[go: up one dir, main page]

WO2017045069A1 - Procédé d'impression et de transfert sur un article alimentaire - Google Patents

Procédé d'impression et de transfert sur un article alimentaire Download PDF

Info

Publication number
WO2017045069A1
WO2017045069A1 PCT/CA2016/051035 CA2016051035W WO2017045069A1 WO 2017045069 A1 WO2017045069 A1 WO 2017045069A1 CA 2016051035 W CA2016051035 W CA 2016051035W WO 2017045069 A1 WO2017045069 A1 WO 2017045069A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
dough
ink
support
food
printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CA2016/051035
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Paquet
Francis PAQUET
Michelle Beaulieu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
9083-8319 Quebec Inc Fasrs Signature Pasquier
Original Assignee
9083-8319 Quebec Inc Fasrs Signature Pasquier
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 9083-8319 Quebec Inc Fasrs Signature Pasquier filed Critical 9083-8319 Quebec Inc Fasrs Signature Pasquier
Publication of WO2017045069A1 publication Critical patent/WO2017045069A1/fr
Priority to US15/920,239 priority Critical patent/US20180236801A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/0256—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet the transferable ink pattern being obtained by means of a computer driven printer, e.g. an ink jet or laser printer, or by electrographic means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
    • A21D13/47—Decorated or decorative products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/0002—Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
    • A23G3/0097—Decorating sweetmeats or confectionery
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/40—Colouring or decolouring of foods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/11—Coating with compositions containing a majority of oils, fats, mono/diglycerides, fatty acids, mineral oils, waxes or paraffins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
    • B41M5/0356—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the inks used for printing the pattern on the temporary support or additives therefor, e.g. dyes, transferable compounds, binders or transfer promoting additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/06—Printing inks based on fatty oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/08—Printing inks based on natural resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/14—Printing inks based on carbohydrates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F2003/0283—Forms or constructions food-compatible or edible
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F23/00—Advertising on or in specific articles, e.g. ashtrays, letter-boxes

Definitions

  • the present invention relates to a print transfer method of an acronym (ie an image or text) on one or more food items, including bakery items (eg bread, pastry, etc.). , butcher's shop (sausage, terrine, etc.), or on solid dairy products (eg butter, cheese, etc.), and on an edible ink composition and a support for this process.
  • an acronym ie an image or text
  • bakery items eg bread, pastry, etc.
  • butcher's shop sausage, terrine, etc.
  • solid dairy products eg butter, cheese, etc.
  • the application EP 1 413 206 describes a tattoo for children whose support and ink are edible, the support being composed of acacia gum, corn starch, microcrystalline cellulose, etc.
  • WO 2002/085995 discloses an edible ink for use in a lithography process.
  • a first color of edible ink is vaporized through a stencil to a carrier, normally a frosting or a film of sugar, to form the first layer of the image on the surface of that support.
  • the step is repeated, one stencil / color at a time, until the multicolored image is completed on the surface of the support.
  • a first color of edible ink can be applied to one of the transferable pads automatically from a printer.
  • the pad is then pressed against a hard surface, icing a pastry to form a first layer of the desired image.
  • the step is then repeated, one color at a time, until the multicolored image is completed on the surface of the support.
  • the illustration can be scanned to generate digital file which is then downloaded to an inkjet printer which at least one of the cartridges is filled with edible ink.
  • the inkjet printer then applies the first ink layer of the desired image to the surface of a medium.
  • EP 0 673 206 discloses a method of transferring an acronym of a baking paper to a bakery item through the baking cycle bread.
  • this technique although useful, has the use of printed labels whose transfer quality is not optimal since the transfer made during cooking is affected by the production of steam between the bread and the support thus giving an image of variable quality.
  • the present invention discloses, in turn, a print transfer method and an edible ink for transferring acronyms to foods having a moist surface, such as bakery items,
  • the invention provides an edible ink, comprising: water, glycerine, oil, flour, microcrystalline cellulose, starch and calcium carbonate.
  • This ink not only allows efficient and highly reproducible transfer on various food items, but also allows hot and cold transfer.
  • the composition of the ink has been developed to obtain continuous high volume printing on a screen printing press, which allows this method to be applied on a large scale to articles
  • this ink comprises: about 25% to 50% water, about 5% to 15% glycerine, about 2% to 6% vegetable oil, about 5% to 15% flour, about 2% , 5% to 5% microcrystalline cellulose, about 5% to 10% starch, and about 0.7% to 1.3% calcium carbonate.
  • the invention provides a method comprising the following steps: a reproduction of a desired acronym is deposited on a flexible support by means of a paste-like composition based on flour and water, called " ink or mass ", using this support, this reproduction of acronym is stuck on the food preparation, which then undergoes a thermal cycle to effect the transfer of the mass; and finally the support is removed before packaging or consumption of the food preparation.
  • This method makes it possible to mark and identify food preparations by means of the transfer of an acronym in a precise and permanent way, thanks to the composition of edible ink.
  • This method also makes it possible to obtain a food composition without surface modification, texture (in hand and / or in the mouth) and / or taste following the transfer of printing.
  • the invention provides a method for the manufacture of a printed food item with an acronym comprising the following steps: a) a flexible and porous support is obtained, printed with an acronym on at least one face with edible ink transferable to a moist food surface; b) the support is glued on the moist food surface; (c) a cycle thermal hot to the support affixed to the surface; and d) removing the support from the surface.
  • the porosity or perforation of the support allows the transfer to be carried out without imperfection, and this, during a heat transfer hot or cold.
  • the quality of the transfer is based on the porosity of the support because it allows: a) the paper to conform to the shape and to adhere to the surface of the dough which eliminates the marks of the paper on the dough and holes on the bread; b) the heat to circulate under the paper which allows a uniform coloring on the bread and a transfer in a short time; c) the escape of gases (air bubble) that are formed during cooking, which allows the transferred ink to be identical to the model found on the support. All of these benefits provide high print quality, consistency, quality control and very little rejection on food items produced on an industrial scale.
  • the invention provides a method for transferring an acronym to a food item, the method comprising the following steps: a) the acronym is printed with an edible ink on at least one side of a support flexible and porous and allowed to dry the ink on the support; b) depositing the printed face of the support on a moist food surface; c) heat-cycling the substrate deposited on the surface; and d) remove the support from the surface where the acronym is now transferred.
  • a printing medium for printing an acronym on a moist food surface the support being
  • the invention provides a method for the manufacture of a support for the printing of acronym on a food item comprising the following steps: a) the perforation of a film / paper baking: b) printing an acronym with edible ink on at least one side of the film / perforated paper; and drying the ink.
  • an edible composition comprising: a cooked or uncooked food item, printed with an acronym, the article having been printed by means of a thermal transfer of the initials previously printed on a support.
  • a humidifier module for a screen printing press adapted to print a porous flexible support, this module comprising: an ultrasonic humidifier and a perforated nozzle pipe system which creates a controlled wet environment of the print area.
  • This humidifier module makes it possible to keep the necessary viscosity in ink for continuous printing.
  • Figures 1A & B show the general appearance of different items with the different prints according to the method of the invention, (A) baguettes and artisan breads; (B) hamburger buns.
  • Figures 2A & B shows a humidification system for implementing the method of the present invention, (A) screen printing press comprising the integrated system; (B) the humidification system out of the press.
  • Figure 3 shows different types of baking paper used as a support to determine the most suitable for the transfer.
  • Figures 4A & B show the transfer results, (A) with a non-perforated paper, (B) with a perforated paper.
  • Figure 5 shows a prototype cylinder with needles to perform the perforation on the baking paper (support), before or after the printing of the ink.
  • Figure 6 illustrates the method of applying the support on bread dough before cooking: the transfer is done in a few seconds after a cold thermal cycle (overfreezing) or in a few hours after a cold heat cycle
  • Figures 7A-C illustrate the method of applying the support on breads by a thermal cycle after cooking: the support is deposited on the cooked dough moistened with milk (A); a pressure is made using a heated weight (such as a hot-cast iron plate) to create a hot heat cycle (B, C).
  • a heated weight such as a hot-cast iron plate
  • Figures 8A-C illustrate the method of applying the support on breads by a thermal cycle during cooking: after shaping, at the outlet of the oven, the support is disposed on a yeast dough or without moist, sticky yeast before cooking (A, B); the support is then removed at the end of baking (C).
  • Figures 9A-C show alternatives of printing process according to the invention on different pastry articles (salt paste (A) or sweet (B, C), where it is rather deposited the shaped dough on the support (A, B) or the support around the shaped dough (C).
  • Figures 10A-F show examples of cold transfers: (A) on a sweet dough; (B, C) on a sausage; and (D) on a smoked sausage; (E) on cheese, and (F) on butter.
  • Figure 11 shows examples of heat transfers, in the pan, on sausages, on fresh sausages or smoke.
  • the term "about” as used in this patent application refers to a margin of error of + or - 10% of the associated number.
  • the word “about” when used in conjunction with, for example: 90% means 90% +/- 9% ie from 81% to 99%. More precisely, the word “about” refers to + or - 5% of the associated number when, for example: 90%, means 90% +/- 4.5% ie from 86.5% to 94.5%.
  • the terms “a”, “and” and “the” used in singular numbers also include a plurality of elements depending on the context, unless it is possible to to deduce otherwise.
  • a dough should be understood to include a plurality of doughs and the term “dough” as it includes one or more other doughs, or the equivalent of a dough. paste for a person skilled in the art. All technical and scientific terms used in this application are to be understood as commonly used by a person skilled in the art of the invention, unless otherwise indicated.
  • the invention comprises an edible ink transferable to a wet surface of a food article, this ink comprising approximately / consisting essentially of / consisting of: from 30% to 45% of water; from 8% to 12% glycerin; from 3% to 6% of vegetable oil; from 8% to 12% flour; from 3% to 4.5% microcrystalline cellulose; from 6% to 8% of starch; and from 0.8% to 1.2% calcium carbonate.
  • the calcium carbonate added to this recipe aims to establish a stable viscosity to enable continuous screen printing. More particularly, calcium carbonate serves as a binder and moisture sensor for the ink.
  • the ink comprises about / consists essentially of: from 30% to 45% water; from 8% to 12% glycerin; from 3% to 4.5% canola oil; from 1 to 2% of coconut oil; from 8% to 12% tapioca flour; from 3% to 4.5% microcrystalline cellulose; from 6% to 8% of rice starch; and from 0.8% to 1.2% calcium carbonate.
  • the edible ink further comprises: from 7% to 10% Trimoline ®; from 1% to 2% polysorbate 60/80; from 0.1% to 0.3% of soy lecithin; from 4% to 5.5% solid corn syrup; from 2% to 3% iced sugar; from 0.01% to 0.05% acacia gum; 0.2% to 0.4% modified starch; 0.2% to 0.4% citric acid; from 0.05% to 0.15% potassium sorbate; 0.2% to 0.3% alginate; from 0.8% to 1.2% milk protein; and from 5% to 7% of food coloring.
  • the edible ink comprises approximately: 37.5% water; 8.3% Trimoline ® ; 9.4% glycerine; 1.8% potassium polysorbate; 3.7% canola oil; 1.8% coconut oil; 0.2% soy lecithin; 10.2% tapioca flour; 4.6% solid corn syrup; 2.8% icing sugar; 3.7% microcrystalline cellulose; 0.05% acacia gum; 0.5% modified starch; 0.5% citric acid; 0.01% potassium sorbate; 0.5% alginate; 7% rice starch; 1% calcium carbonate; 0.1% milk protein; and 6% of food coloring.
  • the edible ink consists essentially of: 37.5% water; 8.3% Trimoline ® ; 9.4% glycerine; 1.8% potassium polysorbate; 3.7% canola oil; 1.8% coconut oil; 0.2% soy lecithin; 10.2% tapioca flour; 4.6% solid corn syrup; 2.8% icing sugar; 3.7% microcrystalline cellulose; 0.05% acacia gum; 0.5% modified starch; 0.5% citric acid; 0.01% potassium sorbate; 0.5% alginate; 7% rice starch; 1% calcium carbonate; 0, 1% milk protein; and 6% of food coloring.
  • the edible ink consists of: 37.5% water; 8.3% Trimoline ® ; 9.4% glycerine; 1.8% potassium polysorbate; 3.7% canola oil; 1.8% coconut oil; 0.2% soy lecithin; 10.2% tapioca flour; 4.6% solid corn syrup; 2.8% icing sugar; 3.7% microcrystalline cellulose; 0.05% acacia gum; 0.5% modified starch; 0.5% citric acid; 0.01% of potassium sorbate; 0.5% alginate; 7% rice starch; 1% calcium carbonate; 0, 1% milk protein; and 6% of food coloring.
  • the invention comprises a method for transferring a print on a food article comprising at least one wet surface, comprising the following steps: a) a flexible support is obtained, printed on at least one side with edible ink and transferable to the wet surface; b) the printed side of the support is glued to the surface; c) a thermal cycle is applied to the support affixed to the surface; and d) peel the support.
  • the invention comprises a method for transferring an acronym to a food item, the method comprising the following steps: a) the acronym is printed with an edible ink on at least one side of a support and the ink is allowed to dry on the support; b) depositing the printed face of the support on a moist food surface; c) the surface is subjected to a thermal cycle; and d) peel the support.
  • the thermal cycle is performed hot or cold, with or without cooking the food item.
  • the thermal cycle can be performed before, during or after cooking.
  • the thermal cycle is carried out while the support and the ink are at room temperature and that the food item is cold or hot, thus creating a thermal gradient between the article and the ink, causing the transfer.
  • the thermal cycle can be implemented while the article is in the refrigerator, freezer or deep freezer, or immediately after its release while still cold. .
  • the cold heat cycle can be implemented before or after cooking, if the article requires such cooking.
  • the cold thermal cycle is implemented according to the following steps: the printing substrate is deposited after shaping on the food item (for example a yeast dough or without yeast) moistened and he undergoes freezing a few minutes. The support is then removed before baking.
  • the support After baking: the support is deposited for a few seconds on the cooked dough and the whole is placed to freeze, the time that the transfer of the ink is done, the support is then removed.
  • the support is deposited before freezing and kept affixed in the freezer a few hours, the time that the transfer of the ink is done. The media is then removed.
  • the food item is removed from the refrigerator or freezer, and the printed medium is affixed while the article is still cold. It presses a few minutes on the support, the time that the transfer of the ink is done. The support is then removed from the surface of the article.
  • the hot heat cycle can be implemented before, during or after cooking, if it is necessary.
  • the thermal cycle during cooking is implemented according to the following steps: after shaping, at the exit of the oven, the printing medium is deposited on a paste (with or without yeast) moistened and sticky, we put in the oven. The support is then removed after a few seconds of cooking, or at the end of baking.
  • the printing support is deposited on the moistened cooked dough (i.e. with milk); pressure is applied using a hot weight (i.e. cast iron plate
  • the invention also provides a flexible and porous printing medium for transferring an acronym to a wet food item, said support being adapted to be printed with an edible ink, and for transferring this ink to a wet food item when the food is wet. a thermal cycle, particularly hot.
  • the porous support does not absorb or little ink so as to allow the transfer of the ink to the food surface, especially before, during or after cooking.
  • the printing medium is a cloth, a heat resistant film or baking paper selected from: wax paper, parchment paper, film Teflon ®, silicone film, refining paper for cheese, coated parchment paper silicone or any other paper / film that can be heat treated (hot or cold) without being tampered with.
  • the porosity of the support is inherent as in the case of a fabric, or caused by perforations, thus allowing the steam to escape during the transfer. More specifically, the porosity of the carrier is particularly from about 50 to 75 cm 3/15 sec.
  • the invention comprises a porous flexible support for printing an acronym (ie a text or an image) on a wet food article, the support being a perforated paper / film, and at least one a face of the support being adapted to be printed with the initials via an edible ink and transferable to the food item during a thermal cycle.
  • an acronym ie a text or an image
  • the support is perforated after printing with the desired acronym.
  • the invention comprises a method for manufacturing a support for printing an acronym on a food item.
  • the support is perforated before printing with the desired acronym.
  • the invention comprises a method for manufacturing a support for printing an acronym on a food item.
  • the perforation of a flexible printing medium comprising the following steps: a) the perforation of a flexible printing medium: b) the printing of an initials with an edible ink on the perforated support; and c) drying the ink.
  • a) the perforation of a flexible printing medium comprising the following steps: a) the perforation of a flexible printing medium: b) the printing of an initials with an edible ink on the perforated support; and c) drying the ink.
  • the support is cut after step a), according to the needs for the market or marketing (industrial vs individual, etc.).
  • the support is optionally cut into practical format (individual, 2x2, 4x4, 8x8, 12x12, etc. ..) for use or marketing.
  • the invention comprises a cylinder for the perforation of a printing medium, this cylinder comprising needles disposed on a support support for the needles.
  • the needles are placed diagonally.
  • the support support for the needles is made of natural rubber (for example of hardness 40). Edible composition
  • the invention comprises an edible composition
  • an edible composition comprising: a food item, requiring or not cooking, printed with an acronym, the article having been printed by means of a heat transfer of an edible ink such that defined herein.
  • the invention comprises an edible composition
  • a food article printed with an edible ink comprising approximately: from 30% to 45% of water; from 8% to 12% glycerin; from 3% to 6% of vegetable oil; from 8% to 12% flour; from 3% to 4.5% microcrystalline cellulose; from 6% to 8% of starch; and from 0.8% to 1.2% calcium carbonate.
  • the edible ink forming part of the edible composition is as defined herein.
  • the food article is an article of butcher-deli such as sausage, sausage, pâtés, terrines, etc.
  • the food item is a bakery article, more particularly made with a dough with or without yeast, raised or not lifted, shaped or unformed.
  • the dough can be chosen from friable dough, pie dough, shortbread dough, short pastry, sweet dough, dark dough, puff pastry, phyllo dough, cooked dough, choux dough, leavened dough, kneaded pasta, dough brioche, bread dough, savarin dough, baba dough, puff pastry dough, croissant dough, curd dough, Danish puff pastry dough, batter, madeleine dough, genoise dough, Genoa bread dough, cookie dough , cake dough, scone paste, muffin dough, donut dough, donut dough, pancake batter, turned dough, pasta dough, meringue, macaroon, crème Purée, catalan cream, icing fondant, and dough almond, etc. More
  • the food item is a solid dairy product such as butter, cheese, ice cream, frozen yogurt, frozen fudge, etc.
  • the invention comprises a print transfer kit of a food article comprising: a flexible and porous printing medium; optionally, at least one ingredient for making an edible ink; and instructions for making the ink, printing the medium, and transferring said ink to a food item using the printed medium.
  • the invention comprises a kit for manufacturing a printed food article comprising: at least one ingredient for manufacturing a food article; a flexible printing medium; optionally, at least one ingredient for making an edible ink; and instructions for making the ink, perforating the media, printing the media, and transferring the ink to the food article using the printed media.
  • the invention comprises a kit for the manufacture of a printed food article, comprising: at least one ingredient for manufacturing a food article; a flexible and porous printing medium, said medium being printed on one side with an initials made of edible ink; and instructions for transferring the ink onto the food item using the printed medium.
  • the kit also includes instructions for the manufacture of the food item in question. More particularly, the food item is a cake, a loaf, a muffin, etc. as defined herein.
  • the invention provides a humidifier module for a screen press, this press now being adapted to print a baking paper (before or after perforation if necessary), this module comprising: an ultrasound humidifier equipped with a perforated nozzle pipe system for creating a controlled wet environment of the printing area.
  • This module makes it possible to keep the necessary viscosity in ink for continuous printing.
  • the deposition of the mass of food ink on the support is preferably made using a screen printing method. This printing can also be done by means of offset printing or digital printing.
  • the baking paper said "support” is cut according to the needs of the customer.
  • Figure 2 shows a wetting system integrated with a screen printing press so that the ink mass can maintain the necessary viscosity for proper printing.
  • the system includes an ultrasonic humidifier and a perforated nozzle pipe system that creates a controlled wet environment of the printing area.
  • GREASEPROOF C2S CODE 1309 manufactured by Glassine Canada inc. with FDA-compliant ingredients (section 21 CFR 176.30, substances used in the manufacture of paper and board products used for packaging purposes food for paper ingredients in contact with aqueous and fatty foods and 21 CFR 176, 180 contact with dry foods).
  • the perforation allows:
  • the perforation system ( Figure 5) comprises a cylinder with needles placed diagonally; a support support for natural rubber needles of hardness 40, the perforations of which are 3mm apart arranged in staggered rows, and where the holes form an opening of 0.3mm to 0.6mm. It was determined that these perforations give rise to a porosity of 62.5 cm 3/15 sec (air).
  • the support is deposited after shaping on a wet, yeast or yeast-free paste, and is subjected to a cold thermal cycle (freezing or freezing). The support is then removed before baking ( Figure 6).
  • a hot pressure is exerted (for example using a hot weight such as a hot-cast iron plate) in order to create a hot thermal cycle (FIG. 7B (roll) and 7C (half roll).
  • the support After shaping, at the outlet of the oven, the support is deposited on a paste (with or without yeast) wet and sticky, before cooking (Figure 8A-B). The support is then removed at the beginning of cooking (after +/- 1 minute), or at the end of baking (Figure 8C).
  • Example 5 Alternative Methods
  • the support can be applied after forming to the shaped dough or it is deposited on the support on a dough without yeast.
  • the dough should be wet (i.e. not wet but sticky) before cooking.
  • the support is then removed at the end of baking.
  • B- Mix all the liquid ingredients heated at 50 ° C to the mixer base.
  • C- Mix the fatty phase at 40 ° C to create an emulsion by adding the liquid mass using homogenizer Rotor-Stator type.
  • D- Add the preparation C to the dry mass A and mix with the mixer foot 2 to 3 minutes at medium speed.
  • Example 7 Transfer to different food items
  • Figure 10 illustrates the transfer on cold food at the temperature of the refrigerator (about 4 ° C). The transfer was made on: sweet pie dough (A), sausages (B, C), smoked sausages (D), cheese (E), butter (F) and jellies (not shown) . Note that there is still a thermal cycle (i.e. gradient) since the food is cold and the printed medium is at room temperature.
  • Heat cycle in the pan the transfer can be done on fresh sausages & smoked (not shown).
  • Thermal cycle by contact with a hot plate the transfer was made on fresh sausages & smoked, and sausages (Figure 11).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

La présente invention porte sur un procédé de transfert d'impression d'un sigle (soit une image ou un texte) sur un article alimentaire, notamment un article de : boulangerie- pâtisserie, boucherie-charcuterie ou produit laitier solide, ainsi qu'une composition d'encre comestible et un support d'impression à cette fin. 5

Description

PROCÉDÉ D'IMPRESSION ET DE TRANSFERT SUR UN ARTICLE ALIMENTAIRE
Référence et revendication de priorité
[0001] La présente demande revendique priorité de la demande provisoire
US62/218,018 déposée le 14 septembre 2015, dont la description est ici incorporée par référence.
Portée de l'invention
[0002] La présente invention porte sur un procédé de transfert d'impression d'un sigle (i.e. une image ou un texte) sur un ou des articles alimentaires, notamment des articles de boulangerie-pâtisserie (e.g. pain, viennoiserie, etc.), de boucherie-charcuterie (saucisse, terrine, etc.), ou encore sur des produits laitiers solides (e.g. beurre, fromages, etc.), et sur une composition d'encre comestible et un support permettant ce procédé.
Mise en contexte de l'invention
[0003] Le mode de consommation contemporain ainsi que l'utilisation grandissante du marketing sur les aliments et leurs emballages crée une forte demande pour des aliments arborant des logos, dessins et phrases variées. Les boulangeries,
supermarchés et autres distributeurs de nourriture se sont adaptés à la demande en utilisant des techniques d'imprimerie de plus en plus sophistiquées afin d'apposer des images sur des aliments. [0004] La demande EP 1 413 206 décrit un tatouage pour enfants dont le support et l'encre sont comestibles, le support étant composé de gomme acacia, amidon de maïs, cellulose microcristalline, etc..
[0005] Le document WO 2002/ 085995 décrit une encre comestible utilisable dans un procédé de lithographie. Ainsi, une première couleur d'encre comestible est vaporisée à travers un pochoir vers un support, normalement un glaçage ou une pellicule de sucre, pour former la première couche de l'image sur la surface de ce support. L'étape est répétée, un pochoir/couleur à la fois, jusqu'à ce que l'image multicolore soit complétée sur la surface du support. [0006] Par un autre procédé, une première couleur d'encre comestible peut être appliquée sur un des coussinets transférables automatiquement d'une imprimante. Le coussinet est ensuite comprimé contre une surface dure, de glaçage d'une pâtisserie pour former une première couche de l'image désirée. L'étape est ensuite répétée, une couleur à la fois, jusqu'à ce que l'image multicolore soit complétée sur la surface du support.
[0007] Autrement, l'illustration peut être numérisée pour générer fichier numérique qui est ensuite téléchargé à une imprimante à jet d'encre dont au moins une des cartouches est remplie d'encre comestible. L'imprimante à jet d'encre applique ensuite la première couche d'encre de l'image désirée sur la surface d'un support.
[0008] Ces techniques sont beaucoup plus efficaces qu'un procédé de décoration à la main. Elles ont rendu possible la décoration de qualité supérieure d'un grand nombre d'aliments disponibles sur le marché. Par contre, ces techniques demeurent relativement lentes et mal adaptées à la production de masse d'aliments décorés. [0009] La demande EP 0 673 206 décrit un procédé de transfert d'un sigle d'un papier cuisson à un article de boulangerie grâce au cycle de cuisson du pain. Or, cette technique, bien qu'utile, présente l'utilisation d'étiquettes imprimées dont la qualité du transfert n'est pas optimale puisque le transfert effectué pendant la cuisson est affecté par la production de vapeur entre le pain et le support donnant ainsi une image de qualité variable.
[0010] La présente invention divulgue, quant à elle, un procédé de transfert d'impression et une encre comestible afin de transférer des sigles sur des aliments ayant une surface humide, tels que des articles de boulangerie/pâtisserie,
boucherie/charcuterie, nécessitant ou non une cuisson, ou encore des produits laitiers solides. Ce transfert se fait grâce à un cycle thermique à chaud ou à froid, soit avant, pendant ou après la cuisson de l'article en question. Étonnamment, ce mode d'impression donne une qualité d'impression si précise qu'il s'adapte même parfaitement à l'aspect irrégulier d'un aliment ayant une surface accidentée (trous, craquelures, bulles, gonflements, etc.). Résumé de l'invention
[0011] Selon un premier aspect, l'invention apporte une encre comestible, comprenant : de l'eau, de la glycérine, de l'huile, de la farine, de la cellulose microcristalline, du fécule et du carbonate de calcium. Cette encre permet non seulement un transfert efficace et hautement reproductible sur divers articles alimentaires, mais permet également un transfert à chaud comme à froid. Également, la composition de l'encre a été développée pour obtenir une impression à grand volume en continue sur une presse sérigraphique, ce qui permet à ce procédé d'être appliqué à grande échelle sur des articles
alimentaires fabriqués de façon industrielle. [0012] Particulièrement, cette encre comprend : environ 25% à 50% d'eau, environ 5% à 15% de glycérine, environ 2% à 6% d'huile végétale, environ 5% à 15% de farine, environ 2,5% à 5% de cellulose microcristalline, environ 5% à 10 % de fécule, et environ 0,7% à 1 ,3% de carbonate de calcium.
[0013] Selon un second aspect, l'invention apporte un procédé comprenant les étapes suivantes : on dépose sur un support souple une reproduction d'un sigle désiré au moyen d'une composition pâteuse à base de farine et d'eau, appelée «encre ou masse », à l'aide de ce support, cette reproduction de sigle est collée sur la préparation alimentaire, qui subit ensuite un cycle thermique pour effectuer le transfert de la masse; et finalement le support est retiré avant l'emballage ou la consommation de la préparation alimentaire.
[0014] Ce procédé permet de marquer et d'identifier des préparations alimentaires au moyen du transfert d'un sigle de façon précise et permanente, grâce à la composition d'encre comestible. Ce procédé permet également d'obtenir une composition alimentaire sans modification de surface, de texture (en main et/ou en bouche) et/ou de goût suite au transfert d'impression.
[0015] Selon un autre aspect particulier, l'invention apporte une méthode pour la fabrication d'un article alimentaire imprimé avec un sigle comprenant les étapes suivantes : a) on obtient un support souple et poreux, imprimé avec un sigle sur au moins une face grâce à une encre comestible et transférable à une surface alimentaire humide; b) on colle le support sur la surface alimentaire humide; c) on fait subir un cycle thermique à chaud au support apposé à la surface; et d) on retire le support de la surface.
[0016] Étonnamment, la porosité ou perforation du support permet au transfert de s'effectuer sans imperfection, et ce, lors d'un transfert thermique à chaud ou à froid. La qualité du transfert repose sur la porosité du support car celle-ci permet : a) au papier d'épouser la forme et d'adhérer à la surface de la pâte ce qui élimine les marques du papier sur la pâte et des trous sur le pain; b) à la chaleur de circuler sous le papier ce qui permet une coloration uniforme sur le pain et un transfert en peu de temps; c) l'échappement des gaz (bulle d'air) qui se forment à la cuisson ce qui permet que le l'encre transférée soit identique au modèle que l'on retrouve sur le support. Tous ces avantages apportent une grande qualité d'impression, une constance, un contrôle de qualité et très peu de rejets sur des articles alimentaires produits à l'échelle industrielle.
[0017] Selon un autre aspect particulier, l'invention apporte un procédé pour transférer un sigle sur un article alimentaire, ce procédé comprenant les étapes suivantes : a) on imprime le sigle avec une encre comestible sur au moins une face d'un support souple et poreux et on laisse sécher l'encre sur le support; b) on dépose la face imprimée du support sur une surface alimentaire humide; c) on fait subir un cycle thermique à chaud au support déposé sur la surface; et d) on retire le support de la surface où le sigle est maintenant transféré. [0018] Selon un aspect additionnel de l'invention, il est décrit un support d'impression pour imprimer un sigle sur une surface alimentaire humide, le support étant
essentiellement composé d'un film/papier perforé, au moins une face du film/papier étant adaptée pour être imprimée avec une encre comestible, et pour transférer l'encre sur la surface alimentaire lors d'un cycle thermique. [0019] Selon un autre aspect, l'invention apporte une méthode pour la fabrication d'un support pour l'impression de sigle sur un article alimentaire comprenant les étapes suivantes : a) la perforation d'un film/papier cuisson: b) l'impression d'un sigle avec une encre comestible sur au moins une face du film/papier perforé; et le séchage de l'encre.
[0020] Selon un aspect additionnel de l'invention, il est décrit une composition comestible comprenant : un article alimentaire cuit ou non-cuit, imprimé avec un sigle, l'article ayant été imprimé grâce à un transfert thermique du sigle préalablement imprimé sur un support.
[0021] Également, selon un autre aspect de l'invention, il est décrit un module humidificateur pour une presse sérigraphique adaptée pour imprimer un support souple poreux, ce module comprenant : un humidificateur à ultrason ainsi qu'un système de tuyau à buse perforée qui permet de créer un environnement humide contrôlé de la zone d'impression. Ce module humidificateur permet de garder la viscosité nécessaire à l'encre pour une impression en continue.
Description détaillée de l'invention
[0022] Les particularités et les avantages de l'objet de la présente demande de brevet seront mis en évidence par une description détaillée, structurée et accompagnée de figures. Réalisés tel qu'entendu, l'objet divulgué et les revendications de la présente demande de brevet sont sujets à des modifications variées qui n'affectent en rien la portée des revendications. Donc, les figures et les descriptions ne servent que d'exemples pour établir la portée de l'objet de la présente demande de brevet, elles ne doivent pas être interprétées comme des limitations à ses utilisations possibles.
Description des Figures
[0023] Les Figures 1A & B présentent l'aspect général de différents articles de avec les différentes impressions selon le procédé de l'invention, (A) baguettes et pains artisanaux; (B) pains à hamburger.
[0024] Les Figures 2A &B présente un système d'humidification afin de mettre en œuvre le procédé de la présente invention, (A) presse de sérigraphie comprenant le système intégré; (B) le système d'humidification hors de la presse.
[0025] La Figure 3 présente différents types de papier cuisson utilisés comme support afin de déterminer le plus approprié pour le transfert.
[0026] Les Figures 4A & B représentent les résultats de transfert, (A) avec un papier non perforé, (B) avec un papier perforé. [0027] La Figure 5 représente un prototype de cylindre avec aiguilles pour effectuer la perforation sur le papier cuisson (support), avant ou après l'impression de l'encre.
[0028] La Figure 6 illustre la méthode d'application du support sur des pâtes à pain avant la cuisson : le transfert est fait en quelques secondes après un cycle thermique à froid (surcongélation) ou en quelques heures après un cycle thermique à froid
(congélateur) et le support est retiré avant la cuisson.
[0029] Les Figures 7A-C illustrent la méthode d'application du support sur des pains par un cycle thermique après la cuisson : on dépose le support sur la pâte cuite humectée avec du lait (A); une pression est faite à l'aide d'un poids chauffé (tel qu'une plaque en fonte chaude) afin de créer un cycle thermique à chaud (B, C).
[0030] Les Figures 8A-C illustrent la méthode d'application du support sur des pains par un cycle thermique pendant la cuisson : après le façonnage, à la sortie de l'étuve, le support est disposé sur une pâte à levure ou sans levure humectée et collante avant la cuisson (A, B); le support est ensuite retiré à la fin de la cuisson au four (C). [0031] Les Figures 9A-C présentent des alternatives de procédé d'impression selon l'invention sur différents articles de pâtisserie (pâte salée (A) ou sucrée (B, C), où l'on dépose plutôt la pâte mise en forme sur le support (A, B) ou le support autour de la pâte mise en forme (C).
[0032] Les Figures 10A-F représentent des exemples de transferts à froid: (A) sur une pâte sucrée; (B, C) sur un saucisson; et (D) sur une saucisse fumée; (E) sur du fromage, et (F) sur du beurre.
[0033] La Figure 11 représente des exemples de transferts à chaud, à la poêle, sur des saucissons, sur des saucisses fraîches ou fumée.
Abréviations et définitions Définitions
[0034] Le terme « environ » tel qu'utilisé dans la présente demande de brevet réfère à une marge d'erreur de + ou - 10% du nombre associé. Pour des raisons de précision, le mot « environ » lorsqu'utilisé en conjonction avec, par exemple : 90%, signifie 90% +/- 9% i.e. de 81 % à 99%. Plus précisément, le mot « environ » réfère à + ou - 5% du nombre associé lorsque, par exemple : 90%, signifie 90% +/- 4.5% i.e. de 86.5% à 94.5%.
[0035] Tels qu'utilisés dans la présente demande de brevet, les termes « un », « et » et « le » utilisés en nombre singulier incluent aussi une pluralité d'éléments selon le contexte, à moins qu'il soit possible d'en déduire autrement. Ainsi, par exemple, l'expression « une pâte » doit être comprise telle qu'elle inclut une pluralité de pâtes et l'expression « la pâte » telle qu'elle inclut une ou plusieurs autres pâtes, ou l'équivalent d'une pâte pour une personne versée dans l'art. Tous les termes techniques et scientifiques utilisés dans la présente demande doivent être compris tels qu'utilisés communément par une personne versée dans l'art relié à l'invention, à moins d'indication contraire.
[0036] Tels qu'utilisés dans cette définition et dans les revendications, les termes « comprenant » (ainsi que toute autre forme dérivée telle que « comprend » et
« comprennent »), « ayant » (ainsi que toute autre forme dérivée telle que « a » et « ont »), « incluant » (ainsi que toute autre forme dérivée telle que « inclut » et
« incluent ») ou « contenant » (ainsi que toute autre forme dérivée telle que
« contient » et « contiennent ») sont inclusifs ou illimités, et n'excluent pas d'éléments ou d'étapes additionnels, non mentionnés. Description détaillée de réalisations particulières
Encre comestible
[0037] Selon une première réalisation particulière, l'invention comporte une encre comestible, transférable à une surface humide d'un article alimentaire, cette encre comprenant environ / consistant essentiellement en / consistant en : de 30% à 45% d'eau; de 8% à 12% de glycérine; de 3% à 6% d'huile végétale; de 8% à 12% de farine; de 3% à 4,5% cellulose microcristalline; de 6% à 8 % de fécule; et de 0,8% à 1 ,2% de carbonate de calcium. Particulièrement, le carbonate de calcium ajouté à cette recette a pour but d'établir une viscosité stable pour permettre l'impression sérigraphique en continu. Plus particulièrement, le carbonate de calcium sert de liant et de capteur d'humidité pour l'encre. [0038] Plus particulièrement, l'encre comprend environ / consiste essentiellement en: de 30% à 45% d'eau; de 8% à 12% de glycérine; de 3% à 4.5% d'huile de canola; de 1 à 2% d'huile de coco; de 8% à 12% de farine de tapioca; de 3% à 4,5% cellulose microcristalline; de 6% à 8 % de fécule de riz; et de 0,8% à 1 ,2% de carbonate de calcium.
[0039] Optionnellement, l'encre comestible comprend également : de 7% à 10% de Trimoline®; de 1 % à 2% de polysorbate 60/80; de 0, 1 % à 0,3% de lécithine de soya; de 4% à 5,5% de sirop de maïs solide; de 2% à 3% de sucre glacé; de 0,01 % à 0,05% de gomme acacia; de 0,2% à 0,4% d'amidon modifié; de 0,2% à 0,4% d'acide citrique; de 0,05% à 0, 15% de sorbate de potassium; de 0,2% à 0,3% d'alginate; de 0,8% à 1 ,2% de protéine de lait; et de 5% à 7% de colorant alimentaire.
[0040] Selon une réalisation particulière, l'encre comestible comprend environ: 37,5% d'eau; 8,3% de Trimoline®; 9,4% de glycérine; 1 ,8% de polysorbate de potassium; 3,7% d'huile de canola; 1 ,8% d'huile de coco; 0,2% de lécithine de soya; 10,2% de farine de tapioca; 4,6 % de sirop de maïs solide; 2,8% de sucre glace; 3,7% de cellulose microcristalline; 0,05% de gomme acacia; 0,5% d'amidon modifié; 0,5% d'acide citrique; 0,01 % de sorbate de potassium; 0,5% d'alginate; 7% de fécule de riz; 1 % de carbonate de calcium; 0,1 % de protéine de lait; et 6% de colorant alimentaire.
[0041] Selon une réalisation particulière, l'encre comestible consiste essentiellement en: 37,5% d'eau; 8,3% de Trimoline®; 9,4% de glycérine; 1 ,8% de polysorbate de potassium; 3,7% d'huile de canola; 1 ,8% d'huile de coco; 0,2% de lécithine de soya; 10,2% de farine de tapioca; 4,6 % de sirop de maïs solide; 2,8% de sucre glace; 3,7% de cellulose microcristalline; 0,05% de gomme acacia; 0,5% d'amidon modifié; 0,5% d'acide citrique; 0,01 % de sorbate de potassium; 0,5% d'alginate; 7% de fécule de riz; 1 % de carbonate de calcium; 0, 1 % de protéine de lait; et 6% de colorant alimentaire.
[0042] Selon une réalisation particulière, l'encre comestible consiste en: 37,5% d'eau; 8,3% de Trimoline®; 9,4% de glycérine; 1 ,8% de polysorbate de potassium; 3,7% d'huile de canola; 1 ,8% d'huile de coco; 0,2% de lécithine de soya; 10,2% de farine de tapioca; 4,6 % de sirop de maïs solide; 2,8% de sucre glace; 3,7% de cellulose microcristalline; 0,05% de gomme acacia; 0,5% d'amidon modifié; 0,5% d'acide citrique; 0,01 % de sorbate de potassium; 0,5% d'alginate; 7% de fécule de riz; 1 % de carbonate de calcium; 0, 1 % de protéine de lait; et 6% de colorant alimentaire.
Procédé d'impression
[0043] Selon un second aspect, l'invention comprend une méthode pour le transfert d'un imprimé sur un article alimentaire comprenant au moins une surface humide, comprenant les étapes suivantes : a) on obtient un support souple, imprimé sur au moins un côté avec une encre comestible et transférable à la surface humide; b) on colle le côté imprimé du support à la surface; c) on fait subir un cycle thermique au support apposé à la surface; et d) on pèle le support. [0044] Selon un autre aspect, l'invention comprend un procédé pour transférer un sigle sur un article alimentaire, le procédé comprenant les étapes suivantes : a) on imprime le sigle avec une encre comestible sur au moins une face d'un support et on laisse sécher l'encre sur le support; b) on dépose la face imprimée du support sur une surface alimentaire humide; c) on fait subir un cycle thermique au support sur la surface; et d) on pèle le support.
[0045] Selon des réalisations particulièrement de la méthode ou du procédé décrits plus haut, le cycle thermique est effectué à chaud ou à froid, avec ou sans cuisson de l'article alimentaire. Dans le cas d'un aliment requérant une cuisson, le cycle thermique peut être effectué avant, pendant ou après la cuisson. Cycles thermique
[0046] Le cycle thermique se réalise alors que le support et l'encre sont à température pièce et que l'article alimentaire est froid ou chaud, créant ainsi un gradient thermique entre l'article et l'encre, causant le transfert.
À froid
[0047] Dans le cas d'un cycle thermique à froid, le cycle thermique peut être mis en œuvre pendant que l'article est au réfrigérateur, au congélateur ou au surgélateur, ou encore immédiatement après sa sortie alors qu'il est encore froid.
[0048] Ainsi, particulièrement, le cycle thermique à froid peut être mis en œuvre avant ou après une cuisson, si l'article nécessite une telle cuisson. [0049] Avant la cuisson : le cycle thermique à froid est mis en œuvre selon les étapes suivantes : on dépose le support d'impression après le façonnage sur l'article alimentaire (par exemple une pâte à levure ou sans levure) humecté et on lui fait subir une surgélation de quelques minutes. Le support est ensuite retiré avant la cuisson au four.
[0050] Après la cuisson : le support est déposé quelques secondes sur la pâte cuite et le tout est placé à congeler, le temps que le transfert de l'encre se fasse, le support est ensuite retiré.
[0051] Alternativement, le support est déposé avant la congélation et gardé apposé au congélateur quelques heures, le temps que le transfert de l'encre se fasse. Le support est ensuite retiré.
[0052] Alternativement, l'article alimentaire est retiré du réfrigérateur ou du congélateur, et on y appose le support imprimé alors que l'article est encore froid. On exerce une pression de quelques minutes sur le support, le temps que le transfert de l'encre se fasse. Le support est ensuite retiré de la surface de l'article.
À chaud
[0053] Le cycle thermique à chaud peut-être mis en œuvre avant, pendant ou après une cuisson, si celle-ci est nécessaire.
[0054] Le cycle thermique pendant la cuisson est mis en œuvre selon les étapes suivantes : après le façonnage, à la sortie de l'étuve, on dépose le support d'impression sur une pâte (avec ou sans levure) humectée et collante, on met au four. Le support est ensuite retiré après quelques secondes de cuisson, ou encore à la fin de la cuisson au four.
[0055] Autrement, on peut aussi effectuer un cycle thermique après la cuisson selon les étapes suivantes : on dépose le support d'impression sur la pâte cuite humectée (i.e. avec du lait); on fait une pression à l'aide d'un poids chaud (i.e. plaque en fonte
chaude). Pâtes à levure et façonnage
[0056] Particulièrement, lorsqu'il s'agit d'une pâte à levure requérant une levée en étuve, il est préférable d'apposer le support d'impression et de procéder au transfert thermique après le passage à l'étuve. Support d'impression
[0057] L'invention apporte également un support d'impression souple et poreux pour transférer un sigle sur un article alimentaire humide, ledit support étant adapté pour être imprimé avec une encre comestible, et pour transférer cette encre sur un article alimentaire humide lors d'un cycle thermique, particulièrement à chaud.
Particulièrement, le support poreux n'absorbe pas ou peu l'encre de manière à permettre le transfert de l'encre vers la surface alimentaire, plus particulièrement avant, pendant ou après une cuisson.
[0058] Particulièrement, le support d'impression est un tissu, un film thermorésistant ou un papier cuisson sélectionné parmi: papier ciré, papier sulfurisé, film en Teflon®, film en silicone, papier d'affinage pour le fromage, papier parchemin enduit de silicone ou tout autre papier/film pouvant subir un traitement thermique (chaud ou froid) sans être altéré.
[0059] Plus particulièrement, la porosité du support est inhérente comme dans le cas d'un tissu, ou encore provoquée par des perforations, permettant ainsi à la vapeur de s'échapper lors du transfert. De façon plus particulière, la porosité du support est particulièrement de l'ordre de 50 à 75 cm3/15 sec.
[0060] Selon une réalisation particulière, l'invention comprend un support souple poreux pour l'impression d'un sigle (i.e. un texte ou une image) sur un article alimentaire humide, le support étant un papier/ film perforé, et au moins une face du support étant adaptée pour être imprimée avec le sigle via une encre comestible et transférable à l'article alimentaire lors d'un cycle thermique.
[0061] Toute personne versée dans l'art de l'impression comprendra que le sigle devra être imprimé dans le sens d'une « image miroir » sur le support afin que le sigle soit lisible, une fois imprimé sur l'article alimentaire. Procédé de fabrication du support imprimé
[0062] Plus particulièrement, le support est perforé après son impression avec le sigle désiré.
[0063] Selon une réalisation particulière, l'invention comprend une méthode pour la fabrication d'un support pour l'impression d'un sigle sur un article alimentaire
comprenant les étapes suivantes : a) l'impression du sigle avec une encre comestible sur le support perforé et le séchage de l'encre; et b) la perforation du support imprimé.
[0064] Plus particulièrement, le support est perforé avant son impression avec le sigle désiré. [0065] Selon une réalisation particulière, l'invention comprend une méthode pour la fabrication d'un support pour l'impression d'un sigle sur un article alimentaire
comprenant les étapes suivantes: a) la perforation d'un support souple d'impression: b) l'impression d'un sigle avec une encre comestible sur le support perforé; et c) le séchage de l'encre. [0066] . De façon plus particulière, on peut obtenir une porosité du support de l'ordre de 50 à 75 cm3/15 sec lorsqu'on y effectue des perforations situées à environ 1 à 6 mm de distance. Particulièrement, les perforations peuvent former une ouverture de 0, 1 à 1 mm de diamètre.
[0067] Selon une autre réalisation particulière, le support est découpé après l'étape a), selon les besoins pour le marché ou la commercialisation (industrielle vs individuelle, etc.).
[0068] Particulièrement, le support est optionnellement découpé en format pratique (individuel, 2x2, 4x4, 8x8, 12x12, etc..) en vue de son usage ou de sa mise en marché.
[0069] Selon une réalisation particulière, l'invention comprend un cylindre pour la perforation d'un support d'impression, ce cylindre comprenant des aiguilles disposées sur un support d'appui pour les aiguilles.
[0070] Particulièrement, les aiguilles sont placées en diagonales. Particulièrement, le support d'appui pour les aiguilles est en caoutchouc naturel (par exemple de dureté 40). Composition comestible
[0071] Selon une réalisation particulière, l'invention comprend une composition comestible comprenant : un article alimentaire, nécessitant ou non une cuisson, imprimé avec un sigle, l'article ayant été imprimé grâce à un transfert thermique d'une encre comestible telle que définie par les présentes.
[0072] Selon une réalisation particulière, l'invention comprend une composition comestible comprenant : un article alimentaire imprimé avec une encre comestible comprenant environ: de 30% à 45% d'eau; de 8% à 12% de glycérine; de 3% à 6% d'huile végétale; de 8% à 12% de farine; de 3% à 4,5% cellulose microcristalline; de 6% à 8 % de fécule; et de 0,8% à 1 ,2% de carbonate de calcium. Particulièrement, l'encre comestible faisant partie de la composition comestible est telle que définie aux présentes.
[0073] Plus particulièrement, l'article alimentaire est un article de boucherie-charcuterie tel que saucisse, saucisson, pâtées, terrines, etc.. [0074] Encore plus particulièrement, l'article alimentaire est un article de boulangerie- pâtisserie, plus particulièrement fait avec une pâte avec ou sans levure, levée ou non levée, façonnée ou non façonnée. Ainsi, la pâte peut être choisie parmi une pâte friable, pâte à tarte, pâte sablée, pâte brisée, pâte sucrée, pâte à foncer, pâte feuilletée, pâte phyllo, pâte cuite, pâte à choux, pâte levée, pâtes pétrie, pâte à brioche, pâte à pain, pâte à savarin, pâte à babas, pâtes levée feuilletée, pâte à croissant, pâte tourée, pâte levée feuilletée danoise, pâte battue, pâte à madeleine, pâte à génoise, pâte à pain de Gênes, pâte à biscuit, pâte à cake, pâte à scone, pâte à muffin, pâte à beignet, pâte à beigne, pâte à crêpe, pâte tournée, pâte pour pâtes alimentaires, meringue, macaron, crème brûlée, crème catalane, fondant icing, et pâte d'amande, etc.. Plus
particulièrement, l'article alimentaire est un produit laitier solide tel que beurre, fromage, crème glacée, yogourt glacé, fudge glacé, etc..
Kit d'impression d'un article alimentaire
[0075] Selon une autre réalisation particulière, l'invention comprend un kit de transfert d'impression d'un article alimentaire comprenant : un support d'impression souple et poreux; optionnellement, au moins un ingrédient pour fabriquer une encre comestible; et des instructions pour fabriquer l'encre, imprimer le support et transférer ladite encre sur un article alimentaire à l'aide du support imprimé.
Kit de fabrication d'un article alimentaire imprimé
[0076] Selon une autre réalisation particulière, l'invention comprend un kit de fabrication d'un article alimentaire imprimé comprenant: au moins un ingrédient pour fabriquer un article alimentaire; un support d'impression souple ; optionnellement, au moins un ingrédient pour fabriquer une encre comestible; et des instructions pour fabriquer l'encre, perforer le support, imprimer le support et transférer l'encre sur l'article alimentaire à l'aide du support imprimé. [0077] Selon une réalisation alternative, l'invention comprend un kit pour la fabrication d'un article alimentaire imprimé, comprenant : au moins un ingrédient pour fabriquer un article alimentaire; un support d'impression souple et poreux, ledit support étant imprimé sur une face avec un sigle fait d'encre comestible; et des instructions pour transférer l'encre sur l'article alimentaire à l'aide du support imprimé. [0078] Particulièrement, le kit comprend aussi des instructions pour la fabrication de l'article alimentaire en question. Plus particulièrement, l'article alimentaire est un gâteau, un pain, un muffin, etc .. tel que défini dans les présentes.
Presse sérigraphique et améliorations
[0079] Selon une autre réalisation particulière, l'invention apporte un module humidificateur pour une presse sérigraphique, cette presse étant maintenant adaptée pour imprimer un papier cuisson (avant ou après perforation si nécessaire), ce module comprenant : un humidificateur à ultrason muni d'un système de tuyau à buse perforée permettant de créer un environnement humide contrôlé de la zone d'impression. La mise en œuvre de ce module permet de garder la viscosité nécessaire à l'encre pour une impression en continue.
[0080] Les exemples suivant sont présentés dans le but d'assurer une divulgation et une description complète de l'invention aux gens qui ne sont pas versés dans le domaine relié à l'invention, de manière à ce qu'ils puissent mettre en œuvre et utiliser l'invention. Les exemples ne sont pas destinés à limiter la portée de ce que les inventeurs considèrent comme leurs inventions, ils ne représentent pas l'ensemble ou les seules expériences conduites. Plusieurs efforts ont été déployés pour assurer la précision des chiffres présentés (e.g. quantités, température, etc.), mais des erreurs expérimentales ou des déviations pourraient s'être glissées. À moins d'indication contraire, les parties sont des parties par poids (w/w), le poids moléculaire correspond au poids moléculaire moyen, les températures sont en degrés Centigrade et la pression est à, ou près de, la pression atmosphérique.
Exemples
Exemple 1 -Impression sur support
[0081] Le dépôt de la masse d'encre alimentaire sur le support est fait de préférence en utilisant un procédé de sérigraphie. Cette impression peut aussi être réalisée au moyen d'une impression Offset ou d'une impression numérique.
[0082] Après un temps de séchage sous une chaleur radiante, le papier cuisson dit « support » est coupé selon les besoins du client.
Exemple 2- Système d'humidification intégré à la presse [0083] La Figure 2 présente un système d'humidification intégré à une presse de sérigraphie afin que la masse d'encre puisse garder la viscosité nécessaire pour une impression appropriée.
[0084] Sommairement, le système comprend un humidificateur à ultrason ainsi qu'un système de tuyau à buse perforée qui permet de créer un environnement humide contrôlé de la zone d'impression.
Exemple 3 - Supports souples
Papier cuisson
[0085] Après avoir fait des tests sur plusieurs types de papier cuisson, nous avons retenu celui avec un minimum de silicone (Figure 3) papier 24# BLEACHED
GREASEPROOF C2S CODE 1309, fabriqué par Glassine Canada inc. avec des ingrédients en conformité avec la FDA (section 21 CFR 176,30, substances utilisées dans la fabrication de produits de papier et carton servant à des fins d'emballage de nourriture pour ce qui est des ingrédients de papier en contact avec des aliments aqueux et gras et 21 CFR 176, 180 contact avec des aliments secs).
Perforation du support souple:
[0086] Cependant, après plusieurs tests de transfert non optimaux (Figure 4A), nous avons élaboré un système de perforation du support (Figures 4B). Le papier cuisson est passé sur un cylindre avec aiguilles (Figure 5).
[0087] La perforation permet:
- au papier d'épouser la forme et d'adhérer à la surface de la pâte alimentaire ce qui élimine les marques du papier sur la pâte et des trous sur le pain;
- à la chaleur de circuler sous le papier ce qui permet une coloration uniforme sur le pain et un transfert en +/- 1 minute;
- l'échappement des gaz (bulle d'air) qui se forment à la cuisson ce qui permet que le transfert soit identique à celui que l'on retrouve sur le support;
- une grande qualité d'impression, une constance, un contrôle de qualité, et très peu de rejets.
[0088] La perforation permet la circulation de la chaleur et de l'air sous le papier. Par le fait même, l'image est substantiellement parfaitement transférée (Figure 4B)
contrairement à un papier non perforé ou le transfert se fait de façon imparfaite (Figure 4A). [0089] La qualité du transfert repose sur un papier perforé ou poreux, modifiable selon certains paramètres. Plus particulièrement, le système de perforation (Figure 5) comprend un cylindre avec aiguilles placées en diagonales; un support d'appui pour les aiguilles en caoutchouc naturel de dureté 40, dont les perforations ont 3mm de distance disposées en quinconce, et où les trous forment une ouverture de 0,3mm à 0,6mm. Il a été déterminé que ces perforations donnaient lieu à une porosité de 62.5 cm3/15 sec (air). Exemple 4 - Méthode d'application du support
Cycle thermique avant la cuisson:
[0090] On dépose le support après le façonnage sur une pâte humectée, à levure ou sans levure, et on lui fait subir un cycle thermique à froid (surgélation ou congélation). Le support est ensuite retiré avant la cuisson au four (Figure 6).
Cycle thermique après la cuisson:
[0091] À chaud : on dépose le support sur la pâte cuite chaude et humectée avec du lait (Figure 7A).
[0092] Alternativement, sur une pâte cuite froide, on exerce une pression à chaud (p. ex. à l'aide d'un poids chaud telle qu'une plaque en fonte chaude) afin de créer un cycle thermique à chaud (Figure 7B (petit pain) et 7C (demi-petit pain)).
Cycle thermique pendant la cuisson
[0093] Après le façonnage, à la sortie de l'étuve, on dépose le support sur une pâte (avec ou sans levure) humide et collante, avant la cuisson (Figure 8A-B). [0094] Le support est ensuite retiré au début de la cuisson (après+/- 1 minute), ou encore à la fin de la cuisson au four (Figure 8C).
[0095] Ces méthodes d'application peuvent être réalisées de façon artisanale
(application manuelle) ou mécaniquement sur une chaîne de production.
Exemple 5 - Méthodes alternatives [0096] Alternativement, sur les articles de pâtisserie ou viennoiserie, on peut appliquer le support après le façonnage sur la pâte mise en forme ou on dépose sur le support sur une pâte sans levure. La pâte doit être humide (i.e. non mouillée mais collante) avant la cuisson. Le support est ensuite retiré à la fin de la cuisson au four.
[0097] Alternativement, on a déposé la pâte salée, mise en forme, sur le
support (Figure 9A). On a aussi déposé la pâte sucrée, mise en forme, sur le support (Figure 9B). On a également appliqué le support autour de la pâte mise en forme (Figure 9C). Exemple 6 - Recette d'encre
Figure imgf000020_0001
Protocole de préparation de la masse
A- Mélanger tous les ingrédients secs au pied mélangeur.
B- Mélanger tous les ingrédients liquides chauffés à 50°C au pied mélangeur. C- Mélanger la phase grasse à 40°C afin de créer une émulsion en l'ajoutant la masse liquide à l'aide d'homogénéisateur de type Rotor-Stator. D- Ajouter la préparation C à la masse sèche A et mélanger au pied mélangeur 2 à 3 minutes à vitesse moyenne.
Exemple 7 - Transfert sur différents articles alimentaires
[0098] La Figure 10 illustre le transfert sur des aliments froids à la température du réfrigérateur (env. 4°C). Le transfert a été fait sur : la pâte à tarte sucrée (A), les saucissons (B, C), saucisses fumées (D), sur le fromage (E), sur le beurre (F) et les gelées (non montré). À noter qu'il y a tout de même un cycle thermique (i.e. gradient) puisque les aliments sont froids et que le support imprimé est à température pièce.
[0099] Cycle thermique à la poêle : le transfert peut être fait sur des saucisses fraîches & fumées (non montrées). Cycle thermique par contact avec une plaque chaude: le transfert a été fait sur des saucisses fraîches & fumées, et des saucissons (Figure 11).
[00100] La présente invention a été décrite par des applications particulières trouvées ou proposées par l'inventeur de façon à y inclure certaines particulières pour la mise en œuvre de l'invention. Ceux versés dans l'art relié à l'invention constateront qu'à la lumière de la présente divulgation plusieurs modifications ou changements peuvent être apportés aux applications particulières présentées en exemple sans excéder la portée de l'invention. Toutes telles modifications doivent être comprises comme faisant partie de la portée établie par les revendications en appendice.
[00101] Toutes les publications ou demandes de brevet citées dans la présente description sont incorporées ici par référence comme si chacune d'elles prises individuellement était spécifiquement et individuellement indiquée être incorporée par référence.

Claims

REVENDICATIONS
1. Une encre comestible comprenant environ: de 30% à 45% d'eau; de 8% à 12% de glycérine; de 3% à 6% d'huile végétale; de 8% à 12% de farine; de 3% à 4,5% cellulose microcristalline; de 6% à 8 % de fécule; et de 0,8% à 1 ,2% de carbonate de calcium.
2. L'encre selon la revendication 1 , comprenant environ: de 30% à 45% d'eau; de 8% à 12% de glycérine; de 3% à 4.5% d'huile de canola; de 1 à 2% d'huile de coco; de 8% à 12% de farine de tapioca; de 3% à 4,5% cellulose microcristalline; de 6% à 8 % de fécule de riz; et de 0,8% à 1 ,2% de carbonate de calcium.
3. L'encre selon la revendication 1 ou 2, comprenant environ: de 30 à 45% d'eau, de 7 à 10% de Trimoline®, de 8 à 12% de glycérine; de 1 à 2% de polysorbate de potassium; 3 - 4.5% d'huile de canola, 1 - 2% d'huile de coco, 0, 1 - 0,3% de lécithine de soya, 8 - 12% de farine de tapioca, 4 - 5.5% de sirop de maïs solide, 2 - 3% de sucre glace, 3 - 4,5% de cellulose microcristalline, 0,01 - 0,05% de gomme acacia, 0,2 - 0,4% d'amidon modifié, 0,2 - 0,4% d'acide citrique, 0,05 - 0,15% de sorbate de potassium, 0,2 - 0,3% d'alginate, 6 - 8 % de fécule de riz, 0,8 - 1 ,2% de carbonate de calcium, 0,8 - 1 ,2% de protéine de lait, et de 5 - 7% de colorant alimentaire.
4. Un procédé pour transférer un sigle sur un article alimentaire comprenant au moins une surface humide, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
a) on obtient un support souple, imprimé sur au moins une face avec une encre comestible;
b) on appose ladite face imprimée dudit support sur ladite surface humide;
c) on fait subir un cycle thermique audit support apposé à ladite surface; et d) on retire ledit support.
5. Un procédé pour transférer un sigle sur un article alimentaire ayant au moins une surface humide, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
a) on imprime ledit sigle sur au moins une face d'un support souple avec une encre comestible, et on laisse sécher ladite encre sur ledit support;
b) on dépose ladite face imprimée dudit support sur ladite surface humide; c) on fait subir un cycle thermique audit support apposé à ladite surface; et d) on retire ledit support.
6. Le procédé selon la revendication 4 ou 5, où ladite encre comestible est définie selon l'une des revendications 1 à 3.
7. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, où ledit cycle thermique est effectué à chaud ou à froid.
8. Le procédé selon la revendication 7, où ledit cycle thermique à froid est effectué grâce à une réfrigération, une surgélation ou une congélation.
9. Le procédé de la revendication 7, où le cycle thermique à froid est mis en œuvre pendant ou après : une réfrigération, une congélation ou une surgélation.
10. Le procédé de la revendication 7, où ledit cycle thermique à chaud est mis en œuvre lors de la cuisson de l'article ou grâce à un outil chaud.
11. Le procédé de la revendication 10, où le cycle thermique à chaud est mis en œuvre avant, pendant ou après une cuisson.
12. Le procédé selon la revendication 10 ou 1 1 , où ledit support souple est également poreux.
13. Le procédé selon la revendication 12, où ledit support souple et poreux est sélectionné parmi: un tissu, un papier d'affinage pour le fromage, et un papier cuisson perforé.
14. Le procédé selon la revendication 13, où ledit papier cuisson est un papier sulfurisé, un film thermorésistant, ou un papier parchemin enduit de silicone.
15. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, où ledit support a une porosité d'environ 50 à 75 cm3/15sec.
16. Un support d'impression pour transférer un sigle sur une surface alimentaire humide, ledit support étant essentiellement composé d'un papier cuisson perforé, au moins un côté dudit papier étant adapté pour être imprimé avec une encre comestible, et pour transférer ladite encre sur une surface alimentaire humide lors d'un cycle thermique.
17. Le support selon la revendication 16, imprimé avec une encre comestible selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.
18. Une méthode pour la fabrication d'un support pour le transfert d'impression de sigle sur un article alimentaire, comprenant: a) la perforation d'un papier cuisson:
b) l'impression dudit sigle avec une encre comestible sur ledit papier perforé; et c) le séchage de ladite encre; lesdites étapes a) et b) pouvant être mises en œuvre dans l'ordre ou le désordre.
19. La méthode selon la revendication 18, où ledit papier cuisson est perforé pour obtenir une porosité comprise entre environ 50 à 75 cm3/15 sec.
20. Une composition comestible comprenant : un article alimentaire cuit ou non, imprimé avec un sigle, ledit article ayant été imprimé grâce à un transfert thermique dudit sigle fait avec une encre comestible selon l'une des revendications 1 à 3.
21. La composition selon la revendication 20, où ledit article alimentaire est un article de boucherie-charcuterie, un article de boulangerie-pâtisserie ou un produit laitier solide.
22. La composition selon la revendication 20 ou 21 , où ledit article de boulangerie- pâtisserie est composé d'une pâte avec ou sans levure.
23. La composition selon la revendication 22, où ladite pâte est choisie parmi une : pâte friable, pâte à tarte, pâte sablée, pâte brisée, pâte sucrée, pâte à foncer, pâte feuilletée, pâte phyllo, pâte cuite, pâte à choux, pâte levée, pâtes pétrie, pâte à brioche, pâte à pain, pâte à savarin, pâte à babas, pâtes levée feuilletée, pâte à croissant, pâte tourée, pâte levée feuilletée danoise, pâte battue, pâte à madeleine, pâte à génoise, pâte à pain de Gênes, pâte à biscuit, pâte à cake, pâte à scone, pâte à muffin, pâte à beignet, pâte à beigne, pâte à crêpe, pâte tournée, pâte pour pâtes alimentaires, meringue, macaron, crème brûlée, crème catalane, fondant icing, et pâte d'amande, etc..
24. La composition selon la revendication 21 , où ledit article de boucherie- charcuterie est sélectionné parmi : un saucisson, une saucisse, une gelée, une terrine et un pâté.
25. La composition selon la revendication 21 , où ledit produit laitier solide est sélectionné parmi : du beurre, du fromage, de la crème glacée, du yogourt glacé et du fudge glacé.
26. La composition selon l'une des revendications 20 à 25, où ladite encre comestible comprend entre : 30 - 45% d'eau, 8 - 12% de glycérine, 1 - 2% de polysorbate de potassium, 4 - 6.5% d'huile végétale, 0, 1 - 0,3% de lécithine de soya, 8 - 12% de farine, 4 - 5.5% de sirop de maïs solide, 2 - 3% de sucre glace, 3 - 4,5% de cellulose microcristalline, 0,01 - 0,05% de gomme acacia, 0,2 - 0,4% d'amidon modifié, 0,2 - 0,4% d'acide citrique, 0,05 - 0, 15% de sorbate de potassium, 0,2 - 0,3% d'alginate, 6 - 8 % de fécule, 0,8 - 1 ,2% de carbonate de calcium, 0,8 - 1 ,2% de protéine; et 5 - 7% de colorant alimentaire.
27. Un module humidificateur pour une presse sérigraphique adaptée pour imprimer un support poreux, ledit module comprenant : un humidificateur à ultrason relié à un système de tuyau à buse perforée permettant de créer un environnement humide contrôlé d'une zone d'impression.
28. Une presse sérigraphique comprenant un module selon la revendication 27.
29. Un kit d'impression d'un article alimentaire comprenant :
• un support d'impression poreux;
• au moins un ingrédient ou des instructions pour fabriquer une encre
comestible selon l'une des revendications 1 à 3; et
• des instructions pour fabriquer ladite encre, imprimer ledit support et
imprimer un article alimentaire avec ledit support imprimé.
30. Un kit d'impression d'un article alimentaire comprenant :
• un support d'impression;
• au moins un ingrédient ou des instructions pour fabriquer une encre
comestible selon l'une des revendications 1 à 3; • optionnellement, des instructions pour perforer ledit support d'impression; et
• des instructions pour fabriquer ladite encre, imprimer ledit support, et
imprimer un article alimentaire avec ledit support imprimé.
Un kit pour la fabrication d'un article alimentaire imprimé, comprenant :
• au moins un ingrédient pour fabriquer un article alimentaire;
• un support d'impression poreux;
• au moins un ingrédient ou des instructions pour fabriquer une encre
comestible; et
• des instructions pour fabriquer ladite encre, imprimer ledit support et
imprimer ledit article alimentaire avec ledit support imprimé.
Un kit pour la fabrication d'un article alimentaire imprimé, comprenant :
• au moins un ingrédient pour fabriquer un article alimentaire;
• un support d'impression;
• au moins un ingrédient ou des instructions pour fabriquer une encre
comestible selon l'une des revendications 1 à 3;
• optionnellement, des instructions pour perforer ledit support d'impression; et
• des instructions pour fabriquer ladite encre, imprimer ledit support et,
imprimer ledit article alimentaire avec ledit support imprimé.
33. Un kit pour la fabrication d'un article alimentaire imprimé, comprenant :
• au moins un ingrédient pour fabriquer un article alimentaire;
• un support poreux imprimé sur une face avec un sigle faite d'encre
comestible; et
• des instructions pour imprimer ledit article alimentaire avec ledit support imprimé.
Un kit pour la fabrication d'un article alimentaire imprimé, comprenant :
• au moins un ingrédient pour fabriquer un article alimentaire;
• un support d'impression imprimé sur une face avec un sigle faite d'encre comestible;
• optionnellement, des instructions pour perforer ledit support d'impression; et • des instructions pour imprimer ledit article alimentaire avec ledit support imprimé.
PCT/CA2016/051035 2015-09-14 2016-09-01 Procédé d'impression et de transfert sur un article alimentaire Ceased WO2017045069A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/920,239 US20180236801A1 (en) 2015-09-14 2018-03-13 Method for Printing and Transfer Onto a Food Item

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562218018P 2015-09-14 2015-09-14
US62/218,018 2015-09-14

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/920,239 Continuation US20180236801A1 (en) 2015-09-14 2018-03-13 Method for Printing and Transfer Onto a Food Item

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017045069A1 true WO2017045069A1 (fr) 2017-03-23

Family

ID=58287981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CA2016/051035 Ceased WO2017045069A1 (fr) 2015-09-14 2016-09-01 Procédé d'impression et de transfert sur un article alimentaire

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20180236801A1 (fr)
WO (1) WO2017045069A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017182807A1 (fr) 2016-04-20 2017-10-26 Square Peg 69 Limited Appareil et procédé pour l'application d'images à des produits cuits au four et produits cuits au four ainsi formés
CN108244204A (zh) * 2018-02-01 2018-07-06 李美钊 一种艺术画饼

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111303675A (zh) * 2020-04-03 2020-06-19 河北青竹画材科技有限公司 一种植物绘画颜料及其制备方法
IT202100004604U1 (it) * 2021-09-21 2023-03-21 Giuseppe Gagliardi Consulting Foglio per la cottura di prodotti alimentari da forno
FR3142066A1 (fr) * 2022-11-22 2024-05-24 Libellule Gour-Man'de Procédé de préparation d’une spécialité alimentaire comportant un motif décoratif sur un support comestible
WO2024127023A1 (fr) 2022-12-14 2024-06-20 Sun Chemical B.V. Films de transfert comestibles et solubles pour la décoration de boissons et de produits alimentaires

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0673206B1 (fr) * 1992-11-19 1998-02-04 DOPPLER, Robert Procede d'impression d'un sigle sur une preparation alimentaire
US20030097949A1 (en) * 2001-11-28 2003-05-29 Andrew Candler Transfer printing process with edible inks
US20040101615A1 (en) * 2002-11-27 2004-05-27 Dawn Barker Edible substrates
WO2004047556A1 (fr) * 2002-11-27 2004-06-10 Culpitt Limited Decor pour produits comestibles
WO2004084648A2 (fr) * 2003-03-21 2004-10-07 Decopac, Inc. Production de substrats comestibles
GB2426219A (en) * 2005-05-18 2006-11-22 Robert John Young Amylaceous edible substrate product
US20080254172A1 (en) * 2004-01-15 2008-10-16 James F Woodhouse Printing on Comestible Products

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0673206B1 (fr) * 1992-11-19 1998-02-04 DOPPLER, Robert Procede d'impression d'un sigle sur une preparation alimentaire
US20030097949A1 (en) * 2001-11-28 2003-05-29 Andrew Candler Transfer printing process with edible inks
US20040101615A1 (en) * 2002-11-27 2004-05-27 Dawn Barker Edible substrates
WO2004047556A1 (fr) * 2002-11-27 2004-06-10 Culpitt Limited Decor pour produits comestibles
WO2004084648A2 (fr) * 2003-03-21 2004-10-07 Decopac, Inc. Production de substrats comestibles
US20080254172A1 (en) * 2004-01-15 2008-10-16 James F Woodhouse Printing on Comestible Products
GB2426219A (en) * 2005-05-18 2006-11-22 Robert John Young Amylaceous edible substrate product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Product Specification : Edible Image® Decorations -General for 6 packs", LUCKS, 31 August 2005 (2005-08-31), Retrieved from the Internet <URL:http://www.wasserstrom.com/wcsstore/ExtendedSitesCatalogAssetStore/Attachment/Fdible%20Image%20Decorations%20Product%20Specs%20(2).pdf> [retrieved on 20161117] *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017182807A1 (fr) 2016-04-20 2017-10-26 Square Peg 69 Limited Appareil et procédé pour l'application d'images à des produits cuits au four et produits cuits au four ainsi formés
CN108244204A (zh) * 2018-02-01 2018-07-06 李美钊 一种艺术画饼

Also Published As

Publication number Publication date
US20180236801A1 (en) 2018-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017045069A1 (fr) Procédé d&#39;impression et de transfert sur un article alimentaire
CN101797006A (zh) 烘焙食品用的披覆剂及使用该披覆剂的烘焙食品
CA2258934C (fr) Decors imprimes pour patisserie
EP0431031B1 (fr) Procede de fabrication de barquettes ingerables pour la presentation d&#39;aliments et barquettes obtenues
FR3032862A1 (fr) Aliment pour cuisson en four a micro-ondes
US20100278979A1 (en) Interlocking edible sideliner for cake decoration, method, three-dimensional cake sculpture method and product
EP0673206B1 (fr) Procede d&#39;impression d&#39;un sigle sur une preparation alimentaire
US20060251777A1 (en) Interlocking edible sideliner for cake decoration, method, three-dimensional cake sculpture method and product
US20110151061A1 (en) Food decoration
FR2682262A1 (fr) Procede et appareil de formage et de cuisson d&#39;un recipient comestible.
HUP0600020A2 (en) Appliance and method for producing of stuffed food product from consistent mass and the food product
EP0954977B1 (fr) Article de confiserie glacée composite et procédé de fabrication
FR3040861B1 (fr) Procede de realisation d’une pate feuilletee sucree
JP2011229446A (ja) カラメル化用トッピング材組成物
WO2017026470A1 (fr) Confiserie combinée
CN104222214A (zh) 一种用于灌入馅料的饼胚生产方法以及饼胚的应用
JP2006296345A (ja) 焼成用トッピング材およびトッピングされた菓子類またはパン類
JP7018599B1 (ja) ベーカリー生地またはベーカリー食品とこれらの製造方法、冷凍ベーカリー食品
US20060029696A1 (en) Consumable porous food product covered with a non-porous coating to enable a consumable liquid to be orally drawn in and absorbed
EP2736352B1 (fr) Procédé de préparation d&#39;une composition alimentaire à base de crème de riz
FARIZA CHOUX PASTRY WITH SRIKAYA VLA AS A NEW VARIANT OF CHOUX PASTRY
FR2912287A1 (fr) Tarte a base de morceaux de fruits decoupes et notamment de pommes et de caramel, et son procede d&#39;elaboration.
FR2750013A1 (fr) Plaque, en particulier de matiere comestible
JPH01265844A (ja) 加熱成形澱粉食品用台紙
EP1553839A2 (fr) Procede de fabrication d un gateau ou preparation culinaire de longue conservation a temperature ambiante et pret a la consommation

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16845420

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16845420

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1