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WO2018190235A1 - 電池モジュールおよび蓄電ユニット - Google Patents

電池モジュールおよび蓄電ユニット Download PDF

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WO2018190235A1
WO2018190235A1 PCT/JP2018/014512 JP2018014512W WO2018190235A1 WO 2018190235 A1 WO2018190235 A1 WO 2018190235A1 JP 2018014512 W JP2018014512 W JP 2018014512W WO 2018190235 A1 WO2018190235 A1 WO 2018190235A1
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WO
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plate
battery module
axis direction
battery
terminal
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2018/014512
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English (en)
French (fr)
Inventor
遠矢　正一
中島　武
泉増 郭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to EP18784036.8A priority patent/EP3611778B1/en
Priority to KR1020197029446A priority patent/KR20190122825A/ko
Priority to US16/604,119 priority patent/US20200044208A1/en
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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a battery module configured by stacking a plurality of single cells and a power storage unit including the battery module.
  • Patent Document 1 discloses a battery pack including a battery stack formed by stacking a plurality of battery cells (single cells).
  • Patent Document 1 cannot effectively suppress the displacement of the plurality of single cells.
  • the present invention provides a battery module that can effectively suppress the displacement of a plurality of stacked unit cells.
  • a battery module includes a battery stack formed by stacking a plurality of plate-shaped single cells, and a plurality of outer surfaces excluding a pair of first outer surfaces on both outer sides in the stacking direction of the battery stack.
  • a metal module reinforcing plate disposed at a position covering at least the substantially entire second outer surface having the maximum area among the covering positions.
  • a power storage unit includes the battery module and a mounting surface on which the battery module is mounted.
  • the battery module of the present invention it is possible to effectively suppress misalignment of a plurality of stacked unit cells.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an example of an external appearance of a battery module according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view in which a battery module exterior body is disassembled.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view for explaining the battery stack.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing an example of a configuration of a unit cell and a plate-like tray constituting one unit of a stack of battery stacks.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a process of bending each electrode terminal in the plate-like body.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a process of laminating two plate-like bodies.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining an arrangement position of the connection unit in the battery stack.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the configuration of the connection unit.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an example of an external appearance of a battery module according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view in which a battery module exterior body is disassembled.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a process of connecting electrode terminals of a plurality of unit cells.
  • FIG. 10 is a schematic diagram for explaining the electrical connection of the battery module.
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating an example of a configuration of a power storage unit including a battery module.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating an example of an external appearance of a battery module according to the first modification.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an example of an external appearance of a battery module according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view in which a battery module exterior body is disassembled.
  • the Y-axis direction is the front-rear direction
  • the Y-axis direction plus side (the tip side of the arrow) is the front side
  • the Y-axis direction minus side (the rear end side of the arrow) ) Is the rear side
  • the Z-axis direction is the vertical direction
  • the Z-axis direction plus side (the tip side of the arrow) is the upper side
  • the Z-axis direction minus side (the rear end side of the arrow) is the lower side.
  • the X-axis direction is defined by applying the Y-axis direction and the Z-axis direction defined as described above to the right-handed coordinate system.
  • the direction (left-right direction) perpendicular to the Y-axis direction and the Z-axis direction is the Y-axis direction
  • the X-axis direction plus side (arrow tip side) is the left side
  • the X-axis direction minus side is the right side.
  • the battery module 10 includes first module reinforcing plates 110 and 120 and a battery stack 200.
  • the battery module 10 may further include second module reinforcing plates 130 and 140, a lid 150, a circuit board 400, the external terminal 20, and the communication terminal 30.
  • the battery stack 200 is, for example, a hexahedron.
  • the first module reinforcing plate 110 is a metal plate-like member disposed on the positive side in the Y-axis direction of the battery module 10.
  • the first module reinforcing plate 110 is at least one of positions covering a plurality of outer surfaces (a plurality of side surfaces) excluding a pair of outer surfaces (an upper surface and a lower surface) on both outer sides on the stacking direction (Z-axis direction) side of the battery stack 200.
  • the outer surface having the maximum area (in this embodiment, the outer surface on the positive side in the Y-axis direction) is disposed at a position covering the entire surface.
  • the plurality of outer surfaces excluding the pair of outer surfaces on the outer side in the stacking direction (Z-axis direction) of the battery stack 200 intersect the upper surface and the lower surface that are the pair of outer surfaces (in this embodiment, orthogonal) ) are multiple sides.
  • the first module reinforcing plate 110 does not necessarily cover the entire outer surface of the battery stack 200 on the positive side in the Y-axis direction. For example, a portion of 10% or less of the whole may be exposed. Good.
  • the first module reinforcing plate 110 has a substantially rectangular outer shape in plan view.
  • the first module reinforcing plate 110 may have a protruding portion 111 that protrudes to the Y axis direction plus side.
  • Two protrusions 111 are formed side by side in the X-axis direction and have, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the protrusion 111 may be a portion formed by pressing a metal plate-like member constituting the first module reinforcing plate 110. That is, a concave portion having a shape corresponding to the shape of the protruding portion 111 may be formed on the opposite side (minus side in the Y-axis direction) of the protruding portion 111.
  • the number of the protruding portions 111 is not limited to two, and one protruding portion 111 may be formed, or three or more protruding portions 111 may be formed.
  • the first module reinforcing plate 110 may have two notches 112 at the lower end.
  • the two notches 112 are rectangular notches, and are formed side by side in the X-axis direction.
  • the first module reinforcing plate 110 may have three hook portions 113 extending from the upper end side and the lower end side to the Y axis direction minus side.
  • the hook portion 113 includes a portion that faces the Z-axis direction plus side surface of the battery stack 200 and a portion that faces the Z-axis direction minus side surface of the battery stack 200.
  • the hook 113 may be hooked to at least one of the Z-axis direction plus side surface of the battery stack 200 and the Z-axis direction minus side surface of the battery stack 200, and at least one hook may be formed. . Since the hook part 113 is formed in at least a part of the width of the first module reinforcing plate 110 in the X-axis direction, the rigidity against stress in the X-axis direction can be improved.
  • the first module reinforcing plate 110 may have two hook portions 114 extending from the right end side and the left end side to the Y axis direction minus side.
  • the hook portion 114 includes a portion facing the X-axis direction plus side surface of the battery stack 200 and a portion facing the X-axis direction minus side surface of the battery stack 200.
  • the hook 114 is formed across the width of the first module reinforcing plate 110 in the Z-axis direction. Thereby, the rigidity with respect to the stress regarding the Z-axis direction of the 1st module reinforcement board 110 can be improved.
  • the first module reinforcing plate 110 has four through holes 115 penetrating in the thickness direction at the four corner positions. As shown in FIG. 1, the first module reinforcing plate 110 is formed by fixing the fastening member 171 to the battery stack 200 in a state where the four through holes 115 are penetrated by a fastening member 171 such as a screw. Fixed to the laminate 200.
  • the first module reinforcing plate 120 is a metal plate-like member disposed on the negative side in the Y-axis direction of the battery module 10.
  • the first module reinforcing plate 120 is disposed at a position facing the first module reinforcing plate 110 and is disposed at a position covering substantially the entire outer surface on the negative side in the Y-axis direction of the battery stack 200.
  • the first module reinforcing plate 110 corresponds to a first reinforcing plate
  • the first module reinforcing plate 120 corresponds to a second reinforcing plate.
  • the first module reinforcing plate 120 is different from the first module reinforcing plate 110 in that the position where the first module reinforcing plate 120 is disposed with respect to the battery stack 200 is on the opposite side and the point where the protruding portion 111 is not formed. . That is, the first module reinforcing plate 120 has a notch 122, hooking portions 123 and 124, and a through hole 125, and these configurations are the notch 112 and the hooking portions 113 and 114 of the first module reinforcing plate 110, respectively. And corresponding to the through hole 115. For this reason, detailed description of the first module reinforcing plate 120 is omitted.
  • the second module reinforcing plate 130 is a metal plate-like member disposed on the negative side in the X-axis direction of the battery module 10.
  • the second module reinforcing plate 130 is disposed at a position covering the outer surface of the battery stack 200 on the minus side in the X-axis direction.
  • the outer surface on the negative side in the X-axis direction is a side surface having an area other than the maximum area among the plurality of side surfaces of the battery stack 200.
  • the second module reinforcing plate 130 is a rectangular plate-like member, and includes an opening 131 that exposes the input / output terminal 401, an opening 132 that exposes the communication terminal 30, and a plurality of through holes 133.
  • the second module reinforcing plate 130 is formed by fixing the fastening member 171 to the battery stack 200 in a state where the four through holes 133 are penetrated by fastening members 171 such as screws. Fixed to the laminate 200.
  • the second module reinforcing plate 140 is a metal plate-like member disposed on the positive side in the X-axis direction of the battery module 10.
  • the second module reinforcing plate 140 is disposed at a position facing the second module reinforcing plate 130 and is disposed at a position covering the outer surface of the battery stack 200 on the plus side in the X-axis direction.
  • the outer surface on the positive side in the X-axis direction is a side surface having an area other than the maximum area among the plurality of side surfaces of the battery stack 200.
  • the second module reinforcing plate 140 is a rectangular plate-like member and has a plurality of through holes 141.
  • the second module reinforcing plate 140 is configured such that the fastening member 171 is fixed to the battery stack 200 with the four through holes 141 being passed through the fastening member 171 such as a screw. Thus, the battery stack 200 is fixed.
  • the lid 150 is a metal plate-like member disposed on the positive side of the battery module 10 in the Z-axis direction.
  • the lid 150 is disposed at a position that covers the circuit board 400 that is disposed on the positive side in the Z-axis direction of the battery stack 200.
  • the lid 150 has a substantially rectangular outer shape in plan view.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 and the second module reinforcing plates 130 and 140 exclude a pair of outer surfaces (upper surface and lower surface) on both outer sides on the stacking direction (Z-axis direction) side of the battery stack 200. It arrange
  • the battery stack 200 is configured by stacking a plurality of unit cells 220. The detailed configuration of the battery stack 200 will be described later.
  • the circuit board 400 is disposed on a plate-like tray 320 as a plate-like member that covers the upper surface of the battery stack 200.
  • the plate tray 320 is disposed on the upper surface side of the battery stack 200.
  • the circuit board 400 includes a control circuit that performs output control of power stored in the battery stack 200, charge control of the battery stack 200, and the like.
  • the circuit board 400 includes an input / output terminal 401 that is electrically connected to each electrode terminal of the plurality of unit cells 220.
  • the input / output terminal 401 is electrically connected to each electrode terminal of the plurality of unit cells 220 in order to acquire an intermediate potential of the battery stack 200.
  • the external terminal 20 is a terminal for performing output (discharge) of power stored in the battery stack 200 and input (charge) of external power to the battery stack 200. That is, the external terminal 20 is a terminal that is connected to an external device serving as a load, or connected to a device that outputs power, such as a power generation device, a system power supply, or the like.
  • the external terminal 20 is electrically connected to the circuit board 400 through the power line 21, and is connected to the positive terminal (hereinafter referred to as “battery”) of the unit cell positioned at the positive electrode side end of the battery stack 200 through the circuit board 400.
  • the negative electrode terminal of the battery cell (hereinafter referred to as “the negative electrode terminal of the battery stack 200”) positioned at the end of the battery stack 200 on the negative electrode side. It is connected.
  • the circuit board 400 is electrically connected to the positive electrode terminal of the battery stack 200 through the positive power line 23, and is electrically connected to the negative terminal of the battery stack 200 through the negative power line 22.
  • the external terminal 20 is electrically connected to the positive electrode terminal and the negative electrode terminal of the battery stack 200 via the circuit board 400.
  • the present invention is not limited to this, and the positive terminal of the battery stack 200 is directly connected.
  • the negative electrode terminal may be electrically connected to each power line.
  • the communication terminal 30 is a terminal for acquiring a control signal from the outside or outputting a signal indicating the state of the battery module 10 to the outside.
  • the communication terminal 30 is electrically connected to the circuit board 400 through the communication line 31, and the circuit board 400 acquires a control signal from the outside via the communication terminal 30 and communicates a signal indicating the state of the battery module 10. Output via terminal 30.
  • the external terminal 20 and the communication terminal 30 are arranged side by side in the Y-axis direction on the surface of the battery module 10 on the minus side in the X-axis direction.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view for explaining the battery stack.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing an example of a configuration of a unit cell and a plate-like tray constituting one unit of a stack of battery stacks.
  • the battery stack 200 is an assembly formed by stacking a plurality of plate-shaped unit cells 220.
  • the battery stack 200 is a set formed by stacking a plurality of plate-like bodies 210 each including a single cell 220 and a plate-like tray 310 to which the main surface of the single cell 220 is fixed. It is a solid. That is, the battery stack 200 is an assembly formed by alternately stacking the cells 220 and the plate trays 310.
  • the positive terminal of one single cell 220 and the negative terminal of the other single cell 220 are connected unit 501. , 502 are electrically connected.
  • the plate-like body 210 specifically includes a unit cell 220, a double-sided tape 230, and a plate-like tray 310.
  • the unit cell 220 has a power generation element in which a rectangular positive electrode, a separator, a negative electrode, and a separator are sequentially stacked.
  • the unit cell 220 has, for example, a laminate that covers the outer surface of the power generation element. That is, the exterior body of the unit cell 220 is configured by a laminate.
  • the unit cell 220 has a positive electrode terminal 221 that is electrically connected to the positive electrode of the power generation element and is exposed from the negative side of the X-axis direction, and a negative electrode of the power generation element that is electrically connected and is exposed from the positive side of the X-axis direction.
  • Negative electrode terminal 222 The positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 are metal plate-like members.
  • the unit cell 220 has a configuration in which the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 are exposed from the sides opposite to each other in the X-axis direction.
  • the terminal and the negative electrode terminal may be exposed, and it is only necessary that the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are arranged at positions where they overlap each other in a top view when a plurality of unit cells are stacked in the vertical direction.
  • the double-sided tape 230 is a member that is disposed between the unit cell 220 and the plate-like tray 310 and fixes the unit cell 220 at a predetermined position of the plate-like tray 310.
  • the double-sided tape 230 may be a member that has adhesiveness on both sides.
  • the unit cell 220 may be fixed at a predetermined position of the plate-like tray 310 using an adhesive.
  • the plate-like tray 310 includes a tray main body 311, a connecting portion 312, a concave portion 313, a wall portion 314, a convex portion 315, and a fixing hole 316.
  • the tray body 311 is a rectangular plate-like part, and is a part on which the unit cell 220 is placed.
  • the connecting portions 312 are two portions that are provided at both ends of the tray body 311 in the Y-axis direction and extend to the positive side in the Z-axis direction.
  • the two connecting portions 312 are portions that have a claw shape in which the tip on the positive side in the Z-axis direction protrudes inward in the Y-axis direction to be hooked outside in the Y-axis direction.
  • the concave portion 313 is a portion for catching the claw shape at the tip of the connecting portion 312 and is a portion recessed inward in the Y-axis direction.
  • the concave portions 313 are, for example, substantially rectangular parallelepiped holes that are formed at both ends in the Y-axis direction, open on the Y-axis direction side, and are long in the X-axis direction.
  • connecting portion 312 and the recessed portion 313 Detailed functions of the connecting portion 312 and the recessed portion 313 will be described later.
  • the wall portions 314 are arranged at both ends of the tray body 311 in the Y-axis direction, protrude to the plus side in the Z-axis direction, and are a pair of portions formed across the width of the tray body 311 in the X-axis direction. is there.
  • the distance between the pair of wall portions 314 corresponds to the width of the unit cell 220 in the Y-axis direction, and is longer than the width of the unit cell 220 in the Y-axis direction by a predetermined clearance. For this reason, the pair of wall portions 314 can easily position the Y-axis direction position of the unit cell 220 with respect to the plate-like tray 310.
  • the convex portions 315 are portions that are arranged at the four corners of the tray body 311 and protrude to the positive side in the Z-axis direction.
  • the convex part 315 has a cylindrical shape, for example.
  • the convex portion 315 has a shape that fits with a hole portion (not shown) formed in another plate-like tray 310 disposed on the upper portion. That is, the convex portion 315 is inserted below the other plate-like tray 310.
  • the fixing holes 316 are holes that are arranged at the four corners of the plate-like tray 310 and for fixing the fastening member 171 from both sides in the X-axis direction and both sides in the Y-axis direction. That is, the fixing holes 316 are formed on the two outer surfaces of the four corners.
  • the fixing hole 316 has, for example, a female screw that is screwed with a male screw formed at the tip of the fastening member 171.
  • a plate-like tray 320 having the same configuration as the plate-like tray 310 is disposed on the positive side in the Z-axis direction of the battery stack 200.
  • the plate tray 320 corresponds to a plate member.
  • a circuit board 400 is disposed on the plate-like tray 320.
  • the plate-like tray 330 on the most negative side in the Z-axis direction of the battery stack 200 is further provided with a groove 337 extending in the Y-axis direction at the lower portion of the tray body 311 as compared with the plate-like tray 310. The point is different.
  • the other configuration of the plate-like tray 330 is the same as that of the plate-like tray 310, and thus description thereof is omitted.
  • Two groove portions 337 are formed at different positions in the X-axis direction of the tray body 311 of the plate-like tray 330 and are formed over the entire width of the tray body 311 in the Y-axis direction. Further, the groove portion 337 is arranged at a position overlapping the notch 112 of the first module reinforcing plate 110 in the Y axis direction in a state where the first module reinforcing plate 110 is arranged on the Y axis direction plus side.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 and the second module reinforcing plates 130 and 140 are provided on the plate-like tray 320 disposed on the positive side in the Z-axis direction of the battery stack 200 and on the negative side in the Z-axis direction of the battery stack 200. It fixes to the plate-shaped tray 330 arrange
  • the electrode terminals 221 and 222 of the unit cell 220 are then bent.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a process of bending each electrode terminal in the plate-like body.
  • FIG. 5A is a perspective view showing a plate-like body before each electrode terminal is bent
  • FIG. 5B is a perspective view showing the plate-like body after each electrode terminal is bent. It is.
  • the positive terminal 221 of the unit cell 220 is bent so as to face the negative side in the Z-axis direction, and the negative terminal 222 is on the positive side in the Z-axis direction opposite to the positive terminal 221. It is bent so that it faces.
  • each of the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 includes the first plate portions 221a and 222a extending in the direction of the main surface of the unit cell 220, and the second plate extending substantially at right angles to the direction of the main surface. Parts 221b and 222b.
  • the direction in which the second plate portion 221b extends with respect to the first plate portion 221a in the positive electrode terminal 221 and the direction in which the second plate portion 222b extends with respect to the first plate portion 222a in the negative electrode terminal 222. are opposite to each other.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a process of laminating two plate-like bodies.
  • FIG. 6A is a perspective view showing a state before two plate-like bodies are laminated
  • FIG. 6B is a perspective view showing a state after two plate-like bodies are laminated. is there.
  • the two plate-like bodies 210 are arranged so that the directions in which the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 of the unit cell 220 face are opposite to each other.
  • the positive electrode terminal 221 is arranged on the X axis direction minus side
  • the negative electrode terminal 222 is arranged on the X axis direction plus side. Is done.
  • the positive electrode terminal 221 is arranged on the X axis direction plus side
  • the negative electrode terminal 222 is arranged on the X axis direction minus side.
  • the battery laminate 200 is assembled by laminating the seven plate-like bodies 210 so as to have the same configuration as the two plate-like bodies 210 that are adjacently overlapped.
  • connection units 501 and 502 that connect the electrode terminals of the seven laminated plate-like bodies 210 will be described.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining an arrangement position of the connection unit in the battery stack.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the configuration of the connection unit.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a process of connecting electrode terminals of a plurality of unit cells.
  • connection units 501 and 502 are arranged on the side where the electrode terminals 221 and 222 are exposed of the plurality of stacked plate-like bodies 210.
  • the connection unit 501 is disposed on the X axis direction minus side of the plurality of plate-like bodies 210
  • the connection unit 502 is disposed on the X axis direction plus side of the plurality of plate-like bodies 210. Since the connection unit 501 and the connection unit 502 have the same configuration, the connection unit 501 disposed on the minus side in the X-axis direction of the plurality of plate-like bodies 210 will be described here.
  • connection unit 501 includes an arrangement plate 510 and a plurality of metal plates 520 and 530.
  • the arrangement plate 510 is a substantially rectangular plate-like member, and has a plurality of openings 511 and 512 and a plurality of convex portions 513.
  • the plurality of (four in the present embodiment) openings 511 are rectangular openings that are long in the Y-axis direction, and are arranged side by side in the Z-axis direction.
  • the plurality of openings 511 are arranged at positions corresponding to the electrode terminals 221 and 222 of the plurality of plate-like bodies 210 in a stacked state.
  • the plurality of openings 511 have a size corresponding to the second plate portions 221 b and 222 b of the electrode terminals 221 and 222.
  • the plurality of (three in this embodiment) openings 512 are rectangular openings that are long in the Z-axis direction, and each of the three openings 511 on the positive side in the Z-axis direction among the plurality of openings 511 is in the Y-axis direction. It is a slit-like opening arranged on the minus side.
  • the plurality of openings 512 have substantially the same width in the Z-axis direction as the plurality of openings 511.
  • the plurality of (eight in this embodiment) convex portions 513 are cylindrical portions that are arranged on both outer sides in the Y-axis direction of the plurality of openings 511 and project in the X-axis direction. That is, the plurality of convex portions 513 are arranged two by two corresponding to the respective positions in the Z-axis direction where the plurality of openings 511 are arranged.
  • Each of the plurality of metal plates 520 is a rectangular plate-like metal member that is long in the Y-axis direction.
  • Each of the plurality of metal plates 520 includes a metal connector connecting portion 521 extending from the Y-axis direction minus side end to the X-axis direction minus side, and two metal plates 520 disposed at both ends in the Y-axis direction. And a through hole 522.
  • the plurality of metal plates 520 are arranged at positions corresponding to the three openings 511 on the plus side in the Z-axis direction of the arrangement plate 510.
  • the plurality of metal plates 520 are in a state where the connector connecting portion 521 passes through the opening 512 of the arrangement plate 510 and the two through holes 522 are penetrated by the plurality of convex portions 513.
  • the plurality of metal plates 520 are in a state of closing the corresponding three openings 511.
  • the metal plate 530 is a rectangular plate-like metal member that is long in the Y-axis direction.
  • the metal plate 530 includes a terminal portion 531 bent in a step shape from an end portion on the Y axis direction plus side to a minus side in the X axis direction, and two through holes 532 disposed at both ends of the metal plate 530 in the Y axis direction. And have.
  • the metal plate 530 is arranged at a position corresponding to the opening 511 arranged on the minus side of the arrangement plate 510 on the minus side in the Z-axis direction.
  • the metal plate 530 is in a state in which the terminal portion 531 is arranged at a position on the minus side in the X-axis direction from the arrangement plate 510 and the two through holes 532 are penetrated by the plurality of convex portions 513. As described above, in a state where the metal plate 530 is arranged on the arrangement plate 510, the metal plate 530 is in a state of closing the corresponding opening 511.
  • the plurality of stacked plate-like bodies 210 have four portions where the electrode terminals 221 and 222 are exposed on the minus side in the X-axis direction.
  • three parts on the positive side in the Z-axis direction are combinations of the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 that overlap in the X-axis direction by stacking the plurality of plate-like bodies 210.
  • the most negative part in the Z-axis direction is a part of only the negative electrode terminal 222 that does not overlap with the positive electrode terminal 221.
  • connection unit 501 When the connection unit 501 is arranged on the plurality of plate-like bodies 210 in the stacked state as shown in FIG. 9, a plurality of openings 511 and 512 in the arrangement plate 510 are stacked. Since it arrange
  • the metal plate 530 overlaps in the X-axis direction with the most negative portion of the four portions where the electrode terminals 221 and 222 of the plurality of plate-like bodies 210 are exposed.
  • the connection units 501 on the minus side in the X-axis direction of the plurality of plate-like bodies 210 in a stacked state, the plurality of metal plates 520 and 530 are exposed to the four portions where the electrode terminals 221 and 222 are exposed. Can be placed on the side of
  • the positive electrode terminal 221, the negative electrode terminal 222, and the metal plate 520 are electrically connected to each other at three portions on the positive side in the Z-axis direction. Further, by performing laser welding on the metal plate 530, the negative electrode terminal 222 and the metal plate 530 are electrically connected to each other at the most negative portion in the Z-axis direction.
  • the second plate portion 221b of the positive terminal 221 in one unit cell 220 and the negative terminal in the other unit cell 220 is electrically connected to each other.
  • the connector connection portions 521 of the plurality of metal plates 520 are electrically connected to a plurality (three in this embodiment) of connectors 610, respectively.
  • the plurality of connectors 610 are electrically connected to the connector 620 via the communication line 32.
  • Connector 620 is electrically connected to input / output terminal 401 arranged on circuit board 400.
  • a plurality of connectors 610 are electrically connected to a portion of the plurality of plate-like bodies 210 where the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 overlap. For this reason, the circuit board 400 can acquire the intermediate potential of the battery stack 200 via the input / output terminal 401.
  • tip end portion 22 a of the negative power line 22 is electrically connected to the terminal portion 531 of the metal plate 530.
  • the communication line 32 and the negative electrode power line 22 are arrange
  • FIG. 10 is a schematic diagram for explaining the electrical connection of the battery module.
  • the plurality of stacked plate-like bodies 210 are stacked such that the negative electrodes and the positive electrodes of the plurality of unit cells 220 are alternately stacked.
  • each of the plurality of unit cells 220 is bent so that the tip of the positive electrode terminal 221 faces upward, and is bent so that the tip of the negative electrode terminal 222 faces downward. Therefore, as described above, on the minus side in the X-axis direction, three portions where the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 overlap are arranged from the plus side in the Z-axis direction, and only the negative electrode terminal 222 is located on the minus side in the Z-axis direction. Be placed.
  • connection unit 502 arranged on the plus side in the X-axis direction has a configuration in which the direction of the connection unit 501 in the Z-axis direction is opposite to that of the connection unit 501.
  • the plurality of metal plates 520 and 530 can be disposed at positions corresponding to the electrode terminals 221 and 222 on the plus side in the X-axis direction of the plurality of stacked plate-like bodies 210. .
  • connection unit 502 is provided with a plurality of connectors 610 for obtaining an intermediate potential at a portion where the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 overlap, and is connected to the circuit board 400 by the communication line 32. It is connected.
  • the positive terminal 221 arranged on the positive side in the Z-axis direction on the positive side in the X-axis direction is electrically connected to the tip 23a of the positive power line 23 through the metal plate 530.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 and the second module reinforcing plates 130 and 140 are arranged on the most positive side in the Z-axis direction of the plurality of plate-like bodies 210 in a stacked state.
  • the fixing member 171 is fixed to a fixing hole 316 between the plate-like tray 310 and the plate-like tray 330 arranged on the most minus side in the Z-axis direction.
  • the battery stack 200 is restricted from moving in the direction away from each other in the Z-axis direction, and is restricted from moving away from each other in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • FIG. 11 is a perspective view for explaining the configuration of the power storage unit 1.
  • the power storage unit 1 includes a plurality (two in the present embodiment) of battery modules 10 and a casing 700 that houses the plurality of battery modules 10.
  • the plurality of battery modules 10 have the configuration as described above.
  • the housing 700 has an opening 701 for accommodating the battery module 10 in an internal space, and a door 702 that can open and close the opening 701.
  • the housing 700 may include an opening 703 for wiring the battery module 10 and a door 704 for opening and closing the opening 703.
  • the casing 700 is formed on a plurality of (two in this embodiment) placement surfaces 710 for placing a plurality of battery modules 10 in the internal space, and on the placement surfaces 710, and is in the Y-axis direction.
  • a guide 720 which is a rib extending in the direction.
  • the guide 720 is arranged side by side in the X-axis direction of the placement surface 710.
  • the notch 112 and the groove 337 formed in the lower part of the battery module 10 are formed at positions corresponding to the guide 720. That is, the battery module 10 includes a notch 112 and a groove 337 as a second guide that fits with a guide 720 corresponding to the first guide.
  • the battery module 10 when the battery module 10 is placed on the placement surface 710, the user pushes and moves the battery module 10 in the Y-axis direction with the guide 720, the notch 112, and the groove 337 fitted.
  • the battery module 10 can be easily arranged at a predetermined position on the placement surface 710.
  • the first guide formed on the placement surface 710 is a rib, it may be a groove extending in the Y-axis direction.
  • the second guide fitted to the first guide formed in the battery module is a rib.
  • the power storage unit 1 may further include a module fixing plate 730 that fixes the battery module 10 at a predetermined position on the mounting surface 710.
  • the module fixing plate 730 is a rectangular plate-like member having a width longer than the width of the battery module 10 in the X-axis direction and long in the X-axis direction.
  • the module fixing plate 730 has two openings 731 that fit into the two protrusions 111 formed on the first module reinforcing plate 110 of the battery module 10. That is, the two protruding portions 111 correspond to the second fitting portion, and the two openings 731 correspond to the first fitting portion.
  • the module fixing plate 730 only needs to have the number of openings 731 corresponding to the number of protrusions 111 formed, and the number of openings 731 is not limited to two.
  • the module fixing plate 730 has two through holes 732 at both ends in the X-axis direction, and the fastening member is fixed to the fixing hole 705 of the housing 700 in a state of being penetrated by a fastening member (not shown). , Fixed to the housing 700.
  • the module fixing plate 730 regulates the movement of the battery module 10 to the plus side in the Y-axis direction by being fixed to the housing 700 in a state where the battery module 10 is placed at a predetermined position on the placement surface 710. .
  • the battery module 10 includes a battery stack 200 and first module reinforcing plates 110 and 120.
  • the battery stack 200 is formed by stacking a plurality of plate-like single cells 220.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 are the abbreviations of the second outer surface having at least the maximum area among the positions covering a plurality of outer surfaces excluding the pair of first outer surfaces on both outer sides in the stacking direction of the battery stack 200. It is a metal member arranged at a position covering the entire surface.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 are arranged on the outer surface having the largest area among the outer surfaces facing the crossing direction orthogonal to the stacking direction of the battery stack 200, the plurality of single cells 220 are arranged. Deviation from each other in the intersecting direction can be effectively suppressed.
  • the battery module 10 further includes a plate-like tray 320.
  • the plate-like tray 320 covers the upper surface that is one of the pair of first outer surfaces.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 are fixed to the plate tray 320.
  • the battery stack 200 includes a plurality of units including one unit cell 220 and plate trays 310 and 330 to which the main surface of the unit cell 220 is fixed. Laminated.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 are fixed to a plate-like tray 330 disposed on the other side of the pair of first outer surfaces.
  • the first module reinforcing plate 110 can restrict the movement of the plurality of unit cells 220 in the direction away from each other in the stacking direction of the battery stack 200.
  • the battery module 10 is further disposed on the plate-like tray 320 and electrically connected to the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 which are the electrode terminals of each of the plurality of unit cells 220.
  • a circuit board 400 having an input / output terminal 401 is provided.
  • the intermediate potential of the battery stack 200 can be acquired.
  • the first module reinforcing plate 110 includes the first module reinforcing plate 110 covering the second outer surface and the third module stack 200 facing the second outer surface.
  • the first module reinforcing plate 120 covers substantially the entire outer surface of the first module.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 have hook portions 113 and 123 that are hooked on at least one of the pair of first outer surfaces.
  • the rigidity of the first module reinforcing plate 110 can be improved.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 are formed on the mounting surface 710 on which the battery module 10 is mounted, and are fitted with a guide 720 that is a first rib portion extending in a predetermined direction.
  • the groove 337 has a second guide including a groove 337 extending in a predetermined direction on the outer surface.
  • the battery module 10 when the battery module 10 is placed on the placement surface 710, the user pushes and moves the battery module 10 in the Y-axis direction with the guide 720, the notch 112, and the groove 337 fitted.
  • the battery module 10 can be easily arranged at a predetermined position on the placement surface 710.
  • each of the plurality of single cells 220 includes a positive electrode terminal 221 and a negative electrode terminal 222 having a polarity different from that of the positive electrode terminal 221.
  • Each of the positive electrode terminal 221 and the negative electrode terminal 222 in each of the plurality of unit cells 220 is substantially perpendicular to the first plate portions 221a and 222a extending in the direction of the main surface of the unit cell 220. Second plate portions 221b and 222b extending.
  • the second plate portion 221b of the positive electrode terminal 221 in the first unit cell and the negative electrode in the second unit cell is connected to each other.
  • the second plate portion 221b of the positive terminal 221 of one unit cell 220 of the two adjacent unit cells 220 and the negative terminal 222 of the other unit cell 220 are connected.
  • the second plate portion 222b can be easily overlapped and electrically connected.
  • the first module reinforcing plates 110 and 120 included in the battery module 10 are configured to have no through-holes other than the four through-holes 115 for fixing to the battery stack 200. Not exclusively.
  • the first module in which a plurality of through holes 116 are formed in a region overlapping with a region where the plurality of single cells 220 are arranged.
  • the reinforcing plate 110A may be employed. That is, 110 A of 1st module reinforcement boards may be the structure which has the some through-hole 116 which exposes a part of 2nd outer surface which cross
  • FIG. 12 is a figure which shows an example of the external appearance of the battery module which concerns on the modification 1. As shown in FIG.
  • the plurality of through holes 116 may be formed at positions between the plurality of single cells 220 constituting the battery stack 200. In this case, air can easily move inside the battery module 10A, and the plurality of single cells 220 can be easily cooled.
  • the plurality of through holes 116 may be formed at positions overlapping with the plurality of single cells 220 constituting the battery stack 200 when viewed from the Y-axis direction. In this case, it is possible to reduce the entry of foreign matter into the battery module 10A from the outside of the battery module 10A.
  • the power storage unit 1 has a configuration in which the stacking direction of the battery stack 200 is arranged on the mounting surface 710 of the casing 700 as a vertical direction. It is good also as a structure to arrange. For example, you may arrange
  • the first module reinforcing plate may be formed with a groove portion that fits with the guide 720 disposed on the mounting surface 710 of the housing 700.
  • the tray body 311 of the plate-like tray 310 disposed between the plurality of unit cells 220 is formed with an opening for storing a portion of the expanded unit cell 220. May be. That is, the tray body 311 may be configured to hold only the outer peripheral portion of the unit cell 220. The opening may not penetrate through the tray body 311 and may be a recess.
  • the battery module and the power storage unit according to one or more aspects of the present invention have been described based on the embodiment.
  • the present invention is not limited to this embodiment. Unless it deviates from the gist of the present invention, one or more of the present invention may be applied to various modifications that can be conceived by those skilled in the art, or forms constructed by combining components in different embodiments. It may be included within the scope of the embodiments.
  • SYMBOLS 1 Power storage unit 10 10A Battery module 110, 110A, 120, 120A 1st module reinforcement board 113, 114, 123, 124 Hook part 130, 140 2nd module reinforcement board 200 Battery laminated body 220 Cell 221 Positive electrode terminal 221a 1st Plate part 221b second plate part 222 negative electrode terminal 222a first plate part 222b second plate part 310, 320, 330 plate-like tray 337 groove part 400 circuit board 401 input / output terminal 710 mounting surface 720 guide 730 module fixing Board

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Abstract

電池モジュール（１０）であって、板状の単電池（２２０）を複数積層してなる電池積層体（２００）と、電池積層体（２００）の積層方向の両外側の一対の第１の外面を除く複数の外面を覆う位置のうち、少なくとも、最大面積を有する第２の外面の略全面を覆う位置に配置される金属製の第１モジュール補強板（１１０）と、を備える。

Description

電池モジュールおよび蓄電ユニット
　本発明は、複数の単電池が積層されて構成される電池モジュール及び電池モジュールを備える蓄電ユニットに関する。
　特許文献１には、複数の電池セル（単電池）を積層してなる電池積層体を備える電池パックが開示されている。
特開２０１４－１３８４８３号公報
　しかしながら、特許文献１の技術では、複数の単電池の位置ずれを効果的に抑制することができなかった。
　そこで、本発明は、積層された複数の単電池の位置ずれを効果的に抑制できる電池モジュールを提供する。
　本発明の一態様に係る電池モジュールは、板状の単電池を複数積層してなる電池積層体と、前記電池積層体の積層方向の両外側の一対の第１の外面を除く複数の外面を覆う位置のうち、少なくとも、最大面積を有する第２の外面の略全面を覆う位置に配置される金属製のモジュール補強板と、を備える。
　また、本発明の一態様に係る蓄電ユニットは、上記の電池モジュールと、前記電池モジュールを載置する載置面と、を備える。
　本発明の電池モジュールによれば、積層された複数の単電池に位置ずれを効果的に抑制できる。
図１は、実施の形態に係る電池モジュールの外観の一例を示す斜視図である。 図２は、電池モジュールの外装体を分解した分解斜視図である。 図３は、電池積層体について説明するための分解斜視図である。 図４は、電池積層体の積層の一単位を構成する、単電池および板状トレイの構成の一例を示す分解斜視図である。 図５は、板状体における各電極端子を折り曲げる工程を説明するための図である。 図６は、板状体を２つ積層する工程を説明するための図である。 図７は、接続ユニットの電池積層体における配置位置を説明するための図である。 図８は、接続ユニットの構成を説明するための図である。 図９は、複数の単電池の電極端子同士を接続する工程を説明するための図である。 図１０は、電池モジュールの電気的な接続を説明するための概略図である。 図１１は、電池モジュールを備えた蓄電ユニットの構成の一例を示す斜視図である。 図１２は、変形例１に係る電池モジュールの外観の一例を示す図である。
　以下、実施の形態に係る照明器具について、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　なお、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化される場合がある。
　（実施の形態）
　以下、図１～図１１を用いて、実施の形態を説明する。
　［１．構成］
　図１は、実施の形態に係る電池モジュールの外観の一例を示す斜視図である。図２は、電池モジュールの外装体を分解した分解斜視図である。
　なお、これらの図及び以降の図では、説明の便宜のため、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｙ軸方向プラス側（矢印の先端側）を前側、Ｙ軸方向マイナス側（矢印の後端側）を後側とする。また、Ｚ軸方向を上下方向とし、Ｚ軸方向プラス側（矢印の先端側）を上側、Ｚ軸方向マイナス側（矢印の後端側）を下側とする。上記のように定義されたＹ軸方向およびＺ軸方向を右手系の座標系に適用することで、Ｘ軸方向を定義する。つまり、Ｙ軸方向およびＺ軸方向に垂直な方向（左右方向）をＹ軸方向とし、Ｘ軸方向プラス側（矢印の先端側）を左側、Ｘ軸方向マイナス側（矢印の後端側）を右側とする。
　図１および図２に示すように、電池モジュール１０は、第１モジュール補強板１１０、１２０と、電池積層体２００とを備える。電池モジュール１０は、さらに、第２モジュール補強板１３０、１４０と、蓋部１５０と、回路基板４００と、外部端子２０と、通信端子３０とを備えていてもよい。電池積層体２００は、例えば、六面体である。
　第１モジュール補強板１１０は、電池モジュール１０のＹ軸方向プラス側に配置される、金属製の板状部材である。第１モジュール補強板１１０は、電池積層体２００の積層方向（Ｚ軸方向）側の両外側の一対の外面（上面及び下面）を除く複数の外面（複数の側面）を覆う位置のうち、少なくとも、最大面積を有する外面（本実施の形態ではＹ軸方向プラス側の外面）の全面を覆う位置に配置される。ここでいう、電池積層体２００の積層方向（Ｚ軸方向）側の両外側の一対の外面を除く複数の外面とは、当該一対の外面である上面及び下面に交差（本実施の形態では直交）する複数の側面である。なお、第１モジュール補強板１１０は、電池積層体２００のＹ軸方向プラス側の外面の全面を必ずしも厳密に覆っていなくてもよく、例えば全体の１０％以下の一部が露出していてもよい。第１モジュール補強板１１０は、平面視で略矩形状の外形を有する。
　第１モジュール補強板１１０は、Ｙ軸方向プラス側に突出する突出部１１１を有していてもよい。突出部１１１は、Ｘ軸方向に並んで２つ形成されており、例えば、略直方体形状を有する。突出部１１１は、第１モジュール補強板１１０を構成する金属製の板状部材にプレス加工により構成される部位であってもよい。つまり、突出部１１１の反対側（Ｙ軸方向マイナス側）には、突出部１１１の形状と対応する形状の凹部が形成されていてもよい。また、突出部１１１は、２つ形成されていることに限らずに、１つ形成されている構成であってもよいし、３つ以上形成されている構成であってもよい。
　また、第１モジュール補強板１１０は、下端に２つの切り欠き１１２を有していてもよい。２つの切り欠き１１２は、長方形状の切り欠きであり、Ｘ軸方向に並んで形成されている。
　また、第１モジュール補強板１１０は、上端の辺および下端の辺からＹ軸方向マイナス側に延びる、３つの引っ掛かり部１１３を有していてもよい。引っ掛かり部１１３は、電池積層体２００のＺ軸方向プラス側の面に対向する部位と、電池積層体２００のＺ軸方向マイナス側の面に対向する部位とを含む。なお、引っ掛かり部１１３は、電池積層体２００のＺ軸方向プラス側の面および電池積層体２００のＺ軸方向マイナス側の面の少なくとも一方に引っ掛かればよく、少なくとも１つが形成されていればよい。引っ掛かり部１１３は、第１モジュール補強板１１０のＸ軸方向における幅の少なくとも一部に形成されているため、Ｘ軸方向に関する応力に対する剛性を向上させることができる。
　また、第１モジュール補強板１１０は、右端の辺および左端の辺からＹ軸方向マイナス側に延びる、２つの引っ掛かり部１１４を有していてもよい。引っ掛かり部１１４は、電池積層体２００のＸ軸方向プラス側の面に対向する部位と、電池積層体２００のＸ軸方向マイナス側の面に対向する部位とを含む。引っ掛かり部１１４は、第１モジュール補強板１１０のＺ軸方向における幅に亘って形成されている。これにより、第１モジュール補強板１１０のＺ軸方向に関する応力に対する剛性を向上させることができる。
　また、第１モジュール補強板１１０は、四隅の位置に、厚み方向に貫通する４つの貫通孔１１５を有する。第１モジュール補強板１１０は、図１に示すように、ネジなどの締結部材１７１によって４つの貫通孔１１５が貫通された状態で、締結部材１７１が電池積層体２００に固定されることで、電池積層体２００に固定される。
　第１モジュール補強板１２０は、電池モジュール１０のＹ軸方向マイナス側に配置される、金属製の板状部材である。第１モジュール補強板１２０は、第１モジュール補強板１１０に対向した位置に配置され、電池積層体２００のＹ軸方向マイナス側の外面の略全面を覆う位置に配置される。なお、第１モジュール補強板１１０は、第１補強板に相当し、第１モジュール補強板１２０は、第２補強板に相当する。第１モジュール補強板１２０は、第１モジュール補強板１１０と比較して、電池積層体２００に対して配置される位置が反対側である点と、突出部１１１が形成されていない点とが異なる。つまり、第１モジュール補強板１２０は、切り欠き１２２、引っ掛かり部１２３、１２４および貫通孔１２５を有し、これらの構成は、それぞれ、第１モジュール補強板１１０の切り欠き１１２、引っ掛かり部１１３、１１４および貫通孔１１５に対応する。このため、第１モジュール補強板１２０の詳細な説明は省略する。
　第２モジュール補強板１３０は、電池モジュール１０のＸ軸方向マイナス側に配置される、金属製の板状部材である。第２モジュール補強板１３０は、電池積層体２００のＸ軸方向マイナス側の外面を覆う位置に配置される。Ｘ軸方向マイナス側の外面は、電池積層体２００の複数の側面のうち最大面積ではない面積の側面である。第２モジュール補強板１３０は、矩形板状の部材であり、入出力端子４０１を露出させる開口１３１と、通信端子３０を露出させる開口１３２と、複数の貫通孔１３３とを有する。第２モジュール補強板１３０は、図１に示すように、ネジなどの締結部材１７１によって４つの貫通孔１３３が貫通された状態で、締結部材１７１が電池積層体２００に固定されることで、電池積層体２００に固定される。
　第２モジュール補強板１４０は、電池モジュール１０のＸ軸方向プラス側に配置される、金属製の板状部材である。第２モジュール補強板１４０は、第２モジュール補強板１３０に対向した位置に配置され、電池積層体２００のＸ軸方向プラス側の外面を覆う位置に配置される。Ｘ軸方向プラス側の外面は、電池積層体２００の複数の側面のうち最大面積ではない面積の側面である。第２モジュール補強板１４０は、矩形板状の部材であり、複数の貫通孔１４１を有する。第２モジュール補強板１４０は、第２モジュール補強板１３０と同様に、ネジなどの締結部材１７１によって４つの貫通孔１４１が貫通された状態で、締結部材１７１が電池積層体２００に固定されることで、電池積層体２００に固定される。
　蓋部１５０は、電池モジュール１０のＺ軸方向プラス側に配置される、金属製の板状部材である。蓋部１５０は、電池積層体２００のＺ軸方向プラス側に配置されている回路基板４００を覆う位置に配置される。蓋部１５０は、平面視で略矩形状の外形を有する。
　このように、第１モジュール補強板１１０、１２０及び第２モジュール補強板１３０、１４０は、電池積層体２００の積層方向（Ｚ軸方向）側の両外側の一対の外面（上面及び下面）を除く複数の外面（複数の側面）を覆う位置に配置される。つまり、第１モジュール補強板１１０、１２０及び第２モジュール補強板１３０、１４０は、電池積層体２００のＺ軸方向の両外側の外面を覆わない位置に配置されてもよい。
　電池積層体２００は、複数の単電池２２０が積層して構成される。電池積層体２００の詳細な構成は後述する。
　回路基板４００は、電池積層体２００の上面を覆う板状部材としての板状トレイ３２０上に配置される。板状トレイ３２０は、電池積層体２００の上面側に配置されている。回路基板４００は、電池積層体２００に蓄えられた電力の出力制御や、電池積層体２００への充電制御などを行う制御回路を有する。回路基板４００は、具体的には、複数の単電池２２０の各々の電極端子と電気的に接続される入出力端子４０１を有する。入出力端子４０１は、電池積層体２００の中間電位を取得するために、複数の単電池２２０の各々の電極端子と電気的に接続される。
　外部端子２０は、電池積層体２００に蓄えられた電力の出力（放電）や、電池積層体２００への外部電力の入力（充電）を行うための端子である。つまり、外部端子２０は、負荷となる外部機器と接続されたり、発電機器などの電力を出力する機器や系統電源などと接続されたりする端子である。外部端子２０は、回路基板４００と電力線２１で電気的に接続されており、回路基板４００を介して、電池積層体２００の正極側の端部に位置する単電池の正極端子（以下、「電池積層体２００の正極端子」という。）、および、電池積層体２００の負極側の端部に位置する単電池の負極端子（以下、「電池積層体２００の負極端子」という。）と電気的に接続されている。ここで、回路基板４００は、電池積層体２００の正極端子と正極電力線２３により電気的に接続され、電池積層体２００の負極端子と負極電力線２２により電気的に接続されている。なお、外部端子２０は、回路基板４００を介して電池積層体２００の正極端子および負極端子と電気的に接続されているとしたが、これに限らずに、直接、電池積層体２００の正極端子および負極端子と各電力線により電気的に接続されていてもよい。
　通信端子３０は、外部からの制御信号を取得したり、外部へ電池モジュール１０の状態を示す信号を出力したりするための端子である。通信端子３０は、回路基板４００と通信線３１により電気的に接続され、回路基板４００は、通信端子３０を介して外部からの制御信号を取得したり、電池モジュール１０の状態を示す信号を通信端子３０を介して出力する。
　なお、外部端子２０および通信端子３０は、電池モジュール１０のＸ軸方向マイナス側の面において、Ｙ軸方向に並んで配置されている。
　［２．電池積層体の詳細構成］
　次に、電池積層体２００の構成について図３および図４を用いて説明する。
　図３は、電池積層体について説明するための分解斜視図である。図４は、電池積層体の積層の一単位を構成する、単電池および板状トレイの構成の一例を示す分解斜視図である。
　図３に示すように、電池積層体２００は、板状の単電池２２０が複数積層してなる組立体である。具体的には、電池積層体２００は、一の単電池２２０と当該一の単電池２２０の主面が固定される板状トレイ３１０とを含む板状体２１０を単位として複数積層してなる組立体である。つまり、電池積層体２００は、単電池２２０と板状トレイ３１０とを交互に積層してなる組立体である。電池積層体２００では、積層された複数の単電池２２０のうちの隣接する２つの単電池２２０において、一方の単電池２２０の正極端子と、他方の単電池２２０の負極端子とが、接続ユニット５０１、５０２により、電気的に接続されている。
　板状体２１０は、図４に示すように、具体的には、単電池２２０と、両面テープ２３０と、板状トレイ３１０とを有する。
　単電池２２０は、矩形状の正極、セパレータ、負極およびセパレータが順に繰り返し積層されてなる発電要素を内部に有する。単電池２２０は、例えば、発電要素の外表面を覆うラミネートを有する。つまり、単電池２２０の外装体は、ラミネートにより構成されている。単電池２２０は、発電要素の正極が電気的に接続され、Ｘ軸方向マイナス側から露出している正極端子２２１と、発電要素の負極が電気的に接続され、Ｘ軸方向プラス側から露出している負極端子２２２とを有する。正極端子２２１および負極端子２２２は、金属製の板状部材である。
　本実施の形態では、単電池２２０は、Ｘ軸方向において互いに反対側の辺から正極端子２２１および負極端子２２２が露出している構成であるが、この構成に限らずに、同一の辺から正極端子および負極端子が露出する構成であってもよく、上下方向に複数の単電池を重ねたときに上面視において互いに重なる位置に正極端子および負極端子が配置されていればよい。例えば、一の単電池と、一の単電池とは裏向きにした他の単電池とを重ねたときに、一の単電池の正極端子と他の単電池の負極端子とが重なり、一の単電池の負極端子と他の単電池の正極端子とが重なるように、正極端子および負極端子の一が互いに点対称の関係となる位置に正極端子および負極端子を配置した構成とすればよい。これにより、複数の単電池の直列接続を容易にできる。
　両面テープ２３０は、単電池２２０と板状トレイ３１０との間に配置され、単電池２２０を板状トレイ３１０の所定の位置に固定するための部材である。両面テープ２３０は、両面が粘着性を有している部材であればよい。なお、両面テープ２３０の代わりに、接着剤を用いて単電池２２０を板状トレイ３１０の所定の位置に固定してもよい。
　板状トレイ３１０は、トレイ本体３１１と、連結部３１２と、凹部３１３と、壁部３１４と、凸部３１５と、固定穴３１６とを有する。
　トレイ本体３１１は、矩形板状の部位であり、単電池２２０が載置される部位である。
　連結部３１２は、トレイ本体３１１のＹ軸方向の両端に設けられ、Ｚ軸方向プラス側に延びる２つの部位である。２つの連結部３１２は、Ｚ軸方向プラス側の先端が、Ｙ軸方向の外側に引っ掛けるためのＹ軸方向の内側に突出するツメ形状となっている部位である。
　凹部３１３は、連結部３１２の先端のツメ形状が引っ掛かるための部位であり、Ｙ軸方向の内側に凹んでいる部位である。凹部３１３は、例えば、Ｙ軸方向の両端に形成され、Ｙ軸方向側が開放されており、Ｘ軸方向に長い略直方体形状の穴である。
　連結部３１２および凹部３１３の詳細な機能については、後述する。
　壁部３１４は、トレイ本体３１１のＹ軸方向の両端の辺に配置され、Ｚ軸方向プラス側に突出しており、トレイ本体３１１のＸ軸方向の幅に亘って形成されている一対の部位である。一対の壁部３１４の間隔は、単電池２２０のＹ軸方向の幅に対応しており、単電池２２０のＹ軸方向の幅よりも所定のクリアランスの分だけ長い。このため、一対の壁部３１４は、単電池２２０の板状トレイ３１０に対するＹ軸方向の位置を位置決めすることが容易にできる。
　凸部３１５は、トレイ本体３１１の４つの角部に配置され、Ｚ軸方向プラス側に突出している部位である。凸部３１５は、例えば、円柱形状を有する。凸部３１５は、上部に配置される他の板状トレイ３１０に形成されている、図示しない穴部と嵌合する形状を有する。つまり、凸部３１５は、他の板状トレイ３１０の下部に挿入される。これにより、複数の板状トレイ３１０は、互いに重なった場合、Ｘ軸方向およびＹ軸方向の移動が互いに規制される。
　固定穴３１６は、板状トレイ３１０の４つの角部に配置され、Ｘ軸方向の両側、および、Ｙ軸方向の両側から締結部材１７１が固定されるための穴である。つまり、固定穴３１６は、４つの角部の外側の２面に形成される。固定穴３１６は、例えば、締結部材１７１の先端に形成された雄ネジと螺合する雌ネジを有する。
　また、図３に示すように、電池積層体２００のＺ軸方向プラス側には、板状トレイ３１０と同じ構成を有する板状トレイ３２０が配置される。板状トレイ３２０は、板状部材に相当する。板状トレイ３２０上には、回路基板４００が配置される。また、電池積層体２００の最もＺ軸方向マイナス側の板状トレイ３３０は、板状トレイ３１０と比較して、さらに、トレイ本体３１１の下部に、Ｙ軸方向に延びる溝部３３７が形成されている点が異なる。板状トレイ３３０のその他の構成は、板状トレイ３１０と同様であるので、説明を省略する。溝部３３７は、板状トレイ３３０のトレイ本体３１１のＸ軸方向に異なる位置に２つ形成され、トレイ本体３１１のＹ軸方向の幅全体に亘って形成されている。また、溝部３３７は、第１モジュール補強板１１０がＹ軸方向プラス側に配置された状態で、第１モジュール補強板１１０の切り欠き１１２とＹ軸方向において重なる位置に配置されている。
　第１モジュール補強板１１０、１２０及び第２モジュール補強板１３０、１４０は、電池積層体２００のＺ軸方向プラス側に配置される板状トレイ３２０と、電池積層体２００のＺ軸方向マイナス側に配置される板状トレイ３３０とに、固定される。これにより、第１モジュール補強板１１０、１２０及び第２モジュール補強板１３０、１４０は、電池積層体２００の複数の板状体２１０及び板状トレイ３２０が積層された状態を維持する。
　図４に示すように、単電池２２０と板状トレイ３１０とが組み合わせられて、板状体２１０が構成されると、次に、単電池２２０の各電極端子２２１、２２２の折り曲げが行われる。
　図５は、板状体における各電極端子を折り曲げる工程を説明するための図である。図５の（ａ）は、各電極端子が折り曲げられる前の板状体を示す斜視図であり、図５の（ｂ）は、各電極端子が折り曲げられた後の板状体を示す斜視図である。
　図５の（ｂ）に示すように、単電池２２０の正極端子２２１は、Ｚ軸方向マイナス側を向くように折り曲げられ、負極端子２２２は、正極端子２２１とは反対側のＺ軸方向プラス側を向くように折り曲げられる。
　これにより、正極端子２２１および負極端子２２２の各々は、単電池２２０の主面の方向に延びる第１の板部２２１ａ、２２２ａと、当該主面の方向に対して略直角に延びる第２の板部２２１ｂ、２２２ｂとを有する。そして、正極端子２２１において第２の板部２２１ｂが第１の板部２２１ａに対して延びる方向と、負極端子２２２において第２の板部２２２ｂが第１の板部２２２ａに対して延びる方向とは、互いに逆である。
　次に、複数の板状体２１０を積層する工程について説明する。
　図６は、板状体を２つ積層する工程を説明するための図である。図６の（ａ）は、２つの板状体を積層する前の状態を示す斜視図であり、図６の（ｂ）は、２つの板状体を積層した後の状態を示す斜視図である。
　図６の（ａ）に示すように、２つの板状体２１０は、単電池２２０の正極端子２２１および負極端子２２２が向いている方向が互いに反対となるように配置される。具体的には、２つの板状体２１０のうちの上側に配置されている板状体２１０は、正極端子２２１がＸ軸方向マイナス側に配置され、負極端子２２２がＸ軸方向プラス側に配置される。一方で、２つの板状体２１０のうちの下側に配置されている板状体２１０は、正極端子２２１がＸ軸方向プラス側に配置され、負極端子２２２がＸ軸方向マイナス側に配置される。
　そして、２つの板状体２１０は、上記のような姿勢で、図６の（ｂ）に示すように互いに重なると、上側の板状体２１０の正極端子２２１の第２の板部２２１ｂと、下側の板状体２１０の負極端子２２２の第２の板部２２２ｂとが、Ｘ軸方向で重なった状態となる。また、板状トレイ３１０が有する２つの連結部３１２の先端のツメ形状が、上部に配置された他の板状トレイ３１０が有する凹部３１３に引っ掛かる。これにより、複数の板状トレイ３１０は、互いに重なった場合、Ｚ軸方向に互いに離れる方向への移動が規制される。
　本実施の形態では７つの板状体２１０を、隣接して重なり合う２つの板状体２１０上記と同様の構成となるように積層することで、電池積層体２００を組み立てる。
　次に、積層した７つの板状体２１０の各電極端子同士を接続している接続ユニット５０１、５０２の構成について説明する。
　図７は、接続ユニットの電池積層体における配置位置を説明するための図である。図８は、接続ユニットの構成を説明するための図である。図９は、複数の単電池の電極端子同士を接続する工程を説明するための図である。
　図２に示すように、接続ユニット５０１、５０２は、積層された状態の複数の板状体２１０の、各電極端子２２１、２２２が露出している側に配置される。具体的には、接続ユニット５０１は、複数の板状体２１０のＸ軸方向マイナス側に配置され、接続ユニット５０２は、複数の板状体２１０のＸ軸方向プラス側に配置される。接続ユニット５０１と、接続ユニット５０２とは、互いに同じ構成を有するため、ここでは、複数の板状体２１０のＸ軸方向マイナス側に配置される接続ユニット５０１について説明する。
　図７および図８に示すように、接続ユニット５０１は、配置板５１０と、複数の金属板５２０、５３０とを有する。
　配置板５１０は、略矩形板状部材であり、複数の開口５１１、５１２と、複数の凸部５１３とを有する。
　複数（本実施の形態では４つ）の開口５１１は、Ｙ軸方向に長い矩形状の開口であり、Ｚ軸方向に並んで配置されている。複数の開口５１１は、積層された状態の複数の板状体２１０の各電極端子２２１、２２２に対応する位置に配置されている。複数の開口５１１は、各電極端子２２１、２２２の第２の板部２２１ｂ、２２２ｂに対応する大きさである。
　複数（本実施の形態では３つ）の開口５１２は、Ｚ軸方向に長い矩形状の開口であり、複数の開口５１１のうちのＺ軸方向プラス側の３つの開口５１１のそれぞれのＹ軸方向マイナス側に配置されるスリット状の開口である。複数の開口５１２は、Ｚ軸方向の幅が複数の開口５１１と略同じである。
　複数（本実施の形態では８つ）の凸部５１３は、複数の開口５１１のＹ軸方向における両外側に配置され、Ｘ軸方向に突出する円柱形状の部位である。つまり、複数の凸部５１３は、複数の開口５１１が配置されるＺ軸方向の位置のそれぞれに対応して２つずつ配置されている。
　複数の金属板５２０のそれぞれは、Ｙ軸方向に長い矩形板状の金属部材である。複数の金属板５２０のそれぞれは、Ｙ軸方向マイナス側の端部からＸ軸方向マイナス側に延びる金属製のコネクタ接続部５２１と、当該金属板５２０のＹ軸方向の両端に配置される２つの貫通孔５２２とを有する。複数の金属板５２０は、配置板５１０のＺ軸方向プラス側の３つの開口５１１に対応する位置に配置される。これにより、複数の金属板５２０は、それぞれ、コネクタ接続部５２１が配置板５１０の開口５１２を貫通し、かつ、２つの貫通孔５２２が複数の凸部５１３に貫通された状態となる。上記のように、複数の金属板５２０が配置板５１０に配置された状態では、複数の金属板５２０は、対応する３つの開口５１１を塞いだ状態となる。
　金属板５３０は、Ｙ軸方向に長い矩形板状の金属部材である。金属板５３０は、Ｙ軸方向プラス側の端部からＸ軸方向マイナス側に段差状に折れ曲がっている端子部５３１と、当該金属板５３０のＹ軸方向の両端に配置される２つの貫通孔５３２とを有する。金属板５３０は、最も配置板５１０のＺ軸方向マイナス側に配置される開口５１１に対応する位置に配置される。これにより、金属板５３０は、端子部５３１が配置板５１０よりもＸ軸方向マイナス側の位置に配置され、かつ、２つの貫通孔５３２が複数の凸部５１３に貫通された状態となる。上記のように、金属板５３０が配置板５１０に配置された状態では、金属板５３０は、対応する開口５１１を塞いだ状態となる。
　ところで、図７に示すように、積層された状態の複数の板状体２１０は、Ｘ軸方向マイナス側において、電極端子２２１、２２２が露出されている、４つの部位を有する。４つの部位のうちのＺ軸方向プラス側の３つの部位は、複数の板状体２１０が積層されることによりＸ軸方向で重なる正極端子２２１および負極端子２２２の組合せである。４つの部位のうちの最もＺ軸方向マイナス側の部位は、正極端子２２１と重なっていない負極端子２２２のみの部位である。
　このような積層された状態の複数の板状体２１０に対して、図９に示すように、接続ユニット５０１を配置すると、配置板５１０の複数の開口５１１、５１２が積層された状態の複数の板状体２１０の各電極端子２２１、２２２に対応する位置に配置されているため、複数の金属板５２０、５３０と各電極端子２２１、２２２とがＸ軸方向において重なった状態となる。より具体的には、複数の金属板５２０は、複数の板状体２１０の電極端子２２１、２２２が露出されている、４つの部位のうちのＺ軸方向プラス側の３つの部位と、Ｘ軸方向で重なる。また、金属板５３０は、複数の板状体２１０の電極端子２２１、２２２が露出されている、４つの部位のうちの最もＺ軸方向マイナス側の部位と、Ｘ軸方向で重なる。つまり、接続ユニット５０１を積層された状態の複数の板状体２１０のＸ軸方向マイナス側に配置することで、複数の金属板５２０、５３０を電極端子２２１、２２２が露出されている４つの部位の側方に配置することができる。
　そして、複数の金属板５２０に対してレーザ溶接を行うことにより、Ｚ軸方向プラス側の３つの部位において、正極端子２２１、負極端子２２２および金属板５２０が互いに電気的に接続される。また、金属板５３０に対してレーザ溶接を行うことにより、最もＺ軸方向マイナス側の部位において、負極端子２２２および金属板５３０が互いに電気的に接続される。これにより、複数の単電池２２０のうち隣接して積層されている２つの単電池２２０において、一方の単電池２２０における正極端子２２１の第２の板部２２１ｂと、他方の単電池２２０における負極端子２２２の第２の板部２２２ｂとは、互いに電気的に接続される。
　ここで、図７に戻り、複数の金属板５２０のコネクタ接続部５２１は、それぞれ、複数（本実施の形態では３つ）のコネクタ６１０と電気的に接続される。複数のコネクタ６１０は、通信線３２を介してコネクタ６２０と電気的に接続されている。コネクタ６２０は、回路基板４００上に配置されている入出力端子４０１と電気的に接続される。
　つまり、複数の板状体２１０のうちで正極端子２２１および負極端子２２２が重なっている部位に複数のコネクタ６１０が電気的に接続されることとなる。このため、回路基板４００は、入出力端子４０１を介して電池積層体２００の中間電位を取得することができる。
　また、金属板５３０の端子部５３１には、負極電力線２２の先端部２２ａが電気的に接続される。
　なお、図９に示すように、通信線３２および負極電力線２２は、Ｚ軸方向に沿って、配置板５１０のＹ軸方向両端に配置される。つまり、通信線３２および負極電力線２２は、複数の金属板５２０、５３０を挟んで互いにＹ軸方向に反対側の位置に配置される。このため、負極電力線２２から発生する電磁場が複数の金属板５２０、５３０により吸収されることとなり、負極電力線２２から発生する電磁場が通信線３２に悪影響を与えることを低減できる。
　ここで、図１０を用いて、電池積層体２００および回路基板４００の電気的接続に係る構成について説明する。
　図１０は、電池モジュールの電気的な接続を説明するための概略図である。
　積層された複数の板状体２１０は、図１０に示すように、複数の単電池２２０の負極と正極とが交互に積層されるように、積層されている。また、複数の単電池２２０のそれぞれは、正極端子２２１の先端が上向きになるように折り曲げられ、負極端子２２２の先端が下向きになるように折り曲げられる。このため、上述したように、Ｘ軸方向マイナス側では、正極端子２２１および負極端子２２２が重なっている部位がＺ軸方向プラス側から３つ並び、最もＺ軸方向マイナス側に負極端子２２２のみが配置される。また、Ｘ軸方向プラス側では、正極端子２２１および負極端子２２２が重なっている部位がＺ軸方向マイナス側から３つ並び、最もＺ軸方向プラス側に正極端子２２１のみが配置される。この状態で、重なっている正極端子２２１および負極端子２２２が電気的に接続されることで、複数の単電池２２０は、直列に接続されることとなる。
　なお、電池積層体２００のＸ軸方向プラス側においては、正極端子２２１および負極端子２２２が重なって配置される３つの部位がＺ軸方向マイナス側から並んで配置される。このため、Ｘ軸方向プラス側に配置される接続ユニット５０２は、接続ユニット５０１と比較して、接続ユニット５０１のＺ軸方向の向きを反対にした構成を有する。これにより、図１０に示すように、積層された複数の板状体２１０のＸ軸方向プラス側の各電極端子２２１、２２２に対応する位置に複数の金属板５２０、５３０を配置することができる。
　また、接続ユニット５０２は、接続ユニット５０１と同様に、正極端子２２１および負極端子２２２が重なっている部位の中間電位を取得するための複数のコネクタ６１０が配置され、通信線３２により回路基板４００に接続されている。
　また、Ｘ軸方向プラス側において最もＺ軸方向プラス側に配置される正極端子２２１は、金属板５３０を介して正極電力線２３の先端部２３ａと電気的に接続される。
　ここで、図２に戻り、第１モジュール補強板１１０、１２０および第２モジュール補強板１３０、１４０は、積層された状態の複数の板状体２１０の最もＺ軸方向プラス側に配置される板状トレイ３１０と、最もＺ軸方向マイナス側に配置される板状トレイ３３０との固定穴３１６に締結部材１７１により固定される。これにより、電池積層体２００は、Ｚ軸方向に互いに離れる方向への移動が規制され、かつ、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に互いにずれる方向への移動が規制される。
　［３．蓄電ユニットの構成］
　次に、蓄電ユニット１の構成について図１１を用いて説明する。
　図１１は、蓄電ユニット１の構成を説明するための斜視図である。
　蓄電ユニット１は、複数（本実施の形態では２つ）の電池モジュール１０と、複数の電池モジュール１０を収納する筐体７００とにより構成される。複数の電池モジュール１０は、上述したとおりの構成を有する。
　筐体７００は、電池モジュール１０を内部の空間に収納するための開口７０１と、当該開口７０１を開閉可能な扉７０２とを有する。また、筐体７００は、電池モジュール１０の配線を行うための開口７０３と、当該開口７０３を開閉するための扉７０４とを有していてもよい。また、筐体７００は、内部空間に複数の電池モジュール１０を載置するための複数（本実施の形態では２つ）の載置面７１０と、載置面７１０上に形成され、Ｙ軸方向に延びるリブであるガイド７２０とを有する。ガイド７２０は、載置面７１０のＸ軸方向に並んで配置される。
　電池モジュール１０の下部に形成された切り欠き１１２および溝部３３７は、ガイド７２０と対応する位置に形成されている。つまり、電池モジュール１０は、第１ガイドに相当するガイド７２０と嵌合する第２ガイドとしての切り欠き１１２および溝部３３７を有する。
　このため、電池モジュール１０を載置面７１０に載置する場合、ユーザは、ガイド７２０と切り欠き１１２および溝部３３７を嵌合させた状態で、Ｙ軸方向に電池モジュール１０を押し込んで移動させることで、電池モジュール１０を載置面７１０の所定の位置に配置することが容易にできる。
　なお、載置面７１０に形成される第１ガイドは、リブであるとしたが、Ｙ軸方向に延びる溝部としてもよい。第１ガイドが溝部である場合、電池モジュールに形成される第１ガイドと嵌合する第２ガイドはリブである。
　また、蓄電ユニット１は、さらに、電池モジュール１０を載置面７１０の所定の位置で固定するモジュール固定板７３０を備えていてもよい。モジュール固定板７３０は、電池モジュール１０のＸ軸方向の幅よりも長い幅を有し、Ｘ軸方向に長い矩形の板状部材である。モジュール固定板７３０は、電池モジュール１０の第１モジュール補強板１１０に形成されている２つの突出部１１１と嵌合する２つの開口７３１を有する。つまり、２つの突出部１１１は第２嵌合部に相当し、２つの開口７３１は第１嵌合部に相当する。なお、モジュール固定板７３０は、突出部１１１が形成されている数に応じた数の開口７３１を有していればよく、開口７３１の数は２つに限るものではない。
　また、モジュール固定板７３０は、Ｘ軸方向の両端に２つの貫通孔７３２を有し、図示しない締結部材により貫通された状態で、筐体７００の固定穴７０５に締結部材が固定されることで、筐体７００に固定される。モジュール固定板７３０は、電池モジュール１０を載置面７１０の所定の位置に載置した状態で、筐体７００に固定されることで、電池モジュール１０のＹ軸方向プラス側への移動を規制する。
　［４．効果など］
　本実施の形態では、電池モジュール１０は、電池積層体２００と、第１モジュール補強板１１０、１２０とを備える。電池積層体２００は、板状の単電池２２０を複数積層してなる。第１モジュール補強板１１０、１２０は、電池積層体２００の積層方向の両外側の一対の第１の外面を除く複数の外面を覆う位置のうち、少なくとも、最大面積を有する第２の外面の略全面を覆う位置に配置される金属製の部材である。
　これによれば、第１モジュール補強板１１０、１２０は、電池積層体２００の積層方向に直交する交差方向に面する外面のうち最大面積を有する外面に配置されるため、複数の単電池２２０が当該交差方向に互いにずれることを効果的に抑制することができる。
　また、本実施の形態に係る電池モジュール１０において、さらに、板状トレイ３２０を備える。板状トレイ３２０は、一対の第１の外面のうちの一方である上面を覆う。第１モジュール補強板１１０、１２０は、板状トレイ３２０に固定されている。
　このため、複数の単電池２２０が当該交差方向に互いにずれることを効果的に抑制することができる。
　また、本実施の形態に係る電池モジュール１０において、電池積層体２００は、一の単電池２２０と、一の単電池２２０の主面が固定される板状トレイ３１０、３３０とを含む単位を複数積層してなる。第１モジュール補強板１１０、１２０は、一対の第１の外面のうちの他方側に配置された板状トレイ３３０に固定されている。
　このため、第１モジュール補強板１１０は、電池積層体２００の積層方向において複数の単電池２２０の互いに離れる方向への移動を規制することができる。
　また、本実施の形態に係る電池モジュール１０において、さらに、板状トレイ３２０上に配置され、複数の単電池２２０の各々の電極端子である正極端子２２１及び負極端子２２２と電気的に接続された入出力端子４０１を有する回路基板４００を備える。
　このため、電池積層体２００の中間電位を取得することができる。
　また、本実施の形態に係る電池モジュール１０において、第１モジュール補強板１１０は、第２の外面を覆う第１モジュール補強板１１０と、第２の外面に対向する、電池積層体２００の第３の外面の略全面を覆う第１モジュール補強板１２０とからなる。
　このため、複数の単電池２２０が交差方向に互いにずれることを、より効果的に抑制することができる。
　また、本実施の形態に係る電池モジュール１０おいて、第１モジュール補強板１１０、１２０は、一対の第１の外面の少なくとも一方に引っ掛かる引っ掛かり部１１３、１２３を有する。
　このため、複数の単電池２２０が積層方向に互いに離れることをより効果的に抑制することができる。また、第１モジュール補強板１１０の剛性を向上させることができる。
　また、本実施の形態において、第１モジュール補強板１１０、１２０は、電池モジュール１０が載置される載置面７１０に形成され、所定方向に延びる第１リブ部であるガイド７２０と嵌合する溝部３３７であって、外側の面に所定方向に延びる溝部３３７からなる第２ガイドを有する。
　このため、電池モジュール１０を載置面７１０に載置する場合、ユーザは、ガイド７２０と切り欠き１１２および溝部３３７を嵌合させた状態で、Ｙ軸方向に電池モジュール１０を押し込んで移動させることで、電池モジュール１０を載置面７１０の所定の位置に配置することが容易にできる。
　また、本実施の形態に係る電池モジュール１０において、複数の単電池２２０の各々は、正極端子２２１と、正極端子２２１とは異なる極性を有する負極端子２２２とを備える。複数の単電池２２０の各々における正極端子２２１及び負極端子２２２の各々は、当該単電池２２０の主面の方向に延びる第１の板部２２１ａ、２２２ａと、主面の方向に対して略直角に延びる第２の板部２２１ｂ、２２２ｂとを有する。正極端子２２１において第２の板部２２１ｂが第１の板部２２１ａに対して延びる方向と、負極端子２２２において第２の板部２２２ｂが第１の板部２２２ａに対して延びる方向とは、互いに逆である。
　また、複数の単電池２２０のうち隣接して積層されている第１単電池及び第２単電池において、第１単電池における正極端子２２１の第２の板部２２１ｂと、第２単電池における負極端子２２２の第２の板部２２２ｂとは、互いに接続されている。
　このため、複数の単電池２２０を積層した場合、隣接する２つの単電池２２０のうち一方の単電池２２０の正極端子２２１の第２の板部２２１ｂと、他方の単電池２２０の負極端子２２２の第２の板部２２２ｂとを重ねて電気的に接続することが容易にできる。
　（変形例１）
　上記実施の形態では、電池モジュール１０が備える第１モジュール補強板１１０、１２０は、電池積層体２００への固定のための４つの貫通孔１１５以外に貫通孔を有しない構成としたが、これに限らない。
　例えば、図１２に示す電池モジュール１０Ａのように、Ｙ軸方向から見た場合、複数の単電池２２０が配置されている領域に重なる領域に、複数の貫通孔１１６が形成されている第１モジュール補強板１１０Ａを採用してもよい。つまり、第１モジュール補強板１１０Ａは、電池積層体２００の積層方向に面する第１の外面に交差する第２の外面の一部を露出させる複数の貫通孔１１６を有する構成であってもよい。この場合、第１モジュール補強板１１０ＡのＹ軸方向において電池積層体２００の反対側に配置される第１モジュール補強板１２０Ａについても、同様の構成としてもよい。なお、図１２は、変形例１に係る電池モジュールの外観の一例を示す図である。
　なお、複数の貫通孔１１６は、電池積層体２００を構成する複数の単電池２２０の間の位置に形成されていてもよい。この場合、電池モジュール１０Ａの内部を空気が移動しやすくなり、複数の単電池２２０を冷却しやすくできる。
　また、複数の貫通孔１１６は、電池積層体２００を構成する複数の単電池２２０とＹ軸方向から見た場合、重なる位置に形成してもよい。この場合、電池モジュール１０Ａの外部から異物が電池モジュール１０Ａの内部に侵入することを低減できる。
　（変形例２）
　上記実施の形態に係る蓄電ユニット１は、筐体７００の載置面７１０に電池積層体２００の積層方向を鉛直方向として配置する構成としたが、これに限らずに、積層方向を水平方向として配置する構成としてもよい。例えば、第１モジュール補強板が電池モジュールの底面となるように配置してもよい。この場合、第１モジュール補強板に、筐体７００の載置面７１０上に配置されているガイド７２０と嵌合する溝部が形成されていてもよい。
　（変形例３）
　上記実施の形態に係る電池モジュール１０において、複数の単電池２２０の間に配置される板状トレイ３１０のトレイ本体３１１には、膨張した単電池２２０の部位を収納するための開口が形成されていてもよい。つまり、トレイ本体３１１は、単電池２２０の外周部のみを保持する構成であってもよい。なお、開口は、トレイ本体３１１を貫通していなくてもよく、凹部であってもよい。
　以上、本発明の一つまたは複数の態様に係る電池モジュールおよび蓄電ユニットについて、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本発明の一つまたは複数の態様の範囲内に含まれてもよい。
　　１　　蓄電ユニット
　１０、１０Ａ　　電池モジュール
１１０、１１０Ａ、１２０、１２０Ａ　　第１モジュール補強板
１１３、１１４、１２３、１２４　　引っ掛かり部
１３０、１４０　　第２モジュール補強板
２００　　電池積層体
２２０　　単電池
２２１　　正極端子
２２１ａ　　第１の板部
２２１ｂ　　第２の板部
２２２　　負極端子
２２２ａ　　第１の板部
２２２ｂ　　第２の板部
３１０、３２０、３３０　　板状トレイ
３３７　　溝部
４００　　回路基板
４０１　　入出力端子
７１０　　載置面
７２０　　ガイド
７３０　　モジュール固定板

Claims (14)

  1. 　板状の単電池を複数積層してなる電池積層体と、
    　前記電池積層体の積層方向の両外側の一対の第１の外面を除く複数の外面を覆う位置のうち、少なくとも、最大面積を有する第２の外面の略全面を覆う位置に配置される金属製のモジュール補強板と、を備える
    　電池モジュール。
  2. 　さらに、
    　前記一対の第１の外面のうちの一方を覆う板状部材を備え、
    　前記モジュール補強板は、前記板状部材に固定されている
    　請求項１に記載の電池モジュール。
  3. 　前記電池積層体は、一の前記単電池と、前記一の単電池の主面が固定される板状トレイとを含む単位を複数積層してなり、
    　前記モジュール補強板は、前記一対の第１の外面のうちの他方側に配置された前記板状トレイに固定されている
    　請求項２に記載の電池モジュール。
  4. 　さらに、
    　前記板状部材上に配置され、前記複数の単電池の各々の電極端子と電気的に接続された入出力端子を有する回路基板を備える
    　請求項２または３に記載の電池モジュール。
  5. 　前記モジュール補強板は、前記第２の外面を覆う第１補強板と、前記第２の外面に対向する、前記電池積層体の第３の外面の略全面を覆う第２補強板とからなる
    　請求項１から４のいずれか１項に記載の電池モジュール。
  6. 　前記モジュール補強板は、前記一対の第１の外面の少なくとも一方に引っ掛かる引っ掛かり部を有する
    　請求項１から５のいずれか１項に記載の電池モジュール。
  7. 　前記モジュール補強板は、前記電池積層体の前記第２の外面の一部を露出させる複数の貫通孔を有する
    　請求項１から６のいずれか１項に記載の電池モジュール。
  8. 　前記モジュール補強板は、前記電池モジュールが載置される載置面に形成され、所定方向に延びる第１リブ部または第１溝部である第１ガイドと嵌合する第２溝部または第２凸部であって、外側の面に前記所定方向に延びる第２溝部または第２凸部からなる第２ガイドを有する
    　請求項１から７のいずれか１項に記載の電池モジュール。
  9. 　前記モジュール補強板は、前記電池モジュールを前記載置面の所定の位置で固定するためのモジュール固定板に形成されている第１嵌合部と、嵌合する第２嵌合部を有する
    　請求項８に記載の電池モジュール。
  10. 　前記複数の単電池の各々は、第１端子と、前記第１端子とは異なる極性を有する第２端子とを備え、
    　前記複数の単電池の各々における前記第１端子及び前記第２端子の各々は、当該単電池の主面の方向に延びる第１の板部と、前記主面の方向に対して略直角に延びる第２の板部とを有し、
    　前記第１端子において前記第２の板部が前記第１の板部に対して延びる方向と、前記第２端子において前記第２の板部が前記第１の板部に対して延びる方向とは、互いに逆である
    　請求項９に記載の電池モジュール。
  11. 　前記複数の単電池のうち隣接して積層されている第１単電池及び第２単電池において、前記第１単電池における前記第１端子の前記第２の板部と、前記第２単電池における前記第２端子の前記第２の板部とは、互いに接続されている
    　請求項１０に記載の電池モジュール。
  12. 　請求項１から１１のいずれか１項に記載の電池モジュールと、
    　前記電池モジュールを載置する載置面と、を備える
    　蓄電ユニット。
  13. 　前記電池モジュールは、請求項８に記載の電池モジュールであり、
    　前記載置面は、前記ガイドを有する
    　請求項１２に記載の蓄電ユニット。
  14. 　前記電池モジュールは、請求項９に記載の電池モジュールであり、
    　前記蓄電ユニットは、さらに、
    　前記モジュール固定板を備える
    　請求項１２または１３に記載の蓄電ユニット。
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