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WO2019054772A1 - 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴) 에테르를 포함하는 부상성이 개선된 용출제어형 비료 및 이의 제조방법 - Google Patents

폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴) 에테르를 포함하는 부상성이 개선된 용출제어형 비료 및 이의 제조방법 Download PDF

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WO2019054772A1
WO2019054772A1 PCT/KR2018/010753 KR2018010753W WO2019054772A1 WO 2019054772 A1 WO2019054772 A1 WO 2019054772A1 KR 2018010753 W KR2018010753 W KR 2018010753W WO 2019054772 A1 WO2019054772 A1 WO 2019054772A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fertilizer
ether
controlled
aryl
polyoxyethylene alkyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2018/010753
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김미희
주효숙
박은경
최현
윤기열
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
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Priority to AU2018332471A priority patent/AU2018332471B2/en
Priority to CN201880059270.6A priority patent/CN111094216B/zh
Priority to JP2020512488A priority patent/JP6979555B2/ja
Priority to US16/646,951 priority patent/US11377395B2/en
Publication of WO2019054772A1 publication Critical patent/WO2019054772A1/ko
Priority to PH12020500513A priority patent/PH12020500513A1/en
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Ceased legal-status Critical Current

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    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
    • C05G5/38—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with wax or resins

Definitions

  • the present invention relates to a leaching control type fertilizer with improved floatability and a method for producing the same. More particularly, the present invention relates to a leaching control type fertilizer which is short in spreading controlled type fertilizer, And a method for producing the same.
  • Typical examples of leaching-controlled fertilizers include coated fertilizers wherein the surface of the fertilizer is coated with various resins and minerals.
  • the coating fertilizer is a special polymer such as acrylic resin, polyurethane, Refers to a fertilizer which is coated with a certain thickness of resin to control the dissolution rate of the fertilizer component so that the fertilizer component gradually dissolves by the required amount during the entire growing period of the crop. Since the coated granular fertilizer can keep ineffectiveness during the entire growing period of crops, it reduces the fertilization frequency and reduces fertilization labor, maximizes fertilizer utilization efficiency of crops, and reduces pollution of river and groundwater by fertilizer nutrition. It is regarded as the best fertilizer among the fertilizers. However, since the coating of the controllable type fertilizer is composed mostly of resin lacking in hydrophilicity, there has been raised a problem that fertilizer is floated in rainfall and irrigation at the time of fertilization.
  • inorganic powder and the like such as Si0 2 or additives such as conventional non-ionic, anionic surfactant on the surface of fertilizer it has been developed a technology to prevent injury.
  • inorganic powders are not adhered well to the surface of fertilizer and have a problem in that they emerge in the process or when fertilizer is used.
  • a problem to be solved by the present invention is to provide a controlled-release fertilizer having improved floatability, which satisfies the controllability of elution and the productivity required of the controlled-release fertilizer as described above, It is on.
  • the present invention is directed to a method of making a controlled-release fertilizer comprising an additive comprising the polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether.
  • the leaching control type fertilizer according to the present invention excellently improves the floatability problem which is a problem in the conventional leaching control type fertilizer, thereby preventing float on the water surface after fertilization and remarkably reducing the generation amount of dust.
  • the dissolution-controlled fertilizer according to the present invention comprises a coating layer containing an olefin resin and a layer of an additive agent comprising polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether sequentially on the surface of the granular fertilizer core.
  • the increase ratio of the coating layer containing the olefin resin to the weight of the fertilizer is 1 to 20 wt%, preferably 2 to 15 wt%, based on the total weight of the fertilizer.
  • the olefin-based resin is coated on the granular fertilizer core to form a shell to have a fertilizer form contained in the shell.
  • the present invention is characterized in that a surface of a fertilizer having a granular fertilizer core contained in a coating film containing such an olefin resin is further coated with an additive comprising polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether as a surfactant.
  • the polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether refers to a form in which an alkyl ether or alkylaryl ether is linked to polyoxyethylene.
  • the molecular weight of the alkyl or alkylaryl group corresponding to the hydrophilic group of the polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether Is preferably 50 to 300.
  • the amount of polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether surfactant added is 0.001 wt% to 0.5 wt% based on the total weight of the controlled-release fertilizer. If the amount is less than 0.001 wt%, the amount of the polyoxyethylene alkyl The floatation preventing performance is deteriorated. When 0.5 wt% or more is added, the floatability is improved, but the surfactant itself is relatively expensive, which is not suitable because it causes a rise in the price.
  • the coating layer may further contain an inorganic powder in order to improve the floatability of a more efficient dissolution-controlled fertilizer.
  • Such an inorganic powder may preferably be a hydrophilic inorganic powder having a hydroxyl group on its surface, more preferably precipitated silica.
  • Sipernat 22S from Evonik was used.
  • it is an inorganic powder having a specific surface area of 100 m 2 / g to 500 m 2 / g and a particle size of 1 to 500.
  • the specific surface area of the inorganic powder is less than 100 m 2 / g, the hydrophilic part exposed to the surface is not sufficient, so the affinity with water is low and the effect of improving the flotation is inferior.
  • 500 ni 2 / g or more The difficulty is not right for you.
  • the controlled-release fertilizer of the present invention comprises the polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether and / or a liquid phase Type additive is adhered to the surface.
  • the additive is a liquid, the mixing property is very good. Therefore, the additive can be uniformly adhered to the granular fertilizer by simple mixing, and the floating property can be remarkably improved.
  • step i i) coating the first coating layer with an additive comprising polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether.
  • an additive comprising polyoxyethylene alkyl (-aryl) ether.
  • the steps i) and ⁇ ) may also be carried out by a known coating method, but the present invention is not limited thereto.
  • the additive used in step i i) is liquid and may further comprise an inorganic powder.
  • a granular fertilizer coated with an olefin resin was prepared through a fluidized bed type production apparatus. Specifically, hot air was blown from the lower part of the fluidized bed type manufacturing apparatus to float the fertilizer particles in the air flow state, and then the coating solution was sprayed through the inlet provided on the side. The above process was carried out until the final coating amount became 10% by weight, and the solvent was collectively collected through a condenser. After finishing the spraying of the dissolving liquid, only hot air was sprayed and dried to prepare a granular fertilizer having a coating layer containing an olefin resin.
  • the flotation rate was measured. Specifically, about 300 of the coated fertilizers were spread out so as not to overlap the 600 ml beaker, and then 50 ml was slowly poured along the wall of the beaker. The floating rate was calculated as a percentage of the number of particles floating on the water surface after the main water stream compared to the total number of particles. If the rate of injury is less than 100%, it is judged that there is an injury prevention effect. The calculated rate of injury is shown in Table 1. Specifically, the flotation properties of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 4 were verified as follows.
  • Examples 1 to 8 are additives in which the molecular weight of the hydrophobic group is 50-300 and the E0 ratio is 30% by weight or more and 70% by weight or less. When the additive was added in an amount of 0.05 wt%, the effect of improving the flotation was confirmed.
  • Example 9 As shown in Example 10, the additive was added in an amount of 0.001 wt% When 0.1 wt% of powder is added and mixed by the same method, the floating property is further improved as compared with the case where the additive is used singly.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
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Abstract

본 발명은 입상 비료 코어; 상기 입상 비료 코어의 표면에 형성되고, 올레핀계 수지를 포함하는 피복층 (껍질); 및 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르를 포함하는 첨가제가 상기 피복층 표면에 부착되는 것을 특징으로 하는, 부상성이 탁월하게 개선된 용출제어형 비료에 관한 것이다.

Description

【발명의 명칭】
폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴) 에테르를 포함하는 부상성이 개선된 용출제어형 비료 및 이의 제조방법
【기술분야】
관련 출원 (들)과의 상호 인용
본 출원은 2017년 9월 13일자 한국특허출원 제 10-2017-0117391호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 부상성이 개선된 용출제어형 비료 및 이의 제조방법에 관한 것이다， 더욱 상세하게는 종래 부상성이 문제가 되는 용출제어형 비료에 있어 짧고， 간단한 믹싱으로도 부상성을 개선한 용출제어형 비료 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
【발명의 배경이 되는 기술】
시비 (施肥)의 생력화 내지는 식물의 생육에 따른 비료의 효과를 발현시킬 목적으로 각종 용출제어형 비료가 개발되어 있다.
용출제어형 비료의 대표적인 것으로서는 비료의 표면을 각종 수지나 무기물 등으로 코팅한 피복 비료가 있는데， 예를 들어, 피복 비료는 일반 속효성 비료 표면에 아크릴수지, 폴리우레탄, 폴리을레핀 수지등과 같은 특수한 고분자수지를 이용해 일정 두께로 피복시켜 비료 성분의 용해 속도를 제어하여 작물의 전 생육 기간 동안 필요한 양만큼 비료 성분이 서서히 용출되는 비료를 말한다. 피복 입상 비료는 작물의 전 생육 기간 동안 비효를 지속시킬 수 있어 비료 시비 횟수를 줄여 시비노동력이 절감되며 작물의 비료 이용효율을 최대로 높여 비료 양분에 의한 하천이나 지하수 오염을 줄일 수 있어 지금까지 개발된 비료 중에서 최고의 비료로 여겨지고 있다. 그러나 이러한 용출제어형 비료 (Cont rol led— rel ease fert i l i zer )의 피막은 대부분 친수성이 부족한 수지로 구성되어 있어 시비시에 강우나 관수 등에 비료가 부상하는 문제가 제기되어 왔다.
이 문제를 해결하기 위하여, 종래 비이온계， 음이온계 계면활성제 등과 같은 첨가제나 Si02와 같은 무기 분말 등을 비료 표면에 부착시켜 부상을 방지하는 기술이 개발되었다. 그러나 무기 분말의 경우 비료의 표면에 잘 부착되지 않고 공정 중 또는 비료 사용시에 분발이 비상하는 문제점을 가지고 있다 .
【발명의 내용】
【해결하고자 하는 과제】
이러한 배경 하에서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 전술한 바와 같이 용출제어형 비료에서 요구되는 용출조절성 및 생산성을 만족하면서도， 비료가 시비 후 부상하기 어려운 개선된 부상성을 갖는 용출제어형 비료를 제공하는 것에 있다.
【과제의 해결 수단】
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 하나의 양태로서, 본 발명은 입상 비료 코어; 상기 입상 비료 코어의 표면에 형성되고， 올레핀계 수지를 포함하는 피복층 (껍질) ; 및 상기 피복층상에 부착되고, 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르를 포함하는 첨가제를 포함하는, 용출제어형 비료에 관한 것이다.
또 다른 양태로서, 본 발명은 상기 폴리옥시에틸렌 알킬 (- 아릴)에테르를 포함하는 첨가제를 포함하는, 용출제어형 비료의 제조방법에 관한 것이다.
【발명의 효과】
본 발명에 따른 용출제어형 비료는 종래 용출제어형 비료에서 문제가 되는 부상성 문제를 탁월하게 개선함으로써, 시비 후 수면에의 부상을 방지하고 분진의 발생량을 현저하게 저감시킨다는 효과를 갖는다 .
【발명을 실시하기 위한 구체적인 내용】
이하, 본 발명에 관하여 상세히 설명한다.
구체적으로， 본 발명에 따른 용출제어형 비료는 입상 비료 코어 표면에 순차적으로 올레핀계 수지를 포함하는 피복층 및 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르를 포함하는 첨가제 부착층을 포함한다.
본 발명에서 상기 비료는 다양한 공지의 비료， 예를 들어 요소 또는 복합비료일 수 있다. 상기 올레핀계 수지는, 이에 한정되는 것은 아니나， 폴리을레핀 또는 올레핀과 에틸렌비닐아세테이트 공중합체일 수 있다. 바람직하게, 상기 폴리올레핀은 고밀도 또는 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌- 프로필렌 공중합체, 폴리부텐， 부텐-에틸렌 공중합체， 부텐-프로필렌 공증합체일 수 있다. 본 발명에서 에틸렌비닐아세테이트 공중합체는 이텔린과 비닐아세테이트를 포함하는 공중합체이며, 비닐아세테이트의 함량 및 분자량은 특히 한정되지는 않는다. 바람직한 양태에서， 본 발명은 비료의 중량대비， 올레핀계 수지를 포함하는 피복층의 증량비는 비료 전체 중량 대비 1 내지 20 중량 바람직하게는 2 내지 15중량 %이다. 구체적인 일 실시양태에서, 상기 올레핀계 수지가 입상 비료 코어상에 피복되어 피막 (껍질)을 형성하여 이 피막 안에 포함된 비료 형태를 갖게 된다.
본 발명에서는, 이러한 올레핀계 수지를 포함하는 피막 내에 포함된 입상 비료 코어를 갖는 비료의 표면에 계면활성제로서 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르를 포함하는 첨가제가 추가로 피복된 것을 특징으로 한다. 상기 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르는 폴리옥시에틸렌에 알킬 에테르 또는 알킬 아릴 에테르가 연결된 형태를 의미하며， 이러한 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르의 소수기에 해당하는 알킬 또는 알킬아릴기의 분자량은 50 내지 300이 바람직하다. 소수기의 분자량이 50 미만인 경우에는 소수기의 탄소수가 4개 이하이므로 계면활성제의 특성을 나타내기 어렵다. 소수기의 분자량이 300이상인 첨가제는 고체 형태이기 때문에 첨가제의 효과적인 부착이 어렵다. 또한 소수기의 중량비는 전체 폴리옥시에틸렌알킬 (—아릴)에테르의 중량에 대해 30 내지 70 중량 %로 포함되는 것이 바람직하다.
또한, 하나의 구체적인 양태로서 상기 첨가제는 친수기로서 에틸렌옥사이드 (E0)를 포함할 수 있고, 이러한 E0의 증량비는 전체 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르의 중량에 대해， 30 내지 70 중량 %로 포함되는 것이 바람직하다. 이러한 친수기의 분자량은 증량평균분자량으로 100 내지 1000일 수 있다. 에틸렌옥사이드 (E0)의 비율이 30 중량 % 미만인 경우， 물과의 친화력이 약해 입상 비료의 부상성 억제 효과가 다소 낮아진다. 나아가， E0의 비율이 70 중량 %를 초과하는 경우, 소수성인 비료 표면과의 부착력보다 물과의 친화력이 더욱 커 이 또한 부상성 개선 효과가 낮다. 또한, 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르 계면활성제의 투입량은 용출제어형 비료 전체 중량에 대해 0.001 중량 % 내지 0.5 중량 %로， 0.001 중량 % 미만일 경우 그 양이 층분하지 않아 첨가제가 비료 표면에 충분히 부착되지 않아 부상 방지 성능이 저하되며, 0.5 중량 % 이상을 투입할 경우 부상성은 개선되나 계면활성제 자체가 비교적 고가이기 때문에 가격상승의 요인이 되므로 적절하지 않다. 바람직한 하나의 양태에서, 더욱 효율적인 용출제어형 비료의 부상성 개선을 위하여 이러한 피복층에는 무기 분체를 더 포함할 수 있다. 이러한 무기 분체는 바람직하게 표면에 하이드록실기를 갖는 친수성 무기 분체일 수 있고, 더욱 바람직하게는 침강성 실리카이다. 본 발명에 따른 구체적인 일 실시예에서는 Evonik 사의 Sipernat 22S를 사용하였다. 바람직하게， 비표면적이 100 m2/g 내지 500 m2/g이고, 입도가 1 내지 500 인 무기 분체인 것이 좋다. 무기분체의 비표면적이 100 m 2/g 이하일 경우 표면에 드러나는 친수성 부분이 충분하지 않기 때문에 수분과의 친화도가 낮아 부상성 개선 효과가 떨어지며 500 ni2/g 이상일 경우 일반적으로 비중이 낮아 공정상에 어려움이 따라 적합하지 않다. 입도가 1 이하보다 작으면 미분이 날려 공정성이 떨어지며 입도가 100/im 이상보다 크면 비료 표면에 잘 부착되기 어렵다. 무기 분체의 투입량은 용출제어형 비료 전체 중량 대비, 0.01 중량 % 내지 1 중량%가 바람직하며, 0.01 중량 % 이하일 경우 그 양이 층분하지 않아 수분과의 친화도가 떨어져 부상성 개선에 효과가 없으며 1 중량？ ¾ 이상을 투입할 경우 부상성은 개선되나 필요이상으로 부착되어있는 무기 분체가 지속적으로 탈락이 일어나 공정상 분진이 날리거나 시비 시 농기계의 고장을 일으킨다는 단점이 있어 적절하지 않다. 바람직한 양태에서, 본 발명의 용출제어형 비료는 상기 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르 및 /또는 상기 무기분체를 포함하는 액상 형태의 첨가제를 표면에 부착시킨 것을 특징으로 한다. 첨가제의 성상이 액체인 경우 믹싱성이 매우 양호하여 간단한 믹싱만으로 입상 비료에 고르게 부착될 수 있어 부상성이 탁월하게 개선될 수 있다. 또 다른 양태로서, 본 발명은
i ) 입상 비료 코어의 표면에 올레핀계 수지를 포함하는 피복 조성물로 피복하는 단계 ;
i i ) 상기 제 1 피복층 상에 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르를 포함하는 첨가제로 피복하는 단계를 포함하는， 용출제어형 비료의 제조방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명에 따른 상기 제조방법에서, 상기 단계 i ) 및 Π )은 또한 공지의 피복방법에 의해 수행될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 바람직하게, 상기 단계 i i )에서 사용되는 첨가제는 액상이고， 무기 분체를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서는 통상적인 간단한 믹성방법으로도 단시간에 부상성 문제가 개선된 용출제어형 비료를 제조할 수 있다. 이하, 실시예 및 실험예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하겠으나， 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예 및 실험예에 제한되는 것으로 해석되지 아니한다 . 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 4: 용출제어형 비료의 제조 용출제어형 비료의 조성에 따른 부상성을 확인하기 위하여 , 하기 표
1의 조건에 해당하는 첨가제 및 무기분체를 사용하여 용출제어형 비료를 제조하였다.
【표 1】
첨가제 첨가제 첨가제 첨가제중 첨가제중 무기 무기분체 무기분체 1 o 부상률 성상 투입량 E0 소수기 분체 비표면적 투입량 (%)
(중량 % 중량비 분자량 (nr/g) (중량 « ) ( )
실시예 Brij 액체 0.05 49 186 ― ― ᅳ 0 0
1 L4
실시예 IGEPAL 액체 0.05 52 207 ᅳ 一 O 0
2 CA—520
IGEPAL 액체 0.05 50 221 ᅳ ― ᅳ O 0 CO-520
실시예 IGEPAL 액체 0.05 64 221 ᅳ ᅳ 一 o 4
4 CO-630
실시예 Brij 액체 0.05 62 269 ― ᅩ O 10 5 010
실시예 IGEPAL 액체 0.05 70 222 ― ― O 8 6 CO-720
실시예 Brij 액체 0.001 49 186 ― ᅳ ᅳ o 5
7 L4
실시예 Brij 액체 0.001 49 186 ― 一 ᅳ o 19
8 L4
실시예 Brij 액체 0.001 49 186 Si per 190 0.1 0 0
9 L4 nat
22S
실시예 IGEPAL 액체 0.001 64 221 Si per 190 0.1 o 0 10 CO-630 nat
22S
비교예 ᅳ 0 ― ᅳ ᅳ — ― ― 100 1
비교예 IGEPAL 고체 0.05 95 355 ᅳ X 100 2 DM-970
비교예 Lutens 고체 0.05 81 260 X 100 3 ol AT
25
비교예 Brij 고체 0.05 27 242 X 100
4 C2 구체적으로, 우선， 유동층 형태 (Fluidized bed type)의 제조 장치를 통해 올레핀계 수지로 피복된 입상비료를 제조하였다. 구체적으로, 상기 유동층 형태 (Fluidized bed type)의 제조 장치 하부에서 열풍을 가하여 비료 입자들을 기류상태에 떠있게 한 후， 측면에 설치되어 있는 투입구를 통해 피복 용해액을 분사하였다. 최종 피복량이 10 중량 %가 될 때까지 상기 공정을 수행하였으며， 콘덴서를 통해 용매는 웅축 회수하였다. 용해액 분무를 마친 이후에는 열풍만을 분사해 건조하여 올레핀계 수지를 포함하는 피막층을 갖는 입상비료를 제조하였다. 상기와 같이 제조된ᅳ 입경 약 4隱의 입상비료 45g을 70ml 바이알 (vial)에 충진한 후， 상기 표 1에 개시된 첨가제 (계면활성제)를 전체 비료 중량 대비 0.025 내지 0.5 중량 %， 무기 분체를 전체 비료 중량 대비 0.1 중량 %로 투입하였다. 이를 60rpm으로 희전하는 를러믹서 ( rol ler mi xer ) 상에서 1분간 믹싱하여 용출제어형 비료를 제조하였다. 실험예 1: 용출제어형 비료의 부상성 검토
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 4에 따라 제조된 용출제어형 비료의 부상성을 검토하기 위하여 부상율을 측정하였다. 구체적으로, 피복 비료 약 300개를 600ml 비이커에 겹치지 않도록 펼쳐 놓은 다음, 비이커 벽면을 따라 천천히 50ml 주수하였다. 부상율은 전체 입자 수 대비 주수 후 수면에 부상한 입자수를 백분율로 계산하였다. 부상율이 100% 미만이면 부상 방지 효과가 있는 것으로 판단하였으며, 계산된 부상율을 표 1에 나타내었다. 구체적으로 실시예 1 내지 10과 비교예 1 내지 4의 부상성에 관하여 확인한 결과 다음과 같은 사항을 확인할 수 있었다.
1 ) 첨가제의 성상이 액체인 경우， 믹싱성이 매우 양호하여 1분 간의 60rpm 를러 믹싱 (rol l er mixing) 만으로 입상 비료에 고르게 부착되었다. 그 결과， 첨가제를 0.05 중량 % 투입하였을 때, 비료의 부상성이 개선되는 효과를 나타내었다.
2) 실시예 1 내지 8은 소수기의 분자량이 50-300이고, E0 비율이 30 중량 % 이상 70 중량 % 이하인 첨가제이다. 해당 첨가제를 0.05 중량 % 투입 시, 부상성 개선 효과를 확인할 수 있었다.
3) 실시예 3 , 4 및 6은 소수기의 분자량이 같고, E0 비율이 차례로 높다. E0 비율이 높을 수록 입상 비료 표면에 부착력이 약해져 부상율이 상승하였다. 따라서 45wt% 이상 65wt% 이하의 E0 비율이 가장 바람직하다.
4) 실시예 8에 관한 결과에서 알 수 있듯이. 투입량이 0.001 중량 %보다 적은 경우 입상 비료 전체에 골고루 붙지 않아 부상 방지 효과가 감소하였다. 따라서 첨가제를 비료 중량 대비 0.001wt¾» 이상 투입하는 것이 가장 바람직하다.
5) 실시예 9ᅳ 10에서 보이는 바와 같이 첨가제를 0.001wt%, 무기 분체를 0. 1wt% 투입하여 동일 방법으로 믹싱하였을 때, 첨가제를 단독 사용한 경우보다 부상성이 더욱 개선된다.
6) 또한, 첨가제를 전혀 넣지 않은 비교예 1의 경우, 부상율이 100%임을 확인할 수 있었다.
7) 성상이 고체인 비교예 2 내지 4는 믹싱성이 좋지 않아 1분간의
60rpm e를러 믹싱 (rol l er mixing) 만으로 입상 비료에 고르게 부착되지 않았다. 그 결과， 첨가제를 0.5 중량 % 투입하였을 때， 비료의 부상율이 100%로 부상성이 전혀 개선되지 않았다.
8) 폴리에틸렌 알킬 (Polyoxyethylene alkyl ) (또는 알킬아릴) 에테르 (ether ) 구조의 계면활성제 중 일반적으로 소수기 분자량이 300 이상인 경우가 흔치 않다. 블록-공중합체 (Block-copolymer ) 형태가 아닌 계면활성제에서 탄소수가 20개 이상인 알킬쇄 (alkyl chain)의 필요성이 크지 않기 때문이다. 또한， 소수기의 분자량이 300 이상일 경우 비교예 2에서 보는 바와 같이 고체 형태일 확률이 높으므로 이 역시 본 발명에서 사용한 믹싱방법에는 바람직하지 않음을 알 수 있었다. 이상과 같이, 본 발명은 특유의 특성을 갖는 폴리옥시에틸렌 알킬 (- 아릴)에테르 중합체를 사용하여 입상 비료에 부착시켜 피복함으로써, 탁월한 부상성 개선 효과를 나타냄을 알 수 있다.

Claims

【청구범위】
【청구항 1】
입상 비료 코어; 상기 입상 비료 코어의 표면에 형성되고， 올레핀계 수지를 포함하는 피복층 ( ¾질) ; 및 상기 피복층 상에 부착되고, 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르를 포함하는 첨가제를 포함하는， 용출제어형 비료.
【청구항 2]
제 1항에 있어서, 상기 올레핀계 수지는 폴리올레핀 또는 을레핀과 에틸렌비닐아세테이트 공중합체인 것인， 용출제어형 비료.
【청구항 3】
제 1항에 있어서, 상기 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르 중의 소수기의 분자량은 중량평균분자량으로서 50 내지 300인 것인， 용출제어형 비료.
【청구항 4】
제 1항에 있어서, 상기 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르 중의 소수기는 전체 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르의 중량에 대해 30 내지 70 중량 %로 포함되는 것인， 용출제어형 비료.
【청구항 5】
제 1항에 있어서, 상기 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르 중의 친수기는 전체 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르의 중량에 대해 30 내지 70 중량 %로 포함되는 것인， 용출제어형 비료.
【청구항 6】
제 1항에 있어서, 상기 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르 중의 친수기의 분자량은 중량평균분자량으로서 100 내지 1000인 것인， 용출제어형 비료.
【청구항 7】
제 1항에 있어서, 상기 첨가제의 투입량이 비료의 전체 중량 대비 0.001 중량 % 내지 0.5 중량 %인 것인， 용출제어형 비료.
【청구항 8】
제 1항에 있어서, 상기 첨가제는 무기 분체를 더 포함하는 것인, 용출제어형 비료.
【청구항 9】
제 8항에 있어서, 상기 무기 분체는 비표면적이 100 m2/g 내지 500 m2/g인 것인, 용출제어형 비료.
【청구항 10】
제 8항에 있어서, 상기 무기 분체는 입도가 1 내지 500 인 것인， 용출제어형 비료.
【청구항 111
제 8항에 있어서， 상기 무기 분체는 하이드록실기를 가진 친수성 무기 분체인 것인, 용출제어형 비료.
【청구항 12】
계 8항에 있어서， 상기 무기 분체는 비료 전체 중량 대비 0.01 중량 % 내지 1 중량 %인 것인， 용출제어형 비료.
【청구항 13】
i ) 입상 비료 코어의 표면에 올레핀계 수지를 포함하는 피복 조성물로 피복하는 단계 ; 및
i i ) 상기 제 1 피복층 상에 폴리옥시에틸렌 알킬 (-아릴)에테르를 포함하는 첨가제로 피복하는 단계를 포함하는, 용출제어형 비료의 제조방법.
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