WO2017036922A1 - Kühlplatte eines batteriekühlers - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a cooling plate of a battery cooler with outer edges, according to the preamble of claim 1.
- the invention also relates to a battery cooler with at least one such cooling plate and a method for producing such a cooling plate.
- a generic cooling plate of a battery cooler with an outer edge is known, wherein on the outer edge of an inlet and a drain and in the cooling plate itself a cooling channel are arranged.
- the cooling plate itself is designed to be electrically insulating at contact points to a battery cell.
- a battery cooler for temperature control of batteries by means of a heat transfer fluid which has an arrangement of at least one structural plate and a receiving plate, which limit a flow channel up and down.
- cooling plates of battery coolers are usually composed of two plate-like components that define the cooling channel therebetween.
- a connection of the two plate-like components is usually carried out via a soldering, wherein in particular the fixing during the the actual soldering process requires expensive soldering frames. This makes a production of such cooling plates consuming and expensive.
- the present invention therefore deals with the problem of providing for a cooling plate of the generic type an improved or at least one alternative embodiment, which overcomes the disadvantages known from the prior art.
- the present invention is based on the general idea to enable a pre-assembly of a cooling plate by attaching Crimplaschen to a lower part of such a cooling plate, which only need to be bent for prefixing and fixing during the actual soldering process.
- the cooling plate according to the invention of a battery cooler in this case has an outer edge in a known manner, wherein an inlet and a drain are arranged on the outer edges and a cooling channel communicating therewith is arranged in the cooling plate itself.
- the cooling plate is composed of an upper part and a lower part, which limit the intermediate cooling channel.
- Crimplaschen are arranged according to the invention, which are connected with mounted cooling plate with the outer edge of the upper part and thereby fix the upper part of the lower part.
- a connecting piece is additionally provided, which can be prefabricated as a separate component and clamped between the upper part and the lower part.
- the cooling plate together with connecting piece can now be soldered and thus sealed.
- the crimping plates provided according to the invention and the connecting stubs clamped at the same time between the two parts of the cooling plate allow the cooling plate together with the connection stubs to be preassembled in an exactly aligned state and can be pre-mounted there preassembled and prefixed state then, for example, in a brazing furnace to be soldered.
- the assembly of the cooling plate according to the invention can be significantly simplified, in particular can be dispensed with consuming and expensive solder racks, as well as the assembly of the cooling plates in the solder racks entirely, whereby the manufacturing process can be made more cost effective.
- the manufacturing process can be made more cost effective.
- Crimplaschen also fixation of the connecting piece is possible.
- At least one of the connecting pieces is designed as a turned part. Due to the design as a rotating part, such a connecting piece can be manufactured with high precision and at the same time inexpensively.
- At least one connecting piece has a first portion fixed between the upper part and the lower part of the cooling plate and an outwardly projecting second portion, wherein the first and the second portion are arranged coaxially with one another.
- the axis of the first and the second portion is aligned with the axis of the inlet or the outlet, in which the respective connecting piece is inserted.
- the first and the second section are arranged offset in axial direction with respect to one another, so that in this case the axis of the first section runs parallel to the axis of the second section.
- an anti-twist device is provided in the region of the inlet and / or the outlet, which forces a clear installation position of the respective connecting piece.
- Such an anti-twist device can be formed, for example, by a channel in the inlet and / or in the outlet, which cooperates with a groove formed complementary thereto in the first section of the associated connecting piece while allowing the installation of the respective connecting piece in only a single angular position.
- This is particularly advantageous, provided that the second section is formed offset in the axial direction to the first portion of the connecting piece and a rotation angle exact mounting position is a prerequisite for easy installation of the cooling plate.
- the upper part and / or the lower part of the cooling plate are soldered.
- soldering is already widespread in the cooler industry and allows a particularly uniform solder application and thus reliable soldering.
- the present invention is further based on the general idea to provide a method for producing a cooling plate described above, in which initially the upper part of the cooling plate is placed on an associated lower part of the cooling plate. Before or after a connecting piece is inserted or inserted into an inlet and a drain, depending on whether the assembly of the connecting piece takes place before or after the juxtaposition of the two parts of the cooling plate. Subsequently, the Crimplaschen the lower part are bent upward until they embrace an outer edge of the upper part, for example with a nose, and thereby fix the lower part of the upper part.
- FIG. 1 is an exploded view of a cooling plate according to the invention of a battery cooler
- Fig. 2 is an illustration of the cooling plate according to the invention in mounted
- Fig. 3 is a detailed representation in the region of two connecting pieces of a
- Fig. 4 is a sectional view through the inlet and the drain.
- a cooling plate 1 according to the invention of the battery cooler 2 has an outer edge 3, wherein on the outer edge 3, an inlet 4 and a drain 5 and in the cooling plate 1 itself a cooling channel 6 are arranged.
- the cooling plate 1 is now made of a top part 7 and a Lower part 8 is assembled, wherein on an outer edge 3 of the lower part 8 Crimplaschen 9 are arranged, which are connected with mounted cooling plate (see Fig. 2) with the outer edge 3 of the upper part 7 and thereby fix the upper part 7 on the lower part 8.
- the crimping lugs 9 can have, for example, a lug 10 (cf., FIGS. 3 and 4) which engages behind the outer edge 3 of the upper part 7 of the cooling plate 1 and thereby fix the lower part 8 to the
- the cooling channel 6 is formed exclusively by corresponding indentations on the upper part 7 of the cooling plate 1, while the lower part 8 is designed as a flat punched sheet. Only in the region of the inlet 4 and the outlet 5 as well as in the area of the crimping lugs 9 are corresponding shapes provided.
- At least one of the connecting pieces 1 1 can preferably be formed as a rotating part and thus not only inexpensive, but also produced very high quality.
- connecting pieces 1 1 have a fixed between the upper part 7 and the lower part 8 of the cooling plate 1 first portion 12 and an outwardly projecting second portion 13, wherein the first and the second portion 12, 13 are arranged coaxially to each other or off-axis to each other, as shown for example in FIG. 3.
- the respective inlet 4 and 5 outlet can be aligned with respect to associated and not shown cooling lines, so that in this case the connecting piece 1 1 acts as an adapter. If one looks closer to FIGS.
- a groove 15 in the inlet 3 and / or in the drain 5 which cooperates with a complementary thereto formed groove 16 in the first section 12 of the associated connecting piece 1 1.
- the cooling plate 1 according to the invention is produced as follows:
- the upper part 7 of the cooling plate 1 is placed on the lower part 8, wherein before or after the connecting piece 1 1 in the inlet 4 and the drain 5 are arranged. Subsequently, the Crimplaschen 9 are bent upwards so that they fix the upper part 7 of the cooling plate 1 on the lower part 8. As a result, a pre-assembly state is now reached, in which the preassembled cooling plate 1 can be soldered in a soldering oven. When heating in the brazing furnace, a soldering of the upper part 7 to the lower part 8 and the
- the connecting pieces 1 1 are inserted with their respective first section 12 in the inlet 4 and 5 outlet of the lower part 8 and then pressed the upper part 7 on the lower part 8 until the lugs 10 of the Crimplaschen 9 the outer edge 3 of the upper part. 7 engage behind and thereby cause fixing of the upper part 7 on the lower part 8.
- the connecting pieces 1 1 are inserted with their respective first section 12 in the inlet 4 and 5 outlet of the lower part 8 and then pressed the upper part 7 on the lower part 8 until the lugs 10 of the Crimplaschen 9 the outer edge 3 of the upper part. 7 engage behind and thereby cause fixing of the upper part 7 on the lower part 8.
- the individual Crimplaschen 9 are arranged on the lower part 8 of the cooling plate 1, that only a single connection position between the upper part 7 and the lower part 8 is possible, which errors during assembly can be effectively excluded.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Kühlplatte (1) eines Batteriekühlers (2) mit einem Außenrand (3), wobei in der Kühlplatte (1) ein Kühlkanal (6) und an einem der Außenränder (3) ein damit kommunizierender Zulauf (4) und ein Ablauf (5) angeordnet sind. Erfindungswesentlich ist dabei, - dass die Kühlplatte (1) aus einem Oberteil (7) und einem Unterteil (8) zusammengesetzt ist, wobei am Außenrand (3) des Unterteils (8) Crimplaschen (9) angeordnet sind, die bei montierter Kühlplatte (1) mit dem Außenrand (3) des Oberteils (7) verbunden sind und dadurch das Oberteil (7) am Unterteil (8) fixieren, - dass im Bereich des Zulaufs (4) und des Ablaufs (5) jeweils ein Anschlussstutzen (11) vorgesehen ist, der zwischen dem Oberteil (7) und dem Unterteil (8) eingeklemmt ist.
Description
Kühlplatte eines Batteriekühlers
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kühlplatte eines Batteriekühlers mit Außenrändern, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . Die Erfindung betrifft außerdem einen Batteriekühler mit zumindest einer solchen Kühlplatte sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Kühlplatte.
Aus der DE 10 2008 059 952 A1 ist eine gattungsgemäße Kühlplatte eines Batteriekühlers mit einem Außenrand bekannt, wobei an dem Außenrand ein Zulauf und ein Ablauf und in der Kühlplatte selbst ein Kühlkanal angeordnet sind. Die Kühlplatte selbst ist dabei an Kontaktstellen zu einer Batteriezelle elektrisch isolierend ausgeführt.
Aus der DE 20 1012 102 349 U1 ist ein Batteriekühler zur Temperierung von Batterien mittels eines wärmeübertragenden Fluids bekannt, welcher eine Anordnung aus mindestens einer Strukturplatte und einer Aufnahmeplatte aufweist, die einen Strömungskanal nach oben und unten begrenzen. Auf der Strukturplatte selbst sind seitliche Kanalbegrenzungen ausgeformt, die einen zwei- oder mehrflutigen Strömungskanal bilden, der im Querschnitt mehr als doppelt so breit wie hoch ausgebildet ist. Auf der Strukturplatte sind dabei innerhalb des Strömungskanals mehrere inselartig ausgebildete Stege in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet, welche den Strömungsquerschnitt abschnittsweise reduzieren. Hierdurch soll ein Batteriekühler mit reduziertem Bauraumbedarf und einfacher Herstellung realisiert werden können.
Generell werden Kühlplatten von Batteriekühlern üblicherweise aus zwei plattenartigen Bauteilen zusammengesetzt, die den dazwischen liegenden Kühlkanal begrenzen. Eine Verbindung der beiden plattenartigen Bauteile erfolgt dabei üblicherweise über ein Verlöten, wobei insbesondere das Fixieren während des ei-
gentlichen Lötprozesses aufwendige Lötgestelle erfordert. Dies macht eine Herstellung derartiger Kühlplatten aufwendig und teuer.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für eine Kühlplatte der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwindet.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, eine Vormontage einer Kühlplatte durch Anbringen von Crimplaschen an einem Unterteil einer solchen Kühlplatte zu ermöglichen, welche zur Vorfixierung und zum Fixieren während des eigentlichen Lötprozesses lediglich umgebogen werden müssen. Die erfindungsgemäße Kühlplatte eines Batteriekühlers weist dabei in bekannter Weise einen Außenrand auf, wobei am Außenränder ein Zulauf und ein Ablauf und in der Kühlplatte selbst ein damit kommunizierender Kühlkanal angeordnet sind. Die Kühlplatte ist dabei aus einem Oberteil und einem Unterteil zusammengesetzt, die den dazwischenliegenden Kühlkanal begrenzen. An einem Außenrand des Unterteils sind dabei erfindungsgemäß Crimplaschen angeordnet, die bei montierter Kühlplatte mit dem Außenrand des Oberteils verbunden sind und dadurch das Oberteil am Unterteil fixieren. Im Bereich des Zulaufs und den Ablaufs ist zudem jeweils ein Anschlussstutzen vorgesehen, der als separates Bauteil vorgefertigt und zwischen dem Oberteil und dem Unterteil eingeklemmt werden kann. In diesem vormontierten Zustand kann nun die Kühlplatte samt Anschlussstutzen verlötet und damit abgedichtet werden. Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Crimplaschen und die zugleich zwischen den beiden Teilen der Kühlplatte eingeklemmten Anschlussstutzen lässt sich die Kühlplatte samt Anschlussstutzen bereits in einem exakt ausgerichteten Zustand vormontieren und kann in diesem
vormontierten und vorfixierten Zustand anschließend, beispielsweise in einem Lötofen, verlötet werden. Hierdurch kann die Montage der erfindungsgemäßen Kühlplatte deutlich vereinfacht werden, insbesondere kann auf aufwendige und teure Lötgestelle, sowie die Montage der Kühlplatten in den Lötgestellen gänzlich verzichtet werden, wodurch der Herstellungsprozess kostengünstiger gestaltet werden kann. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass mittels der Crimplaschen auch gleich eine Fixierung der Anschlussstutzen möglich ist.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist zumindest einer der Anschlussstutzen als Drehteil ausgebildet. Durch die Ausbildung als Drehteil kann ein derartiger Anschlussstutzen hochpräzise und zugleich kostengünstig gefertigt werden.
Zweckmäßig weist zumindest ein Anschlussstutzen einen zwischen dem Oberteil und dem Unterteil der Kühlplatte fixierten ersten Abschnitt und einen nach außen ragenden zweiten Abschnitt auf, wobei der erste und der zweite Abschnitt koaxial zueinander angeordnet sind. Hierdurch fluchtet die Achse des ersten und des zweiten Abschnitts mit der Achse des Zulaufs bzw. des Ablaufs, in welchem der jeweilige Anschlussstutzen eingesetzt ist. Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass der erste und der zweite Abschnitt achsversetzt zueinander angeordnet sind, so dass in diesem Fall die Achse des ersten Abschnitts parallel zur Achse des zweiten Abschnitts verläuft. Hierdurch können beispielsweise Fertigungstoleranzen bezüglich einer Anbindung der Kühlplatte an entsprechende Kühlleitungen vergleichsweise leicht ausgeglichen werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist im Bereich des Zulaufs und/oder des Ablaufs eine Verdrehsicherung vorgesehen, die eine eindeutige Einbaulage des jeweiligen Anschlussstutzens erzwingt. Eine derartige Verdrehsicherung kann beispielsweise durch eine Rinne im Zulauf und/oder im Ablauf gebildet sein, die mit einer komplementär dazu ausgebildeten Rinne im ersten Abschnitt des zugehörigen Anschlussstutzens zusammenwirkt
und dabei den Einbau des jeweiligen Anschlussstutzens in lediglich einer einzigen Drehwinkellage ermöglicht. Dies ist insbesondere dann von großem Vorteil, sofern der zweite Abschnitt achsversetzt zum ersten Abschnitt des Anschlussstutzens ausgebildet ist und eine Drehwinkel genaue Einbaulage Voraussetzung für eine einfache Montage der Kühlplatte ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung sind das Oberteil und/oder das Unterteil der Kühlplatte lotplatiert. Ein derartiges Lotpiatieren ist im Kühlerbau bereits weit verbreitet und ermöglicht einen besonders gleichmäßigen Lotauftrag und damit eine zuverlässige Verlötung.
Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, ein Verfahren zur Herstellung einer zuvor beschriebenen Kühlplatte anzugeben, bei welchem zunächst das Oberteil der Kühlplatte auf ein zugehöriges Unterteil der Kühlplatte aufgelegt wird. Vorher oder danach wird in einen Zulauf und einen Ablauf jeweils ein Anschlussstutzen eingelegt oder eingeschoben, je nachdem ob die Montage des Anschlussstutzens vor oder nach dem Aufeinanderlegen der beiden Teile der Kühlplatte erfolgt. Anschließend werden die Crimplaschen des Unterteils nach oben gebogen, bis sie einen Außenrand des Oberteils umgreifen, beispielsweise mit einer Nase, und dadurch das Unterteil am Oberteil fixieren. In diesem Zustand ist nun ein fixierter Vormontagezustand erreicht, bei welchem nicht nur die beiden Bauteile der Kühlplatte aneinander fixiert, sondern zugleich auch die beiden Anschlussstutzen zwischen den beiden Teilen der Kühlplatte eingeklemmt und damit fixiert sind. Anschließend wird das Oberteil mit dem Unterteil und den Anschlussstutzen verlötet und dadurch dicht verbunden. Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Crimplaschen und die Anschlussstutzen kann eine einfache Vormontage der Kühlplatte erreicht und damit auf die bislang in einem Lötofen erforderlichen aufwendigen Lötgestelle verzichtet werden, wodurch sich die Herstellung der Kühlplatten vereinfacht und dadurch kostengünstiger realisieren lässt.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.
Dabei zeigen, jeweils schematisch,
Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Kühlplatte eines Batteriekühlers,
Fig. 2 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Kühlplatte in montiertem
Zustand,
Fig. 3 eine Detaildarstellung im Bereich zweier Anschlussstutzen eines
Zulaufs und eines Ablaufs der Kühlplatte,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch den Zulauf und den Ablauf.
Entsprechend den Fig. 1 bis 4, weist eine erfindungsgemäße Kühlplatte 1 des Batteriekühlers 2 eine Außenrand 3 auf, wobei an dem Außenrand 3 ein Zulauf 4 und ein Ablauf 5 und in der Kühlplatte 1 selbst ein Kühlkanal 6 angeordnet sind. Erfindungsgemäß ist nun die Kühlplatte 1 aus einem Oberteil 7 und einem
Unterteil 8 zusammengesetzt, wobei an einem Außenrand 3 des Unterteils 8 Crimplaschen 9 angeordnet sind, die bei montierter Kühlplatte ein (vgl. Fig. 2) mit dem Außenrand 3 des Oberteils 7 verbunden sind und dadurch das Oberteil 7 am Unterteil 8 fixieren. Die Crimplaschen 9 können dabei beispielsweise eine Nase 10 (vgl. die Fig. 3 und 4) aufweisen, welche den Außenrand 3 des Oberteils 7 der Kühlplatte 1 hintergreift und dadurch die Fixierung des Unterteils 8 mit dem
Oberteil 7 bewirkt. In diesem Fall sind somit die Crimplaschen 9 in der Art einer Clips- bzw. Rastverbindung ausgeführt, bzw. wirken in dieser Art mit dem Oberteil 7 der Kühlplatte 1 zusammen. Im Bereich des Zulaufs 4 und des Ablaufs 5 ist dabei jeweils ein Anschlussstutzen 1 1 vorgesehen, der zwischen dem Oberteil 7 und dem Unterteil 8 eingeklemmt ist.
Betrachtet man die Fig. 1 näher, so kann man erkennen, dass der Kühlkanal 6 ausschließlich durch entsprechende Einprägungen am Oberteil 7 der Kühlplatte 1 gebildet wird, während das Unterteil 8 als ebenes ausgestanztes Blech ausgeführt ist. Lediglich im Bereich des Zulaufs 4 und des Ablaufs 5 sowie im Bereich der Crimplaschen 9 sind entsprechende Formungen vorgesehen.
Zumindest einer der Anschlussstutzen 1 1 kann dabei vorzugsweise als Drehteil ausgebildet und damit nicht nur kostengünstig, sondern auch qualitativ äußerst hochwertig hergestellt werden.
Betrachtet man die Anschlussstutzen 1 1 genauer, so kann man erkennen, dass diese einen zwischen dem Oberteil 7 und dem Unterteil 8 der Kühlplatte 1 fixierten ersten Abschnitt 12 und einen nach außen ragenden zweiten Abschnitt 13 aufweisen, wobei der erste und der zweite Abschnitt 12, 13 koaxial zueinander angeordnet sind oder aber achsversetzt zueinander, wie dies beispielsweise gemäß der Fig. 3 dargestellt ist. Durch eine derartige achsversetzte Anordnung der beiden Abschnitte 12 und 13 kann der jeweilige Zulauf 4 bzw. Ablauf 5 in Bezug auf zugehörige und nicht gezeigte Kühlleitungen ausgerichtet werden, so dass in diesem Fall der Anschlussstutzen 1 1 als Adapter wirkt.
Betrachtet man die Fig. 3 und 4 näher so kann man erkennen, dass im Bereich des Zulaufs 4 und des Ablaufs 5 jeweils eine Verdrehsicherung 14 vorgesehen ist, die eine eindeutige Einbaulage, insbesondere im Hinblick auf eine Winkellage, des Anschlussstutzens 1 1 erzwingt. Die Verdrehsicherung 14 kann dabei
beispielsweise durch eine Rinne 15 im Zulauf 3 und/oder im Ablauf 5 gebildet sein, die mit einer komplementär dazu ausgebildeten Rinne 16 im ersten Abschnitt 12 des zugehörigen Anschlussstutzens 1 1 zusammenwirkt.
Um eine zuverlässige Verlötung und damit auch eine Abdichtung der beiden Teile 7, 8 bewirken zu können, kann vorgesehen sein, dass das Oberteil 7 und/oder das Unterteil 8 lotplatiert sind.
Hergestellt wird die erfindungsgemäße Kühlplatte 1 dabei wie folgt:
Zunächst wird das Oberteil 7 der Kühlplatte 1 auf das Unterteil 8 aufgelegt, wobei vorher oder anschließend die Anschlussstutzen 1 1 in dem Zulauf 4 bzw. dem Ablauf 5 angeordnet werden. Anschließend werden die Crimplaschen 9 derart nach oben gebogen, dass diese das Oberteil 7 der Kühlplatte 1 am Unterteil 8 fixieren. Hierdurch ist nunmehr ein Vormontagezustand erreicht, in welchem die vormontierte Kühlplatte 1 in einem Lötofen verlötet werden kann. Beim Erhitzen im Lötofen erfolgt ein Verlöten des Oberteils 7 mit dem Unterteil 8 und den
Anschlussstutzen 1 1 und damit gleichzeitig ein Abdichten der Kühlplatte 1 . Durch das Vorsehen zumindest einer Crimplasche 9 an dem Außenrand 3 des Unterteils 8 kann ein exakt ausgerichtetes Zusammensetzen des Oberteils 7 mit dem
Unterteil 8 erzwungen werden. Der Begriff "Crimplasche 9" soll dabei
stellvertretend für jegliche Laschen oder Rasthaken stehen, welche ein
eindeutiges Fixieren des Oberteils 7 am Unterteil 8 der Kühlplatte 1 ermöglichen.
Selbstverständlich kann dabei auch vorgesehen sein, dass die Crimplaschen 9 bereits vor dem Auflegen des Oberteils 7 auf das Unterteil 8 der Kühlplatte 1
aufgestellt sind, so dass in diesem Fall eine Montage der Kühlplatte 1 wie folgt erfolgt:
Zunächst werden in diesem Fall die Anschlussstutzen 1 1 mit ihrem jeweiligen ersten Abschnitt 12 in den Zulauf 4 und Ablauf 5 des Unterteils 8 eingelegt und anschließend das Oberteil 7 auf das Unterteil 8 aufgedrückt, bis die Nasen 10 der Crimplaschen 9 den Außenrand 3 des Oberteils 7 hintergreifen und dadurch ein Fixieren des Oberteils 7 am Unterteil 8 bewirken. Nun kann auch hier eine
Verlötung erfolgen.
Mit der erfindungsgemäßen Kühlplatte 1 und dem erfindungsgemäßen
Herstellungsverfahren ist es somit möglich, bislang zur Fixierung während des Lötprozesses erforderliche Lötgestelle zu verzichten, wodurch der Herstellprozess nicht nur vereinfacht, sondern auch kostengünstiger gestaltet werden kann. Die einzelnen Crimplaschen 9 sind dabei derart am Unterteil 8 der Kühlplatte 1 angeordnet, dass lediglich eine einzige Verbindungsstellung zwischen dem Oberteil 7 und dem Unterteil 8 möglich ist, wodurch Fehler bei der Montage wirkungsvoll ausgeschlossen werden können.
Claims
1 . Kühlplatte (1 ) eines Batteriekühlers (2) mit einem Außenrand (3), wobei in der Kühlplatte (1 ) ein Kühlkanal (6) und an einem der Außenränder (3) ein damit kommunizierender Zulauf (4) und ein Ablauf (5) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
- dass die Kühlplatte (1 ) aus einem Oberteil (7) und einem Unterteil (8) zusammengesetzt ist, wobei an dem Außenrand (3) des Unterteils (8) Crimp- laschen (9) angeordnet sind, die bei montierter Kühlplatte (1 ) mit dem Außenrand (3) des Oberteils (7) verbunden sind und dadurch das Oberteil (7) am Unterteil (8) fixieren,
- dass im Bereich des Zulaufs (4) und des Ablaufs (5) jeweils ein Anschlussstutzen (1 1 ) vorgesehen ist, der zwischen dem Oberteil (7) und dem Unterteil (8) eingeklemmt ist.
2. Kühlplatte nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Oberteil (7) und das Unterteil (8) miteinander und mit den Anschlussstutzen (1 1 ) verlötet ist.
3. Kühlplatte nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest ein Anschlussstutzen (1 1 ) als Drehteil ausgebildet ist.
4. Kühlplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest ein Anschlussstutzen (1 1 ) einen zwischen dem Oberteil (7) und dem Unterteil (8) der Kühlplatte (1 ) fixierten ersten Abschnitt (12) und einen nach außen ragenden zweiten Abschnitt (13) aufweist, wobei der erste und der zweite Abschnitt (12,13) koaxial zueinander angeordnet sind.
5. Kühlplatte nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest ein Anschlussstutzen (1 1 ) einen zwischen dem Oberteil (7) und dem Unterteil (8) der Kühlplatte (1 ) fixierten ersten Abschnitt (12) und einen nach außen ragenden zweiten Abschnitt (13) aufweist, wobei der erste und der zweite Abschnitt (12,13) achsversetzt zueinander angeordnet sind.
6. Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Bereich des Zulaufs (4) und/oder des Ablaufs (5) eine
Verdrehsicherung (14) vorgesehen ist, die eine eindeutige Einbaulage des Anschlussstutzens (1 1 ) erzwingt.
7. Kühlplatte nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verdrehsicherung (14) durch eine Rinne (15) im Zulauf (4) und/oder im Ablauf (5) gebildet ist, die mit einer komplementär dazu ausgebildeten Rinne (16) im ersten Abschnitt (12) des zugehörigen Anschlussstutzens (1 1 ) zusammenwirkt.
8. Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Oberteil (7) und/oder das Unterteil (8) lotplattiert sind.
9. Batteriekühler (2) mit zumindest einer Kühlplatte (1 ) nach einem der
Ansprüche 1 bis 8.
10. Verfahren zur Herstellung einer Kühlplatte (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch
- ein Aufeinanderlegen eines Oberteils (7) der Kühlplatte (1 ) auf ein
zugehöriges Unterteil (8) der Kühlplatte (1 ), wobei danach oder davor in einen Zulauf (4) und einen Ablauf (5) jeweils ein Anschlussstutzen (1 1 ) eingelegt oder eingeschoben wird,
- ein Befestigen des Oberteils (7) am Unterteil (8) über Crimplaschen (9), die am Unterteil (8) angeordnet sind und in montiertem Zustand einen
Außenrand (3) des Oberteils (7) umgreifen,
- Verlöten des Oberteils (7) mit dem Unterteil (8) und den Anschlussstutzen
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