WO2018229941A1

WO2018229941A1 - 表示装置

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Abstract

筐体（３０）は、複数の支持部（３０（１）、３０（２））と、屈曲部（３２）とを備えており、少なくとも２個の支持部（３０（１）、３０（２））は、屈曲部（３２）を介して連結されており、表示部（２）は、支持部（３０（１）、３０（２））に固定されており、屈曲部（３２）は、少なくとも、表示部（２）を内側として屈曲可能であり、表示部（２）を内側として屈曲部（３２）を屈曲させた際、対向する表示部（２）間の距離が所定の距離未満とならない表示装置（１）。

Description

表示装置

　本発明は、表示装置、特にはフレキシブルな表示装置に関する。

　表示装置に備えられる表示部が、例えばＥＬ素子からなるフレキシブルな表示部である場合、表示装置もフレキシブルにすることが望まれる場合がある。

日本国公表特許公報「特開２０１４－５１９６２６号公報」（２０１５年８月１４日公表）日本国公開特許公報「特開２０１５－２２８０２２号公報」（２０１５年１２月１７日公開）

　本発明は、表示部に不具合をもたらす等の特段の不具合を生じさせることなく、容易に曲げることができ、特には、曲げられた状態を容易に保持することができる表示装置を提供することを課題とする。

　本発明の一態様に係る表示装置は、表示部と筐体とを備える表示装置であって、筐体は、複数の支持部と、屈曲部とを備えており、少なくとも２個の前記支持部は、前記屈曲部を介して連結されており、前記表示部は、前記支持部に固定されており、前記屈曲部は、少なくとも、前記表示部を内側として屈曲可能であり、前記表示部を内側として前記屈曲部を屈曲させた際、対向する前記表示部間の距離が所定の距離未満とならないものである。

　本発明の一態様によれば、表示装置を容易に曲げることができ、また、曲げられた状態を容易に保持することができる。

表示装置の概要を示す図であり、（ａ）は表示装置が平板な状態を示し、（ｂ）は表示装置が屈曲した状態を示し、（ｃ）は屈曲部の一部分を平面視した状態を示す。ＥＬ表示部の製造方法の一例を示すフローチャートである。（ａ）は、本実施形態のＥＬ表示部の形成途中の構成例を示す断面図であり、（ｂ）は、本実施形態のＥＬ表示部の構成例を示す断面図である。表示装置の概要を示す図であり、（ａ）は表示装置を内曲げした状態を示し、（ｂ）は表示装置を外曲げした状態を示す。第１回転ブロックと第２回転ブロックとピンとを１組抜き出した図である。回転ブロックを示す図であり、（ａ）は第２回転ブロックが屈曲した状態を示し、（ｂ）は抜き出した第２回転ブロックを示し、（ｃ）は１組の第１回転ブロックと第２回転ブロックとの連結部の部分断面を示している。他の構成の第１回転ブロックと第２回転ブロックとを１組抜き出した図であり、（ａ）は屈曲部の断面を斜め方向から見た様子を示し、（ｂ）は屈曲していない状態の屈曲部の断面を示し、（ｃ）は屈曲した状態の屈曲部の断面を示し、（ｄ）は連結部の他の構成の断面を示している。

　（実施形態）
　図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本実施形態の表示装置１の概要を示す図である。図１（ａ）は表示装置１が平板な状態を示し、図１（ｂ）は表示装置１が屈曲した状態を示す。

　図１（ａ）に示すように、本実施形態の表示装置１は、表示部２と筐体３０とを備える。筐体３０は、２個の支持部（第１支持部３０（１）と第２支持部３０（２））と屈曲部とを備える。具体的には、屈曲部３２をはさみ、屈曲部３２の一端に第１支持部３０（１）が設けられ、屈曲部３２の他端に第２支持部３０（２）が設けられている。また、屈曲部３２は、複数個の回転ブロック３０と、それらを連結するための連結ピン３６とにより鎖状に形成されている。更に、回転ブロック２０は、形状の異なる第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とを備えている。なお、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とは同形状とすることもできる。

　屈曲部３２について、図１（ｃ）に基づいて説明する。図１（ｃ）は、屈曲部３２の一部分を平面視した図である。図１（ｃ）では、屈曲部３２を構成する複数個の回転ブロック３４のうち、３個の回転ブロック３４（２個の第１回転ブロック３４（１）と１個の第２回転ブロック３４（２））について図示している。

　図１（ｃ）に示すように、各回転ブロック３４は、連結穴３５に挿入された連結ピン３６によって連結されている。

　具体的には、回転ブロック３４には、連結ピン３６を挿入するための連結穴３５が設けられている。第１回転ブロック３４（１）には第１連結穴３５（１）が設けられており、一方第２回転ブロック３４（２）には第２連結穴３５（２）が設けられている。

　そして、第１連結穴３５（１）と第２連結穴３５（２）とに連結ピン３６が挿入されている。この連結ピン３６を第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とが共有することで、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とが連結されている。

　ここで、第１回転ブロック３４（１）及び第２回転ブロック３４（２）のうちの何れか一方、又はその両方を、連結ピン３６を中心として回転可能とすることで、屈曲部３２を屈曲可能とすることができる。

　以上の構成により本実施形態の表示装置１は、図１（ａ）に示すような平板状態（オープン）と、図１（ｂ）に示すような屈曲状態、すなわち閉じた状態（クローズ、内曲げ１８０°）とにすることができる。

　（表示部）
　まず表示部２について説明する。
図２はフレキシブルな表示部２の一例としての、ＥＬ表示部２の製造方法の一例を示すフローチャートである。図３（ａ）は、本実施形態のＥＬ表示部２の形成途中の構成例を示す断面図である。図３（ｂ）は、本実施形態のＥＬ表示部２の構成例を示す断面図である。

　フレキシブルなＥＬ表示部を製造する場合、図２及び図３に示すように、およそ次のステップＳ１からステップＳ１３を経る。

　ステップＳ１：ガラス基板等の透光性のマザー基板５０上に樹脂層１２を形成する。

　ステップＳ２：無機バリア膜３を形成する。

　ステップＳ３：複数の無機絶縁膜１６・１８・２０及び平坦化膜２１を含むＴＦＴ層４を形成する。

　ステップＳ４：ＯＬＥＤ素子層等の発光素子層５を形成する。

　ステップＳ５：無機封止膜２６・２８及び有機封止膜２７を含む封止層６を形成する。

　ステップＳ６：封止層６上に接着層８を介してＰＥＴフィルム等の保護材９を貼り付ける。

　ステップＳ７：樹脂層１２にレーザー光を照射する。ここでは、照射されたレーザー光を樹脂層１２が吸収することで、マザー基板５０との界面である樹脂層１２の下面がアブレーションによって変質する。これにより剥離層が形成され、樹脂層１２とマザー基板５０との間の結合力が低下する。

　ステップＳ８：マザー基板５０を樹脂層１２から剥離する。これにより、積層体７がマザー基板５０から剥離する。ここで積層体７とは、マザー基板５０上に形成されている多層体の全体を指し、図３（ａ）に示す例では、マザー基板５０上に形成されている樹脂層１２から、最外層である保護材９までの層を示す。

　ステップＳ９：樹脂層１２の下面に、接着層１１を介してＰＥＴフィルム等の支持材１０を貼り付ける。

　ステップＳ１０：マザー基板５０を分断するとともに保護材９をカットし、複数のＥＬ表示部を切り出す。

　ステップＳ１１：ＴＦＴ層４の端子部上の保護材９を剥離し、端子出しを行う。

　ステップＳ１２：機能フィルム３９を貼り付ける。

　ステップＳ１３：ＡＣＦ等を用いて端子部に電子回路基板を実装する。

　以上により、フレキシブルディスプレイの一例としてのＥＬ表示部２が形成される。前記各ステップは製造装置が行う。

　なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）に於いて、４はＴＦＴ層、１５は半導体膜、１６はゲート絶縁膜、２２はアノード電極、２３ｂはバンク、２３ｃは隔壁、２４はＥＬ層、２５はカソード電極、２６は第１無機封止膜、２７は有機封止膜、２８は第２無機封止膜、Ｇはゲート電極、Ｓはソース電極、Ｄはドレイン電極、ＤＡはアクティブ領域、ＮＡは非アクティブ領域を示している。

　また、アクティブ領域ＤＡとは、発光素子層５が形成されている領域（前記半導体膜１５、ゲート電極Ｇ、ソース電極Ｓ及びドレイン電極Ｄが形成されている領域）に対応し、表示領域とも表現できる。一方、非アクティブ領域ＮＡとは、アクティブ領域ＤＡ以外の領域であり、電子回路基板等との接続に用いられる端子が形成される領域である。

　（筐体）
　次に筐体３０について説明する。

　筐体３０は、２個の支持部（第１支持部３０（１）と第２支持部３０（２））と、屈曲部３２とを備える。第１支持部３０（１）及び第２支持部３０（２）は平板な板状であり、樹脂や金属等によって形成されている。第１支持部３０（１）と第２支持部３０（２）とは、鎖状の屈曲部３２の両端部に各々接続されている。そして、第１支持部３０（１）と屈曲部３２と第２支持部３０（２）とを合わせた長さは、表示部２の対応する方向の長さとおおよそ一致している。

　また、表示部２は、図１（ａ）に示す平板状態において同一方向に向く第１支持部３０（１）及び第２支持部３０（２）の表面に固定されている。これにより、表示部２と筐体３０とが一体となり、表示装置１が構成されている。

　なお、筐体３０に備えられる支持部の個数は２個には限定されず、表示部２の大きさや用途に応じて、２個以上の任意の数とすることができる。また、各支持部は、前記の通り、屈曲部３２を介して連結される。そのため、屈曲部３２の個数も、支持部の個数に応じて増減する。

　（屈曲部の概要）
　次に屈曲部３２について説明する。

　屈曲部３２は、前記の通り、複数個の回転ブロック３０が連結ピン３６を介して連結されることで鎖状に形成されている。そのため、屈曲部３２は、任意の角度に屈曲することができる。以下、前記図１（ａ）及び図１（ｂ）に加えて、図４（ａ）及び図４（ｂ）に基づいて、より詳しく説明する。図４（ａ）は表示装置１を内曲げした状態を示し、（ｂ）は表示装置１を外曲げした状態を示す。ここで内曲げとは、表示部２が筐体３０の内側になるように表示装置１を屈曲させることを意味し、他方外曲げとは、その逆に、表示部２が筐体３０の外側になるように表示装置１を屈曲させることを意味する。

　（サラウンド）
　本実施形態の表示装置１では、図１（ｂ）に示したクローズした屈曲状態以外に、図４（ａ）に示すような屈曲状態を作ることができる。図４（ａ）に示す屈曲状態は、表示装置１をＥＬ表示部２が内側になるように屈曲させた状態である。具体的には、第１支持部３０（１）の延長線である点線Ｌ１と、第２支持部３０（２）の延長線である点線Ｌ２とが交わる角度Ａが、例えば１２０°になるように表示装置１が屈曲された状態である。すなわち、図１（ａ）に示す点線Ｌ１と点線Ｌ２とが一直線上にある平板状態（オープン）から、図１（ｂ）に示す点線Ｌ１と点線Ｌ２とが平行になる屈曲状態（クローズ）までの中間に位置する屈曲状態（サラウンド）である。

　この屈曲状態では、屈曲したＥＬ表示部２が使用者Ｉを取り囲むようになっている。そのため、使用者Ｉは、ＥＬ表示部２に表示された映像等からサラウンド感や臨場感等を得ることができる。

　（対面）
　また、他の屈曲状態としては、図４（ｂ）に示す屈曲状態がある。この屈曲状態は、ＥＬ表示部２が外側になるように表示装置１を屈曲させた屈曲状態（対面）である。具体的には、第１支持部３０（１）の延長線である点線Ｌ１と、第２支持部３０（２）の延長線である点線Ｌ２とが交わる角度Ｂが、例えば３０°になるように、ＥＬ表示部２を外側にして表示装置１が屈曲された状態である。

　この屈曲状態では、複数の使用者、例えば使用者ＩＩと使用者ＩＩＩとが、互いに対面した位置からＥＬ表示部２を見ることができる。そのため、表示装置１を、例えば対戦型のゲーム等、ＥＬ表示部２に表示される映像等を複数名で異なる角度から見る用途に、好適に用いることができる。

　以上のように本実施形態の表示装置１は、表示装置１を任意の角度に屈曲させることが可能である。また、屈曲の方向については、前記内曲げ及び外曲げの何れも可能となっている。更に、各々の屈曲状態を保持することも可能である。

　以下、屈曲部の具体的な構成の一例等について説明する。

　（稼働範囲）
　まず、稼働範囲について説明する。

　稼働領域とは、隣り合う１組の第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との屈曲角度（図５の角度Ｃ）の取り得る範囲を意味する。ここで、図５は、屈曲部３２に備えられている第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）と連結ピン３６とを１組抜き出して例示する図である。図５の点線円は、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との連結部４５を示す。

　図５に角度Ｃとして示すように、隣り合う１組の第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との稼働領域を定めることで、表示装置１が曲がりすぎることを防止することができる。具体的には、稼働領域を定めることで、例えば、図１（ｂ）に示す表示装置１をクローズした状態での屈曲半径や表示部間距離を制御することができる。ここで、屈曲半径とは図１（ｂ）にｒで示す長さであり、表示装置１がクローズした状態に於ける屈曲部３２の形態の半径を指す。また、表示部間距離とは、図１（ｂ）にｄで示す長さであり、表示装置１がクローズした状態に於いて、対向するＥＬ表示部２の間に距離を指す。

　（表示部間距離）
　表示部間距離ｄについて、図１（ｂ）に基づいて説明する。

　図１（ｂ）に示す屈曲した状態の表示装置１において、ｄは前記の通り対向する表示部２の間の距離を示し、Ｒは屈曲部３２の半径、ｒは表示部２の半径、ｎは２個の支持部（第１支持部３０（１）と第２支持部３０（２））の間に設けられている回転ブロック３４の個数、Ｌは１個の回転ブロック３４に設けられている２個の連結穴の間の距離、ＬａはＬのｎ個における平均、Ｍは表示部２と連結穴３５との距離を示している。なお、屈曲部の半径Ｒは連結穴３５を結んで描かれる円弧の半径を意味している。

　ここで、図１（ｂ）に示すように、ｒ＝Ｒ－Ｍ
　また、近似的にＬａ＝πＲ／ｎであるので、
　近似的にｒ＝ｎＬａ／π－Ｍとなる。

　よって、表示部間距離ｄは、近似的にｄ＝２（ｎＬａ／π－Ｍ）となる。

　ｒが小さすぎると（例えば、折り畳み型モバイル端末の限界折り曲げ半径（半径についての所定の値）の超えると）、ＥＬ表示部２が折れたり、ＥＬ表示部２内の配線が断線したりするなどの不具合が生じやすい。

　また、ｄが小さすぎると（限界距離（所定の距離））、対向するＥＬ表示部２が接触してＥＬ表示部２に傷がつくなどの不具合が生じ得る。

　そこで、前記稼働領域を、屈曲部３２に設けられる回転ブロック３４の個数やその大きさ等に応じて最適に設定（所定の角度）することで、好ましいｒやｄを実現することができる。なお稼働領域としては、例えば３０°が例示できる。

　また、屈曲角度ｃは、ＥＬ表示部２の折れや断線、及び、対向するＥＬ表示部２の接触を抑制するとの観点からは４５°以下であることが好ましく、更には、屈曲部が滑らかな曲線を描いているデザインを実現するとの観点からは、１０°以下であることがより好ましい。屈曲確度ｃを低角度にすることで屈曲点を増やし、より滑らかな屈曲部の実現が可能となる。

　なお、支持部（第１支持部３０（１）と第２支持部３０（２））の間に設けられている複数個の回転ブロック３４における連結穴の間の距離Ｌは、特には限定されないが、一種類又は二種類とすることが好ましい。均一な屈曲状態を実現することが容易だからである。

　また、稼働領域は、図５に示した外曲げに於ける稼働領域のみならず、内曲げに於ける稼働領域も適宜設定することができる。例えば、内曲げに於ける稼働領域をプラス（＋）側とした場合、外曲げに於ける稼働領域はマイナス（－）となり、稼働領域を－α°以上＋β°以下のように設定することもできる。

　以上より、本実施形態の表示装置１では、通常使用時は、屈曲角度０°の平板状態（オープン、図１（ａ））とし、不使用時は、屈曲角度１８０°の屈曲状態（クローズ、図１（ｂ））とすることができる。これにより、通常使用時は、表示部２を一面として利用し、広い画面での表示が可能であると共に、不使用時は、ＥＬ表示部２を保護すると共に、表示装置１をコンパクトに収納することが可能である。また。オープンな平板状態とクローズした屈曲状態との中間として、使用者を画面が取り囲むような屈曲状態（サラウンド、図４（ａ））で表示装置１を使用することもできる。

　また、本実施形態の表示装置１では、前記の内曲げに加えて外曲げが可能であるため、２人の使用者が対面しながら表示部２を見ることができる屈曲状態（対面、図４（ｂ））を実現することも可能である。

　更に、本実施形態の表示装置１では、稼働範囲が設定されているため、例えば、クローズや対面の屈曲状態で表示装置１が曲がり過ぎることを防止することができる。例えば、表示部２がはぜ折りのようになり、表示部２等に過剰な圧がかかり過ぎることを防止することができる。これにより、ｒが前記限界折り曲げ半径の超えことなく、表示装置１の０°から１８０°迄の開閉が可能となる。

　以下、本実施形態の表示装置１の構成例について、より具体的に説明する。

　（稼働領域に関する構成）
　稼働領域の設け方には種々の構成が考えられる。例えば、図５に於いて、隣り合う第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との屈曲角度Ｃが、許容される最大値（前記稼働領域の最大値に対応する屈曲角度）になった際に、当該第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とが当接し、それ以上屈曲しないようにする構成が例示できる。

　（保持に関する構成）
　次に、屈曲部３２の屈曲状態を保持する機構について説明する。

　屈曲部３２は、前記稼働領域の範囲内で任意の屈曲状態にすることができ、かつその状態が保持されるのが好ましい。

　屈曲状態が保持されるようにする構成は種々考えられる。例えば、隣り合う第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とが回動する箇所の摩擦抵抗を高める構成が考えられる。この構成によると、屈曲部３２を容易に任意の屈曲状態にすることができることに加え、その屈曲状態を保持することができる。

　他の構成としては、例えば、隣り合う第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とを、前記連結ピン３６とは別のピンで留める構成がある。ピン穴を、前記稼働領域の範囲内でのみ、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とを係止できるように配置する。言い換えると、屈曲角度が稼働領域外となる位置では、前記ピン止めが不可となるようにする。その際、ピン穴を稼働領域の範囲内に複数個設けることで、屈曲部３２を種々の屈曲状態にすることができると共に、その屈曲状態を保持することができる。以下、ピンと穴とを用いた屈曲部３２の一構成例について説明する。

　（具体例）
　図６（ａ）から図６（ｃ）は、ピンと穴とを用いた屈曲部の構成を示す図であり、図６（ａ）は第２回転ブロック３４（２）が屈曲した状態を示し、図６（ｂ）は第２回転ブロック３４（２）を抜き出した示し、図６（ｃ）は１組の第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との連結部４５を、屈曲部の連結方向（鎖の延伸方向）から見た部分断面を示す図である。各図６に示される構成は、ピンと穴とを用いて、稼働領域を定めると共に、屈曲状態を保持する構成例である。

　第１回転ブロック３４（１）には、図６（ａ）に示すように、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とを連結する連結ピン３６に加えて、回転ブロック３４の屈曲状態を制御するための回転制御ピン３７が設けられている。

　一方、第２回転ブロック３４（２）には、図６（ｂ）に示すように、回転制御ピン３７の先端がはまり込むことが可能なように複数個の回転制御３８（１）から回転制御穴３８（７）が設けられている。この構成例では、回転制御ピン３７が回転制御穴３８にはまることにより、屈曲状態が保持される。

　より詳しくは、本構成は、屈曲していない状態に加えて、６種類の屈曲状態でその状態を保持することができる。

　（外曲げ）
　まず、外曲げについて説明する。

　図６（ａ）に示す、屈曲角度が、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３の３種類の屈曲状態が外曲げに対応する屈曲状態である。

　屈曲していない状態では、回転制御ピン３７は、回転制御穴３８（１）にはまっている。回転ブロック３４が屈曲し、屈曲角度がＤ１となった状態では、回転制御ピン３７は回転制御穴３８（２）にはまる。回転制御ピン３７が回転制御穴３８（２）にはまることで屈曲角度が固定されるため、この屈曲状態は保持される。更に屈曲が進むと、屈曲角度Ｄ２において、回転制御ピン３７は回転制御穴３８（３）にはまり、同様に、屈曲角度Ｄ３においては、回転制御ピン３７は回転制御穴３８（５）にはまる。このようにして、各々の屈曲状態が保持される。

　（内曲げ）
　前記外曲げは反対側に回転ブロック３４が屈曲させることで、外曲げと同様に内曲げをすることができる。ここで反対側とは、屈曲していない状態を屈曲角度０°とした場合であって、図６（ａ）に示す屈曲角度（Ｄ１からＤ３）を負の方向としたときに、正の方向に屈曲させることを意味する（図６（ｃ）参照）。

　具体的には、回転制御ピン３７を回転制御穴３８（５）にはめることで、内曲げの屈曲状態が実現され、回転制御ピン３７をはめる回転制御穴を、回転制御穴３８（６）、回転制御穴３８（７）に進めることで、内曲げの屈曲が進む。そして、前記外曲げと同様に、回転制御ピン３７を回転制御穴３８にはめることで、各屈曲状態を保持することができる。

　（連結部）
　第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との連結部４５について、図６（ｃ）に基づいて、より詳しく説明する。図６（ｃ）に示すように、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とは、ピン（図示せず）を介して連結されていると共に、第１回転ブロック３４（１）には、連結ピン３６とは別に、回転制御ピン３７が設けられている。この回転制御ピン３７は、その先端部分３７（２）が、第２回転ブロック３４（２）に設けられている回転制御穴３８にはまるように形成されている。そして、回転制御ピン３７が回転制御穴３８（１）にはまっているときが、回転ブロック３４が屈曲していない状態に対応する。そして、回転制御ピン３７がはまる穴が、回転制御穴３８（２）→回転制御穴３８（３）→回転制御穴３８（４）に移動するつれ、屈曲角度がＤ１→Ｄ２→Ｄ３のように増加する（外曲げ）。一方、回転制御ピン３７がはまる穴が、回転制御穴３８（５）→回転制御穴３８（６）→回転制御穴３８（７）に移動するつれ、屈曲角度が内曲げ方向に増加する。

　（回転制御ピンの構造）
　また、回転制御ピン３７は、バネ（図示せず）を備えており、回転制御ピン３７の後方部分３７（１）を押すと、回転制御ピン３７の先端部分３７（２）が回転制御穴３８から抜ける方向に移動する。そのため、屈曲状態の保持を解除する際には回転制御ピン３７を押し込み、回転制御ピン３７の先端部分３７（２）を回転制御穴３８から抜く。そして、回転制御ピン３７を押し込んだまま、回転制御ピン３７の先端部分３７（２）が他の所望の回転制御穴３８の位置に到達するまで回転ブロック３４を屈曲させる。回転制御ピン３７の先端部分３７（２）が他の所望の回転制御穴３８に位置した際、回転制御ピン３７の押し込みを止める（回転制御ピン３７を放す）ことで、回転制御ピン３７の先端部分３７（２）が所望の回転制御穴３８にはまり、屈曲状態が保持される。

　なお、穴を設ける位置、個数、間隔等は特には限定されない。例えば、オープン時の屈曲角度０°からクローズ時の屈曲角度１８０°又は－１８０°の間で、段階的に（例えば１０°刻み）で屈曲するように穴を設けることもできる。

　また、回転を制御する構成は、ピンと穴とを用いる前記の構成に限られず、種々の構成が考えられる。

　また、前記説明に用いた各図では、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とは、六角形の形状を有していた。ただし、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との形状は六角形等の多角形に限定されず、例えば丸型とすることもできる。また多角形であっても、正多角形や非対称多角形とすることもできる。

　また、屈曲部３２の構成は、回転連結機構（ピン３７）を２箇所有する回転ブロックが数珠繋ぎ状に連結されている構成に限定されず、種々の構成が考えられる。

　（他の構成例）
　図７（ａ）から図７（ｄ）に基づいて、屈曲部３２の他の構成について説明する。図７（ａ）から図７（ｄ）は、他の構成の第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とを１組抜き出した図であり、図７（ａ）は屈曲部３２の断面を斜め方向から見た様子を示し、図７（ｂ）は屈曲していない状態の屈曲部３２の断面を示し、図７（ｃ）は屈曲した状態の屈曲部３２の断面を示し、図７（ｄ）は連結部４５の他の構成の断面を示している。なお、図７（ａ）は、回転ブロック３４の内部構造が分かるように、その一部が切断された状態の回転ブロック３４を示している。

　図７（ａ）に示す第１回転ブロック３４（１）及び第２回転ブロック３４（２）は、先に図５に示した第１回転ブロック３４（１）及び第２回転ブロック３４（２）と、その外形形状及び連結部４５の構成が相違している。

　外形形状については、図５では六角形状を例示していたのに対し、図７では八角形状を例示している。また、連結部４５については、図５では連結ピン３６を有する構成を例示していたのに対し、図７では多角形状に基づいたヒンジ構造について例示している。以下、連結部４５について説明する。

　図７に例示する第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との連結部４５では、第１回転ブロック３４（１）に設けられた凸形状の部分と、第２回転ブロック３４（２）に設けられた凹形状の部分とが勘合している。

　具体的には、連結部４５に対応する位置に、第１回転ブロック３４（１）には第１回転ブロック連結凸部４５（１）が設けられており、他方第２回転ブロック３４（２）には第２回転ブロック連結凹部４５（２）が設けられている。図７（ａ）に示す構成例では、第１回転ブロック連結凸部４５（１）はその先端が六角形状を有しており、他方第２回転ブロック連結凹部４５（２）は六角形状の半分の形状が切り抜かれた形状を有している。以上のように、第１回転ブロック連結凸部４５（１）と第２回転ブロック連結凹部４５（２）とは、多角形状に基づいた形状、言い換えると、その凹凸形状がそれぞれ同一角数の多角形状の一部分に対応する形状を有している。

　また、前記各六角形状は、互いに対応した大きさとなっている。具体的には、第２回転ブロック連結凹部４５（２）における六角形状は、第１回転ブロック連結凸部４５（１）における六角形状よりも、若干大きな形状となっている。これにより、第１回転ブロック連結凸部４５（１）と第２回転ブロック連結凹部４５（２）とは、勘合可能であると共に回動可能となっている。

　屈曲部３２が屈曲していない状態では、図７（ｂ）に示すように、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とは直線状に延伸するように連結されている。

　屈曲部３２が屈曲した状態では、図７（ｃ）に示すように、連結部４５において、第１回転ブロック連結凸部４５（１）の六角形状と、第２回転ブロック連結凹部４５（２）の六角形状とが勘合したままの状態で、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とが非直線状に延伸している。

　第１回転ブロック３４（１）が連結部４５を軸として回動する際、第１回転ブロック連結凸部４５（１）と第２回転ブロック連結凹部多角形状４５（２）とで、六角形状に於ける対応する角が順にずれる。これにより、第１回転ブロック連結凸部４５（１）と第２回転ブロック連結凹部多角形状４５（２）との各々の六角形状が勘合したままの状態での屈曲が可能となっている。

　以上のように、図７（ｃ）に示す構成例では、第１回転ブロック連結凸部４５（１）と第２回転ブロック連結凹部４５（２）とが多角形状に形成されているので、屈曲状態を連続的ではなく段階的に変化させることができる。そのため、多角形状の形状や角数を変えることで、とり得る屈曲状態を予め定めることができる。よって、望ましい角度においてのみ屈曲するように構成することができる。

　なお、図７（ｃ）に示す構成例では、連結部４５が六角形状を基に構成されているが、例えばその角数を増やすことにより、より多段階にきめ細かく、或いはより滑らかに屈曲させることも可能となる。

　（屈曲状態の保持）
　次に屈曲状態の保持について説明する。

　図７（ａ）等に示した構成例のように、連結部４５が多角形状を基に構成されている場合には、連結部４５での勘合を用いて屈曲状態を保持することができる。勘合を用いて屈曲状態を保持する場合には、勘合のきつさ（第１回転ブロック連結凸部４５（１）と第２回転ブロック連結凹部４５（２）との間隔（隙間）の大小）や、勘合の深さ（連結部４５における、凸形状（第１回転ブロック連結凸部４５（１））の凹形状（第２回転ブロック連結凹部４５（２））への入り込み具合）等を変えることにより、屈曲状態を保持する力や、屈曲状態を変えるために要する力を変えることができる。

　連結部４５での勘合を用いて屈曲状態を保持することで、特段の補助手段を設けることなく屈曲状態を保持することが可能となる。

　なお、図７（ａ）等に示した構成例においても、図６（ａ）等に基づいて説明した回転制御ピン３７を用いて屈曲状態を保持することもできる。

　（丸形状）
　また、連結部４５は、多角形状以外の形状に基づいて構成することもできる。図７（ｄ）は、連結部４５を丸形状に基づいて構成した例を示している。具体的には、図７（ｄ）に示す例では、第１回転ブロック連結凸部４５（１）を丸形状の凸部形状にし、他方第２回転ブロック連結凹部４５（２）をそれに対応した丸形状の凹部形状になるように構成されている。

　連結部４５を丸形状に基づいて構成することで、連続的に屈曲状態を変化させることができる。また、屈曲状態の保持については、例えば図６（ａ）等に基づいて説明した回転制御ピン３７を用いて保持することができる。

　（屈曲の規制）
　次に屈曲の規制について、図７（ｄ）に基づいて説明する。図７（ｄ）の点線囲み４７は、屈曲規制部４７を示している。

　図７（ｄ）に示すように、屈曲部３２の屈曲が大きくなると、屈曲規制部４７において、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）とが接触し得る。

　そこで、屈曲規制部４７に対応する位置の、第１回転ブロック３４（１）と第２回転ブロック３４（２）との形状を規定することで、屈曲の最大角度を規制することができる。

　具体的には、例えば第１回転ブロック３４（１）の屈曲規制部４７に対応する位置に、屈曲した際に第２回転ブロック３４（２）と当接する凸部を設ける構成が考えられる。この構成においては、凸部の高さを高くすると、屈曲の最大角度を小さくすることができ、逆に凸部の高さを低くすると、屈曲の最大角度を大きくすることができる。

　（フレキシブルディスプレイ）
　また、本実施形態にかかるフレキシブルディスプレイは、柔軟性を有し、屈曲可能な発光素子を備えた表示パネルであれば、特に限定されるものではない。前記発光素子は、電流によって輝度や透過率が制御される発光素子であり、電流制御の発光素子としては、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ：有機発光ダイオード）を備えた有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ：エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、又は無機発光ダイオードを備えた無機ＥＬディスプレイ等のＥＬディスプレイＱＬＥＤ（Ｑｕａｎｔｕｍ　ｄｏｔ　Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ：量子ドット発光ダイオード）を備えたＱＬＥＤディスプレイ等がある。

　（まとめ）
　本発明の態様１に係る表示装置は、表示部と筐体とを備える表示装置であって、筐体は、複数の支持部と、屈曲部とを備えており、少なくとも２個の前記支持部は、前記屈曲部を介して連結されており、前記表示部は、前記支持部に固定されており、前記屈曲部は、少なくとも、前記表示部を内側として屈曲可能であり、前記表示部を内側として前記表示装置を閉じた際、対向する前記表示部間の距離が所定の距離ｄ未満とならない。

　本発明の態様２に係る表示装置は、前記表示部を内側として前記表示装置を閉じた際、屈曲部の屈曲半径が所定の値未満とならない。

　本発明の態様３に係る表示装置は、前記屈曲部が所定の角度以上に屈曲しない。

　本発明の態様４に係る表示装置は、前記屈曲部の屈曲状態が保持される。

　本発明の態様５に係る表示装置は、前記屈曲部は、複数の回転ブロックが連結された構成を有している。

　本発明の態様６に係る表示装置は、前記回転ブロックには、隣接する前記回転ブロックとの連結に用いられる連結穴が設けられており、前記連結穴に連結ピンが挿入されており、当該連結ピンを隣接する２つの前記回転ブロックが共有することで、隣接する前記回転ブロックは連結されており、隣接する前記回転ブロックの少なくとも一方が、前記連結ピンを中心として回転可能である。

　本発明の態様７に係る表示装置は、前記回転ブロックには、前記連結穴が２つ設けられており、１つの前記回転ブロックにおける前記連結穴の間の穴間距離Ｌは、前記屈曲部を構成する複数個の前記回転ブロックにおいて、一種類又は二種類である。

　本発明の態様８に係る表示装置は、２個の前記支持部の間に設けられている前記回転ブロックの個数をｎ個とし、前記穴間距離Ｌの前記ｎ個における平均をＬａとし、
　前記表示部と前記連結穴との距離をＭとした場合、前記距離ｄが、ｄ＝２（ｎＬａ／π－Ｍ）である。

　本発明の態様９に係る表示装置は、隣接する前記回転ブロックの一方には、回転制御ピンが設けられており、他方には、複数個の回転制御穴が設けられており、前記回転制御ピンが前記回転制御穴の１個にはまることにより、前記屈曲部の屈曲状態が選択されると共に、該屈曲状態が保持される。

　本発明の態様１０に係る表示装置は、隣接する前記回転ブロックの一方には、凸形状を有する連結凸部が設けられており、他方には、凹形状を有する連結凹部が設けられており、前記連結凸部と前記連結凹部とが勘合することで、前記回転ブロックが連結されている。

　本発明の態様１１に係る表示装置は、前記凹形状及び前記凸形状は、それぞれ、同一角数の多角形状の一部分に対応する形状を有している。

　本発明の態様１２に係る表示装置は、前記屈曲部は、前記表示部を外側としても屈曲可能である。

　なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。更に、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

１　　　　　表示装置
２　　　　　ＥＬ表示部（表示部）
４　　　　　ＴＦＴ層
３　　　　　無機バリア膜
５　　　　　発光素子層
６　　　　　封止層
７　　　　　積層体
８、１１　　接着層
９　　　　　保護材
１０　　　　支持材
１２　　　　樹脂層
１５　　　　半導体膜
１６　　　　ゲート絶縁膜
１６、１８、２０　無機絶縁膜
２１　　　　平坦化膜
２２　　　　アノード電極
２３ｂ　　　バンク
２３ｃ　　　隔壁
２４　　　　ＥＬ層
２５　　　　カソード電極
２６　　　　第１無機封止膜
２６、２８　無機封止膜
２７　　　　有機封止膜
２８　　　　第２無機封止膜
３０　　　　筐体
３０（１）　第１支持部
３０（２）　第２支持部
３２　　　　屈曲部
３４　　　　回転ブロック
３４（１）　第１回転ブロック
３４（２）　第２回転ブロック
３５　　　　連結穴
３５（１）　第１連結穴
３５（２）　第２連結穴
３６　　　　連結ピン
３７　　　　回転制御ピン
３７（１）　回転制御ピンの後方部分
３７（２）　回転制御ピンの先端部分
３８　　　　回転制御穴
３９　　　　機能フィルム
４５　　　　連結部
４５（１）　第１回転ブロック連結凸部
４５（２）　第２回転ブロック連結凹部
４７　　　　屈曲規制部
５０　　　　マザー基板

Claims

　表示部と筐体とを備える表示装置であって、
　筐体は、複数の支持部と、屈曲部とを備えており、
　少なくとも２個の前記支持部は、前記屈曲部を介して連結されており、
　前記表示部は、前記支持部に固定されており、
　前記屈曲部は、少なくとも、前記表示部を内側として屈曲可能であり、
　前記表示部を内側として前記表示装置を閉じた際、対向する前記表示部間の距離が所定の距離ｄ未満とならない表示装置。
　前記表示部を内側として前記表示装置を閉じた際、屈曲部の屈曲半径が所定の値未満とならない請求項１に記載の表示装置。
　前記屈曲部が所定の角度以上に屈曲しない請求項１又は２に記載の表示装置。
　前記屈曲部の屈曲状態が保持される請求項１から３の何れか１項に記載の表示装置。
　前記屈曲部は、複数の回転ブロックが連結された構成を有している請求項１から４の何れか１項に記載の表示装置。
　前記回転ブロックには、隣接する前記回転ブロックとの連結に用いられる連結穴が設けられており、
　前記連結穴に連結ピンが挿入されており、
　当該連結ピンを隣接する２つの前記回転ブロックが共有することで、隣接する前記回転ブロックは連結されており、
　隣接する前記回転ブロックの少なくとも一方が、前記連結ピンを中心として回転可能である請求項５に記載の表示装置。
　前記回転ブロックには、前記連結穴が２つ設けられており、
　１つの前記回転ブロックにおける前記連結穴の間の穴間距離Ｌは、前記屈曲部を構成する複数個の前記回転ブロックにおいて、一種類又は二種類である請求項６に記載の表示装置。
　２個の前記支持部の間に設けられている前記回転ブロックの個数をｎ個とし、
　前記穴間距離Ｌの前記ｎ個における平均をＬａとし、
　前記表示部と前記連結穴との距離をＭとした場合、
　前記距離ｄが、ｄ＝２（ｎＬａ／π－Ｍ）である請求項７に記載の表示装置。
　隣接する前記回転ブロックの一方には、回転制御ピンが設けられており、
　他方には、複数個の回転制御穴が設けられており、
　前記回転制御ピンが前記回転制御穴の１個にはまることにより、前記屈曲部の屈曲状態が選択されると共に、該屈曲状態が保持される請求項５に記載の表示装置。
　隣接する前記回転ブロックの一方には、凸形状を有する連結凸部が設けられており、
　他方には、凹形状を有する連結凹部が設けられており、
　前記連結凸部と前記連結凹部とが勘合することで、前記回転ブロックが連結されている請求項５に記載の表示装置。
　前記凹形状及び前記凸形状は、それぞれ、同一角数の多角形状の一部分に対応する形状を有している請求項１０に記載の表示装置。
　前記屈曲部は、前記表示部を外側としても屈曲可能である請求項１から１１の何れか１項に記載の表示装置。