WO2018019514A1 - Connecting rod for an internal combustion engine having variable compression - Google Patents
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- WO2018019514A1 WO2018019514A1 PCT/EP2017/066299 EP2017066299W WO2018019514A1 WO 2018019514 A1 WO2018019514 A1 WO 2018019514A1 EP 2017066299 W EP2017066299 W EP 2017066299W WO 2018019514 A1 WO2018019514 A1 WO 2018019514A1
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- F02B75/045—Engines with variable distances between pistons at top dead-centre positions and cylinder heads by means of a variable connecting rod length
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- F02D15/02—Varying compression ratio by alteration or displacement of piston stroke
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- F16C7/06—Adjustable connecting-rods
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- F01M1/06—Lubricating systems characterised by the provision therein of crankshafts or connecting rods with lubricant passageways, e.g. bores
- F01M2001/066—Connecting rod with passageways
Definitions
- the invention relates to a connecting rod for an internal combustion engine with variable compression, in particular a motor vehicle, with an eccentric adjusting device for adjusting an effective connecting rod length, and an internal combustion engine with variable compression with a connecting rod.
- a high compression ratio has a positive effect on the efficiency of the internal combustion engine.
- compression ratio is generally understood the ratio of the entire cylinder space before compression to the remaining cylinder space after compression.
- the compression ratio may only be selected so high that a so-called "knocking" of the internal combustion engine is avoided during full load operation low cylinder filling, the compression ratio with higher values are selected without a "knocking" would occur.
- the important part load range of an internal combustion engine can be improved if the compression ratio is variably adjustable.
- To adjust the compression ratio for example systems with variable connecting rod length are known, which operate with the aid of hydraulic switching valves an eccentric adjusting device of a connecting rod.
- a generic connecting rod is known for example from WO 2013/092364, which discloses a length-adjustable connecting rod for a reciprocating engine, in particular an internal combustion engine, with at least a first and a second rod part, which two rod parts telescopically zoom in and / or into each other.
- the second rod part forms a guide cylinder and the first rod part a longitudinally displaceable in the guide cylinder piston member.
- a high-pressure chamber is spanned, in which at least one first oil passage opens, in which at least one valve designed as a control valve is arranged, the actuator by a return spring in a first position and by oil pressure against the force of the return spring in a second position is displaced.
- WO 2010/108582 A1 discloses a connecting rod, in which an actuating device is arranged in the upper connecting rod eye.
- the actuator may also be placed on a central rod of the connecting rod and form the first connecting rod as the first connecting rod.
- the lower connecting rod eye is formed with the center rod of the connecting rod as a second connecting rod element.
- the connecting rod eye is the part of the connecting rod in which the piston pin is mounted.
- the actuating device comprises an eccentric, which carries the piston pin and is pivotally mounted in the upper connecting rod eye.
- the actuating device also comprises an actuating element, which can cause a pivoting of the eccentric about the central axis of the upper connecting rod eye.
- the piston pin is arranged eccentrically on the eccentric, and a pivoting of the eccentric about the central axis of the upper connecting rod causes a displacement of the piston pin along a circular path about this axis.
- the actuating element is designed as a swivel motor.
- An object of the invention is to provide an improved connecting rod for a variable compression internal combustion engine with a robust and reliable adjustment mechanism having low space requirements.
- Another object is to provide an internal combustion engine with such a connecting rod.
- a connecting rod for an internal combustion engine with variable compression which comprises a Pleuel Sciences, a displaceably guided in a longitudinal direction of the connecting rod connecting rod with a connecting rod, a connecting rod cover, and an eccentric adjusting device for adjusting an effective connecting rod length.
- the eccentric adjusting device is arranged in the connecting rod body and has an eccentric cooperating with at least one lever.
- An adjustment of the eccentric adjusting device is adjustable by means of a switching valve, wherein the eccentric is pivotable about its axis of rotation, and wherein the at least one lever is pivotally connected to the connecting rod.
- the connecting rod according to the invention has the advantage that it allows the adjustment of the effective connecting rod length in a very compact design.
- the distance between the center axis of a lifting bearing eye arranged in the connecting rod (large connecting rod eye as the first joint) to the central axis of a small connecting-rod eye, which constitutes the second joint, and which forms a receptacle for a piston pin is referred to as the effective connecting-rod length.
- the connecting rod according to the invention allows the adjustment via a third joint in Pleuel emotions, which is connected to a telescopic rod, the connecting rod.
- the small connecting rod eye is arranged in the connecting rod, which is displaceable in the form of an extendable telescopic rod in the longitudinal direction of the connecting rod.
- the effective Pleuelin can be changed by moving the connecting rod relative to the Pleuel Sciences with the Bublagerauge.
- the displacement of the connecting rod takes place here by means of an eccentric adjusting device with an eccentric, which is connected via at least one lever to the connecting rod, so that an adjustment of the eccentric leads to a longitudinal displacement of the connecting rod.
- the connecting rod can be connected via two levers with the eccentric, which are arranged on both flat sides of the connecting rod, so as to ensure a symmetrical introduction of force between the connecting rod and eccentric.
- the levers may be connected to the connecting rod by means of a bolt guided in a bore. By introducing a torque on the eccentric can be changed so the effective connecting rod length.
- the eccentric adjusting device can be hydraulically actuated, for example, wherein the hydraulic fluid can be controlled via a switching valve.
- the connecting rod has the advantage that the interfaces to an internal combustion engine are maintained, so that a conventional connecting rod for variable compression can be exchanged for the connecting rod according to the invention.
- the connecting rod body is easy to manufacture, since no complicated to be machined hydraulic support chambers are provided.
- the connecting rod assembly has a low total weight and consists of few individual components and assembly steps.
- the connecting rod is well suited for mass production.
- the use of non-cranked levers facilitates the production and is also advantageously feasible in favorable serial production, for example by laser cutting. Drilling, which could weaken the structure of the connecting rod, accounts for the most part.
- the eccentric adjusting device may comprise a pivoting motor which has a rotor mounted in a stator. At least one first support chamber and at least one second support chamber are formed between at least one rotor blade of the rotor and at least one stator blade, wherein a volume of the first support chamber and a volume of the second support chamber can be changed by an adjustment of rotor against stator complementary to each other.
- the connecting rod can thus have a swivel motor in combination with an eccentric adjusting device for adjusting the effective connecting rod length.
- a hydraulic swing motor as used for example in camshaft adjusters, in conjunction with an eccentric bore in the rotor of the swing motor favors a very compact design of a length-adjustable connecting rod.
- the sealing of the support chambers of the slewing motor which are usually operated with a hydraulic fluid under sometimes very high pressures, for example, over 1000 bar, thereby posing a design challenge.
- the swing motor itself can be arranged directly in the connecting rod body.
- the swivel motor may advantageously have a rotor with at least one rotor blade and a stator with at least one stator wing.
- the rotor can be rotated on a common axis against the stator, so that the rotor blade against the Stator wing is twisted.
- at least one first support chamber and a second support chamber are formed between the rotor wing and the stator wing, the volume of which is variable continuously and complementarily with respect to one another when the rotor rotates against the stator. As the volume of the first support chamber increases, the volume of the second support chamber decreases, and vice versa.
- four support chambers can be provided in the swivel motor, which are each separated alternately by two rotor blades and two stator blades.
- the rotor has an eccentric bore, which represents the eccentric and serves as a receptacle for a piston pin.
- the stator can be used with the rotor disposed therein in the Pleuel Sciences and be arranged against rotation in the Pleuel Sciences.
- the stator may further comprise two outer circumferential grooves, each having two inlet bores to the support chambers and ensure the connection between the support chambers and the inlet and outlet lines to a hydraulic supply port.
- the rotor is rotatably mounted in the stator.
- the introduction of a torque on the rotor can be done so conveniently via the piston pin, which is arranged in the eccentric bore of the rotor.
- the rotor By introducing the torque via the connecting rod and the lever to the rotor, the rotor can be adjusted via external mass forces and gas forces, thus changing the effective connecting rod length.
- the torque By the hydraulic oil in the support chambers of the slewing motor, the torque can be supported.
- the eccentric can be arranged in the rotor of the rotary motor and actuated by the rotor.
- the eccentric may conveniently be formed as an eccentrically arranged bore in the rotor, so that upon rotation of the rotor about its axis, the eccentric bore is rotated and arranged in the bore receptacle for the at least one lever in this way is eccentrically moved about the axis of the rotor ,
- swivel angle of the rotor of the swing motor Due to the feasibility of larger swivel angle of the rotor of the swing motor compared to conventional conrod designs for variable compression can be chosen for the same adjustment length of the connecting rod a small eccentricity in the rotor, thereby keeping the maximum occurring pressures in the support chambers low.
- the swivel angle can be determined by the eccentricity of the bolt in the eccentric of the rotor.
- the large number of degrees of freedom, such as swivel angle, eccentricity, rotor diameter, number of vanes, to adapt the connecting rod to the internal combustion engine allows more detailed individual adjustments compared to conventional systems.
- the swivel motor for the eccentric adjusting device support piston and eccentric lever can be avoided in the connecting rod, since the support chambers are arranged in the pivot motor as a separate unit.
- the levers for adjusting the connecting rod are moved substantially in the longitudinal direction of the connecting rod, so that the entire connecting rod occupies a very compact space.
- connecting rod is to replace the swivel motor system by an eccentric and intercept the eccentric torque via a further pair of levers in a linear movement.
- the linear movement allows the use of a double acting support piston or two separate support pistons.
- the necessary piston guide can be accommodated in the connecting rod body.
- the advantage lies in the additional use of an eccentric, which conducts most of the load in the Pleuel Sciences and only supports the adjusting torque of the eccentric via a hydraulic fluid column. This results in much lower pressures in the support chambers.
- At least one hydraulic fluid line for supplying hydraulic fluid into the first support chamber of the swing motor and at least one hydraulic fluid line for supplying hydraulic fluid into the second support chamber of the swing motor may be provided in the connecting rod body.
- the hydraulic fluid lines can be arranged space-saving in the connecting rod body, so as to guide the hydraulic fluid between the switching valve and the support chambers of the slewing motor.
- the rotor can be advantageously controlled in order to support the mass forces and gas forces which act on the eccentric adjusting device and thus to carry out the length adjustment of the connecting rod. Due to the low required number of hydraulic fluid lines can make a production of the connecting rod low.
- the at least one rotor blade can be fastened to the rotor.
- the rotor can comprise several individual parts.
- the rotor blades may be screwed or pressed. Such a rotor can be manufactured inexpensively.
- the stator may be sealed against each other by at least one sealing strip arranged on a running surface of the rotor and / or a running surface of the stator.
- sealing strips seal the support chambers from each other.
- the sealing strips can also be biased by spring element.
- the stator sealing strips are also arranged, which ensure a further sealing of the support chambers against each other in a component-related relative movement of the rotor.
- the first and / or the second support chamber may be sealed against an environment by at least one sealing element arranged at least partially on an outer circumference of the rotor and / or an inner circumference of the stator.
- the sealing of the support chambers of the slewing motor against each other and against the environment is advantageously carried out via an annular seal, which is made possible by the structural design of the stator and rotor, which are inserted into one another via a round outer contour.
- the total length of the rotor is favorably greater than the length of the centrally arranged rotor blades in order to realize a sealing distance for the swivel motor.
- annular sealing element for example in the form of piston rings, is placed in each of the outwardly extending sealing sections.
- spherical sealing surfaces and an overlapping annular joint are advantageous to the outside.
- a contact force on the spherical outer shape of the prestressed piston rings is exerted on the stator.
- An additional sealing contact force can be exerted both axially and radially on the piston ring via the hydraulic pressure.
- the use of different types of piston rings and other annular sealing elements is possible.
- the stator may have on an outer circumference at least two circumferential grooves for supplying the first and the second support chamber with hydraulic fluid.
- the stator may thus have at least two outer circumferential grooves, each having two inlet bores to the support chambers and ensure the connection between the support chambers and the inlet and outlet lines to a hydraulic supply port.
- the swivel motor can be conveniently supplied with hydraulic fluid.
- at least one check valve can be provided in the hydraulic fluid line between the first support chamber and a supply connection and / or at least one check valve in the hydraulic fluid line between the second support chamber and the supply connection. In this way it can be prevented that hydraulic fluid from the support chambers unintentionally flows into the supply port and lose the support chambers to hydraulic pressure.
- the switching valve and the check valves may be arranged in the connecting rod cover.
- a particularly space-saving arrangement provides for the inclusion of reversing valve and check valves in the connecting rod cover. Hydraulic tests of the components are so easy to perform on the connecting rod cover. In addition, defective components can be easily replaced by replacing the connecting rod cap.
- the production of the connecting rod body is advantageously simplified in this way and there is no ⁇ lmakerssnut in the upper part of the large Pleuellagerauges necessary, whereby the bearing shell is less loaded due to the larger area.
- a groove for supplying the changeover valve with hydraulic fluid from the supply connection may be provided on a circumference of a Hublagerauges arranged at least partially in the connecting rod cover at least in the region of the connecting rod cover.
- the groove can ensure a reliable supply of the changeover valve and thus the swivel motor with hydraulic fluid.
- Mass forces and gas forces are used for the actual adjustment of the eccentric adjusting device to a change in the effective connecting rod length. In this way, the adjustment can be conveniently achieved with the least possible expenditure of energy.
- the eccentric adjusting device which may preferably have the swivel motor, the inertial forces and gas forces are supported in order to achieve a defined mode of operation with a specific connecting rod length.
- the higher mass of the eccentric adjusting device allows easier adjustment at lower speeds and a larger pivoting range.
- the lever may be connected to the connecting rod via at least one rotatable pin and / or with the eccentric via at least one rotatable pin.
- the introduction of a torque on the rotor can be done so conveniently over the bolt, which is arranged in the eccentric bore of the rotor.
- the rotor By introducing the torque onto the rotor, the rotor can be adjusted via external mass forces and gas forces, thus changing the effective connecting rod length.
- the torque By hydraulic pressure in the support chambers of the swing motor, the torque can be supported.
- Figure 1 shows a connecting rod according to the invention in a slightly tilted plan view and partially longitudinal sectional view in a position for low compression.
- Figure 2 shows the connecting rod of Figure 1 in a slightly tilted plan view and partially longitudinally sectioned view in a position for high compression.
- FIG. 3 shows the connecting rod from FIG. 1 in a side view for defining sectional planes
- FIG. 4 shows a first longitudinal section through the connecting rod of Figure 1 in the position for low compression along the line A-A in Fig. 3 ..;
- FIG. 5 shows a second longitudinal section through the connecting rod of Figure 1 in the position for low compression along the line C-C in Fig. 3 ..;
- FIG. 6 shows a third longitudinal section through the connecting rod of FIG. 1 in a position for low compression along the line D-D in FIG. 3;
- Figure 7 is a detail view in longitudinal section through the connecting rod cover with details of the changeover valve and a check valve in the low compression position.
- Fig. 8 is a detail view in a further longitudinal section through the connecting rod cover
- FIG. 10 shows a first longitudinal section through the connecting rod from FIG. 1 in the position for high compression along the line AA in FIG. 3;
- FIG. 10 shows a first longitudinal section through the connecting rod from FIG. 1 in the position for high compression along the line AA in FIG. 3;
- FIG. 1 1 shows a second longitudinal section through the connecting rod of Figure 1 in the position for high compression along the line C-C in Fig. 3.
- Fig. 12 is a third longitudinal section through the connecting rod of Fig. 1 in the position for high
- Fig. 13 is a detail view in longitudinal section through the connecting rod cover with details of the changeover valve and a check valve in the position for high compression;
- Fig. 14 is a detail view in a further longitudinal section through the connecting rod cover with
- FIG. 16 is an exploded view of the connecting rod of FIG. 1.
- the effective connecting rod length 60 (see FIG. 4), which is defined as the distance of the central axis of the lifting bearing eye 38 from the central axis of the small connecting rod eye 18 in the connecting rod 16, can be changed.
- the eccentric adjusting device 20 is arranged in the connecting rod body 12 and has an eccentric 21 cooperating with the levers 24, 25.
- Lever 25 is not visible in the illustration in Figure 1, since it is arranged on the back of the connecting rod body 12.
- the eccentric adjusting device 20 can be driven by inertial forces and gas forces of an internal combustion engine, wherein an adjustment of the eccentric adjusting device 20 is hydraulically adjustable by means of a switching valve 32 by a position of the eccentric adjusting device 20 can be locked by the hydraulic fluid.
- the eccentric 21 itself is pivotable about its axis of rotation.
- the levers 24, 25 are pivotally connected to the connecting rod 16 via the bolt 31, so that via an adjustment of the eccentric 21, the connecting rod 16 are moved in their leadership in Pleuel stresses 12 and thus the effective connecting rod 60 can be changed.
- the switching valve 32 and two check valves 64, 66 are arranged for controlling a hydraulic fluid flow.
- Figure 2 shows the connecting rod 10 of Figure 1 in plan view and partially longitudinally sectioned view in a position for high compression. In this position, the connecting rod 16 is maximally pushed out of the connecting rod body 12, so that the connecting rod 16 is in the upper position and the effective connecting rod length 60 is maximum.
- FIGS. 4 to 6 show different sections of the connecting rod 10 in a position for low compression.
- FIG. 4 shows a first longitudinal section through the connecting rod 10 from FIG. 1 in the position for low compression along the line AA in FIG. 3.
- the eccentric adjusting device 20 of the illustrated embodiment of a connecting rod 10 according to the invention comprises a pivoting motor 26, which has one in a stator 28 mounted rotor 27 has. Details about the pivoting motor 26 can be seen in FIG.
- the eccentric 21 is disposed in the rotor 27 of the swing motor 26 and actuated by the rotor 27.
- a hydraulic fluid passage 70 for supplying hydraulic fluid into the first support chamber 52 of the swing motor 26 and a hydraulic fluid passage 72 for supplying hydraulic fluid into the second support chamber 54 of the swing motor 26 are provided.
- the hydraulic fluid lines 70, 72 can be seen partially cut in FIGS. 5 and 6.
- a check valve 64 is provided in the hydraulic fluid passage 70 between the first support chamber 52 and a supply port
- a check valve 66 is provided in the hydraulic fluid passage 72 between the second support chamber 54 and the supply port.
- the switching valve 32 and the check valves 64, 66 are arranged in the connecting rod cover 14 in the area between the connecting rod 22.
- a groove 68 is provided for supplying the switching valve 32 with hydraulic fluid from the supply port in the region of the connecting rod cover 14.
- FIG 5 and Figure 6 are further longitudinal sections through the connecting rod 10 of Figure 1 in the position for low compression along the line C-C, and along the line D-D shown in Figure 3.
- the hydraulic fluid lines 70 and 72 are partially cut to recognize.
- the switching valve 32 is shown with the slide 78, which is displaceable perpendicular to the plane and can be held in a position by means of a latchable, not shown, latching element.
- the locking element is pressed by the compression spring 44, which is shown partially cut against locking positions in the slide.
- the slide flow holes are arranged, of which a flow hole 76 can be seen in Figure 8, which serve to distribute the hydraulic fluid to different hydraulic fluid lines.
- the spool 78 In the low-compression position, the spool 78 is such that the hydraulic fluid passage 72, which is the so-called gas power passage, is directly connected to the supply port of the hydraulic fluid and the hydraulic fluid passage 70, which is the so-called mass passage, is closed.
- These hydraulic fluid lines 70, 72 are provided with a throttled bore, for example.
- the flow of hydraulic fluid through the flow bore 76 is directed into the hydraulic fluid line 72.
- the two non-return valves 64, 66 which respectively connect the supply connection via a hydraulic fluid line 74 to the hydraulic fluid lines 70, 72, are seated obliquely to the through-bores 76, which can be designed as an inlet bore and drainage bore.
- the check valves 64, 66 are designed so that in a valve body 48, a ball 46 are pressed by means of a compression spring 44 in a valve seat 50.
- the check valves 64, 66 are switched so that hydraulic fluid can flow only from the supply port into the respective support chambers 52, 54 of the swing motor 26, but can not flow in the reverse direction.
- FIG. 9 shows a longitudinal section through the pivot motor 26 of the connecting rod 10 arranged in the connecting rod body 12 in the position for low compression.
- the rotor 27 of the swivel motor 26 stands in such a way that the eccentric 21 with its bolt 30 in the lower position, so that the rotor blades 56 abut the stator vanes 58.
- two first support chambers 52 and two second support chambers 54 are formed, wherein a volume of the first support chamber 52 and a volume of the second support chamber 54 by a Adjustment of rotor 27 against stator 28 complementary to each other are changeable.
- the first and the second support chamber 52, 54 are sealed by a arranged on a running surface 62 of the rotor 27 and a running surface 63 of the stator 28 sealing strip 36, 37 against each other.
- the first and the second support chamber 52, 54 are sealed by two arranged on an outer periphery 88 of the rotor 27 sealing elements 34 against an environment.
- the sealing elements 34 are not visible in the illustrated section.
- Figures 10 to 12 show various sections of the connecting rod 10 in a high compression position.
- FIG. 10 in a first longitudinal section along the line AA in FIG. 3, the connecting rod 10 from FIG. 1 is shown in the position for high compression, while FIGS. 11 and 12 show the sections along the line CC in FIG Line DD in Figure 3 show.
- the eccentric 21 is pivoted to the rotor 27 of the swing motor 26 in its upper position, so that the connecting rod 16 is pushed into the upper position.
- the connecting rod 16 rests against a stop 42, not shown, at the upper end of the connecting rod body 12.
- FIG. 13 shows a detailed view in a longitudinal section through the connecting rod cap 14 with details of the reversing valve 32 and the check valve 64 in the high compression position
- FIG. 14 shows a detailed view in a further longitudinal section through the connecting rod cap 14 with details of the reversing valve 32 and other check valve 66 in the high compression position shows.
- the spool 78 of the switching valve 32 is so that the hydraulic fluid passage 70, which is the mass flow passage, is directly connected to the supply port of the hydraulic fluid and the hydraulic fluid passage 72, which is the gas power passage, is closed.
- FIG 16 is an exploded view of the connecting rod 10 of Figure 1 can be seen.
- the connecting rod body 12 has in the receptacle for the pivot motor 26 of the stator 28 and rotor 27 has a bore which is the opening of the hydraulic fluid line 72 through which the grooves 84, 86 of the stator 28 can be supplied with hydraulic fluid, which then further into the Support chambers 52, 54 is passed.
- Rotor 27 and stator 28 have the sealing strips 36, and 37 in their running surfaces 62, 63, while the rotor 27 via the arranged in the grooves 80, 82 sealing elements 34, for example in the form of O-rings, the support chambers 52, 54th seals against the environment.
- Bolts 30 in the eccentric 21 of the rotor 27 and in the connecting rod 16 are connected to each other via the levers 24, 25 so that a rotation of the eccentric 21 results in a displacement of the connecting rod 16 guided in the connecting rod 12 with the connecting rod 18 and vice versa.
- the connecting rod cap 14, in which the reversing valve 32 and the two check valves 64, 66 are arranged, is screwed to the Pleuel Sciences 12 and forms with this the Hublagerauge 38.
- the check valves 64, 66 are shown with valve body 48, ball 46 and compression spring 44.
- the stator 28 is arranged against rotation in the connecting rod body 12 and preferably welded thereto.
- a stator cover is in the embodiment shown in one piece with the Connecting rod body 12 is provided. Likewise, it is conceivable to attach a separate stator cover to the connecting rod body 12.
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Abstract
Description
Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung Connecting rod for a variable compression internal combustion engine
Technisches Gebiet Technical area
Die Erfindung betrifft einen Pleuel für eine Brenn kraftmaschine mit variabler Verdichtung, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit einer Exzenter-Versteileinrichtung zur Verstellung einer effektiven Pleuellänge, sowie eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung mit einem Pleuel. The invention relates to a connecting rod for an internal combustion engine with variable compression, in particular a motor vehicle, with an eccentric adjusting device for adjusting an effective connecting rod length, and an internal combustion engine with variable compression with a connecting rod.
Stand der Technik State of the art
Bei Brennkraftmaschinen wirkt sich ein hohes Verdichtungsverhältnis positiv auf den Wirkungsgrad der Brennkraftmaschine aus. Unter Verdichtungsverhältnis wird im Allgemeinen das Verhältnis des gesamten Zylinderraumes vor der Verdichtung zum verbliebenen Zylinderraum nach der Verdichtung verstanden. Bei Brennkraftmaschinen mit Fremdzündung, insbesondere Ottomotoren, die ein festes Verdichtungsverhältnis aufweisen, darf das Verdichtungsverhältnis jedoch nur so hoch gewählt werden, dass bei Volllastbetrieb ein sogenanntes„Klopfen" der Brennkraftmaschine vermieden wird. Jedoch könnte für den weitaus häufiger auftretenden Teillastbereich der Brennkraftmaschine, also bei geringer Zylinderfüllung, das Verdichtungsverhältnis mit höheren Werten gewählt werden, ohne dass ein„Klopfen" auftreten würde. Der wichtige Teillastbereich einer Brennkraftmaschine kann verbessert werden, wenn das Verdichtungsverhältnis variabel einstellbar ist. Zur Verstellung des Verdichtungsverhältnisses sind beispielsweise Systeme mit variabler Pleuellänge bekannt, welche mit Hilfe von hydraulischen Umschaltventilen eine Exzenter- Versteileinrichtung eines Pleuels betätigen. Ein gattungsgemäßer Pleuel ist beispielsweise aus der WO 2013/092364 bekannt, welche eine längenverstellbare Pleuelstange für eine Hubkolbenmaschine offenbart, insbesondere eine Brennkraftmaschine, mit zumindest einem ersten und einem zweiten Stangenteil, welche beiden Stangenteile teleskopartig zu- und/ oder ineinander verschiebbar sind. Das zweite Stangenteil bildet einen Führungszylinder und das erste Stangenteil ein im Führungszylinder längsverschiebbares Kolbenelement aus. Zwischen dem ersten und dem zweiten Stangenteil ist ein Hochdruckraum aufgespannt, in den zumindest ein erster Ölkanal einmündet, in welchem zumindest ein als Steuerventil ausgebildetes Ventil angeordnet ist, dessen Stellglied durch eine Rückstellfeder in eine erste Stellung und durch Öldruck entgegen der Kraft der Rückstellfeder in eine zweite Stellung verschiebbar ist. In internal combustion engines, a high compression ratio has a positive effect on the efficiency of the internal combustion engine. Under compression ratio is generally understood the ratio of the entire cylinder space before compression to the remaining cylinder space after compression. However, in internal combustion engines with spark ignition, in particular gasoline engines, which have a fixed compression ratio, the compression ratio may only be selected so high that a so-called "knocking" of the internal combustion engine is avoided during full load operation low cylinder filling, the compression ratio with higher values are selected without a "knocking" would occur. The important part load range of an internal combustion engine can be improved if the compression ratio is variably adjustable. To adjust the compression ratio, for example systems with variable connecting rod length are known, which operate with the aid of hydraulic switching valves an eccentric adjusting device of a connecting rod. A generic connecting rod is known for example from WO 2013/092364, which discloses a length-adjustable connecting rod for a reciprocating engine, in particular an internal combustion engine, with at least a first and a second rod part, which two rod parts telescopically zoom in and / or into each other. The second rod part forms a guide cylinder and the first rod part a longitudinally displaceable in the guide cylinder piston member. Between the first and the second rod part a high-pressure chamber is spanned, in which at least one first oil passage opens, in which at least one valve designed as a control valve is arranged, the actuator by a return spring in a first position and by oil pressure against the force of the return spring in a second position is displaced.
Die WO 2010/108582 A1 offenbart dagegen ein Pleuel, bei dem eine Betätigungseinrichtung in dem oberen Pleuelauge angeordnet ist. Die Betätigungseinrichtung kann auch auf eine Mittelstange des Pleuels aufgesetzt sein und als erstes Pleuelelement das obere Pleuelauge bilden. Das untere Pleuelauge ist mit der Mittelstange des Pleuels als ein zweites Pleuelelement ausgebildet. Das Pleuelauge ist dabei der Teil des Pleuels, in dem der Kolbenbolzen gelagert ist. Die Betätigungseinrichtung umfasst einen Exzenter, der den Kolbenbolzen trägt und schwenkbar in dem oberen Pleuelauge gelagert ist. Die Betätigungseinrichtung umfasst außerdem ein Betätigungselement, das eine Verschwenkung des Exzenters um die Mittelachse des oberen Pleuelauges bewirken kann. Der Kolbenbolzen ist exzentrisch an dem Exzenter angeordnet, und eine Verschwenkung des Exzenters um die Mittelachse des oberen Pleuelauges bewirkt eine Verlagerung des Kolbenbolzens entlang einer Kreisbahn um diese Achse. Das Betätigungselement ist so als Schwenkmotor ausgebildet. In contrast, WO 2010/108582 A1 discloses a connecting rod, in which an actuating device is arranged in the upper connecting rod eye. The actuator may also be placed on a central rod of the connecting rod and form the first connecting rod as the first connecting rod. The lower connecting rod eye is formed with the center rod of the connecting rod as a second connecting rod element. The connecting rod eye is the part of the connecting rod in which the piston pin is mounted. The actuating device comprises an eccentric, which carries the piston pin and is pivotally mounted in the upper connecting rod eye. The actuating device also comprises an actuating element, which can cause a pivoting of the eccentric about the central axis of the upper connecting rod eye. The piston pin is arranged eccentrically on the eccentric, and a pivoting of the eccentric about the central axis of the upper connecting rod causes a displacement of the piston pin along a circular path about this axis. The actuating element is designed as a swivel motor.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einen verbesserten Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung mit einem robusten und zuverlässigen Verstellmechanismus zu schaffen, welcher günstiges Bauraumanforderungen aufweist. An object of the invention is to provide an improved connecting rod for a variable compression internal combustion engine with a robust and reliable adjustment mechanism having low space requirements.
Eine weitere Aufgabe ist es, eine Brennkraftmaschine mit einem solchen Pleuel zu schaffen. Die vorgenannten Aufgaben werden nach einem Aspekt der Erfindung gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Another object is to provide an internal combustion engine with such a connecting rod. The above objects are achieved according to one aspect of the invention with the features of the independent claims.
Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Favorable embodiments and advantages of the invention will become apparent from the others
Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. Claims, the description and the drawing.
Es wird ein Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung vorgeschlagen, welches einen Pleuelkörper, eine in einer Längsrichtung des Pleuelkörpers verschiebbar geführte Pleuelstange mit einem Pleuelauge, einen Pleueldeckel, sowie eine Exzenter- Versteileinrichtung zur Verstellung einer effektiven Pleuellänge umfasst. Die Exzenter- Versteileinrichtung ist in dem Pleuelkörper angeordnet und weist einen mit wenigstens einem Hebel zusammenwirkenden Exzenter auf. Ein Verstellweg der Exzenter-Versteileinrichtung ist mittels eines Umschaltventils verstellbar, wobei der Exzenter um seine Rotationsachse schwenkbar ist, und wobei der wenigstens eine Hebel mit der Pleuelstange schwenkbar verbunden ist. It is proposed a connecting rod for an internal combustion engine with variable compression, which comprises a Pleuelkörper, a displaceably guided in a longitudinal direction of the connecting rod connecting rod with a connecting rod, a connecting rod cover, and an eccentric adjusting device for adjusting an effective connecting rod length. The eccentric adjusting device is arranged in the connecting rod body and has an eccentric cooperating with at least one lever. An adjustment of the eccentric adjusting device is adjustable by means of a switching valve, wherein the eccentric is pivotable about its axis of rotation, and wherein the at least one lever is pivotally connected to the connecting rod.
Der erfindungsgemäße Pleuel weist den Vorteil auf, dass es in einer sehr kompakten Bauform die Verstellung der effektiven Pleuellänge ermöglicht. Als effektive Pleuellänge wird dabei der Abstand der Mittelachse eines in dem Pleuel angeordneten Hublagerauges (großes Pleuelauge als erstes Gelenk) zu der Mittelachse eines kleinen Pleuelauges bezeichnet, welches das zweite Gelenk darstellt, und welches eine Aufnahme für einen Kolbenbolzen bildet. Der erfindungsgemäße Pleuel ermöglicht die Verstellung über ein drittes Gelenk im Pleuelkörper, das mit einer Teleskopstange, der Pleuelstange, verbunden ist. Das kleine Pleuelauge ist dabei in der Pleuelstange angeordnet, welche in Form einer ausziehbaren Teleskopstange in Längsrichtung des Pleuels verschiebbar ist. So kann die effektive Pleuellänge durch Verschieben der Pleuelstange gegenüber dem Pleuelkörper mit dem Hublagerauge verändert werden. Das Verschieben der Pleuelstange geschieht hierbei mit Hilfe einer Exzenter-Versteileinrichtung mit einem Exzenter, welcher über wenigstens einen Hebel mit der Pleuelstange verbunden ist, so dass ein Verstellen des Exzenters zu einer Längsverschiebung der Pleuelstange führt. Bevorzugt kann die Pleuelstange über zwei Hebel mit dem Exzenter verbunden sein, welche an beiden Flachseiten des Pleuels angeordnet sind, um so eine symmetrische Krafteinleitung zwischen Pleuelstange und Exzenter sicherzustellen. Die Hebel können mit der Pleuelstange mittels eines in einer Bohrung geführten Bolzens verbunden sein. Durch Einleiten eines Drehmoments auf den Exzenter lässt sich so die effektive Pleuellänge verändern. Die Exzenter-Versteileinrichtung kann beispielsweise hydraulisch betätigt werden, wobei die Hydraulikflüssigkeit über ein Umschaltventil gesteuert werden kann. The connecting rod according to the invention has the advantage that it allows the adjustment of the effective connecting rod length in a very compact design. In this case, the distance between the center axis of a lifting bearing eye arranged in the connecting rod (large connecting rod eye as the first joint) to the central axis of a small connecting-rod eye, which constitutes the second joint, and which forms a receptacle for a piston pin is referred to as the effective connecting-rod length. The connecting rod according to the invention allows the adjustment via a third joint in Pleuelkörper, which is connected to a telescopic rod, the connecting rod. The small connecting rod eye is arranged in the connecting rod, which is displaceable in the form of an extendable telescopic rod in the longitudinal direction of the connecting rod. Thus, the effective Pleuellänge can be changed by moving the connecting rod relative to the Pleuelkörper with the Bublagerauge. The displacement of the connecting rod takes place here by means of an eccentric adjusting device with an eccentric, which is connected via at least one lever to the connecting rod, so that an adjustment of the eccentric leads to a longitudinal displacement of the connecting rod. Preferably, the connecting rod can be connected via two levers with the eccentric, which are arranged on both flat sides of the connecting rod, so as to ensure a symmetrical introduction of force between the connecting rod and eccentric. The levers may be connected to the connecting rod by means of a bolt guided in a bore. By introducing a torque on the eccentric can be changed so the effective connecting rod length. The eccentric adjusting device can be hydraulically actuated, for example, wherein the hydraulic fluid can be controlled via a switching valve.
Der Pleuel weist den Vorteil auf, dass die Schnittstellen zu einer Brennkraftmaschine erhalten bleiben, so dass einen üblichen Pleuel zur variablen Verdichtung gegen den erfindungsgemäßen Pleuel ausgetauscht werden kann. Der Pleuelkörper ist einfach zu fertigen, da keine aufwendig zu bearbeitenden hydraulische Stützkammern vorgesehen sind. Der Pleuelzusammenbau weist ein geringes Gesamtgewicht auf und besteht aus wenigen Einzelkomponenten sowie Montageschritten. Damit ist der Pleuel für eine Serienfertigung gut geeignet. Die Verwendung ungekröpfter Hebel erleichtert die Fertigung und ist auch in günstiger Serienherstellung, beispielsweise durch Laserschneiden, vorteilhaft realisierbar. Bohrungen, welche die Struktur des Pleuels schwächen könnten, entfallen weitestgehend. The connecting rod has the advantage that the interfaces to an internal combustion engine are maintained, so that a conventional connecting rod for variable compression can be exchanged for the connecting rod according to the invention. The connecting rod body is easy to manufacture, since no complicated to be machined hydraulic support chambers are provided. The connecting rod assembly has a low total weight and consists of few individual components and assembly steps. Thus, the connecting rod is well suited for mass production. The use of non-cranked levers facilitates the production and is also advantageously feasible in favorable serial production, for example by laser cutting. Drilling, which could weaken the structure of the connecting rod, accounts for the most part.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Exzenter-Versteileinrichtung einen Schwenkmotor umfassen, welcher einen in einem Stator gelagerten Rotor aufweist. Zwischen wenigstens einem Rotorflügel des Rotors und wenigstens einem Statorflügel des Stators sind wenigstens eine erste Stützkammer und wenigstens eine zweite Stützkammer ausgebildet, wobei ein Volumen der ersten Stützkammer und ein Volumen der zweiten Stützkammer durch eine Verstellung von Rotor gegen Stator komplementär zueinander veränderbar sind. According to an advantageous embodiment, the eccentric adjusting device may comprise a pivoting motor which has a rotor mounted in a stator. At least one first support chamber and at least one second support chamber are formed between at least one rotor blade of the rotor and at least one stator blade, wherein a volume of the first support chamber and a volume of the second support chamber can be changed by an adjustment of rotor against stator complementary to each other.
Der Pleuel kann so günstig einen Schwenkmotor in Kombination mit einer Exzenter- Versteileinrichtung zur Verstellung der effektiven Pleuellänge aufweisen. Die Verwendung eines hydraulischen Schwenkmotors, wie er beispielsweise auch in Nockenwellenverstellern verwendet wird, in Verbindung mit einer exzentrischen Bohrung im Rotor des Schwenkmotors begünstigt eine sehr kompakte Bauweise eines längenveränderlichen Pleuels. Die Abdichtung der Stützkammern des Schwenkmotors, welche üblicherweise mit einer Hydraulikflüssigkeit unter teilweise sehr hohen Drücken, mit beispielsweise über 1000 bar betrieben werden, stellt dabei eine konstruktive Herausforderung dar. Der Schwenkmotor selbst kann direkt im Pleuelkörper angeordnet sein. The connecting rod can thus have a swivel motor in combination with an eccentric adjusting device for adjusting the effective connecting rod length. The use of a hydraulic swing motor, as used for example in camshaft adjusters, in conjunction with an eccentric bore in the rotor of the swing motor favors a very compact design of a length-adjustable connecting rod. The sealing of the support chambers of the slewing motor, which are usually operated with a hydraulic fluid under sometimes very high pressures, for example, over 1000 bar, thereby posing a design challenge. The swing motor itself can be arranged directly in the connecting rod body.
Der Schwenkmotor kann vorteilhaft einen Rotor mit wenigstens einem Rotorflügel und einen Stator mit wenigstens einem Statorflügel aufweisen. Der Rotor lässt sich auf einer gemeinsamen Achse gegen den Stator verdrehen, so dass der Rotorflügel gegen den Statorflügel verdreht wird. Zwischen Rotorflügel und Statorflügel bilden sich so wenigstens eine erste Stützkammer und eine zweite Stützkammer aus, deren Volumen bei einer Verdrehung von Rotor gegen Stator kontinuierlich und komplementär zueinander veränderlich ist. Wenn das Volumen der ersten Stützkammer zunimmt, nimmt das Volumen der zweiten Stützkammer ab und umgekehrt. Vorteilhaft können in dem Schwenkmotor vier Stützkammern vorgesehen sein, die jeweils alternierend durch zwei Rotorflügel und zwei Statorflügel voneinander getrennt sind. Der Rotor weist eine exzentrische Bohrung auf, welche den Exzenter darstellt und als Aufnahme für einen Kolbenbolzen dient. Der Stator kann mit dem darin angeordneten Rotor in den Pleuelkörper eingesetzt und in dem Pleuelkörper verdrehsicher angeordnet sein. Der Stator kann weiter zwei äußere Umfangsnuten aufweisen, die jeweils zwei Zulaufbohrungen zu den Stützkammern aufweisen und die Verbindung zwischen den Stützkammern und den Zu- und Ablaufleitungen zu einem hydraulischen Versorgungsanschluss sicherstellen. Der Rotor ist drehbar in dem Stator gelagert. Die Einleitung eines Drehmomentes auf den Rotor kann so günstigerweise über den Kolbenbolzen erfolgen, der in der exzentrischen Bohrung des Rotors angeordnet ist. Durch Einleiten des Drehmoments über die Pleuelstange und den Hebel auf den Rotor lässt sich über äußere Massenkräfte und Gaskräfte der Rotor verstellen und so die effektive Pleuellänge verändern. Durch das Hydrauliköl in den Stützkammern des Schwenkmotors kann das Drehmoment abgestützt werden. The swivel motor may advantageously have a rotor with at least one rotor blade and a stator with at least one stator wing. The rotor can be rotated on a common axis against the stator, so that the rotor blade against the Stator wing is twisted. Thus, at least one first support chamber and a second support chamber are formed between the rotor wing and the stator wing, the volume of which is variable continuously and complementarily with respect to one another when the rotor rotates against the stator. As the volume of the first support chamber increases, the volume of the second support chamber decreases, and vice versa. Advantageously, four support chambers can be provided in the swivel motor, which are each separated alternately by two rotor blades and two stator blades. The rotor has an eccentric bore, which represents the eccentric and serves as a receptacle for a piston pin. The stator can be used with the rotor disposed therein in the Pleuelkörper and be arranged against rotation in the Pleuelkörper. The stator may further comprise two outer circumferential grooves, each having two inlet bores to the support chambers and ensure the connection between the support chambers and the inlet and outlet lines to a hydraulic supply port. The rotor is rotatably mounted in the stator. The introduction of a torque on the rotor can be done so conveniently via the piston pin, which is arranged in the eccentric bore of the rotor. By introducing the torque via the connecting rod and the lever to the rotor, the rotor can be adjusted via external mass forces and gas forces, thus changing the effective connecting rod length. By the hydraulic oil in the support chambers of the slewing motor, the torque can be supported.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Exzenter in dem Rotor des Schwenkmotors angeordnet und durch den Rotor betätigbar sein. Der Exzenter kann günstigerweise als exzentrisch angeordnete Bohrung in dem Rotor ausgebildet sein, so dass bei Verdrehen des Rotors um seine Achse die Exzenterbohrung verdreht wird und eine in der Bohrung angeordnete Aufnahme für den wenigstens einen Hebel auf diese Weise exzentrisch um die Achse des Rotors bewegt wird. According to an advantageous embodiment of the eccentric can be arranged in the rotor of the rotary motor and actuated by the rotor. The eccentric may conveniently be formed as an eccentrically arranged bore in the rotor, so that upon rotation of the rotor about its axis, the eccentric bore is rotated and arranged in the bore receptacle for the at least one lever in this way is eccentrically moved about the axis of the rotor ,
Durch die Realisierbarkeit größerer Schwenkwinkel des Rotors des Schwenkmotors im Vergleich zu herkömmlichen Pleuelausführungen für variable Verdichtung kann für die gleiche Verstelllänge des Pleuels eine geringe Exzentrizität im Rotor gewählt werden, um dadurch die maximal auftretenden Drücke in den Stützkammern gering zu halten. Der Schwenkwinkel kann dabei durch die Exzentrizität des Bolzens im Exzenter des Rotors bestimmt werden. Die große Anzahl an Freiheitsgraden, wie Schwenkwinkel, Exzentrizität, Rotordurchmesser, Flügelanzahl, zur Anpassung des Pleuels an die Brennkraftmaschine ermöglicht detailliertere individuelle Anpassungen im Vergleich zu herkömmlichen Systemen. Durch die Verwendung des Schwenkmotors für die Exzenter-Versteileinrichtung können Stützkolben und Exzenterhebel im Pleuel vermieden werden, da die Stützkammern im Schwenkmotor als separate Einheit angeordnet sind. Die Hebel zur Verstellung der Pleuelstange werden im Wesentlichen in der Längsrichtung des Pleuels bewegt, so dass der gesamte Pleuel einen sehr kompakten Bauraum einnimmt. Due to the feasibility of larger swivel angle of the rotor of the swing motor compared to conventional conrod designs for variable compression can be chosen for the same adjustment length of the connecting rod a small eccentricity in the rotor, thereby keeping the maximum occurring pressures in the support chambers low. The swivel angle can be determined by the eccentricity of the bolt in the eccentric of the rotor. The large number of degrees of freedom, such as swivel angle, eccentricity, rotor diameter, number of vanes, to adapt the connecting rod to the internal combustion engine allows more detailed individual adjustments compared to conventional systems. By using the swivel motor for the eccentric adjusting device support piston and eccentric lever can be avoided in the connecting rod, since the support chambers are arranged in the pivot motor as a separate unit. The levers for adjusting the connecting rod are moved substantially in the longitudinal direction of the connecting rod, so that the entire connecting rod occupies a very compact space.
Eine weitere denkbare Variante für den Pleuel ist, das Schwenkmotorsystem durch einen Exzenter zu ersetzen und das Exzentermoment über ein weiteres Hebelpaar in einer Linearbewegung abzufangen. Die lineare Bewegung ermöglicht die Verwendung von einem doppelt wirkenden Stützkolben oder zwei getrennten Stützkolben. Die notwendige Kolbenführung kann im Pleuelkörper untergebracht werden. Der Vorteil liegt in der zusätzlichen Verwendung eines Exzenters, der den größten Teil der Belastung in den Pleuelkörper leitet und nur das Verstellmoment des Exzenters über eine Hydraulikfluidsäule abstützt. Dadurch ergeben sich wesentlich geringere Drücke in den Stützkammern. Another conceivable variant for the connecting rod is to replace the swivel motor system by an eccentric and intercept the eccentric torque via a further pair of levers in a linear movement. The linear movement allows the use of a double acting support piston or two separate support pistons. The necessary piston guide can be accommodated in the connecting rod body. The advantage lies in the additional use of an eccentric, which conducts most of the load in the Pleuelkörper and only supports the adjusting torque of the eccentric via a hydraulic fluid column. This results in much lower pressures in the support chambers.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können in dem Pleuelkörper wenigstens eine Hydraulikflüssigkeitsleitung zum Zuführen von Hydraulikflüssigkeit in die erste Stützkammer des Schwenkmotors sowie wenigstens eine Hydraulikflüssigkeitsleitung zum Zuführen von Hydraulikflüssigkeit in die zweite Stützkammer des Schwenkmotors vorgesehen sein. Die Hydraulikflüssigkeitsleitungen können in dem Pleuelkörper bauraumgünstig angeordnet sein, um so die Hydraulikflüssigkeit zwischen dem Umschaltventil und den Stützkammern des Schwenkmotors zu führen. Dadurch lässt sich der Rotor vorteilhaft ansteuern, um die Massenkräfte und Gaskräfte, welche auf die Exzenter-Versteileinrichtung wirken, abzustützen und so die Längenverstellung des Pleuels auszuführen. Durch die geringe nötige Anzahl an Hydraulikflüssigkeitsleitungen lässt sich eine Fertigung des Pleuels günstig durchführen. According to an advantageous embodiment, at least one hydraulic fluid line for supplying hydraulic fluid into the first support chamber of the swing motor and at least one hydraulic fluid line for supplying hydraulic fluid into the second support chamber of the swing motor may be provided in the connecting rod body. The hydraulic fluid lines can be arranged space-saving in the connecting rod body, so as to guide the hydraulic fluid between the switching valve and the support chambers of the slewing motor. As a result, the rotor can be advantageously controlled in order to support the mass forces and gas forces which act on the eccentric adjusting device and thus to carry out the length adjustment of the connecting rod. Due to the low required number of hydraulic fluid lines can make a production of the connecting rod low.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der wenigstens eine Rotorflügel an den Rotor befestigbar ausgebildet sein. Der Rotor kann mehrere Einzelteile umfassen. Beispielsweise können bei einem gebauten Rotor die Rotorflügel angeschraubt oder eingepresst sein. Ein solcher Rotor kann kostengünstig gefertigt werden. Ebenso ist es denkbar, den Stator als gebauten Stator mit mehreren Einzelteilen vorzusehen. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können die erste und/oder die zweite Stützkammer durch wenigstens eine auf einer Lauffläche des Rotors und/oder einer Lauffläche des Stators angeordnete Dichtleiste gegeneinander abgedichtet sein. In Laufflächen der Rotorflügel angeordnete Dichtleisten dichten die Stützkammern gegeneinander ab. Die Dichtleisten können auch per Federelement vorgespannt sein. Im Stator werden ebenso Dichtleisten angeordnet, die eine weitere Abdichtung der Stützkammern gegeneinander bei einer bauteilbedingten Relativbewegung des Rotors gewährleisten. According to an advantageous embodiment, the at least one rotor blade can be fastened to the rotor. The rotor can comprise several individual parts. For example, in a built rotor, the rotor blades may be screwed or pressed. Such a rotor can be manufactured inexpensively. It is also conceivable to provide the stator as a built stator with several individual parts. According to an advantageous embodiment, the first and / or the second support chamber may be sealed against each other by at least one sealing strip arranged on a running surface of the rotor and / or a running surface of the stator. In the running surfaces of the rotor blades arranged sealing strips seal the support chambers from each other. The sealing strips can also be biased by spring element. In the stator sealing strips are also arranged, which ensure a further sealing of the support chambers against each other in a component-related relative movement of the rotor.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können die erste und/oder die zweite Stützkammer durch wenigstens ein wenigstens teilweise auf einem Außenumfang des Rotors und/oder einem Innenumfang des Stators angeordnetes Dichtelement gegen eine Umgebung abgedichtet sein. Die Abdichtung der Stützkammern des Schwenkmotors gegeneinander sowie gegen die Umgebung erfolgt vorteilhaft über eine ringförmige Abdichtung, welche durch die konstruktive Gestaltung von Stator und Rotor, die über eine runde Außenkontur ineinander einsetzbar sind, ermöglicht wird. Die Gesamtlänge des Rotors ist dabei günstigerweise größer als die Länge der mittig angeordneten Rotorflügel, um eine Dichtstrecke für den Schwenkmotor zu realisieren. Um eine zusätzliche Dichtwirkung zu erzeugen, wird je ein ringförmiges Dichtelement, beispielsweise in Form von Kolbenringen, in die nach außen führenden Dichtstrecken gesetzt. Um eine optimale Abdichtung der Stützkammern zu erzielen, sind bei Kolbenringen nach außen hin ballige Dichtflächen und ein überlappender Ringstoß vorteilhaft. Dabei wird eine Kontaktkraft über die ballige Außenform der vorgespannten Kolbenringe auf den Stator ausgeübt. Eine zusätzlich dichtende Anpresskraft kann über den Hydraulikdruck sowohl axial als auch radial auf den Kolbenring ausgeübt werden. Prinzipiell ist der Einsatz verschiedener Bauarten von Kolbenringen sowie anderer ringförmiger Dichtelemente möglich. According to an advantageous embodiment, the first and / or the second support chamber may be sealed against an environment by at least one sealing element arranged at least partially on an outer circumference of the rotor and / or an inner circumference of the stator. The sealing of the support chambers of the slewing motor against each other and against the environment is advantageously carried out via an annular seal, which is made possible by the structural design of the stator and rotor, which are inserted into one another via a round outer contour. The total length of the rotor is favorably greater than the length of the centrally arranged rotor blades in order to realize a sealing distance for the swivel motor. In order to produce an additional sealing effect, an annular sealing element, for example in the form of piston rings, is placed in each of the outwardly extending sealing sections. In order to achieve optimum sealing of the support chambers, in the case of piston rings, spherical sealing surfaces and an overlapping annular joint are advantageous to the outside. In this case, a contact force on the spherical outer shape of the prestressed piston rings is exerted on the stator. An additional sealing contact force can be exerted both axially and radially on the piston ring via the hydraulic pressure. In principle, the use of different types of piston rings and other annular sealing elements is possible.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Stator auf einem Außenumfang wenigstens zwei Umfangsnuten zur Versorgung der ersten und der zweiten Stützkammer mit Hydraulikflüssigkeit aufweisen. Der Stator kann so wenigstens zwei äußere Umfangsnuten aufweisen, die jeweils zwei Zulaufbohrungen zu den Stützkammern aufweisen und die Verbindung zwischen den Stützkammern und den Zu- und Ablaufleitungen zu einem hydraulischen Versorgungsanschluss sicherstellen. Auf diese Weise lässt sich der Schwenkmotor günstig mit Hydraulikflüssigkeit versorgen. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können in der Hydraulikflüssigkeitsleitung zwischen der ersten Stützkammer und einem Versorgungsanschluss wenigstens ein Rückschlagventil und/oder in der Hydraulikflüssigkeitsleitung zwischen der zweiten Stützkammer und dem Versorgungsanschluss wenigstens ein Rückschlagventil vorgesehen sein. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass Hydraulikflüssigkeit aus den Stützkammern ungewollt in den Versorgungsanschluss abfließt und die Stützkammern an Hydraulikdruck verlieren. According to an advantageous embodiment, the stator may have on an outer circumference at least two circumferential grooves for supplying the first and the second support chamber with hydraulic fluid. The stator may thus have at least two outer circumferential grooves, each having two inlet bores to the support chambers and ensure the connection between the support chambers and the inlet and outlet lines to a hydraulic supply port. In this way, the swivel motor can be conveniently supplied with hydraulic fluid. According to an advantageous embodiment, at least one check valve can be provided in the hydraulic fluid line between the first support chamber and a supply connection and / or at least one check valve in the hydraulic fluid line between the second support chamber and the supply connection. In this way it can be prevented that hydraulic fluid from the support chambers unintentionally flows into the supply port and lose the support chambers to hydraulic pressure.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können das Umschaltventil und die Rückschlagventile in dem Pleueldeckel angeordnet sein. Eine besonders bauraumgünstige Anordnung sieht die Aufnahme von Umschaltventil und Rückschlagventilen im Pleueldeckel vor. Hydrauliktests der Komponenten sind so einfach an dem Pleueldeckel durchzuführen. Außerdem lassen sich defekte Komponenten durch Tausch des Pleueldeckels leicht austauschen. Zudem ist die Fertigung des Pleuelkörpers auf diese Weise günstig vereinfacht und es ist keine Ölversorgungsnut im oberen Teil des großen Pleuellagerauges notwendig, wodurch die Lagerschale aufgrund der größeren Fläche weniger belastet wird. According to an advantageous embodiment, the switching valve and the check valves may be arranged in the connecting rod cover. A particularly space-saving arrangement provides for the inclusion of reversing valve and check valves in the connecting rod cover. Hydraulic tests of the components are so easy to perform on the connecting rod cover. In addition, defective components can be easily replaced by replacing the connecting rod cap. In addition, the production of the connecting rod body is advantageously simplified in this way and there is no Ölversorgungsnut in the upper part of the large Pleuellagerauges necessary, whereby the bearing shell is less loaded due to the larger area.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann auf einem Umfang eines wenigstens teilweise in dem Pleueldeckel angeordneten Hublagerauges wenigstens im Bereich des Pleueldeckels eine Nut zur Versorgung des Umschaltventils mit Hydraulikflüssigkeit aus dem Versorgungsanschluss vorgesehen sein. Die Nut kann eine zuverlässige Versorgung des Umschaltventils und damit des Schwenkmotors mit Hydraulikflüssigkeit sicherstellen. Dadurch, dass die Nut nur am unteren Teil des Umfangs des Hublagerauges angeordnet ist, wird auch die Tragfähigkeit des Lagers in dem Hublagerauge möglichst wenig beeinträchtigt. According to an advantageous embodiment, a groove for supplying the changeover valve with hydraulic fluid from the supply connection may be provided on a circumference of a Hublagerauges arranged at least partially in the connecting rod cover at least in the region of the connecting rod cover. The groove can ensure a reliable supply of the changeover valve and thus the swivel motor with hydraulic fluid. The fact that the groove is arranged only at the lower part of the circumference of the lifting eye, the bearing capacity of the bearing in the Bublagerauge is affected as little as possible.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann in dem Pleuelkörper wenigstens ein Anschlag zur Begrenzung einer axialen Bewegung der Pleuelstange vorgesehen sein. Die Verwendung definierter Anschläge in beiden Richtungen der Verstellmöglichkeit der Pleuelstange verhindert ein ungewolltes Anschlagen der Rotorflügel auf die Statorflügel und stellt dadurch einen Schutzmechanismus für das Schwenkmotorsystem dar. Die Verwendung der definierten Anschläge ermöglicht zudem eine Entlastung der Exzenter- Versteileinrichtung bei maximal auftretenden Belastungen und verhindert somit das Auftreten hoher Druckstöße in den Stützkammern, da die Kräfte durch den Pleuelkörper abgefangen werden können. Auf diese Weise kann ein unerwünschtes Einfedern auf Grund der Kompressibilität der Hydraulikflüssigkeit vermieden werden. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Exzenter-Versteileinrichtung über Massenkräfte und Gaskräfte einer Brennkraftmaschine antreibbar sein. Massen kräfte und Gaskräfte dienen der eigentlichen Verstellung der Exzenter-Versteileinrichtung zu einer Änderung der effektiven Pleuellänge. Auf diese Weise lässt sich die Verstellung mit möglichst wenig Energieaufwand günstig erreichen. Über die Exzenter-Versteileinrichtung, die bevorzugt den Schwenkmotor aufweisen kann, werden die Massenkräfte und Gaskräfte abgestützt, um eine definierte Betriebsweise mit einer bestimmten Pleuellänge zu erreichen. Zudem erlaubt die höhere Masse der Exzenter-Versteileinrichtung eine einfachere Verstellung bei niedrigeren Drehzahlen und einen größeren Schwenkbereich. According to an advantageous embodiment, at least one stop for limiting an axial movement of the connecting rod may be provided in the Pleuelkörper. The use of defined stops in both directions of the adjustment of the connecting rod prevents accidental striking of the rotor blades on the stator and thus provides a protective mechanism for the swing motor system. The use of the defined attacks also allows relief of the eccentric adjusting device at maximum loads occurring and thus prevents the occurrence of high pressure surges in the support chambers, since the forces can be absorbed by the connecting rod body. In this way, an undesirable compression due to the compressibility of the hydraulic fluid can be avoided. According to an advantageous embodiment, the eccentric adjusting device can be driven by inertial forces and gas forces of an internal combustion engine. Mass forces and gas forces are used for the actual adjustment of the eccentric adjusting device to a change in the effective connecting rod length. In this way, the adjustment can be conveniently achieved with the least possible expenditure of energy. About the eccentric adjusting device, which may preferably have the swivel motor, the inertial forces and gas forces are supported in order to achieve a defined mode of operation with a specific connecting rod length. In addition, the higher mass of the eccentric adjusting device allows easier adjustment at lower speeds and a larger pivoting range.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Hebel mit der Pleuelstange über wenigstens einen drehbaren Bolzen und/oder mit dem Exzenter über wenigstens einen drehbaren Bolzen verbunden sein. Die Einleitung eines Drehmomentes auf den Rotor kann so günstigerweise über den Bolzen erfolgen, der in der exzentrischen Bohrung des Rotors angeordnet ist. Durch Einleiten des Drehmoments auf den Rotor lässt sich über äußere Massenkräfte und Gaskräfte der Rotor verstellen und so die effektive Pleuellänge verändern. Durch Hydraulikdruck in den Stützkammern des Schwenkmotors kann das Drehmoment abgestützt werden. According to an advantageous embodiment, the lever may be connected to the connecting rod via at least one rotatable pin and / or with the eccentric via at least one rotatable pin. The introduction of a torque on the rotor can be done so conveniently over the bolt, which is arranged in the eccentric bore of the rotor. By introducing the torque onto the rotor, the rotor can be adjusted via external mass forces and gas forces, thus changing the effective connecting rod length. By hydraulic pressure in the support chambers of the swing motor, the torque can be supported.
Ferner wird eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung mit einem erfindungsgemäßen Pleuel vorgeschlagen. Furthermore, an internal combustion engine with variable compression is proposed with a connecting rod according to the invention.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen beispielhaft: Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, an embodiment of the invention is shown schematically. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations. They show by way of example:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßes Pleuel in leicht gekippter Draufsicht und teilweise längsgeschnittener Darstellung in einer Position für niedrige Verdichtung; Figure 1 shows a connecting rod according to the invention in a slightly tilted plan view and partially longitudinal sectional view in a position for low compression.
Fig. 2 den Pleuel aus Fig. 1 in leicht gekippter Draufsicht und teilweise längsgeschnittener Darstellung in einer Position für hohe Verdichtung; Figure 2 shows the connecting rod of Figure 1 in a slightly tilted plan view and partially longitudinally sectioned view in a position for high compression.
Fig. 3 den Pleuel aus Fig. 1 in Seitenansicht zur Definition von Schnittebenen; 3 shows the connecting rod from FIG. 1 in a side view for defining sectional planes;
Fig. 4 bis 6 verschiedene Schnitte des Pleuels in einer Position für niedrige Verdichtung; 4 to 6 different sections of the connecting rod in a position for low compression;
Fig. 4 einen ersten Längsschnitt durch den Pleuel aus Fig. 1 in der Position für niedrige Verdichtung entlang der Linie A-A in Fig. 3; 4 shows a first longitudinal section through the connecting rod of Figure 1 in the position for low compression along the line A-A in Fig. 3 ..;
Fig. 5 einen zweiten Längsschnitt durch den Pleuel aus Fig. 1 in der Position für niedrige Verdichtung entlang der Linie C-C in Fig. 3; 5 shows a second longitudinal section through the connecting rod of Figure 1 in the position for low compression along the line C-C in Fig. 3 ..;
Fig. 6 einen dritten Längsschnitt durch den Pleuel aus Fig. 1 in einer Position für niedrige Verdichtung entlang der Linie D-D in Fig. 3; FIG. 6 shows a third longitudinal section through the connecting rod of FIG. 1 in a position for low compression along the line D-D in FIG. 3; FIG.
Fig. 7 eine Detailansicht in einem Längsschnitt durch den Pleueldeckel mit Details des Umschaltventils und eines Rückschlagventils in der Position für niedrige Verdichtung; Figure 7 is a detail view in longitudinal section through the connecting rod cover with details of the changeover valve and a check valve in the low compression position.
Fig. 8 eine Detailansicht in einem weiteren Längsschnitt durch den Pleueldeckel mit Fig. 8 is a detail view in a further longitudinal section through the connecting rod cover
Details des Umschaltventils und eines anderen Rückschlagventils in der Position für niedrige Verdichtung; Details of the changeover valve and another check valve in the low compression position;
Fig. 9 einen Längsschnitt durch den im Pleuelkörper angeordneten Schwenkmotor des Pleuels in der Position für niedrige Verdichtung; 9 shows a longitudinal section through the pivot motor of the connecting rod arranged in the connecting rod body in the position for low compression;
Fig. 10 bis 12 verschiedene Schnitte des Pleuels in einer Position für hohe Verdichtung; Fig. 10 einen ersten Längsschnitt durch den Pleuel aus Fig. 1 in der Position für hohe Verdichtung entlang der Linie A-A in Fig. 3; 10 to 12 different sections of the connecting rod in a position for high compression; FIG. 10 shows a first longitudinal section through the connecting rod from FIG. 1 in the position for high compression along the line AA in FIG. 3; FIG.
Fig. 1 1 einen zweiten Längsschnitt durch den Pleuel aus Fig. 1 in der Position für hohe Verdichtung entlang der Linie C-C in Fig. 3; 1 1 shows a second longitudinal section through the connecting rod of Figure 1 in the position for high compression along the line C-C in Fig. 3.
Fig. 12 einen dritten Längsschnitt durch den Pleuel aus Fig. 1 in der Position für hohe Fig. 12 is a third longitudinal section through the connecting rod of Fig. 1 in the position for high
Verdichtung entlang der Linie D-D in Fig. 3; Compression along the line D-D in Fig. 3;
Fig. 13 eine Detailansicht in einem Längsschnitt durch den Pleueldeckel mit Details des Umschaltventils und eines Rückschlagventils in der Position für hohe Verdichtung; Fig. 13 is a detail view in longitudinal section through the connecting rod cover with details of the changeover valve and a check valve in the position for high compression;
Fig. 14 eine Detailansicht in einem weiteren Längsschnitt durch den Pleueldeckel mit Fig. 14 is a detail view in a further longitudinal section through the connecting rod cover with
Details des Umschaltventils und eines anderen Rückschlagventils in der Position für hohe Verdichtung; Details of the changeover valve and another check valve in the high compression position;
Fig. 15 einen Längsschnitt durch den im Pleuelkörper angeordneten Schwenkmotor des Pleuels in der Position für hohe Verdichtung; und 15 shows a longitudinal section through the pivot motor of the connecting rod arranged in the connecting rod body in the position for high compression; and
Fig. 16 eine Explosionsdarstellung des Pleuels aus Fig. 1 . 16 is an exploded view of the connecting rod of FIG. 1.
Ausführungsformen der Erfindung Embodiments of the invention
In den Figuren sind gleiche oder gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Die Figuren zeigen lediglich Beispiele und sind nicht beschränkend zu verstehen. In the figures, the same or similar components are numbered with the same reference numerals. The figures are merely examples and are not intended to be limiting.
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Pleuel 10 in Draufsicht und teilweise längsgeschnittener Darstellung in einer Position für niedrige Verdichtung. Der Pleuel 10 umfasst einen Pleuelkörper 12, eine in einer Längsrichtung L des Pleuelkörpers 12 verschiebbar geführte Pleuelstange 16 mit einem Pleuelauge 18, einen Pleueldeckel 14, sowie eine Exzenter-Versteileinrichtung 20 zur Verstellung einer effektiven Pleuellänge 60. Die Pleuelstange ist teilweise im Inneren des Pleuelkörpers 12 in der Längsrichtung L geführt. Der Pleueldeckel 14 ist mit den Pleuelschrauben 22 an den Pleuelkörper 12 angeschraubt und bildet mit diesem zusammen das Hublagerauge 38 als großes Pleuelauge. Der Pleuelkörper 12 ist bei der Darstellung in Figur 1 im Bereich des Hublagerauges 38 längsgeschnitten. Durch Verschieben der Pleuelstange 16 im Pleuelkörper 12 kann die effektive Pleuellänge 60 (siehe Figur 4), welche als Abstand der Mittelachse des Hublagerauges 38 von der Mittelachse des kleines Pleuelauges 18 in der Pleuelstange 16 definiert ist, geändert werden. FIG. 1 shows a connecting rod 10 according to the invention in plan view and partially in longitudinal section in a position for low compression. The connecting rod 10 comprises a connecting rod body 12, a connecting rod 16 displaceably guided in a longitudinal direction L of the connecting rod body 12 with a connecting rod eye 18, a connecting rod cover 14, and an eccentric adjusting device 20 for adjusting an effective connecting rod length 60. The connecting rod is partially in the interior of the connecting rod body 12 guided in the longitudinal direction L. The connecting rod cover 14 is screwed with the connecting rod 22 to the connecting rod 12 and forms together with this the Hublagerauge 38 as a large Connecting rod. The connecting rod body 12 is cut longitudinally in the illustration in FIG. 1 in the region of the lifting bearing eye 38. By moving the connecting rod 16 in the connecting rod body 12, the effective connecting rod length 60 (see FIG. 4), which is defined as the distance of the central axis of the lifting bearing eye 38 from the central axis of the small connecting rod eye 18 in the connecting rod 16, can be changed.
Die Exzenter- Versteileinrichtung 20 ist in dem Pleuelkörper 12 angeordnet und weist einen mit den Hebeln 24, 25 zusammenwirkenden Exzenter 21 auf. Hebel 25 ist in der Darstellung in Figur 1 nicht zu sehen, da er auf der Rückseite des Pleuelkörpers 12 angeordnet ist. Die Exzenter-Versteileinrichtung 20 ist über Massenkräfte und Gaskräfte einer Brennkraftmaschine antreibbar, wobei ein Verstellweg der Exzenter-Versteileinrichtung 20 ist mittels eines Umschaltventils 32 hydraulisch verstellbar ist, indem durch die Hydraulikflüssigkeit eine Position der Exzenter-Versteileinrichtung 20 arretiert werden kann. Der Exzenter 21 selbst ist um seine Rotationsachse schwenkbar. Die Hebel 24, 25 sind mit der Pleuelstange 16 über den Bolzen 31 schwenkbar verbunden, so dass über eine Verstellung des Exzenters 21 die Pleuelstange 16 in ihrer Führung im Pleuelkörper 12 verschoben werden und damit die effektive Pleuellänge 60 geändert werden kann. The eccentric adjusting device 20 is arranged in the connecting rod body 12 and has an eccentric 21 cooperating with the levers 24, 25. Lever 25 is not visible in the illustration in Figure 1, since it is arranged on the back of the connecting rod body 12. The eccentric adjusting device 20 can be driven by inertial forces and gas forces of an internal combustion engine, wherein an adjustment of the eccentric adjusting device 20 is hydraulically adjustable by means of a switching valve 32 by a position of the eccentric adjusting device 20 can be locked by the hydraulic fluid. The eccentric 21 itself is pivotable about its axis of rotation. The levers 24, 25 are pivotally connected to the connecting rod 16 via the bolt 31, so that via an adjustment of the eccentric 21, the connecting rod 16 are moved in their leadership in Pleuelkörper 12 and thus the effective connecting rod 60 can be changed.
Im Pleueldeckel 14 sind das Umschaltventil 32 sowie zwei Rückschlagventile 64, 66 zur Steuerung eines Hydraulikflüssigkeitsflusses angeordnet. In the connecting rod cover 14, the switching valve 32 and two check valves 64, 66 are arranged for controlling a hydraulic fluid flow.
Bei der Darstellung in Figur 1 in der Position für niedrige Verdichtung ist die Pleuelstange 16 maximal in den Pleuelkörper 12 eingeschoben, so dass das Pleuelauge 16 in der unteren Position sich befindet und die effektive Pleuellänge 60 minimal ist. In the illustration in Figure 1 in the position for low compression, the connecting rod 16 is maximally inserted into the connecting rod body 12, so that the connecting rod 16 is in the lower position and the effective connecting rod length 60 is minimal.
Figur 2 zeigt den Pleuel 10 aus Figur 1 in Draufsicht und teilweise längsgeschnittener Darstellung in einer Position für hohe Verdichtung. In dieser Position ist die Pleuelstange 16 maximal aus dem Pleuelkörper 12 herausgeschoben, so dass das Pleuelauge 16 in der oberen Position sich befindet und die effektive Pleuellänge 60 maximal ist. Figure 2 shows the connecting rod 10 of Figure 1 in plan view and partially longitudinally sectioned view in a position for high compression. In this position, the connecting rod 16 is maximally pushed out of the connecting rod body 12, so that the connecting rod 16 is in the upper position and the effective connecting rod length 60 is maximum.
In Figur 3 sind in Seitenansicht des Pleuels 10 aus Figur 1 Schnittebenen der in den folgenden Figuren dargestellten Schnitte definiert. In FIG. 3, sectional views of the sections shown in the following figures are defined in side view of the connecting rod 10 from FIG.
In den Figuren 4 bis 6 sind dazu verschiedene Schnitte des Pleuels 10 in einer Position für niedrige Verdichtung dargestellt. Figur 4 zeigt einen ersten Längsschnitt durch den Pleuel 10 aus Figur 1 in der Position für niedrige Verdichtung entlang der Linie A-A in Figur 3. Die Exzenter-Versteileinrichtung 20 des dargestellten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Pleuels 10 umfasst einen Schwenkmotor 26, welcher einen in einem Stator 28 gelagerten Rotor 27 aufweist. Details zu dem Schwenkmotor 26 sind in Figur 9 zu erkennen. Der Exzenter 21 ist in dem Rotor 27 des Schwenkmotors 26 angeordnet und durch den Rotor 27 betätigbar. FIGS. 4 to 6 show different sections of the connecting rod 10 in a position for low compression. FIG. 4 shows a first longitudinal section through the connecting rod 10 from FIG. 1 in the position for low compression along the line AA in FIG. 3. The eccentric adjusting device 20 of the illustrated embodiment of a connecting rod 10 according to the invention comprises a pivoting motor 26, which has one in a stator 28 mounted rotor 27 has. Details about the pivoting motor 26 can be seen in FIG. The eccentric 21 is disposed in the rotor 27 of the swing motor 26 and actuated by the rotor 27.
In dem Pleuelkörper 12 ist eine Hydraulikflüssigkeitsleitung 70 zum Zuführen von Hydraulikflüssigkeit in die erste Stützkammer 52 des Schwenkmotors 26 sowie eine Hydraulikflüssigkeitsleitung 72 zum Zuführen von Hydraulikflüssigkeit in die zweite Stützkammer 54 des Schwenkmotors 26 vorgesehen. Die Hydraulikflüssigsleitungen 70, 72 sind in den Figuren 5 und 6 teilweise angeschnitten zu erkennen. In der Hydraulikflüssigkeitsleitung 70 zwischen der ersten Stützkammer 52 und einem Versorgungsanschluss ist ein Rückschlagventil 64 und in der Hydraulikflüssigkeitsleitung 72 zwischen der zweiten Stützkammer 54 und dem Versorgungsanschluss ist ein Rückschlagventil 66 vorgesehen. Das Umschaltventil 32 und die Rückschlagventile 64, 66 sind in dem Pleueldeckel 14 im Bereich zwischen den Pleuelschrauben 22 angeordnet. Auf einem Umfang des teilweise in dem Pleueldeckel 14 angeordneten Hublagerauges 38 ist im Bereich des Pleueldeckels 14 eine Nut 68 zur Versorgung des Umschaltventils 32 mit Hydraulikflüssigkeit aus dem Versorgungsanschluss vorgesehen. In the connecting rod body 12, a hydraulic fluid passage 70 for supplying hydraulic fluid into the first support chamber 52 of the swing motor 26 and a hydraulic fluid passage 72 for supplying hydraulic fluid into the second support chamber 54 of the swing motor 26 are provided. The hydraulic fluid lines 70, 72 can be seen partially cut in FIGS. 5 and 6. In the hydraulic fluid passage 70 between the first support chamber 52 and a supply port, a check valve 64 is provided and in the hydraulic fluid passage 72 between the second support chamber 54 and the supply port, a check valve 66 is provided. The switching valve 32 and the check valves 64, 66 are arranged in the connecting rod cover 14 in the area between the connecting rod 22. On a circumference of the partially arranged in the connecting rod cap 14 Hublagerauges 38 a groove 68 is provided for supplying the switching valve 32 with hydraulic fluid from the supply port in the region of the connecting rod cover 14.
Die Pleuelstange ist über den drehbaren Bolzen 31 und den daran angeordneten Hebeln 24, 25 mit dem Exzenter 21 über einen weiteren drehbaren Bolzen 30 verbunden. In Figur 4 sind beide Bolzen in der unteren Position für niedrige Verdichtung dargestellt. In dem Pleuelkörper 12 ist ein bestimmungsgemäß unterer Anschlag 40 zur Begrenzung einer axialen Bewegung der Pleuelstange 16 vorgesehen. The connecting rod is connected via the rotatable pin 31 and the levers 24, 25 arranged thereon to the eccentric 21 via a further rotatable pin 30. In Figure 4, both bolts are shown in the lower position for low compression. In the Pleuelkörper 12 a designated lower stop 40 for limiting an axial movement of the connecting rod 16 is provided.
In Figur 5 und Figur 6 sind weitere Längsschnitte durch den Pleuel 10 aus Figur 1 in der Position für niedrige Verdichtung entlang der Linie C-C, bzw. entlang der Linie D-D in Figur 3 dargestellt. In den beiden Schnitten sind die Hydraulikflüssigkeitsleitungen 70, bzw. 72 teilweise angeschnitten zu erkennen. In Figure 5 and Figure 6 are further longitudinal sections through the connecting rod 10 of Figure 1 in the position for low compression along the line C-C, and along the line D-D shown in Figure 3. In the two sections, the hydraulic fluid lines 70 and 72 are partially cut to recognize.
Figur 7 zeigt eine Detailansicht in einem Längsschnitt durch den Pleueldeckel 14 mit Details des Umschaltventils 32 und eines Rückschlagventils 64 in der Position für niedrige Verdichtung, während in Figur 8 eine Detailansicht in einem weiteren Längsschnitt durch den Pleueldeckel 14 mit Details des Umschaltventils 32 und des anderen Rückschlagventils 66 in der Position für niedrige Verdichtung dargestellt ist. FIG. 7 shows a detailed view in a longitudinal section through the connecting rod cover 14 with details of the reversing valve 32 and of a check valve 64 in the position for low Compression, while in Figure 8 is a detail view in a further longitudinal section through the connecting rod cover 14 with details of the changeover valve 32 and the other check valve 66 in the position for low compression is shown.
Das Umschaltventil 32 ist mit dem Schieber 78 dargestellt, der senkrecht zur Zeichenebene verschiebbar ist und mittels eines verrastbaren, nicht dargestellten, Rastelements in einer Position gehalten werden kann. Das Rastelement wird durch die Druckfeder 44, die teilweise geschnitten dargestellt ist, gegen Rastpositionen in dem Schieber gedrückt. In dem Schieber sind Durchflussbohrungen angeordnet, von denen eine Durchflussbohrung 76 in Figur 8 zu erkennen ist, die zur Verteilung der Hydraulikflüssigkeit auf verschiedene Hydraulikflüssigkeitsleitungen dienen. The switching valve 32 is shown with the slide 78, which is displaceable perpendicular to the plane and can be held in a position by means of a latchable, not shown, latching element. The locking element is pressed by the compression spring 44, which is shown partially cut against locking positions in the slide. In the slide flow holes are arranged, of which a flow hole 76 can be seen in Figure 8, which serve to distribute the hydraulic fluid to different hydraulic fluid lines.
In der Position für niedrige Verdichtung steht der Schieber 78 so, dass die Hydraulikflüssigkeitsleitung 72, welche den sogenannten Gaskraftkanal darstellt, direkt mit dem Versorgungsanschluss der Hydraulikflüssigkeit verbunden ist und die Hydraulikflüssigkeitsleitung 70, welche den sogenannten Massen kraftkanal darstellt, verschlossen ist. Diese Hydraulikflüssigkeitsleitungen 70, 72 sind beispielsweise mit einer gedrosselten Bohrung versehen. Wie in Figur 8 dargestellt, wird der Hydraulikflüssigkeitsstrom durch die Durchflussbohrung 76 in die Hydraulikflüssigkeitsleitung 72 geführt. Schräg zu den Durchflussbohrungen 76, welche als Zulaufbohrung und Abiaufbohrung ausgebildet sein können, sitzen die zwei Rückschlagventile 64, 66, die jeweils den Versorgungsanschluss über eine Hydraulikflüssigkeitsleitung 74 mit den Hydraulikflüssigkeitsleitungen 70, 72 verbinden. Die Rückschlagventile 64, 66 sind so ausgeführt, dass in einem Ventilkörper 48 eine Kugel 46 mittels einer Druckfeder 44 in einen Ventilsitz 50 gepresst werden. Die Rückschlagventile 64, 66 sind so geschaltet, dass Hydraulikflüssigkeit nur aus dem Versorgungsanschluss in die jeweiligen Stützkammern 52, 54 des Schwenkmotors 26 fließen kann, aber nicht in umgekehrter Richtung fließen kann. In the low-compression position, the spool 78 is such that the hydraulic fluid passage 72, which is the so-called gas power passage, is directly connected to the supply port of the hydraulic fluid and the hydraulic fluid passage 70, which is the so-called mass passage, is closed. These hydraulic fluid lines 70, 72 are provided with a throttled bore, for example. As shown in FIG. 8, the flow of hydraulic fluid through the flow bore 76 is directed into the hydraulic fluid line 72. The two non-return valves 64, 66, which respectively connect the supply connection via a hydraulic fluid line 74 to the hydraulic fluid lines 70, 72, are seated obliquely to the through-bores 76, which can be designed as an inlet bore and drainage bore. The check valves 64, 66 are designed so that in a valve body 48, a ball 46 are pressed by means of a compression spring 44 in a valve seat 50. The check valves 64, 66 are switched so that hydraulic fluid can flow only from the supply port into the respective support chambers 52, 54 of the swing motor 26, but can not flow in the reverse direction.
In Figur 9 ist ein Längsschnitt durch den im Pleuelkörper 12 angeordneten Schwenkmotor 26 des Pleuels 10 in der Position für niedrige Verdichtung dargestellt. Der Rotor 27 des Schwenkmotors 26 steht dabei so, dass der Exzenter 21 mit seinem Bolzen 30 in der unteren Position ist, so dass die Rotorflügel 56 an den Statorflügeln 58 anliegen. Zwischen den Rotorflügeln 56 des Rotors 27 und den Statorflügeln 58 des Stators 28 sind zwei erste Stützkammern 52 und zwei zweite Stützkammern 54 ausgebildet, wobei ein Volumen der ersten Stützkammer 52 und ein Volumen der zweiten Stützkammer 54 durch eine Verstellung von Rotor 27 gegen Stator 28 komplementär zueinander veränderbar sind. In der dargestellten Stellung des Rotors 27 ist das Volumen der ersten Stützkammern 52 maximal ausgebildet, während das Volumen der zweiten Stützkammern 54 minimal ist, da die Rotorflügel 56 auf einer Seite der Statorflügel 58 anliegen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rotor 27 mit den Rotorflügeln 56 einstückig ausgebildet. Alternativ könnten die Rotorflügel 56 auch als Anschraubteile vorgesehen sein. FIG. 9 shows a longitudinal section through the pivot motor 26 of the connecting rod 10 arranged in the connecting rod body 12 in the position for low compression. The rotor 27 of the swivel motor 26 stands in such a way that the eccentric 21 with its bolt 30 in the lower position, so that the rotor blades 56 abut the stator vanes 58. Between the rotor vanes 56 of the rotor 27 and the stator vanes 58 of the stator 28, two first support chambers 52 and two second support chambers 54 are formed, wherein a volume of the first support chamber 52 and a volume of the second support chamber 54 by a Adjustment of rotor 27 against stator 28 complementary to each other are changeable. In the illustrated position of the rotor 27, the volume of the first support chambers 52 is maximally formed, while the volume of the second support chambers 54 is minimal, since the rotor vanes 56 abut on one side of the stator vanes 58. In the illustrated embodiment, the rotor 27 is formed integrally with the rotor vanes 56. Alternatively, the rotor blades 56 could be provided as screwed.
Die erste und die zweite Stützkammer 52, 54 sind durch eine auf einer Lauffläche 62 des Rotors 27 und einer Lauffläche 63 des Stators 28 angeordnete Dichtleiste 36, 37 gegeneinander abgedichtet. Außerdem sind die erste und die zweite Stützkammer 52, 54 durch zwei auf einem Außenumfang 88 des Rotors 27 angeordnete Dichtelemente 34 gegen eine Umgebung abgedichtet. Alternativ wäre es auch möglich die Dichtelemente 34 auf einem Innenumfang 90 des Stators 28 anzuordnen. Die Dichtelemente 34 sind in dem dargestellten Schnitt nicht zu sehen. The first and the second support chamber 52, 54 are sealed by a arranged on a running surface 62 of the rotor 27 and a running surface 63 of the stator 28 sealing strip 36, 37 against each other. In addition, the first and the second support chamber 52, 54 are sealed by two arranged on an outer periphery 88 of the rotor 27 sealing elements 34 against an environment. Alternatively, it would also be possible to arrange the sealing elements 34 on an inner circumference 90 of the stator 28. The sealing elements 34 are not visible in the illustrated section.
Der Stator 28 weist auf einem Außenumfang 92 zwei Umfangsnuten 84, 86 zur Versorgung der ersten und der zweiten Stützkammer 52, 54 mit Hydraulikflüssigkeit auf. Die Nuten 84, 86 werden mit der Hydraulikflüssigkeit aus den Hydraulikflüssigkeitsleitungen 70, 72 versorgt und leiten die Hydraulikflüssigkeit über die in den Statorflügeln 58 angeordneten Hydraulikflüssigkeitsleitungen 71 in die ersten Stützkammern 52. The stator 28 has on an outer circumference 92 two circumferential grooves 84, 86 for supplying the first and the second support chamber 52, 54 with hydraulic fluid. The grooves 84, 86 are supplied with the hydraulic fluid from the hydraulic fluid lines 70, 72 and direct the hydraulic fluid into the first support chambers 52 via the hydraulic fluid lines 71 arranged in the stator vanes 58.
Die Figuren 10 bis 12 zeigen verschiedene Schnitte des Pleuels 10 in einer Position für hohe Verdichtung. In Figur 10 ist in einem ersten Längsschnitt entlang der Linie A-A in Figur 3 der Pleuel 10 aus Figur 1 in der Position für hohe Verdichtung dargestellt, während die Figuren 1 1 und 12 die Schnitte entlang der Linie C-C in Figur 3, bzw. entlang der Linie D-D in Figur 3 zeigen. Der Exzenter 21 ist mit dem Rotor 27 des Schwenkmotors 26 in seine obere Position geschwenkt, so dass auch die Pleuelstange 16 in die obere Position geschoben ist. Die Pleuelstange 16 liegt dabei an einem, nicht dargestellten, Anschlag 42 am oberen Ende des Pleuelkörpers 12 an. Die Verwendung definierter Anschläge 40, 42 verhindert dabei ein ungewolltes Anschlagen der Rotorflügel 56 an die Statorflügel 58 und stellt damit einen Schutzmechanismus für das Schwenkmotorsystem dar, da das Schwenkmotorsystem durch die Kraftflussumleitung entlastet wird. In den Figuren 1 1 und 12 sind die angeschnittenen Hydraulikflüssigkeitsleitungen 70, 72 zu erkennen. In Figur 13 ist eine Detailansicht in einem Längsschnitt durch den Pleueldeckel 14 mit Details des Umschaltventils 32 und des Rückschlagventils 64 in der Position für hohe Verdichtung dargestellt, während Figur 14 eine Detailansicht in einem weiteren Längsschnitt durch den Pleueldeckel 14 mit Details des Umschaltventils 32 und des anderen Rückschlagventils 66 in der Position für hohe Verdichtung zeigt. In der Position für hohe Verdichtung steht der Schieber 78 des Umschaltventils 32 so, dass die Hydraulikflüssigkeitsleitung 70, welche den Massenkraftkanal darstellt, direkt mit dem Versorgungsanschluss der Hydraulikflüssigkeit verbunden ist und die Hydraulikflüssigkeitsleitung 72, welche den Gaskraftkanal darstellt, verschlossen ist. Figures 10 to 12 show various sections of the connecting rod 10 in a high compression position. In FIG. 10, in a first longitudinal section along the line AA in FIG. 3, the connecting rod 10 from FIG. 1 is shown in the position for high compression, while FIGS. 11 and 12 show the sections along the line CC in FIG Line DD in Figure 3 show. The eccentric 21 is pivoted to the rotor 27 of the swing motor 26 in its upper position, so that the connecting rod 16 is pushed into the upper position. The connecting rod 16 rests against a stop 42, not shown, at the upper end of the connecting rod body 12. The use of defined stops 40, 42 prevents unintentional striking of the rotor vanes 56 to the stator vanes 58 and thus represents a protective mechanism for the swivel motor system, since the swivel motor system is relieved by the power flow redirection. In Figures 1 1 and 12, the truncated hydraulic fluid lines 70, 72 can be seen. FIG. 13 shows a detailed view in a longitudinal section through the connecting rod cap 14 with details of the reversing valve 32 and the check valve 64 in the high compression position, while FIG. 14 shows a detailed view in a further longitudinal section through the connecting rod cap 14 with details of the reversing valve 32 and other check valve 66 in the high compression position shows. In the high compression position, the spool 78 of the switching valve 32 is so that the hydraulic fluid passage 70, which is the mass flow passage, is directly connected to the supply port of the hydraulic fluid and the hydraulic fluid passage 72, which is the gas power passage, is closed.
Figur 15 zeigt einen Längsschnitt durch den im Pleuelkörper 12 angeordneten Schwenkmotor 26 des Pleuels 10 in der Position für hohe Verdichtung. Wie zu erkennen ist, steht der Rotor 27 so, dass der Bolzen 30 in dem Exzenter 21 in seiner oberen Position ist. Dadurch ist über die Hebel 24, 25 die Pleuelstange 16 auch in die obere Position geschoben. FIG. 15 shows a longitudinal section through the pivot motor 26 of the connecting rod 10 arranged in the connecting rod body 12 in the position for high compression. As can be seen, the rotor 27 is such that the pin 30 in the eccentric 21 is in its upper position. As a result, the connecting rod 16 is also pushed into the upper position via the levers 24, 25.
In Figur 16 ist eine Explosionsdarstellung des Pleuels 10 aus Figur 1 zu sehen. Der Pleuelkörper 12 weist in der Aufnahme für den Schwenkmotor 26 aus Stator 28 und Rotor 27 eine Bohrung auf, welche die Öffnung des Hydraulikflüssigkeitsleitung 72 darstellt, über welche die Nuten 84, 86 des Stators 28 mit Hydraulikflüssigkeit versorgt werden können, die dann weiter in die Stützkammern 52, 54 geleitet wird. Rotor 27 und Stator 28 weisen die Dichtleisten 36, bzw. 37 in ihren Laufflächen 62, 63 auf, während der Rotor 27 über die in den Nuten 80, 82 angeordneten Dichtelemente 34, beispielsweise in Form von O-Ringen, die Stützkammern 52, 54 gegen die Umgebung abdichtet. Bolzen 30 im Exzenter 21 des Rotors 27 und in der Pleuelstange 16 sind über die Hebel 24, 25 miteinander verbunden, so dass eine Rotation des Exzenters 21 in einer Verschiebung der in dem Pleuelkörper 12 geführten Pleuelstange 16 mit dem Pleuelauge 18 resultiert und umgekehrt. Der Pleueldeckel 14, in dem das Umschaltventil 32 sowie die beiden Rückschlagventile 64, 66 angeordnet sind, wird an den Pleuelkörper 12 angeschraubt und bildet mit diesem das Hublagerauge 38. In dem Hublagerauge 38 ist im Bereich des Pleueldeckels 14 eine Nut 68 zur Versorgung des Umschaltventils 32 mit Hydraulikflüssigkeit aus dem Versorgungsanschluss angeordnet. Die Rückschlagventile 64, 66 sind mit Ventilkörper 48, Kugel 46 und Druckfeder 44 dargestellt. In Figure 16 is an exploded view of the connecting rod 10 of Figure 1 can be seen. The connecting rod body 12 has in the receptacle for the pivot motor 26 of the stator 28 and rotor 27 has a bore which is the opening of the hydraulic fluid line 72 through which the grooves 84, 86 of the stator 28 can be supplied with hydraulic fluid, which then further into the Support chambers 52, 54 is passed. Rotor 27 and stator 28 have the sealing strips 36, and 37 in their running surfaces 62, 63, while the rotor 27 via the arranged in the grooves 80, 82 sealing elements 34, for example in the form of O-rings, the support chambers 52, 54th seals against the environment. Bolts 30 in the eccentric 21 of the rotor 27 and in the connecting rod 16 are connected to each other via the levers 24, 25 so that a rotation of the eccentric 21 results in a displacement of the connecting rod 16 guided in the connecting rod 12 with the connecting rod 18 and vice versa. The connecting rod cap 14, in which the reversing valve 32 and the two check valves 64, 66 are arranged, is screwed to the Pleuelkörper 12 and forms with this the Hublagerauge 38. In the Hublagerauge 38 is in the region of the connecting rod cover 14, a groove 68 for supplying the changeover valve 32 arranged with hydraulic fluid from the supply port. The check valves 64, 66 are shown with valve body 48, ball 46 and compression spring 44.
Der Stator 28 ist in dem Pleuelkörper 12 verdrehsicher angeordnet und vorzugsweise mit diesem verschweißt. Ein Statordeckel ist im gezeigten Ausführungsbeispiel einteilig mit dem Pleuelkörper 12 vorgesehen. Ebenso ist es denkbar, einen separaten Statordeckel an dem Pleuelkörper 12 zu befestigen. The stator 28 is arranged against rotation in the connecting rod body 12 and preferably welded thereto. A stator cover is in the embodiment shown in one piece with the Connecting rod body 12 is provided. Likewise, it is conceivable to attach a separate stator cover to the connecting rod body 12.
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