeed of the result of the weighing in the control device (140) takes place. 1 0. System (1 00) zur Herstellung von stabformigen Produkten der Tabak verarbeitenden I ndustrie, umfassend eine Maschine (1 1 0) der Tabak verarbeitenden I ndustrie mit einer Strangmaschine (120) zur Erzeugung eines Tabakmaterialstrangs und einer Weiterverarbeitungsmaschine (1 30) zur Weiterverarbeitung eines Massenstroms an von dem Tabakmaterialstrang abgelängten stabformigen Produkten , wobei die Strangmaschine (120) ein Saugband (1 7) mit einem Strangführungskanal (16) mit einstellbarem Querschnitt, eine eine Höhe des Strangführungskanals (16) begrenzende höheneinstellbare Abstreifvorrichtung (1 9), eine Formateinrichtung (24, 26) und eine Schneidvorrichtung (31 ) umfasst und ausgebildet ist, partikuläres Tabakmaterial auf das Saugband (1 7) aufzuschauern und das aufge- schauerte Tabakmaterial mittels der Abstreifvorrichtung (1 9) zu egalisieren , das egalisierte Tabakmaterial in der Formateinrichtung (24, 26) mit einem Umhüllungsmaterialstreifen zu umhüllen und zu einem Tabakmaterialstrang zu formen und mittels der Schneidvorrichtung (31 ) aus dem Tabakmaterialstrang stabförmige Produkte abzulängen, wobei die Weiterverarbeitungsmaschine (1 30) ausgebildet und angeordnet ist, die abgelängten stabformigen Produkte als einlagige Reihe zu empfangen und weiterzuverarbeiten , dadurch gekennzeichnet, dass eine von der Strangmaschine (120) und der Weiterverarbeitungsmaschine (1 30) separate Wiegevorrichtung (1 50) zum Wiegen von Samples von stabformigen Produkten umfasst ist, die aus der einlagigen Reihe der stabformigen Produkte zum Zwecke des Wiegens ausgeschleust werden . System (1 00) nach Anspruch 1 0, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuervorrichtung (140) der Maschine (1 1 0) und/oder des Systems (1 00) ausgebildet und eingerichtet ist, ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 durchzuführen . A system (1 00) for the production of stabformigen products of the tobacco processing industry, comprising a machine (1 1 0) of the tobacco processing industry with a stranding machine (120) for producing a tobacco material strand and a further processing machine (1 30) Further processing of a mass flow of rod-shaped products cut to length from the tobacco material strand, wherein the stranding machine (120) comprises a suction belt (1 7) with a strand guide channel (16) with adjustable cross-section, a height-adjustable stripping device (1 9) delimiting a height of the strand guide channel (16) Forming means (24, 26) and a cutting device (31) comprises and adapted to aufzuschauern particulate tobacco material on the suction belt (1 7) and to equalize the aufgeschauerte tobacco material by means of the stripping device (1 9), the leveled tobacco material in the format device ( 24, 26) to be wrapped with a wrapping material strip and to a T abakmaterialstrang to form and by means of the cutting device (31) cut tobacco rod from the tobacco material strand, wherein the further processing machine (1 30) is formed and arranged to receive the cut rodförmigen products as a single-ply row and further processed, characterized in that one of the stranding machine (120) and the further processing machine (1 30) comprises a separate weighing device (1 50) for weighing samples of rod-shaped products discharged from the single-ply row of rod-shaped products for the purpose of weighing. System (1 00) according to claim 1 0, characterized in that a control device (140) of the machine (1 1 0) and / or the system (1 00) is formed and arranged to perform a method according to any one of claims 1 to 7 ,
PCT/EP2018/076726 2017-10-10 2018-10-02 METHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING STAINLESS PRODUCTS FROM THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY Ceased WO2019072625A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017123503.5 2017-10-10
DE102017123503.5A DE102017123503A1 (en) 2017-10-10 2017-10-10 Method and system for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019072625A1 true WO2019072625A1 (en) 2019-04-18

Family

ID=63798975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/076726 Ceased WO2019072625A1 (en) 2017-10-10 2018-10-02 METHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING STAINLESS PRODUCTS FROM THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102017123503A1 (en)
WO (1) WO2019072625A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115251445A (en) * 2022-08-15 2022-11-01 北京航天拓扑高科技有限责任公司 Method for controlling moisture content of tobacco leaves at outlet of loosening and conditioning machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2002045A (en) * 1933-06-21 1935-05-21 Ruau Felix Frederic Cigarette making machinery
US2601786A (en) * 1947-09-02 1952-07-01 Molins Machine Co Ltd Sampling device for use in the weighing of cigarettes
DE3711142A1 (en) * 1987-04-02 1988-10-20 Bat Cigarettenfab Gmbh METHOD FOR THE AUTOMATIC CALIBRATION OF AT LEAST ONE REGULAR SIZE OF THE PHYSICAL PROPERTIES OF A STRAND OF MATERIAL FOR THE PRODUCTION OF SMOKEABLE ITEMS
DE102011082625A1 (en) 2011-09-13 2013-03-14 Hauni Maschinenbau Ag Control device for controlling at least one parameter of an article of the tobacco processing industry
DE102015105353A1 (en) * 2015-04-09 2016-10-13 Hauni Maschinenbau Gmbh Suction belt conveyor and rod machine of the tobacco processing industry, use and method for measuring material properties of a material strand of the tobacco processing industry

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2745411A (en) * 1950-10-02 1956-05-15 American Mach & Foundry Control for cigarette making machine
US3626953A (en) * 1961-08-14 1971-12-14 Kurt Korber Apparatus for weighing cigarettes and similar rod-shaped articles
DE2306180A1 (en) * 1973-02-08 1974-08-15 Hauni Werke Koerber & Co Kg PROCEDURE AND ARRANGEMENT FOR MONITORING A CONTINUOUSLY EDUCATED MEASUREMENT CORRESPONDING TO THE SIZE OF A TOBACCO OR THE SAME QUANTITY FLOW

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2002045A (en) * 1933-06-21 1935-05-21 Ruau Felix Frederic Cigarette making machinery
US2601786A (en) * 1947-09-02 1952-07-01 Molins Machine Co Ltd Sampling device for use in the weighing of cigarettes
DE3711142A1 (en) * 1987-04-02 1988-10-20 Bat Cigarettenfab Gmbh METHOD FOR THE AUTOMATIC CALIBRATION OF AT LEAST ONE REGULAR SIZE OF THE PHYSICAL PROPERTIES OF A STRAND OF MATERIAL FOR THE PRODUCTION OF SMOKEABLE ITEMS
DE102011082625A1 (en) 2011-09-13 2013-03-14 Hauni Maschinenbau Ag Control device for controlling at least one parameter of an article of the tobacco processing industry
DE102015105353A1 (en) * 2015-04-09 2016-10-13 Hauni Maschinenbau Gmbh Suction belt conveyor and rod machine of the tobacco processing industry, use and method for measuring material properties of a material strand of the tobacco processing industry

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115251445A (en) * 2022-08-15 2022-11-01 北京航天拓扑高科技有限责任公司 Method for controlling moisture content of tobacco leaves at outlet of loosening and conditioning machine
CN115251445B (en) * 2022-08-15 2023-05-23 北京航天拓扑高科技有限责任公司 Control method for moisture content of tobacco leaves at outlet of loosening and conditioning machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017123503A1 (en) 2019-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011006416B4 (en) Method and system for producing a filter rod
DE3345608A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING ROD-SHAPED ITEMS OF THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY
DE4109603A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FILTER RODS FOR CIGARETTES
WO2016162273A1 (en) Device and method for producing a multilayer three-dimensional structural film, multilayer structural film and bar-shaped article made of such a structural film
EP2570037A2 (en) Regulating device for regulating at least one parameter of an article in the tobacco processing industry
DE2815025C2 (en) Method and arrangement for forming a filter rod
DE2443551A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR MANUFACTURING CIGARETTES WITH REINFORCED ENDS
EP2026669B1 (en) Method of operating a rod-making machine and rod-making machine
EP1325683B1 (en) Method and apparatus for producing a stream of fibers for the tobacco industry
DE3736447A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR MEASURING THE HARDNESS OF A CIGARETTE
DE2800748A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING A STRAND OF TOBACCO FIBERS OR ANOTHER SMOKEABLE MATERIAL
DE102005062091A1 (en) Method for operating a filter rod machine and filter rod machine
EP2067414B1 (en) Rod forming device in a machine for the tobacco processing industry
DE2833124A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR FORMING A STRAND OF SMOKABLE FIBERS PREFERRED TOBACCO
DE102015001618A1 (en) Method and device for producing a rod-shaped article made of vegetable foil
WO2019072625A1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING STAINLESS PRODUCTS FROM THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY
DE2226261A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING A CUTTING TOBACCO FLOW
EP1247462A2 (en) Method and apparatus for generating an information about the properties of a fibre stream
EP4337032B1 (en) Apparatus and method for producing a rod in the tobacco-processing industry, rod-shaped article and use of the apparatus
DE10203095A1 (en) Method and device for measuring the diameter of cigarette rod or rod-shaped products in the tobacco processing industry
DE3508498A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A STRING OF FIBERS OF THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY
DE3738983A1 (en) Method and apparatus for producing a fibre strand in the tobacco processing industry
DE102010063593A1 (en) Filter material for use in manufacturing of filter rod of cigarette, has stripe locations whose mixing ratio is used for adjusting tensile strength of filter rods
DE2833085A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR FORMING A STRAND OF SMOKEABLE FIBERS PREFERRED TOBACCO
DE2336005A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING FILTER RODS

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18783412

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18783412

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1