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WO2017150197A1 - タッチスクリーン、タッチパネル、表示装置および電子機器 - Google Patents

タッチスクリーン、タッチパネル、表示装置および電子機器 Download PDF

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WO2017150197A1
WO2017150197A1 PCT/JP2017/005671 JP2017005671W WO2017150197A1 WO 2017150197 A1 WO2017150197 A1 WO 2017150197A1 JP 2017005671 W JP2017005671 W JP 2017005671W WO 2017150197 A1 WO2017150197 A1 WO 2017150197A1
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WO
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detection
wiring
lead
row
wirings
Prior art date
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PCT/JP2017/005671
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English (en)
French (fr)
Inventor
徳仁 外
中村　達也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Priority to CN201780014159.0A priority patent/CN108780368B/zh
Priority to US16/067,149 priority patent/US10831295B2/en
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    • G06F2203/04107—Shielding in digitiser, i.e. guard or shielding arrangements, mostly for capacitive touchscreens, e.g. driven shields, driven grounds
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    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04112—Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material

Definitions

  • the present invention relates to a touch screen, a touch panel including the touch screen, a display device including the touch panel, and an electronic device.
  • a touch panel is widely known as a device that detects and outputs a position on a touch screen (hereinafter also referred to as “touch position”) indicated by an indicator such as a user's finger or a pen.
  • touch position a position on a touch screen
  • a plurality of detection methods are known as touch position detection methods on the touch panel.
  • One of the capacitive touch panels is a projected capacitive touch panel (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
  • the projected capacitive touch panel is covered with a protective plate such as a glass plate with a thickness of about several millimeters, the surface on the user side of the touch screen (hereinafter sometimes referred to as “front side”) The touch position can be detected.
  • the projected capacitive touch panel is superior in robustness because the protective plate can be placed on the front side, the touch position can be detected even if the user touches it while wearing gloves, and there are no moving parts It has advantages such as long life.
  • a touch screen of a projected capacitive touch panel includes a column wiring for detection that detects coordinates in a column direction of a touch position, and a row wiring for detection that detects coordinates in a row direction of the touch position.
  • the detection column wiring and the detection row wiring may be collectively referred to as “detection wiring”.
  • Patent Document 2 discloses a touch pad system corresponding to a touch panel.
  • the touchpad system disclosed in Patent Document 2 is a first series of conductors formed on a thin dielectric film as a detection wiring for detecting capacitance (hereinafter, sometimes simply referred to as “capacitance”). And a second series of conductor elements formed on the first series of conductor elements with an insulating film therebetween. There is no electrical contact between the conductor elements, and when viewed from the normal direction of the front side, the first series conductor elements and the second series conductor elements overlap, but an intersection with no electrical contact is formed. ing.
  • the position coordinates of the touch position of the indicator by detecting the capacitance (hereinafter sometimes referred to as “touch capacitance”) formed between the indicator such as a finger and the conductor element as the detection wiring by the detection circuit. Is identified. Further, the touch position between the conductor elements can be interpolated by the relative value of the detection capacitance of one or more conductor elements.
  • touch capacitance Such a position coordinate detection method is generally called a self-capacitance detection method.
  • the electric field change between the plurality of detection row wirings extending in the row direction and constituting the first electrode and the plurality of detection column wirings extending in the column direction and constituting the second electrode that is, mutual capacitance
  • a detection method in which the position coordinate of the touched position is specified by detecting a change in the position see, for example, Patent Document 3. This detection method is generally called a mutual capacitance detection method.
  • a member in which a detection column wiring and a detection row wiring are arranged on a substrate is referred to as a “touch screen”, and a device in which a detection circuit is connected to the touch screen is referred to as a “touch panel”.
  • An area where the touch position can be detected on the touch screen is referred to as a “detectable area”.
  • the sensor capacitor is configured by the intersection of the detection column wiring and the detection row wiring. In a situation where a physical quantity does not act on the touch screen, it is ideal that the capacitance of the sensor capacitor is uniform within the surface of the touch screen. However, when a touch panel is used in combination with a display module such as a liquid crystal display (LCD), a physical capacitance acts on the touch screen because parasitic capacitance is formed between the display module and the lead-out wiring outside the detectable area. Even in situations where this is not the case, an offset occurs in the capacitance of the sensor capacitor. Because it is difficult to distinguish the capacitance offset that exists regardless of the action of the physical quantity from the output voltage of the projected capacitive touch screen. A physical quantity detection error occurs.
  • LCD liquid crystal display
  • Patent Document 4 proposes a method for reducing the capacitance offset of a pair of sensor capacitors.
  • the outer periphery of the detectable area is surrounded by a plurality of lead wires, and dummy lead wires are provided along the outside of the outermost lead wire (hereinafter also referred to as “outermost lead wire”).
  • the capacitance is offset by fixing the dummy lead-out wiring to a predetermined potential.
  • JP 2012-103761 A JP 9-51186 A Special Table 2003-526831 Japanese Patent No. 5617811
  • the capacitance offset can be suppressed if the potential of the dummy lead-out wiring is close to the potential of the detection wiring.
  • the coupling between the dummy lead-out wiring and the detection wiring increases.
  • Parasitic capacitance increases.
  • the capacitance offset of the detection wiring is conversely increased.
  • outermost lead wiring increases with the coupling with the dummy lead wiring, so that the parasitic capacitance is different from that of the inner lead wiring. For this reason, the detection accuracy of the touch screen is lowered, and problems such as erroneous detection occur depending on the control IC.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and aims to reduce capacitance offset and suppress detection sensitivity bias in a narrow frame touch screen.
  • the touch screen of the present invention includes a substrate, a plurality of detection row wirings extending in the row direction on the substrate, a column direction on the substrate, and three-dimensionally intersecting with the plurality of detection row wirings.
  • a plurality of detection column wirings defining the intersection range as a detection area, a terminal provided so as to be electrically connectable to an external device, a plurality of detection row wirings and a plurality of detection column wirings and terminals; Is connected to the terminals by surrounding the detection area along the outer sides of the outermost lead wires of the multiple lead wires and the multiple lead wires arranged in a state of being electrically connected to each other
  • the touch screen of the present invention includes a substrate, a plurality of detection row wirings extending in the row direction on the substrate, a column direction on the substrate, and three-dimensionally intersecting with the plurality of detection row wirings.
  • a plurality of detection column wirings defining the intersection range as a detection area, a terminal provided so as to be electrically connectable to an external device, a plurality of detection row wirings and a plurality of detection column wirings and terminals; Is connected to the terminals by surrounding the detection area along the outer sides of the outermost lead wires of the multiple lead wires and the multiple lead wires arranged in a state of being electrically connected to each other
  • FIG. 3 is an enlarged plan view showing a structure of a lower electrode in a region A in FIG. 2.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view of a region D in FIG. 3.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view showing a structure of an upper electrode in a region A of FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged plan view of a region E in FIG. 5.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view showing structures of a lower electrode and an upper electrode in a region A in FIG. 2. It is the figure which showed the self-capacitance relative value of the row wiring for a detection in the touch screen by a comparative example and this Embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of the configuration of the touch screen 1.
  • the touch screen 1 is shown in a state where a part is cut out by cutting in the normal direction of the front side surface.
  • the touch screen 1 is a projected capacitive touch screen.
  • a transparent substrate 10 made of a transparent glass material or a transparent resin is provided as the lowermost layer of the touch screen 1.
  • a lower electrode 20 is provided on the transparent substrate 10.
  • the lower electrode 20 is covered with the interlayer insulating film 11.
  • the interlayer insulating film 11 is a transparent (translucent) insulating film such as a silicon nitride film or a silicon oxide film.
  • the protective film 12 is a transparent insulating film such as a silicon nitride film or a silicon oxide film, like the interlayer insulating film 11. That is, the upper electrode 30 and the interlayer insulating film 11 are insulated by the interlayer insulating film 11 and the protective film 12.
  • a polarizing plate 13 for a liquid crystal display (LCD: Liquid Crystal Display) to which the touch screen 1 is attached is provided (attached).
  • a transparent substrate 14 made of a transparent glass material or a transparent resin is provided on (attached to) the polarizing plate 13 in order to protect the touch screen 1.
  • the lower electrode 20 has a plurality of detection row wirings 21 extending in the row direction (vertical direction in FIG. 2).
  • the detection row wiring 21 is made of a transparent wiring material such as ITO (Indium Tin Oxide) or a metal material such as aluminum, chromium, copper, or silver.
  • the detection row wiring 21 may have a multilayer structure of an aluminum meter alloy layer and its nitride layer.
  • the upper electrode 30 has a plurality of detection column wirings 31 extending in the column direction (lateral direction in FIG. 2).
  • the detection row wirings 21 and the detection column wirings 31 are three-dimensionally crossed on the transparent substrate 10 while being insulated from each other by the interlayer insulating film 11, and this crossing range is defined as a detection area of the touch screen 1. Is done.
  • the detection column wiring 31 is made of a transparent wiring material such as ITO (Indium Tin Oxide) or a metal material such as aluminum, chromium, copper, or silver. Further, the detection column wiring 31 may have a multilayer structure of an aluminum meter alloy layer and a nitride layer thereof.
  • the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 have a multilayer structure of an aluminum-based alloy layer and a nitride layer thereof, the wiring resistance can be reduced and a detection area (a touch position can be detected on the touch screen 1).
  • the reflectance of light in a large area can be reduced.
  • the material of the detection column wiring 31 and the detection row wiring 21 is not limited to this.
  • the material of the detection column wiring 31 may be a multilayer structure of an aluminum alloy layer and its nitride layer
  • the detection row wiring 21 may be a transparent wiring material such as ITO.
  • FIG. 1 the configuration in which the detection column wiring 31 is arranged in the upper layer of the detection row wiring 21 is shown. However, these positional relationships are reversed, and the detection row wiring 21 is arranged in the upper layer of the detection column wiring 31. You may arrange in. Further, the detection column wiring 31 and the detection row wiring 21 are arranged in the same layer, and the interlayer insulating film 11 is provided only at a portion where the detection column wiring 31 and the detection row wiring 21 intersect three-dimensionally to electrically connect both. May be separated.
  • the extending direction of the detection row wiring 21 is defined as the row direction
  • the extending direction of the detection column wiring 31 is defined as the column direction, and these are orthogonal to each other.
  • the crossing angle is defined for simplification of the description, and is not limited to this.
  • the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 need only extend in different directions from each other in the layer in which the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 are provided.
  • the user touches the transparent substrate 14 that is the front side of the touch screen 1 with an indicator such as a finger to perform an operation.
  • an indicator such as a finger
  • capacitive coupling occurs between the indicator and the detection row wiring 21 and between the indicator and the detection column wiring 31.
  • mutual capacitance a change in mutual capacitance between the upper electrode 30 and the lower electrode 20 caused by the generation of the touch capacitance is detected, and a position in the detectable area is specified.
  • FIG. 2 is a plan view of the touch screen 1 viewed from the transparent substrate 14 side.
  • the plurality of detection row wirings 21 extend in the row direction (the horizontal direction in FIG. 2), and the plurality of detection column wirings 31 extend in the column direction (the vertical direction in FIG. 2). is doing.
  • a matrix area constituted by wiring extending in these two directions becomes a detectable area of the touch screen 1.
  • FIG. 2 six detection row wirings 21 and eight detection column wirings 31 are shown, but the number of each wiring is not limited to this.
  • the touch screen 1 includes a terminal 8 that can be electrically connected to an external device.
  • One end of each of the six detection row wires 21 is connected to the lead wires R1 to R6, and is connected to the terminal 8 through the lead wires R1 to R6.
  • Each of the eight detection column wirings 31 is also connected at one end to the lead-out wirings C1 to C8 and connected to the terminal 8 via the lead-out wirings C1 to C8.
  • the lead wires R1 to R6 and C1 to C8 are arranged close to the outer periphery of the detectable area.
  • the lead-out wirings R1 to R6 the lead-out wiring R6 connected to the detection row wiring 21 closest to the terminal 8 is arranged to be the shortest and the innermost. Further, the lead-out wiring R1 connected to the detection row wiring 21 farthest from the terminal 8 is arranged to be the longest and the outermost.
  • the other lead wires R2 to R5 are arranged between the lead wire R6 and the lead wire R1 so that the lead wires R5, R4, R3, and R2 are arranged in this order from the inside to the outside. In this way, the lead lines R1 to R6 are arranged in a state of being routed close to each other.
  • the lead-out wiring C4 connected to the detection column wiring 31 closest to the terminal 8 is arranged to be the shortest and the innermost. Further, the lead-out wiring C1 connected to the detection column wiring 31 farthest from the terminal 8 is arranged to be the longest and the outermost.
  • the other lead wires C3 and C2 are arranged between the lead wire C4 and the lead wire C1 so that they are arranged in this order from the inside to the outside.
  • the lead-out wiring C5 connected to the detection column wiring 31 closest to the terminal 8 is arranged to be the shortest and the innermost. Further, the lead-out wiring C8 connected to the detection column wiring 31 farthest from the terminal 8 is arranged to be the longest and the outermost.
  • the other lead wires C6 and C7 are arranged between the lead wire C5 and the lead wire C8 so that they are arranged in this order from the inside to the outside. Further, the lead-out wirings R1 to R6 of the detection row wiring 21 are arranged so as to be routed outside the lead-out wiring C8. Therefore, the lead lines C1 and R1 are the outermost lead lines. In this way, the lead lines C1 to C8 are arranged in a state of being drawn close to each other.
  • the display device on which the touch screen 1 is mounted and the lead-out wirings (lead-out wiring R2) other than the outermost periphery To R6 and the lead lines C2 to C8) can be suppressed.
  • a shield wiring 40 to which a reference potential such as a ground is applied is provided between the lead-out wirings. ing.
  • an outermost shield wire 41 is provided that surrounds the detection area along the outer side of the outermost lead wires R1 and C1 and is connected to the terminal 8 and receives a ground potential. .
  • an outermost peripheral shield wiring 41 By providing the outermost peripheral shield wiring 41, intrusion of electromagnetic noise from the outside can be absorbed, and deterioration in detection performance due to electromagnetic noise can be prevented.
  • the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 have a mesh structure in which a plurality of conductive wires are arranged in a mesh shape.
  • the mesh structure of the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 will be described with reference to FIGS. In FIGS. 3 to 7, the horizontal direction of the paper surface is the row direction, and the vertical direction of the paper surface is the column direction. Further, the structures of the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 shown in these drawings are schematic, and the thickness of the wiring and the arrangement interval of the wiring are different from actual ones.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view showing the structure of the lower electrode 20 in the region A of FIG. Note that the region A corresponds to one detection cell (unit cell) in the detectable area.
  • the lower electrode 20 is not a continuous mesh structure, but a discontinuous mesh structure separated into a mesh constituting the detection row wiring 21 and a mesh constituting the floating electrode 21a surrounding the detection row wiring 21.
  • the floating electrode 21a is electrically insulated from the detection row wiring 21 at the disconnection portion 21b provided along the outline of the detection row wiring 21, and is not grounded but is floating in potential.
  • a plurality of the detection row wirings 21 are provided at a predetermined interval with respect to the extending direction of the row direction center line 211 and the row direction center line 211 extending in the row direction, and the width of the row direction center line 211 is increased.
  • a detection row wiring extension portion 212 partially extending in the column direction.
  • One pair of detection row wiring extension portions 212 are provided at positions that are vertically symmetrical about the row direction center line 211 as an axis.
  • the width Lax of the detection row wiring 21 extended by the detection row wiring extension 212 is smaller than the dimension Lbx in the column direction of the unit cell.
  • the maximum width (Lax) of the detection row wiring 21 is smaller than the arrangement interval (Lbx) in which the detection row wiring 21 is repeatedly arranged in the detectable area. With such a setting, it is possible to prevent interference between adjacent detection row wirings 21.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view of region D in FIG.
  • the region D is a region including a corner portion of a connection portion between the row direction center line 211 and the detection row wiring extension portion 212.
  • the disconnection portion 21b the mesh constituting the detection row wiring 21 and the mesh constituting the floating electrode 21a are broken, and the disconnection portion 21b defines the contour of the detection row wiring 21.
  • the floating electrode 21a surrounds the detection row wiring 21 so that the adjacent detection row wirings 21 are electrically insulated from each other. Therefore, since coupling between adjacent detection row wirings 21 is suppressed, it is possible to suppress detection signal delay and crosstalk when the touch screen 1 is connected to the detection circuit. Further, since the detection row wiring 21 is buried as a part of the mesh pattern by providing the floating electrode 21a, it is possible to suppress only the detection row wiring 21 from being visually recognized.
  • FIG. 5 is an enlarged plan view showing the structure of the upper electrode 30 in the region A of FIG.
  • the upper electrode 30 includes a plurality of first column-direction conductors 301 extending in a direction inclined by 45 ° with respect to the column direction, and a direction inclined by 45 ° in the opposite direction. It has a mesh structure in which a plurality of extending second row conducting wires 302 intersect.
  • the upper electrode 30 is not a continuous mesh structure, but a discontinuous mesh structure separated into a mesh constituting the detection column wiring 31 and a mesh constituting the floating electrode 31a surrounding the detection column wiring 31.
  • the floating electrode 31a is electrically insulated from the detection column wiring 31 at the disconnection portion 31b provided along the outline of the detection column wiring 31, and is not grounded but is floating in potential.
  • a plurality of the detection column wirings 31 are provided at predetermined intervals with respect to the column direction center line 311 extending in the column direction and the extending direction of the column direction center line 311, and the width of the column direction center line 311 is increased.
  • a detection column wiring extension portion 312 partially extending in the row direction.
  • One pair of the detection column wiring extension portions 312 is provided at symmetrical positions with the column direction center line 311 as an axis.
  • the width Lay of the detection column wiring 31 expanded by the detection column wiring expansion unit 312 is set to be smaller than the dimension Lby in the row direction of the unit cell.
  • the maximum width (Lay) of the detection column wiring 31 is set to be smaller than the arrangement interval (Lby) in which the detection column wiring 31 is repeatedly arranged in the detectable area. is doing. By adopting such a setting, interference between adjacent detection column wirings 31 can be prevented.
  • FIG. 6 is an enlarged plan view of region E in FIG.
  • the region E is a region including a corner portion of a connection portion between the column direction center line 311 and the detection column wiring extension portion 312.
  • the disconnection part 31 b defines the outline of the detection column wiring 31.
  • the floating electrode 31a surrounds the detection column wiring 31 so that the adjacent detection column wirings 31 are electrically insulated from each other. Accordingly, since coupling between adjacent detection column wirings 31 is suppressed, it is possible to suppress a delay in detection signals and crosstalk when the touch screen 1 is connected to the detection circuit. Further, by providing the floating electrode 31a, the detection column wiring 31 is buried as part of the mesh pattern, so that only the detection column wiring 31 is suppressed from being visually recognized.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view showing the structure of the lower electrode 20 and the upper electrode 30 in the region A of FIG. 2, and shows the overlapping of the lower electrode 20 and the upper electrode 30.
  • the lower electrode 20 and the upper electrode 30 overlap so that their mesh structures are displaced in a complementary manner in plan view.
  • the mesh interval of the lower electrode 20 is P1 in the row direction and P2 in the column direction
  • the mesh of the lower electrode 20 is P1 / 2 in the row direction and P2 // in the column direction. It is shifted by 2 and overlapped with the upper electrode 30.
  • the mesh interval is P1 / 2 in the row direction, P2 / 2 in the column direction, and half the mesh interval of the lower electrode 20 or the upper electrode 30 itself. It is visually recognized.
  • the meshes are complementarily shifted to halve the mesh interval, and the row direction center line 211 and the floating electrode 31a are seen in plan view.
  • the mesh spacing is halved, and the mesh interval is halved.
  • the meshes are complementaryly shifted and the mesh spacing is increased. It becomes half.
  • the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 have a mesh structure, it is possible to cover a wide detectable area with a small wiring area, reduce the parasitic capacitance of the wiring, and moire interference fringes. Can also be suppressed.
  • each part of the touch screen 1 are as follows.
  • the width of the conductive wire constituting the mesh of the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 is 3 ⁇ m, and the disconnection interval between the disconnection portions 21b and 31b is 10 ⁇ m. is there.
  • the transparent substrate 10 has a thickness of 0.7 mm, and the mesh spacing P1 and the column spacing P2 are 200 ⁇ m.
  • these dimensions are adjusted at any time according to the use of the touch screen.
  • the mesh structure of the wiring is configured by a linear conductive wire, but may be a mesh structure configured by a curve such as an arc. Even in this case, the effect of the present embodiment is not lost.
  • the lead-out wirings C1 to C8, R1 to R6, and the outermost peripheral shield wiring 41 are covered with an interlayer insulating film and insulated from each other.
  • This interlayer insulating film is provided in the same layer as the interlayer insulating film 11 and the protective film 12 shown in FIG.
  • This interlayer insulating film does not exist continuously from the detectable area and the lead-out wiring to the outermost peripheral shield wiring 41, but does not exist in the areas 32 to 35 shown in FIG.
  • the region 32 is a region between the outermost peripheral lead wire R1 and the outermost peripheral shield wire 41.
  • the interlayer insulating film is removed (does not exist) in the region 32, the lead wire R1 and the outermost peripheral shield wire 41 are removed. And the coupling between the lead-out wiring R1 and the front frame 9 can be suppressed, and the capacitance offset in the detectable area can be reduced.
  • the region 33 is a region between the outermost lead wire C1 and the outermost shield wire 41.
  • the region 34 is a region between the end of the detection column wiring 31 where the lead-out wirings C1 to C8 are not connected and the outermost peripheral shield wiring 41.
  • the region 35 is a region between the end portion of the detection row wiring 21 where the lead-out wirings R1 to R6 are not connected and the outermost peripheral shield wiring 41. Since the interlayer insulating film is removed (not present) in the region 35, the coupling between the detection row wiring 21 and the outermost peripheral shield wiring 41 and the coupling between the detection row wiring 21 and the front frame 9 are suppressed. And the offset of the electrostatic capacitance in the detectable area can be reduced.
  • the interlayer insulating film does not exist in all the regions 32 to 35. However, it is sufficient that the interlayer insulating film does not exist in at least one of the regions 32 to 35 or any of a plurality of regions. . In which region the interlayer insulating film is removed may be determined in accordance with the frame size.
  • a touch screen having 21 detection row wirings R1 to R21 and 34 detection column wirings C1 to C34, a liquid crystal having a conductive and grounded front frame A sample attached to the display was prepared, and the capacitance of each wiring of the touch screen was calculated.
  • a sample using a touch screen provided with an interlayer insulating film in the regions 32 to 35 was prepared as a comparative example, and the capacity calculation was similarly performed for the comparative example.
  • FIG. 8 shows the relative self-capacitance values of the lead-out wirings R1 to R10 connected to the detection row wiring in the comparative example and the touch screen according to the present embodiment.
  • the self-capacitance relative value represents a relative value when the self-capacitance of the lead wire R5 of the touch screen according to the comparative example is 1.
  • the self-capacitance relative values of the lead-out lines R2 to R10 are almost equal to about 1, but the self-capacitance relative value of the outermost lead-out line R1 is about 3.5. It is offset.
  • the touch screen according to the present embodiment it can be seen that the self-capacitance relative values of all of the lead-out wirings including the outermost lead-out wiring R1 are almost uniform at about 1.
  • FIG. 9 shows the relative value of the grounding capacitance when the distance between the outermost lead wiring and the outermost shield wiring 41 is changed in the touch screen according to the comparative example and the present embodiment.
  • the relative value of the grounding capacitance is the relative value when the grounding capacitance is 1 when the distance between the outermost lead wire and the outermost shield wire 41 is 4.5 mm in the touch screen according to the comparative example. Represents.
  • the distance between the outermost lead wiring and the outermost shield wire 41 when the distance between the outermost lead wiring and the outermost shield wire 41 is 1.0 mm, the outermost lead in the touch screen according to the comparative example. A lower grounding capacity can be obtained than when the distance between the wiring and the outermost peripheral shield wiring 41 is 4.5 mm. That is, in the touch screen according to the present embodiment, the distance can be set to 1.0 mm or less, which corresponds to a narrow frame.
  • the touch screen 1 includes a transparent substrate 10 (substrate), a plurality of detection row wires 21 extending in the row direction on the transparent substrate 10, and a column direction on the transparent substrate 10. And a plurality of detection column wirings 31 that three-dimensionally intersect with the plurality of detection row wirings 21 to define the intersection range as a detection area, and terminals provided so as to be electrically connected to an external device 8, a plurality of detection row wirings 21 and a plurality of detection column wirings 31 and a terminal 8 are electrically connected, and a plurality of lead wirings R1 to R6 arranged in a state of being routed close to each other.
  • the parasitic capacitance between the outermost lead wire and the shield wire and the parasitic capacitance between the outermost lead wire and the front frame 9 are suppressed.
  • the offset of the self-capacitance of the outermost lead wires C1 and R1 can be reduced, and the bias of detection sensitivity can be suppressed.
  • the plurality of lead-out wirings R1 to R6 and C1 to C8 are connected to one end of the plurality of detection row wirings 21 and one end of the plurality of detection column wirings 31.
  • the region between the outermost lead line R1 and the outermost shield line 41 (shield line) is connected to the plurality of detection column lines 31.
  • the parasitic capacitance between the outermost lead wires C1 and R1 and the outermost shield wire 41 and the parasitic capacitance between the outermost lead wire and the front frame 9 are suppressed.
  • the offset of the self-capacitance of the outermost lead wires C1 and R1 can be reduced, and the bias of detection sensitivity can be suppressed.
  • FIG. 10 is a diagram schematically illustrating the overall configuration of the touch panel 70 according to the second embodiment.
  • the touch panel 70 includes the touch screen 1 according to the first embodiment illustrated in FIG. 1, a flexible printed board 71, and a controller board 72.
  • the terminal 8 of the touch screen 1 is a flexible printed circuit (FPC) having a terminal (a terminal corresponding to the terminal 8) mounted by using an anisotropic conductive film (ACF) or the like. 71 is connected.
  • the touch screen 1 is connected to the touch panel 70 by electrically connecting the ends of the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 of the touch screen 1 and the controller board 72 via the flexible printed circuit board 71. Functions as the main component of
  • a detection processing circuit 73 (touch position detection circuit) is mounted on the controller board 72.
  • the detection processing circuit 73 detects a capacitance generated between the indicator and one of the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31 as a touch capacitance by applying a signal voltage, and based on the detection result.
  • the touch position of the indicator on the touch screen 1 is calculated.
  • the detection processing circuit 73 is based on the capacitance between the indicator that instructs the touch screen 1 and the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31. The position on 1 is detected.
  • the detection processing circuit 73 can employ a projection type capacitive detection logic.
  • the controller board 72 also includes an external connection terminal 74 for outputting the touch position calculated by the detection processing circuit 73 to an external processing device.
  • the detection processing circuit 73 is not limited to being mounted on the controller substrate 72, but may be mounted on the transparent substrate 10 of the touch screen 1.
  • the touch panel according to the second embodiment is a static screen between the touch screen 1 according to the first embodiment (FIG. 1), an indicator that indicates the touch screen 1, and the detection row wiring 21 and the detection column wiring 31. And a touch position detection circuit that detects a position on the touch screen 1 instructed by the indicator based on the electric capacity.
  • the coupling between the outermost lead wires R1 and C1 of the touch screen 1 and the display module such as the LCD is reduced, and the offset of the capacitance of the sensor capacitor due to the coupling is suppressed, It is possible to obtain the touch panel 70 in which the deviation in capacitance detection sensitivity is reduced.
  • the display device includes the touch panel 70 according to the second embodiment shown in FIG. 10 and a display module such as an LCD capable of displaying information.
  • the touch panel 70 is disposed closer to the user than the display screen of the display module.
  • the display module is disposed on the opposite side of the transparent substrate 14 that is the front side surface of the touch panel 70.
  • the display device according to the third embodiment includes the touch panel 70 according to the second embodiment and the display module disposed on the opposite side of the touch panel 70 from the side that instructs the touch screen 1.
  • the display device according to the third embodiment includes the touch panel 70 according to the second embodiment and the display module disposed on the opposite side of the touch panel 70 from the side that instructs the touch screen 1.
  • the electronic device includes the touch panel 70 (FIG. 10) according to the second embodiment, a display module such as an LCD, and a signal processing device (electronic processing unit) (not shown) that is an electronic device. It is characterized by that.
  • the signal processing device inputs a signal output from the external connection terminal 74 of the touch panel 70 and outputs it as a digital signal. That is, the signal processing device electronically performs a predetermined process on the information on the touch position detected by the detection processing circuit 73 of the touch panel 70. In this way, by configuring the signal processing device to be connected to the touch panel 70, a touch such as a digitizer that outputs information on the touch position detected by the detection processing circuit 73 of the touch panel 70 to an external signal processing device such as a computer. An electronic device with a position detection function can be obtained.
  • the signal processing device may be built in (mounted on) the controller board 72 of the touch panel 70.
  • the signal processing apparatus has an output function that satisfies a bus standard such as USB (Universal Serial ⁇ Bus)
  • a bus standard such as USB (Universal Serial ⁇ Bus)
  • USB Universal Serial ⁇ Bus
  • the electronic apparatus according to the fourth embodiment is predetermined for the touch position information detected by the touch panel 70 according to the second embodiment and the detection processing circuit 73 (touch position detection circuit) of the touch panel 70.
  • a signal processing device electronic processing unit that electronically performs the processing described above, thus obtaining a projection type capacitive electronic device with a touch position detection function with reduced bias in capacitance detection sensitivity. it can.

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Abstract

本発明は、狭額縁なタッチスクリーンにおいて、静電容量のオフセットを低減し、検出感度の偏りを抑えることを目的とする。本発明のタッチスクリーンは、行方向に延在する複数の検出用行配線２１と、列方向に延在し複数の検出用行配線２１と立体的に交差して当該交差範囲を検出エリアと規定する複数の検出用列配線３１と、複数の検出用行配線２１および複数の検出用列配線３１と端子８とを電気的に接続し、互いに近接して引き回された状態で配置される複数の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８と、最も外側の引き出し配線Ｒ１，Ｃ１のさらに外側に沿って検出エリアを囲み、端子８と接続される最外周シールド配線４１とを備える。検出エリア又は複数の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８と最外周シールド配線４１との間の領域において、層間絶縁膜が存在しない領域がある。

Description

タッチスクリーン、タッチパネル、表示装置および電子機器
　この発明は、タッチスクリーン、当該タッチスクリーンを備えるタッチパネル、当該タッチパネルを備える表示装置および電子機器に関する。
　使用者の指またはペンなどの指示体によって指示されたタッチスクリーン上の位置（以下「タッチ位置」ともいう）を検出して出力する装置として、タッチパネルが広く知られている。タッチパネルにおけるタッチ位置の検出方式には複数の検出方式が知られている。そのうちの静電容量方式のタッチパネルの一つとして、投影型静電容量（Projected Capacitive）方式のタッチパネルがある（例えば、特許文献１，２参照）。
　投影型静電容量方式のタッチパネルは、タッチスクリーンの使用者側の面（以下「表側面」という場合がある）を、厚さが数ｍｍ程度のガラス板などの保護板で覆った場合でも、タッチ位置の検出が可能である。投影型静電容量方式のタッチパネルは、保護板を表側面に配置出来るため堅牢性に優れる点、使用者が手袋を装着した状態でタッチしてもタッチ位置を検出できる点、可動部が無いので長寿命である点、などの利点を有している。
　投影型静電容量方式のタッチパネルのタッチスクリーンは、タッチ位置の列方向の座標を検出する検出用列配線と、タッチ位置の行方向の座標を検出する検出用行配線とを備えて構成される。以下の説明では、検出用列配線と検出用行配線とを合わせて、「検出用配線」という場合がある。
　特許文献２には、タッチパネルに相当するタッチパッドシステムが開示されている。特許文献２に開示されるタッチパッドシステムは、静電容量（以下、単に「容量」という場合がある）を検出するための検出用配線として、薄い誘電膜上に形成された第１シリーズの導体エレメントと、第１シリーズの導体エレメント上に絶縁膜を隔てて形成された第２シリーズの導体エレメントとを備えている。各導体エレメント間には電気的接触はなく、表側面の法線方向から見ると、第１シリーズの導体エレメントと第２シリーズの導体エレメントとが重なるが、電気的接触の無い交差部分が形成されている。
　指などの指示体と、検出用配線である導体エレメントとの間に形成される容量（以下「タッチ容量」という場合がある）を検出回路で検出することによって、指示体のタッチ位置の位置座標が特定される。また、１以上の導体エレメントの検出容量の相対値によって、導体エレメント間のタッチ位置を補間することができる。このような位置座標の検出方法は、一般的に自己容量検出方式と呼ばれる。
　また、行方向に延在し第１電極を構成する複数の検出用行配線と、列方向に延在し第２電極を構成する複数の検出用列配線との間における電界変化、すなわち相互容量の変化を検出することによって、タッチされた位置の位置座標を特定する検出方式がある（例えば、特許文献３参照）。当該検出方式は、一般的に相互容量検出方式と呼ばれる。
　上記の自己容量方式および相互容量方式の何れの場合も、検出用行配線と検出用列配線とによって格子状に区画された平面領域（検出セル）が指などの指示体でタッチされると、タッチされた検出セル（センサブロック）における検出値と、当該センサブロック近傍の検出セルにおける検出値とのバランスに基づいて、タッチ位置の位置座標を特定する方法が一般的に採用されている。
　本明細書では、基板に検出用列配線と検出用行配線とが配置された部材を「タッチスクリーン」といい、タッチスクリーンに検出用回路が接続された装置を「タッチパネル」という。また、タッチスクリーンにおいて、タッチ位置を検出可能な領域を「検出可能エリア」という。
　検出用列配線と検出用行配線との交点によりセンサキャパシタが構成される。タッチスクリーンに物理量が作用しない状況では、タッチスクリーンの面内でセンサキャパシタの静電容量が均一であることが理想的である。しかし、タッチパネルを液晶表示ディスプレイ（ＬＣＤ）などの表示モジュールと組み合わせて使用する場合、表示モジュールと検出可能エリアの外側の引き出し配線との間に寄生容量が形成されるため、タッチスクリーンに物理量が作用していない状況でも、センサキャパシタの静電容量にオフセットが生じる。物理量の作用とは無関係に存在する静電容量のオフセットと、物理量の作用に伴って生じる静電容量とを、投影型静電容量方式のタッチスクリーンの出力電圧から区別することは困難であるため、物理量の検出誤差が生じてしまう。
　そこで、特許文献４では、一対のセンサキャパシタの静電容量のオフセットを低減する方法が提案されている。特許文献４に開示されたタッチスクリーンでは、検出可能エリアの外周を複数の引き出し配線で囲み、最も外側の引き出し配線（以下、「最外側引き出し配線」ともいう）の外側に沿ってダミー引き出し配線を設け、ダミー引き出し配線を予め定めた電位に固定することによって、静電容量のオフセットの抑制を図っている。
特開２０１２－１０３７６１号公報 特表平９－５１１０８６号公報 特表２００３－５２６８３１号公報 特許第５６１７８１１号公報
　特許文献４のタッチスクリーンでは、ダミー引き出し配線の電位が検出用配線の電位に近ければ静電容量のオフセットを抑制できるが、電位の差が大きくなるほどダミー引き出し配線と検出用配線とのカップリングによって寄生容量が増加する。また、近年では、表示モジュールの狭額縁化に伴い、タッチスクリーンの引き出し配線に与えられる領域は縮小しているため、引き出し配線とダミー引き出し配線との間の距離を短くせざるを得ない。そうすると、ダミー引き出し配線を設けることにより、逆に検出用配線の静電容量のオフセットが大きくなってしまう。
　最も外側の引き出し配線（以下、「最外側引き出し配線」ともいう）は、ダミー引き出し配線とのカップリングにより寄生容量が増加するため、内側の引き出し配線とは寄生容量が異なる。そのため、タッチスクリーンの検出精度が低下し、コントロールＩＣによっては誤検出を起こすなどの問題が生じる。
　こうした問題を解決する手法として、引き出し配線に容量調整用パターンを追加することによって、内側の引き出し配線の寄生容量を増やし、最外側引き出し配線との間で寄生容量の差を少なくすることが考えられる。
　しかし、容量調整用パターンを追加するためには引き出し配線の領域を大きく確保しなければならないため、近年の狭額縁化に対応することが困難である。また、容量調整用パターンと引き出し配線とがショートすることにより歩留まりが低下するという問題もある。
　本発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、狭額縁なタッチスクリーンにおいて、静電容量のオフセットを低減し、検出感度の偏りを抑えることを目的とする。
　本発明のタッチスクリーンは、基板と、基板上で行方向に延在する複数の検出用行配線と、基板上で列方向に延在し、複数の検出用行配線と立体的に交差して当該交差範囲を検出エリアと規定する複数の検出用列配線と、外部装置に対して電気的に接続可能に設けられた端子と、複数の検出用行配線および複数の検出用列配線と端子とを電気的に接続し、互いに近接して引き回された状態で配置される複数の引き出し配線と、複数の引き出し配線の最も外側の引き出し配線のさらに外側に沿って検出エリアを囲み、端子と接続されるシールド配線と、複数の検出用行配線、複数の検出用列配線、引き出し配線、およびシールド配線を互いに絶縁する層間絶縁膜と、を備え、検出エリア又は複数の引き出し配線とシールド配線との間の領域において、層間絶縁膜が存在しない領域があることを特徴とする。
　本発明のタッチスクリーンは、基板と、基板上で行方向に延在する複数の検出用行配線と、基板上で列方向に延在し、複数の検出用行配線と立体的に交差して当該交差範囲を検出エリアと規定する複数の検出用列配線と、外部装置に対して電気的に接続可能に設けられた端子と、複数の検出用行配線および複数の検出用列配線と端子とを電気的に接続し、互いに近接して引き回された状態で配置される複数の引き出し配線と、複数の引き出し配線の最も外側の引き出し配線のさらに外側に沿って検出エリアを囲み、端子と接続されるシールド配線と、複数の検出用行配線、複数の検出用列配線、引き出し配線、およびシールド配線を互いに絶縁する層間絶縁膜と、を備え、検出エリア又は複数の引き出し配線とシールド配線との間の領域において、層間絶縁膜が存在しない領域があることを特徴とする。従って、最外側の引き出し配線とシールド配線との間の寄生容量を低減することによって、狭額縁なタッチスクリーンにおいても最外側の引き出し配線の自己容量のオフセットを低減でき、検出感度の偏りを抑えることができる。
　本発明の目的、特徴、態様、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
タッチスクリーンの層構造を示す斜視図である。 透明基板側からタッチスクリーンを見た平面図である。 図２の領域Ａにおける下部電極の構造を示す拡大平面図である。 図３の領域Ｄの拡大平面図である。 図２の領域Ａにおける上部電極の構造を示す拡大平面図である。 図５の領域Ｅの拡大平面図である。 図２の領域Ａにおける下部電極および上部電極の構造を示す拡大平面図である。 比較例と本実施の形態によるタッチスクリーンにおいて、検出用行配線の自己容量相対値を示した図である。 比較例と本実施の形態によるタッチスクリーンにおいて、最外周の引き出し配線と最外周シールド配線４１との間の距離を変化させたときの、対接地容量相対値を示した図である。 実施の形態２に係るタッチパネルの全体構成を模式的に示した図である。
　＜実施の形態１＞
　図１を用いて、実施の形態１によるタッチスクリーン１の層構造を説明する。図１は、タッチスクリーン１の構成の一例を示す斜視図である。なお、図１では、タッチスクリーン１を、その表側面の法線方向に切断して一部を切り出した状態で示している。タッチスクリーン１は、投影型静電容量方式のタッチスクリーンである。
　図１に示すように、タッチスクリーン１の最下面層として、透明なガラス材料または透明な樹脂で構成された透明基板１０が設けられている。そして、透明基板１０上には下部電極２０が設けられている。下部電極２０は層間絶縁膜１１に被覆されている。層間絶縁膜１１は、シリコン窒化膜またはシリコン酸化膜などの透明な（透光性を有する）絶縁膜である。
　層間絶縁膜１１上には上部電極３０が設けられる。上部電極３０は保護膜１２に被覆されている。保護膜１２は、層間絶縁膜１１と同様、シリコン窒化膜またはシリコン酸化膜などの透明な絶縁膜である。すなわち、上部電極３０と層間絶縁膜１１とは、層間絶縁膜１１および保護膜１２により絶縁されている。
　保護膜１２上には、タッチスクリーン１を装着する液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）用の偏光板１３が設けられている（貼り付けられている）。また、偏光板１３上には、タッチスクリーン１を保護するために、透明なガラス材料または透明な樹脂からなる透明基板１４が設けられている（貼り付けられている）。
　下部電極２０は、行方向（図２の紙面縦方向）に延在する複数の検出用行配線２１を有している。検出用行配線２１は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明配線材料、またはアルミニウム、クロム、銅、銀などの金属材料からなる。また、検出用行配線２１は、アルミニウム計合金層とその窒化層の多層構造としても良い。
　上部電極３０は、列方向（図２の紙面横方向）に延在する複数の検出用列配線３１を有している。検出用行配線２１と検出用列配線３１とは、層間絶縁膜１１により互いに絶縁されつつ、透明基板１０上で立体的に交差しており、この交差する範囲がタッチスクリーン１の検出エリアとして規定される。検出用列配線３１も検出用行配線２１と同様、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明配線材料、またはアルミニウム、クロム、銅、銀などの金属材料からなる。また、検出用列配線３１は、アルミニウム計合金層とその窒化層の多層構造としても良い。検出用行配線２１および検出用列配線３１を、アルミニウム系合金層とその窒化層の多層構造とする場合には、配線抵抗を小さくできる他、検出可能エリア（タッチスクリーン１においてタッチ位置を検出可能な領域）における光の反射率を低減することができる。しかし、検出用列配線３１および検出用行配線２１の材料はこれに限られるものではない。例えば、検出用列配線３１の材料をアルミニウム系合金層とその窒化層の多層構造とし、検出用行配線２１をＩＴＯなどの透明配線材料としても良い。
　また、図１では、検出用列配線３１を検出用行配線２１の上層に配置する構成を示したが、これらの位置関係を逆にして、検出用行配線２１を検出用列配線３１の上層に配置しても良い。また、検出用列配線３１および検出用行配線２１を同一の層に配置し、検出用列配線３１と検出用行配線２１とが立体交差する部分にのみ層間絶縁膜１１を設けて両者を電気的に分離しても良い。
　また、本実施の形態では、検出用行配線２１の延在方向を行方向、検出用列配線３１の延在方向を列方向とし、これらが直交するものとして説明するが、両者の延在方向や交差する角度は説明の簡単化のために規定しているものであって、これに限らない。検出用行配線２１および検出用列配線３１は、それぞれが設けられる層において互いに異なる方向に延在していれば良い。
　使用者は、タッチスクリーン１の表側面となる透明基板１４を指などの指示体でタッチし、操作を行う。透明基板１４に指示体が触れる（タッチする）と、指示体と検出用行配線２１との間、および指示体と検出用列配線３１との間に容量結合（タッチ容量）が発生する。相互容量方式では、このタッチ容量が発生することで生じる上部電極３０と下部電極２０との間の相互容量の変化を検出して、検出可能エリア内のどの位置にタッチされたかを特定する。
　次に、図２を用いて検出用行配線２１および検出用列配線３１と端子８との接続について説明する。図２は、透明基板１４側からタッチスクリーン１を見た平面図である。
　既に説明したように、複数の検出用行配線２１が行方向（図２の紙面横方向）に延在し、複数の検出用列配線３１が列方向（図２の紙面縦方向）に延在している。そして、これら２方向に延在する配線により構成されるマトリクス領域が、タッチスクリーン１の検出可能エリアとなる。なお、図２では、６本の検出用行配線２１と８本の検出用列配線３１を示しているが、各配線の本数はこれに限らない。
　タッチスクリーン１は、外部装置に対して電気的に接続可能な端子８を備えている。６本の検出用行配線２１は、それぞれその一端が引き出し配線Ｒ１～Ｒ６に接続され、当該引き出し配線Ｒ１～Ｒ６を介して端子８に接続されている。また、８本の検出用列配線３１も、それぞれその一端が引き出し配線Ｃ１～Ｃ８に接続され、当該引き出し配線Ｃ１～Ｃ８を介して端子８に接続されている。
　引き出し配線Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８は、検出可能エリアの外周側に詰めて配置されている。引き出し配線Ｒ１～Ｒ６に関して言えば、最も端子８に近い検出用行配線２１に接続される引き出し配線Ｒ６が最も短く、最も内側になるように配置されている。また、最も端子８から遠い検出用行配線２１に接続される引き出し配線Ｒ１が最も長く、最も外側になるように配置されている。他の引き出し配線Ｒ２～Ｒ５は、引き出し配線Ｒ５，Ｒ４，Ｒ３，Ｒ２の順で内側から外側になるように、引き出し配線Ｒ６と引き出し配線Ｒ１との間に配置されている。このように、引き出し配線Ｒ１～Ｒ６は互いに近接して引き回された状態で配置される。
　引き出し配線Ｃ１～Ｃ４に関して言えば、最も端子８に近い検出用列配線３１に接続される引き出し配線Ｃ４が最も短く、最も内側になるように配置されている。また、最も端子８から遠い検出用列配線３１に接続される引き出し配線Ｃ１が最も長く、最も外側になるように配置されている。他の引き出し配線Ｃ３，Ｃ２は、この順で内側から外側になるように、引き出し配線Ｃ４と引き出し配線Ｃ１との間に配置される。
　引き出し配線Ｃ５～Ｃ８に関して言えば、最も端子８に近い検出用列配線３１に接続される引き出し配線Ｃ５が最も短く、最も内側になるように配置されている。また、最も端子８から遠い検出用列配線３１に接続される引き出し配線Ｃ８が最も長く、最も外側になるように配置されている。他の引き出し配線Ｃ６，Ｃ７は、この順番で内側から外側になるように、引き出し配線Ｃ５と引き出し配線Ｃ８との間に配置される。また、検出用行配線２１の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６は、引き回して引き出し配線Ｃ８の外側になるように配置される。従って、引き出し配線Ｃ１，Ｒ１が最も外側の引き出し配線となる。このように、引き出し配線Ｃ１～Ｃ８は、互いに近接して引き回された状態で配置される。
　このように、引き出し配線Ｒ１～Ｒ６および引き出し配線Ｃ１～Ｃ８を検出可能エリアの外周側に詰めて配置することによって、タッチスクリーン１を装着する表示装置と、最外周以外の引き出し配線（引き出し配線Ｒ２～Ｒ６、引き出し配線Ｃ２～Ｃ８）との間に生じるフリンジ容量を抑制することができる。
　また、検出用列配線３１の引き出し配線Ｃ８と、検出用行配線２１の引き出し配線Ｒ６が並走する部分においては、引き出し配線間に、グランド等の基準電位が与えられたシールド配線４０が設けられている。シールド配線４０を設けることによって、引き出し配線Ｃ８と引き出し配線Ｒ６の間のクロス容量を大幅に低減できるため、この部分に指などの指示体のタッチがあった場合でも誤検出を防止することができる。
　また、透明基板１０上には、最も外側の引き出し配線Ｒ１、Ｃ１のさらに外側に沿って検出エリアを囲み、端子８と接続されてグランド電位が入力される最外周シールド配線４１が設けられている。最外周シールド配線４１を設けることによって、外部からの電磁ノイズの侵入を吸収することができ、電磁ノイズによる検出性能の低下を防止することができる。
　図１，２では簡略化のため図示していないが、検出用行配線２１および検出用列配線３１は、複数の導線をメッシュ状に配置したメッシュ構造を有している。以下、図３～図７を用いて、検出用行配線２１および検出用列配線３１のメッシュ構造を説明する。なお、図３～図７において、紙面横方向を行方向とし、紙面縦方向を列方向とする。また、これらの図で示される検出用行配線２１および検出用列配線３１の構造は模式的であり、配線の太さや配線の配置間隔は、実際とは異なる。
　図３は、図２の領域Ａにおける下部電極２０の構造を示す拡大平面図である。なお、領域Ａが検出可能エリアにおける一つの検出セル（単位セル）に相当する。図３に示すように、下部電極２０は、行方向に対して４５°傾いた方向に延在する複数の第１の行方向導線２０１と、当該方向とは反対方向に４５°傾いた方向に延在する複数の第２の行方向導線２０２とが交差したメッシュ構造を有している。また、行方向および列方向におけるメッシュの繰り返し間隔（以下、「メッシュ間隔」ともいう）は、それぞれＰ１およびＰ２で同じ間隔（Ｐ１＝Ｐ２）となっている。
　下部電極２０は連続したメッシュ構造ではなく、検出用行配線２１を構成するメッシュと、検出用行配線２１を囲むフローティング電極２１ａを構成するメッシュとに分離した不連続なメッシュ構造である。フローティング電極２１ａは、検出用行配線２１の輪郭に沿って設けられた断線部２１ｂにおいて検出用行配線２１とは電気的に絶縁されており、接地されず電位的にフローティングとなっている。
　検出用行配線２１は、行方向に延在する行方向中央線２１１と、行方向中央線２１１の延在方向に対して予め定められた間隔で複数設けられ、行方向中央線２１１の幅を部分的に列方向に拡張する検出用行配線拡張部２１２とを有している。検出用行配線拡張部２１２は、行方向中央線２１１を軸として上下対称な位置に１対ずつ設けられている。検出用行配線拡張部２１２により拡張された検出用行配線２１の幅Ｌａｘは、単位セルの列方向の寸法Ｌｂｘよりも小さい。これは、検出用行配線２１の最大幅（Ｌａｘ）が、検出可能エリアにおいて検出用行配線２１が繰り返し配設される配設間隔（Ｌｂｘ）よりも小さいことを意味している。このような設定とすることで、隣り合う検出用行配線２１同士の干渉を防止できる。
　図４は、図３の領域Ｄの拡大平面図である。領域Ｄは、行方向中央線２１１と検出用行配線拡張部２１２との接続部分の角部を含む領域である。断線部２１ｂにおいて、検出用行配線２１を構成するメッシュとフローティング電極２１ａを構成するメッシュとは破断されており、断線部２１ｂが検出用行配線２１の輪郭を規定している。そして、フローティング電極２１ａが検出用行配線２１を囲むことにより、隣り合う検出用行配線２１同士は電気的に絶縁される。従って、隣り合う検出用行配線２１間のカップリングが抑制されるため、タッチスクリーン１を検出回路に接続した場合の検出信号の遅延やクロストークを抑えることができる。また、フローティング電極２１ａを設けることにより、検出用行配線２１はメッシュパターンの一部として埋没するため、検出用行配線２１だけが視認されることが抑制される。
　図５は、図２の領域Ａにおける上部電極３０の構造を示す拡大平面図である。図５に示すように、上部電極３０は、列方向に対して４５°傾いた方向に延在する複数の第１の列方向導線３０１と、当該方向とは反対方向に４５°傾いた方向に延在する複数の第２の行方向導線３０２とが交差したメッシュ構造を有している。また、行方向および列方向におけるメッシュ間隔は、それぞれＰ１およびＰ２で同じ間隔（Ｐ１＝Ｐ２）となっている。
　上部電極３０は連続したメッシュ構造ではなく、検出用列配線３１を構成するメッシュと、検出用列配線３１を囲むフローティング電極３１ａを構成するメッシュとに分離した不連続なメッシュ構造である。フローティング電極３１ａは、検出用列配線３１の輪郭に沿って設けられた断線部３１ｂにおいて、検出用列配線３１とは電気的に絶縁されており、接地されず電位的にフローティングとなっている。
　検出用列配線３１は、列方向に延在する列方向中央線３１１と、列方向中央線３１１の延在方向に対して予め定められた間隔で複数設けられ、列方向中央線３１１の幅を部分的に行方向に拡張する検出用列配線拡張部３１２とを有している。検出用列配線拡張部３１２は、列方向中央線３１１を軸として左右対称な位置に１対ずつ設けられている。検出用列配線拡張部３１２により拡張された検出用列配線３１の幅Ｌａｙは、単位セルの行方向の寸法Ｌｂｙよりも小さくなるように設定されている。これは、検出用列配線３１の最大幅（Ｌａｙ）が、検出可能エリアにおいて検出用列配線３１が繰り返し配設される配設間隔（Ｌｂｙ）よりも小さくなるように設定されていることを意味している。このような設定とすることで、隣り合う検出用列配線３１同士の干渉を防止できる。
　図６は、図５の領域Ｅの拡大平面図である。領域Ｅは、列方向中央線３１１と検出用列配線拡張部３１２との接続部分の角部を含む領域である。断線部３１ｂにおいて、検出用列配線３１を構成するメッシュとフローティング電極３１ａを構成するメッシュとは破断されており、断線部３１ｂが検出用列配線３１の輪郭を規定している。そして、フローティング電極３１ａが検出用列配線３１を囲むことにより、隣り合う検出用列配線３１同士は電気的に絶縁される。従って、隣り合う検出用列配線３１間のカップリングが抑制されるため、タッチスクリーン１を検出回路に接続した場合の検出信号の遅延やクロストークを抑えることができる。また、フローティング電極３１ａを設けることにより、検出用列配線３１はメッシュパターンの一部として埋没するため、検出用列配線３１だけが視認されることが抑制される。
　図７は、図２の領域Ａにおける下部電極２０および上部電極３０の構造を示す拡大平面図であり、下部電極２０と上部電極３０の重なりを示している。図７に示すように、下部電極２０と上部電極３０とは、互いのメッシュ構造が平面視で相補的にずれるように重なる。具体的には、図３に示すように下部電極２０のメッシュ間隔は、行方向においてＰ１、列方向においてＰ２であるところ、下部電極２０のメッシュを行方向にＰ１／２、列方向にＰ２／２ずつずらして上部電極３０と重ねる。これにより、下部電極２０と上部電極３０とが重なった領域では、メッシュ間隔が行方向においてＰ１／２、列方向においてＰ２／２と、下部電極２０又は上部電極３０自体のメッシュ間隔の半分になったように視認される。
　例えば、行方向中央線２１１と列方向中央線３１１とが平面視で重なる領域では、それぞれのメッシュが相補的にずれてメッシュ間隔が半分となり、行方向中央線２１１とフローティング電極３１ａとが平面視で重なる領域では、それぞれのメッシュが相補的にずれてメッシュ間隔が半分となり、列方向中央線３１１とフローティング電極２１ａとが平面視で重なる領域では、それぞれのメッシュが相補的にずれてメッシュ間隔が半分となる。
　このように、上部電極３０と下部電極２０とを、夫々のメッシュが平面視で相補的にずれるように重ねることによって、検出用行配線２１と検出用列配線３１が交差する部分の外光の反射率を均一化し、検出用行配線２１および検出用列配線３１が視認されることを抑制できる。
　また、検出用行配線２１および検出用列配線３１をメッシュ構造とすることによって、少ない配線面積で、広い検出可能エリアを覆うことが可能であると共に、配線の寄生容量を低減し、モアレ干渉縞の発生も抑えることができる。
　なお、一例としてタッチスクリーン１の各部の寸法を示すと、検出用行配線２１および検出用列配線３１のメッシュを構成する導線の幅は３μｍであり、断線部２１ｂ、３１ｂによる断線間隔は１０μｍである。また、透明基板１０の厚みは０．７ｍｍであり、メッシュの行方向の間隔Ｐ１および列方向の間隔Ｐ２は２００μｍである。但し、これらの寸法は、タッチスクリーンの用途等に応じて、随時調整されるものである。
　また、本実施の形態では、配線のメッシュ構造は、直線状の導線によって構成されたが、例えば円弧等の曲線で構成されるメッシュ構造としても良い。この場合でも、本実施の形態の効果は失われない。
　図示しないが、引き出し配線Ｃ１～Ｃ８、Ｒ１～Ｒ６、及び最外周シールド配線４１は層間絶縁膜に覆われ、互いに絶縁されている。この層間絶縁膜は、図１に示す層間絶縁膜１１及び保護膜１２と同層に設けられる。
　この層間絶縁膜は、検出可能エリア及び引き出し配線から最外周シールド配線４１にかけて連続的に存在するのではなく、図２に示す領域３２～３５では存在しない。
　領域３２は、最外周の引き出し配線Ｒ１と最外周シールド配線４１との間の領域であり、領域３２において層間絶縁膜が除去される（存在しない）ことにより、引き出し配線Ｒ１と最外周シールド配線４１とのカップリング、並びに引き出し配線Ｒ１とフロントフレーム９とのカップリングを抑制することができ、検出可能エリアの静電容量のオフセットを低減することができる。
　領域３３は、最外周の引き出し配線Ｃ１と最外周シールド配線４１との間の領域である。領域３３において層間絶縁膜が除去される（存在しない）ことにより、引き出し配線Ｃ１と最外周シールド配線４１とのカップリング、並びに引き出し配線Ｃ１とフロントフレーム９とのカップリングを抑制することができ、検出可能エリアの静電容量のオフセットを低減することができる。
　領域３４は、検出用列配線３１の引き出し配線Ｃ１～Ｃ８が接続されない端部と最外周シールド配線４１との間の領域である。領域３４において層間絶縁膜が除去される（存在しない）ことにより、検出用列配線３１と最外周シールド配線４１とのカップリング、並びに検出用列配線３１とフロントフレーム９とのカップリングを抑制することができ、検出可能エリアの静電容量のオフセットを低減することができる。
　領域３５は、検出用行配線２１の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６が接続されない端部と最外周シールド配線４１との間の領域である。領域３５において層間絶縁膜が除去される（存在しない）ことにより、検出用行配線２１と最外周シールド配線４１とのカップリング、並びに検出用行配線２１とフロントフレーム９とのカップリングを抑制することができ、検出可能エリアの静電容量のオフセットを低減することができる。
　以上の説明では、領域３２～３５の全ての領域で層間絶縁膜が存在しないとしたが、少なくとも領域３２～３５の何れか１つまたは任意の複数の領域で層間絶縁膜が存在しなければ良い。何れの領域で層間絶縁膜を除去するかは、額縁サイズに合わせて決定しても良い。
　次に、領域３２～３５の層間絶縁膜を除去することによる配線の自己容量のオフセット低減の効果について説明する。効果を確認するため、２１本の検出用行配線Ｒ１～Ｒ２１と３４本の検出用列配線Ｃ１～Ｃ３４とを備えたタッチスクリーンを、導電性を有しかつ接地されるフロントフレームを備えた液晶ディスプレイに装着したサンプルを作製し、タッチスクリーンの各配線の容量計算を実施した。また、領域３２～３５に層間絶縁膜を設けたタッチスクリーンを用いたサンプルを比較例として用意し、比較例についても同様に容量計算を実施した。
　図８は、比較例と本実施の形態によるタッチスクリーンにおける、検出用行配線に接続される引き出し配線Ｒ１～Ｒ１０の自己容量相対値を示している。なお自己容量相対値は、比較例によるタッチスクリーンの引き出し配線Ｒ５の自己容量を１とした場合の相対値を表している。図８に示すように、比較例では、引き出し配線Ｒ２～Ｒ１０の自己容量相対値が何れも１程度とほぼ揃っているが、最も外側の引き出し配線Ｒ１の自己容量相対値が３．５程度となっておりオフセットしている。一方、本実施の形態によるタッチスクリーンでは、最外となる引き出し配線Ｒ１を含め、全ての引き出し配線の自己容量相対値が１程度でほぼ揃っていることが判る。
　図９には、比較例と本実施の形態によるタッチスクリーンにおいて、最も外側の引き出し配線と最外周シールド配線４１との間の距離を変化させたときの、対接地容量相対値を示している。対接地容量相対値は、比較例によるタッチスクリーンにおいて、最も外側の引き出し配線と最外周シールド配線４１との間の距離を４．５ｍｍとしたときの対接地容量を１とした場合の相対値を表している。
　この結果によれば、本実施の形態によるタッチスクリーンでは、最も外側の引き出し配線と最外周シールド配線４１との間の距離を１．０ｍｍとした場合に、比較例によるタッチスクリーンにおいて最も外側の引き出し配線と最外周シールド配線４１との間の距離を４．５ｍｍとした場合よりも、低い対接地容量が得られる。すなわち、本実施の形態によるタッチスクリーンでは、上記の距離を１．０ｍｍ以下とすることができるため、狭額縁化に対応する。
　すなわち、実施の形態１に係るタッチスクリーン１は、透明基板１０（基板）と、透明基板１０上で行方向に延在する複数の検出用行配線２１と、透明基板１０上で列方向に延在し、複数の検出用行配線２１と立体的に交差して当該交差範囲を検出エリアと規定する複数の検出用列配線３１と、外部装置に対して電気的に接続可能に設けられた端子８と、複数の検出用行配線２１および複数の検出用列配線３１と端子８とを電気的に接続し、互いに近接して引き回された状態で配置される複数の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８と、複数の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８の最も外側の引き出し配線Ｒ１，Ｃ１のさらに外側に沿って検出エリアを囲み、端子８と接続される最外周シールド配線４１（シールド配線）と、複数の検出用行配線２１、複数の検出用列配線３１、複数の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８、および最外周シールド配線４１を互いに絶縁する層間絶縁膜と、を備える。そして、検出エリア又は複数の引き出し配線とシールド配線との間の領域において、層間絶縁膜が存在しない領域があることを特徴とする。従って、最も外側の引き出し配線とシールド配線との間の寄生容量、及び最も外側の引き出し配線とフロントフレーム９との間の寄生容量が抑制される。これにより、狭額縁なタッチスクリーンにおいても最も外側の引き出し配線Ｃ１，Ｒ１の自己容量のオフセットを低減でき、検出感度の偏りを抑えることができる。
　また、複数の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８は、複数の検出用行配線２１の一端および複数の検出用列配線３１の一端に接続され、層間絶縁膜が存在しない領域は、複数の検出用行配線２１に接続される複数の引き出し配線Ｒ１～Ｒ６のうち最も外側の引き出し配線Ｒ１と、最外周シールド配線４１（シールド配線）との間の領域、複数の検出用列配線３１に接続される複数の引き出し配線Ｃ１～Ｃ８のうち最も外側の引き出し配線Ｃ１と、最外周シールド配線４１との間の領域、複数の検出用行配線２１の引き出し配線が接続されない他端と、最外周シールド配線４１との間の領域、および複数の検出用列配線３１の引き出し配線が接続されない他端と、最外周シールド配線４１との間の領域、の少なくともいずれかの領域にある。従って、最も外側の引き出し配線Ｃ１，Ｒ１と最外周シールド配線４１との間の寄生容量、及び最も外側の引き出し配線とフロントフレーム９との間の寄生容量が抑制される。これにより、狭額縁なタッチスクリーンにおいても最も外側の引き出し配線Ｃ１，Ｒ１の自己容量のオフセットを低減でき、検出感度の偏りを抑えることができる。
　＜実施の形態２＞
　図１０は、実施の形態２に係るタッチパネル７０の全体構成を模式的に示した図である。タッチパネル７０は、図１に示した実施の形態１のタッチスクリーン１と、フレキシブルプリント基板７１と、コントローラ基板７２とを備えている。タッチスクリーン１の端子８には、異方性導電フィルム（Anisotropic Conductive Film：ＡＣＦ）などを用いることによって実装された端子（端子８に対応する端子）を有するフレキシブルプリント基板（Flexible Printed Circuit：ＦＰＣ）７１が接続されている。このフレキシブルプリント基板７１を介して、タッチスクリーン１の検出用行配線２１および検出用列配線３１の端部と、コントローラ基板７２とが電気的に接続されることによって、タッチスクリーン１は、タッチパネル７０の主要構成要素として機能する。
　コントローラ基板７２には、検出処理回路７３（タッチ位置検出回路）が搭載されている。検出処理回路７３は、信号電圧の印加によって、指示体と、検出用行配線２１および検出用列配線３１の一方との間に生じる静電容量をタッチ容量として検出し、当該検出結果に基づいて、タッチスクリーン１における指示体のタッチ位置の算出処理を行う。すなわち、検出処理回路７３は、タッチスクリーン１に対して指示する指示体と、検出用行配線２１および検出用列配線３１との間の静電容量に基づいて、指示体によって指示されたタッチスクリーン１上の位置を検出する。
　検出処理回路７３は、投影型静電容量方式の検出ロジックを採用することができる。また、コントローラ基板７２は、検出処理回路７３で算出されたタッチ位置を外部の処理装置に出力するための外部接続端子７４を備えている。
　なお、検出処理回路７３は、コントローラ基板７２への実装に限らず、タッチスクリーン１の透明基板１０上に実装するようにしても良い。
　すなわち、実施の形態２のタッチパネルは、実施の形態１のタッチスクリーン１（図１）と、タッチスクリーン１を指示する指示体と、検出用行配線２１及び検出用列配線３１との間の静電容量に基づき、指示体に指示されたタッチスクリーン１上の位置を検出するタッチ位置検出回路とを備えている。これにより、タッチスクリーン１の最も外側の引き出し配線Ｒ１，Ｃ１と、ＬＣＤなどの表示モジュールの間に生じるカップリングが低減され、カップリングに起因するセンサキャパシタの静電容量のオフセットを抑制されて、静電容量検出感度の偏りが低減されたタッチパネル７０を得ることができる。
　＜実施の形態３＞
　本発明の実施の形態３による表示装置は、図１０に示した実施の形態２によるタッチパネル７０と、情報を表示可能なＬＣＤなどの表示モジュールとを備える。
　タッチパネル７０は、表示モジュールの表示画面よりも使用者側に配置される。換言すれば、表示モジュールは、タッチパネル７０の表側面である透明基板１４とは反対側に配置される。このような構成とすることによって、使用者が指示したタッチ位置を検出する機能を有するタッチパネル付きの表示装置となる。
　すなわち、実施の形態３に係る表示装置によれば、実施の形態２に係るタッチパネル７０と、タッチパネル７０のタッチスクリーン１に対して指示する側とは反対側に配置される表示モジュールとを備えるため、静電容量検出感度の偏りが低減されたタッチパネル付きの表示装置を得ることができる。
　＜実施の形態４＞
　本発明に係る実施の形態４の電子機器は、実施の形態２のタッチパネル７０（図１０）と、ＬＣＤなどの表示モジュールと、電子装置である図示されない信号処理装置（電子処理部）とを備えることを特徴としている。
　信号処理装置は、タッチパネル７０の外部接続端子７４から出力された信号を入力し、デジタル信号として出力する。すなわち、信号処理装置は、タッチパネル７０の検出処理回路７３で検出されたタッチ位置の情報に対して予め定められた処理を電子的に行う。このように、信号処理装置をタッチパネル７０に接続する構成とすることによって、タッチパネル７０の検出処理回路７３で検出されたタッチ位置の情報をコンピュータなどの外部信号処理装置に出力する、デジタイザなどのタッチ位置検出機能付き電子機器を得ることができる。
　なお、信号処理装置は、タッチパネル７０のコントローラ基板７２に内蔵（搭載）されても良い。この場合、信号処理装置が、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）のようなバス規格を満たすような出力機能を備えることによって、汎用性の高いタッチ位置検出機能付き電子機器を実現することができる。
　すなわち、実施の形態４に係る電子機器は、実施の形態２に係るタッチパネル７０と、タッチパネル７０の検出処理回路７３（タッチ位置検出回路）で検出されたタッチ位置の情報に対して、予め定められた処理を電子的に行う信号処理装置（電子処理部）とを備えるため、静電容量検出感度の偏りが低減された、投影型静電容量方式のタッチ位置検出機能付き電子機器を得ることができる。
　なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。
　この発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての態様において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
　１　タッチスクリーン、８　端子、９　フロントフレーム、１０　透明基板、１１　層間絶縁膜、１２　保護膜、１３　偏光板、１４　透明基板、２０　下部電極、２１　検出用行配線、２１Ａ　フローティング電極、２１Ｂ　断線部、３０　上部電極、３１　検出用列配線、４０　シールド配線、２１１　行方向中央線、２１２　検出用行配線拡張部、Ｃ１～Ｃ８，Ｒ１～Ｒ６　引出配線。

Claims (6)

  1. 　基板（１０）と、
    　前記基板（１０）上で行方向に延在する複数の検出用行配線（２１）と、
    　前記基板（１０）上で列方向に延在し、前記複数の検出用行配線（２１）と立体的に交差して交差範囲を検出エリアと規定する複数の検出用列配線（３１）と、
    　外部装置に対して電気的に接続可能に設けられた端子（８）と、
    　前記複数の検出用行配線（２１）および前記複数の検出用列配線（３１）と前記端子（８）とを電気的に接続し、互いに近接して引き回された状態で配置される複数の引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）と、
    　前記複数の引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）の最も外側の引き出し配線（Ｒ１，Ｃ１）のさらに外側に沿って前記検出エリアを囲み、前記端子（８）と接続されるシールド配線（４１）と、
    　前記複数の検出用行配線（２１）、前記複数の検出用列配線（３１）、前記引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）、および前記シールド配線（４１）を互いに絶縁する層間絶縁膜と、を備え、
    　前記検出エリア又は前記複数の引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）と前記シールド配線（４１）との間の領域において、前記層間絶縁膜が存在しない領域があることを特徴とする、
    タッチスクリーン。
  2. 　前記複数の引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）は、前記複数の検出用行配線（２１）の一端および前記複数の検出用列配線（３１）の一端に接続され、
    　前記層間絶縁膜が存在しない領域は、
    　前記複数の検出用行配線（２１）に接続される前記複数の引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）のうち最も外側の引き出し配線（Ｒ１，Ｃ１）と、前記シールド配線（４１）との間の領域、
    　前記複数の検出用列配線（３１）に接続される前記複数の引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）のうち最も外側の引き出し配線（Ｒ１，Ｃ１）と、前記シールド配線（４１）との間の領域、
    　前記複数の検出用行配線（２１）の前記引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）が接続されない他端と、前記シールド配線（４１）との間の領域、
    　および前記複数の検出用列配線（３１）の前記引き出し配線（Ｒ１～Ｒ６，Ｃ１～Ｃ８）が接続されない他端と、前記シールド配線（４１）との間の領域、
    の少なくともいずれかの領域にある、
    請求項１に記載のタッチスクリーン。
  3. 　各前記検出用行配線（２１）および各前記検出用列配線（３１）は、メッシュパターンで構成されることを特徴とする、
    請求項１又は２に記載のタッチスクリーン。
  4. 　請求項１から３の何れか１項に記載のタッチスクリーンと、
    　前記タッチスクリーンを指示する指示体と、前記検出用行配線（２１）及び前記検出用列配線（３１）との間の静電容量に基づき、前記指示体に指示された前記タッチスクリーン上の位置を検出するタッチ位置検出回路と、を備える、
    タッチパネル。
  5. 　請求項４に記載のタッチパネルと、
    　前記タッチパネルの前記タッチスクリーンに対して指示する側とは反対側に配置される表示モジュールと、を備える、
    表示装置。
  6. 　請求項４に記載のタッチパネルと、
    　前記タッチパネルの前記タッチ位置検出回路で検出された前記位置の情報に対して、予め定められた処理を電子的に行う電子処理部と、を備える、
    電子機器。
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