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WO2017018430A1 - ワイパー組み立て体 - Google Patents

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WO2017018430A1
WO2017018430A1 PCT/JP2016/071939 JP2016071939W WO2017018430A1 WO 2017018430 A1 WO2017018430 A1 WO 2017018430A1 JP 2016071939 W JP2016071939 W JP 2016071939W WO 2017018430 A1 WO2017018430 A1 WO 2017018430A1
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wiper
blade
arm
wiper blade
wiper arm
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PCT/JP2016/071939
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French (fr)
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裕太 清水
義明 青木
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Nippon Wiper Blade Co Ltd
Original Assignee
Nippon Wiper Blade Co Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a wiper assembly including a wiper blade and a wiper arm, and more particularly, to a wiper assembly of a type in which the wiper arm has a blade housing portion that houses at least a part of the wiper blade.
  • Some wiper assemblies include a blade housing part in the wiper arm, and the wiper blade is held by the wiper arm in a state where at least a part of the wiper blade is housed in the blade housing part.
  • the entire wiper arm and the portion of the wiper blade excluding the wiping member are formed of a metal material so that the strength of the entire wiper assembly is maintained. It was.
  • the present invention has been made in view of such problems, and in a wiper assembly including a wiper arm that holds a wiper blade in a state in which at least a part of the wiper blade is accommodated in the blade accommodating portion, the weight reduction and An object of the present invention is to provide a wiper assembly capable of reducing the manufacturing cost.
  • the present invention relates to a wiper assembly including a wiper blade and a wiper arm that supports the wiper blade, wherein the wiper blade includes a wiping portion that wipes a surface to be wiped, and a support portion that supports the wiping portion.
  • the wiper arm includes a blade accommodating portion that accommodates at least a part of the support portion, and a portion constituting the blade accommodating portion of the wiper arm is formed of a metal material, and the support portion of the wiper blade is disposed on the wiper arm. It was made to form with a nonmetallic material.
  • the non-metallic material may be a resin.
  • a protrusion may be provided on one of the support part or the wiper arm, and the protrusion may contact the other of the support part or the wiper arm.
  • the wiper blade is connected to the wiper arm so as to be rotatable around a connecting portion, and the protrusion provided on one of the support portion or the wiper arm has the wiper blade connected to the wiper arm. It may be provided at a position farthest from the connecting portion within a range in which the contact state with the other of the support portion or the wiper arm is maintained when the support portion or the wiper arm is rotated.
  • a portion (for example, the arm main body 23) constituting the blade accommodating portion (for example, the blade accommodating portion 27) of the wiper arm (for example, the wiper arm 2) is made of the metal material. Since the support part (eg support part 23) of the wiper blade (eg wiper blade 3) is formed of a non-metallic material, the support part of the wiper blade is appropriately protected by the metal wiper arm, and the wiper assembly While the structural strength of the body is ensured, the wiper blade support is formed of a non-metallic material such as a light and inexpensive resin, thereby reducing the weight of the wiper assembly and reducing the manufacturing cost. it can.
  • a protrusion for example, the protrusion 37
  • this protrusion comes into contact with the other of the support part or the wiper arm
  • the support part of the wiper blade is accommodated in the blade. Since it is held at an appropriate position within the unit without rattling, it is possible to effectively prevent damage or the like due to rattling of the wiper blade 3.
  • the contact portion between the support portion and the wiper arm can be only the protruding portion, and the contact area can be reduced, the frictional resistance during rotation of the wiper blade can be reduced, and appropriate rotation operation of the wiper blade can be ensured.
  • the wiper blade can be rotated around the connecting portion (for example, the connecting concave portion 35 and the connecting convex portion 43) with respect to the wiper arm, and when the wiper blade is rotated, the protrusion and the support portion or the wiper arm are brought into contact with each other. If the projection is provided at the position farthest from the connecting portion within the range where the state is maintained, when an external force is applied to the wiper blade, the protruding portion is located far from the connecting portion that is the fulcrum. Since the external force can be received in step 1, the load applied to the wiper blade can be reduced, and breakage of the wiper blade can be prevented appropriately.
  • the connecting portion for example, the connecting concave portion 35 and the connecting convex portion 43
  • FIG. 1 to 5 show an overall configuration of a wiper assembly 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the wiper assembly 1 includes a wiper arm 2 and a wiper blade 3 held by the wiper arm 2.
  • the wiper arm 2 includes a base end side arm head 21 and an arm main body 23 that is rotatably connected to the arm head 21 via a connecting pin 22.
  • the arm head 21, the connecting pin 22, and the arm main body 23 are all made of metal.
  • the arm head 21 is covered with a head cover 21A.
  • a spring 24 is provided between the arm head 21 and the arm main body 23. Accordingly, when the wiper assembly 1 is used, the spring 24 gives an appropriate force to the rotation of the arm body 23 around the connecting pin 22, and as a result, the wiper blade 3 supported by the arm body 23 is The wiping surface (for example, a glass surface of an automobile) is pressed against the surface to be wiped with an appropriate pressing force.
  • the arm body 23 is a long member that constitutes a main part of the wiper arm 2, and includes a top wall 25 and side walls 26 on both sides extending downward from both longitudinal sides of the top wall 25.
  • the space surrounded by the top wall 25 and the side walls 26 serves as a blade accommodating portion 27 that accommodates the support portion 32 of the wiper blade 3.
  • a clip mounting portion 28 to which the clip member 4 is mounted is provided at a substantially central portion in the longitudinal direction of the blade housing portion 27.
  • the clip mounting portion 28 is provided with a pair of holding pieces 29 for holding the mounted clip member 4.
  • Each holding piece 29 extends from the lower end edge 26 ⁇ / b> A of each side wall 26 toward the opposite side wall 26 at a right angle to the side wall 26.
  • the wiper blade 3 includes a blade portion 31 and a support portion 32 that supports the blade portion 31 from above.
  • the blade part 31 is a long wiping member for wiping the surface to be wiped, and is made of rubber.
  • the support portion 32 is a long member having substantially the same length as the blade portion 31, and is entirely formed of resin.
  • a plurality of claw parts 33 extending downward are provided at the main points of the support part 32, and the blade part 31 is supported by these claw parts 33.
  • connection recessed part 35 is formed in the longitudinal direction approximate center part of the both sides
  • Each connection recess 35 is formed in the vicinity of the upper end edge 34 ⁇ / b> A of each side surface 34, and an introduction groove 36 is formed between each connection recess 35 and the upper end edge 34 ⁇ / b> A.
  • a plurality of protrusions 37 are formed on the side walls 34 on both sides of the support portion 32.
  • a total of four protrusions 37 are provided, one on each side of the connecting recess 35 in the longitudinal direction.
  • the contact area between the wiper blade 3 and the wiper arm 2 is the protrusion 37, so that the contact area between the wiper blade 3 and the wiper arm 2 can be reduced. Therefore, since the frictional resistance during the rotation of the wiper blade 3 can be reduced, the proper rotation operation of the wiper blade 3 is not hindered when the wiper assembly 1 is used. .
  • the protrusion 37 is located at a position farthest from the connecting recess 35 in the longitudinal direction within a range in which the wiper blade 3 continues to contact the inward surface 26B of the side wall 26 of the arm body 23 when the wiper blade 3 rotates with respect to the wiper arm 2. Provided. Accordingly, when a lateral external force is applied to the wiper blade 3, the external force is received at the projection 37 at a position sufficiently away from the connection concave portion 35 that is a fulcrum. Can be reduced, and breakage of the support portion 32 can be appropriately prevented.
  • the clip member 4 is a U-shaped member composed of a top wall 41 and side walls 42 on both sides, and just fits into the clip mounting portion 28 of the arm body 23. It has such a size and shape. Further, the clip member 4 has a certain degree of flexibility, and each side wall 42 of the clip member 4 can be bent toward the opposite side wall 42. In the present embodiment, the clip member 4 is formed by resin molding.
  • Connection protrusions 43 project from the inward surfaces 42A of the side walls 42 on both sides of the clip member 4, respectively. By fitting these connecting projections 43 into the connecting recesses 35 of the wiper blade 3, the wiper blade 3 is connected to the wiper arm 2 via the clip member 4, and the wiper blade 3 is connected to the wiper arm 2. It is supported so as to be rotatable around the connecting projection 43.
  • a downwardly inclined portion 43 ⁇ / b> A is formed at the top of each connecting convex portion 43.
  • a notch 44 is formed in the lower end edge 42B of the side wall 42 of the clip member 4.
  • FIG. 14 to 16 show a mounting procedure for mounting the clip member 4 in the clip mounting portion 28 of the arm body 23.
  • FIG. 14 In mounting the clip member 4, as shown in FIG. 14, the clip member 4 is inserted into the blade accommodating portion 27 of the arm body 23 from the top wall 41 side.
  • the insertion position of the clip member 4 is not the clip mounting portion 28 but a position adjacent to the clip mounting portion 28 in the longitudinal direction as shown in FIG. Thereby, the clip member 4 does not interfere with the holding piece 29 of the arm body 23 during the insertion operation.
  • the clip member 4 is slid toward the clip mounting portion 28.
  • the clip member 4 moves through the holding piece 29 provided in the clip mounting portion 28 and moves into the clip mounting portion 28. I can go.
  • the holding piece 29 is moved into the notch portion 44 of the clip member 4 by returning the bending of the side walls 42 of the clip member 4 to the original state. Mating. Thereby, the clip member 4 is appropriately held in the clip mounting portion 28 by the holding piece 29.
  • the resin support portion 32 of the wiper blade 3 is accommodated in the blade accommodating portion 27 of the metal wiper arm 2. Therefore, the support portion 32 of the wiper blade 3 is appropriately protected by the arm body 23 having a large structural strength. Accordingly, by using the light and inexpensive resin support portion 32, the overall weight of the wiper assembly 1 can be reduced and the manufacturing cost can be reduced, and the structural strength of the wiper assembly 1 can be secured. be able to.
  • a plurality of protrusions 37 are provided on the support part 32 of the wiper blade 3, and the protrusions 37 come into contact with the inward surface 24 ⁇ / b> A of the side wall 24 of the arm body 23. Is held at an appropriate position in the blade accommodating portion 27 without rattling. As a result, damage to the wiper blade 3 due to rattling can be effectively prevented, and the structural strength of the wiper assembly 1 can be increased. Further, the contact portion between the wiper blade 3 and the wiper arm 2 is only the projecting portion 37, and the contact area can be minimized, so that the frictional resistance to the rotational movement of the wiper blade 3 is reduced, and the wiper assembly 1 is used. Thus, it is possible to ensure proper rotation of the wiper blade 3.
  • the protrusion 37 is farthest from the connecting recess 35 in the longitudinal direction within a range in which the protrusion 37 continues to contact the inward surface 26B of the side wall 26 of the arm body 2 when the wiper blade 3 rotates with respect to the wiper arm 2. Since it is provided at the position, when a lateral external force acts on the wiper blade 3, the external force is received at the projection 37 located far from the connecting concave portion 35 as a fulcrum. . As a result, the load applied to the support portion 32 can be reduced, and breakage of the wiper blade 3 can be prevented appropriately.
  • the projection 37 is provided on the side surface 34 of the support portion 32.
  • the present invention is not limited to such a configuration, and the projection is provided on the side wall of the arm body 23.
  • 26 may be provided on the inward surface 26 ⁇ / b> B of the 26, and the protrusion may be in contact with the side surface 34 of the support portion 32.
  • the support portion 32 of the wiper blade 3 holds the blade portion 31 by the plurality of claw portions 33, but the present invention is not limited to such a form.
  • the wiper blade 3 may be one in which a support portion and a blade portion are integrally formed.
  • the wiper blade 3 is attached to the wiper arm 2 via the clip member 4, this invention is not limited to such a form,
  • a wiper blade The clip member 4 may not be provided between the wiper arm 3 and the wiper arm 2, and the wiper blade 3 may be directly attached to the wiper arm 2 via a connecting shaft such as a rivet.

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Abstract

ワイパーブレードの少なくとも一部をブレード収容部に収容した状態でワイパーブレードを保持するワイパーアームを備えたワイパー組み立て体において、軽量化及び製造コストの低減を図り得るワイパー組み立て体を提供する。ワイパーアーム２のアーム本体２３に設けられたブレード収容部２７にワイパーブレード３の支持部３２を収容して、ワイパーブレード３をワイパーアーム２で保持するワイパー組み立て体１において、アーム本体２３を金属で形成する一方、支持部３２を樹脂で形成する。支持部３２の側面３４には、複数の突起部３７を設け、これらの突起部３７を、アーム本体２３の側壁２６の内向き面２６Bに接触させる。

Description

ワイパー組み立て体
　本発明は、ワイパーブレードとワイパーアームを備えたワイパー組み立て体に関し、特に、ワイパーアームがワイパーブレードの少なくとも一部を収容するブレード収容部を有するタイプのワイパー組み立て体に関する。
　ワイパー組み立て体においては、ワイパーアームにブレード収容部を備え、このブレード収容部内にワイパーブレードの少なくとも一部を収容した状態で、ワイパーアームによるワイパーブレードの保持を行うようにしたものがある。従来、このようなワイパー組み立て体においては、ワイパーアームの全体と、ワイパーブレードにおける払拭部材（ゴム製のブレード部）を除く部分を金属材料で形成することにより、ワイパー組み立て体全体の強度を保つようになっていた。
特開２００６－７６５２３
　このように、従来のワイパー組み立て体においては、ワイパーアーム及びワイパーブレードを金属製としていたので、ワイパー組み立て体全体の強度は確保できていたが、その一方で、金属材料は重くまた高価であるため、ワイパー組み立て体の重量が重くなってしまい、また製造コストも高くなってしまうという問題点があった。
　本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、ワイパーブレードの少なくとも一部をブレード収容部に収容した状態でワイパーブレードを保持するワイパーアームを備えたワイパー組み立て体において、軽量化及び製造コストの低減を図り得るワイパー組み立て体を提供することを目的とする。
　本発明は、ワイパーブレードと、前記ワイパーブレードを支持するワイパーアームとを備えたワイパー組み立て体において、前記ワイパーブレードは、被払拭面を払拭する払拭部と、前記払拭部を支持する支持部とを備え、前記ワイパーアームは、前記支持部の少なくとも一部を収容するブレード収容部を備え、前記ワイパーアームの前記ブレード収容部を構成する部分を金属材料で形成し、前記ワイパーブレードの前記支持部を非金属材料で形成するようにした。
　前記非金属材料は、樹脂であってもよい。
　前記支持部又は前記ワイパーアームの一方に突起部を設け、前記突起部が、前記支持部又は前記ワイパーアームの他方と接触するようにしてもよい。
　前記ワイパーブレードは、前記ワイパーアームに対して連結部の周りで回動可能に連結されており、前記支持部又は前記ワイパーアームの一方に設けられた前記突起部は、前記ワイパーブレードが前記ワイパーアームに対して回動したときに前記支持部又は前記ワイパーアームの他方との接触状態が維持される範囲で、前記連結部から最も遠い位置に設けられていてもよい。
　本発明によれば、ワイパー組み立て体（例えばワイパー組み立て体１）において、ワイパーアーム（例えばワイパーアーム２）のブレード収容部（例えばブレード収容部２７）を構成する部分（例えばアーム本体２３）を金属材料で形成し、ワイパーブレード（例えばワイパーブレード３）の支持部（例えば支持部２３）を非金属材料で形成したので、ワイパーブレードの支持部が、金属製のワイパーアームによって適切に保護され、ワイパー組み立て体の構造上の強度が確保される一方で、ワイパーブレードの支持部を軽量で安価な樹脂等の非金属材料で形成することにより、ワイパー組み立て体の軽量化及び製造コストの低減を図ることができる。
　また、支持部又はワイパーアームの一方に突起部（例えば突起部３７）を設け、この突起部が、支持部又はワイパーアームの他方と接触するようにすれば、ワイパーブレードの支持部は、ブレード収容部内の適切な位置に、がたつくことなく保持されるので、ワイパーブレード３のがたつきによる破損等を有効に防止することができる。また、支持部とワイパーアームの接触箇所を突起部だけとでき、接触面積を小さくできるので、ワイパーブレードの回動時の摩擦抵抗を小さくでき、ワイパーブレードの適切な回動動作を確保できる。
　また、ワイパーブレードをワイパーアームに対して連結部（例えば連結凹部３５及び連結凸部４３）の周りで回動可能とし、ワイパーブレードの回動時に、突起部と支持部又はワイパーアームのとの接触状態が維持される範囲で、連結部から最も遠い位置に突起部を設けるようにすれば、ワイパーブレードに対して外力が作用した場合、支点である連結部から遠くに離れた位置にある突起部において外力を受け止めることができるので、ワイパーブレードにかかる負荷を小さくすることができ、ワイパーブレードの折損を適切に防止することができる。
本発明の実施形態におけるワイパー組み立て体を示す斜視図である。 同じくワイパー組み立て体を示す分解斜視図である。 同じくワイパー組み立て体を示す正面図である。 同じくワイパー組み立て体を示す平面図である。 同じくワイパー組宛て体を示す底面図である。 同じくワイパーブレードを示す正面図である。 同じくワイパーブレードを示す平面図である。 同じくワイパーブレードを示す底面図である。 同じくクリップ部材を示す斜視図である。 同じくクリップ部材を示す正面図である。 同じくクリップ部材を示す側面図である。 同じくクリップ部材を示す平面図である。 同じくクリップ部材を示す底面図である。 同じくワイパー組み立て体の一部を示す斜視図であり、ワイパーアームのクリップ装着部にクリップ部材が装着される前の状態を示す。 同じくワイパー組み立て体の一部を示す斜視図であり、ワイパーアームのクリップ装着部と隣接する位置にクリップ部材を挿入した状態を示す。 同じくワイパー組み立て体の一部を示す斜視図であり、ワイパーアームのクリップ装着部にクリップ部材が装着された状態を示す。
　以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。
　図１から図５には、本発明の実施形態におけるワイパー組み立て体１の全体構成を示す。図示されるように、ワイパー組み立て体１は、ワイパーアーム２と、ワイパーアーム２によって保持されたワイパーブレード３とを備えている。
　ワイパーアーム２は、基端側のアームヘッド２１と、アームヘッド２１に対して連結ピン２２を介して回動可能に連結されたアーム本体２３とを備えている。本実施形態において、アームヘッド２１、連結ピン２２及びアーム本体２３は、いずれも金属から形成されている。なお、アームヘッド２１は、ヘッドカバー２１Ａにより被覆されている。
　アームヘッド２１とアーム本体２３の間には、スプリング２４が設けられている。これにより、ワイパー組み立て体１の使用時において、スプリング２４が、アーム本体２３の連結ピン２２周りの回動に対して適切な力を与え、この結果、アーム本体２３に支持されたワイパーブレード３が、被払拭面（例えば自動車のガラス面）に対して適切な押し付け力で押し付けられるようになっている。
　アーム本体２３は、ワイパーアーム２の主要部分を構成する長尺部材であり、天壁２５と、天壁２５の長手方向の両側から下方に延びる両側の側壁２６とから構成されている。また、天壁２５と両側側壁２６で囲まれた空間は、ワイパーブレード３の支持部３２を収容するブレード収容部２７となっている。
　ブレード収容部２７の長手方向の略中央部には、クリップ部材４が装着されるクリップ装着部２８が設けられている。クリップ装着部２８には、装着されたクリップ部材４を保持するための一対の保持片２９が設けられている。保持片２９は、それぞれ、各側壁２６の下端縁２６Ａから反対側の側壁２６に向けて、側壁２６に対して直角に延び出している。
　図５から図８にも示すように、ワイパーブレード３は、ブレード部３１と、ブレード部３１を上側から支持する支持部３２とを備えている。ブレード部３１は、被払拭面を払拭するための長尺の払拭部材であり、ゴムから形成されている。
　支持部３２は、ブレード部３１と略同じ長さを有する長尺部材であり、全体が樹脂から形成されている。支持部３２の要所には、下方に向けて延びる複数の爪部３３が設けられており、これらの爪部３３によって、ブレード部３１が支持されるようになっている。
　支持部３２の両側側面３４の長手方向略中央部には、それぞれ連結凹部３５が形成されている。各連結凹部３５は、各側面３４の上端縁３４Ａ付近に形成されており、各連結凹部３５との上端縁３４Ａの間には、それぞれ導入溝３６が形成されている。これにより、クリップ部材４に対してワイパーブレード３を取り付けるときには、クリップ部材４の連結凸部４３が、これらの導入溝３６を通って、連結凹部３５に導かれるようになっている。
　また、支持部３２の両側の側壁３４には、複数の突起部３７が形成されている。本実施形態においては、連結凹部３５の長手方向の両側に１個ずつ、合計４個の突起部３７が設けられている。これにより、ワイパーブレード３をアーム本体２に装着したとき、これらの突起部３７が、アーム本体２の両側側壁２６の内向き面２６Ｂ（ブレード収容部２７側を向いた面）に当接する結果、ワイパーブレード３の支持部３２が、アーム本体２のブレード収容部２７内の適切な位置に安定して保持されるようになっている。したがって、ワイパー組み立て体１の構造的強度が高められる。
　一方で、ワイパーブレード３とワイパーアーム２の接触箇所は突起部３７となるので、ワイパーブレード３とワイパーアーム２との接触面積を小さくできる。したがって、ワイパーブレード３の回動時の摩擦抵抗を小さくすることができるので、ワイパー組み立て体１の使用時において、ワイパーブレード３の適切な回動動作が阻害されることがないようになっている。
　突起部３７は、ワイパーブレード３がワイパーアーム２に対して回動したときにアーム本体２３の側壁２６の内向き面２６Ｂと接触し続ける範囲で、連結凹部３５から長手方向に最も離れた位置に設けられる。これにより、ワイパーブレード３に対して横方向の外力が作用した場合、支点である連結凹部３５から十分に離れた位置にある突起部３７において、この外力が受け止められることになるので、支持部３２にかかる負荷を小さくすることができ、支持部３２の折損を適切に防止することができる。
　図９から図１４にも示すように、クリップ部材４は、天壁４１と両側の側壁４２とからなる断面コの字型の部材であり、アーム本体２３のクリップ装着部２８にちょうど嵌合するような大きさと形状を有している。また、クリップ部材４は、ある程度の可撓性を有しており、クリップ部材４の各側壁４２が、反対側の側壁４２に向けて撓むことができるようになっている。なお、本実施形態において、クリップ部材４は、樹脂成型により形成されている。
　クリップ部材４の両側の側壁４２の内向き面４２Ａには、それぞれ連結凸部４３が突設されている。これらの連結凸部４３が、ワイパーブレード３の連結凹部３５に嵌合することにより、ワイパーブレード３がクリップ部材４を介してワイパーアーム２に連結され、ワイパーブレード３は、ワイパーアーム２に対して連結凸部４３の周りで回動可能に支持されるようになっている。
　なお、各連結凸部４３の頂部には、下向きの傾斜部４３Ａが形成されている。これにより、ワイパーブレード３をクリップ部材４に装着するとき、連結凸部４３が、傾斜部４３Ａから導入溝３６に導入され、連結凹部３５に向けてスムーズに嵌合していくことができるようになっている。
　クリップ部材４の両側側壁４２の下端縁４２Ｂには、切り欠き部４４が形成されている。ワイパーアーム２にクリップ部材４を装着したときには、切り欠き部４４に、アーム本体２３の保持片２９が嵌まり込むことにより、クリップ部材４が、アーム本体２３のクリップ装着部２８内に保持されるようになっている。
　図１４から図１６には、クリップ部材４をアーム本体２３のクリップ装着部２８内に取り付ける装着手順を示す。クリップ部材４の装着においては、図１４に示すように、クリップ部材４を、天壁４１側から、アーム本体２３のブレード収容部２７内に挿入していく。
　この場合、クリップ部材４の挿入位置は、図１５に示すように、クリップ装着部２８ではなく、クリップ装着部２８に対して長手方向に隣接する位置とする。これにより、挿入作業時に、クリップ部材４が、アーム本体２３の保持片２９と干渉することはない。
　続いて、図１６に示すように、クリップ部材４を、クリップ装着部２８に向けてスライドさせていく。この場合、クリップ部材４の両側側壁４２を内側に撓ませることにより、クリップ部材４は、クリップ装着部２８に設けられた保持片２９を潜り抜けて、クリップ装着部２８内に向けて移動していくことができる。このようにして、クリップ部材４がクリップ装着部２８内に配置されたら、クリップ部材４の両側側壁４２の撓みを元に戻すことにより、保持片２９が、クリップ部材４の切り欠き部４４内に嵌合する。これにより、クリップ部材４は、保持片２９によって、クリップ装着部２８内に適切に保持される。
　以上のように、本実施形態のワイパー組み立て体１によれば、金属製のワイパーアーム２のブレード収容部２７内に、ワイパーブレード３の樹脂製の支持部３２が収容されるようになっているので、ワイパーブレード３の支持部３２は、構造上の強度の大きなアーム本体２３によって適切に保護される。したがって、軽量で安価な樹脂製の支持部３２を用いることにより、ワイパー組み立て体１全体の軽量化及び製造コストの低減を図ることができると同時に、ワイパー組み立て体１の構造上の強度も確保することができる。
　また、ワイパーブレード３の支持部３２に複数の突起部３７を設け、突起部３７がアーム本体２３の側壁２４の内向き面２４Ａに接触するようになっているので、ワイパーブレード３の支持部３２は、ブレード収容部２７内の適切な位置に、がたつくことなく保持される。これにより、ワイパーブレード３のがたつきによる破損等を有効に防止することができ、ワイパー組み立て体１の構造上の強度が高められる。また、ワイパーブレード３とワイパーアーム２の接触箇所は突起部３７だけとなり、接触面積を必要最小限とできるので、ワイパーブレード３の回動動作に対する摩擦抵抗が小さくなり、ワイパー組み立て体１の使用時におけるワイパーブレード３の適切な回動動作を確保できる。
　また、突起部３７を、ワイパーブレード３がワイパーアーム２に対して回動したときにアーム本体２の側壁２６の内向き面２６Ｂと接触し続ける範囲で、連結凹部３５から長手方向に最も離れた位置に設けるようにしたので、ワイパーブレード３に対して横方向の外力が作用した場合には、支点である連結凹部３５から遠くに離れた位置にある突起部３７において外力が受け止められることになる。この結果、支持部３２にかかる負荷を小さくすることができ、ワイパーブレード３の折損を適切に防止することができる。
　なお、上記実施形態においては、突起部３７を、支持部３２の側面３４に設けるようにしたが、本発明は、このような形態に限られるものではなく、突起部を、アーム本体２３の側壁２６の内向き面２６Ｂに設け、この突起部が、支持部３２の側面３４に接するようにしてもよい。
　また、上記実施形態においては、ワイパーブレード３の支持部３２が複数の爪部３３によってブレード部３１を保持するようになっていたが、本発明は、このような形態に限られるものではない。例えば、ワイパーブレード３は、支持部とブレード部が一体に形成されたものでもよい。
　また、上記実施形態においては、ワイパーブレード３がクリップ部材４を介してワイパーアーム２に取り付けられるようになっているが、本発明は、このような形態に限られるものではなく、例えば、ワイパーブレード３とワイパーアーム２の間にクリップ部材４を設けず、リベット等の連結軸を介して、ワイパーブレード３をワイパーアーム２に対して直接取り付けるようにしてもよい。
　１　ワイパー組み立て体
　２　ワイパーアーム
　３　ワイパーブレード
　４　クリップ部材
２１　アームヘッド
２１Ａ　ヘッドカバー
２２　連結ピン
２３　アーム本体
２４　スプリング
２５　アーム本体の天壁
２６　アーム本体の側壁
２６Ａ　側壁の下端縁
２６Ｂ　側壁の内向き面
２７　ブレード収容部
２８　クリップ装着部
２９　保持片
３１　ブレード部
３２　支持部
３３　爪部
３４　支持部の側面
３４Ａ　側面の上端縁
３５　連結凹部
３６　導入溝
３７　突起部
４１　クリップ部材の天壁
４２　クリップ部材の側壁
４２Ａ　側壁の内向き面
４２Ｂ　側壁の下端縁
４３　連結凸部
４３Ａ　連結凸部の傾斜部
４４　切り欠き部

Claims (4)

  1. 　ワイパーブレードと、前記ワイパーブレードを支持するワイパーアームとを備えたワイパー組み立て体において、
    　前記ワイパーブレードは、被払拭面を払拭する払拭部と、前記払拭部を支持する支持部とを備え、
    　前記ワイパーアームは、前記支持部の少なくとも一部を収容するブレード収容部を備え、
    　前記ワイパーアームの前記ブレード収容部を構成する部分を金属材料で形成し、
    　前記ワイパーブレードの前記支持部を非金属材料で形成したワイパー組み立て体。
  2. 　前記非金属材料は、樹脂である請求項１に記載のワイパー組み立て体。
  3. 　前記支持部又は前記ワイパーアームの一方に突起部を設け、前記突起部が、前記支持部又は前記ワイパーアームの他方と接触するようにした請求項１又は請求項２に記載のワイパー組み立て体。
  4. 　前記ワイパーブレードは、前記ワイパーアームに対して連結部の周りで回動可能に連結されており、前記支持部又は前記ワイパーアームの一方に設けられた前記突起部は、前記ワイパーブレードが前記ワイパーアームに対して回動したときに前記支持部又は前記ワイパーアームの他方との接触状態が維持される範囲で、前記連結部から最も遠い位置に設けられている請求項３に記載のワイパー組み立て体。
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