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WO2017030364A1 - 건조기 - Google Patents

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Publication number
WO2017030364A1
WO2017030364A1 PCT/KR2016/009033 KR2016009033W WO2017030364A1 WO 2017030364 A1 WO2017030364 A1 WO 2017030364A1 KR 2016009033 W KR2016009033 W KR 2016009033W WO 2017030364 A1 WO2017030364 A1 WO 2017030364A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
condensate
sump
drawer
discharge pipe
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2016/009033
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
남현수
이만석
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Priority to AU2016309425A priority Critical patent/AU2016309425B2/en
Priority to JP2018508688A priority patent/JP6526320B2/ja
Publication of WO2017030364A1 publication Critical patent/WO2017030364A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 

Definitions

  • the present invention relates to a condensation type dryer.
  • a dryer is a device for drying clothes by applying drying air into a drum containing clothes.
  • Such dryers may be classified into exhaust dryers and condensation dryers according to the air flow method.
  • the exhaust dryer does not circulate the air discharged from the drum, but discharges it to the outside of the dryer as it is.
  • the condensation type dryer constitutes a circulation flow path for circulating air through the drum, and a condenser for condensing moisture in the air is provided on the circulation flow path.
  • a container for collecting water generated by the condenser (hereinafter referred to as “condensation water”) is provided, and the container is detachably provided in the dryer, and after the user separates the container from the dryer, The condensate collected in the container can be removed.
  • the problem to be solved by the present invention is, firstly, to provide a drier capable of treating condensate for a portion exceeding the capacity of the condensate container.
  • the excess condensate is introduced into a constant space formed in the base to provide a dryer in which the ongoing operation can continue normally. It is.
  • the condensate collected in the chamber provided with the condenser is collected in the condensate container housed in the drawer, providing a dryer having an overflow pass for recovering the condensate in excess of the capacity of the condensate container back into the chamber will be.
  • Dryer of the present invention is a cabinet; A drum rotatably provided inside the cabinet to accommodate clothes; A condenser provided on the circulation passage passing through the drum to condense the wet air discharged from the drum; A sump disposed on the circulation passage to collect condensate generated by the condenser; A drawer accommodated in the cabinet to be pulled out; A hose connected with the sump; A condensate pump for transferring condensate in the sump through the hose; And a condensate container removably received in the drawer, and a condensate container into which the condensate transferred through the hose is introduced while the drawer is received in the cabinet, wherein the drawer receives the condensate overflowed from the condensate container.
  • the dryer of the present invention has the effect of treating the condensate for minutes exceeding the capacity of the condensate container.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dryer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 illustrates a state in which the drawer assembly is drawn out.
  • FIG. 3 shows the main components of the dryer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded view of the drawer assembly shown in FIG.
  • FIG. 7 illustrates the guide supporter shown in FIG. 2.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the dryer in a state where the condensate container is stored.
  • FIG. 9 is a rear side exploded perspective view of the drawer assembly.
  • FIG. 10 illustrates a state in which the drawer assembly is accommodated.
  • FIG. 11 illustrates a state in which the drawer assembly is drawn out.
  • Figure 13 shows the overflow path with the drawer assembly withdrawn.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dryer according to an embodiment of the present invention.
  • 2 illustrates a state in which the drawer assembly is drawn out.
  • Figure 3 shows the main components of the dryer according to an embodiment of the present invention.
  • 4 to 5 show the main part of the dryer according to an embodiment of the present invention.
  • 6 is an exploded view of the drawer assembly shown in FIG.
  • FIG. 7 illustrates the guide supporter shown in FIG. 2.
  • 8 is a cross-sectional view of the dryer in a state where the condensate container is stored.
  • 9 is a rear side exploded perspective view of the drawer assembly.
  • 10 illustrates a state in which the drawer assembly is accommodated.
  • 11 illustrates a state in which the drawer assembly is drawn out.
  • 12 illustrates an overflow path with the drawer assembly housed therein.
  • Figure 13 shows the overflow path with the drawer assembly withdrawn.
  • a dryer forms a predetermined space in which various devices are installed inwards, and a cabinet 10 having an inlet 17 through which clothes are introduced and exited;
  • the cabinet 10 may include a door 15 rotatably installed to open and close the inlet 17.
  • the cabinet 10 may include a front panel 11, a top plate 12, a side panel 13, a back panel 14, and a base 16.
  • the front panel 11 constitutes a front surface of the cabinet 10, and an inlet 7 is formed in the front panel 11 to allow clothing to enter and exit the drum 30.
  • the door 15 may be rotatably connected to the front panel 11.
  • the top, rear, and side surfaces of the cabinet 10 may be formed by the top plate 12, the back panel 14, and the side panel 13, respectively.
  • the side panel 13 may be formed on both left and right sides, respectively.
  • the drum 30 may be rotatably supported by the drum supporter 20.
  • the front surface of the drum 30 is open, and a ring-shaped front end portion corresponding to the circumference of the opened portion may be supported by the drum supporter 20.
  • the drum supporter 20 may be provided with a ring-shaped support surface or a groove for supporting the front end of the drum 30.
  • An opening is formed in the drum supporter 20 so that the fabric can be introduced into the drum 30, and the opening may be in communication with the inlet 17 of the front panel 11.
  • a plurality of lifters 31 for discharging clothes can be arranged on the inner circumferential surface of the drum 30, .
  • the lifters 31 may be disposed at an angle with respect to the rotation center of the drum 30.
  • the drum supporter 20 may be provided with a pair of rollers that support the outer circumferential surface of the drum 30.
  • the pair of rollers may be spaced apart in the width direction of the dryer.
  • a motor 62 for rotating the drum 30 may be provided.
  • the drum 30 may be rotated by a belt driving method.
  • a belt (not shown) may be wound around the outer circumferential surface of the drum 30.
  • the belt is transferred by a pulley (not shown) rotated by the motor 62, so that the rotation of the drum 30 can be made.
  • the drum supporter 20, the side panel 13 and / or the back panel 14 may be coupled to and supported by the base 16.
  • the front panel 11 may be coupled to the front surface of the drum supporter 20.
  • a chamber 55 may be formed in the base 16.
  • An exhaust duct 65 may be provided to guide the air discharged from the drum 30 to the chamber 55 formed in the base 16.
  • the exhaust duct 65 may include a first exhaust duct 65a formed in the drum supporter 20 and a second exhaust duct 65b formed of a member separate from the drum supporter 20. have.
  • the second exhaust duct 65b may be disposed below the first exhaust duct 65a, and the outlet of the first exhaust duct 65a may be connected to the inlet of the second exhaust duct 65b.
  • the second exhaust duct 65b may be coupled to the base 16.
  • the drum supporter 20 may have a discharge port (not shown) for discharging air in the drum 30.
  • the discharge port corresponds to an inlet of the first exhaust duct 65a. After the air flowing from the drum 30 into the discharge port is guided along the first exhaust duct 65a, the second exhaust duct 65b is opened. It is introduced into the chamber 55 through.
  • the drum supporter 20 may include a pair of support legs 21 spaced apart from each other in the lateral direction of the dryer, and the base 16 has a pair of supporter mounts 67 on which each support leg 21 is installed. Can be formed.
  • An air filter (not shown) may be disposed in the exhaust duct 65.
  • the air filter is to collect foreign matters such as seams floating in the air, and may be detachably installed on the drum supporter 20 so that the user can empty the collected foreign matters.
  • a circulation passage for guiding air to circulate through the drum 30 may be formed, and a heat pump 50 for heating air flowing along the circulation passage may be provided.
  • the circulation passage is configured such that the air discharged from the drum 30 is guided back into the drum 30, and the above-described exhaust duct 65 is a part constituting the circulation passage.
  • the circulation passage may further include a chamber 55, a fan intake 64, and an air supply duct 63 to be described later.
  • the heat pump 50 is configured to go through a series of circulation cycles that are compressed, expanded, evaporated, and condensed while the refrigerant is transported along the closed circulation pipe. The heat generated during the condensation of the refrigerant is used to heat the air.
  • the heat pump 50 includes a compressor 51 for compressing the refrigerant, a first heat exchanger 52 for condensing the refrigerant compressed by the compressor 51, and a refrigerant condensed by the first heat exchanger 52.
  • An expansion valve (not shown) to expand and a second heat exchanger 54 for evaporating the refrigerant passing through the expansion valve.
  • the first heat exchanger 52 corresponds to a heater for heating the circulating air
  • the second heat exchanger 54 corresponds to a condenser for condensing moisture contained in the air.
  • the condenser 54 and the heater 52 may be disposed on the circulation passage.
  • the condenser 54 and the heater 52 may be sequentially arranged along the traveling direction of the circulating air. That is, as the circulating air passes through the condenser 54, moisture in the air is condensed, and in this process, the air having low humidity is heated while passing through the heater 52.
  • the chamber 55 constitutes a part of the circulation passage.
  • Condenser 54 and heater 52 may be housed in chamber 55.
  • the inlet of the chamber 55 may be connected to the outlet of the second exhaust duct 65b, and the outlet of the chamber 55 may be connected to the fan intake 64.
  • Air discharged from the second exhaust duct 65b flows into the chamber 55, dehumidifies and heats through the condenser 54 and the heater 52, and is then heated to the blower fan 61 through the fan intake 64. Inflow.
  • the chamber 55 may be formed with a sump 55a in which condensed water is collected.
  • the sump 55a is recessed to collect condensed water generated by the endothermic action of the condenser 54.
  • the sump 55a allows the condenser 54 and the heater 52 to be installed in the sump 55a.
  • the top surface of the) may be an open shape.
  • the chamber 55 may include a sump cover 55b (see FIG. 3) covering the opened top surface of the sump 55a.
  • the sump cover 55b has a structure that can be separated from the sump 55a. Therefore, the condenser 54 and the heater 52 can be conveniently installed in the sump 55a.
  • the sump cover 55b may function not only to sump 55a but also to seal the chamber 55 so that air in the chamber 55 does not leak.
  • the sump 55a is provided with mounting holes through which a refrigerant pipe passes. Can be. Preferably, the installation port is sealed while the refrigerant pipe is installed.
  • the fan intake 64 may be formed at the rear portion of the base 16.
  • a blowing fan 61 may be installed at the outlet side of the fan intake 64.
  • the air guided through the fan intake 64 may be fed by the blower fan 61 and guided along the air supply duct 63, and then supplied into the drum 30.
  • a motor 62 for rotating the drum 30 is commonly used to rotate the blower fan 61, but the present invention is not limited thereto, and a blower fan 61 driving motor may be provided.
  • the air supply duct 63 may be coupled to an outer surface of the back panel 14 to form a passage through which air flows between the back panel 14 and the back panel 14.
  • An opening 32 may be formed in the back panel 14 so that air guided through the air supply duct 63 may be supplied into the drum 30.
  • the drum 30 may have an air supply (not shown) formed on the rear surface of the drum 30 opposite to the back panel 14. Air discharged through the opening 32 of the back panel 14 is supplied into the drum 30 through the air supply port. A plurality of the air supply may be formed.
  • a rotating shaft 41 may be formed on the rear surface of the drum 30.
  • the rotating shaft 41 is rotatably coupled with the back panel 14, so that the rear end of the drum 30 can be firmly supported by the back panel 14.
  • a condensate pump 84 may be provided to transfer the condensate collected in the sump 55a to the condensate container 80.
  • Condensate pump 84 may be installed in the base 16.
  • the condensate pump 84 may be disposed outside the sump 55a.
  • the base 16 may be formed with a pump mount 85a in which the condensate pump 84 is installed.
  • the pump cover 85b may be detachably coupled to the pump mount 85a, and the condensate pump 84 may be concealed by the pump cover 85b.
  • a water level sensor (not shown) for detecting the level of condensate collected in the sump 55a may be provided.
  • the controller (not shown) may control the operation of the condensate pump 84 based on the detected value of the water level sensor.
  • the controller may control the condensate pump 84 to operate when the level detected by the level sensor is equal to or greater than a predetermined level.
  • Condensate may flow from the sump 55a to the condensate pump 84.
  • An outlet (not shown) through which the condensed water is discharged may be formed in the sump 55a, and the sump 55a and the condensate pump 84 may communicate with each other through the outlet.
  • the condensate pumped by the condensate pump 84 may be guided through the hose 86 and transferred to the condensate vessel 80.
  • the hose 86 has an inlet connected to the condensate pump 84, and the outlet can be exposed into the space in which the drawer 70 is accommodated.
  • the hose support hole 24 through which the hose 86 passes may be formed in the drum supporter 20.
  • the hose 86 may pass through the hose passage hole 24, and an outlet through which the condensed water may be discharged may be positioned at a portion exposed to the front of the drum supporter 20.
  • the drawer 70 may be provided to be movable in the front-rear direction and may be accommodated inside the cabinet 10 or may be drawn out of the cabinet 10.
  • the front panel 11 may have an opening through which the drawer 70 enters and exits.
  • An interior of the cabinet 10 includes a storage space 19 (see FIGS. 1 and 2) for accommodating a drawer 70, and the drawer 70 is accommodated in the storage space 19 through the opening, or is accommodated therein. It may be withdrawn from space 19.
  • the dryer may include a guide supporter 90 for guiding a storage or withdrawal operation of the drawer 70 and supporting a movement operation of the drawer 70.
  • Each guide supporter 90 may be configured to include a plurality of rails (92, 94, 96) so that its length can be varied in the front-rear direction. These rails 92, 94, 96 are provided with a first rail 92 fixed to the cabinet 10, a third rail 96 fixed to the drawer 70, a first rail 92 and a first rail 92. It may include a second rail 94 connecting the three rails (96).
  • the first rail 92 may be fixed to the base 16 or the sump 55a. Although the first rail 92 is fixed to the bottom of the sump 55a in this embodiment, it may be combined with other parts on the base 16.
  • the third rail 96 may be secured below the drawer 70, in particular to the bottom of the bucket 87.
  • the second rail 94 may move along the first rail 92
  • the third rail 96 may move along the second rail 94. Since the first rail 92 and the third rail 96 are connected to each other by the second rail 94, the drawer (when compared with the case in which the third rail 96 is directly connected to the first rail 92) Between the withdrawal or retracting operation of 70, the distance that the drawer 70 can move is further increased.
  • a latch 95 may be further installed to maintain the compact close contact with the first, second and third rails 92, 94 and 96.
  • the latch 95 is locked in the state in which the drawer 70 is fully accommodated to fix the position of the second rail 94 and / or the third rail 96 and to pull the drawer 70 to withdraw.
  • the second rail 94 and / or the third rail 96 can be moved.
  • the base 16 has a front surface 16a (see FIG. 6) facing the opening formed in the front panel 11, and an accommodation space 19 may be formed between the front surface and the opening.
  • the front surface 16a of the base 16 may form an inclined surface that extends gradually from the bottom toward the front, and the storage space 19 is formed below the inclined surface due to this structure.
  • the condensate vessel 80 may have a rear face 88 opposite the front face 16a of the base 16. Back surface 88 may be inclined corresponding to front surface 16a.
  • the condensate container 80 may be stored in the drawer 70.
  • the condensate container 80 may be separated from the drawer 70.
  • the condensate container 80 is formed with an inlet 81 for condensate inflow. Condensate transferred along the hose 86 is introduced into the condensate container 80 through the inlet 81.
  • the assembly of the drawer 70 and the condensate container 80 is defined as a drawer assembly.
  • the condensate container 80 may have a front and rear length w1 of the upper surface narrower than the front and rear length w2 of the bottom surface. Therefore, the condensate container 80 has a horizontal cross section of a shape that extends from the upper side to the lower side.
  • the hose 86 is a member separate from the condensate container 80, and thus, the drawer 70 can be withdrawn independently of the hose 86.
  • the inlet 81 is substantially positioned vertically below the outlet of the hose 86. Condensate that has fallen from the outlet of the hose 86 may be collected into the condensate vessel 80 through the inlet 81.
  • the dryer may include a drawer sensor 83 that detects whether the condensate container 80 is stored in place.
  • the drawer detecting sensor 83 includes a magnet 83b disposed at any one of the drawer 70 and the base 16, and a magnetic sensing unit 83a disposed at the other to sense the magnetic field formed by the marknet. can do.
  • the controller may determine whether the drawer 70 is correctly positioned based on the strength of the magnetic field detected by the magnetic sensing unit 83a. For example, if the magnitude of the magnetic field detected by the magnetic sensing unit 83a is greater than or equal to a predetermined reference value, the controller determines that the drawer 70 is in the correct position, and the condensate pump 84 is operated only in this case. Can be controlled.
  • the hose 86 may be directly connected to the inlet 81, but in this case, the hose 86 is formed to a sufficient length to allow the draw operation of the drawer 70, or the hose 86 Should be provided in a form capable of elongation.
  • the drawer 70 includes a front cover 71, a horizontal plate 72 extending horizontally from the bottom of the front cover 71 to the rear, and a front cover (above the plate 72). It may include a bucket 87 formed on the back of the 71 to receive the condensate container 80 therein.
  • the condensate container 80 is covered by the front cover 71 in a state stored in the bucket 87. Therefore, the condensate container 80 is not seen from the external appearance of the dryer in the state in which the drawer 70 is accommodated.
  • the front surface of the front cover 71 may form the front surface of the dryer together with the front surface of the front panel 11.
  • the bucket 87 may be formed with support ribs 89 protruding upward from the bottom surface.
  • the support ribs 89 may be arranged in plural in the front and rear directions, and the condensate container 80 may be mounted on the support ribs 89. Since the condensate container 80 is spaced from the bottom surface of the bucket 87 by the protruding length of the support ribs 89, the bucket 87 (in particular, between the condensate container 80 and the bottom surface of the bucket 87). To store more condensate.
  • the condensed water whose capacity exceeds the capacity of the condensate container 80 can no longer flow into the inlet 81 and overflows and collects in the bucket 87. .
  • the amount of condensed water exceeding the allowable level may be discharged through the overflow pass 100.
  • the overflow path 100 (refer to FIG. 8) is connected to the condensate discharge pipe 103 formed in the bucket 87, the sump connecting pipe 101 formed on the sump 55a, and the sump connecting pipe 101.
  • condensate return pipe 105 having an outlet for discharging condensate into 55a).
  • the condensate discharge pipe 103 may protrude substantially horizontally to the outside of the bucket 87 and may communicate with the inside of the bucket 87.
  • the sump connector 101 extends substantially horizontally outward from the sump 55a and may communicate with the inside of the sump 55a.
  • the condensate discharge pipe 103 is connected to the sump connecting pipe 101 (see FIG. 12), and the drawer 70 is separated from the storage space 19.
  • the condensate discharge pipe 103 is also separated from the sump connecting pipe 101.
  • the sump connecting pipe 101 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the condensate discharge pipe 103, and may be inserted into the condensate discharge pipe 103.
  • the condensate discharge pipe 103 may be formed in such a manner that the inner diameter of the front end portion 103a of the outlet gradually increases toward the outlet. Due to this shape of the front end portion 103a, even if some shaking occurs in the process of storing the drawer 70, the inlet of the sump connecting pipe 101 is easily inserted without slipping into the outlet of the condensate discharge pipe 103. Can be.
  • the sump connecting pipe 101 may include an extension 101c having a ring shape extending outwardly along the circumference of the inlet 101a, and the expansion 101c may be formed with an inner circumferential surface of the condensate discharge pipe 103. Contact. During storage or withdrawal of the drawer 70, the condensate discharge pipe 103 may be stably moved.
  • the bucket 87 may be formed with a condensate outlet forming the inlet of the condensate discharge pipe 103.
  • the valve movable projection 87a may protrude from the outside of the bucket 87 into the condensate discharge pipe 103.
  • a plurality of ribs 87b may be formed radially from the outer circumferential surface of the valve actuating protrusion 87a, and the ribs 87b are connected to the inner circumferential surface of the condensate discharge pipe 103, and the condensate outlet is disposed between adjacent ribs. Can be formed.
  • the valve 120 for controlling the overflow path 100 may be provided.
  • the valve 120 may open the overflow path 100 in a state in which the drawer 70 is stored, and close the overflow path 100 in the state in which the drawer 70 is drawn out.
  • the overflow occurs by the valve 120. Since the pass 100 is closed, condensate can be prevented from leaking through the inlet of the sump connector 101.
  • the valve 120 may be provided in the sump connecting pipe 101 to be movable along the longitudinal direction of the sump connecting pipe 101.
  • the valve 120 may be elastically supported by the spring 130.
  • One end of the spring 130 may be coupled to the valve 120, and the other end of the spring 130 may be fixed in the overflow path 100.
  • the valve 120 may be formed with a spring holder 122 having a hook 122a coupled to one end of the spring 130.
  • the condensate return pipe 105 may have a support surface 105a for supporting the other end of the spring 130.
  • the support surface 105a is not necessarily to be formed in the condensate recovery pipe 105, it may be formed in the sump connecting pipe (101).
  • the valve 120 may include a valve body 121 extending along the longitudinal direction of the sump connecting pipe 101.
  • the outer surface of the spring holder 122 may be in contact with the inner surface of the sump connector 101.
  • a plurality of spring holders 122 may extend radially from the valve body 121, and a path through which condensed water passes may be formed between adjacent spring holders 122.
  • the valve 120 may include a driven protrusion 125 protruding from the valve body 121 in a direction opposite to the side where the spring 130 is located. In a state in which the drawer 70 is accommodated, one end of the driven protrusion 125 may contact the valve movable protrusion 87a by an elastic force of the spring 130.
  • An annular flow guide 124 may protrude from the outer circumferential surface of the driven protrusion 125.
  • Flow guide 124 may be inclined in the form of the outer diameter gradually increases toward the outlet side of the sump connector (101). The condensate that moves toward the sump 55a along the sump connecting pipe 101 has an effect of guiding the smooth movement at the interval between the spring holders 122.
  • the inlet of the sump connector 101 can be opened and closed by a valve 120, in particular a valve body 121.
  • a valve 120 in particular a valve body 121.
  • the valve movable protrusion 87a pushes the driven protrusion 125 of the valve 120 so that the valve 120 is moved to compress the spring 130 and the condensate discharge pipe 103 ) Is opened.
  • the condensate recovery pipe 105 may include a portion extending in the vertical direction, and preferably, an outlet 105h is formed at the bottom of the portion extending in the vertical direction. Even without a separate pump, the height of the outlet 105h is preferably lower than the outlet of the bucket 87 so that condensate can flow from the bucket 87 to the outlet 105h.
  • the inlet of the condensate return pipe 105 is horizontally open and connected to the outlet of the sump connecting pipe 101, but has a section that is bent downward between the inlet and the outlet 105a of the condensate return pipe 105. 105a is opened downward.
  • the outlet 105a of the condensate return pipe 105 is immersed in the condensate, so that the wet steam in the cabinet 10 passes through the overflow path 100. There is an effect that can be prevented from penetrating into the bucket 87 through.

Landscapes

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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

본 발명의 건조기는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내측에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용하는 드럼; 상기 드럼을 통과하는 순환유로 상에 구비되어, 상기 드럼으로부터 배출된 습공기를 응축시키는 응축기; 상기 순환유로 상에 배치되어, 상기 응축기에 의해 생성된 응축수가 모이는 섬프; 상기 캐비닛에 인출 가능하게 수납되는 드로어; 상기 섬프와 연결된 호스; 상기 섬프 내의 응축수를 상기 호스를 통해 이송시키는 응축수 펌프; 및 상기 드로어 내에 분리 가능하게 수납되며, 상기 드로어가 상기 캐비닛 내에 수납된 상태에서, 상기 호스를 통해 이송된 응축수가 유입되는 응축수 용기를 포함하고, 상기 드로어는 상기 응축수 용기로부터 넘쳐 흐른 응축수를 받는 버킷; 및 상기 버킷에 형성되어, 상기 버킷 내에 모인 응축수를 배출시키는 응축수 배출관을 포함하고, 상기 섬프는 상기 드로어가 상기 캐비닛 내에 수납된 상태에서는 상기 응축수 배출관과 연결되어, 상기 응축수 배출관을 통해 유입된 응축수가 상기 섬프로 회수되도록 안내하고, 상기 드로어가 상기 캐비닛으로부터 인출된 상태에서는, 상기 응축수 배출관으로부터 분리되는 섬프 연결관을 포함한다.

Description

건조기
본 발명은 응축식 건조기에 관한 것이다.
일반적으로 건조기는 의류가 수용된 드럼 내로 건조 공기를 가하여 의류를 건조시키는 장치이다. 이러한 건조기는 공기의 유동방식에 따라 배기식 건조기와 응축식 건조기로 구분될 수 있다. 배기식 건조기는 드럼으로부터 배출된 공기를 순환시키지 않고, 그대로 건조기 외부로 배출시키는 것이다. 응축식 건조기는 드럼을 통과하여 공기를 순환시키는 순환 유로를 구성하고, 상기 순환 유로 상에는 공기 중의 습기를 응축시키기 위한 응축기가 구비된다.
응축식 건조기의 경우, 상기 응축기에 의해 생성된 물(이하, “응축수”라고 함.)을 모으는 용기가 구비되고, 이러한 용기는 건조기에 착탈 가능하게 구비되어, 사용자가 용기를 건조기로부터 분리한 후, 용기 내에 모인 응축수를 제거할 수 있다.
그런데, 건조 과정에서 일정량 이상의 응축수가 생성되어, 상기 용기의 수용 용량을 넘어선 경우, 용량 초과분의 응축수를 적절하게 처리할 수 있는 방안이 필요하다. 사용자가 수시로 용기 내에 모인 응축수의 양을 확인하여, 건조기를 운전시키기 전에 용기를 미리 비운다면, 용기의 용량 부족을 미연에 방지할 수 있을 것이나, 이는 매우 번거로운 일이다. 이러한 불편함을 해소하기 위해, 최근에는 용기 내에 모인 응축수의 양을 감지하고, 이를 통해 용기를 비울 시점을 알려주는 기능이 부가된 건조기도 있다. 이러한 건조기는 운전 중에 용기가 가득차면 이를 사용자에가 알리고, 운전을 자동으로 정지시킨다. 그런데, 갈수록 건조기의 용량을 확대하는 방향으로 기술이 발전되는 추세임에도 불구하고, 설치 규격 상의 제약으로 건조기의 외형을 키우는데는 한계가 있기 때문에, 용량 증대는 정해진 공간 내에서 드럼의 용적을 가능하면 최대한 확대하는 방향으로 연구가 이루어지고 있으며, 이러한 측면에서, 응축수를 저장하는 용기의 용량을 증대시키는 것은 드럼의 용적을 확대하는 것과는 상충되는 것이다.
따라서, 응축수를 저장하기 위한 용기가 갖는 제한된 용량에도 불구하고, 더 많은 양의 응축수를 저장할 수 있는 방안을 마련할 필요가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 첫째, 응축수 용기의 용량을 초과한 분의 응축수를 처리할 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.
둘째, 모인 응축수의 양이 응축수 용기의 용량을 초과하더라도, 즉시 건조기의 운전을 정지시키는 것이 아니라, 초과분의 응축수를 베이스에 형성된 일정한 공간 내로 유도하여, 진행 중인 운전이 정상적으로 계속될 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.
셋째, 응축기가 구비되는 챔버 내에 모인 응축수가 드로어에 수납된 응축수 용기로 집수되되, 상기 응축수 용기의 용량을 초과한 분의 응축수를 다시 상기 챔버 내로 회수할 수 있는 오버플로우패스를 갖는 건조기를 제공하는 것이다.
넷째, 드로어가 캐비닛으로부터 인출되더라도, 상기 챔버 내의 응축수가 상기 오버플로우패스를 통해 역류하는 것을 방지할 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.
다섯째, 순환유로 내의 습증기가 상기 오버플로우패스를 통해 건조기 외부로 누설되는 것을 방지한 건조기를 제공하는 것이다.
본 발명의 건조기는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내측에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용하는 드럼; 상기 드럼을 통과하는 순환유로 상에 구비되어, 상기 드럼으로부터 배출된 습공기를 응축시키는 응축기; 상기 순환유로 상에 배치되어, 상기 응축기에 의해 생성된 응축수가 모이는 섬프; 상기 캐비닛에 인출 가능하게 수납되는 드로어; 상기 섬프와 연결된 호스; 상기 섬프 내의 응축수를 상기 호스를 통해 이송시키는 응축수 펌프; 및 상기 드로어 내에 분리 가능하게 수납되며, 상기 드로어가 상기 캐비닛 내에 수납된 상태에서, 상기 호스를 통해 이송된 응축수가 유입되는 응축수 용기를 포함하고, 상기 드로어는 상기 응축수 용기로부터 넘쳐 흐른 응축수를 받는 버킷; 및 상기 버킷에 형성되어, 상기 버킷 내에 모인 응축수를 배출시키는 응축수 배출관을 포함하고, 상기 섬프는 상기 드로어가 상기 캐비닛 내에 수납된 상태에서는 상기 응축수 배출관과 연결되어, 상기 응축수 배출관을 통해 유입된 응축수가 상기 섬프로 회수되도록 안내하고, 상기 드로어가 상기 캐비닛으로부터 인출된 상태에서는, 상기 응축수 배출관으로부터 분리되는 섬프 연결관을 포함한다.
본 발명의 건조기는 첫째, 응축수 용기의 용량을 초과한 분의 응축수를 처리할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 모인 응축수의 양이 응축수 용기의 용량을 초과하더라도, 즉시 건조기의 운전을 정지시키는 것이 아니라, 진행 중인 운전이 정상적으로 계속될 수 있는 효과가 있다.
셋째, 드로어가 캐비닛으로부터 인출되더라도, 챔버 내의 응축수가 드로어와 연결된 오버플로우패스를 통해 역류하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
넷째, 순환유로 내의 습증기가 상기 오버플로우패스를 통해 건조기 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 사시도이다.
도 2는 드로어 어셈블리가 인출된 상태를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 주요 구성들을 도시한 것이다.
도 4 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 주요부를 도시한 것이다.
도 6은 도 2에 도시된 드로어 어셈블리의 분해도이다.
도 7은 도 2에 도시된 가이드서포터를 도시한 것이다.
도 8은 응축수 용기가 수납된 상태에서의 건조기의 단면도이다.
도 9는 드로어 어셈블리의 배면 측 분해 사시도이다.
도 10은 드로어 어셈블리가 수납된 상태를 도시한 것이다.
도 11은 드로어 어셈블리가 인출된 상태를 도시한 것이다.
도 12는 드로어 어셈블리가 수납된 상태에서의 오버플로우패스를 도시한 것이다.
도 13은 드로어 어셈블리가 인출된 상태에서의 오버플로우패스를 도시한 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 사시도이다. 도 2는 드로어 어셈블리가 인출된 상태를 도시한 것이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 주요 구성들을 도시한 것이다. 도 4 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 주요부를 도시한 것이다. 도 6은 도 2에 도시된 드로어 어셈블리의 분해도이다. 도 7은 도 2에 도시된 가이드서포터를 도시한 것이다. 도 8은 응축수 용기가 수납된 상태에서의 건조기의 단면도이다. 도 9는 드로어 어셈블리의 배면 측 분해 사시도이다. 도 10은 드로어 어셈블리가 수납된 상태를 도시한 것이다. 도 11은 드로어 어셈블리가 인출된 상태를 도시한 것이다. 도 12는 드로어 어셈블리가 수납된 상태에서의 오버플로우패스를 도시한 것이다. 도 13은 드로어 어셈블리가 인출된 상태에서의 오버플로우패스를 도시한 것이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기는 내측으로 각종 장치들이 설치되는 소정의 공간을 형성하며 전면에 의류가 출입되는 투입구(17)가 형성된 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)에 회전 가능하게 설치되어 투입구(17)를 여닫는 도어(15)를 포함할 수 있다.
캐비닛(10)은 프론트패널(11), 탑플레이트(12), 사이드 패널(13), 백 패널(14) 및 베이스(16)를 포함할 수 있다. 프론트 패널(11)은 캐비닛(10)의 전면을 구성하며, 프론트 패널(11)에는 드럼(30) 내로 의류가 출입될 수 있도록 투입구(7)가 형성된다. 도어(15)는 프론트 패널(11)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 그리고, 캐비닛(10)의 상면, 후면 및 측면은 각각 탑플레이트(12), 백 패널(14) 및 사이드 패널(13)에 의해 형성될 수 있다. 사이드 패널(13)은 좌, 우 양쪽에 각각 형성될 수 있다.
드럼(30)은 드럼 서포터(20)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다. 드럼(30)의 전면은 개구되어 있고, 개구된 부분의 둘레에 해당하는 링형 전단부가 드럼 서포터(20)에 의해 지지될 수 있다. 드럼 서포터(20)에는 드럼(30)의 전단부를 지지하는 링형 지지면 또는 홈이 형성될 수 있다.
드럼 서포터(20)에는 드럼(30) 내로 포가 투입될 수 있도록 개구부가 형성되고, 상기 개구부는 프론트 패널(11)의 투입구(17)와 연통될 수 있다. 드럼(30)의 내주면 상에는, 의류를 퍼 올리기 위한 다수의 리프터(31)가 배치될 수 있다. 리프터(31)들은 드럼(30)의 회전 중심에 대해 일정한 각도로 배치될 수 있다.
실시에에 따라, 드럼 서포터(20)에는 드럼(30)의 외주면을 지지하는 한 쌍의 롤러가 구비될 수 있다. 상기 한 쌍의 롤러는 건조기의 폭방향으로 이격 배치될 수 있다.
도 4 내지 도 5를 참조하면, 드럼(30)을 회전시키기 위한 모터(62)가 구비될 수 있다. 드럼(30)은 밸트 구동 방식으로 회전될 수 있으며, 이 경우, 드럼(30)의 외주면에는 밸트(미도시)가 감길 수 있다. 상기 밸트가 모터(62)에 의해 회전되는 풀리(미도시)에 의해 이송됨으로써, 드럼(30)의 회전이 이루어질 수 있다.
베이스(16) 상에는 건조기를 구성하는 각종 장치들이 설치될 수 있다. 드럼 서포터(20), 사이드 패널(13) 및/또는 백 패널(14)은 베이스(16)와 결합되어 지지될 수 있다. 프론트 패널(11)은 드럼 서포터(20)의 전면에 결합될 수 있다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 베이스(16)에는 챔버(55)가 형성될 수 있다. 드럼(30)으로부터 배출된 공기를 베이스(16)에 형성된 챔버(55)로 안내하는 배기덕트(65)가 구비될 수 있다.
도 4를 참조하면, 배기덕트(65)는 드럼 서포터(20)에 형성된 제 1 배기덕트(65a)와, 드럼 서포터(20)와 별도의 부재로 형성된 제 2 배기덕트(65b)를 포함할 수 있다. 제 2 배기덕트(65b)는 제 1 배기덕트(65a)의 하측에 배치될 수 있고, 제 1 배기덕트(65a)의 출구가 제 2 배기덕트(65b)의 입구와 서로 연결될 수 있다. 제 2 배기덕트(65b)는 베이스(16)와 결합될 수 있다.
드럼 서포터(20)에는 드럼(30) 내의 공기를 배출시키는 배출구(미도시)가 형성될 수 있다. 상기 배출구는 제 1 배기덕트(65a)의 입구에 해당하는 것으로, 드럼(30)으로부터 상기 배출구로 유입된 공기가 제 1 배기덕트(65a)를 따라 안내된 후, 제 2 배기덕트(65b)를 통해 챔버(55) 내로 유입된다.
드럼 서포터(20)는 건조기의 측방향으로 서로 이격된 한 쌍의 지지다리(21)를 포함할 수 있고, 베이스(16)에는 각 지지다리(21)가 설치되는 한 쌍의 서포터 마운트(67)가 형성될 수 있다.
배기덕트(65) 내에는 에어 필터(미도시)가 배치될 수 있다. 상기 에어 필터는 공기 중에 부유하는 실밥 등의 이물질을 채집하기 위한 것으로, 채집된 이물질을 사용자가 비울 수 있도록 드럼 서포터(20)에 분리 가능하게 설치될 수 있다.
공기가 드럼(30)을 통과하여 순환하도록 안내하는 순환유로가 형성될 수 있고, 상기 순환유로를 따라 유동하는 공기를 가열하기 위한 히트펌프(50)가 구비될 수 있다. 상기 순환유로는 드럼(30)으로부터 토출된 공기가 다시 드럼(30) 내로 안내되도록 구성되며, 전술한 배기덕트(65)는 순환유로를 구성하는 일부이다. 더 나아가, 상기 순환유로는 후술하는 챔버(55), 팬 인테이크(fan intake, 64), 급기덕트(63)를 더 포함할 수 있다.
히트펌프(50)는 폐쇄된 순환배관을 따라 냉매가 이송되는 중에 압축, 팽창, 증발, 응축되는 일련의 순환 사이클을 거치도록 구성된다. 냉매의 응축과정에서 발생되는 열이 공기를 가열하는데 사용된다.
히트펌프(50)는 냉매를 압축시키는 압축기(51)와, 압축기(51)에 의해 압축된 냉매를 응축시키는 제 1 열교환기(52)와, 제 1 열교환기(52)에 의해 응축된 냉매를 팽창시키는 팽창밸브(미도시)와, 상기 팽창밸브를 통과한 냉매를 증발시키는 제 2 열교환기(54)를 포함할 수 있다. 여기서, 제 1 열교환기(52)는 순환 공기를 가열하는 히터에 해당하며, 제 2 열교환기(54)는 공기 중에 포함된 습기를 응축시키는 응축기에 해당한다.
응축기(54)와 히터(52)는 순환유로 상에 배치될 수 있다. 특히, 순환 공기의 진행 방향을 따라 응축기(54)와 히터(52)가 차례대로 배치될 수 있다. 즉, 순환 공기가 응축기(54)를 지나면서 공기 중의 습기가 응축되고, 이 과정에서 습도가 낮아진 공기는 히터(52)를 지나면서 가열된다.
챔버(55)는 순환 유로의 일부를 구성한다. 응축기(54)와 히터(52)가 챔버(55) 내에 수용될 수 있다. 챔버(55)의 입구는 제 2 배기덕트(65b)의 출구와 연결되고, 챔버(55)의 출구는 팬 인테이크(64)와 연결될 수 있다. 제 2 배기덕트(65b)로부터 토출된 공기가 챔버(55) 내로 유입되어 응축기(54)와 히터(52)를 차례로 지나며 제습, 가열된 후, 팬 인테이크(64)를 통해 송풍팬(61)으로 유입된다.
챔버(55)에는 응축수가 모이는 섬프(55a)가 형성될 수 있다. 섬프(55a)는, 응축기(54)의 흡열 작용으로 생성된 응축수가 모일 수 있도록 함몰된 형태이다., 섬프(55a) 내에 응축기(54)와 히터(52)가 설치될 수 있도록, 섬프(55a)의 상면은 개구된 형태일 수 있다.
챔버(55)는 섬프(55a)의 개구된 상면을 덮는 섬프 커버(55b, 도 3 참조.)를 포함할 수 있다. 섬프 커버(55b)는 섬프(55a)와 분리 가능한 구조이다. 따라서, 섬프(55a) 내에 응축기(54)와 히터(52)를 편리하게 설치할 수 있다. 섬프 커버(55b)는 섬프(55a) 뿐만 아니라, 챔버(55) 내의 공기가 누설되지 않도록 챔버(55)를 기밀하는 기능도 할 수 있다.섬프(55a)에는 냉매 배관이 통과하는 설치구들이 형성될 수 있다. 바람직하게는, 상기 설치구는 상기 냉매 배관이 설치된 상태에서 밀봉된다.
팬 인테이크(64)는 베이스(16)의 후방부에 형성될 수 있다. 팬 인테이크(64)의 출구 측에는 송풍팬(61)이 설치될 수 있다. 팬 인테이크(64)를 통해 안내된 공기가 송풍팬(61)에 의해 압송되어 급기덕트(63)를 따라 안내된 후, 드럼(30)내로 공급될 수 있다. 실시예에서는 드럼(30)을 회전시키는 모터(62)가 송풍팬(61)을 회전시키는데 공용으로 사용되었으나, 이에 한하지 않고, 송풍팬(61) 구동 전용 모터가 구비될 수도 있다.
도 3을 참조하면, 급기덕트(63)는 백 패널(14)의 외측면에 결합되어, 백 패널(14)과의 사이에 공기가 유동하는 통로를 형성할 수 있다. 백 패널(14)에는 급기덕트(63)를 통해 안내된 공기가 드럼(30) 내로 공급될 수 있도록 개구부(32)가 형성될 수 있다.
드럼(30)은 백 패널(14)과 대향하는 후면에 급기구(미도시)가 형성될 수 있다. 백 패널(14)의 개구부(32)를 통해 토출된 공기가 상기 급기구를 통해 드럼(30) 내로 공급된다. 상기 급기구는 다수개가 형성될 수 있다.
드럼(30)의 후면에는 회전축(41)이 형성될 수 있다. 회전축(41)은 백 패널(14)과 회전 가능하게 결합되며, 따라서, 드럼(30)의 후단이 백 패널(14)에 의해 견실하게 지지될 수 있다.
섬프(55a)에 모인 응축수를 응축수 용기(80)로 이송시키기 위한 응축수 펌프(84)가 구비될 수 있다. 응축수 펌프(84)는 베이스(16)에 설치될 수 있다. 응축수 펌프(84)는 섬프(55a)의 외측에 배치될 수 있다. 베이스(16)에는 응축수 펌프(84)가 설치되는 펌프 마운트(85a)가 형성될 수 있다. 펌프 마운트(85a)에는 펌프 커버(85b)가 분리 가능하게 결합될 수 있으며, 펌프 커버(85b)에 의해 응축수 펌프(84)가 은폐될 수 있다.
섬프(55a) 내에 모인 응축수의 수위를 감지하는 수위 센서(미도시)가 구비될 수 있다. 제어부(미도시)는 상기 수위 센서의 감지 값을 바탕으로 응축수 펌프(84)의 동작을 제어할 수 있다. 상기 제어부는 상기 수위 센서에 의해 감지된 수위가 기 설정된 수위 이상인 경우 응축수 펌프(84)가 작동되도록 제어할 수 있다.
섬프(55a)로부터 응축수 펌프(84)로 응축수가 유동될 수 있다. 섬프(55a)에는 응축수가 배출되는 출구(미도시)가 형성될 수 있고, 상기 출구를 통해 섬프(55a)와 응축수 펌프(84)가 연통될 수 있다.
응축수 펌프(84)에 의해 압송된 응축수는 호스(86)를 통해 안내되어, 응축수 용기(80)로 이송될 수 있다. 호스(86)는 입구가 응축수 펌프(84)와 연결되고, 출구는 드로어(70)가 수용되는 공간 내로 노출될 수 있다. 또한, 드럼 서포터(20)에는 호스(86)가 통과하는 호스 통과홀(24)이 형성될 수 있다. 호스(86)는 호스 통과홀(24)을 통과하여 드럼 서포터(20)의 전방으로 노출된 부분에 응축수가 배출되는 출구가 위치될 수 있다.
드로어(70)는 전후 방향으로 이동 가능하게 구비되어, 캐비닛(10)의 내측에 수납되거나, 캐비닛(10)의 외측으로 인출될 수 있다. 프론트 패널(11)에는 드로어(70)가 출입되는 개구부가 형성될 수 있다. 캐비닛(10)의 내측에는 드로어(70)가 수용되는 수납공간(19, 도 1 내지 도 2 참조.)이 형성되고, 상기 개구부를 통해 드로어(70)가 수납공간(19) 내에 수납되거나, 수납공간(19)으로부터 인출될 수 있다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 건조기는 드로어(70)의 수납 또는 인출 동작을 안내함과 아울러, 드로어(70)의 이동 동작을 지지하는 가이드서포터(90)를 포함할 수 있다.
가이드서포터(90)의 일측은 캐비닛(10)에 고정되고, 타측은 드로어(70)에 고정될 수 있다. 가이드서포터(90)는 캐비닛(10)의 좌우 폭방향으로 2개가 설치될 수 있다. 각각의 가이드서포터(90)는 전후 방향으로 그 길이가 가변될 수 있도록 다수개의 레일(92, 94, 96)을 포함하여 구성될 수 있다. 이들 레일(92, 94, 96)들은 캐비닛(10)에 대해 고정된 제 1 레일(92)과, 드로어(70)에 대해 고정된 제 3 레일(96)과, 제 1 레일(92)과 제 3 레일(96)을 연결하는 제 2 레일(94)을 포함할 수 있다.
제 1 레일(92)은 베이스(16) 또는 섬프(55a)에 고정될 수 있다. 본 실시예에서 제 1 레일(92)은 섬프(55a)의 저면에 고정되었으나, 베이스(16) 상의 다른 부분과 결합되는 것도 가능하다.
제 3 레일(96)은 드로어(70) 하측, 특히, 버킷(87)의 저면에 고정될 수 있다. 제 2 레일(94)은 제 1 레일(92)을 따라 이동이 가능하며, 제 3 레일(96)은 제 2 레일(94)을 따라 이동이 가능하다. 제 2 레일(94)에 의해 제 1 레일(92)과 제 3 레일(96)이 서로 연결되기 때문에, 제 3 레일(96)이 제 1 레일(92)과 직접 연결되는 경우에 비해, 드로어(70)의 인출 또는 수납 동작 간에, 드로어(70)가 이동할 수 있는 거리가 더 증대된다.
제 2, 3 레일(94,96)이 후방측으로 밀착되었을 때, 제 1, 2, 3 레일(92, 94, 96) 서로 간에 컴팩트한 밀착 상태를 유지시키는 래치(95)가 더 설치될 수 있다. 래치(95)는 드로어(70)가 최대로 수납된 상태에서 락킹되어, 제 2 레일(94) 및/또는 제 3 레일(96)의 위치를 고정시키고, 드로어(70)를 인출시키기 위해 끌어 당길 시에는 락킹이 해제되어, 제 2 레일(94) 및/또는 제 3 레일(96)이 이동될 수 있도록 한다.
베이스(16)는 프론트 패널(11)에 형성된 개구부를 대향하는 전면(16a, 도 6 참조.)을 가지며, 상기 전면과 상기 개구부 사이에 수납공간(19)이 형성될 수 있다. 베이스(16)의 전면(16a)은 아래에서 위로 갈수록 점점 전방을 향해 연장되는 경사면을 구성할 수 있으며, 이러한 구조로 인해 경사면의 하측에 수납공간(19)이 형성된다. 응축수 용기(80)는 베이스(16)의 전면(16a)과 대향하는 배면(88)을 가질 수 있다. 배면(88)은 전면(16a)과 대응하는 경사를 이룰 수 있다.
드로어(70) 내에는 응축수 용기(80)가 수납될 수 있다. 응축수 용기(80)는 드로어(70)로부터 분리가 가능하다. 응축수 용기(80)에는 응축수 유입을 위한 유입구(81)가 형성된다. 호스(86)를 따라 이송된 응축수가 유입구(81)를 통해 응축수 용기(80) 내로 유입된다. 이하, 드로어(70)와 응축수 용기(80)의 조립체를 드로어 어셈블리라고 정의한다.
도 6을 참조하면, 응축수 용기(80)는 상면의 전후방향길이(w1)가 하면의 전후방향길이(w2)보다 더 좁게 형성될 수 있다. 그래서 응축수 용기(80)는 상측에서 하측으로 갈수록 확장되는 형태의 수평한 단면을 갖는다.
호스(86)는 응축수 용기(80)와는 분리된 부재이며, 따라서, 호스(86)에 대해 독립적으로 드로어(70)의 인출이 가능하다. 드로어(70)가 수납공간(19) 내에 수납되어 정위치된 상태에서, 유입구(81)는, 실질적으로 호스(86)의 출구의 연직 하측에 위치된다. 호스(86)의 출구로부터 낙하한 응축수가 유입구(81)를 통해 응축수 용기(80) 내로 집수될 수 있다.
도 10 내지 도 11을 참조하면, 건조기는 응축수 용기(80)가 정위치에 수납되었는지를 감지하는 드로어 감지센서(83)를 포함할 수 있다. 드로어 감지 센서(83)는 드로어(70) 및 베이스(16) 중 어느 하나에 배치되는 마그네트(83b)와, 다른 하나에 배치되어 마크네트에 의해 형성된 자기장을 감지하는 자기 센싱부(83a)를 포함할 수 있다. 제어부는 자기 센싱부(83a)에 의해 감지된 자기장의 세기를 바탕으로 드로어(70)가 정위치 되었는지를 판별할 수 있다. 예를 들어, 제어부는 자기 센싱부(83a)에 의해 감지된 자기장의 크기가 기 설정된 기준치 이상인 경우에는, 드로어(70)가 정위치되었다고 판별하고, 이 경우에 한하여 응축수 펌프(84)가 작동되도록 제어할 수 있다.
실시예와 다르게, 호스(86)는 유입구(81)와 직접 연결될 수도 있으나, 이 경우, 드로어(70)의 인출 동작이 허용될 수 있도록 호스(86)가 충분한 길이로 형성되거나, 호스(86)가 신장이 가능한 형태로 제공되어야 할 것이다.
도 9를 참조하면, 드로어(70)는 전면 커버(71)와, 전면 커버(71)의 하단에서 후방으로 수평하게 연장된 수평한 플레이트(72)와, 플레이트(72)의 상측에서 전면 커버(71)의 배면에 형성되어 그 내측으로 응축수 용기(80)를 수납하는 버킷(87)을 포함할 수 있다.
응축수 용기(80)는 버킷(87) 내에 수납된 상태에서, 전면 커버(71)에 의해 가려진다. 따라서, 드로어(70)가 수납된 상태에서 응축수 용기(80)는 건조기의 외관상에서는 보이지 않는다. 전면 커버(71)의 전면은 프론트 패널(11)의 전면과 함께 건조기의 전면을 형성할 수 있다.
버킷(87)에는 바닥면으로부터 상측으로 돌출된 지지리브(89)가 형성될 수 있다. 지지리브(89)는 전후 방향으로 다수개가 배열될 수 있으며, 지지리브(89) 위에 응축수 용기(80)가 거치될 수 있다. 지지리브(89)의 돌출된 길이만큼 응축수 용기(80)가 버킷(87)의 바닥면으로부터 이격되기 때문에, 버킷(87) 내(특히, 응축수 용기(80)와 버킷(87)의 바닥면 사이의 공간)에 더 많은 응축수를 저장할 수 있다.
도 8, 도 11 내지 도 13을 참조하면, 응축수 용기(80)가 수용할 수 있는 용량을 초과한 분의 응축수는, 더 이상 유입구(81)로 유입되지 못하고, 넘쳐 흘러 버킷(87)에 모인다. 버킷(87) 내에 기 설정된 허용 수위 이상의 응축수가 모이면, 상기 허용 수위를 초과한 분량의 응축수가 오버플로우패스(100)를 통해 배출될 수 있다. 오버플로우패스(100, 도 8 참조.)는 버킷(87)에 형성된 응축수 배출관(103)과, 섬프(55a)에 형성된 섬프 연결관(101)과, 섬프 연결관(101)과 연결되고 섬프(55a) 내로 응축수를 배출하는 출구를 갖는 응축수 회수관(105)을 포함할 수 있다.
응축수 배출관(103)은 버킷(87)의 외측으로 대략 수평하게 돌출되며, 버킷(87)의 내부와 연통될 수 있다. 섬프 연결관(101)은 섬프(55a)로부터 외측으로 대략 수평하게 연장되며, 섬프(55a) 내부와 연통될 수 있다. 드로어(70)가 수납공간(19) 내에 수납된 상태에서는 응축수 배출관(103)이 섬프 연결관(101)과 연결되며(도 12 참조.), 드로어(70)가 수납공간(19)으로부터 분리되는 과정에서는 응축수 배출관(103)도 섬프 연결관(101)으로부터 분리된다.
섬프 연결관(101)은 그 외경이 응축수 배출관(103)의 내경보다 작게 형성되어, 응축수 배출관(103) 내로 삽입될 수 있다. 응축수 배출관(103)은 출구의 전단 부분(103a)이 출구로 갈수록 내경이 점점 증가되는 형태로 이루어질 수 있다. 전단 부분(103a)의 이와 같은 형태로 인해, 드로어(70)가 수납되는 과정에서 다소간의 흔들림이 발생하더라도, 섬프 연결관(101)의 입구가 응축수 배출관(103)의 출구 내로 어긋나지 않고 용이하게 삽입될 수 있다.
또한, 섬프 연결관(101)은 입구부(101a)에서 둘레를 따라 외측으로 확장된 링형태의 확장부(101c)를 포함할 수 있으며, 확장부(101c)는 응축수 배출관(103)의 내주면과 접촉된다. 드로어(70)의 수납 또는 인출 과정에서, 응축수 배출관(103)이 안정적으로 이동될 수 있다.
버킷(87)에는 응축수 배출관(103)의 입구를 형성하는 응축수 배출구가 형성될 수 있다. 또한, 버킷(87)의 외측으로부터 응축수 배출관(103) 내부로 밸브 가동 돌기(87a)가 돌출될 수 있다. 밸브 가동 돌기(87a)의 외주면으로부터 방사상으로 다수개의 리브(87b)가 형성될 수 있으며, 이들 리브들(87b)은 응축수 배출관(103)의 내주면과 연결되고, 인접한 리브들 사이에 상기 응축수 배출구가 형성될 수 있다.
오버플로우패스(100)를 단속하는 밸브(120)가 구비될 수 있다. 밸브(120)는 드로어(70)가 수납된 상태에서는 오버플로우패스(100)를 개방시키고, 드로어(70)가 인출된 상태에서는 오버플로우패스(100)를 폐쇄시킬 수 있다. 특히, 섬프(55a) 내에 상당한 수위의 응축수가 담겨, 응축수가 섬프(55a)로부터 오버플로우패스(100)로 역류하는 경우에 있어서, 드로어(70)가 인출되더라도, 밸브(120)에 의해 오버플로우패스(100)가 폐쇄되기 때문에 섬프 연결관(101)의 입구를 통해 응축수가 누설되는 것이 방지될 수 있다.
밸브(120)는 섬프 연결관(101) 내에서, 섬프 연결관(101)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구비될 수 있다. 밸브(120)는 스프링(130)에 의해 탄성적으로 지지될 수 있다. 스프링(130)은 일단이 밸브(120)와 결합되고, 타단은 오버플로우패스(100) 내에 고정될 수 있다. 밸브(120)에는 스프링(130)의 일단과 결합되는 후크(122a)를 갖는 스프링 홀더(122)가 형성될 수 있다. 응축수 회수관(105)에는 스프링(130)의 타단을 지지하는 지지면(105a)이 형성될 수 있다. 물론, 지지면(105a)은 반드시 응축수 회수관(105)에 형성되어야 하는 것은 아니며, 섬프 연결관(101)에 형성될 수도 있다.
밸브(120)는 섬프 연결관(101)의 길이 방향을 따라 연장되는 밸브 바디(121)를 포함할 수 있다. 스피링 홀더(122)외 외측면은 섬프 연결관(101)의 내측면과 접촉될 수 있다. 스프링 홀더(122)는 다수개가 밸브 바디(121)로부터 방사상으로 연장되고, 인접한 스프링 홀더들(122) 사이에 응축수가 통과되는 경로가 형성될 수 있다.
밸브(120)는 밸브 바디(121)로부터 스프링(130)이 위치하는 쪽과 반대 방향으로 돌출된 피동 돌기(125)를 포함할 수 있다. 드로어(70)가 수납된 상태에서, 피동 돌기(125)의 일단은 스프링(130)의 탄성력에 의해 밸브 가동 돌기(87a)와 접촉될 수 있다.
피동 돌기(125)의 외주면으로부터 환형의 유동 가이드(124)가 돌출될 수 있다. 유동 가이드(124)는 섬프 연결관(101)의 출구 측으로 갈수록 점점 외경이 커지는 형태의 경사를 이룰 수 있다. 섬프 연결관(101)을 따라 섬프(55a) 측으로 이동하는 응축수가 스프링 홀더들(122) 사이의 간격으로 원활하게 이동되도록 안내하는 효과가 있다.
섬프 연결관(101)의 입구는 밸브(120, 특히, 밸브 바디(121))에 의해 개폐될 수 있다. 드로어(70)가 수납된 상태에서는, 밸브 가동 돌기(87a)가 밸브(120)의 피동 돌기(125)를 밀어줌으로써, 밸브(120)가 이동되어 스프링(130)이 압축되고, 응축수 배출관(103)의 입구가 개방된다.
반대로, 드로어(70)가 인출된 상태에서는, 밸브 가동 돌기(87a)와 밸브(120)의 피동 돌기(125)가 상호 분리되고, 스프링(130)의 복원력에 의해 밸브(120)가 원위치로 복귀된다.
응축수 회수관(105)은 상하 방향으로 연장된 부분을 포함할 수 있으며, 바람직하게는, 상기 상하방향으로 연장된 부분의 최하단에 출구(105h)가 형성된다. 별도의 펌프가 없이도, 버킷(87)으로부터 출구(105h)로 응축수가 흘러갈 수 있도록, 출구(105h)의 높이는 버킷(87)의 배출구보다는 낮은 것이 좋다.
응축수 회수관(105)의 입구는 수평하게 개방되어 섬프 연결관(101)의 출구와 연결되나, 응축수 회수관(105)의 입구와 출구(105a) 사이에 하방으로 절곡되는 구간을 가짐으로써, 출구(105a)가 하측을 향해 개구되어 있다. 이러한 구조는, 섬프(55a) 내에 일정 수위 이상의 응축수가 모이면, 응축수 회수관(105)의 출구(105a)가 응축수 중으로 잠기게 되기 때문에, 캐비닛(10) 내의 습증기가 오버플로우패스(100)를 통해 버킷(87) 내로 침투하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (13)

  1. 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내측에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용하는 드럼;
    상기 드럼을 통과하는 순환유로 상에 구비되어, 상기 드럼으로부터 배출된 습공기를 응축시키는 응축기;
    상기 순환유로 상에 배치되어, 상기 응축기에 의해 생성된 응축수가 모이는 섬프;
    상기 캐비닛에 인출 가능하게 수납되는 드로어;
    상기 섬프와 연결된 호스;
    상기 섬프 내의 응축수를 상기 호스를 통해 이송시키는 응축수 펌프; 및
    상기 드로어 내에 분리 가능하게 수납되며, 상기 드로어가 상기 캐비닛 내에 수납된 상태에서, 상기 호스를 통해 이송된 응축수가 유입되는 응축수 용기를 포함하고,
    상기 드로어는,
    상기 응축수 용기로부터 넘쳐 흐른 응축수를 받는 버킷; 및
    상기 버킷에 형성되어, 상기 버킷 내에 모인 응축수를 배출시키는 응축수 배출관을 포함하고,
    상기 섬프는,
    상기 드로어가 상기 캐비닛 내에 수납된 상태에서는 상기 응축수 배출관과 연결되어, 상기 응축수 배출관을 통해 유입된 응축수가 상기 섬프로 회수되도록 안내하고, 상기 드로어가 상기 캐비닛으로부터 인출된 상태에서는, 상기 응축수 배출관으로부터 분리되는 섬프 연결관을 포함하는 건조기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 섬프 연결관 내에 배치되어, 상기 응축수 배출관과 상기 섬프 연결관이 연결된 상태에서는 상기 섬프 연결관과 연결된 상기 응축수 배출관의 출구를 개방시키고, 상기 응축수 배출관이 상기 섬프 연결관으로부터 분리된 상태에서는 상기 응축수 배출관의 출구를 폐쇄시키는 밸브를 포함하는 건조기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 밸브는 상기 섬프 연결관 내에서, 상기 섬프 연결관의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구비되는 건조기.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,,
    일단이 상기 섬프 연결관 내에 고정되고, 타단은 상기 밸브와 연결되는 스프링을 더 포함하고,
    상기 버킷에는 상기 응축수 배출관 내로 돌출된 밸브 가동 돌기가 형성되고,
    상기 응축수 배출관과 상기 섬프 연결관이 연결된 상태에서는 상기 밸브 가동 돌기에 의해 상기 밸브가 밀려 이동되어, 상기 응축수 배출관의 출구가 개방되고, 상기 응축수 배출관이 상기 섬프 연결관으로부터 분리된 상태에서는 상기 스프링의 복원력에 의해 상기 밸브가 이동되어 상기 응축수 배출관의 출구를 폐쇄하는 건조기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 섬프 연결관과 연결되고, 상기 섬프 연결관을 통해 이송된 응축수를 상기 섬프 내로 배출하는 응축수 회수관을 더 포함하고,
    상기 응축수 회수관은 상기 응축수가 배출되는 출구가 하측 방향으로 개구된 건조기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 응축수 회수관의 출구는,
    상기 섬프 내에서 응축수가 집수되는 공간 내에 위치되는 건조기.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 응축수 회수관은,
    상기 응축수 배출관과 연결되는 입구가 수평한 방향으로 개구되고, 상기 출구는 상기 입구보다 하측에 위치되며, 상기 입구와 출구 사이에 하방향으로 절곡되는 구간을 포함하는 건조기.
  8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 응축수 회수관의 출구는,상기 버킷과 연결된 상기 응축수 배출관의 입구보다 낮은 위치에 배치되는 건조기.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 밸브는,
    상기 섬프 연결관의 길이 방향을 따라 연장되는 밸브 바디; 및
    상기 스프링의 타단과 결합되는 후크를 가지며, 상기 밸브 바디로부터 방사상으로 연장되는 다수개의 스프링 홀더를 포함하는 건조기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 밸브는,
    상기 스프링 홀더의 외주면이 상기 섬프 연결관의 내주면과 접촉되며,
    상기 다수개의 스프링 홀더 사이에 응축수가 통과하는 경로가 형성되는 건조기.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 섬프 연결관은,
    상기 밸브 바디에 의해 개폐되는 건조기.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 섬프 연결관은 상기 응축수 배출관 내로 삽입되는 건조기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 응축구 배출관은 응축수가 배출되는 출구로 갈수록 내경이 점점 커지는 부분을 포함하는 건조기.
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