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WO2018012743A1 - 커플링 - Google Patents

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Publication number
WO2018012743A1
WO2018012743A1 PCT/KR2017/006032 KR2017006032W WO2018012743A1 WO 2018012743 A1 WO2018012743 A1 WO 2018012743A1 KR 2017006032 W KR2017006032 W KR 2017006032W WO 2018012743 A1 WO2018012743 A1 WO 2018012743A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fluid
packing member
coupling
pipes
wing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2017/006032
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김국진
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hi-Sten Co ltd
Original Assignee
Hi-Sten Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hi-Sten Co ltd filed Critical Hi-Sten Co ltd
Priority to CN201780013905.4A priority Critical patent/CN108700233B/zh
Publication of WO2018012743A1 publication Critical patent/WO2018012743A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/025—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket the sealing rings having radially directed ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe ends
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/91—O-ring seal

Definitions

  • the present invention maintains watertightness while simultaneously connecting two adjacent pipes in a longitudinal direction, wherein a plurality of segments of circular arcs are combined into one ring shape, and both ends of each segment are connected to each other for joining adjacent segments.
  • Plate flanges are formed to face each other, and bolt holes penetrating the flanges are formed in the flanges, and when the ends of a pair of pipes are located in a hollow hole formed by a plurality of segments joined in a ring shape, they face each other.
  • the pair of pipes are coupled to each other by inserting the bolts through the bolt holes formed in the losing flanges and then tightening them with nuts.
  • a coupling for joining together comprising: a plurality of segments (ent-ents) attached to each other end to end and enclosing a central space, at least one of the segments extending along the segment And an arcuate key projecting inwardly toward the central space, the key comprising a side surface disposed between two opposite sides and a first intermediate surface located between the side surfaces, wherein the first intermediate surface comprises: Face radially inwardly toward the central space, the first intermediate surface being perpendicular to the plane comprising the segment Oriented about a predetermined axis, a portion of the first intermediate surface is engageable with an outer surface of one of the pipe elements when the pipe element is located in the central space, and one coupling segment is coupled to the other.
  • a connecting member located at the opposite end of the segment for adjustable connection to a segment, the connecting member being adjustable in such a way that the connecting member can be adjusted to be adjustable to engage the first intermediate surface with the outer surface of the pipe element.
  • the first intermediate surface is at an angle of less than 180 ° and has a minimum radius of curvature greater than the radius of curvature of the outer surface of the pipe element, the at least one segment of the first intermediate surface In order to substantially adapt a part of the curvature to the outer surface of the pipe element, Which it may be modified by the available pressure, and is coupled the publicly registered.
  • Another prior art is a pipe coupling for connecting pipe elements in an end to end relation in JP-A-2014-0103268, wherein the pipe coupling is A plurality of coupling segments end to end that define a central space for enclosing the pipe element and surrounding a central axis, wherein at least one of the coupling segments is spaced apart on opposite sides of the one coupling segment.
  • a pair of protrusions positioned in relation to and extending toward the central axis, at least a portion of each of the protrusions being engageable with a respective one of the pipe elements, each of the protrusions opposing the central axis.
  • At least one of the protrusions defining a surface portion opposing outwardly of the first and second Wherein the first surface portion is angularly oriented relative to the second surface portion, the first surface portion facing an angle of about 35 ° to about 60 ° measured with respect to the central axis.
  • Pipe couplings are disclosed.
  • the conventional coupling has a disadvantage in that the watertightness of the packing member mounted therein is unstable, and assembly and installation are not easy to face the pipes.
  • the present invention has been made in order to solve the above problems, there is no fluid leakage to the outside because the fluid receiving portion is formed in the interior of the packing member is a space for receiving fluid separately, and also in the circumferential direction on the inner circumference of the packing member Since the protruding bumps are formed, each pipe inserted into both ends of the coupling can be accurately seated, thereby providing an easy and easy coupling between the pipes.
  • the present invention maintains watertightness while simultaneously connecting two adjacent pipes in a longitudinal direction, wherein a plurality of segments of circular arcs are combined into one ring shape, and both ends of each segment are connected to each other for joining adjacent segments.
  • Plate flanges are formed to face each other, and bolt holes penetrating the flanges are formed in the flanges, and when the ends of a pair of pipes are located in a hollow hole formed by a plurality of segments joined in a ring shape, they face each other.
  • the packing member is a hollow body shape, and bent toward the inner circumference of the body Consists of a wing portion is formed between the wing and the inner surface of the body is a fluid receiving portion which is a space for receiving fluid, the end of the wing is formed with a stopper protruding toward the center of the packing member, inserted into both ends of the packing member End portion of the pipe is inserted into contact with the prevention of the packing member is characterized in that the watertightness and the degree of insertion is constant.
  • the coupling of the present invention is equipped with a packing member in which a fluid receiving part is formed, which is a space for receiving the initial leaking fluid, so that there is no leakage of fluid to the outside, and the initial leaking fluid is the fluid receiving part.
  • a packing member in which a fluid receiving part is formed, which is a space for receiving the initial leaking fluid, so that there is no leakage of fluid to the outside, and the initial leaking fluid is the fluid receiving part.
  • FIG. 2 is a coupling diagram of the present invention coupling.
  • Figure 3 is a perspective view of a pair of segments constituting the present invention coupling.
  • Figure 4 is a perspective view of the packing member of the present invention coupling.
  • Figure 5 is a perspective view cut vertically the packing member mounted on the coupling of the present invention.
  • Figure 6 is a detailed perspective view of a portion of the packing member mounted to the coupling of the present invention.
  • Figure 7 is a vertical sectional view of the packing member mounted to the coupling of the present invention.
  • a plurality of segments 110 of circular arcs are combined into one ring shape, and adjacent to both ends of each segment 110.
  • Plate-like flanges 120 are formed to be bonded to each other for coupling between the segments 110, and bolts 121 penetrating the flanges 120 are formed in the flanges 120 to form a ring shape.
  • the packing member 130 is inserted and mounted to maintain the watertightness at the inner circumference of the coupling 100.
  • the packing member 130 is A space for accommodating fluid between the wing portion 132 and the inner surface of the body 131 is composed of a hollow body-shaped body 131 and the wing portion 132 bent toward the inner circumference of the body 131 Phosphorus fluid receiving portion 134 is formed, and the end of the wing portion 132 is formed with a stopper 133-3 protruding toward the center of the packing member 130, both ends of the packing member 130
  • the end portion of the pipe 200 to be inserted is inserted into contact with the prevention jaw 133-3 of the packing member 130, so that the watertightness and the degree of insertion are constant.
  • the packing member 130 may be introduced into the fluid receiving portion 134 even if the wing 132 is in contact with the inner surface of the body 131 by the pipe 200 is inserted into the body 131.
  • the first passage hole 132-1 communicating with the fluid receiving portion 134 is formed at the bent portion formed between the wing portion 132 and the prevention jaw 133-3.
  • the first passage hole 132-1 of the wing portion 132 is formed in a semicircular shape, and a protruding jaw 133 protruding into an inner surface of the body 131 to which the wing portion 132 is in contact. ) Is formed, and the protruding jaw 133 is formed with a semi-circular second channel hole 133-1 corresponding to the first channel hole 132-1 of the wing part 132, and the wing part (
  • the first flow path hole 132-1 and the second flow path hole 133-1 are formed in a circular shape. It is characterized by being.
  • first passage holes 132-1 and the second passage hole 133-1 may be formed to be spaced apart at regular intervals along the circumferential direction of the wing 132 and the protruding jaw 133. to be.
  • the wing 132 is characterized in that the step 132-2 is formed on the outer surface of the pipe 200 in contact with the.
  • FIG. 1 is a diagram showing a state of use of the present invention coupling
  • FIG. 2 is a coupling view of the present invention coupling
  • FIG. 3 is a perspective view showing a pair of segments forming the present invention coupling.
  • the coupling 100 of the present invention maintains watertightness while simultaneously connecting two adjacent pipes 200 in a lengthwise direction. It is joined in one ring shape.
  • each of the segments 110 is formed with a plate-like flange 120 to be bonded to each other for coupling between adjacent segments 110, the flange 120 is bolted through the flange 120
  • the ball 121 is formed.
  • the bolts 140 may be formed through the bolt holes 121 formed in the flanges 120 facing each other. By inserting the) and then tighten the nut 150, a pair of pipes 200 are connected to each other.
  • the packing member 130 is inserted into the inner periphery of the coupling 100 to maintain the watertight.
  • Figure 4 is a perspective view showing a packing member of the present invention coupling
  • Figure 5 is a perspective view cut vertically cut packing member mounted on the present invention coupling
  • Figure 6 is a partial detailed perspective view of the packing member mounted on the present invention coupling
  • Figure 7 is a vertical sectional view of the packing member mounted to the coupling of the present invention.
  • the packing member 130 includes a hollow body-shaped body 131 and a wing 132 bent toward an inner circumference of the body 131. Between the 132 and the inner surface of the body 131 is a fluid receiving portion 134 is a space for receiving the fluid.
  • the end of the wing 132 is formed with a stopper 133-3 protruding toward the center of the packing member 130, the pipe is inserted into both ends of the packing member 130, the end is the packing member The watertightness and the degree of insertion are kept constant by being inserted to contact the prevention jaw 133-3 of 130.
  • fluid flows into the fluid accommodating part 134 even when the wing part 132 contacts the inner surface of the body 131 by the pipe 200 inserted into the body 131 of the packing member 130.
  • the first passage hole 132-1 communicating with the fluid receiving portion 134 is formed at the bent portion formed between the wing portion 132 and the prevention jaw 133-3.
  • the first passage hole 132-1 of the wing part 132 is formed in a semicircular shape, and a protruding jaw protruding into an inner surface of the body 131 to which the wing part 121 is in contact 133 is formed, and the protruding jaw 133 is formed with a semicircular second channel hole 133-1 corresponding to the first channel hole 132-1 of the wing portion 132.
  • the first passage hole 132-1 and the second passage hole 133-1 Is formed in a circular shape.
  • the packing member 100 for preventing the leakage of the pipe 200 by receiving the pipe 200 as an internal hollow hole so that the fluid flowing inside the pipe 200 is not leaked to the outside )to be.
  • the packing member 100 of the present invention is formed on both ends of the hollow body-shaped body 131 wings 132 bent toward the inner circumference of the body 131, the wing 132 and the body (
  • the fluid receiving part 134 which is a space for receiving fluid, is formed between the inner surfaces of the 131.
  • the wing 132 is one end is formed integrally with the end of the body 131, the other end is curved toward the inner circumference of the body 131, the wing 132 and the body 131
  • a space portion is formed between inner surfaces of the space portion so that fluid leaked from the pipe 200 may be accommodated in the space portion, and the space portion is called a fluid receiving portion 134.
  • the first passage hole (132-1) of the wing portion 132 is formed in a semi-circular shape, protruding jaw protruding into the inner surface of the body 131 that the wing portion 121 is in contact ( 133 is formed, but the protruding jaw 133 has a semi-circular second channel hole 133-1 corresponding to the first channel hole 132-1 of the wing 132 is formed.
  • the first passage hole 132-1 and the second passage hole 133-1 Is formed in a circular shape.
  • first flow path holes 132-1 and the second flow path holes 133-1 are formed to be spaced apart at regular intervals along the circumferential direction of the wing part 132 and the protruding jaw 133. 134 facilitates the flow of fluid.
  • a plurality of step 132-2 is formed on the outer surface of the wing 132 in contact with the pipe 200, the step 132-2 is inclined toward the inner peripheral center of the packing member 100. This prevented the wing 132 from being folded outward when the pipe 200 was inserted.
  • Packing member 100 of the present invention is preferably made of synthetic rubber or synthetic resin.
  • stopper 133-3 which protrudes toward the center of the packing member 130 at the end of each wing 132, is in close contact with each other by the pipe 200 inserted therein, and thus the pipe 200 ) Will be able to maintain the watertight.
  • the body 131 is formed such that the first body 131-1 having a thick thickness and the second body 131-2 having a relatively thinner thickness than the first body 131-1 are continuously formed, and the body A plurality of corrugations 131-3 are formed on the outer surface of the 131 along the circumferential direction to withstand the fluid pressure generated when the fluid leaks from the pipe 200.
  • the coupling of the present invention is equipped with a packing member in which a fluid receiving part is formed, which is a space for receiving the initial leaking fluid, so that there is no leakage of fluid to the outside, and the initial leaking fluid is the fluid receiving part.
  • a packing member in which a fluid receiving part is formed, which is a space for receiving the initial leaking fluid, so that there is no leakage of fluid to the outside, and the initial leaking fluid is the fluid receiving part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

본 발명은 인접하는 두 파이프를 길이방향으로 연결하는 동시에 수밀을 유지시키는 것으로, 복수 개로 분할된 원호의 세그먼트가 하나의 링형상으로 결합되되, 상기 각각의 세그먼트의 양단에는 인접하는 세그먼트 간의 결합을 위해 서로 맞대어지는 판재형상의 플랜지가 형성되어 있고, 상기 플랜지에는 플랜지를 관통하는 볼트공이 형성되어 있어, 링형상으로 결합되는 복수의 세그먼트에 의해 형성된 중공홀에 한 쌍의 파이프의 단부가 위치하면 서로 맞대어지는 플랜지에 형성된 볼트공을 통해 볼트를 삽입시킨 후 너트로 조임으로써 한 쌍의 파이프는 서로 연결되는 커플링에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 커플링의 내주연에는 수밀을 유지하기 위해 패킹부재가 삽입장착되는 것으로, 상기 패킹부재는 중공체 형상의 몸체와, 상기 몸체의 내주연을 향하여 절곡된 날개부로 이루어져 상기 날개부와 몸체의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되고, 날개부의 끝단부에는 패킹부재의 중심부를 향하여 돌출되는 방지턱이 형성되어 있어, 패킹부재의 양단으로 삽입되는 파이프의 끝단부는 상기 패킹부재의 방지턱에 접촉되도록 삽입됨으로써 수밀 및 삽입되는 정도가 일정한 것이 특징인 커플링에 관한 것이다. 상술한 바와 같이 본 발명 커플링은 내부에 초기 누수되는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되어 있는 패킹부재가 장착되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 초기 누수된 유체가 유체수용부에 수용됨에 따라 유체에 의한 압력이 증가하여 더욱 수밀이 되도록 함으로써 지속적으로 유체가 누수되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 패킹부재의 내주연에는 원주방향을 따라 돌출된 방지턱이 형성되어 있어, 커플링의 양단으로 삽입되는 각각의 파이프를 정확하게 안착할 수 있어 파이프 간의 연결이 쉽고 용이하다는 등의 현저한 효과가 있다.

Description

커플링
본 발명은 인접하는 두 파이프를 길이방향으로 연결하는 동시에 수밀을 유지시키는 것으로, 복수 개로 분할된 원호의 세그먼트가 하나의 링형상으로 결합되되, 상기 각각의 세그먼트의 양단에는 인접하는 세그먼트 간의 결합을 위해 서로 맞대어지는 판재형상의 플랜지가 형성되어 있고, 상기 플랜지에는 플랜지를 관통하는 볼트공이 형성되어 있어, 링형상으로 결합되는 복수의 세그먼트에 의해 형성된 중공홀에 한 쌍의 파이프의 단부가 위치하면 서로 맞대어지는 플랜지에 형성된 볼트공을 통해 볼트를 삽입시킨 후 너트로 조임으로써 한 쌍의 파이프는 서로 연결되는 커플링에 관한 것이다.
일반적으로 커플링은 인접하는 파이프를 길이방향으로 서로 연결하되, 연결시 수밀도 함께 요하는 것으로, 이러한 커플링의 종래기술로는 등록특허공보 제1433155호에 파이프 요소(pipe element)를 단부 대 단부 관계로 함께 결합하기 위한 커플링(coupling)에 있어서, 단부 대 단부로 서로 부착되어 중앙 공간을 둘러싸는 복수의 세그먼트(segm -ent)를 포함하고, 상기 세그먼트 중 적어도 하나의 세그먼트는 상기 세그먼트를 따라 뻗어 있고 상기 중앙 공간을 향하여 안쪽으로 돌출한 아치형의 키를 포함하고, 상기 키는 두 개의 서로 대향하여 배치된 측부 표면과 상기 측부 표면 사이에 위치한 제 1 중간 표면을 포함하며, 상기 제 1 중간 표면은 상기 중앙 공간을 향해 안쪽으로 방사상으로 면하고, 상기 제 1 중간 표면은 상기 세그먼트를 포함하는 평면에 수직 배향된 축에 대해 각 배향되어 있으며, 상기 제 1 중간 표면의 일부는, 상기 파이프 요소가 상기 중앙 공간 내에 위치하면 상기 파이프 요소 중 하나의 외부 표면과 결합 가능하며, 하나의 커플링 세그먼트를 다른 커플링 세그먼트에 조정 가능하게 연결하기 위해 상기 세그먼트의 대향하는 단부에 위치한 연결 부재로서, 상기 연결 부재는 상기 제 1 중간 표면을 상기 파이프 요소의 상기 외부 표면과 결합하게 하도록 조정 가능하게 조여질 수 있는 연결 부재를 더 포함하고, 상기 제 1 중간 표면은 180° 미만의 각도를 이루고 상기 파이프 요소의 상기 외부 표면의 곡률 반경보다 더 큰 최소 곡률 반경을 갖고, 적어도 상기 하나의 세그먼트는, 상기 제 1 중간 표면의 일부의 곡률을 상기 파이프 요소의 외부 표면에 실질적으로 맞추기 위해, 상기 연결 부재의 조정 가능한 조임에 의해 변형될 수 있는, 커플링이 등록공개되어 있다.
또 다른 종래기술로는 공개특허공보 제2014-0103268호에 파이프 엘리먼트(pipe element)들을 엔드 투 엔드 관계(end to end relation)로 잇기 위한 파이프 커플링(pipe coupling)으로서, 상기 파이프 커플링은, 엔드 투 엔드 이어져 중심 축을 둘러싸고 상기 파이프 엘리먼트를 수용하기 위한 중심 공간을 규정하는 복수의 커플링 세그먼트를 포함하되, 상기 커플링 세그먼트 중 적어도 하나는, 상기 하나의 커플링 세그먼트의 반대 양측 상에 이격된 관계로 위치결정되어 상기 중심 축을 향하여 뻗어있는 한 쌍의 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부의 각각의 적어도 일부는 상기 파이프 엘리먼트 중 각자의 하나와 맞물림 가능하며, 상기 돌출부의 각각은 상기 중심 축과 대향하는 아치형 표면을 갖고, 상기 돌출부 중 적어도 하나는 제1 및 제2 외측으로 대향하는 표면 부분을 포함하고, 상기 제1 표면 부분은 상기 제2 표면 부분에 상대적으로 각지게 지향되며, 상기 제1 표면 부분은 상기 중심 축에 대해 측정된 약 35°내지 약 60°의 각도를 대하고 있는 것인 파이프 커플링이 공개되어 있다.
그러나 종래의 커플링은 내부에 장착되는 패킹부재의 수밀이 불안하고, 또한 파이프를 맞대어 조립설치가 용이하지 못하다는 단점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 패킹부재의 내부에 별도로 유체가 수용되는 공간인 유체수용부가 형성되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 패킹부재의 내주연에는 원주방향을 따라 돌출된 방지턱이 형성되어 있어, 커플링의 양단으로 삽입되는 각각의 파이프를 정확하게 안착할 수 있어 파이프 간의 연결이 쉽고 용이한 커플링을 제공하고자 한다.
본 발명은 인접하는 두 파이프를 길이방향으로 연결하는 동시에 수밀을 유지시키는 것으로, 복수 개로 분할된 원호의 세그먼트가 하나의 링형상으로 결합되되, 상기 각각의 세그먼트의 양단에는 인접하는 세그먼트 간의 결합을 위해 서로 맞대어지는 판재형상의 플랜지가 형성되어 있고, 상기 플랜지에는 플랜지를 관통하는 볼트공이 형성되어 있어, 링형상으로 결합되는 복수의 세그먼트에 의해 형성된 중공홀에 한 쌍의 파이프의 단부가 위치하면 서로 맞대어지는 플랜지에 형성된 볼트공을 통해 볼트를 삽입시킨 후 너트로 조임으로써 한 쌍의 파이프는 서로 연결되는 커플링에 있어서, 상기 커플링의 내주연에는 수밀을 유지하기 위해 패킹부재가 삽입장착되는 것으로, 상기 패킹부재는 중공체 형상의 몸체와, 상기 몸체의 내주연을 향하여 절곡된 날개부로 이루어져 상기 날개부와 몸체의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되고, 날개부의 끝단부에는 패킹부재의 중심부를 향하여 돌출되는 방지턱이 형성되어 있어, 패킹부재의 양단으로 삽입되는 파이프의 끝단부는 상기 패킹부재의 방지턱에 접촉되도록 삽입됨으로써 수밀 및 삽입되는 정도가 일정한 것이 특징이다.
상술한 바와 같이 본 발명 커플링은 내부에 초기 누수되는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되어 있는 패킹부재가 장착되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 초기 누수된 유체가 유체수용부에 수용됨에 따라 유체에 의한 압력이 증가하여 더욱 수밀이 되도록 함으로써 지속적으로 유체가 누수되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 패킹부재의 내주연에는 원주방향을 따라 돌출된 방지턱이 형성되어 있어, 커플링의 양단으로 삽입되는 각각의 파이프를 정확하게 안착할 수 있어 파이프 간의 연결이 쉽고 용이하다는 등의 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 커플링의 사용상태도.
도 2는 본 발명 커플링의 결합도.
도 3은 본 발명 커플링을 이루는 한 쌍의 세그먼트를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명 커플링의 패킹부재를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명 커플링에 장착되는 패킹부재를 수직으로 절단한 사시도.
도 6은 본 발명 커플링에 장착되는 패킹부재의 일부분 상세 사시도.
도 7은 본 발명 커플링에 장착되는 패킹부재의 수직단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100. 커플링
110. 세그먼트
120. 플랜지 121. 볼트공
130. 패킹부재
131. 몸체 131-1. 제1몸체 131-2. 제2몸체
131-3. 주름부
132. 날개부 132-1. 제1유로홀 132-2. 단턱
133-3. 방지턱
133. 돌출턱 133-1. 제2유로홀
134. 유체수용부
140. 볼트
150. 너트
200. 파이프
인접하는 두 파이프(200)를 길이방향으로 연결하는 동시에 수밀을 유지시키는 것으로, 복수 개로 분할된 원호의 세그먼트(110)가 하나의 링형상으로 결합되되, 상기 각각의 세그먼트(110)의 양단에는 인접하는 세그먼트(110) 간의 결합을 위해 서로 맞대어지는 판재형상의 플랜지(120)가 형성되어 있고, 상기 플랜지(120)에는 플랜지(120)를 관통하는 볼트공(121)이 형성되어 있어, 링형상으로 결합되는 복수의 세그먼트(110)에 의해 형성된 중공홀에 한 쌍의 파이프(200)의 단부가 위치하면 서로 맞대어지는 플랜지(120)에 형성된 볼트공(121)을 통해 볼트(140)를 삽입시킨 후 너트(150)로 조임으로써 한 쌍의 파이프(200)는 서로 연결되는 커플링(100)에 있어서, 상기 커플링(100)의 내주연에는 수밀을 유지하기 위해 패킹부재(130)가 삽입장착되는 것으로, 상기 패킹부재(130)는 중공체 형상의 몸체(131)와, 상기 몸체(131)의 내주연을 향하여 절곡된 날개부(132)로 이루어져 상기 날개부(132)와 몸체(131)의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부(134)가 형성되고, 날개부(132)의 끝단부에는 패킹부재(130)의 중심부를 향하여 돌출되는 방지턱(133-3)이 형성되어 있어, 패킹부재(130)의 양단으로 삽입되는 파이프(200)의 끝단부는 상기 패킹부재(130)의 방지턱(133-3)에 접촉되도록 삽입됨으로써 수밀 및 삽입되는 정도가 일정한 것이 특징이다.
상기 패킹부재(130)는 몸체(131)의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 날개부(132)가 몸체(131)의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부(134)로 유체가 유입될 수 있도록 날개부(132)와 방지턱(133-3) 간에 형성된 절곡부분에는 유체수용부(134)로 연통되는 제1유로홀(132-1)이 형성되어 있는 것이 특징이다.
그리고 상기 날개부(132)의 제1유로홀(132-1)은 반원형상으로 형성되는 것으로, 상기 날개부(132)가 접촉되는 몸체(131)의 내측면에는 내부로 돌출된 돌출턱(133)이 형성되되, 상기 돌출턱(133)에는 상기 날개부(132)의 제1유로홀(132-1)에 대응하는 반원형상의 제2유로홀(133-1)이 형성되어, 상기 날개부(132)의 끝단부가 몸체의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 돌출턱(133)에 접촉하게 되면 제1유로홀(132-1)과 제2유로홀(133-1)은 원형형상으로 형성되는 것이 특징이다.
또한, 상기 제1유로홀(132-1)과 제2유로홀(133-1)은 복수 개가 날개부(132)와 돌출턱(133)의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 형성되어 있는 것이 특징이다.
또한, 상기 날개부(132)가 파이프(200)와 접촉하는 외측면에는 단턱(132-2)이 형성되어 있는 것이 특징이다.
이하, 본 발명 커플링을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 커플링의 사용상태도, 도 2는 본 발명 커플링의 결합도, 도 3은 본 발명 커플링을 이루는 한 쌍의 세그먼트를 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 커플링(100)은 인접하는 두 파이프(200)를 길이방향으로 연결하는 동시에 수밀을 유지시키는 것으로, 복수 개로 분할된 원호의 세그먼트(110)가 하나의 링형상으로 결합되어 있다.
그리고 상기 각각의 세그먼트(110)의 양단에는 인접하는 세그먼트(110) 간의 결합을 위해 서로 맞대어지는 판재형상의 플랜지(120)가 형성되어 있고, 상기 플랜지(120)에는 플랜지(120)를 관통하는 볼트공(121)이 형성되어 있다.
따라서, 링형상으로 결합되는 복수의 세그먼트(110)에 의해 형성된 중공홀에 한 쌍의 파이프(200)의 단부가 위치하면 서로 맞대어지는 플랜지(120)에 형성된 볼트공(121)을 통해 볼트(140)를 삽입시킨 후 너트(150)로 조임으로써 한 쌍의 파이프(200)는 서로 연결되는 것이다.
또한, 상기 커플링(100)의 내주연에는 수밀을 유지하기 위해 패킹부재(130)가 삽입장착되게 된다.
도 4는 본 발명 커플링의 패킹부재를 나타낸 사시도, 도 5는 본 발명 커플링에 장착되는 패킹부재를 수직으로 절단한 사시도, 도 6은 본 발명 커플링에 장착되는 패킹부재의 일부분 상세 사시도, 도 7은 본 발명 커플링에 장착되는 패킹부재의 수직단면도이다.
도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 패킹부재(130)는 중공체 형상의 몸체(131)와, 상기 몸체(131)의 내주연을 향하여 절곡된 날개부(132)로 이루어져 상기 날개부(132)와 몸체(131)의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부(134)가 형성되어 있는 것이다.
그리고, 날개부(132)의 끝단부에는 패킹부재(130)의 중심부를 향하여 돌출되는 방지턱(133-3)이 형성되어 있어, 패킹부재(130)의 양단으로 삽입되는 파이프는 끝단부는 상기 패킹부재(130)의 방지턱(133-3)에 접촉되도록 삽입됨으로써 수밀 및 삽입되는 정도가 일정하게 유지된다.
특히, 상기 패킹부재(130)의 몸체(131)의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 날개부(132)가 몸체(131)의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부(134)로 유체가 유입될 수 있도록 날개부(132)와 방지턱(133-3) 간에 형성된 절곡부분에는 유체수용부(134)로 연통되는 제1유로홀(132-1)이 형성되어 있다.
또한, 상기 날개부(132)의 제1유로홀(132-1)은 반원형상으로 형성되는 것으로, 상기 날개부(121)가 접촉되는 몸체(131)의 내측면에는 내부로 돌출된 돌출턱(133)이 형성되어 있고, 상기 돌출턱(133)에는 상기 날개부(132)의 제1유로홀(132-1)에 대응하는 반원형상의 제2유로홀(133-1)이 형성되어 있다.
따라서, 상기 날개부(132)의 끝단부가 몸체의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 돌출턱(133)에 접촉하게 되면 제1유로홀(132-1)과 제2유로홀(133-1)은 원형형상으로 형성되게 된다.
더욱 상세히 패킹부재(130)에 대해 설명하면, 파이프(200)의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 파이프(200)를 내부 중공홀로 수용하여 파이프(200)의 누수를 방지하는 패킹부재(100)이다.
특히, 본 발명 패킹부재(100)는 중공체 형상의 몸체(131)의 양단에 몸체(131)의 내주연을 향하여 절곡된 날개부(132)가 형성되고, 상기 날개부(132)와 몸체(131)의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부(134)가 형성되는 것이다.
즉, 상기 날개부(132)는 일단이 몸체(131)의 단부에 일체로 형성되고, 타단이 몸체(131)의 내주연을 향하여 만곡되어 있는 것으로, 상기 날개부(132)와 몸체(131)의 내측면 사이에는 공간부가 형성되어 상기 공간부에는 파이프(200)로부터 누수된 유체가 수용될 수 있도록 한 것으로, 상기 공간부를 유체수용부(134)라 칭한다.
이때, 상기 몸체(131)의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 날개부(132)의 끝단부가 몸체의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부(134)로 유체가 유입될 수 있도록 날개부(132)의 끝단부에는 유체수용부(134)로 연통되는 제1유로홀(132-1)이 형성되어 있다.
한편, 상기 날개부(132)의 제1유로홀(132-1)은 반원형상으로 형성되는 것으로, 상기 날개부(121)가 접촉되는 몸체(131)의 내측면에는 내부로 돌출된 돌출턱(133)이 형성되어 있되, 상기 돌출턱(133)에는 상기 날개부(132)의 제1유로홀(132-1)에 대응하는 반원형상의 제2유로홀(133-1)이 형성되어 있다.
따라서, 상기 날개부(132)의 끝단부가 몸체의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 돌출턱(133)에 접촉하게 되면 제1유로홀(132-1)과 제2유로홀(133-1)은 원형형상으로 형성되는 것이다.
그리고 상기 제1유로홀(132-1)과 제2유로홀(133-1)은 복수 개가 날개부(132)와 돌출턱(133)의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 형성되어 있어 유체수용부(134)로 유체의 유입이 용이하도록 하였다.
또한, 상기 날개부(132)가 파이프(200)와 접촉하는 외측면에는 복수 개의 단턱(132-2)이 형성하되, 상기 단턱(132-2)은 패킹부재(100)의 내주 중심부를 향하여 경사지게 형성함으로써 파이프(200)가 삽입될 때, 날개부(132)가 외부방향을 향하여 절첩되는 것을 방지하였다.
본 발명의 패킹부재(100)는 합성고무 또는 합성수지로 제작되는 것이 바람직하다.
결국, 패킹부재(100)에 의해 파이프(200)의 내부에 흐르는 유체가 누수되어 제1유로홀(132-1)을 통해 유체수용부(134)로 유체가 유입되면, 유체수용부(134)의 내부에는 유체압력이 형성되어 날개부(132)가 파이프(200)의 외측면에 더욱더 견고하게 밀착됨으로써 파이프(200)는 수밀이 되는 것이다.
또한, 각각의 날개부(132)의 끝단부에 패킹부재(130)의 중심부로 향하여 돌출형성되어 있는 방지턱(133-3)은 각각 삽입되는 파이프(200)에 의해 서로 밀착하게 되어 더욱더 파이프(200)의 수밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 몸체(131)를 두께가 두꺼운 제1몸체(131-1)와 상기 제1몸체(131-1)보다 상대적으로 두께가 얇은 제2몸체(131-2)가 연속적으로 형성되도록 하고, 몸체(131)의 외측면에는 원주방향을 따라 복수의 주름부(131-3)를 형성함으로써 파이프(200)로부터 유체가 누수될 때 발생하는 유체압력에 견딜 수 있도록 하였다.
상술한 바와 같이 본 발명 커플링은 내부에 초기 누수되는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되어 있는 패킹부재가 장착되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 초기 누수된 유체가 유체수용부에 수용됨에 따라 유체에 의한 압력이 증가하여 더욱 수밀이 되도록 함으로써 지속적으로 유체가 누수되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 패킹부재의 내주연에는 원주방향을 따라 돌출된 방지턱이 형성되어 있어, 커플링의 양단으로 삽입되는 각각의 파이프를 정확하게 안착할 수 있어 파이프 간의 연결이 쉽고 용이하다는 등의 현저한 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 인접하는 두 파이프(200)를 길이방향으로 연결하는 동시에 수밀을 유지시키는 것으로, 복수 개로 분할된 원호의 세그먼트(110)가 하나의 링형상으로 결합되되, 상기 각각의 세그먼트(110)의 양단에는 인접하는 세그먼트(110) 간의 결합을 위해 서로 맞대어지는 판재형상의 플랜지(120)가 형성되어 있고, 상기 플랜지(120)에는 플랜지(120)를 관통하는 볼트공(121)이 형성되어 있어, 링형상으로 결합되는 복수의 세그먼트(110)에 의해 형성된 중공홀에 한 쌍의 파이프(200)의 단부가 위치하면 서로 맞대어지는 플랜지(120)에 형성된 볼트공(121)을 통해 볼트(140)를 삽입시킨 후 너트(150)로 조임으로써 한 쌍의 파이프(200)는 서로 연결되는 커플링에 있어서,
    상기 커플링(100)의 내주연에는 수밀을 유지하기 위해 패킹부재(130)가 삽입장착되는 것으로, 상기 패킹부재(130)는 중공체 형상의 몸체(131)와, 상기 몸체(131)의 내주연을 향하여 절곡된 날개부(132)로 이루어져 상기 날개부(132)와 몸체(131)의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부(134)가 형성되고, 날개부(132)의 끝단부에는 패킹부재(130)의 중심부를 향하여 돌출되는 방지턱(133-3)이 형성되어 있어, 패킹부재(130)의 양단으로 삽입되는 파이프(200)의 끝단부는 상기 패킹부재(130)의 방지턱(133-3)에 접촉되도록 삽입됨으로써 수밀 및 삽입되는 정도가 일정한 것이 특징인 커플링.
  2. 제1항에 있어서, 상기 패킹부재(130)는 몸체(131)의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 날개부(132)가 몸체(131)의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부(134)로 유체가 유입될 수 있도록 날개부(132)와 방지턱(133-3) 간에 형성된 절곡부분에는 유체수용부(134)로 연통되는 제1유로홀(132-1)이 형성되어 있는 것이 특징인 커플링.
  3. 제2항에 있어서, 상기 날개부(132)의 제1유로홀(132-1)은 반원형상으로 형성되는 것으로, 상기 날개부(132)가 접촉되는 몸체(131)의 내측면에는 내부로 돌출된 돌출턱(133)이 형성되되, 상기 돌출턱(133)에는 상기 날개부(132)의 제1유로홀(132-1)에 대응하는 반원형상의 제2유로홀(133-1)이 형성되어, 상기 날개부(132)의 끝단부가 몸체(131)의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 돌출턱(133)에 접촉하게 되면 제1유로홀(132-1)과 제2유로홀(133-1)은 원형형상으로 형성되는 것이 특징인 커플링.
  4. 제1항에 있어서, 상기 몸체(131)를 두께가 두꺼운 제1몸체(131-1)와 상기 제1몸체(131-1)보다 상대적으로 두께가 얇은 제2몸체(131-2)가 연속적으로 형성되고, 몸체(131)의 외측면에는 원주방향을 따라 복수의 주름부(131-3)를 형성함으로써 파이프(200)로부터 유체가 누수될 때 발생하는 유체압력에 견딜 수 있는 것이 특징인 커플링.
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