[go: up one dir, main page]

WO2017012745A1 - Drehratensensor mit mehrfacher auswertung über betrieb bei mehreren frequenzen - Google Patents

Drehratensensor mit mehrfacher auswertung über betrieb bei mehreren frequenzen Download PDF

Info

Publication number
WO2017012745A1
WO2017012745A1 PCT/EP2016/061704 EP2016061704W WO2017012745A1 WO 2017012745 A1 WO2017012745 A1 WO 2017012745A1 EP 2016061704 W EP2016061704 W EP 2016061704W WO 2017012745 A1 WO2017012745 A1 WO 2017012745A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
detection unit
detecting
rotation rate
rate sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2016/061704
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Burkhard Kuhlmann
Thorsten Balslink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to CN201680042101.2A priority Critical patent/CN107850431B/zh
Priority to US15/743,058 priority patent/US10648810B2/en
Publication of WO2017012745A1 publication Critical patent/WO2017012745A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01CMEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C19/00Gyroscopes; Turn-sensitive devices using vibrating masses; Turn-sensitive devices without moving masses; Measuring angular rate using gyroscopic effects
    • G01C19/56Turn-sensitive devices using vibrating masses, e.g. vibratory angular rate sensors based on Coriolis forces
    • G01C19/5719Turn-sensitive devices using vibrating masses, e.g. vibratory angular rate sensors based on Coriolis forces using planar vibrating masses driven in a translation vibration along an axis
    • G01C19/5726Signal processing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01CMEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C19/00Gyroscopes; Turn-sensitive devices using vibrating masses; Turn-sensitive devices without moving masses; Measuring angular rate using gyroscopic effects
    • G01C19/56Turn-sensitive devices using vibrating masses, e.g. vibratory angular rate sensors based on Coriolis forces
    • G01C19/5719Turn-sensitive devices using vibrating masses, e.g. vibratory angular rate sensors based on Coriolis forces using planar vibrating masses driven in a translation vibration along an axis
    • G01C19/5733Structural details or topology
    • G01C19/574Structural details or topology the devices having two sensing masses in anti-phase motion
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01CMEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C19/00Gyroscopes; Turn-sensitive devices using vibrating masses; Turn-sensitive devices without moving masses; Measuring angular rate using gyroscopic effects
    • G01C19/56Turn-sensitive devices using vibrating masses, e.g. vibratory angular rate sensors based on Coriolis forces
    • G01C19/5719Turn-sensitive devices using vibrating masses, e.g. vibratory angular rate sensors based on Coriolis forces using planar vibrating masses driven in a translation vibration along an axis
    • G01C19/5733Structural details or topology
    • G01C19/574Structural details or topology the devices having two sensing masses in anti-phase motion
    • G01C19/5747Structural details or topology the devices having two sensing masses in anti-phase motion each sensing mass being connected to a driving mass, e.g. driving frames

Definitions

  • the invention relates to a rotation rate sensor according to the preamble of claim 1.
  • Such rotation rate sensors are well known.
  • a rotation rate sensor comprises a drive device for deflecting the first structure from a rest position of the first structure substantially parallel to a drive direction and for deflecting the second structure from a rest position of the second structure substantially parallel to the drive direction and for deflecting the third structure from one Resting position of the third structure substantially parallel to the drive direction and for deflecting the fourth structure from a rest position of the fourth structure substantially parallel to the drive direction such that the first structure and the fourth structure to a mutually substantially in-phase oscillation and to the second structure and are excitable to the third structure to a substantially opposite phase oscillation at a first frequency. Disclosure of the invention
  • Rotation rate about a rotation axis or about a plurality of mutually perpendicular axes of rotation in a simple, mechanically robust and cost-effective manner provides.
  • the first structure and the second structure are excitable to a substantially in-phase vibration with each other and to the third structure and the fourth structure to a substantially opposite phase vibration at a second frequency.
  • the first structure, the second structure, the third structure and the fourth structure of the rotation rate sensor according to the invention are simultaneously stimulable at the first frequency and at the second frequency.
  • the rotation rate sensor has a first detection unit for detecting a first force action on the first structure along a direction substantially parallel to a first axis substantially perpendicular to the main extension plane, a second detection unit for detecting a second force action on the second A structure along a direction substantially parallel to the first axis, a third detection unit for detecting a third force acting on the third structure along a direction substantially parallel to the first axis, and a fourth detection unit for detecting a fourth force acting on the fourth structure along one direction substantially parallel to the first axis, the first force action, the second force action, the third force action, and the fourth force action substantially paralleling about an axis due to a rotation rate of the rotation rate sensor 1 to a second axis substantially parallel to the main plane of extension and substantially perpendicular to the drive direction.
  • the first detection unit has at least one first electrode for detecting the first force action on the first structure, the second detection unit at least one second electrode for detecting the second force action on the second structure, the third detection unit at least one third An electrode for detecting the third force on the third structure and the fourth detection unit comprise at least a fourth electrode for detecting the fourth force on the fourth structure, wherein the first electrode, the second electrode, the third electrode and the fourth electrode substantially plate-shaped are formed, wherein the first electrode, the second electrode, the third electrode and the fourth electrode extend substantially parallel to the main extension plane and at least partially disposed between the substrate and the respective structure.
  • the rotation rate sensor comprises a further first detection unit for detecting a further first force action on the first structure along a direction substantially parallel to a second axis substantially parallel to the main extension planes and substantially perpendicular to the drive direction, a further second detection unit for detecting a further second force action on the second structure along a direction substantially parallel to the second axis, a further third detection unit for detecting a further third force action on the third structure along a direction substantially parallel to the second axis and a further fourth detection unit for detecting a further fourth force action on the fourth structure along a direction substantially parallel to the second axis, wherein the further first force action, the further second force effect, the further third force action and the further fourth force effect due to a rate of rotation of the rotation rate sensor about an axis substantially parallel to a first axis substantially perpendicular to the main extension plane be effected.
  • the further first detection unit has at least one further first electrode for detecting the further first force action on the first structure, the further second detection unit at least one further second electrode for detecting the further second force action on the second structure, the further third detection unit comprise at least one further third electrode for detecting the further third force action on the third structure and the further fourth detection unit at least one further fourth electrode for detecting the further fourth force action on the fourth structure, wherein the further first electrode, the further second electrode, the further third electrode and the further fourth electrode are formed substantially plate-shaped, wherein the further first electrode, the further second electrode, the further third electrode and the further fourth electrode in wesentl extend perpendicular to the main extension plane and at least partially in each case at least one recess of the respective structure are arranged.
  • a capacitive detection of the further first force action, the further second force action, the further third force action and the further fourth force action is thus made possible.
  • Yaw rate sensor comprises a first coupling means for coupling the first structure to the second structure such that the first structure and the second structure are displaceable in a substantially in-phase oscillation and in a substantially opposite-phase oscillation
  • the rotation rate sensor is a second coupling means for coupling the first structure having the third structure such that the first structure and the third structure are displaceable in a substantially antiphase oscillation
  • the rotation rate sensor comprises a third coupling means for coupling the second structure with the fourth structure such that the second structure and the fourth structure can be displaced into an essentially antiphase oscillation
  • the fourth sensor comprises a fourth coupling means for coupling the third structure to the fourth structure, such that the third structure and the fourth structure can be set into an essentially in-phase oscillation and into a substantially opposite-phase oscillation.
  • an angular rate sensor is provided in an advantageous manner, which enables increased safety in the detection of angular rates about an axis of rotation or about a plurality of mutually perpendicular axes of rotation by plausibility of the determined rotational rates.
  • Another object of the present invention is a method for operating a rotation rate sensor, wherein in a first method step, the first structure, the second structure, the third structure and the fourth structure are deflected substantially parallel to the drive direction by means of a drive signal such that the first Structure and the fourth structure are excited to a substantially in-phase vibration and to the second structure and the third structure to a substantially opposite phase vibration at a first frequency, wherein the first structure and the second structure to one another substantially in-phase oscillation and to the third structure and the fourth structure are excited to a substantially opposite phase oscillation at a second frequency.
  • a detection of the first frequency and the second frequency assignable deflections of the structures is made possible.
  • an increased security in the detection of rotation rates about an axis of rotation or a plurality of mutually perpendicular axes of rotation is made possible by plausibility of the determined rotation rates.
  • Detection unit, the further third detection unit and the further fourth detection unit at least one detection signal is determined. hereby is advantageously made possible that the detection signal is provided for further process steps.
  • the at least one detection signal is processed by means of synchronous demodulation with the first frequency and with the second frequency. This advantageously makes it possible that at least one rate of rotation that can be assigned to the first frequency and that can be assigned to at least one of the second frequencies can be determined with the aid of the processed detection signal.
  • a fourth method step from the processed at least one detection signal one of the first frequency assignable first rate of rotation and a second frequency assignable second rate of rotation is determined. This results in increased safety in the detection of rotation rates about an axis of rotation or about a plurality of mutually perpendicular axes of rotation
  • the drive signal is regulated via two phase lock loops (PLLs) and two adaptive dock generators (ACGs).
  • PLLs phase lock loops
  • ACGs adaptive dock generators
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a rotation rate sensor according to a first exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of the rotation rate sensor according to FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a rotation rate sensor according to a second exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of the rotation rate sensor according to FIG. 3.
  • Structure 9 is excited to a substantially out-of-phase oscillation at a first frequency. Furthermore, the first structure 5 and the second structure 7 are excited to an oscillation substantially in phase with one another and to the third structure 9 and to the fourth structure 11 to a substantially antiphase oscillation at a second frequency. Show here
  • Figure 1 is a snapshot of a vibration at the first frequency
  • Figure 2 is a snapshot of a vibration at the second frequency.
  • the rotation rate sensor 1 illustrated in FIG. 1 and FIG. 2 further comprises a first detection unit 23 with a first electrode 37 for detecting a first force action on the first structure 5, a second detection unit 29 with a second electrode 39 for detecting a second force action on the second Structure 7, a third detection unit 31 having a third electrode 41 for detecting a third force acting on the third structure 9 and a fourth detection unit 33 having a fourth electrode 43 for detecting a fourth force on the fourth structure 1 1.
  • first force effect, the second force effect, the third force action and the fourth force effect 10 along a direction substantially parallel to a first axis Z and are caused due to a rate of rotation of the rotation rate sensor 1 about an axis substantially parallel to a second axis X.
  • the first electrode 37, second electrode 39, third electrode 41 and fourth electrode 43 shown in FIG. 1 and FIG. 2 are substantially plate-shaped, extend parallel to the main extension plane 100 and are at least partially between the substrate 3 and the respective structure 5, 7, 9, 1 1 arranged.
  • the rotation rate sensor 20 1 shown in FIG. 1 and FIG. 2 comprises a first coupling means 61, a second coupling means 63, a third coupling means 65 and a fourth coupling means 67 for coupling the respective structures 5, 7, 9, 1 1 such that the Structures 5, 7, 9, 1 1 are displaceable in the vibrations as described above.
  • the first coupling means 61 couples the first structure 5 and the second structure 7.
  • the second coupling means 63 couples
  • the third coupling means 65 couples the second structure 7 and the fourth structure 11.
  • the fourth coupling element 67 couples the third structure 9 and the fourth structure 11.
  • FIG. 3 and FIG. 4 a rotation rate sensor 1 is shown schematically
  • the rotation rate sensor 1 shown in Figure 3 and Figure 4 substantially corresponds to the rotation rate sensor 1 shown in Figure 1 and Figure 2.
  • the rotation rate sensor 1 according to FIG. 3 and FIG. 4 comprises a further first detection unit 38 with two further first electrodes 45 for detecting a further first force action on the first structure 5, a further second detection unit 39 with two further second electrodes 47 for detecting a further second force action on the second structure 7, a further third detection unit 41 with two further third electrodes 49 for detecting a further third force action on the third structure 9 and a further fourth detection unit 43 with two further fourth electrodes 51 for detecting a further fourth force action on the fourth structure 1 1 in each case along a direction substantially parallel to the second axis X.
  • the further first force, the other second detection unit 39 with two further second electrodes 47 for detecting a further second force action on the second structure 7
  • a further third detection unit 41 with two further third electrodes 49 for detecting a further third force action on the third structure 9
  • a further fourth detection unit 43 with two further fourth
  • the two further first electrodes 45 shown in FIGS. 3 and 4, the two further second electrodes 47, the two further third electrodes 49 and the two further fourth electrodes 51 are substantially plate-shaped, extend substantially perpendicular to the main extension plane 100 and are each at least partially in each case a recess of the respective structure 5, 7, 9, 1 1 arranged.
  • the rotation rate sensor 1 comprises the first coupling means 61, the second coupling means 63, the third coupling means 65 and the fourth coupling means 67.
  • the coupling of the first, second, third and fourth structures 5, 7, 9, 1 1 through the coupling means 61, 63, 65, 67 corresponds in the embodiment according to Figure 3 and Figure 4 of the coupling according to the embodiment of Figure 1 and Figure 2.
  • the rotation rate sensor 1 has both the first detection unit 23, the second detection unit 29, the third detection unit 31 and the fourth detection unit 33 as well as the further first detection unit 38, the further second detection unit 39, the further third detection unit
  • a gyratory rate sensor 1 having oscillating masses is operated along a direction substantially parallel to the drive direction 15 at the first frequency and at the second frequency.
  • the adjustment of the oscillation amplitude and detection of the oscillation frequencies, or the regulation of the drive signal takes place at the first frequency and at the second frequency via PLL and ACG, in particular via two PLLs and ACGs.
  • the masses experience equal frequency and opposite phase movements due to the Coriolis force.
  • the rotation rate can be determined.
  • the rotation rate at the first frequency corresponds, for example, to the sum of the capacitance of the first detection unit 23 and the capacitance of the fourth detection unit 33 minus the sum of the capacitance of the second detection unit 29 and the capacitance of the third detection unit 31.
  • the rotation rate at the second frequency corresponds, for example the sum of the capacitance of the first detection unit 23 and the capacitance of the second detection unit 29 minus the sum of the capacitance of the third detection unit 31 and the capacitance of the fourth detection unit 33.
  • the rotation rates determined at the two frequencies must be error-free Operation to be identical. As a result, an increase in security is achieved by plausibility of the two rotation rate output signals. If the function is correct, the calculated rotation rates must be identical.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Gyroscopes (AREA)

Abstract

Es wird ein Drehratensensor mit einem Substrat mit einer Haupterstreckungsebene und mit mindestens einer gegenüber dem Substrat beweglichen ersten Struktur und mit mindestens einer gegenüber dem Substrat und gegenüber der ersten Struktur beweglichen zweiten Struktur und mit mindestens einer gegenüber dem Substrat und gegenüber der ersten Struktur und gegenüber der zweiten Struktur beweglichen dritten Struktur und mit mindestens einer gegenüber dem Substrat und gegenüber der ersten Struktur und gegenüber der zweiten Struktur und gegenüber der dritten Struktur beweglichen vierten Struktur vorgeschlagen, wobei der Drehratensensor eine Antriebseinrichtung zur Auslenkung der ersten Struktur aus einer Ruhelage der ersten Struktur im Wesentlichen parallel zu einer Antriebsrichtung und zur Auslenkung der zweiten Struktur aus einer Ruhelage der zweiten Struktur im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung und zur Auslenkung der dritten Struktur aus einer Ruhelage der dritten Struktur im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung und zur Auslenkung der vierten Struktur aus einer Ruhelage der vierten Struktur im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung derart umfasst, dass die erste Struktur und die vierte Struktur zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der zweiten Struktur und zu der dritten Struktur zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer ersten Frequenz anregbar sind, wobei die erste Struktur und die zweite Struktur zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der dritten Struktur und zu der vierten Struktur zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer zweiten Frequenz anregbar sind.

Description

Beschreibung
Drehratensensor mit mehrfacher Auswertung über Betrieb bei mehreren Frequenzen
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Drehratensensor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Derartige Drehratensensoren sind allgemein bekannt. Beispielsweise umfasst ein derartiger Drehratensensor eine Antriebseinrichtung zur Auslenkung der ersten Struktur aus einer Ruhelage der ersten Struktur im Wesentlichen parallel zu einer Antriebsrichtung und zur Auslenkung der zweiten Struktur aus einer Ruhelage der zweiten Struktur im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung und zur Auslenkung der dritten Struktur aus einer Ruhelage der dritten Struktur im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung und zur Auslenkung der vierten Struktur aus einer Ruhelage der vierten Struktur im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung derart, dass die erste Struktur und die vierte Struktur zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der zweiten Struktur und zu der dritten Struktur zu einer im Wesentlichen gegenphasi- gen Schwingung bei einer ersten Frequenz anregbar sind. Offenbarung der Erfindung
Der erfindungsgemäße Drehratensensor und das erfindungsgemäße Verfahren zum Betrieb eines Drehratensensors gemäß den nebengeordneten Ansprüchen hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass der Drehratensensor eine gegenüber dem Stand der Technik erhöhte Sicherheit in der Detektion von
Drehraten um eine Drehachse oder um mehrere gegeneinander senkrecht verlaufende Drehachsen auf einfache, mechanisch robuste und kostengünstige Weise bereit stellt. Dies wird dadurch erreicht, dass im Gegensatz zum Stand der Technik die erste Struktur und die zweite Struktur zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der dritten Struktur und zu der vierten Struktur zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer zweiten Frequenz anregbar sind. Insbesondere sind die erste Struktur, die zweite Struktur, die dritte Struktur und die vierte Struktur des erfindungsgemäßen Drehratensensors gleichzeitig bei der ersten Frequenz und bei der zweiten Frequenz anregbar. Hierdurch wird eine erhöhte Sicherheit in der Detektion von Drehraten um eine Drehachse oder um mehrere gegeneinander senkrecht verlaufende Drehachsen durch Plausibilisierung der ermittelten Drehraten ermög- licht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Drehratensensor eine erste Detektionseinheit zum Detektieren einer ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu einer ersten Achse im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsebene, eine zweite Detektionseinheit zum Detektieren einer zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse, eine dritte Detektionseinheit zum Detektieren einer dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse und eine vierte Detektionseinheit zum Detektieren einer vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse umfasst, wobei die erste Kraftwirkung, die zweite Kraftwirkung, die dritte Kraftwirkung und die vierte Kraftwirkung aufgrund einer Drehrate des Drehratensensors um eine Achse im Wesentlichen parallel zu einer zweiten Achse im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsebene und im Wesentlichen senkrecht zu der Antriebsrichtung bewirkt werden. Hierdurch wird auf vorteilhafte Weise ermöglicht, dass eine Drehrate um eine Achse im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse detektierbar ist. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die erste Detek- tionseinheit mindestens eine erste Elektrode zum Detektieren der ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur, die zweite Detektionseinheit mindestens eine zweite Elektrode zum Detektieren der zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur, die dritte Detektionseinheit mindestens eine dritte Elektrode zum Detektieren der dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur und die vierte Detektionseinheit mindestens eine vierte Elektrode zum Detektieren der vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur umfassen, wobei die erste Elektrode, die zweite Elektrode, die dritte Elektrode und die vierte Elektrode im Wesentlichen platten- förmig ausgebildet sind, wobei sich die erste Elektrode, die zweite Elektrode, die dritte Elektrode und die vierte Elektrode im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsebene erstrecken und zumindest teilweise zwischen dem Substrat und der jeweiligen Struktur angeordnet sind. Hierdurch wird vorteilhaft ermöglicht, dass die erste Kraftwirkung, die zweite Kraftwirkung, die dritte Kraftwirkung und die vierte Kraftwirkung kapazitiv detektierbar sind.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Drehratensensor eine weitere erste Detektionseinheit zum Detektieren einer weiteren ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu einer zweiten Achse im Wesentlichen parallel zu der Haupterstre- ckungsebenen und im Wesentlichen senkrecht zu der Antriebsrichtung, eine weitere zweite Detektionseinheit zum Detektieren einer weiteren zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse, eine weitere dritte Detektionseinheit zum Detektieren einer weiteren dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse und eine weitere vierte Detektionseinheit zum Detektieren einer weiteren vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse umfasst, wobei die weitere erste Kraftwirkung, die weitere zweite Kraftwirkung, die weitere dritte Kraftwirkung und die weitere vierte Kraftwirkung aufgrund einer Drehrate des Drehratensensors um eine Achse im Wesentlichen parallel zu einer ersten Achse im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsebene bewirkt werden. Hierdurch wird vorteilhaft ermöglicht, dass eine Drehrate um eine Achse im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse detektierbar ist.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die weitere erste Detektionseinheit mindestens eine weitere erste Elektrode zum Detektieren der weiteren ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur, die weitere zweite Detektionseinheit mindestens eine weitere zweite Elektrode zum Detektieren der weiteren zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur, die weitere dritte Detektionseinheit mindestens eine weitere dritte Elektrode zum Detektieren der weiteren dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur und die weitere vierte Detektionseinheit mindestens eine weitere vierte Elektrode zum Detektieren der weiteren vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur umfassen, wobei die weitere erste Elektrode, die weitere zweite Elektrode, die weitere dritte Elektrode und die weitere vierte Elektrode im Wesentlichen plattenförmig aus-gebildet sind, wobei sich die weitere erste Elektrode, die weitere zweite Elektrode, die weitere dritte Elektrode und die weitere vierte Elektrode im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsebene erstrecken und zumindest teilweise in jeweils mindestens einer Ausnehmung der jeweiligen Struktur angeordnet sind. In vorteilhafter Weise wird somit eine kapazitive Detektion der weiteren ersten Kraftwirkung, der weiteren zweiten Kraftwirkung, der weiteren dritten Kraftwirkung und der weiteren vierten Kraftwirkung ermöglicht.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der
Drehratensenor ein erstes Koppelmittel zum koppeln der ersten Struktur mit der zweiten Struktur derart umfasst, dass die erste Struktur und die zweite Struktur in eine im Wesentlichen gleichphasige Schwingung und in eine im Wesentlichen gegenphasige Schwingung versetzbar sind, wobei der Drehratensensor ein zweites Koppelm ittel zum koppeln der ersten Struktur mit der dritten Struktur derart umfasst, dass die erste Struktur und die dritte Struktur in eine im Wesent- liehen gegenphasige Schwingung versetzbar sind, wobei der Drehratensensor ein drittes Koppelmittel zum koppeln der zweiten Struktur mit der vierten Struktur derart umfasst, dass die zweite Struktur und die vierte Struktur in eine im Wesentlichen gegenphasige Schwingung versetzbar sind, wobei der Drehra- tensensor ein viertes Koppelm ittel zum koppeln der dritten Struktur mit der vierten Struktur derart umfasst, dass die dritte Struktur und die vierte Struktur in eine im Wesentlichen gleichphasige Schwingung und in eine im Wesentlichen gegenphasige Schwingung versetzbar sind. Hierdurch wird auf vorteilhafte Wei- se ein Drehratensensor bereitgestellt, welcher eine erhöhte Sicherheit in der Detektion von Drehraten um eine Drehachse oder um mehrere gegeneinander senkrecht verlaufende Drehachsen durch Plausibilisierung der ermittelten Drehraten ermöglicht. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Betrieb eines Drehratensensors, wobei in einem ersten Verfahrensschritt die erste Struktur, die zweite Struktur, die dritte Struktur und die vierte Struktur im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung mithilfe eines Antriebssignals derart ausgelenkt werden, dass die erste Struktur und die vierte Struktur zu einer zu- einander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der zweiten Struktur und zu der dritten Struktur zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer ersten Frequenz angeregt werden, wobei die erste Struktur und die zweite Struktur zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der dritten Struktur und zu der vierten Struktur zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer zweiten Frequenz angeregt werden. Auf vorteilhafte Weise wird somit eine Detektion von der ersten Frequenz und der zweiten Frequenz zuordenbaren Auslenkungen der Strukturen ermöglicht. Hierdurch wird eine erhöhte Sicherheit in der Detektion von Drehraten um eine Drehachse oder um mehrere gegeneinander senkrecht verlaufende Drehachsen durch Plausibilisierung der ermittelten Drehraten ermöglicht.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass in einem zweiten Verfahrensschritt mithilfe der ersten Detektionseinheit, der zweiten Detekti- onseinheit, der dritten Detektionseinheit und der vierten Detektionseinheit und/oder mithilfe der weiteren ersten Detektionseinheit, der weiteren zweiten
Detektionseinheit, der weiteren dritten Detektionseinheit und der weiteren vierten Detektionseinheit mindestens ein Detektionssignal ermittelt wird. Hierdurch wird vorteilhaft ermöglicht, dass das Detektionssignal für weitere Verfahrensschritte bereitgestellt wird.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass in einem dritten Verfahrensschritt das mindestens eine Detektionssignal mithilfe von Synchron- demodulation mit der ersten Frequenz und mit der zweiten Frequenz aufbereitet wird. Hierdurch wird vorteilhaft ermöglicht, dass mithilfe des aufbereiteten De- tektionssignals mindestens eine der ersten Frequenz zuordenbare und mindestens eine der zweiten Frequenz zuordenbare Drehrate ermittelbar ist.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass in einem vierten Verfahrensschritt aus dem aufbereiteten mindestens einen Detektionssignal eine der ersten Frequenz zuordenbare erste Drehrate und eine der zweiten Frequenz zuordenbare zweite Drehrate ermittelt wird. Hierdurch wird eine er- höhte Sicherheit in der Detektion von Drehraten um eine Drehachse oder um mehrere gegeneinander senkrecht verlaufende Drehachsen durch
Plausibilisierung der ermittelten Drehraten ermöglicht.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Antriebssig- nal über zwei phase lock loops (PLLs) und zwei adaptive dock generators (ACGs) geregelt wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Figur 1 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Drehratensensor gemäß einer ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Figur 2 zeigt in einer schematischen Darstellung den Drehratensensor gemäß Figur 1. Figur 3 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Drehratensensor gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Figur 4 zeigt in einer schematischen Darstellung den Drehratensensor gemäß Figur 3.
Ausführungsformen der Erfindung In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal benannt bzw. erwähnt.
In Figur 1 und Figur 2 ist eine schematische Darstellung eines Drehratensen- sors 1 gemäß einer ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der Drehratensensor 1 ein Substrat 3 mit einer Haupterstreckungsebene 100 sowie gegenüber dem Substrat 3 und jeweils gegenüber einander bewegliche erste, zweite, dritte und vierte Struktur 5, 7, 9, 1 1 umfasst. Des Weiteren umfasst der Drehratensensor 1 eine in Figur 1 und Fi- gur 2 nicht dargestellte Antriebseinrichtung zur Auslenkung der ersten Struktur 5, der zweiten Struktur 7, der dritten Struktur 9 und der vierten Struktur 1 1 aus den jeweiligen Ruhelagen der Strukturen 5, 7, 9, 1 1 und entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu einer Antriebsrichtung 15. Hierbei werden die erste Struktur 5 und die vierte Struktur 1 1 zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der zweiten Struktur 7 und zu der dritten
Struktur 9 zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer ersten Frequenz angeregt. Weiterhin wird die erste Struktur 5 und die zweite Struktur 7 zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der dritten Struktur 9 und zu der vierten Struktur 1 1 zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer zweiten Frequenz anregt. Hierbei zeigen
Figur 1 eine Momentaufnahme einer Schwingung bei der ersten Frequenz und Figur 2 eine Momentaufnahme einer Schwingung bei der zweiten Frequenz. Der in Figur 1 und Figur 2 dargestellte Drehratensensor 1 umfasst ferner eine erste Detektionseinheit 23 mit einer ersten Elektrode 37 zum Detektieren einer ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur 5, eine zweite Detektionseinheit 29 mit einer zweiten Elektrode 39 zum Detektieren einer zweiten Kraftwirkung auf 5 die zweite Struktur 7, eine dritte Detektionseinheit 31 mit einer dritten Elektrode 41 zum Detektieren einer dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur 9 und eine vierte Detektionseinheit 33 mit einer vierten Elektrode 43 zum Detektieren einer vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur 1 1 . Hierbei wirken die erste Kraftwirkung, die zweite Kraftwirkung, die dritte Kraftwirkung und die vierte Kraftwirkung 10 entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu einer ersten Achse Z und werden aufgrund einer Drehrate des Drehratensensors 1 um eine Achse im Wesentlichen parallel zu einer zweiten Achse X bewirkt. Die in Figur 1 und Figur 2 dargestellten erste Elektrode 37, zweite Elektrode 39, dritte Elektrode 41 und vierte Elektrode 43 sind im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet, erstrei s cken sich parallel zu der Haupterstreckungsebene 100 und sind zumindest teilweise zwischen dem Substrat 3 und der jeweiligen Struktur 5, 7, 9, 1 1 angeordnet.
Des Weiteren umfasst der in Figur 1 und Figur 2 dargestellte Drehratensensor 20 1 ein erstes Koppelmittel 61 , ein zweites Koppelmittel 63, ein drittes Koppelmittel 65 und ein viertes Koppelmittel 67 zum koppeln der jeweiligen Strukturen 5, 7, 9, 1 1 derart, dass die Strukturen 5, 7, 9, 1 1 in die wie oben beschriebenen Schwingungen versetzbar sind. Hierbei koppelt des erste Koppelmittel 61 die erste Struktur 5 und die zweite Struktur 7. Das zweite Koppelmittel 63 koppelt
25 die erste Struktur 5 und die dritte Struktur 9. Das dritte Koppelm ittel 65 koppelt die zweite Struktur 7 und die vierte Struktur 1 1 . Das vierte Koppelm ittel 67 koppelt die dritte Struktur 9 und die vierte Struktur 1 1 .
In Figur 3 und Figur 4 ist in schematischer Darstellung ein Drehratensensor 1
30 gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei der in Figur 3 und Figur 4 dargestellte Drehratensensor 1 im Wesentlichen dem in Figur 1 und Figur 2 dargestellten Drehratensensor 1 entspricht. Der Drehratensensor 1 gemäß Figur 3 und Figur 4 umfasst jedoch eine weitere erste Detektionseinheit 38 mit zwei weiteren ersten Elektroden 45 zum Detektieren einer weiteren ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur 5, eine weitere zweite Detektionseinheit 39 mit zwei weiteren zweiten Elektroden 47 zum Detektieren einer weiteren zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur 7, eine weitere dritte Detektionseinheit 41 mit zwei weiteren dritten Elektroden 49 zum Detektieren einer weiteren dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur 9 und eine weitere vierte Detektionseinheit 43 mit zwei weiteren vierten Elektroden 51 zum Detektieren einer weiteren vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur 1 1 jeweils entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse X. Hierbei werden die weitere erste Kraftwirkung, die weitere zweite
Kraftwirkung, die weitere dritte Kraftwirkung und die weitere vierte Kraftwirkung aufgrund einer Drehrate des Drehratensensors 1 um eine Achse im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse Z bewirkt. Die in Figur 3 und Figur 4 dargestellten zwei weiteren ersten Elektroden 45, die zwei weiteren zweiten Elektrode 47, die zwei weiteren dritten Elektroden 49 und die zwei weiteren vierten Elektroden 51 sind im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet, erstrecken sich im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsebene 100 und sind jeweils zumindest teilweise in jeweils einer Ausnehmung der jeweiligen Struktur 5, 7, 9, 1 1 angeordnet. Auch gemäß der in Figur 3 und Figur 4 dargestellten weiteren Ausführungsform umfasst der Drehratensensor 1 das erste Koppelm ittel 61 , das zweite Koppelmittel 63, das dritte Koppelmittel 65 und das vierte Koppelmittel 67. Die Kopplung der ersten, zweiten, dritten und vierten Struktur 5, 7, 9, 1 1 durch die Koppelmittel 61 , 63, 65, 67 entspricht bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 und Figur 4 der Kopplung gemäß der Ausführungsform gemäß Figur 1 und Figur 2.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Drehratensensor 1 sowohl die erste Detektionseinheit 23, die zweite Detektionseinheit 29, die dritte Detektionseinheit 31 und die vierte Detektionseinheit 33 als auch die weitere erste Detektionseinheit 38, die weitere zweite Detektionseinheit 39, die weitere dritte Detektionseinheit
41 und die weitere vierte Detektionseinheit 43 umfasst, sodass gemäß einer solchen Ausführungsform sowohl eine Drehrate um die zweite Achse X als auch um die erste Achse Z detektierbar ist. Durch die hier beschriebenen Ausführungsformen wird ein Drehratensensor 1 mit schwingenden Massen entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung 15 bei der ersten Frequenz und bei der zweiten Frequenz betrieben. Hierbei erfolgt die Einstellung der Schwingamplitude und Detektion der Schwingfrequenzen, bzw. die Regelung des Antriebssignals, bei der ersten Frequenz und bei der zweiten Frequenz über PLL und ACG, insbesondere über zwei PLLs und ACGs. Bei angelegter Drehrate erfahren die Massen aufgrund der Coriolis-Kraft frequenzabhängig gleich und gegenphasige Bewegungen. Durch Verschalten von Elektroden und Signalaufbereitung, beispielsweise De- modulation und Filterung, bzw. Synchrondemodulation mit der ersten Frequenz und der zweiten Frequenz, kann die Drehrate ermittelt werden. Die Drehrate bei der ersten Frequenz entspricht beispielsweise der Summe aus der Kapazität der ersten Detektionseinheit 23 und der Kapazität der vierten Detektionseinheit 33 minus der Summe aus der Kapazität der zweiten Detektionseinheit 29 und der Kapazität der dritten Detektionseinheit 31. Die Drehrate bei der zweiten Frequenz entspricht beispielsweise der Summe aus der Kapazität der ersten Detektionseinheit 23 und der Kapazität der zweiten Detektionseinheit 29 minus der Summe aus der Kapazität der dritten Detektionseinheit 31 und der Kapazi- tät der vierten Detektionseinheit 33. Nach Abgleich von Verstärkungsfaktoren müssen die bei den beiden Frequenzen ermittelten Drehraten im fehlerfreien Betrieb identisch sein. Hierdurch wird eine Erhöhung der Sicherheit durch Plausibilisierung der beiden Drehratenausgangssignale erreicht. Bei richtiger Funktion müssen die ermittelten Drehraten identisch sein.

Claims

Ansprüche
1 . Drehratensensor (1 ) mit einem Substrat (3) mit einer Haupterstreckungsebene (100) und mit mindestens einer gegenüber dem Substrat (3) beweglichen ersten Struktur (5) und mit mindestens einer gegenüber dem Substrat (3) und gegenüber der ersten Struktur (5) beweglichen zweiten Struktur (7) und mit mindestens einer gegenüber dem Substrat (3) und gegenüber der ersten Struktur (5) und gegenüber der zweiten Struktur (7) beweglichen dritten Struktur (9) und mit mindestens einer gegenüber dem Substrat (3) und gegenüber der ersten Struktur (5) und gegenüber der zweiten Struktur (7) und gegenüber der dritten Struktur (9) beweglichen vierten Struktur (1 1 ), dadurch gekennzeichnet, dass der Drehratensensor (1 ) eine Antriebseinrichtung zur Auslenkung der ersten Struktur (5) aus einer Ruhelage der ersten Struktur (5) im Wesentlichen parallel zu einer Antriebsrichtung (15) und zur Auslenkung der zweiten Struktur (7) aus einer Ruhelage der zweiten Struktur (7) im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung (15) und zur Auslenkung der dritten Struktur (9) aus einer Ruhelage der dritten Struktur (9) im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung (15) und zur Auslenkung der vierten Struktur (1 1 ) aus einer Ruhelage der vierten Struktur (1 1 ) im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung (15) derart umfasst, dass die erste Struktur (5) und die vierte Struktur (1 1 ) zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der zweiten Struktur (7) und zu der dritten Struktur (9) zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer ersten Frequenz anregbar sind, wobei die erste Struktur (5) und die zweite Struktur (7) zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der dritten Struktur (9) und zu der vierten Struktur (1 1 ) zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer zweiten Frequenz anregbar sind.
2. Drehratensensor (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Drehratensensor (1 ) eine erste Detektionseinheit (23) zum Detektieren einer ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur (5) entlang einer Richtung im We
il sentlichen parallel zu einer ersten Achse (Z) im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsebene (100), eine zweite Detektionseinheit (29) zum Detek- tieren einer zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur (7) entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse (Z), eine dritte Detektionseinheit (31 ) zum Detektieren einer dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur (9) entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse (Z) und eine vierte Detektionseinheit (33) zum Detektieren einer vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur (1 1 ) entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse (Z) umfasst, wobei die erste Kraftwirkung, die zweite Kraftwirkung, die dritte Kraftwirkung und die vierte Kraftwirkung aufgrund einer Drehrate des Drehratensensors (1 ) um eine Achse im Wesentlichen parallel zu einer zweiten Achse (X) im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsebene (100) und im Wesentlichen senkrecht zu der Antriebsrichtung (15) bewirkt werden.
3. Drehratensensor (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Detektionseinheit (23) mindestens eine erste Elektrode (37) zum Detektieren der ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur (5), die zweite Detektionseinheit (29) mindestens eine zweite Elektrode (39) zum Detektieren der zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur (7), die dritte Detektionseinheit (31 ) mindestens eine dritte Elektrode (41 ) zum Detektieren der dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur (9) und die vierte Detektionseinheit (33) mindestens eine vierte Elektrode (43) zum Detektieren der vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur (1 1 ) umfassen, wobei die erste Elektrode (37), die zweite Elektrode (39), die dritte Elektrode (41 ) und die vierte Elektrode (43) im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet sind, wobei sich die erste Elektrode (37), die zweite Elektrode (39), die dritte Elektrode (41 ) und die vierte Elektrode (43) im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsebene (100) erstrecken und zumindest teilweise zwischen dem Substrat (3) und der jeweiligen Struktur (5, 7, 9, 1 1 ) angeordnet sind.
4. Drehratensensor (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehratensensor (1 ) eine weitere erste Detektions- einheit (38) zum Detektieren einer weiteren ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur (5) entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu einer zweiten Achse (X) im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsebenen (100) und im Wesentlichen senkrecht zu der Antriebsrichtung (15), eine weitere zweite Detektionseinheit (39) zum Detektieren einer weiteren zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur (7) entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse (X), eine weitere dritte Detektionseinheit (41 ) zum Detektieren einer weiteren dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur (9) entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse (X) und eine weitere vierte Detektionseinheit (43) zum Detektieren einer weiteren vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur (1 1 ) entlang einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse (X) umfasst, wobei die weitere erste Kraftwirkung, die weitere zweite Kraftwirkung, die weitere dritte Kraftwirkung und die weitere vierte Kraftwirkung aufgrund einer Drehrate des Drehratensensors (1 ) um eine Achse im Wesentlichen parallel zu einer ersten Achse (Z) im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsebene (100) bewirkt werden.
5. Drehratensensor (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere erste Detektionseinheit (38) mindestens eine weitere erste Elektrode (45) zum Detektieren der weiteren ersten Kraftwirkung auf die erste Struktur (5), die weitere zweite Detektionseinheit (39) mindestens eine weitere zweite Elektrode (47) zum Detektieren der weiteren zweiten Kraftwirkung auf die zweite Struktur (7), die weitere dritte Detektionseinheit (41 ) mindestens eine weitere dritte Elektrode (49) zum Detektieren der weiteren dritten Kraftwirkung auf die dritte Struktur (9) und die weitere vierte Detektionseinheit (43) mindestens eine weitere vierte Elektrode (51 ) zum Detektieren der weiteren vierten Kraftwirkung auf die vierte Struktur (1 1 ) umfassen, wobei die weitere erste Elektrode (45), die weitere zweite Elektrode (47), die weitere dritte Elektrode (49) und die weitere vierte Elektrode (51 ) im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet sind, wobei sich die weitere erste Elektrode (45), die weitere zweite Elektrode (47), die weitere dritte Elektrode (49) und die weitere vierte Elektrode (51 ) im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsebene (100) er- strecken und zumindest teilweise in jeweils mindestens einer Ausnehmung der jeweiligen Struktur (5, 7, 9, 1 1 ) angeordnet sind.
6. Drehratensensor (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehratensenor ein erstes Koppelmittel (61 ) zum koppeln der ersten Struktur (5) mit der zweiten Struktur (7) derart umfasst, dass die erste Struktur (5) und die zweite Struktur (7) in eine im Wesentlichen gleichphasige Schwingung und in eine im Wesentlichen gegenphasige
Schwingung versetzbar sind, wobei der Drehratensensor (1 ) ein zweites Koppelmittel (63) zum koppeln der ersten Struktur (5) mit der dritten Struktur (9) derart umfasst, dass die erste Struktur (5) und die dritte Struktur (9) in eine im Wesentlichen gegenphasige Schwingung versetzbar sind, wobei der Drehratensensor (1 ) ein drittes Koppelmittel (65) zum koppeln der zweiten Struktur (7) mit der vierten Struktur (1 1 ) derart umfasst, dass die zweite Struktur (7) und die vierte Struktur (1 1 ) in eine im Wesentlichen gegenphasige Schwingung versetzbar sind, wobei der Drehratensensor (1 ) ein viertes Koppelmittel (67) zum koppeln der dritten Struktur (9) mit der vierten Struktur (1 1 ) derart umfasst, dass die dritte Struktur (9) und die vierte Struktur (1 1 ) in eine im Wesentlichen gleichphasige Schwingung und in eine im Wesentlichen gegenphasige Schwingung versetzbar sind.
7. Verfahren zum Betrieb eines Drehratensensors (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Verfahrensschritt die erste Struktur (5), die zweite Struktur (7), die dritte Struktur (9) und die vierte Struktur (1 1 ) im Wesentlichen parallel zu der Antriebsrichtung (15) mithilfe eines Antriebssignals derart ausgelenkt werden, dass die erste Struktur (5) und die vierte Struktur (1 1 ) zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der zweiten Struktur (7) und zu der dritten Struktur (9) zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer ersten Frequenz angeregt werden, wobei die erste Struktur (5) und die zweite Struktur (7) zu einer zueinander im Wesentlichen gleichphasigen Schwingung und zu der dritten Struktur (9) und zu der vierten Struktur (1 1 ) zu einer im Wesentlichen gegenphasigen Schwingung bei einer zweiten Frequenz angeregt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in einem zweiten Verfahrensschritt mithilfe der ersten Detektionseinheit (23), der zweiten Detektionseinheit (29), der dritten Detektionseinheit (31 ) und der vierten Detektionseinheit (33) und/oder mithilfe der weiteren ersten Detektionseinheit (38), der weiteren zweiten Detektionseinheit (39), der weiteren dritten Detektionseinheit (41 ) und der weiteren vierten Detektionseinheit (43) mindestens ein Detekti- onssignal ermittelt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in einem dritten Verfahrensschritt das mindestens eine Detektionssignal mithilfe von Synchrondemodulation mit der ersten Frequenz und mit der zweiten Frequenz aufbereitet wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einem vierten Verfahrensschritt aus dem aufbereiteten mindestens einen Detektionssignal eine der ersten Frequenz zuordenbare erste Drehrate und eine der zweiten Frequenz zuordenbare zweite Drehrate ermittelt wird.
PCT/EP2016/061704 2015-07-17 2016-05-24 Drehratensensor mit mehrfacher auswertung über betrieb bei mehreren frequenzen Ceased WO2017012745A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201680042101.2A CN107850431B (zh) 2015-07-17 2016-05-24 通过多频率运行进行多次分析处理的转速传感器及其方法
US15/743,058 US10648810B2 (en) 2015-07-17 2016-05-24 Rotation rate sensor with multiple evaluation during operation at several frequencies

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015213469.5A DE102015213469A1 (de) 2015-07-17 2015-07-17 Drehratensensor mit mehrfacher Auswertung über Betrieb bei mehreren Frequenzen
DE102015213469.5 2015-07-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017012745A1 true WO2017012745A1 (de) 2017-01-26

Family

ID=56072326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2016/061704 Ceased WO2017012745A1 (de) 2015-07-17 2016-05-24 Drehratensensor mit mehrfacher auswertung über betrieb bei mehreren frequenzen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10648810B2 (de)
CN (1) CN107850431B (de)
DE (1) DE102015213469A1 (de)
TW (1) TWI702374B (de)
WO (1) WO2017012745A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1519149A1 (de) * 2003-09-29 2005-03-30 Murata Manufacturing Co., Ltd. Drehgeschwindigkeitsdetektionsgerät
DE102007030119A1 (de) * 2007-06-29 2009-01-02 Litef Gmbh Corioliskreisel

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10259218A1 (de) * 2002-12-17 2004-07-01 Agfa Ndt Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Größenbestimmung eines Risses in einem Werkstück mittels der Ultraschall-Impuls-Methode
DE102007054505B4 (de) * 2007-11-15 2016-12-22 Robert Bosch Gmbh Drehratensensor
US8322213B2 (en) * 2009-06-12 2012-12-04 The Regents Of The University Of California Micromachined tuning fork gyroscopes with ultra-high sensitivity and shock rejection
DE102010061755B4 (de) * 2010-11-23 2025-01-30 Robert Bosch Gmbh Drehratensensor und Verfahren zum Betrieb eines Drehratensensors
JP5708535B2 (ja) * 2012-03-13 2015-04-30 株式会社デンソー 角速度センサ
US9506756B2 (en) * 2013-03-15 2016-11-29 Freescale Semiconductor, Inc. Multiple axis rate sensor
US9217756B2 (en) * 2013-03-15 2015-12-22 The Regents Of The University Of California Lever mechanisms for anti-phase mode isolation in MEMS tuning-fork structures
DE102013223227A1 (de) * 2013-11-14 2015-05-21 Robert Bosch Gmbh Vibrationsrobuster Drehratensensor
US9995583B2 (en) * 2014-05-15 2018-06-12 Hanking Electronics, Ltd. Systems and methods for MEMS gyroscope shock robustness
US10697774B2 (en) * 2016-12-19 2020-06-30 Analog Devices, Inc. Balanced runners synchronizing motion of masses in micromachined devices
US10627235B2 (en) * 2016-12-19 2020-04-21 Analog Devices, Inc. Flexural couplers for microelectromechanical systems (MEMS) devices

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1519149A1 (de) * 2003-09-29 2005-03-30 Murata Manufacturing Co., Ltd. Drehgeschwindigkeitsdetektionsgerät
DE102007030119A1 (de) * 2007-06-29 2009-01-02 Litef Gmbh Corioliskreisel

Also Published As

Publication number Publication date
TW201706567A (zh) 2017-02-16
CN107850431B (zh) 2021-11-30
TWI702374B (zh) 2020-08-21
US20180195863A1 (en) 2018-07-12
DE102015213469A1 (de) 2017-01-19
CN107850431A (zh) 2018-03-27
US10648810B2 (en) 2020-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19910415B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abstimmen eines ersten Oszillators mit einem zweiten Oszillator
EP1682853B1 (de) Drehratensensor
DE102013223227A1 (de) Vibrationsrobuster Drehratensensor
DE102008040682A1 (de) Sensoranordnung und Verfahren zum Betrieb einer Sensoranordnung
DE102016204683B3 (de) Verfahren zur automatischen frequenzanpassung von filtern während des betriebs in geschlossenen regelschleifen
EP2377102B1 (de) Sensoranordnung, tachographenanordnung und verfahren zur erkennung einer manipulation
DE102013212059B4 (de) Mikromechanischer Inertialsensor
EP2686952B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur adaption einer kommutierung für eine elektronisch kommutierte elektrische maschine
EP2997329B1 (de) Drehratensensor und verfahren zum betrieb eines drehratensensors
DE10357870B4 (de) Sensor mit symmetrischer Begrenzung eines Signals
EP3653991B1 (de) Verfahren und signalverarbeitungsvorrichtung zur automatischen frequenzanpassung eines filters in einer geschlossenen regelschleife
DE102015213465A1 (de) Mehrachsiger Drehratensensor mit geteiltem zentralem Rotor
DE102015011634B4 (de) Vorrichtung zum ISO26262 konformen Betrieb eines induktiven Drehwinkelsensors durch Erkennung asymmetrischer Fehlerzustände
DE102011081026A1 (de) Verfahren zur Funktionsüberprüfung eines Inertialsensors und Inertialsensor
DE102014226604B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleichen einer Anordnungstoleranz zwischen zwei Sensorelementen einer Lagesensoranordnung
WO2017012745A1 (de) Drehratensensor mit mehrfacher auswertung über betrieb bei mehreren frequenzen
DE102008038293A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von elektrischer Energie aus einer mechanischen Anregungsschwingung
EP2435787B1 (de) Sensor und verfahren zum betreiben eines sensors
DE102021201595A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines mikroelektromechanischen Bauelements und mikroelektromechanisches Bauelement
EP1518091B1 (de) Drehratensensor mit einem vibrationskreisel
DE19813881A1 (de) Verfahren zur Ermittlung einer Unwucht sowie Vorrichtung
WO2017012747A1 (de) Drehratensensor und betrieb eines drehratensensors bei verschiedenen frequenzen und in verschiedenen richtungen
DE102007062732B4 (de) Verfahren zum Betrieb eines Drehratensensors
DE102015216459A1 (de) Kombi-Elektrode für Antrieb, Antriebsdetektion, Coriolisdetektion und Quadraturkompensation
DE102007060773A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Drehratensensors

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16724642

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16724642

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1