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WO2017163397A1 - 内燃機関のegr制御装置及びegr制御方法 - Google Patents

内燃機関のegr制御装置及びegr制御方法 Download PDF

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WO2017163397A1
WO2017163397A1 PCT/JP2016/059609 JP2016059609W WO2017163397A1 WO 2017163397 A1 WO2017163397 A1 WO 2017163397A1 JP 2016059609 W JP2016059609 W JP 2016059609W WO 2017163397 A1 WO2017163397 A1 WO 2017163397A1
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WO
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egr
value
amount
pressure egr
opening
Prior art date
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PCT/JP2016/059609
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English (en)
French (fr)
Inventor
安井 裕司
高橋 俊晴
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Honda Motor Co Ltd
Delphi International Operations Luxembourg SARL
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Honda Motor Co Ltd
Delphi International Operations Luxembourg SARL
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Priority to EP16895432.9A priority patent/EP3434888A4/en
Priority to JP2018506723A priority patent/JP6630814B2/ja
Priority to CN201680083984.1A priority patent/CN109072823B/zh
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Definitions

  • the present invention relates to an EGR control device and an EGR control method for an internal combustion engine that controls an EGR amount by the low pressure EGR device and the high pressure EGR device in an internal combustion engine having a low pressure EGR device and a high pressure EGR device.
  • an EGR control device for an internal combustion engine provided with a low-pressure EGR device and a high-pressure EGR device is known as described in Patent Document 1.
  • a part of the burned gas is recirculated into the intake passage as a low pressure EGR gas via the low pressure EGR valve of the low pressure EGR device, and the burned gas is passed through the high pressure EGR valve of the high pressure EGR device.
  • the differential pressure at both ends of the low pressure EGR passage is detected by a differential pressure sensor, the low pressure EGR amount is calculated from the differential pressure and the opening of the low pressure EGR valve, and the differential pressure at both ends of the high pressure EGR passage is calculated.
  • the amount of high pressure EGR is calculated from the set value and the opening of the high pressure EGR valve.
  • an EGR ratio (a ratio of the low pressure EGR amount to the total EGR amount) is calculated from the low pressure EGR amount and the high pressure EGR amount.
  • the difference between the EGR ratio and the target EGR ratio is larger than a predetermined value, the target EGR ratio is obtained.
  • the opening degree of the low pressure EGR valve is corrected (paragraphs [0062] to [0067]).
  • the EGR control device of Patent Document 1 the following problem occurs. That is, when only the opening of the low pressure EGR valve is corrected without correcting the opening of the high pressure EGR valve, sludge or the like is generated on the inner wall surface of the high pressure EGR passage of the high pressure EGR device or the high pressure EGR valve. If the effect cannot be compensated appropriately, the air-fuel ratio may deviate from the optimum value. This causes an increase in NOx in exhaust gas, a deterioration in fuel consumption, and a decrease in knocking suppression capability. I will.
  • the high-pressure EGR device recirculates the exhaust gas on the upstream side of the filter for capturing particulates, and thus the low pressure that recirculates the exhaust gas on the downstream side of the filter.
  • the EGR device Compared to the EGR device, a state in which there are more particulates and unburned components in the exhaust gas is likely to occur, and as a result, sludge and the like are likely to occur. As a result, the above problem becomes more prominent.
  • the EGR ratio can be controlled to the target EGR ratio, but the problem caused by the above-described deviation of the air-fuel ratio becomes more remarkable by changing the total EGR amount. turn into.
  • the low-pressure EGR device and the high-pressure EGR device can be used even when a calculation error of the low-pressure EGR amount and the high-pressure EGR amount occurs due to the secular change of the low-pressure EGR device and the high-pressure EGR device or the variation between individuals. The above-mentioned problem becomes more prominent because the control accuracy of the EGR amount due to decrease.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and can control the amount of EGR by the low-pressure EGR device and the high-pressure EGR device with high accuracy, reducing harmful components (nitrogen oxides) in exhaust gas, and fuel consumption. It is an object of the present invention to provide an EGR control device and an EGR control method for an internal combustion engine that can improve both performances.
  • a part of the burned gas is introduced into the intake passage through the low pressure EGR valve (LP-EGR valve 11c) of the low pressure EGR device (LP-EGR device 11). 5 and a part of the burned gas is supplied to the low pressure EGR device (LP-EGR device 11) via the high pressure EGR valve (HP-EGR valve 12c) of the high pressure EGR device (HP-EGR device 12).
  • the EGR control device 1 of the internal combustion engine 3 is recirculated into the cylinder 3a through a shorter path than the low pressure EGR amount and the high pressure EGR device (HP-) as the recirculation gas amount by the low pressure EGR device (LP-EGR device 11).
  • Error parameter calculation means for calculating an error parameter (EGR amount error E_egr) representing an error of the total EGR amount, which is the sum of the high pressure EGR amount as the recirculated gas amount by the EGR device 12) 2, the EGR amount error calculation unit 50) and the low pressure side correction value (LP side correction coefficient Kcor_LP) and the high pressure side correction value (HP side correction coefficient) so that the absolute value of the error of the total EGR amount represented by the error parameter decreases.
  • EGR amount error E_egr error parameter representing an error of the total EGR amount, which is the sum of the high pressure EGR amount as the recirculated gas amount by the EGR device 12) 2, the EGR amount error calculation unit 50) and the low pressure side correction value (LP side correction coefficient Kcor_LP) and the high pressure side correction value (HP side correction coefficient) so that the absolute value of the error of the total EGR amount represented by the error parameter decreases.
  • Low pressure EGR valve using correction value calculation means (ECU2, correction coefficient calculation unit 60) for calculating Kcor_HP), low pressure side correction value (LP side correction coefficient Kcor_LP) and high pressure side correction value (HP side correction coefficient Kcor_HP)
  • the target low pressure EGR opening (target LP opening ⁇ _LP_dmd) that is the target of the opening of the (LP-EGR valve 11c) and the target high pressure EGR opening that is the target of the opening of the high pressure EGR valve (HP-EGR valve 12c)
  • Target opening degree calculation means (ECU2, target opening degree calculation unit 70) for calculating the target HP opening degree ⁇ _HP_dmd) and the target low pressure EGR opening degree (target LP opening degree ⁇ _) EGR for controlling the opening degree of the low pressure EGR valve (LP opening degree ⁇ _LP) and the opening degree of the high pressure EGR valve (HP opening degree ⁇ _HP) so as to be equal to P_dmd) and the target high pressure EGR opening degree (target HP opening degree
  • Control means opening controller 80
  • at least one of the low-pressure side correction value (LP-side correction coefficient Kcor_LP) and the high-pressure side correction value (HP-side correction coefficient Kcor_HP) has a reduced error absolute value.
  • the feedback correction values (LP side FB correction value Dfb_LP, HP side FB correction value Dfb_HP) calculated using a predetermined feedback control algorithm [Equations (9), (17)] and the low pressure EGR amount in the total EGR amount Learning value (LP side learning value CorMAP_LP, HP) that is learned when the ratio between the high pressure EGR amount and the high pressure EGR amount is in a predetermined state Side learning value CorMAP_HP).
  • the low pressure side correction value and the high pressure side correction value are calculated so that the absolute value of the error of the total EGR amount represented by the error parameter is reduced, and the low pressure EGR is calculated using the low pressure side correction value and the high pressure side correction value.
  • the target low pressure EGR opening that is the target of the valve opening and the target high pressure EGR opening that is the target of the opening of the high pressure EGR valve are respectively calculated, and the target low pressure EGR opening and the target high pressure EGR opening are set.
  • the opening degree of the low pressure EGR valve and the opening degree of the high pressure EGR valve are respectively controlled.
  • at least one of the low pressure side correction value and the high pressure side correction value is a feedback correction value calculated using a predetermined feedback control algorithm so that the absolute value of the error is reduced, and the low pressure EGR amount in the total EGR amount.
  • one of the low-pressure side correction value and the high-pressure side correction value is the feedback correction value and the learning value, since the learning value is learned when the ratio to the high-pressure EGR amount is in a predetermined state. Can be improved in one of the control accuracy of the opening degree of the low pressure EGR valve and the opening degree of the high pressure EGR valve.
  • both the low pressure side correction value and the high pressure side correction value are configured to include the feedback correction value and the learning value, both the opening degree of the low pressure EGR valve and the opening degree of the high pressure EGR valve are controlled. Accuracy can be improved.
  • the amount of EGR by the low-pressure EGR device and / or the high-pressure EGR device can be accurately controlled, and both the performance of reducing harmful components (nitrogen oxides) in the exhaust gas and the fuel efficiency can be improved. Further, when the internal combustion engine is a gasoline engine, the knocking suppression capability can be improved.
  • the invention according to claim 2 is the EGR control device 1 of the internal combustion engine 3 according to claim 1, wherein the high pressure side correction value (HP side correction coefficient Kcor_HP) is a feedback correction value (HP side FB correction value Dfb_HP) and learning. Value (HP-side learning value CorMAP_HP) is included, and the predetermined state is a state in which the ratio (1-R_LP) of the high-pressure EGR amount to the total EGR amount is equal to or greater than the first predetermined value (value 1). It is characterized by.
  • the high pressure side correction value is configured to include the feedback correction value and the learning value, and the ratio of the learning value to the total EGR amount of the high pressure EGR amount is the first predetermined value. Since the learning is performed in the above state, the learning value can be learned under a condition in which the ratio of the high pressure EGR amount to the total EGR amount is large by appropriately setting the first predetermined value. The calculation accuracy of the side correction value can be improved. As a result, the control accuracy of the EGR amount by the high pressure EGR device can be further improved.
  • the invention according to claim 3 is the EGR control device 1 of the internal combustion engine 3 according to claim 1 or 2, wherein the low pressure side correction value (LP side correction coefficient Kcor_LP) is a feedback correction value (LP side FB correction value Dfb_LP). And the learning value (LP-side learning value CorMAP_LP), and the predetermined state is a state in which the ratio of the low-pressure EGR amount to the total EGR amount (LP ratio R_LP) is equal to or greater than the second predetermined value (value 1). It is characterized by being.
  • the low pressure side correction value is configured to include the feedback correction value and the learning value, and the ratio of the learning value to the total EGR amount of the low pressure EGR amount is the second predetermined value. Since learning is performed in the above state, the learning value can be learned under a condition in which the ratio of the low-pressure EGR amount to the total EGR amount is large by appropriately setting the second predetermined value. The calculation accuracy of the side correction value can be improved. As a result, the control accuracy of the EGR amount by the low pressure EGR device can be further improved.
  • the invention according to claim 4 is the EGR control device 1 of the internal combustion engine 3 according to any one of claims 1 to 3, wherein the learning values (LP-side learning value CorMAP_LP, HP-side learning value CorMAP_HP) are feedback correction values ( The absolute value of the LP side learning value CorMAP_LP and the HP side learning value CorMAP_HP) is calculated so as to decrease.
  • the learning values LP-side learning value CorMAP_LP, HP-side learning value CorMAP_HP
  • the absolute value of the LP side learning value CorMAP_LP and the HP side learning value CorMAP_HP is calculated so as to decrease.
  • the low-pressure correction value and / or the high-pressure correction value are configured to include a feedback correction value and a learning value that are calculated so that the absolute value of the error is reduced, as in the first aspect of the invention. If the learning value is calculated so as to reduce the absolute value of the error, the control system may become unstable because this and the feedback correction value interfere with each other.
  • the EGR control apparatus for an internal combustion engine according to claim 4 although the feedback correction value is calculated so that the absolute value of the error decreases, the learning value decreases the absolute value of the feedback correction value. Therefore, the learning value is calculated in a state having a function of reducing the absolute value of the error while avoiding interference with the feedback correction value. As a result, the operational effect of the invention according to claim 1 can be obtained while ensuring the stability of the control system.
  • the invention according to claim 5 is the EGR control device 1 of the internal combustion engine 3 according to any one of claims 1 to 4, wherein the learning values (LP-side learning value CorMAP_LP, HP-side learning value CorMAP_HP) are the high-pressure EGR amount and Two correlation parameters (target LP opening ⁇ _LP_dmd, target HP opening ⁇ _HP_dmd) that are correlated with the low pressure EGR amount, and two flow parameters that are correlated with the high pressure EGR amount and the low pressure EGR amount, respectively.
  • the learning values LP-side learning value CorMAP_LP, HP-side learning value CorMAP_HP
  • Two correlation parameters target LP opening ⁇ _LP_dmd, target HP opening ⁇ _HP_dmd
  • the learning value is correlated with the two correlation parameters having correlation with the high pressure EGR amount and the low pressure EGR amount, respectively, and with the high pressure EGR amount and the low pressure EGR amount.
  • the exhaust gas recirculation is executed by both the low pressure EGR device and the high pressure EGR device because the calculation is performed using the model value calculated from the correlation model that defines the relationship between the model value and at least one of the two flow parameters having In the middle, the learning value cannot be updated, and the learning value can be accurately calculated even in a transient state in which the required high pressure EGR amount and low pressure EGR amount change.
  • the EGR amount by the low-pressure EGR device and / or the high-pressure EGR device can be controlled with high accuracy, and both the performance of reducing harmful components (nitrogen oxides) in exhaust gas and the fuel efficiency are high. Can be secured by level.
  • the internal combustion engine is a gasoline engine, a high level of knocking suppression capability can be ensured.
  • the invention according to claim 6 is directed to a part of burnt gas via the low pressure EGR valve (LP-EGR valve 11c) of the low pressure EGR device (LP-EGR device 11). Is recirculated into the intake passage 5 and part of the burned gas is reduced via the high pressure EGR valve (HP-EGR valve 12c) of the high pressure EGR device (HP-EGR device 12).
  • EGR amount error E_egr representing an error of the total EGR amount which is the sum of the high pressure EGR amount as the recirculated gas amount by the HP-EGR device 12
  • the low pressure side correction value (LP side correction coefficient Kcor_LP) and the high pressure side correction value (HP side correction coefficient Kcor_HP) are calculated (correction coefficient calculation) so that the absolute value of the error of the total EGR amount represented by the error parameter decreases.
  • LP side correction coefficient Kcor_LP low pressure side correction coefficient Kcor_LP
  • HP side correction coefficient Kcor_HP high pressure side correction coefficient Kcor_HP
  • the opening degree of the GR valve (LP opening degree ⁇ _LP) and the opening degree of the high pressure EGR valve (HP opening degree ⁇ _HP) are respectively controlled (opening degree controller 80), the low pressure side correction value (LP side correction coefficient Kcor_LP) and the high pressure side correction.
  • At least one of the values (HP side correction coefficient Kcor_HP) is a feedback correction value (LP side FB) calculated using a predetermined feedback control algorithm [Equations (9), (17)] so that the absolute value of the error is reduced.
  • LP-side learning value CorMAP_LP HP-side learning value learned when the ratio between the correction value Dfb_LP, HP-side FB correction value Dfb_HP) and the low-pressure EGR amount and high-pressure EGR amount in the total EGR amount is in a predetermined state CorMAP_HP).
  • the invention according to claim 7 is the EGR control method for the internal combustion engine 3 according to claim 6, wherein the high pressure side correction value (HP side correction coefficient Kcor_HP) is a feedback correction value (HP side FB correction value Dfb_HP) and a learning value. (HP-side learning value CorMAP_HP) is included, and the predetermined state is that the ratio (1-R_LP) of the high-pressure EGR amount to the total EGR amount is equal to or greater than the first predetermined value (value 1).
  • the invention according to claim 8 is the EGR control method of the internal combustion engine 3 according to claim 6 or 7, wherein the low pressure side correction value (LP side correction coefficient Kcor_LP) is a feedback correction value (LP side FB correction value Dfb_LP) and The learning value (LP-side learning value CorMAP_LP) is included, and the predetermined state is a state in which the ratio of the low-pressure EGR amount to the total EGR amount (LP ratio R_LP) is equal to or greater than the second predetermined value (value 1). It is characterized by that.
  • the invention according to claim 9 is the EGR control method of the internal combustion engine 3 according to any one of claims 6 to 8, wherein the learning values (LP-side learning value CorMAP_LP, HP-side learning value CorMAP_HP) are feedback correction values (LP The side learning value CorMAP_LP and the HP side learning value CorMAP_HP) are calculated so as to decrease.
  • the learning values LP-side learning value CorMAP_LP, HP-side learning value CorMAP_HP
  • the learning values are feedback correction values
  • LP The side learning value CorMAP_LP and the HP side learning value CorMAP_HP are calculated so as to decrease.
  • the invention according to claim 10 is the EGR control method of the internal combustion engine 3 according to any one of claims 6 to 9, wherein the learning values (LP-side learning value CorMAP_LP, HP-side learning value CorMAP_HP) are the high pressure EGR amount and the low pressure EGR amount.
  • Two correlation parameters target LP opening ⁇ _LP_dmd, target HP opening ⁇ _HP_dmd
  • two flow parameters corresponding to the high pressure EGR amount and the low pressure EGR amount, respectively
  • the EGR amount error is reduced to the LP-EGR device.
  • the EGR control device 1 of the present embodiment includes an ECU 2.
  • the ECU 2 controls the EGR of the internal combustion engine (hereinafter referred to as “engine”) 3 shown in FIG. Execute.
  • the ECU 2 corresponds to an error parameter calculation unit, a correction value calculation unit, a target opening calculation unit, and an EGR control unit.
  • the engine 3 is of a diesel engine type and is mounted on a vehicle (not shown) as a power source.
  • the engine 3 includes four cylinders 3a and fuel injection valves 4 (only one is shown in FIG. 2) provided for each cylinder 3a.
  • These fuel injection valves 4 are electrically connected to the ECU 2, and their opening / closing timing is controlled by a control input signal from the ECU 2. Thereby, the fuel injection amount and the fuel injection timing are controlled.
  • the engine 3 is provided with a crank angle sensor 20 and a water temperature sensor 21.
  • the crank angle sensor 20 includes a magnet rotor and an MRE pickup, and outputs a CRK signal, which is a pulse signal, to the ECU 2 as the crankshaft (not shown) rotates.
  • the CRK signal is output at one pulse every predetermined crank angle (for example, 2 °), and the ECU 2 calculates an engine speed NE that is the speed of the engine 3 based on the CRK signal.
  • the water temperature sensor 21 is composed of, for example, a thermistor, and outputs a detection signal indicating the engine water temperature TW, which is the temperature of the cooling water circulating in the cylinder block of the engine 3, to the ECU 2.
  • an air flow sensor 22 a throttle valve mechanism 6, an intake pressure sensor 23, a turbocharger 7, an intercooler 8, an intake shutter mechanism 9, and an intake chamber pressure sensor 24 are provided in the intake passage 5 of the engine 3 in order from the upstream side. It has been.
  • the throttle valve mechanism 6 includes a throttle valve 6a and a TH actuator 6b for driving the throttle valve 6a.
  • the throttle valve 6a is rotatably provided in the middle of the intake passage 5, and changes the flow rate of the air passing through the throttle valve 6a by the change in the opening degree accompanying the rotation.
  • the TH actuator 6b is a combination of a motor and a reduction gear mechanism (both not shown), and is electrically connected to the ECU 2.
  • the ECU 2 controls the throttle valve opening TH, which is the opening of the throttle valve 6a, through the TH actuator 6b.
  • the air flow sensor 22 is constituted by a hot-wire air flow meter, detects the flow rate of fresh air passing through the throttle valve 6a, and outputs a detection signal representing it to the ECU 2.
  • the ECU 2 calculates an in-cylinder fresh air amount Gair_cyl_act, which is a fresh air amount sucked into the cylinder 3a, based on the detection signal of the air flow sensor 22.
  • This in-cylinder fresh air amount Gair_cyl_act is calculated as a mass flow rate.
  • the intake pressure sensor 23 is constituted by, for example, a semiconductor pressure sensor, detects the intake pressure Pin that is the pressure in the intake passage 5 on the downstream side of the throttle valve 6a, and outputs a detection signal representing it to the ECU 2 To do.
  • This intake pressure Pin is detected as an absolute pressure.
  • the turbocharger 7 includes a compressor blade 7a provided on the downstream side of the throttle valve 6a in the intake passage 5, a turbine blade 7b provided in the middle of the exhaust passage 10, and rotating integrally with the compressor blade 7a.
  • Variable vanes 7c (only two are shown), a vane actuator 7d for driving the variable vanes 7c, and the like.
  • variable vane 7c is for changing the supercharging pressure generated by the turbocharger 7, and is rotatably attached to the wall of the portion of the housing that houses the turbine blade 7b.
  • the variable vane 7c is mechanically coupled to a vane actuator 7d connected to the ECU 2.
  • the ECU 2 changes the rotational speed of the turbine blade 7b, that is, the rotational speed of the compressor blade 7a by changing the opening of the variable vane 7c via the vane actuator 7d and changing the amount of exhaust gas blown to the turbine blade 7b. Thereby, the supercharging pressure is controlled.
  • the intercooler 8 is a water-cooled type, and cools the intake air whose temperature has risen due to the supercharging operation of the turbocharger 7 when the intake air passes through the intercooler 8.
  • the intake shutter mechanism 9 is configured similarly to the throttle valve mechanism 6 described above, and includes an intake shutter 9a and an IS actuator 9b for driving the intake shutter 9a.
  • the opening degree of the intake shutter 9 a is controlled by driving the IS actuator 9 b by a control input signal from the ECU 2.
  • the intake shutter 9a In the control of the opening degree of the intake shutter 9a, the intake shutter 9a is normally held in the fully open state, and the opening degree of the intake shutter 9a is slightly more than that in the fully open state only when a predetermined operating condition is satisfied. Controlled to the closed state.
  • the intake chamber pressure sensor 24 is composed of, for example, a semiconductor pressure sensor, detects the intake chamber pressure Pch, which is the pressure in the intake chamber 5b of the intake manifold 5a, and outputs a detection signal representing it to the ECU 2.
  • This intake chamber pressure Pch is detected as an absolute pressure.
  • an exhaust manifold pressure sensor 25 an exhaust manifold temperature sensor 26, the aforementioned turbine blade 7b, the catalyst device 13, an exhaust pressure sensor 27, and an exhaust temperature sensor 28 are provided in the exhaust passage 10 of the engine 3 in order from the upstream side. ing.
  • the exhaust manifold pressure sensor 25 is composed of, for example, a semiconductor pressure sensor, detects the exhaust manifold pressure Pem, which is the pressure in the exhaust manifold 10a, and outputs a detection signal representing it to the ECU 2.
  • the exhaust manifold pressure Pem is detected as an absolute pressure.
  • the exhaust manifold temperature sensor 26 detects the exhaust manifold temperature Tem, which is the temperature in the exhaust manifold 10a, and outputs a detection signal representing it to the ECU 2.
  • the exhaust manifold temperature Tem is detected as an absolute temperature.
  • the catalyst device 13 purifies the exhaust gas flowing in the exhaust passage 10, and is configured by combining a DOC (Diesel Oxidation Catalyst) 13a and a CSF (Catalyzed Soot Filter) 13b.
  • DOC Diesel Oxidation Catalyst
  • CSF Catalyzed Soot Filter
  • the exhaust pressure sensor 27 is provided on the downstream side of the catalyst device 13, detects the exhaust pressure Pex that is the pressure of the exhaust gas that has passed through the catalyst device 13, and outputs a detection signal representing it to the ECU 2.
  • the exhaust pressure Pex is detected as an absolute pressure.
  • the exhaust temperature sensor 28 is provided on the downstream side of the catalyst device 13, and detects the exhaust gas temperature Tex, which is the temperature of the exhaust gas that has passed through the catalyst device 13, and represents it. A detection signal is output to the ECU 2.
  • the exhaust temperature Tex is detected as an absolute temperature.
  • the engine 3 is provided with an LP-EGR device 11 and an HP-EGR device 12.
  • This LP-EGR device 11 (low pressure EGR device) is for returning a part of the exhaust gas in the exhaust passage 10 to the intake passage 5 side, and is connected to the LP-EGR connected between the intake passage 5 and the exhaust passage 10.
  • One end of the LP-EGR passage 11a opens to a portion of the exhaust passage 10 downstream of the catalyst device 13, and the other end opens to a connection portion 5c between the throttle valve 6a and the compressor blade 7a of the intake passage 5. is doing.
  • the LP-EGR valve 11c (low pressure EGR valve) is composed of a linear electromagnetic valve whose opening varies linearly between a maximum value and a minimum value, and is electrically connected to the ECU 2.
  • the ECU 2 controls the recirculation amount of the LP-EGR gas, that is, the LP-EGR amount, by changing the opening degree of the LP-EGR valve 11c.
  • the LP-EGR gas flows into the LP-EGR passage 11a from the downstream portion of the exhaust passage 10 of the catalyst device 13, and the direction indicated by the arrow X1 in FIG.
  • the air flows into the connection portion 5c of the intake passage 5.
  • the LP-EGR gas passes through the compressor blade 7a and the intercooler 8 together with fresh air, and then flows into each cylinder 3a through the intake manifold 5a.
  • the HP-EGR device 12 also recirculates a part of the exhaust gas in the exhaust passage 10 to the intake passage 5 side, similarly to the LP-EGR device 11.
  • an HP-EGR passage 12 a connected between 10
  • HP-EGR gas a reflux gas flowing in the HP-EGR passage 12 a
  • HP-EGR valve 12c that opens and closes the valve.
  • One end of the HP-EGR passage 12 a opens to the exhaust manifold 10 a of the exhaust passage 10, and the other end opens to the intake manifold 5 a of the intake passage 5.
  • the HP-EGR valve 12c (high pressure EGR valve) is a linear solenoid valve whose opening degree linearly changes between a maximum value and a minimum value, and is electrically connected to the ECU 2.
  • the ECU 2 controls the recirculation amount of the HP-EGR gas, that is, the HP-EGR amount, by changing the opening degree of the HP-EGR valve 12c.
  • the HP-EGR gas flows into the HP-EGR passage 12a from the exhaust manifold 10a, flows in the direction indicated by the arrow X2 in FIG. 1, and the HP-EGR cooler 12b and After passing through the HP-EGR valve 12c, it flows into the intake manifold 5a.
  • the HP-EGR gas flows together with fresh air into each cylinder 3a via the intake manifold 5a.
  • the LP-EGR gas has a longer path to reach the cylinder 3a than the HP-EGR gas. Therefore, the LP-EGR gas flows into the cylinder 3a over a longer time than the HP-EGR gas. As a result, the LP-EGR gas is recirculated into the cylinder 3a at a lower pressure and a lower temperature than the HP-EGR gas.
  • an LP opening sensor 29, an HP opening sensor 30, and an accelerator opening sensor 31 are connected to the ECU 2.
  • the LP opening sensor 29 detects the LP opening ⁇ _LP, which is the opening of the LP-EGR valve 11c, and outputs a detection signal indicating it to the ECU 2, and the HP opening sensor 30 includes the HP-EGR valve 12c. Is detected, and a detection signal representing it is output to the ECU 2.
  • the LP opening ⁇ _LP corresponds to the opening of the low pressure EGR valve
  • the HP opening ⁇ _HP corresponds to the opening of the high pressure EGR valve.
  • the accelerator opening sensor 31 detects an accelerator opening AP, which is a depression amount of an accelerator pedal (not shown) of the vehicle, and outputs a detection signal indicating the detected accelerator opening AP to the ECU 2.
  • the ECU 2 is composed of a microcomputer including a CPU, a RAM, a ROM, an I / O interface (all not shown), and the engine 2 according to the detection signals of the various sensors 20 to 31 described above. 3 is determined, and EGR control is executed by the method described below according to the operating state.
  • the EGR control apparatus 1 performs EGR control by the control method described below. As shown in FIG. 3, the required total EGR amount calculation unit 40, the LP ratio calculation unit 41, and the EGR amount error calculation unit 50 , A correction coefficient calculation unit 60, a target opening calculation unit 70, and an opening controller 80 are provided. These elements 40 to 80 are all constituted by the ECU 2.
  • each discrete data with the symbol (k) indicates data calculated (or sampled) in synchronization with the predetermined period ⁇ T, and the symbol k (k is a positive integer). Represents the order of the calculation cycle of each discrete data. For example, the symbol k indicates the current value calculated at the current calculation timing, and the symbol k-1 indicates the previous value calculated at the previous calculation timing. In the following description, the symbol (k) in each discrete data is omitted as appropriate.
  • the required total EGR amount calculation unit 40 calculates the required total EGR amount Gegr_dmd by the method described below. That is, an engine request torque TRQ_eng is calculated by searching a map (not shown) according to the engine speed NE and the accelerator pedal opening AP, and a map (not shown) is calculated according to the engine request torque TRQ_eng and the engine speed NE. By searching, the required total EGR amount Gegr_dmd is calculated.
  • the required total EGR amount Gegr_dmd corresponds to the total EGR amount required for the engine 3 (that is, the sum of the LP-EGR amount and the HP-EGR amount).
  • the LP ratio calculation unit 41 calculates the LP ratio R_LP by the following equation (1).
  • This LP ratio R_LP corresponds to the ratio of the LP-EGR amount to the total EGR amount.
  • the LP ratio R_LP is calculated as the product of the LP ratio reference value R_LP_bs and the water temperature correction coefficient Kr_LP_tw.
  • the LP ratio reference value R_LP_bs is set to a smaller value in order to increase the reflux ratio of the HP-EGR gas as the load becomes lower in the middle / high rotation range.
  • the water temperature correction coefficient Kr_LP_tw is calculated by searching a map shown in FIG. 5 according to the engine water temperature TW.
  • TW1 and TW2 in the figure are predetermined values of the engine coolant temperature TW set so that TW1 ⁇ TW2 is satisfied.
  • the region of TW1 ⁇ TW ⁇ TW2 In order to increase the proportion of LP-EGR gas as the engine water temperature TW increases as the engine warms up, the water temperature correction coefficient Kr_LP_tw is set to a larger value.
  • the EGR amount error calculation unit 50 calculates an EGR amount error E_egr (error parameter) by the method described below.
  • This EGR amount error E_egr is a secular change of the LP-EGR device 11 and the HP-EGR device 12. This corresponds to an error in the amount of EGR caused by variation between individuals and sludge.
  • the EGR amount error calculation unit 50 includes an in-cylinder gas amount calculation unit 51, an estimated LP-EGR amount calculation unit 52, an estimated HP-EGR amount calculation unit 53, and two subtracters 54 and 55. ing.
  • the in-cylinder gas amount calculation unit 51 calculates an in-cylinder gas amount Gcyl that is a total gas amount estimated to be sucked into the cylinder 3a.
  • the in-cylinder gas amount Gcyl is calculated based on the engine speed NE and the in-cylinder gas amount Gcyl. It is calculated by searching a map (not shown) according to the intake pressure Pin.
  • the estimated LP-EGR amount calculation unit 52 calculates the estimated LP-EGR amount Gegr_LP_hat by the following equation (2).
  • This estimated LP-EGR amount Gegr_LP_hat is an estimated value of the EGR amount recirculated into the cylinder 3a via the LP-EGR device 11, and this equation (2) regards the LP-EGR valve 11c as a nozzle, and the nozzle Is derived by applying
  • A_LP is an LP effective opening area, and this LP effective opening area A_LP is calculated by searching a map shown in FIG. 7 according to the LP opening ⁇ _LP.
  • K represents the specific heat ratio
  • R represents the gas constant.
  • Kcor_LP is an LP side correction coefficient, and is calculated by the correction coefficient calculation unit 60 by a method described later.
  • Rp_LP is a pressure ratio between the downstream side and the upstream side of the LP-EGR valve 11c, and is calculated by the following equation (3).
  • the estimated HP-EGR amount calculation unit 53 calculates the estimated HP-EGR amount Gegr_HP_hat by the following equation (4).
  • This estimated HP-EGR amount Gegr_HP_hat is an estimated value of the EGR amount recirculated into the cylinder 3a via the HP-EGR device 12, and this equation (4) regards the HP-EGR valve 12c as a nozzle, and the nozzle Is derived by applying
  • A_HP is the HP effective opening area.
  • This HP effective opening area A_HP is calculated by searching a map that defines the relationship between this and the HP opening ⁇ _HP.
  • the map the LP effective opening area A_LP on the vertical axis in FIG. 7 is replaced with the HP effective opening area A_HP, and the LP opening ⁇ _LP on the horizontal axis is replaced with the HP opening ⁇ _HP.
  • Kcor_HP is an HP side correction coefficient, and is calculated by the correction coefficient calculation unit 60 by a method described later.
  • Rp_HP in the above equation (4) is a pressure ratio between the downstream side and the upstream side of the HP-EGR valve 12c, and is calculated by the following equation (5).
  • the subtractor 54 calculates the estimated in-cylinder fresh air amount Gair_cyl_hat by the following equation (6).
  • the estimated in-cylinder fresh air amount Gair_cyl_hat is an estimated value of the fresh air amount sucked into the cylinder 3a.
  • the subtractor 55 calculates an EGR amount error E_egr corresponding to an error between the true value of the total EGR amount and the estimated value by the following equation (7). That is, the EGR amount error E_egr is calculated as a deviation between the in-cylinder fresh air amount Gair_cyl_act and the estimated in-cylinder fresh air amount Gair_cyl_hat.
  • the correction coefficient calculation unit 60 calculates an LP-side correction coefficient Kcor_LP (low-pressure side correction value) and an HP-side correction coefficient Kcor_HP (high-pressure side correction value) by the method described below, and these correction coefficients Kcor_LP, Kcor_HP is for correcting the EGR amount error E_egr described above.
  • the correction coefficient calculation unit 60 includes an LP side correction error calculation unit 61, an LP side FB controller 62, an LP side learning value calculation unit 63, an LP side correction coefficient calculation unit 64, and an HP side correction error.
  • a calculation unit 65, an HP side FB controller 66, an HP side learning value calculation unit 67, and an HP side correction coefficient calculation unit 68 are provided.
  • the LP-side correction error calculation unit 61 calculates the LP-side correction error E_egr_LP by the following equation (8).
  • the LP-side correction error E_egr_LP is calculated by multiplying the LP ratio R_LP by the EGR amount error E_egr, so that the EGR amount error E_egr is calculated with respect to the total EGR amount of the LP-EGR amount. It is calculated as a value distributed according to the ratio.
  • the LP side FB controller 62 calculates the LP side FB correction value Dfb_LP (feedback correction value) by the PI control algorithm shown in the following equation (9).
  • Kp_LP represents a predetermined P term gain
  • Ki_LP represents a predetermined I term gain
  • the LP-side learning value calculation unit 63 described above calculates the LP-side learning value CorMAP_LP (learning value) by the method described below.
  • the LP side flow parameter Sf_LP (flow rate parameter) is calculated by the following equation (10).
  • Kln_LP is a predetermined learning value gain set so that 0 ⁇ Kln_LP ⁇ 1.
  • the LP opening weight function Wp_LP_i is such that the sum of the LP opening weight functions Wp_LP_i is 1 with respect to an arbitrary value of the previous value ⁇ _LP_dmd (k ⁇ 1) of the target LP opening.
  • the target opening degree ⁇ _LP_dmd is calculated by the target opening degree calculation unit 70 as described later.
  • these LP-side flow weight functions Wf_LP_j correspond to the LP-side flow parameter Sf_LP and are shown in the map of FIG. It is calculated by searching.
  • the LP-side flow weight function Wf_LP_j is set such that the sum of the LP-side flow weight function Wf_LP_j is 1 with respect to an arbitrary value of the LP-side flow parameter Sf_LP.
  • FIGS. 9 and 10 correspond to a correlation model
  • the LP opening weight function Wp_LP_i and the LP-side flow weight function Wf_LP_j correspond to model values.
  • Eln_LP in Expression (11) is an LP-side correction error signal, and is calculated by Expressions (12) and (13) below.
  • the predetermined learning value gain Kln_LP is set so that 0 ⁇ Kln_LP ⁇ 1 is established
  • the LP side / local correction learning value CorMAP_LP_local_ij increases as the calculation proceeds (that is, the learning progresses).
  • the LP-side correction error signal Eln_LP that is, the absolute value of the LP-side FB correction value Dfb_LP is calculated so as to decrease.
  • the LP-side learning value CorMAP_LP is also calculated so as to decrease the absolute value of the LP-side FB correction value Dfb_LP.
  • the LP side / local correction learning value CorMAP_LP_local_ij is the LP ratio R_LP ⁇ 1.0, that is, when exhaust gas recirculation is executed by both the LP-EGR device 11 and the HP-EGR device 12, or HP- When exhaust gas recirculation using only the EGR device 12 is executed, it is calculated by the equations (11) and (13), so that it is maintained at the previous value without being updated.
  • the LP side correction coefficient calculating unit 64 calculates the LP side correction coefficient Kcor_LP by the following equation (15).
  • the HP-side correction error calculation unit 65 calculates the HP-side correction error E_egr_HP by the following equation (16).
  • the HP-side correction error E_egr_HP is calculated by multiplying the EGR amount error E_egr by a value [1 ⁇ R_LP] obtained by subtracting the LP ratio R_LP from the value 1, so that the EGR amount
  • the error E_egr is calculated as a value distributed according to the ratio of the HP-EGR amount to the total EGR amount.
  • HP side FB controller 66 calculates the HP side FB correction value Dfb_HP (feedback correction value) by the PI control algorithm shown in the following equation (17).
  • Kp_HP represents a predetermined P term gain
  • Ki_HP represents a predetermined I term gain
  • HP-side learning value calculation unit 67 calculates the HP-side learning value CorMAP_HP (learning value) by the method described below.
  • HP side flow parameter Sf_HP (flow parameter) is calculated by the following equation (18).
  • Kln_HP is a predetermined learning value gain set so that 0 ⁇ Kln_HP ⁇ 1.
  • the LP opening weight function Wp_LP_i on the vertical axis in FIG. 9 is set as the HP opening weight function Wp_HP_i
  • the previous value ⁇ _LP_dmd (k ⁇ 1) of the target LP opening on the horizontal axis is set as the target HP opening.
  • the previous value ⁇ _HP_dmd (k ⁇ 1) of the degree is used.
  • the target opening degree ⁇ _HP_dmd is calculated by the target opening degree calculation unit 70 as described later.
  • these HP-side flow weight functions Wf_HP_j are maps that define the relationship between these and the HP-side flow parameter Sf_HP. Calculated by searching.
  • the map is obtained by replacing the LP-side flow weight function Wf_LP_j on the vertical axis in FIG. 10 with the HP-side flow weight function Wf_HP_j and the LP-side flow parameter Sf_LP on the horizontal axis with the HP-side flow parameter Sf_HP.
  • the HP opening weight function Wp_HP_i and the HP flow rate weight function Wf_HP_j correspond to model values.
  • Eln_HP in Expression (19) is an HP-side correction error signal, and is calculated by the following Expressions (20) and (21).
  • the HP side / local correction learning value CorMAP_HP_local_ij is the LP ratio R_LP ⁇ 0, that is, when exhaust gas recirculation is performed by both the LP-EGR device 11 and the HP-EGR device 12, or the LP-EGR device.
  • the HP side / local correction learning value CorMAP_HP_local_ij is the LP ratio R_LP ⁇ 0, that is, when exhaust gas recirculation is performed by both the LP-EGR device 11 and the HP-EGR device 12, or the LP-EGR device.
  • HP-side correction coefficient calculating unit 68 calculates the HP-side correction coefficient Kcor_HP by the following equation (23).
  • the target opening calculation unit 70 calculates the target LP opening ⁇ _LP_dmd that is the target of the LP opening ⁇ _LP and the target HP opening ⁇ _HP_dmd that is the target of the HP opening ⁇ _HP by the method described below.
  • the target LP opening ⁇ _LP_dmd corresponds to the target low pressure EGR opening and the correlation parameter
  • the target HP opening ⁇ _HP_dmd corresponds to the target high pressure EGR opening and the correlation parameter.
  • the target opening calculation unit 70 includes a required LP-EGR amount calculation unit 71, a target LP opening calculation unit 72, a required HP-EGR amount calculation unit 73, and a target HP opening calculation unit 74. ing.
  • the required LP-EGR amount calculation unit 71 calculates the required LP-EGR amount Gegr_LP_dmd by the following equation (24).
  • the target LP opening degree calculation unit 72 first calculates the target LP effective opening degree A_LP_dmd by the following equation (25).
  • the target LP opening ⁇ _LP_dmd is calculated by searching the map shown in FIG. 12 according to the target LP effective opening A_LP_dmd.
  • the required HP-EGR amount calculation unit 73 calculates the required HP-EGR amount Gegr_HP_dmd by the following equation (26).
  • the target HP opening degree calculation unit 74 first calculates the target HP effective opening degree A_HP_dmd by the following equation (27).
  • the target HP opening degree ⁇ _HP_dmd is calculated by searching a map that defines the relationship between this and the target HP effective opening degree A_HP_dmd.
  • the map the target LP opening ⁇ _LP_dmd on the vertical axis in FIG. 12 is replaced with the target HP opening ⁇ _HP_dmd, and the target LP effective opening area A_LP_dmd on the horizontal axis is replaced with the target HP effective opening area A_HP_dmd.
  • the opening controller 80 calculates the LP control input U_LP by a predetermined control algorithm so that the LP opening ⁇ _LP becomes the target LP opening ⁇ _LP_dmd, and the HP opening ⁇ _HP. Is set to the target HP opening degree ⁇ _HP_dmd, the HP control input U_HP is calculated by a predetermined control algorithm.
  • control input signals corresponding to these control inputs U_LP and U_HP are transmitted from the ECU 2 to the LP-EGR valve 11c and the HP-EGR valve 12c.
  • the LP opening ⁇ _LP is controlled to be the target LP opening ⁇ _LP_dmd
  • the HP opening ⁇ _HP is controlled to be the target HP opening ⁇ _HP_dmd.
  • FIG. 13 shows a control simulation result (hereinafter referred to as “this”) when the EGR control apparatus 1 performs the EGR control and the EGR amount error E_egr is caused by a defect (for example, adhesion of sludge or the like) only in the LP-EGR apparatus 11.
  • This a control simulation result
  • E_egr the EGR amount error
  • FIG. 14 omits the LP-side learning value CorMAP_LP and the HP-side learning value CorMAP_HP in the calculation formulas (15) and (23) of the LP-side correction coefficient Kcor_LP and the HP-side correction coefficient Kcor_HP described above for comparison.
  • the control simulation result hereinafter referred to as “comparison control result” when the EGR amount error E_egr occurs due to the malfunction of the LP-EGR device 11 only.
  • comparison control result when the EGR amount error E_egr occurs due to the malfunction of the LP-EGR device 11 only.
  • the LP ratio R_LP rises in the same way in the period t11 to t12 and the period t13 to t14, and the LP-EGR amount increases, so that the EGR amount error E_egr
  • the absolute value increases in the same way, not only the fluctuation of the LP-side correction coefficient Kcor_LP but also the fluctuation of the HP-side correction coefficient Kcor_HP occurs, and the HP-EGR device 12 is normal during the two periods. Regardless, it can be seen that erroneous correction on the HP-EGR amount side repeatedly occurs.
  • the LP ratio R_LP increases in the same way in the two periods, but in the period t3 to t4, compared to the period t1 to t2, the EGR amount error It can be seen that the absolute values of E_egr and LP-side FB correction value Dfb_LP have decreased, and the degree of fluctuation of HP-side correction coefficient Kcor_HP has also decreased.
  • the LP side correction coefficient Kcor_LP is calculated as the sum of the value 1 and the LP side FB correction value Dfb_LP
  • the HP side correction coefficient Kcor_HP is calculated as the sum of the value 1 and the HP side FB correction value Dfb_HP.
  • the feedback control by the two FB correction values Dfb_LP and Dfb_HP is performed even under a condition in which the LP-EGR device 11 and / or the HP-EGR device 12 is defective. Due to the effect, the total EGR amount can be accurately controlled, and the EGR amount error E_egr ⁇ 0 can be realized.
  • the LP-side learning value CorMAP_LP included in the calculation formula (15) of the LP-side correction coefficient Kcor_LP is apparent from the above-described formulas (11) to (14).
  • the LP ratio R_LP 1.0, that is, when the exhaust gas is recirculated only by the LP-EGR device 11, high learning accuracy can be ensured.
  • the LP-side / local correction learning value CorMAP_LP_local_ij of the LP-side learning value CorMAP_LP is set to the previous value CorMAP_LP_local_ij (k ⁇ 1) and a predetermined learning value gain Kln_LP. It is calculated by adding the sum of products of the LP opening weight function Wp_LP_i, the LP flow rate weight function Wf_LP_j, and the LP correction error signal Eln_LP.
  • the LP side / local correction learning value CorMAP_LP_local_ij is set to the LP side FB correction value Dfb_LP for correcting the EGR amount error E_egr at the control timing. It is calculated in a state reflecting the correlation between the target LP opening ⁇ _LP_dmd and the value of the LP-side flow parameter Sf_LP, and the learning value gain Kln_LP is set to 0 ⁇ Kln_LP ⁇ 1, so that the LP-side / local correction
  • the learning value CorMAP_LP_local_ij is calculated as a value having a feedforward control function that decreases the absolute value of the LP-side FB correction value Dfb_LP.
  • the LP-side learning value CorMAP_LP is calculated as the sum of products of the LP-side / local correction learning value CorMAP_LP_local_ij calculated in this way and the two weight functions Wp_LP_i, Wf_LP_j, and thus the LP-side FB correction value Dfb_LP.
  • the LP-side learning value CorMAP_LP is calculated so as not to interfere, and when the LP-side / local correction learning value CorMAP_LP_local_ij is not updated, a map for calculating the LP-side learning value CorMAP_LP is set as the target LP opening ⁇ _LP_dmd. The same principle as that calculated while searching according to the LP-side flow parameter Sf_LP is obtained.
  • the HP-side / local correction learning value CorMAP_HP_local_ij of the HP-side learning value CorMAP_HP has a predetermined learning value gain Kln_HP, an HP opening weight function Wp_HP_i, an HP-side flow weight_j, and an HP side flow weight function Wf_H. It is calculated by adding the sum of products with the HP side correction error signal Eln_HP.
  • the HP-side / local correction learning value CorMAP_HP_local_ij is the HP-side FB correction value Dfb_HP for correcting the EGR amount error E_egr at the control timing when the HP-side learning value CorMAP_HP is updated. It is calculated in a state reflecting the correlation between the target HP opening degree ⁇ _HP_dmd and the value of the HP-side flow parameter Sf_HP, and the learning value gain Kln_HP is set to 0 ⁇ Kln_HP ⁇ 1, so that the HP side / local correction
  • the learned value CorMAP_HP_local_ij is calculated as a value having a feedforward control function that decreases the absolute value of the HP-side FB correction value Dfb_HP.
  • the HP-side learning value CorMAP_HP is calculated as the sum of products of the HP-side / local correction learning value CorMAP_HP_local_ij calculated in this way and the two weighting functions Wp_HP_i, Wf_HP_j, and thus the HP-side FB correction value Dfb_HP.
  • the HP side learning value CorMAP_HP is calculated so as not to interfere, and when the HP side / local correction learning value CorMAP_HP_local_ij is not updated, a map for calculating the HP side learning value CorMAP_HP is set as the target HP opening degree ⁇ _HP_dmd. And it becomes the same principle as that calculated while searching according to the HP-side flow rate parameter Sf_HP.
  • the engine 3 is in a steady operation state or in a transient operation state. Even in some cases, the ratio of the LP-EGR amount and the HP-EGR amount can be controlled to the optimum value, and the air-fuel ratio can be controlled to the optimum value. As a result, both the performance of reducing harmful components (nitrogen oxides) in the exhaust gas and the fuel efficiency are improved.
  • the LP-side learning value CorMAP_LP included in the LP-side correction coefficient Kcor_LP is calculated so as not to interfere with the LP-side FB correction value Dfb_LP
  • the HP-side learning value CorMAP_HP included in the HP-side correction coefficient Kcor_HP is calculated as the HP-side FB. Since the calculation is performed so as not to interfere with the correction value Dfb_HP, the above-described operation and effect can be obtained reliably even when the engine 3 is in a transient operation state.
  • the LP-side correction coefficient Kcor_LP and the HP-side correction coefficient Kcor_HP are calculated by the above-described control method, so that the LP-EGR device 11 and the HP -The EGR amount by the EGR device 12 can be accurately controlled, and both the performance of reducing harmful components (nitrogen oxides) in exhaust gas and the fuel efficiency can be improved.
  • the LP side FB correction value Dfb_LP is calculated so that the absolute value of the LP side correction error E_egr_LP is decreased, whereas the LP side learning value CorMAP_LP is calculated based on the target LP opening ⁇ _LP_dmd, the LP side flow parameter Sf_LP, Is calculated so as to decrease the absolute value of the LP-side FB correction value Dfb_LP while reflecting the correlation between the LP-side learning value CorMAP_LP and the LP-side FB correction value even when the engine 3 is in a transient operation state. It is possible to calculate such that the absolute value of the LP side correction error E_egr_LP decreases while avoiding interference with Dfb_LP.
  • the HP-side FB correction value Dfb_HP is calculated so that the absolute value of the HP-side correction error E_egr_HP decreases, whereas the HP-side learning value CorMAP_HP is set to the target HP opening ⁇ _HP_dmd and the HP-side flow rate. Since the absolute value of the HP-side FB correction value Dfb_HP is calculated while reflecting the correlation with the parameter Sf_HP, the HP-side learning value CorMAP_HP is set to the HP-side even when the engine 3 is in a transient operation state. The absolute value of the HP-side correction error E_egr_HP can be calculated to decrease while avoiding interference with the FB correction value Dfb_HP.
  • the LP-side learning value CorMAP_LP is obtained by calculating two weight functions Wp_LP_i and Wf_LP_j in which the relationship between the target LP opening degree ⁇ _LP_dmd and the LP-side flow rate parameter Sf_LP having correlation with the total EGR amount is defined as
  • the HP correction value CorMAP_HP is calculated by multiplying the local correction learning value CorMAP_LP_local_ij
  • the HP side learning value CorMAP_HP is defined as a relationship between the target HP opening degree ⁇ _HP_dmd and the HP side flow parameter Sf_HP, which are correlated with the total EGR amount. It is calculated by multiplying two weight functions Wp_HP_i, Wf_HP_j by the HP side / local correction learning value CorMAP_HP_local_ij.
  • the EGR amount by the LP-EGR device 11 and the HP-EGR device 12 can be controlled with high accuracy, and the performance of reducing harmful components (nitrogen oxides) in the exhaust gas can be reduced. Both fuel efficiency can be secured at a high level.
  • the LP correction coefficient Kcor_LP as the low pressure correction value and the HP correction coefficient Kcor_HP as the high pressure correction value are both the FB correction value (Dfb_LP, Dfb_HP) and the learning value (CorMAP_LP, CorMAP_HP).
  • one of the low-pressure side correction value and the high-pressure side correction value may be configured to include the FB correction value and the learning value.
  • the embodiment is an example in which the EGR amount error E_egr is used as the error parameter.
  • the error parameter of the present invention is not limited to this, and represents an error in the amount of recirculated gas due to the low pressure EGR valve and the high pressure EGR valve. I just need it.
  • the ratio between the in-cylinder fresh air amount Gair_cyl_act and the estimated in-cylinder fresh air amount Gair_cyl_hat may be used as the error parameter.
  • the low-pressure correction value is set so that the ratio becomes 1. If the high-pressure side correction value is calculated, the absolute value of the error can be reduced.
  • the embodiment is an example in which the LP ratio R_LP is used as the ratio of the low pressure EGR amount to the total EGR amount.
  • the ratio of the low pressure EGR amount to the total EGR amount of the present invention is not limited to this, and the low pressure EGR amount Any ratio may be used as long as it represents a ratio to the total EGR amount. For example, a value obtained by converting the LP ratio R_LP into a percentage may be used.
  • the embodiment is an example using the value 1 ⁇ R_LP obtained by subtracting the LP ratio R_LP from the value 1 as the ratio of the high pressure EGR amount to the total EGR amount.
  • the ratio of the high pressure EGR amount of the present invention to the total EGR amount is described as an example.
  • the present invention is not limited to this.
  • a value obtained by converting the value 1-R_LP into a percentage may be used.
  • the embodiment is an example in which the value 1.0 is used as the first predetermined value, but the first predetermined value of the present invention is not limited to this and may be an appropriate value.
  • a predetermined value in the vicinity of value 1 (for example, value 0.8) is used, and in equations (20) and (21), the HP-side correction error signal Eln_HP (k) is changed to the previous LP ratio.
  • the value R_LP (k ⁇ 1) is equal to or less than the value 1 obtained by subtracting the first predetermined value from the value 1 (for example, value 0.2), that is, the ratio of the HP-EGR amount to the total EGR amount is a predetermined ratio (for example, 80%).
  • the value Dfb_HP (k ⁇ 1) may be calculated in the above case, and may be calculated as the value 0 in other cases.
  • the embodiment is an example in which the value 1.0 is used as the second predetermined value, but the second predetermined value of the present invention is not limited to this and may be any appropriate value.
  • a predetermined value for example, a value of 0.9
  • the LP-side correction error signal Eln_LP (k) is expressed by the LP ratio in Expressions (12) and (13).
  • R_LP (k ⁇ 1) When the previous value R_LP (k ⁇ 1) is equal to or greater than the second predetermined value, it may be calculated as the value Dfb_LP (k ⁇ 1), and may be calculated as the value 0 otherwise.
  • the embodiment is an example using FIGS. 9 and 10 as the correlation model, but the correlation model of the present invention is not limited to these, and the relationship between at least one of the correlation parameter and the flow rate parameter and the model value.
  • Any correlation model may be used.
  • a mathematical formula may be used as the correlation model.
  • the embodiment is an example in which the ratio of the intake pressure Pin and the exhaust pressure Pex is used as the pressure ratio Rp_LP as shown in the equation (3), but the pressure on the downstream side and the upstream side of the LP-EGR valve 11c And the ratio of these estimated pressures may be used as the pressure ratio Rp_LP.
  • the embodiment is an example in which the ratio of the intake chamber pressure Pch and the exhaust manifold pressure Pem is used as the pressure ratio Rp_HP as shown in the equation (5).
  • the downstream side and the upstream side of the HP-EGR valve 12c May be estimated and the ratio of these estimated pressures may be used as the pressure ratio Rp_HP.
  • the embodiment is an example in which the EGR control device and the EGR control method of the present invention are applied to a diesel engine.
  • the EGR control device and the EGR control method of the present invention are not limited to this, and an internal combustion engine that uses gasoline or the like as fuel. Applicable to institutions.
  • the EGR control device and the EGR control method of the present invention are applied to a gasoline engine, in addition to the above-described effects, that is, the reduction of harmful components (nitrogen oxides) in exhaust gas and the improvement of fuel efficiency, The ability to suppress knocking can be improved.
  • the embodiment is an example in which the EGR control device and the EGR control method of the present invention are applied to an internal combustion engine for a vehicle.
  • the EGR control device and the EGR control method of the present invention are not limited thereto, and The present invention is also applicable to internal combustion engines and internal combustion engines for other industrial equipment.
  • the EGR control device and the EGR control method for an internal combustion engine according to the present invention reduce the harmful components (nitrogen oxides) in the exhaust gas when the EGR amount is controlled by the low pressure EGR device and the high pressure EGR device. This is effective in improving fuel efficiency.
  • EGR control device ECU (error parameter calculation means, correction value calculation means, target opening degree calculation means, EGR control means) 3 Internal combustion engine 3a Cylinder 5 Intake passage 10
  • Correction coefficient calculation unit correctionion value calculation means) 70 Target opening calculation unit (target opening calculation means) 80
  • Opening controller EGR control means) ⁇ _LP LP opening (opening of low pressure EGR valve) ⁇ _HP HP opening (opening of high pressure EGR valve)
  • R_LP LP ratio ratio of low pressure EGR amount to total EGR amount
  • E_egr EGR amount error (error parameter) Dfb_LP LP side FB correction value (feedback correction value)

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Abstract

 低圧EGR装置及び高圧EGR装置によるEGR量を精度よく制御することができ、排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能をいずれも向上させることができる内燃機関のEGR制御装置及びEGR制御方法を提供する。内燃機関3のEGR制御装置1はECU2を備える。ECU2は、EGR量誤差E_egrの絶対値が減少するように、式(9),(17)を用いて算出されるLP側FB補正値Dfb_LP,HP側FB補正値Dfb_HPと、LP比率R_LP=1/R_LP=0にあるときに学習されるLP側学習値CorMAP_LP/HP側学習値CorMAP_HPとを含むように、LP側補正係数Kcor_LP及びHP側補正係数Kcor_HPを算出し、LP側補正係数Kcor_LP及びHP側補正係数Kcor_HPを用いて、目標LP開度θ_LP_dmd及び目標HP開度θ_HP_dmdを算出し、目標LP開度θ_LP_dmd及び目標HP開度θ_HP_dmdになるように、LP開度θ_LP及びHP開度θ_HPを制御する。

Description

内燃機関のEGR制御装置及びEGR制御方法
 本発明は、低圧EGR装置及び高圧EGR装置を備えた内燃機関において、低圧EGR装置及び高圧EGR装置によるEGR量を制御する内燃機関のEGR制御装置及びEGR制御方法に関する。
 従来、低圧EGR装置及び高圧EGR装置を備えた内燃機関のEGR制御装置として、特許文献1に記載されたものが知られている。この内燃機関では、低圧EGR装置の低圧EGR弁を介して、既燃ガスの一部が低圧EGRガスとして吸気通路内に還流されるとともに、高圧EGR装置の高圧EGR弁を介して、既燃ガスの一部が高圧EGRガスとして低圧EGRガスよりも短い経路で気筒内に還流される。
 この制御装置の場合、低圧EGR通路の両端の差圧を差圧センサで検出し、この差圧と低圧EGR弁の開度から、低圧EGR量を算出し、高圧EGR通路の両端の差圧の設定値と高圧EGR弁の開度から、高圧EGR量を算出する。次いで、低圧EGR量及び高圧EGR量から、EGR比(低圧EGR量の総EGR量に対する比)を算出し、このEGR比と目標EGR比の差分が所定値よりも大きいときには、目標EGR比が得られるように、低圧EGR弁の開度が補正される(段落[0062]~[0067])。
特開2008-38627号公報
 上記特許文献1のEGR制御装置によれば、以下に述べるような問題が発生してしまう。すなわち、高圧EGR弁の開度を補正することなく、低圧EGR弁の開度のみを補正している関係上、スラッジなどが高圧EGR装置の高圧EGR通路の内壁面や高圧EGR弁に発生した場合、その影響を適切に補償できなくなることで、空燃比が最適な値からずれてしまうおそれがあり、それに起因して、排ガス中のNOxの増大、燃費の悪化及びノッキング抑制能力の低下などを招いてしまう。特に、特許文献1の内燃機関の場合、高圧EGR装置の方は、微粒子捕捉用のフィルタよりも上流側の排ガスを還流している関係上、フィルタよりも下流側の排ガスを還流している低圧EGR装置と比べて、排ガス中の微粒子や未燃成分が多い状態が発生しやすく、それに起因して、スラッジなどが発生しやすい構成となっている。その結果、上記の問題がより顕著になってしまう。
 さらに、低圧EGR弁の開度のみを補正しているので、EGR比を目標EGR比に制御できるものの、総EGR量が変化することで、上述した空燃比のずれに起因した問題がより顕著になってしまう。これに加えて、低圧EGR装置及び高圧EGR装置の経年変化及び個体間のばらつきなどに起因して、低圧EGR量及び高圧EGR量の算出誤差が生じた場合にも、低圧EGR装置及び高圧EGR装置によるEGR量の制御精度が低下することで、上記の問題がより顕著になってしまう。
 本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、低圧EGR装置及び高圧EGR装置によるEGR量を精度よく制御することができ、排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能をいずれも向上させることができる内燃機関のEGR制御装置及びEGR制御方法を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、請求項1に係る発明は、低圧EGR装置(LP-EGR装置11)の低圧EGR弁(LP-EGR弁11c)を介して、既燃ガスの一部が吸気通路5内に還流されるとともに、高圧EGR装置(HP-EGR装置12)の高圧EGR弁(HP-EGR弁12c)を介して、既燃ガスの一部が低圧EGR装置(LP-EGR装置11)よりも短い経路で気筒3a内に還流される内燃機関3のEGR制御装置1であって、低圧EGR装置(LP-EGR装置11)による還流ガス量としての低圧EGR量と高圧EGR装置(HP-EGR装置12)による還流ガス量としての高圧EGR量との総和である総EGR量の誤差を表す誤差パラメータ(EGR量誤差E_egr)を算出する誤差パラメータ算出手段(ECU2、EGR量誤差算出部50)と、誤差パラメータが表す総EGR量の誤差の絶対値が減少するように、低圧側補正値(LP側補正係数Kcor_LP)及び高圧側補正値(HP側補正係数Kcor_HP)を算出する補正値算出手段(ECU2、補正係数算出部60)と、低圧側補正値(LP側補正係数Kcor_LP)及び高圧側補正値(HP側補正係数Kcor_HP)を用いて、低圧EGR弁(LP-EGR弁11c)の開度の目標となる目標低圧EGR開度(目標LP開度θ_LP_dmd)及び高圧EGR弁(HP-EGR弁12c)の開度の目標となる目標高圧EGR開度(目標HP開度θ_HP_dmd)をそれぞれ算出する目標開度算出手段(ECU2、目標開度算出部70)と、目標低圧EGR開度(目標LP開度θ_LP_dmd)及び目標高圧EGR開度(目標HP開度θ_HP_dmd)になるように、低圧EGR弁の開度(LP開度θ_LP)及び高圧EGR弁の開度(HP開度θ_HP)をそれぞれ制御するEGR制御手段(ECU2、開度コントローラ80)と、を備え、低圧側補正値(LP側補正係数Kcor_LP)及び高圧側補正値(HP側補正係数Kcor_HP)の少なくとも一方は、誤差の絶対値が減少するように所定のフィードバック制御アルゴリズム[式(9),(17)]を用いて算出されるフィードバック補正値(LP側FB補正値Dfb_LP,HP側FB補正値Dfb_HP)と、総EGR量における低圧EGR量と高圧EGR量との割合が所定状態にあるときに学習される学習値(LP側学習値CorMAP_LP,HP側学習値CorMAP_HP)とを含むように構成されていることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御装置によれば、低圧EGR装置による還流ガス量としての低圧EGR量と高圧EGR装置による還流ガス量としての高圧EGR量との総和である総EGR量の誤差を表す誤差パラメータが算出され、誤差パラメータが表す総EGR量の誤差の絶対値が減少するように、低圧側補正値及び高圧側補正値が算出され、低圧側補正値及び高圧側補正値を用いて、低圧EGR弁の開度の目標となる目標低圧EGR開度及び高圧EGR弁の開度の目標となる目標高圧EGR開度がそれぞれ算出されるとともに、目標低圧EGR開度及び目標高圧EGR開度になるように、低圧EGR弁の開度及び高圧EGR弁の開度がそれぞれ制御される。この場合、低圧側補正値及び高圧側補正値の少なくとも一方が、誤差の絶対値が減少するように所定のフィードバック制御アルゴリズムを用いて算出されるフィードバック補正値と、総EGR量における低圧EGR量と高圧EGR量との割合が所定状態にあるときに学習される学習値とを含むように構成されているので、例えば、低圧側補正値及び高圧側補正値の一方が、フィードバック補正値及び学習値を含むように構成されている場合には、低圧EGR弁の開度及び高圧EGR弁の開度の一方の制御精度を向上させることができる。一方、低圧側補正値及び高圧側補正値の双方が、フィードバック補正値及び学習値を含むように構成されている場合には、低圧EGR弁の開度及び高圧EGR弁の開度の双方の制御精度を向上させることができる。その結果、低圧EGR装置及び/又は高圧EGR装置によるEGR量を精度よく制御することができ、排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能をいずれも向上させることができる。また、内燃機関がガソリンエンジンの場合には、ノッキング抑制能力を向上させることができる。
 請求項2に係る発明は、請求項1に記載の内燃機関3のEGR制御装置1において、高圧側補正値(HP側補正係数Kcor_HP)は、フィードバック補正値(HP側FB補正値Dfb_HP)及び学習値(HP側学習値CorMAP_HP)を含むように構成されており、所定状態は、高圧EGR量の総EGR量に対する割合(1-R_LP)が第1所定値(値1)以上の状態であることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御装置によれば、高圧側補正値が、フィードバック補正値及び学習値を含むように構成されており、学習値が、高圧EGR量の総EGR量に対する割合が第1所定値以上の状態にあるときに学習されるので、この第1所定値を適切に設定することによって、高圧EGR量の総EGR量に対する割合が多い条件下で、学習値を学習することができ、高圧側補正値の算出精度を向上させることができる。その結果、高圧EGR装置によるEGR量の制御精度をさらに向上させることができる。
 請求項3に係る発明は、請求項1又は2に記載の内燃機関3のEGR制御装置1において、低圧側補正値(LP側補正係数Kcor_LP)は、フィードバック補正値(LP側FB補正値Dfb_LP)及び学習値(LP側学習値CorMAP_LP)を含むように構成されており、所定状態は、低圧EGR量の総EGR量に対する割合(LP比率R_LP)が第2所定値(値1)以上の状態であることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御装置によれば、低圧側補正値が、フィードバック補正値及び学習値を含むように構成されており、学習値が、低圧EGR量の総EGR量に対する割合が第2所定値以上の状態にあるときに学習されるので、この第2所定値を適切に設定することによって、低圧EGR量の総EGR量に対する割合が多い条件下で、学習値を学習することができ、低圧側補正値の算出精度を向上させることができる。その結果、低圧EGR装置によるEGR量の制御精度をさらに向上させることができる。
 請求項4に係る発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載の内燃機関3のEGR制御装置1において、学習値(LP側学習値CorMAP_LP,HP側学習値CorMAP_HP)は、フィードバック補正値(LP側学習値CorMAP_LP,HP側学習値CorMAP_HP)の絶対値が減少するように算出されることを特徴とする。
 請求項1に係る発明のように、低圧側補正値及び/又は高圧側補正値が、誤差の絶対値が減少するように算出されるフィードバック補正値と学習値を含むように構成されている場合、学習値を、誤差の絶対値を減少させるように算出すると、これとフィードバック補正値とが互い干渉し合うことで、制御系が不安定になるおそれがある。これに対して、請求項4に係る内燃機関のEGR制御装置によれば、フィードバック補正値は誤差の絶対値が減少するように算出されるものの、学習値は、フィードバック補正値の絶対値が減少するように算出されるので、学習値は、フィードバック補正値と互いに干渉するのを回避しながら、誤差の絶対値を減少させる機能を備えた状態で算出されることになる。その結果、制御系の安定性を確保しながら、請求項1に係る発明の作用効果を得ることができる。
 請求項5に係る発明は、請求項1ないし4のいずれかに記載の内燃機関3のEGR制御装置1において、学習値(LP側学習値CorMAP_LP,HP側学習値CorMAP_HP)は、高圧EGR量及び低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの相関性パラメータ(目標LP開度θ_LP_dmd,目標HP開度θ_HP_dmd)、及び高圧EGR量及び低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの流量パラメータ(LP側流量パラメータSf_LP,HP側流量パラメーSf_HP)の少なくとも一方とモデル値(LP開度重み関数Wp_LP_i,LP側流量重み関数Wf_LP_i,HP開度重み関数Wp_HP_i,HP側流量重み関数Wf_HP_i)との関係を定義した相関関係モデル(図9,10)から算出されたモデル値を用いて算出されることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御装置によれば、学習値は、高圧EGR量及び低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの相関性パラメータ、及び高圧EGR量及び低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの流量パラメータの少なくとも一方とモデル値との関係を定義した相関関係モデルから算出されたモデル値を用いて算出されるので、低圧EGR装置及び高圧EGR装置の双方による排ガスの還流の実行中、学習値の更新ができず、必要な高圧EGR量及び低圧EGR量が変化するような過渡状態にあるときでも、学習値を精度よく算出することができる。その結果、過渡状態においても、低圧EGR装置及び/又は高圧EGR装置によるEGR量を高精度で制御することができ、排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能をいずれも高いレベルで確保することができる。これに加えて、内燃機関がガソリンエンジンの場合には、高いレベルのノッキング抑制能力を確保することができる。
 また、前述した目的を達成するために、請求項6に係る発明は、低圧EGR装置(LP-EGR装置11)の低圧EGR弁(LP-EGR弁11c)を介して、既燃ガスの一部が吸気通路5内に還流されるとともに、高圧EGR装置(HP-EGR装置12)の高圧EGR弁(HP-EGR弁12c)を介して、既燃ガスの一部が低圧EGR装置(LP-EGR装置11)よりも短い経路で気筒3a内に還流される内燃機関3のEGR制御方法であって、低圧EGR装置(LP-EGR装置11)による還流ガス量としての低圧EGR量と高圧EGR装置(HP-EGR装置12)による還流ガス量としての高圧EGR量との総和である総EGR量の誤差を表す誤差パラメータ(EGR量誤差E_egr)を算出し(EGR量誤差算出部50)、誤差パラメータが表す総EGR量の誤差の絶対値が減少するように、低圧側補正値(LP側補正係数Kcor_LP)及び高圧側補正値(HP側補正係数Kcor_HP)を算出し(補正係数算出部60)、低圧側補正値(LP側補正係数Kcor_LP)及び高圧側補正値(HP側補正係数Kcor_HP)を用いて、低圧EGR弁(LP-EGR弁11c)の開度の目標となる目標低圧EGR開度(目標LP開度θ_LP_dmd)及び高圧EGR弁(HP-EGR弁12c)の開度の目標となる目標高圧EGR開度(目標HP開度θ_HP_dmd)をそれぞれ算出し(目標開度算出部70)、目標低圧EGR開度(目標LP開度θ_LP_dmd)及び目標高圧EGR開度(目標HP開度θ_HP_dmd)になるように、低圧EGR弁の開度(LP開度θ_LP)及び高圧EGR弁の開度(HP開度θ_HP)をそれぞれ制御し(開度コントローラ80)、低圧側補正値(LP側補正係数Kcor_LP)及び高圧側補正値(HP側補正係数Kcor_HP)の少なくとも一方は、誤差の絶対値が減少するように所定のフィードバック制御アルゴリズム[式(9),(17)]を用いて算出されるフィードバック補正値(LP側FB補正値Dfb_LP,HP側FB補正値Dfb_HP)と、総EGR量における低圧EGR量と高圧EGR量との割合が所定状態にあるときに学習される学習値(LP側学習値CorMAP_LP,HP側学習値CorMAP_HP)とを含むように構成されていることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御方法によれば、請求項1に係る発明と同じ作用効果を得ることができる。
 請求項7に係る発明は、請求項6に記載の内燃機関3のEGR制御方法において、高圧側補正値(HP側補正係数Kcor_HP)は、フィードバック補正値(HP側FB補正値Dfb_HP)及び学習値(HP側学習値CorMAP_HP)を含むように構成されており、所定状態は、高圧EGR量の総EGR量に対する割合(1-R_LP)が第1所定値(値1)以上の状態であることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御方法によれば、請求項2に係る発明と同じ作用効果を得ることができる。
 請求項8に係る発明は、請求項6又は7に記載の内燃機関3のEGR制御方法において、低圧側補正値(LP側補正係数Kcor_LP)は、フィードバック補正値(LP側FB補正値Dfb_LP)及び学習値(LP側学習値CorMAP_LP)を含むように構成されており、所定状態は、低圧EGR量の総EGR量に対する割合(LP比率R_LP)が第2所定値(値1)以上の状態であることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御方法によれば、請求項3に係る発明と同じ作用効果を得ることができる。
 請求項9に係る発明は、請求項6ないし8のいずれかに記載の内燃機関3のEGR制御方法において、学習値(LP側学習値CorMAP_LP,HP側学習値CorMAP_HP)は、フィードバック補正値(LP側学習値CorMAP_LP,HP側学習値CorMAP_HP)の絶対値が減少するように算出されることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御方法によれば、請求項4に係る発明と同じ作用効果を得ることができる。
 請求項10に係る発明は、請求項6ないし9のいずれかに記載の内燃機関3のEGR制御方法において、学習値(LP側学習値CorMAP_LP,HP側学習値CorMAP_HP)は、高圧EGR量及び低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの相関性パラメータ(目標LP開度θ_LP_dmd,目標HP開度θ_HP_dmd)、及び高圧EGR量及び低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの流量パラメータ(LP側流量パラメータSf_LP,HP側流量パラメーSf_HP)の少なくとも一方とモデル値(LP開度重み関数Wp_LP_i,LP側流量重み関数Wf_LP_i,HP開度重み関数Wp_HP_i,HP側流量重み関数Wf_HP_i)との関係を定義した相関関係モデル(図9,10)から算出されたモデル値を用いて算出されることを特徴とする。
 この内燃機関のEGR制御方法によれば、請求項5に係る発明と同じ作用効果を得ることができる。
本発明の一実施形態に係るEGR制御装置及びこれを適用した内燃機関の構成を模式的に示す図である。 EGR制御装置の電気的な構成を示すブロック図である。 EGR制御装置の機能的な構成を示すブロック図である。 LP比率基準値の算出に用いるマップの一例を示す図である。 水温補正係数の算出に用いるマップの一例を示す図である。 EGR量誤差算出部の機能的な構成を示すブロック図である。 LP有効開口面積の算出に用いるマップの一例を示す図である。 補正係数算出部の機能的な構成を示すブロック図である。 LP開度重み関数の算出に用いるマップの一例を示す図である。 LP側流量重み関数の算出に用いるマップの一例を示す図である。 目標開度算出部の機能的な構成を示すブロック図である。 目標LP開度の算出に用いるマップの一例を示す図である。 本実施形態のEGR制御装置によるEGR制御の実行中、EGR量誤差がLP-EGR装置の不具合のみに起因して発生したときの制御シミュレーション結果の一例を示す図である。 比較のために、EGR制御装置の制御アルゴリズムにおいて、LP側補正係数及びHP側補正係数の算出式中のLP側学習値及びHP側学習値を省略した場合において、EGR量誤差がLP-EGR装置の不具合のみに起因して発生したときのEGR制御のシミュレーション結果の一例を示すタイミングチャートである。 本実施形態のEGR制御装置によるEGR制御の実行中、EGR量誤差がLP-EGR装置及びHP-EGR装置の双方の不具合に起因して発生したときの制御シミュレーション結果の一例を示す図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る内燃機関のEGR制御装置について説明する。図2に示すように、本実施形態のEGR制御装置1は、ECU2を備えており、このECU2は、後述する制御手法により、図1に示す内燃機関(以下「エンジン」という)3のEGR制御を実行する。なお、本実施形態では、ECU2が誤差パラメータ算出手段、補正値算出手段、目標開度算出手段及びEGR制御手段に相当する。
 エンジン3は、ディーゼルエンジンタイプのものであり、図示しない車両に動力源として搭載されている。このエンジン3は、4つの気筒3aと、気筒3aごとに設けられた燃料噴射弁4(図2に1つのみ図示)などを備えている。これらの燃料噴射弁4は、ECU2に電気的に接続されており、ECU2からの制御入力信号によってその開閉タイミングが制御される。それにより、燃料噴射量及び燃料噴射時期が制御される。
 このエンジン3には、クランク角センサ20及び水温センサ21が設けられている。このクランク角センサ20は、マグネットロータ及びMREピックアップで構成されており、図示しないクランクシャフトの回転に伴い、パルス信号であるCRK信号をECU2に出力する。このCRK信号は、所定クランク角(例えば2゜)毎に1パルスが出力され、ECU2は、このCRK信号に基づき、エンジン3の回転数であるエンジン回転数NEを算出する。
 また、水温センサ21は、例えばサーミスタなどで構成されており、エンジン3のシリンダブロック内を循環する冷却水の温度であるエンジン水温TWを表す検出信号をECU2に出力する。
 一方、エンジン3の吸気通路5には、上流側から順に、エアフローセンサ22、スロットル弁機構6、吸気圧センサ23、ターボチャージャ7、インタークーラ8、インテークシャッタ機構9及び吸気チャンバ圧センサ24が設けられている。
 スロットル弁機構6は、スロットル弁6a及びこれを駆動するTHアクチュエータ6bなどを備えている。スロットル弁6aは、吸気通路5の途中に回動自在に設けられており、当該回動に伴う開度の変化によりスロットル弁6aを通過する空気の流量を変化させる。THアクチュエータ6bは、モータに減速ギヤ機構(いずれも図示せず)を組み合わせたものであり、ECU2に電気的に接続されている。ECU2は、THアクチュエータ6bを介してスロットル弁6aの開度であるスロットル弁開度THを制御する。
 また、エアフローセンサ22は、熱線式エアフローメータで構成され、スロットル弁6aを通過する新気の流量を検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。ECU2は、このエアフローセンサ22の検出信号に基づいて、気筒3a内に吸入された新気量である筒内新気量Gair_cyl_actを算出する。この筒内新気量Gair_cyl_actは、質量流量として算出される。
 さらに、吸気圧センサ23は、例えば半導体圧力センサなどで構成され、スロットル弁6aよりも下流側の吸気通路5内の圧力である吸気圧Pinを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。この吸気圧Pinは、絶対圧として検出される。
 一方、ターボチャージャ7は、吸気通路5のスロットル弁6aよりも下流側に設けられたコンプレッサブレード7aと、排気通路10の途中に設けられ、コンプレッサブレード7aと一体に回転するタービンブレード7bと、複数の可変ベーン7c(2つのみ図示)と、可変ベーン7cを駆動するベーンアクチュエータ7dなどを備えている。
 このターボチャージャ7では、排気通路10内の排ガスによってタービンブレード7bが回転駆動されると、これと一体のコンプレッサブレード7aも同時に回転することにより、吸気通路5内の空気が加圧される。すなわち、過給動作が実行される。
 また、可変ベーン7cは、ターボチャージャ7が発生する過給圧を変化させるためのものであり、ハウジングのタービンブレード7bを収容する部分の壁に回動自在に取り付けられている。可変ベーン7cは、ECU2に接続されたベーンアクチュエータ7dに機械的に連結されている。ECU2は、ベーンアクチュエータ7dを介して可変ベーン7cの開度を変化させ、タービンブレード7bに吹き付けられる排ガス量を変化させることによって、タービンブレード7bの回転速度すなわちコンプレッサブレード7aの回転速度を変化させ、それにより、過給圧を制御する。
 また、インタークーラ8は、水冷式のものであり、その内部を吸気が通過する際、ターボチャージャ7での過給動作によって温度が上昇した吸気を冷却する。
 さらに、インテークシャッタ機構9は、前述したスロットル弁機構6と同様に構成されており、インテークシャッタ9a及びこれを駆動するISアクチュエータ9bなどを備えている。このインテークシャッタ機構9では、ECU2からの制御入力信号によって、ISアクチュエータ9bが駆動されることにより、インテークシャッタ9aの開度が制御される。
 このインテークシャッタ9aの開度制御では、通常時は、インテークシャッタ9aが全開状態に保持されるとともに、所定の動作条件が成立したときにのみ、インテークシャッタ9aの開度が全開状態よりも若干、閉じた状態に制御される。
 一方、吸気チャンバ圧センサ24は、例えば半導体圧力センサなどで構成され、吸気マニホールド5aの吸気チャンバ5b内の圧力である吸気チャンバ圧Pchを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。この吸気チャンバ圧Pchは、絶対圧として検出される。
 一方、エンジン3の排気通路10には、上流側から順に、排気マニホールド圧センサ25、排気マニホールド温センサ26、前述したタービンブレード7b、触媒装置13、排気圧センサ27及び排気温センサ28が設けられている。
 この排気マニホールド圧センサ25は、例えば半導体圧力センサなどで構成され、排気マニホールド10a内の圧力である排気マニホールド圧Pemを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。この排気マニホールド圧Pemは、絶対圧として検出される。
 また、排気マニホールド温センサ26は、排気マニホールド10a内の温度である排気マニホールド温Temを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。この排気マニホールド温Temは、絶対温度として検出される。
 一方、触媒装置13は、排気通路10内を流れる排ガスを浄化するものであり、DOC(Diesel Oxidation Catalyst)13aとCSF(Catalyzed Soot Filter)13bとを組み合わせて構成されている。
 また、排気圧センサ27は、触媒装置13の下流側に設けられており、触媒装置13を通過した排ガスの圧力である排気圧Pexを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。本実施形態の場合、この排気圧Pexは、絶対圧として検出される。
 さらに、排気温センサ28も、排気圧センサ27と同様に、触媒装置13の下流側に設けられており、触媒装置13を通過した排ガスの温度である排気温Texを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。この排気温Texは、絶対温度として検出される。
 これに加えて、エンジン3には、LP-EGR装置11及びHP-EGR装置12が設けられている。このLP-EGR装置11(低圧EGR装置)は、排気通路10内の排ガスの一部を吸気通路5側に還流させるものであり、吸気通路5及び排気通路10の間に接続されたLP-EGR通路11aと、LP-EGR通路11a内を流れる還流ガス(以下「LP-EGRガス」という)を冷却するLP-EGRクーラ11bと、このLP-EGR通路11aを開閉するLP-EGR弁11cなどで構成されている。LP-EGR通路11aの一端は、排気通路10の触媒装置13よりも下流側の部位に開口し、他端は、吸気通路5のスロットル弁6aとコンプレッサブレード7aとの間の接続部5cに開口している。
 LP-EGR弁11c(低圧EGR弁)は、その開度が最大値と最小値との間でリニアに変化するリニア電磁弁で構成され、ECU2に電気的に接続されている。ECU2は、LP-EGR弁11cの開度を変化させることにより、LP-EGRガスの還流量すなわちLP-EGR量を制御する。
 以上の構成により、このLP-EGR装置11では、LP-EGRガスは、排気通路10の触媒装置13の下流側の部分からLP-EGR通路11a内に流入し、図1の矢印X1で示す向きに流れ、LP-EGRクーラ11b及びLP-EGR弁11cを通過した後、吸気通路5の接続部5c内に流れ込む。そして、LP-EGRガスは、新気とともに、コンプレッサブレード7a及びインタークーラ8を通過した後、吸気マニホールド5aを介して、各気筒3a内に流れ込む。
 一方、HP-EGR装置12(高圧EGR装置)も、LP-EGR装置11と同様に、排気通路10内の排ガスの一部を吸気通路5側に還流させるものであり、吸気通路5及び排気通路10の間に接続されたHP-EGR通路12aと、HP-EGR通路12a内を流れる還流ガス(以下「HP-EGRガス」という)を冷却するHP-EGRクーラ12bと、このHP-EGR通路12aを開閉するHP-EGR弁12cなどで構成されている。HP-EGR通路12aの一端は、排気通路10の排気マニホールド10aに開口し、他端は、吸気通路5の吸気マニホールド5aに開口している。
 HP-EGR弁12c(高圧EGR弁)は、その開度が最大値と最小値との間でリニアに変化するリニア電磁弁で構成され、ECU2に電気的に接続されている。ECU2は、HP-EGR弁12cの開度を変化させることにより、HP-EGRガスの還流量すなわちHP-EGR量を制御する。
 以上の構成により、このHP-EGR装置12では、HP-EGRガスは、排気マニホールド10aからHP-EGR通路12a内に流入し、図1の矢印X2で示す向きに流れ、HP-EGRクーラ12b及びHP-EGR弁12cを通過した後、吸気マニホールド5a内に流れ込む。そして、HP-EGRガスは、新気とともに、吸気マニホールド5aを介して、各気筒3a内に流れ込む。
 この場合、LP-EGRガスは、気筒3a内に達するまでの経路がHP-EGRガスよりも長いので、HP-EGRガスよりも長い時間をかけて気筒3a内に流れ込むことになる。その結果、LP-EGRガスは、HP-EGRガスよりも低圧かつ低温の状態で気筒3a内に還流される。
 一方、図2に示すように、ECU2には、LP開度センサ29、HP開度センサ30及びアクセル開度センサ31が接続されている。このLP開度センサ29は、LP-EGR弁11cの開度であるLP開度θ_LPを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力し、HP開度センサ30は、HP-EGR弁12cの開度であるHP開度θ_HPを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。なお、本実施形態では、LP開度θ_LPが低圧EGR弁の開度に、HP開度θ_HPが高圧EGR弁の開度にそれぞれ相当する。
 また、アクセル開度センサ31は、車両の図示しないアクセルペダルの踏み込み量であるアクセル開度APを検出して、それを表す検出信号をECU2に出力する。
 また、ECU2は、CPU、RAM、ROM及びI/Oインターフェース(いずれも図示せず)などからなるマイクロコンピュータで構成されており、前述した各種のセンサ20~31の検出信号などに応じて、エンジン3の運転状態を判別するとともに、運転状態に応じて、以下に述べる手法により、EGR制御を実行する。
 次に、本実施形態のEGR制御装置1の機能的な構成について説明する。このEGR制御装置1は、以下に述べる制御手法によって、EGR制御を実行するものであり、図3に示すように、要求総EGR量算出部40、LP比率算出部41、EGR量誤差算出部50、補正係数算出部60、目標開度算出部70及び開度コントローラ80を備えている。これらの要素40~80はいずれもECU2によって構成されている。
 なお、以下の説明において、記号(k)付きの各離散データは、所定周期ΔTに同期して算出(又はサンプリング)されたデータであることを示しており、記号k(kは正の整数)は各離散データの算出サイクルの順番を表している。例えば、記号kは今回の算出タイミングで算出された今回値であることを、記号k-1は前回の算出タイミングで算出された前回値であることをそれぞれ示している。また、以下の説明では、各離散データにおける記号(k)を適宜省略する。
 まず、要求総EGR量算出部40では、以下に述べる手法によって、要求総EGR量Gegr_dmdが算出される。すなわち、エンジン回転数NE及びアクセル開度APに応じて、図示しないマップを検索することにより、エンジン要求トルクTRQ_engを算出し、このエンジン要求トルクTRQ_eng及びエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、要求総EGR量Gegr_dmdを算出する。この要求総EGR量Gegr_dmdは、エンジン3に対して要求されている総EGR量(すなわちLP-EGR量とHP-EGR量の和)に相当する。
 また、LP比率算出部41では、下式(1)により、LP比率R_LPが算出される。このLP比率R_LPは、LP-EGR量の総EGR量に対する比率に相当する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 上式(1)に示すように、LP比率R_LPは、LP比率基準値R_LP_bsと水温補正係数Kr_LP_twの積として算出される。このLP比率基準値R_LP_bsは、エンジン回転数NE及びエンジン要求トルクTRQ_engに応じて、図4に示すマップを検索することにより算出される。同図において、ハッチングで示す領域は、LP比率基準値R_LP_bs=1(すなわち総EGR量=LP-EGR量)の領域である。同図を参照すると明らかなように、中高回転域で高負荷領域にあるときには、LP-EGRガスのみを還流するために、LP比率基準値R_LP_bs=1に設定されている。一方、中高回転域において、負荷が低くなるほど、HP-EGRガスの還流割合を増大するために、LP比率基準値R_LP_bsがより小さい値に設定されている。
 また、水温補正係数Kr_LP_twは、エンジン水温TWに応じて、図5に示すマップを検索することにより算出される。同図のTW1,TW2は、TW1<TW2が成立するように設定されるエンジン水温TWの所定値である。同図に示すように、TW<TW1の領域では、エンジン暖機中であることで、HP-EGRガスのみを還流するために、Kr_LP_tw=0に設定されており、TW1≦TW≦TW2の領域では、エンジン暖機の進行に伴って、エンジン水温TWが上昇するほど、LP-EGRガスの割合を増大させるために、水温補正係数Kr_LP_twがより大きい値に設定されている。さらに、TW2<TWの領域では、エンジン3の暖機が完了していることで、LP-EGRガスのみを還流するために、Kr_LP_tw=1に設定されている。
 次に、前述したEGR量誤差算出部50(誤差パラメータ算出手段)について説明する。EGR量誤差算出部50は、以下に述べる手法によって、EGR量誤差E_egr(誤差パラメータ)を算出するものであり、このEGR量誤差E_egrは、LP-EGR装置11及びHP-EGR装置12の経年変化、個体間のばらつき及びスラッジなどに起因するEGR量の誤差に相当する。
 EGR量誤差算出部50は、図6に示すように、筒内ガス量算出部51、推定LP-EGR量算出部52、推定HP-EGR量算出部53及び2つの減算器54,55を備えている。
 この筒内ガス量算出部51は、気筒3a内に吸入されたと推定される総ガス量である筒内ガス量Gcylを算出するものであり、この筒内ガス量Gcylは、エンジン回転数NE及び吸気圧Pinに応じて、図示しないマップを検索することにより算出される。
 また、推定LP-EGR量算出部52では、下式(2)により、推定LP-EGR量Gegr_LP_hatが算出される。この推定LP-EGR量Gegr_LP_hatは、LP-EGR装置11を介して気筒3a内に還流されるEGR量の推定値であり、この式(2)は、LP-EGR弁11cをノズルと見なし、ノズルの式を適用することによって導出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 上式(2)において、A_LPは、LP有効開口面積であり、このLP有効開口面積A_LPは、LP開度θ_LPに応じて、図7に示すマップを検索することにより算出される。また、kは比熱比を、Rは気体定数をそれぞれ表している。さらに、Kcor_LPは、LP側補正係数であり、後述する手法によって、補正係数算出部60で算出される。
 さらに、Rp_LPは、LP-EGR弁11cの下流側と上流側の圧力比であり、下式(3)によって算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 一方、推定HP-EGR量算出部53では、下式(4)により、推定HP-EGR量Gegr_HP_hatが算出される。この推定HP-EGR量Gegr_HP_hatは、HP-EGR装置12を介して気筒3a内に還流されるEGR量の推定値であり、この式(4)は、HP-EGR弁12cをノズルと見なし、ノズルの式を適用することによって導出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 上式(4)において、A_HPは、HP有効開口面積である。このHP有効開口面積A_HPは、これとHP開度θ_HPとの関係を定義したマップを検索することにより算出される。この場合、マップとしては、前述した図7の縦軸のLP有効開口面積A_LPをHP有効開口面積A_HPに、横軸のLP開度θ_LPをHP開度θ_HPにそれぞれ置き換えるとともに、両者の関係が図7と同じ傾向に設定されたものが用いられる。また、Kcor_HPは、HP側補正係数であり、後述する手法によって、補正係数算出部60で算出される。
 さらに、上式(4)のRp_HPは、HP-EGR弁12cの下流側と上流側の圧力比であり、下式(5)によって算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 一方、減算器54では、下式(6)により、推定筒内新気量Gair_cyl_hatが算出される。この推定筒内新気量Gair_cyl_hatは、気筒3a内に吸入される新気量の推定値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 そして、減算器55では、下式(7)により、総EGR量の真値と推定値との間の誤差に相当するEGR量誤差E_egrが算出される。すなわち、EGR量誤差E_egrは、筒内新気量Gair_cyl_actと推定筒内新気量Gair_cyl_hatの偏差として算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 次に、前述した補正係数算出部60(補正値算出手段)について説明する。この補正係数算出部60は、以下に述べる手法によって、LP側補正係数Kcor_LP(低圧側補正値)及びHP側補正係数Kcor_HP(高圧側補正値)を算出するものであり、これらの補正係数Kcor_LP,Kcor_HPは、前述したEGR量誤差E_egrを補正するためのものである。
 補正係数算出部60は、図8に示すように、LP側補正用誤差算出部61、LP側FBコントローラ62、LP側学習値算出部63、LP側補正係数算出部64、HP側補正用誤差算出部65、HP側FBコントローラ66、HP側学習値算出部67及びHP側補正係数算出部68を備えている。
 このLP側補正用誤差算出部61では、下式(8)により、LP側補正用誤差E_egr_LPが算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 この式(8)に示すように、LP側補正用誤差E_egr_LPは、LP比率R_LPをEGR量誤差E_egrに乗算することにより算出されるので、EGR量誤差E_egrをLP-EGR量の総EGR量に対する割合に応じて分配した値として算出される。
 また、LP側FBコントローラ62では、下式(9)に示すPI制御アルゴリズムにより、LP側FB補正値Dfb_LP(フィードバック補正値)が算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 この式(9)において、Kp_LPは所定のP項ゲインを、Ki_LPは所定のI項ゲインをそれぞれ表している。上式(9)により、LP側FB補正値Dfb_LPは、LP側補正用誤差E_egr_LPを値0に収束させるように算出される。
 さらに、前述したLP側学習値算出部63では、以下に述べる手法によって、LP側学習値CorMAP_LP(学習値)が算出される。
 まず、下式(10)により、LP側流量パラメータSf_LP(流量パラメータ)を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 次いで、下式(11)により、LP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijを算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
 上式(11)において、Kln_LPは0<Kln_LP<1が成立するように設定される所定の学習値ゲインである。また、Wp_LP_i(i=1~3)は、LP開度重み関数であり、これらのLP開度重み関数Wp_LP_iは、目標LP開度の前回値θ_LP_dmd(k-1)に応じて、図9に示すマップを検索することにより算出される。同図に示すように、LP開度重み関数Wp_LP_iは、目標LP開度の前回値θ_LP_dmd(k-1)の任意の値に対して、LP開度重み関数Wp_LP_iの総和が値1になるように設定されている。一方、この目標LP開度θ_LP_dmdは、後述するように、目標開度算出部70で算出される。
 さらに、上式(11)のWf_LP_j(j=1~3)は、LP側流量重み関数であり、これらのLP側流量重み関数Wf_LP_jは、LP側流量パラメータSf_LPに応じて、図10に示すマップを検索することにより算出される。同図に示すように、LP側流量重み関数Wf_LP_jは、LP側流量パラメータSf_LPの任意の値に対して、LP側流量重み関数Wf_LP_jの総和が値1になるように設定されている。なお、本実施形態では、図9,10が相関関係モデルに相当し、LP開度重み関数Wp_LP_i及びLP側流量重み関数Wf_LP_jがモデル値に相当する。
 また、式(11)のEln_LPは、LP側補正用誤差信号であり、下式(12),(13)により算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
 そして、下式(14)により、LP側学習値CorMAP_LPが最終的に算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000014
 以上のように、LP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijは、LP比率R_LP=1.0(第2所定値)のとき、すなわちLP-EGR装置11のみによる排ガスの還流が実行されているときには、式(11),(12)により算出される。この場合、所定の学習値ゲインKln_LPが0<Kln_LP<1が成立するように設定されているので、LP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijは、その演算が進行するほど(すなわち学習が進むほど)、LP側補正用誤差信号Eln_LPすなわちLP側FB補正値Dfb_LPの絶対値が減少するように算出されることになる。その結果、LP側学習値CorMAP_LPも、LP側FB補正値Dfb_LPの絶対値を減少させるように算出されることになる。
 また、LP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijは、LP比率R_LP≠1.0のとき、すなわちLP-EGR装置11及びHP-EGR装置12の双方による排ガスの還流が実行されているとき、又はHP-EGR装置12のみによる排ガスの還流が実行されているときには、式(11),(13)により算出されるので、更新されることなく、その前回値に保持されることになる。
 さらに、前述したLP側補正係数算出部64では、下式(15)により、LP側補正係数Kcor_LPが算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000015
 一方、前述したHP側補正用誤差算出部65では、下式(16)により、HP側補正用誤差E_egr_HPが算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000016
 この式(16)に示すように、HP側補正用誤差E_egr_HPは、値1からLP比率R_LPを減算した値[1-R_LP]をEGR量誤差E_egrに乗算することにより算出されるので、EGR量誤差E_egrをHP-EGR量の総EGR量に対する割合に応じて分配した値として算出される。
 また、HP側FBコントローラ66では、下式(17)に示すPI制御アルゴリズムにより、HP側FB補正値Dfb_HP(フィードバック補正値)が算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000017
 この式(17)において、Kp_HPは所定のP項ゲインを、Ki_HPは所定のI項ゲインをそれぞれ表している。上式(17)により、HP側FB補正値Dfb_HPは、HP側補正用誤差E_egr_HPを値0に収束させるように算出される。
 さらに、前述したHP側学習値算出部67では、以下に述べる手法によって、HP側学習値CorMAP_HP(学習値)が算出される。
 まず、下式(18)により、HP側流量パラメータSf_HP(流量パラメータ)を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000018
 次いで、下式(19)により、HP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijを算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000019
 上式(19)において、Kln_HPは、0<Kln_HP<1が成立するように設定される所定の学習値ゲインである。また、Wp_HP_i(i=1~3)は、HP開度重み関数であり、これらのHP開度重み関数Wp_HP_iは、これらと目標HP開度の前回値θ_HP_dmd(k-1)との関係を定義したマップを検索することにより算出される。この場合、マップとしては、前述した図9の縦軸のLP開度重み関数Wp_LP_iをHP開度重み関数Wp_HP_iに、横軸の目標LP開度の前回値θ_LP_dmd(k-1)を目標HP開度の前回値θ_HP_dmd(k-1)にそれぞれ置き換えたものが用いられる。また、目標HP開度θ_HP_dmdは、後述するように、目標開度算出部70で算出される。
 さらに、上式(19)のWf_HP_j(j=1~3)は、HP側流量重み関数であり、これらのHP側流量重み関数Wf_HP_jは、これらとHP側流量パラメータSf_HPの関係を定義したマップを検索することにより算出される。この場合、マップとしては、前述した図10の縦軸のLP側流量重み関数Wf_LP_jをHP側流量重み関数Wf_HP_jに、横軸のLP側流量パラメータSf_LPをHP側流量パラメータSf_HPにそれぞれ置き換えたものが用いられる。なお、本実施形態では、HP開度重み関数Wp_HP_i及びHP側流量重み関数Wf_HP_jがモデル値に相当する。
 また、式(19)のEln_HPは、HP側補正用誤差信号であり、下式(20),(21)により算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000020
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000021
 そして、下式(22)により、HP側学習値CorMAP_HPが最終的に算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000022
 以上のように、HP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijは、LP比率R_LP=0のとき、すなわち1-R_LP=1(第1所定値)が成立し、HP-EGR装置12のみによる排ガスの還流が実行されているときには、式(19),(20)により算出される。この場合、所定の学習値ゲインKln_HPが0<Kln_HP<1が成立するように設定されているので、HP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijは、その演算が進行するほど(すなわち学習が進むほど)、HP側FB補正値Dfb_HPの絶対値が減少するように算出されることになる。その結果、HP側学習値CorMAP_HPは、HP側FB補正値Dfb_HPの絶対値を減少させるように算出されることになる。
 また、HP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijは、LP比率R_LP≠0のとき、すなわちLP-EGR装置11及びHP-EGR装置12の双方による排ガスの還流が実行されているとき、又はLP-EGR装置11のみによる排ガスの還流が実行されているときには、式(19),(21)により算出されるので、更新されることなく、その前回値に保持されることになる。
 さらに、前述したHP側補正係数算出部68では、下式(23)により、HP側補正係数Kcor_HPが算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000023
 次いで、前述した目標開度算出部70(目標開度算出手段)について説明する。この目標開度算出部70では、以下に述べる手法によって、LP開度θ_LPの目標となる目標LP開度θ_LP_dmdと、HP開度θ_HPの目標となる目標HP開度θ_HP_dmdが算出される。なお、本実施形態では、目標LP開度θ_LP_dmdが目標低圧EGR開度及び相関性パラメータに相当し、目標HP開度θ_HP_dmdが目標高圧EGR開度及び相関性パラメータに相当する。
 図11に示すように、目標開度算出部70は、要求LP-EGR量算出部71、目標LP開度算出部72、要求HP-EGR量算出部73及び目標HP開度算出部74を備えている。
 この要求LP-EGR量算出部71では、下式(24)により、要求LP-EGR量Gegr_LP_dmdが算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000024
 また、目標LP開度算出部72では、まず、下式(25)により、目標LP有効開度A_LP_dmdが算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000025
 次に、目標LP有効開度A_LP_dmdに応じて、図12に示すマップを検索することにより、目標LP開度θ_LP_dmdが算出される。
 一方、要求HP-EGR量算出部73では、下式(26)により、要求HP-EGR量Gegr_HP_dmdが算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000026
 また、目標HP開度算出部74では、まず、下式(27)により、目標HP有効開度A_HP_dmdが算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000027
 次に、目標HP開度θ_HP_dmdが、これと目標HP有効開度A_HP_dmdとの関係を定義したマップを検索することにより算出される。この場合、マップとしては、前述した図12の縦軸の目標LP開度θ_LP_dmdを目標HP開度θ_HP_dmdに、横軸の目標LP有効開口面積A_LP_dmdを目標HP有効開口面積A_HP_dmdにそれぞれ置き換えるとともに、両者の関係が図12と同じ傾向に設定されたものが用いられる。
 一方、前述した開度コントローラ80(EGR制御手段)では、LP開度θ_LPが目標LP開度θ_LP_dmdになるように、所定の制御アルゴリズムにより、LP制御入力U_LPが算出されるとともに、HP開度θ_HPが目標HP開度θ_HP_dmdになるように、所定の制御アルゴリズムにより、HP制御入力U_HPが算出される。
 このEGR制御装置1の場合、以上のように制御入力U_LP,U_HPが算出されると、これらの制御入力U_LP,U_HPに対応する制御入力信号がECU2からLP-EGR弁11c及びHP-EGR弁12cにそれぞれ供給される。その結果、LP開度θ_LPが目標LP開度θ_LP_dmdになるように制御されるとともに、HP開度θ_HPが目標HP開度θ_HP_dmdになるように制御される。
 次に、図13及び14を参照しながら、以上のように構成された本実施形態のEGR制御装置1によるEGR制御の原理及び効果について説明する。図13は、EGR制御装置1によるEGR制御の実行中、EGR量誤差E_egrがLP-EGR装置11のみの不具合(例えばスラッジなどの付着)に起因して発生したときの制御シミュレーション結果(以下「本制御結果」という)の一例を示している。
 また、図14は、比較のために、前述したLP側補正係数Kcor_LP及びHP側補正係数Kcor_HPの算出式(15),(23)において、LP側学習値CorMAP_LP及びHP側学習値CorMAP_HPを省略した場合(すなわちKcor_LP=1+Dfb_LP,Kcor_HP=1+Dfb_HPとした場合)において、EGR量誤差E_egrがLP-EGR装置11のみの不具合に起因して発生したときの制御シミュレーション結果(以下「比較制御結果」という)の一例を示している。
 まず、図14の比較制御結果を参照すると、例えば、期間t11~t12と期間t13~t14において、LP比率R_LPが同じように上昇し、LP-EGR量が増大することで、EGR量誤差E_egrの絶対値が同じように増大した場合、LP側補正係数Kcor_LPの変動のみでなく、HP側補正係数Kcor_HPの変動も発生しており、2つの期間において、HP-EGR装置12が正常であるにもかかわらず、HP-EGR量側の誤補正が繰り返し発生していることが判る。
 これに対して、図13の本制御結果を参照すると、時間が経過し、LP側学習値CorMAP_LPの学習が進行するのに伴って、EGR量誤差E_egr及びLP側FB補正値Dfb_LPの絶対値が減少しているとともに、HP側補正係数Kcor_HPの変動度合いも減少しており、HP-EGR量側の誤補正を抑制できていることが判る。例えば、期間t1~t2と期間t3~t4を比較した場合、LP比率R_LPが2つの期間において同じように上昇しているものの、期間t3~t4では、期間t1~t2と比べて、EGR量誤差E_egr及びLP側FB補正値Dfb_LPの絶対値が減少しているとともに、HP側補正係数Kcor_HPの変動度合いも減少していることが判る。
 これは以下の理由による。すなわち、比較制御結果のように、LP側補正係数Kcor_LPを値1とLP側FB補正値Dfb_LPの和として算出し、HP側補正係数Kcor_HPを値1とHP側FB補正値Dfb_HPの和として算出する制御手法の場合、エンジン3が定常運転状態にあるときには、LP-EGR装置11及び/又はHP-EGR装置12の不具合が発生している条件下でも、2つのFB補正値Dfb_LP,Dfb_HPによるフィードバック制御効果により、総EGR量を精度よく制御でき、EGR量誤差E_egr≒0を実現することが可能である。
 しかしながら、この制御手法の場合、エンジン3の過渡運転状態があるときには、2つのFB補正値Dfb_LP,Dfb_HPによるフィードバック制御が互いに干渉することで、EGR量誤差E_egrが増大してしまい、EGR制御精度が低下してしまうことになる。これに加えて、LP-EGR量とHP-EGR量の割合が最適値(エンジン3の運転状態から要求される最適な値)からずれてしまうことになり、空燃比の制御精度も低下してしまう。
 これに対して、本実施形態の制御手法の場合、LP側補正係数Kcor_LPの算出式(15)に含まれているLP側学習値CorMAP_LPは、前述した式(11)~(14)から明らかなように、LP比率R_LP=1.0のときすなわちLP-EGR装置11のみによって排ガスが還流されているときに更新されるので、高い学習精度を確保できることになる。
 これに加えて、前述した式(11)に示すように、LP側学習値CorMAP_LPのLP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijは、その前回値CorMAP_LP_local_ij(k-1)に、所定の学習値ゲインKln_LPとLP開度重み関数Wp_LP_iとLP側流量重み関数Wf_LP_jとLP側補正用誤差信号Eln_LPとの積の総和を加算することにより算出される。
 そのため、LP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijは、LP側学習値CorMAP_LPが更新される際、その制御タイミングでのEGR量誤差E_egrを補正するためのLP側FB補正値Dfb_LPを、その制御タイミングでの目標LP開度θ_LP_dmdとLP側流量パラメータSf_LPの値との相関性を反映した状態で算出されるとともに、学習値ゲインKln_LPが0<Kln_LP<1に設定されていることで、LP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijは、LP側FB補正値Dfb_LPの絶対値を減少させるような、フィードフォワード制御機能を有する値として算出されることになる。
 さらに、LP側学習値CorMAP_LPは、そのように算出されたLP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijと2つの重み関数Wp_LP_i,Wf_LP_jとの積の総和として算出されるので、LP側FB補正値Dfb_LPと互いに干渉しないように算出されることになるとともに、LP側学習値CorMAP_LPは、LP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijが更新されないときには、LP側学習値CorMAP_LPを算出するためのマップを、目標LP開度θ_LP_dmd及びLP側流量パラメータSf_LPに応じて検索しながら算出されるのと同じ原理になる。
 一方、HP側補正係数Kcor_HPは、前述した式(19)~(23)から明らかなように、LP比率R_LP=0のときすなわちHP-EGR装置12のみによって排ガスが還流されているときに更新されるので、高い学習精度を確保できることになる。
 また、HP側学習値CorMAP_HPのHP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijは、その前回値CorMAP_HP_local_ij(k-1)に、所定の学習値ゲインKln_HPとHP開度重み関数Wp_HP_iとHP側流量重み関数Wf_HP_jとHP側補正用誤差信号Eln_HPとの積の総和を加算することにより算出される。
 そのため、HP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijは、HP側学習値CorMAP_HPが更新される際、その制御タイミングでのEGR量誤差E_egrを補正するためのHP側FB補正値Dfb_HPを、その制御タイミングでの目標HP開度θ_HP_dmdとHP側流量パラメータSf_HPの値との相関性を反映した状態で算出されるとともに、学習値ゲインKln_HPが0<Kln_HP<1に設定されていることで、HP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijは、HP側FB補正値Dfb_HPの絶対値を減少させるような、フィードフォワード制御機能を有する値として算出されることになる。
 さらに、HP側学習値CorMAP_HPは、そのように算出されたHP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijと2つの重み関数Wp_HP_i,Wf_HP_jとの積の総和として算出されるので、HP側FB補正値Dfb_HPと互いに干渉しないように算出されることになるとともに、HP側学習値CorMAP_HPは、HP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijが更新されないときには、HP側学習値CorMAP_HPを算出するためのマップを、目標HP開度θ_HP_dmd及びHP側流量パラメータSf_HPに応じて検索しながら算出されるのと同じ原理になる。
 したがって、以上のように算出されたLP側補正係数Kcor_LP及びHP側補正係数Kcor_HPを用いることによって、前述した特許文献1の制御装置と異なり、エンジン3が定常運転状態にある場合や過渡運転状態にある場合でも、LP-EGR量とHP-EGR量の割合を最適値に制御することができ、空燃比を最適な値に制御できることなる。その結果、排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能がいずれも向上することになる。
 特に、LP側補正係数Kcor_LPに含まれるLP側学習値CorMAP_LPが、LP側FB補正値Dfb_LPと互いに干渉しないように算出され、HP側補正係数Kcor_HPに含まれるHP側学習値CorMAP_HPが、HP側FB補正値Dfb_HPと互いに干渉しないように算出されるので、エンジン3が過渡運転状態にあるときでも、上記の作用効果が確実に得られることになる。
 以上の原理により、本実施形態のEGR制御装置1及びEGR制御方法によれば、EGR量誤差E_egrがLP-EGR装置11及びHP-EGR装置12の双方の不具合に起因して発生したときでも、図15に示すような制御結果を得ることができる。この制御結果を参照すると明らかなように、時間が経過し、LP側学習値CorMAP_LP及びHP側学習値CorMAP_HPの学習が進行するのに伴って、EGR量誤差E_egrの絶対値が徐々に減少すると同時に、2つのFB補正値Dfb_LP,Dfb_HPの絶対値も減少していることが判る。すなわち、LP側補正係数Kcor_LP及びHP側補正係数Kcor_HPを用いることによって、LP-EGR量及びHP-EGR量を精度よく制御できていることが判る。
 以上のように、本実施形態のEGR制御装置1及びEGR制御方法によれば、LP側補正係数Kcor_LP及びHP側補正係数Kcor_HPが前述した制御手法によって算出されるので、LP-EGR装置11及びHP-EGR装置12によるEGR量を精度よく制御することができ、排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能をいずれも向上させることができる。
 また、LP側FB補正値Dfb_LPがLP側補正用誤差E_egr_LPの絶対値が減少するように算出されるのに対して、LP側学習値CorMAP_LPが、目標LP開度θ_LP_dmdとLP側流量パラメータSf_LPとの相関性を反映しながら、LP側FB補正値Dfb_LPの絶対値を減少させるように算出されるので、エンジン3が過渡運転状態にあるときでも、LP側学習値CorMAP_LPを、LP側FB補正値Dfb_LPと互いに干渉するのを回避しながら、LP側補正用誤差E_egr_LPの絶対値が減少するように算出することができる。
 これと同様に、HP側FB補正値Dfb_HPがHP側補正用誤差E_egr_HPの絶対値が減少するように算出されるのに対して、HP側学習値CorMAP_HPが、目標HP開度θ_HP_dmdとHP側流量パラメータSf_HPとの相関性を反映しながら、HP側FB補正値Dfb_HPの絶対値を減少させるように算出されるので、エンジン3が過渡運転状態にあるときでも、HP側学習値CorMAP_HPを、HP側FB補正値Dfb_HPと互いに干渉するのを回避しながら、HP側補正用誤差E_egr_HPの絶対値が減少するように算出することができる。
 さらに、LP側学習値CorMAP_LPは、総EGR量に対して相関性を有する目標LP開度θ_LP_dmd及びLP側流量パラメータSf_LPとの関係がそれぞれ定義された2つの重み関数Wp_LP_i,Wf_LP_jを、LP側・局所補正学習値CorMAP_LP_local_ijに乗算することにより算出され、HP側学習値CorMAP_HPは、総EGR量に対して相関性を有する目標HP開度θ_HP_dmd及びHP側流量パラメータSf_HPとの関係がそれぞれ定義された2つの重み関数Wp_HP_i,Wf_HP_jをHP側・局所補正学習値CorMAP_HP_local_ijに乗算することにより算出される。
 その結果、LP-EGR装置11及びHP-EGR装置12の双方による排ガスの還流が実行されている場合において、エンジン3が過渡運転状態にあることで、必要な総EGR量が変化する状態にあるにもかかわらず、2つの局所補正学習値CorMAP_LP_local_ij,CorMAP_HP_local_ijを更新できないときでも、2つの学習値CorMAP_LP,CorMAP_HPを、実質的にマップ検索と同様の手法で、2つの目標開度θ_LP_dmd,θ_HP_dmdと2つの流量パラメータSf_LP,Sf_HPとの相関性を反映した値として精度よく算出することができる。以上により、エンジン3の過渡運転状態においても、LP-EGR装置11及びHP-EGR装置12によるEGR量を高精度で制御することができ、排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能をいずれも高いレベルで確保することができる。
 なお、実施形態は、低圧側補正値としてのLP側補正係数Kcor_LPと、高圧側補正値としてのHP側補正係数Kcor_HPがいずれも、FB補正値(Dfb_LP,Dfb_HP)と学習値(CorMAP_LP,CorMAP_HP)とを含むように構成した例であるが、低圧側補正値及び高圧側補正値の一方がFB補正値と学習値とを含むように構成してもよい。
 また、実施形態は、誤差パラメータとして、EGR量誤差E_egrを用いた例であるが、本発明の誤差パラメータはこれに限らず、低圧EGR弁及び高圧EGR弁による還流ガス量の誤差を表すものであればよい。例えば、誤差パラメータとして、前述した筒内新気量Gair_cyl_actと推定筒内新気量Gair_cyl_hatとの比を用いてもよく、その場合には、その比が値1になるように、低圧側補正値及び高圧側補正値を算出すれば、誤差の絶対値を減少させることができる。
 さらに、実施形態は、低圧EGR量の総EGR量に対する割合として、LP比率R_LPを用いた例であるが、本発明の低圧EGR量の総EGR量に対する割合はこれに限らず、低圧EGR量の総EGR量に対する割合を表すものであればよい。例えば、LP比率R_LPを百分率に変換した値を用いてもよい。
 一方、実施形態は、高圧EGR量の総EGR量に対する割合として、値1からLP比率R_LPを減算した値1-R_LPを用いた例であるが、本発明の高圧EGR量の総EGR量に対する割合はこれに限らず、高圧EGR量の総EGR量に対する割合を表すものであればよい。例えば、値1-R_LPを百分率に変換した値を用いてもよい。
 また、実施形態は、第1所定値として値1.0を用いた例であるが、本発明の第1所定値は、これに限らず適切な値であればよい。例えば、第1所定値として、値1近傍の所定値(例えば値0.8)を用い、式(20),(21)において、HP側補正用誤差信号Eln_HP(k)を、LP比率の前回値R_LP(k-1)が値1からこの第1所定値を減算した値(例えば値0.2)以下のとき、すなわちHP-EGR量の総EGR量における割合が所定割合(例えば80%)以上のときには値Dfb_HP(k-1)として算出し、それ以外のときには値0として算出してもよい。
 さらに、実施形態は、第2所定値として値1.0を用いた例であるが、本発明の第2所定値は、これに限らず適切な値であればよい。例えば、第2所定値として、値1.0近傍の所定値(例えば値0.9)を用い、式(12),(13)において、LP側補正用誤差信号Eln_LP(k)を、LP比率の前回値R_LP(k-1)がこの第2所定値以上のときには値Dfb_LP(k-1)として算出し、それ以外のときには値0として算出してもよい。
 一方、実施形態は、相関関係モデルとして、図9,10を用いた例であるが、本発明の相関関係モデルはこれらに限らず、相関性パラメータ及び流量パラメータの少なくとも一方とモデル値との関係を定義した相関関係モデルであればよい。例えば、相関関係モデルとして数式を用いてもよい。
 また、実施形態は、式(3)に示すように、吸気圧Pinと排気圧Pexとの比を圧力比Rp_LPとして用いた例であるが、LP-EGR弁11cの下流側と上流側の圧力を推定し、これらの推定圧力の比を圧力比Rp_LPとして用いてもよい。
 さらに、実施形態は、式(5)に示すように、吸気チャンバ圧Pchと排気マニホールド圧Pemとの比を圧力比Rp_HPとして用いた例であるが、HP-EGR弁12cの下流側と上流側の圧力を推定し、これらの推定圧力の比を圧力比Rp_HPとして用いてもよい。
 また、実施形態は、本発明のEGR制御装置及びEGR制御方法をディーゼルエンジンに適用した例であるが、本発明のEGR制御装置及びEGR制御方法はこれに限らず、ガソリンなどを燃料とする内燃機関にも適用可能である。例えば、本発明のEGR制御装置及びEGR制御方法をガソリンエンジンに適用した場合には、前述した作用効果、すなわち排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能の向上に加えて、ノッキングの抑制能力を向上させることができる。
 一方、実施形態は、本発明のEGR制御装置及びEGR制御方法を車両用の内燃機関に適用した例であるが、本発明のEGR制御装置及びEGR制御方法は、これに限らず、船舶用の内燃機関や、他の産業機器用の内燃機関にも適用可能である。
 以上のように、本発明の内燃機関のEGR制御装置及びEGR制御方法は、低圧EGR装置及び高圧EGR装置によってEGR量を制御する場合において、排ガス中の有害成分(窒素酸化物)の低減性能及び燃費性能の向上を図る上で有効である。
   1 EGR制御装置
   2 ECU(誤差パラメータ算出手段、補正値算出手段、目標開度算
     出手段、EGR制御手段)
   3 内燃機関
  3a 気筒
   5 吸気通路
  10 排気通路
  11 LP-EGR装置(低圧EGR装置)
 11c LP-EGR弁(低圧EGR弁)
  12 HP-EGR装置(高圧EGR装置)
 12c HP-EGR弁(高圧EGR弁)
  50 EGR量誤差算出部(誤差パラメータ算出手段)
  60 補正係数算出部(補正値算出手段)
  70 目標開度算出部(目標開度算出手段)
  80 開度コントローラ(EGR制御手段)
     θ_LP LP開度(低圧EGR弁の開度)
     θ_HP HP開度(高圧EGR弁の開度)
     R_LP LP比率(低圧EGR量の総EGR量に対する割合)
    E_egr EGR量誤差(誤差パラメータ)
   Dfb_LP LP側FB補正値(フィードバック補正値)
    Sf_LP LP側流量パラメータ(流量パラメータ)
  Wf_LP_i LP側流量重み関数(モデル値)
 θ_LP_dmd 目標LP開度(目標低圧EGR開度、
          相関性パラメータ)
  Wp_LP_i LP開度重み関数(モデル値)
CorMAP_LP LP側学習値(学習値)
  Kcor_LP LP側補正係数(低圧側補正値)
   Dfb_HP HP側FB補正値(フィードバック補正値)
    Sf_HP HP側流量パラメータ(流量パラメータ)
  Wf_HP_i HP側流量重み関数(モデル値)
 θ_HP_dmd 目標HP開度(目標高圧EGR開度、
          相関性パラメータ)
  Wp_HP_i HP開度重み関数(モデル値)
CorMAP_HP HP側学習値(学習値)
  Kcor_HP HP側補正係数(高圧側補正値)

Claims (10)

  1.  低圧EGR装置の低圧EGR弁を介して、排ガスの一部が吸気通路内に還流されるとともに、高圧EGR装置の高圧EGR弁を介して、排ガスの一部が気筒内に還流される内燃機関のEGR制御装置であって、
     前記低圧EGR装置による還流ガス量としての低圧EGR量と前記高圧EGR装置による還流ガス量としての高圧EGR量との総和である総EGR量の誤差を表す誤差パラメータを算出する誤差パラメータ算出手段と、
     当該誤差パラメータが表す前記総EGR量の誤差の絶対値が減少するように、低圧側補正値及び高圧側補正値を算出する補正値算出手段と、
     当該低圧側補正値及び当該高圧側補正値を用いて、前記低圧EGR弁の開度の目標となる目標低圧EGR開度及び前記高圧EGR弁の開度の目標となる目標高圧EGR開度をそれぞれ算出する目標開度算出手段と、
     前記目標低圧EGR開度及び前記目標高圧EGR開度になるように、前記低圧EGR弁の開度及び前記高圧EGR弁の開度をそれぞれ制御するEGR制御手段と、
     を備え、
     前記低圧側補正値及び前記高圧側補正値の少なくとも一方は、前記誤差の絶対値が減少するように所定のフィードバック制御アルゴリズムを用いて算出されるフィードバック補正値と、前記総EGR量における前記低圧EGR量と前記高圧EGR量との割合が所定状態にあるときに学習される学習値とを含むように構成されていることを特徴とする内燃機関のEGR制御装置。
  2.  前記高圧側補正値は、前記フィードバック補正値及び前記学習値を含むように構成されており、
     前記所定状態は、前記高圧EGR量の前記総EGR量に対する割合が第1所定値以上の状態であることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関のEGR制御装置。
  3.  前記低圧側補正値は、前記フィードバック補正値及び前記学習値を含むように構成されており、
     前記所定状態は、前記低圧EGR量の前記総EGR量に対する割合が第2所定値以上の状態であることを特徴とする請求項1又は2に記載の内燃機関のEGR制御装置。
  4.  前記学習値は、前記フィードバック補正値の絶対値が減少するように算出されることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の内燃機関のEGR制御装置。
  5.  前記学習値は、前記高圧EGR量及び前記低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの相関性パラメータ、及び前記高圧EGR量及び前記低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの流量パラメータの少なくとも一方とモデル値との関係を定義した相関関係モデルから算出された当該モデル値を用いて算出されることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の内燃機関のEGR制御装置。
  6.  低圧EGR装置の低圧EGR弁を介して、排ガスの一部が吸気通路内に還流されるとともに、高圧EGR装置の高圧EGR弁を介して、排ガスの一部が気筒内に還流される内燃機関のEGR制御手法であって、
     前記低圧EGR装置による還流ガス量としての低圧EGR量と前記高圧EGR装置による還流ガス量としての高圧EGR量との総和である総EGR量の誤差を表す誤差パラメータを算出し、
     当該誤差パラメータが表す前記総EGR量の誤差の絶対値が減少するように、低圧側補正値及び高圧側補正値を算出し、
     当該低圧側補正値及び当該高圧側補正値を用いて、前記低圧EGR弁の開度の目標となる目標低圧EGR開度及び前記高圧EGR弁の開度の目標となる目標高圧EGR開度をそれぞれ算出し、
     前記目標低圧EGR開度及び前記目標高圧EGR開度になるように、前記低圧EGR弁の開度及び前記高圧EGR弁の開度をそれぞれ制御し、
     前記低圧側補正値及び前記高圧側補正値の少なくとも一方は、前記誤差の絶対値が減少するように所定のフィードバック制御アルゴリズムを用いて算出されるフィードバック補正値と、前記総EGR量における前記低圧EGR量と前記高圧EGR量との割合が所定状態にあるときに学習される学習値とを含むように構成されていることを特徴とする内燃機関のEGR制御手法。
  7.  前記高圧側補正値は、前記フィードバック補正値及び前記学習値を含むように構成されており、
     前記所定状態は、前記高圧EGR量の前記総EGR量に対する割合が第1所定値以上の状態であることを特徴とする請求項6に記載の内燃機関のEGR制御手法。
  8.  前記低圧側補正値は、前記フィードバック補正値及び前記学習値を含むように構成されており、
     前記所定状態は、前記低圧EGR量の前記総EGR量に対する割合が第2所定値以上の状態であることを特徴とする請求項6又は7に記載の内燃機関のEGR制御手法。
  9.  前記学習値は、前記フィードバック補正値の絶対値が減少するように算出されることを特徴とする請求項6ないし8のいずれかに記載の内燃機関のEGR制御手法。
  10.  前記学習値は、前記高圧EGR量及び前記低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの相関性パラメータ、及び前記高圧EGR量及び前記低圧EGR量に対してそれぞれ相関性を有する2つの流量パラメータの少なくとも一方とモデル値との関係を定義した相関関係モデルから算出された当該モデル値を用いて算出されることを特徴とする請求項6ないし9のいずれかに記載の内燃機関のEGR制御手法。
PCT/JP2016/059609 2016-03-25 2016-03-25 内燃機関のegr制御装置及びegr制御方法 Ceased WO2017163397A1 (ja)

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