WO2018155093A1 - 二次電池モジュール - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a secondary battery module.
- aqueous batteries such as lead batteries, nickel-cadmium batteries and nickel-hydrogen batteries have been mainstream.
- lithium secondary batteries having high energy density have attracted attention, and their research, development, and commercialization have been promoted rapidly.
- Patent Document 1 discloses a structure in which a voltage detection terminal is inserted into a hole of a connection terminal 74a and connected to each other in order to improve work efficiency.
- the structure for fitting the voltage detection line and the bus bar is the fastest.
- the battery module (100) of the present invention has a plurality of batteries (1) arranged and connected to each other by a bus bar (7).
- the terminal portion (9) has a fitting portion (16) that protrudes from the substrate (8) and fits with the protruding portion (17).
- the protruding portion (17) and the terminal portion (9) are connected to the fitting portion (16).
- a guide part (14, 15a) for guiding the fitting, and one of the projecting part (17) and the terminal part (9) has a deformation part (13).
- the present invention it is possible to provide a secondary battery module in which the voltage detection terminal can be easily positioned and can be easily connected to the bus bar. As another object, it is possible to provide a secondary battery module with high connection reliability that relieves stress generated in the voltage detection terminal and the bus bar portion.
- FIG. 6 is a perspective view illustrating a voltage detection terminal according to a modification example of Example 1.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing the secondary battery module 100 according to the first embodiment.
- the direction corresponds to the direction described in the lower right of FIG.
- the secondary battery module 100 includes a secondary battery 1, cell holders 2 a and 2 b, a pair of end plates 3, a pair of side plates 4, a gas shielding plate 5 that shields gas ejected from the secondary battery 1, a bus bar cover 6, and a bus bar. 7, a substrate 8, a voltage detection terminal 9, and an upper cover 10.
- the secondary battery 1 has a structure in which the cell holders 2a are stacked via the cell holders 2b, and the cell holders 2a at the ends are arranged at both ends thereof, and constitutes a battery group.
- the end plate 3 is arrange
- the end plate 3 is fixed to the end cell holder 2a with screws.
- the terminal block 2a1 connected to the external terminal of a secondary battery module is provided in the cell holder 2a of the edge part.
- the gas discharge valve 1a is provided on the upper surface of the secondary battery 1, and the gas shielding plate 5 is disposed so as to cover the gas discharge valve 1a.
- the gas blocking plate 5 By disposing the gas blocking plate 5, the gas from the secondary battery is not directly applied to the substrate 8, and it can be avoided that the battery control becomes impossible even if the battery becomes an overcharged battery. .
- the bus bar cover 6 will be described.
- the bus bar covers 6 are arranged on the left and right sides of the gas shielding plate 5.
- the bus bar cover 6 has a hole for exposing an external terminal of the secondary battery 1, and the bus bar 7 is disposed corresponding to the hole.
- the bus bar cover is divided into left and right parts, but the left and right bus bar covers 6 may be connected to form a single member.
- a substrate 8 provided with a voltage detection terminal 9 is disposed on the bus bar cover 6.
- An upper cover 10 is disposed on the substrate 8.
- FIG. 2 is a view before the voltage detection terminal 9 and the bus bar 7 are fitted together.
- the bus bar 7 is provided with a protruding portion 17 protruding upward.
- Two inclined portions 14a and 14b are provided at the tip of the projecting portion, and the first guide portion 14 is gradually narrowed toward the tip.
- the inclined portions 14a and 14b are provided in parallel with the front and rear surfaces.
- the voltage detection terminal 9 has a fitting portion 16 at the tip.
- the fitting portion 16 is formed by the second guide portion 15a configured by the inclined portions 15a1 and 15a2 which are inclined so that the width becomes narrower toward the hole 15b and the insertion direction of the protruding portion (upward in the present embodiment).
- the inclined portions 15a1 and 15a2 are provided in parallel with the upper, lower, left and right surfaces, respectively. Thus, even if the protrusion 17 is displaced in the left-right direction due to a dimension difference, the second guide portion 15a is guided to the hole 15b.
- the voltage detection terminal 9 has a deformed portion 13 that is deformed in the vertical direction.
- the deformation portion 13 absorbs the stress generated by the positional deviation in the front-rear direction or the left-right direction, or the front-rear direction and the left-right direction, generated by the first guide portion 14 and the second guide portion 15a.
- the stress generated between the voltage detection terminal 9 and the bus bar 7 is relaxed. Therefore, the welding reliability in the subsequent welding process between the voltage detection terminal 9 and the bus bar 7 is improved.
- first guide portion 14 and the second guide portion 15a are used. However, only one of the first guide portion 14 and the second guide portion 15a may be provided. .
- this embodiment is characterized in that the stress generated by simplifying the positioning in the front-rear direction, the left-right direction, or the front-rear direction and the left-right direction is absorbed by the deforming portion 13 provided in the voltage detection terminal 9. Become. By adopting such a structure, it is possible to make the contact between the fitting portion 16 and the protruding portion 17 more reliable while performing positioning easily, and the welding reliability is improved.
- FIG. 3 is a view showing a structure in which the protruding portion 17 and the fitting portion 14 are fitted to each other. As shown in FIG. 3, the width of the protrusion 17 is provided to be wider than the width of the hole 15b. With such a structure, the contact between the fitting portion 16 and the protruding portion 17 can be made more reliable, and the welding reliability is improved.
- the first guide portion 14 is positioned in the front-rear direction, and the second guide portion 15a is positioned in the left-right direction.
- the first guide portion 14 is positioned in the left-right direction, and the second guide portion 15a is positioned in the left-right direction. It is good also as a structure which can set positioning of the front-back direction. In short, the first guide portion 14 and the second guide portion 15a only need to have different positioning directions.
- the protrusion 17 is provided on the bus bar 7 side and the fitting part 16 having the hole 15b is provided on the voltage detection terminal 9 side.
- the fitting part having a hole is provided on the bus bar 7 side.
- a structure may be provided in which a protrusion is provided on the voltage detection terminal 9 side.
- the deformable portion 13 has a shape that warps toward the protruding portion 17 side, but may have a structure that warps in the opposite direction. The point is that the function of the deforming portion 13 is only required to be configured to be deformable in the vertical direction.
- transformation part 13 may be comprised by plastic deformation, and may be comprised by elastic deformation.
- the deformed portion 13 is provided on the voltage detection terminal 9 side, but may be provided on the protruding portion 17 side. In this case, however, it is necessary to provide a deforming portion so that it can be deformed in the vertical direction as described above.
- the protrusion 17 and the fitting portion 16 are fixed to each other by welding, but may be fixed to each other by other fixing methods, for example, caulking.
- the voltage detection terminal 9 is directly connected to the substrate 8.
- the voltage detection terminal 9 is fixed to the plate-like resin member 11 that is not the substrate, and the subsequent wiring is connected to the electric wire. 12 is used. Even if it is a case where it is such a structure, the effect similar to this embodiment can be acquired.
- the present invention will be briefly described above.
- the battery module (100) of the present invention includes a battery group in which a plurality of batteries (1) are arranged and connected to each other by a bus bar (7), and a substrate (8) disposed on the battery group. 7) has a protruding portion (17) protruding toward the substrate (8), and the substrate (17) has a fitting portion (16) protruding from the substrate (8) and fitting with the protruding portion (17).
- the terminal portion (9) has a projecting portion (17), and the terminal portion (9) has a guide portion (14, 15a) for guiding the fitting with the fitting portion (16).
- One of 17) and the terminal part (9) has a deformation
- the stress generated by simplifying the positioning in the front-rear direction, the left-right direction, or the front-rear direction and the left-right direction can be absorbed by the deforming portion 13 provided in the voltage detection terminal 9. . Therefore, it is possible to make the contact between the fitting portion 16 and the protruding portion 17 more reliable while performing positioning easily, and the welding reliability can be improved.
- a guide part (14, 15a) has a protrusion part (17) and a fitting part (16) in the direction where the some battery (1) was arranged.
- the first guide part (14) for guiding the fitting of the battery and the fitting of the projecting part (17) and the fitting part (16) in a direction orthogonal to the direction in which the plurality of batteries (1) are arranged.
- a second guide portion (15a) for guiding Such a structure facilitates positioning in the front-rear and left-right directions and improves positioning accuracy.
- the first guide part (14) is formed integrally with either the projecting part (17) or the terminal part (9), and the second guide part (15a). Are integrally formed on the other of the projecting portion (17) and the terminal portion (9). As described above, the first guide portion 14 and the second guide portion 15 a may be provided on the projecting portion 17 or on the voltage detection terminal 9.
- the secondary battery module (100) according to the present invention has a shape in which the terminal portion (9) is warped toward the protruding portion (17), and a through hole (15b) is formed in the center portion.
- the protruding portion (17) has a shape whose width becomes narrower toward the tip.
- the fitting portion (16) and the protruding portion (17) are welded.
- the protruding portion (17) is crimped to the fitting portion (16).
- the deformed portion (13) is a plastic deformed portion.
- the deformable portion (13) is an elastically deformable portion.
- the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various designs can be made without departing from the spirit of the present invention described in the claims. It can be changed.
- the above-described embodiment has been described in detail for easy understanding of the present invention, and is not necessarily limited to one having all the configurations described.
- a part of the configuration of an embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of an embodiment.
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Abstract
電圧検出用端子とバスバーとの接続工数を簡素化しつつも電圧検出用端子とバスバーとの接合を信頼性高く行うことを課題とする。本発明の電池モジュール(100)は、複数の電池(1)を並べ、互いにバスバー(7)で接続された電池群と、電池群上に配置された基板(8)と、を備え、バスバー(7)の一部は基板(8)側に突出した突出部(17)を有し、基板(17)は、基板(8)から突出し突出部(17)と嵌り合う嵌合部(16)を有する端子部(9)を備え、突出部(17)と、端子部(9)は、嵌合部(16)との嵌め合いを案内するガイド部(14、15a)を有し、突出部(17)及び端子部(9)の一方は変形部(13)を有する。
Description
本発明は、二次電池モジュールに関する。
従来、再充電可能な二次電池の分野では、鉛電池、ニッケル-カドミウム電池、ニッケル-水素電池等の水溶液系電池が主流であった。しかしながら、電気機器の小型化、軽量化が進むにつれ、高エネルギー密度を有するリチウム二次電池が着目され、その研究、開発及び商品化が急速に進められた。
一方、地球温暖化や枯渇燃料の問題から電気自動車(EV)や駆動の一部を電気モーターで補助するハイブリッド電気自動車(HEV)が各自動車メーカーで開発され、その電源として高容量で高出力な二次電池が求められるようになってきた。このような要求に合致する電源として、高電圧を有する非水溶液系のリチウム二次電池が注目されている。特に角形リチウム二次電池はパック化した際の体積効率が優れているため、HEV用あるいはEV用として角形リチウム二次電池の開発への期待が高まっている。
一方で、電池パック化する際に作業効率も考慮する必要がある。特許文献1には作業効率の向上をするために、電圧検出用端子を接続端子74aの穴に挿入して互いに接続する構造が開示されている。このように電圧検出用端子とバスバーとの接続工数を短縮化しようとすると、電圧検出線とバスバーを嵌め合わす構造が最も早くなる。
しかし特許文献1に記載のように電圧検出用端子とバスバーとを単純に嵌め合わせただけでは、電圧検出用端子とバスバーの位置にばらつきがあるため接続部の位置調整が必要となり、調整が不十分の場合、その後の接合工程で信頼性の高い接合が出来ない、といった課題がある。本発明は、当該課題を解決することを目的とする。
本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、本発明の電池モジュール(100)は、複数の電池(1)を並べ、互いにバスバー(7)で接続された電池群と、電池群上に配置された基板(8)と、を備え、バスバー(7)の一部は基板(8)側に突出した突出部(17)を有し、基板(17)は、基板(8)から突出し突出部(17)と嵌り合う嵌合部(16)を有する端子部(9)を備え、突出部(17)と、端子部(9)は、嵌合部(16)との嵌め合いを案内するガイド部(14、15a)を有し、突出部(17)及び端子部(9)の一方は変形部(13)を有することを特徴とする。
本発明によれば、電圧検出用端子を容易に位置決めしてバスバーと簡単に接続できるようにした二次電池モジュールを提供することができる。またほかの目的として、電圧検出用端子とバスバー部に発生する応力を緩和する接続信頼性の高い二次電池モジュールを提供することができる。
以下、実施例を図面を用いて説明する。
≪実施例1≫
図1は、実施例1に係る二次電池モジュール100を示す分解斜視図である。なお、以降で上下左右前後という言葉を使用する場合には、図1の右下に記載の方向と対応する方向を指す。
図1は、実施例1に係る二次電池モジュール100を示す分解斜視図である。なお、以降で上下左右前後という言葉を使用する場合には、図1の右下に記載の方向と対応する方向を指す。
二次電池モジュール100は、二次電池1、セルホルダ2a、2b、一対のエンドプレート3、一対のサイドプレート4、二次電池1から噴出したガスを遮蔽するガス遮蔽板5、バスバーカバー6、バスバー7、基板8、電圧検出用端子9、上部カバー10から構成されている。
二次電池1はセルホルダ2bを介して積層され、その両端に端部のセルホルダ2aが配置される構造となり、電池群を構成する。そして、端部のセルホルダ2aの外にはエンドプレート3が配置され、電池群を両端から前後方向に押圧するように構成している。そして電池群の左右方向からは一対のサイドプレート4で押圧される構造となっている。なお、エンドプレート3は端部のセルホルダ2aとねじで固定される構造となっている。また、端部のセルホルダ2aには二次電池モジュールの外部端子と接続する端子台2a1が設けられている。
二次電池1の上面にはガス排出弁1aが設けられており、その上を覆うようにガス遮蔽板5が配置される構造となっている。このガス遮断板5が配置されることによって、二次電池からのガスが直接基板8にかかることなくなり、電池が過充電池になったとしても電池制御が不可能になるのを避けることができる。
続いてバスバーカバー6について説明する。本実施形態ではバスバーカバー6はガス遮蔽板5の左右に配置される。このバスバーカバー6は二次電池1の外部端子を露出させる穴が開いており、その穴に対応してバスバー7が配置される。なお、本実施形態ではバスバーカバーは左右に分割される構造となっているが、左右のバスバーカバー6が連結されて一つの部材で構成されていてもよい。
バスバーカバー6上には電圧検出用端子9が設けられた基板8配置されている。そして基板8上には上部カバー10が配置される。
続いて本発明の特徴となる電圧検出用端子9とバスバー7との嵌め合い構造について説明する。図2は電圧検出用端子9とバスバー7を互いに嵌め合わせる前の図である。
バスバー7には上方向に突出する突出部17が設けられている。この突出部の先端には、二つの傾斜部14a、14bが設けられており、先端に向かうにつれて徐々に幅が狭くなる第一ガイド部14を有する構造になっている。また本実施形態ではこの傾斜部14a、14bは上下前後の面と並行になるように設けられている。このように、寸法校差によって前後方向に突出部17がずれたとしても、第一ガイド部14によって穴15bに導かれる構造となっている。
一方で電圧検出用端子9は先端に嵌合部16を設けている。この嵌合部16は、穴15bと突出部の挿入方向(本実施形態では上方向)に向かうにつれて幅が狭くなるように傾斜する傾斜部15a1、15a2によって構成される第二ガイド部15aによって形成されている。また、本実施形態ではこの傾斜部15a1、15a2はそれぞれ上下左右の面と並行に設けられている。このように、寸法校差によって左右方向に突出部17がずれたとしても、第二ガイド部15aによって穴15bに導かれる構造となっている。
このように本実施形態では第一ガイド部14及び第二ガイド部15aによって、前後方向及び左右方向に突出部17がずれたとしても、バスバー7と電圧検出用端子9の位置調整が不要とした上で確実に接続部(突出部17と嵌合部16)を確実に接続することが可能となる。
さらに本実施形態では電圧検出用端子9に上下方向に変形した変形部13を有する構造とした。このような構造にすることによって、第一ガイド部14及び第二ガイド部15aによって発生した前後方向または左右方向、もしくは前後方向及び左右方向の位置ずれによって発生した応力を変形部13で吸収することが可能となり、電圧検出用端子9とバスバー7との間に発生する応力を緩和する構造となっている。そのため、その後の電圧検出用端子9とバスバー7との溶接工程での溶接信頼性が向上する。
なお本実施形態では第一ガイド部14及び第二ガイド部15aの二つのガイド部を用いる構造としたが、第一ガイド部14または第二ガイド部15aのどちらか一方だけ設けるようにしてもよい。
このように本実施形態では前後方向または左右方向、もしくは前後方向及び左右方向の位置決めを簡素化することによって発生する応力を電圧検出用端子9に設けた変形部13によって吸収するという点が特徴となる。このような構造とすることによって、位置決めを簡単に行いつつも、嵌合部16と突出部17との接触をより確実なものにすることができ、溶接信頼性が向上する。
図3は突出部17と嵌合部14が互いに嵌め合わされた構造を示す図である。図3に示すように突出部17の幅は穴15bの幅よりも広くなるように設けられている。このような構造にすることによって、嵌合部16と突出部17との接触をより確実なものにすることができ、溶接信頼性が向上する。
また、本実施形態の第一ガイド部14は前後方向の位置決め、第二ガイド部15aは左右方向の位置決めを行っているが、第一ガイド部14で左右方向の位置決め、第二ガイド部15aで前後方向の位置決めを置こうなうような構造としてもよい。要は、第一ガイド部14と第二ガイド部15aとで互いに位置決め方向が異なっていればよい。
また、本実施形態ではバスバー7側に突出部17を設け、電圧検出用端子9側に穴15bを有する嵌合部16を有することとしたが、バスバー7側に穴を有する嵌合部を設け、電圧検出用端子9側に突出部を設ける構造としてもよい。
また、本実施形態では変形部13は突出部17側に反り返った形状をしているが、逆方向に反る構造としてもよい。要は変形部13の機能としては、上下方向に変形可能なように構成されていればよいということである。なお、この変形部13は塑性変形によって構成されていてもよいし、弾性変形によって構成されていてもよい。
また、本実施形態ではこの変形部13は電圧検出用端子9側に設けられている構造としたが、突出部17側に設けられていてもよい。ただし、その場合には上述した通り上下方向に変形可能なように変形部を設ける必要がある。
また、図3には示していないが、本実施形態では突出部17と嵌合部16は互いに溶接で固定されるが、そのほかの固定方法、たとえば加締めによって互いに固定されていてもよい。
最後に図4を用いて、本発明の変形例を示す。本実施形態では基板8に直接電圧検出用端子9を接続していたが、本変形例では基板ではない板状の樹脂部材11に電圧検出用端子9を固定した上で、その後の配線を電線12を用いて行う。このような構造とした場合であっても、本実施形態と同様の効果を得ることができる。 以上、本発明について簡単にまとめる。本発明の電池モジュール(100)は、複数の電池(1)を並べ、互いにバスバー(7)で接続された電池群と、電池群上に配置された基板(8)と、を備え、バスバー(7)の一部は基板(8)側に突出した突出部(17)を有し、基板(17)は、基板(8)から突出し突出部(17)と嵌り合う嵌合部(16)を有する端子部(9)を備え、突出部(17)と、端子部(9)は、嵌合部(16)との嵌め合いを案内するガイド部(14、15a)を有し、突出部(17)及び端子部(9)の一方は変形部(13)を有する。このような構造にすることによって、前後方向または左右方向、もしくは前後方向及び左右方向の位置決めを簡素化することによって発生する応力を電圧検出用端子9に設けた変形部13によって吸収することができる。したがって、位置決めを簡単に行いつつも、嵌合部16と突出部17との接触をより確実なものにすることができ、溶接信頼性が向上することができる。
最後に図4を用いて、本発明の変形例を示す。本実施形態では基板8に直接電圧検出用端子9を接続していたが、本変形例では基板ではない板状の樹脂部材11に電圧検出用端子9を固定した上で、その後の配線を電線12を用いて行う。このような構造とした場合であっても、本実施形態と同様の効果を得ることができる。 以上、本発明について簡単にまとめる。本発明の電池モジュール(100)は、複数の電池(1)を並べ、互いにバスバー(7)で接続された電池群と、電池群上に配置された基板(8)と、を備え、バスバー(7)の一部は基板(8)側に突出した突出部(17)を有し、基板(17)は、基板(8)から突出し突出部(17)と嵌り合う嵌合部(16)を有する端子部(9)を備え、突出部(17)と、端子部(9)は、嵌合部(16)との嵌め合いを案内するガイド部(14、15a)を有し、突出部(17)及び端子部(9)の一方は変形部(13)を有する。このような構造にすることによって、前後方向または左右方向、もしくは前後方向及び左右方向の位置決めを簡素化することによって発生する応力を電圧検出用端子9に設けた変形部13によって吸収することができる。したがって、位置決めを簡単に行いつつも、嵌合部16と突出部17との接触をより確実なものにすることができ、溶接信頼性が向上することができる。
また、本発明に記載の二次電池モジュール(100)は、ガイド部(14、15a)は、複数の電池(1)が並べられた方向に突出部(17)と嵌合部(16)との嵌め合いを案内する第一ガイド部(14)と、複数の電池(1)が並べられた方向に対して直交する方向に突出部(17)と嵌合部(16)との嵌め合いを案内する第二ガイド部(15a)と、を有する。このような構造にすることによって、前後左右方向の位置決めを容易にしたうえで、位置決め精度も向上する。
また、二次電池モジュール(100)において、第一ガイド部(14)は、突出部(17)及び端子部(9)のいずれか一方に一体に形成されており、第二ガイド部(15a)は、突出部(17)及び端子部(9)のいずれか他方に一体に形成されている。このように第一ガイド部14と第二ガイド部15aはそれぞれ突出部17に設けられていても、電圧検出用端子9に設けられていてもどちらでもよい。
また、本発明に記載の二次電池モジュール(100)は、端子部(9)が、突出部(17)側に反り返った形状を成し、中央部に貫通孔(15b)が形成されており、突出部(17)が、先端に向けて幅が狭くなる形状を成している。
また、本発明に記載の二次電池モジュール(100)は、嵌合部(16)と突出部(17)が溶接接合されている。
また、本発明に記載の二次電池モジュール(100)は、突出部(17)が嵌合部(16)に加締められている。
また、本発明に記載の二次電池モジュール(100)は、変形部(13)が塑性変形部である。
また本発明に記載の二次電池モジュール(100)は、変形部(13)が弾性変形部である。
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、前記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。さらに、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
1 二次電池
2a セルホルダ
2b セルホルダ
3 エンドプレート
4 サイドプレート
5 ガス遮断板
6 バスバーカバー
7 バスバー
8 基板
9 電圧検出用端子
10 上部カバー
11 樹脂部材
12 電線
13 変形部
14 第一ガイド部
15a 第二ガイド部
15b 穴
16 嵌合部17 突出部
100 二次電池モジュール
2a セルホルダ
2b セルホルダ
3 エンドプレート
4 サイドプレート
5 ガス遮断板
6 バスバーカバー
7 バスバー
8 基板
9 電圧検出用端子
10 上部カバー
11 樹脂部材
12 電線
13 変形部
14 第一ガイド部
15a 第二ガイド部
15b 穴
16 嵌合部17 突出部
100 二次電池モジュール
Claims (8)
- 複数の電池を並べ、互いにバスバーで接続された電池群と、前記電池群上に配置された基板と、を備えた二次電池モジュールにおいて、
前記バスバーの一部は前記基板側に突出した突出部を有し、
前記基板は、当該基板から突出し前記突出部と嵌り合う嵌合部を有する端子部を備え、
前記突出部と、前記端子部は、前記嵌合部との嵌め合いを案内するガイド部を有し、
前記突出部及び前記端子部の一方は変形部を有することを特徴とする二次電池モジュール。 - 請求項1に記載の二次電池モジュールにおいて、
前記ガイド部は、前記複数の電池が並べられた方向に前記突出部と前記嵌合部との嵌め合いを案内する第一ガイド部と、前記複数の電池が並べられた方向に対して直交する方向に前記突出部と前記嵌合部との嵌め合いを案内する第二ガイド部と、を有することを特徴とする二次電池モジュール。 - 請求項2に記載の二次電池モジュールにおいて、
前記第一ガイド部は、前記突出部及び前記端子部のいずれか一方に一体に形成されており、
前記第二ガイド部は、前記突出部及び前記端子部のいずれか他方に一体に形成されていることを特徴とする二次電池モジュール。 - 請求項3に記載の二次電池モジュールにおいて、
前記端子部は、前記突出部側に反り返った形状を成し、中央部に貫通孔が形成されており、
前記突出部は、先端に向けて幅が狭くなる形状を成すことを特徴とする二次電池モジュール。 - 請求項1乃至4のいずれかに記載の二次電池モジュールにおいて、
前記嵌合部と前記突出部は溶接接合されていることを特徴とする二次電池モジュール。 - 請求項1乃至4のいずれかに記載の二次電池モジュールにおいて、
前記突出部は前記嵌合部に加締められていることを特徴とする二次電池モジュール。 - 請求項1乃至6のいずれかに記載の二次電池モジュールにおいて、
前記変形部は塑性変形部であることを特徴とする二次電池モジュール。 - 請求項1乃至6のいずれかに記載の二次電池モジュールにおいて、
前記変形部は弾性変形部であることを特徴とする二次電池モジュール。
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| JP2017-034281 | 2017-02-27 |
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- 2018-01-30 WO PCT/JP2018/002841 patent/WO2018155093A1/ja not_active Ceased
- 2018-01-30 JP JP2019501163A patent/JP6876120B2/ja active Active
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