WO2018162976A1

WO2018162976A1 - Tumble dryer for drying laundry

Info

Publication number: WO2018162976A1
Application number: PCT/IB2018/000225
Authority: WO
Inventors: Netivimolnun NUTTARIN
Original assignee: Lapauw (thailand) Ltd
Current assignee: Lapauw (thailand) Ltd
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2018-03-09
Publication date: 2018-09-13
Anticipated expiration: 2019-09-09
Also published as: EP3592896A1; DE102017002174A1

Abstract

The invention relates to a tumble dryer for drying laundry, comprising two drums (1, 2) that are arranged axially parallel in a structural unit. The two drums (1, 2) have respective fans (3, 4) and a common heating system (5). The drying air is conducted from the heating system (5) to the individual drums (1, 2) via a guide channel (14) in which a flap (16) is arranged. Said flap (16) allows the control of the distribution of the drying air onto the drums (1, 2).

Description

Beschreibung description

Wäschetrockner zur Trocknung von Wäsche Clothes dryer for drying laundry

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner zur Trocknung von Wäsche mit einer rotierend gelagerten Trommel, mit einer Heizung zur Erzeugung einer Trocknungsluft mit einer vorgesehenen Temperatur, mit einem Gebläse zur Förderung der Trocknungsluft durch die Trommel, und mit einem Führungskanal zur Führung der Trocknungsluft von der Heizung zu der Trommel. The invention relates to a tumble dryer for drying laundry with a rotating drum, with a heater for generating a drying air at a designated temperature, with a blower for conveying the drying air through the drum, and with a guide channel for guiding the drying air from the heater the drum.

Ein solcher Wäschetrockner wird für gewerbliche Wäschereien eingesetzt und ist beispielsweise aus der DE 36 00 059 AI bekannt. Bei diesem Wäschetrockner ist vor der Trommel ein als Druckluftgebläse ausgebildetes Gebläse angeordnet. Dem Gebläse wird von einer als Wärmetauscher ausgebildeten Heizung vorgewärmte Luft zugeführt. Eine Klappe ist strömungsseitig hinter der Trommel angeordnet. Nachteilig bei diesem Wäschetrockner ist, dass er sehr lange zum Aufheizen benötigt und ebenfalls sehr lange zum Abkühlen der getrockneten Wäsche benötigt. Während des Aufheizvorgangs wird zudem sehr viel Energie verbraucht. Such a tumble dryer is used for commercial laundries and is known for example from DE 36 00 059 AI. In this dryer, a blower designed as a compressed air blower is arranged in front of the drum. The fan is supplied by a trained as a heat exchanger preheated air. A flap is arranged downstream of the drum on the flow side. The disadvantage of this dryer is that it takes a long time to heat up and also requires a very long time to cool the dried laundry. During the heating process, a lot of energy is consumed.

Weiterhin ist aus der WO 2014/173506 AI ein Trockner bekannt geworden, bei denen anstelle der Trommeln stationäre Trocknungskammern vorgesehen sind. Die Trocknungsluft kann durch die Trocknungskammern im Gegenstrom, entgegen des Transports der Wäsche geführt werden. Furthermore, from WO 2014/173506 AI a dryer has become known in which stationary drying chambers are provided instead of the drums. The drying air can be passed through the drying chambers in countercurrent, contrary to the transport of the laundry.

Bei modernen, gewerblichen Wäschereien besteht jedoch das Bedürfnis, die Wäsche in mehreren Stufen mittels mehrerer In modern, commercial laundries, however, there is a need to wash in several stages by means of several

BESTÄTIGUNGSKOPIE hintereinander angeordneten Trommeln zu trocknen. Hierbei soll die Stellfläche möglichst gering gehalten werden und die Trommeln leicht zugänglich sein. Weiterhin soll der Energieeinsatz zur Erzeugung der Trocknungsluft möglichst gering gehalten werden. CONFIRMATION COPY to dry drums arranged one behind the other. Here, the footprint should be kept as low as possible and the drums easily accessible. Furthermore, the energy used to generate the drying air should be kept as low as possible.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Wäschetrockner der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass er besonders einfach aufgebaut ist und den Energieeinsatz besonders gering hält. The invention is based on the problem to further develop a clothes dryer of the type mentioned that it is particularly simple and keeps the use of energy particularly low.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwei Trommeln parallel nebeneinander angeordnet sind, dass die Trommeln über Teilkanäle mit dem einen Führungskanal verbunden sind und dass die Teilkanäle zumindest eine Klappe zur Steuerung der Führung der Trocknungsluft in die Trommeln haben. This problem is inventively solved in that two drums are arranged side by side in parallel, that the drums are connected via partial channels with the one guide channel and that the sub-channels have at least one flap for controlling the guidance of the drying air in the drums.

Durch diese Gestaltung ist der Wäschetrockner durch die parallele Anordnung der Trommeln besonders kompakt aufgebaut. Weiterhin benötigen dank der Erfindung zwei Trommeln nur noch eine einzige Heizung, da die Führung der erzeugten Trocknungsluft mittels der Klappe erfolgt. Damit kann, während die eine Trommel be- oder entladen wird, die andere Trommel zur Trocknung der Wäsche benutzt werden. Die Heizung muss damit während des Be- und Entladens nicht ständig ab- und angeschaltet werden. Dies führt zudem zu einem Zeitgewinn bei der Aufheizung der neu beladenen Trommel. Damit werden auch Wärmeverluste durch das An- und Abschalten der Heizung vermieden. With this design, the tumble dryer is made particularly compact by the parallel arrangement of the drums. Furthermore, thanks to the invention require two drums only a single heater, since the leadership of the generated drying air by means of the flap. Thus, while one drum is being loaded or unloaded, the other drum can be used to dry the laundry. The heating system does not have to be constantly switched off and on during loading and unloading. This also leads to a gain in time in the heating of the newly loaded drum. This heat losses are avoided by turning on and off the heater.

Die Erzeugung der angewärmten Trocknungsluft gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn die Heizung eine Dampfheizung oder einen Brenner, vorzugsweise Gasbrenner, aufweist und einen in den Führungskanal geführten Zuführkanal hat. The generation of the warmed drying air designed in accordance with another advantageous embodiment of the invention structurally particularly simple when the heater is a steam heater or a burner, preferably Gas burner, and has a guided in the guide channel feed channel.

Abgasverluste und Wärmeübergangsverluste bei der Erzeugung der vorgewärmten Trocknungsluft lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn ein Abgaskanal des Brenners in den Zuführkanal mündet. Durch diese Gestaltung bilden Verbrennungsgase des Brenners zumindest einen Teil der Trocknungsluft. Exhaust losses and heat transfer losses in the production of preheated drying air can be easily avoided according to another advantageous embodiment of the invention, when an exhaust duct of the burner opens into the feed channel. As a result of this design, combustion gases of the burner form at least part of the drying air.

Die vorgesehene Temperatur der Trocknungsluft lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach regeln, wenn der Führungskanal Seitenkanäle zur Beimischung von Luft hat. Durch diese Gestaltung lässt sich besonders einfach Luft aus der Umgebung der von dem Brenner erzeugten Trocknungsluft beimischen und damit die Temperatur einstellen. Alternativ lässt sich auch nach einem Abstellen des Brenners Luft zur Kühlung der getrockneten Wäsche in die Trommeln führen. The proposed temperature of the drying air can be easily controlled according to another advantageous embodiment of the invention, when the guide channel has side channels for admixing air. This design makes it particularly easy to add air from the environment of the drying air generated by the burner and thus adjust the temperature. Alternatively, air can be brought into the drums after the burner has been switched off to cool the dried laundry.

Der Wäschetrockner ist gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders vielseitig einsetzbar, wenn die Klappe um eine parallel zur Achse des Zuführkanals angeordneten Schwenkachse schwenkbar ist. Die Klappe ermöglicht wahlweise eine Aufteilung der Trocknungsluft auf die beiden Teilkanäle und damit die beiden Trommeln. Alternativ kann die Klappe auch in eine Mittelstellung gebracht werden, wodurch die Trocknungsluft auf beide Trommeln aufgeteilt wird. Weiterhin ermöglicht diese Gestaltung einen besonders schnellen Wechsel der Führung der Trocknungsluft. The dryer is particularly versatile according to another advantageous embodiment of the invention, when the flap is pivotable about a parallel to the axis of the feed channel arranged pivot axis. The flap allows either a division of the drying air on the two sub-channels and thus the two drums. Alternatively, the flap can also be brought into a middle position, whereby the drying air is distributed to both drums. Furthermore, this design allows a particularly rapid change of leadership of the drying air.

Der Wäschetrockner gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kompakt, wenn die beiden Trommeln achsparallel in einer gemeinsamen baulichen Einheit angeordnet sind. Durch die achsparallele Anordnung sind die Trommeln auch für die Be- und Entladung besonders einfach zugänglich. Vorzugsweise hat die gemeinsame bauliche Einheit ein gemeinsames Gehäuse oder Gestell für die Trockner. The tumble dryer is designed according to another advantageous embodiment of the invention particularly compact, when the two drums are arranged axially parallel in a common structural unit. Due to the axis-parallel arrangement, the drums are also particularly easy to access for loading and unloading. Preferably, the common structural unit has a common housing or frame for the dryers.

Die Abführung von verbrauchter Trocknungsluft aus den Trommeln gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn das Gebläse als Sauggebläse ausgebildet ist. Weiterhin lässt sich nach einem Abschalten der Heizung und gegebenenfalls noch einem teilweise Öffnen einer Beladetüre hierdurch einfach Kühlluft zu der getrockneten Wäsche leiten. The discharge of spent drying air from the drums designed according to another advantageous embodiment of the invention is particularly simple when the blower is designed as a suction fan. Furthermore, after a shutdown of the heater and possibly even a partial opening of a loading door, this simply allows cooling air to be conducted to the dried laundry.

Man könnte daran denken, den Trommeln ein gemeinsames Gebläse zuzuordnen. Zu einem besonders einfachen Aufbau des Wäschetrockners trägt es bei, wenn den Trommeln jeweils ein Gebläse zugeordnet ist. Durch diese Gestaltung lassen sich Stillstandszeiten der einzelnen Trommeln beim Be- und Entladen besonders kurz halten, weil sich die Gebläse einfach zu und abschalten lassen. One might think of assigning a common blower to the drums. For a particularly simple construction of the tumble dryer, it is beneficial if the drums each have a fan is assigned. This design makes it possible to keep downtimes of the individual drums during loading and unloading particularly short, because the fans can be easily turned on and off.

Der Wäschetrockner gestaltet sich besonders kompakt und ermöglicht eine von Funktionsbauteilen ungehinderte Be- und Entladung der Trommeln, wenn die eine Heizung, der Führungskanal mit der Klappe und die Gebläse auf der Oberseite der baulichen Einheit der beiden Trommeln angeordnet sind. The tumble dryer is particularly compact and allows a functional components unimpeded loading and unloading of the drums when the one heater, the guide channel with the flap and the fans are arranged on top of the structural unit of the two drums.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in Fig.l einen Wäschetrockner in einer perspektivischen Darstellung, The invention allows numerous embodiments. To further clarify its basic principle, one of them is shown in the drawing and will be described below. This shows in Fig.l a clothes dryer in a perspective view,

Fig.2 eine weitere perspektivische Darstellung des Wäschetrockners mit Strömungen einer Trocknungsluft , 2 shows a further perspective view of the tumble dryer with flows of a drying air,

Fig.3 eine Schnittdarstellung durch eine Heizung des Wäschetrockners aus Figur 1 entlang der Linie III - III, 3 is a sectional view through a heater of the clothes dryer of Figure 1 along the line III - III,

Fig.4 perspektivisch die Heizung aus Figur 3 in einer Mittelstellung einer Klappe, 4 perspectively the heater of Figure 3 in a middle position of a flap,

Fig.5 perspektivisch die Heizung aus Figur 3 in einer Endstellung der Klappe, 5 perspective view of the heater of Figure 3 in an end position of the flap,

Fig.6 perspektivisch die Heizung aus Figur 5 in einer anderen Endstellung der Klappe. 6 perspectively the heater of Figure 5 in another end position of the flap.

Figur 1 zeigt einen Wäschetrockner zur Trocknung von Wäsche für eine gewerbliche Wäscherei in einer perspektivischen Darstellung. Figur 2 zeigt den Wäschetrockner aus Figur 1 in einer anderen perspektivischen Darstellung, wobei verdeckt innerhalb des Wäschetrockners vorhandene Bauteile angedeutet sind. Weiterhin zeigt Figur 2 mit Pfeilen gekennzeichnete Strömungen einer Trocknungsluft durch den Wäschetrockner. Figure 1 shows a clothes dryer for drying laundry for a commercial laundry in a perspective view. FIG. 2 shows the tumble dryer from FIG. 1 in another perspective view, wherein components which are concealed within the tumble dryer are indicated. Furthermore, FIG. 2 shows flows marked with arrows of a drying air through the tumble dryer.

Der Wäschetrockner hat eine bauliche Einheit mit zwei achsparallel drehbar gelagerten Trommeln 1, 2. Den Trommeln 1, 2 ist jeweils ein Gebläse 3, 4 zur Erzeugung eines Unterdrucks in den Trommeln 1, 2 zugeordnet. Trocknungsluft wird durch eine in Strömungsrichtung gesehen vor den Trommeln 1, 2 angeordnete gemeinsame Heizung 5 angesaugt. Die Heizung 5 hat in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einen als Gasbrenner ausgebildeten Brenner 6. Neben den Brenner 6 sind zwei Seitenkanäle 7, 8 angeordnet. Die Trommeln 1, 2 sind von Beschickungseinrichtungen 9, 10 verdeckt. Über die Beschickungseinrichtungen 9, 10 lassen sich die einzelnen Trommeln 1, 2 be- und entladen. Die Beschickungseinrichtungen 9, 10 haben zur Be- und Entladung der Trommeln 1, 2 beispielsweise eine nicht näher dargestellte Beladungstüre. Die bauliche Einheit aus den beiden Trommeln 1, 2, den beiden Gebläsen 2, 3 und der einen gemeinsamen Heizung 5 ist auf einem gemeinsamen Gestell 11 angeordnet. The tumble dryer has a structural unit with two axially parallel rotatably mounted drums 1, 2. The drums 1, 2 are each a fan 3, 4 for generating a negative pressure in the drums 1, 2 assigned. Drying air is sucked in by a direction of flow in front of the drums 1, 2 arranged common heater 5. The heater 5 has in the present embodiment designed as a gas burner burner 6. In addition to the burner 6, two side channels 7, 8 are arranged. The drums 1, 2 are covered by feeders 9, 10. About the feeders 9, 10 can be the individual drums 1, 2 loaded and unloaded. The loading devices 9, 10 have for loading and unloading the drums 1, 2, for example, a loading door, not shown. The structural unit of the two drums 1, 2, the two fans 2, 3 and a common heater 5 is arranged on a common frame 11.

Figur 3 zeigt eine Schnittdarstellung durch die Heizung 5 mit dem Brenner 6 aus Figur 1 entlang der Linie III - III. Hierbei ist zu erkennen, dass der Brenner 6 einen Abgaskanal 12 hat, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel unmittelbar in einen Zuführkanal 13 mündet. Der Zuführkanal 13 mündet in einen Führungskanal 14. Unmittelbar vor dem Zuführkanal 13 ist in dem Führungskanal 14 ein Strömungsteiler 15 angeordnet. In dem Führungskanal 14 ist eine Klappe 16 auf einer Schwenkachse 17 angeordnet. Die Schwenkachse 17 ist parallel zu einer Achse des Zuführkanals 13 angeordnet und lässt sich von einem nicht dargestellten Stellmotor antreiben . Figure 3 shows a sectional view through the heater 5 with the burner 6 of Figure 1 along the line III - III. It can be seen that the burner 6 has an exhaust gas channel 12, which opens directly into a feed channel 13 in the illustrated embodiment. The feed channel 13 opens into a guide channel 14. Immediately before the feed channel 13, a flow divider 15 is arranged in the guide channel 14. In the guide channel 14, a flap 16 is arranged on a pivot axis 17. The pivot axis 17 is arranged parallel to an axis of the feed channel 13 and can be driven by a servomotor, not shown.

Figur 4 zeigt in einer perspektivischen Darstellung der Heizung 5 aus Figur 3, dass an der den Trommeln 1, 2 zugewandten Unterseite des Führungskanals 14 zwei Teilkanäle 18, 19 weggeführt sind. Die Teilkanäle 18, 19 führen jeweils zu einer der Trommeln 1, 2. In der dargestellten senkrechten Mittelstellung der Klappe 16 sind die beiden Teilkanäle 18, 19 von der Klappe 16 freigegeben. Figur 5 zeigt perspektivisch die Heizung 5 aus Figur 3, bei in eine Endstellung geschwenkte Klappe 16. Damit verschließt die Klappe 16 einen der Teilkanäle und gibt den anderen der Teilkanäle 18 frei. FIG. 4 shows, in a perspective illustration of the heater 5 from FIG. 3, that two subchannels 18, 19 are led away on the underside of the guide channel 14 facing the drums 1, 2. The sub-channels 18, 19 each lead to one of the drums 1, 2. In the illustrated vertical center position of the flap 16, the two sub-channels 18, 19 are released from the flap 16. FIG. 5 shows a perspective view of the heater 5 from FIG. 3 with the flap pivoted into an end position. Thus, the flap 16 closes one of the partial channels and releases the other of the partial channels.

Figur 6 zeigt eine weitere perspektivische Darstellung der Heizung 5 aus Figur 3, welche sich von der aus FigurFIG. 6 shows a further perspective illustration of the heater 5 from FIG. 3, which differs from the one shown in FIG

5 nur dadurch unterscheidet, dass die Klappe 16 in die andere Endstellung geschwenkt ist. Damit wird der andere Teilkanal von der Klappe 16 verschlossen und der eine Teilkanal 19 freigegeben. 5 differs only in that the flap 16 is pivoted to the other end position. Thus, the other sub-channel is closed by the flap 16 and a partial channel 19 is released.

Zur Vereinfachung der Zeichnung ist in den Figuren 4 bisTo simplify the drawing is in the figures 4 to

6 ein Deckel der Heizung 5 nicht dargestellt. 6 a lid of the heater 5 is not shown.

Über die in Figur 1 dargestellten Seitenkanäle 7, 8 angesaugte und von dem Brenner 6 aufgeheizte Trocknungsluft wird in Abhängigkeit von der Stellung der Klappe 16 auf die Teilkanäle 18, 19 verteilt. Die Klappe 16 kann dabei wahlweise die in Figur 4 dargestellte Mittelstellung einnehmen, so dass beide Trommeln 1, 2 mit Trocknungsluft versorgt werden können oder in die in Figur 5 oder in die in Figur 6 dargestellte Stellung bewegt werden, so dass nur eine der Trommeln 1, 2 mit Trocknungsluft versorgt wird. Die Versorgung der Trommeln 1, 2 mit Trocknungsluft setzt dabei den Betrieb des jeweiligen Gebläse 3, 4 voraus. About the shown in Figure 1 side channels 7, 8 sucked and heated by the burner 6 drying air is distributed in dependence on the position of the flap 16 to the sub-channels 18, 19. The flap 16 can optionally assume the middle position shown in Figure 4, so that both drums 1, 2 can be supplied with drying air or moved into the position shown in Figure 5 or in the position shown in Figure 6, so that only one of the drums. 1 , 2 is supplied with drying air. The supply of the drums 1, 2 with drying air in this case requires the operation of the respective blower 3, 4.

Claims

claims

1. Dryer for drying laundry with a rotating drum (1, 2), with a heater (5) for generating a drying air at a designated temperature, with a blower (3, 4) for conveying the drying air through the drum (1 , 2), and with a guide channel (14) for guiding the drying air from the heater (5) to the drum (1, 2), characterized in that two drums (1, 2) are arranged parallel to each other, that the drums ( 1, 2) are connected via partial channels (18, 19) to the one guide channel (14) and that the sub-channels (18, 19) have at least one flap (16) for controlling the guidance of the drying air into the drums (1, 2) ,

2. Dryer according to claim 1, characterized in that the heater (5) has a steam heater or a burner (6), preferably gas burner, and has a in the guide channel (14) guided feed channel (13).

3. Dryer according to claim 2, characterized in that an exhaust duct (12) of the burner (6) in the feed channel (13) opens.

4. Dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide channel (14) has side channels (7, 8) for admixing air.

5. Dryer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flap (16) about a parallel to the axis of the feed channel (13) arranged pivot axis (17) is pivotable.

6. Dryer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two drums (1, 2) are arranged axially parallel in a common structural unit.

7. Dryer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the blower (3, 4) is designed as a suction fan.

8. Dryer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the drums (1, 2) is associated with a respective blower (3, 4).

9. Dryer according to one of claims 6 to 8, characterized in that the one heater (5), the guide channel (14) with the flap (16) and the blower (3, 4) on top of the structural unit of the two drums (1, 2) are arranged.