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WO2018202391A1 - Faseröffner - Google Patents

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Publication number
WO2018202391A1
WO2018202391A1 PCT/EP2018/059243 EP2018059243W WO2018202391A1 WO 2018202391 A1 WO2018202391 A1 WO 2018202391A1 EP 2018059243 W EP2018059243 W EP 2018059243W WO 2018202391 A1 WO2018202391 A1 WO 2018202391A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fiber
light
lighting
opener
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2018/059243
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhard Hartung
Johannes Bossmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Priority to CN201880028266.3A priority Critical patent/CN110582596A/zh
Priority to BR112019023161-7A priority patent/BR112019023161B1/pt
Priority to EP18717044.4A priority patent/EP3619342B1/de
Publication of WO2018202391A1 publication Critical patent/WO2018202391A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G31/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
    • D01G7/06—Details of apparatus or machines

Definitions

  • the invention relates to a fiber opener.
  • Fiber openers are machines used to liberate and dispense the fibers contained therein from fiber bales, typically to a downstream pipe transport system.
  • Fiber openers operate in the context of the production chain essentially self-sufficient. Although they are tunable in terms of the amount of fiber produced on downstream in the production chain spinning preparation machines such Fremdteilausscheider, only the coordination takes place on the fiber openers themselves. In addition, fiber openers are placed in relation to the production chain from the fiber bale to the sliver, which is spun, locally separated from each other.
  • each machine In order to monitor the machines belonging to such a production chain from the fiber bale to the roving (ie to the state before the sliver material is directly spun), each machine must be observed individually. For this purpose, there is a display and operating terminal on almost every machine, and especially on the fiber opener. In this case, a person must approach the terminal each time he wants to know which parameters are set, in which state the fiber opener is located and / or in which processing stage it is. In particular, it is known to be able to image operating parameters of such a fiber opener by means of the software generated on such a terminal buttons with integrated, simulated light spot bars. Thus, while the person concerned is taking care of the fiber opener, it is almost impossible to monitor the other machines, especially the machine (s) immediately behind them in the production chain.
  • the object of the invention is to reduce this disadvantage at least.
  • a fiber opener is provided.
  • This has an operating section and a controller, or is coupled to a controller, such as a central monitoring device, for example via a bus system.
  • the operating section is designed to dislodge fiber material from fiber bales and to convey it out of the fiber opener.
  • the fiber opener according to the invention also has a display section. This includes a plurality of lighting elements, for example with LEDs as lighting.
  • the controller is set up to actuate the operating section in accordance with predetermined operating parameters prescribed for the operation of the fiber opener in a known manner and thus to ensure and enable the operation of the machine.
  • the controller is set up to control the lighting elements in accordance with at least one predetermined lighting scenario in such a way that they can image different contents.
  • This content includes:
  • the controller can also be set up to control the lighting elements such that they map at least one operating parameter and / or an operating process of another machine located with the fiber opener in a production chain. This makes sense especially for coupled machines.
  • the fiber opener is often followed by a mixer.
  • the display section of the fiber opener can map the current level of the mixer and thus give the operator an indication of how well the fiber opener is able to supply the mixer during continuous operation.
  • the controller according to the invention is preferably further configured to control the lighting elements so that they map at least one predetermined operating state of the fiber opener itself or the downstream machine. Such an operating condition may be a malfunction of the respective machine or, to remain with the above example, a full mixer.
  • the fiber opener according to the invention can also have a housing section. This is arranged to cover at least a part of the fiber opener to the outside.
  • the display section is arranged on the housing section such that its luminous elements emit their light to the outside in relation to the fiber opener. This is a particularly simple way to make the display according to the invention for passing persons easily detectable.
  • the lighting elements are preferably arranged according to a predetermined geometric shape. As a result, certain information can be imaged and / or light-emitting element arrangements that are easy to record can be created solely on the basis of the arrangement.
  • An arrow-shaped light-emitting element or a display section formed in this way can, for example, symbolize a processing direction of the relevant machine.
  • this geometric shape is a line having at least one straight section.
  • This section can be realized by way of example by means of a low-cost LED strip or an LED strip. Alternatively or additionally, a bow-like section may be provided. Ie.
  • the light elements in this section can be a kind of roof. Again alternatively or additionally, a kink portion may be provided. Ie.
  • the luminous elements may be "laid" around an edge of a housing of the machine and thus be detectable from different angles, and the kink may separate the luminous elements in terms of their imaging function, for example a vertical and a horizontally extending luminous element strip include such a kink , the vertically extending luminous element strip can image a mixer filling level, whereas the horizontally extending luminous element strip exemplarily maps an operating parameter such as the travel speed of the milling head.
  • One of the aforementioned lighting scenarios preferably includes a lighting of the lighting elements in one and the same or in mutually different colors.
  • a color can be assigned to a respective machine.
  • each color is assigned to a specific operating process.
  • the mixer filling can be displayed by means of green color. When the mixer is full, the color changes to red.
  • the lighting scenarios may include an alternating lighting of the lighting elements.
  • the alternating lighting can be realized, for example, by alternately illuminating individual light elements or groups of lighting elements or are dark.
  • flashing of at least part of the lighting elements is possible. This can be provided, for example, when the respective mixer is full.
  • one of the aforementioned lighting scenarios includes a running light with respect to at least a part of the lighting elements. Such a running light may be provided, for example, to show that the machine in question is in operation. It is particularly preferred that the running light is realized by Abdunkeins individual lighting elements. Ie. the lighting elements, which are less bright, form the "running light".
  • At least a part of the lighting elements is designed to emit light with mutually different wavelengths depending on the control by means of the control. Ie. At one time, certain light elements illuminate with a first color, whereas other light elements with a different color light up. However, it can also be provided that the respective wavelength leads to illumination in an "invisible" color, for example in the infrared or UV range.
  • the invention further relates to an arrangement comprising at least two machines.
  • One machine is designed as one of the aforementioned fiber openers, and the other machine as a spinning preparation machine with display section. Ie.
  • Each machine has one of the aforementioned display sections.
  • These at least two machines are arranged such that their display sections are aligned such that their lighting elements emit their light in such a way that the display sections can be detected from at least one position with respect to the machines. This has the advantage that a moving past the machines Person can capture the display sections of both machines at the same time and thus monitor both machines.
  • the display sections of these at least two machines emit their light at least in sections, preferably substantially parallel to one another, in one and the same direction and are thus detectable, in particular, from a distance which is too great to be able to detect the content of the operating terminal.
  • the display sections of these at least two machines radiate their light at least in sections so that their resulting light beams extend toward one another. In extreme cases, the light beams intersect each other at a predetermined position. In that case, it is ensured that the display sections of both machines can be detected at the same position at least at the same time.
  • FIG. 1 shows a fiber opener according to an embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a first lighting scenario for a display section of the in
  • FIG. 1 fiber opener, in various stages
  • FIG. 3 shows a second lighting scenario for a display section of FIG
  • FIG. 1 fiber opener, in various stages
  • FIG. 4 shows a third lighting scenario for a display section of the in
  • FIG. 1 shows a fiber opener
  • FIG. 5 shows a fourth lighting scenario for a display section of the fiber opener shown in FIG. 1
  • FIG. 6 shows a fifth lighting scenario for a display section of FIG. 1
  • FIG. 1 fiber opener, in various stages
  • FIG. 7 shows a sixth lighting scenario for a display section of the fiber opener shown in FIG. 1, in various stages, FIG.
  • FIG. 8 shows a seventh lighting scenario for a display section of the in
  • FIG. 1 fiber opener, in various stages
  • FIG. 10 shows a ninth lighting scenario for a display section of FIG.
  • Figure 1 shown fiber opener
  • FIG. 11 shows a modification of the lighting scenario of FIG. 10.
  • the reference numerals 2-8 designate respective light-emitting element groups, the light elements, some of which are not further designated, light up or do not light up in the same color at the respective time.
  • identical reference numerals 2-8 designate in the context of the application not structurally identically constructed but at a time functionally identically illuminating or non-luminous lighting elements.
  • Each rectangle of the illustrated light-emitting element groups 2-8 symbolically represents a light-emitting element. The different colors with which the light-emitting elements light up at least temporarily are symbolized by means of rectangles shown in different ways:
  • ⁇ with a second color for example green, luminous luminous element (luminous element group 3)
  • luminous luminous element luminous element group 7
  • luminous luminous element luminous element group 8
  • FIG. 1 shows a fiber opener 10 according to an embodiment of the invention.
  • the fiber opener 10 is exemplified as a cotton opener and has a projection-like retraction section 12 in the form of a milling head, which runs along the longitudinal extent of the fiber opener 10 along the fiber bales not shown here, the fiber bales, not shown here from top to bottom and gradually tears off the torn fiber flakes feeds a processing section, here arranged behind a housing 14 and thus is not visible. This opens the fibers and cleans them in a known manner.
  • the processing section delivers the processed material via a type of tunnel, which is arranged here on the underside in the direction of the rear side of the machine 10, to an output section 13 arranged here at the rear. This conveys the supplied material out of the bale opener 10.
  • a structure with an operating terminal 1 1 is arranged for the bale opener 10.
  • the intake section 12 are on an outer side of the housing 14 here exemplarily five display sections. 1
  • the two upper two, horizontally extending display sections 1 serve as an example to indicate the operating state of the fiber opener 10 and blink, for example, in the presence of a fault red.
  • the vertically extending display section 1 indicate, by way of example, the height of the respectively processed fiber bale arrangement. This can be determined automatically by means of the height position of the feed section 12.
  • vertically extending display sections 1 represent examples of content regarding the left here removal side of the bale opener 10.
  • the other ingredients are exemplary dark.
  • FIG. 2 shows a first lighting scenario for a display section 1 in various stages.
  • This luminous scenario is used, for example, to map the pressure of the feed section 12 onto the fiber bale currently located underneath. The pressure itself is sensed.
  • a luminous element group 5 there are only non-luminous lighting elements as part of a luminous element group 5 and an upper, here white luminous luminous element thus a luminous element group 8.
  • This luminous element signals, by way of example, the operation of the bale opener 10 or even only its operational readiness.
  • the pressure increases. This increase is carried out by means of gradually switched-on lighting elements here from bottom to top in the manner of a level display.
  • the pressure is low, characterized by belonging to group 3 lighting elements ( Figure 2b). Assuming that the color green (light-emitting element group 3 - FIG. 2b) represents the optimum operating point with regard to the pressure in the bale opener 10, the color of the activated lighting elements can change as the pressure increases.
  • the luminous scenario shown in FIG. 2 can also be used for other contents, for example for the utilization, the production and / or the travel speed of the milling head or retraction section 12 of the bale opener 10.
  • upper (or another) luminous element may be color-coded.
  • the respective color indicates which content is displayed: currently the pressure, the utilization, the production or the traversing speed.
  • a temporal change of the content may be provided, for example, every 30 seconds.
  • FIG. 3 shows a second luminous scenario for a display section 1 of the bale opener 10, here in two stages. This is a blinking preferably of all light elements here in blue (Group 2 in Figure 3b). Of course, a repeated change of the luminous color can be realized.
  • the blue flashing here exemplifies the presence of a programming run. This signals to outsiders that work on the bale opener 10 at this moment can influence the operating parameters (for example the feed rate) of the bale opener 10.
  • FIG. 4 shows a third lighting scenario for a display section 1 of the bale opener 10.
  • the luminous elements are arranged here in an array.
  • a group arranged here in the upper half, to a group 2 (blue shining) lighting elements indicates schematically the size of the set feed on the bale opener 10.
  • a horizontal row of lighting elements exemplifies the height of 1 mm.
  • FIG. 5 shows a fourth lighting scenario for a display section 1 of the bale opener 10. This is an example of displaying a bale opener 10 in the production chain downstream, designed here as a mixer spinning preparation machine.
  • the six columns of luminous elements represent the level of an associated mixing chamber of the mixer.
  • other contents relating to the mixer can be displayed.
  • the number of columns is preferably adapted to the downstream mixer. Alternatively, a number of columns may be provided which corresponds to the maximum number of possible mixing chambers. According to the downstream mixer, n columns of lighting elements are driven, where n corresponds to the number of mixing chambers of the mixer. This is preferably done by means of a central control and / or monitoring device.
  • FIG. 6 shows a fifth lighting scenario for a display section 1 of the bale opener 10, in various stages.
  • the display section 1 is likewise formed by way of example by means of light-emitting elements arranged in the manner of a laser.
  • This luminous scenario is preferably used to map the volume flow or the suction pressure with respect to the bale opener 10.
  • the size of the respective value is represented by the number of luminous luminous elements.
  • the number of identically illuminated lighting elements increases in a planar manner from the middle.
  • the respectively centrally arranged elements shine yellow (group 4). This signals that the size is indeed is not optimal, the bale opener 10 but can work normally.
  • the green-glowing elements (group 3) signal that the volume flow or the suction pressure is optimal. If the corresponding size increases excessively, for example, all the luminous elements not located at the edge shine red (group 6), as shown in FIG. 6d and FIG. 6e.
  • a flashing of the edge elements is here in white (group 8) provided to signal the state in addition.
  • the luminous color of the edge elements can in turn be color-coded to make the respective value shown for persons identifiable.
  • edge elements may flash red when the bale opener 10 is blocked or emergency shut down.
  • FIG. 7 shows a sixth lighting scenario for a display section 1 of the bale opener 10, in various stages.
  • the display section 1 shown here comprises, similar to FIG. 2, a preferably vertically extending row of luminous elements.
  • the scenario shown here is preferably used to map the utilization by means of two areas of differently illuminating lighting elements (groups 3 and 6).
  • the group 6 represents the percentage of inactivity of the bale opener 10, and the group 3 the percentage of activity, ie when fiber bales are removed.
  • a running light is formed here by means of a non-luminous luminous element (group 5) that "migrates" from the bottom to the top, which shows by way of example that the bale opener 10 is active. If there is a programming run, this lighting element can also be lit in a different color (for example blue according to FIG. 3).
  • FIG. 8 shows a seventh lighting scenario for a display section 1 of the bale opener 10, in various stages.
  • the luminous scenario is similar to that shown in FIG. 7, except that the upper luminous elements in FIG. 7 are dark.
  • a running light is provided, which is formed by means of a darker, "wandering" lighting element (characterized by the smaller white circle).
  • This lighting scenario is suitable for signaling, in addition to the actual content, for example, the activity or inactivity (eg waiting) of the bale opener 10.
  • FIG. 9 shows an eighth lighting scenario for a display section 1 of the bale opener 10, in various stages.
  • This luminous scenario is a realization of the lighting scenario of FIG. 6 by means of a series of luminous elements, but without luminous element group 8. It is used by way of example to depict a pressure difference present in the bale opener 10.
  • FIG. 10 shows a ninth lighting scenario for a display section 1 of the bale opener 10.
  • lighting elements are again arranged like an array.
  • the exemplarily in blue (group 2) shining elements are the heights of the current Represent fiber bundle row below the milling head of the bale opener 10.
  • the lighting elements do not necessarily serve to display the absolute height above the floor but can also only depict the height differences from one another to the floor or the distance with respect to the milling head when passing (milling) the row of fiber bales.
  • the other light elements are dark.
  • Figure 1 1 shows a modification of the lighting scenario of Figure 10. Instead of the areal lighting only the lighting elements are brought to light, which depict the contour line itself.
  • the color coding (groups 3, 4, 6, 7) signals which areas along the row of fiber bales are critical (group 6) and which are less critical (groups 3, 4, 7).
  • the blue glowing elements (group 2) represent the current position of the milling head in relation to the fiber ball row. All other light elements are preferably dark (group 5).
  • the invention is not limited to the embodiments described.
  • Ballenöffner 10 only one display section 1 can be provided.
  • two or more display sections 1 to be provided, depending on which side of the bale opener 10 towards which content is to be imaged.
  • the lighting scenarios can be exchanged in total or in parts against each other and / or combined with each other.
  • the above-described chases can be realized across the respective entire series of light sources, ie also on the possibly arranged separately.
  • the colors of the lamps can vary, be interchanged and / or combined with each other.
  • the light-emitting elements can also operate in the so-called non-visible range, ie in the UV and / or infrared range. This can be used to optionally activate a thermal sensor and thus to avoid an undesirable state of the bale opener 10.
  • the display sections 1 are controlled by means of a control of the respective bale opener 10 and / or a superordinate device.
  • mapping of an operating process is carried out by means of dynamically changing the lighting state of the lighting elements or their operation in order to map state changes such as the changing of a mixer fill level and thus the process here of the mixer filling.
  • D h. Processes can be mapped without a user having to move to the respective operator terminal 11.
  • the described luminous elements may each comprise one or more light sources, for example in the form of RGB LEDs.
  • the colors exchangeable bulbs can each be provided a group of bulbs that emit light of different wavelengths to each other and at least are partially designed to output light only one or two wavelengths.
  • LEDs As a light source all types of bulbs are thus used. As an example, one- or two-color LEDs, incandescent lamps with any color filters pre-set in the emission direction, energy-saving lamps, OLEDs and the like can be used.
  • a color change filter such as a color wheel, roller color changer may also be used, each with its own drive.
  • each parameter is advantageously assigned its own color value.
  • a color may alternatively be provided. The color thus forms a colored background. As such a color offers itself to white, since this appears neutral.
  • the colors of the light elements can be adjusted depending on the respective processing process. For example, in the case of imaging a waste of material, violet or any other RGB value may be provided.
  • a feed adjustment usually takes place by means of a digital value with a certain number of bits.
  • corresponding luminous elements can represent this value as a bit sequence. If, for example, only eight light elements are activated, the bit sequence can be added.
  • the value is displayed as a byte number, for example, each bit value in the byte being assigned its own color value, but it can also be any one find other types of coded ads use.
  • a kind of idle display can be realized. This is the case when no (automatic) operation of the bale opener 10 is present.
  • a periodically recurring, for example, from left to right continuous progress bar can be simulated by means of lighting elements.
  • the state can be mapped, for example, signal lights on the color of the bar. If the relevant machine 10 is not in automatic mode, a waiting state may be present. This is displayed by way of example by means of a green progress bar, which can also flash. If there is a fault to be acknowledged, it is possible, for example, to switch to red, or it is alternately changed between these two colors. If there is a warning, yellow may be provided.
  • a running light is realized, for example against a dark background. If the bale opener 10 carries out other functions outside the automatic mode, such as a calibration or service, this can also be done by means of, for example, a blue progress bar. If a running light is also integrated, it can be signaled that the respective process is running. If this is missing or "stands", this can be a signal for a malfunction in the process. Ie. the color of the light elements and / or the background can or may be set differently depending on the respective process. The speed of the running light can be varied depending on which process is running. The updating of the length of the progress bar can be done at a distance of 20 - 1000 ms. The respectively realized lighting scenario is advantageously switched completely self-sufficient.
  • the number of luminous elements used in each case can vary, depending on how large they are and the size of the area that is to be used by the luminous elements.
  • the number, size and shape of the components of the display sections 1 may also vary. The same applies, of course, to the luminous elements used.
  • the array arrangements may be formed such that there is a spacing between every two immediately adjacent columns or rows. This allows an array to display its own content optically more perceptibly in each column / line.
  • FIG. 4 and FIG. 6 The borders formed in FIG. 4 and FIG. 6 by means of exemplary white luminous elements can be realized, for example, in FIG. 2 by means of only upper and / or lower luminous elements.
  • the white light elements in Figure 4 and Figure 6 may be provided only on one, two opposite or three edges.
  • the vertically extending rows of light elements can have any orientation, that is, for example, horizontally parallel to a floor.
  • the invention provides a simple and universally applicable means for visualizing at least one operating parameter and / or process on a fiber opener 10 so that it can be intuitively detected, even if a person in question is away from the respective operator terminal 11 the content of the control terminal 1 1 can not capture.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Ein Faseröffner (10) hat einen Betriebsabschnitt (12, 13), gestaltet, Fasermaterial aus Faserballen herauszulösen und aus dem Faseröffner (10) heraus zu befördern. Er hat zudem eine Steuerung oder ist mit einer solchen gekoppelt. Zudem hat er einen Anzeigeabschnitt (1). Dieser hat eine Mehrzahl von Leuchtelementen. Die Steuerung ist eingerichtet, den Betriebsabschnitt (12, 13) gemäß vorbestimmten, für den Betrieb des Faseröffers (10) vorgegebenen Betriebsparametern anzusteuern und die Leuchtelemente gemäß einem vorbestimmten Leuchtszenario so anzusteuern, dass die Leuchtelemente abbilden: - einen Zustand im Faseröffner (10) und/oder einer in der Produktionskette nachgeordneten Maschine, - Positionsangaben zum Fräskopf des Faseröffners (10) in Bezug auf abzutragende Faserballen, - eine Höhenprofilinie einer Reihe abzutragender Faserballen, - Hindernisse im Verfahrweg des Fräskopfes, - das Vorliegen eines vorbestimmten Betriebsprozesses, - Auswerteergebnisse des Betriebs des Faseröffners (10) und/oder - einen Betriebsparameter des Faseröffners (10). Eine Anordnung hat zumindest zwei Maschinen. Eine ist als Faseröffner(10) ausgebildet. Die andere ist eine Spinnereivorbereitungsmaschine mit einem Anzeigeabschnitt. Beide sind so angeordnet, dass ihre Anzeigeabschnitte (1) so ausgerichtet sind, dass deren Leuchtelemente ihr Licht so abstrahlen, dass die Anzeigeabschnitte (1) von zumindest einer Position in Bezug auf die Maschinen (10) her zugleich erfassbar sind.

Description

Titel: Faseröffner Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Faseröffner.
Faseröffner sind Maschinen, die eingesetzt werden, um aus Faserballen die darin enthaltenen Fasern herauszulösen und auszugeben, typischerweise an ein nachgelagertes Rohrtransportsystem.
Faseröffner arbeiten im Rahmen der genannten Produktionskette im Wesentlichen autark. Sie sind zwar hinsichtlich der herzustellenden Fasermenge auf in der Produktionskette nachgelagerte Spinnereivorbereitungsmaschinen wie Fremdteilausscheider abstimmbar, nur erfolgt die Abstim- mung an den Faseröffnern selbst. Zudem sind Faseröffner in Bezug auf die Produktionskette vom Faserballen zum Faserband, das versponnen wird, örtlich getrennt voneinander aufgestellt.
Um die zu solch einer Produktionskette vom Faserballen zum Vorgarn (d. h. zu dem Zustand, bevor das Faserbandmaterial unmittelbar gesponnen wird) gehörenden Maschinen zu überwachen, muss jede Maschine einzeln beobachtet werden. Dazu gibt es an nahezu jeder Maschine und insbesondere am Faseröffner ein Anzeige- und Bedienterminal. Dabei muss sich eine Person jedes Mal dem Terminal nähern, wenn sie wissen möchte, wel- che Parameter eingestellt sind, in welchem Zustand sich der Faseröffner befindet und/oder in welchem Verarbeitungsstadium er sich befindet. Insbesondere ist es bekannt, mittels softwareseitig auf solch einem Terminal erzeugter Knöpfe mit integrierten, simulierten Lichtpunktleisten Betriebsparameter solch eines Faseröffners abbilden zu können. Während sich die betreffende Person also um den Faseröffner kümmert, ist es ihr nahezu unmöglich, die anderen Maschinen, insbesondere die in der Produktionskette unmittelbar dahinter befindliche(n) Maschine(n), zu überwachen.
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zumindest zu verringern.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der Ansprüche 1 und 9 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß ist ein Faseröffner vorgesehen. Dieser weist einen Betriebsabschnitt und eine Steuerung auf, oder ist mit einer Steuerung, wie einer zentralen Überwachungseinrichtung, beispielsweise über ein Bussys- tem gekoppelt. Der Betriebsabschnitt ist gestaltet, Fasermaterial aus Faserballen herauszulösen und aus dem Faseröffner heraus zu befördern. Der erfindungsgemäße Faseröffner weist ferner einen Anzeigeabschnitt auf. Dieser umfasst eine Mehrzahl von Leuchtelementen beispielsweise mit LEDs als Leuchtmittel. Die Steuerung ist einerseits eingerichtet, in bekann- ter Weise den Betriebsabschnitt gemäß vorbestimmten, für den Betrieb des Faseröffners vorgegebenen Betriebsparametern anzusteuern und damit den Betrieb der Maschine zu gewährleisten und zu ermöglichen. Zudem ist die Steuerung eingerichtet, die Leuchtelemente gemäß zumindest einem vorbestimmten Leuchtszenario so anzusteuern, dass diese verschiedene Inhalte abbilden können. Diese Inhalte umfassen:
- einen Zustand im Faseröffner und/oder einer in der Produktionskette nachgeordneten Maschine,
- Positionsangaben zum Fräskopf wie dessen Höhe über dem Boden in Bezug auf dem Boden abzutragende Faserballen, - eine Höhenprofilinie einer Reihe abzutragender Faserballen in Bezug auf den Boden oder eine andere Bezugshöhe wie eine minimale Höhe des Fräskopfes über dem Boden,
- Hindernisse im Verfahrweg des Fräskopfes,
- das Vorliegen eines vorbestimmten Betriebsprozesses,
- Auswerteergebnisse des Betriebs des Faseröffners und/oder
- einen Betriebsparameter des Faseröffners.
D. h. einzig und allein die Leuchtelemente werden verwendet, um eine der- artige Abbildung zu realisieren. Bedienelemente bzw. -terminals sind erfindungsgemäß dafür nicht notwendig. Mithin wird für die Abbildung der vorgenannten Inhalte ein zum Bedienterminal separat angeordneter Anzeigeabschnitt genutzt. Dies hat den Vorteil, dass eine Person bereits von Weitem erkennen kann, ob der betreffende Faseröffner korrekt arbeitet, in wel- ehern Stadium des Betriebsprozesses er sich befindet, und/oder welche/r Betriebsparameter eingestellt bzw. gesetzt ist/sind.
Zusätzlich oder alternativ kann die Steuerung auch eingerichtet sein, die Leuchtelemente so anzusteuern, dass diese zumindest einen Betriebspa- rameter und/oder einen Betriebsprozess einer anderen, sich mit dem Fa- seröffner in einer Produktionskette befindlichen Maschine abbilden. Dies ist insbesondere bei gekoppelten Maschinen sinnvoll. Insbesondere ist dem Faseröffner häufig ein Mischer nachgeschaltet. Der Anzeigeabschnitt des Faseröffners kann den aktuellen Füllstand des Mischers abbilden und somit dem Bediener einen Hinweis darauf geben, wie gut der Faseröffner in der Lage ist, bei kontinuierlichem Betrieb den Mischer zu beliefern .
Im Rahmen der Erfindung ist es also möglich, den Verlauf des Mischer-Be- füllens bereits am Faseröffner nach außen hin sichtbar zu machen. Dies vereinfacht nicht nur einer Person das Überwachen hier des Mischers. Es ist ihr zudem möglich, den Füllstand zu ermitteln, ohne den Mischer in Augenschein nehmen zu müssen und damit den Verarbeitungsprozess dieser Maschinenkombination kurzzeitig unterbrechen zu müssen. Die Steuerung ist erfindungsgemäß vorzugsweise ferner eingerichtet, die Leuchtelemente so anzusteuern, dass sie zumindest einen vorbestimmten Betriebszustand des Faseröffners selbst bzw. der nachgeschalteten Maschine abbilden. Solch eine Betriebszustand kann eine Störung der jeweiligen Maschine oder, um beim vorgenannten Beispiel zu bleiben, ein voller Mischer sein.
Der erfindungsgemäße Faseröffner kann zudem einen Gehäuseabschnitt aufweisen. Dieser ist angeordnet, zumindest einen Teil des Faseröffners nach außen hin abzudecken. Der Anzeigeabschnitt ist dabei derart an dem Gehäuseabschnitt angeordnet, dass dessen Leuchtelemente ihr Licht nach außen in Bezug auf den Faseröffner abgeben. Dies ist eine besonders einfache Möglichkeit, die erfindungsgemäße Anzeige für vorbeigehende Personen einfach erfassbar zu gestalten. Die Leuchtelemente sind vorzugsweise gemäß einer vorbestimmten geometrischen Form angeordnet. Dadurch können alleine aufgrund der Anordnung bestimmte Informationen abgebildet und/oder leicht zu erfassende Leuchtelementanordnungen geschaffen werden. Ein pfeilförmiges Leuchtelement oder ein solch gebildeter Anzeigeabschnitt kann beispielsweise eine Verarbeitungsrichtung der betreffenden Maschine symbolisieren.
Vorzugsweise ist diese geometrische Form eine Linie, die zumindest einen geraden Abschnitt aufweist. Dieser Abschnitt kann beispielhaft mittels einer kostengünstigen LED-Leiste oder eines LED-Bands realisiert sein. Alternativ oder zusätzlich kann ein bogenartiger Abschnitt vorgesehen sein. D. h. die Leuchtelemente können in diesem Abschnitt beispielsweise eine Art Dach darstellen. Wiederum alternativ oder zusätzlich kann ein Knickabschnitt vorgesehen sein. D. h. die Leuchtelemente können beispielsweise um eine Kante eines Gehäuses der Maschine herum„gelegt" angeordnet sein und so aus verschiedenen Blickwinkeln erfassbar sein. Zudem kann der Knick die Leuchtelemente hinsichtlich ihrer Abbildungsfunktion voneinander separieren. Schließen beispielsweise ein vertikal und ein horizontal verlaufender Leuchtelementestreifen solch einen Knick ein, kann der vertikal verlaufende Leuchtelementestreifen einen Mischer-Füllstand abbilden, wohingegen der horizontal verlaufende Leuchtelementestreifen beispielhaft einen Betriebsparameter wie die Verfahrgeschwindigkeit des Fräskopfes abbildet.
Eines der vorgenannten Leuchtszenarien beinhaltet vorzugsweise ein Leuchten der Leuchtelemente in ein und derselben oder in zueinander verschiedenen Farben. Dabei kann beispielsweise eine Farbe einer jeweiligen Maschine zugeordnet sein. Oder aber jede Farbe wird einem bestimmten Betriebsprozess zugeordnet. Beispielsweise kann das Mischer-Befüllen mittels grüner Farbe abgebildet werden. Ist der Mischer voll, wechselt die Farbe auf Rot.
Zusätzlich oder alternativ können die Leuchtszenarien ein abwechselndes Leuchten der Leuchtelemente beinhalten. Das abwechselnde Leuchten kann beispielsweise realisiert sein, indem abwechselnd einzelne Leuchtelemente oder Gruppen von Leuchtelementen leuchten bzw. dunkel sind. Als weitere Variante kommt ein Blinken zumindest eines Teils der Leuchtelemente infrage. Dies kann beispielsweise vorgesehen sein, wenn der jeweilige Mischer voll ist. Wiederum zusätzlich oder alternativ beinhaltet eines der vorgenannten Leuchtszenarien ein Lauflicht in Bezug auf zumindest einen Teil der Leuchtelemente. Solch ein Lauflicht kann beispielsweise vorgesehen sein, um darzustellen, dass sich die betreffende Maschine im Betrieb befindet. Besonders bevorzugt ist dabei, dass das Lauflicht mittels Abdunkeins einzelner Leuchtelemente realisiert ist. D. h. die Leuchtelemente, die weniger hell leuchten, bilden das„Lauflicht".
Vorzugsweise ist zumindest ein Teil der Leuchtelemente gestaltet, je nach Ansteuerung mittels der Steuerung Licht mit zueinander verschiedenen Wellenlängen abzugeben. D. h. zu einem Zeitpunkt leuchten bestimmte Leuchtelemente mit einer ersten Farbe, wohingegen andere Leuchtelemente mit einer anderen Farbe leuchten. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die jeweilige Wellenlänge zu einem Leuchten in einer„unsicht- baren" Farbe beispielsweise im Infrarot-oder UV-Bereich führt.
Die Erfindung betrifft ferner eine Anordnung, die zumindest zwei Maschinen umfasst. Eine Maschine ist als einer der vorgenannten Faseröffner ausgebildet, und die andere Maschine als Spinnereivorbereitungsmaschine mit Anzeigeabschnitt. D. h. jede Maschine verfügt über einen der vorgenannten Anzeigeabschnitte. Diese zumindest zwei Maschinen sind derart angeordnet, dass ihre Anzeigeabschnitte so ausgerichtet sind, dass ihre Leuchtelemente ihr Licht derart abstrahlen, dass die Anzeigeabschnitte von zumindest einer Position in Bezug auf die Maschinen her zugleich erfassbar sind. Dies hat den Vorteil, dass eine sich an den Maschinen vorbeibewegende Person die Anzeigeabschnitte beider Maschinen zum selben Zeitpunkt erfassen und damit beide Maschinen überwachen kann.
Die Anzeigeabschnitte dieser zumindest zwei Maschinen geben ihr Licht zumindest abschnittsweise im Wesentlichen vorzugsweise parallel zueinander in ein und dieselbe Richtung ab und sind so insbesondere aus einer Entfernung erfassbar, die zu groß ist, um den Inhalt des Bedienterminals erfassen zu können. Alternativ oder zusätzlich strahlen die Anzeigeabschnitte dieser zumindest zwei Maschinen ihr Licht zumindest abschnittsweise so ab, dass sich deren resultierenden Lichtstrahlen aufeinander zu erstrecken. Im Extremfall schneiden die Lichtstrahlen an einer vorbestimmten Position einander. In dem Fall ist sichergestellt, dass die Anzeigeabschnitte beider Maschinen an eben jener Position zumindest zugleich erfassbar sind.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen. Es zeigen: Figur 1 einen Faseröffner gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
Figur 2 ein erstes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in
Figur 1 dargestellten Faseröffners, in verschiedenen Stadien,
Figur 3 ein zweites Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in
Figur 1 dargestellten Faseröffners, in verschiedenen Stadien,
Figur 4 ein drittes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in
Figur 1 dargestellten Faseröffners, Figur 5 ein viertes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in Figur 1 dargestellten Faseröffners, Figur 6 ein fünftes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in
Figur 1 dargestellten Faseröffners, in verschiedenen Stadien,
Figur 7 ein sechstes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in Figur 1 dargestellten Faseröffners, in verschiedenen Stadien,
Figur 8 ein siebtes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in
Figur 1 dargestellten Faseröffners, in verschiedenen Stadien, Figur 9 ein achtes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in
Figur 1 dargestellten Faseröffners, in verschiedenen Stadien,
Figur 10 ein neuntes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt des in
Figur 1 dargestellten Faseröffners und
Figur 1 1 eine Abwandlung des Leuchtszenarios von Figur 10.
In den Figuren sind verschiedene Anordnungen mit in den gezeigten Beispielen RGB-LED umfassenden Leuchtelementen dargestellt. Die Bezugs- zeichen 2 - 8 bezeichnen jeweilige Leuchtelementegruppen, deren teilweise nicht weiter bezeichnete Leuchtelemente zum jeweiligen Zeitpunkt in der gleichen Farbe leuchten oder nicht leuchten. D. h. identische Bezugszeichen 2 - 8 bezeichnen im Rahmen der Anmeldung nicht konstruktiv identisch aufgebaute sondern zu einem Zeitpunkt funktional identisch leuch- tende oder auch nicht leuchtende Leuchtelemente. Jedes Rechteck der dargestellten Leuchtelementegruppen 2 - 8 stellt symbolisch ein Leuchtelement dar. Die verschiedenen Farben, mit denen die Leuchtelemente zumindest temporär leuchten, sind mithilfe in unterschied- licher Weise dargestellter Rechtecke symbolisiert:
B mit einer ersten Farbe, beispielhaft Blau, leuchtendes Leuchtelement
(Leuchtelementegruppe 2),
Π mit einer zweiten Farbe, beispielhaft Grün, leuchtendes Leuchtelement (Leuchtelementegruppe 3)
[Öl mit einer dritten Farbe, beispielhaft Gelb, leuchtendes Leuchtelement (Leuchtelementegruppe 4),
□ dunkles bzw. nicht leuchtendes Leuchtelement (Leuchtelementegruppe 5),
H mit einer vierten Farbe, beispielhaft Rot, leuchtendes Leuchtelement (Leuchtelementegruppe 6),
mit einer fünften Farbe, beispielhaft orange, leuchtendes Leuchtelement (Leuchtelementegruppe 7) und
mit einer sechsten Farbe, beispielhaft weiß, leuchtendes Leuchtelement (Leuchtelementegruppe 8).
Figur 1 zeigt einen Faseröffner 10 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
Der Faseröffner 10 ist beispielhaft als Baumwollöffner ausgebildet und weist einen vorsprungartigen Einzugsabschnitt 12 in Form eines Fräskopfes auf, der über die hier nicht dargestellten Faserballen entlang der Längserstreckung des Faseröffners 10 entlang fährt, die hier nicht dargestellten Faserballen von oben nach unten nach und nach abreißt und die abgerissenen Faserflocken einem Verarbeitungsabschnitt zuführt, der hier hinter einem Gehäuse 14 angeordnet und somit nicht sichtbar ist. Dieser öffnet die Fasern und reinigt sie in bekannter Weise.
Der Verarbeitungsabschnitt gibt das verarbeitete Material über eine Art Tun- nel, der hier unterseitig in Richtung hinterer Rückseite der Maschine 10 angeordnet ist, an einen hier hinten angeordneten Ausgabeabschnitt 13 ab. Dieser befördert das zugeführte Material aus dem Ballenöffner 10 heraus.
An einer hier vorderen Stirnseite der Maschine 10 ist ein Aufbau mit einem Bedienterminal 1 1 für den Ballenöffner 10 angeordnet.
Oberhalb des Einzugsabschnitts 12 befinden sich an einer Außenseite des Gehäuses 14 hier exemplarisch fünf Anzeigeabschnitte 1 . Die beiden oberen zwei, horizontal verlaufenden Anzeigeabschnitte 1 dienen exemplarisch dem Anzeigen des Betriebszustands des Faseröffners 10 und blinken beispielsweise beim Vorliegen einer Störung rot.
Die senkrecht verlaufenden Anzeigeabschnitt 1 zeigen beispielhaft die Höhe der jeweils verarbeiteten Faserballenanordnung an. Diese kann mit- tels der Höhenposition des Einzugsabschnitts 12 automatisch ermittelt werden.
Die in Figur 1 links dargestellten zwei, senkrecht verlaufenden Anzeigeabschnitte 1 stellen exemplarisch Inhalte betreffend die hier linke Abtragseite des Ballenöffners 10 dar. Die zwei rechts angeordneten, senkrecht verlaufenden Anzeigeabschnitte 1 , von denen nur einer sichtbar ist, stellen vorzugsweise hingegen den Zustand rechtsseitig des Faseröffners 10 dar. Ist auf der jeweils zugehörigen Seite des Faseröffners 10 eine Faserballenanordnung vorgesehen, kann dieser Zustand mittels Leuchtens der betreffenden Anzeigeabschnitte 1 erfolgen. Die anderen Bestandteile sind beispielhaft dunkel.
Die in Figur 1 oben dargestellten, hier waagerecht verlaufenden Anzeigeabschnitte 1 dienen exemplarisch der Anzeige insbesondere von Betriebs- zuständen vorzugsweise des Ballenöffners 10. Figur 2 zeigt ein erstes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt 1 in verschiedenen Stadien.
Dieses Leuchtszenario wird beispielsweise genutzt, um den Druck des Einzugsabschnitts 12 auf den aktuell darunter befindlichen Faserballen abzu- bilden. Der Druck selbst wird sensorisch erfasst.
In einem ersten, in Figur 2a gezeigten Leuchtzustand gibt es nur nichtleuchtende Leuchtelemente als Teil einer Leuchtelementegruppe 5 und ein oberes, hier weiß leuchtendes Leuchtelement somit einer Leuchtelemente- gruppe 8. Dieses Leuchtelement signalisiert beispielhaft den Betrieb des Ballenöffners 10 oder auch nur seine Betriebsbereitschaft.
Läuft der Ballenöffner 10 an, steigt der Druck an. Dieser Anstieg wird mittels nach und nach zugeschalteter Leuchtelementen hier von unten nach oben in der Art einer Pegelanzeige durchgeführt. Zunächst ist der Druck niedrig, gekennzeichnet durch zur Gruppe 3 gehörende Leuchtelemente (Figur 2b). Unter der Annahme, dass die Farbe Grün (Leuchtelementegruppe 3 - Figur 2b) den optimalen Betriebspunkt hinsichtlich des Drucks im Ballenöffner 10 darstellt, kann die Farbe der zugeschalteten Leuchtelemente bei weiter steigendem Druck wechseln.
Steigt der Druck also weiter an, werden weitere Leuchtelemente zugeschaltet. Alternativ oder zusätzlich zu der Anzahl an zugeschalteten Leuchtelementen wechselt deren Farbe hier zu gelb, sodass sie nunmehr zu einer Gruppe 4 gehören (Figur 2c).
Bei weiter steigendem Druck wechselt die Farbe über Orange (Gruppe 7 - Figur 2d) zu Rot (Gruppe 6 - Figur 2e). Ist der Druck im roten Bereich, und muss der Ballenöffner 10 beispielsweise abgeschaltet werden, leuchtet auch das oberste Leuchtelement vorzugsweise rot, was gleichzeitig signa- lisiert, dass der Ballenöffner 10 nicht mehr betriebsbereit ist bzw. läuft. Auch kann spätestens in diesem Zustand ein Blinken der Leuchtelementegruppe 6 vorgesehen sein.
Das in Figur 2 gezeigte Leuchtszenario kann auch für andere Inhalte ge- nutzt werden, beispielsweise für die Auslastung, die Produktion und/oder die Verfahrgeschwindigkeit des Fräskopfes bzw. Einzugsabschnitts 12 des Ballenöffners 10. Um die dargestellten Inhalte voneinander unterscheiden zu können, kann beispielsweise das hier obere (oder ein anderes) Leuchtelement farbkodiert sein. Die jeweilige Farbe signalisiert, welcher Inhalt dargestellt wird: hier aktuell der Druck, die Auslastung, die Produktion bzw. die Verfahrgeschwindigkeit. Dabei kann mittels einer Steuerung des Ballenöffners 10 oder auch einer übergeordneten Steuerung ein zeitlicher Wechsel des Inhalts beispielsweise alle 30 s vorgesehen sein. Figur 3 zeigt ein zweites Leuchtszenaho für einen Anzeigeabschnitt 1 des Ballenöffners 10, hier in zwei Stadien. Es handelt sich dabei um ein Blinken vorzugsweise aller Leuchtelemente hier in Blau (Gruppe 2 in Figur 3b). Es kann selbstredend auch ein wiederholter Wechsel der Leuchtfarbe realisiert sein.
Jedenfalls stellt das hier blaue Blinken beispielhaft das Vorliegen einer Programmierfahrt dar. Dies signalisiert außenstehenden Personen, dass Arbeiten am Ballenöffner 10 in diesem Moment die Betriebsparameter (beispiels- weise den Vorschub) des Ballenöffners 10 beeinflussen können.
Solch ein Blinken kann auch mittels Farbwechsels realisiert oder damit kombiniert sein. Figur 4 zeigt ein drittes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt 1 des Ballenöffners 10.
Die Leuchtelemente sind hier in einem Array angeordnet. Ein Rahmen hier zu einer Gruppe 8 gehörender Leuchtelemente (Weiß leuchtend) grenzt ei- nen hier rechteckigen Innenbereich von Leuchtelementen optisch nach außen ab.
Eine Gruppe hier in der oberen Hälfte angeordneter, zu einer Gruppe 2 (blau leuchtender) Leuchtelemente signalisiert schematisch die Größe des eingestellten Vorschubs am Ballenöffner 10. Dabei entspricht eine horizontale Reihe von Leuchtelementen beispielhaft der Höhe von 1 mm.
Figur 5 zeigt ein viertes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt 1 des Ballenöffners 10. Dieses dient beispielhaft dem Anzeigen einer dem Ballenöffner 10 in der Produktionskette nachgeschalteten, hier als Mischer ausgebildeten Spinnereivorbereitungsmaschine. Die hier sechs Spalten von Leuchtelementen stellen pegelartig den Füllstand einer zugehörigen Mischkammer des Mischers dar. Zusätzlich oder alternativ sind andere, den Mischer betreffende Inhalte anzeigbar.
Die Spaltenanzahl ist vorzugsweise an den nachgeschalteten Mischer an- gepasst. Alternativ kann eine Spaltenzahl vorgesehen sein, die der Maximalzahl an möglichen Mischkammern entspricht. Gemäß dem nachgeschalteten Mischerwerden n Spalten an Leuchtelementen angesteuert, wobei n der Anzahl der Mischkammern des Mischers entspricht. Dies erfolgt vorzugsweise mittels einer zentralen Steuerungs- und/oder Überwachungs- einrichtung.
Figur 6 zeigt ein fünftes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt 1 des Ballenöffners 10, in verschiedenen Stadien. Der Anzeigeabschnitt 1 ist wie in Figur 4 ebenfalls exemplarisch mittels ar- rayartig angeordneter Leuchtelemente gebildet. Dieses Leuchtszenario dient vorzugsweise dem Abbilden des Volumenstroms bzw. des Absaugdrucks in Bezug auf den Ballenöffner 10. Die Größe des jeweiligen Wertes wird mittels der Anzahl leuchtender Leuchtelemente repräsentiert. Dabei steigt die Anzahl der identisch leuchtenden Leuchtelemente flächenartig von der Mitte her an.
Gemäß Figur 6a und Figur 6c leuchten die jeweils mittig angeordneten Elemente gelb (Gruppe 4). Dies signalisiert, dass die betreffende Größe zwar nicht optimal ist, der Ballenöffner 10 aber normal arbeiten kann. Im in Figur 6b gezeigten Zustand signalisieren die hier grün leuchtenden Elemente (Gruppe 3), dass der Volumenstrom bzw. der Absaugdruck optimal ist. Steigt die entsprechende Größe übermäßig an, leuchten beispielhaft alle nicht am Rand befindlichen Leuchtelemente rot (Gruppe 6), wie in Figur 6d und Figur 6e dargestellt. Zusätzlich ist ein Blinken der Randelemente hier in Weiß (Gruppe 8) vorgesehen, um den Zustand zusätzlich zu signalisieren. Dabei kann die Leuchtfarbe der Randelemente wiederum farbkodiert den jeweils dargestellten Wert für Personen identifizierbar machen.
Es kann auch vorgesehen sein, die Randelemente als Betriebszustandsan- zeige zu nutzen. Sie können beispielsweise rot blinken, wenn der Ballenöffner 10 blockiert oder notabgeschaltet wurde.
Figur 7 zeigt ein sechstes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt 1 des Ballenöffners 10, in verschiedenen Stadien .
Der hier gezeigte Anzeigeabschnitt 1 umfasst ähnlich zu Figur 2 eine vor- zugsweise vertikal verlaufende Reihe von Leuchtelementen. Das hier gezeigte Szenario dient vorzugsweise dem Abbilden der Auslastung mittels zweier Bereiche von unterschiedlich leuchtenden Leuchtelementen (Gruppen 3 und 6). Die Gruppe 6 repräsentiert den prozentualen Anteil an Inakti- vität des Ballenöffners 10, und die Gruppe 3 den prozentualen Anteil an Ak- tivität, wenn also Faserballen abgetragen werden.
Ferner ist ein Lauflicht hier mittels eines nicht leuchtenden, exemplarisch von unten nach oben„wandernden" Leuchtelements (Gruppe 5) gebildet. Dies stellt exemplarisch dar, dass der Ballenöffner 10 aktiv ist. Liegt eine Progrannnnierfahrt vor, kann dieses Leuchtelement auch in einer anderen Farbe (beispielsweise blau gemäß Figur 3) leuchten.
Figur 8 zeigt ein siebtes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt 1 des Ballenöffners 10, in verschiedenen Stadien.
Das Leuchtszenario ähnelt dem in Figur 7 gezeigten, nur dass die in Figur 7 oberen Leuchtelemente dunkel sind. Zudem ist ein Lauflicht vorgesehen, das mittels eines dunkler leuchtenden, „wandernden" Leuchtelements gebildet ist (gekennzeichnet mittels des kleineren weißen Kreises).
Dieses Leuchtszenario ist geeignet, neben dem eigentlichen Inhalt wiede- rum beispielsweise die Aktivität oder Inaktivität (z. B. Warten) des Ballenöffners 10 zu signalisieren.
Figur 9 zeigt ein achtes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt 1 des Ballenöffners 10, in verschiedenen Stadien.
Dieses Leuchtszenario ist eine Realisierung des Leuchtszenarios von Figur 6 mittels einer Reihe von Leuchtelementen, nur ohne Leuchtelementegruppe 8. Es ist exemplarisch genutzt, einen im Ballenöffner 10 vorliegenden Druckunterschied abzubilden.
Figur 10 zeigt ein neuntes Leuchtszenario für einen Anzeigeabschnitt 1 des Ballenöffners 10.
Hier sind Leuchtelemente wieder arrayartig angeordnet. Die exemplarisch in Blau (Gruppe 2) leuchtenden Elemente sollen die Höhen der aktuellen Faserballenreihe unterhalb des Fräskopfes des Ballenöffners 10 darstellen. Dabei dienen die Leuchtelemente nicht unbedingt der Anzeige der absoluten Höhe über dem Boden sondern können auch nur die Höhenunterschiede zum Boden zueinander oder den Abstand in Bezug auf den Fräs- köpf beim Überfahren (Abfräsen) der Faserballenreihe abbilden. Die anderen Leuchtelemente sind dunkel.
Figur 1 1 zeigt eine Abwandlung des Leuchtszenarios von Figur 10. Anstelle des flächenhaften Leuchtens werden nur die Leuchtelemente zum Leuchten gebracht, die die Höhenlinie selbst abbilden. Die Farbkodierung (Gruppen 3, 4, 6, 7) signalisiert, welche Bereiche entlang der Faserballenreihe kritisch sind (Gruppe 6), und welche weniger kritisch sind (Gruppen 3, 4, 7). Die blau leuchtenden Elemente (Gruppe 2) stellen die aktuelle Posi- tion des Fräskopfes in Bezug auf die Faserballenreihe dar. Alle anderen Leuchtelemente sind vorzugsweise dunkel (Gruppe 5).
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungen beschränkt. Beim Ballenöffner 10 kann nur ein Anzeigeabschnitt 1 vorgesehen sein. Es können aber auch zwei oder mehr Anzeigeabschnitte 1 vorgesehen sein, je nachdem, zu welcher Seite des Ballenöffners 10 hin welcher Inhalt abgebildet werden soll. Die Leuchtszenarien können insgesamt oder in Teilen gegeneinander ausgetauscht und/oder miteinander kombiniert werden. Insbesondere die vorbeschriebenen Lauflichter können über die jeweilige gesamte Reihe von Leuchtmitteln hinweg realisiert sein, d. h. auch über die etwaig separat angeordneten. Die Farben der Leuchtmittel können variieren, gegeneinander ausgetauscht und/oder miteinander kombiniert werden.
Die Leuchtelemente können auch im sogenannten nichtsichtbaren Bereich operieren, also im UV- und/oder Infrarot-Bereich. Dies kann genutzt werden, um gegebenenfalls einen Wärmesensor zu aktivieren und so einen unerwünschten Zustand des Ballenöffners 10 zu vermeiden.
Selbstredend werden die Anzeigeabschnitte 1 mithilfe einer Steuerung des jeweiligen Ballenöffners 10 und/oder einer übergeordneten Einrichtung angesteuert.
Zusätzlich oder alternativ zu den vorstehend beschriebenen Leuchtszenarien sind selbstredend auch andere Szenarien möglich, solang sie geeignet sind, zumindest einen der vorgenannten Inhalte, Betriebsparameter und/oder einen Betriebsprozess des Ballenöffners 10 bzw. einer nachgeschalteten Maschine 10 abzubilden.
Die Abbildung eines Betriebsprozesses erfolgt dabei mittels dynamischen Änderns des Leuchtzustands der Leuchtelemente bzw. ihres Betriebs, um Zustandswechsel wie das Ändern eines Mischer-Füllstands und damit den Prozess hier des Mischer-Befüllens abzubilden. D h. es sind Prozesse abbildbar, ohne dass sich ein Benutzer zum jeweiligen Bedienterminal 1 1 bewegen muss.
Die beschriebenen Leuchtelemente können jeweils eines oder mehrere Leuchtmittel beispielsweise in Form von RGB-LEDs umfassen. D. h. anstelle der in der Beschreibung angegebenen, die Farben wechselbaren Leuchtmittel kann jeweils eine Gruppe von Leuchtmitteln vorgesehen sein, die zueinander Licht verschiedener Wellenlänge abgeben und zumindest teilweise ausgebildet sind, Licht nur einer oder zwei Wellenlängen auszugeben.
Als Leuchtmittel sind somit alle Arten von Leuchtmitteln einsetzbar. Als Bei- spiel können ein- oder zweifarbige LEDs, Glühlampen mit etwaig mit in Abstrahlrichtung vorgesetztem Farbfilter, Energiesparlampen, OLEDs und dergleichen eingesetzt werden.
Hinsichtlich des Farbfilters kann auch ein Farbwechselfilter wie ein Farbrad, Rollenfarbwechsler ggf. mit jeweils eigenem Antrieb eingesetzt werden.
Vorzugsweise werden die Anzeigeabschnitte 1 im Automatikbetrieb des jeweiligen Ballenöffners 10 betrieben. Sollen Betriebsparameter abgebildet werden, ist vorteilhafterweise jedem Parameter ein eigener Farbwert zugeordnet. Abgesehen davon kann anstelle eines Abdunkeins von Leuchtelementen (Gruppe 5) alternativ eine Farbe vorgesehen sein. Die Farbe bildet somit einen farblichen Hintergrund . Als solch eine Farbe bietet sich Weiß an, da diese neutral erscheint.
Die Farben der Leuchtelemente können in Abhängigkeit vom jeweiligen Verarbeitungsprozess eingestellt werden. Im Fall des Abbildens einer Materialausscheidung kann beispielsweise Violett oder jeder andere RGB- Wert vorgesehen sein.
Eine Vorschubeinstellung findet in der Regel mittels eines digitalen Werts mit einer bestimmten Anzahl an Bits statt. Demzufolge können korrespondierende Leuchtelemente diesen Wert als Bitfolge darstellen. Werden beispielsweise nur acht Leuchtelement angesteuert, kann die Bitfolge bei- spielsweise von links nach rechts durchlaufend angezeigt werden, verbunden mit einem„Trennbit", das vorteilhafterweise mittels einer anderen Farbedefiniert ist. Oder aber der Wert wird beispielsweise als Bytezahl angezeigt, wobei jedem Bitwert im Byte ein eigener Farbwert zugeordnet ist. Es können aber auch jedwede anderen Arten von kodierten Anzeigen Verwendung finden.
Ferner kann eine Art Ruheanzeige realisiert sein. Dies ist der Fall, wenn kein (Automatik-)Betrieb des Ballenöffners 10 vorliegt. Dabei kann mittels Leuchtelementen ein periodisch wiederkehrender, beispielsweise von links nach rechts durchlaufender Fortschrittsbalken simuliert werden.
Dabei kann der Zustand beispielsweise von Signalleuchten über die Farbe des Balkens abgebildet werden. Befindet sich die betreffende Maschine 10 nicht im Automatikbetrieb, so kann ein Wartezustand vorliegen. Dieser wird beispielhaft mittels eines grünen Fortschrittsbalkens angezeigt, der zudem blinken kann. Liegt eine zu quittierende Störung vor, kann beispielsweise auf Rot gewechselt werden, oder es wird abwechselnd zwischen diesen zwei Farben gewechselt. Liegt eine Warnung vor, kann Gelb vorgesehen sein.
Oder aber es wird ein Lauflicht beispielsweise vor dunklem Hintergrund realisiert. Führt der Ballenöffner 10 außerhalb des Automatikbetriebs andere Funktionen wie einen Abgleich oder Service aus, kann dies ebenfalls mittels eines beispielsweise blauen Fortschrittsbalkens erfolgen. Ist zudem ein Lauflicht integriert, kann signalisiert werden, dass der jeweilige Prozess läuft. Fehlt dieses, oder„steht es", kann dies ein Signal für eine Störung im Prozess- ablauf sein. D. h. die Farbe der Leuchtelemente und/oder der Hintergrund kann bzw. können abhängig vom jeweiligen Prozess verschieden gesetzt sein. Die Geschwindigkeit des Lauflichts kann variiert werdende nachdem, welcher Pro- zess läuft. Die Aktualisierung der Länge des Fortschrittsbalkens kann in einem Abstand von 20 - 1000 ms erfolgen. Das jeweils realisierte Leuchtszenario wird dabei vorteilhafterweise vollständig autark geschaltet.
Die Anzahl der jeweils genutzten Leuchtelemente kann variieren, je nach- dem, wie groß sie sind und wie groß die Fläche ist, die von den Leuchtelementen genutzt werden soll.
Die Anzahl, Größe und Form der Bestandteile der Anzeigeabschnitte 1 können ebenso variieren. Das Gleiche gilt selbstverständliche für die verwen- deten Leuchtelemente.
Die Array-Anordnungen können so gebildet sein, dass zwischen jeweils zwei unmittelbar benachbarten Spalten bzw. Zeilen ein Abstand ist. Damit kann ein Array optisch besser wahrnehmbar in jeder Spalte/Zeile einen ei- genen Inhalt anzeigen.
Die mittels exemplarisch weißer Leuchtelemente gebildeten Umrandungen in Figur 4 und Figur 6 können beispielsweise in Figur 2 mittels lediglich oberer und/oder unterer Leuchtelemente realisiert sein.
Demzufolge können die weißen Leuchtelemente in Figur 4 und Figur 6 nur an einem, zwei gegenüberliegenden oder drei Rändern vorgesehen sein.
Die vertikal verlaufenden Leuchtelementereihen können jegliche Ausrich- tung, also beispielsweise horizontal parallel zu einem Boden, aufweisen. lm Ergebnis schafft die Erfindung ein einfaches und universell einsetzbares Mittel, zumindest einen Betriebsparameter und/oder -prozess so an einem Faseröffner 10 zu visualisieren, dass dieser intuitiv erfassbar ist, auch wenn sich eine betreffende Person vom jeweiligen Bedienterminal 1 1 entfernt aufhält, dass sie den Inhalt des Bedienterminals 1 1 nicht erfassen kann.
Bezugszeichenliste
1 Anzeigeabschnitt
2 - 8 Leuchtelementgruppe
10 Faseröffner
1 1 Bedienterminal
12 Einzugsabschnitt
13 Ausgabeabschnitt 14 Gehäuse

Claims

Patentansprüche
1 . Faseröffner (10),
• aufweisend
- einen Betriebsabschnitt (12, 13),
■ gestaltet, Fasermate al aus Faserballen herauszulösen und aus dem Faseröffner (10) heraus zu befördern, sowie
■ umfassend oder gekoppelt mit einer Steuerung, sowie
- einen Anzeigeabschnitt (1 ), aufweisend eine Mehrzahl von Leuchtelementen,
• wobei die Steuerung eingerichtet ist,
- den Betriebsabschnitt (12, 13) gemäß vorbestimmten, für den Betrieb des Faseröffners (10) vorgegebenen Betriebsparametern anzusteuern und
- die Leuchtelemente gemäß einem vorbestimmten Leuchtszenario so anzusteuern, dass die Leuchtelemente abbilden:
• einen Zustand im Faseröffner (10) und/oder einer in der Produktionskette nachgeordneten Maschine,
• Positionsangaben zum Fräskopf des Faseröffners (10) in Be- zug auf abzutragende Faserballen,
■ eine Höhenprofilinie einer Reihe abzutragender Faserballen, Hindernisse im Verfahrweg des Fräskopfes,
• das Vorliegen eines vorbestimmten Betriebsprozesses,
■ Auswerteergebnisse des Betriebs des Faseröffners (10) und/oder
■ einen Betriebsparameter des Faseröffners (10). Faseröffner (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
• ferner aufweisend einen Gehäuseabschnitt (14), angeordnet, zumindest einen Teil des Faseröffners (10) nach außen hin abzudecken,
• wobei der Anzeigeabschnitt (1 ), derart an dem Gehäuseabschnitt (14) angeordnet ist, dass die Leuchtelemente ihr Licht nach außen in Bezug auf die Faseröffner (10) abgeben.
Faseröffner (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Leuchtelemente gemäß einer vorbestimmten geometrischen Form angeordnet sind.
Faseröffner (10) gemäß Anspruch 3, wobei die geometrische Form eine Linie ist, die zumindest einen geraden, einen bogenartigen und/oder einen Knickabschnitt aufweist.
Faseröffner (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Leuchtszenario beinhaltet:
• ein Leuchten der Leuchtelemente in ein und derselben oder in zueinander verschiedenen Farben,
• ein abwechselndes Leuchten der Leuchtelemente und/oder
• ein Blinken zumindest eines Teils der Leuchtelemente.
Faseröffner (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Leuchtszenario ein Lauflicht in Bezug auf zumindest einen Teil der Leuchtelemente beinhaltet.
7. Faseröffner (10) gemäß Anspruch 6, wobei das Lauflicht mittels Abdunkeins einzelner Leuchtelemente realisiert ist.
8. Faseröffner (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest ein Teil der Leuchtelemente gestaltet ist, je nach Ansteue- rung mittels der Steuerung Licht mit zueinander verschiedenen Wellenlängen abzugeben.
9. Anordnung,
• umfassend zumindest zwei Maschinen,
• wobei
- eine Maschine, die als Faseröffner (10) gemäß einem der vor- hergehenden Ansprüche ausgebildet ist,
- die andere Maschine als Spinnereivorbereitungsmaschine mit einem Anzeigeabschnitt ausgebildet ist und
- beide Maschinen so angeordnet sind, dass deren Anzeigeabschnitte (1 ) so ausgerichtet sind, dass deren Leuchtelemente ihr Licht so abstrahlen, dass die Anzeigeabschnitte (1 ) von zumindest einer Position in Bezug auf die Maschinen (10) her zugleich erfassbar sind.
10. Anordnung gemäß Anspruch 9, wobei die Anzeigeabschnitte (1 ) der zumindest zwei Maschinen (10) ihr Licht zumindest abschnittsweise im Wesentlichen parallel zueinander in ein und dieselbe Richtung abgeben.
1 1 . Anordnung gemäß Anspruch 9 oder 10, wobei die Anzeigeab- schnitte (1 ) der zumindest zwei Maschinen (10) ihr Licht zumindest abschnittsweise so abstrahlen, dass sich deren resultierenden Lichtstrahlen aufeinander zu erstrecken.
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