[go: up one dir, main page]

WO2018068157A1 - Verfahren und einrichtung zur sicherstellung des betriebes eines kreisfaufs - Google Patents

Verfahren und einrichtung zur sicherstellung des betriebes eines kreisfaufs Download PDF

Info

Publication number
WO2018068157A1
WO2018068157A1 PCT/CH2017/000092 CH2017000092W WO2018068157A1 WO 2018068157 A1 WO2018068157 A1 WO 2018068157A1 CH 2017000092 W CH2017000092 W CH 2017000092W WO 2018068157 A1 WO2018068157 A1 WO 2018068157A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
pressure
water
circuit
heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH2017/000092
Other languages
English (en)
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REGLOPLAS AG
Original Assignee
REGLOPLAS AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by REGLOPLAS AG filed Critical REGLOPLAS AG
Publication of WO2018068157A1 publication Critical patent/WO2018068157A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/007—Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7306—Control circuits therefor
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure

Definitions

  • FIG. 2 enlarges a first section of the circuit diagram according to FIG. 1
  • FIG. 3 shows in a vertical section a pressure holding device of the device according to FIG. 1, FIG.
  • the present device can also be called a temperature control unit.
  • the present device has a first main circuit I (FIGS. 1 and 2), which comprises a consumer 99, a circulation heater E21 and a pump M10. These components of the main circuit I are connected in series by means of a main line 8. In this case, the circulation heater E21 is connected between the pump M10 and the consumer 99.
  • the existing water in this circuit I serves as a working medium.
  • the temperature of water in the first main circuit I can be considerably increased because of the activity of the consumer 99. be subjected to.
  • the present device also has a device 5 for keeping constant pressure in the water of the first main circuit I. This device 5 is also called pressure holder 5 below.
  • the present device also has a second main circuit II, which among other things for regulating the pressure and the water level in
  • Pressure holder 5 is used.
  • a device for venting the first main circuit I is provided.
  • This venting device comprises a pipe connection 17, which is mounted below the upper cover 11 on the wall 13 of the container 10 of the pressure-retaining device 5.
  • the venting device further comprises a valve Y8, which is located in the second main circuit II. This valve Y8 is between the pipe connection 17 and the
  • the coolant used is water.
  • the pipe connection 17 is located at the highest point of the present device, so that this entire device can be vented by means of this device. This means that the bottom 12 of the container 10 of the pressure holding device 5 is above the upper lid 21 of the container 20 of the circulation heater 2.
  • the volume of the container 10 of the pressure holding device 5 is smaller than the volume of the container 20 of the circulation heater 2 in the main circuit I.
  • a first sensor 31 for the level of the water level in the container 10 of the pressure-maintaining device 5 is provided, which monitors the achievement of the highest permissible level of the water level in the container 10 of the pressure-maintaining device 5.
  • a second sensor 32 for the level of water level in the container 10 of the pressure holding device 5 is provided, which monitors the achievement of the lowest permissible level of the water level in the container 10 of the pressure holding device 5.
  • the outputs of the water level sensors 31 and 32 are at Heidelbergvor- 00092
  • the heater E27 of the pressure holder 5 is disposed below the lower end 33 of the sensor 32 for the lowest allowable level of water.
  • the heater E27 is located on the one hand at a distance from the lower end 33 of the sensor 32 for the lowest allowable level of water and on the other hand at a distance from the lower lid 12 of the container 10 of the pressure holding device 5.
  • When the heater E27 is in operation then forms Steam inside the container 10, above water.
  • With the help of a double hatching 34 is water and with the aid of a simple hatching 35 steam in the interior of the container 10 of the pressure holding device 5 is indicated.
  • the present device also includes a control circuit which can control the appropriate operation of the heating device E27 in the pressure holder 5 as a function of the magnitude of the water pressure in the circulation heater 2.
  • the input of this control circuit is connected to a pressure sensor B8.
  • the output of this control circuit is connected to the heater E27 in the pressure holder 5.
  • This control circuit further includes a regulator, which is connected between the input and the output of the control circuit.
  • This controller is designed so that it can control the operation of the heater E27 in the pressure holder 5 depending on the size of the water pressure in the circulation heater 2.
  • the pressure sensor B8 may be fluidly connected to the interior of the container 20 of the circulation heater 2 or to the interior of the container 10 of the pressure holder 5.
  • the interior of the container 10 of the pressure-maintaining device 5 is fluidly connected to the interior of the main circuit I. This is done in the case illustrated 17 000092
  • This pipe section 27 extends between the bottom 12 of the container 10 of the pressure holding device 5 and the upper lid 21 of the container 20 of the circulation heater 2 and it connects these fluidly with each other. It is essential that the bottom 12 of the container 10 of the pressure holder 5 is above the upper lid 21 of the container 20 of the cycle heater 2. For the operation of the present device, it is important that the interior of the container 20 of the cycle heater 2, the interior of the pipe section 27 and the lower portion 34 of the container 20 of the pressure holder 5 are filled with water. Because of this, the steam 35, which is located above water 34 in the pressure holder 5, exert influence on the pressure in the first main circuit I.
  • the pressure increase in the entire water cycle I is made.
  • the amount of pressure is adjusted via the pressure in the steam 35 above water 34 in the pressure holder 5.
  • the pressure is thus adjusted via the vapor pressure of the water at a certain temperature.
  • This target pressure to be controlled is regulated by the control / regulation.
  • the target pressure to be controlled depends on the desired flow temperature in the lower-lying main circuit of the water to the temperature of the device. Arrangements in which forces are transmitted by means of liquids are called hydraulic systems.
  • the hydraulic system has cavities, of which the first cavity is bounded by the walls of the container 10 of the pressure holder 5 and the second cavity through the walls of the first main circuit I, wherein such cavities are fluidly connected to each other by means of the pipe section 27.
  • the cross sections of the cavities are important. If the force acts from the cavity, which has the smaller cross-section, then known, the forces which are greater inside the cavity with the larger cross section than the forces acting in the cavity with the smaller cross section.
  • the pressure exerted by the smaller cavity on the larger cavity is sometimes also called stamping pressure. If in the present case, the pressure holder 5 has the smaller volume and the smaller cross-section, then by means of a H2017 / 000092
  • the pressure in the water in the first main circuit I has a high base value during operation of the machine. Because of the action of the working tool that results during operation of the machine, this basic value of pressure may be subject to variations. In the present case, it is necessary to intercept the fluctuations of the basic value of the pressure in the first main circuit I, so that the machine can work quickly and without interference. Such fluctuations in the pressure value have relatively small amplitudes. Such pressure fluctuations can be intercepted by the operation of the pressure holder 5, in the manner indicated above. This is done by a suitably controlled operation of the Schugropers E27 in the pressure holder 5, which generates steam 35 in the pressure holder 5 according to the ab réelleden fluctuations in the pressure value in the main circuit I.
  • the outputs of the water level sensors 31 and 32 are connected to means which can control the supply of cooling water into the circulation heater 2 and the outlet of water from the circulation heater 2.
  • the means for supplying cooling water have a pump M2, a first line L1 and a valve Y2, which are connected in series. This series circuit is connected at one end to the inlet ON for the cooling water and at the other end to that region of the container 20 of the circulation heater 2, which is located below the top cover 21 of the container 20.
  • the means for discharging water from the circulation heater 2 have a valve Y22, which is interposed in a second line L2.
  • the inlet of this second conduit L2 is connected to the bottom 22 of the container 20 of the circulation heater 2 or at least to that region of the side wall 23 of the container 20 of the circulation heater 2, which is in the vicinity of the bottom 22 of the container 20.
  • the output of the second line L2 is connected to the outlet OUT of the cooling water from the second main circuit II.
  • the first main circuit I has a considerable thermal inertia. During operation of the machine it is sometimes necessary to reduce the temperature of water in the main circuit I as quickly as possible. This can be achieved by putting the first pump M2 into operation and opening the valve Y2. Fresh cooling water flows through the line L1 into the upper region of the housing 20 of the circulation heater 2.
  • the initial state of the device when it is turned on is that there is no water in the device.
  • the device is using the
  • solenoid valve Y2 With Pump M2 and opened solenoid valve Y2 filled. During the filling process, the solenoid valve Y8 remains open so that the air displaced by the water can escape from the device. The filling is completed as soon as the level probe S3 or 32 has contact with the water in the pressure holder 5. The device is now ready for use.
  • the pressure holder heater E27 is switched on.
  • the water temperature in the pressure holder 5 is brought to over 100 degrees C. From 100 degrees C arises above the water level in the pressure holder 5, a vapor phase 32 of water.
  • the pressure holder heater E27 remains switched on until the pressure, measured with the pressure transmitter B8 on the circulation heater E21, has reached the predetermined value.
  • the circulation heater E21 remains switched off during this period. This means that the main circuit I, ie the circle, which z. B. is connected to a mold, still has the same water temperature as when filling the device with water.
  • the water in the main circuit I can be heated by the circulation heater E21.
  • the water temperature in the pressure holder 5 is always slightly higher than the water temperature in the main circuit I, in order to ensure the pressure superposition in the main circuit I.
  • the solenoid valve Y22 is opened. The valve Y22 remains open until the water phase no longer has contact with the level probe S1 or 31.
  • the device When switching off the device is flushed to ensure that there is no pressure in this, the device.
  • the flushing is done by switching on the pump M2 and by opening the two valves Y2 and Y2.8 With this switching of the valves Y2 and Y2.8, the pressure holder 5 is completely flowed through with cold water, so that the device is depressurized after a short period of time. The device turns off.
  • the pressure holder 5 has the container 10, in which water 34 and water vapor 35 occur simultaneously. Important is the presence of these two phases. Water and steam keep their equilibrium depending on the temperature. This means that the pressure in the container 10 of the pressure holder 5 and thus in the entire device depends only on the temperature in the pressure holder 5. With the pressure holder 5, the device can only by means of the temperature in
  • Pressure holder 5 a certain pressure to be impressed. Volume fluctuations of water in the main circuit I are absorbed by the pressure holder, without the pressure in the main circuit I changes.
  • the heater E27 provides the necessary energy for heating the water in the pressure holder 5. The temperature of water directly determines the static pressure in the device.
  • Pressure transmission takes place via the first connecting line 27 to the main line 8 of the main circuit I.
  • the second main circuit II similar to the known devices of the same type, also has mechanical components such as pumps and valves.
  • the second main circuit II of the present device circulates only cooling water, which can not affect the functionality and the life of such components. Hot water circulates in the present device alone in the first main circuit I.
  • no mechanical components are used. This is because these pressure changes are achieved exclusively by a suitable control of the operation of the heating device Ell in the pressure holder 5.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Die Einrichtung weist einen Hauptkreislauf (I) auf, welcher einen Verbraucher (99), eine Kreislaufheizung (2) sowie eine Pumpe (m10) umfasst. Wasser dient in diesem Kreislauf als Arbeitsmedium. Die Einrichtung weist ferner eine Vorrichtung (5) zur Konstanthaltung von Druck im Wasser des Kreislaufs (I) auf. Diese Druckhaltevorrichtung (5) enthalt einen Behalter (10), in welchem sich eine Heizvorrichtung (E27) befindet. Das Innere des Behalters (10) des Druckhalters (5) ist an das Innere des Hauptkreislaufs (I) mit Hilfe eines Rohrstuckes (27) fluidmassig angeschlossen. Der Behalter (10) des Druckhalters (5) befindet sich oberhalb der Kreislaufheizung (2). Das Volumen des Behalters (10) des Druckhalters (5) ist kleiner als das Volumen des Hauptkreislaufs (I).

Description

Verfahren ynd Einrichtung zur Sicherstellung des Betriebes eines Kreislaufs
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sicherstellung des Betriebes eines Kreislaufs, welcher einen Verbraucher, eine Kreislaufheizung und eine Pumpe aufweist, die in Serie geschaltet sind, wobei Wasser als Arbeitsmedium in diesem Kreislauf dient, welches schwankende Temperaturen aufweisen kann, sowie eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Beispielsweise bei den Spritzgiess- und Druckgussmaschinen dient Wasser als das Arbeitsmedium, welches im Hauptkreislauf solcher Maschinen zirkuliert. Während dem Betrieb einer solchen Maschine, z. B. einer Spritzgiess- oder einer Druckgussmaschine schwankt die Temperatur von Wasser im Hauptkreislauf der Maschine, in welchem der Verbraucher eingeschaltet ist. Als Verbraucher kann das Werkzeug der Maschine dienen. Wegen den durch den Betrieb des Verbrauchers bedingten Änderungen der Temperatur von Wasser ändert sich auch das Volumen dieses Arbeitsmittels. Mit der Änderung des Volumens von Wasser ändert sich jedoch auch der Druck im Hauptkreislauf. Damit solche Maschinen ungestört arbeiten können, ist es beispielweise bekannt, dass das überschüssig ge- wordene Wasser, welches sich wegen der Wärmeausdehnung von Wasser bei der Erhöhung der Temperatur im Hauptkreislauf ergab, aus dem Kreislauf abgelassen wird. Wenn die Temperatur von Wasser danach sinkt, dann muss die jetzt fehlende Menge von Wasser in den Hauptkreislauf nachgefüllt werden. Bekannt ist es, zu solchen Zwecken Vorrichtungen zu benützen, welche z. B. Ventile, Pumpen sowie weitere mechanischen Bestandteile benützen, um die Schwankungen des Volumens von Wasser und somit auch die Schwankungen von Druck im Hauptkreislauf auszugleichen. Solche mechanischen Bestandteile arbeiten bei hohen Temperaturen von Wasser sowie bei hohen Druckwerten im Wasser. Diese Umstände stellen ausserordentlich hohe Ansprüche an die Funktionstüchtigkeit solcher mechanischen Bestandteile des Hauptkreislaufes. Die erwähnten Umstände können nicht nur die Funktionstüchtigkeit der mechanischen Bestandteile beeinträchtigen, sondern auch die Lebensdauer derselben verkür- H2017/000092
2
zen.
Besondere Probleme während des Betriebes der erwähnten Maschinen ergeben sich dann, wenn der Druck im Hauptkreislauf zu hoch wird. Der Hauptkreislauf weist nämlich eine bestimmte Wärmeträgheit auf, sodass es verhältnismässig lange dauert, bis die Temperatur durch Wärmekonvektion im Hauptkreislauf so weit absinkt, dass der Druck im Hauptkreislauf den gewünschten Betriebswert wieder erreicht. Dies beeinträchtigt die Leistungsfähigkeit der Maschinen. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die genannten Nachteile sowie noch weitere Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird bei der Einrichtung der eingangs genannten Gattung erfin- dungsgemäss so gelöst, wie dies im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 definiert ist.
Nachstehend werden Ausführungsformen der vorliegenden Einrichtung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein Schaltschema der vorliegenden Einrichtung,
Fig. 2 vergrössert einen ersten Abschnitt des Schaltschemas gemäss Fig. 1 , Fig. 3 in einem vertikalen Schnitt eine Druckhaltevorrichtung der Einrichtung gemäss Fig. 1 ,
und
Fig. 4 vergrössert einen zweiten Abschnitt des Schaltschemas gemäss Fig. 1 .
Die vorliegende Einrichtung kann auch als Temperiergerät genannt werden. Die vorliegende Einrichtung weist einen ersten Hauptkreislauf I auf (Fig. 1 und 2), welcher einen Verbraucher 99, eine Kreislaufheizung E21 und eine Pumpe M10 umfasst. Diese Bestandteile des Hauptkreislaufes I sind mittels einer Hauptleitung 8 in Serie geschaltet. Dabei ist die Kreislaufheizung E21 zwischen der Pumpe M10 und dem Verbraucher 99 geschaltet. Das in diesem Kreislauf I vorhandene Wasser dient als Arbeitsmedium. Die Temperatur von Wasser im ersten Hauptkreislauf I kann wegen der Tätigkeit des Verbrauchers 99 beträchtlichen Schwan- kungen unterworfen werden. Die vorliegende Einrichtung weist auch eine Vorrichtung 5 zur Konstanthaltung von Druck im Wasser des ersten Hauptkreislaufs I auf. Diese Vorrichtung 5 wird im Nachstehenden auch Druckhalter 5 genannt. Die vorliegende Einrichtung weist ferner einen zweiten Hauptkreislauf II auf, welcher unter anderem zur Regelung des Druckes und des Wasserstandes im
Druckhalter 5 dient.
Die Kreislaufheizung 2 im ersten Hauptkreislauf I weist einen Behälter 20 auf (Fig. 2), in welchem sich eine Heizvorrichtung E21 dieser Kreislaufheizung I befindet. Der Behälter 20 enthält einen oberen Deckel 21 , einen unteren Deckel bzw. Boden 22 sowie einen zylinderförmigen Mantel 23. Die obere und die untere Stirnöffnung des Mantels 23 sind mittels der Deckel 21 bzw. 22 verschlossen. Die Kreislaufheizung 2 ist mit einem Drucksensor B8 versehen, welcher den Druck in der vorliegenden Einrichtung überwacht. Dieser Drucksensor B8 ist am zylinderförmigen Mantel 23 des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 angebracht. Im Behältermantel 23 ist eine Öffnung (nicht dargestellt) ausgeführt, welcher der Drucksensor B8 zugeordnet ist und durch welche der Drucksensor B8 an das In- nere des Hauptkreislaufes I angeschlossen ist. Die Kreislaufheizung 2 ist ferner mit einem Sicherheitsthermostat F5 ausgerüstete, welcher den Betrieb der Kreislaufheizung 2 überwacht. Zu einer weiteren Erhöhung der Betriebsicherheit der Kreislaufheizung 2 ist ein Sicherheitsventil 57 an das Innere des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 angeschlossen.
Die Pumpe M10 ist in Serie zur Kreislaufheizung 2 und zum Verbraucher 99 als Durchlauferhitzer geschaltet. Parallel zu dieser ersten Pumpe M10 ist ein Bypass- kreis 58 geschaltet. Eine der Endpartien dieses Bypasskreises 58 ist an den Behälter 20 der Kreislaufheizung 2 angeschlossen. Die andere Endpartie des By- passkreises 58 ist an die Hauptleitung 8 des Hauptkreislaufes I angeschlossen. Diese Anschlussstelle befindet sich zwischen der Pumpe M10 und dem Verbraucher 99. Zwischen der Pumpe M10 und dem Verbraucher 99 sind noch ein Fühler B1 für die Temperatur im Inneren des Hauptkreislaufes I sowie ein Sensor B8.1 für den Vorlaufdruck im Hauptkreislauf I geschaltet. An den Rücklaufbereich der Hauptkreisleitung 8 sind ein erstes Rückschlagventil 56.1 sowie ein Magnetventil Y13 zur Absaugung angeschlossen. Die Druckhaltevorrichtung 5 (Fig. 2 und 3) umfasst einen Behälter 10, welcher einen oberen Deckel 1 1 , einen unteren Deckel bzw. Boden 12 sowie einen zylinderförmigen Mantel 13 aufweist. Die obere und die untere Stirnöffnung des Mantels 13 sind mittels der Deckel 1 1 bzw. 12 verschlossen. Eine Heizvorrichtung E27 befindet sich im Inneren des Behälters 10. Eine Vorrichtung zur Entlüftung des ersten Hauptkreislaufes I ist vorgesehen. Diese Entlüftungsvorrichtung umfasst einen Rohranschluss 17, welcher unterhalb des oberen Deckels 1 1 an der Wand 13 des Behälters 10 der Druckhaltevorrichtung 5 angebracht ist. Die Entlüftungsvorrichtung umfasst ferner ein Ventil Y8, welches sich im zweiten Hauptkreislauf II befindet. Dieses Ventil Y8 ist zwischen dem Rohranschluss 17 und der
Auslassleitung AUS für die Kühlflüssigkeit geschaltet. Als Kühlflüssigkeit dient Wasser. Der Rohranschluss 17 befindet sich an der höchsten Stelle der vorliegenden Einrichtung, sodass diese gesamte Einrichtung anhand dieser Vorrichtung entlüftet werden kann. Die Druckhaltevorrichtung 5 ist räumlich betrachtet höher angeordnet als die Kreislaufheizung 2. Dies bedeutet, dass der Boden 12 des Behälters 10 der Druckhaltevorrichtung 5 oberhalb des oberen Deckels 21 des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 liegt. Das Volumen des Behälters 10 der Druckhaitevorrichtung 5 ist kleiner als das Volumen des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 im Hauptkreislauf I.
Ein erster Fühler 31 (Fig. 3) für den Stand des Wasserpegels im Behälter 10 der Druckhaltevorrichtung 5 ist vorgesehen, welcher die Erreichung des obersten zulässigen Standes des Wasserpegels im Behälter 10 der Druckhaltevorrichtung 5 überwacht. Ein zweiter Fühler 32 für den Stand des Wasserpegels im Behälter 10 der Druckhaltevorrichtung 5 ist vorgesehen, welcher die Erreichung des untersten zulässigen Standes des Wasserpegels im Behälter 10 der Druckhaltevorrichtung 5 überwacht. Die Ausgänge der Wasserstandsfühler 31 und 32 sind an Schaltvor- 00092
5
richtungen S1 und S3 angeschlossen, welche die Zuführung von Wasser in die Druckhaltevorrichtung 5 bzw. das Auslassen von Wasser aus der Druckhaltevorrichtung 5 steuern. Die Heizvorrichtung E27 des Druckhalters 5 ist unterhalb des unteren Endes 33 des Fühlers 32 für den untersten zulässigen Pegelstand von Wasser angeordnet. Die Heizvorrichtung E27 befindet sich einerseits in einem Abstand vom unteren Ende 33 des Fühlers 32 für den untersten zulässigen Pegelstand von Wasser und andererseits in einem Abstand vom unteren Deckel 12 des Behälters 10 der Druckhaltevorrichtung 5. Wenn sich die Heizvorrichtung E27 im Betrieb befindet, dann bildet sich Dampf im Inneren des Behälters 10, und zwar oberhalb von Wasser. Mit Hilfe einer doppelten Schraffur 34 ist Wasser und mit Hilfe einer einfachen Schraffur 35 ist Dampf im Inneren des Behälters 10 der Druckhaltevorrichtung 5 angedeutet. Durch eine zweckmässige Steuerung des Betriebes der Heiz- Vorrichtung E27 kann die Menge von Dampf 35 oberhalb des Spiegels von Wasser 34 im Behälter 10 des Druckhalters 5 und somit auch die Höhe des Spiegels von Wasser 34 im Druckhalter 5 gesteuert werden.
Die vorliegende Einrichtung umfasst auch einen Steuerkreis, welcher den zweck- mässigen Betrieb der Heizvorrichtung E27 im Druckhalter 5 in Abhängigkeit von der Grösse des Wasserdruckes in der Kreislaufheizung 2 steuern kann. Der Eingang dieses Steuerkreises ist an einen Drucksensor B8 angeschlossen. Der Ausgang dieses Steuerkreises ist an die Heizvorrichtung E27 im Druckhalter 5 angeschlossen. Dieser Steuerkreis umfasst ferner einen Regler, der zwischen dem Eingang und dem Ausgang des Steuerkreises geschaltet ist. Dieser Regler ist so ausgeführt ist, dass er den Betrieb der Heizvorrichtung E27 im Druckhalter 5 in Abhängigkeit von der Grösse des Wasserdruckes in der Kreislaufheizung 2 steuern kann. Der Drucksensor B8 kann an das Innere des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 oder an das Innere des Behälters 10 des Druckhalters 5 fluidmässig angeschlossen sein.
Das Innere des Behälters 10 der Druckhaltevorrichtung 5 ist an das Innere des Hauptkreislaufes I fluidmässig angeschlossen. Dies erfolgt im dargestellten Fall 17 000092
mit Hilfe eines Rohrstückes 27. Dieses Rohrstück 27 erstreckt sich zwischen dem Boden 12 des Behälters 10 der Druckhaltevorrichtung 5 und dem oberen Deckel 21 des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 und es verbindet diese fluidmässig miteinander. Dabei ist es wesentlich, dass der Boden 12 des Behälters 10 des Druckhalters 5 oberhalb des oberen Deckels 21 des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 liegt. Für den Betrieb der vorliegenden Einrichtung ist es wichtig, dass das Innere des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2, das Innere des Rohrstückes 27 und der untere Bereich 34 des Behälters 20 des Druckhalters 5 mit Wasser gefüllt sind. Denn so kann der Dampf 35, der sich oberhalb von Wasser 34 im Druckhalter 5 befindet, Einfluss auf den Druck im ersten Hauptkreislauf I ausüben.
Mittels der Heizvorrichtung E27 wird die Druckerhöhung im gesamten Wasserkreislauf I gemacht. Die Höhe des Druckes wird über den Druck im Dampf 35 oberhalb von Wasser 34 im Druckhalter 5 eingestellt. Der Druck wird somit über den Dampfdruck des Wassers bei einer bestimmten Temperatur eingestellt. Dieser zu regelnde Solldruck wird durch die Steuerung/ Regelung geregelt. Der zu regelnde Solldruck ist abhängig von der gewünschten Vorlauftemperatur im unter- lagertem Hauptkreis des Wassers zur Temperatur der Vorrichtung. Anordnungen, in welchen Kräfte mit Hilfe von Flüssigkeiten übertragen werden, nennt man hydraulische Systeme. Im vorliegenden Fall weist das hydraulische System Hohlräume auf, von welchen der erste Hohlraum durch die Wände des Behälters 10 des Druckhalters 5 und der zweite Hohlraum durch die Wände des ersten Hauptkreislaufes I begrenzt ist, wobei solche Hohlräume mittels des Rohrstückes 27 fluidmässig miteinander verbunden sind. Bei der Übertragung von Kräften in hydraulischen Systemen sind die Querschnitte der betreffenden Hohlräume von Bedeutung. Falls die Kraft aus dem Hohlraum heraus wirkt, welcher den kleineren Querschnitt aufweist, dann können bekanntlich die Kräfte, welche im Inneren des Hohlraumes mit dem grösseren Querschnitt grösser sein als die Kräfte, die im Hohlraum mit dem kleineren Querschnitt wirken. Der Druck, welchen der kleinere Hohlraum auf den grösseren Hohlraum ausübt, nennt man manchmal auch Stempeldruck. Wenn im vorliegenden Fall der Druckhalter 5 das kleinere Volumen und den kleineren Querschnitt aufweist, dann kann mittels eines H2017/000092
7
solchen Druckhalters 5 Druck im anderen Hohlraum in bestimmten Grenzen geändert werden
Man kann davon ausgehen, dass der Druck in dem sich im ersten Hauptkreislauf I befindlichen Wasser während dem Betrieb der Maschine einen hohen Grundwert aufweist. Wegen der Einwirkung des arbeitenden Werkzeugs, die sich während dem Betrieb der Maschine ergibt, kann dieser Grundwert des Druckes Schwankungen unterworfen werden. Im vorliegenden Fall gilt es, die Schwankungen des Grundwertes des Druckes im ersten Hauptkreislauf I abzufangen, damit die Ma- schine schnell und störungsfrei arbeiten kann. Solche Schwankungen des Druckwertes weisen verhältnismässig kleine Amplituden auf. Solche Druckwertschwankungen können durch die Arbeitsweise des Druckhalters 5 abgefangen werden, und zwar in der hier vorstehend angedeuteten Weise. Dies erfolgt durch einen zweckmässig gesteuerten Betrieb des Heizköpers E27 im Druckhalter 5, welcher Dampf 35 im Druckhalter 5 entsprechend den abzufangenden Schwankungen des Druckwertes im Hauptkreislauf I erzeugt.
Die Ausgänge der Wasserstandsfühler 31 und 32 sind an Mittel angeschlossen, welche die Zuführung von Kühlwasser in die Kreislaufheizung 2 und das Auslas- sen von Wasser aus der Kreislaufheizung 2 steuern können. Die Mittel zur Zuführung von Kühlwasser weisen eine Pumpe M2, eine erste Leitung L1 sowie ein Ventil Y2 auf, welche in Serie geschaltet sind. Dieser Seriekreis ist einerends an den Einlass EIN für das Kühlwasser und andernends an jenen Bereich des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 angeschlossen, welcher sich unterhalb des Ober- deckels 21 des Behälters 20 befindet. Die Mittel zum Auslassen von Wasser aus der Kreislaufheizung 2 weisen ein Ventil Y22 auf, welches in einer zweiten Leitung L2 zwischengeschaltet ist. Der Eingang dieser zweiten Leitung L2 ist an den Boden 22 des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 oder zumindest an jenen Bereich der Seitenwand 23 des Behälters 20 der Kreislaufheizung 2 angeschlossen, der sich in der Nähe des Bodens 22 des Behälters 20 befindet. Der Ausgang der zweiten Leitung L2 ist an den Auslass AUS des Kühlewassers aus dem zweiten Hauptkreislauf II angeschlossen. Weitere und ebenfalls wesentliche Probleme bereitet die Tatsache, dass der erste Hauptkreislauf I eine beträchtliche Wärmeträgheit aufweist. Während dem Betrieb der Maschine ist es manchmal erforderlich, die Temperatur von Wasser im Hauptkreislauf I so schnell wie möglich herabzusetzen. Dies kann dadurch er- reicht werden, dass die erste Pumpe M2 in Betrieb genommen und das Ventil Y2 geöffnet wird. Durch die Leitung L1 strömt frisches Kühlwasser in den oberen Bereich des Gehäuses 20 der Kreislaufheizung 2. Das in diesem Gehäuse 20 dadurch überschüssig gewordene Wasser tritt durch den Bodenbereich 22 aus dieser Kreislaufheizung 2 heraus, und zwar durch die Leitung L2 in den Wasseraus- lass AUS, nachdem das Ventil Y22 geöffnet wurde. Dadurch wird die Temperatur in der Kreislaufheizung 2 und somit auch im gesamten ersten Hauptkreislauf I in rascher Weise herabgesetzt.
Der Anfangszustand der Einrichtung bei der Einschaltung derselben ist so, dass sich kein Wasser in der Einrichtung befindet. Die Einrichtung wird mittels der
Pumpe M2 und geöffneten Magnetventil Y2 befüllt. Während des Befüllvorganges bleibt das Magnetventil Y8 offen, damit die vom Wasser verdrängte Luft aus der Einrichtung entweichen kann. Das Befüllen ist abgeschlossen, sobald die Niveausonde S3 bzw. 32 Kontakt zum Wasser im Druckhalter 5 hat. Die Einrichtung ist jetzt betriebsbereit.
Wegen der Pumpe M10 muss ein Überdruck in der Einrichtung herrschen. Dieser Druck wird der Einrichtung mittels des Druckhalters 5 eingeprägt. Dafür wird die Druckhalterheizung E27 eingeschaltet. Die Wassertemperatur im Druckhalter 5 wird bis über 100 Grad C gebracht. Ab 100 Grad C entsteht oberhalb des Wasserspiegels im Druckhalter 5 eine Dampfphase 32 von Wasser. Die Druckhalterheizung E27 bleibt solange eingeschaltet, bis der Druck, gemessen mit dem Drucktransmitter B8 an der Kreislaufheizung E21 , den vorgegebenen Wert erreicht hat. Die Kreislaufheizung E21 bleibt während dieser Zeitspanne ausge- schaltet. Das bedeutet, dass der Hauptkreislauf I, also der Kreis, welcher z. B. an einer Werkzeugform angeschlossen ist, immer noch dieselbe Wassertemperatur aufweist wie beim Befüllen der Einrichtung mit Wasser. Sobald der Vorgabedruck im Hauptkreislauf I erreicht ist, kann das Wasser im Hauptkreislauf I mittels der Kreislaufheizung E21 aufgeheizt werden. Die Wassertemperatur im Druckhalter 5 ist dabei immer etwas höher als die Wassertemperatur im Hauptkreislauf I, um die Drucküberlagerung im Hauptkreislauf I zu gewähr- leisten.
Falls die Niveausonde S3 bzw. 32 Kontakt zu Wasserphase 31 im Druckhalter 5 verliert, so bedeutet dies, dass sich zu wenig Wasser in der Einrichtung befindet. Die Druckhalterheizung E27 (Fig. 3) ist nicht mehr vollständig mit Wasser umge- ben und sie kann beim Einschalten Schaden nehmen. Um das zu vermeiden, wird, sobald das zu tiefe Niveau detektiert wurde, der Einrichtung mittels Einschalten der Pumpe M2 und dem Öffnen des Ventils Y2 Wasser zugeführt. Dies geschieht so langen, bis die Niveausonde S3 bzw. 32 wieder Kontakt mit der Wasserphase hat.
Falls die Niveausonde S1 bzw. 31 in Kontakt zur Wasserphase kommt, dann bedeutet dies, dass sich zu viel Wasser in der Einrichtung befindet. Würde der Volumen der Dampfphase 35 noch kleiner werden, würde die Einrichtung die angestrebten Eigenschaften verlieren. Sobald das zu hohe Wasserniveau im Druckhal- ter detektiert wurde, wird das Magnetventil Y22 geöffnet. Das Ventil Y22 bleibt so lange offen, bis die Wasserphase keinen Kontakt mehr zur Niveausonde S1 bzw. 31 mehr aufweist.
Im normalen Betrieb geschieht die Reduktion des Druckes im Wasser mittels der Temperaturreduktion des Wassers im Druckhalter 5, welche beim Ausschalten der Heizung auftritt. Bedingt ist dieser Temperaturabfall vor allem durch Konvekti- on. Muss der Druck jedoch schnell gesenkt werden, wird die Pumpe M2 eingeschaltet und das Magnetventil Y2.8 geöffnet. Kaltes Wasser wir mittels einer Düse 40 (Fig. 3) in den Druckhalter 5 gedrückt. Das kalte Wasser reduziert die Tempe- ratur des Dampfes und des Wassers im Druckhalter 5, woraus eine tiefere Temperatur resultiert. Wegen dieser tieferen Temperatur herrscht in der Einrichtung somit auch ein tieferer Druck. 00092
10
Beim Ausschalten der Einrichtung wird, um die Drucklosigkeit in dieser sicherzustellen, die Einrichtung gespült. Das Spülen geschieht mittels Einschalten der Pumpe M2 und mittels des Öffnens der beiden Ventile Y2 und Y2.8 Mit diesem Schalten der Ventile Y2 und Y2.8 wird der Druckhalter 5 komplett mit kaltem Wasser durchströmt, sodass die Einrichtung nacheiner kurzen Zeitspanne drucklos ist. Die Einrichtung schaltet aus.
Der Druckhalter 5 weist den Behälter 10 auf, in welchem Wasser 34 und Wasserdampf 35 gleichzeitig vorkommen. Wichtig ist das Vorhandensein dieser beiden Phasen. Wasser und Dampf halten sich in Abhängigkeit von der Temperatur das Gleichgewicht. Dies bedeutet, dass der Druck im Behälter 10 des Druckhalters 5 und damit in der gesamten Einrichtung nur von der Temperatur im Druckhalter 5 abhängt. Mit dem Druckhalter 5 kann der Einrichtung bloss mittels der Temperatur im
Druckhalter 5 ein bestimmter Druck aufgeprägt werden. Volumenschwankungen von Wasser im Hauptkreislauf I werden vom Druckhalter aufgenommen, ohne dass sich der Druck im Hauptkreislauf I ändert. Die Heizung E27 liefert die nötige Energie für das Erhitzen des Wassers im Druckhalter 5. Über die Temperatur von Wasser wird der statische Druck in der Einrichtung direkt vorgegebene. Die
Druckübertragung geschieht über die erste Verbindungsleitung 27 zur Hauptleitung 8 des Hauptkreislaufs I.
Wichtig für die Funktion der vorliegenden Einrichtung ist das gleichzeitige Vor- handensein der Dampf- sowie der Wasserphase 35 bzw. 34 im Behälter 10 des Druckhalters 5. Gewährleistet wird dieser Zustand mittels den beiden Niveausonden S1 und S3 bzw. 31 und 32. Solange die Niveausonde low S3 bzw. 32 Kontakt zur Wasserphase hat, ist genügend Wasser im Druckhalter 5 vorhanden und es bedarf keiner Aktion. Verliert diese Sonde S3 bzw. 32 den Kontakt zum Wasser, wird der Einrichtung mittels der Pumpe M2 Wasser zugeführt, bis diese Sonde S3 bzw. 32 wieder Kontakt zur Wasserphase besitzt. Hat die Sonde high S1 bzw. 31 Kontakt zu Wasserphase im Druckhalter 5 erreicht, muss über das Ventil Y22 Wasser aus der Einrichtung abgelassen werden. Es trifft zu, dass der zweite Hauptkreislauf II, ähnlich wie die bekannten Einrichtungen derselben Gattung, ebenfalls mechanische Bestandteile wie Pumpen und Ventile aufweist. Im zweiten Hauptkreislauf II der vorliegenden Einrichtung zirku- liert jedoch nur Kühlwasser, welches die Funktionstüchtigkeit und die Lebensdauer solcher Bestandteile nicht beeinträchtigen kann. Heisses Wasser zirkuliert bei der vorliegenden Einrichtung allein im ersten Hauptkreislauf I. Zur Erreichung der erforderlichen Änderungen des Druckes im ersten Hauptkreislauf I werden keine mechanischen Bestandteile verwendet. Dies deswegen, weil diese Druckände- rungen ausschliesslich durch eine geeignete Steuerung des Betriebes der Heizvorrichtung Ell im Druckhalter 5 erreicht werden.

Claims

Patentansprüche
1 . Verfahren zur Sicherstellung des Betriebes eines Kreislaufs (I), welcher einen Verbraucher (99), eine Kreislaufheizung (2) und eine Pumpe (M10) umfasst, die in Serie geschaltet sind, wobei Wasser als Arbeitsmedium in diesem Kreislauf (I) dient und schwankende Temperaturen aufweisen kann, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer dem Kreislauf (I) zugeordneten Heizvorrichtung (E27) Druckänderungen in diesem Kreislauf (I) erreicht werden, und zwar über die Einstellung eines bestimmten Dampfdruckes.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckreduzierung im Kreislauf (I) mittels Zuführung von Kaltwasser in diesen Kreislauf (I) erreicht wird.
3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung (5) zur Einstellung von Druck im Wasser des Kreislaufs (I) vorgesehen ist, und dass diese Vorrichtung (5) zur Einstellung von Druck im Wasserkreislauf (I) an diesen Hauptkreislauf (I) fluidmässig angeschlossen ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckhaltevorrichtung (5) einen Behälter (10) aufweist, welcher oberhalb der Kreislaufheizung (2) angeordnet ist, dass sich die Heizvorrichtung (E27) im Inneren des Behälters (10) der Druckhaltevorrichtung (5) befindet, und dass das Innere dieses Behälters (10) an das Innere des Kreislaufes (I) fluidmässig angeschlossen ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreislaufheizung (2) einen Behälter (20) aufweist, in welchem sich ein Heizkörper (E21 ) befindet, dass das Innere des Behälters (10) der Druckhaltevorrichtung (5) an das Innere des Behälters (20) der Kreisiaufheizung (2) fluidmässig angeschlossen ist und dass das Volumen des Behälters (10) der Druckhaltevorrichtung (5) kleiner ist als das Volumen des Behälters (20) der Kreislaufheizung (2).
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (12) des Behälters (10) der Druckhaltevorrichtung (5) höher angeordnet ist als die Decke (21 ) des Behälters (20) der Kreislaufheizung (2), und dass ein Rohrstück (27) vorgesehen ist, welches sich zwischen dem Boden (12) des Behälters (10) der Druckhaltevorrichtung (5) und der Decke (21 ) des Behälters (20) der Kreislaufheizung (2) erstreckt und diese fluidmässig miteinander verbindet.
7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) der Druckhaltevorrichtung (5) mit einer Entlüftungsvorrichtung versehen ist, dass diese Entlüftungsvorrichtung einen Rohranschluss (17) umfasst, welcher unterhalb des oberen Deckels (1 1 ) an der Wand (13) des Behälters (10) der Druckhaltevorrichtung (5) angebracht ist, dass die Entlüftungsvorrichtung ferner ein Ventil (V8) umfasst, welches sich im zweiten Hauptschaltkreis (II) befindet, dass dieses Ventil (Y8) zwischen dem Rohranschluss (17) und der Auslassleitung (AUS) geschaltet ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerkreis vorgesehen ist, dass der Eingang dieses Steuerkreises an einen Drucksensor (B8) angeschlossen ist, dass der Ausgang des Steuerkreises an die Heizvorrichtung (E27) in der Druckhaltevorrichtung (5) angeschlossen ist, dass der Steuerkreis einen Regler aufweist, der zwischen dem Eingang und dem Ausgang des Steuerkreises geschaltet ist, und dass der Regler so ausgeführt ist, dass er den Betrieb der Heizvorrichtung (E27) in der Druckhaltevorrichtung (5) in Abhängigkeit von der Grösse des Wasserdruckes in der Kreislaufheizung (2) steuern kann.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksensor (B8) an das Innere des Behälters (20) der Kreislaufheizung (2) oder an das Innere des Behälters (10) des Druckhalters (5) fluidmässig angeschlossen ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Fühler (31 ) für den Stand des Wasserpegels im Behälter (10) der Druckhaltevorrichtung (5) vorgesehen ist, welcher die Erreichung des obersten zulässigen Standes des Wasserpegels im genannten Behälter (10) überwachen kann, dass ein zweiter Fühler (32) für den Stand des Wasserpegels im Behälter (10) der Druckhaltevorrichtung (5) vorgesehen ist, welcher die Erreichung des untersten zulässigen Standes des Wasserpegels im genannten Behälter (10) überwachen kann, und dass die Ausgänge dieser Wasserstandsfühler (31 , 32) an Mittel angeschlossen sind, welche die Zuführung von Wasser in die Kreislaufheizung (2) und das Auslassen von Wasser aus dieser Kreislaufheizung (2) steuern können.
1 1 . Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zuführung von Wasser in die Kreislaufheizung (2) eine Pumpe (M2), eine erste Leitung (L1 ) sowie ein Ventil (Y2) umfassen, welche in Serie geschaltet sind, dass dieser Seriekreis einerends an den Wassereinlass (EIN) und andernends an jenem Bereich des Behälters (20) der Kreislaufheizung (2) angeschlossen ist, welcher sich unterhalb des Oberdeckels (21 ) des Behälters (20) befindet, dass die Mittel zum Auslassen von Wasser aus der Kreislaufheizung (2) ein Ventil (Y22) aufweisen, welche in einer zweiten Leitung zwischengeschaltet ist, dass der Eingang der zweiten Leitung (L2) an den Boden (22) des Behälters (20) der Kreislaufheizung (2) oder an jenen Bereich der Seitenwand (23) des Behälters (20) der Kreislaufheizung (2) angeschlossen ist, der sich in der Nähe des Bodens (22) des Kreislaufbehälters (20) befindet und dass das Ende der zweiten Leitung (L2) an den Auslass (AUS) des Kühlwassers aus der Einrichtung angeschlossen ist.
PCT/CH2017/000092 2016-10-14 2017-10-13 Verfahren und einrichtung zur sicherstellung des betriebes eines kreisfaufs Ceased WO2018068157A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01379/16 2016-10-14
CH01379/16A CH713048B1 (de) 2016-10-14 2016-10-14 Verfahren und Einrichtung zur Sicherstellung des Betriebes eines Kreislaufs.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018068157A1 true WO2018068157A1 (de) 2018-04-19

Family

ID=60543288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2017/000092 Ceased WO2018068157A1 (de) 2016-10-14 2017-10-13 Verfahren und einrichtung zur sicherstellung des betriebes eines kreisfaufs

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH713048B1 (de)
WO (1) WO2018068157A1 (de)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1579317A1 (de) * 1965-12-28 1970-07-30 Svenska Gummifabriks Aktiebola Verfahren zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Druckes in einem Heiss- und Kuehlwasserumlaufsystem fuer Vulkanisierpressen,insbesondere fuer die Reifenvulkanisierung
US4072181A (en) * 1975-10-24 1978-02-07 Vihorlat, Narodny Podnik Apparatus for regulating the temperature of a casting mold
US4680001A (en) * 1984-11-28 1987-07-14 Application Engineering Corporation Passive mold cooling and heating system
US20100187709A1 (en) * 2008-10-16 2010-07-29 Zhong Wang System and method for rapidly heating and cooling a mold
US20110232856A1 (en) * 1998-06-11 2011-09-29 Malcolm Barry James Temperature control method and apparatus
WO2015189729A1 (en) * 2014-06-10 2015-12-17 Tecnoidee Srl Thermoregulation device or circuit high-temperature moulds or systems general

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1579317A1 (de) * 1965-12-28 1970-07-30 Svenska Gummifabriks Aktiebola Verfahren zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Druckes in einem Heiss- und Kuehlwasserumlaufsystem fuer Vulkanisierpressen,insbesondere fuer die Reifenvulkanisierung
US4072181A (en) * 1975-10-24 1978-02-07 Vihorlat, Narodny Podnik Apparatus for regulating the temperature of a casting mold
US4680001A (en) * 1984-11-28 1987-07-14 Application Engineering Corporation Passive mold cooling and heating system
US20110232856A1 (en) * 1998-06-11 2011-09-29 Malcolm Barry James Temperature control method and apparatus
US20100187709A1 (en) * 2008-10-16 2010-07-29 Zhong Wang System and method for rapidly heating and cooling a mold
WO2015189729A1 (en) * 2014-06-10 2015-12-17 Tecnoidee Srl Thermoregulation device or circuit high-temperature moulds or systems general

Also Published As

Publication number Publication date
CH713048B1 (de) 2021-12-30
CH713048A2 (de) 2018-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006045028A1 (de) Konstanttemperatur-Flüssigkeitszirkuliervorrichtung und Verfahren zur Steuerung der Temperatur in der Vorrichtung
DE10138597B4 (de) Einrichtung und Verfahren zum Steuern bzw. Regeln der Temperatur einer Spritzgussmaschine unter Verwendung einer Temperatursteuer- bzw. -regeleinrichtung
DE2647039A1 (de) Anordnung zum selbsttaetigen regeln der temperatur von werkzeugen, insbesondere giessformen
DE2246541B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern einer Beschädigung des Verdichters einer Kompressions-Kältemaschine
EP3170608B1 (de) Schweisskappen-kühlwassersteuerung
EP3649904A1 (de) Verfahren zum erhitzen insbesondere von milch oder milchschaum, sowie eine einrichtung zur durchführung des verfahrens
DE102014202738B4 (de) Verfahren zum automatisierten hydraulischen Abgleich einer Heizungsanlage
DE1551043C3 (de) Zwanglaufdampferzeuger
DE2245035A1 (de) Vorrichtung mit einem waermeerzeugenden teil, beispielsweise kompressor fuer ein kuehlsystem
DE2817976A1 (de) Verbrennungsmotor
WO2018068157A1 (de) Verfahren und einrichtung zur sicherstellung des betriebes eines kreisfaufs
DE1299393B (de) Warmwassererzeuger, insbesondere Heizwassererzeuger
DE602004008626T2 (de) Gasumlaufvorrichtung für reifenvulkanisiermaschine
AT396521B (de) Vorrichtung zur entgasung von flüssigkeiten in flüssigkeitskreislaufsystemen
CH713883B1 (de) Druckhaltevorrichtung.
DE3938341C1 (de)
DE102005058570B3 (de) Verfahren zur Warmwasserbereitung mit einem Wärmeerzeuger und einem Schichtladespeicher
DE102017130684A1 (de) Armaturvorrichtung und Nachrüstungsverfahren
DE2551423B2 (de) Einrichtung zum Heizen und/oder Kühlen von Hohlkörpern
DE102017117704A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Druckausgleich von Heizungsanlagen
DE2642867A1 (de) Hydrodynamische bremsvorrichtung fuer motorfahrzeug
DE602614C (de) Holzschleifer mit mehreren Einzelpressen
DE407005C (de) Dampfkraftanlage fuer hohen Druck
CH625137A5 (en) Food roller device
DE2346413C2 (de) Hochdruckreinigungsanlage mit beheiztem Waschwasser

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17807994

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017807994

Country of ref document: EP

Effective date: 20190514

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17807994

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1