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WO2017170042A1 - アクリル重合体組成物 - Google Patents

アクリル重合体組成物 Download PDF

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WO2017170042A1
WO2017170042A1 PCT/JP2017/011457 JP2017011457W WO2017170042A1 WO 2017170042 A1 WO2017170042 A1 WO 2017170042A1 JP 2017011457 W JP2017011457 W JP 2017011457W WO 2017170042 A1 WO2017170042 A1 WO 2017170042A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
group
acrylic polymer
organic compound
polymer composition
molecular weight
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2017/011457
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
菅原　充
智史 桐木
坂本　圭
和弘 江尻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zeon Corp
Original Assignee
Zeon Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zeon Corp filed Critical Zeon Corp
Priority to JP2018509124A priority Critical patent/JPWO2017170042A1/ja
Priority to US16/088,662 priority patent/US20190112466A1/en
Priority to EP17774583.3A priority patent/EP3438195A4/en
Priority to CN201780019118.0A priority patent/CN108884291A/zh
Priority to KR1020187029547A priority patent/KR20180128430A/ko
Publication of WO2017170042A1 publication Critical patent/WO2017170042A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
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    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
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    • C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
    • C08L33/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
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    • C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2333/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking

Definitions

  • the present invention relates to an acrylic polymer composition, and more particularly to an acrylic polymer composition in which heat deterioration due to heat is effectively prevented.
  • polymers composed of organic compounds have contributed to the development of civilization in various forms such as plastic, rubber, fiber, and film. Since these are used under various environments depending on the application, they have been improved so that they can be used for a long period of time by imparting durability under the assumed environment. For example, products have been developed that provide UV resistance for plastics used outdoors, and cold resistance for rubber that functions even in extremely cold regions.
  • an internal combustion engine typified by an engine, which has been used with the development of the industry, requires lubricating oil and generates a great deal of heat. Resistance is required.
  • a polymer around an automobile engine is required to have such characteristics that it can maintain flexibility for a long time even when exposed to oil or high temperature and does not cause defects such as cracks.
  • Various oil-resistant and heat-resistant rubbers have been developed to meet these demands.Acrylic polymers, among others, have rubber elasticity and are excellent in oil resistance, heat resistance, and flexibility. It is widely used as a member such as seals, gaskets, packings, and hoses.
  • Patent Document 1 discloses an anti-aging agent that improves heat resistance.
  • an anti-aging agent alone cannot suppress the lowering of the molecular weight of the polymer due to heat, and is therefore insufficient to meet the further heat resistance requirement at 190 ° C. or higher.
  • Patent Document 2 discloses that polyester by using 1,4-butylene glycol, bis (2-hydroxyethyl) terephthalate, and dimethyl phthalate as a restoration agent.
  • a technique for self-repairing a molecular chain breakage of a resin by a recombination reaction of a repair agent is disclosed.
  • This invention is made
  • an acrylic polymer composition is obtained by blending an acrylic polymer with a polyfunctional organic compound having an amide group.
  • the acrylic polymer composition in which the decrease rate of the molecular weight of the acrylic polymer (for example, the peak top molecular weight) is suppressed to less than 50% when heated under the conditions of ° C and 144 hours is found, the above problems can be solved.
  • the present invention has been completed.
  • the acrylic polymer and the polyfunctional organic compound having an amide group are contained, and the molecular weight of the acrylic polymer when heated in air at 190 ° C. for 144 hours is determined.
  • An acrylic polymer composition having a reduction rate of less than 50% is provided.
  • the polyfunctional organic compound preferably has two or more amide groups and has a molecular weight of 5,000 or less. In this invention, it is preferable that the half life in 190 degreeC of the said polyfunctional organic compound is 5 hours or more.
  • the polyfunctional organic compound is preferably a polyfunctional organic compound having at least two amide groups represented by the following general formula (1).
  • R 1 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 1 is preferably a hydrogen atom.
  • the content of the polyfunctional organic compound is 0.002 or more in terms of the equivalent number of amide groups contained in the polyfunctional organic compound with respect to the ester group contained in the acrylic polymer.
  • the content rate of the said polyfunctional organic compound is 0.4 weight part or more by the weight ratio with respect to 100 weight part of said acrylic polymers.
  • crosslinking the said acrylic polymer composition of this invention is provided. Furthermore, according to the present invention, the acrylic polymer, the polyfunctional organic compound having an amide group, and a crosslinking agent are contained in the acrylic polymer when heated in air at 190 ° C. for 144 hours. There is provided a crosslinkable acrylic polymer composition having a molecular weight reduction rate of less than 50%.
  • an acrylic polymer composition in which heat deterioration due to heat is effectively prevented even in a high temperature environment (for example, an environment of 190 ° C. or higher).
  • the acrylic polymer composition of the present invention contains an acrylic polymer and a polyfunctional organic compound having an amide group.
  • the reduction rate of the molecular weight is suppressed to less than 50%.
  • the acrylic polymer used in the present invention has a (meth) acrylic acid ester as a main component in the molecule (referred to as having 50% by weight or more in all monomer units in the polymer in the present invention).
  • a (meth) acrylic acid ester as a main component in the molecule (referred to as having 50% by weight or more in all monomer units in the polymer in the present invention).
  • [Acrylic ester monomer and / or methacrylic ester monomer The same applies to methyl (meth) acrylate. It is not particularly limited as long as it contains a unit.
  • the (meth) acrylic acid ester monomer forming the (meth) acrylic acid ester monomer unit as the main component of the acrylic polymer used in the present invention is not particularly limited.
  • an alkyl (meth) acrylate Examples include ester monomers and (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomers.
  • the (meth) acrylic acid alkyl ester monomer is not particularly limited, but is preferably an ester of an alkanol having 1 to 8 carbon atoms and (meth) acrylic acid, specifically, methyl (meth) acrylate, ( (Meth) ethyl acrylate, (meth) acrylic acid n-propyl, (meth) acrylic acid isopropyl, (meth) acrylic acid n-butyl, (meth) acrylic acid isobutyl, (meth) acrylic acid n-hexyl, (meth) Examples include 2-ethylhexyl acrylate and cyclohexyl (meth) acrylate.
  • ethyl (meth) acrylate and n-butyl (meth) acrylate are preferable, and ethyl acrylate and n-butyl acrylate are particularly preferable. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer is not particularly limited, but an ester of an alkoxyalkyl alcohol having 2 to 8 carbon atoms and (meth) acrylic acid is preferable.
  • (meth) acrylic acid Methoxymethyl, ethoxymethyl (meth) acrylate, 2-methoxyethyl (meth) acrylate, 2-ethoxyethyl (meth) acrylate, 2-propoxyethyl (meth) acrylate, 2-butoxyethyl (meth) acrylate , 3-methoxypropyl (meth) acrylate, 4-methoxybutyl (meth) acrylate, and the like.
  • 2-ethoxyethyl (meth) acrylate and 2-methoxyethyl (meth) acrylate are preferable, and 2-ethoxyethyl acrylate and 2-methoxyethyl acrylate are particularly preferable. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the (meth) acrylic acid ester monomer unit in the acrylic polymer used in the present invention is 50 to 100% by weight, preferably 50 to 99.9% by weight, more preferably 60 to 99.%. It is 5% by weight, more preferably 70 to 99.5% by weight, and particularly preferably 70 to 99% by weight.
  • a weather resistance, heat resistance, and oil resistance may fall.
  • the (meth) acrylic acid ester monomer units are 30 to 100% by weight of (meth) acrylic acid alkyl ester monomer units and 70 to (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer units. It is preferable to consist of 0% by weight.
  • the acrylic polymer used in the present invention may contain a crosslinkable monomer unit in addition to the (meth) acrylic acid ester monomer unit.
  • the crosslinkable monomer that forms the crosslinkable monomer unit is not particularly limited.
  • an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated carboxylic acid monomer a monomer having an epoxy group; a halogen atom Monomer; diene monomer; and the like.
  • ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated monocarboxylic acid having 3 to 12 carbon atoms include acrylic acid, methacrylic acid, ⁇ -ethylacrylic acid, crotonic acid, and cinnamic acid.
  • ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid having 4 to 12 carbon atoms include butenedionic acid such as fumaric acid and maleic acid; itaconic acid; citraconic acid; chloromaleic acid;
  • monoesters of ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acids having 4 to 12 carbon atoms and alkanols having 1 to 8 carbon atoms include monomethyl fumarate, monoethyl fumarate, mono n-butyl fumarate, malein Butenedionic acid mono-chain alkyl esters such as monomethyl acid, monoethyl maleate, and mono-n-butyl maleate; monocyclopentyl fumarate, monocyclohexyl fumarate, monocyclohexenyl fumarate, monocyclopentyl maleate, monocyclohexyl maleate, maleate And butenedionic acid monoesters having an alicyclic structure such
  • ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated carboxylic acid monomers can be used alone or in combination of two or more.
  • dicarboxylic acids include those that exist as anhydrides.
  • the monomer having an epoxy group is not particularly limited, and examples thereof include an epoxy group-containing (meth) acrylic acid ester and an epoxy group-containing ether.
  • epoxy group-containing (meth) acrylic acid ester examples include glycidyl (meth) acrylate.
  • Specific examples of the epoxy group-containing ether include allyl glycidyl ether and vinyl glycidyl ether. Among these, glycidyl methacrylate and allyl glycidyl ether are preferable. These monomers having an epoxy group can be used alone or in combination of two or more.
  • unsaturated alcohol ester of a halogen-containing saturated carboxylic acid For example, unsaturated alcohol ester of a halogen-containing saturated carboxylic acid, (meth) acrylic acid haloalkyl ester, (meth) acrylic acid haloacyloxyalkyl ester, (meth) acrylic Examples include acid (haloacetylcarbamoyloxy) alkyl esters, halogen-containing unsaturated ethers, halogen-containing unsaturated ketones, halomethyl group-containing aromatic vinyl compounds, halogen-containing unsaturated amides, and haloacetyl group-containing unsaturated monomers.
  • the unsaturated alcohol ester of a halogen-containing saturated carboxylic acid include vinyl chloroacetate, vinyl 2-chloropropionate, and allyl chloroacetate.
  • Specific examples of (meth) acrylic acid haloalkyl esters include chloromethyl (meth) acrylate, 1-chloroethyl (meth) acrylate, 2-chloroethyl (meth) acrylate, 1,2-dichloroethyl (meth) acrylate. , 2-chloropropyl (meth) acrylate, 3-chloropropyl (meth) acrylate, and 2,3-dichloropropyl (meth) acrylate.
  • (meth) acrylic acid haloacyloxyalkyl esters include 2- (chloroacetoxy) ethyl (meth) acrylate, 2- (chloroacetoxy) propyl (meth) acrylate, and 3- (chloro) (meth) acrylic acid. Acetoxy) propyl and 3- (hydroxychloroacetoxy) propyl (meth) acrylate.
  • (meth) acrylic acid (haloacetylcarbamoyloxy) alkyl esters include 2- (chloroacetylcarbamoyloxy) ethyl (meth) acrylate and 3- (chloroacetylcarbamoyloxy) propyl (meth) acrylate Is mentioned.
  • Specific examples of the halogen-containing unsaturated ether include chloromethyl vinyl ether, 2-chloroethyl vinyl ether, 3-chloropropyl vinyl ether, 2-chloroethyl allyl ether, and 3-chloropropyl allyl ether.
  • halogen-containing unsaturated ketone examples include 2-chloroethyl vinyl ketone, 3-chloropropyl vinyl ketone, and 2-chloroethyl allyl ketone.
  • halomethyl group-containing aromatic vinyl compound examples include p-chloromethylstyrene, m-chloromethylstyrene, o-chloromethylstyrene, and p-chloromethyl- ⁇ -methylstyrene.
  • Specific examples of the halogen-containing unsaturated amide include N-chloromethyl (meth) acrylamide.
  • Specific examples of the haloacetyl group-containing unsaturated monomer include 3- (hydroxychloroacetoxy) propyl allyl ether and p-vinylbenzyl chloroacetate.
  • unsaturated alcohol esters of halogen-containing saturated carboxylic acids and halogen-containing unsaturated ethers are preferred, vinyl chloroacetate and 2-chloroethyl vinyl ether are more preferred, and vinyl chloroacetate is even more preferred.
  • vinyl chloroacetate and 2-chloroethyl vinyl ether are more preferred, and vinyl chloroacetate is even more preferred.
  • Examples of the diene monomer include conjugated diene monomers and non-conjugated diene monomers.
  • Specific examples of the conjugated diene monomer include 1,3-butadiene, isoprene, and piperylene.
  • Specific examples of the non-conjugated diene monomer include ethylidene norbornene, dicyclopentadiene, dicyclopentadienyl (meth) acrylate, and 2-dicyclopentadienyl ethyl (meth) acrylate. .
  • crosslinkable monomers described above can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the crosslinkable monomer unit in the acrylic polymer is preferably 0.1 to 10% by weight, more preferably It is 0.5 to 7% by weight, more preferably 1 to 5% by weight.
  • the acrylic polymer used in the present invention may have other monomer units copolymerizable with the (meth) acrylic acid ester monomer, if necessary.
  • monomers that can be copolymerized are not particularly limited, and examples thereof include aromatic vinyl monomers, ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomers, and monomers having two or more acryloyloxy groups. (Hereinafter, referred to as “polyfunctional acrylic monomer”), olefin monomers, vinyl ether compounds, and the like.
  • aromatic vinyl monomer examples include styrene, ⁇ -methylstyrene, divinylbenzene, and the like.
  • ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer include acrylonitrile and methacrylonitrile.
  • polyfunctional acrylic monomer examples include ethylene glycol di (meth) acrylate and propylene glycol di (meth) acrylate.
  • olefin monomer include ethylene, propylene, 1-butene, and 1-octene.
  • vinyl ether compound examples include vinyl acetate, ethyl vinyl ether, and n-butyl vinyl ether.
  • styrene, acrylonitrile, methacrylonitrile, ethylene and vinyl acetate are preferable, and acrylonitrile, methacrylonitrile, ethylene and vinyl acetate are more preferable.
  • the other copolymerizable monomers can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of other monomer units in the acrylic polymer is preferably 0 to 50% by weight, more preferably 0 to 49.9% by weight, still more preferably 0 to 39.5% by weight, particularly preferably. Is 0 to 29.5% by weight.
  • the acrylic polymer used in the present invention can be obtained by polymerizing the above monomers.
  • any of an emulsion polymerization method, a suspension polymerization method, a bulk polymerization method, and a solution polymerization method can be used.
  • a conventionally known acrylic polymer is used. It is preferable to use an emulsion polymerization method under normal pressure, which is generally used as a method for producing a coalescence.
  • Emulsion polymerization may be any of batch, semi-batch and continuous.
  • the polymerization is usually performed in a temperature range of 0 to 70 ° C, preferably 5 to 50 ° C.
  • the peak top molecular weight (Mp) of the acrylic polymer used in the present invention is not particularly limited, but is preferably 20,000 to 2,000,000, more preferably 40,000 to 1,600,000, still more preferably 60. , 1,000 to 1,400,000.
  • the peak top molecular weight (Mp) of the acrylic polymer can be measured as a value in terms of polystyrene, for example, by gel permeation chromatography.
  • the weight average molecular weight of the acrylic polymer used in the present invention is preferably 50,000 to 5,000,000, more preferably 100,000 to 4,000,000, still more preferably. Is 150,000 to 3,500,000.
  • the Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) (polymer Mooney) of the acrylic polymer used in the present invention thus produced is preferably 10 to 80, more preferably 20 to 70, still more preferably 25 to 60. It is.
  • the acrylic polymer composition of the present invention is obtained by blending the above-described acrylic polymer with a polyfunctional organic compound having an amide group.
  • the polyfunctional organic compound having an amide group is not particularly limited as long as it is a polyfunctional organic compound having at least two amide groups represented by the following general formula (1). Those having two or more amide groups represented by the formula (1) are preferable, those having 2 to 10 amide groups are more preferable, and those having two amide groups are particularly preferable.
  • R 1 is preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, and R 1 is preferably a hydrogen atom.
  • the normal acrylic polymer contained in the acrylic polymer composition of the present invention is heated to 190 ° C. or more, the molecular chain of the acrylic polymer is usually broken, resulting in a decrease in molecular weight, There is a problem of heat deterioration.
  • a polyfunctional organic compound having an amide group is blended with an acrylic polymer, thereby effectively suppressing such heat deterioration. Specifically, when the acrylic polymer composition is heated to 190 ° C. or higher, the polyfunctional organic compound having an amide group reacts with an ester group, a carboxy group, or a cutting end contained in the acrylic polymer.
  • the polyfunctional organic compound having an amide group functions as a restoration agent when heated to 190 ° C. or higher, thereby effectively preventing heat deterioration due to heat. Can be suppressed.
  • the polyfunctional organic compound having an amide group reacts effectively, that is, effectively functions as a restoration agent at 190 ° C. or higher. That is, the polyfunctional organic compound having an amide group reacts with an ester group, a carboxy group, or a cutting end contained in the acrylic polymer at a temperature of 190 ° C. or higher, and less than 190 ° C., for example, 170 ° C. At the following temperatures, it does not react effectively as a repair agent. Therefore, according to the present invention, the polyfunctional organic compound having an amide group can appropriately suppress the heat deterioration when heated to 190 ° C. or higher.
  • the polyfunctional organic compound having an amide group used in the present invention preferably has a molecular weight of 5,000 or less and a molecular weight of 4,500 from the viewpoint that the function can be more appropriately exhibited as a restoration agent.
  • the following are more preferable, and those having a molecular weight of 4,000 or less are particularly preferable.
  • the lower limit of the molecular weight is not particularly limited, but is usually 90 or more.
  • the polyfunctional organic compound having an amide group used in the present invention is capable of exhibiting a sufficient repair function even when the acrylic polymer composition is heated to 190 ° C. or higher, at 190 ° C. Those having a half-life of 5 hours or longer are preferable, those having a half-life of 8 hours or longer are more preferable, and those having a half-life of 10 hours or longer are more preferable.
  • the half-life at 190 ° C. is the weight loss when a polyfunctional organic compound having an amide group is heated to 190 ° C., and the time for the weight to be halved with respect to the weight before heating is obtained. This can be the half-life at 190 ° C.
  • the polyfunctional organic compound having an amide group may be a polyfunctional organic compound having at least one amide group represented by the general formula (1). From the viewpoint that it can be exhibited, a compound represented by the following general formula (2) is more preferable.
  • R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms
  • R 4 and R 5 are each independently a hydrogen atom
  • k is an integer of 1 or more.
  • R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, preferably a hydrogen atom, and both R 2 and R 3 are More preferably, it is a hydrogen atom.
  • k is 2 or more, a plurality of R 2 and R 3 exist, and the plurality of R 2 and R 3 may be the same as or different from each other. However, it is preferable that they are the same.
  • R 2 or R 3 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms
  • examples of the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, and an n-butyl group.
  • R 4 and R 5 are each independently an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent, or carbon which may have a substituent. An aryl group of several 6 to 10 is preferable.
  • R 4 and R 5 are both optionally substituted alkyl groups having 1 to 20 carbon atoms, or R 4 , More preferably, both of R 5 are optionally substituted aryl groups having 6 to 10 carbon atoms, have a longer half-life at 190 ° C., and therefore have excellent stability and are acrylic polymers.
  • R 4 and R 5 are both aryl groups having 6 to 10 carbon atoms which may have a substituent. Particularly preferred.
  • R 4 and R 5 may be the same group as each other, Alternatively, different groups may be used, but the same group is preferable from the viewpoint that the function can be more appropriately exhibited as a restoration agent.
  • the number both carbon atoms which may have a substituent group R 5 6 ⁇ 10 may be the same as each other group R 4 and R 5 Alternatively, different groups may be used, but the same group is preferable from the viewpoint that the function as a restoration agent can be more appropriately exhibited.
  • R 4 or R 5 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms
  • examples of the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, and n-butyl.
  • alkyl group having 1 to 12 carbon atoms is preferable, and an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms is more preferable.
  • the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms may have a substituent.
  • substituents examples include halogen atoms such as fluorine atom, chlorine atom and bromine atom; methoxy group, ethoxy group, isopropoxy
  • alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms such as a group; a nitro group; a cyano group; a substituent such as a phenyl group, a 4-methylphenyl group, a 2-chlorophenyl group, a 1-naphthyl group, and a 2-naphthyl group. Or an aryl group that may be used.
  • substituents can be at any positions.
  • the carbon number of the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms does not include the carbon number of such a substituent. That is, in the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, the number of carbon atoms excluding the carbon atom contained in the substituent may be in the range of 1 to 20.
  • R 4 is a methoxyethyl group
  • the organic group has 2 carbon atoms. That is, in this case, since the methoxy group is a substituent, the carbon number of the organic group is obtained by removing the carbon number of the methoxy group that is the substituent.
  • R 4 or R 5 is an aryl group having 6 to 10 carbon atoms
  • examples of the aryl group having 6 to 10 carbon atoms include a phenyl group, a 1-naphthyl group, and a 2-naphthyl group. It is done. Among these, a phenyl group is preferable, and it is particularly preferable that R 4 and R 5 are both phenyl groups.
  • the aryl group having 6 to 10 carbon atoms may have a substituent, or may have a substituent. Examples of the substituent include a fluorine atom, a chlorine atom, and a bromine atom.
  • Halogen atom C 1-10 alkoxy group such as methoxy group, ethoxy group, isopropoxy group; nitro group; cyano group; phenyl group, 4-methylphenyl group, 2-chlorophenyl group, 1-naphthyl group, 2- Aryl group optionally having substituent such as naphthyl group; methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, n- Pentyl group, n-hexyl group, n-heptyl group, n-octyl group, n-nonyl group, n-decyl group, cyclopropyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, cyclohexane Butyl group, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, such as
  • the compound represented by the general formula (2) is preferably a compound represented by the following general formula (3).
  • R 2 , R 3 and k are the same as in the above general formula (2), and R 6 to R 15 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a carbon number of 1 to A 10 alkoxy group, a nitro group, a cyano group, an optionally substituted aryl group having 6 to 10 carbon atoms, or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 6 to R 15 are preferably a hydrogen atom, a cyano group, or an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, more preferably a hydrogen atom or an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms. preferable.
  • R 6 to R 15 all are hydrogen atoms, or one of R 6 to R 10 is a cyano group or an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, and R 11 to R 15 Of these, one is preferably a cyano group or an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, and the remainder is a hydrogen atom.
  • R 8 and R 13 are a cyano group or an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, and the remainder is a hydrogen atom.
  • the alkoxy group is more preferably one having 1 to 8 carbon atoms.
  • R 2 and R 3 are both hydrogen atoms from the viewpoint that when used in combination with an acrylic polymer, the function is excellent as a restoration agent.
  • R 4 is an alkyl group which has carbon atoms 1 be ⁇ 20 have a substituent
  • R 5 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent compound
  • R 2 and R 3 are both hydrogen atoms
  • R 4 is an optionally substituted aryl group having 6 to 10 carbon atoms
  • R 5 is an optionally substituted carbon.
  • a compound that is an aryl group of formula 6 to 10 is preferred.
  • R 2 and R 3 is a hydrogen atom
  • R 4 is an optionally substituted aryl group having 6 to 10 carbon atoms
  • R 5 is optionally substituted with 6 to 6 carbon atoms.
  • Particularly preferred are compounds that are 10 aryl groups.
  • the content ratio of the polyfunctional organic compound having an amide group in the acrylic polymer composition of the present invention is the ratio of the amide group contained in the polyfunctional organic compound having an amide group to the ester group contained in the acrylic polymer.
  • the amount is preferably 0.002 or more, more preferably 0.002 to 0.05, and still more preferably 0.0025 to 0.04.
  • the content ratio of the polyfunctional organic compound having an amide group in the acrylic polymer composition of the present invention may be an amount in which the number of functional group equivalents falls within the above range, but relative to 100 parts by weight of the acrylic polymer.
  • the weight ratio is preferably 0.4 parts by weight or more, more preferably 0.4 to 10 parts by weight, still more preferably 0.5 to 8 parts by weight.
  • the acrylic polymer composition of the present invention contains an acrylic polymer and a polyfunctional organic compound having an amide group, and when heated in air at 190 ° C. for 144 hours, The decrease rate of the molecular weight of the acrylic polymer, specifically, the peak top molecular weight (Mp) is less than 50%.
  • the rate of decrease in the peak top molecular weight (Mp) of the acrylic polymer when heated in air at 190 ° C. for 144 hours (hereinafter, appropriately referred to as “molecular weight decrease rate at 190 ° C. heating”). ))
  • molecular weight decrease rate at 190 ° C. heating To be less than 50%, the heat deterioration when heated at 190 ° C. or higher can be effectively suppressed, and this makes it possible to apply to various heat resistance applications.
  • the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C. is preferably 49.9% or less, more preferably 45.0% or less, and further preferably 40.0% or less.
  • the method for reducing the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C. to less than 50% is not particularly limited, but the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C. depends on the type of polyfunctional organic compound having an amide group, Since it varies depending on the compounding amount of the functional organic compound, these may be adjusted as appropriate.
  • the acrylic polymer composition of the present invention further contains an antioxidant.
  • Anti-aging agents are not particularly limited, but include phenyl- ⁇ -naphthylamine, octylated diphenylamine, 4,4′-bis ( ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl) diphenylamine, p- (p-toluenesulfonylamide) diphenylamine, p-Isopropoxy-diphenylamine, bis (phenyl-isopropylidene) -4,4-diphenylamine, N, N'-diphenyl-ethylenediamine, N, N'-diphenyl-propylenediamine, N, N'-diphenyl-p-phenylene Diamine, N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine, N, N'-di-2-naphthyl-p-phenyld
  • the compound represented by the following general formula (4a) or (4b) is used as an anti-aging agent.
  • R a and R b each independently represents an optionally substituted organic group having 1 to 30 carbon atoms.
  • Z a and Z b each independently represent Represents a chemical single bond or —SO 2 —, wherein n and m are each independently 0 or 1, and at least one of n and m is 1.
  • R c and R d each independently represents an optionally substituted organic group having 1 to 30 carbon atoms
  • X 1 and X 2 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom or a substituent.
  • N and m are each independently 0 or 1, and at least one of n and m is 1.
  • R a and R b each independently represents an organic group having 1 to 30 carbon atoms which may have a substituent.
  • the organic group having 1 to 30 carbon atoms constituting R a and R b is not particularly limited.
  • An alkyl group having 1 to 30 carbon atoms such as butyl group, t-butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, n-heptyl group, n-octyl group, n-nonyl group and n-decyl group;
  • cyclopropyl A cycloalkyl group having 3 to 30 carbon atoms such as a group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, cycloheptyl group and cyclooctyl group; an
  • the organic group which comprises Ra and Rb mentioned above may have a substituent, and can be made into arbitrary positions as a position of this substituent.
  • substituents when the organic group is an alkyl group, a halogen atom such as a fluorine atom, a chlorine atom or a bromine atom; an alkoxy having 1 to 10 carbon atoms such as a methoxy group, an ethoxy group or an isopropoxy group Nitro group; cyano group; phenyl group optionally having substituents such as phenyl group, 4-methylphenyl group, 2-chlorophenyl group; and the like.
  • examples of the substituent include a halogen atom such as a fluorine atom, a chlorine atom, or a bromine atom; a C 1 -C atom such as a methoxy group, an ethoxy group, or an isopropoxy group.
  • R a and R b are each independently an alkyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent, or an aryl group having 6 to 30 carbon atoms which may have a substituent.
  • it has a linear or branched alkyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent, a phenyl group which may have a substituent, or a substituent.
  • a linear or branched alkyl group having 2 to 8 carbon atoms which may have a substituent is particularly preferable.
  • the organic group may have a substituent having 1 to 30 carbon atoms or a substituent having 6 to 30 carbon atoms which may have a substituent. The same thing as illustrated may be mentioned.
  • Preferable specific examples of the organic group constituting R a and R b include ⁇ -methylbenzyl group, ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl group, t-butyl group, phenyl group, 4-methylphenyl group and the like. Among these, ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl group or 4-methylphenyl group is more preferable, and ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl group is more preferable. These can be independent of each other.
  • Z a and Z b are each independently a chemical single bond or —SO 2 —, and preferably a chemical single bond.
  • n and m are each independently 0 or 1, and at least one of n and m is 1. In addition, it is preferable that both n and m are 1.
  • the compound represented by the general formula (4a) is preferably any of compounds represented by the following general formulas (5) to (7).
  • R a , R b , Z a and Z b are the same as those in the general formula (4a).
  • —Z a —R a and —Z b —R b are each independently an ⁇ -methylbenzyl group, an ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl group, t-butyl.
  • a phenylsulfonyl group, or a 4-methylphenylsulfonyl group more preferably an ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl group, or a 4-methylphenylsulfonyl group, and an ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl group. More preferably.
  • R a and R b are each independently a linear or branched alkyl group having 2 to 8 carbon atoms which may have a substituent.
  • the group, and Z a and Z b are chemical single bonds, and n and m are preferably 1.
  • the compound represented by the general formula (4a) is obtained by applying a known method for producing a phenothiazine compound to obtain a phenothiazine compound as a precursor, and then oxidizing the obtained compound. Can be manufactured.
  • the compound represented by the general formula (4a) is obtained by the reaction method described in WO2011 / 0934343A1 using a compound represented by the following general formula (8) (phenothiazine) as a starting material.
  • a substituent —Z a —R a , —Z b —R b
  • S of the phenothiazine ring Can be obtained by oxidation to -SO 2- .
  • R c and R d each independently represents an organic group having 1 to 30 carbon atoms which may have a substituent, and the number of carbons which may have a substituent.
  • 1-30 aromatic groups or cycloaliphatic groups are preferred.
  • the aromatic group having 1 to 30 carbon atoms is not particularly limited, and examples thereof include aromatic hydrocarbon groups such as phenyl group, biphenyl group, naphthyl group, phenanthryl group, and anthranyl group, furyl group, pyrrolyl group, and thienyl group.
  • aromatic heterocyclic groups such as pyridyl group and thiazolyl group.
  • the cyclic aliphatic group having 1 to 30 carbon atoms is not particularly limited, and examples thereof include a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, and a cyclohexyl group.
  • R c and R d a phenyl group and a 4-methylphenyl group are preferable independently.
  • the organic group constituting R c and R d described above may have a substituent, as the position of the substituent may be any position.
  • substituents include halogen atoms such as fluorine atom, chlorine atom and bromine atom; alkoxy groups having 1 to 10 carbon atoms such as methoxy group, ethoxy group and isopropoxy group; nitro group; cyano group; And alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms such as ethyl group and t-butyl group.
  • the organic group constituting R c and R d has a substituent, the carbon number of the organic group does not include the carbon number of the substituent.
  • X 1 and X 2 are each independently a hydrogen atom, halogen atom, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec- 1 carbon atom which may have a substituent such as butyl group, t-butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, n-heptyl group, n-octyl group, n-nonyl group and n-decyl group ⁇ 10 alkyl groups, cyano group, nitro group, —OR, —O—C ( ⁇ O) —R, —C ( ⁇ O) —OR, —O—C ( ⁇ O) —OR, NRR′—, —NR—C ( ⁇ O) —R ′, —C ( ⁇ O) —NRR ′, or —O—C ( ⁇ O)
  • R and R ′ each independently represent a hydrogen atom or an organic group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent, and a plurality of X 1 and a plurality of X 2 are All independently, different substituents are possible.
  • X 1 and X 2 are all preferably hydrogen atoms.
  • Examples of the substituent of the alkyl group having 1 to 10 carbon atoms which may have a substituent of X 1 and X 2 include an alkyl having 1 to 30 carbon atoms which may have a substituent of R a and R b The same thing as illustrated as a substituent of group is mentioned.
  • R c and R d are each independently an aromatic group having 1 to 30 carbon atoms and optionally having a substituent.
  • X 1 and X 2 represent a hydrogen atom
  • n and m each represent 1, and is a compound represented by the following general formula (4c) Is more preferable.
  • R c and R d are the same as those in the general formula (4b).
  • the compound represented by the general formula (4b) can be produced by applying a known production method. For example, it can be synthesized using the reaction method described in WO2011 / 058918A1.
  • the content of the antioxidant in the acrylic polymer composition of the present invention is preferably 0.1 to 10 parts by weight, more preferably 0.3 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the acrylic polymer. Part, more preferably 0.5 to 2.5 parts by weight.
  • the acrylic polymer composition of the present invention may further contain a crosslinking agent.
  • a crosslinking agent By incorporating a crosslinking agent into the acrylic polymer composition of the present invention, a crosslinkable one (crosslinkable acrylic polymer composition) can be obtained. can do.
  • crosslinking agent polyvalent amine compounds, such as a diamine compound, and its carbonate; Sulfur; Sulfur donor; Triazine thiol compound; Organic carboxylic acid ammonium salt; Dithiocarbamic acid metal salt;
  • crosslinking agents such as acids, quaternary onium salts, imidazole compounds, isocyanuric acid compounds, organic peroxides, and the like can be used.
  • the presence or absence of a crosslinkable monomer unit of an acrylic polymer crosslinkability What is necessary is just to select suitably according to the kind of monomer unit.
  • These crosslinking agents can be used alone or in combination of two or more.
  • the polyvalent amine compound and carbonate thereof are not particularly limited, but polyvalent amine compounds having 4 to 30 carbon atoms and carbonates thereof are preferred. Examples of such polyvalent amine compounds and carbonates thereof include aliphatic polyvalent amine compounds, carbonates thereof, and aromatic polyvalent amine compounds. On the other hand, those having non-conjugated nitrogen-carbon double bonds such as guanidine compounds are not included.
  • the aliphatic polyvalent amine compound and the carbonate thereof are not particularly limited, and examples thereof include hexamethylene diamine, hexamethylene diamine carbamate, and N, N′-dicinnamylidene-1,6-hexane diamine. Among these, hexamethylenediamine carbamate is preferable.
  • the aromatic polyvalent amine compound is not particularly limited.
  • Examples of the sulfur donor include dipentamethylene thiuram hexasulfide and triethyl thiuram disulfide.
  • Examples of the triazine thiol compound include 1,3,5-triazine-2,4,6-trithiol, 6-anilino-1,3,5-triazine-2,4-dithiol, 6-dibutylamino-1,3. , 5-triazine-2,4-dithiol, 6-diallylamino-1,3,5-triazine-2,4-dithiol, 6-octylamino-1,3,5-triazine-2,4-dithiol, etc. Among these, 1,3,5-triazine-2,4,6-trithiol is preferable among these.
  • Examples of the carboxylic acid ammonium salt include ammonium benzoate and ammonium adipate.
  • Examples of the metal salt of dithiocarbamate include zinc dimethyldithiocarbamate.
  • Examples of the polyvalent carboxylic acid include tetradecanoic acid.
  • Examples of the quaternary onium salt include cetyltrimethylammonium bromide.
  • Examples of the imidazole compound include 2-methylimidazole.
  • Examples of the isocyanuric acid compound include ammonium isocyanurate.
  • the blending amount is preferably 0.05 to 20 parts by weight, more preferably 0, per 100 parts by weight of the acrylic polymer. 1 to 15 parts by weight, more preferably 0.3 to 12 parts by weight.
  • the content of the crosslinking agent is within the above range, crosslinking is sufficiently performed, and when a rubber crosslinked product is obtained, the resulting rubber crosslinked product can be excellent in mechanical properties.
  • a compounding agent usually used in the rubber processing field can be blended in addition to the above components.
  • a compounding agent include reinforcing fillers such as carbon black and silica; non-reinforcing fillers such as calcium carbonate and clay; cross-linking accelerators; light stabilizers; plasticizers; processing aids; Adhesives; lubricants; flame retardants; antifungal agents; antistatic agents; coloring agents; silane coupling agents;
  • the compounding amount of these compounding agents is not particularly limited as long as it does not impair the object and effect of the present invention, and an amount corresponding to the compounding purpose can be appropriately compounded.
  • the method for preparing the acrylic polymer composition of the present invention is not particularly limited, but there is a method in which an acrylic polymer and a polyfunctional organic compound having an amide group are mixed together with various compounding agents added as necessary. Can be mentioned.
  • the mixing method is not particularly limited, and examples thereof include a kneading method using a kneader such as a roll, an intermix, a kneader, a Banbury mixer, and a screw mixer.
  • the mixing may be performed in a solvent.
  • each component excluding the crosslinking agent and the heat-labile crosslinking aid is kneaded with a mixer such as a Banbury mixer, Brabender mixer, intermixer, kneader, and roll. It can be prepared by adding a cross-linking agent or a heat-labile cross-linking aid, etc., followed by secondary kneading.
  • the acrylic polymer composition of the present invention can be obtained.
  • the acrylic polymer composition of the present invention contains an acrylic polymer and a polyfunctional organic compound having an amide group, and the peak of the acrylic polymer when heated in air at 190 ° C. for 144 hours.
  • the rate of decrease in the top molecular weight is suppressed to less than 50%, and therefore, heat deterioration when heated at a temperature of 190 ° C. or higher is effectively suppressed.
  • a rubber crosslinked material when mix
  • the rubber cross-linked product is produced by molding and cross-linking an acrylic polymer composition containing a cross-linking agent.
  • the method for molding and crosslinking the acrylic polymer composition is not particularly limited. For example, using a uniaxial or multiaxial extruder, the crosslinkable rubber composition is extruded to form a molded body, and then heated to crosslink. A method of forming by a mold using an injection molding machine, an extrusion blow molding machine, a transfer molding machine, a press molding machine, etc., and a method of crosslinking by heating at the same time as molding.
  • a method using an extruder or an injection molding machine is preferable, and a method using an extruder is particularly preferable.
  • Whether the molding and crosslinking are performed simultaneously or after the molding is not particularly limited, and may be selected according to the molding method, the vulcanization method, the size of the molded body, and the like.
  • the molding temperature when the acrylic polymer composition is molded and crosslinked is preferably 15 to 220 ° C, more preferably 20 to 200 ° C.
  • the crosslinking temperature is preferably 100 ° C. or higher, more preferably 120 ° C. to 250 ° C.
  • the crosslinking time may be arbitrarily selected within the range of 1 minute to 5 hours.
  • a heating method a method usually used for crosslinking of rubber such as electric heating, steam heating, oven heating, UHF (ultra high frequency) heating, hot air heating, etc. may be appropriately selected.
  • secondary cross-linking may be performed by heating.
  • the heating temperature is preferably 100 to 220 ° C., more preferably 130 to 210 ° C.
  • the heating time is preferably 30 minutes to 10 hours, more preferably 1 to 5 hours. .
  • the rubber cross-linked product thus obtained is obtained using the above-mentioned acrylic polymer composition of the present invention
  • the rubber cross-linked product is treated in the same manner as the above-mentioned acrylic polymer composition of the present invention. Even when the molecular chain of the acrylic polymer after cross-linking occurs when heated to 190 ° C or higher, the heat-induced deterioration due to heat is effectively suppressed by the repairing action of the polyfunctional organic compound having an amide group. It can be done.
  • the rubber cross-linked product obtained in this way makes use of its characteristics to provide O-rings, packings, diaphragms, oil seals, shaft seals, bearing seals, mechanical seals, well head seals, electrical and electronic equipment seals, Various seals such as pneumatic equipment seals; cylinder head gaskets attached to the connecting part between the cylinder block and cylinder head, rocker cover gaskets attached to the connecting part between the rocker cover and cylinder head, oil pan and cylinder block or transmission Oil pan gasket attached to the connecting part with the case, gasket for fuel cell separator attached between a pair of housings sandwiching the unit cell with the positive electrode, electrolyte plate and negative electrode, gas for top cover of the hard disk drive Various types of gaskets; belts; fuel hoses, turbo air hoses, oil hoses, radiator hoses, heater hoses, water hoses, vacuum brake hoses, control hoses, air conditioning hoses, brake hoses, power steering hoses, air hoses,
  • the half-life of the polyfunctional organic compound having an amide group is determined by heating using a differential thermothermal gravimetric simultaneous measurement device (“TG / DTA7200”, manufactured by SII) according to the following temperature increase program and heating by the measurement device. After the temperature was set to 180 ° C., the weight loss at the time when the sample temperature was stabilized at 190 ° C. was measured, and the time for the weight to be halved was determined. This was defined as the half-life of the polyfunctional organic compound having an amide group. Temperature increase program: 30 ° C ⁇ temperature rise at 50 ° C / min ⁇ 170 ° C, hold for 3 minutes ⁇ temperature rise at 10 ° C / min ⁇ hold at 180 ° C for 300 minutes
  • the peak top molecular weight (Mp) of the acrylic polymer was determined as a polystyrene-equivalent molecular weight by dissolving the acrylic polymer composition film in DMF and performing measurement by gel permeation chromatography (GPC). Specific measurement conditions were as follows. In this measurement, when the molecular weight is 1,000 or less, it is determined that the molecular weight is derived from a polyfunctional organic compound having an amide group, and the peak top molecular weight (Mp) of the acrylic polymer is taken into consideration. I didn't.
  • the half-life at 190 ° C. of the obtained polyfunctional organic compound 2 was measured according to the method described above, no weight reduction was observed at 190 ° C. and the product was stable.
  • reaction solution was returned to room temperature, 48 ml of acetic acid and 85.34 g (752.7 mmol) of 30% hydrogen peroxide were added, and further reacted at 80 ° C. for 2 hours.
  • the reaction solution was returned to room temperature and then poured into 630 ml of methanol.
  • the precipitated crystals were filtered and washed with 320 ml of methanol to obtain 85.7 g of an anti-aging agent represented by the above formula (13) as white crystals in a yield of 73%.
  • Example 1 In the solution of 1 g of the acrylic polymer (polyethyl acrylate) obtained in Synthesis Example 1 in 9 g of THF, 23.1 mg of the anti-aging agent obtained in Synthesis Example 6 and the polyfunctionality obtained in Synthesis Example 2 40.6 mg (0.125 mmol, functional group equivalent number with respect to the ester group contained in the acrylic polymer: 0.025) was added and stirred overnight. 1.2 g of the resulting mixture was taken into a 6 cc sample bottle and dried under reduced pressure at 40 ° C. overnight to obtain an acrylic polymer composition film.
  • the measurement of the peak top molecular weight (Mp) of the acrylic polymer before a heating, and the acrylic polymer after a 144-hour heating at 190 degreeC When the peak top molecular weight (Mp) of the acrylic polymer was measured, the peak top molecular weight of the acrylic polymer was before heating: 820, 344, after 144 hours of heating: 588,466, and the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C was It was 28.27%.
  • Example 2 Except having changed the compounding quantity of the polyfunctional organic compound 1 obtained by the synthesis example 2 into 10.1 mg (0.0312 mmol, the functional group equivalent number with respect to the ester group contained in an acrylic polymer: 0.0062). In the same manner as in Example 1, an acrylic polymer composition film was obtained. And when evaluated in the same manner as in Example 1, the peak top molecular weight of the acrylic polymer was before heating: 810, 814, after 144 hours of heating: 456, 222, and the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C was It was 43.73%.
  • Example 3 Implementation was carried out except that the polyfunctional organic compound 2 obtained in Synthesis Example 3 was blended in an amount of 48.1 mg (0.125 mmol) instead of the polyfunctional organic compound 1 obtained in Synthesis Example 2.
  • an acrylic polymer composition film was obtained.
  • the peak top molecular weight of the acrylic polymer was before heating: 829,973, after 144 hours of heating: 655,465, and the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C. was It was 21.03%.
  • Example 4 A film of an acrylic polymer composition was obtained in the same manner as in Example 3 except that the amount of the polyfunctional organic compound 2 obtained in Synthesis Example 3 was changed to 12.0 mg (0.0312 mmol). And when evaluated in the same manner as in Example 3, the peak top molecular weight of the acrylic polymer was before heating: 764, 633, after 144 hours of heating: 540,820, and the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C was It was 29.27%.
  • Example 5 Implementation was performed except that the polyfunctional organic compound 3 obtained in Synthesis Example 4 was blended in an amount of 46.8 mg (0.125 mmol) instead of the polyfunctional organic compound 1 obtained in Synthesis Example 2.
  • an acrylic polymer composition film was obtained.
  • the peak top molecular weight of the acrylic polymer was before heating: 792,051, after 144 hours of heating: 527,886, and the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C. was It was 33.35%.
  • Example 6 A film of an acrylic polymer composition was obtained in the same manner as in Example 5 except that the amount of the polyfunctional organic compound 3 obtained in Synthesis Example 4 was changed to 11.7 mg (0.0312 mmol). And when evaluated in the same manner as in Example 5, the peak top molecular weight of the acrylic polymer was before heating: 792, 051, after 144 hours of heating: 484,880, and the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C was It was 38.78%.
  • Example 7 Implementation was carried out except that the multifunctional organic compound 4 obtained in Synthesis Example 5 was blended in a blending amount of 39.1 mg (0.125 mmol) instead of the multifunctional organic compound 1 obtained in Synthesis Example 2.
  • an acrylic polymer composition film was obtained.
  • the peak top molecular weight of the acrylic polymer was before heating: 801, 384, after 144 hours of heating: 540,820, and the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C was It was 32.51%.
  • Example 1 A film of an acrylic polymer composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the multifunctional organic compound 1 obtained in Synthesis Example 2 was not blended.
  • the evaluation was performed in the same manner as in Example 1, the peak top molecular weight of the acrylic polymer was before heating: 792, 051, after 144 hours of heating: 86,008, and the molecular weight reduction rate when heated at 190 ° C was It was 89.14%.

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Abstract

アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物とを含有し、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、前記アクリル重合体の分子量の低下率が５０％未満であるアクリル重合体組成物を提供する。

Description

アクリル重合体組成物
　本発明は、アクリル重合体組成物に係り、熱による加熱劣化が有効に防止されたアクリル重合体組成物に関する。
　石油化学の発展に伴い、有機化合物で構成される重合体はプラスチック、ゴム、繊維、フィルムといった様々な形態で人類の発展に貢献してきた。これらは用途に応じ様々な環境下で用いられることから、想定される環境下での耐久性を各々賦与することで長期間使用できるように改良が施されてきた。たとえば、屋外で用いられるプラスチックには耐紫外線性能を、極寒地でも機能するゴムには耐寒性能を賦与した製品が開発されてきた。
　一方、産業の発展に伴い使用量が増大してきた、エンジンに代表される内燃機関は潤滑油を必要とし、かつ多大な熱を発生することから、それに使用される重合体にはオイルや高温への耐性が要求される。特に自動車のエンジン回りの重合体には、オイルや高温に曝されても長時間柔軟性を維持でき、亀裂などの欠陥を生じないといった特性が求められる。こうした要求に応えるべく様々な耐油・耐熱性ゴムが開発されてきたが、中でもアクリル重合体は、ゴム弾性を有し、耐油性、耐熱特性、柔軟性に優れたポリマーとして、自動車のエンジン回りのシール、ガスケット、パッキン、ホースといった部材として幅広く使用されており、要求特性に応じて架橋構造や老化防止剤、配合剤を工夫し耐油性、耐熱性をさらに強化している。たとえば、特許文献１には、耐熱性を向上させる老化防止剤について開示されている。しかしながら、このような老化防止剤だけでは、熱によるポリマーの低分子量化は抑制できず、そのため、１９０℃以上におけるさらなる耐熱要求に対応するには不充分であった。
　一方、分子鎖切断に起因する低分子量化に対し、修復剤を共存させておくことにより分子鎖を自己修復させる技術が生体高分子などに広く活用されているが、生体内で用いられることが多いため、高温領域では使用されない。また、高温領域でポリマーの低分子量化を抑制する手段として、特許文献２には、１，４－ブチレングリコールやビス（２－ヒドロキシエチル）テレフタレート、フタル酸ジメチルを修復剤として用いることで、ポリエステル樹脂の分子鎖切断を修復剤の再結合反応により自己修復する技術が開示されている。この特許文献２の技術によれば、修復剤の再結合反応により自己修復させることで低分子量化を防ぎ、これにより熱による加熱劣化を抑制しているが、１５０℃における劣化抑制効果が開示されているのみであり、１９０℃以上といったさらなる高温領域における劣化抑制の技術についての報告はなされていない。
特許第５６８２５７５号公報 特開２００５－２３１６６号公報
　本発明は、上記実状に鑑みてなされ、高温環境下（たとえば、１９０℃以上の環境下）においても、熱による加熱劣化が有効に防止されたアクリル重合体組成物を提供することを目的とする。
　本発明者等は、上記目的を達成するために鋭意研究した結果、アクリル重合体に、アミド基を有する多官能性有機化合物を配合してなるアクリル重合体組成物であって、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、アクリル重合体の分子量（たとえば、ピークトップ分子量）の低下率が５０％未満に抑制されたアクリル重合体組成物により、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
　すなわち、本発明によれば、アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物とを含有し、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、前記アクリル重合体の分子量の低下率が５０％未満であるアクリル重合体組成物が提供される。
　本発明において、前記多官能性有機化合物が、２以上のアミド基を有し、かつ、分子量が５，０００以下であることが好ましい。
　本発明において、前記多官能性有機化合物の１９０℃における半減期が５時間以上であることが好ましい。
　本発明において、前記多官能性有機化合物は、下記一般式（１）で表されるアミド基を少なくとも２つ有する多官能性の有機化合物であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
 　（上記一般式（１）中、Ｒ１は、水素原子、または炭素数１～２０のアルキル基を表す。）
　本発明において、上記一般式（１）中、Ｒ１が水素原子であることが好ましい。
　本発明において、前記多官能性有機化合物の含有割合が、前記アクリル重合体に含まれるエステル基に対する、前記多官能性有機化合物に含まれるアミド基の当量数で、０．００２以上となる量であることが好ましい。
　本発明において、前記多官能性有機化合物の含有割合が、前記アクリル重合体１００重量部に対する重量比率で、０．４重量部以上であることが好ましい。
　また、本発明によれば、上記本発明のアクリル重合体組成物を架橋させてなる架橋物が提供される。
　さらに、本発明によれば、アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物と、架橋剤とを含有し、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、前記アクリル重合体の分子量の低下率が５０％未満である架橋性アクリル重合体組成物が提供される。
　本発明によれば、高温環境下（たとえば、１９０℃以上の環境下）においても、熱による加熱劣化が有効に防止されたアクリル重合体組成物を提供することができる。
　本発明のアクリル重合体組成物は、アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物とを含有し、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、前記アクリル重合体の分子量の低下率が５０％未満に抑えられたものである。
＜アクリル重合体＞
　本発明で用いるアクリル重合体は、分子中に、主成分（本発明において、重合体中の全単量体単位中５０重量％以上有するものを言う。）として、（メタ）アクリル酸エステル単量体〔アクリル酸エステル単量体および／またはメタクリル酸エステル単量体の意。以下、（メタ）アクリル酸メチルなど同様。〕単位を含有するものであればよく、特に限定されない。
　本発明で用いるアクリル重合体の主成分としての（メタ）アクリル酸エステル単量体単位を形成する（メタ）アクリル酸エステル単量体としては、特に限定されないが、たとえば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体、および（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体などを挙げることができる。
　（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、特に限定されないが、炭素数１～８のアルカノールと（メタ）アクリル酸とのエステルが好ましく、具体的には、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、および（メタ）アクリル酸シクロヘキシルなどが挙げられる。これらの中でも、（メタ）アクリル酸エチル、および（メタ）アクリル酸ｎ－ブチルが好ましく、アクリル酸エチル、およびアクリル酸ｎ－ブチルが特に好ましい。これらは１種単独で、または２種以上を併せて使用することができる。
　（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体としては、特に限定されないが、炭素数２～８のアルコキシアルキルアルコールと（メタ）アクリル酸とのエステルが好ましく、具体的には、（メタ）アクリル酸メトキシメチル、（メタ）アクリル酸エトキシメチル、（メタ）アクリル酸２－メトキシエチル、（メタ）アクリル酸２－エトキシエチル、（メタ）アクリル酸２－プロポキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ブトキシエチル、（メタ）アクリル酸３－メトキシプロピル、および（メタ）アクリル酸４－メトキシブチルなどが挙げられる。これらの中でも、（メタ）アクリル酸２－エトキシエチル、および（メタ）アクリル酸２－メトキシエチルが好ましく、アクリル酸２－エトキシエチル、およびアクリル酸２－メトキシエチルが特に好ましい。これらは１種単独で、または２種以上を併せて使用することができる。
　本発明で用いるアクリル重合体中における、（メタ）アクリル酸エステル単量体単位の含有量は、５０～１００重量％であり、好ましくは５０～９９．９重量％、より好ましくは６０～９９．５重量％、さらに好ましくは７０～９９．５重量％、特に好ましくは７０～９９重量％である。（メタ）アクリル酸エステル単量体単位の含有量が少なすぎると、耐候性、耐熱性、および耐油性が低下するおそれがある。
　なお、本発明において、（メタ）アクリル酸エステル単量体単位は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体単位３０～１００重量％、および（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位７０～０重量％からなるものとすることが好ましい。
　また、本発明で用いるアクリル重合体は、（メタ）アクリル酸エステル単量体単位に加えて、架橋性単量体単位を含有するものであってもよい。
　架橋性単量体単位を形成する架橋性単量体としては、特に限定されないが、たとえば、α，β－エチレン性不飽和カルボン酸単量体；エポキシ基を有する単量体；ハロゲン原子を有する単量体；ジエン単量体；などが挙げられる。
　α，β－エチレン性不飽和カルボン酸単量体としては、特に限定されないが、たとえば、炭素数３～１２のα，β－エチレン性不飽和モノカルボン酸、炭素数４～１２のα，β－エチレン性不飽和ジカルボン酸、および炭素数４～１２のα，β－エチレン性不飽和ジカルボン酸と炭素数１～８のアルカノールとのモノエステルなどが挙げられる。
　炭素数３～１２のα，β－エチレン性不飽和モノカルボン酸の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、α－エチルアクリル酸、クロトン酸、およびケイ皮酸などが挙げられる。
　炭素数４～１２のα，β－エチレン性不飽和ジカルボン酸の具体例としては、フマル酸、マレイン酸などのブテンジオン酸；イタコン酸；シトラコン酸；クロロマレイン酸；などが挙げられる。
　炭素数４～１２のα，β－エチレン性不飽和ジカルボン酸と炭素数１～８のアルカノールとのモノエステルの具体例としては、フマル酸モノメチル、フマル酸モノエチル、フマル酸モノｎ－ブチル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノｎ－ブチルなどのブテンジオン酸モノ鎖状アルキルエステル；フマル酸モノシクロペンチル、フマル酸モノシクロヘキシル、フマル酸モノシクロヘキセニル、マレイン酸モノシクロペンチル、マレイン酸モノシクロヘキシル、マレイン酸モノシクロヘキセニルなどの脂環構造を有するブテンジオン酸モノエステル；イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸モノｎ－ブチル、イタコン酸モノシクロヘキシルなどのイタコン酸モノエステル；などが挙げられる。
　これらの中でも、ブテンジオン酸モノ鎖状アルキルエステル、または脂環構造を有するブテンジオン酸モノエステルが好ましく、フマル酸モノｎ－ブチル、マレイン酸モノｎ－ブチル、フマル酸モノシクロヘキシル、およびマレイン酸モノシクロヘキシルがより好ましく、フマル酸モノｎ－ブチルがさらに好ましい。これらのα，β－エチレン性不飽和カルボン酸単量体は、１種単独で、または２種以上を併せて使用することができる。なお、上記単量体のうち、ジカルボン酸には、無水物として存在しているものも含まれる。
　エポキシ基を有する単量体としては、特に限定されないが、たとえば、エポキシ基含有（メタ）アクリル酸エステル、エポキシ基含有エーテルなどが挙げられる。
　エポキシ基含有（メタ）アクリル酸エステルの具体例としては、（メタ）アクリル酸グリシジルなどが挙げられる。
　エポキシ基含有エーテルの具体例としては、アリルグリシジルエーテルおよびビニルグリシジルエーテルなどが挙げられる。これらの中でも、メタクリル酸グリシジルおよびアリルグリシジルエーテルが好ましい。これらエポキシ基を有する単量体は、１種単独で、または２種以上を併せて使用することができる。
　ハロゲン原子を有する単量体としては、特に限定されないが、たとえば、ハロゲン含有飽和カルボン酸の不飽和アルコールエステル、（メタ）アクリル酸ハロアルキルエステル、（メタ）アクリル酸ハロアシロキシアルキルエステル、（メタ）アクリル酸（ハロアセチルカルバモイルオキシ）アルキルエステル、ハロゲン含有不飽和エーテル、ハロゲン含有不飽和ケトン、ハロメチル基含有芳香族ビニル化合物、ハロゲン含有不飽和アミド、およびハロアセチル基含有不飽和単量体などが挙げられる。
　ハロゲン含有飽和カルボン酸の不飽和アルコールエステルの具体例としては、クロロ酢酸ビニル、２－クロロプロピオン酸ビニル、およびクロロ酢酸アリルなどが挙げられる。
　（メタ）アクリル酸ハロアルキルエステルの具体例としては、（メタ）アクリル酸クロロメチル、（メタ）アクリル酸１－クロロエチル、（メタ）アクリル酸２－クロロエチル、（メタ）アクリル酸１，２－ジクロロエチル、（メタ）アクリル酸２－クロロプロピル、（メタ）アクリル酸３－クロロプロピル、および（メタ）アクリル酸２，３－ジクロロプロピルなどが挙げられる。
　（メタ）アクリル酸ハロアシロキシアルキルエステルの具体例としては、（メタ）アクリル酸２－（クロロアセトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（クロロアセトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸３－（クロロアセトキシ）プロピル、および（メタ）アクリル酸３－（ヒドロキシクロロアセトキシ）プロピルなどが挙げられる。
　（メタ）アクリル酸（ハロアセチルカルバモイルオキシ）アルキルエステルの具体例としては、（メタ）アクリル酸２－（クロロアセチルカルバモイルオキシ）エチル、および（メタ）アクリル酸３－（クロロアセチルカルバモイルオキシ）プロピルなどが挙げられる。
　ハロゲン含有不飽和エーテルの具体例としては、クロロメチルビニルエーテル、２－クロロエチルビニルエーテル、３－クロロプロピルビニルエーテル、２－クロロエチルアリルエーテル、および３－クロロプロピルアリルエーテルなどが挙げられる。
　ハロゲン含有不飽和ケトンの具体例としては、２－クロロエチルビニルケトン、３－クロロプロピルビニルケトン、および２－クロロエチルアリルケトンなどが挙げられる。
　ハロメチル基含有芳香族ビニル化合物の具体例としては、ｐ－クロロメチルスチレン、ｍ－クロロメチルスチレン、ｏ－クロロメチルスチレン、およびｐ－クロロメチル－α－メチルスチレンなどが挙げられる。
　ハロゲン含有不飽和アミドの具体例としては、Ｎ－クロロメチル（メタ）アクリルアミドなどが挙げられる。
　ハロアセチル基含有不飽和単量体の具体例としては、３－（ヒドロキシクロロアセトキシ）プロピルアリルエーテル、ｐ－ビニルベンジルクロロ酢酸エステルなどが挙げられる。
　これらの中でも、ハロゲン含有飽和カルボン酸の不飽和アルコールエステル、およびハロゲン含有不飽和エーテルが好ましく、クロロ酢酸ビニル、および２－クロロエチルビニルエーテルがより好ましく、クロロ酢酸ビニルがさらに好ましい。これらハロゲン原子を有する単量体は、１種単独で、または２種以上を併せて使用することができる。
　ジエン単量体としては、共役ジエン単量体、非共役ジエン単量体が挙げられる。
　共役ジエン単量体の具体例としては、１，３－ブタジエン、イソプレン、およびピペリレンなどを挙げることができる。
　非共役ジエン単量体の具体例としては、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタジエニル、および（メタ）アクリル酸２－ジシクロペンタジエニルエチルなどを挙げることができる。
　上述した架橋性単量体は、１種単独で、または２種以上を併せて使用することができる。
　本発明で用いるアクリル重合体に架橋性単量体単位を含有させる場合における、アクリル重合体中における、架橋性単量体単位の含有量は、好ましくは０．１～１０重量％、より好ましくは０．５～７重量％、さらに好ましくは１～５重量％である。
　また、本発明で用いるアクリル重合体は、必要に応じて、（メタ）アクリル酸エステル単量体と共重合可能なその他の単量体の単位を有していてもよい。
　共重合可能なその他の単量体としては、特に限定されないが、たとえば、芳香族ビニル単量体、α，β－エチレン性不飽和ニトリル単量体、アクリロイルオキシ基を２個以上有する単量体（以下、「多官能アクリル単量体」と言うことがある。）、オレフィン系単量体、およびビニルエーテル化合物などが挙げられる。
　芳香族ビニル単量体の具体例としては、スチレン、α－メチルスチレン、およびジビニルベンゼンなどが挙げられる。
　α，β－エチレン性不飽和ニトリル単量体の具体例としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどが挙げられる。
　多官能アクリル単量体の具体例としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
　オレフィン系単量体の具体例としては、エチレン、プロピレン、１－ブテン、および１－オクテンなどが挙げられる。
　ビニルエーテル化合物の具体例としては、酢酸ビニル、エチルビニルエーテル、およびｎ－ブチルビニルエーテルなどが挙げられる。
　これらの中でも、スチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、エチレンおよび酢酸ビニルが好ましく、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、エチレンおよび酢酸ビニルがより好ましい。
　共重合可能なその他の単量体は、１種単独で、または２種以上を併せて使用することができる。
　アクリル重合体中における、その他の単量体の単位の含有量は、好ましくは０～５０重量％、より好ましくは０～４９．９重量％、さらに好ましくは０～３９．５重量％、特に好ましくは０～２９．５重量％である。
　本発明で用いるアクリル重合体は、上記単量体を重合することにより得ることができる。重合反応の形態としては、乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合法、および溶液重合法のいずれも用いることができるが、重合反応の制御の容易性などの点から、従来公知のアクリル重合体の製造法として一般的に用いられている常圧下での乳化重合法によるのが好ましい。
　乳化重合は、回分式、半回分式、連続式のいずれでもよい。重合は、通常、０～７０℃、好ましくは５～５０℃の温度範囲で行われる。
　本発明で用いるアクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）は、特に限定されないが、好ましくは２０，０００～２,０００,０００、より好ましくは４０，０００～１,６００,０００、さらに好ましくは６０，０００～１，４００，０００である。アクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）は、たとえば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィによって、ポリスチレン換算の値として測定することができる。
　重量平均分子量（Ｍｗ）に換算すると、本発明で用いるアクリル重合体の重量平均分子量は、好ましくは５０，０００～５,０００,０００、より好ましくは１００，０００～４,０００,０００、さらに好ましくは１５０，０００～３，５００，０００である。
　このようにして製造される、本発明で用いるアクリル重合体のムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）（ポリマームーニー）は、好ましくは１０～８０、より好ましくは２０～７０、さらに好ましくは２５～６０である。
＜アミド基を有する多官能性有機化合物＞
　本発明のアクリル重合体組成物は、上述したアクリル重合体に、アミド基を有する多官能性有機化合物を配合してなるものである。
　アミド基を有する多官能性有機化合物は、下記一般式（１）で表されるアミド基を少なくとも２つ有する多官能性の有機化合物であればよく、特に限定されないが、官能性として、下記一般式（１）で表されるアミド基を２以上有するものが好ましく、アミド基を２～１０個有するものがより好ましく、アミド基を２個有するものが特に好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
 　（上記一般式（１）中、Ｒ１は、水素原子、または炭素数１～２０のアルキル基であり、Ｒ１は水素原子であることが好ましい。）
　本発明のアクリル重合体組成物などに含まれる、通常のアクリル重合体は、１９０℃以上に加熱すると、通常、アクリル重合体の分子鎖の切断が起こってしまい、これにより分子量の低下が起こり、加熱劣化してしまうという課題がある。これに対し、本発明によれば、アクリル重合体に、アミド基を有する多官能性有機化合物を配合するものであり、これにより、このような加熱劣化を有効に抑制するものである。具体的には、アクリル重合体組成物が１９０℃以上に加熱された際に、アミド基を有する多官能性有機化合物が、アクリル重合体に含まれるエステル基、カルボキシ基、あるいは切断末端等と反応することで、重合体分子間に新たな化学結合を生成し、これにより、このような分子量低下を適切に抑制するものである。そして、その結果として、熱による加熱劣化を有効に抑制できるものである。すなわち、本発明のアクリル重合体組成物において、アミド基を有する多官能性有機化合物は、１９０℃以上に加熱された際に、修復剤として機能するものであり、これにより熱による加熱劣化を有効に抑制できるものである。
　特に、本発明者等の知見によれば、アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物とを組み合わせて用いることにより、１９０℃以上において、アクリル重合体の分子鎖の切断に対し、アミド基を有する多官能性有機化合物が有効に反応すること、すなわち、１９０℃以上において、修復剤として有効に機能することを見出したものである。すなわち、アミド基を有する多官能性有機化合物が、アクリル重合体に含まれるエステル基、カルボキシ基、あるいは切断末端等と反応するのは、１９０℃以上の温度であり、１９０℃未満、例えば１７０℃以下の温度では、修復剤として有効に反応しない。そのため、本発明によれば、アミド基を有する多官能性有機化合物は、１９０℃以上に加熱した場合における加熱劣化を適切に抑制できるものである。
　なお、本発明で用いるアミド基を有する多官能性有機化合物は、修復剤として機能をより適切に発揮させることができるという観点より、分子量が５，０００以下のものが好ましく、分子量が４，５００以下のものがより好ましく、分子量が４，０００以下のものが特に好ましい。なお、分子量の下限は、特に限定されないが、通常９０以上である。
　また、本発明で用いるアミド基を有する多官能性有機化合物は、アクリル重合体組成物が１９０℃以上に加熱された場合でも、十分な修復機能を発現することができるという観点より、１９０℃における半減期が５時間以上のものが好ましく、８時間以上のものがより好ましく、１０時間以上のものがさらに好ましい。本発明において、１９０℃における半減期は、アミド基を有する多官能性有機化合物を１９０℃に加熱した際における重量減少を測定し、加熱前における重量に対して、重量が半分になる時間を求め、これを１９０℃における半減期とすることができる。
　また、アミド基を有する多官能性有機化合物は、上記一般式（１）で表されるアミド基を少なくとも１つ有する多官能性の有機化合物であればよいが、修復剤として機能をより適切に発揮させることができるという観点より、下記一般式（２）で表される化合物がより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 　（上記一般式（２）中、Ｒ２、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、または、炭素数１～２０のアルキル基であり、Ｒ４、Ｒ５は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、または、置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基であり、ｋは１以上の整数である。）
　上記一般式（２）中、Ｒ２、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、または、炭素数１～２０のアルキル基であり、好ましくは、水素原子であり、Ｒ２、Ｒ３ともに、水素原子であることがより好ましい。なお、ｋが２以上である場合には、複数のＲ２、Ｒ３が存在することとなるが、複数のＲ２、Ｒ３は、それぞれ互いに同じものであっても、あるいは、それぞれ異なるものであってもよいが、同じものであることが好ましい。ｋは１以上の整数であり、好ましくは２～３００の整数であり、より好ましくは３～５０の整数であり、特に好ましくはｋ＝６である。
　Ｒ２またはＲ３が、炭素数１～２０のアルキル基である場合における、炭素数１～２０のアルキル基としては、たとえば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基などが挙げられる。
　上記一般式（２）中、Ｒ４、Ｒ５としては、それぞれ独立に、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、または、置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基であることが好ましい。また、上記一般式（２）で表される化合物としては、Ｒ４、Ｒ５の両方が置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基であるか、あるいは、Ｒ４、Ｒ５の両方が置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基であることがより好ましく、１９０℃における半減期がより長く、そのため、安定性に優れ、しかも、アクリル重合体と組み合わせて用いた場合における、修復剤としての機能により優れているという観点より、Ｒ４、Ｒ５の両方が置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基であることが特に好ましい。なお、Ｒ４、Ｒ５の両方が置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基である場合には、Ｒ４、Ｒ５とは互いに同じ基であってもよいし、あるいは、異なる基であってもよいが、修復剤として機能をより適切に発揮させることができるという観点より、同じ基であることが好ましい。同様に、Ｒ４、Ｒ５の両方が置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基である場合には、Ｒ４とＲ５とは互いに同じ基であってもよいし、あるいは、異なる基であってもよいが、修復剤として機能をより適切に発揮させることができるという観点より、同じ基であることが好ましい。
　Ｒ４またはＲ５が、炭素数１～２０のアルキル基である場合における、炭素数１～２０のアルキル基としては、たとえば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基などが挙げられる。これらのなかでも、炭素数１～１２のアルキル基が好ましく、炭素数１～８のアルキル基がより好ましい。また、炭素数１～２０のアルキル基としては、置換基を有するものであってもよく、置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基などの炭素数１～１０のアルコキシ基；ニトロ基；シアノ基；フェニル基、４－メチルフェニル基、２－クロロフェニル基、１－ナフチル基、２－ナフチル基などの置換基を有していてもよいアリール基；などが挙げられる。これら置換基は、任意の位置とすることができる。
　なお、炭素数１～２０のアルキル基が置換基を有する場合、炭素数１～２０のアルキル基の炭素数には、このような置換基の炭素数を含まないものとする。すなわち、炭素数１～２０のアルキル基は、置換基に含有される炭素原子を除いた炭素原子の数が、１～２０の範囲にあればよい。たとえば、Ｒ４が、メトキシエチル基である場合には、該有機基の炭素数は２となる。すなわち、この場合においては、メトキシ基は置換基であるため、該有機基の炭素数は、置換基であるメトキシ基の炭素数を除いたものとなる。
　また、Ｒ４またはＲ５が、炭素数６～１０のアリール基である場合における、炭素数６～１０のアリール基としては、たとえば、フェニル基、１－ナフチル基、２－ナフチル基などが挙げられる。これらのなかでも、フェニル基が好ましく、Ｒ４およびＲ５が、いずれもフェニル基であることが特に好ましい。また、炭素数６～１０のアリール基としては、置換基を有するものであってもよく、置換基を有するものであってもよく、置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基などの炭素数１～１０のアルコキシ基；ニトロ基；シアノ基；フェニル基、４－メチルフェニル基、２－クロロフェニル基、１－ナフチル基、２－ナフチル基などの置換基を有していてもよいアリール基；メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基などの炭素数１～２０のアルキル基；などが挙げられる。これら置換基は、任意の位置とすることができる。なお、炭素数６～１０のアリール基が置換基を有する場合、炭素数６～１０のアリール基の炭素数には、このような置換基の炭素数を含まないものとする。
　Ｒ４およびＲ５が、いずれもフェニル基である場合には、上記一般式（２）で表される化合物としては、下記一般式（３）で表される化合物であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 　（上記一般式（３）中、Ｒ２、Ｒ３、ｋは、上記一般式（２）と同様であり、Ｒ６～Ｒ１５は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～１０のアルコキシ基、ニトロ基、シアノ基、置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基、または、炭素数１～２０のアルキル基である。）
　上記一般式（３）中、Ｒ６～Ｒ１５としては、水素原子、シアノ基、または、炭素数１～１０のアルコキシ基が好ましく、水素原子、または、炭素数１～１０のアルコキシ基がより好ましい。また、Ｒ６～Ｒ１５としては、全てが水素原子であるか、Ｒ６～Ｒ１０のうち、１つが、シアノ基、または、炭素数１～１０のアルコキシ基であり、Ｒ１１～Ｒ１５のうち、１つが、シアノ基、または、炭素数１～１０のアルコキシ基であり、かつ、残りが水素原子であることが好ましい。特に、Ｒ６～Ｒ１５のうち、Ｒ８、Ｒ１３が、シアノ基、または、炭素数１～１０のアルコキシ基であり、残りが水素原子であることが特に好ましい。また、アルコキシ基としては、炭素数１～８のものがより好ましい。
　上記一般式（２）で表される化合物としては、アクリル重合体と組み合わせて用いた場合における、修復剤として機能により優れているという観点より、Ｒ２およびＲ３が、いずれも水素原子であり、Ｒ４が置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基であり、Ｒ５が置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基である化合物；または、Ｒ２およびＲ３が、いずれも水素原子であり、Ｒ４が置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基であり、Ｒ５が置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基である化合物；が好適である。また、アクリル重合体と組み合わせて用いた場合における、修復剤としての機能により優れていることに加え、１９０℃における半減期がより長く、そのため、安定性に優れているという観点より、Ｒ２およびＲ３が、いずれも水素原子であり、Ｒ４が置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基であり、Ｒ５が置換基を有していてもよい炭素数６～１０のアリール基である化合物が特に好適である。
　本発明のアクリル重合体組成物中における、アミド基を有する多官能性有機化合物の含有割合は、アクリル重合体に含まれるエステル基に対する、アミド基を有する多官能性有機化合物に含まれるアミド基の当量数で、好ましくは０．００２以上となる量であり、より好ましくは０．００２～０．０５となる量、さらに好ましくは０．００２５～０．０４となる量である。アミド基を有する多官能性有機化合物の含有割合を上記範囲とすることにより、１９０℃以上の温度に加熱した場合における、アクリル重合体組成物の加熱劣化をより適切に防止できる。一方、アミド基を有する多官能性有機化合物の含有量が少なすぎると、１９０℃以上の温度に加熱した場合における、アクリル重合体組成物の加熱劣化の抑制効果が不十分となる場合がある。
　また、本発明のアクリル重合体組成物中における、アミド基を有する多官能性有機化合物の含有割合は、官能基当量数が上記範囲となる量とすればよいが、アクリル重合体１００重量部に対する重量比率は、好ましくは０．４重量部以上、より好ましくは０．４～１０重量部、さらに好ましくは０．５～８重量部である。
＜１９０℃、１４４時間加熱による、アクリル重合体のピークトップ分子量の低下率＞
　また、本発明のアクリル重合体組成物は、アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物とを含有することに加え、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、アクリル重合体の分子量、具体的には、ピークトップ分子量（Ｍｐ）の低下率が５０％未満とされたものである。
　本発明によれば、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、アクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）の低下率（以下、適宜、「１９０℃加熱時分子量低下率」とする。）を５０％未満と抑えることにより、１９０℃以上で加熱した際における加熱劣化が有効に抑制されたものとすることができ、これにより、種々の耐熱用途への適用が可能となる。１９０℃加熱時分子量低下率は、好ましくは４９．９％以下であり、より好ましくは４５．０％以下、さらに好ましくは４０．０％以下である。
　１９０℃加熱時分子量低下率は、加熱前のアクリル重合体組成物中に含まれるアクリル重合体のピークトップ分子量と、加熱後のアクリル重合体組成物中に含まれるアクリル重合体のピークトップ分子量とから、下記式にしたがって求めることができる。
　　「１９０℃加熱時分子量低下率」（％）＝１００－（「加熱後のアクリル重合体のピークトップ分子量」／「加熱前のアクリル重合体のピークトップ分子量」）×１００
　また、加熱前および加熱後のアクリル重合体のピークトップ分子量は、たとえば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィによって、ポリスチレン換算の値として測定することができる。
　なお、１９０℃加熱時分子量低下率を５０％未満とする方法としては、特に限定されないが、１９０℃加熱時分子量低下率は、アミド基を有する多官能性有機化合物の種類、アミド基を有する多官能性有機化合物の配合量などにより変化するため、これらを適宜調整すればよい。
＜その他の成分＞
　また、本発明のアクリル重合体組成物は、さらに老化防止剤を含有していることが好ましい。老化防止剤としては、特に限定されないが、フェニル－α－ナフチルアミン、オクチレイテッド・ジフェニルアミン、４，４’－ビス（α，α－ジメチルベンジル）ジフェニルアミン、ｐ－（ｐ－トルエンスルフォニルアミド）ジフェニルアミン、ｐ－イソプロポキシ・ジフェニルアミン、ビス（フェニル・イソプロピリデン）－４，４－ジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ’－ジフェニル・エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジフェニル・プロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジフェニル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ－イソプロピル－Ｎ’－フェニル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジ－２－ナフチル－ｐ－フェニルジアミン，Ｎ－シクロへキシル－Ｎ’－フェニル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ－フェニル－Ｎ’－（３－メタクリロイルオキシ－２－ヒドロキシプロピル）－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’―ビス（１－メチルへプチル）―ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ－ビス（１，４－ジメチルペンチル）－ｐ－フェニレンジアミン、４－（α－フェニルエチル）ジフェニルアミン、４，４’－ビス（α－フェニルエチル）ジフェニルアミン、４，４’－ビス（４－メチルフェニル）スルフォニル）ジフェニルアミン等の芳香族第二級アミン化合物；ジメチルジチオカルバミン酸ニッケル、ジエチルジチオカルバミン酸ニッケル、ジブチルジチオカルバミン酸ニッケル等のジアルキルジチオカルバミン酸ニッケル；等を用いることができる。
　また、本発明においては、１９０℃以上に加熱した際の加熱劣化をより適切に防止できという観点より、老化防止剤としては、下記一般式（４ａ）や（４ｂ）で表される化合物を用いることがより好適である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 　（上記一般式（４ａ）中、ＲａおよびＲｂはそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～３０の有機基を表す。ＺａおよびＺｂはそれぞれ独立して、化学的な単結合または－ＳＯ２－を表す。ｎおよびｍはそれぞれ独立して、０または１であり、ｎおよびｍの少なくとも一方は１である。また、上記一般式（４ｂ）中、ＲｃおよびＲｄはそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～３０の有機基を表す。Ｘ１およびＸ２はそれぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよい炭素数１～１０のアルキル基、シアノ基、ニトロ基、－ＯＲ、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ、－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ，－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ、ＮＲＲ’－、－ＮＲ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ’、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲＲ’、または－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲＲ’を表す。ここで、ＲおよびＲ’は、それぞれ独立して、水素原子、又は置換基を有していてもよい炭素数１～２０の有機基を表し、複数個のＸ１及び複数個のＸ２は全てそれぞれ独立して、異なる置換基が可能である。ｎおよびｍはそれぞれ独立して、０または１であり、ｎおよびｍの少なくとも一方は１である。）
　上記一般式（４ａ）中、ＲａおよびＲｂはそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～３０の有機基を表す。
　ＲａおよびＲｂを構成する炭素数１～３０の有機基としては、特に限定されないが、たとえば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基などの炭素数１～３０のアルキル基；シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基などの炭素数３～３０のシクロアルキル基；フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基、アントラニル基などの炭素数６～３０のアリール基；メトキシ基、エトキシ基、ｎ－プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、イソブトキシ基、ｓｅｃ－ブトキシ基、ｔ－ブトキシ基、ｎ－ペンチルオキシ基、ｎ－ヘキシルオキシ基などの炭素数１～３０のアルコキシ基；などが挙げられる。
　また、上述したＲａおよびＲｂを構成する有機基は、置換基を有していてもよく、該置換基の位置としては、任意の位置とすることができる。
　このような置換基としては、有機基がアルキル基である場合には、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基などの炭素数１～１０のアルコキシ基；ニトロ基；シアノ基；フェニル基、４－メチルフェニル基、２－クロロフェニル基などの置換基を有していてもよいフェニル基；などが挙げられる。
　また、有機基がシクロアルキル基またはアリール基である場合には、置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基などの炭素数１～１０のアルコキシ基；ニトロ基；シアノ基；メチル基、エチル基、ｔ－ブチル基などの炭素数１～１０のアルキル基；などが挙げられる。
　さらに、有機基がアルコキシ基の場合には、置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子；ニトロ基；シアノ基；などが挙げられる。
　また、上記一般式（４ａ）において、ＲａおよびＲｂを構成する有機基が、置換基を有する場合、有機基の炭素数には、該置換基の炭素数を含まないものとする。
　ＲａおよびＲｂとしては、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルキル基、または置換基を有していてもよい炭素数６～３０のアリール基であることが好ましく、置換基を有していてもよい直鎖状または分岐状の炭素数２～２０のアルキル基、もしくは置換基を有していてもよいフェニル基、または置換基を有していてもよいナフチル基であることがより好ましく、置換基を有していてもよい直鎖状または分岐状の炭素数２～８のアルキル基、または置換基を有していてもよいフェニル基であることがさらに好ましく、置換基を有していてもよい直鎖状または分岐状の炭素数２～８のアルキル基が特に好ましい。これらの置換基としては、前記有機基が置換基を有していてもよい炭素数１～３０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数６～３０のアリール基の置換基として例示したのと同じのものが挙げられる。
　このようなＲａおよびＲｂを構成する有機基の好ましい具体例としては、α－メチルベンジル基、α，α－ジメチルベンジル基、ｔ－ブチル基、フェニル基、または４－メチルフェニル基などが挙げられ、これらの中でも、α，α－ジメチルベンジル基、または４－メチルフェニル基がより好ましく、α，α－ジメチルベンジル基がさらに好ましい。なお、これらは、それぞれ独立したものとすることができる。
　また、上記一般式（４ａ）中、ＺａおよびＺｂはそれぞれ独立して、化学的な単結合または－ＳＯ２－であり、化学的な単結合であることが好ましい。
　さらに、上記一般式（４ａ）中、ｎおよびｍはそれぞれ独立して、０または１であり、かつ、ｎおよびｍの少なくとも一方は１である。なお、ｎおよびｍは、いずれも１であることが好ましい。
　本発明においては、上記一般式（４ａ）で表される化合物としては、下記一般式（５）～（７）で表される化合物のいずれかであることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 　（上記一般式（５）～（７）中、Ｒａ、Ｒｂ、ＺａおよびＺｂは、上記一般式（４ａ）と同様である。）
　上記一般式（５）～（７）で表される化合物のなかでも、一般式（５）、（７）で表される化合物が好ましく、一般式（７）で表される化合物がより好ましい。
　また、上記一般式（５）～（７）中、－Ｚａ－Ｒａ、－Ｚｂ－Ｒｂがそれぞれ独立して、α－メチルベンジル基、α，α－ジメチルベンジル基、ｔ－ブチル基、フェニルスルホニル基、または４－メチルフェニルスルホニル基であることが好ましく、α，α－ジメチルベンジル基、または４－メチルフェニルスルホニル基であることがより好ましく、α，α－ジメチルベンジル基であることがさらに好ましい。
　すなわち、本発明においては、上記一般式（４ａ）中、ＲａおよびＲｂは、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい直鎖状または分岐状の炭素数２～８のアルキル基、ならびにＺａおよびＺｂは化学的な単結合であり、ｎおよびｍが１であることが好ましい。
　上記一般式（４ａ）で表される化合物は、公知のフェノチアジン系化合物の製造方法を適用することにより、前駆体となるフェノチアジン系化合物を得て、次いで、得られた化合物を酸化することにより、製造することができる。
　具体的には、上記一般式（４ａ）で表される化合物は、下記一般式（８）で表される化合物（フェノチアジン）を出発原料として、ＷＯ２０１１／０９３４４３Ａ１公報に記載の反応方法により、一般式（８）におけるフェノチアジン環の、１位、３位、６位および／または８位に、置換基（－Ｚａ－Ｒａ、－Ｚｂ－Ｒｂ）を導入すること、およびフェノチアジン環のＳを、－ＳＯ２－にするために酸化すること、により得ることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　上記一般式（４ｂ）中、ＲｃおよびＲｄはそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～３０の有機基を表し、置換基を有していてもよい炭素数１～３０の芳香族基又は環状脂肪族基が好ましい。
　炭素数１～３０の芳香族基としては、特に限定されないが、例えば、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基、フェナンスリル基、アントラニル基などの芳香族炭化水素基や、フリル基、ピロリル基、チエニル基、ピリジル基、チアゾリル基などの芳香族複素環基が挙げられる。
　炭素数１～３０の環状脂肪族基としては、特に限定されないが、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。なかでも、ＲｃおよびＲｄとしては、それぞれ独立して、フェニル基および４－メチルフェニル基が好ましい。
　また、上述したＲｃおよびＲｄを構成する有機基は、置換基を有していてもよく、該置換基の位置としては、任意の位置とすることができる。このような置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基などの炭素数１～１０のアルコキシ基；ニトロ基；シアノ基；メチル基、エチル基、ｔ－ブチル基などの炭素数１～１０のアルキル基；などが挙げられる。
　また、上記一般式（４ｂ）において、ＲｃおよびＲｄを構成する有機基が、置換基を有する場合、有機基の炭素数には、該置換基の炭素数を含まないものとする。
　上記一般式（４ｂ）中の、Ｘ１およびＸ２はそれぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基などの置換基を有してもよい炭素数１～１０のアルキル基、シアノ基、ニトロ基、－ＯＲ、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ、－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ、ＮＲＲ’－、－ＮＲ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ’、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲＲ’、または－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲＲ’を表す。ここで、ＲおよびＲ’は、それぞれ独立して、水素原子、又は置換基を有していてもよい炭素数１～２０の有機基を表し、複数個のＸ１及び複数個のＸ２は全てそれぞれ独立して、異なる置換基が可能である。Ｘ１およびＸ２としては、すべて水素原子が好ましい。
　Ｘ１およびＸ２の置換基を有してもよい炭素数１～１０のアルキル基の置換基としては、ＲａおよびＲｂの置換基を有していてもよい炭素数１～３０のアルキル基の置換基として例示したのと同じのものが挙げられる。
　本発明においては、上記一般式（４ｂ）で表される化合物としては、ＲｃおよびＲｄが、それぞれ独立して、炭素数１～３０の、置換基を有していてもよい芳香族基または環状脂肪族基を表し、Ｘ１およびＸ２が、水素原子を表し、ｎ及びｍが、１を表す化合物を選択することが好ましく、下記一般式（４ｃ）で表される化合物であることがさらに好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 （上記一般式（４ｃ）中、Ｒｃ、およびＲｄは、上記一般式（４ｂ）と同様である。）
　上記一般式（４ｂ）で表される化合物は、公知製造方法を適用することにより製造することができる。例えば、ＷＯ２０１１/０５８９１８Ａ１公報に記載の反応方法を用いて合成することができる。
　本発明のアクリル重合体組成物中における、老化防止剤の含有量は、アクリル重合体１００重量部に対して、好ましくは０．１～１０重量部であり、より好ましくは０．３～５重量部であり、さらに好ましくは０．５～２．５重量部である。
　また、本発明のアクリル重合体組成物は、さらに架橋剤を含有していてもよい。本発明のアクリル重合体組成物に、架橋剤を含有させることにより、架橋可能なもの（架橋性アクリル重合体組成物）とすることができ、加熱等により架橋反応させることで、ゴム架橋物とすることができる。
　架橋剤としては、特に限定されないが、たとえば、ジアミン化合物などの多価アミン化合物、およびその炭酸塩；硫黄；硫黄供与体；トリアジンチオール化合物；有機カルボン酸アンモニウム塩；ジチオカルバミン酸金属塩；多価カルボン酸；四級オニウム塩；イミダゾール化合物；イソシアヌル酸化合物；有機過酸化物；などの従来公知の架橋剤を用いることができ、たとえば、アクリル重合体の架橋性単量体単位の有無や、架橋性単量体単位の種類に応じて適宜選択すればよい。これらの架橋剤は、１種、または２種以上を併せて使用することができる。
　多価アミン化合物、およびその炭酸塩としては、特に限定されないが、炭素数４～３０の多価アミン化合物、およびその炭酸塩が好ましい。このような多価アミン化合物、およびその炭酸塩の例としては、脂肪族多価アミン化合物、およびその炭酸塩、ならびに芳香族多価アミン化合物などが挙げられる。一方、グアニジン化合物のように非共役の窒素－炭素二重結合を有するものは含まれない。
　脂肪族多価アミン化合物、およびその炭酸塩としては、特に限定されないが、たとえば、ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカーバメート、およびＮ，Ｎ’－ジシンナミリデン－１，６－ヘキサンジアミンなどが挙げられる。これらの中でも、ヘキサメチレンジアミンカーバメートが好ましい。
　芳香族多価アミン化合物としては、特に限定されないが、たとえば、４，４’－メチレンジアニリン、ｐ－フェニレンジアミン、ｍ－フェニレンジアミン、４，４’－ジアミノジフェニルエーテル、３，４’－ジアミノジフェニルエーテル、４，４’－（ｍ－フェニレンジイソプロピリデン）ジアニリン、４，４’－（ｐ－フェニレンジイソプロピリデン）ジアニリン、２，２’－ビス〔４－（４－アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、４，４’－ジアミノベンズアニリド、４，４’－ビス（４－アミノフェノキシ）ビフェニル、ｍ－キシリレンジアミン、ｐ－キシリレンジアミン、および１，３，５－ベンゼントリアミンなどが挙げられる。これらの中でも、２，２’－ビス〔４－（４－アミノフェノキシ）フェニル〕プロパンが好ましい。
　硫黄供与体としては、たとえば、ジペンタメチレンチウラムヘキササルファイド、トリエチルチウラムジサルファイドなどが挙げられる。
　トリアジンチオール化合物としては、たとえば、１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリチオール、６－アニリノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジチオール、６－ジブチルアミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジチオール、６－ジアリルアミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジチオール、および６－オクチルアミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジチオールなどが挙げられるが、これらの中でも、１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリチオールが好ましい。
　カルボン酸アンモニウム塩としては、たとえば、安息香酸アンモニウム、アジピン酸アンモニウムなどが挙げられる。
　ジチオカルバミン酸金属塩としては、たとえば、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛などが挙げられる。
　多価カルボン酸としては、たとえば、テトラデカンニ酸などが挙げられる。
　四級オニウム塩としては、たとえば、セチルトリメチルアンモニウムブロマイドなどが挙げられる。
　イミダゾール化合物としては、たとえば、２－メチルイミダゾールなどが挙げられる。
　イソシアヌル酸化合物としては、たとえば、イソシアヌル酸アンモニウムなどが挙げられる。
　本発明のアクリル重合体組成物中に、架橋剤を配合する場合における、その配合量は、アクリル重合体１００重量部に対して、好ましくは０．０５～２０重量部であり、より好ましくは０．１～１５重量部、さらに好ましくは０．３～１２重量部である。架橋剤の含有量が上記範囲内であると、架橋が十分に行われ、ゴム架橋物とした場合に、得られるゴム架橋物を機械的特性に優れたものとすることができる。
　また、本発明のアクリル重合体組成物には、上記各成分以外に、ゴム加工分野において通常使用される配合剤を配合することができる。このような配合剤としては、例えば、カーボンブラック、シリカなどの補強性充填剤；炭酸カルシウムやクレーなどの非補強性充填材；架橋促進剤；光安定剤；可塑剤；加工助剤；滑剤；粘着剤；潤滑剤；難燃剤；防黴剤；帯電防止剤；着色剤；シランカップリング剤；架橋遅延剤；などが挙げられる。これらの配合剤の配合量は、本発明の目的や効果を阻害しない範囲であれば特に限定されず、配合目的に応じた量を適宜配合することができる。
＜アクリル重合体組成物の調製方法＞
　本発明のアクリル重合体組成物の調製方法は、特に限定されないが、アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物とを、必要に応じて添加される各種配合剤とともに混合する方法が挙げられる。
　混合方法は特に限定されないが、ロール、インターミックス、ニーダ、バンバリーミキサ、スクリューミキサ等の混練機を用いて混練する方法などが挙げられる。また、混合は、溶媒中で行ってもよい。
　また、架橋剤を配合する場合には、架橋剤および熱に不安定な架橋助剤などを除いた各成分を、バンバリーミキサ、ブラベンダーミキサ、インターミキサ、ニーダなどの混合機で混練し、ロールなどに移して架橋剤や熱に不安定な架橋助剤などを加えて、二次混練することにより調製できる。
　以上のようにして、本発明のアクリル重合体組成物を得ることができる。本発明のアクリル重合体組成物は、アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物とを含有し、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、アクリル重合体のピークトップ分子量の低下率が５０％未満に抑えられたものであり、そのため、１９０℃以上の温度にて加熱された際の加熱劣化が有効に抑えられたものである。
　また、本発明のアクリル重合体組成物に、架橋剤を配合する場合には、これを架橋することによりゴム架橋物を得ることができる。
　ゴム架橋物は、架橋剤を配合したアクリル重合体組成物を成形し、架橋することにより製造される。アクリル重合体組成物の成形および架橋方法としては、特に限定されないが、たとえば、一軸や多軸の押出機を使用して、架橋性ゴム組成物を押し出して成形体とした後、加熱して架橋する方法；射出成形機、押出ブロー成形機、トランスファー成形機、プレス成形機などを使用して金型により成形し、成形と同時に成形時の加熱で架橋する方法；などが挙げられる。これらの方法のうちでも、押出機または射出成形機を用いる方法が好ましく、押出機を用いる方法が特に好ましい。成形と架橋を同時に行うか、あるいは、成形後に架橋するかは特に限定されず、成形方法、加硫方法、成形体の大きさなどに応じて選択すればよい。
　アクリル重合体組成物を成形、架橋する際における、成形温度は好ましくは１５～２２０℃、より好ましくは２０～２００℃である。また、架橋温度は、好ましくは１００℃以上、より好ましくは１２０℃～２５０℃である。架橋時間は、１分～５時間の範囲で任意に選択すればよい。加熱方法としては、電熱加熱、蒸気加熱、オーブン加熱、ＵＨＦ（超高周波）加熱、熱風加熱などのゴムの架橋に通常用いられる方法を適宜選択すればよい。
　また、ゴム架橋物の形状、大きさなどによっては、表面が架橋していても内部まで十分に架橋していない場合があるので、さらに加熱して二次架橋を行ってもよい。二次架橋を行う際における、加熱温度は、好ましくは１００～２２０℃、より好ましくは１３０～２１０℃であり、加熱時間は、好ましくは３０分～１０時間、より好ましくは１～５時間である。
　このようにして得られるゴム架橋物は、上述した本発明のアクリル重合体組成物を用いて得られるものであることから、上述した本発明のアクリル重合体組成物と同様に、ゴム架橋物を１９０℃以上に加熱した際に、架橋後のアクリル重合体の分子鎖の切断が起こってしまった場合でも、アミド基を有する多官能性有機化合物による修復作用により、熱による加熱劣化を有効に抑制できるものである。そのため、このようにして得られるゴム架橋物は、その特性を活かして、Ｏ－リング、パッキン、ダイアフラム、オイルシール、シャフトシール、ベアリングシール、メカニカルシール、ウェルヘッドシール、電気・電子機器用シール、空気圧機器用シールなどの各種シール；シリンダブロックとシリンダヘッドとの連接部に装着されるシリンダヘッドガスケット、ロッカーカバーとシリンダヘッドとの連接部に装着されるロッカーカバーガスケット、オイルパンとシリンダブロックあるいはトランスミッションケースとの連接部に装着されるオイルパンガスケット、正極、電解質板および負極を備えた単位セルを挟み込む一対のハウジング間に装着される燃料電池セパレーター用ガスケット、ハードディスクドライブのトップカバー用ガスケットなどの各種ガスケット；各種ベルト；燃料ホース、ターボエアーホース、オイルホース、ラジエーターホース、ヒーターホース、ウォーターホース、バキュームブレーキホース、コントロールホース、エアコンホース、ブレーキホース、パワーステアリングホース、エアーホース、マリンホース、ライザー、フローラインなどの各種ホース；ＣＶＪブーツ、プロペラシャフトブーツ、等速ジョイントブーツ、ラックアンドピニオンブーツなどの各種ブーツ；クッション材、ダイナミックダンパ、ゴムカップリング、空気バネ、防振材などの減衰材ゴム部品；などとして好適に用いられる。
　以下に、実施例および比較例を挙げて、本発明についてより具体的に説明する。なお、各例中の「部」は、特に断りのない限り、重量基準である。
　各種の物性については、以下の方法に従って評価した。
［アミド基を有する多官能性有機化合物の半減期の測定］
　アミド基を有する多官能性有機化合物の半減期は、示差熱熱重量同時測定装置（「ＴＧ／ＤＴＡ７２００」、ＳＩＩ社製）を用いて下記の昇温プログラムにより昇温を行い、測定装置による加熱温度を１８０℃とした後、サンプル温度が１９０℃で安定した時点の重量減少を測定し、重量が半分になる時間を求め、これをアミド基を有する多官能性有機化合物の半減期とした。
　　昇温プログラム：３０℃　→　５０℃／分で昇温　→　１７０℃、３分間保持　→　１０℃／分で昇温　→　１８０℃、３００分間保持
［アクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）の測定］
　アクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）は、アクリル重合体組成物のフィルムをＤＭＦに溶解させて、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）による測定を行うことで、ポリスチレン換算分子量として求めた。具体的な測定条件は以下の通りとした。なお、本測定においては、分子量が１，０００以下については、アミド基を有する多官能性有機化合物に由来するものと判断し、アクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）を求める際には、考慮しなかった。
　　機器　：東ソー　高速液体クロマトグラフ　ＨＰＣ－８２２０ＧＰＣ
　　カラム：東ソー　ＳｕｐｅＲ　ＡＷＭ－Ｈ（２本直列）
　　温度　：４０℃
　　検出器：東ソー　ＲＩ－８２２０
　　溶離液：ＤＭＦ（１０ｍｍｏｌ／Ｌ臭化リチウム含有）
［１９０℃加熱時分子量低下率］
　アクリル重合体組成物のフィルムを、空気中、１９０℃にて、１４４時間加熱することで、加熱後のアクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、加熱後のアクリル重合体組成物のフィルムについて、上記と同様にして、アクリル重合体組成物中に含まれるアクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）を求め、下記式にしたがって、１９０℃加熱時分子量低下率（％）を算出した。
　　「１９０℃加熱時分子量低下率」（％）＝１００－（「加熱後のアクリル重合体のピークトップ分子量」／「加熱前のアクリル重合体のピークトップ分子量」）×１００
［合成例１：アクリル重合体の合成］
　温度計、攪拌装置、窒素導入管及び減圧装置を備えた重合反応器に、水２００部、ラウリル硫酸ナトリウム３部、アクリル酸エチル１００部を仕込み、減圧による脱気および窒素置換を繰り返して酸素を十分除去した後、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート０．００２部およびクメンハイドロパーオキシド０．００５部を加えて常圧、常温下で乳化重合反応を開始させ、重合転化率が９５％に達するまで反応を継続し、重合停止剤を添加して重合を停止した。そして、得られた乳化重合液を硫酸マグネシウム水溶液で凝固させ、水洗、乾燥することで、ゴム状のアクリル重合体（ポリアクリル酸エチル）を得た。
［合成例２：多官能性有機化合物１の合成］
　滴下ロートを備えた５００ｃｃの４つ口フラスコにヘキサメチレンジアミンを１１．５３ｇ、塩化メチレンを２００ｃｃ、トリエチルアミンを３０．７５ｇ仕込んで氷冷し、攪拌しながらベンゾイルクロライド３５．１４ｇを滴下ロートより滴下した。滴下終了後、室温で３．５時間攪拌し、溶媒をＴＨＦに置換して析出物を濾別した。そして、得られた析出物を水で３回洗浄後、乾燥させることで、下記式（９）に示す多官能性有機化合物１（上記一般式（３）において、Ｒ２，Ｒ３＝水素原子、Ｒ６～Ｒ１５＝水素原子、ｋ＝６である化合物、分子量：３２４．４２）を３０．２８ｇ、収率９４％で得た。得られた多官能性有機化合物１の１９０℃における半減期を上述した方法にしたがって測定したところ、１３５１．４時間であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
［合成例３：多官能性有機化合物２の合成］
　滴下ロートを備えた５００ｃｃの４つ口フラスコにヘキサメチレンジアミンを１１．５６ｇ、ＴＨＦを４００ｃｃ、トリエチルアミンを３０．２８ｇ仕込んで氷冷し、攪拌しながら４－メトキシベンゾイルクロライド４２．５３ｇを滴下ロートより滴下した。滴下終了後、室温で１時間攪拌し、析出物を濾別した。そして、得られた析出物を水で３回洗浄後、乾燥させることで、下記式（１０）に示す多官能性有機化合物２（上記一般式（３）において、Ｒ２，Ｒ３＝水素原子、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ９～Ｒ１２，Ｒ１４，Ｒ１５＝水素原子、Ｒ８，Ｒ１３＝メトキシ基、ｋ＝６である化合物、分子量：３８４．４７）を３６．８８ｇ、収率９６％で得た。得られた多官能性有機化合物２の１９０℃における半減期を上述した方法にしたがって測定したところ、１９０℃では重量減少は認められず、安定なものであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
［合成例４：多官能性有機化合物３の合成］
　滴下ロートを備えた５００ｃｃの４つ口フラスコにヘキサメチレンジアミンを４．５８ｇ、ＴＨＦを２００ｃｃ、トリエチルアミンを１１．９４ｇ仕込んで氷冷し、攪拌しながら４－シアノベンゾイルクロライド１４．２９ｇを滴下ロートより滴下した。滴下終了後、室温で２時間攪拌し、析出物を濾別した。そして、得られた析出物を水で３回洗浄後、乾燥させることで、下記式（１１）に示す多官能性有機化合物２（上記一般式（３）において、Ｒ２，Ｒ３＝水素原子、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ９～Ｒ１２，Ｒ１４，Ｒ１５＝水素原子、Ｒ８，Ｒ１３＝シアノ基、ｋ＝６である化合物、分子量：３７４．４４）を１３．２２ｇ、収率９０％で得た。得られた多官能性有機化合物３の１９０℃における半減期を上述した方法にしたがって測定したところ、１７２４．１時間であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
［合成例５：多官能性有機化合物４の合成］
　滴下ロートを備えた５００ｃｃの４つ口フラスコにヘキサメチレンジアミンを９．３３ｇ、ＴＨＦを２５０ｃｃ、トリエチルアミンを２４．３６ｇ仕込んで氷冷し、攪拌しながらヘキサノイルクロライド２３．６１ｇを滴下ロートより滴下した。滴下終了後、室温で１．６時間攪拌し、析出物を濾別した。そして、得られた析出物を水で３回洗浄後、乾燥させることで、下記式（１２）に示す多官能性有機化合物２（上記一般式（２）において、Ｒ２，Ｒ３＝水素原子、Ｒ４，Ｒ５＝ｎ－ペンチル基、ｋ＝６である化合物、分子量：３１２．４９）を２２．５２ｇ、収率９０％で得た。得られた多官能性有機化合物３の１９０℃における半減期を上述した方法にしたがって測定したところ、７８．４時間であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
［合成例６：老化防止剤の合成］
　以下の方法に従い、下記式（１３）に示す老化防止剤を合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 　すなわち、まず、温度計を備えた３つ口反応器に窒素気流中、フェノチアジン５０．０ｇ（２５０．９２ｍｍｏｌ）を加えて、トルエン２００ｍｌに溶解させた。次いで、この溶液に、α－メチルスチレン５９．３１ｇ（５０１．８３ｍｍｏｌ）と、ｐ－トルエンスルホン酸１水和物１．１９ｇ（６．２７ｍｍｏｌ）とを加えて８０℃にて１時間反応させた。その後、反応液を室温に戻して、酢酸４８ｍｌ、および３０％過酸化水素水８５．３４ｇ（７５２．７ｍｍｏｌ）を加えて、さらに８０℃にて２時間反応させた。反応液を室温に戻した後、メタノール６３０ｍｌに投入した。そして、析出した結晶を濾過し、３２０ｍｌのメタノールで洗浄することで、白色結晶の上記式（１３）に示す老化防止剤を８５．７ｇ、収率７３％で得た。
［実施例１］
　合成例１で得られたアクリル重合体（ポリアクリル酸エチル）１ｇをＴＨＦ９ｇに溶解させた溶液に、合成例６で得られた老化防止剤を２３．１ｍｇ、合成例２で得られた多官能性有機化合物１を４０．６ｍｇ（０．１２５ｍｍｏｌ、アクリル重合体に含まれるエステル基に対する、官能性基当量数：０．０２５）添加して一晩攪拌した。得られた混合物を６ｃｃサンプル瓶に１．２ｇ分け取り、４０℃で一晩減圧乾燥させることで、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、得られたアクリル重合体組成物のフィルムを用いて、上記方法にしたがって、加熱前のアクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）の測定、および、１９０℃で１４４時間加熱後のアクリル重合体のピークトップ分子量（Ｍｐ）の測定を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：８２０，３４４、１４４時間加熱後：５８８，４６６であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は２８．２７％であった。
［実施例２］
　合成例２で得られた多官能性有機化合物１の配合量を１０．１ｍｇ（０．０３１２ｍｍｏｌ、アクリル重合体に含まれるエステル基に対する、官能性基当量数：０．００６２）に変更した以外は、実施例１と同様にして、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、実施例１と同様に評価を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：８１０，８１４、１４４時間加熱後：４５６，２２２であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は４３．７３％であった。
［実施例３］
　合成例２で得られた多官能性有機化合物１の代わりに、合成例３で得られた多官能性有機化合物２を４８．１ｍｇ（０．１２５ｍｍｏｌ）の配合量にて配合した以外は、実施例１と同様にして、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、実施例１と同様に評価を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：８２９，９７３、１４４時間加熱後：６５５，４６５であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は２１．０３％であった。
［実施例４］
　合成例３で得られた多官能性有機化合物２の配合量を１２．０ｍｇ（０．０３１２ｍｍｏｌ）に変更した以外は、実施例３と同様にして、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、実施例３と同様に評価を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：７６４，６３３、１４４時間加熱後：５４０，８２０であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は２９．２７％であった。
［実施例５］
　合成例２で得られた多官能性有機化合物１の代わりに、合成例４で得られた多官能性有機化合物３を４６．８ｍｇ（０．１２５ｍｍｏｌ）の配合量にて配合した以外は、実施例１と同様にして、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、実施例１と同様に評価を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：７９２，０５１、１４４時間加熱後：５２７，８８６であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は３３．３５％であった。
［実施例６］
　合成例４で得られた多官能性有機化合物３の配合量を１１．７ｍｇ（０．０３１２ｍｍｏｌ）に変更した以外は、実施例５と同様にして、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、実施例５と同様に評価を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：７９２，０５１、１４４時間加熱後：４８４，８８０であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は３８．７８％であった。
［実施例７］
　合成例２で得られた多官能性有機化合物１の代わりに、合成例５で得られた多官能性有機化合物４を３９．１ｍｇ（０．１２５ｍｍｏｌ）の配合量にて配合した以外は、実施例１と同様にして、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、実施例１と同様に評価を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：８０１，３８４、１４４時間加熱後：５４０，８２０であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は３２．５１％であった。
［比較例１］
　合成例２で得られた多官能性有機化合物１を配合しなかった以外は、実施例１と同様にして、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、実施例１と同様に評価を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：７９２，０５１、１４４時間加熱後：８６，００８であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は８９．１４％であった。
［比較例２］
　合成例２で得られた多官能性有機化合物１に代えて、ヘキサメチレンジアミンカーバメート（商品名「Ｄｉａｋ＃１」、デュポンエラストマー社製）を２０．０ｍｇ（０．１２５ｍｍｏｌ）の配合量にて配合した以外は、実施例１と同様にして、アクリル重合体組成物のフィルムを得た。そして、実施例１と同様に評価を行ったところ、アクリル重合体のピークトップ分子量は加熱前：８１０，８１４、１４４時間加熱後：１８７，７５４であり、また、１９０℃加熱時分子量低下率は７６．８４％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
　表１に示すように、実施例１～７によれば、アクリル重合体に、アミド基を有する多官能性有機化合物を配合してなり、かつ、１９０℃加熱時分子量低下率が５０％未満に抑えられたアクリル重合体組成物を得ることができた。そして、このようなアクリル重合体組成物によれば、１９０℃以上に加熱した際においても、アクリル重合体の分子鎖の切断に伴う分子量低下を有効に抑制できるものであり、そのため、熱による加熱劣化を適切に抑えることのできるものである。そして、このような効果について、アクリル重合体組成物に架橋剤等を添加し、架橋物とした場合においても同様の効果が得られるものといえる。
　一方、アミド基を有する多官能性有機化合物を配合しなかった比較例１、およびアミド基を有する多官能性有機化合物の代わりに、ヘキサメチレンジアミンカーバメートを配合した比較例２においては、いずれも、１９０℃加熱時分子量低下率が５０％を超え、１９０℃以上に加熱した際における、分子量低下が顕著になるものであった。

Claims (9)

  1. 　アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物とを含有し、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、前記アクリル重合体の分子量の低下率が５０％未満であるアクリル重合体組成物。
  2. 　前記多官能性有機化合物が、２以上のアミド基を有し、かつ、分子量が５，０００以下である請求項１に記載のアクリル重合体組成物。
  3. 　前記多官能性有機化合物の１９０℃における半減期が５時間以上である請求項１または２に記載のアクリル重合体組成物。
  4. 　前記多官能性有機化合物は、下記一般式（１）で表されるアミド基を少なくとも２つ有する多官能性の有機化合物である、請求項１～３のいずれかに記載のアクリル重合体組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     　（上記一般式（１）中、Ｒ１は、水素原子、または炭素数１～２０のアルキル基を表す。）
  5. 　上記一般式（１）中、Ｒ１が水素原子である請求項４に記載のアクリル重合体組成物。
  6. 　前記多官能性有機化合物の含有割合が、前記アクリル重合体に含まれるエステル基に対する、前記多官能性有機化合物に含まれるアミド基の当量数で、０．００２以上となる量である請求項１～５のいずれかに記載のアクリル重合体組成物。
  7. 　前記多官能性有機化合物の含有割合が、前記アクリル重合体１００重量部に対する重量比率で、０．４重量部以上である請求項１～６のいずれかに記載のアクリル重合体組成物。
  8. 　請求項１～７のいずれかに記載のアクリル重合体組成物を架橋させてなる架橋物。
  9. 　アクリル重合体と、アミド基を有する多官能性有機化合物と、架橋剤とを含有し、空気中、１９０℃、１４４時間の条件で加熱した際における、前記アクリル重合体の分子量の低下率が５０％未満である架橋性アクリル重合体組成物。
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