WO2018110512A1 - Icタグラベル - Google Patents
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- H01Q1/2225—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles associated with components used in interrogation type services, i.e. in systems for information exchange between an interrogator/reader and a tag/transponder, e.g. in Radio Frequency Identification [RFID] systems used in active tags, i.e. provided with its own power source or in passive tags, i.e. deriving power from RF signal
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- H01Q1/12—Supports; Mounting means
- H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
- H01Q1/2283—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles mounted in or on the surface of a semiconductor substrate as a chip-type antenna or integrated with other components into an IC package
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- B65D2211/00—Anti-theft means
Definitions
- the present invention relates to an IC tag label attached to a bottle in which a liquid such as a beverage is stored.
- the IC tag label is a bottle with a lid that includes a bottle body that contains a liquid and a lid that closes the mouth of the bottle body.
- the neck part is a portion connected to the side of the lid. It is pasted so as to straddle the side. Thereby, the antenna with which the IC tag label is provided straddles the side surface of the lid and the side surface of the neck.
- An object of the present invention is to provide an IC tag label that can be used to determine whether or not liquid has been taken in and out of a bottle without opening the lid.
- An IC tag label for solving the above-mentioned problem is a communication antenna element including an IC chip and a planar coil extending along a first surface, and having a first end and a second end, The coil has a shape arranged on the bottle mouth, the communication antenna element having the first end portion electrically connected to the IC chip, and a second surface in a facing region facing the first surface.
- the wiring element is a single wire that includes a plurality of bent portions and includes a bent line shape that crosses the air core portion a plurality of times in a plan view facing the first surface.
- An IC tag label for solving the above-mentioned problem is a communication antenna element including an IC chip and a planar coil extending along a first surface, and having a first end and a second end, The coil has a shape arranged on the bottle mouth, the communication antenna element having the first end portion electrically connected to the IC chip, and a second surface in a facing region facing the first surface.
- a wiring element that is located, and a bridge wiring that electrically connects the second end and the IC chip, and the antenna element for communication has an air core that includes the center of the planar coil
- the wiring element is a single wire including a spiral shape that overlaps the air core portion in a plan view facing the first surface.
- the single wire is located in the air core portion defined by the planar coil in the plan view facing the first surface. Therefore, when a needle is stabbed into the lid that closes the bottle mouth, the possibility that a part of the single wire is broken by the needle is increased. As a result, the IC tag label changes to a state in which communication with the reader cannot be performed.
- the IC tag label can be used to determine whether or not liquid has been put in and out of the bottle without being emptied.
- the planar coil includes an annular portion that divides the air core portion and a first linear portion, the wiring element is a second wiring element, and the bridge wiring is formed on the first surface.
- a first wiring element that is electrically connected to the second wiring element, and further includes the first wiring element including a second linear portion, and in plan view facing the first surface The first linear portion and the second linear portion extend from different portions in the circumferential direction of the annular portion toward the outside in the radial direction of the annular portion, and are positioned on one straight line May be.
- a 1st linear part and a 2nd linear part can be located along a bottle neck, and it is 1st in the circumferential direction of an annular part.
- the distance between the linear portion and the second linear portion is the largest. Therefore, in the circumferential direction of the annular portion, when the operation is applied to the circumferential direction of the bottle neck as compared with the configuration in which the second linear portion is positioned in the vicinity of the first linear portion, the first linear shape It is possible to make it difficult to cause a situation where both the part and the second linear part are not disconnected.
- the planar coil includes an annular portion that defines the air core portion, and when the planar coil is disposed on the bottle mouth, the annular portion is in a plan view facing the first surface.
- 1/2 or more may have a size located inside the outer edge of the bottle mouth.
- the planar coil when the planar coil is disposed on the bottle mouth, the IC chip is located on the inner side of the outer edge of the bottle mouth on the first surface, and the wiring element is a second wiring element.
- the bridge wiring is located on the first surface and includes a third end portion electrically connected to the IC chip and a fourth end portion electrically connected to the second wiring element.
- the second end has a maximum line width in the planar coil
- the fourth end has a maximum line width in the first wiring element
- the planar coil has the When arranged on the bottle mouth, the second end and the fourth end may be positioned between the inner edge and the outer edge of the bottle mouth in a plan view facing the first surface. .
- the needle is stuck in a portion other than the second end in the planar coil.
- the possibility that the IC chip can be maintained in a state where communication can be performed via the communication antenna is increased as compared with a case where the needle is stuck in a portion other than the fourth end portion of the first wiring element.
- the needle stuck in the lid is more likely to be stuck in a single line, and as a result
- the possibility that the IC chip changes to a state in which communication through the communication antenna cannot be performed is increased.
- An IC tag label for solving the above-mentioned problem is a communication antenna element including an IC chip and a planar coil extending along a first surface, and having a first end and a second end, The coil has a shape arranged on the bottle mouth, and electrically connects the communication antenna element having the first end portion electrically connected to the IC chip, the second end portion and the IC chip.
- a disconnection detection circuit that includes a bridge wiring to be connected and a detection element located outside the planar coil in a plan view facing the first surface, and is electrically connected to the IC chip, the detection circuit
- the disconnection detection circuit having a shape in which an element is disposed on the bottle neck, and the antenna element for communication has an air core portion including the center of the planar coil
- the bridge wiring and the disconnection detection circuit Either one of Including a single wire, the single wire includes a plurality of bent portions in a plan view facing the first surface, includes a bent line shape that crosses the air core portion a plurality of times, and the bridge wiring includes the single wire,
- the single line is located in an opposing region on the second surface facing the first surface, and when the disconnection detection circuit includes the single wire, the single line is located in either the first surface or the opposing region.
- An IC tag label for solving the above-mentioned problem is a communication antenna element including an IC chip and a planar coil extending along a first surface, and having a first end and a second end, The coil has a shape arranged on the bottle mouth, and electrically connects the communication antenna element having the first end portion electrically connected to the IC chip, the second end portion and the IC chip.
- a disconnection detection circuit that includes a bridge wiring to be connected and a detection element located outside the planar coil in a plan view facing the first surface, and is electrically connected to the IC chip, the detection circuit
- the disconnection detection circuit having a shape in which an element is disposed on the bottle neck, and the antenna element for communication has an air core portion including the center of the planar coil, and the bridge wiring and the disconnection detection circuit Either one of The single wire includes a spiral shape that overlaps the air core portion in a plan view facing the first surface, and when the bridge wiring includes the single wire, the single wire is the second wire on the second surface.
- the disconnection detection circuit includes the single wire, the single wire is positioned in one of the first surface and the counter region.
- the single wire is located in the air core portion defined by the planar coil in the plan view facing the first surface. Therefore, when a needle is stabbed into the lid that closes the bottle mouth, the possibility that a part of the single wire is broken by the needle is increased. As a result, the IC chip changes to a state where it cannot communicate with the reader, or the IC chip detects a disconnection of the disconnection detection circuit.
- the IC tag label can be used to determine whether or not liquid has been taken in and out of the bottle without opening the bottle.
- At least a part of the plurality of bent portions may be located outside the air core portion.
- the portion of the single wire connected to the bent portion located outside the air core portion extends to the outside from the edge of the air core portion. Therefore, compared with the configuration in which all of the bent portions are located inside the air core portion, the area where the single wire is not located in the air core portion can be reduced.
- the single wire includes a plurality of extending portions, and each extending portion is connected to an adjacent extending portion by the bent portion, and a distance between two adjacent extending portions is The total of the line widths of the two extending portions may be not less than 0.225 mm and not more than 3 mm.
- the extended portion is disconnected. It can be made easier.
- the detection element includes a first linear portion and a second linear portion, and the first linear portion and the second linear portion are in a plan view facing the first surface.
- the planar coil may extend from different portions in the circumferential direction of the planar coil toward the outside in the radial direction of the planar coil, and may be located on one straight line.
- a 1st linear part and a 2nd linear part can be located along a bottle neck, and it is 1st in the circumferential direction of a planar coil.
- the distance between the linear portion and the second linear portion is the largest. Therefore, in the circumferential direction of the planar coil, when the operation is applied to the circumferential direction of the bottle neck as compared with the configuration in which the second linear portion is positioned in the vicinity of the first linear portion, the first linear shape It is possible to make it difficult to cause a situation where both the part and the second linear part are not disconnected.
- the planar coil when the planar coil is disposed on the bottle mouth, in the plan view facing the first surface, the planar coil has a circumferential direction more than 1/2 in the circumferential direction than the outer edge of the bottle mouth. You may have the magnitude
- the IC tag label when the planar coil is disposed on the bottle mouth, the IC chip is positioned on the inner side of the outer edge of the bottle mouth on the first face, and the bridge wiring is located on the first face.
- a wiring element including a third end and a fourth end electrically connected to the IC chip, wherein the second end has a maximum line width in the planar coil, The fourth end has the maximum line width in the wiring element, and when the planar coil is disposed on the bottle mouth, the second end and the fourth in the plan view facing the first surface.
- the end may be located between an inner edge and an outer edge of the bottle mouth.
- the needle is stuck in a portion other than the second end in the planar coil.
- the possibility that the IC chip is maintained in a state where communication can be performed via the communication antenna is increased as compared with a case where the needle is stuck in a portion other than the fourth end portion of the wiring element.
- the needle stuck in the lid is more likely to be stuck in a single line, and as a result
- the possibility that the IC chip changes to a state in which communication through the communication antenna cannot be performed is increased.
- the IC tag label can be used to determine whether or not the liquid has been taken in and out of the bottle without opening the lid.
- Sectional drawing which shows schematically the structure of the IC tag label in 1st Embodiment.
- the top view which shows the structure of the surface pattern in 1st Embodiment.
- the top view which shows the structure of the back surface pattern in 1st Embodiment.
- the partial enlarged plan view which expands and shows a part of structure of the conducting wire for back surfaces in 1st Embodiment.
- the top view which shows the structure which looked at the IC tag label of 1st Embodiment from the direction facing the bottle opening of a bottle main body.
- the top view which shows the structure of the back surface pattern with which the IC tag label in 3rd Embodiment is provided.
- Sectional drawing which shows the structure of the bottle with which the IC tag label of 4th Embodiment is applied with an IC tag label.
- the perspective view which shows the structure of the capsule with which a bottle is mounted
- Sectional drawing which shows the structure of the IC tag label of 4th Embodiment.
- FIGS. 1-10 A first embodiment in which an IC tag label is embodied will be described with reference to FIGS.
- an example in which an IC tag label is attached to a wine bottle will be described.
- the overall configuration of the IC tag label, the configuration of the front surface pattern, the configuration of the back surface pattern, the operation of the IC tag label, and the examples will be described in order.
- the IC tag label 10 includes a base material 11 including a front surface and a back surface, an IC chip 12 positioned on the surface, and a communication antenna 13 connected to the IC chip 12.
- the base material 11 extends along one direction, and has a size that protrudes outside the communication antenna 13 in a plan view opposite to the plane in which the base material 11 extends.
- the base material 11 has a plurality of slits 11a. Each slit 11 a is located outside the communication antenna 13 and extends from the edge of the base material 11 toward the inside. Each slit 11a is a cut formed in the base material 11, and may penetrate the base material 11 in the thickness direction or may not penetrate.
- the substrate 11 is formed from various resins such as PET.
- the IC chip 12 can communicate using the communication antenna 13.
- the IC chip 12 communicates with, for example, a reader for the IC chip 12 using a predetermined communication method.
- the IC chip 12 may be located on the back surface of the substrate 11.
- the IC tag label 10 includes a first part 10a, a second part 10b, and a third part 10c.
- the first portion 10a has a substantially circular shape in a plan view opposite to the plane in which the substrate 11 spreads, and the second portion 10b and the third portion 10c are respectively outside the first portion 10a and the first portion 10a. It has a linear shape extending along the radial direction. In one direction, the first portion 10a is sandwiched between the second portion 10b and the third portion 10c.
- the first portion 10a is arranged at the bottle mouth of the wine bottle.
- Each of the 2nd part 10b and the 3rd part 10c is arrange
- the front surface 11F and the back surface 11R face each other.
- a surface pattern 21 constituting the communication antenna 13 is located on the surface 11F of the substrate 11.
- the front surface pattern 21 is formed from a front surface conducting wire
- the back surface pattern 22 is formed from a back surface conducting wire.
- Each of the front surface conductive wire and the back surface conductive wire is formed of a metal such as aluminum.
- Each of the front surface conductor and the rear surface conductor may be composed of a wire formed of metal and an insulating coating layer covering the wire.
- the surface pattern 21 includes a first surface pattern 31 and a second surface pattern 32. Each pattern is formed from a single wire which is a single conducting wire.
- the first surface pattern 31 includes a planar coil extending along the surface 11F, and has a first coil end portion 31a and a second coil end portion 31b.
- the surface 11F is an example of a first surface
- the first surface pattern 31 is an example of a first communication antenna element.
- the first coil end portion 31a is an example of a first end portion
- the second coil end portion 31b is an example of a second end portion.
- the first surface pattern 31 has a shape arranged on the bottle mouth, and the first coil end portion 31 a is electrically connected to the IC chip 12.
- the first surface pattern 31 further includes an annular portion 31c.
- the annular portion 31c has a spiral shape that rotates a plurality of times along the surface 11F. In other words, the annular portion 31c has a spiral shape along a two-dimensional plane.
- the annular portion 31c defines an air core portion 31d including the center of the planar coil.
- the air core portion 31d is a region where a single line forming the surface pattern 21 is not located.
- the first surface pattern 31 further includes a first linear portion 31e.
- the first linear portion 31e has a linear shape extending along the radial direction of the annular portion 31c outside the annular portion 31c.
- the first linear portion 31e is located in the middle of the annular portion 31c.
- the second surface pattern 32 is an example of a first wiring element that is a part of the bridge wiring.
- the bridge wiring is a wiring that electrically connects the second coil end portion 31 b to the IC chip 12.
- the second surface pattern 32 has a first surface wiring end portion 32a and a second surface wiring end portion 32b.
- the first surface wiring end portion 32a is an example of a third end portion
- the second surface wiring end portion 32b is an example of a fourth end portion.
- the first surface wiring end portion 32a is electrically connected to the IC chip 12, and the second surface wiring end portion 32b is connected to a portion located on the back surface 11R in the bridge wiring.
- the second surface pattern 32 further includes an arc-shaped portion 32c and a second linear portion 32d.
- the arc-shaped portion 32 c has a linear shape along a part of the outer periphery of the first surface pattern 31.
- the second linear portion 32d has a linear shape extending along the radial direction of the annular portion 31c outside the annular portion 31c of the first surface pattern 31 in a plan view facing the surface 11F.
- first linear portion 31e and the second linear portion 32d are arranged on the outer side in the radial direction of the annular portion 31c from different parts in the circumferential direction of the annular portion 31c in a plan view facing the surface 11F of the base material 11. And is located on one straight line extending along the radial direction of the annular portion 31c.
- the line width in each of the second coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b is larger than the line width in a portion other than these end portions in the surface pattern 21. That is, the second coil end portion 31 b and the second surface wiring end portion 32 b have the maximum line width in the surface pattern 21.
- the first coil end 31a, the second coil end 31b, and the annular portion 31c in the first surface pattern 31, and the first surface wiring end 32a and the second surface wiring end 32b in the second surface pattern 32 are shown.
- the arc-shaped portion 32 c is included in the first portion 10 a of the IC tag label 10.
- the first linear portion 31e in the first surface pattern 31 is included in the third portion 10c of the IC tag label 10
- the second linear portion 32d in the second surface pattern 32 is included in the second portion 10b of the IC tag label 10. It is.
- the back surface pattern 22 is a pattern included in the bridge wiring, and is an example of a second wiring element located in a facing area facing the front surface 11F on the back surface 11R.
- the facing region is a region where the annular portion 31c of the first surface pattern 31 is located in the surface 11F.
- the back surface pattern 22 has a first back surface wiring end 22a and a second back surface wiring end 22b.
- the first back surface wiring end portion 22a is electrically connected to the second coil end portion 31b
- the second back surface wiring end portion 22b is electrically connected to the second front surface wiring end portion 32b.
- the first back surface wiring end portion 22a overlaps with the second coil end portion 31b
- the second back surface wiring end portion 22b overlaps with the second front surface wiring end portion 32b.
- a through hole is located in a portion sandwiched between the first back surface wiring end 22 a and the second coil end 31 b in the thickness direction of the base 11.
- the first back surface wiring end portion 22a and the second coil end portion 31b are electrically connected by the wiring embedded in the through hole.
- a through hole is located in a portion sandwiched between the second back surface wiring end 22 b and the second front surface wiring end 32 b in the thickness direction of the base material 11.
- the second back surface wiring end portion 22b is electrically connected to the second front surface wiring end portion 32b by the wiring embedded in the through hole.
- the 1st back surface wiring edge part 22a and the 2nd coil edge part 31b may be electrically connected by crimping mutually. Further, the second back surface wiring end portion 22b and the second front surface wiring end portion 32b may be electrically connected by caulking each other.
- the back surface pattern 22 further includes an annular portion 22c and a broken line portion 22d.
- the annular portion 22 c has a spiral shape that turns a plurality of times along the back surface 11 ⁇ / b> R in a plan view facing the front surface 11 ⁇ / b> F of the base material 11, and overlaps the annular portion 31 c of the first surface pattern 31.
- the outer edge of the annular portion 22 c of the back surface pattern 22 has a size substantially equal to the outer edge of the annular portion 31 c of the first surface pattern 31.
- the annular portion 22c is a planar coil located on the back surface 11R, and is a second communication antenna element for causing the communication antenna 13 to function.
- the broken line portion 22d is located inside the region defined by the annular portion 22c.
- the fold line portion 22d is a single line including a fold line shape that crosses the air core portion 31d a plurality of times in a plan view facing the surface 11F of the substrate 11.
- the fold line portion 22d includes a zigzag shape having a plurality of bent portions 22d1, in other words, a fold line shape having a meander shape.
- some of the plurality of bent portions 22d1 are located outside the air core portion 31d.
- bent line portion 22d a portion connecting one bent portion 22d1 and another bent portion 22d1 is an extended portion 22d2, and the bent line portion 22d includes a plurality of extended portions 22d2.
- Each extending portion 22d2 has a linear shape extending along one direction, and is arranged at a predetermined interval along a direction orthogonal to the extending direction of the extending portion 22d2. That is, the plurality of extending portions 22d2 are arranged substantially parallel to each other with a predetermined interval.
- the distance between the two extending portions 22d2 adjacent to each other is the first distance D1.
- the total of the first distance D1 and the line width W of the two extending portions 22d2 is the second distance D2.
- the second distance D2 is preferably 0.225 mm or more and 3 mm or less, for example.
- the needle N having a cylindrical shape is stabbed into the cork stopper, and the real wine is taken out from the wine bottle via the needle N, and Sometimes, fake wine is poured into a wine bottle.
- the above-described second distance D2 is preferably equal to or less than the diameter Dia of the needle N.
- the second distance D2 is 0.225 mm or more and 3 mm or less, the possibility that the second distance D2 is equal to or less than the diameter Dia of the needle N is increased, so that the broken line portion 22d can be easily disconnected.
- each extending portion 22d2 may not be a constant value in all the extending portions 22d2, and the first distance D1 is a constant value in all the extending portions 22d2 adjacent to each other. It does not have to be. Even in this case, the second distance D2 only needs to be included in the above-described range.
- the bridge wiring includes the back surface pattern 22, the second surface pattern 32, the wiring connecting the second coil end portion 31b to the first back surface wiring end portion 22a, and the second back surface wiring end portion 22b as the second surface wiring end portion. It is comprised by the wiring connected to 32b.
- the second coil end portion 31b of the first surface pattern 31 is electrically connected to the IC chip 12 by such a bridge wiring.
- the first back surface wiring end portion 22a, the fold line portion 22d, the annular portion 22c, and the second back surface wiring end portion 22b are connected in this order. Note that the entire back surface pattern 22 is included in the first portion 10 a of the IC tag label 10.
- the wine bottle 40 includes a bottle main body 41, and the bottle main body 41 includes a neck portion 41a, a shoulder portion 41b, and a trunk portion 41c, which are examples of bottle necks.
- the neck portion 41 a has a cylindrical shape, and the end portion of the neck portion 41 a opposite to the shoulder portion 41 b is a bottle mouth 41 a 1 of the bottle body 41.
- the diameter of the neck part 41a is smaller than the diameter of the trunk
- the diameter of the shoulder portion 41b gradually increases along the direction from the neck portion 41a to the trunk portion 41c.
- a cork stopper 42 for closing the bottle mouth 41a1 of the bottle main body 41 is located inside the neck portion 41a.
- the wine bottle 40 further includes a capsule 43 that covers the outer peripheral surface of the neck portion 41a and the bottle mouth 41a1.
- the cork stopper 42 and the capsule 43 constitute a lid that closes the bottle mouth 41 a 1 of the bottle body 41.
- the first portion 10a of the IC tag label 10 is disposed in the bottle mouth 41a1, and the second portion 10b and the third portion 10c are disposed on the outer peripheral surface of the neck portion 41a.
- the second linear portion 32d included in the second portion 10b and the first linear portion 31e included in the third portion 10c are: It extends outward from the annular portion 31c along the radial direction of the annular portion 31c. Therefore, when the 1st surface pattern 31 is arrange
- the capsule 43 When the IC tag label 10 is attached to the wine bottle 40, the capsule 43 may be put on the neck 41a after the IC tag label 10 is placed on the neck 41a of the wine bottle 40. Alternatively, when the IC tag label 10 is disposed on the wine bottle 40, the IC tag label 10 may be disposed on the neck 41 a together with the capsule 43 after being attached to the surface of the capsule 43 that contacts the bottle body 41.
- an adhesive layer may be formed on the back surface 11R of the substrate 11, and the IC tag label 10 may be attached to the neck portion 41a with the adhesive layer.
- an adhesive layer may be formed on the surface 11F of the substrate 11, and the IC tag label 10 may be attached to the capsule 43 with the adhesive layer.
- the length L1 of the second portion 10b extending along the outer peripheral surface of the neck portion 41a is shorter than the length L2 of the capsule 43. Thereby, the entire IC tag label 10 is covered with the capsule 43.
- the cork stopper 42 located in the neck portion 41a is normally pulled out from the neck portion 41a after the capsule 43 covering the neck portion 41a is broken. Therefore, when the wine bottle 40 is opened, there is a high probability that at least one of the first linear portion 31e and the second linear portion 32d is disconnected.
- first linear portion 31e and the second linear portion 32d are positioned on one straight line, in the circumferential direction of the annular portion 31c, between the first linear portion 31e and the second linear portion 32d.
- the distance becomes the largest. Therefore, in the circumferential direction of the annular portion 31c, when the operation is applied to the circumferential direction of the neck portion 41a, the first linear portion is positioned in the vicinity of the first linear portion. It is possible to make it difficult to cause a situation in which both the linear portion 31e and the second linear portion 32d are not disconnected.
- the capsule 43 is broken, so that the communication antenna 13 is Easy to break.
- the IC chip 12 tends to be unable to communicate with the reader. Therefore, it is possible to grasp from the state of the IC tag label 10 that the capsule 43 is broken and that the wine bottle 40 is likely to be opened.
- FIG. 7 shows a planar structure of the IC tag label 10 in a plan view facing the surface 11F in a state where the IC tag label 10 is attached to the bottle mouth 41a1.
- FIG. 7 for convenience of illustration, only a portion of the IC tag label 10 that overlaps the air core portion 31 d defined by the first surface pattern 31 among the first surface pattern 31, the second surface pattern 32, and the back surface pattern 22. Is shown.
- the bottle mouth 41a1 in a plan view facing the bottle mouth 41a1, has an annular shape, and has an outer edge 41ao and an inner edge 41ai.
- the folding line portion 22d is located in the air core portion 31d defined by the first surface pattern 31, and the air core portion 31d is disposed so as to overlap the cork stopper 42. Therefore, when the needle N described above is stabbed into the cork stopper 42 of the wine bottle 40, the possibility that the broken line portion 22d that is a part of the bridge wiring is disconnected by the needle N increases. This increases the possibility that the IC chip 12 changes to a state where it cannot communicate with the reader.
- the IC tag label 10 can be used to determine whether or not wine has been taken in and out of the wine bottle 40 without opening the wine bottle 40.
- the communication antenna 13 can be used even if a pattern having a predetermined shape other than a straight line is used as a bridge wiring for electrically connecting the first surface pattern 31 to the IC chip 12. It is suppressed that the broken line portion 22d affects the communication of the IC chip 12 using.
- the bent portions 22d1 among the plurality of bent portions 22d1 included in the fold line portion 22d are located outside the air core portion 31d. Therefore, the extending portion 22d2 connected to the bent portion 22d1 located outside the air core portion 31d extends to the outside from the edge of the air core portion 31d. Therefore, compared with the case where all of the bent portions 22d1 are located in the air core portion 31d, the area where the broken line portion 22d is not located in the air core portion 31d can be reduced.
- the annular portion 31c is located more than 1/2 in the circumferential direction inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1. It has the size to do.
- the portion of the annular portion 31c other than the portion located outside the second coil end portion 31b is located inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1.
- the first surface pattern 31 It is possible to suppress the external force acting from deforming the first surface pattern 31. As a result, destruction of the first surface pattern 31 is suppressed.
- the second coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b are outside the inner edge 41ai of the bottle mouth 41a1 and outside the bottle mouth 41a1 in a plan view facing the surface 11F. It is located inside the edge 41ao. That is, the second coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b are located between the inner edge 41ai and the outer edge 41ao.
- the line width of the second coil end portion 31b is larger than the portion of the first surface pattern 31 other than the second coil end portion 31b, and the line width of the second surface wiring end portion 32b is the second width of the second surface pattern 32. It is larger than the portion other than the surface wiring end portion 32b.
- the surface pattern 21 when the second coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b are located on the inner side of the inner edge 41ai of the bottle mouth 41a1, and the needle N is stuck in any of the end portions, the surface pattern 21 There is a higher possibility that the surface pattern 21 will not be disconnected as compared with the case where the needle N is pierced in the other part.
- the needle N pierced by the cork stopper 42 has a fold line portion 22d.
- the IC chip 12 is changed to a state where communication through the communication antenna 13 cannot be performed.
- the second coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b are located inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1, the second time when the IC tag label 10 and the capsule 43 are attached to the bottle mouth 41a1.
- the external force acting on the coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b can be prevented from deforming these end portions. As a result, destruction of the second coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b is suppressed.
- the IC chip 12 is located inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1, and the IC chip 12 is further located inside the inner edge 41ai of the bottle mouth 41a1. Therefore, when the IC tag label 10 and the capsule 43 are attached to the bottle mouth 41a1, it is possible to suppress the external force acting on the IC chip 12 from destroying the IC chip 12.
- the bridge wiring has a strip shape extending from the second coil end portion 31b toward the second surface wiring end portion 32b.
- the air core part 31d defined by the annular part 31c is a gap where the broken line part is not located. Therefore, when the needle N is stabbed into the cork stopper 42, there is a high possibility that the bridge wiring for connecting the communication antenna to the IC chip 12 is not broken by the needle N. Therefore, it is difficult to grasp whether or not wine has been put in and out of the wine bottle according to the state of the IC tag label.
- a base material which is a PET film having a thickness of 38 ⁇ m, and an IC chip (Mifare UltralightC, manufactured by NXP) (Mifare is a registered trademark) were prepared.
- the aluminum film was etched to form a front surface pattern and a back surface pattern.
- the line width of portions other than the end portions in the surface pattern was set to 0.3 mm
- the line width of portions other than the end portions in the back surface pattern was set to 0.3 mm.
- a communication antenna was formed.
- Example 1 An IC chip was mounted on the surface pattern using a conductive adhesive. Next, after forming the substrate into a predetermined shape, slits were formed at the edges of the substrate. Thereby, the IC tag label of Example 1 was obtained.
- the capsule After attaching the IC tag label to the wine bottle so that the air core portion defined by the first surface pattern overlaps the cork stopper of the wine bottle in the IC tag label of Example 1, the capsule is attached to the bottle mouth of the wine bottle. It was.
- the needle After inserting the needle into the cork stopper of the wine bottle, the needle was removed from the cork stopper. Then, when the reader was held over the IC tag label, it was recognized that the IC chip could not communicate with the reader. That is, according to the IC tag label of Example 1, when the needle is stabbed into the cork stopper, a part of the broken line portion that overlaps the air core portion in a plan view facing the surface is cut, so that the communication antenna is It was recognized that it would fail.
- the effects listed below can be obtained.
- the broken line portion 22d is located in the air core portion 31d defined by the annular portion 31c. Therefore, when the needle N is stabbed into the lid that closes the bottle mouth 41a1, the possibility that a part of the fold line portion 22d is disconnected by the needle N increases. As a result, the IC chip 12 is changed to a state where it cannot communicate with the reader. Therefore, it is possible to grasp from the state of the IC tag label 10 that an illegal operation on the wine bottle 40, for example, an operation of switching between real wine and fake wine has been performed. That is, the IC tag label 10 can be used to determine whether or not wine has been taken in and out of the wine bottle 40 without opening the wine bottle 40.
- a portion connected to the bent portion 22d1 located outside the air core portion 31d extends to the outside from the edge of the air core portion 31d. Therefore, compared to the configuration in which all of the bent portions 22d1 are located in the air core portion 31d, the area where the broken line portion 22d is not located in the air core portion 31d can be reduced.
- the first linear portion 31e and the second linear portion 32d can be positioned along the neck portion 41a, and in the circumferential direction of the annular portion 31c, The distance between the 1st linear part 31e and the 2nd linear part 32d becomes the largest. Therefore, in the circumferential direction of the annular portion 31c, when the operation is applied to the circumferential direction of the neck portion 41a as compared with the configuration in which the second linear portion is positioned in the vicinity of the first linear portion, the first line It is possible to make it difficult to cause a situation in which both the shape portion 31e and the second linear portion 32d are not disconnected.
- the first surface pattern 31 is mostly compared to the configuration in which most of the first surface pattern 31 protrudes outside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1. It is possible to suppress the external force acting on the first surface pattern 31 from being deformed. As a result, destruction of the first surface pattern 31 is suppressed.
- the first embodiment described above can be implemented with appropriate modifications as follows.
- the IC tag label 10 When the IC tag label 10 is disposed on the wine bottle 40, the IC chip 12 may be located outside the outer edge 41ao in the bottle mouth 41a1. Even in such a configuration, the same effect as (1) described above is obtained as long as the back surface pattern 22 has a broken line portion 22d that overlaps the air core portion 31d in a plan view facing the front surface 11F of the base material 11. I can.
- At least one of the second coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b may be located outside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1 in the bottle mouth 41a1, or the inner edge 41ai of the bottle mouth 41a1 It may be located inside. Even when at least one of the second coil end portion 31b and the second surface wiring end portion 32b is disposed at any one of the positions described above in the bottle mouth 41a1, the back surface pattern 22 faces the front surface 11F in plan view. As long as it has the broken line portion 22d that overlaps the air core portion 31d, the same effect as the above (1) can be obtained.
- the first linear portion 31e and the second linear portion 32d may extend along the radial direction of the annular portion 31c, but may be positioned on different straight lines. Even in such a configuration, since each linear portion extends along the radial direction of the annular portion 31c, when the first surface pattern 31 is disposed in the bottle mouth 41a1, the first linear portion 31e and the second linear portion 32d can be disposed on the outer peripheral surface of the neck portion 41a.
- the first linear portion 31e and the second linear portion 32d may have a linear shape extending in a direction different from the radial direction of the annular portion 31c. Even if it is such a structure, if each linear part is a structure located outside the annular part 31c, the 1st linear part 31e and the 2nd linear part 32d will become easy to be located in the neck part 41a.
- the surface pattern 21 may include only one of the first linear portion 31e and the second linear portion 32d. Even in such a configuration, when one linear portion is disconnected, the IC chip 12 cannot perform communication through the communication antenna 13.
- the back surface pattern 22 may include a linear portion having a linear shape extending along the radial direction of the annular portion 22c outside the annular portion 22c of the back surface pattern 22 in a plan view facing the front surface 11F. .
- a linear part can express the function equivalent to the linear part with which the surface pattern 21 is provided.
- both the front surface pattern 21 and the back surface pattern 22 may be provided with at least 1 linear part.
- the back surface pattern 22 is provided with a linear part, the surface pattern 21 does not need to be provided with the linear part.
- the second distance D2 may be smaller than 0.225 mm or larger than 3 mm. Even if it is such a structure, if the back surface pattern 22 contains a broken line part, the effect equivalent to (1) mentioned above can be acquired.
- all of the plurality of bent portions may be located inside the air core portion 31d. Even if it is such a structure, if the back surface pattern 22 contains the broken line part which overlaps with the air core part 31d in planar view facing the surface 11F, the effect equivalent to (1) mentioned above can be acquired.
- the plurality of extending portions included in the fold line portion extend along one direction, and may have a fold line shape, a wavy line shape, and a zigzag fold shape, in other words, a meander shape, instead of a straight line shape.
- the first linear portion 31e and the second linear portion 32d may have a zigzag shape in which a plurality of bent portions are arranged along the direction in which each linear portion extends, in other words, a meander shape.
- the bridge wiring does not have the second surface pattern 32 as long as the second coil end portion 31b of the first surface pattern 31 can be connected to the IC chip 12 and includes a wiring element. May be.
- the bridge wiring may include a pattern located on the back surface 11R and a wiring that penetrates between the front surface 11F and the back surface 11R and connects the pattern located on the back surface 11R to the IC chip 12. Good.
- the substrate 11 is not limited to a single layer structure having the front surface 11F and the back surface 11R, and may have a multilayer structure in which a plurality of layers are laminated.
- the surface of the first layer in the plurality of layers may be the first surface
- either the surface or the back surface of the second layer may be the second surface.
- the first surface and the second surface are surfaces that are not adjacent to each other.
- the single wire constituting the wiring element is not limited to the configuration including the bent line shape described above, but includes a spiral shape that overlaps the air core portion 31d defined by the first surface pattern 31 in a plan view facing the surface 11F. May be.
- the spiral portion 51 includes a spiral shape that extends along the back surface 11 ⁇ / b> R of the base material 11 in a plan view facing the front surface 11 ⁇ / b> F of the base material 11.
- the spiral portion 51 includes a spiral shape that extends along the back surface 11 ⁇ / b> R of the base material 11.
- the spiral portion 51 includes a first portion 51a and a second portion 51b.
- the first portion 51a is a portion having a spiral shape that rotates along the first rotation direction
- the second portion 51b is along the second rotation direction that is the rotation direction opposite to the first rotation direction. It is a part having a spiral shape that turns.
- the end portion of the first portion 51a is connected to the first back surface wiring end portion 22a, and the end portion of the second portion 51b is connected to the annular portion 22c. Even in such a configuration, the same effect as the above-described (1) can be obtained.
- the spiral portion 52 includes a first element 52 a and a second element 52 b that include a spiral shape that extends along the back surface 11 ⁇ / b> R of the base material 11 in a plan view facing the front surface 11 ⁇ / b> F of the base material 11. And may be provided.
- the spiral portion 52 may include a first element 52 a and a second element 52 b including a spiral shape that extends along the back surface 11 ⁇ / b> R of the base material 11.
- Each of the 1st element 52a and the 2nd element 52b is the structure equivalent to the spiral part 51 demonstrated previously using FIG.
- the first element 52a includes a first portion 52a1 and a second portion 52a2, and the second element 52b includes a first portion 52b1 and a second portion 52b2.
- an end portion of the first portion 52a of the first element 52a is connected to the first back surface wiring end portion 22a, and an end portion of the second portion 52b2 of the second element 52b is an annular portion 22c. Connected to. Even in such a configuration, the same effect as the above-described (1) can be obtained.
- the communication antenna element located on the surface 11F may have a function as the communication antenna 13.
- the communication antenna element for causing the communication antenna 13 to function may not be located on the back surface 11R.
- the IC tag label 10 is not limited to the wine bottle 40, and may be attached to a bottle that stores beverages other than wine, or may be attached to a bottle that stores liquids other than beverages. Since the planar coil included in the IC tag label 10 is attached to the bottle mouth, even when the IC tag label 10 is attached to these bottles, the liquid stored in the bottle was put in and out without opening the lid that closes the bottle mouth. It is possible to grasp from the state of the IC tag label 10 that the possibility is high.
- FIGS. 1-10 A second embodiment in which an IC tag label is embodied will be described with reference to FIGS.
- the IC tag label of the second embodiment is different from the IC tag label of the first embodiment in that it includes a disconnection detection circuit. Therefore, in the following, such differences will be described in detail, while configurations common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description of the configurations is omitted.
- action of an IC tag label, and an Example are demonstrated in order.
- the surface pattern 121 includes a first surface pattern 131, a second surface pattern 132, a third surface pattern 133, and a fourth surface pattern 134. Each pattern is formed from a single wire which is a single conducting wire.
- the first surface pattern 131 is a planar coil extending along the surface 11F, and has a first coil end 131a and a second coil end 131b.
- the surface 11F is an example of a first surface
- the first surface pattern 131 is an example of a first communication antenna element.
- the first coil end 131a is an example of a first end
- the second coil end 131b is an example of a second end.
- the first surface pattern 131 has a shape arranged on the bottle mouth, and the first coil end 131 a is electrically connected to the IC chip 12.
- the first surface pattern 131 is a planar coil having a spiral shape that rotates a plurality of times along the surface 11F.
- the first surface pattern 131 defines an air core portion 131c including the center of the planar coil.
- the second surface pattern 132 is an example of a wiring element that is a part of the bridge wiring.
- the bridge wiring is a wiring that electrically connects the second coil end 131b to the IC chip 12.
- the second surface pattern 132 has a first surface wiring end portion 132a and a second surface wiring end portion 132b.
- the first surface wiring end portion 132a is an example of a third end portion
- the second surface wiring end portion 132b is an example of a fourth end portion.
- the first surface wiring end portion 132a is electrically connected to the IC chip 12, and the second surface wiring end portion 132b is connected to a portion located on the back surface 11R in the bridge wiring.
- the second surface pattern 132 has a linear shape along a part of the outer periphery of the first surface pattern 131.
- the third surface pattern 133 is a part of the disconnection detection circuit, and has a first surface detection end portion 133a and a second surface detection end portion 133b.
- the first surface detection end portion 133a is electrically connected to the IC chip 12, and the second surface detection end portion 133b is electrically connected to a portion located on the back surface 11R in the disconnection detection circuit.
- the third surface pattern 133 is an area defined by the first surface pattern 131 and is located in an area different from the air core part 131c described above.
- 4th surface pattern 134 is a part of disconnection detection circuit similarly to the 3rd surface pattern 133, and has the 3rd surface detection edge part 134a and the 4th surface detection edge part 134b.
- the third surface detection end portion 134a is electrically connected to the IC chip 12, and the fourth surface detection end portion 134b is electrically connected to a portion located on the back surface 11R in the disconnection detection circuit.
- the fourth surface pattern 134 is a space defined by the second surface pattern 132 and the first surface pattern 131 and is located inside a space adjacent to the space where the third surface pattern 133 is located.
- the line width at each of the second coil end portion 131b, the second surface wiring end portion 132b, the second surface detection end portion 133b, and the fourth surface detection end portion 134b is the end of the surface pattern 121. It is larger than the line width in the part other than the part.
- the entire surface pattern 121 is included in the above-described first portion 10 a of the IC tag label 10.
- the back surface pattern 122 includes a first back surface pattern 141 and a second back surface pattern 142. Each pattern is formed from a single wire which is a single conducting wire.
- the second back surface pattern 142 is a part of the disconnection detection circuit and includes a detection element located on the back surface 11R.
- the 2nd back surface pattern 142 has the 1st back surface detection edge part 142a and the 2nd back surface detection edge part 142b.
- the first back surface detection end 142a is electrically connected to the second front surface detection end 133b
- the second back surface detection end 142b is electrically connected to the fourth front surface detection end 134b.
- the first back surface detection end portion 142a overlaps with the second surface detection end portion 133b
- the second back surface detection end portion 142b overlaps with the fourth surface detection end portion 134b.
- a through hole is located in a portion sandwiched between the first back surface detection end portion 142 a and the second front surface detection end portion 133 b in the thickness direction of the base material 11.
- the first back surface detection end portion 142a is electrically connected to the second front surface detection end portion 133b by wiring embedded in the through hole.
- a through hole is located in a portion sandwiched between the second back surface detection end portion 142 b and the fourth surface detection end portion 134 b in the thickness direction of the base material 11.
- the second back surface detection end portion 142b is electrically connected to the fourth surface detection end portion 134b by wiring embedded in the through hole.
- the 1st back surface detection edge part 142a may be electrically connected to the 2nd surface detection edge part 133b by caulking each other.
- the second back surface detection end 142b may be electrically connected to the fourth surface detection end 134b by caulking each other.
- the second back surface pattern 142 further includes an annular portion 142c, a first linear portion 142d, and a second linear portion 142e.
- the first linear portion 142d and the second linear portion 142e are examples of detection elements.
- the annular portion 142c has a substantially annular shape, and the outer edge of the first surface pattern 131 and the first surface wiring end portion 132a in the second surface pattern 132 are arranged in the first plan view facing the surface 11F of the substrate 11. It almost overlaps with the portion connected to the two-surface wiring end portion 132b. That is, in the back surface 11R, a region of the front surface 11F that faces the first surface pattern 131 that is a planar coil is a facing region, and the annular portion 142c is located in the facing region.
- the first linear portion 142d and the second linear portion 142e have a linear shape extending outward from the annular portion 142c along the radial direction of the annular portion 142c in a plan view facing the surface 11F of the base material 11.
- the first linear portion 142d and the second linear portion 142e are located outside the opposing region.
- the first linear portion 142d and the second linear portion 142e are separated from each other in the circumferential direction of the first surface pattern 131 in the plan view facing the surface 11F of the substrate 11.
- the first surface pattern 131 is located on one straight line extending outward in the radial direction and extending along the radial direction of the first surface pattern 131.
- the first back surface detection end portion 142a, the annular portion 142c, the first linear portion 142d, and the second back surface detection end portion 142b are connected in this order, and the second linear portion 142e has an annular shape. It is located between the first back surface detection end part 142a and the first linear part 142d in the middle of the part 142c.
- the disconnection detection circuit includes a second back surface pattern 142, a third surface pattern 133, a fourth surface pattern 134, a wiring connecting the first back surface detection end portion 142a to the second front surface detection end portion 133b, and a second back surface detection end portion. It is comprised by the wiring which connects 142b to the 4th surface detection edge part 134b.
- the first back surface pattern 141 is a pattern included in the bridge wiring, and is located in a facing region facing the front surface 11F on the back surface 11R.
- the 1st back surface pattern 141 has the 1st back surface wiring edge part 141a and the 2nd back surface wiring edge part 141b.
- the first back surface wiring end portion 141a is electrically connected to the second coil end portion 131b
- the second back surface wiring end portion 141b is electrically connected to the second front surface wiring end portion 132b.
- the first back surface wiring end portion 141a overlaps with the second coil end portion 131b
- the second back surface wiring end portion 141b overlaps with the second front surface wiring end portion 132b.
- a through hole is located in a portion sandwiched between the first back surface wiring end portion 141 a and the second coil end portion 131 b in the thickness direction of the base material 11.
- the first back surface wiring end portion 141a is electrically connected to the second coil end portion 131b by wiring embedded in the through hole.
- a through hole is located in a portion sandwiched between the second back surface wiring end portion 141 b and the second front surface wiring end portion 132 b in the thickness direction of the base material 11.
- the second back surface wiring end portion 141b is electrically connected to the second front surface wiring end portion 132b by wiring embedded in the through hole.
- the first back surface wiring end portion 141a may be electrically connected to the second coil end portion 131b by caulking to the second coil end portion 131b.
- the second back surface wiring end portion 141b may be electrically connected to the second front surface wiring end portion 132b by caulking each other.
- the bridge wiring includes a first back surface pattern 141, a second surface pattern 132, a wire connecting the second coil end portion 131b to the first back surface wiring end portion 141a, and a second back surface wiring end portion 141b being the second surface wiring end portion. It is comprised by the wiring connected to 132b.
- the second coil end 131b of the first surface pattern 131 is electrically connected to the IC chip 12 by such a bridge wiring.
- the first back surface pattern 141 is located inside the region defined by the annular portion 142c of the second back surface pattern 142, and in the plan view facing the surface 11F of the base material 11, the first back surface pattern 141 is the first of the regions defined by the annular portion 142c.
- the first back surface detection end portion 142a and the second back surface detection end portion 142b are located in almost the entire region excluding the portion where the first back surface detection end portion 142b and the second back surface detection end portion 142b are located.
- the first back surface pattern 141 which is an example of a single wire, further includes a fold line portion 141c and an annular portion 141d.
- the annular portion 141d has a spiral shape that rotates a plurality of times along the surface 11F, and defines a region where the fold line portion 141c is located.
- the annular portion 141d is a planar coil located on the back surface 11R and is a second communication antenna element for causing the communication antenna 13 to function.
- the fold line portion 141c includes a fold line shape that crosses the air core portion 131c a plurality of times in a plan view facing the surface 11F of the base material 11. More specifically, the fold line portion 141c includes a zigzag shape having a plurality of bent portions 141c1, in other words, a meander shape portion. In a plan view facing the surface 11F of the base material 11, some of the plurality of bent portions 141c1 are located outside the air core portion 131c.
- bent line portion 141c a portion connecting one bent portion 141c1 and another bent portion 141c1 is an extended portion 141c2, and the bent line portion 141c includes a plurality of extended portions 141c2.
- Each extending portion 141c2 has a linear shape extending along one direction, and is arranged at a predetermined interval along a direction orthogonal to the extending direction of the extending portion 141c2.
- FIG. 14 shows a planar structure of the IC tag label 10 in a plan view facing the surface 11F in a state where the IC tag label 10 is attached to the bottle mouth 41a1.
- the IC tag label 10 of the first surface pattern 131, the second surface pattern 132, and the first back surface pattern 141, it overlaps with the air core portion 131 c defined by the first surface pattern 131. Only the part is shown.
- a folding line portion 141 c is located in the air core portion 131 c where the first surface pattern 131 is partitioned, and the air core portion 131 c is connected to the cork stopper 42. Arranged to overlap. Therefore, when the needle N mentioned above is stabbed into the cork stopper 42 of the wine bottle 40, the possibility that the broken line portion 141c, which is a part of the bridge wiring, is disconnected by the needle N increases. The possibility of changing to a state where communication with can not be performed increases.
- the IC tag label 10 can be used to determine whether or not wine has been taken in and out of the wine bottle 40 without opening the wine bottle 40.
- the bent line portion 141c includes a zigzag shape, a pattern having a predetermined shape other than a straight line is used as a bridge wiring for electrically connecting the first surface pattern 131, which is a communication antenna element, to the IC chip 12.
- the bent line portion 141c it is possible to prevent the bent line portion 141c from affecting the communication of the IC chip 12 using the communication antenna 13.
- the first surface pattern 131 is more than 1/2 in the circumferential direction inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1. It has the size located in.
- the portion of the first surface pattern 131 other than the portion located outside the second coil end 131b is located inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1. is doing.
- first surface pattern 131 acts on the first surface pattern 131 when the IC tag label 10 and the capsule 43 are attached to the bottle mouth 41a1, as compared with the configuration in which the first surface pattern 131 protrudes outside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1. It is possible to suppress the external force from deforming the first surface pattern 131. As a result, the destruction of the first surface pattern 131 is suppressed.
- the second coil end 131b and the second surface wiring end 132b are outside the inner edge 41ai of the bottle mouth 41a1 and outside the bottle mouth 41a1 in a plan view facing the surface 11F. It is located inside the edge 41ao. Further, the line width of the second coil end portion 131b is larger than the portion of the first surface pattern 131 other than the second coil end portion 131b, and the line width of the second surface wiring end portion 132b is the second surface pattern 132. It is larger than the portion other than the second surface wiring end portion 132b.
- the surface pattern 21 when the second coil end portion 131b and the second surface wiring end portion 132b are located on the inner side of the inner edge 41ai of the bottle mouth 41a1, and the needle N is stuck in either end portion, the surface pattern 21 There is a higher possibility that the surface pattern 21 will not be disconnected as compared with the case where the needle N is pierced in the other part.
- the needle N pierced by the cork stopper 42 is a fold line portion 141c.
- the IC chip 12 is changed to a state where communication through the communication antenna 13 cannot be performed.
- the second coil end portion 131b and the second surface wiring end portion 132b are located inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1, the second time when the IC tag label 10 and the capsule 43 are attached to the bottle mouth 41a1.
- the external force acting on the coil end portion 131b and the second surface wiring end portion 132b is prevented from deforming these end portions. As a result, destruction of the second coil end portion 131b and the second surface wiring end portion 132b is suppressed.
- the IC chip 12 is located inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1 on the surface 11F of the base material 11, and the IC chip 12 is further located inside the inner edge 41ai of the bottle mouth 41a1. Therefore, when the IC tag label 10 and the capsule 43 are attached to the bottle mouth 41a1, it is possible to prevent the IC chip 12 from being broken by an external force acting on the IC chip 12.
- a base material which is a PET film having a thickness of 38 ⁇ m, and an IC chip (Wisekey, VaultIC154) were prepared.
- the aluminum film was etched to form a front surface pattern and a back surface pattern.
- the line width of portions other than the end portions in the surface pattern was set to 0.3 mm
- the line width of portions other than the end portions in the back surface pattern was set to 0.3 mm.
- An IC chip was mounted on the surface pattern using a conductive adhesive. Next, after forming the substrate into a predetermined shape, slits were formed at the edges of the substrate. Thereby, an IC tag label of Example 2 was obtained.
- the capsule After attaching the IC tag label to the wine bottle so that the air core portion defined by the first surface pattern overlaps the cork stopper of the wine bottle in the IC tag label of Example 2, the capsule is attached to the bottle mouth of the wine bottle. It was.
- the needle After inserting the needle into the cork stopper of the wine bottle, the needle was removed from the cork stopper. Then, when the reader was held over the IC tag label, it was recognized that the IC chip could not communicate with the reader. That is, according to the IC tag label of Example 2, when the needle is stabbed into the cork stopper, a part of the broken line portion that overlaps the air core portion in a plan view facing the surface is cut, so that the communication antenna is It was recognized that it would fail. As described above, according to the second embodiment in which the IC tag label is embodied, the same effects as (1) to (6) described above can be obtained.
- the first surface pattern 131 in the second embodiment is a planar coil that exhibits the function as the communication antenna 13.
- the back surface pattern 160 includes a first back surface pattern 161 and a second back surface pattern 162 including a detection element.
- the first back surface pattern 161 has a first back surface wiring end portion 161a and a second back surface wiring end portion 161b.
- the first back surface pattern 161 has a strip shape extending from the first back surface wiring end portion 161a toward the second back surface wiring end portion 161b.
- the line width of the first back surface pattern 161 is equal to the diameter of each end, and is thicker than the back surface conducting wire forming the second back surface pattern 162.
- the first back surface pattern 161 is included in the bridge wiring.
- a through hole is located in a portion sandwiched between the first back surface wiring end portion 161 a and the second coil end portion 131 b in the thickness direction of the base material 11.
- the first back surface wiring end portion 161a is electrically connected to the second coil end portion 131b by the wiring embedded in the through hole.
- a through hole is located in a portion sandwiched between the second back surface wiring end portion 161 b and the second front surface wiring end portion 132 b in the thickness direction of the base material 11.
- the second back surface wiring end portion 161b is electrically connected to the second front surface wiring end portion 132b by the wiring embedded in the through hole.
- the first back surface wiring end portion 161a may be electrically connected to the second coil end portion 131b by caulking each other.
- the second back surface wiring end portion 161b may be electrically connected to the second front surface wiring end portion 132b by caulking each other.
- the bridge wiring may not be located on the back surface 11R of the base material 11, but may be located on the insulating film formed on the front surface 11F of the base material 11. More specifically, the first surface pattern 131 has a belt-like shape connecting the second coil end portion 131b and the second surface wiring end portion 132b, and the insulating film exposing each end portion is the first surface pattern 131. A part of 131 is covered. The bridge wiring extends along the insulating film and covers the second coil end 131b and the second surface wiring end 132b, thereby being electrically connected to these ends.
- the second back surface pattern 162 is an example of a single line, and the first back surface detection end portion 162a, the second back surface detection end portion 162b, the fold line portion 162c, the annular portion 162d, the first linear portion 162e, and the second linear portion. 162f.
- the first linear portion 162e and the second linear portion 162f are examples of detection elements.
- the broken line portion 162c overlaps the air core portion 131c defined by the first surface pattern 131 in a plan view facing the surface 11F of the base material 11.
- the fold line portion 162c includes a fold line shape having a zigzag shape, in other words, a meander shape, like the fold line portion 141c of the second embodiment.
- the fold line portion 162c includes a plurality of bent portions 162c1 and a plurality of extending portions 162c2.
- the annular portion 162d has a substantially annular shape that surrounds the broken line portion 162c and the first back surface pattern 161.
- Each of the first linear portion 162e and the second linear portion 162f has a linear shape that extends outward from the annular portion 162d along the radial direction of the annular portion 162d.
- the first linear portion 162e and the second linear portion 162f are located on one straight line along the radial direction of the annular portion 162d.
- the first back surface detection end portion 162a, the annular portion 162d, the fold line portion 162c, the first linear portion 162e, and the second back surface detection end portion 162b are connected in this order, and the second linear portion 162f is located in the middle of the annular portion 162d. Similar to the second back surface pattern 142 of the second embodiment, the second back surface pattern 162 is included in the disconnection detection circuit.
- the fold line portion 162c has a zigzag shape, when the fold line portion 162c is cut, there is a high possibility that a plurality of the extended portions 162c2 of the fold line portion 162c are cut at a time. Therefore, it is difficult to connect the portion cut at the fold line portion 162c in the same state as the fold line portion 162c before cutting, and the fold line portion 162c that is partially cut can exhibit the same function as before cutting. It is difficult to be in a stable state.
- the IC chip 12 Since the broken line portion 162c is a part of the disconnection detection circuit, when a part of the broken line portion 162c is disconnected, the IC chip 12 generates a signal indicating that the disconnection detection circuit is disconnected, and sends it to the reader. It is possible to send. Therefore, the reader user can grasp that the disconnection detection circuit is disconnected based on the signal transmitted from the IC chip 12.
- the broken line portion 162c is located in the air core portion 131c defined by the first surface pattern 31. Therefore, when the needle N is stabbed into the lid that closes the bottle mouth 41a1, the possibility that a part of the fold line portion 162c is broken by the needle is increased. Thereby, the disconnection detection circuit is changed to a disconnected state. Therefore, it is possible to grasp from the state of the IC tag label 10 that an illegal operation on the wine bottle 40, for example, an operation of switching between real wine and fake wine has been performed.
- the second and third embodiments described above can be implemented with appropriate modifications as follows. At least one of the second coil end portion 131b and the second surface wiring end portion 132b may be located outside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1 in the bottle mouth 41a1, or the inner edge 41ai of the bottle mouth 41a1. It may be located inside. Even if at least one of the second coil end portion 131b and the second surface wiring end portion 132b is disposed at any of the positions described above, the back surface pattern overlaps the air core portion 131c in plan view facing the front surface 11F. As long as it has a broken line part, the same effect as (1) described above can be obtained.
- ⁇ of the first surface pattern 131 only less than 1 ⁇ 2 in the circumferential direction may be located inside the outer edge 41ao of the bottle mouth 41a1. Even if it is such a structure, as long as a back surface pattern has a broken line part which overlaps with the air core part 131c in planar view facing the surface 11F, the effect equivalent to (1) mentioned above can be acquired.
- the first linear portion and the second linear portion may extend along the radial direction of the first surface pattern 131, but may be positioned on different straight lines. Even in such a configuration, since each linear portion extends along the radial direction of the first surface pattern 131, when the first surface pattern 131 is disposed in the bottle mouth 41a1, the first linear portion and the second linear shape are arranged. Can be arranged on the outer peripheral surface of the neck portion 41a.
- the first linear portion and the second linear portion may have a linear shape extending along a direction different from the radial direction of the first surface pattern 131. Even in such a configuration, as long as each linear portion is positioned outside the first surface pattern 131, the IC chip 12 can communicate through the communication antenna 13, while at least the linear portion It is possible to make one of them disconnected.
- the disconnection detection circuit may include only one of the first linear portion and the second linear portion. Even with such a configuration, according to one linear portion, the IC chip 12 can communicate through the communication antenna 13, while the linear portion can be disconnected.
- the 1st linear part and the 2nd linear part do not need to be located in the back surface 11R of the base material 11, and may be located in the surface 11F of the base material 11.
- the first linear portion and the second linear portion may have a zigzag shape in which a plurality of bent portions are arranged along the direction in which each linear portion extends, in other words, a meander shape.
- the bridge wiring has the second surface pattern 132 if the second coil end 131b of the first surface pattern 131 can be electrically connected to the IC chip 12 and includes a wiring element. You don't have to.
- the bridge wiring may include a pattern located on the back surface 11R and a wiring that penetrates between the front surface 11F and the back surface 11R and connects the pattern located on the back surface 11R to the IC chip 12. Good.
- the single wire containing a broken line shape may be located in the surface 11F of the base material 11 not only in the back surface 11R of the base material 11.
- FIG. 11F in the plan view facing the surface 11F, if the single wire including the broken line shape overlaps the air core portion defined by the planar coil, it is possible to obtain the same effect as the above (1). it can.
- the disconnection detection circuit can be connected to the IC chip 12 and includes a detection element located on the back surface 11R, the disconnection detection circuit does not have the third surface pattern 133 and the fourth surface pattern 134. Also good.
- the disconnection detection circuit may be composed of a pattern located on the back surface 11R and two wirings penetrating between the front surface 11F and the back surface 11R. In this case, one of the two wirings is a wiring that connects one end of the pattern located on the back surface 11R to the IC chip 12, and the other is a connection between the other end of the pattern located on the back surface 11R and the IC chip 12. Any wiring can be used.
- the single wire included in the bridge wiring or disconnection detection circuit is not limited to the configuration including the above-described broken line shape, and has a spiral shape that overlaps the air core portion 131c defined by the first surface pattern 31 in a plan view facing the surface 11F. It may be the composition which includes.
- the single line included in the bridge wiring or the disconnection detection circuit may have the configuration described above with reference to FIGS. 9 and 10.
- Each of the configuration of the second embodiment and the configuration of the third embodiment can be implemented in appropriate combination with the above-described modification of the first embodiment.
- the bottle 210 with an IC tag label is composed of a bottle body 201, a stopper 202, a capsule 203, and an IC tag label 204.
- the IC tag label 204 is disposed between the plug 202 and the capsule 203 and bonded to both the plug 202 and the capsule 203.
- the bottle body 201 has a spout at the top of the bottle body 201, and is made of, for example, glass.
- the bottle body 201 can accommodate alcoholic beverages such as sake.
- the bottle body 201 is not limited to glass, and may be made of plastic, for example.
- the stopper 202 is inserted into the spout of the bottle body 201, thereby closing the spout.
- a cork plug or a plastic and hollow plug can be used for the plug 202.
- the capsule 203 has a bottomed cylindrical shape and includes a cylindrical side wall 231 and a bottom portion 232.
- the bottom portion 232 is in close contact with the upper surface of the plug body 202 and covers a part of the upper surface of the plug body 202.
- the cylindrical side wall 231 is in close contact with the side surface in the vicinity of the spout in the bottle body 201 and covers the side surface.
- the cylindrical side wall 231 is in close contact with the outer surface of the bottle neck included in the bottle body 201 and covers the outer surface of the bottle neck.
- the hole 203a is provided in the center of the bottom part 232, the hole 203a does not need to be provided in the bottom part 232.
- the bottom 232 has an annular shape, but may have a disk shape.
- a cylindrical shrink film can be used as a material for forming the capsule 203. That is, by inserting the bottle neck including the spout of the bottle body 201 into the space defined by the shrink film having a tubular shape, and then heating the shrink film, the tubular side wall 231 contracts and the bottle body It closely adheres to the side surface near the spout 201. Further, the bottom portion 232 contracts and comes into close contact with the outer peripheral edge of the upper surface of the plug 202.
- the capsule 203 is not limited to the shrink film capsule 203, and a capsule formed by drawing a thin metal plate can be used as the capsule 203.
- an antenna 242 is provided on a sheet-like IC tag base 241, the IC chip 12 is mounted on the IC tag base 241, and the antenna 242 is electrically connected to the IC chip 12. It is obtained by doing.
- the IC tag base material 241 is provided with a fragile processing line 204x that crosses the antenna 242 in a plan view facing the plane in which the IC tag base material 241 extends, thereby enabling the IC tag base material 241 to be brittle. It is desirable.
- a plastic substrate formed from polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate, or the like can be used as the IC tag substrate 241.
- the antenna 242 can be a loop antenna or a dipole antenna.
- an antenna formed by drawing a conductive wire covered with an insulating film or the like can be used.
- the antenna 242 may be an antenna formed by bonding a metal foil on the IC tag base 241 and then etching the metal foil.
- an antenna formed by printing conductive ink on the IC tag base material 241 can be used as the antenna 242.
- the fragile processing line 204x has a role of defeating the function of the antenna 242 by enabling the IC tag base material 241 to be broken and breaking the antenna 242 when the IC tag base material 241 is broken.
- the fragile processing line 204x has a role of making the function of the antenna 242 malfunction due to the breakage of the antenna 242. Therefore, as described above, it is preferable that the fragile processing line 204x is arranged so as to cross the antenna 242 in a plan view facing the plane in which the IC tag base material 241 spreads.
- the fragile processed line 204x is preferably provided in a process before the antenna 242 is formed on the IC tag base 241.
- the antenna 242 is formed by drawing a conductive wire covered with an insulating film, and finally the IC chip 12 is mounted on the IC tag base material 241.
- An IC tag label 204 can be obtained.
- the fragile processing line 204x can be constituted by perforations, for example.
- the fragile processed line 204x may be a half cut line.
- the fragile processing line 204x may be linear or curved.
- the IC tag label 204 includes adhesive layers 205a and 205b on both sides of the IC tag label 204 in order to adhere the IC tag label 204 to both the plug body 202 and the capsule 203. That is, in the IC tag base material 241, the surface on which the antenna 242 is positioned is the upper surface, and the surface opposite to the upper surface is the lower surface.
- the IC tag label 204 has an upper surface adhesive layer 205 a on the upper surface of the IC tag base material 241, and has a lower surface adhesive layer 205 b on the lower surface of the IC tag base material 241.
- the adhesive layers 205 a and 205 b can be provided on the IC tag substrate 241 by applying an adhesive to the IC tag label 204.
- the adhesive layers 205a and 205b are not limited to adhesives, and for example, pressure-sensitive adhesives or heat-sensitive adhesives that exert adhesive force by heating can be used.
- a heat-sensitive adhesive is used for the adhesive layers 205a and 205b, it is possible to use heat-sensitive adhesives having different temperatures for expressing the adhesive force for the adhesive layers 205a and 205b.
- a heat-sensitive adhesive that develops adhesive force at a first temperature is used for the upper surface adhesive layer 205a
- a heat-sensitive adhesive that develops adhesive force at a second temperature lower than the first temperature is used for the lower surface adhesive layer 205b.
- An adhesive can be used.
- a double-sided adhesive tape is used, in other words, the double-sided adhesive tape is attached to the IC tag substrate 241 to form the adhesive layers 205a and 205b. It is also possible to do.
- the adhesive layers 205a and 205b do not need to be provided on the entire surface of both surfaces of the IC tag label 204, in other words, the IC tag base 241.
- both the upper surface adhesive layer 205a and the lower surface adhesive layer 205b are provided on a part of the IC tag base 241.
- the upper surface adhesive layer 205 a is an adhesive layer that is provided on the upper surface of the IC tag base 241 and adheres to the bottom 232 of the capsule 203.
- the bottom portion 232 of the capsule 203 is provided with the hole 203a in the center thereof, so that the upper surface adhesive layer 205a is partially provided so as to adhere to the bottom portion 232 of the capsule 203 while avoiding the hole 203a.
- the upper surface adhesive layer 205a is located only in a portion of the IC tag base material 241 that is covered by the bottom portion 232 of the capsule 203 when the IC tag label 204 is disposed between the capsule 203 and the stopper 202. is doing.
- the upper surface adhesive layer 205a may have an annular shape located in the whole or a part of the portion covered with the bottom portion 232 in the IC tag base material 241.
- the lower surface adhesive layer 205b is an adhesive layer for adhering to the plug 202, and is partially provided at the approximate center of the lower surface of the IC tag label 204.
- the lower surface adhesive layer 205b is disposed so that the fragile processing line 204x is located in a region between the lower surface adhesive layer 205b and the upper surface adhesive layer 205a.
- the upper surface adhesive layer 205a is located on the outer side of the lower surface adhesive layer 205b in the upper surface of the IC tag base material 241 in a plan view facing the plane in which the IC tag base material 241 spreads, and the upper surface adhesive layer 205a is separated from the lower surface adhesive layer 205b.
- the fragile processing line 204x is located between the upper surface adhesive layer 205a and the lower surface adhesive layer 205b in a plan view facing the plane in which the IC tag base material 241 spreads, that is, at a portion where neither of the adhesive layers 205a and 205b is located. is doing.
- An IC tag label 204 having adhesive layers 205a and 205b on both sides of the IC tag base 241 is placed on the plug 202, and the capsule 203 is covered to bond the plug 202 and the IC tag label 204 together.
- the bottle 210 with the IC tag label described above can be manufactured.
- the capsule film 203 is formed by heating the shrink film and shrinking the shrink film, and at the same time, the plug 202 and the IC tag label 204 are adhered, and the IC tag label 204 and the capsule 203 can be bonded to each other.
- the capsule 203 and the IC tag label 204 are pressed from outside the capsule 203, thereby bonding the capsule 203 and the IC tag label 204, and bonding the IC tag label 204 and the plug 202. You can also
- the spout can be opened by removing the stopper 202 after breaking the capsule 203. Further, in the bottle 210 with the IC tag label, it is impossible to open the spout without breaking the capsule 203.
- the capsule 203 is broken, the IC tag label 204 is broken along the weakened processing line 204x along with this, and one piece thereof is removed from the bottle body 201 together with the capsule 203 while being adhered to the capsule 203, and the other piece. Remains on the plug 202 while adhering to the plug 202.
- the antenna 242 is also broken, and the antenna 242 loses its antenna function.
- the fourth embodiment described above can be implemented with appropriate modifications as follows.
- the antenna 242 of the fourth embodiment includes the communication antenna 13 of the first embodiment, the communication antenna 13 and the disconnection detection circuit of the second embodiment, and the communication antenna 13 and the disconnection detection circuit of the third embodiment. It is possible to apply each of
- 2nd back surface pattern 142a, 162a ... 1st back surface detection edge part, 142b, 162b ... 2nd back surface detection edge part, 201 ... Bottle main body, 202 ... Plug body, 203a ... hole, 204x ... fragile processed line, 205a ... upper surface adhesive layer, 205b ... lower surface adhesive layer, 210 ... IC tag label bottle, 231 ... cylindrical side wall, 232 ... bottom, 241 ... IC tag base material, 242 ... antenna, N ... Needle.
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Abstract
ICタグラベル(10)は、ICチップ(12)と、第1面(11F)に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部(31a)と第2端部(31b)とを有した通信用アンテナ要素(31)であって、平面コイルは瓶口(41a1)上に配置される形状を有し、第1端部(31a)がICチップ(12)に電気的に接続された通信用アンテナ要素(31)と、第2面(11R)における第1面(11F)と対向する対向領域に位置する配線要素(22)を含み、第2端部(31b)とICチップ(12)とを電気的に接続するブリッジ配線とを備える。通信用アンテナ要素(31)は平面コイルの中央を含む空芯部(31d)を有し、配線要素(22)は、第1面(11F)と対向する平面視において、複数の屈曲部(22d1)を含み、空芯部(31d)を複数回にわたり横切る折線形状を含む単線である。
Description
本発明は、飲料などの液体が保存された瓶に取り付けられるICタグラベルに関する。
瓶に保存された液体が、その瓶に保存されているべき本物の液体であるか、あるいは、本物の液体とは異なる偽物の液体であるかの判断を可能とするために、ICタグラベルが用いられている。ICタグラベルは、液体を収容する瓶本体と、瓶本体の口を塞ぐ蓋とを備える蓋付瓶において、蓋の側面と、瓶本体の外表面のうち、蓋の側面に繋がる部分である首部の側面とに跨るように貼り付けられている。これにより、ICタグラベルの備えるアンテナが、蓋の側面と首部の側面とに跨る。
瓶の蓋が開けられると、蓋と首部との境界に作用する力によってアンテナが破壊される。そのため、ICタグラベルがリーダとの通信を行うことができないことから、瓶の蓋が開けられたことを把握することができる。瓶の蓋が開けられているときには、瓶に保存された液体が本物の液体から偽物の液体にすり替えられた可能性が高い。そのため、ICタグラベルの状態によって、瓶に保存された液体が本物の液体であるか否かを判断することが可能である(例えば、特許文献1参照)。
ところで、瓶に保存された液体が本物の液体から偽物の液体にすり替えられるときには、瓶の蓋が開けられることなく、本物の液体が瓶本体から取り出されるとともに、偽物の液体が瓶本体に注入されることもある。このとき、例えば、蓋のうち、瓶本体の瓶口と対向する部分に検出されにくい貫通孔が形成され、貫通孔を通じて液体の出し入れが行われる。この場合、ICタグラベルの状態からは、瓶に保存された液体が本物の液体であるか否かを判断することができない。それゆえに、蓋が開けられることなく瓶に対する液体の出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能なICタグラベルが求められている。
本発明は、蓋が開けられることなく瓶に対する液体の出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能なICタグラベルを提供することを目的とする。
本発明は、蓋が開けられることなく瓶に対する液体の出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能なICタグラベルを提供することを目的とする。
上記課題を解決するためのICタグラベルは、ICチップと、第1面に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部と第2端部とを有した通信用アンテナ要素であって、前記平面コイルは瓶口上に配置される形状を有し、前記第1端部が前記ICチップに電気的に接続された前記通信用アンテナ要素と、第2面における前記第1面と対向する対向領域に位置する配線要素を含み、前記第2端部と前記ICチップとを電気的に接続するブリッジ配線と、を備え、前記通信用アンテナ要素は前記平面コイルの中央を含む空芯部を有し、前記配線要素は、前記第1面と対向する平面視において、複数の屈曲部を含み、前記空芯部を複数回にわたり横切る折線形状を含む単線である。
上記課題を解決するためのICタグラベルは、ICチップと、第1面に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部と第2端部とを有した通信用アンテナ要素であって、前記平面コイルは瓶口上に配置される形状を有し、前記第1端部が前記ICチップに電気的に接続された前記通信用アンテナ要素と、第2面における前記第1面と対向する対向領域に位置する配線要素を含み、前記第2端部と前記ICチップとを電気的に接続するブリッジ配線と、を備え、前記通信用アンテナ要素は前記平面コイルの中央を含む空芯部を有し、前記配線要素は、前記第1面と対向する平面視において、前記空芯部と重なる螺旋形状を含む単線である。
上記構成によれば、第1面と対向する平面視において、平面コイルが区画する空芯部には単線が位置する。そのため、瓶口を塞ぐ蓋に針が刺されたときには、単線の一部が針によって断線される可能性が高まる。これにより、ICタグラベルがリーダとの通信を行うことができない状態に変わる。
それゆえに、液体を保存する瓶に対して不正な操作、例えば本物の液体と偽物の液体とをすり替える操作が行われたことを、ICタグラベルの状態から把握することができる。つまり、ICタグラベルは、瓶が空けられることなく瓶に対する液体の出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能である。
上記ICタグラベルにおいて、前記平面コイルは、前記空芯部を区画する環状部と第1線状部とを含み、前記配線要素は、第2配線要素であり、前記ブリッジ配線は、前記第1面に位置するとともに、前記第2配線要素に電気的に接続する第1配線要素であって、第2線状部を含む前記第1配線要素をさらに含み、前記第1面と対向する平面視において、前記第1線状部および前記第2線状部は、前記環状部の周方向における別々の部位から前記環状部の径方向の外側に向けて延びており、かつ、1つの直線上に位置してもよい。
上記構成によれば、平面コイルが瓶口に取り付けられたとき、第1線状部および第2線状部は、瓶首に沿って位置することができ、環状部の周方向において、第1線状部と第2線状部との間の距離が最も大きくなる。そのため、環状部の周方向において、第1線状部の近傍に第2線状部が位置する構成と比べて、瓶首の周方向に対して操作が加えられたときに、第1線状部と第2線状部との両方が断線しない状況を生じにくくすることができる。
上記ICタグラベルにおいて、前記平面コイルは、前記空芯部を区画する環状部を含み、前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記第1面と対向する平面視において、前記環状部は、周方向における1/2以上が前記瓶口の外側縁よりも内側に位置する大きさを有してもよい。
上記構成によれば、環状部のほとんどが、瓶口の外側縁よりも外側にはみ出す構成と比べて、ICタグラベルが瓶口に取り付けられるときに、環状部に外力が作用することによって、環状部が変形することが抑えられる。
上記ICタグラベルにおいて、前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記ICチップは、前記第1面において前記瓶口の外側縁よりも内側に位置し、前記配線要素は、第2配線要素であり、前記ブリッジ配線は、前記第1面に位置し、前記ICチップに電気的に接続する第3端部と、前記第2配線要素に電気的に接続する第4端部とを含む第1配線要素をさらに含み、前記第2端部は前記平面コイルにおいて最大の線幅を有し、前記第4端部は前記第1配線要素において最大の線幅を有し、前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記第1面と対向する平面視において、前記第2端部および前記第4端部は、前記瓶口の内側縁と外側縁との間に位置してもよい。
第2端部および第4端部が瓶口の内側縁よりも内側に位置し、かつ、いずれかの端部に針が刺さったときには、平面コイルにおける第2端部以外の部分に針が刺さったとき、または、第1配線要素における第4端部以外の部分に針が刺さったときと比べて、ICチップが通信用アンテナを介した通信ができる状態に保たれる可能性が高まる。この点で、上記構成によれば、第2端部および第4端部が瓶口の内側縁よりも外側に位置するため、蓋に刺された針は、単線に刺さる可能性が高まり、結果として、ICチップが通信用アンテナを通じた通信を行うことができない状態に変わる可能性が高まる。
上記課題を解決するためのICタグラベルは、ICチップと、第1面に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部と第2端部とを有した通信用アンテナ要素であって、前記平面コイルは瓶口上に配置される形状を有し、前記第1端部が前記ICチップに電気的に接続された前記通信用アンテナ要素と、前記第2端部と前記ICチップとを電気的に接続するブリッジ配線と、前記第1面と対向する平面視において、前記平面コイルよりも外側に位置する検知要素を含み、前記ICチップに電気的に接続される断線検知回路であって、前記検知要素が瓶首上に配置される形状を有した前記断線検知回路と、を備え、前記通信用アンテナ要素は前記平面コイルの中央を含む空芯部を有し、前記ブリッジ配線および前記断線検知回路のいずれか一方が単線を含み、前記単線は、前記第1面と対向する平面視において、複数の屈曲部を含み、前記空芯部を複数回にわたり横切る折線形状を含み、前記ブリッジ配線が前記単線を含む場合、前記単線は、第2面における前記第1面と対向する対向領域に位置し、前記断線検知回路が前記単線を含む場合、前記単線は、前記第1面および前記対向領域のいずれか一方に位置する。
上記課題を解決するためのICタグラベルは、ICチップと、第1面に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部と第2端部とを有した通信用アンテナ要素であって、前記平面コイルは瓶口上に配置される形状を有し、前記第1端部が前記ICチップに電気的に接続された前記通信用アンテナ要素と、前記第2端部と前記ICチップとを電気的に接続するブリッジ配線と、前記第1面と対向する平面視において、前記平面コイルよりも外側に位置する検知要素を含み、前記ICチップに電気的に接続される断線検知回路であって、前記検知要素が瓶首上に配置される形状を有した前記断線検知回路と、を備え、前記通信用アンテナ要素は前記平面コイルの中央を含む空芯部を有し、前記ブリッジ配線および前記断線検知回路のいずれか一方が単線を含み、前記単線は、前記第1面と対向する平面視において、前記空芯部と重なる螺旋形状を含み、前記ブリッジ配線が前記単線を含む場合、前記単線は、第2面における前記第1面と対向する対向領域に位置し、前記断線検知回路が前記単線を含む場合、前記単線は、前記第1面および前記対向領域のいずれか一方に位置する。
上記構成によれば、第1面と対向する平面視において、平面コイルが区画する空芯部には単線が位置する。そのため、瓶口を塞ぐ蓋に針が刺されたときには、単線の一部が針によって断線される可能性が高まる。これにより、ICチップがリーダとの通信を行うことができない状態に変わるか、または、ICチップが断線検知回路の断線を検出する。
それゆえに、液体を保存する瓶に対して不正な操作、例えば本物の液体と偽物の液体とをすり替える操作が行われたことを、ICタグラベルの状態から把握することができる。つまり、ICタグラベルは、瓶が開けられることなく瓶に対する液体の出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能である。
上記ICタグラベルにおいて、複数の前記屈曲部の少なくとも一部は、前記空芯部よりも外側に位置してもよい。
上記構成によれば、単線のうち、空芯部の外側に位置する屈曲部に繋がる部分は、空芯部の縁よりも外側まで延びている。そのため、屈曲部の全てが空芯部の内側に位置する構成と比べて、空芯部において、単線が位置しない領域を小さくすることができる。
上記ICタグラベルにおいて、前記単線は、複数の延設部を含み、各延設部は前記屈曲部によって隣接する延設部と結ばれており、互いに隣接する2つの前記延設部間の距離と、2つの前記延設部の線幅との合計が、0.225mm以上3mm以下であってもよい。
上記構成によれば、延設部間の距離と2つの延設部の線幅との合計が、瓶の蓋に刺される針の直径以下になる可能性が高まるため、延設部を断線されやすくすることができる。
上記ICタグラベルにおいて、前記検知要素は、第1線状部と第2線状部とを含み、前記第1面と対向する平面視において、前記第1線状部および前記第2線状部は、前記平面コイルの周方向における別々の部位から前記平面コイルの径方向の外側に向けて延びており、かつ、1つの直線上に位置してもよい。
上記構成によれば、平面コイルが瓶口に取り付けられたとき、第1線状部および第2線状部は、瓶首に沿って位置することができ、平面コイルの周方向において、第1線状部と第2線状部との間の距離が最も大きくなる。そのため、平面コイルの周方向において、第1線状部の近傍に第2線状部が位置する構成と比べて、瓶首の周方向に対して操作が加えられたときに、第1線状部と第2線状部との両方が断線しない状況を生じにくくすることができる。
上記ICタグラベルにおいて、前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記第1面と対向する平面視において、前記平面コイルは、周方向における1/2以上が前記瓶口の外側縁よりも内側に位置する大きさを有してもよい。
上記構成によれば、平面コイルのほとんどが、瓶口の外側縁よりも外側にはみ出す構成と比べて、ICタグラベルが瓶口に取り付けられるときに、平面コイルに外力が作用することによって、平面コイルが変形することが抑えられる。
上記ICタグラベルにおいて、前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記ICチップは、前記第1面において前記瓶口の外側縁よりも内側に位置し、前記ブリッジ配線は、前記第1面に位置し、前記ICチップに電気的に接続する第3端部と第4端部とを含む配線要素をさらに含み、前記第2端部は前記平面コイルにおいて最大の線幅を有し、前記第4端部は前記配線要素において最大の線幅を有し、前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記第1面と対向する平面視において、前記第2端部および前記第4端部は、前記瓶口の内側縁と外側縁との間に位置してもよい。
第2端部および第4端部が瓶口の内側縁よりも内側に位置し、かつ、いずれかの端部に針が刺さったときには、平面コイルにおける第2端部以外の部分に針が刺さったとき、または、配線要素における第4端部以外の部分に針が刺さったときと比べて、ICチップが通信用アンテナを介した通信ができる状態に保たれる可能性が高まる。この点で、上記構成によれば、第2端部および第4端部が瓶口の内側縁よりも外側に位置するため、蓋に刺された針は、単線に刺さる可能性が高まり、結果として、ICチップが通信用アンテナを通じた通信を行うことができない状態に変わる可能性が高まる。
本発明によれば、蓋が開けられることなく瓶に対する液体の出し入れが行われたか否かの判断にICタグラベルを用いることができる。
[第1実施形態]
図1から図8を参照して、ICタグラベルを具体化した第1実施形態を説明する。第1実施形態では、ICタグラベルがワインボトルに取り付けられる例を説明する。また、以下では、ICタグラベルの全体構成、表面パターンの構成、裏面パターンの構成、ICタグラベルの作用、および、実施例を順番に説明する。
図1から図8を参照して、ICタグラベルを具体化した第1実施形態を説明する。第1実施形態では、ICタグラベルがワインボトルに取り付けられる例を説明する。また、以下では、ICタグラベルの全体構成、表面パターンの構成、裏面パターンの構成、ICタグラベルの作用、および、実施例を順番に説明する。
[ICタグラベルの全体構成]
図1および図2を参照してICタグラベルの全体構成を説明する。
図1が示すように、ICタグラベル10は、表面と裏面とを含む基材11、表面に位置するICチップ12、ICチップ12に接続する通信用アンテナ13を備えている。
図1および図2を参照してICタグラベルの全体構成を説明する。
図1が示すように、ICタグラベル10は、表面と裏面とを含む基材11、表面に位置するICチップ12、ICチップ12に接続する通信用アンテナ13を備えている。
基材11は1つの方向に沿って延び、基材11が広がる平面と対向する平面視において、通信用アンテナ13よりも外側にはみ出す大きさを有している。基材11は複数のスリット11aを有している。各スリット11aは、通信用アンテナ13よりも外側に位置し、かつ、基材11の縁から内側に向けて延びている。各スリット11aは、基材11に形成された切れ込みであり、基材11を厚さ方向において貫通してもよいし、貫通していなくてもよい。基材11は、例えばPETなどの各種の樹脂から形成される。
ICチップ12は、通信用アンテナ13を用いた通信が可能である。ICチップ12は、所定の通信方式を用いて、例えばICチップ12用のリーダとの通信を行う。なお、ICチップ12は、基材11の裏面に位置してもよい。
ICタグラベル10は、第1部分10a、第2部分10b、および、第3部分10cから構成されている。基材11が広がる平面と対向する平面視において、第1部分10aは略円形状を有し、第2部分10bおよび第3部分10cはそれぞれ、第1部分10aよりも外側において、第1部分10aの径方向に沿って延びる直線状を有している。1つの方向において、第1部分10aは、第2部分10bと第3部分10cとに挟まれている。
ICタグラベル10がワインボトルに取り付けられるとき、第1部分10aは、ワインボトルの瓶口に配置される。第2部分10bおよび第3部分10cの各々は、瓶首に配置される。
図2が示すように、基材11において、表面11Fと裏面11Rとは互いに対向している。基材11の表面11Fには、通信用アンテナ13を構成する表面パターン21が位置している。基材11の裏面11Rには、通信用アンテナ13をICチップ12に繋ぐブリッジ配線の一部である裏面パターン22が位置している。
表面パターン21は表面用導線から形成され、裏面パターン22は裏面用導線から形成されている。表面用導線および裏面用導線の各々は、例えばアルミニウムなどの金属から形成されている。なお、表面用導線および裏面用導線の各々は、金属で形成されたワイヤーと、ワイヤーを覆う絶縁性の被覆層とから構成されてもよい。
[表面パターンの構成]
図3を参照して表面パターン21の構成を説明する。
図3が示すように、表面パターン21は、第1表面パターン31および第2表面パターン32から構成されている。各パターンは、1本の導線である単線から形成されている。
図3を参照して表面パターン21の構成を説明する。
図3が示すように、表面パターン21は、第1表面パターン31および第2表面パターン32から構成されている。各パターンは、1本の導線である単線から形成されている。
第1表面パターン31は、表面11Fに沿って広がる平面コイルを含み、第1コイル端部31aと、第2コイル端部31bとを有している。表面11Fは第1面の一例であり、第1表面パターン31は、第1の通信用アンテナ要素の一例である。第1コイル端部31aは第1端部の一例であり、第2コイル端部31bは第2端部の一例である。第1表面パターン31は瓶口上に配置される形状を有し、第1コイル端部31aがICチップ12に電気的に接続されている。
第1表面パターン31は、環状部31cをさらに含んでいる。環状部31cは、表面11Fに沿って複数回回る螺旋状を有している。言い換えれば、環状部31cは、2次元平面に沿う渦巻状を有している。環状部31cは、平面コイルの中央を含む空芯部31dを区画している。空芯部31dは、表面パターン21を形成する単線が位置しない領域である。
第1表面パターン31はさらに、第1線状部31eを含んでいる。表面11Fと対向する平面視において、第1線状部31eは、環状部31cよりも外側において環状部31cの径方向に沿って延びる直線状を有している。第1線状部31eは、環状部31cの途中に位置している。
第2表面パターン32は、ブリッジ配線の一部である第1配線要素の一例である。ブリッジ配線は、第2コイル端部31bをICチップ12に電気的に接続する配線である。第2表面パターン32は、第1表面配線端部32aと、第2表面配線端部32bとを有している。第1表面配線端部32aは第3端部の一例であり、第2表面配線端部32bは第4端部の一例である。第1表面配線端部32aはICチップ12に電気的に接続され、第2表面配線端部32bは、ブリッジ配線のなかで、裏面11Rに位置する部分に接続されている。
第2表面パターン32はさらに、弧状部32cと第2線状部32dとを含んでいる。弧状部32cは、第1表面パターン31の外周の一部に沿う線状を有している。第2線状部32dは、表面11Fと対向する平面視において、第1表面パターン31の環状部31cよりも外側において環状部31cの径方向に沿って延びる直線状を有している。
また、第1線状部31eおよび第2線状部32dは、基材11の表面11Fと対向する平面視において、環状部31cの周方向における別々の部位から、環状部31cの径方向の外側に向けて延びており、かつ、環状部31cの径方向に沿って延びる1つの直線上に位置している。
表面パターン21において、第2コイル端部31b、および、第2表面配線端部32bの各々における線幅は、表面パターン21におけるこれら端部以外の部分における線幅よりも大きい。すなわち、第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bは、表面パターン21において最大の線幅を有する。
なお、第1表面パターン31における第1コイル端部31a、第2コイル端部31b、および、環状部31cと、第2表面パターン32における第1表面配線端部32a、第2表面配線端部32b、および、弧状部32cとは、ICタグラベル10の第1部分10aに含まれている。第1表面パターン31における第1線状部31eは、ICタグラベル10の第3部分10cに含まれ、第2表面パターン32における第2線状部32dは、ICタグラベル10の第2部分10bに含まれている。
[裏面パターンの構成]
図4および図5を参照して裏面パターンの構成を説明する。
図4が示すように、裏面パターン22はブリッジ配線に含まれるパターンであり、裏面11Rにおける表面11Fと対向する対向領域に位置する第2配線要素の一例である。対向領域は、表面11Fのなかで第1表面パターン31の環状部31cが位置する領域である。
図4および図5を参照して裏面パターンの構成を説明する。
図4が示すように、裏面パターン22はブリッジ配線に含まれるパターンであり、裏面11Rにおける表面11Fと対向する対向領域に位置する第2配線要素の一例である。対向領域は、表面11Fのなかで第1表面パターン31の環状部31cが位置する領域である。
裏面パターン22は、第1裏面配線端部22aと第2裏面配線端部22bとを有している。第1裏面配線端部22aは、第2コイル端部31bに電気的に接続され、第2裏面配線端部22bは、第2表面配線端部32bに電気的に接続されている。基材11の厚さ方向から見て、第1裏面配線端部22aは第2コイル端部31bと重なり、第2裏面配線端部22bは第2表面配線端部32bと重なっている。
例えば、基材11のうち、基材11の厚さ方向において、第1裏面配線端部22aと第2コイル端部31bとに挟まれる部分には、貫通孔が位置している。貫通孔の内部に埋め込まれた配線によって、第1裏面配線端部22aと第2コイル端部31bとが電気的に接続されている。基材11のうち、基材11の厚さ方向において、第2裏面配線端部22bと第2表面配線端部32bとに挟まれる部分には、貫通孔が位置している。貫通孔の内部に埋め込まれた配線によって、第2裏面配線端部22bが第2表面配線端部32bに電気的に接続されている。
なお、第1裏面配線端部22aと第2コイル端部31bとは、互いにかしめられることによって電気的に接続されてもよい。また、第2裏面配線端部22bと第2表面配線端部32bとは、互いにかしめられることによって電気的に接続されてもよい。
裏面パターン22はさらに、環状部22cと折線部22dとを含んでいる。環状部22cは、基材11の表面11Fと対向する平面視において、裏面11Rに沿って複数回回る螺旋状を有し、第1表面パターン31の環状部31cに重なっている。裏面パターン22の環状部22cにおける外縁は、第1表面パターン31の環状部31cにおける外縁とほぼ等しい大きさを有している。環状部22cは、裏面11Rに位置する平面コイルであり、通信用アンテナ13を機能させるための第2の通信用アンテナ要素である。
折線部22dは、環状部22cが区画する領域の内部に位置している。折線部22dは、基材11の表面11Fと対向する平面視において、空芯部31dを複数回にわたり横切る折線形状を含む単線である。
より詳しくは、折線部22dは、複数の屈曲部22d1を有したつづら折り状、言い換えればメアンダ状を有する折線形状を含んでいる。基材11の表面11Fと対向する平面視において、複数の屈曲部22d1の一部は、空芯部31dよりも外側に位置している。
折線部22dにおいて、1つの屈曲部22d1と他の屈曲部22d1とを結ぶ部分が延設部22d2であり、折線部22dは、複数の延設部22d2を含んでいる。各延設部22d2は、1つの方向に沿って延びる直線状を有し、延設部22d2が延びる方向と直交する方向に沿って、所定の間隔をあけて並んでいる。すなわち、複数の延設部22d2は、所定の間隔をあけて互いに略平行に並んでいる。
図5が示すように、延設部22d2が並ぶ方向において、互いに隣接する2つの延設部22d2間の距離が第1距離D1である。第1距離D1と、2つの延設部22d2の線幅Wの合計が第2距離D2である。第2距離D2は、例えば0.225mm以上3mm以下であることが好ましい。
ここで、ワインボトルに保存されたワインを本物のワインから偽物のワインにすり替えるとき、筒状を有した針Nをコルク栓に刺し、針Nを介して本物のワインをワインボトルから取り出し、かつ、偽物のワインをワインボトルに注入することがある。こうした針Nがコルク栓に刺さったときに、単線に含まれる折線部22dを断線させる確実性を高める上では、上述した第2距離D2は、針Nの直径Dia以下であることが好ましい。
この点で、第2距離D2が0.225mm以上3mm以下であれば、第2距離D2が針Nの直径Dia以下になる可能性が高まるため、折線部22dを断線させやすくすることができる。
各延設部22d2の線幅Wは、全ての延設部22d2において一定の値でなくてもよく、また、第1距離D1は、互いに隣接する延設部22d2間の全てにおいて一定の値でなくてもよい。この場合であっても、第2距離D2が、上述した範囲に含まれていればよい。
なお、ブリッジ配線は、裏面パターン22、第2表面パターン32、第2コイル端部31bを第1裏面配線端部22aに繋ぐ配線、および、第2裏面配線端部22bを第2表面配線端部32bに繋ぐ配線によって構成されている。第1表面パターン31の第2コイル端部31bは、こうしたブリッジ配線によってICチップ12に電気的に接続されている。
裏面パターン22において、第1裏面配線端部22a、折線部22d、環状部22c、および、第2裏面配線端部22bがこの順に接続されている。なお、裏面パターン22の全体が、ICタグラベル10の第1部分10aに含まれている。
[ICタグラベルの作用]
図6から図8を参照してICタグラベル10の作用を説明する。以下では、ICタグラベル10の作用の説明に先立ち、ワインボトルに対するICタグラベル10の取付方法を説明する。
図6から図8を参照してICタグラベル10の作用を説明する。以下では、ICタグラベル10の作用の説明に先立ち、ワインボトルに対するICタグラベル10の取付方法を説明する。
図6が示すように、ワインボトル40はボトル本体41を備え、ボトル本体41は、瓶首の一例である首部41a、肩部41b、および、胴部41cから構成されている。首部41aは円筒状を有し、首部41aにおける肩部41bとは反対側の端部が、ボトル本体41の瓶口41a1である。首部41aの直径は胴部41cの直径よりも小さい。肩部41bの直径は、首部41aから胴部41cに向かう方向に沿って次第に大きくなる。
首部41aの内部には、ボトル本体41の瓶口41a1を塞ぐコルク栓42が位置している。ワインボトル40は、首部41aの外周面と、瓶口41a1とを覆うカプセル43をさらに備えている。ワインボトル40では、コルク栓42とカプセル43とが、ボトル本体41の瓶口41a1を塞ぐ蓋を構成している。
上述したように、ICタグラベル10の第1部分10aは瓶口41a1に配置され、第2部分10bおよび第3部分10cは、首部41aの外周面に配置される。このとき、第1部分10aに含まれる第1表面パターン31に対して、第2部分10bに含まれる第2線状部32d、および、第3部分10cに含まれる第1線状部31eは、環状部31cの径方向に沿って環状部31cから外側に向けて延びている。そのため、第1表面パターン31が瓶口41a1に配置されたとき、第1線状部31eおよび第2線状部32dは、首部41aの外周面に沿って位置することができる。
ICタグラベル10がワインボトル40に取り付けられるときには、ICタグラベル10がワインボトル40の首部41aに配置された後に、カプセル43が首部41aに被せられてもよい。または、ICタグラベル10がワインボトル40に配置されるときには、ICタグラベル10は、カプセル43のうち、ボトル本体41と接する面に貼り付けられた後に、カプセル43とともに首部41aに配置されてもよい。
ICタグラベル10がカプセル43よりも先に首部41aに取り付けられるときには、基材11の裏面11Rに接着層を形成し、接着層によってICタグラベル10を首部41aに貼り付ければよい。一方で、ICタグラベル10が首部41aよりも先にカプセル43に取り付けられるときには、基材11の表面11Fに接着層を形成し、接着層によってICタグラベル10をカプセル43に貼り付ければよい。
ボトル本体41が延びる方向において、首部41aの外周面に沿って延びる第2部分10bの長さL1は、カプセル43の長さL2よりも短い。これにより、ICタグラベル10の全体が、カプセル43によって覆われる。
ワインボトル40が開けられるときには、通常、首部41aを覆うカプセル43が破られた後に、首部41a内に位置するコルク栓42が首部41aから抜かれる。そのため、ワインボトル40が開けられたときには、第1線状部31eおよび第2線状部32dの少なくとも一方が断線する確率が高い。
しかも、第1線状部31eと第2線状部32dとが1つの直線上に位置するため、環状部31cの周方向において、第1線状部31eと第2線状部32dとの間の距離が最も大きくなる。それゆえに、環状部31cの周方向において、第1線状部の近傍に第2線状部が位置する構成と比べて、首部41aの周方向に対して操作が加えられたときに、第1線状部31eと第2線状部32dとの両方が断線しない状況を生じにくくすることができる。
これに対して、環状部の周方向において、第1線状部の近傍に第2線状部が位置する構成では、カプセル43が破られるときに、環状部のうち、第1線状部と第2線状部とが位置する部分とは異なる部分のみが破られると、第1線状部および第2線状部が断線しない。
このように、ICタグラベル10によれば、第1線状部31eおよび第2線状部32dが首部41aの外周面に沿って位置するため、カプセル43が破られることによって、通信用アンテナ13が断線しやすい。これにより、ICチップ12が、リーダとの通信を行うことができない状態になりやすい。そのため、カプセル43が破られたこと、ひいてはワインボトル40が開けられた可能性が高いことをICタグラベル10の状態から把握することができる。
図7は、ICタグラベル10が瓶口41a1に取り付けられた状態において、表面11Fと対向する平面視におけるICタグラベル10の平面構造を示している。図7では、図示の便宜上、ICタグラベル10のうち、第1表面パターン31、第2表面パターン32、および、裏面パターン22のうち、第1表面パターン31が区画する空芯部31dと重なる部分のみを示している。
図7が示すように、瓶口41a1と対向する平面視において、瓶口41a1は円環状を有し、外側縁41aoと内側縁41aiとを有している。瓶口41a1と対向する平面視において、第1表面パターン31が区画する空芯部31dには、折線部22dが位置し、こうした空芯部31dが、コルク栓42と重なるように配置される。そのため、ワインボトル40のコルク栓42に上述した針Nが刺されたときには、ブリッジ配線の一部である折線部22dが針Nによって断線される可能性が高まる。これにより、ICチップ12は、リーダとの通信を行うことができない状態に変わる可能性が高まる。
それゆえに、ワインボトル40に対して不正な操作、例えば上述したような本物のワインと偽物のワインとをすり替える操作が行われたことを、ICタグラベル10の状態から把握することができる。つまり、ICタグラベル10は、ワインボトル40が開けられることなくワインボトル40に対するワインの出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能である。
なお、ICタグラベル10によれば、ICタグラベル10の状態を変えることなくワインボトル40に対してワインを出し入れすることが難しいため、ワインボトル40に対してICタグラベル10を配置することによって、本物のワインと偽物のワインとをすり替えることを抑止することが可能でもある。
また、折線部22dがつづら折り状を含むため、第1表面パターン31をICチップ12に電気的に接続するためのブリッジ配線として直線以外の所定の形状を有するパターンを用いても、通信用アンテナ13を用いたICチップ12の通信に、折線部22dが影響を与えることが抑えられる。
基材11の表面11Fと対向する平面視において、折線部22dに含まれる複数の屈曲部22d1のうち、少なくとも一部の屈曲部22d1が、空芯部31dよりも外側に位置している。そのため、空芯部31dよりも外側に位置する屈曲部22d1に繋がる延設部22d2は、空芯部31dの縁よりも外側まで延びている。それゆえに、屈曲部22d1の全てが空芯部31d内に位置する場合と比べて、空芯部31dにおいて、折線部22dが位置しない領域を小さくすることができる。
基材11の表面11Fと対向する平面視において、言い換えれば瓶口41a1と対向する平面視において、環状部31cは、周方向における1/2以上が瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置する大きさを有している。しかも、瓶口41a1と対向する平面視において、環状部31cのうち、第2コイル端部31bよりも外側に位置する部分以外の部分が、瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置している。
そのため、第1表面パターン31のほとんどが、瓶口41a1の外側縁41aoよりも外側にはみ出す構成と比べて、ICタグラベル10およびカプセル43が瓶口41a1に取り付けられるときに、第1表面パターン31に作用する外力が第1表面パターン31を変形させることが抑えられる。ひいては、第1表面パターン31が破壊されることが抑えられる。
また、上述したように、表面11Fと対向する平面視において、第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bは、瓶口41a1の内側縁41aiよりも外側、かつ、瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置している。すなわち、第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bは、内側縁41aiと外側縁41aoとの間に位置している。第2コイル端部31bの線幅は、第1表面パターン31における第2コイル端部31b以外の部分よりも大きく、第2表面配線端部32bの線幅は、第2表面パターン32における第2表面配線端部32b以外の部分よりも大きい。
ここで、第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bが瓶口41a1の内側縁41aiよりも内側に位置し、かつ、いずれかの端部に針Nが刺さったときには、表面パターン21における他の部分に針Nが刺さったときと比べて、表面パターン21が断線しない可能性が高まる。
この点で、第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bが瓶口41a1の内側縁41aiよりも外側に位置する構成によれば、コルク栓42に刺された針Nは、折線部22dに刺さる可能性が高まり、結果として、ICチップ12が通信用アンテナ13を通じた通信を行うことができない状態に変わる可能性が高まる。
また、第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bが瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置するため、ICタグラベル10およびカプセル43が瓶口41a1に取り付けられるときに、第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bに作用する外力がこれら端部を変形させることが抑えられる。ひいては、第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bが破壊されることが抑えられる。
ICチップ12は、瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置し、ICチップ12はさらに、瓶口41a1の内側縁41aiよりも内側に位置している。そのため、ICタグラベル10およびカプセル43が瓶口41a1に取り付けられるときに、ICチップ12に作用する外力がICチップ12を破壊することが抑えられる。
これに対して、図8が示すように、基材11の表面11Fと対向する平面視において、ブリッジ配線が、第2コイル端部31bから第2表面配線端部32bに向けて延びる帯状を有する構成では、環状部31cが区画する空芯部31dは、折線部の位置しない隙間である。そのため、コルク栓42に針Nが刺されたときには、通信用アンテナをICチップ12に接続するためのブリッジ配線が針Nによって断線されない可能性が高い。それゆえに、ICタグラベルの状態によって、ワインボトルに対してワインの出し入れが行われたか否かを把握することが難しい。
[実施例1]
38μmの厚さを有したPETフィルムである基材と、ICチップ(NXP社製、Mifare UltralightC)(Mifareは登録商標)とを準備した。基材の表面と裏面とに30μmの厚さを有するアルミニウム膜を形成した後、アルミニウム膜をエッチングすることによって、表面パターンと裏面パターンとを形成した。このとき、表面パターンにおける各端部以外の部分の線幅を0.3mmとし、裏面パターンにおける各端部以外の部分の線幅を0.3mmとした。これにより、通信用アンテナを形成した。
38μmの厚さを有したPETフィルムである基材と、ICチップ(NXP社製、Mifare UltralightC)(Mifareは登録商標)とを準備した。基材の表面と裏面とに30μmの厚さを有するアルミニウム膜を形成した後、アルミニウム膜をエッチングすることによって、表面パターンと裏面パターンとを形成した。このとき、表面パターンにおける各端部以外の部分の線幅を0.3mmとし、裏面パターンにおける各端部以外の部分の線幅を0.3mmとした。これにより、通信用アンテナを形成した。
導電性接着剤を用いて表面パターンにICチップを実装した。次いで、基材を所定の形状に成形した後、基材の縁にスリットを形成した。これにより、実施例1のICタグラベルを得た。
実施例1のICタグラベルのうち、第1表面パターンが区画する空芯部がワインボトルのコルク栓に重なるように、ICタグラベルをワインボトルに貼り付けた後、ワインボトルの瓶口にカプセルを取り付けた。
ワインボトルのコルク栓に針を刺した後に、コルク栓から針を抜いた。そして、ICタグラベルにリーダをかざしたところ、ICチップがリーダとの通信を行うことができないことが認められた。すなわち、実施例1のICタグラベルによれば、コルク栓に針が刺されたときに、表面と対向する平面視において空芯部に重なる折線部の一部が切断されることによって、通信用アンテナが機能しない状態になることが認められた。
以上説明したように、ICタグラベルを具体化した第1実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
(1)表面11Fと対向する平面視において、環状部31cが区画する空芯部31dには折線部22dが位置する。そのため、瓶口41a1を塞ぐ蓋に針Nが刺されたときには、折線部22dの一部が針Nによって断線される可能性が高まる。これにより、ICチップ12がリーダとの通信を行うことができない状態に変わる。それゆえに、ワインボトル40に対して不正な操作、例えば本物のワインと偽物のワインとをすり替える操作が行われたことを、ICタグラベル10の状態から把握することができる。つまり、ICタグラベル10は、ワインボトル40が開けられることなくワインボトル40に対するワインの出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能である。
(1)表面11Fと対向する平面視において、環状部31cが区画する空芯部31dには折線部22dが位置する。そのため、瓶口41a1を塞ぐ蓋に針Nが刺されたときには、折線部22dの一部が針Nによって断線される可能性が高まる。これにより、ICチップ12がリーダとの通信を行うことができない状態に変わる。それゆえに、ワインボトル40に対して不正な操作、例えば本物のワインと偽物のワインとをすり替える操作が行われたことを、ICタグラベル10の状態から把握することができる。つまり、ICタグラベル10は、ワインボトル40が開けられることなくワインボトル40に対するワインの出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能である。
(2)延設部22d2のうち、空芯部31dよりも外側に位置する屈曲部22d1に繋がる部分は、空芯部31dの縁よりも外側まで延びている。それゆえに、屈曲部22d1の全てが空芯部31d内に位置する構成と比べて、空芯部31dにおいて、折線部22dが位置しない領域を小さくすることができる。
(3)延設部22d2間の距離と2つの延設部22d2の線幅Wとの合計が、ワインボトル40の蓋に刺される針Nの直径Dia以下になる可能性が高まるため、折線部22dを断線されやすくすることができる。
(4)第1表面パターン31が瓶口41a1に取り付けられるとき、第1線状部31eおよび第2線状部32dが首部41aに沿って位置することができ、環状部31cの周方向において、第1線状部31eと第2線状部32dとの間の距離が最も大きくなる。そのため、環状部31cの周方向において、第1線状部の近傍に第2線状部が位置する構成と比べて、首部41aの周方向に対して操作が加えられたときに、第1線状部31eと第2線状部32dとの両方が断線しない状況を生じにくくすることができる。
(5)第1表面パターン31のほとんどが、瓶口41a1の外側縁41aoよりも外側にはみ出す構成と比べて、ICタグラベル10およびカプセル43が瓶口41a1に取り付けられるときに、第1表面パターン31に作用する外力が、第1表面パターン31を変形させることが抑えられる。ひいては、第1表面パターン31が破壊されることが抑えられる。
(6)第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bが瓶口41a1の内側縁41aiよりも外側に位置するため、カプセル43およびコルク栓42に刺された針Nは、折線部22dに刺さる可能性が高まる。それゆえに、ICチップ12が通信用アンテナ13を通じた通信を行うことができない状態に変わる可能性が高まる。
[第1実施形態の変形例]
上述した第1実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・ICタグラベル10がワインボトル40に配置されるとき、ICチップ12は、瓶口41a1における外側縁41aoよりも外側に位置してもよい。こうした構成であっても、基材11の表面11Fと対向する平面視において、裏面パターン22が、空芯部31dに重なる折線部22dを有する以上は、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
上述した第1実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・ICタグラベル10がワインボトル40に配置されるとき、ICチップ12は、瓶口41a1における外側縁41aoよりも外側に位置してもよい。こうした構成であっても、基材11の表面11Fと対向する平面視において、裏面パターン22が、空芯部31dに重なる折線部22dを有する以上は、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
・第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bの少なくとも一方は、瓶口41a1において、瓶口41a1の外側縁41aoよりも外側に位置してもよいし、瓶口41a1の内側縁41aiよりも内側に位置してもよい。第2コイル端部31bおよび第2表面配線端部32bの少なくとも一方が、瓶口41a1のうち、上述したいずれかの位置に配置されたとしても、裏面パターン22が、表面11Fと対向する平面視において空芯部31dに重なる折線部22dを有する以上は、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
・環状部31cのうち、周方向における1/2未満のみが、瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置してもよい。こうした構成であっても、裏面パターン22が、表面11Fと対向する平面視において空芯部31dに重なる折線部22dを有する以上は、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
・第1線状部31eおよび第2線状部32dは、環状部31cの径方向に沿って延びる一方で、互いに異なる直線上に位置してもよい。こうした構成であっても、各線状部が環状部31cの径方向に沿って延びるため、第1表面パターン31が瓶口41a1に配置されたとき、第1線状部31eと第2線状部32dとを首部41aの外周面に配置することができる。
・第1線状部31eおよび第2線状部32dは、環状部31cの径方向とは異なる方向に延びる直線状を有してもよい。こうした構成であっても、各線状部が環状部31cよりも外側に位置する構成であれば、第1線状部31eおよび第2線状部32dが首部41aに位置しやすくはなる。
・表面パターン21は第1線状部31eおよび第2線状部32dのいずれか一方のみを含んでもよい。こうした構成であっても、1つの線状部が断線することによって、ICチップ12が通信用アンテナ13を通じた通信を行うことができない状態にはなる。
・裏面パターン22が、表面11Fと対向する平面視において、裏面パターン22の環状部22cよりも外側に、環状部22cの径方向に沿って延びる直線状を有した線状部を備えてもよい。こうした線状部は、表面パターン21が備える線状部と同等の機能を発現することができる。または、表面パターン21および裏面パターン22の両方が、少なくとも1つの線状部を備えてもよい。あるいは、裏面パターン22が線状部を備える一方で、表面パターン21が線状部を備えていなくてもよい。
・第2距離D2は、0.225mmよりも小さくてもよいし、3mmよりも大きくてもよい。こうした構成であっても、裏面パターン22が折線部を含んでいれば、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
・裏面パターン22において、複数の屈曲部の全てが空芯部31dの内部に位置してもよい。こうした構成であっても、裏面パターン22が、表面11Fと対向する平面視において空芯部31dと重なる折線部を含んでいれば、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
・折線部が備える複数の延設部は、1つの方向に沿って延び、かつ、直線状ではなく折線状、波線状、および、つづら折り状、言い換えればメアンダ状を有してもよい。
・第1線状部31eと第2線状部32dとが、各線状部が延びる方向に沿って複数の屈曲部が並ぶつづら折り状、言い換えればメアンダ状を有してもよい。
・第1線状部31eと第2線状部32dとが、各線状部が延びる方向に沿って複数の屈曲部が並ぶつづら折り状、言い換えればメアンダ状を有してもよい。
・ブリッジ配線は、第1表面パターン31の第2コイル端部31bをICチップ12に接続することが可能であり、かつ、配線要素を含んでいれば、第2表面パターン32を有していなくてもよい。例えば、ブリッジ配線は、裏面11Rに位置するパターンと、表面11Fと裏面11Rとの間を貫通する配線であって、裏面11Rに位置するパターンをICチップ12に接続する配線とから構成されてもよい。
・基材11は、表面11Fと裏面11Rとを有する単層構造に限らず、複数の層が積層された多層構造を有してもよい。こうした構成では、複数の層のなかで、第1の層の表面が第1面であり、第2の層の表面および裏面のいずれかが第2面であればよい。ただし、第1面と第2面とは互いに隣接していない面である。
・配線要素を構成する単線は、上述した折線形状を含む構成に限らず、表面11Fと対向する平面視において、第1表面パターン31が区画する空芯部31dと重なる螺旋形状を含む構成であってもよい。
すなわち、図9が示すように、螺旋部51は、基材11の表面11Fと対向する平面視において、基材11の裏面11Rに沿って広がる螺旋形状を含んでいる。言い換えれば、螺旋部51は、基材11の裏面11Rに沿って広がる渦巻形状を含んでいる。螺旋部51は、第1部分51aおよび第2部分51bから構成されている。第1部分51aは、第1の回転方向に沿って回る螺旋形状を有する部分であり、第2部分51bは、第1の回転方向とは逆の回転方向である第2の回転方向に沿って回る螺旋形状を有する部分である。螺旋部51のうち、第1部分51aが有する端部は、第1裏面配線端部22aに接続し、第2部分51bが有する端部は、環状部22cに接続している。こうした構成においても、上述した(1)と同等の効果を得ることができる。
・配線要素を構成する単線が螺旋形状を含む構成は、以下のような構成とすることもできる。
すなわち、図10が示すように、螺旋部52は、基材11の表面11Fと対向する平面視において、基材11の裏面11Rに沿って広がる螺旋形状を含む第1要素52aと第2要素52bとを備えてもよい。言い換えれば、螺旋部52は、基材11の裏面11Rに沿って広がる渦巻形状を含む第1要素52aと第2要素52bとを備えてもよい。第1要素52aおよび第2要素52bの各々は、図9を用いて先に説明した螺旋部51と同等の構成である。すなわち、第1要素52aは、第1部分52a1および第2部分52a2を備え、第2要素52bは、第1部分52b1および第2部分52b2を備えている。螺旋部52のうち、第1要素52aの第1部分52a1が有する端部は、第1裏面配線端部22aに接続し、第2要素52bの第2部分52b2が有する端部は、環状部22cに接続している。こうした構成においても、上述した(1)と同等の効果を得ることができる。
すなわち、図10が示すように、螺旋部52は、基材11の表面11Fと対向する平面視において、基材11の裏面11Rに沿って広がる螺旋形状を含む第1要素52aと第2要素52bとを備えてもよい。言い換えれば、螺旋部52は、基材11の裏面11Rに沿って広がる渦巻形状を含む第1要素52aと第2要素52bとを備えてもよい。第1要素52aおよび第2要素52bの各々は、図9を用いて先に説明した螺旋部51と同等の構成である。すなわち、第1要素52aは、第1部分52a1および第2部分52a2を備え、第2要素52bは、第1部分52b1および第2部分52b2を備えている。螺旋部52のうち、第1要素52aの第1部分52a1が有する端部は、第1裏面配線端部22aに接続し、第2要素52bの第2部分52b2が有する端部は、環状部22cに接続している。こうした構成においても、上述した(1)と同等の効果を得ることができる。
・表面11Fに位置する通信用アンテナ要素が、通信用アンテナ13としての機能を有してもよい。言い換えれば、裏面11Rには、通信用アンテナ13を機能させるための通信用アンテナ要素が位置しなくてもよい。
・ICタグラベル10はワインボトル40に限らず、ワイン以外の他の飲料を保存する瓶に取り付けられてもよいし、飲料以外の液体を保存する瓶に取り付けられてもよい。ICタグラベル10が含む平面コイルが瓶口に取り付けられることで、ICタグラベル10がこれらの瓶に取り付けられても、瓶口を塞ぐ蓋を開けることなく瓶に保存された液体の出し入れが行われた可能性が高いことをICタグラベル10の状態から把握することはできる。
[第2実施形態]
図11から図14を参照して、ICタグラベルを具体化した第2実施形態を説明する。第2実施形態のICタグラベルは、第1実施形態のICタグラベルと比べて、断線検知回路を備える点が異なっている。そのため以下では、こうした相違点を詳しく説明する一方で、第1実施形態と共通する構成には、第1実施形態と同じ符号を付し、かつ、当該構成の詳しい説明を省略する。また、以下では、表面パターンの構成、裏面パターンの構成、ICタグラベルの作用、および、実施例を順番に説明する。
図11から図14を参照して、ICタグラベルを具体化した第2実施形態を説明する。第2実施形態のICタグラベルは、第1実施形態のICタグラベルと比べて、断線検知回路を備える点が異なっている。そのため以下では、こうした相違点を詳しく説明する一方で、第1実施形態と共通する構成には、第1実施形態と同じ符号を付し、かつ、当該構成の詳しい説明を省略する。また、以下では、表面パターンの構成、裏面パターンの構成、ICタグラベルの作用、および、実施例を順番に説明する。
[表面パターンの構成]
図11を参照して表面パターン121の構成を説明する。
図11が示すように、表面パターン121は、第1表面パターン131、第2表面パターン132、第3表面パターン133、および、第4表面パターン134から構成されている。各パターンは、1本の導線である単線から形成されている。
図11を参照して表面パターン121の構成を説明する。
図11が示すように、表面パターン121は、第1表面パターン131、第2表面パターン132、第3表面パターン133、および、第4表面パターン134から構成されている。各パターンは、1本の導線である単線から形成されている。
第1表面パターン131は、表面11Fに沿って広がる平面コイルであり、第1コイル端部131aと、第2コイル端部131bとを有している。表面11Fは第1面の一例であり、第1表面パターン131は第1の通信用アンテナ要素の一例である。第1コイル端部131aは第1端部の一例であり、第2コイル端部131bは第2端部の一例である。第1表面パターン131は瓶口上に配置される形状を有し、第1コイル端部131aがICチップ12に電気的に接続されている。
第1表面パターン131は、表面11Fに沿って複数回回る螺旋状を有した平面コイルである。第1表面パターン131は、平面コイルの中央を含む空芯部131cを区画している。
第2表面パターン132は、ブリッジ配線の一部である配線要素の一例である。ブリッジ配線は、第2コイル端部131bをICチップ12に電気的に接続する配線である。第2表面パターン132は、第1表面配線端部132aと、第2表面配線端部132bとを有している。第1表面配線端部132aは第3端部の一例であり、第2表面配線端部132bは第4端部の一例である。第1表面配線端部132aはICチップ12に電気的に接続され、第2表面配線端部132bは、ブリッジ配線のなかで裏面11Rに位置する部分に接続されている。第2表面パターン132は、第1表面パターン131の外周における一部に沿う線状を有している。
第3表面パターン133は断線検知回路の一部であり、第1表面検知端部133aと第2表面検知端部133bとを有している。第1表面検知端部133aはICチップ12に電気的に接続され、第2表面検知端部133bは、断線検知回路のなかで裏面11Rに位置する部分に電気的に接続されている。第3表面パターン133は、第1表面パターン131が区画する領域であって、上述した空芯部131cとは異なる領域の内部に位置している。
第4表面パターン134は、第3表面パターン133と同様、断線検知回路の一部であり、第3表面検知端部134aと第4表面検知端部134bとを有している。第3表面検知端部134aは、ICチップ12に電気的に接続され、第4表面検知端部134bは、断線検知回路のなかで裏面11Rに位置する部分に電気的に接続されている。第4表面パターン134は、第2表面パターン132と第1表面パターン131とによって区画される空間であって、第3表面パターン133が位置する空間に隣接する空間の内部に位置している。
表面パターン121において、第2コイル端部131b、第2表面配線端部132b、第2表面検知端部133b、および、第4表面検知端部134bの各々における線幅は、表面パターン121におけるこれら端部以外の部分における線幅よりも大きい。
なお、表面パターン121の全体は、ICタグラベル10のうち、上述した第1部分10aに含まれている。
なお、表面パターン121の全体は、ICタグラベル10のうち、上述した第1部分10aに含まれている。
[裏面パターンの構成]
図12および図13を参照して裏面パターンの構成を説明する。
図12が示すように、裏面パターン122は、第1裏面パターン141および第2裏面パターン142から構成されている。各パターンは、1本の導線である単線から形成されている。
図12および図13を参照して裏面パターンの構成を説明する。
図12が示すように、裏面パターン122は、第1裏面パターン141および第2裏面パターン142から構成されている。各パターンは、1本の導線である単線から形成されている。
第2裏面パターン142は断線検知回路の一部であり、裏面11Rに位置する検知要素を含んでいる。第2裏面パターン142は、第1裏面検知端部142aと第2裏面検知端部142bとを有している。第1裏面検知端部142aは、第2表面検知端部133bに電気的に接続され、第2裏面検知端部142bは、第4表面検知端部134bに電気的に接続されている。基材11の厚さ方向から見て、第1裏面検知端部142aは第2表面検知端部133bと重なり、第2裏面検知端部142bは第4表面検知端部134bと重なっている。
例えば、基材11のうち、基材11の厚さ方向において第1裏面検知端部142aと第2表面検知端部133bとに挟まれる部分には、貫通孔が位置している。貫通孔の内部に埋め込まれた配線によって、第1裏面検知端部142aは第2表面検知端部133bに電気的に接続されている。基材11のうち、基材11の厚さ方向において、第2裏面検知端部142bと第4表面検知端部134bとに挟まれる部分には、貫通孔が位置している。貫通孔の内部に埋め込まれた配線によって、第2裏面検知端部142bは第4表面検知端部134bに電気的に接続されている。
なお、第1裏面検知端部142aは、第2表面検知端部133bに、互いにかしめられることによって電気的に接続されてもよい。また、第2裏面検知端部142bは、第4表面検知端部134bに、互いにかしめられることによって電気的に接続されてもよい。
第2裏面パターン142はさらに、環状部142c、第1線状部142d、および、第2線状部142eを含んでいる。第1線状部142dおよび第2線状部142eが、検知要素の一例である。環状部142cは、略円環状を有し、基材11の表面11Fと対向する平面視において、第1表面パターン131の外縁、および、第2表面パターン132における第1表面配線端部132aを第2表面配線端部132bに繋ぐ部分にほぼ重なっている。すなわち、裏面11Rのなかで、表面11Fのうち平面コイルである第1表面パターン131と対向する領域が対向領域であり、環状部142cは、対向領域に位置している。
第1線状部142dおよび第2線状部142eは、基材11の表面11Fと対向する平面視において、環状部142cの径方向に沿って、環状部142cから外側に向けて延びる直線状を有している。すなわち、第1線状部142dおよび第2線状部142eは、対向領域よりも外側に位置している。言い換えれば、第1線状部142dおよび第2線状部142eは、基材11の表面11Fと対向する平面視において、第1表面パターン131の周方向における別々の部位から、第1表面パターン131の径方向よりも外側に向けて延び、かつ、第1表面パターン131の径方向に沿って延びる1つの直線上に位置している。
第2裏面パターン142では、第1裏面検知端部142a、環状部142c、第1線状部142d、および、第2裏面検知端部142bがこの順に接続され、第2線状部142eは、環状部142cの途中における第1裏面検知端部142aと第1線状部142dとの間に位置している。
断線検知回路は、第2裏面パターン142、第3表面パターン133、第4表面パターン134、第1裏面検知端部142aを第2表面検知端部133bに繋ぐ配線、および、第2裏面検知端部142bを第4表面検知端部134bに繋ぐ配線によって構成されている。
第1裏面パターン141はブリッジ配線に含まれるパターンであり、裏面11Rにおける表面11Fと対向する対向領域に位置している。第1裏面パターン141は、第1裏面配線端部141aと第2裏面配線端部141bとを有している。第1裏面配線端部141aは、第2コイル端部131bに電気的に接続され、第2裏面配線端部141bは、第2表面配線端部132bに電気的に接続されている。基材11の厚さ方向から見て、第1裏面配線端部141aは第2コイル端部131bと重なり、第2裏面配線端部141bは第2表面配線端部132bと重なっている。
例えば、基材11のうち、基材11の厚さ方向において、第1裏面配線端部141aと第2コイル端部131bとに挟まれる部分には、貫通孔が位置している。貫通孔の内部に埋め込まれた配線によって、第1裏面配線端部141aは第2コイル端部131bに電気的に接続されている。基材11のうち、基材11の厚さ方向において、第2裏面配線端部141bと第2表面配線端部132bとに挟まれる部分には、貫通孔が位置している。貫通孔の内部に埋め込まれた配線によって、第2裏面配線端部141bは第2表面配線端部132bに電気的に接続されている。
なお、第1裏面配線端部141aは、第2コイル端部131bに、第2コイル端部131bに、互いにかしめられることによって電気的に接続されてもよい。また、第2裏面配線端部141bは、第2表面配線端部132bに、互いにかしめられることによって電気的に接続されてもよい。
ブリッジ配線は、第1裏面パターン141、第2表面パターン132、第2コイル端部131bを第1裏面配線端部141aに繋ぐ配線、および、第2裏面配線端部141bを第2表面配線端部132bに繋ぐ配線によって構成されている。第1表面パターン131の第2コイル端部131bは、こうしたブリッジ配線によってICチップ12に電気的に接続されている。
第1裏面パターン141は、第2裏面パターン142の環状部142cが区画する領域の内部に位置し、基材11の表面11Fと対向する平面視において、環状部142cが区画する領域のうち、第1裏面検知端部142aと第2裏面検知端部142bとが位置する部分を除く領域のほぼ全体に位置している。
図13が示すように、単線の一例である第1裏面パターン141は、折線部141cと環状部141dとをさらに含んでいる。環状部141dは、表面11Fに沿って複数回回る螺旋状を有し、折線部141cの位置する領域を区画している。環状部141dは、裏面11Rに位置する平面コイルであり、通信用アンテナ13を機能させるための第2の通信用アンテナ要素である。
折線部141cは、基材11の表面11Fと対向する平面視において、空芯部131cを複数回にわたり横切る折線形状を含んでいる。より詳しくは、折線部141cは、複数の屈曲部141c1を有したつづら折り状、言い換えればメアンダ状を有する部分を含んでいる。基材11の表面11Fと対向する平面視において、複数の屈曲部141c1の一部は、空芯部131cよりも外側に位置している。
折線部141cにおいて、1つの屈曲部141c1と他の屈曲部141c1を結ぶ部分が延設部141c2であり、折線部141cは、複数の延設部141c2を含んでいる。各延設部141c2は、1つの方向に沿って延びる直線状を有し、延設部141c2が延びる方向と直交する方向に沿って、所定の間隔をあけて並んでいる。
[ICタグラベルの作用]
図14を参照してICタグラベル10の作用を説明する。
図14は、ICタグラベル10が瓶口41a1に取り付けられた状態において、表面11Fと対向する平面視におけるICタグラベル10の平面構造を示している。図14では、図示の便宜上、ICタグラベル10のうち、第1表面パターン131、第2表面パターン132、および、第1裏面パターン141のうち、第1表面パターン131が区画する空芯部131cと重なる部分のみを示している。
図14を参照してICタグラベル10の作用を説明する。
図14は、ICタグラベル10が瓶口41a1に取り付けられた状態において、表面11Fと対向する平面視におけるICタグラベル10の平面構造を示している。図14では、図示の便宜上、ICタグラベル10のうち、第1表面パターン131、第2表面パターン132、および、第1裏面パターン141のうち、第1表面パターン131が区画する空芯部131cと重なる部分のみを示している。
図14が示すように、瓶口41a1と対向する平面視において、第1表面パターン131が区画する空芯部131cには、折線部141cが位置し、こうした空芯部131cが、コルク栓42と重なるように配置される。そのため、ワインボトル40のコルク栓42に上述した針Nが刺されたときには、ブリッジ配線の一部である折線部141cが針Nによって断線される可能性が高まり、これにより、ICチップ12は、リーダとの通信を行うことができない状態に変わる可能性が高まる。
それゆえに、ワインボトル40に対して不正な操作、例えば上述したような本物のワインと偽物のワインとをすり替える操作が行われたことを、ICタグラベル10の状態から把握することができる。つまり、ICタグラベル10は、ワインボトル40が開けられることなくワインボトル40に対するワインの出し入れが行われたか否かの判断に用いることが可能である。
なお、ICタグラベル10によれば、ICタグラベル10の状態を変えることなくワインボトル40に対してワインを出し入れすることが難しいため、ワインボトル40に対してICタグラベル10を配置することによって、本物のワインと偽物のワインとをすり替えることを抑止することが可能でもある。
また、折線部141cがつづら折り状を含むため、通信用アンテナ要素である第1表面パターン131をICチップ12に電気的に接続するためのブリッジ配線として直線以外の所定の形状を有するパターンを用いても、通信用アンテナ13を用いたICチップ12の通信に、折線部141cが影響を与えることが抑えられる。
基材11の表面11Fと対向する平面視において、折線部141cに含まれる複数の屈曲部141c1のうち、少なくとも一部の屈曲部141c1が、空芯部131cよりも外側に位置している。そのため、空芯部131cよりも外側に位置する屈曲部141c1に繋がる延設部141c2は、空芯部131cの縁よりも外側まで延びている。それゆえに、屈曲部141c1の全てが空芯部131c内に位置する部分と比べて、空芯部131cにおいて、折線部141cが位置しない領域を小さくすることができる。
基材11の表面11Fと対向する平面視において、言い換えれば瓶口41a1と対向する平面視において、第1表面パターン131は、周方向における1/2以上が瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置する大きさを有している。しかも、瓶口41a1と対向する平面視において、第1表面パターン131のうち、第2コイル端部131bよりも外側に位置する部分以外の部分が、瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置している。
第1表面パターン131のほとんどが、瓶口41a1の外側縁41aoよりも外側にはみ出す構成と比べて、ICタグラベル10およびカプセル43が瓶口41a1に取り付けられるときに、第1表面パターン131に作用する外力が第1表面パターン131を変形させることが抑えられる。ひいては、第1表面パターン131が破壊されることが抑えられる。
また、上述したように、表面11Fと対向する平面視において、第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bは、瓶口41a1の内側縁41aiよりも外側、かつ、瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置している。また、第2コイル端部131bの線幅は、第1表面パターン131における第2コイル端部131b以外の部分よりも大きく、第2表面配線端部132bの線幅は、第2表面パターン132における第2表面配線端部132b以外の部分よりも大きい。
ここで、第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bが瓶口41a1の内側縁41aiよりも内側に位置し、かつ、いずれかの端部に針Nが刺さったときには、表面パターン21における他の部分に針Nが刺さったときと比べて、表面パターン21が断線しない可能性が高まる。
この点で、第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bが瓶口41a1の内側縁41aiよりも外側に位置する構成によれば、コルク栓42に刺された針Nは、折線部141cに刺さる可能性が高まり、結果として、ICチップ12が通信用アンテナ13を通じた通信を行うことができない状態に変わる可能性が高まる。
また、第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bが瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置するため、ICタグラベル10およびカプセル43が瓶口41a1に取り付けられるときに、第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bに作用する外力がこれら端部を変形させることが抑えられる。ひいては、第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bが破壊されることが抑えられる。
ICチップ12は、基材11の表面11Fにおいて瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置し、ICチップ12はさらに、瓶口41a1の内側縁41aiよりも内側に位置している。そのため、ICタグラベル10およびカプセル43が瓶口41a1に取り付けられるときに、ICチップ12に外力が作用することによって、ICチップ12が破壊されることが抑えられる。
[実施例2]
38μmの厚さを有したPETフィルムである基材と、ICチップ(Wisekey社製、VaultIC154)とを準備した。基材の表面と裏面とに30μmの厚さを有するアルミニウム膜を形成した後、アルミニウム膜をエッチングすることによって、表面パターンと裏面パターンとを形成した。このとき、表面パターンにおける各端部以外の部分の線幅を0.3mmとし、裏面パターンにおける各端部以外の部分の線幅を0.3mmとした。これにより、通信用アンテナと断線検知回路とを形成した。
38μmの厚さを有したPETフィルムである基材と、ICチップ(Wisekey社製、VaultIC154)とを準備した。基材の表面と裏面とに30μmの厚さを有するアルミニウム膜を形成した後、アルミニウム膜をエッチングすることによって、表面パターンと裏面パターンとを形成した。このとき、表面パターンにおける各端部以外の部分の線幅を0.3mmとし、裏面パターンにおける各端部以外の部分の線幅を0.3mmとした。これにより、通信用アンテナと断線検知回路とを形成した。
導電性接着剤を用いて表面パターンにICチップを実装した。次いで、基材を所定の形状に成形した後、基材の縁にスリットを形成した。これにより、実施例2のICタグラベルを得た。
実施例2のICタグラベルのうち、第1表面パターンが区画する空芯部がワインボトルのコルク栓に重なるように、ICタグラベルをワインボトルに貼り付けた後、ワインボトルの瓶口にカプセルを取り付けた。
ワインボトルのコルク栓に針を刺した後に、コルク栓から針を抜いた。そして、ICタグラベルにリーダをかざしたところ、ICチップがリーダとの通信を行うことができないことが認められた。すなわち、実施例2のICタグラベルによれば、コルク栓に針が刺されたときに、表面と対向する平面視において空芯部に重なる折線部の一部が切断されることによって、通信用アンテナが機能しない状態になることが認められた。
以上説明したように、ICタグラベルを具体化した第2実施形態によれば、上述した(1)から(6)と同等の効果を得ることができる。
以上説明したように、ICタグラベルを具体化した第2実施形態によれば、上述した(1)から(6)と同等の効果を得ることができる。
[第3実施形態]
図15を参照して、ICタグラベルを具体化した第3実施形態を説明する。第3実施形態のICタグラベルは、第2実施形態のICタグラベルと比べて、裏面パターンの形状が異なっている。そのため以下では、こうした相違点を詳しく説明する一方で、第2実施形態と共通する構成の説明を省略する。なお、第3実施形態においては、第2実施形態における第1表面パターン131が、通信用アンテナ13としての機能を発現する平面コイルである。
図15を参照して、ICタグラベルを具体化した第3実施形態を説明する。第3実施形態のICタグラベルは、第2実施形態のICタグラベルと比べて、裏面パターンの形状が異なっている。そのため以下では、こうした相違点を詳しく説明する一方で、第2実施形態と共通する構成の説明を省略する。なお、第3実施形態においては、第2実施形態における第1表面パターン131が、通信用アンテナ13としての機能を発現する平面コイルである。
[裏面パターンの構成]
図15を参照して裏面パターンの構成を説明する。
図15が示すように、裏面パターン160は、第1裏面パターン161、および、検知要素を含む第2裏面パターン162から構成されている。
図15を参照して裏面パターンの構成を説明する。
図15が示すように、裏面パターン160は、第1裏面パターン161、および、検知要素を含む第2裏面パターン162から構成されている。
第1裏面パターン161は、第1裏面配線端部161aと第2裏面配線端部161bとを有している。第1裏面パターン161は、第1裏面配線端部161aから第2裏面配線端部161bに向けて延びる帯状を有している。第1裏面パターン161の線幅は、各端部の直径に等しく、かつ、第2裏面パターン162を形成する裏面用導線よりも太い。第1裏面パターン161は、ブリッジ配線に含まれている。
例えば、基材11のうち、基材11の厚さ方向において、第1裏面配線端部161aと第2コイル端部131bとに挟まれる部分には、貫通孔が位置している。貫通孔の内部に埋め込まれた配線によって、第1裏面配線端部161aは第2コイル端部131bに電気的に接続されている。基材11のうち、基材11の厚さ方向において、第2裏面配線端部161bと第2表面配線端部132bとによって挟まれる部分には、貫通孔が位置している。貫通孔の内部に埋め込まれた配線によって、第2裏面配線端部161bは第2表面配線端部132bに電気的に接続されている。
なお、第1裏面配線端部161aは、第2コイル端部131bに、互いにかしめられることによって電気的に接続されてもよい。また、第2裏面配線端部161bは、第2表面配線端部132bに、互いにかしめられることによって電気的に接続されてもよい。
また、ブリッジ配線は、基材11の裏面11Rに位置していなくてもよく、基材11の表面11F上に形成された絶縁膜の上に位置してもよい。より詳しくは、第1表面パターン131のうち、第2コイル端部131bと第2表面配線端部132bとを結ぶ帯状を有し、かつ、各端部を露出させる絶縁膜が、第1表面パターン131の一部を覆っている。そして、ブリッジ配線は、絶縁膜に沿って延びるとともに、第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bを覆うことによって、これら端部に電気的に接続される。
第2裏面パターン162は単線の一例であり、第1裏面検知端部162a、第2裏面検知端部162b、折線部162c、環状部162d、第1線状部162e、および、第2線状部162fから構成されている。第1線状部162eおよび第2線状部162fは、検知要素の一例である。
折線部162cは、基材11の表面11Fと対向する平面視において、第1表面パターン131が区画する空芯部131cと重なっている。折線部162cは、第2実施形態の折線部141cと同様、つづら折り状、言い換えればメアンダ状を有する折線形状を含んでいる。折線部162cは、複数の屈曲部162c1と、複数の延設部162c2とから構成されている。
環状部162dは、折線部162cおよび第1裏面パターン161を取り囲む略環状を有している。第1線状部162eおよび第2線状部162fの各々は、環状部162dの径方向に沿って、環状部162dよりも外側に向けて延びる直線状を有している。第1線状部162eと第2線状部162fとは、環状部162dの径方向に沿う1つの直線上に位置している。
第2裏面パターン162において、第1裏面検知端部162a、環状部162d、折線部162c、第1線状部162e、および、第2裏面検知端部162bがこの順に接続され、第2線状部162fは、環状部162dの途中に位置している。第2裏面パターン162は、第2実施形態の第2裏面パターン142と同様、断線検知回路に含まれている。
こうした構成では、折線部162cがつづら折り状を有するため、折線部162cが切断されるときには、折線部162cのうち、複数の延設部162c2が一度に切断される可能性が高い。それゆえに、折線部162cにおいて切断された部分を切断前の折線部162cと同様の状態で繋ぐことが難しく、一部が切断された折線部162cを切断前と同様の機能を発現することが可能な状態とすることが難しい。
また、折線部162cは断線検知回路の一部であるため、折線部162cの一部が切断されたときには、ICチップ12は、断線検知回路が断線したことを示す信号を生成して、リーダに送信することが可能である。そのため、リーダの使用者は、ICチップ12から送信された信号によって、断線検知回路が断線したことを把握することが可能である。
以上説明したICタグラベルの第3実施形態によれば、上述した(2)から(6)と同等の効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
(7)表面11Fと対向する平面視において、第1表面パターン31が区画する空芯部131cには折線部162cが位置する。そのため、瓶口41a1を塞ぐ蓋に針Nが刺されたときには、折線部162cの一部が針によって断線される可能性が高まる。これにより、断線検知回路が断線した状態に変わる。それゆえに、ワインボトル40に対して不正な操作、例えば本物のワインと偽物のワインとをすり替える操作が行われたことを、ICタグラベル10の状態から把握することができる。
(7)表面11Fと対向する平面視において、第1表面パターン31が区画する空芯部131cには折線部162cが位置する。そのため、瓶口41a1を塞ぐ蓋に針Nが刺されたときには、折線部162cの一部が針によって断線される可能性が高まる。これにより、断線検知回路が断線した状態に変わる。それゆえに、ワインボトル40に対して不正な操作、例えば本物のワインと偽物のワインとをすり替える操作が行われたことを、ICタグラベル10の状態から把握することができる。
[第2実施形態および第3実施形態の変形例]
上述した第2実施形態および第3実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bの少なくとも一方は、瓶口41a1において、瓶口41a1の外側縁41aoよりも外側に位置してもよいし、瓶口41a1の内側縁41aiよりも内側に位置してもよい。第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bの少なくとも一方が、上述したいずれかの位置に配置されたとしても、裏面パターンが、表面11Fと対向する平面視において空芯部131cに重なる折線部を有する以上は、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
上述した第2実施形態および第3実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bの少なくとも一方は、瓶口41a1において、瓶口41a1の外側縁41aoよりも外側に位置してもよいし、瓶口41a1の内側縁41aiよりも内側に位置してもよい。第2コイル端部131bおよび第2表面配線端部132bの少なくとも一方が、上述したいずれかの位置に配置されたとしても、裏面パターンが、表面11Fと対向する平面視において空芯部131cに重なる折線部を有する以上は、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
・第1表面パターン131のうち、周方向における1/2未満のみが、瓶口41a1の外側縁41aoよりも内側に位置してもよい。こうした構成であっても、裏面パターンが、表面11Fと対向する平面視において空芯部131cに重なる折線部を有する以上は、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
・第1線状部および第2線状部は、第1表面パターン131の径方向に沿って延びる一方で、互いに異なる直線上に位置してもよい。こうした構成であっても、各線状部が第1表面パターン131の径方向に沿って延びるため、第1表面パターン131が瓶口41a1に配置されたとき、第1線状部と第2線状部とを首部41aの外周面に配置することができる。
・第1線状部および第2線状部は、第1表面パターン131の径方向とは異なる方向に沿って延びる直線状を有してもよい。こうした構成であっても、各線状部が第1表面パターン131よりも外側に位置する構成であれば、ICチップ12が通信用アンテナ13を通じた通信が可能である一方で、線状部の少なくとも一方が断線した状態とすることが可能ではある。
・断線検知回路は第1線状部および第2線状部のいずれか一方のみを含んでもよい。こうした構成であっても、1つの線状部によれば、ICチップ12が通信用アンテナ13を通じた通信が可能である一方で、線状部が断線した状態とすることが可能ではある。
・第1線状部および第2線状部は、基材11の裏面11Rに位置していなくてもよく、基材11の表面11Fに位置してもよい。こうした構成であっても、第1線状部および第2線状部は、それぞれ平面コイルよりも外側に位置していればよい。
・第1線状部と第2線状部とが、各線状部が延びる方向に沿って複数の屈曲部が並ぶつづら折り状、言い換えればメアンダ状を有してもよい。
・第1線状部と第2線状部とが、各線状部が延びる方向に沿って複数の屈曲部が並ぶつづら折り状、言い換えればメアンダ状を有してもよい。
・ブリッジ配線は、第1表面パターン131の第2コイル端部131bを電気的にICチップ12に接続することが可能であり、かつ、配線要素を含んでいれば、第2表面パターン132を有していなくてもよい。例えば、ブリッジ配線は、裏面11Rに位置するパターンと、表面11Fと裏面11Rとの間を貫通する配線であって、裏面11Rに位置するパターンをICチップ12に接続する配線とから構成されてもよい。
・第2実施形態において、断線検知回路に含まれるとともに、折線形状を含む単線は、基材11の裏面11Rに限らず、基材11の表面11Fに位置してもよい。こうした構成であっても、表面11Fと対向する平面視において、折線形状を含む単線が、平面コイルの区画する空芯部に重なっていれば、上述した(1)と同等の効果を得ることはできる。
・断線検知回路は、ICチップ12に接続することが可能であり、かつ、裏面11Rに位置する検知要素を含んでいれば、第3表面パターン133および第4表面パターン134を有していなくてもよい。例えば、断線検知回路は、裏面11Rに位置するパターンと、表面11Fと裏面11Rとの間を貫通する2つの配線とから構成されてもよい。この場合には、2つの配線の一方は、裏面11Rに位置するパターンの一端をICチップ12に接続する配線であり、他方は、裏面11Rに位置するパターンの他端とICチップ12とを接続する配線であればよい。
・ブリッジ配線または断線検知回路に含まれる単線は、上述した折線形状を含む構成に限らず、表面11Fと対向する平面視において、第1表面パターン31が区画する空芯部131cと重なる螺旋形状を含む構成であってもよい。すなわち、ブリッジ配線または断線検知回路に含まれる単線は、図9および図10の各々を参照して先に説明した構成であってもよい。
・第2実施形態の構成、および、第3実施形態の構成の各々は、上述した第1実施形態の変形例と適宜組み合わせて実施することができる。
・第2実施形態の構成、および、第3実施形態の構成の各々は、上述した第1実施形態の変形例と適宜組み合わせて実施することができる。
[第4実施形態]
図16から図18を参照して第4実施形態のICタグラベルを説明する。
図16が示すように、ICタグラベル付瓶210は、瓶本体201、栓体202、カプセル203、および、ICタグラベル204から構成されている。後述するように、ICタグラベル204は、栓体202とカプセル203との間に配置され、かつ、栓体202とカプセル203との両方に接着されている。
図16から図18を参照して第4実施形態のICタグラベルを説明する。
図16が示すように、ICタグラベル付瓶210は、瓶本体201、栓体202、カプセル203、および、ICタグラベル204から構成されている。後述するように、ICタグラベル204は、栓体202とカプセル203との間に配置され、かつ、栓体202とカプセル203との両方に接着されている。
瓶本体201は注出口を瓶本体201の上部に有し、例えばガラス製である。瓶本体201には、例えば日本酒などの酒類を収容することができる。なお、瓶本体201は、ガラス製に限らず、例えばプラスチック製であってもよい。
栓体202は、瓶本体201の注出口に挿嵌され、これによって注出口を閉塞する。栓体202には、例えば、コルク製の栓体、あるいは、プラスチック製かつ中空の栓体を使用することができる。
図17が示すように、カプセル203は、有底筒状を有し、筒状側壁231と底部232とから構成されている。底部232は、栓体202の上面に密着し、かつ、栓体202の上面の一部を被覆する。筒状側壁231は、瓶本体201において注出口の近傍における側面に密着し、かつ、側面を被覆する。言い換えれば、筒状側壁231は、瓶本体201が備える瓶首の外表面に密着し、かつ、瓶首の外表を被覆する。底部232の中央には孔203aが設けられているが、底部232には孔203aが設けられていなくてもよい。言い換えれば、底部232は、円環状を有しているが、円板状を有してもよい。
このカプセル203を形成する材料には、例えば、筒状のシュリンクフィルムを使用することができる。すなわち、筒状を有したシュリンクフィルムが区画する空間の内部に瓶本体201の注出口を含む瓶首を挿入し、次いで、シュリンクフィルムを加熱することによって、筒状側壁231が収縮して瓶本体201の注出口の近傍における側面に密着する。また、底部232が収縮して、栓体202の上面における外周縁に密着する。なお、こうしたシュリンクフィルム製のカプセル203に限らず、カプセル203として、金属薄板を絞り成型したカプセルなどを使用することも可能である。
図18が示すように、ICタグラベル204は、シート状のICタグ基材241にアンテナ242を設け、ICタグ基材241にICチップ12を搭載し、アンテナ242をICチップ12に電気的に接続することによって得られる。なお、ICタグ基材241には、ICタグ基材241が広がる平面と対向する平面視においてアンテナ242を横断する脆弱加工線204xを設けることによって、ICタグ基材241の脆性破壊を可能にすることが望ましい。
ICタグ基材241には、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、および、ポリカーボネートなどから形成されたプラスック基材を用いることができる。
アンテナ242には、ループアンテナまたはダイポールアンテナを使用することができる。アンテナ242には、例えば、絶縁性被膜などによって覆われた導線を引き回すことによって形成されたアンテナを用いることができる。また、アンテナ242には、ICタグ基材241上に金属箔を貼り合わせた後、金属箔をエッチングすることにより形成されたアンテナを用いることもできる。あるいは、アンテナ242には、ICタグ基材241上に導電性インキを印刷することによって形成されたアンテナを用いることも可能である。
脆弱加工線204xは、ICタグ基材241の破断を可能にし、ICタグ基材241の破断に伴ってアンテナ242を破断することによって、アンテナ242の機能を奪う役割を有している。言い換えれば、脆弱加工線204xは、アンテナ242の破断によって、アンテナ242の機能を不全にする役割を有している。そのため、上述したように、脆弱加工線204xは、ICタグ基材241が広がる平面と対向する平面視において、アンテナ242を横断するように配置されていることが好ましい。また、同じ理由から、ICタグラベル204の製造工程では、脆弱加工線204xは、ICタグ基材241上にアンテナ242を形成する前の工程で設けることが好ましい。例えば、ICタグ基材241に脆弱加工線204xを設けた後、絶縁性被膜などにより覆われた導線を引き回してアンテナ242を形成し、最後にICチップ12をICタグ基材241に搭載してICタグラベル204を得ることができる。脆弱加工線204xは例えばミシン目で構成することができる。あるいは、脆弱加工線204xは、ハーフカット線であってもよい。ICタグ基材241が広がる平面と対向する平面視において、脆弱加工線204xは直線状であってもよいし、曲線状であってもよい。
ICタグラベル204は、ICタグラベル204を栓体202およびカプセル203の両方に接着するため、ICタグラベル204の両面に接着層205a,205bを備えている。すなわち、ICタグ基材241において、アンテナ242が位置する面が上面であり、上面とは反対側の面が下面である。ICタグラベル204は、ICタグ基材241の上面に上面接着層205aを有し、かつ、ICタグ基材241の下面に下面接着層205bを有している。接着層205a,205bは、ICタグラベル204に接着剤を塗布することによってICタグ基材241に設けることができる。
なお、接着層205a,205bには、接着剤に限らず、例えば、粘着剤、または、加熱によって接着力を発揮する感熱接着剤を用いることができる。接着層205a,205bに感熱接着剤を使用する場合には、接着層205a,205bには接着力を発現する温度が互いに異なる感熱接着剤を使用することも可能である。例えば、上面接着層205aには第1の温度で接着力を発現する感熱接着剤を使用し、下面接着層205bには、第1の温度よりも低い第2の温度で接着力を発現する感熱接着剤を使用することができる。また、ICタグラベル204に接着剤あるいは粘着剤を塗布する代わりに、両面接着テープを使用して、言い換えれば、両面接着テープをICタグ基材241に貼り付けることによって、接着層205a,205bを形成することも可能である。
接着層205a,205bは、ICタグラベル204、言い換えればICタグ基材241における両面の全面に設けられることを必要としない。本実施形態では、上面接着層205aと下面接着層205bとのいずれについても、ICタグ基材241の一部に設けられている。
接着層205a,205bのうち、上面接着層205aはICタグ基材241の上面に設けられて、カプセル203の底部232に接着する接着層である。上述のように、カプセル203の底部232には、その中央に孔203aが設けられているから、上面接着層205aは孔203aを避けて、カプセル203の底部232に接着するように部分的に設けられている。言い換えれば、上面接着層205aは、ICタグラベル204がカプセル203と栓体202との間に配置されるときに、ICタグ基材241のなかで、カプセル203の底部232によって覆われる部位にのみ位置している。なお、上面接着層205aは、ICタグ基材241のなかで底部232によって覆われる部位のうち、全体に位置する環状を有してもよいし、一部に位置してもよい。
一方、下面接着層205bは、栓体202に接着するための接着層であり、ICタグラベル204の下面の略中央に部分的に設けられている。下面接着層205bは、下面接着層205bと上面接着層205aとの間の領域に、脆弱加工線204xが位置するように配置されている。言い換えれば、ICタグ基材241が広がる平面と対向する平面視において、ICタグ基材241の上面のなかで、上面接着層205aは下面接着層205bよりも外側に位置し、かつ、上面接着層205aは下面接着層205bから離れている。そして、脆弱加工線204xは、ICタグ基材241が広がる平面と対向する平面視において、上面接着層205aと下面接着層205bとの間、すなわちいずれの接着層205a,205bも位置しない部位に位置している。
接着層205a,205bをICタグ基材241の両面に有するICタグラベル204を栓体202の上に配置し、カプセル203をかぶせて、栓体202とICタグラベル204とを接着し、かつ、ICタグラベル204とカプセル203の底部232とを接着することにより、上述したICタグラベル付瓶210を製造することができる。カプセル203がシュリンクフィルムで構成される場合には、シュリンクフィルムを加熱して、シュリンクフィルムを収縮させることによりカプセル203を形成すると同時に、栓体202とICタグラベル204とを接着させ、かつ、ICタグラベル204とカプセル203とを接着させることが可能である。また、カプセル203をかぶせた後に、カプセル203の外部からカプセル203およびICタグラベル204を押圧することにより、カプセル203とICタグラベル204とを接着し、かつ、ICタグラベル204と栓体202とを接着することもできる。
こうして得られたICタグラベル付瓶210では、カプセル203を破断した後、栓体202を抜くことにより注出口を開くことができる。また、ICタグラベル付瓶210において、カプセル203を破断することなく注出口を開くことは不可能である。そして、カプセル203を破断したとき、これに伴ってICタグラベル204が脆弱加工線204xで破断し、その一方の断片はカプセル203に接着したまま、カプセル203とともに瓶本体201から取り除かれ、他方の断片は栓体202に接着したまま、栓体202の上に残る。そして、ICタグラベル204の破断により、アンテナ242も破断し、これによってアンテナ242はアンテナ機能を失う。アンテナ242がアンテナ機能を失った場合、このように破断されたICタグラベル204にリーダーライターを近づけてもICチップ12とリーダーライターとの間で通信することは不可能となる。なお、このように破断したアンテナ242をもとのように再生して、ICタグラベル204によって、ICタグラベル付瓶210の開封前と同様の通信を行うことはできない。ひいては、例えば、瓶本体201に収容された酒類などの高価な内容物を、安価な内容物に不正に入れ替えることが不可能になる。
なお、上述した第4実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・第4実施形態のアンテナ242には、第1実施形態の通信用アンテナ13、第2実施形態の通信用アンテナ13および断線検知回路、および、第3実施形態の通信用アンテナ13および断線検知回路の各々を適用することが可能である。
・第4実施形態のアンテナ242には、第1実施形態の通信用アンテナ13、第2実施形態の通信用アンテナ13および断線検知回路、および、第3実施形態の通信用アンテナ13および断線検知回路の各々を適用することが可能である。
10,204…ICタグラベル、10a,51a,52a1,52b1…第1部分、10b,51b,52a2,52b2…第2部分、10c…第3部分、11…基材、11a…スリット、11F…表面、11R…裏面、12…ICチップ、13…通信用アンテナ、21,121…表面パターン、22,122,160…裏面パターン、22a…第1裏面配線端部、22b…第2裏面配線端部、22c,31c,141d,142c,162d…環状部、22d,141c,162c…折線部、22d1,141c1,162c1…屈曲部、22d2,141c2,162c2…延設部、31,131…第1表面パターン、31a,131a…第1コイル端部、31b,131b…第2コイル端部、31d,131c…空芯部、31e,142d,162e…第1線状部、32,132…第2表面パターン、32a,132a…第1表面配線端部、32b,132b…第2表面配線端部、32c…弧状部、32d,142e,162f…第2線状部、40…ワインボトル、41…ボトル本体、41a…首部、41a1…瓶口、41ai…内側縁、41ao…外側縁、41b…肩部、41c…胴部、42…コルク栓、43,203…カプセル、51,52…螺旋部、52a…第1要素、52b…第2要素、133…第3表面パターン、133a…第1表面検知端部、133b…第2表面検知端部、134…第4表面パターン、134a…第3表面検知端部、134b…第4表面検知端部、141,161…第1裏面パターン、141a,161a…第1裏面配線端部、141b,161b…第2裏面配線端部、142,162…第2裏面パターン、142a,162a…第1裏面検知端部、142b,162b…第2裏面検知端部、201…瓶本体、202…栓体、203a…孔、204x…脆弱加工線、205a…上面接着層、205b…下面接着層、210…ICタグラベル付瓶、231…筒状側壁、232…底部、241…ICタグ基材、242…アンテナ、N…針。
Claims (12)
- ICチップと、
第1面に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部と第2端部とを有した通信用アンテナ要素であって、前記平面コイルは瓶口上に配置される形状を有し、前記第1端部が前記ICチップに電気的に接続された前記通信用アンテナ要素と、
第2面における前記第1面と対向する対向領域に位置する配線要素を含み、前記第2端部と前記ICチップとを電気的に接続するブリッジ配線と、を備え、
前記通信用アンテナ要素は前記平面コイルの中央を含む空芯部を有し、
前記配線要素は、前記第1面と対向する平面視において、複数の屈曲部を含み、前記空芯部を複数回にわたり横切る折線形状を含む単線である
ICタグラベル。 - ICチップと、
第1面に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部と第2端部とを有した通信用アンテナ要素であって、前記平面コイルは瓶口上に配置される形状を有し、前記第1端部が前記ICチップに電気的に接続された前記通信用アンテナ要素と、
第2面における前記第1面と対向する対向領域に位置する配線要素を含み、前記第2端部と前記ICチップとを電気的に接続するブリッジ配線と、を備え、
前記通信用アンテナ要素は前記平面コイルの中央を含む空芯部を有し、
前記配線要素は、前記第1面と対向する平面視において、前記空芯部と重なる螺旋形状を含む単線である
ICタグラベル。 - 前記平面コイルは、前記空芯部を区画する環状部と第1線状部とを含み、
前記配線要素は、第2配線要素であり、
前記ブリッジ配線は、前記第1面に位置するとともに、前記第2配線要素に電気的に接続する第1配線要素であって、第2線状部を含む前記第1配線要素をさらに含み、
前記第1面と対向する平面視において、前記第1線状部および前記第2線状部は、前記環状部の周方向における別々の部位から前記環状部の径方向の外側に向けて延びており、かつ、1つの直線上に位置する
請求項1または2に記載のICタグラベル。 - 前記平面コイルは、前記空芯部を区画する環状部を含み、
前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記第1面と対向する平面視において、前記環状部は、周方向における1/2以上が前記瓶口の外側縁よりも内側に位置する大きさを有する
請求項1または2に記載のICタグラベル。 - 前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記ICチップは、前記第1面において前記瓶口の外側縁よりも内側に位置し、
前記配線要素は、第2配線要素であり、
前記ブリッジ配線は、前記第1面に位置し、前記ICチップに電気的に接続する第3端部と、前記第2配線要素に電気的に接続する第4端部とを含む第1配線要素をさらに含み、
前記第2端部は前記平面コイルにおいて最大の線幅を有し、
前記第4端部は前記第1配線要素において最大の線幅を有し、
前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記第1面と対向する平面視において、前記第2端部および前記第4端部は、前記瓶口の内側縁と外側縁との間に位置する
請求項1または2に記載のICタグラベル。 - ICチップと、
第1面に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部と第2端部とを有した通信用アンテナ要素であって、前記平面コイルは瓶口上に配置される形状を有し、前記第1端部が前記ICチップに電気的に接続された前記通信用アンテナ要素と、
前記第2端部と前記ICチップとを電気的に接続するブリッジ配線と、
前記第1面と対向する平面視において、前記平面コイルよりも外側に位置する検知要素を含み、前記ICチップに電気的に接続される断線検知回路であって、前記検知要素が瓶首上に配置される形状を有した前記断線検知回路と、を備え、
前記通信用アンテナ要素は前記平面コイルの中央を含む空芯部を有し、
前記ブリッジ配線および前記断線検知回路のいずれか一方が単線を含み、
前記単線は、前記第1面と対向する平面視において、複数の屈曲部を含み、前記空芯部を複数回にわたり横切る折線形状を含み、
前記ブリッジ配線が前記単線を含む場合、前記単線は、第2面における前記第1面と対向する対向領域に位置し、
前記断線検知回路が前記単線を含む場合、前記単線は、前記第1面および前記対向領域のいずれか一方に位置する
ICタグラベル。 - ICチップと、
第1面に沿って広がる平面コイルを含み、第1端部と第2端部とを有した通信用アンテナ要素であって、前記平面コイルは瓶口上に配置される形状を有し、前記第1端部が前記ICチップに電気的に接続された前記通信用アンテナ要素と、
前記第2端部と前記ICチップとを電気的に接続するブリッジ配線と、
前記第1面と対向する平面視において、前記平面コイルよりも外側に位置する検知要素を含み、前記ICチップに電気的に接続される断線検知回路であって、前記検知要素が瓶首上に配置される形状を有した前記断線検知回路と、を備え、
前記通信用アンテナ要素は前記平面コイルの中央を含む空芯部を有し、
前記ブリッジ配線および前記断線検知回路のいずれか一方が単線を含み、
前記単線は、前記第1面と対向する平面視において、前記空芯部と重なる螺旋形状を含み、
前記ブリッジ配線が前記単線を含む場合、前記単線は、第2面における前記第1面と対向する対向領域に位置し、
前記断線検知回路が前記単線を含む場合、前記単線は、前記第1面および前記対向領域のいずれか一方に位置する
ICタグラベル。 - 複数の前記屈曲部の少なくとも一部は、前記空芯部よりも外側に位置する
請求項1または6に記載のICタグラベル。 - 前記単線は、複数の延設部を含み、各延設部は前記屈曲部によって隣接する延設部と結ばれており、
互いに隣接する2つの前記延設部間の距離と、2つの前記延設部の線幅との合計が、0.225mm以上3mm以下である
請求項8に記載のICタグラベル。 - 前記検知要素は、第1線状部と第2線状部とを含み、
前記第1面と対向する平面視において、前記第1線状部および前記第2線状部は、前記平面コイルの周方向における別々の部位から前記平面コイルの径方向の外側に向けて延びており、かつ、1つの直線上に位置する
請求項6または7に記載のICタグラベル。 - 前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記第1面と対向する平面視において、前記平面コイルは、周方向における1/2以上が前記瓶口の外側縁よりも内側に位置する大きさを有する
請求項6または7に記載のICタグラベル。 - 前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記ICチップは、前記第1面において前記瓶口の外側縁よりも内側に位置し、
前記ブリッジ配線は、前記第1面に位置し、前記ICチップに電気的に接続する第3端部と第4端部とを含む配線要素をさらに含み、
前記第2端部は前記平面コイルにおいて最大の線幅を有し、
前記第4端部は前記配線要素において最大の線幅を有し、
前記平面コイルが前記瓶口上に配置されるとき、前記第1面と対向する平面視において、前記第2端部および前記第4端部は、前記瓶口の内側縁と外側縁との間に位置する
請求項6または7に記載のICタグラベル。
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