WO2017154287A1 - 回転電機 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a concentrated winding rotating electric machine using a permanent magnet.
- a motor for an electrified vehicle such as a hybrid vehicle is driven at a high speed rotation (10000 r / min or more) comparable to or higher than the engine rotation speed (for example, 6000 r / min), and therefore has a wide operating range of rotation speed.
- a flat motor is preferred for a motor that has characteristics and is sandwiched between an engine and a transmission.
- torque is generated by the magnetic attractive force generated between the stator and the rotor, but the magnetic attractive force fluctuates depending on the rotor position, so it matches the natural frequency of the outer periphery of the stator of the motor. Then, motor noise is generated.
- the relationship between the tip width of the teeth of the stator and the pitch of the magnets embedded in the rotor is limited to numerical values, thereby reducing the distortion rate of the induced voltage waveform. It is reduced (for example, refer patent document 1).
- the conventional rotating electric machine as described above cannot sufficiently suppress vibration due to fluctuations in suction force, and is required to reduce vibration more efficiently.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a rotating electrical machine that can more efficiently suppress vibration caused by fluctuations in suction force.
- a rotating electrical machine includes a stator having a stator core, a rotor core, and a plurality of permanent magnets fixed to the rotor core, and is rotatable with respect to the stator.
- the stator core has an annular core back and a plurality of teeth projecting radially inward from the core back, and a slot is provided between the teeth of the stator core.
- the ratio of the number of poles to the number of slots is 2: 3, the electrical angle of the teeth tip width, which is the width of the tip of the teeth in the circumferential direction of the stator, is ⁇ , the rotation center of the rotor and one permanent
- the electrical angle of the polar arc angle which is an angle formed by two straight lines connecting the corners on the rotor surface side of the magnet, is ⁇ and the number of pole pairs is P
- the electrical angle ⁇ 0.2 ° ⁇ It is within the range of P.
- the rotating electrical machine includes a stator having a stator core, a rotor core, and a plurality of permanent magnets fixed to the rotor core, and is rotatable with respect to the stator.
- the stator core has an annular core back and a plurality of teeth protruding radially inward from the core back, and slots are provided between the teeth of the stator core.
- the ratio of the number of poles to the number of slots is 2: 3
- the electrical angle of the teeth tip width which is the width dimension of the teeth tip in the circumferential direction of the stator, is ⁇
- the rotation center of the rotor is one piece.
- the rotating electrical machine includes a stator having a stator core, a rotor core, and a plurality of permanent magnets fixed to the rotor core, and is rotatable with respect to the stator.
- the stator core has an annular core back and a plurality of teeth protruding radially inward from the core back, and slots are provided between the teeth of the stator core.
- the ratio of the number of poles to the number of slots is 2: 3
- the electrical angle of the teeth tip width which is the width dimension of the teeth tip in the circumferential direction of the stator, is ⁇
- the rotation center of the rotor is one piece.
- ⁇ ⁇ 2.5 ⁇ + 319.7 (0 ⁇ ⁇ 180) [deg]
- ⁇ is the electric angle of the polar arc angle, which is an angle formed by two straight lines connecting the corners on the rotor surface side of the permanent magnet
- ⁇ is ⁇ 1
- the plurality of different types of teeth tip widths are combined in the axial direction of the stator, the minimum electrical angle of at least one type of teeth tip width is smaller than ⁇ 1, and at least one type of teeth tip The maximum value of the electrical angle of the width is larger than ⁇ 1.
- the rotating electrical machine of the present invention can suppress vibration due to fluctuations in suction force by reducing the 6f component of the average suction force value of the teeth.
- FIG. 6 It is sectional drawing orthogonal to the axial direction of the rotary electric machine by Embodiment 1 of this invention. It is sectional drawing which expands and shows a part of rotary electric machine of FIG. 6 is a graph showing the rotational position dependence of the suction force of each phase of the first embodiment and the average value of the three-phase suction force according to the first embodiment. It is a graph which shows the teeth tip width
- FIG. 4 is a graph showing a relationship between teeth tip widths at which a fluctuation component of attractive force at each polar arc angle of the permanent magnet of the first embodiment is minimized. It is a graph which shows the relationship between 6f component of the attraction
- FIG. 10 is a graph showing a modification of the relationship between the axial length of the rotor core and the skew angle in the fourth embodiment. It is a graph which shows the relationship between the optimal skew angle from which the 6f component of the attraction
- FIG. 1 is a cross-sectional view perpendicular to the axial direction of a rotary electric machine according to Embodiment 1 of the present invention.
- the rotating electrical machine has a cylindrical stator 1 and a rotor 11 that is disposed inside the stator 1 and is rotatable with respect to the stator 1.
- the stator 1 has a cylindrical stator core 2 and a plurality of windings (not shown) attached to the stator core 2.
- the stator core 2 has an annular core back 3 and a plurality (36 in this example) of teeth 4 that protrude radially inward from the core back 3.
- the teeth 4 are arranged at an equal pitch in the circumferential direction of the stator 1.
- Slots 6 are formed between adjacent teeth 4. That is, the number of slots of the stator core 2 is 36. Each winding is wound around the tooth 4 and inserted into the slot 6.
- the winding phase order is U-phase, V-phase, W-phase in the counterclockwise direction of FIG.
- a three-phase alternating current having a phase difference of 120 degrees is applied to each phase.
- the rotor 11 has a cylindrical rotor core 12 and a plurality (24 in this example) of permanent magnets 13 embedded and fixed on the outer periphery of the rotor core 12.
- the outer peripheral surface of the rotor core 12 is opposed to the inner peripheral surface of the stator core 2, that is, the front end surface of the teeth 4 via a gap.
- Permanent magnets 13 are arranged at an equal pitch in the circumferential direction of the rotor 11. As each permanent magnet 13, a cuboid neodymium magnet is used, and one permanent magnet 13 is formed per pole. N and S shown in the figure indicate the poles of the permanent magnet 13, respectively.
- the direction of the magnetic flux of N is the direction toward the outer periphery of the rotor 11, and the direction of the magnetic flux of S is from the outer periphery of the rotor 11. It is the direction toward the lap.
- magnetic poles having different polarities alternately in the circumferential direction are formed on the outer periphery of the rotor 11.
- the rotating electrical machine of the first embodiment is a concentrated winding motor in which the ratio of the number of poles to the number of slots is 2: 3.
- FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the rotating electric machine in FIG. 1, and shows the stator 1 and the rotor 11 per one pole pair.
- a tooth cage 5 is provided at the tip of each tooth 4, that is, at the end of each tooth 4 on the inner diameter side of the stator 1.
- the width dimension of the teeth 4 in the teeth bar 5 (the dimension of the teeth 4 in the circumferential direction of the stator 1) is larger than the width dimension of the portion of the teeth 4 closer to the core back 3 than the tooth bar 5 is.
- the width dimension of the tip of the tooth 4 including the tooth basket 5, that is, the electrical angle of the tip width of the tooth is ⁇ .
- ⁇ two straight lines connecting the rotation center of the rotor 11 and both end portions in the width direction of one tooth 4 in the cross section perpendicular to the axis of the rotating electrical machine form the rotation direction of the rotor 11. It was an angle.
- the electrical angle is a value obtained by multiplying the mechanical angle by the number of pole pairs.
- the number of poles is 24 and the number of pole pairs is 12, so that rotation between two straight lines as a mechanical angle is performed.
- a value obtained by multiplying the direction angle by 12 is ⁇ .
- the electrical angle of the polar arc angle of the permanent magnet 13 excluding the flux barrier 14 is ⁇ .
- ⁇ in the cross section perpendicular to the axis of the rotating electrical machine, the rotation center of the rotor 11 and the corners on the rotor surface side of one (one pole) permanent magnet 13 (both ends in the circumferential direction of the rotor 11).
- the suction force changes when the N pole approaches and moves away, and the same applies to the S pole. Accordingly, when viewed with the teeth 4 of each phase, the suction force varies twice each time the electrical angle rotates 360 °.
- FIG. 3 shows the electrical angle dependence of the attractive force of the teeth 4 of each phase when current is applied.
- FIG. 3 shows a case where the tip width of the tooth 4 is 77.0 ° in electrical angle, and the polar arc angle of the permanent magnet 13 is 128.1 ° in electrical angle.
- the suction force changes at a phase difference of 120 ° between the U phase, the V phase, and the W phase. Moreover, when the average value of the attraction
- the average value of the attractive force of each phase represents the average attractive force with respect to the rotating magnetic field. If the suction force of each phase is sinusoidal, the average value of the suction force is constant, that is, there is no fluctuation component. Therefore, the core back 3 and the teeth 4 vibrate due to the fluctuation of the average suction force value.
- the stator core 2 is fixed to a frame or the like (not shown) and has a natural frequency according to the deformation mode of the stator.
- the deformation mode is the ease of deformation when a force is applied in multiple directions to one round of the mechanical angle.
- the deformation mode 2 indicates that it is easily deformed into an elliptical shape.
- the natural frequency of the frame or the like matches the time frequency of the rotating magnetic field in the deformation mode 2, the frame resonates and sound is generated. Therefore, it is necessary to take noise reduction measures according to each deformation mode.
- Deformation mode 0 is a mode in which the force is a perfect circle and the force increases or decreases uniformly regardless of the rotational position, and may coincide with the natural frequency when there is no fluctuation component of the attractive force. Absent.
- the frame etc. resonates when the natural frequency of the frame or the like in the deformation mode 0 matches the frequency of the fluctuation component of the suction force. Sound. It is known that the natural frequency of the deformation mode 0 depends on the outer diameter of the motor, and the natural frequency decreases as the outer diameter increases.
- FIG. 4 shows the tip width ⁇ of the teeth 4 and the amplitude of fluctuation of the average attractive force value of all the teeth 4.
- the attraction force average value of all the teeth 4 shown in FIG. 3 can be expressed as the following Expression 1.
- Equation 1 F is the average suction force value of all teeth 4
- C is the direct current component of the average suction force value of all teeth 4
- An is the cosine of the nth-order component of the average suction force value of all teeth 4
- Bn Indicates the sine of the nth-order component of the average suction force value of all teeth 4.
- FIG. 4 is a plot of the sine, cosine, and magnitude of the 6f component against the width of each tooth tip after the variation of the average value of the suction force of the teeth is divided into sine and cosine by Fourier transform.
- the tooth tip width having the smallest 6f component of the average suction force value of the teeth is an electrical angle of 77 °.
- the teeth tip widths are electrical angles of 78 ° and 71 °, respectively.
- FIG. 5 shows the relationship between the tip width of the teeth at the polar arc angle ⁇ of different permanent magnets 13 and the 6f component of the average attractive force of the teeth 4 in the same manner as in FIG.
- FIG. 5 shows that when the polar arc angle ⁇ of the permanent magnet 13 changes, it can be seen that the optimum value of the tooth tip width at which the 6f component of the average attractive force of the teeth 4 is minimized changes.
- FIG. 6 shows the result of plotting the optimum tooth tip width from which the magnitude of the 6f component of the suction force average value of the teeth 4 is minimized from FIG.
- the tooth tip width that minimizes the 6f component of the average attractive force of the teeth 4 can be uniquely determined, and the noise of the motor can be reduced.
- FIG. 7 shows the relationship. As shown in FIG. 7, the width of the tip of the teeth is minimized near an electrical angle of 72 °, and the polar arc angle ⁇ of the permanent magnet 13 at that time is 139.7 ° in electrical angle.
- the motor in which the permanent magnet 13 is embedded in the rotor core 12 has been described, but the surface magnet type in which the permanent magnet 13 is exposed on the outer periphery of the rotor core 12 as shown in FIG. The same effect can be obtained with the rotor of the above.
- Embodiment 2 a second embodiment of the present invention will be described.
- the basic configuration of the rotating electrical machine of the second embodiment is the same as that shown in FIG.
- a portion ⁇ 1 having an electrical angle smaller than ⁇ 1 and a portion ⁇ 2 having a tooth tip width larger than ⁇ 1 in electrical angle are combined in the axial direction of the stator 1.
- the average value of the radial suction force generated in all the teeth 4 is F1
- the least common multiple of the number of poles and the number of slots is S1
- the radial suction force S1 / is given to each tooth tip width ⁇ 1, ⁇ 2.
- the tooth tip widths at which the absolute values of the cosine and sine are minimum are ⁇ 1 and ⁇ 2, respectively.
- FIG. 9 is a graph showing the relationship between the tooth tip width and the 6f component of the average attractive force of the teeth 4 when the polar arc angle ⁇ of the permanent magnet 13 of the rotating electrical machine of the second embodiment is 128.1 °.
- the values of electrical angles 65 ° ( ⁇ 1) and 95 ° ( ⁇ 2) are added.
- the 6f component of the suction force average value of the teeth 4 is reduced by combining different tooth tip widths in the axial direction.
- the 6f component of the suction force average value of the teeth 4 is viewed in FIG. 9, there is an angle at which the cosine or sine is zero.
- the electrical angle of 65 ° is smaller than Amin and the electrical angle is 95 ° larger than Amax.
- the cosine of the 6f component of the suction force average value of the teeth 4 is a positive and sine negative region, while the teeth tip width is larger than Amax. Is a region where the cosine of the 6f component of the average suction force value of the teeth is negative and the sine is positive. Accordingly, by combining both in the axial direction, the cosine and sine of the 6f component of the average suction force value of the teeth 4 are canceled.
- FIG. 10 shows a combination of an electrical angle of 65 ° and an electrical angle of 95 ° when the pole arc angle of the magnet is 128.1 ° and the tip width of the teeth is 65 °, and the electrical angle is 95 °.
- the magnitude of the 6f component of the average suction force value of the teeth 4 when the electrical angle is 77 ° is shown.
- the vertical axis has normalized the 6f component of the suction force average value of each tooth 4 with a value of an electrical angle of 77 °.
- the ratio of the lengths of the teeth 4 in the axial direction of the stator 1 is 2: 1 between the electrical angle of 65 ° and the electrical angle of 95 °. ing.
- the 6f component when the tooth tip width is 65 ° and the electrical angle is 95 ° is 3.9 times and 7. 3 times larger.
- the 6f component when the electrical angle of 65 ° and the electrical angle of 95 ° are combined at a stacking ratio of 2: 1 is less than half that when the tooth tip width is 77 °.
- the cosine and sine of the 6f component of the average suction force value of the teeth 4 are calculated to be 0 to reduce the motor noise more effectively. Even if the teeth tip width ⁇ 1 smaller than the teeth tip width ⁇ described in the relationship between the polar arc angle ⁇ of the magnet 13 and the teeth tip width ⁇ and the teeth tip width ⁇ 2 larger than the teeth tip width ⁇ are combined, Since the phase of the 6f component of the average suction force value of the teeth is different, the 6f component of the average suction force value of the teeth 4 can be reduced.
- the combination is made so that the 6f component of the suction force average value of the teeth 4 becomes the smallest.
- the change amount of the 6f component of the suction force average value of the teeth 4 may be combined with a larger amount than the tooth tip width.
- the combination is more effective and simple when combined with the cosine ratio.
- FIG. 11 and FIG. 12 show shape diagrams when the tooth tip width is an electrical angle of 65 ° ( ⁇ 1) and when the tooth tip width is an electrical angle of 95 ° ( ⁇ 2).
- the cosine value of the 6f component of the teeth suction average value of the teeth tip width ⁇ 1 and the teeth tip width ⁇ 2 is 1: 2 and the phase is 180 ° opposite
- the teeth tip width ⁇ 1 and the teeth tip width ⁇ 2 When the ratio of the axial length of the teeth 4 is combined in the axial length direction at 2: 1, the 6f component of the average suction force value of the teeth 4 becomes small.
- the portion 21 having the teeth tip width ⁇ 1 and the portion 22 having the teeth tip width ⁇ 2 may be divided at one place in the axial length direction. As shown in FIG. 2, they may be combined at two or more locations. That is, when considering the entire axial length, it is sufficient that the axial length ratio is such that the 6f component of the suction force average value of the teeth 4 is minimized.
- the optimum skew angle was examined at 72 degrees or more. However, since a dimensional tolerance occurs at the time of manufacture, a difference of ⁇ mechanical angle 0.2 degrees (electrical angle 2.4 degrees) occurs in the actual machine shape. May be. Further, the S1 / P-order changes F ⁇ 1 and F ⁇ 2 of the radial suction force correspond to positive and negative values, respectively.
- FIG. 16 is a shape diagram in which the tip width of the teeth is an electrical angle of 61 ° ( ⁇ 1) when the polar arc angle of the magnet is 128.1 °
- FIG. 17 is the width of the tips of the teeth when the polar arc angle of the magnet is 128.1 °.
- FIG. 18 is a shape diagram with a tooth tip width of an electrical angle of 100 ° when the polar arc angle of the magnet is 128.1 ° ( ⁇ 3).
- Embodiment 3 three types of teeth tip widths of ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 are used, and each portion is configured in the axial direction of the stator 1. Note that the width of the tip end of the teeth is ⁇ 1 ⁇ 2 ⁇ 3.
- the average value of the radial suction force generated in all the teeth 4 is H.
- the least common multiple of the number of poles and the number of slots is S1.
- the tooth tip widths at which the absolute values of the cosine and sine are minimum are ⁇ 1 and ⁇ 2, respectively.
- the smaller electrical angle is Amin
- the larger electrical angle is Amax.
- the teeth tip widths are ⁇ 1 ⁇ Amin and Amax ⁇ 3 with respect to the polar arc angle of each permanent magnet 13.
- a portion 31 having a teeth tip width ⁇ 1, a portion 32 having a teeth tip width ⁇ 2, and a portion 33 having a teeth tip width ⁇ 2 may be divided at two locations in the axial length direction. .
- H is the S1 / P order component of the average suction force value of all teeth 4.
- Gj is the S1 / P-order component of the suction force average value of all the teeth 4 at the j-th tooth tip width of the K types of portions having different tooth tip widths.
- Lj indicates the thickness of the jth tooth tip width of K types of portions having different tooth tip widths.
- the value obtained by combining the sine and cosine of the S1 / P order component of the average suction force of the teeth with the teeth tip width ⁇ 1, the teeth tip width ⁇ 2, and the teeth tip width ⁇ 3 is 1.5: 0.5: 1.
- the ratio of the axial lengths of the tooth tip width ⁇ 1, the teeth tip width ⁇ 2, and the teeth tip width ⁇ 3 is 1.5: 0.5: 1 and combined in the axial length direction. Then, the S1 / P-order component of the average suction force value of the teeth 4 becomes small.
- FIG. 22 shows that when the polar arc angle of the magnet is 128.1 ° in electrical angle and the tooth tip width is 61 ° electrical angle, the electrical angle is 69 °, the electrical angle is 100 °, and the electrical angle is 61 °.
- the angle 69 ° and the electrical angle 100 ° are combined, when the electrical angle 65 ° and the electrical angle 95 ° are combined, the S1 / P order component of the average suction force value of the teeth 4 when the electrical angle is 77 ° Indicates the size.
- the vertical axis normalizes the S1 / P order component of the average suction force value of each tooth 4 with a value of an electrical angle of 77 °.
- the ratio of the lengths of the teeth 4 in the axial direction of the stator 1 is 65 °, 69 °, and 100 °. This is shown in the case of 1.5: 0.5: 1.
- the ratio of the lengths of the teeth 4 in the axial direction of the stator 1 is 2: 1 between the electrical angle of 65 ° and the electrical angle of 95 °. Show.
- the S1 / P order component when the electrical angle 61 °, the electrical angle 69 °, and the electrical angle 100 ° are combined is more than that when the electrical angle 65 ° and the electrical angle 95 ° are combined. To reduce.
- three types of teeth tip width portions are combined so that both the sine and cosine of the suction force of the teeth 4 are reduced, but more types of teeth tip width portions are combined.
- the above effects are achieved when three types of parts are combined.
- the stator 1 has a divided tooth structure in which each tooth 4 is divided in the circumferential direction, the tooth tip width can be set without being restricted by the arrangement and shape of the windings. Can be combined.
- Embodiment 4 FIG. Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
- the basic configuration of the rotating electrical machine of the fourth embodiment is the same as that shown in FIG.
- the rotor 11 is skewed by a plurality of stages in the axial direction.
- the skew angle is not less than 72 degrees and not more than 180 degrees when viewed over the entire axial length of the rotor 11.
- FIG. 23 shows the arrangement of the rotor 11 so that the 6f component of the average attractive force of the teeth 4 is minimized when the polar arc angle ⁇ of the permanent magnet 13 of the rotating electrical machine of the fourth embodiment is 128.1 °. It is a graph which shows the relationship between 6f component of the attraction
- the cosine value of the 6f component of the average suction force value of the teeth 4 can be reduced to almost zero.
- the sine value has a minimum value with respect to the tooth tip width
- the amplitude has a minimum value in the vicinity of the tooth tip width of 88 °.
- FIG. 24 shows the relationship between the optimum skew angle and the tooth tip width in FIG. As shown in FIG. 24, as the tooth tip width increases, it gradually approaches the theoretical skew angle of 5f, which is 72 degrees. It can be seen that the optimum skew angle increases as the tooth tip width decreases.
- the skew angle shown in the present embodiment is an electrical angle representing the angle in the entire axial length direction.
- the skew angle is 0 ° from 0 to a, and the skew angle is 40 ° from a to 2a (the straight line in FIG. 25).
- the skew angle per axial length 2a currently an electrical angle of 80 degrees
- the number of skew stages is equivalent even if the number of skew stages is three or more.
- the skew angle does not have to increase uniformly.
- the axial length when the skew angle is 0 ° is a, and the axial length when the skew angle is 40 ° is also a. Therefore, when the skew angle is smaller and larger, the whole is the same as FIG. Thus, the skew angle is expressed as an electrical angle of 80 degrees.
- FIG. 27 shows the optimum skew angle when the polar arc angle of the permanent magnet 13 is changed. Similarly to FIG. 25, it can be seen that the optimum skew angle is 72 degrees or more even when the polar arc angle is changed.
- the optimum skew angle is 72 degrees or more. By doing this, 6f of the suction force average value of the teeth 4 can be reduced.
- the teeth hook 5 is provided symmetrically with respect to one tooth 4 has been described.
- FIG. It may be asymmetric with respect to the center line in the width direction, and has the same effect.
- stator 1 stator, 2 stator cores, 3 core backs, 4 teeth, 6 slots, 11 rotors, 12 rotor cores, 13 permanent magnets.
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Abstract
回転電機において、固定子コアのティース間には、スロットが設けられている。極数とスロット数との比は、2:3である。固定子の周方向のティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、回転子の回転中心と1個の永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、極対数をPとすると、ティース先端幅は、β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たす値に対して、電気角±0.2°×Pの範囲内となっている。
Description
この発明は、永久磁石を用いた集中巻の回転電機に関するものである。
ハイブリッド自動車等の電動化車両用のモータは、エンジン回転数(例えば6000r/min)と同程度、もしくはそれ以上の高速回転(10000r/min以上)で駆動するため、回転数の動作範囲が広いという特徴があり、エンジンとトランスミッションとの間に挟み込まれるようなモータでは、扁平形状のモータが好まれる。また、固定子と回転子との間で発生する磁気吸引力によってトルクが発生するが、その磁気吸引力が回転子位置に応じて変動するため、モータの固定子外周部の固有振動数と一致するとモータの騒音が発生する。
ここで、従来の永久磁石式回転電機では、固定子のティースの先端幅と回転子に埋め込まれている磁石のピッチとの関係がそれぞれ数値限定されており、これにより誘起電圧波形の歪み率が低減されている(例えば、特許文献1参照)。
また、従来の他の集中巻モータでは、回転子表面までの空隙長が異なる2種類以上のティースが固定子の軸方向に設けられており、これによりキャリア周波数付近の音が低減されている(例えば、特許文献2参照)。
しかし、上記のような従来の回転電機では、吸引力の変動に起因した振動を十分に抑えることができず、より効率的に振動を低減することが求められている。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、吸引力の変動に起因した振動をより効率的に抑えることができる回転電機を得ることを目的とする。
この発明に係る回転電機は、固定子コアを有する固定子、及び回転子コアと、回転子コアに固定されている複数の永久磁石とを有しており、固定子に対して回転可能な回転子を備え、固定子コアは、円環状のコアバックと、コアバックから径方向内側へ突出した複数のティースとを有しており、固定子コアのティース間には、スロットが設けられており、極数とスロット数との比が2:3であり、固定子の周方向のティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、回転子の回転中心と1個の永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、極対数をPとすると、ティース先端幅は、β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たす値に対して、電気角±0.2°×Pの範囲内となっている。
また、この発明に係る回転電機は、固定子コアを有する固定子、及び回転子コアと、回転子コアに固定されている複数の永久磁石とを有しており、固定子に対して回転可能な回転子を備え、固定子コアは、円環状のコアバックと、コアバックから径方向内側へ突出した複数のティースとを有しており、固定子コアのティース間には、スロットが設けられており、極数とスロット数との比が2:3であり、固定子の周方向のティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、回転子の回転中心と1個の永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たすα及びβをそれぞれα1及びβ1として、βがβ1であり、ティースは、ティース先端幅がα1よりも電気角の小さいγ1の部分と、ティース先端幅がα1よりも電気角の大きいγ2の部分とを固定子の軸方向に組み合わせて構成されている。
また、この発明に係る回転電機は、固定子コアを有する固定子、及び回転子コアと、回転子コアに固定されている複数の永久磁石とを有しており、固定子に対して回転可能な回転子を備え、固定子コアは、円環状のコアバックと、コアバックから径方向内側へ突出した複数のティースとを有しており、固定子コアのティース間には、スロットが設けられており、極数とスロット数との比が2:3であり、固定子の周方向のティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、回転子の回転中心と1個の永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たすα及びβをそれぞれα1及びβ1として、βがβ1であり、ティースは、異なる複数種類のティース先端幅の部分を固定子の軸方向に組み合わせて構成されており、少なくとも1種類のティース先端幅の電気角の最小値がα1よりも小さく、かつ少なくとも1種類のティース先端幅の電気角の最大値がα1よりも大きい。
また、この発明に係る回転電機は、固定子コアを有する固定子、及び回転子コアと、回転子コアに固定されている複数の永久磁石とを有しており、固定子に対して回転可能な回転子を備え、固定子コアは、円環状のコアバックと、コアバックから径方向内側へ突出した複数のティースとを有しており、固定子コアのティース間には、スロットが設けられており、極数とスロット数との比が2:3であり、固定子の周方向のティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、回転子の回転中心と1個の永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たすα及びβをそれぞれα1及びβ1として、βがβ1であり、ティースは、ティース先端幅がα1よりも電気角の小さいγ1の部分と、ティース先端幅がα1よりも電気角の大きいγ2の部分とを固定子の軸方向に組み合わせて構成されている。
また、この発明に係る回転電機は、固定子コアを有する固定子、及び回転子コアと、回転子コアに固定されている複数の永久磁石とを有しており、固定子に対して回転可能な回転子を備え、固定子コアは、円環状のコアバックと、コアバックから径方向内側へ突出した複数のティースとを有しており、固定子コアのティース間には、スロットが設けられており、極数とスロット数との比が2:3であり、固定子の周方向のティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、回転子の回転中心と1個の永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たすα及びβをそれぞれα1及びβ1として、βがβ1であり、ティースは、異なる複数種類のティース先端幅の部分を固定子の軸方向に組み合わせて構成されており、少なくとも1種類のティース先端幅の電気角の最小値がα1よりも小さく、かつ少なくとも1種類のティース先端幅の電気角の最大値がα1よりも大きい。
この発明の回転電機は、ティースの吸引力平均値の6f成分を小さくすることにより、吸引力の変動に起因した振動を抑えることができる。
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1による回転電機の軸方向に直角な断面図である。図において、回転電機は、円筒状の固定子1と、固定子1の内側に配置されており、固定子1に対して回転可能な回転子11とを有している。固定子1は、円筒状の固定子コア2と、固定子コア2に装着されている複数の巻線(図示せず)とを有している。
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1による回転電機の軸方向に直角な断面図である。図において、回転電機は、円筒状の固定子1と、固定子1の内側に配置されており、固定子1に対して回転可能な回転子11とを有している。固定子1は、円筒状の固定子コア2と、固定子コア2に装着されている複数の巻線(図示せず)とを有している。
固定子コア2は、円環状のコアバック3と、コアバック3から径方向内側へ突出した複数(この例では36個)のティース4とを有している。ティース4は、固定子1の周方向に等ピッチで配置されている。隣り合うティース4間には、スロット6が形成されている。即ち、固定子コア2のスロット数は36である。各巻線は、ティース4に巻かれており、かつスロット6に挿入されている。
巻線の相順は、図1の反時計回りにU相、V相、W相の順である。モータのトルク印加時には、各相にはそれぞれ120度の位相差を持つ3相の交流電流が通電される。
回転子11は、円筒状の回転子コア12と、回転子コア12の外周に埋め込まれて固定されている複数個(この例では24個)の永久磁石13とを有している。回転子コア12の外周面は、固定子コア2の内周面、即ちティース4の先端面に空隙を介して対向している。
永久磁石13は、回転子11の周方向に等ピッチで配置されている。各永久磁石13としては、直方体状のネオジム磁石が用いられており、1極あたり1個の永久磁石13で構成されている。なお、図中に示すN、Sは、それぞれ永久磁石13の極を示しており、Nの磁束の方向は回転子11の外周へ向かう方向、Sの磁束の方向は回転子11の外周から内周へ向かう方向である。そして、回転子11の外周には、周方向に交互に極性が異なる磁極が形成されている。
また、回転子11の周方向の各永久磁石13の両端部には、永久磁石13の磁束の漏れを抑制するフラックスバリア14が設けられている。実施の形態1の回転電機は、極数とスロット数との比が2:3の集中巻モータである。
図2は図1の回転電機の一部を拡大して示す断面図であり、1極対あたりの固定子1及び回転子11を示している。各ティース4の先端部、即ち固定子1の内径側の各ティース4の端部には、ティース鍔5が設けられている。ティース鍔5におけるティース4の幅寸法(固定子1の周方向のティース4の寸法)は、ティース4のティース鍔5よりもコアバック3側の部分の幅寸法よりも大きい。
ここで、ティース鍔5を含めたティース4の先端の幅寸法、即ちティース先端幅の電気角をαとする。αの算出については、回転電機の軸に直角な断面において、回転子11の回転中心と1本のティース4の幅方向の両端部とを結ぶ2本の直線が回転子11の回転方向になす角度とした。
なお、電気角とは機械角を極対数倍した値であり、本実施の形態では、極数が24極であり、極対数は12であるため、機械角としての2本の直線間の回転方向の角度を12倍した値がαとなる。
また、フラックスバリア14を除く永久磁石13の極弧角の電気角をβとする。βの算出については、回転電機の軸に直角な断面において、回転子11の回転中心と1個(1極)の永久磁石13の回転子表面側の角部(回転子11の周方向の両端部)とを結ぶ2本の直線が回転子11の回転方向になす角度とした。このため、電気角αの算出と同様に、機械角としての2本の直線間の回転方向の角度を12倍した値がβとなる。
次に、本実施の形態で示している極数とスロット数との比が2:3の集中巻モータおける騒音発生要因について、まず巻線に電流が通電されていない場合で説明する。
各ティース4から回転子11を見た場合、N極が近づくときと、遠ざかるときに吸引力が変化し、S極についても同様となる。従って、各相のティース4で見ると、電気角360°回転する毎に吸引力の変動が2回来ることになる。
これを3つのティース4で見ると、N極及びS極が近づいたり遠ざかったりするタイミングが回転位置で異なるため、電気角360°回転する毎に吸引力の変動が6回となる。
ここまでは、巻線に電流を通電していない場合について述べたが、電流を通電している場合も同様に、各ティース4で回転子11が回転する方向にN極及びS極の回転磁界を作っているだけであるため、ティース4の吸引力の変動は3つのティース4で主に6回変動する。
電流通電時の各相のティース4における吸引力の電気角依存性を図3に示す。図3においては、ティース4の先端幅が電気角で77.0°、永久磁石13の極弧角が電気角で128.1°の場合を示している。
図3に示すように、U相、V相、W相の位相差120°で吸引力が変化していることがわかる。また、各相の吸引力の平均値を見ると、電気角1周期あたり6回変動していることがわかる。
各相の吸引力の平均値とは、回転磁界に対する平均の吸引力を表している。そして、各相の吸引力が正弦波状であれば、吸引力の平均値は一定、つまり変動成分がないことを示している。従って、この吸引力平均値の変動によって、コアバック3及びティース4が振動することになる。
一方、固定子コア2は、フレーム等(図示せず)に固定されており、固定子の変形モードに応じて固有振動数が存在している。変形モードとは、機械角1周に対して複数方向に力が加わった場合の変形のしやすさのことである。例えば変形モード2は、楕円形状に変形しやすいことを示している。このとき、フレーム等の固有振動数と、変形モード2の回転磁界の時間周波数とが一致すると、フレームが共振して音が発生することになる。従って、各変形モードに応じて騒音低減対策をする必要がある。
上記のように、本実施の形態で示した24極36スロットのモータでは、吸引力の平均値の変動が2極3スロットで6回発生している。このときの変形モードは、0となる。変形モード0とは、真円形状で、力が回転位置によらず一様に大きくなったり小さくなったりするモードであり、吸引力の変動成分がない場合には固有振動数と一致することがない。
しかしながら、図3に示すように、吸引力の変動成分に脈動がある場合には、変形モード0のフレーム等の固有振動数と吸引力の変動成分の周波数とが一致すると、フレーム等が共振して音が発生する。なお、変形モード0の固有振動数は、モータの外径に依存することが知られており、外径が大きくなると固有振動数は低下する。
次に、永久磁石13の極弧幅βが電気角128.1°の場合において、ティース4の先端幅αと、すべてのティース4の吸引力平均値の変動分の振幅とを図4に示す。ここで、図3に示しているすべてのティース4の吸引力平均値は、次の式1のように示すことができる。
式1において、Fはすべてのティース4の吸引力平均値、Cはすべてのティース4の吸引力平均値の直流分、Anはすべてのティース4の吸引力平均値のn次成分の余弦、Bnはすべてのティース4の吸引力平均値のn次成分の正弦を示している。
図3に示したように、吸引力の変動成分が電気角1周期あたり6回であることから、以下吸引力平均値の変動分は6次の成分(6f成分)として記載する。なお、fは電気角基本周波数のことであり、例えば1000r/minの場合は、1000/60*極対数(12)=200Hzとなる。
図4は、ティースの吸引力平均値の変動分をフーリエ変換により正弦及び余弦に分けた後、各ティース先端幅に対して、6f成分の正弦、余弦及び大きさをプロットしたものである。図4に示すように、ティースの吸引力平均値の6f成分が最も小さいティース先端幅は、電気角77°である。また、ティースの吸引力平均値の6f成分の余弦、正弦が0となるときのティース先端幅は、それぞれ電気角78°、71°となる。
さらに、図4と同様の方法で、異なる永久磁石13の極弧角βにおけるティース先端幅とティース4の吸引力平均値の6f成分との関係を図5に示す。図5に示す通り、永久磁石13の極弧角βが変わると、ティース4の吸引力平均値の6f成分が極小となるティース先端幅の最適値が変わることがわかる。図5から、ティース4の吸引力平均値の6f成分の大きさが極小となるような最適ティース先端幅を求めたものをプロットした結果を図6に示す。
図6に示すように、ティース4の吸引力平均値の6f成分の大きさを最小にする永久磁石13の極弧角βとティース先端幅αとの関係は、β=-2.5α+319.7[deg]と表すことができ、ほぼ直線的に比例することがわかる。
従って、永久磁石13の極孤幅βを決めると、ティース4の吸引力平均値の6f成分を最小にするティース先端幅を一意に決定でき、モータの騒音低減が可能となる。
また、永久磁石13の極弧角β、ティース4の先端幅αが、β=-2.5α+319.7[deg]を満たすときのティース4の先端幅とティース4の吸引力平均値の6f成分との関係を図7に示す。図7に示すように、ティース先端幅は、電気角72°付近で極小となり、そのときの永久磁石13の極弧角βは電気角で139.7°となる。
以上に示してきたティース4の吸引力平均値の6f成分を小さくすることにより、モータの吸引力の変動に起因した振動を抑えることができ、ひいてはモータの騒音を効率的に低減できる。
なお、図6において、永久磁石13の極弧角βとティース先端幅αとの関係を示したが、製作上の公差を考慮する必要があり、ティース先端幅は、β=-2.5α+319.7[deg]を満たす値に対して、電気角±0.2°×P(極対数)の範囲内となる。
また、本実施の形態では、24極36スロットの場合で説明をしたが、極数とスロット数との比が2:3であれば、24極36スロット以外でも同様の効果を有する。
さらに、本実施の形態では、回転子コア12に永久磁石13を埋め込んだモータで説明をしたが、図8に示すように永久磁石13が回転子コア12の外周に露出している表面磁石型の回転子でも同様の効果を有する。
また、本実施の形態では、24極36スロットの場合で説明をしたが、極数とスロット数との比が2:3であれば、24極36スロット以外でも同様の効果を有する。
さらに、本実施の形態では、回転子コア12に永久磁石13を埋め込んだモータで説明をしたが、図8に示すように永久磁石13が回転子コア12の外周に露出している表面磁石型の回転子でも同様の効果を有する。
実施の形態2.
次に、この発明の実施の形態2について説明する。実施の形態2の回転電機の基本的な構成は、図1と同様である。実施の形態2では、β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たすα及びβをそれぞれα1及びβ1として、βがβ1であり、ティース4は、ティース先端幅がα1よりも電気角の小さいγ1の部分と、ティース先端幅がα1よりも電気角の大きいγ2の部分とを固定子1の軸方向に組み合わせて構成されている。
次に、この発明の実施の形態2について説明する。実施の形態2の回転電機の基本的な構成は、図1と同様である。実施の形態2では、β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たすα及びβをそれぞれα1及びβ1として、βがβ1であり、ティース4は、ティース先端幅がα1よりも電気角の小さいγ1の部分と、ティース先端幅がα1よりも電気角の大きいγ2の部分とを固定子1の軸方向に組み合わせて構成されている。
また、すべてのティース4で発生する径方向吸引力の平均値をF1とし、極数、スロット数の最小公倍数をS1とし、各ティース先端幅γ1、γ2に対して、径方向吸引力のS1/P次で変動する成分の余弦及び正弦に分けたとき、余弦、正弦の絶対値が最小となるティース先端幅をそれぞれδ1、δ2とし、各永久磁石13の極弧角に対してティース先端幅δ1、δ2のうち電気角の小さい方をAmin、電気角の大きい方をAmaxとするとき、ティース先端幅γ1<Amin、かつAmax<γ2となっている。
さらに、すべてのティース4で発生する径方向吸引力のS1/P次で変動する成分の余弦又は正弦のうち、ティース先端幅が変動した場合に変化量が大きい方の径方向吸引力のS1/P次の変化量の大きさをFγ1、-Fγ2とするとき、γ1の部分とγ2の部分とは、軸長方向の厚みが|Fγ2|:|Fγ1|の比となるように積層されている。
図9は実施の形態2の回転電機の永久磁石13の極弧角βが128.1°の場合のティース先端幅とティース4の吸引力平均値の6f成分との関係を示すグラフであり、図4に電気角65°(γ1)及び95°(γ2)の値を追記したものである。
実施の形態2では、軸方向に異なるティース先端幅を組み合わせて、ティース4の吸引力平均値の6f成分を低減する。ティース4の吸引力平均値の6f成分を図9で見ると、余弦又は正弦が0となる角度が存在する。それらの値は、実施の形態1でも説明したように、余弦が0となるときの電気角をδ1、正弦が0となるときの電気角をδ2と定義すると、δ1=78°、δ2=71°となる。
なお、これらの値は、磁石の極弧角βにより変化する。また、δ1、δ2のうち小さいものをAmin,大きいものをAmaxと定義すると、ここではAmin=71°、Amax=78°となる。
例えば、磁石の極弧角が電気角で128.1°の場合(図9に図示)において、ティース先端幅がAminよりも小さい電気角65°とティース先端幅がAmaxよりも大きい電気角95°とを組み合わせることを考える。ティース先端幅がAminよりも小さい場合は、図9に示すように、ティース4の吸引力平均値の6f成分の余弦が正、正弦が負の領域であり、一方ティース先端幅がAmaxより大きい場合は、ティースの吸引力平均値の6f成分の余弦が負、正弦が正の領域となる。従って、両者を軸方向に組み合わせることにより、ティース4の吸引力平均値の6f成分の余弦、正弦がそれぞれキャンセルされることになる。
図10は、磁石の極弧角が電気角で128.1°においてティース先端幅がそれぞれ電気角65°の場合、電気角95°の場合、電気角65°と電気角95°とを組み合わせた場合、電気角77°の場合のティース4の吸引力平均値の6f成分の大きさを示している。
なお、縦軸はそれぞれのティース4の吸引力平均値の6f成分を電気角77°の値で規格化している。電気角65°と電気角95°とを組み合わせた場合については、固定子1の軸方向のティース4の長さの比を電気角65°と電気角95°で2:1とした場合で示している。
図10に示すように、ティース先端幅が電気角65°の場合、及び電気角95°の場合の6f成分は、最適ティース先端幅77°の場合に比べて、それぞれ3.9倍、7.3倍と大きい。これに対して、電気角65°と電気角95°とを積層比2:1で組み合わせた場合の6f成分は、ティース先端幅が77°の場合の半分以下となっている。
以上のことから、ティース先端幅が電気角でAminより小さい部分と、Amaxより大きい部分とを組み合わせることで、ティース4全体の吸引力平均値の6f成分をキャンセルすることが可能となり、モータの騒音を効率的に低減することができる。
なお、本実施の形態では、ティース4の吸引力平均値の6f成分の余弦及び正弦が0となる値を算出し、モータの騒音をより効果的に低減させたが、図6に記載の永久磁石13の極弧角βとティース先端幅αとの関係に記載しているティース先端幅αよりも小さいティース先端幅γ1と、ティース先端幅αよりも大きいティース先端幅γ2とを組み合わせても、ティースの吸引力平均値の6f成分の位相が異なるため、ティース4の吸引力平均値の6f成分を小さくすることができる。
また、本実施の形態では、異なる電気角のティース先端幅の組み合わせ方として、ティース4の吸引力平均値の6f成分が最も小さくなるように組み合わせたが、図9に示す余弦及び正弦のうち、ティース4の吸引力平均値の6f成分の変化量がティース先端幅に対して大きいもので組み合わせてもよい。図9の場合、ティース4の吸引力平均値の6f成分の余弦の方が、正弦よりも変化量が大きいため、余弦の比で組み合わせると、より効果的で簡易に組み合わせることができる。
ここで、図11及び図12に、ティース先端幅が電気角65°(γ1)の場合とティース先端幅が電気角95°(γ2)の場合の形状図を示す。例えば、ティース先端幅γ1とティース先端幅γ2のティースの吸引力平均値の6f成分の余弦の値が1:2の大きさで位相が180°反対の場合、ティース先端幅γ1とティース先端幅γ2の軸長の割合を2:1で軸長方向に組み合わせるとティース4の吸引力平均値の6f成分が小さくなる。
この場合の組み合わせ方としては、図13に示すように、ティース先端幅γ1の部分21とティース先端幅γ2の部分22とを軸長方向の1箇所で分けてもよいし、図14又は図15に示すように、2箇所以上で分けて組み合わせてもよい。つまり、軸長全体で考えた場合に、ティース4の吸引力平均値の6f成分が最も小さくなるような軸長比となっていればよい。
なお、実施の形態2では最適スキュー角を72度以上で検討したが、製造時には寸法公差が生じるため、実機形状では±機械角0.2度(電気角2.4度)の差が生じていてもよい。
また、径方向吸引力のS1/P次の変化量Fγ1、Fγ2は、それぞれ正と負の値に対応する。
また、径方向吸引力のS1/P次の変化量Fγ1、Fγ2は、それぞれ正と負の値に対応する。
実施の形態3.
次に、この発明の実施の形態3について説明する。実施の形態3の回転電機の基本的な構成は、図1と同様である。
図16は磁石の極弧角が128.1°の場合におけるティース先端幅が電気角61°(ε1)の形状図、図17は磁石の極弧角が128.1°の場合におけるティース先端幅が電気角69°(ε2)の形状図、図18は磁石の極弧角が128.1°(ε3)の場合におけるティース先端幅が電気角100°の形状図である。
次に、この発明の実施の形態3について説明する。実施の形態3の回転電機の基本的な構成は、図1と同様である。
図16は磁石の極弧角が128.1°の場合におけるティース先端幅が電気角61°(ε1)の形状図、図17は磁石の極弧角が128.1°の場合におけるティース先端幅が電気角69°(ε2)の形状図、図18は磁石の極弧角が128.1°(ε3)の場合におけるティース先端幅が電気角100°の形状図である。
実施の形態3では、ティース先端幅がε1、ε2、ε3の3種類を使用し、それぞれの部分を固定子1の軸方向に組み合わせて構成されている。なお、ティース先端幅の大きさはε1<ε2<ε3とする。
ここで、すべてのティース4で発生する径方向吸引力の平均値をHとする。また、極数及びスロット数の最小公倍数をS1とする。さらに、ティース先端幅に対して、径方向吸引力のS1/P次で変動する成分の余弦及び正弦に分けたとき、余弦、正弦の絶対値が最小となるティース先端幅をそれぞれδ1、δ2とする。さらにまた、各永久磁石13の極弧角に対してティース先端幅δ1、δ2のうち電気角の小さい方をAmin、電気角の大きい方をAmaxとする。このとき、各永久磁石13の極弧角に対してティース先端幅がε1<Amin、Amax<ε3となっている。
これらの組み合わせ方としては、図19に示すように、ティース先端幅ε1の部分31とティース先端幅ε2の部分32とティース先端幅ε2の部分33とを軸長方向の2箇所で分けてもよい。また、図20に示すように、3箇所以上で分けて組み合わせてもよい。つまり、軸長全体で考えた場合に、ティース4の吸引力平均値のS1/P次成分が最も小さくなるような軸長比となっていればよい。例えば、ティース先端幅が異なるK種類の部分を組み合わせる場合、次の式2が最小となればよい。
式2において、Hはすべてのティース4の吸引力平均値のS1/P次成分である。また、Gjはティース先端幅が異なるK種類の部分のj番目のティース先端幅におけるすべてのティース4の吸引力平均値のS1/P次成分である。さらに、Ljはティース先端幅が異なるK種類の部分のj番目のティース先端幅の積厚を示している。
例えば、ティース先端幅ε1とティース先端幅ε2とティース先端幅ε3とのティースの吸引力平均値のS1/P次成分の正弦と余弦とを組み合わせた値が1.5:0.5:1の大きさで最小となる場合、図22に示すように、ティース先端幅ε1とティース先端幅ε2とティース先端幅ε3の軸長の割合を1.5:0.5:1で軸長方向に組み合わせると、ティース4の吸引力平均値のS1/P次成分が小さくなる。
図22は、磁石の極弧角が電気角で128.1°においてティース先端幅がそれぞれ電気角61°の場合、電気角69°の場合、電気角100°の場合、電気角61°と電気角69°と電気角100°とを組み合わせた場合、電気角65°と電気角95°とを組み合わせた場合、電気角77°の場合のティース4の吸引力平均値のS1/P次成分の大きさを示している。
なお、縦軸はそれぞれのティース4の吸引力平均値のS1/P次成分を電気角77°の値で規格化している。電気角61°と電気角69°と電気角100°とを組み合わせた場合については、固定子1の軸方向のティース4の長さの比を電気角65°と電気角69°と電気角100°とで1.5:0.5:1とした場合で示している。電気角65°と電気角95°とを組み合わせた場合については、固定子1の軸方向のティース4の長さの比を電気角65°と電気角95°とで2:1とした場合で示している。
図22に示すように、電気角61°と電気角69°と電気角100°とを組み合わせた場合のS1/P次成分は、電気角65°と電気角95°とを組み合わせた場合よりも低減する。
以上のことから、3種類のティース先端幅の部分を組み合わせることで、ティース4全体の吸引力平均値のS1/P次成分をキャンセルすることが可能となり、モータの騒音をより効率的に低減することができる。
なお、異なるティース先端幅(ε2)の1種類が、β=-2.5α+319.7[deg]を満たす値であってもよい。
また、本実施の形態では、ティース4の吸引力の正弦と余弦との両方が小さくなるように、3種類のティース先端幅の部分を組み合わせたが、さらに多くの種類のティース先端幅の部分を組み合わせると、3種類の部分を組み合わせた場合以上の効果を奏する。
さらに、固定子1をティース4毎に周方向に分割した分割ティース構造にすると、巻線の配置及び形状等の制約を受けることなく、ティース先端幅を設定することができるため、より効果的に組み合わせることができる。
また、本実施の形態では、ティース4の吸引力の正弦と余弦との両方が小さくなるように、3種類のティース先端幅の部分を組み合わせたが、さらに多くの種類のティース先端幅の部分を組み合わせると、3種類の部分を組み合わせた場合以上の効果を奏する。
さらに、固定子1をティース4毎に周方向に分割した分割ティース構造にすると、巻線の配置及び形状等の制約を受けることなく、ティース先端幅を設定することができるため、より効果的に組み合わせることができる。
実施の形態4.
次に、この発明の実施の形態4について説明する。実施の形態4の回転電機の基本的な構成は、図1と同様である。実施の形態4では、回転子11が、軸方向に複数の段数でスキューされている。そして、そのスキュー角度は、回転子11の軸長全体で見た場合に電気角72度以上180度以下である。
次に、この発明の実施の形態4について説明する。実施の形態4の回転電機の基本的な構成は、図1と同様である。実施の形態4では、回転子11が、軸方向に複数の段数でスキューされている。そして、そのスキュー角度は、回転子11の軸長全体で見た場合に電気角72度以上180度以下である。
図23は、実施の形態4の回転電機の永久磁石13の極弧角βが128.1°の場合に、ティース4の吸引力平均値の6f成分が極小となるように、回転子11をスキューした場合のティース4の吸引力平均値の6f成分とティース先端幅との関係を示すグラフである。
図23より、ティース4の吸引力平均値の6f成分の余弦の値は、ほぼ0まで低減できている。一方、正弦の値は、ティース先端幅に対して極小値が存在しており、ティース先端幅88°付近に振幅の極小値が存在する。
また、図23における最適スキュー角とティース先端幅との関係を図24に示す。図24に示す通り、ティース先端幅が大きくなるにつれて、5fの理論スキュー角である72度に漸近しており、ティース先端幅が狭くなるほど最適スキュー角が大きくなることがわかる。
なお、スキュー角の定義について、図25で説明する。本実施の形態で示したスキュー角とは、軸長方向全体での角度を電気角で示したものである。例えば、図25に示した2段スキューにおいて、回転子コア12の軸長を2aとして、0~aまではスキュー角0°、a~2aまではスキュー角40°とした場合(図25の直線)において、破線で示すように軸長2aあたりのスキュー角(今回は電気角80度)としている。なお、今回は2段スキューの場合で説明したが、スキュー段数は3段以上でも同等の値となる。
また、スキューの方法については、図26に示すように、スキュー角が一様に増加しなくてもよい。図26の場合、スキュー角が0°の軸長はa、スキュー角が40°の軸長もaとなるため、スキュー角が小さい方と大きい方とをそれぞれまとめると、全体では図24と同じになり、スキュー角は電気角80度と表される。
図27に、永久磁石13の極弧角を変えた場合の最適スキュー角を示す。図25と同様に、極弧角を変えた場合でも、最適スキュー角は72度以上となっていることがわかる。
なお、実施の形態4では、ティース先端幅を1種類で検討してきたが、実施の形態2、3で示してきたようにティース先端幅を複数組み合わせた場合でも、最適スキュー角を72度以上とすることで、ティース4の吸引力平均値の6fを小さくすることができる。
また、実施の形態1~4においては、1つのティース4に対してティース鍔5が左右対称に設けられている場合について説明したが、例えば図28に示すように、ティース鍔5は、ティース4の幅方向の中心線に対して非対称であってもよく、同様の効果を有する。
さらに、実施の形態1~4においては、永久磁石13が1極あたり1つ設けられている場合について説明したが、例えば図29に示すように、1極あたり2個の永久磁石13をV型に配置してもよく、同様の効果を有する。この場合の磁石の極弧角βについては、図29に示すように、回転子外径側の両端部と回転中心を結んだ2直線間の回転方向の角度を極対数倍(12倍)した値となる。
1 固定子、2 固定子コア、3 コアバック、4 ティース、6 スロット、11 回転子、12 回転子コア、13 永久磁石。
Claims (8)
- 固定子コアを有する固定子、及び
回転子コアと、前記回転子コアに固定されている複数の永久磁石とを有しており、前記固定子に対して回転可能な回転子を備え、
前記固定子コアは、円環状のコアバックと、前記コアバックから径方向内側へ突出した複数のティースとを有しており、
前記固定子コアの前記ティース間には、スロットが設けられており、
極数とスロット数との比が2:3である回転電機において、
前記固定子の周方向の前記ティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、
前記回転子の回転中心と1個の前記永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、
極対数をPとすると、
ティース先端幅は、
β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]
を満たす値に対して、電気角±0.2°×Pの範囲内となっている回転電機。 - 固定子コアを有する固定子、及び
回転子コアと、前記回転子コアに固定されている複数の永久磁石とを有しており、前記固定子に対して回転可能な回転子を備え、
前記固定子コアは、円環状のコアバックと、前記コアバックから径方向内側へ突出した複数のティースとを有しており、
前記固定子コアの前記ティース間には、スロットが設けられており、
極数とスロット数との比が2:3である回転電機において、
前記固定子の周方向の前記ティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、
前記回転子の回転中心と1個の前記永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、
β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たすα及びβをそれぞれα1及びβ1として、
βがβ1であり、
前記ティースは、ティース先端幅がα1よりも電気角の小さいγ1の部分と、ティース先端幅がα1よりも電気角の大きいγ2の部分とを前記固定子の軸方向に組み合わせて構成されている回転電機。 - すべての前記ティースで発生する径方向吸引力の平均値をF1とし、極数、スロット数の最小公倍数をS1とし、極対数をPとし、各ティース先端幅γ1、γ2に対して、前記径方向吸引力のS1/P次で変動する成分の余弦及び正弦に分けたとき、余弦、正弦の絶対値が最小となるティース先端幅をそれぞれδ1、δ2とし、
各前記永久磁石の極弧角に対してティース先端幅δ1、δ2のうち電気角の小さい方をAmin、電気角の大きい方をAmaxとするとき、
ティース先端幅γ1<Amin、かつAmax<γ2である請求項2記載の回転電機。 - 前記径方向吸引力のS1/P次で変動する成分の余弦又は正弦のうち、ティース先端幅が変動した場合に変化量が大きい方の径方向吸引力のS1/P次の変化量の大きさをFγ1、-Fγ2とするとき、
γ1の部分とγ2の部分とは、軸長方向の厚みが|Fγ2|:|Fγ1|の比となるように積層されている請求項3記載の回転電機。 - 固定子コアを有する固定子、及び
回転子コアと、前記回転子コアに固定されている複数の永久磁石とを有しており、前記固定子に対して回転可能な回転子を備え、
前記固定子コアは、円環状のコアバックと、前記コアバックから径方向内側へ突出した複数のティースとを有しており、
前記固定子コアの前記ティース間には、スロットが設けられており、
極数とスロット数との比が2:3である回転電機において、
前記固定子の周方向の前記ティースの先端の幅寸法であるティース先端幅の電気角をαとし、
前記回転子の回転中心と1個の前記永久磁石の回転子表面側の角部とを結ぶ2本の直線がなす角度である極弧角の電気角をβとし、
β=-2.5α+319.7(0<β≦180)[deg]を満たすα及びβをそれぞれα1及びβ1として、
βがβ1であり、
前記ティースは、異なる複数種類のティース先端幅の部分を前記固定子の軸方向に組み合わせて構成されており、
少なくとも1種類のティース先端幅の電気角の最小値がα1よりも小さく、かつ少なくとも1種類のティース先端幅の電気角の最大値がα1よりも大きい回転電機。 - すべての前記ティースで発生する径方向吸引力の平均値をF1とし、
極数及びスロット数の最小公倍数をS1とし、
極対数をPとし、
各ティース先端幅に対して、前記径方向吸引力のS1/P次で変動する成分の余弦及び正弦に分けたとき、余弦、正弦の絶対値が最小となるティース先端幅をそれぞれδ1、δ2とし、
各前記永久磁石の極弧角に対してティース先端幅δ1、δ2のうち電気角の小さい方をAmin、電気角の大きい方をAmaxとするとき、
少なくとも1種類のティース先端幅の電気角の最小値がAminよりも小さく、かつ少なくとも1種類のティース先端幅の電気角の最大値がAmaxよりも大きい請求項5記載の回転電機。 - ティース先端幅の軸長方向の厚みをそれぞれL1、L2、・・・、LKとし、
前記径方向吸引力のS1/P次で変動する成分の大きさをG1、G2、・・・、GKとし、
位相をθ1、θ2、・・・、θKとし、
軸長方向の厚みと径方向の吸引力のS1/P次で変動する成分の余弦、正弦を足し合わせた値をHとするとき、
Hが最小となるようにティース先端幅が軸長方向に組み合わされている請求項6記載の回転電機。 - 前記回転子は、軸方向に複数の段数でスキューされており、そのスキュー角度は、前記回転子の軸長全体で見た場合に電気角72度以上180度以下である請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の回転電機。
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2016
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