WO2018215077A1

WO2018215077A1 - Method for supplying parts to a mounting device, such parts, and packaging container for shipping such parts

Info

Publication number: WO2018215077A1
Application number: PCT/EP2017/062878
Authority: WO
Inventors: Ralf DITTMER
Original assignee: Datwyler Pharma Packaging International NV
Current assignee: Datwyler Pharma Packaging Belgium NV
Priority date: 2016-05-25
Filing date: 2017-05-29
Publication date: 2018-11-29
Anticipated expiration: 2019-11-24
Also published as: DE102017111408A1

Abstract

The invention relates to a method for supplying parts (2) to a mounting device (6), wherein the parts (2) are brought into an arrangement one behind the other, wherein the parts (2) are brought into an arrangement one behind the other outside of the mounting device (6) by means of a carrier element (1), wherein furthermore the carrier element (1), together with the parts (2), is led up to or moved into the mounting device (6) and the carrier element and the parts are moved, before the mounting device (6) or through the mounting device (6) and thereafter until the separation of the parts from the carrier element (1), only together by action on the carrier element (1), the parts (2) are separated from the carrier element (1), while the carrier element (1) is removed, preferably without passing through the mounting device (6), and the separated parts (2) are mounted in accordance with the order defined by the previous association with the carrier element (1). In order to simplify a method of the type in question, according to the invention, a film strip (13), on which the parts (2) are adhesively bonded, the parts being free-standing, and on which the parts are arranged one behind the other, or a film strip (13) connected to form a tube (11), in which parts (2) are accommodated in arrangement one behind the other, is used as the carrier element (1). The invention further relates to parts (2) of a closure apparatus for an ampoule (3) having pharmaceutical substance, which parts are produced as deep-drawn metal parts and/or injection-molded plastic parts and/or molded plastic parts and/or rubber parts. The invention further relates to a packaging container (5) for shipping parts (2) of a closure apparatus for an ampoule (3) having pharmaceutical substance to a mounting device (6), which parts are produced as deep-drawn metal parts and/or injection-molded plastic parts and/or rubber parts.

Description

Beschreibung description

Verfahren zur Zuführung von Teilen zu einer Montagevorrichtung, sowie derartige Teile und Verpackungsbehälter zum Versand solcher Teile Method for feeding parts to a mounting device, and such parts and packaging containers for shipping such parts

Gebiet der Technik Field of engineering

[0001] Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Zuführung von Teilen zu einer Montagevorrichtung, wobei die Teile in eine Hintereinanderanord- nung gebracht werden, wobei die Teile außerhalb der Montagevorrichtung mittels eines Trägerelements in eine Hintereinanderanordnung gebracht werden, wobei weiter das Trägerelement mit den Teilen bis an die oder bis in die Montagevorrichtung herangeführt oder gefahren wird und vor der Montagevorrichtung oder durch die Montagevorrichtung und danach bis zu ihrer Sonderung von dem Trägerelement nur zusammen durch eine Einwirkung auf das Trägerelement bewegt werden, die Teile von dem Trägerelement gesondert werden, während das Trägerelement, bevorzugt ohne die Montagevorrichtung zu durchsetzen, entfernt wird und die gesonderten Teile entsprechend der durch die vorherige Zuordnung zu dem Trägerelement vorgegebenen Reihenfolge montiert werden. [0001] The invention relates firstly to a method for feeding parts to a mounting device, the parts being brought into a series arrangement, the parts being brought outside the mounting device by means of a carrier element into a series arrangement, the carrier element further comprising the parts is brought or driven to the or to the mounting device and moved before the mounting device or by the mounting device and then until their separation from the support member only together by an action on the support member, the parts are separated from the support member, while the Carrier element, preferably without passing through the mounting device, is removed and the separate parts are mounted according to the predetermined by the prior assignment to the carrier element sequence.

[0002] Des Weiteren betrifft die Erfindung als metallische Tiefziehteile und/ oder Kunststoff spritzteile und/ oder Kunststoff -Formteile und/ oder Gummiteile hergestellte Teile einer Verschlusseinrichtung für eine Ampulle mit pharmazeutischer Substanz, wobei die Teile zur Zuführung zu einer Montage- Vorrichtung mittels eines Trägerelements sich in einer Hintereinanderanordnung befinden, wobei die Anzahl der in der Hintereinanderanordnung befindlichen Teile zehn oder mehr beträgt. Furthermore, the invention relates to as metallic deep-drawn parts and / or plastic injection parts and / or plastic molded parts and / or rubber parts parts of a closure device for a vial of pharmaceutical substance, wherein the parts for feeding to a mounting device by means of a support member are in a series arrangement, wherein the number of parts located in the series arrangement is ten or more.

[0003] Auch betrifft die Erfindung einen Verpackungsbehälter zum Versand von als metallische Tief ziehteile und/ oder Kunststoff spritzteile und/ oder Kunststoff -Formteile und/ oder Gummiteile hergestellte Teile einer Verschlusseinrichtung für eine Ampulle mit pharmazeutischer Substanz zu einer Montagvorrichtung. Also, the invention relates to a packaging container for shipping as metallic deep drawing parts and / or plastic injection parts and / or Plastic moldings and / or rubber parts produced parts of a closure device for a vial of pharmaceutical substance to a mounting device.

Stand der Technik State of the art

[0004] Verfahren der in Rede stehenden Art sind bekannt. Der Montagevor- richtung werden die zu montierenden und/ oder weiter zu bearbeitenden Teile geordnet zugeführt, insbesondere in einer Hintereinanderanordnung, bspw. linearer Anordnung. Hierbei sollen die Teile im Zuge der automatisierten Montage stets einer vorgegebenen Übergabeposition vor oder innerhalb der Montagevorrichtung zugeführt werden. [0005] In diesem Zusammenhang sind sogenannte Schwingförderer bekannt, mittels welcher zufolge linearer Schwingungen Teile, wie bspw. Schüttgüter, transportiert und im Laufe des Transports auf dem Transportweg in eine Hintereinanderanordnung verbracht werden. Die Teile bewegen sich hierbei auf einem in Schwingung versetzten Boden. Dieser Boden kann Teil einer insge- samt rinnenförmigen Schwingfördervorrichtung sein. Methods of the type in question are known. The assembly device to be assembled and / or further processed parts are supplied in an orderly manner, in particular in a series arrangement, for example. Linear arrangement. In this case, the parts should always be supplied in the course of automated assembly a predetermined transfer position before or within the mounting device. In this context, so-called vibrating conveyors are known, by means of which linear oscillations parts, such as. Bulk goods, transported and spent in the course of transport on the transport path in a series arrangement. The parts move on a vibrated floor. This floor may be part of an overall channel-shaped vibratory conveyor device.

[0006] Die zu montierenden Teile werden bei solchen bekannten Schwingförderern als Loseteile der Fördervorrichtung zugeführt. The parts to be assembled are fed in such known vibrating conveyors as loose parts of the conveyor.

[0007] Bei einer solchen Verarbeitung von losen Teilen ergibt sich im Zuge des Transports und der Hintereinanderanordnung der losen Teile eine zufällige Reihung der losen Teile und entsprechend eine zufällige Reihenfolge der Zuführung der Teile zur Montagevorrichtung. In such a processing of loose parts results in the course of transport and the sequential arrangement of the loose parts, a random sequence of loose parts and corresponding to a random order of feeding the parts to the mounting device.

[0008] Die Förderung solcher lose angeordneten Teile über Schwingförderer kann zu einer Absonderung von Partikeln dieser Teile führen, welche Partikel sich ggf. an den Teilen absetzen. Dies ist insbesondere bei Teilen im medizinischen pharmazeutischen oder kosmetischen Bereich nicht erwünscht. The promotion of such loosely arranged parts via vibratory conveyor can lead to a separation of particles of these parts, which particles If necessary, settle on the parts. This is not desirable in particular for parts in the medical pharmaceutical or cosmetic field.

[0009] Ein Zuführverfahren, bei welchem die Teile in Hintereinanderanord- nung mittels eines Trägerelements herangeführt wird, ist bspw. aus der [0009] A feeding method in which the parts are introduced in a series arrangement by means of a carrier element is known, for example, from US Pat

WO 2006/095172 AI bekannt. WO 2006/095172 AI known.

[0010] Teile in Form metallischer Tief ziehteile und/ oder Kunststoff -Spritzteile und/ oder Kunststoff -Formteile sind darüber hinaus bekannt bspw. als Verschlusskappen oder dergleichen für eine Ampulle mit bevorzugt pharmazeutischer Substanz. Solche kappenförmigen Teile werden einer Montagevorrich- tung zugeführt und dort auf die Ampulle montiert. Hierzu werden die kappenartigen Teile, wie auch die Ampullen, bevorzugt getrennt der Montagevorrichtung zugeführt, innerhalb welcher die Vereinigung erfolgt. Parts in the form of metallic deep drawing parts and / or plastic spray parts and / or plastic molded parts are also known, for example. As caps or the like for an ampoule with preferably pharmaceutical substance. Such cap-shaped parts are fed to a mounting device and mounted there on the ampoule. For this purpose, the cap-like parts, as well as the ampoules, preferably separately supplied to the mounting device, within which the union takes place.

[0011] Auch sind Verpackungsbehälter der in Rede stehenden Art bekannt. In diesen können Teile, wie bspw. kappenartige Verschlussteile für Ampullen, als Schüttgut vorliegen, ggf. bspw. in Beuteln portioniert. Also packaging container of the type in question are known. In these, parts, such as, for example, cap-like closure parts for ampoules, may be present as bulk material, possibly portioned, for example, in sachets.

Zusammenfassung der Erfindung Summary of the invention

[0012] Im Hinblick auf den bekannten Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, ein Verfahren der in Rede stehenden Art zu vereinfachen. In view of the known prior art, a technical problem of the invention is seen in simplifying a method of the type in question.

[0013] Bezüglich der Teile einer Verschlusseinrichtung beschäftigt sich die Er- findung mit der Aufgabe solche Teile zur weiteren Verarbeitung in produktionstechnisch günstiger Weise vorzubereiten. [0014] Auch bezüglich des Verpackungsbehälters soll eine produktionstechnisch günstige Verbesserung erzielt werden. [0013] With regard to the parts of a closure device, the invention deals with the task of preparing such parts for further processing in a production-technically favorable manner. Also with respect to the packaging container a production technology favorable improvement is to be achieved.

[0015] Die Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen nach einem ersten Erfindungsgedanken bei einem Verfahren gelöst, bei welchem darauf abgestellt ist, dass als Trägerelement ein Folienstreifen, auf dem die Teile freistehend haftverbunden und in Hintereinanderanordnung angeordnet werden, oder ein zu einem Schlauch verbundener Folienstreifen, in dem die Teile in Hintereinanderanordnung aufgenommen sind, verwendet wird. The object is first and foremost solved according to a first inventive concept in a method in which it is geared to that as a carrier element, a film strip on which the parts are adhesively bonded freestanding and arranged in a series arrangement, or a film strip connected to a tube in which the parts are received in a series arrangement is used.

[0016] Die Teile können metallische Tief ziehteile und/ oder Kunststoff spritz- teile und/ oder Kunststoff -Formteile und/ oder Gummiteile, etwa zugehörig zu oder bildend eine Verschlusseinrichtung für ein Gefäß mit pharmazeutischer Substanz, bspw. eine Ampulle, sein. The parts may be metallic deep drawing parts and / or plastic injection molded parts and / or plastic molded parts and / or rubber parts, for example belonging to or forming a closure device for a vessel with a pharmaceutical substance, for example an ampoule.

[0017] Bei als metallische Tief ziehteile und/ oder Kunststoff -Spritzteile und/ oder Gummiteile hergestellten Teilen, wie sie auch zuvor angesprochen sind, ergibt sich ein Lösungsgedanke, bei welchem darauf abgestellt ist, dass das Trägerelement ein Folienstreifen ist, auf dem die Teile freistehend und haftverbunden in Hintereinanderanordnung angeordnet sind, oder ein aus einem Folienstreifen gebildeter Schlauch, der eine Verbindungsnaht aufweist, in dem die Teile in Hintereinanderanordnung aufgenommen sind. [0018] Hinsichtlich eines Verpackungsbehälters der in Rede stehenden Art wird vorgeschlagen, dass die Teile mittels eines Trägerelements in zeilenartiger und/ oder lagenartiger Anordnung ausgerichtet in dem Verpackungsbehälter aufgenommen sind. [0019] Die Hintereinanderanordnung der Teile auf und/ oder in dem Trägerelement kann einreihig vorgesehen sein, darüber hinaus jedoch auch mehrreihig, so dass mehrere, bspw. zwei, Reihen nebeneinander angeordnet sein können. Im Zuge des Transports insbesondere von dem Verpackungsbehälter zur Montagevorrichtung sind die Teile geordnet. Es bedarf in bevorzugter Ausgestaltung keiner gesonderten Vorrichtung, zur Ordnung und/ oder Ausrichtung der Teile. Die bevorzugt bereits in dem Verpackungsbehälter vorgegebene Ordnung der Teile bleibt bis zur Übergabe der Teile an die Montagevorrichtung bestehen. [0020] Die Teile verlassen in bevorzugter Ausgestaltung den Verpackungsbehälter bereits geordnet, insbesondere in reihenartiger Hintereinanderanordnung. Die Anordnung an oder in dem Trägerelement kann über eine gesonderte Festlegung oder auch allein durch Halterung über das Trägerelement zumindest so fixiert seien, dass die Teile ihre vorgegebene Reihenfolge in der Hin- tereinanderanordnung nicht verlieren. When drawing parts as metallic deep and / or plastic injection molded parts and / or rubber parts, as they are also discussed above, there is a solution thought, in which it is geared to that the support member is a film strip on which the parts are arranged freestanding and adherent in a series arrangement, or formed from a film strip tube having a connecting seam in which the parts are received in a series arrangement. With regard to a packaging container of the type in question, it is proposed that the parts are accommodated by means of a carrier element aligned in line-like and / or sheet-like arrangement in the packaging container. The sequential arrangement of the parts on and / or in the support member may be provided in a single row, but moreover also multi-row, so that several, for example, two rows can be arranged side by side. In the course of transport, in particular from the packaging container to the mounting device, the parts are arranged. It requires in a preferred embodiment, no separate device for the order and / or orientation of the parts. The order of the parts, which is preferably already predetermined in the packaging container, remains until the parts have been handed over to the mounting device. The parts leave in a preferred embodiment, the packaging container already ordered, especially in a row-like arrangement. The arrangement on or in the carrier element can be at least fixed so that the parts do not lose their predetermined order in the successive arrangement by means of a separate fixing or else solely by means of support via the carrier element.

[0021] In bevorzugter Ausgestaltung werden die Teile zumindest bis zur Montagevorrichtung allein nur in Verbindung mit dem Trägerelement bewegt, weiter bevorzugt aus dem Verpackungsbehälter heraus bis hin zur Montagevorrichtung. Hierbei kann das Trägerelement zugleich ein Transportelement für die Teile sein. Eine Antriebseinrichtung kann bspw. an dem Trägerelement angreifen. In a preferred embodiment, the parts are moved at least to the mounting device only in conjunction with the support member, more preferably from the packaging container out to the mounting device. In this case, the carrier element can also be a transport element for the parts. A drive device can, for example, engage the carrier element.

[0022] Die Teile liegen in bevorzugter Ausgestaltung in entsprechender Montageausrichtung auf oder in dem Trägerelement vor, so dass seitens der Montagevorrichtung in bevorzugter Ausgestaltung keine weitere Ausrichtungsände- rung des zu montierenden Teiles vorgenommen werden muss. Auch kann eine entsprechende, der Montagevorrichtung vorgeordnete Vorrichtung zur Ausrichtung etwaiger nicht montagerichtig ausgerichteter Teile entfallen. [0022] In a preferred embodiment, the parts are present in or on the support element in the corresponding mounting orientation, so that no further alignment change of the part to be mounted must be made by the mounting device in a preferred embodiment. Also, one can corresponding, upstream of the mounting device for aligning any not montagerichtig aligned parts eliminated.

[0023] Es reicht in vorteilhafter Ausgestaltung allein eine Vorrichtung, insbesondere ein Teil der Montagevorrichtung, die das nächste zu montierende Teil erfasst und bewegt. Hierzu kann in üblicher Weise ein Greifarm dienen. It is sufficient in an advantageous embodiment alone a device, in particular a part of the mounting device that detects and moves the next part to be mounted. For this purpose, a gripping arm can serve in the usual way.

[0024] Entsprechend der Reihenfolge der Mehrzahl an Teilen auf oder in dem Trägerelement erfolgt in der Montagevorrichtung die Montage der Teile bspw. an einer Ampulle oder dergleichen. In accordance with the order of the plurality of parts on or in the support element, the assembly of the parts takes place in the mounting device, for example. On an ampoule or the like.

[0025] Auch können zufolge einer oder auch mehrerer der vorgeschlagenen Lösungen unterschiedliche, bevorzugt in einer vorgegebenen Reihenfolge in der Montagevorrichtung zu montierende Teile in oder an dem Trägerelement angeordnet seien, bspw. Kappenteile oder Stopfen aus Metall, Gummi oder Kunststoff, welche in der Montagevorrichtung ggf. zunächst zusammengesetzt werden, um sie hiernach der Ampulle zuordnen. So können in oder auf dem Trägerelement bspw. hintereinander abwechselnd Metallkappen und Kunststoffkappen als Teile angeordnet sein. Also, according to one or more of the proposed solutions different, preferably in a predetermined order in the mounting device to be mounted parts are arranged in or on the support member, for example. Cap parts or plugs made of metal, rubber or plastic, which in the mounting device if necessary, be put together first to assign them to the ampoule. Thus, metal caps and plastic caps can be arranged as parts alternately one behind the other in or on the carrier element.

[0026] Es können je Trägerelement zehn bis mehrere Hundert, bspw. 500 oder 1.000, darüber hinaus bis hin zu 5.000 Teile oder mehr vorgesehen sein. It can be provided per carrier element ten to several hundred, for example. 500 or 1,000, moreover up to 5,000 parts or more.

[0027] Ein Verpackungsbehälter kann nur ein Trägerelement mit einer Viel- zahl von Teilen aufweisen. So kann mittels eines erfassten Trägerelements der gesamte Inhalt eines Verpackungsbehälters abgearbeitet werden. A packaging container can have only one carrier element with a large number of parts. Thus, the entire contents of a packaging container can be processed by means of a detected carrier element.

[0028] Es können aber auch mehrere Trägerelemente mit jeweils mehreren Teilen bestückt in einem Verpackungsbehälter vorgesehen sein. [0029] Die mäanderartige Anordnung des mit den Teilen bestückten Trägerelementes bietet eine günstige Nutzung des in dem Verpackungsbehälter gegebenen Raumes. Hierbei kann eine lagenweise, entsprechend bevorzugt horizontale Abarbeitung einzelner Lagen nacheinander erfolgen. [0030] Durch die vorteilhafte Anordnung der Teile auf einem Trägerelement ist eine günstige Belieferung der Montagevorrichtung mit den Teilen erreichbar. Es kann sich hierbei um ein lediglich das Trägerelement erfassendes Einrichtungsteil der Montagevorrichtung handeln, bspw. eine das im Wesentlichen endlos gestaltete Trägerelement aufwickelnden Welle. Diese ist bevorzugt mo- torisch, insbesondere elektromotorisch angetrieben. However, it can also be provided in a packaging container also several carrier elements each equipped with several parts. The meandering arrangement of the stocked with the parts support element provides a cheap use of the given in the packaging container space. In this case, a layer by layer, correspondingly preferably horizontal processing of individual layers can take place one after the other. Due to the advantageous arrangement of the parts on a support element is a cheap supply of the mounting device with the parts achievable. This may be a device part of the mounting device that only detects the carrier element, for example a shaft that winds up the substantially endlessly configured carrier element. This is preferably motor-driven, in particular driven by an electric motor.

[0031] Es ist eine, in einer Ausführungsform allein begrenzt durch das Volumen des Verpackungsbehälters gegebene, Endloszufuhr von Teilen zu der Montagevorrichtung ermöglicht, welche sich aufgrund der einfachen Transportmöglichkeit zwischen dem Sammelort der Teile, bspw. dem Verpackungs- behälter, und der Montagevorrichtung kostengünstig erweist. It is one, limited in one embodiment alone by the volume of the packaging container, endless supply of parts to the mounting device allows, which is due to the ease of transport between the collection of parts, eg. The packaging container, and the mounting device cost proves.

[0032] Das Trägerelement kann ein Trägerstreifen sein, auf welchem die Teile festgesetzt werden. Der Trägerstreifen kann ein Kunststoffstreifen, weiter insbesondere ein Folienstreifen sein, wobei zur Festsetzung weiter bspw. eine Klebeschicht einseitig des Trägerstreifens vorgesehen sein kann. [0033] Als Trägerelement kann ein Schlauch verwendet werden. Hierbei handelt es sich in bevorzugter Ausgestaltung um einen Kunststoffschlauch, beispielsweise hergestellt im Kunststoff -Blasverfahren. Weiter kann es sich um einen thermoplastischen Kunststoff handeln. Durch Umschlagen von Randbereichen des Folienstreifens und abschließender Erstellung einer Verbindungs- naht ist ein die Teile umfassender Schlauch herstellbar. Die Verbindungsnaht kann durch punktuelle oder linienartige Verschweißung oder auch Klebung gebildet sein. Eine Verschweißung kann durch Ultraschall oder Laser erfolgen. The support member may be a carrier strip on which the parts are fixed. The carrier strip can be a plastic strip, more particularly a foil strip, it being possible for further fixing, for example, to provide an adhesive layer on one side of the carrier strip. As a carrier element, a hose can be used. In a preferred embodiment, this is a plastic hose, for example produced in the plastic blowing process. Further, it may be a thermoplastic. By turning over edge areas of the film strip and finally creating a joint seam, a hose comprising the parts can be produced. The connection seam can be formed by punctual or linear welding or gluing. A welding can be done by ultrasound or laser.

[0034] Der Schlauch kann in einem Querschnitt quer zur Längserstreckung des Schlauches betrachtet, kreisrund gebildet sein. Die Querschnittsform kann sich durch die in dem Schlauch aufgenommenen Teile abweichend von einer Kreisform bilden. So kann die Schlauchwandung partiell, über den Umfang eines Teiles im Querschnitt zumindest über 30 Prozent des Umfangmaßes, an dem Teil anliegen und so bspw. einen annähernd rechteckigen Querschnitt formen. The tube can be viewed in a cross-section transverse to the longitudinal extent of the tube, formed circular. The cross-sectional shape may deviate from a circular shape due to the parts received in the tube. Thus, the hose wall partially, over the circumference of a part in cross section at least over 30 percent of the circumference measure, abut the part and so, for example, form an approximately rectangular cross-section.

[0035] Zudem kann auch eine im Querschnitt das zu tragende Teil umfassen- de Folie mit einer Schweißnaht oder Klebenaht oder dergleichen versehen sein. So können die Teile bspw. zunächst auf eine Endlos-Kunststoffbahn aufgesetzt werden, wonach die Folie quer zu ihrer Längserstreckung eingeschlagen wird. Die aneinander anliegenden Randkanten oder übereinander liegenden Folienbereiche werden hiernach verbunden, bspw. verschweißt oder bspw. verklebt. [0036] Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zu den bereits vorstehend erläuterten Anspruchskonzepten beschrieben, sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einem oder mehreren einzelnen Merkmalen, wie hier beschrieben sind, insbesondere der bereits abgehandelten Ansprüche, oder un- abhängig oder in einem anderen Gesamtkonzept von Bedeutung sein. Auch ist es möglich, die Maßnahmen der bereits behandelten Ansprüche kombiniert vorzusehen. In addition, a film which comprises in cross section the part to be supported can also be provided with a welded seam or glued seam or the like. Thus, for example, the parts can first be placed on an endless plastic web, after which the film is wrapped transversely to its longitudinal extent. The adjoining marginal edges or superposed foil areas are subsequently connected, for example, welded or bonded, for example. Further features of the invention are described below, also in the description of the figures, often in their preferred assignment to the already explained above claim concepts, but they can also be assigned to only one or more individual features, as described here, in particular the already negotiated claims, or be independent or in another overall concept of importance. It is also possible to combine the measures of the claims already dealt with.

[0037] Die Querschnittsform- und Abmaße sind in bevorzugter Ausgestaltung derart an das zu tragende Teil angepasst, dass dieses in der schlauchförmigen Umhüllung bevorzugt nicht verlagerbar aufgenommen ist. So ist der Schlauch mit einem solchen freien inneren Durchmesser ausgebildet, dass die Teile nur in Hintereinanderanordnung aufgenommen sein können. In a preferred embodiment, the cross-sectional shape and dimensions are adapted to the part to be supported in such a way that it is preferably not displaceably received in the tubular sheath. That's the hose formed with such a free inner diameter that the parts can be accommodated only in a series arrangement.

[0038] Bei einer solchen Hintereinanderanordnung liegt ein Teil in einer Projektion in Längserstreckung des Trägerelementes in zumindest fünfzigprozen- tiger Überdeckung zu dem in Projektionsrichtung betrachteten nächsten Teil, bis hin zu einer hundertprozentigen Überdeckung. In such a series arrangement, a part lies in a projection in the longitudinal extent of the carrier element in at least fifty percent coverage to the next part viewed in the projection direction, up to a hundred percent overlap.

[0039] Die Teile können in dem Schlauch lose angeordnet sein, d.h. ohne eine unmittelbare Fixierung der Teile an dem Schlauchmaterial. Eine mögliche Fixierung in Längsausrichtung des Trägerelementes kann gegeben sein durch eine (spaltfreie) Aneinanderlage der Teile in der Hintereinanderanordnung. Auch können bspw. bei Ausbildung des Trägerelementes in Form eines Schlauches, insbesondere in Form eines Kunststoffschlauches, in vorgegebenen Abständen in Bezug auf die Längserstreckung Quernähte, bspw. in Form von Schweißnähten, vorgesehen sein, wobei in Längserstreckung betrachtet zwischen zwei Schweißnähten eine Vielzahl von Teilen in dem gegebenen Schlauchabschnitt gefangen ist. The parts may be loosely arranged in the tube, i. without immediate fixation of the parts to the tubing. A possible fixation in the longitudinal direction of the support element may be given by a (gap-free) juxtaposition of the parts in the series arrangement. Also, for example, in the form of a hose, in particular in the form of a plastic tube, at predetermined intervals with respect to the longitudinal extent transverse seams, for example. In the form of welds may be provided, wherein viewed in the longitudinal direction between two welds a plurality of parts trapped in the given section of hose.

[0040] In einer weiteren möglichen Ausgestaltung können die Teile an einer Schlauchwandung auch festgesetzt sein, bspw. zufolge einer Verklebung. Hierzu kann die Schlauchwandung, insbesondere Schlauchinnenwandung, weiter bevorzugt in einem vorgegebenen Kontaktbereich zu den Teilen mit einer Klebeschicht versehen sein. Auch kann eine mechanische Verbindung zwischen dem Trägerelement und den festgesetzten Teilen vorgesehen sein. In a further possible embodiment, the parts may also be fixed to a hose wall, for example, according to a bond. For this purpose, the hose wall, in particular hose inner wall, more preferably in a predetermined contact area to the parts may be provided with an adhesive layer. Also, a mechanical connection between the support member and the fixed parts may be provided.

[0041] Es kann in Durchsetzungsrichtung der Teile eine Vorbereitungseinrichtung der Montagvorrichtung vorgeordnet sein, mit welcher auf das Trägerelement zum Entnehmen der Teile durch die Montagevorrichtung eingewirkt wird. Eine solche Vorbereitungseinrichtung kann zugleich auch die Einrichtung zur Verlagerung des Trägerelementes mit dem in oder auf dem Trägerelement angeordneten Teilen sein oder diese aufweisen, insbesondere zur Übergabe der Teile aus bspw. einem Verpackungsbehälter in die Montagevorrichtung. [0042] In der Vorbereitungseinrichtung kann in einer Ausgestaltung derIt may be arranged upstream in the direction of enforcement of the parts of a preparation device of the mounting device, with which acted on the support member for removing the parts by the mounting device becomes. Such a preparation device can at the same time also be the device for displacing the carrier element with the parts arranged in or on the carrier element, or have these, in particular for transferring the parts from, for example, a packaging container into the mounting device. In the preparation device can in one embodiment of the

Schlauch in Längsrichtung desselben aufgetrennt werden, um hierdurch die zu montierenden Teile freizulegen. Das Auftrennen kann mit einer üblichen Schneidvorrichtung in Form einer Klinge oder dergleichen erfolgen. Hose to be separated in the longitudinal direction thereof, thereby expose the parts to be assembled. The separation can be done with a conventional cutting device in the form of a blade or the like.

[0043] Bei einer nicht fixierten Anordnung von Teilen in einem schlaucharti- gen Trägerelement liegen die Teile, in einer bevorzugten Ausgestaltung allein durch Aufschneiden des schlauchförmigen Trägerelementes zum Ergreifen frei. Bei einer Anordnung der Teile auf einem Trägerstreifen, insbesondere auf einem, auf welchem die Teile z.B. mittels Verklebung festgesetzt sind, erfolgt bspw. im Bereich der Vorbereitungseinrichtung noch eine (mechanische) Tren- nung der Teile von dem Trägerstreifen. Dies kann bspw. durch eine schaufelartige An- und Abhebung der Teile von dem Trägerelement im Zuge der Verlagerung des mit den Teilen versehenen Trägerelements in Längserstreckung desselben erfolgen. In a non-fixed arrangement of parts in a tubular support element, in a preferred embodiment, the parts are free to grip solely by cutting the tubular support element. In an arrangement of the parts on a carrier strip, in particular on one, on which the parts are e.g. By means of bonding, for example, in the area of the preparation device, a (mechanical) separation of the parts from the carrier strip takes place. This can be done, for example, by a blade-like attachment and detachment of the parts of the carrier element in the course of the displacement of the carrier element provided with the parts in the longitudinal direction thereof.

[0044] Die Teile, bspw. Kappenteile, wie insbesondere metallische Tiefziehteile und/ oder Kunststoff -Spritzteile und/ oder Kunststoff -Formteile und/ oderThe parts, for example. Cap parts, such as in particular metallic deep-drawn parts and / or plastic injection parts and / or plastic molded parts and / or

Gummiteile, werden in bevorzugter Ausgestaltung nach ihrer Herstellung auf oder in das Trägerelement auf- bzw. eingebracht. Hiernach liegt in bevorzugter Ausgestaltung eine Endlos-Einheit bestehend aus Trägerelement und einer Mehrzahl von Teilen vor, die, wie weiter bevorzugt, in einem Verpackungsbe- hälter angeordnet einer Montagevorrichtung zuführbar ist. [0045] Hinsichtlich ergänzender oder alternativer Merkmale im Zusammenhang mit den Teilen und/ oder dem Verpackungsbehälter gilt für deren anspruchsmäßige Zuordnung das Gleiche wie vorbeschrieben bezüglich der verfahrensbezogenen Merkmale ausgeführt. Rubber parts, in a preferred embodiment after their preparation on or in the carrier element up or introduced. Thereafter, in a preferred embodiment, an endless unit consisting of carrier element and a plurality of parts, which, as further preferred, arranged in a container Behälterbe- a mounting device is fed. With regard to additional or alternative features in connection with the parts and / or the packaging container, the same applies as described above with regard to the process-related features for their demanding assignment.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen [0046] Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die aber lediglich Ausführungsbeispiele darstellt. Ein Teil, das nur bezogen auf eines der Ausführungsbeispiele erläutert ist und bei einem weiteren Ausführungsbeispiel aufgrund der dort herausgestellten Besonderheit nicht durch ein anderes Teil ersetzt ist, ist damit auch für dieses weitere Ausfüh- rungsbeispiel als jedenfalls mögliches vorhandenes Teil beschrieben. Auf der Zeichnung zeigt: BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described with reference to the accompanying drawing, which, however, is merely illustrative. A part that is explained only with respect to one of the embodiments and is not replaced by another feature in another embodiment due to the special feature there is not described by another part, is therefore also described for this further embodiment as an eventual possibly existing part. On the drawing shows:

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine erste Ausführungsform eines Trägerelements in Schlauchform mit darin aufgenommenen1 is a perspective view of a first embodiment of a support member in tube form with it received

Teilen; Share;

Fig. 2 den Schnitt gemäß der Linie II-II in Figur 1; 2 shows the section along the line II-II in Figure 1;

Fig. 3 das die Teile aufnehmende Trägerelement der ersten Ausführungsform in Draufsicht, bei langgestreckter Ausrichtung des Trägerelementes ; 3 shows the parts receiving carrier element of the first embodiment in plan view, with elongated orientation of the carrier element.

Fig. 4 eine weitere Draufsicht auf das Trägerelement gemäß Figur 3, jedoch bei mäanderförmiger Ausrichtung des Trägerelementes; die Anordnung des zeilen- und lagenartig angeordneten, mit Teilen bestückten Trägerelements in einem Verpackungsbehälter; in schematischer Darstellung die Zuführung der Teile aus dem Verpackungsbehälter unter Nutzung des Trägerelementes zu einer Montagevorrichtung; eine schematische Detaildarstellung eines Übergabebereichs der Teile vom Trägerelement in die Montagevorrichtung, weiter insbesondere betreffend eine Vorbereitungseinrichtung zum Auftrennen des schlauchförmigen Tragelementes; eine der Figur 1 entsprechende Darstellung eines Trägerelementes mit aufgebrachten Teilen, eine zweite Ausführungsform betreffend; 4 shows a further plan view of the carrier element according to FIG. 3, but with a meandering orientation of the carrier element; the arrangement of the row-like and layer-like arranged, equipped with parts carrier element in a packaging container; in a schematic representation, the supply of the parts from the packaging container using the carrier element to a mounting device; a schematic detail of a transfer region of the parts of the support element in the mounting device, further in particular concerning a preparation device for separating the tubular support member; 1 corresponding representation of a carrier element with applied parts, a second embodiment concerning;

Fig. 9 den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Figur 8; Fig. 10 in Draufsicht eine mäanderförmige Anordnung des Trägerelements; 9 shows the section along the line IX-IX in Figure 8; FIG. 10 shows a meander-shaped arrangement of the carrier element in plan view; FIG.

Fig. 11 eine schematische Darstellung, betreffend die Herstellung des Fig. 11 is a schematic representation, relating to the production of

Trägerelements in Schlauchform. Carrier element in tube form.

Beschreibung der Ausführungsformen Description of the embodiments

[0047] Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zur Darstellung in den Figuren 1 und 2 eine erste Ausführungsform eines Trägerelementes 1 mit darin aufgenommenen Teilen 2. [0048] Das in diesen Ausführungsformen schlauchförmige Trägerelement 1 liegt bevorzugt als Endlosprodukt vor. In dem bevorzugten Kunststofffolien- Schlauch 11 sind die Teile 2 in einreihiger Hintereinanderanordnung aufgenommen. [0049] Das Trägerelement 1 kann ein Folienstreifen 13 aus einem thermoplastischen Material sein, der im Falle eines Schlauchs 11 entlang der in Längserstreckung verlaufenden Randbereiche eingeschlagen ist. Durch bspw. Verschweißung ergibt sich eine in Längserstreckung des Schlauches 11 und in Richtung der Hintereinanderanordnung der Teile 2 verlaufende Verbindungsnaht (vgl. Figur 11). Is shown and described first with reference to the representation in Figures 1 and 2, a first embodiment of a support member 1 with parts 2 received therein. The tubular support element 1 in these embodiments is preferably present as an endless product. In the preferred plastic film tube 11, the parts 2 are accommodated in a single-row arrangement. The carrier element 1 may be a film strip 13 made of a thermoplastic material, which is taken in the case of a tube 11 along the edge regions extending in the longitudinal direction. By welding, for example, results in a longitudinal extent of the tube 11 and in the direction of the sequential arrangement of the parts 2 extending seam (see Figure 11).

[0050] Die Teile 2 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel Kappen, insbesondere Kunststoffkappen für bspw. Ampullen 3 (vgl. Figur 6). The parts 2 are in the illustrated embodiment caps, in particular plastic caps for example. Ampoules 3 (see Figure 6).

[0051] Die in Hintereinanderanordnung in dem Trägerelement 1 aufgenommenen Teile 2 können, wie insbesondere aus der Darstellung in Figur 3 zu er- kennen, gruppenweise angeordnet sein, so bspw. in Gruppen von fünf, zehn oder zwanzig Teilen 2, die jeweils zueinander einen in Längserstreckung des Trägerelementes 1 betrachteten geringeren Abstand aufweisen als die Gruppen von Teilen zueinander. In einer Ausführungsform können die Teile 2 einer Gruppe unmittelbar aneinander liegen. [0052] Der zwischen den Gruppen von Teilen 2 vergrößerte Abstand A belässt entsprechend einen teilefreien Bereich des Trägerelementes 1. In diesem teilefreien Bereich kann bei Herstellung des Trägerelementes 1 als Schlauch 11 eine quer zur Längserstreckung ausgerichtete Schweißnaht 4 vorgesehen sein. [0053] Das schlauchfolienförmige Trägerelement 1 umfasst mit Bezug auf einen Querschnitt gemäß Figur 2 das Teil 2 derart, dass das Teil 2 in dem Trägerelement 1 im Wesentlichen festgesetzt ist. Die umhüllende Folie umfasst das Teil 2 in einer Ausführungsform im gedehnten Zustand. [0054] In weiterer Ausführungsform können die Teile 2, insbesondere die Teile 2 einer Gruppe, die sich bspw. zwischen zwei in Längserstreckung des Trägerelementes 1 beabstandeten Schweißnähten 4 ergibt, lose in dem Trägerelement 1 eingebracht sein. As can be seen in particular from the illustration in FIG. 3, the parts 2 accommodated in a series arrangement in the carrier element 1 can be arranged in groups, thus, for example, in groups of five, ten or twenty parts 2, each one another Seen in the longitudinal direction of the support member 1 smaller distance than the groups of parts to each other. In one embodiment, the parts 2 of a group may be directly adjacent to each other. The increased between the groups of parts 2 distance A leaves corresponding to a part-free area of the support element 1. In this part-free area can be provided when producing the support member 1 as a hose 11 a transverse to the longitudinal direction aligned weld 4. With reference to a cross section according to FIG. 2, the tubular film-shaped carrier element 1 comprises the part 2 such that the part 2 is essentially fixed in the carrier element 1. The wrapping film comprises part 2 in an expanded state in one embodiment. In a further embodiment, the parts 2, in particular the parts 2 of a group, which, for example. Between two longitudinal extent of the support member 1 spaced welds 4 results, be loosely introduced into the support member 1.

[0055] In dem möglichen Abstandbereich zwischen den Gruppen von Teilen 2 sind bevorzugt keine Teile 2 vorgesehen, so dass in diesem Bereich allein das Material des Trägerelementes 1 vorliegt. Zufolge des bevorzugt vorgesehenen Folienmaterials als Trägerelement 1 ist dieser Abstandbereich als Umlenkabschnitt U nutzbar. Dies bietet die Möglichkeit einer bevorzugt sowohl zeilen- als auch lagenmäßigen Anordnung des quasi endlos gestalteten Trägerelemen- tes 1 vorzunehmen, so beispielsweise in einem Verpackungsbehälter 5, in welchem die Teile 2 in bzw. auf dem Trägerelement 1 gehaltert transportiert werden können (vgl. Figur 5). In the possible distance between the groups of parts 2, no parts 2 are preferably provided, so that in this area alone the material of the support element 1 is present. As a result of the preferably provided film material as carrier element 1, this distance region can be used as deflection section U. This offers the possibility of arranging the quasi-endlessly designed carrier element 1, preferably both in line and in position, for example in a packaging container 5 in which the parts 2 can be transported in or on the carrier element 1 (see FIGS 5).

[0056] Über die Umlenkabschnitte U ist entsprechend auch eine einteilige Überleitung zwischen zwei Lagen erreichbar. [0057] Die Einstellung des Abstandes der Teile 2 zueinander, insbesondere im Bereich des zur Bildung des Umlenkabschnittes U gegebenen Abstandes A, kann durch unterschiedliche Geschwindigkeiten beim Bestücken des Trägerelementes 1 mit den Teilen 2 erreicht werden, bspw. unterschiedliche Vorlaufgeschwindigkeiten des zu bestückenden Trägerelementes 1 bei gleicher Tak- tung zum Auf- bzw. Einsetzen der Teile 2. [0058] Zur Zuführung von Teilen 2 zu einer Montagevorrichtung 6 gemäß der Darstellung in Figur 6 kann, wie auch bevorzugt, allein das Erfassen des Trägerelementes 1 gegeben sein, über welches Trägerelement 1 die Teile 2 bspw. unmittelbar aus dem Verpackungsbehälter 5 der Montagevorrichtung 6 zuge- führt werden. About the Umlenkabschnitte U is also a one-piece transition between two layers can be reached accordingly. The adjustment of the distance of the parts 2 to each other, in particular in the region of the distance A formed to form the deflection U, can be achieved by different speeds when equipping the carrier element 1 with the parts 2, for example. Different feed speeds of the carrier element to be loaded first at the same timing for mounting or inserting the parts 2. For supplying parts 2 to a mounting device 6 according to the representation in Figure 6, as well as preferably, only the detection of the support element 1 may be given, via which support element 1, the parts 2, for example. Immediately from the packaging container 5 of the mounting device. 6 be supplied.

[0059] Um bei schlauchförmiger Ausgestaltung des Trägerelements 11 die Teile 2 freizulegen und somit der Montagevorrichtung 6 unmittelbar zuzuführen, ist in Zuführrichtung der Teile 2 der Montagevorrichtung 6 vorgelagert eine Vorbereitungseinrichtung 7 vorgesehen. Diese kann eine bspw. elektromoto- risch angetriebene Auf Wickelvorrichtung 8 aufweisen, zum Aufwickeln des schlauchfolienartigen Trägerelementes 1, so dass das Trägerelement 1 die Montagevorrichtung 6 nicht durchsetzt. In order to expose the parts 2 in a tubular embodiment of the support member 11 and thus supply the mounting device 6 directly, a preparation device 7 is provided upstream in the feed direction of the parts 2 of the mounting device 6. This can have, for example, an electromotive-driven winding device 8 for winding up the tubular film-like carrier element 1, so that the carrier element 1 does not penetrate the mounting device 6.

[0060] Mit dem Aufwickeln des Trägerelementes 1 erfolgt zugleich der Transport der Teile 2 über das Trägerelement 1 aus dem Verpackungsbehälter 5 in die Montagevorrichtung 6. With the winding of the support element 1 at the same time the transport of the parts 2 via the carrier element 1 from the packaging container 5 in the mounting device. 6

[0061] Die Vorbereitungseinrichtung 7 weist weiter im Falle eines Trägerelementes 1 in Form eines Schlauches 11 eine Auftrennvorrichtung 9 auf, bspw. in Form eines Messers, welche Auftrennvorrichtung 9 das schlauchförmige Trägerelement 1 in Längserstreckung des Trägerelementes 1 im Zuge der Bewe- gung des Trägerelementes 1 in Richtung auf die Montagevorrichtung 6 bzw. in Richtung auf die Aufwickelvorrichtung 8 auftrennt. In the case of a carrier element 1 in the form of a tube 11, the preparation device 7 further comprises a severing device 9, for example in the form of a knife, which severing device 9 the tubular carrier element 1 in the longitudinal extension of the carrier element 1 during the movement of the carrier element 1 in the direction of the mounting device 6 or in the direction of the take-up 8 separates.

[0062] Die hiernach freigelegten Teile 2 werden im Bereich der Vorbereitungseinrichtung 7 an die Montagevorrichtung 6 übergeben. Bspw. kann eine nicht dargestellte Greifvorrichtung das Teil 2 der weiteren Montage zuführen, bspw. bei Ausgestaltung des Teiles 2 als Kappe den zugleich in die Montagevorrichtung 6 einlaufenden Ampullen 3. The parts 2 exposed hereafter are transferred to the mounting device 6 in the area of the preparation device 7. For example. a gripping device, not shown, perform the part 2 of the further assembly, eg. in design of the part 2 as a cap at the same time entering the mounting device 6 ampoules. 3

[0063] Der Verpackungsbehälter 5 kann nur ein Trägerelement 1 aufweisen, welches durch die zeilen- und lagenartige Anordnung das Behältervolumen bevorzugt gänzlich nutzt. Entsprechend können alle in einem Verpackungsbehälter 5 vorgesehenen Teile 2 durch ledigliches Aufwickeln des einen Trägerelementes 1 an die Montagevorrichtung 6 übertragen werden. The packaging container 5 may have only one support element 1, which preferably completely utilizes the container volume through the row-and-layer-like arrangement. Accordingly, all provided in a packaging container 5 parts 2 can be transmitted by merely winding the one support member 1 to the mounting device 6.

[0064] Die Teile 2 werden in der Reihenfolge an die Montagevorrichtung 6 übergeben, wie diese Teile 2 auch auf dem bzw. in dem Trägerelement 1 hinter- einander angeordnet sind. So können entsprechend auch in Hintereinanderano- rdnung bspw. abwechselnd zwei unterschiedliche Teile 2 in dem Trägerelement 1 vorgesehen sein, die entsprechend abwechselnd in der Montagevorrichtung 6 montiert bzw. weiter verarbeitet werden. The parts 2 are transferred in the sequence to the mounting device 6, as these parts 2 are also arranged behind one another on or in the carrier element 1. Accordingly, two different parts 2 may alternatively be provided in the carrier element 1 alternately in succession, for example, which are alternately mounted or further processed in the mounting device 6.

[0065] In weiterer Ausgestaltung können die Teile 2 auch bei Ausgestaltung des Trägerelementes 1 als Schlauch 11 im Bereich einer Schlauchwandung festgesetzt sein, dies bspw. zufolge einer vorgesehenen Klebeschicht oder dergleichen. In a further embodiment, the parts 2 may be fixed as a hose 11 in the region of a hose wall even in the embodiment of the support element 1, for example, according to a proposed adhesive layer or the like.

[0066] Darüber hinaus kann das Trägerelement 1 auch allein streifenartig ausgebildet sein. Die Figuren 8 bis 10 zeigen eine solche Ausführungsform. [0067] Das Trägerelement 1 ist hier bevorzugt als Kunststoffstreifen, insbesondere Folienstreifen 13, ausgebildet, der zugewandt den zu halternden Teilen 2 bspw. mit einer Selbstklebeschicht 10 versehen ist. [0068] Auf diese Selbstklebeschicht 10 sind die Teile 2 aufgesetzt und somit an dem Trägerstreifen 12 angehaftet. In addition, the support member 1 may also be formed alone strip-like. Figures 8 to 10 show such an embodiment. The carrier element 1 is here preferably designed as a plastic strip, in particular foil strip 13, facing the parts to be held 2, for example, provided with a self-adhesive layer 10. In this self-adhesive layer 10, the parts 2 are placed and thus adhered to the carrier strip 12.

[0069] Auch ein solches Trägerelement 1 ist im Wesentlichen als Endlosstreifen vorgesehen, ggf. mit über die Länge betrachtet gleichmäßig zueinander be- abstandeten Umlenkabschnitten U, die nicht mit Teilen 2 versehen sind und gegenüber den mit Teilen 2 versehenen Abschnitten quer zur Längserstreckung verjüngt ausgebildet sein können. Mittels dieser ggf. verjüngten Umlenkabschnitte U kann auch ein solches Trägerelement 1 zeilen- und lagenartig in einem Verpackungsbehälter 5 aufgenommen sein. [0070] Auch hier kann, wie bevorzugt, das folienstreifenartige Trägerelement 1 im Bereich der Vorbereitungseinrichtung 7 aufgewickelt werden, wobei insgesamt über die Aufwickelvorrichtung 8 ein Transport der Teile 2 über das Trägerelement 1 erreicht werden kann. Such a carrier element 1 is also essentially provided as an endless strip, if necessary with deflecting sections U that are uniformly spaced over the length and are not provided with parts 2 and tapered transversely to the longitudinal extent in relation to the sections provided with parts 2 could be. By means of these optionally tapered deflection sections U, such a support element 1 can also be accommodated in a packaging container 5 in a row and in a layer-like manner. Again, as is preferred, the foil strip-like support member 1 are wound in the preparation of the device 7, wherein a total of the winding device 8, a transport of the parts 2 can be achieved via the carrier element 1.

[0071] Die Teile 2 werden im Bereich der Vorbereitungseinrichtung 7 an die Montagevorrichtung 6 übergeben, bspw. durch einen schwertartigen Ausleger, der im Bereich der Auf wickel Vorrichtung 8 die Teile 2 von der Klebeschicht 10 abhebt, zufolge Unterfahren der Teile 2 bei Verlagerung derselben in Richtung auf die Auslegerspitze. The parts 2 are transferred in the area of the preparation device 7 to the mounting device 6, for example. By a sword-like boom, which lifts the parts 2 of the adhesive layer 10 in the area on the winding device 8, according to underrun of the parts 2 during displacement thereof towards the boom tip.

[0072] Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenständig weiterbilden, nämlich: The above explanations serve to explain the inventions as a whole, which further develop the state of the art independently, at least by the following combinations of features, namely:

[0073] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass als Trägerelement 1 ein Folienstreifen 13, auf dem die Teile 2 freistehend haftverbunden und in Hin- tereinanderanordnung angeordnet werden, oder ein zu einem Schlauch 11 verbundener Folienstreifen 13, in dem Teile 2 in Hintereinanderanordnung aufgenommen sind, verwendet wird. A method, which is characterized in that the carrier element 1 is a foil strip 13, on which the parts 2 are adhesively bonded in a free-standing manner and in which be arranged one behind the other, or a film strip 13 connected to a tube 11, in which parts 2 are received in a series arrangement, is used.

[0074] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schlauch 11 einen solchen freien Durchmesser aufweist, dass die Teile 2 nur in Hintereinanderanordnung aufgenommen sein können. A method, which is characterized in that the tube 11 has such a free diameter that the parts 2 can be accommodated only in a series arrangement.

[0075] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile 2 in dem Schlauch 11 lose angeordnet werden. A method characterized in that the parts 2 are loosely arranged in the tube 11.

[0076] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile 2 an einer Schlauchwandung festgesetzt werden. A method which is characterized in that the parts 2 are fixed to a hose wall.

[0077] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Montagvorrichtung 6 in Durchsetzungsrichtung der Teile 2 eine Vorbereitungseinrichtung 7 vorgeordnet ist, mit welcher auf das Trägerelement 1 zum Entnehmen der Teile 2 durch die Montagevorrichtung 6 eingewirkt wird. [0078] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schlauch 11 in der Vorbereitungseinrichtung 7 in Längsrichtung des Schlauchs 11 aufgetrennt wird. A method which is characterized in that the mounting device 6 in the direction of enforcement of the parts 2 is preceded by a preparation device 7, with which the carrier element 1 for removing the parts 2 is acted upon by the mounting device 6. A method which is characterized in that the tube 11 is separated in the preparation device 7 in the longitudinal direction of the tube 11.

[0079] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Trägerelement 1 ein Träger streifen 12 ist, auf welchem die Teile 2 festgesetzt werden. [0080] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile 2 in der Vorbereitungseinrichtung 7 von dem Trägerstreifen 12 getrennt werden. [0081] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile 2 nach ihrer Herstellung auf oder in das Trägerelement 1 auf- oder eingebracht werden. A method which is characterized in that the carrier element 1 is a carrier strip 12, on which the parts 2 are fixed. A method characterized in that the parts 2 in the preparation device 7 are separated from the carrier strip 12. A method which is characterized in that the parts 2 after their preparation on or in the carrier element 1 or introduced.

[0082] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die auf oder in dem Trägerelement 1 befindlichen Teile 2 in einer Endlosanordnung in einen Verpackungsbehälter 5 eingebracht werden. A method which is characterized in that the parts 2 located on or in the carrier element 1 are introduced into a packaging container 5 in an endless arrangement.

[0083] Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile in dem Verpackungsbehälter 5 mit dem Trägerelement 1 in zeilenartiger und/ oder lagenartiger Anordnung ausgerichtet werden. [0084] Ein Teil, das dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement 1 einA method which is characterized in that the parts in the packaging container 5 are aligned with the carrier element 1 in a line-like and / or sheet-like arrangement. A part, characterized in that the carrier element 1 a

Folienstreifen 13 ist, auf dem die Teile 2 freistehend und haftverbunden in Hin- tereinanderanordnung angeordnet sind, oder ein aus einem Folienstreifen 13 gebildeter Schlauch 11, der eine Verbindungsnaht 14 aufweist, in dem die Teile 2 in Hintereinanderanordnung aufgenommen sind. [0085] Ein Teil, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schlauch 11 einen solchen freien Durchmesser aufweist, dass die Teile 2 nur in Hintereinanderanordnung aufgenommen sind. Foil strip 13, on which the parts 2 are arranged freestanding and adhesively connected in a row arrangement, or a tube 11 formed from a film strip 13, which has a connecting seam 14, in which the parts 2 are received in a series arrangement. A part which is characterized in that the tube 11 has such a free diameter that the parts 2 are received only in a series arrangement.

[0086] Ein Teil, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile 2 in dem Schlauch 11 lose angeordnet sind. [0087] Ein Teil, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile 2 an einer Schlauchwandung festgesetzt sind. [0088] Ein Verpackungsbehälter, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile 2 mittels eines Trägerelements 1 in zeilenartiger und/ oder lagenartiger Anordnung ausgerichtet aufgenommen sind. A part characterized in that the parts 2 are loosely arranged in the tube 11. A part which is characterized in that the parts 2 are fixed to a hose wall. A packaging container, which is characterized in that the parts 2 are received aligned by means of a support member 1 in a line-like and / or sheet-like arrangement.

[0089] Ein Verpackungsbehälter, der dadurch gekennzeichnet ist, dass alle Teile 2 in einem Verpackungsbehälter 5 auf oder in einem durchgehenden Trägerelement 1 aufgenommen sind. A packaging container, which is characterized in that all parts 2 are accommodated in a packaging container 5 on or in a continuous carrier element 1.

[0090] Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritäts- unterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzu- nehmen. All disclosed features are essential to the invention (individually, but also in combination with one another). The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize with their features independent inventive developments of the prior art, in particular in order to undertake divisional applications based on these claims.

Liste der Bezugszeichen List of reference numbers

1 Trägerelement A Abstand 1 support element A distance

2 Teil U Umlenkabschnitt 2 part U deflection section

3 Ampulle 3 ampoules

4 Schweißnaht 4 weld

5 Verpackungsbehälter 5 packaging containers

6 Montagevorrichtung 6 mounting device

7 Vorbereitungseinrichtung 7 preparation device

8 Aufwickelvorrichtung 8 take-up device

9 Auftrennvorrichtung 9 separating device

10 Selbstklebeschicht 10 self-adhesive layer

11 Schlauch 11 hose

12 Träger streifen 12 carrier strips

13 Folienstreifen 13 film strips

14 Verbindungsnaht 14 seam

Claims

claims

A method for feeding parts (2) to a mounting device (6), wherein the parts (2) are brought into a series arrangement, wherein the parts (2) outside the mounting device (6) by means of a carrier element (1) are brought into a series arrangement , wherein further the carrier element (1) with the parts (2) is brought or driven to or into the mounting device (6) and in front of the mounting device (6) or by the mounting device (6) and thereafter until its separation from the carrier element (1) are moved only together by an action on the carrier element (1), the parts (2) being separated from the carrier element (1), while the carrier element (1) preferably without passing through the mounting device (6), is removed and the separate parts (2) are mounted according to the predetermined by the previous assignment to the carrier element (1) sequence, characterized in that as a carrier element (1) a film nstreifen (13) on which the parts (2) are adhesively bonded and arranged in a series arrangement, or to a hose (11) connected film strip (13) in which parts (2) are received in a series arrangement, is used.

Method according to claim 1, characterized in that the hose (11)

such a free diameter that the parts (2) can be accommodated only in a series arrangement, and / or, preferably, that the parts (2) in the tube (11) are loosely arranged, and / or, preferably, that the parts (2) are fixed to a hose wall.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting device (6) in the direction of enforcement of the parts (2) is preceded by a preparation device (7), with which on the support element (1) for removing the parts (2) by the mounting device (6) is acted upon, and / or, preferably, that the

Hose (11) in the preparation device (7) in the longitudinal direction of the hose (11) is separated.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element (1) is a carrier strip (12) on which the parts (2) are fixed, and / or, preferably, that the parts (2) in the preparation device (7 ) are separated from the carrier strip (12).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the parts (2) after their preparation on or in the carrier element (1) or introduced, and / or, preferably, that on or in the carrier element (1) located Parts (2) are introduced in a continuous arrangement in a packaging container (5), and / or, preferably, that the parts (2) are aligned in the packaging container (5) with the carrier element (1) in a line-like and / or sheet-like arrangement.

As metallic deep drawing parts and / or plastic injection molded parts and / or plastic molded parts and / or rubber parts produced parts (2) of a closure device for an ampoule (3) with pharmaceutical substance, wherein the parts (2) for feeding to a mounting device (6 ) are in a series arrangement by means of a carrier element (1), the number of parts (2) located in the successive arrangement being 10 or more, characterized in that the carrier element (1) is a film strip (13) on which the parts (2) are arranged free-standing and adhesively connected in a series arrangement, or a hose (11) formed from a film strip (13), which has a connecting seam (14) in which the parts (2) are received in a series arrangement.

Parts according to claim 6, characterized in that the hose (11) has such a free diameter that the parts (2) are received only in a series arrangement, and / or, preferably, that the parts (2) in the hose ( 11) are loosely arranged, and / or, preferably, that the parts (2) are fixed to a hose wall.

Packaging container (5) for the shipment of metallic deep-drawn parts

and / or plastic injection parts and / or rubber parts produced parts (2) of a closure device for a vial (3) with pharmaceutical substance to a mounting device (6), characterized in that the parts (2) by means of a support member (1) in line and / or sheet-like arrangement aligned.

Packaging container according to claim 8, characterized in that all parts (2) are accommodated in a packaging container (5) on or in a continuous carrier element (1).