WO2017104074A1 - 給湯機及びエネルギー管理システム - Google Patents
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- WO2017104074A1 WO2017104074A1 PCT/JP2015/085509 JP2015085509W WO2017104074A1 WO 2017104074 A1 WO2017104074 A1 WO 2017104074A1 JP 2015085509 W JP2015085509 W JP 2015085509W WO 2017104074 A1 WO2017104074 A1 WO 2017104074A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
Definitions
- the present invention relates to a water heater and an energy management system.
- Patent Document 1 proposes a technique for adjusting the amount of power used for a hot water supply / cooling / heating device (heat pump device) having both a heating function and a hot water supply function.
- the power generation output of solar power generation is not constant. Moreover, since the total power consumption in a house also changes every moment, surplus power (that is, usable power) by solar power generation may fluctuate greatly even during operation of the water heater. Therefore, if it takes too much time for the power consumption to converge, or if the converged power consumption deviates from the target value, power consumption exceeding the surplus power will result in power purchase. It becomes. At that time, depending on the time of day, there may be a situation where power is purchased at the highest unit price of the day.
- This invention was made in order to solve the said subject, and it aims at providing the water heater and energy management system which can consume surplus electric power effectively.
- a water heater includes: A compressor for compressing the refrigerant; A water refrigerant heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant and water; A water pump for supplying water to the water refrigerant heat exchanger; A hot water storage tank for storing hot water heated by the water refrigerant heat exchanger; A first control for controlling the drive frequency of the compressor while maintaining a target boiling temperature; and a water pump for changing the target boiling temperature while maintaining the drive frequency of the compressor.
- a water heater provided with control means for performing second control for controlling the flow rate, The control means switches between the first control and the second control depending on whether or not the amount of change in power exceeds a predetermined reference.
- the present invention by appropriately switching between the first control that has a large influence (fast) on the power consumption of the water heater and the second control that widens the adjustment range of the power consumption, it is possible to change the surplus power. Increase followability. For this reason, surplus electric power can be consumed effectively.
- FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an energy management system 1 according to an embodiment of the present invention.
- the energy management system 1 is a so-called HEMS (Home Energy Management System) that manages electric power used in a general household.
- the energy management system 1 includes a control device 2, an operation terminal 3, a power measuring device 4, a water heater 5, and a power generation facility 6.
- the control device 2 is installed at an appropriate location in the house H, monitors the power consumed in this home (demand area), and displays the power consumption status via the operation terminal 3. Further, the control device 2 performs operation control of the water heater 5 and a plurality of devices 7 (devices 7-1, 7-2, etc And monitoring of the operation state. Details of the control device 2 will be described later.
- the power measuring device 4 measures the value of power transmitted to each of the power lines D1 to D3 arranged in the home (demand area).
- the power line D1 is disposed between the commercial power supply 11 and the distribution board 12
- the power line D2 is disposed between the power generation facility 6 and the distribution board 12
- the power line D3 is disposed between the distribution board 12 and the hot water supply. It is arranged between the machine 5.
- the power measuring device 4 is connected to each of CT (Current Transformer) 1 to 3 connected to the power lines D1 to D3 via a communication line.
- CT1 to CT3 are sensors for measuring an alternating current.
- the power measuring device 4 measures the power value in the power line D1, based on the measurement result of CT1, in other words, the total power consumption in the home.
- the power measuring device 4 measures the power value in the power line D2 based on the measurement result of CT2, in other words, the power generated by the power generation facility 6, and in other words, the power value in the power line D3 based on the measurement result of CT3.
- the power consumption of the water heater 5 is measured.
- the power measuring device 4 includes a wireless communication interface, and is connected to the control device 2 via a wireless network (not shown) constructed in the house H so as to be communicable.
- This wireless network is, for example, a network conforming to ECHONET Lite.
- the power measuring device 4 may be of a specification that is connected to this wireless network via an external communication adapter (not shown).
- the power measurement device 4 In response to the request from the control device 2, the power measurement device 4 generates measurement data storing the measured power value of the power line D ⁇ b> 1 and transmits the measurement data to the control device 2. In the measurement data, the device address of the power measurement device 4, the ID (identification) of the power line, and the measurement time are also stored. Similarly, the power measurement device 4 generates measurement data storing the measured power values of the power lines D2 and D3 in response to a request from the control device 2, and transmits the measurement data to the control device 2. Note that the power measurement device 4 may generate measurement data in which the power values of the power lines D1 to D3 are collectively stored in response to a request from the control device 2 and transmit the measurement data to the control device 2.
- the hot water heater 5 is a hot water storage type hot water heater including a heat pump unit 8 and a tank unit 9.
- the heat pump unit 8 and the tank unit 9 are connected by a pipe 10 through which hot water flows. Details of the water heater 5 will be described later.
- the power generation facility 6 is a solar power generation facility including a PV (photovoltaic) panel 13 and a PV-PCS 14 that is a power conditioning system.
- the power generation facility 6 converts the electricity generated by the PV panel 13 from DC power to AC power by the PV-PCS 14 and supplies it to the distribution board 12 via the power line D2.
- the device 7 (devices 7-1, 7-2,...) Is an electric device such as an air conditioner, an illuminator, a floor heating system, a refrigerator, an IH (Induction Heating) cooker, or a television.
- the devices 7-1, 7-2,... are installed in the house H (including the site) and connected to power lines D4, D5,.
- Each device 7 is communicably connected to the control device 2 via the wireless network (not shown).
- Each device 7 may have a specification that is connected to this wireless network via an external communication adapter (not shown).
- each device 7 transmits to the control device 2 data (operating state data) storing a device ID (identification), a current time, and information indicating the current operating state. To do.
- the operation terminal 3 (user interface device) includes an input device such as a push button, a touch panel, and a touch pad, a display device such as an organic EL display and a liquid crystal display, and a communication interface, such as a smartphone or a tablet terminal. It is a portable device.
- the operation terminal 3 performs wireless communication with the control device 2 in accordance with a well-known wireless LAN standard such as Wi-Fi (registered trademark).
- the operation terminal 3 receives an operation from the user and transmits information indicating the received operation content to the control device 2. Further, the operation terminal 3 receives the information transmitted from the control device 2 and presented to the user, and displays the received information.
- the operation terminal 3 plays a role as an interface (user interface) with the user.
- the control device 2 includes a CPU (Central Processing Unit) 20, a communication interface 21, a ROM (Read Only Memory) 22, a RAM (Random Access Memory) 23, and a secondary storage device 24. Is provided. These components are connected to each other via a bus 25.
- the CPU 20 controls the control device 2 in an integrated manner. Details of functions realized by the CPU 20 will be described later.
- the communication interface 21 includes a NIC (Network Interface Card) for wirelessly communicating with the power measuring device 4, the water heater 5, and each device 7 via the wireless network described above, and a NIC for wirelessly communicating with the operation terminal 3. Consists of.
- NIC Network Interface Card
- ROM 22 stores a plurality of firmware and data used when executing these firmware.
- the RAM 23 is used as a work area for the CPU 20.
- the secondary storage device 24 includes an EEPROM (Electrically-Erasable-Programmable-Read-Only Memory), a readable / writable nonvolatile semiconductor memory such as a flash memory, a hard disk drive, and the like.
- the secondary storage device 24 is a program for monitoring the power consumed in the home, a program for controlling the operation of the water heater 5 and each device 7, and data used when these programs are executed. Memorize etc.
- FIG. 3 is a diagram showing a functional configuration of the control device 2.
- the control device 2 includes a user interface unit 200, a power value acquisition unit 201, a device control unit 202, and a power consumption change request unit 203.
- Each of these functional units is realized by the CPU 20 executing one or a plurality of programs stored in the secondary storage device 24.
- the user interface unit 200 performs user interface processing via the operation terminal 3. That is, the user interface unit 200 receives an operation from the user via the operation terminal 3. Further, the user interface unit 200 transmits information to be presented to the user (for example, monitoring screen data and various operation screen data) to the operation terminal 3.
- the power value acquisition unit 201 performs a process of acquiring the measured power value from the power measurement device 4. Specifically, the power value acquisition unit 201 requests the power measurement device 4 to transmit the above-described measurement data corresponding to each power line at certain time intervals (for example, 30 seconds). The power value acquisition unit 201 acquires measurement data for each power line transmitted from the power measurement device 4 in response to the request. The power value acquisition unit 201 stores the acquired measurement data in the secondary storage device 24.
- the device control unit 202 performs a process of acquiring an operation state from the water heater 5 and each device 7. Specifically, the device control unit 202 requests the hot water supply device 5 and each device 7 to transmit operating state data every predetermined time (for example, 30 seconds). In response to such a request, the device control unit 202 acquires operating state data sent from the water heater 5 and each device 7, respectively. The device control unit 202 stores the acquired operation status data of the hot water heater 5 and each device 7 in the secondary storage device 24.
- the device control unit 202 controls the operation of the water heater 5 and the device 7 in accordance with a user operation via the operation terminal 3. Furthermore, the device control unit 202 notifies the water heater 5 of the power consumption of the water heater 5, that is, the power value in the power line D3, every predetermined time (for example, 30 seconds).
- the device control unit 202 integrates the difference power (Wd) between the generated power and the total power consumption in a fixed time unit (for example, in units of 10 minutes) to obtain the difference power amount ( ⁇ Wd). And the apparatus control part 202 controls operation
- SIGMA difference electric energy
- the difference power amount ( ⁇ Wd) can be brought close to zero, and the generated power can be consumed effectively. If the differential energy ( ⁇ Wd) is negative ( ⁇ Wd ⁇ 0), there is a possibility that a large amount of power will be purchased. Therefore, the target value of the differential energy ( ⁇ Wd) is offset to the plus side to some extent. In addition, actual power purchase may not be generated.
- the device control unit 202 may issue a command to increase or decrease the power consumption of the water heater 5 as well as to the device 7.
- the device control unit 202 stops the device 7 being operated. As a result, it is possible to prevent expensive power purchase. Note that stopping the operation is not limited to the device 7 and may include the water heater 5. In that case, when restarting the water heater 5 that has once stopped operation, the device control unit 202 makes an interval of a certain time (for example, 3 minutes). This is because the stress caused by excessive start / stop of the compressor 80 is suppressed and the life of the compressor 80 is extended.
- the power consumption change request unit 203 calculates surplus power (usable power) that can be consumed by the water heater 5 at regular time intervals (for example, 30 seconds). Then, the power consumption change request unit 203 determines whether or not the target power consumption of the water heater 5 needs to be changed from the calculated surplus power and the current target power consumption of the water heater 5. When it is necessary to change the target power consumption, the power consumption change request unit 203 requests the water heater 5 to change the target power consumption.
- Usable power is the total power consumption (power value of the power line D1), power consumption of the water heater 5 (power value of the power line D3), and generated power (power value of the power line D2) measured by the power measuring device 4.
- the power consumption change request unit 203 first calculates in-home power consumption. The in-home power consumption is calculated by subtracting the power consumption of the water heater 5 from the total power consumption. Then, the power consumption change request unit 203 calculates usable power by subtracting the home power consumption from the generated power. Note that if the in-home power consumption is greater than the generated power, the power consumption change request unit 203 sets the available power to 0 [W].
- the power consumption change request unit 203 compares the calculated usable power with the current target power consumption of the water heater 5, and determines whether or not the difference between the two is within a predetermined allowable value. Data indicating the current target power consumption of the water heater 5 is stored in the secondary storage device 24.
- the power consumption change request unit 203 determines that the target power consumption needs to be changed, and requests the water heater 5 to change the target power consumption. (Change request data) is transmitted. Information indicating the calculated usable power is stored in the change request data. Further, the power consumption change request unit 203 updates data indicating the target power consumption of the water heater 5 stored in the secondary storage device 24 based on the calculated usable power.
- FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the water heater 5.
- the water heater 5 includes a heat pump unit 8 and a tank unit 9.
- the heat pump unit 8 is a heat pump using, for example, CO2 or HFC (hydrofluorocarbon) as a refrigerant.
- the heat pump unit 8 includes a compressor 80, a water refrigerant heat exchanger 81, an expansion valve 82, an air heat exchanger 83, a blower 84, temperature sensors 85a and 85b, and a control board 86.
- the compressor 80, the water-refrigerant heat exchanger 81, the expansion valve 82, and the air heat exchanger 83 are connected in a ring shape to form a refrigeration cycle circuit (also referred to as a refrigerant circuit) for circulating the refrigerant.
- Compressor 80 compresses the refrigerant to increase temperature and pressure.
- the compressor 80 includes an inverter circuit that can change the capacity (the delivery amount per unit) according to the drive frequency.
- the compressor 80 changes the capacity in accordance with an instruction from the control board 86.
- the water-refrigerant heat exchanger 81 is a heating source for heating the city water to a target boiling temperature (also referred to as hot water storage temperature).
- the water-refrigerant heat exchanger 81 is a plate-type or double-tube heat exchanger, and performs heat exchange between the refrigerant and water (low-temperature water). By heat exchange in the water-refrigerant heat exchanger 81, the refrigerant dissipates heat and the temperature decreases, and the water absorbs heat and the temperature increases.
- the expansion valve 82 expands the refrigerant to lower the temperature and pressure.
- the expansion valve 82 changes the valve opening according to an instruction from the control board 86.
- the air heat exchanger 83 performs heat exchange between the outside air sent by the blower 84 and the refrigerant. The heat is absorbed by the heat exchange in the air heat exchanger 83, the outside air dissipates heat, and the temperature drops.
- the temperature sensor 85a is provided on the water inlet side of the water-refrigerant heat exchanger 81 in the pipe 10, and measures the temperature of the water that enters the water-refrigerant heat exchanger 81 (water inlet temperature).
- the temperature sensor 85a transmits data (incoming water temperature data) indicating the measured incoming water temperature to the control board 86 at a predetermined timing (for example, every predetermined time).
- the temperature sensor 85b is provided on the surface of the housing in the heat pump unit 8, and measures the temperature of the outside air (outside air temperature).
- the temperature sensor 85b transmits data indicating the measured outside air temperature (outside air temperature data) to the control board 86 at a predetermined timing (for example, every predetermined time).
- the control board 86 includes a CPU, a ROM, a RAM, a communication interface, a readable / writable nonvolatile semiconductor memory, and the like (none of which are shown).
- the control board 86 is communicably connected to the compressor 80, the expansion valve 82, the blower 84, and the temperature sensors 85a and 85b via communication lines (not shown).
- the control board 86 is communicably connected to a later-described control board 92 of the tank unit 9 via a communication line (not shown).
- the control board 86 receives the above-described incoming water temperature data and outside air temperature data from each of the temperature sensor 85a and the temperature sensor 85b, and controls the operations of the compressor 80, the expansion valve 82, and the blower 84.
- the tank unit 9 includes a hot water storage tank 90, a water pump 91, and a control board 92. These components are housed in a metal outer case.
- the hot water storage tank 90 is formed of metal (for example, stainless steel) or resin.
- a heat insulating material (not shown) is disposed outside the hot water storage tank 90.
- high-temperature hot water hereinafter referred to as high-temperature water
- the hot water storage tank 90 and the water refrigerant heat exchanger 81 of the heat pump unit 8 are connected by a pipe 10, and return from the lower part of the hot water storage tank 90 to the upper part of the hot water storage tank 90 through the water pump 91 and the water refrigerant heat exchanger 81.
- the water pump 91 conveys the low temperature water from the lower part of the hot water storage tank 90 to the water refrigerant heat exchanger 81.
- the water pump 91 includes an inverter circuit, and can change the flow rate of water at the time of conveyance by changing the drive rotation speed in accordance with an instruction from the control board 92.
- the control board 92 includes a CPU, a ROM, a RAM, a communication interface, a readable / writable nonvolatile semiconductor memory, and the like (all not shown).
- the control board 92 is communicably connected to the control board 86 via a communication line (not shown).
- the control board 92 is communicably connected to the control device 2 via the above-described wireless network built in the house H.
- the control board 92 controls the operation of the water pump 91. In addition, the control board 92 performs synchronous control described later.
- the temperature boundary layer approaches the lower part of the hot water storage tank 90, and the temperature of the water entering the water-refrigerant heat exchanger 81 (incoming water temperature) gradually increases.
- Hot water supply operation A hot water pipe (not shown) is connected to the upper part of the hot water storage tank 90, and hot water discharged from the hot water storage tank 90 through the hot water pipe is mixed with city water by a mixing valve (not shown).
- a hot water supply terminal for example, a shower or a faucet disposed in the bathroom.
- city water is supplied from a water supply pipe (not shown) connected to the lower part by the volume of hot water flowing out from the upper part and the water pressure.
- the temperature boundary layer moves upward in the hot water storage tank 90.
- the water heater 5 performs additional boiling.
- the energy management system 1 of the present embodiment has a feature that the hot water heater 5 performs a boiling operation using the surplus electric energy in the home (see FIG. 5).
- FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the drive frequency (Hz) of the compressor 80 and the power consumption (W) of the water heater 5 during the boiling operation of the water heater 5.
- Hz drive frequency
- W power consumption
- FIG. 6 there is a relationship in which the power consumption increases significantly as the drive frequency increases. Furthermore, when the boiling temperature is raised (high temperature boiling), the power consumption increases, and when the boiling temperature is lowered (low temperature boiling), the power consumption tends to decrease.
- the water heater 5 changes the power consumption largely by changing the drive frequency of the compressor 80 and also changes the boiling temperature. The power consumption can be finely adjusted.
- the driving frequency of the compressor 80 is halved, and the water flow rate of the water pump 91 and the expansion valve 82 are set so that the boiling temperature is the same (target value). Control valve opening. At this time, power consumption after stabilization (after convergence) may deviate from the target.
- the hot water heater 5 maintains the drive frequency and the first control method for changing the drive frequency (including fine adjustment) to the target power consumption while maintaining the boiling temperature (maintaining constant). And a second control method for changing the boiling temperature to the target power consumption.
- the first control method since the driving frequency of the compressor 80, the water flow rate of the water pump 91, and the valve opening degree of the expansion valve 82 are simultaneously changed, a certain amount of time is required until the power consumption converges. .
- the second control method since the second control method only changes the water flow rate of the water pump 91 (the valve opening of the expansion valve 82 may be finely adjusted), the power consumption converges quickly and the target power consumption is achieved. There is an advantage that it is easy to match.
- the boiling temperature is set within a range of 65 to 90 ° C., for example, and is controlled within this range.
- FIG. 7 is a diagram showing a functional configuration of the control board 92 of the tank unit 9.
- the control board 92 functions as a control unit, and includes a change request receiving unit 920, a drive frequency estimating unit 921, a water flow rate estimating unit 922, a control method determining unit 923, and a control executing unit 924.
- a change request receiving unit 920 receives a change request from the control board 92 and includes a change request receiving unit 920, a drive frequency estimating unit 921, a water flow rate estimating unit 922, a control method determining unit 923, and a control executing unit 924.
- the change request receiving unit 920 receives a target power consumption change command from the outside. Specifically, the change request receiving unit 920 receives the above-described change request data from the power consumption change request unit 203 of the control device 2 and receives it and stores it in the received change request data. Information indicating available power is extracted.
- the drive frequency estimation unit 921 estimates the drive frequency (H) corresponding to the new target power consumption (W0) obtained from the information indicating the extracted usable power. Specifically, the drive frequency estimation unit 921 uses an empirical formula or the like using the target power consumption (W0), the target boiling temperature (Two), the outside air temperature (Ta), and the incoming water temperature (Twi) as parameters.
- the drive frequency (H) is estimated by the following correlation equation derived using the device characteristic equation or the like.
- the drive frequency estimation unit 921 acquires the outside air temperature (Ta) and the incoming water temperature (Twi) from the control board 86 of the heat pump unit 8.
- the water flow rate estimation unit 922 estimates the water flow rate (U) corresponding to the new target power consumption (W0) by the following correlation equation.
- the control method determination unit 923 determines a control method in the water heater 5 according to the amount of change in the target power consumption (W0). Specifically, the control method determination unit 923 determines whether the change amount of the target power consumption (W0) is larger than a predetermined reference value (for example, 100 [W]). The control method or the second control method is determined. That is, when the amount of change in the target power consumption (W0) is larger than the reference value, the control method determination unit 923 changes the drive frequency to the target power consumption while maintaining the boiling temperature (while keeping it constant). A first control method is determined.
- the control method determining unit 923 changes the boiling temperature while maintaining the drive frequency to the second target power consumption. Determine the control method.
- these first and second control methods are merely examples, and other control methods may be used.
- the control method determination unit 923 may determine a control method that changes both the boiling temperature and the driving frequency, a control method that always changes only the driving frequency (the boiling temperature is fixed), and the like.
- the control method determination unit 923 may prioritize and determine the first control method (or determine only the first control method). In addition, when finely adjusting the target power consumption (W0), the control method determination unit 923 may prioritize and determine the second control method (or determine only the second control method).
- the control method determination unit 923 may determine the second control method when the drive frequency is at the upper and lower limits.
- the control execution unit 924 executes control of each component in accordance with the control method determined by the control method determination unit 923. Specifically, when the first control method is determined, the control execution unit 924 changes the drive frequency of the compressor 80 while controlling the water flow rate of the water pump 91 and keeping the boiling temperature constant. To do. Further, when the second control method is determined, the control execution unit 924 controls the water pump 91 and changes only the water flow rate while keeping the drive frequency of the compressor 80 constant.
- FIG. 8 is a flowchart showing a procedure of command processing executed by the control device 2 and control processing executed by the water heater 5.
- the control device 2 commands the target power consumption to the water heater 5 (step S101). That is, the power consumption change request unit 203 calculates the target power consumption (W0) based on the current generated power and the total in-home power consumption, generates change request data, and transmits it to the water heater 5.
- the water heater 5 estimates the drive frequency. (Step S202). That is, the drive frequency estimation unit 921 estimates the drive frequency (H) corresponding to the new target power consumption (W0).
- the water flow rate estimation unit 922 estimates the water flow rate (step S203). That is, the water flow rate estimation unit 922 estimates the water flow rate (U) corresponding to the new target power consumption (W0).
- the water heater 5 determines whether or not the amount of change in the target power consumption is greater than a predetermined reference value (step S204). When it is determined that the amount of change in the target power consumption is greater than the reference value (step S204; Yes), the water heater 5 performs control using the first control method (step S205). That is, the control method determination unit 923 determines the first control method that changes the drive frequency to the target power consumption while maintaining the boiling temperature (maintained constant). And the control execution part 924 changes the drive frequency of the compressor 80, controlling the water flow rate of the water pump 91 and keeping boiling temperature constant.
- step S204 when it is determined that the amount of change in the target power consumption is not larger than the reference value (step S204; No), the water heater 5 performs control using the second control method (step S206). That is, the control method determination unit 923 determines a second control method that changes the boiling temperature while maintaining the drive frequency to achieve the target power consumption. Then, the control execution unit 924 controls the water pump 91 and changes only the water flow rate while keeping the driving frequency of the compressor 80 constant.
- control device 2 calculates differential power (step S102). That is, the device control unit 202 calculates the difference power (Wd) between the generated power and the consumed power. And the control apparatus 2 calculates difference electric energy (step S103). In other words, the device control unit 202 integrates the differential power (Wd) for a certain time (for example, 10 minutes) to obtain the differential power amount ( ⁇ Wd).
- Control device 2 determines whether or not the differential power amount is positive (step S104).
- the device control unit 202 appropriately controls the operation of the device 7 depending on whether or not the differential power amount ( ⁇ Wd) is positive.
- the control device 2 increases the power consumption of the device 7 (step S105). That is, when the difference power amount ( ⁇ Wd) is positive ( ⁇ Wd> 0), the device control unit 202 issues a command to increase the power consumption of the device 7. Note that the device control unit 202 may also issue a command to increase the power consumption of the water heater 5.
- step S104 when it is determined that the difference power amount is not positive (step S104; No), the control device 2 reduces the power consumption of the device 7 (step S106). That is, when the integrated differential power ( ⁇ Wd) is not positive ( ⁇ Wd ⁇ 0), the device control unit 202 issues a command to reduce the power consumption of the device 7. Note that the device control unit 202 may also issue a command to reduce the power consumption of the water heater 5.
- the target value of the differential energy ( ⁇ Wd) is offset to the plus side to some extent.
- the actual power purchase may not be generated.
- the device control unit 202 stops the device 7 being operated. In this case, it is possible to prevent expensive power purchase. Note that stopping the operation is not limited to the device 7 and may include the water heater 5.
- the device control unit 202 makes an interval of a certain time (for example, 3 minutes). This is because the stress caused by excessive start / stop of the compressor 80 is suppressed and the life of the compressor 80 is extended.
- the energy management system 1 when the power used by the power generation facility 6 is self-consumed, if the power usage is large, “power usage> power generation”.
- power usage if the power usage is large, “power usage> power generation”.
- the water heater 5 may include a power measurement unit that measures its own power consumption.
- the control board 86 of the water heater 5 can control the compressor 80 and the water pump 91 without receiving power consumption notification from the control device 2.
- the fan 84 may be included as a control target, and the rotation speed of the fan may be changed.
- control board 92 of the tank unit 9 not the control board 92 of the tank unit 9 but the control board 86 of the heat pump unit 8 includes a change request receiving unit 920, a drive frequency estimating unit 921, a water flow rate estimating unit 922, and a control method determining unit as shown in FIG. 923 and a control execution unit 924, and the above-described control process (see FIG. 8) may be executed.
- control device 2 may further include an input device for accepting an operation from the user and a display device for presenting information to the user.
- control device 2 is installed in the house H.
- a device having a function equivalent to that of the control device 2 may be installed outside the house H.
- FIG. 1 An example of this case is shown in FIG.
- a router 15 is installed in the house H instead of the control device 2.
- a server 16 that is communicably connected to the router 15 via the Internet is installed.
- the router 15 and the server 16 play a role of the control device 2 in cooperation.
- the program executed by the control device 2 includes a CD-ROM (Compact Disc Read Only Memory), a DVD (Digital Versatile Disc), an MO (Magneto-Optical Disk), a USB memory, a memory card, and the like. It is also possible to store and distribute in a computer-readable recording medium. It is also possible to cause the computer to function as the control device 2 in the above-described embodiment by installing the program on a specific or general-purpose computer.
- the above program may be stored in a disk device included in a server device on a communication network such as the Internet, and may be downloaded onto a computer by being superimposed on a carrier wave, for example.
- the above-described processing can also be achieved by starting and executing a program while transferring it via a communication network.
- the above-described processing can also be achieved by executing all or part of the program on the server device and executing the program while the computer transmits and receives information regarding the processing via the communication network.
- the present invention can be suitably employed in a system that manages power used in the home.
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Abstract
給湯機(5)は、冷媒を圧縮する圧縮機(80)と、圧縮された冷媒と水との熱交換を行う水冷媒熱交換器(81)と、水冷媒熱交換器(81)で温められた温水を貯留する貯湯タンク(90)と、水冷媒熱交換器(81)に水を供給する水ポンプ(91)と、水冷媒熱交換器(81)を通過した冷媒を膨張させる膨張弁(82)と、制御基板(92)と、を備える。制御基板(92)は、外部からの目標消費電力の指令を受け付けると、目標消費電力の変化量が基準値より大きい場合に、水ポンプ(91)の水流量を制御して沸上げ温度を一定に保ちながら、圧縮機(80)の駆動周波数を変更させる。一方、目標消費電力の変化量が基準値より大きくない場合に、圧縮機(80)の駆動周波数を一定に保ちながら、水ポンプ(91)を制御して水流量だけを変更させる。
Description
本発明は、給湯機及びエネルギー管理システムに関する。
近年、環境や節電に対する意識の高まりから、太陽光による発電設備を設置する家庭が増加する傾向にある。太陽光発電は、時間帯や天候等によって発電出力が変動する。このため、太陽光発電による発電電力を無駄なく消費するためには、給湯機といった電気機器を発電出力の変動に応じて適切に制御する必要がある。
この点に関し、特許文献1には、暖房機能及び給湯機能を兼備する給湯冷暖房機器(ヒートポンプ機器)に対して、電力使用量を調整する技術が提案されている。
特許文献1の技術では、圧縮機(インバータ圧縮機)を搭載したヒートポンプ機器の電力使用量を制御するために、従来通り、圧縮機の駆動周波数を調整している。
しかしながら、給湯機の場合では、沸上げ温度を一定にするために、駆動周波数の変化に応じて、水ポンプの水流量や膨張弁の開度(弁開度)を変更する必要があり、電力使用量が安定(収束)するまでに、ある程度の時間を要していた。また、収束した電力使用量が、目標値からずれることもあった。
一方、上述したように、太陽光発電は、発電出力が一定ではない。また、宅内の総消費電力も刻々変化するため、太陽光発電による余剰電力(即ち、使用可能電力)は、給湯機の運転中においても大きく変動する場合がある。そのため、電力使用量の収束までに時間が掛かりすぎることや、収束した電力使用量が目標値からずれてしまうことなどで、余剰電力を超えた電力を消費してしまうと、買電が生じることとなる。その際、時間帯によっては、一日のうちで最も高額な単価で買電する事態も起こり得る。
このように、給湯機に対して、従来通り圧縮機の駆動周波数を調整するだけでは、変動する余剰電力にうまく追従できないため、余剰電力を有効に消費できないだけでなく、不要な買電を生じさせしまうといった問題があった。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、余剰電力を有効に消費できる給湯機及びエネルギー管理システムを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明に係る給湯機は、
冷媒を圧縮する圧縮機と、
冷媒と水との熱交換を行う水冷媒熱交換器と、
前記水冷媒熱交換器に水を供給する水ポンプと、
前記水冷媒熱交換器により温められた温水を溜める貯湯タンクと、
目標とする沸上げ温度を維持したまま前記圧縮機の駆動周波数を制御する第1の制御と、前記圧縮機の駆動周波数を維持したまま目標とする沸上げ温度を変更するために前記水ポンプの流量を制御する第2の制御とを行う制御手段と、を備えた給湯機であって、
前記制御手段は、電力の変化量が予め定められた基準を超えているか否かに応じて、前記第1の制御と前記第2の制御とを切り換える。
冷媒を圧縮する圧縮機と、
冷媒と水との熱交換を行う水冷媒熱交換器と、
前記水冷媒熱交換器に水を供給する水ポンプと、
前記水冷媒熱交換器により温められた温水を溜める貯湯タンクと、
目標とする沸上げ温度を維持したまま前記圧縮機の駆動周波数を制御する第1の制御と、前記圧縮機の駆動周波数を維持したまま目標とする沸上げ温度を変更するために前記水ポンプの流量を制御する第2の制御とを行う制御手段と、を備えた給湯機であって、
前記制御手段は、電力の変化量が予め定められた基準を超えているか否かに応じて、前記第1の制御と前記第2の制御とを切り換える。
本発明によれば、給湯機の消費電力に対して影響が大きい(早い)第1の制御と、消費電力の調整幅を広げる第2の制御とを適宜切り換えることで、余剰電力の変化への追従性を高める。このため、余剰電力を有効に消費することができる。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の実施形態に係るエネルギー管理システム1の全体構成を示す図である。このエネルギー管理システム1は、一般家庭で使用される電力の管理を行う、いわゆる、HEMS(Home Energy Management System)と呼ばれるシステムである。エネルギー管理システム1は、制御装置2と、操作端末3と、電力計測装置4と、給湯機5と、発電設備6とを備える。
制御装置2は、家屋H内の適切な場所に設置され、この家庭(需要地)において消費される電力の監視を行い、電力の消費状況を操作端末3を介して表示する。また、制御装置2は、給湯機5や複数の機器7(機器7-1,7-2,…)の動作制御や動作状態の監視などを行う。制御装置2の詳細については後述する。
電力計測装置4は、この家庭(需要地)に配設された電力線D1~D3のそれぞれに送電される電力の値を計測する。電力線D1は、商用電源11と分電盤12との間に配設され、電力線D2は、発電設備6と分電盤12との間に配設され、電力線D3は、分電盤12と給湯機5との間に配設されている。
電力計測装置4は、電力線D1~D3にそれぞれ接続されたCT(Current Transformer)1~3の各々と通信線を介して接続される。CT1~3は、交流電流を計測するセンサである。電力計測装置4は、CT1の計測結果に基づいて電力線D1における電力値、換言すると、この家庭における総消費電力を測定する。同様に、電力計測装置4は、CT2の計測結果に基づいて電力線D2における電力値、換言すると、発電設備6による発電電力を計測し、CT3の計測結果に基づいて電力線D3における電力値、換言すると、給湯機5の消費電力を計測する。
また、電力計測装置4は、無線通信インタフェースを備え、家屋H内に構築された無線ネットワーク(図示せず)を介して、制御装置2と通信可能に接続する。この無線ネットワークは、例えば、エコーネットライト(ECHONET Lite)に準じたネットワークである。なお、電力計測装置4は、外付けの通信アダプタ(図示せず)を介して、この無線ネットワークに接続される仕様であってもよい。
電力計測装置4は、制御装置2からの要求に応答して、計測した電力線D1の電力値を格納した計測データを生成し、制御装置2に送信する。この計測データには、電力計測装置4の機器アドレス、電力線のID(identification)、計測時刻も格納されている。同様に、電力測定装置4は、制御装置2からの要求に応答して、測定した電力線D2,D3の電力値を格納した測定データをそれぞれ生成し、制御装置2に送信する。なお、電力計測装置4は、制御装置2からの要求に応答して、電力線D1~D3の各電力値を一括して格納した計測データを生成して制御装置2に送信してもよい。
給湯機5は、ヒートポンプユニット8と、タンクユニット9とを備える貯湯式の給湯機である。ヒートポンプユニット8とタンクユニット9とは、湯水が流れる配管10で接続されている。給湯機5の詳細については後述する。
発電設備6は、PV(photovoltaic)パネル13と、パワーコンディショニングシステムであるPV-PCS14とを含んで構成される太陽光発電設備である。発電設備6は、PVパネル13が発電した電気をPV-PCS14により直流電力から交流電力に変換し、電力線D2を介して分電盤12に供給する。
機器7(機器7-1,7-2,…)は、例えば、エアコン、照明器、床暖房システム、冷蔵庫、IH(Induction Heating)調理器、テレビ等の電気機器である。機器7-1,7-2,…は、家屋H(敷地も含む)内に設置され、分電盤12により分岐された電力線D4,D5,…にそれぞれ接続されている。各機器7は、上述の図示しない無線ネットワークを介して、制御装置2と通信可能に接続する。なお、各機器7は、外付けの通信アダプタ(図示せず)を介して、この無線ネットワークに接続される仕様であってもよい。
各機器7は、制御装置2からの要求に応答して、機器ID(identification)と、現在時刻と、現在の運転状態を示す情報とを格納したデータ(運転状態データ)を制御装置2に送信する。
操作端末3(ユーザインタフェース装置)は、押しボタン、タッチパネル、タッチパッド等の入力デバイスと、有機ELディスプレイ、液晶ディスプレイ等の表示デバイスと、通信インタフェースとを備えた、例えば、スマートフォンやタブレット端末等の携帯機器である。操作端末3は、制御装置2と、Wi-Fi(登録商標)といった周知の無線LANの規格に則った無線通信を行う。操作端末3は、ユーザからの操作を受け付け、受け付けた操作内容を示す情報を制御装置2に送信する。また、操作端末3は、制御装置2から送信された、ユーザに提示するための情報を受信し、受信した情報を表示する。このように、操作端末3は、ユーザとのインタフェース(ユーザインタフェース)としての役割を担う。
制御装置2は、図2に示すように、CPU(Central Processing Unit)20と、通信インタフェース21と、ROM(Read Only Memory)22と、RAM(Random Access Memory)23と、二次記憶装置24とを備える。これらの構成部は、バス25を介して相互に接続される。CPU20は、この制御装置2を統括的に制御する。CPU20によって実現される機能の詳細については後述する。
通信インタフェース21は、上述した無線ネットワークを介して電力計測装置4、給湯機5や各機器7と無線通信するためのNIC(Network Interface Card)と、操作端末3と無線通信するためのNICを含んで構成される。
ROM22は、複数のファームウェアやこれらのファームウェアの実行時に使用されるデータ等を記憶する。RAM23は、CPU20の作業領域として使用される。
二次記憶装置24は、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)、フラッシュメモリ等の読み書き可能な不揮発性の半導体メモリやハードディスクドライブ等から構成される。二次記憶装置24は、この家庭で消費される電力を監視するためのプログラムや、給湯機5及び各機器7の動作を制御するためのプログラム、そして、これらのプログラムの実行時に使用されるデータ等を記憶する。
図3は、制御装置2の機能構成を示す図である。制御装置2は、機能的には、ユーザインタフェース部200と、電力値取得部201と、機器制御部202と、消費電力変更要求部203とを備える。これらの各機能部は、CPU20が二次記憶装置24に記憶されている1又は複数のプログラムを実行することで実現される。
ユーザインタフェース部200は、操作端末3を介したユーザインタフェース処理を行う。即ち、ユーザインタフェース部200は、ユーザからの操作を操作端末3を介して受け付ける。また、ユーザインタフェース部200は、ユーザに提示するための情報(例えば、監視画面データや各種の操作画面データ)を操作端末3に送信する。
電力値取得部201は、電力計測装置4から、計測された電力値を取得する処理を行う。具体的には、電力値取得部201は、一定時間(例えば、30秒)毎に、電力計測装置4に対し、各電力線に対応する前述した計測データの送信を要求する。電力値取得部201は、かかる要求に応答して、電力計測装置4から送られてきた電力線毎の計測データを取得する。電力値取得部201は、取得した各計測データを二次記憶装置24に格納する。
機器制御部202は、給湯機5及び各機器7から運転状態を取得する処理を行う。具体的には、機器制御部202は、一定時間(例えば、30秒)毎に、給湯機5及び各機器7に対し、運転状態データの送信を要求する。機器制御部202は、かかる要求に応答して、給湯機5及び各機器7からそれぞれ送られてきた運転状態データを取得する。機器制御部202は、取得した給湯機5及び各機器7の運転状態データを二次記憶装置24に格納する。
また、機器制御部202は、操作端末3を介したユーザ操作に従って、給湯機5や機器7の動作を制御する。さらに、機器制御部202は、一定時間(例えば、30秒)毎に、給湯機5の消費電力、即ち、電力線D3における電力値を給湯機5に通知する。
また、機器制御部202は、発電電力と総消費電力との差分電力(Wd)を一定時間単位(例えば、10分単位)で積算し、差分電力量(ΣWd)を求める。そして、機器制御部202は、差分電力量(ΣWd)が、正であるか否かに応じて、機器7の運転を適宜制御する。例えば、差分電力量(ΣWd)が正の場合(ΣWd>0)に、機器制御部202は、機器7の消費電力を上げる指令を発する。一方、差分電力量(ΣWd)が正でない場合(ΣWd≦0)に、機器制御部202は、機器7の消費電力を下げる指令を発する。これにより差分電力量(ΣWd)をゼロに近づけ、発電電力を有効に消費することができる。なお、差分電力量(ΣWd)が負の場合(ΣWd<0)では、高額な買電を生じさせてしまう可能性があるため、差分電力量(ΣWd)の目標値を、ある程度プラス側にオフセットしておき、実際の買電を生じさせないようにしてもよい。また、機器制御部202は、機器7に対してだけでなく、給湯機5の消費電力を上げる指令又は下げる指令を発してもよい。
また、機器7の消費電力が下限の状態(省電力最小運転)のまま、差分電力量(ΣWd)が負の状況(ΣWd<0)が一定時間(例えば、10分)を超えて継続した場合に、機器制御部202は、運転中の機器7を停止させる。これにより、高額な買電を生じさせないようにすることができる。なお、運転を停止させるのは、機器7に限られず、給湯機5も含めてもよい。その場合、一旦運転を停止させた給湯機5を再起動させる際には、機器制御部202は、一定時間(例えば、3分)の間隔を空けるようにする。これは、圧縮機80が過度に発停することによるストレスを抑え、圧縮機80の寿命を長くするためである。
消費電力変更要求部203は、一定時間(例えば、30秒)毎に、給湯機5が消費可能な余剰電力(使用可能電力)を算出する。そして、消費電力変更要求部203は、算出した余剰電力と現在の給湯機5の目標消費電力とから、給湯機5の目標消費電力について、変更を要するか否かを判別する。目標消費電力の変更を要する場合、消費電力変更要求部203は、目標消費電力の変更を給湯機5に要求する。
使用可能電力は、電力計測装置4により計測された、総消費電力(電力線D1の電力値)と、給湯機5の消費電力(電力線D3の電力値)と、発電電力(電力線D2の電力値)とに基づいて算出される。より詳細には、消費電力変更要求部203は、先ず、宅内消費電力を算出する。宅内消費電力は、総消費電力から給湯機5の消費電力を差し引くことで算出される。そして、消費電力変更要求部203は、発電電力から宅内消費電力を差し引くことで使用可能電力を算出する。なお、宅内消費電力が発電電力より大きい場合、消費電力変更要求部203は、使用可能電力を0[W]に設定する。
消費電力変更要求部203は、算出した使用可能電力と給湯機5の現在の目標消費電力とを比較し、両者の差が予め定めた許容値に収まっているか否かを判別する。給湯機5の現在の目標消費電力を示すデータは、二次記憶装置24に格納されている。
その結果、両者の差が許容値に収まっていない場合、消費電力変更要求部203は、目標消費電力の変更を要すると判別し、給湯機5に対して、目標消費電力の変更を要求するデータ(変更要求データ)を送信する。この変更要求データには、算出された使用可能電力を示す情報が格納される。また、消費電力変更要求部203は、二次記憶装置24に格納されている給湯機5の目標消費電力を示すデータを、算出した使用可能電力に基づいて更新する。
図4は、給湯機5の構成を示すブロック図である。給湯機5は、ヒートポンプユニット8とタンクユニット9を備える。ヒートポンプユニット8は、例えば、CO2やHFC(ハイドロフルオロカーボン)などを冷媒に用いたヒートポンプである。
<<ヒートポンプユニット8の構成>>
ヒートポンプユニット8は、圧縮機80と、水冷媒熱交換器81と、膨張弁82と、空気熱交換器83と、送風機84と、温度センサ85a,85bと、制御基板86とを含んで構成される。圧縮機80、水冷媒熱交換器81、膨張弁82及び空気熱交換器83は、環状に接続され、冷媒を循環させるための冷凍サイクル回路(冷媒回路ともいう。)が形成されている。
ヒートポンプユニット8は、圧縮機80と、水冷媒熱交換器81と、膨張弁82と、空気熱交換器83と、送風機84と、温度センサ85a,85bと、制御基板86とを含んで構成される。圧縮機80、水冷媒熱交換器81、膨張弁82及び空気熱交換器83は、環状に接続され、冷媒を循環させるための冷凍サイクル回路(冷媒回路ともいう。)が形成されている。
圧縮機80は、冷媒を圧縮して温度及び圧力を上昇させる。圧縮機80は、駆動周波数に応じて容量(単位当たりの送り出し量)を変化させることができるインバータ回路を備える。圧縮機80は、制御基板86からの指示に従って容量を変更する。
水冷媒熱交換器81は、市水を目標の沸上げ温度(貯湯温度ともいう。)まで昇温加熱するための加熱源である。水冷媒熱交換器81は、プレート式あるいは二重管式などの熱交換器であり、冷媒と水(低温水)との間の熱交換を行う。水冷媒熱交換器81における熱交換により、冷媒は放熱して温度が下降し、水は吸熱して温度が上昇する。
膨張弁82は、冷媒を膨張させて温度及び圧力を下降させる。膨張弁82は、制御基板86からの指示に従って弁開度を変更する。
空気熱交換器83は、送風機84により送られてきた外気と冷媒との間の熱交換を行う。空気熱交換器83における熱交換により冷媒は吸熱し、外気は放熱して温度が下降する。
温度センサ85aは、配管10における水冷媒熱交換器81の入水側に設けられ、水冷媒熱交換器81へ入水する水の温度(入水温度)を計測する。温度センサ85aは、計測した入水温度を示すデータ(入水温度データ)を予め定めたタイミング(例えば、一定時間毎)で制御基板86に送信する。
温度センサ85bは、ヒートポンプユニット8における筐体の表面に設けられ、外気の温度(外気温度)を計測する。温度センサ85bは、計測した外気温度を示すデータ(外気温度データ)を予め定めたタイミング(例えば、一定時間毎)で制御基板86に送信する。
制御基板86は、CPU、ROM、RAM、通信インタフェース、読み書き可能な不揮発性の半導体メモリなど(何れも図示せず)を含んで構成される。制御基板86は、圧縮機80、膨張弁82、送風機84、温度センサ85a,85bのそれぞれと図示しない通信線を介して通信可能に接続する。また、制御基板86は、図示しない通信線を介してタンクユニット9の後述する制御基板92と通信可能に接続する。制御基板86は、温度センサ85a及び温度センサ85bのそれぞれから上述した入水温度データ及び外気温度データを受信すると共に、圧縮機80、膨張弁82、送風機84の動作を制御する。
<<タンクユニット9の構成>>
タンクユニット9は、貯湯タンク90と、水ポンプ91と、制御基板92とを備える。これらの構成部は、金属製の外装ケース内に収められている。
タンクユニット9は、貯湯タンク90と、水ポンプ91と、制御基板92とを備える。これらの構成部は、金属製の外装ケース内に収められている。
貯湯タンク90は、金属(例えば、ステンレス)又は樹脂などで形成されている。貯湯タンク90の外側には断熱材(図示せず)が配置されている。これにより、貯湯タンク90内で、高温の湯(以下、高温水という。)を長時間に渡って保温することができる。
貯湯タンク90とヒートポンプユニット8の水冷媒熱交換器81とは配管10で接続され、貯湯タンク90の下部を起点に、水ポンプ91、水冷媒熱交換器81を経て貯湯タンク90の上部に戻ることで湯水が循環する沸上げ回路が構成される。
水ポンプ91は、貯湯タンク90の下部からの低温水を水冷媒熱交換器81へ搬送する。水ポンプ91は、インバータ回路を備え、制御基板92の指示に従って駆動回転数を変更することにより、搬送する際の水流量を変化させることができる。
制御基板92は、CPU、ROM、RAM、通信インタフェース、読み書き可能な不揮発性の半導体メモリなど(何れも図示せず)を含んで構成される。制御基板92は、制御基板86と図示しない通信線を介して通信可能に接続する。また、制御基板92は、家屋H内に構築された前述の無線ネットワークを介して、制御装置2と通信可能に接続する。
制御基板92は、水ポンプ91の動作を制御する。加えて、制御基板92は、後述する同期制御を行う。
以上のように構成された給湯機5の一般的な動作について以下説明する。
<<沸上げ動作>>
沸上げ動作の開始時には、貯湯タンク90内の高温水は消費されており、貯湯タンク90の下部には市水の温度に近い低温水が貯留している。水ポンプ91を作動させることで、この低温水がヒートポンプユニット8の水冷媒熱交換器81へ入水され、冷媒との熱交換により昇温し、高温水となる。この高温水は貯湯タンク90の上部に戻され、貯湯タンク90内では、上部に高温水、下部に低温水が滞留して温度成層が形成され、高温水と低温水との間には温度境界層が生成される。
沸上げ動作の開始時には、貯湯タンク90内の高温水は消費されており、貯湯タンク90の下部には市水の温度に近い低温水が貯留している。水ポンプ91を作動させることで、この低温水がヒートポンプユニット8の水冷媒熱交換器81へ入水され、冷媒との熱交換により昇温し、高温水となる。この高温水は貯湯タンク90の上部に戻され、貯湯タンク90内では、上部に高温水、下部に低温水が滞留して温度成層が形成され、高温水と低温水との間には温度境界層が生成される。
沸上げ量が増えて、高温水の領域が大きくなると貯湯タンク90の下部に温度境界層が近づき、水冷媒熱交換器81へ入水する水の温度(入水温度)が次第に上昇する。
<<給湯動作>>
貯湯タンク90の上部には出湯管(図示せず)が接続されており、貯湯タンク90からこの出湯管を介して出湯した高温水が、混合弁(図示せず)にて市水と混合されることで、ユーザが所望する温度(例えば、40℃)の湯水となって、給湯端末(例えば、浴室に配設されたシャワー、蛇口など)に供給される。このとき、貯湯タンク90では、上部から流出した高温水の体積分、水道圧により、下部に接続された給水管(図示せず)から市水が供給される。これにより、貯湯タンク90内では温度境界層が上方へ移動する。高温水が少なくなると、給湯機5は、追加沸上げを行う。
貯湯タンク90の上部には出湯管(図示せず)が接続されており、貯湯タンク90からこの出湯管を介して出湯した高温水が、混合弁(図示せず)にて市水と混合されることで、ユーザが所望する温度(例えば、40℃)の湯水となって、給湯端末(例えば、浴室に配設されたシャワー、蛇口など)に供給される。このとき、貯湯タンク90では、上部から流出した高温水の体積分、水道圧により、下部に接続された給水管(図示せず)から市水が供給される。これにより、貯湯タンク90内では温度境界層が上方へ移動する。高温水が少なくなると、給湯機5は、追加沸上げを行う。
本実施形態のエネルギー管理システム1では、この家庭における余剰電力量(図5参照)を使用して給湯機5が沸上げ運転を行う特徴を有する。
図6は、給湯機5の沸上げ運転時における圧縮機80の駆動周波数(Hz)と、給湯機5の消費電力(W)の関係を表す図である。図6に示すように、駆動周波数が高くなると消費電力も顕著に大きくなる関係がある。さらに、沸上げ温度を高温にする(高温沸上げ)と消費電力が増え、沸上げ温度を低温にする(低温沸上げ)と消費電力が減少する傾向がある。この関係を利用して、給湯機5は、目標消費電力が与えられた時に、圧縮機80の駆動周波数を変更することで、大きく消費電力を変更し、また、沸上げ温度を変更することで、消費電力を微調整することが可能となる。例えば、消費電力を半分にする場合には、圧縮機80の駆動周波数を半分にし、また、沸上げ温度が同一(目標値)となるように水ポンプ91の水流量、及び、膨張弁82の弁開度を制御する。このとき安定後(収束後)の消費電力が目標からずれる可能性がある。
このため、給湯機5は、沸上げ温度を維持したまま(一定に保ちながら)駆動周波数を変更(微調整も含む)して目標消費電力にする第1の制御手法と、駆動周波数を維持したまま沸上げ温度を変更して目標消費電力にする第2の制御手法とを有している。第1の制御手法は、圧縮機80の駆動周波数、水ポンプ91の水流量、及び、膨張弁82の弁開度を3つ同時に変更するため、消費電力が収束するまでにある程度の時間を要する。一方、第2の制御手法は、水ポンプ91の水流量を変更するだけ(膨張弁82の弁開度を微調整する場合もある)であるため、消費電力の収束が早く、目標消費電力に合せ易いという利点がある。なお、沸上げ温度は、例えば、65~90℃の範囲を設定し、この範囲で制御する。
図7は、タンクユニット9の制御基板92の機能構成を示す図である。図7に示すように、制御基板92は、制御手段として機能し、変更要求受付部920と、駆動周波数推定部921と、水流量推定部922と、制御手法決定部923と、制御実行部924とを備える。
変更要求受付部920は、目標消費電力の変更指令を外部から受け付ける。具体的には、変更要求受付部920は、制御装置2の消費電力変更要求部203からの前述した変更要求データが送信されると、これを受信し、受信した変更要求データに格納されている使用可能電力を示す情報を抽出する。
駆動周波数推定部921は、抽出された使用可能電力を示す情報から得られる新たな目標消費電力(W0)に対応する駆動周波数(H)を推定する。具体的には、駆動周波数推定部921は、目標消費電力(W0)と、目標沸上げ温度(Two)と、外気温度(Ta)と、入水温度(Twi)とをパラメータとした、実験式や機器特性式などを用いて導出した下記の相関式によって駆動周波数(H)を推定する。なお、駆動周波数推定部921は、外気温度(Ta)及び入水温度(Twi)をヒートポンプユニット8の制御基板86から取得する。
H=f(W0,Two,Ta,Twi) (式1)
水流量推定部922は、新たな目標消費電力(W0)に対応する水流量(U)を下記の相関式によって推定する。
U=f(W0,Two,Ta,Twi) (式2)
制御手法決定部923は、目標消費電力(W0)の変化量に応じて、給湯機5における制御手法を決定する。具体的には、制御手法決定部923は、目標消費電力(W0)の変化量が、予め定められた基準値(例えば、100[W])より大きいか否かに応じて、上述した第1の制御手法又は第2の制御手法を決定する。即ち、目標消費電力(W0)の変化量が基準値より大きい場合に、制御手法決定部923は、沸上げ温度を維持したまま(一定に保ちながら)駆動周波数を変更して目標消費電力にする第1の制御手法を決定する。一方、目標消費電力(W0)の変化量が基準値より大きくない(小さい)場合に、制御手法決定部923は、駆動周波数を維持したまま沸上げ温度を変更して目標消費電力にする第2の制御手法を決定する。なお、これら第1及び第2の制御手法は、一例であり、他の制御手法であってもよい。例えば、制御手法決定部923は、沸上げ温度と駆動周波数との両方を変更する制御手法や、常に駆動周波数だけ変更(沸上げ温度は固定)する制御手法などを決定するようにしてもよい。
また、買電(特に、高額な単価での買電)を防ぐためには、給湯機5の消費電力を下げる方向の応答性(即応性)を高める必要がある。上述した図6に示すように、給湯機5の消費電力を下げるためには、駆動周波数を優先して下げることが効果的である。このため、制御手法決定部923は、目標消費電力(W0)が下がった場合には、第1の制御手法を優先して決定(若しくは、第1の制御手法だけを決定)してもよい。また、制御手法決定部923は、目標消費電力(W0)を微調整する場合には、第2の制御手法を優先して決定(若しくは、第2の制御手法だけを決定)してもよい。
また、圧縮機80の駆動周波数が上下限(上限又は下限)の場合であっても、沸上げ温度を変更することで、給湯機5の消費電力の調整幅をさらに広げることが可能である。例えば、駆動周波数が下限のときに沸上げ温度を下げれば、さらに消費電力を下げることが可能であり、一方、駆動周波数が上限のときに沸上げ温度を上げれば、さらに消費電力を増加させることが可能である。そのため、制御手法決定部923は、駆動周波数が上下限の場合には、第2の制御手法を決定するようにしてもよい。
制御実行部924は、制御手法決定部923により決定された制御手法に則り、各構成部の制御を実行する。具体的には、制御実行部924は、第1の制御手法が決定された場合に、水ポンプ91の水流量を制御して沸上げ温度を一定に保ちながら、圧縮機80の駆動周波数を変更する。また、第2の制御手法が決定された場合に、制御実行部924は、圧縮機80の駆動周波数を一定に保ちながら、水ポンプ91を制御して水流量だけを変更する。
図8は、制御装置2が実行する指令処理と給湯機5が実行する制御処理との手順を示すフローチャートである。
まず、制御装置2は、目標消費電力を給湯機5に指令する(ステップS101)。即ち、消費電力変更要求部203は、現在の発電電力と宅内の総消費電力とに基づき、目標消費電力(W0)を算出し、変更要求データを生成して給湯機5に送信する。
制御装置2から目標消費電力の指令があると、即ち、制御装置2からの変更要求データが変更要求受付部920によって受信されると(ステップS201;Yes)、給湯機5は、駆動周波数を推定する(ステップS202)。即ち、駆動周波数推定部921は、新たな目標消費電力(W0)に対応する駆動周波数(H)を推定する。
給湯機5は、水流量推定部922は、水流量を推定する(ステップS203)。即ち、水流量推定部922は、新たな目標消費電力(W0)に対応する水流量(U)を推定する。
給湯機5は、目標消費電力の変化量が予め定められた基準値よりも大きいか否かを判別する(ステップS204)。給湯機5は、目標消費電力の変化量が基準値よりも大きいと判別すると(ステップS204;Yes)、第1の制御手法で制御を行う(ステップS205)。即ち、制御手法決定部923は、沸上げ温度を維持したまま(一定に保ちながら)駆動周波数を変更して目標消費電力にする第1の制御手法を決定する。そして、制御実行部924は、水ポンプ91の水流量を制御して沸上げ温度を一定に保ちながら、圧縮機80の駆動周波数を変更する。
一方、目標消費電力の変化量が基準値よりも大きくないと判別した場合(ステップS204;No)に、給湯機5は、第2の制御手法で制御を行う(ステップS206)。即ち、制御手法決定部923は、駆動周波数を維持したまま沸上げ温度を変更して目標消費電力にする第2の制御手法を決定する。そして、制御実行部924は、圧縮機80の駆動周波数を一定に保ちながら、水ポンプ91を制御して水流量だけを変更する。
また、制御装置2は、差分電力を算出する(ステップS102)。即ち、機器制御部202は、発電電力と消費電力との差分電力(Wd)を算出する。そして、制御装置2は、差分電力量を算出する(ステップS103)。即ち、機器制御部202は、差分電力(Wd)を一定時間(例えば、10分)積算し、差分電力量(ΣWd)を求める。
制御装置2は、差分電力量が正か否かを判別する(ステップS104)。機器制御部202は、差分電力量(ΣWd)が正であるか否かに応じて、機器7の運転を適宜制御する。制御装置2は、差分電力量が正であると判別すると(ステップS104;Yes)、機器7の消費電力を上げる(ステップS105)。即ち、差分電力量(ΣWd)が正の場合(ΣWd>0)に、機器制御部202は、機器7の消費電力を上げる指令を発する。なお、機器制御部202は、給湯機5の消費電力を上げる指令も発してもよい。
一方、差分電力量が正でないと判別した場合(ステップS104;No)に、制御装置2は、機器7の消費電力を下げる(ステップS106)。即ち、積算差分電力(ΣWd)が正でない場合(ΣWd≦0)に、機器制御部202は、機器7の消費電力を下げる指令を発する。なお、機器制御部202は、給湯機5の消費電力を下げる指令も発してもよい。
なお、差分電力量(ΣWd)が負の場合(ΣWd<0)では、高額な買電が生じる可能性があるため、差分電力量(ΣWd)の目標値を、ある程度プラス側にオフセットしておき、実際の買電を生じさせないようにしてもよい。また、機器7の消費電力が下限の状態(省電力最小運転)のまま、差分電力量(ΣWd)が負である状況(ΣWd<0)が一定時間(例えば、10分)継続した場合に、機器制御部202は、運転中の機器7を停止させる。この場合、高額な買電を生じさせないようにすることができる。なお、運転を停止させるのは、機器7に限られず、給湯機5も含めてもよい。その場合、一旦運転を停止させた給湯機5を再起動させる際には、機器制御部202は、一定時間(例えば、3分)の間隔を空けるようにする。これは、圧縮機80が過度に発停することによるストレスを抑え、圧縮機80の寿命を長くするためである。
以上説明したように、本発明の実施形態に係るエネルギー管理システム1では、発電設備6による発電電力を自家消費する際に、電力使用量が大きいと、「電力使用量>発電電力」となるが、実際の電力使用量に基づき、給湯機5や機器7の運転を制御することで、高額な買電を生じさせないようにすることができる。これにより発電電力を宅内で有効に消費し、不要な買電をなくし、ランニングコストを最小化することができる。
また、給湯機5の消費電力に対して影響が大きい(早い)第1の制御手法を優先し、更なる調整に第2の制御手法を用いることで、追従性を高める(即応性の向上と消費電力の調整幅を拡大させる)ことができる。また、機器7を省電力最小運転のまま差分電力量が負となる状況が続いた場合に、運転中の機器7を停止させることで、高額な買電を生じさせないようにすることができる。
また、一旦給湯機5の運転を停止させた後では、一定時間(例えば、3分)内の再起動を行わないことで、圧縮機80の発停を抑制し、圧縮機80に対する過度なストレスを抑え長寿命化が可能となる。
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の変更は勿論可能である。
例えば、給湯機5が、自己の消費電力を計測する電力計測部を備えるようにしてもよい。このようにすると、制御装置2から消費電力の通知を受けることなく、給湯機5の制御基板86は、圧縮機80や水ポンプ91の制御を行うことが可能となる。
また、制御の対象にとして送風機84も含めるようにして、ファンの回転数を変更するようにしてもよい。
また、駆動周波数(H)及び水流量(U)の推定は、様々な手法が採用され得る。以下、他の手法の一例を示す。
(1)水流量(U)を仮定して、入水温度(Twi)と目標沸上げ温度(Two)と水物性からこの場合の水側能力を算出する。
(2)算出した水側能力とバランスが取れるヒートポンプ側能力となる場合の外気温度(Ta)での駆動周波数(H)を、ヒートポンプ特性式(実験式や冷媒物性式)を用いた収束計算により求める。
(3)求めた駆動周波数(H)に対応する消費電力が目標消費電力(W0)に一致するか否かを判定し、一致するまで水流量(U)を仮定し直して再計算する。
(1)水流量(U)を仮定して、入水温度(Twi)と目標沸上げ温度(Two)と水物性からこの場合の水側能力を算出する。
(2)算出した水側能力とバランスが取れるヒートポンプ側能力となる場合の外気温度(Ta)での駆動周波数(H)を、ヒートポンプ特性式(実験式や冷媒物性式)を用いた収束計算により求める。
(3)求めた駆動周波数(H)に対応する消費電力が目標消費電力(W0)に一致するか否かを判定し、一致するまで水流量(U)を仮定し直して再計算する。
また、タンクユニット9の制御基板92ではなく、ヒートポンプユニット8の制御基板86が、図7に示すような、変更要求受付部920、駆動周波数推定部921、水流量推定部922、制御手法決定部923及び制御実行部924を備え、上述した制御処理(図8参照)を実行してもよい。
また、制御装置2が、ユーザからの操作を受け付けるための入力デバイスと、ユーザに情報を提示するための表示デバイスをさらに含んで構成されるようにしてもよい。
また、上記の実施形態では、制御装置2が家屋Hに設置された場合について説明したが、制御装置2と同等の機能を有する装置を家屋Hの外に設置するようにしてもよい。
この場合の例を図9に示す。この例では、家屋Hには、制御装置2の代わりにルータ15が設置されている。一方、家屋Hの外には、ルータ15とインターネットを介して通信可能に接続されるサーバ16が設置されている。この場合、ルータ15とサーバ16とが協調して制御装置2の役割を果たす。
また、上記の実施形態において、制御装置2によって実行されるプログラムは、CD-ROM(Compact Disc Read Only Memory)、DVD(Digital Versatile Disc)、MO(Magneto-Optical Disk)、USBメモリ、メモリカード等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納して配布することも可能である。そして、かかるプログラムを特定の又は汎用のコンピュータにインストールすることによって、当該コンピュータを上記の実施形態における制御装置2として機能させることも可能である。
また、上記のプログラムをインターネットといった通信ネットワーク上のサーバ装置が有するディスク装置に格納しておき、例えば、搬送波に重畳させて、コンピュータにダウンロードするようにしてもよい。また、通信ネットワークを介してプログラムを転送しながら起動実行することによっても、上述の処理を達成することができる。さらに、プログラムの全部又は一部をサーバ装置上で実行させ、その処理に関する情報をコンピュータが通信ネットワークを介して送受信しながらプログラムを実行することによっても、上述の処理を達成することができる。
なお、上述の機能を、OS(Operating System)が分担して実現する場合又はOSとアプリケーションとの協働により実現する場合等には、OS以外の部分のみを上記の記録媒体に格納して配布してもよく、また、コンピュータにダウンロードしてもよい。
本発明は、広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能である。また、上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。つまり、本発明の範囲は、実施形態ではなく、請求の範囲によって示される。そして、請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。
本発明は、家庭内で使用される電力の管理を行うシステムに好適に採用され得る。
1 エネルギー管理システム、2 制御装置、3 操作端末、4 電力計測装置、5 給湯機、6 発電設備、7(7-1,7-2,…) 機器、8 ヒートポンプユニット、9 タンクユニット、10 配管、11 商用電源、12 分電盤、13 PVパネル、14 PV-PCS、15 ルータ、16 サーバ、20 CPU、21 通信インタフェース、22 ROM、23 RAM、24 二次記憶装置、25 バス、80 圧縮機、81 水冷媒熱交換器、82 膨張弁、83 空気熱交換器、84 送風機、85a,85b 温度センサ、86,92 制御基板、90 貯湯タンク、91 水ポンプ、200 ユーザインタフェース部、201 電力値取得部、202 機器制御部、203 消費電力変更要求部、920 変更要求受付部、921 駆動周波数推定部、922 水流量推定部、923 制御手法決定部、924 制御実行部、D1~D5 電力線
Claims (5)
- 冷媒を圧縮する圧縮機と、
冷媒と水との熱交換を行う水冷媒熱交換器と、
前記水冷媒熱交換器に水を供給する水ポンプと、
前記水冷媒熱交換器により温められた温水を溜める貯湯タンクと、
目標とする沸上げ温度を維持したまま前記圧縮機の駆動周波数を制御する第1の制御と、前記圧縮機の駆動周波数を維持したまま目標とする沸上げ温度を変更するために前記水ポンプの流量を制御する第2の制御とを行う制御手段と、を備えた給湯機であって、
前記制御手段は、電力の変化量が予め定められた基準を超えているか否かに応じて、前記第1の制御と前記第2の制御とを切り換える、給湯機。 - 前記制御手段は、電力を消費する際に、前記第1の制御の方を、前記第2の制御よりも先に行う、
請求項1に記載の給湯機。 - 前記制御手段は、前記電力の変化量が予め定められた基準よりも小さい場合、若しくは、前記圧縮機の駆動周波数が予め定められた下限に達している場合に、前記第2の制御を行う、
請求項1又は2に記載の給湯機。 - 請求項1から3の何れか1項に記載の前記給湯機と、太陽光による発電設備と、宅内に配置された機器と、前記給湯機及び前記機器に指令を発する制御装置と、を備えたエネルギー管理システムであって、
前記制御装置は、前記発電設備により発電された発電電力と前記機器の消費電力を含めた総消費電力との差分を積算した差分電力量が、正であるか否かに応じて、前記給湯機及び前記機器に対する指令内容を変化させる、エネルギー管理システム。 - 前記制御装置は、前記差分電力量が負である状況が予め定められた基準時間よりも長く続いた場合に、運転中の前記給湯機又は前記機器を停止させる、
請求項4に記載のエネルギー管理システム。
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