WO2018059793A1 - Dispositif de nettoyage destiné à projeter au moins un fluide vers une surface à nettoyer d'un véhicule automobile - Google Patents
Dispositif de nettoyage destiné à projeter au moins un fluide vers une surface à nettoyer d'un véhicule automobile Download PDFInfo
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Definitions
- Cleaning device for projecting at least one fluid to a surface to be cleaned of a motor vehicle
- the present invention relates to the field of detection systems intended to equip a motor vehicle. It relates more particularly to a device for cleaning an outer surface of a sensor of such a detection system.
- Such cleaning devices comprise, in known manner, at least one fluid carrying body connected, at its upstream end, to a storage assembly of the cleaning and / or drying fluid or fluids, and connected at its end. downstream, opposite its upstream end, to a distribution ramp in which is arranged a set of dispensing orifices through which the or cleaning fluid and / or drying are projected onto the surface to be cleaned.
- the object of the invention is to propose a compact cleaning device which allows an effective cleaning of the whole of the considered surface.
- the invention relates to a cleaning device for projecting at least one fluid to a surface to be cleaned of a motor vehicle, such as an outer surface of a sensor of a detection system, which comprises at least one distribution manifold and a conveying body at a downstream end from which the distribution manifold is attached.
- the distribution manifold extends substantially symmetrically on either side of an axis of elongation of the conveying body in a direction transverse to that of said axis of elongation.
- the main distribution channel extends coaxially in the extension of a routing channel arranged in the routing body, said routing channel extending substantially coaxially with the axis of extension of the transport body where the main distribution channel opens into the distribution channel substantially perpendicular thereto,
- the distribution channel is closed at each of its ends
- the routing channel is arranged in the conveying body along the axis of elongation of the latter.
- the main distribution channel opens into the distribution channel in a substantially median position thereof along an axis of elongation of this distribution channel.
- the distribution manifold comprises at least one auxiliary distribution channel extending from the main distribution channel.
- this auxiliary distribution channel opens into the distribution channel
- this auxiliary distribution channel opens into the distribution channel, substantially perpendicular thereto,
- the distribution ramp comprises two auxiliary distribution channels.
- these two auxiliary distribution channels are arranged substantially symmetrically on either side of the main distribution channel, in the transverse direction defined above.
- each of these auxiliary distribution channels opens into the distribution channel in the vicinity of one end thereof.
- the distribution orifices are regularly distributed along the distribution channel
- the spray nozzles are regularly distributed along the distribution channel.
- the orifices of distribution of the second group of distribution orifices are arranged staggered relative to the orifices of the first group of distribution orifices, in a direction of elongation of the distribution channel.
- the number of distribution orifices 5 of the first group is substantially equal to the number of distribution orifices of the second group, or the number of distribution orifices of one of the groups of dispensing orifices, for example the first group of dispensing orifices, is greater than the number of dispensing orifices of the other group of dispensing orifices.
- the detection system considered comprises an optical sensor of the laser detector type whose optical surface is curved.
- the curvature of the distribution manifold and / or of the distribution channel is substantially equal to that of the optical surface or, more generally, is homothetic to this optical surface.
- the distribution manifold, the distribution channel and the optical surface are advantageously arranged in the detection system in such a way that their respective axes of curvature are substantially parallel to one another.
- the distribution manifold according to the invention is manufactured in a first and a second part, assembled by a substantially median surface which advantageously contains the longitudinal axis of the end portion of the ramp of FIG. o distribution by which it is attached to the routing body of the cleaning device according to the invention, and the axes respectively of the distribution channel, the main distribution channel and the auxiliary distribution channels.
- the first and the second part of the distribution manifold are produced independently, by
- FIG. 7 is a representation in section, along the sectional plane VII-VII, of the distribution ramp of FIG. 6,
- FIGS. 10 and 11 are perspective views at two distinct angles of a first portion of a distribution ramp of a cleaning device according to an embodiment in which the distribution manifold is made in two parts.
- a vehicle ⁇ comprises, according to the invention, a detection assembly forming part of a driving assistance system, this detection assembly comprising here, on the front face of the vehicle, an optical sensor 2 and a cleaning device 3 according to the invention.
- the detection assembly 1 is here arranged on the front of the vehicle, in particular at the level of the calender.
- the cleaning device 3 is arranged in the vicinity of the optical sensor and its optical surface 20 (visible in FIG. 2), and it comprises, in particular, a distribution ramp 4 attached to one end of a conveying body 5 which presents an elongate shape along an axis of elongation X, the routing body 5 being fixed on a housing 6 of the optical sensor.
- the delivery body 5 has an envelope shape
- the conveying body 5 is connected to a supply of cleaning fluids and / or drying, not shown in the figures, through an intake nozzle 7.
- This supply assembly comprises, for example, a fluid storage tank, as well as one or more
- the conveying body 5 is attached to the distribution manifold 4. More precisely, the conveying body 5 is attached, at its downstream end, to an end portion 45 of the distribution ramp 4 having an elongate shape and centered on the axis of elongation X. In other words, the distribution ramp 4 is connected here to the conveying body 5 by an end portion 45 which substantially extends said conveying body 5 coaxially.
- the distribution manifold 4 extends substantially symmetrically on either side of the axis of elongation X of the conveying body 5. More precisely, the distribution manifold 4 comprises, on the opposite side its end portion 45 by which it is attached to the routing body 5, a distribution portion 46 which extends substantially symmetrically, in a transverse direction Y substantially perpendicular to the axis of elongation X, on the side and on the other hand, the downstream end of the conveying body 5 and the said elongation axis X.
- the distribution manifold 4 comprises a main distribution channel 40 which extends substantially in the coaxial extension of a conveying channel (not visible in the figures) itself arranged in the conveying body 5 substantially according to the invention. extension axis X.
- the main distribution channel 40 opens into a distribution channel 41 arranged in the distribution portion 46 of the distribution manifold 4 and closed at each of its ends.
- the main distribution channel 40 opens into the distribution channel 41 substantially perpendicular to it.
- the main distribution channel 40 opens into the distribution channel 41 substantially in the middle position of the distribution channel 40. in a direction Yi of elongation of this distribution channel 41.
- the distribution manifold 4 also comprises a plurality of distribution orifices 43, arranged, according to different embodiments of the invention, along the distribution channel 41, and if necessary arranged at the end of projection nozzles themselves arranged along this distribution channel 41.
- FIGS. 3 and 4 illustrate a first particular embodiment of the invention in which the two auxiliary distribution channels 42 each open into the distribution channel at a substantially median position, along the extension axis Y 1 of the distribution channel 41, between one end of said distribution channel 41 and the junction zone 410 between this distribution channel 41 into which the main distribution channel 40 opens.
- the two auxiliary distribution channels 42 originate substantially in the same region of the main distribution channel 40, according to the extension direction thereof.
- a fluid conveyed in an auxiliary distribution channel 42 in the direction illustrated by the arrow F 1 can spread in the distribution channel 41 in the two directions illustrated by FIG. double arrow F2.
- the orifices arranged at the end of the distribution channel that is to say the orifices disposed furthest from the junction zone 410 between this distribution channel 41 and the auxiliary distribution channel 42, are fed by this fluid from the auxiliary distribution channel 42 as well as the other ports closer to the center of the distribution manifold.
- This provides a better distribution of the fluid on the transverse dimension of the distribution manifold and therefore a distribution of the fluid on the optical surface to be cleaned which is improved.
- FIG. 5 illustrates a second embodiment of the invention, in which the two auxiliary distribution channels 42 open each into the distribution channel 41 in the vicinity of an end 411 thereof.
- a dispensing orifice 43 situated in the vicinity of the end of the distribution channel 41, between the zone in which the auxiliary distribution channel 42 opens out and the zone substantially median along the lengthening axis Y 1 of the channel 41 of said distribution channel 41 into which the main distribution channel 40 opens, will receive both the fluid conveyed by the auxiliary distribution channel 42, in the direction illustrated by the arrow F3, and a portion of the fluid conveyed since the main distribution channel 40 in the distribution channel 41, in the direction illustrated by the arrow F4.
- This alternative arrangement of the distribution channels makes it possible to ensure a fluid distribution of each of the orifices by two different access ways, both via the center via the main distribution channel 40 and on the sides via the auxiliary channel of corresponding distribution 42, which allows on the one hand to ensure an almost simultaneous arrival of the fluid on each of the distribution orifices and therefore a homogeneous distribution of the fluid on the surface to be cleaned, and secondly to allow a supply of each of the orifices even in the case where one of the distribution channels is clogged, for example by the gel.
- the invention provides a particular arrangement and a particular shape of said dispensing orifices. 43, respectively illustrated in Figures 6 to 8.
- FIG. 6 shows a schematic view of a detail of the distribution channel 41 in a device according to such a particular arrangement
- FIG. 7 shows a schematic sectional view of such a distribution channel 41 according to a section plane VII. VII staggered shown in Figure 6.
- the dispensing orifices 43 are distributed between first dispensing orifices 430 and second dispensing orifices 431.
- Figure 6 there is illustrated a single second dispensing orifice disposed between two first dispensing orifices, but it will be understood that the number and arrangement of these first and second dispensing orifices may vary depending in particular on the surface to be cleaned.
- the first dispensing orifices 430 are arranged in the distribution channel 41 in the direction of a first plane Pi forming, with a reference plane Po containing an extension axis Yi of the distribution channel, a first angle ⁇ , whereas, with respect to this same reference plane Po, the second distribution orifices 431 are arranged in the distribution channel 41 in the direction of a second plane P2 forming, with the reference plane Po, a second angle ct2 different from the first angle ai. It is therefore understood that the fluid leaving the first dispensing orifices meets the surface to be cleaned with an angle of impact different from the angle of impact of the fluid leaving by the second distribution orifices.
- FIG. 8 schematically illustrates the distribution of a fluid projected onto an optical surface 20 via a distribution orifice arrangement as just described, namely first and second distribution orifices which do not have the same outlet angle of the fluid.
- first and second orifices have been represented in this figure in order to account for the arrangement of the fluid projection as a function of the disposition of these different orifices, but that may provide to have only a reduced number of second ports 431, as shown in Figure 6.
- the different inclination of the first 430 and second 431 distribution ports optimally achieve almost all of the optical surface 20, including the regions thereof furthest from the distribution channel 41, that is to say the cleaning device. It is therefore understood that it is possible to increase or decrease the number of first orifices relative to the number of second orifices as a function of the quantity of liquid that is to be projected on this or that area of the surface to be cleaned.
- Each of these openings may have a particular profile, of which two Embodiments are illustrated in Figures 9a and 9b.
- FIG. 9a illustrates a first embodiment by representing a section of an arbitrary distribution orifice 43 in a plane substantially perpendicular to the axis of elongation Yi of the distribution channel 41 and containing the axis 43a of the orifice of FIG. distribution 43 considered.
- the dispensing orifice 43 is partially closed off by an inclined plane 432.
- a fluid conveyed into the dispensing orifice 43 in the direction illustrated by the arrow F5 will therefore be deflected by the inclined plane 432 by making, with the axis 43a of the dispensing orifice 43 here included in the reference plane Po, an angle ⁇ .
- the jet of fluid conveyed through the dispensing orifice 43 is both broken and reoriented.
- the angle ct3 defined between the inclined plane 432 and the axis 43a of the dispensing orifice 43 is determined according to the desired angle of impact of the fluid on the optical surface to be cleaned.
- FIG. 9b illustrates a second embodiment in which it is the orientation of the dispensing orifice which defines the determined angle as a function of the desired impact angle of the fluid on the optical surface to be cleaned.
- the axis 43a is no longer in this embodiment included in the reference plane Po but inclined by an angle, similar to the angle ct3 previously described.
- the dispensing orifices it is advantageous for the dispensing orifices to be oriented so that the cleaning and / or drying fluid issuing from these orifices arrives on the optical surface with a defined angle of attack and at least equal to a threshold value of 20 °. It will be understood that this value is given as an indicative example, and that it is important for the orifices to be arranged in such a way that the direction of the projected fluid is not tangent to the optical surface to be cleaned.
- the distribution ramp 4 has, in its distribution portion 46 in which are arranged the distribution channel 41, the main distribution channel 40 and the auxiliary distribution channels 42, a curved shape.
- the distribution ramp may have a straight profile, without departing from the context of the invention.
- the embodiment according to which the distribution ramp is curved is particularly advantageous when the device according to the invention is intended to clean an optical surface 20 having a curved profile.
- the curvature of the distribution manifold 4 is advantageously defined substantially equal to the curvature of the optical surface 20 to be cleaned.
- the device according to the invention is advantageously arranged relative to the optical surface 20 such that the axis of curvature of the distribution channel 41 and the axis of curvature of this optical surface 20 are substantially parallel.
- distribution orifices 43 all of which have the same tubular length between the distribution channel and the end through which the fluid opens out, so that the fluid exits with the same projection speed of each of the orifices, which again allows a homogeneous fluid projection over the entire optical surface to be cleaned.
- Figure 10 illustrates an embodiment of the distribution manifold 4 of a device according to the invention particularly advantageous in terms of manufacturing.
- the distribution manifold 4 is in a first portion 4a, more particularly illustrated in Figure 10, and a second portion configured to overlap the first portion 4a and here not shown.
- the first part 4a and the second part have in common a substantially median surface S diagrammatically indicated in FIG. 10.
- the first part 4a and the second part of the ramp of FIG. distribution each comprise a main distribution half-channel, referenced 40a for the first part 4a, a half-distribution channel, referenced 41a for the first part 4a, and two auxiliary half-distribution channels, referenced 42a for the first part 4a .
- this same first part 4a is illustrated at a different angle of view which makes visible the distribution orifices 43 arranged in the bottom of the distribution half-channel 41a and not visible in FIG. 10.
- the invention thus makes it possible to produce a cleaning device whose distribution manifold 4 is configured to allow a homogeneous distribution of a fluid, projected by distribution orifices 43 that it comprises, onto an optical surface 20 of a sensor.
- optical for example installed in a detection system for a motor vehicle.
- the invention can not however be limited to the means and configurations described and illustrated, and it also applies to any equivalent means or configurations and any combination of such means.
- the invention has been described here in an embodiment in which the general geometry of the conveying body 5 is a cylindrical geometry, it goes without saying that the invention applies to any type of geometry and forms, insofar as the elements realizing the different functionalities described here are present.
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de nettoyage d'une surface extérieure (20) d'un capteur d'un système de détection pour véhicule automobile. Le dispositif selon l'invention comporte au moins une rampe de distribution (4) et un corps d'acheminement (5) à une extrémité aval duquel la rampe de distribution (4) est rattachée. Selon l'invention, la rampe de distribution (4) s'étend sensiblement symétriquement de part et d'autre d'un axe d'allongement (X) du corps d'acheminement (5) selon une direction (Y) transversale à celle dudit axe d'allongement (X).
Description
Dispositif de nettoyage destiné à projeter au moins un fluide vers une surface à nettoyer d'un véhicule automobile
La présente invention se rapporte au domaine des systèmes de détection 5 destinés à équiper un véhicule automobile. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de nettoyage d'une surface extérieure d'un capteur d'un tel système de détection.
De tels systèmes de détection ont pour fonction de recueillir des informations sur l'environnement du véhicule automobile, afin de fournir au i o conducteur une aide à la conduite et/ou à la manœuvre de ce véhicule. A cette fin, le système de détection est couramment installé sur le véhicule de manière à collecter des informations sur l'environnement frontal, sur l'environnement arrière ou sur l'environnement latéral du véhicule : le système de détection est donc classiquement installé en face avant et/ou en face arrière et/ou sur un
15 rétroviseur du véhicule.
De telles localisations sont toutefois particulièrement exposées aux salissures telles qu'eau sale, poussières ou autres types de projections. Or de telles salissures forment un obstacle à l'émission et à la réception des informations et peuvent perturber le fonctionnement du système de détection, 2 o voire rendre ce fonctionnement impossible.
De tels dispositifs de nettoyage comportent, de manière connue, au moins un corps d'acheminement de fluide raccordé, à son extrémité amont, à un ensemble de stockage du ou des fluides de nettoyage et/ou de séchage, et raccordé, à son extrémité aval, opposée à son extrémité amont, à une rampe de 25 distribution dans laquelle est agencé un ensemble d'orifices de distribution par lesquels le ou les fluides de nettoyage et/ou de séchage sont projetés sur la surface à nettoyer.
L'invention a pour but de proposer un dispositif de nettoyage compact, qui permette un nettoyage efficace de la totalité de la surface considérée. Dans ce but, l'invention a pour objet un dispositif de nettoyage destiné à projeter au moins un fluide vers une surface à nettoyer d'un véhicule automobile, telle 5 qu'une surface extérieure d'un capteur d'un système de détection, qui comporte au moins une rampe de distribution et un corps d'acheminement à une extrémité aval duquel la rampe de distribution est rattachée. Selon l'invention, la rampe de distribution s'étend sensiblement symétriquement de part et d'autre d'un axe d'allongement du corps d'acheminement selon une î o direction transversale à celle dudit axe d'allongement.
La suite de la description va s'attacher plus particulièrement et de façon non limitative à un capteur optique pour lequel la surface extérieure à nettoyer est une surface optique.
On appelle capteur optique tout capteur, tels que caméra, capteur laser 15 ou autre, basé sur l'émission et/ou la détection d'un rayonnement électromagnétique, notamment dans le spectre visible ou invisible pour l'Homme, en particulier l'infrarouge. On appelle surface optique une surface au moins en partie transparente à un tel rayonnement.
Avantageusement, le corps d'acheminement présente une forme générale 2 o allongée selon son axe d'allongement, et il est raccordé, à son extrémité amont, à un ensemble de stockage et d'alimentation en fluides de nettoyage et/ou de séchage. A son extrémité aval, opposée à son extrémité amont, il est rattaché à la rampe de distribution. Avantageusement, la rampe de distribution comporte une portion d'extrémité par laquelle elle se rattache au corps d'acheminement 25 en le prolongeant sensiblement coaxialement.
Afin de permettre la distribution d'un ou plusieurs fluides de nettoyage et/ou de séchage sur l'ensemble de la surface optique à nettoyer, la rampe de distribution comporte, en une portion aval opposée à sa portion d'extrémité par
laquelle elle se rattache au corps d'acheminement, au moins un canal principal de répartition et un canal de distribution dans lequel débouche ledit canal principal de répartition.
Selon différentes caractéristiques de l'invention, prises séparément ou en 5 combinaison, on pourra prévoir que :
- le canal principal de répartition s'étend coaxialement dans le prolongement d'un canal d'acheminement agencé dans le corps d'acheminement, ledit canal d'acheminement s'étendant sensiblement coaxialement avec l'axe d'allongement du corps d'acheminement, î o - le canal principal de répartition débouche dans le canal de distribution sensiblement perpendiculairement à celui-ci,
- le canal de distribution est obturé à chacune de ses extrémités,
- le canal d'acheminement est agencé, dans le corps d'acheminement, selon l'axe d'allongement de ce dernier.
15 II résulte de ce qui précède que le canal principal de répartition débouche dans le canal de distribution en position sensiblement médiane de celui-ci selon un axe d'allongement de ce canal de distribution.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la rampe de distribution comporte au moins un canal auxiliaire de répartition qui s'étend à parti du 20 canal principal de répartition. Selon différentes caractéristiques de l'invention, prises séparément ou en combinaison :
- ce canal auxiliaire de répartition débouche dans le canal de distribution,
- ce canal auxiliaire de répartition débouche dans le canal de 25 distribution, sensiblement perpendiculairement à celui-ci,
- ce canal auxiliaire débouche dans le canal de distribution au voisinage d'une extrémité de celui-ci.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la rampe de distribution comporte deux canaux auxiliaires de répartition. Avantageusement, ces deux canaux auxiliaires de répartition sont agencés sensiblement symétriquement de part et d'autre du canal principal de répartition, selon la direction transversale précédemment définie. Avantageusement, chacun de ces canaux auxiliaires de répartition débouche dans le canal de distribution au voisinage d'une extrémité de celui-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un ensemble d'orifices de distribution est agencé dans le canal de distribution. Selon différents modes de réalisation de l'invention :
- les orifices de distribution sont régulièrement répartis le long du canal de distribution,
- au moins une partie des orifices de distribution est agencée à une extrémité de buses de projection réparties le long du canal de distribution,
- les buses de projection sont régulièrement réparties le long du canal de distribution.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les orifices de distribution sont répartis en un premier groupe d'orifices de distribution et un deuxième groupe d'orifices de distribution dont les positions radiales angulaires sur le canal de distribution diffèrent. Plus précisément, par rapport à un plan diamétral de référence du canal de distribution, les axes des orifices de distribution du premier groupe sont organisés, le long du canal de distribution, selon un premier plan formant un premier angle, et les axes des orifices de distribution du deuxième groupe sont organisés, le long du canal de distribution, selon un deuxième plan formant un deuxième angle, différent du premier angle.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les orifices de
distribution du deuxième groupe d'orifices de distribution sont agencés en quinconce par rapport aux orifices du premier groupe d'orifices de distribution, selon une direction d'allongement du canal de distribution.
Selon différents modes de réalisation de l'invention, le nombre d'orifices 5 de distribution du premier groupe est sensiblement égal au nombre d'orifices de distribution du deuxième groupe, ou le nombre d'orifices de distribution de l'un des groupes d'orifices de distribution, par exemple le premier groupe d'orifices de distribution, est supérieur au nombre d'orifices de distribution de l'autre groupe d'orifices de distribution. î o Un tel agencement des orifices de distribution permet d'améliorer l'homogénéité de la répartition d'un fluide projeté par les orifices de distribution sur une surface optique à nettoyer.
Avantageusement, pour améliorer encore l'homogénéité de la répartition du fluide distribué par les orifices de distribution sur la surface optique à 15 nettoyer, chacun des orifices de distribution présente une géométrie particulière. Plus précisément, chaque orifice de distribution est partiellement obturé par un pan incliné. Cela permet de briser le jet de fluide projeté par cet orifice de distribution et, donc, de mieux répartir ce fluide vers la surface à nettoyer.
2 o Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, le canal de distribution est courbe, ainsi que la portion aval de la rampe de distribution dans laquelle il est agencé. Une telle configuration est particulièrement avantageuse dans le cas d'un dispositif destiné à nettoyer une surface optique courbe d'un système de détection d'un véhicule automobile :
25 c'est le cas, par exemple, lorsque le système de détection considéré comporte un capteur optique du type détecteur laser dont la surface optique est courbe. Avantageusement, dans ce cas, la courbure de la rampe de distribution et/ou du canal de distribution est sensiblement égale à celle de la surface optique ou,
plus généralement, est homothétique à cette surface optique. Plus précisément, dans ce cas, la rampe de distribution, le canal de distribution et la surface optique sont avantageusement agencées dans le système de détection de telle manière que leurs axes de courbure respectifs sont sensiblement parallèles 5 entre eux.
Selon une variante particulièrement avantageuse de réalisation, la rampe de distribution selon l'invention est fabriquée en une première et une deuxième parties, assemblées par une surface sensiblement médiane qui contient avantageusement l'axe longitudinal de la portion d'extrémité de la rampe de î o distribution par laquelle celle-ci se rattache au corps d'acheminement du dispositif de nettoyage selon l'invention, ainsi que les axes respectivement du canal de distribution, du canal principal de répartition et des canaux auxiliaires de répartition. Selon un tel mode de fabrication, la première et la deuxième partie de la rampe de distribution sont réalisées indépendamment, par
15 injection d'un matériau polymère approprié dans un moule, puis assemblées entre elles par soudage. La simplification des formes à réaliser par moulage permet de limiter les problèmes liés au démoulage de pièces de volume complexe dans lesquelles sont agencés des canaux, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication.
20 D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention et de son fonctionnement ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif, en relation avec les figures annexées, dans lesquelles :
- la figure ι est une vue de face d'un véhicule où est installé un système de 25 détection comportant au moins un dispositif de nettoyage selon l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un mode de réalisation du dispositif de nettoyage et du capteur optique associé dans un agencement d'un système de détection selon l'invention, le dispositif de nettoyage comportant une rampe de distribution monté en bout d'un dispositif
télescopique,
- les figures 3 et 4 sont des vues d'une extrémité de la rampe de distribution illustrée sur la figure 2, la figure 4 étant un détail de la figure 3,
- la figure 5 est une vue schématique de la rampe de distribution selon un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention,
- la figure 6 est une représentation schématique partielle d'une rampe de distribution selon un mode de réalisation alternatif du dispositif de nettoyage selon l'invention,
- la figure 7 est une représentation en coupe, selon le plan de coupe VII- VII, de la rampe de distribution de la figure 6,
- la figure 8 illustre schématiquement la répartition d'un fluide distribué par un dispositif selon l'invention sur une surface optique,
- les figures 9a et 9b sont des vues en coupe schématiques rapprochées d'un orifice de distribution selon deux modes de réalisation particuliers de l'invention,
- et les figures 10 et 11 sont des vues en perspective sous deux angles distincts d'une première partie d'une rampe de distribution d'un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation dans lequel la rampe de distribution est réalisée en deux parties. II est tout d'abord à noter que si les figures exposent l'invention de manière détaillée pour sa mise en œuvre, elles peuvent bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. De même, il est rappelé que, pour l'ensemble des figures, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes repères. II est également rappelé que, dans la description qui suit, les dénominations "amont" et "aval" se réfèrent à la direction d'écoulement des fluides de nettoyage et de séchage dans le dispositif de nettoyage selon
l'invention. Ainsi, la dénomination "amont" se réfère au côté du dispositif selon l'invention par lequel ces fluides de nettoyage et de séchage sont admis en son sein, et la dénomination "aval" se réfère au côté du dispositif selon l'invention par lequel les fluides de nettoyage et de séchage sont distribués à l'extérieur de 5 celui-ci, vers une surface optique d'un système de détection d'un véhicule automobile.
En référence à la figure 1, un véhicule ι comporte selon l'invention un ensemble de détection faisant partie d'un système d'aide à la conduite, cet ensemble de détection comportant ici en face avant du véhicule ι un capteur î o optique 2 et un dispositif de nettoyage 3 selon l'invention. L'ensemble de détection 1 est ici agencé sur la face avant du véhicule, notamment au niveau de la calandre.
Le dispositif de nettoyage 3 est agencé au voisinage du capteur optique et de sa surface optique 20 (visible sur la figure 2), et il comporte notamment une 15 rampe de distribution 4 fixée à une extrémité d'un corps d'acheminement 5 qui présente une forme allongée selon un axe d'allongement X, le corps d'acheminement 5 étant fixé sur un boîtier 6 du capteur optique.
Selon le mode de réalisation de l'invention plus particulièrement illustré par la figure 3, le corps d'acheminement 5 présente une forme d'enveloppe
20 générale sensiblement cylindrique d'axe X. A son extrémité amont, le corps d'acheminement 5 est relié à un ensemble d'alimentation en fluides de nettoyage et/ou de séchage, non représenté sur les figures, par l'intermédiaire d'un embout d'admission 7. Cet ensemble d'alimentation comporte, par exemple, un réservoir de stockage de fluides, ainsi qu'une ou plusieurs
25 canalisations reliant le réservoir de stockage au corps d'acheminement 5.
A son extrémité aval, le corps d'acheminement 5 est rattaché à la rampe de distribution 4. Plus précisément, le corps d'acheminement 5 est rattaché, à son extrémité aval, à une portion d'extrémité 45 de la rampe de distribution 4 présentant une forme allongée et centrée sur l'axe d'allongement X. En d'autres
termes, la rampe de distribution 4 se rattache ici au corps d'acheminement 5 par une portion d'extrémité 45 qui prolonge sensiblement coaxialement ledit corps d'acheminement 5.
Selon l'invention, la rampe de distribution 4 s'étend sensiblement symétriquement de part et d'autre de l'axe d'allongement X du corps d'acheminement 5. Plus précisément, la rampe de distribution 4 comporte, à l'opposé de sa portion d'extrémité 45 par laquelle elle se rattache au corps d'acheminement 5, une portion de distribution 46 qui s'étend sensiblement symétriquement, selon une direction transversale Y sensiblement perpendiculaire à l'axe d'allongement X, de part et d'autre de l'extrémité aval du corps d'acheminement 5 et dudit axe d'allongement X.
La rampe de distribution 4 comporte un canal principal de répartition 40 qui s'étend sensiblement dans le prolongement coaxial d'un canal d'acheminement (non visible sur les figures) lui-même agencé dans le corps d'acheminement 5 sensiblement selon l'axe d'allongement X. Le canal principal de répartition 40 débouche dans un canal de distribution 41 agencé dans la portion de distribution 46 de la rampe de distribution 4 et obturé à chacune de ses extrémités. Avantageusement, le canal principal de répartition 40 débouche dans le canal de distribution 41 sensiblement perpendiculairement à celui-ci. Il résulte de ce qui précède et, notamment, de l'agencement du canal principal de répartition 40 dans le prolongement coaxial du canal d'acheminement, que le canal principal de répartition 40 débouche dans le canal de distribution 41 sensiblement en position médiane de celui-ci selon une direction Yi d'allongement de ce canal de distribution 41. La rampe de distribution 4 comporte également une pluralité d'orifices de distribution 43, agencés, selon différents modes de réalisation de l'invention, le long du canal de distribution 41, et le cas échéant agencés à l'extrémité de buses de projection elles-mêmes agencées le long de ce canal de distribution 41.
Tel qu'illustré, la rampe de distribution 4 comporte en outre au moins un canal auxiliaire de répartition de fluide 42 qui s'étend à partir du canal
principal de répartition 40 et qui débouche dans le canal de distribution 41, sensiblement perpendiculairement à celui-ci, à distance de la zone de jonction 410 entre le canal principal de répartition 40 et le canal de distribution 41. Selon le mode de réalisation plus particulièrement illustré par les figures, deux canaux auxiliaires de répartition 42 sont agencés dans la rampe de distribution 4. Ces deux canaux auxiliaires de répartition 42 sont agencés sensiblement symétriquement de part et d'autre du canal principal de répartition 40.
Les figures 3 et 4 illustrent un premier mode de réalisation particulier de l'invention selon lequel les deux canaux auxiliaires de répartition 42 débouchent chacun dans le canal de distribution en une position sensiblement médiane, selon l'axe d'allongement Yi du canal de distribution 41, entre une extrémité dudit canal de distribution 41 et la zone de jonction 410 entre ce canal de distribution 41 dans laquelle débouche le canal principal de répartition 40. On peut notamment prévoir que les deux canaux auxiliaires de répartition 42 prennent leur origine sensiblement dans la même région du canal principal de répartition 40, selon la direction d'extension de celui-ci.
Selon ce mode de réalisation, et comme le montre plus particulièrement la figure 4, un fluide acheminé dans un canal auxiliaire de répartition 42 selon la direction illustrée par la flèche Fi peut se répandre dans le canal de distribution 41 selon les deux directions illustrées par la double flèche F2. Il en résulte que les orifices agencés à l'extrémité du canal de distribution, c'est-à-dire les orifices disposés les plus loin de la zone de jonction 410 entre ce canal de distribution 41 et le canal auxiliaire de répartition 42, sont alimentés par ce fluide provenant par le canal auxiliaire de répartition 42 aussi bien que les autres orifices plus près du centre de la rampe de distribution. On réalise ainsi une meilleure répartition du fluide sur la dimension transversale de la rampe de distribution et donc une répartition du fluide sur la surface optique à nettoyer qui est améliorée.
La figure 5 illustre un deuxième mode de réalisation de l'invention, dans lequel les deux canaux auxiliaires de répartition 42 débouchent chacun dans le
canal de distribution 41 au voisinage d'une extrémité 411 de celui-ci. Dans ce cas, un orifice de distribution 43 situé au voisinage de l'extrémité du canal de distribution 41, entre la zone dans laquelle débouche le canal auxiliaire de répartition 42 et la zone, sensiblement médiane selon l'axe d'allongement Yi du canal de distribution 41, dudit canal de distribution 41 dans laquelle débouche le canal principal de répartition 40, recevra à la fois le fluide acheminé par le canal auxiliaire de répartition 42, selon la direction illustrée par la flèche F3, et une partie du fluide acheminé depuis le canal principal de répartition 40 dans le canal de distribution 41, selon la direction illustrée par la flèche F4. Cette variante d'agencement des canaux de répartition permet d'assurer une distribution en fluide de chacun des orifices par deux voies d'accès différentes, aussi bien par le centre via le canal principal de répartition 40 que par les côtés via le canal auxiliaire de répartition correspondant 42, ce qui permet d'une part d'assurer une arrivée quasi simultanée du fluide sur chacun des orifices de distribution et donc une distribution homogène de ce fluide sur la surface à nettoyer, et d'autre part de permettre une alimentation de chacun des orifices même dans le cas où l'un des canaux de répartition est bouché, par exemple par le gel.
Afin d'améliorer encore l'homogénéité de la distribution de fluide par les orifices de distribution 43 et, donc, la distribution de fluide sur la surface optique 20 à nettoyer, l'invention prévoit un agencement particulier et une forme particulière desdits orifices de distribution 43, illustrés respectivement par les figures 6 à 8.
La figure 6 présente une vue schématique d'un détail du canal de distribution 41 dans un dispositif selon un tel agencement particulier, et la figure 7 présente une vue schématique en coupe d'un tel canal de distribution 41 selon un plan de coupe VII-VII étagé représenté sur la figure 6. On peut notamment observer que les orifices de distribution 43 sont répartis entre des premiers orifices de distribution 430 et des deuxièmes orifices de distribution 431. Sur la figure 6, on a illustré un unique deuxième orifice de distribution
disposé entre deux premiers orifices de distribution, mais on comprendra que le nombre et l'agencement de ces premiers et deuxièmes orifices de distribution pourront varier en fonction notamment de la surface à nettoyer. Plus précisément, les premiers orifices de distribution 430 sont agencés dans le canal de distribution 41 selon la direction d'un premier plan Pi formant, avec un plan de référence Po contenant un axe d'allongement Yi du canal de distribution, un premier angle ai, tandis que, par rapport à ce même plan de référence Po, les deuxièmes orifices de distribution 431 sont agencés dans le canal de distribution 41 selon la direction d'un deuxième plan P2 formant, avec le plan de référence Po, un deuxième angle ct2 différent du premier angle ai. On comprend dès lors que le fluide sortant par les premiers orifices de distribution rencontre la surface à nettoyer avec un angle d'impact différent de l'angle d'impact du fluide sortant par les deuxièmes orifices de distribution.
La figure 8 illustre schématiquement la répartition d'un fluide projeté sur une surface optique 20 par l'intermédiaire d'un agencement d'orifices de distribution tel qu'il vient d'être décrit, à savoir des premiers et deuxièmes orifices de distribution qui ne présentent pas un même angle de sortie du fluide. On pourra noter que l'on a représenté sur cette figure un grand nombre de premiers et de deuxièmes orifices, afin de rendre compte de l'agencement de la projection de fluide en fonction de la disposition de ces différents orifices, mais que l'on pourra prévoir de ne disposer qu'un nombre réduit de deuxièmes orifices 431, tel que cela est illustré sur la figure 6. L'inclinaison différente des premiers 430 et deuxièmes 431 orifices de distribution permet d'atteindre de manière optimale la quasi-totalité de la surface optique 20, y compris dans les régions de celle-ci les plus éloignées du canal de distribution 41, c'est-à-dire du dispositif de nettoyage. On comprend dès lors que l'on peut augmenter ou diminuer le nombre de premiers orifices par rapport au nombre de deuxièmes orifices en fonction de la quantité de liquide que l'on souhaite projeter sur telle ou telle zone de la surface à nettoyer.
Chacun de ces orifices peut présenter un profil particulier, dont deux
modes de réalisation sont illustrés par les figures 9a et 9b.
La figure 9a illustre un premier mode de réalisation en représentant une section d'un orifice de distribution 43 quelconque selon un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe d'allongement Yi du canal de distribution 41 et contenant l'axe 43a de l'orifice de distribution 43 considéré. Comme le montre cette figure, l'orifice de distribution 43 est partiellement obturé par un plan incliné 432. Un fluide acheminé dans l'orifice de distribution 43 selon la direction illustrée par la flèche F5 sera donc dévié par le plan incliné 432 en faisant, avec l'axe 43a de l'orifice de distribution 43 compris ici dans le plan de référence Po, un angle 03. Il en résulte que le jet de fluide acheminé au travers de l'orifice de distribution 43 se trouve à la fois brisé et réorienté. Avantageusement, dans un système de détection pour véhicule automobile équipé d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, l'angle ct3 défini entre le plan incliné 432 et l'axe 43a de l'orifice de distribution 43 est déterminé en fonction de l'angle d'impact souhaité du fluide sur la surface optique à nettoyer.
La figure 9b illustre un deuxième mode de réalisation dans lequel c'est l'orientation de l'orifice de distribution qui définit l'angle déterminé en fonction de l'angle d'impact souhaité du fluide sur la surface optique à nettoyer. L'axe 43a n'est plus dans ce mode de réalisation compris dans le plan de référence Po mais incliné d'un angle, similaire à l'angle ct3 précédemment décrit.
Dans chacun de ces cas, il est intéressant que les orifices de distribution soient orientés de sorte que le fluide de nettoyage et/ou de séchage qui sort de ces orifices arrive sur la surface optique avec un angle d'attaque défini et au moins égal à une valeur seuil de 20 °. On comprendra que cette valeur est donnée à titre d'exemple indicatif, et qu'il importe que les orifices soient agencés de manière à ce que la direction du fluide projeté ne soit pas tangente à la surface optique à nettoyer.
Les figures illustrent principalement un mode de réalisation particulier de
l'invention selon lequel la rampe de distribution 4 présente, en sa portion de distribution 46 dans laquelle sont agencés le canal de distribution 41, le canal principal de répartition 40 et les canaux auxiliaires de répartition 42, une forme courbe. On pourra toutefois comprendre que, conformément aux représentations partielles des figures 6 et 8, la rampe de distribution peut présenter un profil rectiligne, sans sortir du contexte de l'invention.
Le mode de réalisation selon lequel la rampe de distribution est courbe est particulièrement avantageux lorsque le dispositif selon l'invention est destiné à nettoyer une surface optique 20 présentant un profil courbe. Dans ce cas, la courbure de la rampe de distribution 4 est avantageusement définie sensiblement égale à la courbure de la surface optique 20 à nettoyer. Il en va de même, notamment, de la courbure du canal de distribution 41, afin de permettre une répartition aussi homogène que possible du fluide projeté par les orifices de distribution 43 sur la surface optique 20. Plus précisément, dans ce cas, le dispositif selon l'invention est avantageusement agencé relativement à la surface optique 20 de telle manière que l'axe de courbure du canal de distribution 41 et l'axe de courbure de cette surface optique 20 soient sensiblement parallèles. On peut ainsi définir des orifices de distribution 43 qui présentent tous une même longueur tubulaire entre le canal de distribution et l'extrémité par laquelle débouche le fluide, de sorte que le fluide sort avec la même vitesse de projection de chacun des orifices, ce qui permet là encore une projection de fluide homogène sur toute la surface optique à nettoyer.
La figure 10 illustre un mode de réalisation de la rampe de distribution 4 d'un dispositif selon l'invention particulièrement avantageux en termes de fabrication. Selon ce mode de réalisation, la rampe de distribution 4 se présente en une première partie 4a, plus particulièrement illustrée par la figure 10, et une deuxième partie configurée pour venir en recouvrement de la première partie 4a et ici non représentée. La première partie 4a et la deuxième partie ont en commun une surface sensiblement médiane S schématiquement indiquée sur la figure 10. La première partie 4a et la deuxième partie de la rampe de
distribution comprennent chacune un demi-canal principal de répartition, référencé 40a pour la première partie 4a, un demi-canal de distribution, référencé 41a pour la première partie 4a, et deux demi-canaux auxiliaires de répartition, référencé 42a pour la première partie 4a. Sur la figure 11, on a illustré cette même première partie 4a sous un angle de vue différent qui rend visibles les orifices de distribution 43 agencés dans le fond du demi-canal de distribution 41a et non visibles sur la figure 10.
Un tel mode de réalisation permet de réduire les coûts de fabrication de la rampe de distribution 4. En effet, selon un tel mode de fabrication, la première partie 4a et la deuxième partie 4b de la rampe de distribution 4 sont réalisées indépendamment, par injection d'un matériau polymère approprié dans un moule, puis assemblées entre elles par soudage. La simplification des formes à réaliser par moulage permet de limiter les problèmes liés au démoulage de pièces de volume complexe dans lesquelles sont agencés des canaux, réduisant ainsi les coûts de fabrication.
L'invention permet ainsi de réaliser un dispositif de nettoyage dont la rampe de distribution 4 est configurée pour permettre une répartition homogène d'un fluide, projeté par des orifices de distribution 43 qu'elle comporte, sur une surface optique 20 d'un capteur optique par exemple installé dans un système de détection pour un véhicule automobile.
L'invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés, et elle s'applique également à tous moyens ou configurations équivalents et à toute combinaison de tels moyens. En particulier, si l'invention a été décrite ici dans un mode de réalisation dans lequel la géométrie générale du corps d'acheminement 5 est une géométrie cylindrique, il va de soi que l'invention s'applique à tout type de géométrie et de formes, dans la mesure où les éléments réalisant les différentes fonctionnalités décrites ici sont présents. Par ailleurs, si l'invention a été ici illustrée et décrite selon des modes de réalisation dans lesquels les orifice de distribution 43 sont sensiblement régulièrement répartis le long du canal de distribution 41, il va de soi qu'elle
s'applique à toute autre répartition de ces orifices de distribution 43 le long de ce canal de distribution 41, dans la mesure où une telle répartition permet, en combinaison avec les caractéristiques décrites dans le présent document, d'atteindre l'homogénéité souhaitée de distribution de fluide par le dispositif selon l'invention sur une surface optique 20 d'un capteur optique d'un système de détection pour véhicule automobile. Enfin, si l'invention a été décrite ici selon des modes de réalisation dans lesquels le nombre de premiers orifices de distribution 430 est supérieur au nombre de deuxièmes orifices de distribution 431, elle s'applique également à toute répartition différente de la quantité de ces orifices de distribution, dans la mesure où cette répartition, combinée aux autres caractéristiques décrites dans le présent document, permet d'atteindre l'homogénéité souhaitée de distribution de fluide par le dispositif selon l'invention sur une surface optique 20 d'un capteur optique d'un système de détection pour véhicule automobile.
Claims
1. Dispositif de nettoyage, destiné à projeter au moins un fluide vers une surface à nettoyer d'un véhicule automobile, telle qu'une surface extérieure d'un capteur d'un système de détection, ledit dispositif de nettoyage comportant au moins une rampe de distribution (4) et un corps d'acheminement (5) à une extrémité aval duquel la rampe de distribution (4) est rattachée, caractérisé en ce que la rampe de distribution (4) s'étend sensiblement symétriquement de part et d'autre d'un axe d'allongement (X) du corps d'acheminement (5) selon une direction (Y) transversale à celle dudit axe d'allongement (X).
2. Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rampe de distribution (4) comporte au moins un canal principal de répartition (40) et un canal de distribution (41) dans lequel débouche ledit canal principal de répartition (40).
3. Dispositif de nettoyage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le canal principal de répartition (40) s'étend dans le prolongement d'un canal d'acheminement agencé dans le corps d'acheminement (5) sensiblement selon l'axe d'allongement (X) de celui-ci, ledit canal principal de répartition (40) s'étendant sensiblement coaxialement avec ledit canal d'acheminement.
4. Dispositif de nettoyage selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le canal principal de répartition (40) débouche dans le canal de distribution (41) sensiblement perpendiculairement à celui-ci.
5. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le canal de distribution (41) est obturé à chacune de ses extrémités.
6. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la rampe de distribution (4) comporte au moins un canal auxiliaire de répartition (42) qui s'étend à partir du canal principal de répartition (40) et qui débouche dans le canal de distribution (41).
7. Dispositif de nettoyage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'au moins un canal auxiliaire de répartition (42) débouche dans le
canal de distribution (41) au voisinage d'une extrémité de celui-ci.
8. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le canal de distribution (41) comporte un ensemble d'orifices de distribution (43).
9. Dispositif de nettoyage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les orifices de distribution (43) sont régulièrement répartis le long du canal de distribution (41).
10. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 8 ou
9, caractérisé en ce que les orifices de distribution (43) se répartissent en des premiers orifices de distribution (430) dont les axes sont organisés selon un premier plan (Pi) formant un premier angle (ai) avec un plan de référence (Po) contenant un axe d'allongement (Yi) du canal de distribution (41), et en des deuxièmes orifices de distribution (431) dont les axes sont organisés selon un deuxième plan (P2) formant un deuxième angle (ct2) avec ledit plan axial de référence (Po).
11. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 8 à
10, caractérisé en ce que chaque orifice de distribution (43) est partiellement obturé par un plan incliné (432).
12. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que le canal de distribution (41) est courbe.
13. Système de détection destiné à équiper un véhicule automobile, ledit système de détection comportant au moins une surface extérieure (20), caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif de nettoyage de la surface extérieure (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
14. Système de détection selon la revendication précédente, dans lequel la surface extérieure (20) est courbe, caractérisé en ce que le canal de distribution (41) présente une courbure égale à celle de la surface extérieure 20).
15. Véhicule automobile équipé d'un système de détection selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17742777 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17742777 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |