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WO2018109841A1 - ターンテーブル - Google Patents

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WO2018109841A1
WO2018109841A1 PCT/JP2016/087081 JP2016087081W WO2018109841A1 WO 2018109841 A1 WO2018109841 A1 WO 2018109841A1 JP 2016087081 W JP2016087081 W JP 2016087081W WO 2018109841 A1 WO2018109841 A1 WO 2018109841A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cam
cam follower
rotation
turntable
stop portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2016/087081
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
樋口 健
裕一 岩田
文吾 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hirata Corp
Original Assignee
Hirata Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirata Corp filed Critical Hirata Corp
Priority to JP2018502834A priority Critical patent/JP6498353B2/ja
Priority to KR1020187005656A priority patent/KR102023693B1/ko
Priority to DE112016003874.7T priority patent/DE112016003874B4/de
Priority to PCT/JP2016/087081 priority patent/WO2018109841A1/ja
Priority to MX2018002714A priority patent/MX2018002714A/es
Priority to CN201680051451.5A priority patent/CN108602628B/zh
Priority to US15/902,558 priority patent/US10898980B2/en
Publication of WO2018109841A1 publication Critical patent/WO2018109841A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/80Turntables carrying articles or materials to be transferred, e.g. combined with ploughs or scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/50Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/52Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
    • B23Q1/522Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair which is perpendicular to the working surface
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B11/00Tables with tops revolvable on vertical spindles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B13/00Details of tables or desks
    • A47B13/08Table tops; Rims therefor
    • A47B13/081Movable, extending, sliding table tops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/14Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H53/00Cams or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
    • F16H53/06Cam-followers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/14Turntables

Definitions

  • the present invention relates to a turntable.
  • a turntable is known as a device for changing the direction of an article (for example, Patent Documents 1 to 3).
  • the turntable is used, for example, in a production facility to change the direction of the workpiece in the workpiece conveyance path.
  • a drive mechanism for the turntable a mechanism for converting the linear motion of the cylinder into the rotational motion of the table has also been proposed (for example, Patent Documents 2 and 3).
  • JP 2005-95692 A Japanese Patent No. 5424124 Patent No. 4478345
  • the turntable requires smooth rotation of the table so that the direction of the workpiece on the table can be changed smoothly and safely.
  • the responsiveness of the rotating operation of the table is also required from the viewpoint of workpiece transfer efficiency.
  • An object of the present invention is to provide a turntable capable of rotating a table smoothly and with good responsiveness.
  • a table rotatably supported; An electric cylinder; A cam mechanism for converting linear motion of the electric cylinder into rotational motion of the table; With The cam mechanism is At least one cam groove provided on the table side; Including at least one cam follower that is moved in parallel with a linear motion direction of the electric cylinder and engages the at least one cam groove; A turntable characterized by the above is provided.
  • the table can be rotated smoothly and responsively.
  • FIG. 11 is a perspective view of the turntable of FIG. 10. The figure which shows the back surface of a table. Operation
  • X and Y indicate horizontal directions orthogonal to each other, and Z indicates the vertical direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of a turntable 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the turntable 1 includes a base 2, a table 3, an electric cylinder 4, a cam mechanism 5 (most of which cannot be seen in FIG. 1), and a guide mechanism 6.
  • the base 2 supports the table 3 rotatably.
  • the base 2 includes a plate-shaped main body 20, a shaft support portion 22 provided on the main body 20, and a rotation shaft 21 that is rotatably supported by the shaft support portion 22.
  • the axial direction of the rotating shaft 21 is the Z direction.
  • the table 3 is rotatably supported by the base 2 and, in the case of this embodiment, repeatedly rotates within a range of about 90 degrees. That is, the direction of the workpiece to be placed can be changed by about 90 degrees.
  • the table 3 is a plate-like member as a whole, and in the case of the present embodiment, a circular center portion 30 fixed to the rotating shaft 21 and a fan-shaped placement portion 31 are integrally provided.
  • An alternate long and short dash line C indicates the rotation center line of the table 3, that is, the rotation center line of the rotation shaft 21.
  • the placement unit 31 includes an upper surface 31a that forms a work placement surface, and a lower surface 31b (see FIG. 3) opposite to the upper surface 31a.
  • the upper surface 31a and the lower surface 31b are horizontal surfaces.
  • the electric cylinder 4 is a drive source that generates the rotational force of the table 3. By using the electric cylinder 4 as a drive source, it is possible to cope with the electricization (airless) of the production equipment.
  • the electric cylinder 4 includes a motor 40, a conversion unit 41, a rod 42 and a circuit unit 43.
  • the motor 40 is a DC motor, for example, and the rotation axis direction is set to the X direction.
  • the conversion unit 41 includes a conversion mechanism that converts the rotation of the motor 40 into a linear motion of the rod 42, and this conversion mechanism is a ball screw mechanism in this embodiment.
  • the ball screw of the ball screw mechanism is attached to the rotating shaft of the motor 40, and the ball nut is attached to the rod 42.
  • the conversion unit 41 may be provided between the motor 40 and the conversion mechanism, and may include an electromagnetic brake that brakes the rotation shaft of the motor 40. The movement of the rod 42 can be stopped more reliably by the operation of the electromagnetic brake.
  • the circuit unit 43 includes a drive circuit of the motor 40 and sensors such as a rotary encoder that detects the rotation amount of the motor 40.
  • the circuit unit 43 drives the motor 40 in response to an input of a control signal from the outside.
  • the control signal from the outside is output from, for example, a control computer or an operation unit that receives an instruction input from the worker.
  • FIGS. 2 is a perspective view of the turntable 1 with the table 3 removed
  • FIG. 3 is a view showing the lower surface 31b of the turntable 1. As shown in FIG.
  • the cam mechanism 5 is a mechanism for converting the linear motion of the electric cylinder 4 into the rotational motion of the table 3.
  • the cam mechanism 5 includes cam grooves 50 and 51 provided on the table 3 side, a cam follower 52 that engages with the cam groove 50, and a cam follower 53 that engages with the cam groove 51.
  • the cam followers 52 and 53 are rollers having the same dimensions.
  • two sets of cam grooves and cam followers are provided, but one set may be provided, or three or more sets may be provided.
  • the guide mechanism 6 guides the linear movement of the cam followers 52 and 53.
  • the cam followers 52 and 53 are guided in a direction parallel to the linear movement direction (X direction in the present embodiment) of the electric cylinder 4 through the rotation center line C.
  • the guide mechanism 6 includes a rail 60, a support member 61, a plurality of columns 63, and a guide member 64.
  • the rail 60 is fixed to the main body 20 of the base 2 and extends parallel to the linear motion direction of the electric cylinder 4.
  • the rail 40 guides the movement of the support member 61.
  • the support member 61 is a slide member that is connected to the end of the rod 42 of the electric cylinder 4 and slides on the rail 40 in the X direction by expansion and contraction.
  • the support member 61 is provided with two shafts 61a extending in the Z direction.
  • a cam follower 52 is supported at the upper end of one shaft 61a, and a cam follower 53 is supported at the same height at the upper end of the other shaft 61a.
  • the two shafts 61a are separated in the X direction, and therefore the cam followers 52 and 53 are also separated in the X direction.
  • the guide member 64 is a plate-like member that is supported by a plurality of support columns 63 erected on the main body 20 of the base 2 and extends in the horizontal direction.
  • a guide groove 64a for guiding the movement of the cam followers 52 and 53 is formed so as to penetrate the guide member 64 in the thickness direction.
  • the guide groove 64 a extends in parallel with the linear motion direction (X direction) of the electric cylinder 4 and extends in the radial direction with respect to the rotation center line C. In other words, the guide groove 64 a extends along a straight line that is parallel to the linear motion direction (X direction) of the electric cylinder 4 and that passes through the rotation center line C.
  • the cam followers 52 and 53 reciprocate in the X direction along the guide groove 64a.
  • the cam grooves 50 and 51 are formed on the lower surface 31 b of the table 3.
  • the cam groove 50 is a groove having a rectangular cross section including a side wall 50a on the rotation center C side, a side wall 50b on the opposite side, and a bottom wall (a top wall when viewed in use) 50c.
  • the cam groove 50 extends from the rotation center line C side of the table 4 to the outer peripheral side, and both ends thereof are closed-end grooves and have three portions in the extending direction.
  • the cam groove 50 includes a rotation guide portion 501, an outer peripheral stop portion 502, and an inner peripheral escape portion 503.
  • the rotation guide unit 501 is a part that guides the rotation of the table 3.
  • the rotation guide portion 501 has a radial distance from the rotation center line C at the inner peripheral end (relief portion 503) thereof set to R1, and passes through the rotation guide portion 501 to the outer peripheral end (stop portion 502). As it goes, the radial distance from the rotation center C continuously changes and becomes longer, and the distance from the rotation center line C is R2 (> R1) at the outer peripheral end (stop portion 502).
  • the rotation guide part 501 is extended in the circumferential direction around the rotation center line C from the inner peripheral side end toward the outer peripheral side end.
  • the stop portion 502 and the escape portion 503 are extended in the radial direction with respect to the rotation center line C of the table 3. In other words, the stop portion 502 and the escape portion 503 are extended from both end portions of the rotation guide portion 501 toward the rotation center line C of the table 3. For this reason, when the cam follower 52 moves through the stop portion 502 or the escape portion 503, no rotational force is applied to the table 3.
  • the side wall 50 a of the stop portion 502 stops the rotation of the table 3 in one direction by contacting the cam follower 52.
  • the escape portion 503 can be used as a stop portion that stops rotation in the opposite direction of the table 3, but in this embodiment, the cam groove 51 is configured to stop rotation in the opposite direction of the table 3.
  • An escape portion 503 is formed so that the cam follower 52 does not contact the side wall 50a and the side wall 50b.
  • the cam groove 51 is a groove having a side wall 51a on the rotation center C side, a side wall 51b on the opposite side, and a bottom wall (a top wall when viewed in use) 51c.
  • the cam groove 51 is formed on the outer peripheral side of the table 3, and one end thereof is a closed end and the other end is an open end opened to the outer peripheral side surface of the table 3.
  • the cam groove 51 has a stop portion 512 on the closed end side and an open portion 511 on the open end side.
  • the opening portion 511 is a portion that allows the cam follower 53 to enter and leave the cam groove 51 from the outside of the table 3.
  • a rotation guide portion 511 a that guides the rotation of the turntable 3 is formed between the opening portion 511 and the stop portion 512.
  • the stop portion 512 extends in the radial direction with respect to the rotation center line C of the table 3. In other words, the stop portion 512 extends from the end portion of the rotation guide portion 511a (the end portion opposite to the end portion on the opening portion 511 side) toward the rotation center line C of the table 3. For this reason, when the cam follower 52 moves through the stop portion 512, no rotational force is applied to the table 3.
  • the side wall 51 b of the stop portion 512 stops the rotation of the table 3 in the opposite direction by contacting with the cam follower 52.
  • the stop portion 512 is disposed away from the stop portion 502 in the circumferential direction around the rotation center line C. Further, the stop portion 512 and the escape portion 503 are arranged in a line along a straight line passing through the rotation center line C, and the stop portion 512 is located on the outer peripheral side of the escape portion 503.
  • the stop portion 512 and the relief portion 503 are separated by a separation distance between the two cam followers 52 and 53.
  • a state ST1 in FIG. 4 shows a state in which the table 3 is located at one end of the rotation range.
  • Sensors 23 and 24 for detecting the position of the table 3 are arranged on the base 2.
  • the sensors 23 and 24 are sensors that detect the detected piece 35 provided on the lower surface 31b of the table 3, and are, for example, magnetic sensors (proximity sensors).
  • the sensor 24 detects that the table 3 is located at one end of the rotation range, and the detected piece 35 and the sensor 24 are in a position facing each other on the horizontal plane (XY plane) as shown in the state ST1.
  • the sensor 23 detects that the table 3 is located at the other end of the rotation range. Based on the detection results of the sensors 23 and 24, the electric cylinder 4 can be driven, stopped, or switched between expansion and contraction operations.
  • the cam follower 52 is located in the stop portion 502 of the cam groove 50.
  • the cam follower 53 is located outside the cam groove 51.
  • the electric cylinder 4 is in an extended state. When the electric cylinder 4 is driven from this state and the rod 42 is contracted, the cam followers 52 and 53 start to move toward the rotation center line C in the X direction, as shown in a state ST2 in FIG.
  • the cam follower 52 is guided to the rotation guide portion 501, and the table 3 starts to rotate in one direction (clockwise in FIG. 5) due to the engagement between the cam follower 52 and the rotation guide portion 501. Thereby, it is confirmed that the detected piece 35 is separated from the sensor 24, the detection of the detected piece 35 by the sensor 24 is turned OFF, and the rotation of the table 3 is started.
  • the cam follower 52 changes its position from the outer peripheral side to the inner peripheral side along the rotation guide portion 501, as shown in the state ST3 in FIG. . Further, the cam follower 53 starts to enter the cam groove 51 as shown in a state ST4 in FIG. In the stage of state ST5 in FIG. 8, the cam follower 53 has completely entered the opening portion 511, and the cam follower 52 is approaching the inner peripheral side end of the rotation guide portion 501.
  • the cam follower 52 enters the escape portion 503 from the rotation guide portion 501, and the cam follower 53 enters the stop portion 512 from the opening portion 511.
  • Cam grooves 50 and 51 are formed so that the cam follower 53 engages with the closed end of the stop portion 512 before the cam follower 52 engages (contacts) with the closed end of the escape portion 503.
  • the length of the escape portion 503 extending toward the rotation center line C is slightly longer than the length of the stop portion 512 extending toward the rotation center line C. Accordingly, the cam follower 53 is brought into contact with the closed end of the stop portion 512 before the cam follower 52 is brought into contact with the closed end of the escape portion 503, and the rotation of the table 3 is stopped.
  • a state ST6 in FIG. 9 shows a state where the table 3 is located at the other end of the rotation range.
  • the electric cylinder 4 is in a contracted state.
  • the cam follower 53 is located at the closed end of the stop portion 512, and the cam follower 52 is located at the closed end of the escape portion 503.
  • the detection piece 35 and the sensor 23 are opposed to each other on the horizontal plane (XY plane), and the detection of the detection piece 35 by the sensor 23 is turned ON, whereby it is detected that the table 3 is positioned at the other end of the rotation range. .
  • the one-way rotation operation of the table 3 is completed.
  • the cam mechanism 5 is used as a mechanism for converting the linear motion of the electric cylinder 4 into the rotational motion of the table 3, and in particular, the cam grooves 50 and 51 and the cam followers 52 and 53 are used. And a sliding cam mechanism. For this reason, the table 3 can be rotated smoothly and responsively. Moreover, since the structure is relatively simple, the number of parts is small and the maintenance is excellent.
  • the outer peripheral side end of the cam groove 50 is the stop portion 502, while the inner peripheral end is not the stop portion but the escape portion 503, and the cam groove 51 has the stop portion 512. Is provided. If the escape portion 503 is a stop portion, the escape portion 503 is close to the rotation center line C. Therefore, a large inertial force acts on the escape portion 503 that is a fulcrum according to the lever principle. Thereby, the impact at the time of contact
  • the stop portions 502 and 512 are both located on the outer peripheral side of the table 3. In other words, since the stop portions 502 and 512 are located away from the rotation center line C, the inertia force acting on the stop portions 502 and 512 that are the fulcrum of the lever principle is reduced. Thereby, the impact at the time of contact
  • ⁇ Second embodiment> In the turntable 1 according to the first embodiment, the case where the electric cylinder 4 is used and the table 3 is rotated 90 degrees has been described as an example. However, the turning range of the turntable is not limited to 0 to 90 degrees, and may be 0 to 180 degrees.
  • FIGS. 10 is a plan view of the turntable 1A of the present embodiment
  • FIG. 11 is a perspective view of the turntable 1A that is transmitted through the table 3A
  • FIG. 12 is a view showing the back surface of the table 3A
  • FIG. 13 is an operation explanatory view of the turntable 1A.
  • FIG. 4 is a perspective top view showing a rotation mode of the table 3A.
  • the same reference numerals are assigned to the same components as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted.
  • the basic configuration of the turntable 1A is the same as that of the first embodiment, but the configuration in which a plurality of electric cylinders 4 and the like are provided on one table 3 is different, and this point will be mainly described.
  • the turntable 1A of the present embodiment includes two sets corresponding to the electric cylinder 4 and the guide mechanism 6 of the first embodiment (the electric cylinders 4A and 4B and the guide mechanisms 6A and 6B). ).
  • a cam mechanism 5A corresponding to the cam mechanism 5 of the first embodiment includes cam followers 52A, 52B, 53A, 53B and cam grooves 150A, 150B, 151A, 151B as shown in FIG.
  • the cam followers 52A and 53A are guided in linear motion by the guide mechanism 6A, and the cam followers 52B and 53B are guided in linear motion by the guide mechanism 6B.
  • the set of cam followers 52A and 53A and the set of cam followers 52B and 53B are independently moved by driving the corresponding electric cylinders 4A and 4B.
  • the cam follower 52A and 53A set and the cam follower 52B and 53B set move on the same straight line passing through the rotation center line of the table 3A, but move on different straight lines. It may be.
  • cam grooves 150A, 150B, 151A, 151B are formed on the lower surface 31b of the table 3A.
  • the cam groove 150A is a groove having an open end on the outer peripheral side and a closed end on the inner peripheral side, and engages with the cam follower 52A.
  • the cam groove 150A has a rotation guide portion 501A, an outer peripheral stop portion 502A, and an inner peripheral escape portion 503A.
  • the rotation guide unit 501A guides the rotation of the table 3A within the range of 0 to 90 degrees when the initial position is set to 0 degrees.
  • the cam groove 151A is formed on the outer peripheral side of the table 3A, and has an opening portion 511A on the open end side and a stop portion 512A on the close end side.
  • a cam follower 53A engages with the cam groove 151A.
  • the cam groove 150B is a groove whose both ends are closed, and engages with the cam follower 52B.
  • the cam groove 150B includes a rotation guide portion 501B, an outer peripheral stop portion 502B, an inner peripheral escape portion 503B, and an interference prevention portion 504B.
  • the rotation guide unit 501B guides the rotation of the table 3A within the range of 90 to 180 degrees when the initial position is set to 0 degrees.
  • the interference prevention unit 504B is formed concentrically with the center of rotation of the table 3A, and avoids interference between the cam follower 52B and the table 3A when the table 3A rotates within a range of 0 degrees to 90 degrees.
  • the cam groove 151B is formed on the outer peripheral side of the table 3A, and has an open portion 511B on the open end side and a stop portion 512B on the close end side.
  • the cam groove 151B is formed over a wide range, and when the table 3A rotates within the range of 90 to 180 degrees, the interference between the cam follower 52A and the table 3A is reduced. When rotating within the range of 0 to 90 degrees, the interference between the cam follower 53B and the table 3A is avoided.
  • the operation mode of the cam mechanism 5A and the rotation mode of the table 3A will be described with reference to FIG. State ST11 shows a case where the table 3A is at the initial position.
  • the cam followers 52A, 52B, 53A, and 53B are also located at the initial position (position closest to the rotation center).
  • the cam follower 52A is located in the escape portion 503A
  • the cam follower 52B is located in the interference prevention portion 504B
  • the cam follower 53A is located in the stop portion 512A.
  • the table 3A When the cam followers 52A and 53A are moved away from the center of rotation of the table 3A by driving the electric cylinder 4A from the state ST11, the table 3A is shown in the opposite direction indicated by the solid line arrow due to the engagement between the cam follower 52A and the rotation guide portion 501A. It begins to rotate clockwise. At this time, the cam follower 52B is in the interference prevention unit 504B and does not guide the rotation of the table 3A or obstruct the rotation guidance.
  • the cam follower 52A When the table 3A is rotated by 90 degrees, as shown in the state ST12, the cam follower 52A is positioned at the stop portion 502A, and no rotational force is applied to the table 3A. However, there is no contact between the cam follower 52A and the stop portion 502A, and the rotation of the table 3A is stopped when the cam follower 53B is positioned at the stop portion 512B. Since the contact between the cam follower 53B and the stop portion 512B is performed on the outer peripheral side of the table 3A, the impact at the time of contact can be reduced.
  • the table 3A is further rotated counterclockwise by the engagement between the cam follower 52B and the rotation guide portion 501B. It is rotated. At this time, the cam follower 52A is in the cam groove 151B and does not guide the rotation of the table 3A or impair the rotation guidance.
  • the cam follower 52B When the table 3A is further rotated 90 degrees (a total of 180 degrees), as shown in the state ST13, the cam follower 52B is positioned at the stop portion 502B, whereby the rotation of the table 3A is stopped. Since the contact between the cam follower 52B and the stop portion 502B is performed on the outer peripheral side of the table 3A, the impact at the time of contact can be reduced. As a result, the table 3A is rotated 180 degrees counterclockwise.
  • the table 3A is rotated clockwise by the engagement between the cam follower 52B and the rotation guide portion 501B. start.
  • the process returns to the state ST12.
  • the cam follower 52A is positioned at the stop portion 502A, so that the rotation of the table 3A is stopped. Since the contact between the cam follower 52A and the stop portion 512B is performed on the outer peripheral side of the table 3A, the impact at the time of contact can be reduced.
  • the table 3A is further rotated clockwise by the engagement between the cam follower 52A and the rotation guide portion 501A. It is rotated.
  • the cam follower 52A is positioned at the escape portion 503A, so that no rotational force is applied to the table 3A.
  • the cam follower 53A is positioned at the stop portion 512A, whereby the rotation of the table 3A is stopped. Since the contact between the cam follower 53A and the stop portion 512A is performed on the outer peripheral side of the table 3A, the impact at the time of contact can be reduced.
  • the table 3A is rotated 180 degrees clockwise and returned to the initial position.
  • FIGS. 10 to 13 As a configuration for rotating the table 3 in the range of 0 to 180 degrees, as an embodiment different from FIGS. 10 to 13, for example, on the table 3 of the turntable 1 of the first embodiment, Another turntable 1 can be mounted to form a two-stage configuration.
  • the upper table 3 is rotated in the range of 0 to 90 degrees by the rotation of the lower table 3, and the upper table 3 is further rotated in the range of 0 to 90 degrees.
  • 3 can rotate the workpiece mounted on 3 in the range of 0 to 180 degrees.
  • both the tables 3 are driven synchronously, and first, the respective turntables 3 are rotated synchronously within a range of 0 to 45 degrees, thereby rotating as a whole within a range of 0 to 90 degrees.
  • the respective turntables 3 may be rotated in the range of 90 to 180 degrees as a whole by synchronously rotating in the range of 45 to 90 degrees (simultaneous drive type).
  • the simultaneous drive type can rotate the table 3 in a shorter time than the alternating drive type.

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Abstract

ターンテーブルは、回転自在に支持されたテーブルと、電動シリンダと、前記電動シリンダの直線運動を前記テーブルの回転運動に変換するカム機構と、を含む。前記カム機構は、前記テーブル側に設けられた少なくとも一つのカム溝と、前記電動シリンダの直線運動方向と平行に移動され、前記少なくとも一つのカム溝と係合する少なくとも一つのカムフォロワと、を含む。

Description

ターンテーブル
 本発明はターンテーブルに関する。
 物品の向きを変更する装置として、ターンテーブルが知られている(例えば特許文献1~3)。ターンテーブルは、例えば、生産設備において、ワークの搬送経路の中でワークの向きを変更するために用いられる。ターンテーブルの駆動機構として、シリンダの直線運動をテーブルの回転運動に変換する機構も提案されている(例えば特許文献2および3)。
特開2005-95692号公報 特許第5424124号公報 特許第4478345号
 ターンテーブルは、テーブル上のワークの向きを円滑かつ安全に変更すべく、テーブルの回転動作の円滑性が必要とされる。また、ワークの搬送効率の点で、テーブルの回転動作の応答性も必要とされる。
 本発明の目的は、円滑かつ応答性よくテーブルの回転を行うことができるターンテーブルを提供することにある。
 本発明によれば、
 回転自在に支持されたテーブルと、
 電動シリンダと、
 前記電動シリンダの直線運動を前記テーブルの回転運動に変換するカム機構と、
を備え、
 前記カム機構は、
 前記テーブル側に設けられた少なくとも一つのカム溝と、
 前記電動シリンダの直線運動方向と平行に移動され、前記少なくとも一つのカム溝と係合する少なくとも一つのカムフォロワと、を含む、
ことを特徴とするターンテーブルが提供される。
 本発明によれば、円滑かつ応答性よくテーブルの回転を行うことができる。
実施形態に係るターンテーブルの斜視図。 テーブルを省略したターンテーブルの斜視図。 テーブルの裏面を示す図。 図1のターンテーブルの動作説明図。 図1のターンテーブルの動作説明図。 図1のターンテーブルの動作説明図。 図1のターンテーブルの動作説明図。 図1のターンテーブルの動作説明図。 図1のターンテーブルの動作説明図。 別例のターンテーブルの平面図。 図10のターンテーブルの透視図。 テーブルの裏面を示す図。 図10のターンテーブルの動作説明図。
 図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、各図においてX、Yは互いに直交する水平方向を示し、Zは上下方向を示す。
 <第一実施形態>
 図1は本発明の一実施形態に係るターンテーブル1の斜視図である。ターンテーブル1は、ベース2、テーブル3、電動シリンダ4、カム機構5(図1ではその大部分が見えない。)、および、ガイド機構6を含む。
 ベース2はテーブル3を回転自在に支持する。ベース2は、板状の本体20、本体20に設けられた軸支部22、および、軸支部22に回転自在に支持された回転軸21を含む。回転軸21の軸方向はZ方向である。
 テーブル3にはワークが載置される。テーブル3はベース2に回転自在に支持されて、本実施形態の場合、約90度の範囲を反復的に回動する。つまり、載置されるワークの向きを約90度変化させることができる。テーブル3は全体として板状の部材であり、本実施形態の場合、回転軸21に固定される円形の中心部30と、扇形の載置部31とを一体的に備える。一点鎖線Cはテーブル3の回転中心線を示しており、つまり、回転軸21の回転中心線である。載置部31は、ワークの載置面を形成する上面31aと、上面31aと反対側の下面31b(図3参照)とを有する。上面31aおよび下面31bは水平面である。
 電動シリンダ4はテーブル3の回転力を発生する駆動源である。駆動源として電動シリンダ4を用いることにより、生産設備の電動化(エアレス化)に対応可能である。電動シリンダ4は、モータ40、変換ユニット41、ロッド42および回路ユニット43を含む。モータ40は例えばDCモータであり、その回転軸方向はX方向に設定される。
 変換ユニット41はモータ40の回転をロッド42の直線運動に変換する変換機構を含み、この変換機構は本実施形態の場合、ボールねじ機構である。ボールねじ機構のボールねじはモータ40の回転軸に取り付けられ、ボールナットはロッド42に取り付けられる。変換ユニット41は、モータ40と変換機構との間に設けられ、モータ40の回転軸を制動する電磁ブレーキを備えていてもよい。電磁ブレーキの作動により、ロッド42の移動をより確実に停止させることができる。
 回路ユニット43は、モータ40のドライブ回路やモータ40の回転量を検知するロータリエンコーダ等のセンサを含む。回路ユニット43は、外部からの制御信号の入力に応答してモータ40を駆動する。外部からの制御信号は、例えば、制御コンピュータや、作業者の指示入力を受け付ける操作ユニットから出力される。
 カム機構5およびガイド機構6について、図2および図3も参照して説明する。図2はテーブル3を取り除いたターンテーブル1の斜視図であり、図3はターンテーブル1の下面31bを示す図である。
 カム機構5は、電動シリンダ4の直線運動をテーブル3の回転運動に変換する機構である。カム機構5は、テーブル3側に設けられたカム溝50、51と、カム溝50と係合するカムフォロワ52と、カム溝51と係合するカムフォロワ53とを含む。本実施形態では、カムフォロワ52および53は寸法が同じローラである。なお、本実施形態では、カム溝とカムフォロワを二組設けているが、一組でもよく、あるいは、三組以上であってもよい。
 ガイド機構6は、カムフォロワ52、53の直線運動を案内する。カムフォロワ52、53は、回転中心線Cを通り、かつ、電動シリンダ4の直線運動方向(本実施形態ではX方向)と平行な方向に案内される。ガイド機構6は、レール60、支持部材61、複数の支柱63およびガイド部材64を含む。
 レール60はベース2の本体20に固定されており、電動シリンダ4の直線運動方向と平行に延設されている。レール40は支持部材61の移動を案内する。支持部材61は、電動シリンダ4のロッド42の端部に接続され、その伸縮によりX方向にレール40上をスライドするスライド部材である。
 支持部材61にはZ方向に延びる軸61aが二つ立設されている。一方の軸61aの上端部にはカムフォロワ52が、他方の軸61aの上端部にはカムフォロワ53が、それぞれ回転自在でかつ同じ高さに支持されている。二つの軸61aはX方向に離間しており、したがって、カムフォロワ52および53もX方向に離間している。
 ガイド部材64は、ベース2の本体20に立設された複数の支柱63に支持され、水平方向に延びる板状の部材である。ガイド部材64には、カムフォロワ52および53の移動を案内するガイド溝64aがガイド部材64を厚み方向に貫通して形成されている。ガイド溝64aは、電動シリンダ4の直線運動方向(X方向)と平行に延設されており、かつ、回転中心線Cに対して径方向に延設されている。言い換えると、ガイド溝64aは、電動シリンダ4の直線運動方向(X方向)と平行な線で、かつ、回転中心線Cを通る直線に沿って延設されている。カムフォロワ52、53はガイド溝64aに沿って、X方向に往復移動することになる。
 カム溝50、51は、テーブル3の下面31bに形成されている。カム溝50は、回転中心C側の側壁50aと、反対側の側壁50bと、底壁(使用時で見ると天壁)50cと、を有する断面が矩形の溝である。カム溝50は、テーブル4の回転中心線Cの側から外周側へ延設され、その両端が閉端の溝であって、その延設方向に3つの部分を有している。具体的には、カム溝50は、回転案内部501と、その外周側の停止部502と、内周側の逃げ部503とを有している。
 回転案内部501はテーブル3の回転を案内する部分である。回転案内部501は、その内周側端(逃げ部503)において回転中心線Cからの径方向の距離がR1に設定され、回転案内部501を経由して外周側端(停止部502)に向かうにつれて回転中心Cからの径方向の距離が連続的に変化して長くなり、外周側端(停止部502)では回転中心線Cからの距離がR2(>R1)である。また、回転案内部501は、その内周側端から外周側端に向かうにつれて回転中心線C周りの周方向に延設されている。カム溝50と係合するカムフォロワ52が回転案内部501において側壁50aまたは側壁50bに摺接しつつ、X方向に移動するとテーブル3に回転力が付勢される。テーブル3が一方方向に回転する場合は、カムフォロワ52が側壁50aに摺接し、反対方向に回転する場合は、カムフォロワ52が側壁50bに摺接する。
 停止部502と逃げ部503は、テーブル3の回転中心線Cに対して径方向に延設されている。言い換えると、停止部502と逃げ部503は、回転案内部501の両端部からテーブル3の回転中心線Cに向かって延設されている。このため、カムフォロワ52が停止部502または逃げ部503を移動する場合、テーブル3には回転力が付勢されない。停止部502の側壁50aはカムフォロワ52との当接によってテーブル3の一方方向の回転を停止させる。逃げ部503をテーブル3の反対方向の回転停止を行う停止部として利用可能であるが、本実施形態では、カム溝51にテーブル3の反対方向の回転停止を行わせる構成としており、その際、カムフォロワ52が側壁50a及び側壁50bに当接しないように逃げ部503が形成されている。
 カム溝51は、回転中心C側の側壁51aと、反対側の側壁51bと、底壁(使用時で見ると天壁)51cと、を有する溝である。カム溝51は、テーブル3の外周側に形成され、その一端が閉端で、他端がテーブル3の外周側面に開放した開端である。カム溝51は閉端側に停止部512を、開端側に開放部511を有している。
 開放部511は、テーブル3の外部からカム溝51へのカムフォロワ53の進入と、カム溝51からの退出とを許容する部分である。また、開放部511と停止部512との間において、ターンテーブル3の回転を案内する回転案内部511aが形成される。停止部512は、テーブル3の回転中心線Cに対して径方向に延設されている。言い換えると、停止部512は、回転案内部511aの端部(開放部511側の端部とは反対側の端部)からテーブル3の回転中心線Cに向かって延設されている。このため、カムフォロワ52が停止部512を移動する場合、テーブル3には回転力が付勢されない。停止部512の側壁51bはカムフォロワ52との当接によってテーブル3の反対方向の回転を停止させる。停止部512は、停止部502から回転中心線C周りの周方向に離間して配置されている。また、停止部512および逃げ部503は、回転中心線Cを通る直線に沿って一列に配置されており、停止部512は逃げ部503よりも外周側に位置している。停止部512と逃げ部503とは二つのカムフォロワ52、53の離間距離だけ離間している。
 図4~図9を参照してターンテーブル1の動作について説明する。図4の状態ST1は、テーブル3がその回転範囲の一端に位置している状態を示している。ベース2上には、テーブル3の位置を検知するセンサ23、24が配置されている。センサ23、24は、テーブル3の下面31bに設けられた被検知片35を検知するセンサであり、例えば、磁気センサ(近接センサ)である。センサ24は、テーブル3がその回転範囲の一端に位置していることを検知し、状態ST1に示すように被検知片35とセンサ24とは水平面(XY平面)において対向した位置にある。センサ23は、テーブル3がその回転範囲の他端に位置していることを検知する。センサ23、24の検知結果に基づいて、電動シリンダ4の駆動、停止または伸縮動作の切り替えを行うことができる。
 図4の状態ST1では、カムフォロワ52はカム溝50の停止部502内に位置している。カムフォロワ53はカム溝51の外部に位置している。電動シリンダ4は伸長状態にある。この状態から電動シリンダ4を駆動してロッド42を収縮させると、図5の状態ST2に示すように、カムフォロワ52および53がX方向で回転中心線C側に移動し始める。カムフォロワ52は回転案内部501へと導かれ、カムフォロワ52と回転案内部501との係合により、テーブル3が一方向(図5中では時計回り)に回転し始める。これにより、被検知片35がセンサ24から離間し、センサ24による被検知片35の検知がOFFとなり、テーブル3の回転が開始したことが確認される。
 更にロッド42を収縮させると、図6の状態ST3に示すように、カムフォロワ52が回転案内部501に沿って外周側から内周側へその位置を変化させ、これによりテーブル3の回転が進行する。また、図7の状態ST4に示すようにカムフォロワ53がカム溝51へ進入し始める。図8の状態ST5の段階ではカムフォロワ53が開放部511内へ完全に進入し、カムフォロワ52は回転案内部501の内周側端に近づいている。
 更にロッド42を収縮させると、カムフォロワ52が回転案内部501から逃げ部503へ進入し、カムフォロワ53が開放部511から停止部512へ進入する。カムフォロワ52が逃げ部503の閉端と係合(当接)する前に、カムフォロワ53が停止部512の閉端と係合するようにカム溝50、51が形成されている。言い換えると、逃げ部503における回転中心線Cに向かって延設された長さは、停止部512における回転中心線Cに向かって延設された長さよりも、若干長く形成されている。これにより、カムフォロワ52が逃げ部503の閉端に当接するよりも先に、カムフォロワ53が停止部512の閉端に当接され、テーブル3の回転が停止される。図9の状態ST6は、テーブル3がその回転範囲の他端に位置している状態を示している。電動シリンダ4は収縮状態にある。カムフォロワ53が停止部512の閉端に位置し、また、カムフォロワ52が逃げ部503の閉端に位置している。検知片35とセンサ23とが水平面(XY平面)において対向され、センサ23による被検知片35の検知がONとなることで、テーブル3がその回転範囲の他端に位置したことが検知される。以上により、テーブル3の一方向の回転動作が完了する。
 テーブル3を逆方向(反時計回り)に回転させる場合、逆の手順(状態ST6→状態ST1)となる。簡単に述べると、図9の状態ST6から電動シリンダ4を伸長させると、カムフォロワ52および53がX方向で回転中心線Cから離れる方向に移動し始める。カムフォロワ53は回転案内部511aへと導かれ、カムフォロワ53と回転案内部511aとの係合により、テーブル3が逆回転し始める。これにより、被検知片35がセンサ23から離間し、センサ23による被検知片35の検知がOFFとなり、テーブル3の逆回転が開始したことが確認される。
 テーブル3の逆回転に伴い、カムフォロワ52が回転案内部501へと導かれ、以降、カムフォロワ52と回転案内部501との係合によりテーブル3の逆回転が進むと共に、ある時点でカムフォロワ53はカム溝53から退出される(飛び出す)。図4の状態ST2から状態ST1へ移行する際には、カムフォロワ52が停止部502の閉端に当接され、テーブル3の逆回転が停止される。その際、カムフォロワ53は既にカム溝53から退出しているため、カムフォロワ53とカム溝53との係合は解除されている。
 以上の通り、本実施形態のターンテーブル1では、電動シリンダ4の直線運動をテーブル3の回転運動に変換する機構としてカム機構5を用いており、特に、カム溝50、51とカムフォロワ52、53とが摺動するカム機構としている。このため、円滑かつ応答性よくテーブル3の回転を行うことができる。また、構造が比較的簡素であるため、部品点数が少なく、メンテナンス性にも優れる。
 テーブル3に重量物を載置した際、テーブル3の回転停止時にテーブル3の回転を継続させる方向の大きな慣性力が働く。ここで、本実施形態の場合、カム溝50の外周側端が停止部502とされる一方、内周側端は停止部とはせずに逃げ部503とされ、カム溝51に停止部512が設けられている。仮に、逃げ部503を停止部とした場合、逃げ部503が回転中心線Cから近い位置にあるため、てこの原理により、支点である逃げ部503に大きな慣性力が働く。これにより、カム溝50とカムフォロワ52との当接時の衝撃が大きくなってしまう。テーブル3やフォロワ52の破損を防ぐためには、これらに高い剛性をもたせる必要が生じる。一方、本実施形態では、停止部502、512がいずれもテーブル3の外周側に位置している。言い換えると、停止部502、512が回転中心線Cから離れた位置にあるため、てこの原理の支点である停止部502、512働く慣性力は小さくなる。これにより、カム溝50、51とカムフォロワ52、53との当接時の衝撃が小さくなる。したがって、構成部品の剛性を相対的に低くしつつ、構成部品の破損を回避することができる。
 <第二実施形態>
 第一実施形態のターンテーブル1においては、1つの電動シリンダ4を用い、テーブル3を90度回動させる場合を例に挙げて説明を行った。しかし、ターンテーブルの回動範囲は0~90度に限定するものではなく、0~180度であってもよい。
 テーブル3を0~180度の範囲で回動させる構成として、一つのテーブル3に複数の電動シリンダ4等を設けた構成も採用可能である。図10~図13はその一例を示す。図10は本実施形態のターンテーブル1Aの平面図、図11はテーブル3Aを透過したターンテーブル1Aの透視図、図12はテーブル3Aの裏面を示す図、図13はターンテーブル1Aの動作説明図であり、テーブル3Aの回動態様を示す透視上面図である。同図においては第一実施形態と同様の構成については同じ符号を付しており、その説明を省略する。ターンテーブル1Aの基本的な構成は第一実施形態と同様であるが、一つのテーブル3に複数の電動シリンダ4等を設けた構成が異なっており、この点を中心に説明する。
 図10に示すように、本実施形態のターンテーブル1Aは、第一実施形態の電動シリンダ4、ガイド機構6に相当する構成を二組備えている(電動シリンダ4A、4Bおよびガイド機構6A、6B)。第一実施形態のカム機構5に相当するカム機構5Aは、図11に示すように、カムフォロワ52A、52B、53A、53Bと、カム溝150A、150B、151A、151Bと、を備えている。カムフォロワ52Aおよび53Aは、ガイド機構6Aによりその直線運動が案内され、カムフォロワ52Bおよび53Bは、ガイド機構6Bによりその直線運動が案内される。
 カムフォロワ52Aおよび53Aの組と、カムフォロワ52Bおよび53Bの組は、対応する電動シリンダ4A、4Bの駆動によって、それぞれ独立して移動される。本実施形態の場合、カムフォロワ52Aおよび53Aの組と、カムフォロワ52Bおよび53Bの組とは、テーブル3Aの回転中心線を通る同一直線上を移動する構成であるが、別の直線上を移動する構成であってもよい。
 図12に示すように、カム溝150A、150B、151A、151Bは、テーブル3Aの下面31bに形成されている。カム溝150Aは、外周側が開端で、内周側が閉端の溝であり、カムフォロワ52Aと係合する。カム溝150Aは、回転案内部501Aと、その外周側の停止部502Aと、内周側の逃げ部503Aとを有している。回転案内部501Aは、初期位置を0度とすると、0~90度の範囲内でのテーブル3Aの回動を案内する。カム溝151Aは、テーブル3Aの外周側に形成され、開端側の開放部511Aと、閉端側の停止部512Aとを有している。カム溝151Aにはカムフォロワ53Aが係合する。
 カム溝150Bは、両端が閉端の溝であり、カムフォロワ52Bと係合する。カム溝150Bは、回転案内部501Bと、その外周側の停止部502Bと、内周側の逃げ部503Bと、干渉防止部504Bとを有している。回転案内部501Bは、初期位置を0度とすると、90~180度の範囲内でのテーブル3Aの回動を案内する。干渉防止部504Bは、テーブル3Aの回転中心と同心円弧状に形成され、テーブル3Aが0度~90度の範囲内で回動する際に、カムフォロワ52Bとテーブル3Aとの干渉を回避する。
 カム溝151Bは、テーブル3Aの外周側に形成され、開端側の開放部511Bと、閉端側の停止部512Bとを有している。本実施形態の場合、カム溝151Bは、広範囲に渡って形成されており、テーブル3Aが90度~180度の範囲内で回動する際にはカムフォロワ52Aとテーブル3Aとの干渉を、テーブル3Aが0度~90度の範囲内で回動する際にはカムフォロワ53Bとテーブル3Aの干渉を、それぞれ回避する。
 図13を参照してカム機構5Aの動作態様およびテーブル3Aの回動態様を説明する。状態ST11はテーブル3Aが初期位置にある場合を示している。また、カムフォロワ52A、52B、53A、53Bも初期位置(最も回転中心に近い位置)に位置している。カムフォロワ52Aは逃げ部503Aに、カムフォロワ52Bは干渉防止部504Bに、カムフォロワ53Aは停止部512Aに、それぞれ位置している。
 状態ST11から、電動シリンダ4Aの駆動によりカムフォロワ52A、53Aを、テーブル3Aの回転中心から遠ざかる方向に移動させると、カムフォロワ52Aと回転案内部501Aとの係合により、テーブル3Aが実線矢印で示す反時計回りに回転され始める。このとき、カムフォロワ52Bは干渉防止部504B内にあり、テーブル3Aの回転を案内したり、あるいは、回転の案内を阻害したりすることはない。
 テーブル3Aが90度回転されると、状態ST12に示すように、カムフォロワ52Aは停止部502Aに位置され、テーブル3Aに回転力が付勢されなくなる。但し、カムフォロワ52Aと停止部502Aとの当接は生じておらず、カムフォロワ53Bが停止部512Bに位置されることで、テーブル3Aの回転が停止される。カムフォロワ53Bと停止部512Bとの当接がテーブル3Aの外周側で行われることで、当接時の衝撃を小さくすることができる。
 状態ST11から、電動シリンダ4Bの駆動によりカムフォロワ52B、53Bを、テーブル3Aの回転中心から遠ざかる方向に移動させると、カムフォロワ52Bと回転案内部501Bとの係合により、テーブル3Aが反時計回りに更に回転される。このとき、カムフォロワ52Aはカム溝151B内にあり、テーブル3Aの回転を案内したり、あるいは、回転の案内を害したりすることはない。
 テーブル3Aが更に90度(計180度)回転されると、状態ST13に示すように、カムフォロワ52Bが停止部502Bに位置されることで、テーブル3Aの回転が停止される。カムフォロワ52Bと停止部502Bとの当接がテーブル3Aの外周側で行われることで、当接時の衝撃を小さくすることができる。以上により、テーブル3Aが反時計回りに180度回転されたことになる。
 次に、状態ST13から破線矢印で示す時計回りにテーブル3Aを180度回転させて状態ST11に戻す場合について説明する。基本的に逆の手順となる。
 状態ST13から、電動シリンダ4Bの駆動によりカムフォロワ52B、53Bを、テーブル3Aの回転中心へ近づく方向に移動させると、カムフォロワ52Bと回転案内部501Bとの係合により、テーブル3Aが時計回りに回転され始める。テーブル3Aが90度回転すると、状態ST12に戻るが、このとき、カムフォロワ52Aが停止部502Aに位置されることで、テーブル3Aの回転が停止される。カムフォロワ52Aと停止部512Bとの当接がテーブル3Aの外周側で行われることで、当接時の衝撃を小さくすることができる。
 状態ST12から、電動シリンダ4Aの駆動により、カムフォロワ52A、53Aを、テーブル3Aの回転中心へ近づく方向に移動させると、カムフォロワ52Aと回転案内部501Aとの係合により、テーブル3Aが時計回りに更に回転される。テーブル3Aが更に90度(計180度)回転されると、カムフォロワ52Aは逃げ部503Aに位置しているので、テーブル3Aに回転力が付勢されなくなる。このとき、カムフォロワ53Aが停止部512Aに位置されることで、テーブル3Aの回転が停止される。カムフォロワ53Aと停止部512Aとの当接がテーブル3Aの外周側で行われることで、当接時の衝撃を小さくすることができる。以上により、テーブル3Aが時計回りに180度回転され、初期位置に戻ったことになる。
 次に、テーブル3を0~180度の範囲で回動させる構成として、図10~図13とは別の実施形態として、例えば、第一実施の形態のターンテーブル1のテーブル3の上に、別のターンテーブル1を搭載して上下2段の構成とすることができる。これにより、下段のテーブル3の回動により上段のテーブル3が0~90度の範囲で回動し、更に、上段のテーブル3を0~90度の範囲で回動させることで、上段のテーブル3上に搭載したワークを0~180度の範囲で回動させることができる。
 ここで、テーブル3の回転のタイミングとして、一方のターンテーブル1を0~90度回転させた後に、他方のターンテーブル1を0~90度回転させ、全体として0~180度回転させるようにしてもよい(交互駆動タイプ)。または、両方のテーブル3を同期駆動させ、先ず、それぞれのターンテーブル3を0~45度の範囲で同期回転させることで、全体として0~90度の範囲で回転させる。次に、それぞれのターンテーブル3を45~90度の範囲で同期回転させることで、全体として90~180度の範囲で回転させるようにしてもよい(同時駆動タイプ)。同時駆動タイプの方が、交互駆動タイプよりも短時間でテーブル3を回転させることができる。
 本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。

Claims (6)

  1.  回転自在に支持されたテーブルと、
     電動シリンダと、
     前記電動シリンダの直線運動を前記テーブルの回転運動に変換するカム機構と、
    を備え、
     前記カム機構は、
     前記テーブル側に設けられた少なくとも一つのカム溝と、
     前記電動シリンダの直線運動方向と平行に移動され、前記少なくとも一つのカム溝と係合する少なくとも一つのカムフォロワと、を含む、
    ことを特徴とするターンテーブル。
  2.  請求項1に記載のターンテーブルであって、
     前記少なくとも一つのカム溝として、第一のカム溝と、第二のカム溝と、を備え、
     前記少なくとも一つのカムフォロワとして、第一のカムフォロワと、第二のカムフォロワと、を備え、
     前記第一のカム溝は、
     前記第一のカムフォロワと係合して前記テーブルの回転を案内する回転案内部と、
     前記第一のカムフォロワと係合して前記テーブルの回転を停止させる第一の停止部と、を含み、
     前記第二のカム溝は、前記第二のカムフォロワと係合して前記テーブルの回転を停止させる第二の停止部を含み、
     前記第一のカムフォロワと前記第二のカムフォロワは、前記直線運動方向に離間している、
    ことを特徴とするターンテーブル。
  3.  請求項2に記載のターンテーブルであって、
     前記第一の停止部と前記第二の停止部とは、前記テーブルの周方向に離間しており、
     前記第一のカムフォロワが前記第一の停止部に係合される際、前記第二のカムフォロワと前記第二のカム溝との係合が解除されるように前記第二のカム溝は形成され、
     前記第二のカムフォロワが前記第二の停止部に係合される際、前記第一のカムフォロワと前記第一のカム溝との係合が解除されるように前記第一のカム溝は形成される、
    ことを特徴とするターンテーブル。
  4.  請求項3に記載のターンテーブルであって、
     前記第一のカム溝は、前記テーブルの回転中心側から外周側へ延設され、その両端が閉端であって、かつ、外周側の一端に前記第一の停止部が形成され、
     前記第二のカム溝は、前記テーブルの外周側に形成され、その一端が閉端で、他端が開端であって、該一端に前記第二の停止部が形成される、
    ことを特徴とするターンテーブル。
  5.  請求項2から請求項4のいずれか一項に記載のターンテーブルであって、
     前記カム機構は、
     前記電動シリンダに接続され、前記第一のカムフォロワ及び前記第二のカムフォロワを支持する支持部材と、
     前記直線運動方向と平行に延設されたガイド溝を有するガイド部材と、を備え、
     前記ガイド溝に沿って前記第一のカムフォロワ及び前記第二のカムフォロワが移動される、
    ことを特徴とするターンテーブル。
  6.  請求項2から請求項5のいずれか一項に記載のターンテーブルであって、
     前記第一の停止部および前記第二の停止部は、前記テーブルの回転中心に対して径方向に延設されている、
    ことを特徴とするターンテーブル。
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