WO2016174790A1 - 遠心送風機および掃除機 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a centrifugal blower and a vacuum cleaner.
- centrifugal blowers have been used for high output blowers such as vacuum cleaners and intake / exhaust devices.
- the centrifugal blower has a motor that generates a driving force, an impeller that blows air, and a blower casing that houses the motor and the impeller.
- a conventional centrifugal blower is described in, for example, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2015-59507.
- An object of the present invention is to provide a technology capable of efficiently cooling the stator without reducing the blowing efficiency of the centrifugal blower.
- An exemplary first invention of the present application is a motor having a stationary part including a stator and a motor cover that holds the stator, a rotating part that rotates about a central axis that extends vertically, and a motor that is disposed above the motor.
- the motor cover has an upper surface that extends substantially perpendicular to the central axis above the stator,
- the blower casing includes an air inlet and the impeller
- An upper casing top plate portion that is disposed in the middle and the air inlet is disposed in the center, and a cylindrical wall portion that extends downward from the upper casing top plate portion on the radially outer side of the motor cover, Between the inner peripheral surface of the wall portion and the outer peripheral surface of the motor cover, a flow path connected in the axial direction is configured, and a discharge port communicating with an external space is disposed at
- the stator can be efficiently cooled without reducing the blowing efficiency of the centrifugal blower.
- FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a centrifugal blower according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a centrifugal blower according to the second embodiment.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the centrifugal blower according to the second embodiment.
- FIG. 4 is a partial longitudinal sectional view of a centrifugal blower according to the second embodiment.
- FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a centrifugal blower according to the third embodiment.
- FIG. 6 is a side view of the motor and the impeller according to the third embodiment.
- FIG. 7 is a cross-sectional view of a centrifugal fan according to the third embodiment.
- FIG. 8 is a perspective view of the vacuum cleaner.
- the direction parallel to the central axis of the centrifugal blower is referred to as “axial direction”
- the direction orthogonal to the central axis of the centrifugal blower is referred to as “radial direction”
- the direction along the circumference around the central axis of the centrifugal blower are referred to as “circumferential directions”, respectively.
- the shape and positional relationship of each part will be described with the axial direction as the vertical direction and the impeller side as the upper side with respect to the motor.
- the definition of the vertical direction is not intended to limit the direction of the centrifugal blower during manufacture and use.
- FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a centrifugal fan 1A according to the first embodiment.
- the centrifugal blower 1A includes a motor 11A, an impeller 12A, and a blower casing 13A.
- the motor 11A includes a stationary portion 20A having a stator 21A and a motor cover 22A that holds the stator 21A, and a rotating portion 30A that rotates about a central axis 9A that extends vertically.
- the stator 21A includes a stator core 211A and a coil 213A.
- the stator core 211A has an annular core back 41A and a plurality of teeth 42A extending radially inward from the core back 41A.
- Coil 213A is formed of a conductive wire wound around teeth 42A.
- the motor cover 22A holds the stator 21A.
- the motor cover 22A has an upper surface 201A that extends substantially perpendicular to the central axis 9A above the stator 21A, and a cylindrical outer peripheral surface 202A that extends downward from the outer edge of the upper surface 201A.
- the impeller 12A is a centrifugal impeller that is disposed above the motor 11A and rotates together with the rotating portion 30A of the motor 11A.
- the blower casing 13A accommodates the motor 11A and the impeller 12A inside.
- the blower casing 13A includes an air inlet 101A, an upper casing top plate portion 131A, and a wall portion 132A.
- the upper casing top plate portion 131A is disposed above the impeller 12A.
- an air inlet 101A is disposed at the center of the upper casing top plate portion 131A.
- the wall portion 132A extends in a cylindrical shape downward from the upper casing top plate portion 131A on the radially outer side of the motor cover 22A.
- a channel 10A connected in the axial direction is formed between the inner peripheral surface of the wall portion 132A and the outer peripheral surface 202A of the motor cover 22A.
- a discharge port 102A communicating with an external space is disposed at the lower end of the flow channel 10A.
- the core back 41A of the stator 21A has an exposed portion 410A exposed to the flow path 10A on at least a part of its outer peripheral surface.
- Rotating part 30A of motor 11A and impeller 12A rotate when centrifugal blower 1A is driven.
- the gas above the blower casing 13A is sucked into the impeller 12A via the intake port 101A as shown by the solid line arrow in FIG. 1, and toward the radially outer side and the lower side of the impeller 12A. And discharged.
- the gas discharged from the impeller 12A goes straight in the axial direction downward in the flow path 10A and is discharged to the outside from the discharge port 102A.
- stator core 211A when the stator core 211A is exposed to the flow path 10A in the exposed portion 410A, heat generated in the stator 21A is dissipated from the exposed portion 410A. Thereby, the stator 21A can be efficiently cooled. Therefore, in this centrifugal blower 1A, the stator 21A can be efficiently cooled without lowering the blowing efficiency.
- FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the centrifugal blower 1 according to the second embodiment.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the centrifugal fan 1 in the axial region where the stator core 211 is disposed.
- the centrifugal blower 1 is a turbo centrifugal fan that sucks upward air from an intake hole provided in an upper portion and discharges the air downward.
- a turbo centrifugal fan is more efficient and has less noise than a sirocco centrifugal fan.
- the centrifugal blower 1 of the present embodiment is provided in a vacuum cleaner, for example, and is used to generate a suction force.
- the centrifugal blower of the present invention may be used for applications other than the vacuum cleaner.
- it is installed in other blower devices such as range hood fans and air supply and exhaust devices used for building ducts, home appliances, medical devices, industrial large equipment, etc., and performs intake and exhaust Also good.
- the centrifugal blower 1 includes a motor 11, an impeller 12, and a blower casing 13.
- the rotating part 30 and the impeller 12 described later of the motor 11 rotate about the central axis 9.
- the motor 11 is an inner rotor type brushless DC motor.
- the motor 11 has a stationary part 20 and a rotating part 30.
- the stationary part 20 is relatively stationary with respect to the blower casing 13.
- the rotating unit 30 is supported to be rotatable about the central axis 9 with respect to the stationary unit 20.
- the stationary part 20 includes a stator 21, a motor cover 22, a bottom plate 23, a circuit board 24, an upper bearing 25, and a lower bearing 26.
- the rotating unit 30 includes a shaft 31 and a rotor 32.
- the stator 21 is an armature that generates a magnetic flux according to the drive current supplied from the circuit board 24.
- the stator 21 surrounds the center axis 9 extending vertically in an annular shape. As shown in FIGS. 2 and 3, the stator 21 includes a stator core 211, an insulator 212, and a plurality of coils 213.
- the stator core 211 is made of a laminated steel plate in which electromagnetic steel plates are laminated in the axial direction.
- the stator core 211 has an annular core back 41 and a plurality of teeth 42 extending radially inward from the core back 41.
- the core back 41 is disposed substantially coaxially with the central axis 9.
- the plurality of teeth 42 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction.
- the insulator 212 is attached to the stator core 211.
- a resin which is an insulator is used as a material of the insulator 212.
- the insulator 212 covers both end surfaces in the axial direction and both end surfaces in the circumferential direction of the teeth 42.
- the coil 213 is composed of a conductive wire wound around the teeth 42 via an insulator 212.
- the motor 11 of this embodiment is a three-phase three-slot motor having three teeth 42 and three coils 213.
- the centrifugal blower 1 is used in a vacuum cleaner and may be used in a region where the number of revolutions is about 60,000 revolutions per minute. By reducing the number of slots, appropriate control can be performed without excessive switching during high-speed rotation.
- the motor cover 22 is a member that holds the stator 21 and the upper bearing 25. As shown in FIG. 2, the motor cover 22 includes an upper plate portion 221, a side plate portion 222, a first fixing portion 223, a second fixing portion 224, and a third fixing portion 225.
- the upper plate portion 221 is a plate-like portion that extends substantially perpendicular to the central axis 9 above the stator 21.
- An upper bearing 25 is held inside the upper plate portion 221 in the radial direction.
- the side plate portion 222 extends in a substantially cylindrical shape from the outer edge of the upper plate portion 221 downward in the axial direction. Therefore, the upper surface 201 of the motor cover 22, that is, the upper surface of the upper plate portion 221 extends substantially perpendicularly to the central axis 9 above the stator 21. Further, the outer peripheral surface 202 of the motor cover 22, that is, the outer peripheral surface of the side plate portion 222 extends in a cylindrical shape downward from the outer edge of the upper surface of the motor cover 22.
- the side plate portion 222 is provided with a window portion 226 that penetrates in the radial direction.
- the first fixing part 223 and the second fixing part 224 protrude radially inward from the inner peripheral surface of the side plate part 222.
- the first fixing portion 223 is disposed above the core back 41 of the stator core 211.
- the first fixing portion 223 has a screw hole that is recessed upward from the lower surface.
- the second fixing portion 224 is disposed below the core back 41 of the stator core 211.
- fixed part 224 has a screw hole penetrated up and down.
- the core back 41 is provided with a through hole 411 penetrating in the axial direction.
- the stator 21 and the motor cover 22 are fixed by fitting the screw 43 into the screw hole provided in the motor cover 22 and the through hole 411.
- the screw holes and the through holes 411 of the first fixing part 223 and the second fixing part 224 into which the screw 43 is fitted are provided at three locations in the circumferential direction.
- the number of fixing points between the stator 21 and the motor cover 22 is not limited to three, and may be two or four or more.
- the fixing method of the stator 21 and the motor cover 22 is not limited to screwing.
- the stator 21 and the motor cover 22 may be fixed by other methods such as press fitting or adhesion.
- the third fixing portion 225 protrudes radially outward from the vicinity of the lower end portion of the side plate portion 222.
- the bottom plate 23 is fixed to the third fixing portion 225 by screwing.
- the third fixing portions 225 are provided at three locations in the circumferential direction. Note that the number of places where the motor cover 22 and the bottom plate 23 are fixed is not limited to three, and may be two or four or more. Further, the motor cover 22 and the bottom plate 23 may be fixed by other methods.
- the bottom plate 23 is a member that covers at least a part of the opening below the motor cover 22.
- the bottom plate 23 extends substantially perpendicular to the central axis 9.
- a lower bearing 26 is held at the center of the bottom plate 23.
- the stator 21, the circuit board 24, the upper bearing 25, the lower bearing 26, and the rotor 32 are accommodated in a housing constituted by the motor cover 22 and the bottom plate 23.
- the circuit board 24 is disposed substantially perpendicular to the central axis 9 below the stator 21.
- the upper bearing 25 is a mechanism that rotatably supports the shaft 31 with respect to the motor cover 22.
- the upper bearing 25 is disposed below lower labyrinth portions 71 to 73 described later.
- the lower bearing 26 is a mechanism that rotatably supports the shaft 31 with respect to the bottom plate 23.
- the elastic member 27 is interposed between the motor cover 22 and the upper bearing 25. Thereby, the vibration at the time of rotation of the motor 11 and the impeller 12 can be reduced.
- the shaft 31 is a columnar member disposed along the central axis 9.
- the shaft 31 is supported by the upper bearing 25 and the lower bearing 26 and rotates around the central axis 9.
- the upper end portion of the shaft 31 protrudes above the motor cover 22 and the impeller 12 is fixed.
- the impeller 12 is directly fixed to the shaft 31, but the impeller 12 may be indirectly fixed to the shaft 31 via another member.
- the rotor 32 is fixed to the shaft 31 and rotates together with the shaft 31.
- the rotor 32 of the present embodiment is made of magnet resin formed in a substantially cylindrical shape.
- N poles and S poles are alternately magnetized in the circumferential direction.
- the outer peripheral surface of the rotor 32 faces the end surface on the radially inner side of the tooth 42 in the radial direction with a slight gap therebetween. That is, the rotor 32 has a magnetic pole surface that faces the stator 21 in the radial direction.
- the magnet resin rotor 32 is used.
- the rotor 32 may be one in which a plurality of magnets are fixed to the outer peripheral surface or inside of a cylindrical rotor core that is a magnetic body. Good. Moreover, you may comprise the rotor 32 with the magnet of a single member.
- the impeller 12 is a so-called turbo centrifugal impeller.
- the impeller 12 is disposed above the motor cover 22 of the motor 11. As shown in FIG. 2, the impeller 12 includes an upper shroud 51, a lower shroud 52, and a plurality of blades 53.
- the upper shroud 51 has a tube portion 511 and an upper shroud top plate portion 512.
- the upper shroud 51 is disposed above the lower shroud 52 and the plurality of blades 53.
- the cylinder part 511 is a substantially cylindrical part centering on the central axis 9.
- the cylindrical portion 511 of the present embodiment has a substantially constant diameter regardless of the position in the axial direction.
- the cylindrical portion 511 may have a shape that gradually increases in diameter as it goes downward in the axial direction.
- An intake port 101 is formed by an inner peripheral surface of the cylindrical portion 511 and an inner peripheral surface of a cylindrical portion 130 described later of the blower casing 13. That is, the air inlet 101 is disposed in the center of the upper shroud 51.
- the upper shroud top plate portion 512 extends radially outward from the lower end portion of the tube portion 511.
- the radial position of the outer edge of the upper shroud top 512 is substantially the same as the radial position of the outer edge of the lower shroud 52.
- the lower shroud 52 is a plate-like part that extends substantially perpendicular to the central axis 9 above the motor cover 22.
- the lower surface of the lower shroud 52 faces the upper surface of the motor cover 22 in the axial direction.
- the lower shroud 52 is fixed to the shaft 31 of the motor 11 at its radially inner end.
- the blade 53 is disposed between the upper shroud 51 and the lower shroud 52.
- the plurality of blades 53 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction.
- the blower casing 13 has an upper casing top plate part 131, a wall part 132, and a cylindrical part 130.
- the upper casing top plate portion 131 is disposed above the impeller 12 and extends in an annular shape along the upper surface of the upper shroud 51.
- the wall portion 132 extends in a cylindrical shape downward from the upper casing top plate portion 131 on the radially outer side of the motor 11.
- the motor 11 and the impeller 12 are accommodated inside the wall portion 132 in the radial direction.
- the cylindrical portion 130 extends in a cylindrical shape downward from the radial inner end of the upper casing top plate portion 131.
- An intake port 101 is formed by the inner peripheral surface of the cylindrical portion 511 of the impeller 12 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 130. That is, the air inlet 101 is arranged at the center of the upper casing top plate portion 131.
- the blower casing 13 of this embodiment is formed of three annular members, an upper casing 133, a central casing 134, and a lower casing 135.
- the central casing 134 is disposed below the upper casing 133.
- the lower casing 135 is disposed below the central casing 134.
- the upper casing 133 includes upper ends of the upper casing top plate portion 131 and the wall portion 132.
- the central casing 134 and the lower casing 135 are cylindrical members that form the wall portion 132.
- the blower casing 13 of this embodiment is formed of three members, the blower casing 13 may be formed of one member, or may be formed of two or four or more members.
- the outer peripheral surface of the motor cover 22 and the inner peripheral surface of the wall portion 132 of the blower casing 13 are arranged with a gap in the radial direction.
- a space connected in the axial direction between the outer peripheral surface of the motor cover 22 and the inner peripheral surface of the wall portion 132 becomes a gas flow path 10 when the centrifugal blower 1 is driven.
- a discharge port 102 communicating with the external space is disposed.
- the discharge port 102 is formed between the two.
- the discharge port 102 is between the lower end portion of the wall portion 132 of the blower casing 13 and the third fixing portion 225 of the motor cover 22. It is formed.
- FIG. 4 is a partial longitudinal sectional view of the centrifugal fan 1.
- the gas discharged to the radially outer side of the impeller 12 strikes the wall portion 132 of the blower casing 13 and changes its direction downward, so that the outer peripheral surface of the motor cover 22 and the inner periphery of the wall portion 132 are changed. It progresses in the axial direction downward in the flow path 10 formed between the surfaces. Then, the air flow is discharged from the discharge port 102 to the outside of the centrifugal blower 1 at the lower end portion of the flow path 10.
- the gas discharged from the impeller 12 goes straight in the axial direction downward in the flow path 10.
- the flow path 10 that is the air flow path after discharging from the impeller 12 extends straight in the axial direction, so that the speed of the airflow in the flow path 10 is suppressed from decreasing. Therefore, it is suppressed that the ventilation efficiency of the centrifugal blower 1 falls.
- the side plate portion 222 of the motor cover 22 has the window portion 226. For this reason, as shown in FIGS. 2 and 3, a part of the outer peripheral surface of the core back 41 of the stator core 211 becomes an exposed portion 410 exposed to the flow path 10.
- the coil 213 When the motor 11 is driven, the coil 213 generates heat. Heat generated from the coil 213 is transmitted to the stator core 211 via the insulator 212. Thereby, the temperature of the whole stator 21 rises.
- the core back 41 since a part of the core back 41 is exposed to the flow path 10, the core back 41 is cooled by the air flow generated in the flow path 10. That is, when a part of the core back 41 is exposed to the flow path 10, the stator 21 can be efficiently cooled.
- the stator 21 can be efficiently cooled without reducing the blowing efficiency.
- the exposed portion 410 is disposed outside the core back 41 in the radial direction of the teeth 42. Thereby, a region of the core back 41 that is closest to the coil 213 can be exposed to the flow path 10. Therefore, the heat generated in the coil 213 and transferred from the teeth 42 to the core back 41 can be efficiently dissipated to the gas in the flow path 10. That is, the stator 21 can be cooled more efficiently.
- the circumferential width of the exposed portion 410 is wider than the circumferential width of the teeth 42. Therefore, the heat generated in the coil 213 and transferred from the teeth 42 to the core back 41 can be dissipated more efficiently. That is, the stator 21 can be cooled more efficiently.
- the radial distance from the central shaft 9 to the outer peripheral surface of the motor cover 22 substantially matches the radial distance from the central shaft 9 to the radial outer end of the lower shroud 52 of the impeller 12. . That is, the radial position of the radially inner end of the flow path 10 substantially matches the radial position of the radially outer end of the lower shroud 52 of the impeller 12 except at least around the window 226.
- the airflow discharged from the impeller 12 does not have to go around radially inward from the radially outer end of the lower shroud 52. Therefore, the direction of the airflow is not bent by 90 ° or more. Thereby, when the airflow discharged
- the radial distance from the central shaft 9 to the outer peripheral surface of the motor cover 22 may be longer than the radial distance from the central shaft 9 to the radially outer end of the lower shroud 52 of the impeller 12. Even in that case, when the air flow discharged from the impeller 12 goes to the flow path 10, the direction of the air flow need not be bent by 90 ° or more. Even in that case, a decrease in the velocity of the gas discharged from the impeller 12 is suppressed.
- the radial distance from the central axis 9 to the exposed portion 410 is the radial direction from the central axis 9 to the portion of the outer peripheral surface of the motor cover 22 facing the flow path 10. Shorter than the distance. Since the outer peripheral surface of the core back 41 is not smooth as compared with the outer peripheral surface of the motor cover 22, the flow path resistance is increased in the exposed portion 410. For this reason, by reducing the radial width of the flow path 10 in the vicinity of the exposed portion 410, it is possible to suppress a reduction in the speed of the airflow in the flow path 10. Therefore, a decrease in heat diffusing efficiency in the exposed portion 410 is suppressed, and the stator 21 can be cooled more efficiently.
- the motor cover 22 in the axial region where the stator core 211 is disposed, includes a window portion 226 and a portion of the side plate portion 222 that covers the outer peripheral surface of the core back 41. Alternatingly arranged. That is, the motor cover 22 covers at least a part of the outer peripheral surface of the core back 41. As described above, by providing the motor cover 22 with the portion covering the core back 41, the fixing strength between the motor cover 22 and the core back 41 is improved.
- a substantially T-shaped washer 14 is in contact with the lower surface of the impeller 12 in the longitudinal section.
- the washer 14 has a cylindrical shaft portion 141 whose inner peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the shaft 31, and a flange portion 142 that extends radially outward from the upper end of the shaft portion 141.
- the lower end surface of the shaft portion 141 is in contact with the upper surface of the upper bearing 25. That is, the washer 14 is an annular contact member that is located on the lower surface of the lower shroud 52 and contacts the rotating portion 30 of the motor 11.
- the lower surface of the flange portion 142 of the washer 14 and the upper surface of the motor cover 22 face each other in the axial direction with the lower axial gap 70 interposed therebetween.
- the motor cover 22 has three annular motor protrusions 61, 62, 63 that protrude upward from the upper surface of the motor cover 22.
- the three motor protrusions 61, 62, 63 are arranged in the radial direction.
- a first lower labyrinth portion 71 is formed between the first motor projection 61 disposed on the outermost radial direction of the three motor projections 61, 62, and 63 and the lower surface of the lower shroud 52. .
- a second lower labyrinth portion is provided between the second motor projection 62 disposed radially inward of the first motor projection 61 and radially outward of the third motor projection 63 and the lower surface of the lower shroud 52.
- 72 is formed.
- a third lower labyrinth portion is provided between the third motor projection 63 arranged on the innermost radial direction among the three motor projections 61, 62, and 63 and the lower surface of the flange portion 142 of the washer 14. 73 is formed.
- the lower axial gap 70 has three lower labyrinth portions 71, 72, 73 whose axial width is partially narrowed.
- airflow is prevented from leaking radially inward in the lower axial gap 70 from the air flow path from the radially outer side of the impeller 12 toward the flow path 10 along the outer peripheral surface of the motor 11. Is done.
- a decrease in the flow rate of the gas passing through the flow path 10 is suppressed. Therefore, a decrease in heat diffusing efficiency in the exposed portion 410 is suppressed, and the stator 21 can be cooled more efficiently.
- the motor protrusion portions 61, 62 which are protrusion portions on the motor cover 22 side, which is a stationary member, instead of the impeller 12 side, which is a rotating body. 63 is provided.
- the lower labyrinth portion may be formed by providing a protrusion on the lower surface of the lower shroud 52 of the impeller 12.
- the centrifugal blower 1 three lower labyrinth portions 71, 72, 73 are provided in the lower axial gap 70.
- the lower axial gap 70 includes three or more lower labyrinth portions, whereby airflow leakage can be further suppressed.
- This centrifugal blower 1 is used in a vacuum cleaner, and is used in a region where the rotational speed is about 60,000 revolutions per minute. Therefore, it is preferable to provide three or more lower labyrinth portions in the lower axial gap 70.
- the outermost first motor projection 61 among the three motor projections 61, 62, 63 is disposed at the approximate center between the central shaft 9 and the inner peripheral surface of the blower casing 13.
- the motor protrusions 61, 62, 63 are arranged as radially inside as possible, even if the impeller 12 rotates at a high speed, the resistance force that the impeller 12 receives can be reduced.
- the motor protrusion provided on the upper surface of the motor cover 22 is disposed radially inward from the radial center between the central shaft 9 and the inner peripheral surface of the blower casing 13.
- the third lower labyrinth portion 73 is disposed below the first lower labyrinth portion 71 and the second lower labyrinth portion 72 in the axial direction.
- the third lower labyrinth portion 73 arranged on the innermost radial direction among the lower labyrinth portions 71, 72, 73 is lower in the axial direction than the first lower labyrinth portion 71 arranged on the outermost radial direction. Placed in.
- one of the plurality of lower labyrinth portions 71, 72, 73 differs from the other one of the plurality of lower labyrinth portions 71, 72, 73 in the axial direction. Thereby, it is possible to further suppress the generation of radial airflow in the lower axial gap 70.
- the radial length of the first lower labyrinth portion 71 is longer than the radial length of the second lower labyrinth portion 72 and the radial length of the third lower labyrinth portion 73.
- the length in one radial direction of the plurality of lower labyrinth portions 71, 72, 73 is longer than the length in the other radial direction of the plurality of lower labyrinth portions 71, 72, 73. It is preferable.
- it is more preferable that the first lower labyrinth portion 71 that is radially outermost is long in the radial direction.
- FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a centrifugal blower 1B according to the third embodiment.
- FIG. 6 is a side view of the motor 11B and the impeller 12B of the centrifugal blower 1B.
- FIG. 7 is a cross-sectional view of the centrifugal fan 1B in an axial region where the stator core 211B and the stationary blade 80B are disposed.
- This centrifugal blower 1B has the same structure as the centrifugal blower 1 according to the second embodiment except for the shapes of the motor cover 22B and the stator core 211B. Below, a different point from the centrifugal blower 1 which concerns on 2nd Embodiment is demonstrated.
- the motor cover 22B has a plurality of stationary blades 80B.
- the stationary blade 80B protrudes radially outward from the side plate portion 222B and is disposed in the flow path 10B. Further, the stationary blades 80B are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction with an interval in the circumferential direction.
- the motor cover 22B has a window portion 226B connected in a ring shape. Accordingly, the motor cover 22B is configured by two members, that is, an upper motor cover 227B and a lower motor cover 228B divided by the window portion 226B.
- the upper motor cover 227B includes an upper plate portion 221B, a portion of the side plate portion 222B that is disposed above the window portion 226B, a first fixing portion 223B, and a stationary blade 80B.
- the lower motor cover 228B includes a portion of the side plate portion 222B arranged below the window portion 226B, a second fixing portion 224B, and a third fixing portion 225B.
- the window portion 226B is thus disposed over the entire circumference in the circumferential direction.
- the lower end portion of the stationary blade 80B is disposed between the upper end portion and the lower end portion of the window portion 226B.
- the exposed portion 410B is arranged over the entire outer peripheral surface of the core back 41B of the stator core 211B on the lower side of the stationary blade 80B.
- the stationary blades 80B and the exposed portions 410B are alternately disposed in the circumferential direction as shown in FIG. That is, the exposed portion 410B is disposed between the stationary blades 80B adjacent in the circumferential direction.
- the upper motor cover 227B and the lower motor cover 228B may be a single connected member that is connected in part in the circumferential direction.
- the stationary blade 80B may extend below the window 226B, and the upper motor cover 227B and the lower motor cover 228B may be connected via the stationary blade 80B.
- the radial distance from the central shaft 9B to the radially outer end of the exposed portion 410B is the radial distance from the central shaft 9B to the radially outer end of the lower shroud 52B of the impeller 12B. It almost agrees. Thereby, the airflow discharged from the impeller 12B can contact the exposed portion 410B without going around radially inward from the radially outer end of the lower shroud 52B. Therefore, a decrease in heat dissipation efficiency in the exposed portion 410B is suppressed, and the stator 21B can be cooled more efficiently.
- the radial distance from the central axis 9B to the radially outer end of the exposed portion 410B may be longer than the radial distance from the central axis 9 to the radially outer end of the lower shroud 52B of the impeller 12B. Even in such a case, the airflow discharged from the impeller 12B can contact the exposed portion 410B without turning around radially inward from the radially outer end of the lower shroud 52B.
- the radial distance from the central shaft 9B to the outer peripheral surface of the motor cover 22B substantially matches the radial distance from the central shaft 9B to the radial outer end of the lower shroud 52B of the impeller 12B. . That is, the outer peripheral surface of the side plate portion 222B constituting the flow path 10B and the outer peripheral surface of the stator 21B are arranged on the same cylindrical surface. Thus, since the outer peripheral surface of the motor 11B that constitutes the flow path 10B does not have irregularities, the speed of the airflow that goes downward in the flow path 10 is unlikely to decrease. Thereby, it can further suppress that the ventilation efficiency of centrifugal blower 1B falls, and cooling of stator 21B can be performed still more efficiently.
- the exposed portion of the stator core extends from the upper end to the lower end of the outer peripheral surface of the core back.
- the exposed portion may be disposed only in a part of the core back outer peripheral surface in the axial direction.
- the stationary blade extends from the radially inner end of the flow path to the radially outer end.
- the stationary blade may be arranged in a partial region in the radial direction in the flow path.
- FIG. 8 is a perspective view of the vacuum cleaner 100.
- the vacuum cleaner 100 has the above centrifugal blower. Thereby, the stator of the centrifugal blower mounted on the cleaner 100 can be efficiently cooled without lowering the blowing efficiency of the cleaner 100.
- each member may be different from the shape shown in each drawing of the present application. Moreover, you may combine suitably each element mentioned above in the range by which a contradiction does not arise.
- the present invention can be used for a centrifugal blower and a vacuum cleaner.
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Abstract
本発明の例示的な一実施形態に係る遠心送風機は、ステータおよびモータカバーを有するモータと、モータの回転部とともに回転する遠心型のインペラと、ブロアケーシングとを有する。ステータは、円環状のコアバックを有するステータコアを有する。モータカバーは、ステータの上方において中心軸に略垂直に拡がる上面と、上面の外縁から下方へ延びる筒状の外周面とを有する。ブロアケーシングは、インペラの上方に配置され、中央に吸気口が配置される上側ケーシング天板部と、上側ケーシング天板部からモータカバーの径方向外側において下方へ延びる筒状の壁部とを有する。壁部の内周面とモータカバーの外周面との間には、軸方向に繋がる流路が構成される。流路の下端部には、外部の空間と連通する排出口が配置される。コアバックは、その外周面に、流路に露出する露出部を有する。
Description
本発明は、遠心送風機および掃除機に関する。
従来、掃除機や吸排気装置等の高出力の送風装置には、遠心送風機が用いられている。遠心送風機は、駆動力を発生させるモータと、送風を行うインペラと、モータおよびインペラを収容するブロアケーシングとを有する。従来の遠心送風機については、例えば、日本国公開公報特開2015-59507号公報に記載されている。
近年、遠心送風機のさらなる高出力・高効率化が求められている。高出力の送風装置では、回転数が大きく、電機子であるステータによる発熱量が多くなるため、ステータを効率よく冷却する必要がある。日本国公開公報特開2015-59507号公報の遠心送風機では、インペラの回転により発生した気流がステータの径方向内側および径方向外側の双方を通過することにより、ステータが効率よく冷却されている(図1)。
日本国公開公報:特開2015-59507号公報
しかしながら、日本国公開公報特開2015-59507号公報の遠心送風機の構造では、インペラの回転により発生した気流がステータの径方向内側と、径方向外側とに分散するため、気流の速度が低下する。したがって、遠心送風機の送風効率が低下し、高出力・高効率を実現するのが困難である。
本発明の目的は、遠心送風機の送風効率を低下させることなく、ステータを効率よく冷却できる技術を提供することである。
本願の例示的な第1発明は、ステータと前記ステータを保持するモータカバーを含む静止部、および、上下に延びる中心軸を中心として回転する回転部を有するモータと、前記モータの上方に配置され、前記回転部とともに回転する遠心型のインペラと、前記モータおよび前記インペラを内部に収容するブロアケーシングと、を有し、前記ステータは、円環状のコアバック、および、前記コアバックから径方向内側に延びる複数のティースを有するステータコアと、前記ティースの周囲に巻かれた導線からなるコイルと、を含み、前記モータカバーは、前記ステータの上方において前記中心軸に対して略垂直に拡がる上面と、前記上面の外縁から下方へ延びる筒状の外周面と、を有し、前記ブロアケーシングは、吸気口と、前記インペラの上方に配置され、中央に前記吸気口が配置される上側ケーシング天板部と、前記上側ケーシング天板部から前記モータカバーの径方向外側において下方へ延びる筒状の壁部と、を有し、前記壁部の内周面と前記モータカバーの前記外周面との間には、軸方向に繋がる流路が構成され、前記流路の下端部に、外部の空間と連通する排出口が配置され、前記コアバックは、その外周面の少なくとも一部に、前記流路に露出する露出部を有する、遠心送風機である。
本願の例示的な第1発明によれば、遠心送風機の送風効率を低下させることなく、ステータを効率よく冷却できる。
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本願では、遠心送風機の中心軸と平行な方向を「軸方向」、遠心送風機の中心軸に直交する方向を「径方向」、遠心送風機の中心軸を中心とする円周に沿う方向を「周方向」、とそれぞれ称する。また、本願では、軸方向を上下方向とし、モータに対してインペラ側を上として、各部の形状および位置関係を説明する。ただし、この上下方向の定義により、遠心送風機の製造時および使用時の向きを限定する意図はない。
<1.第1実施形態>
図1は、第1実施形態に係る遠心送風機1Aの縦断面図である。図1に示すように、遠心送風機1Aは、モータ11Aと、インペラ12Aと、ブロアケーシング13Aとを有する。
図1は、第1実施形態に係る遠心送風機1Aの縦断面図である。図1に示すように、遠心送風機1Aは、モータ11Aと、インペラ12Aと、ブロアケーシング13Aとを有する。
モータ11Aは、ステータ21Aとステータ21Aを保持するモータカバー22Aとを有する静止部20A、および、上下に延びる中心軸9Aを中心として回転する回転部30Aとを有する。
ステータ21Aは、ステータコア211Aおよびコイル213Aを含む。ステータコア211Aは、円環状のコアバック41Aと、コアバック41Aから径方向内側に延びる複数のティース42Aを有する。コイル213Aは、ティース42Aの周囲に巻かれた導線からなる。
モータカバー22Aは、ステータ21Aを保持する。モータカバー22Aは、ステータ21Aの上方において中心軸9Aに対して略垂直に拡がる上面201Aと、上面201Aの外縁から下方へ延びる筒状の外周面202Aとを有する。
インペラ12Aは、モータ11Aの上方に配置され、モータ11Aの回転部30Aとともに回転する、遠心型のインペラである。
ブロアケーシング13Aは、モータ11Aおよびインペラ12Aを内部に収容する。ブロアケーシング13Aは、吸気口101Aと、上側ケーシング天板部131Aと、壁部132Aとを有する。上側ケーシング天板部131Aは、インペラ12Aの上方に配置される。また、上側ケーシング天板部131Aの中央に吸気口101Aが配置される。壁部132Aは、モータカバー22Aの径方向外側において、上側ケーシング天板部131Aから下方へ筒状に延びる。
この遠心送風機1Aでは、壁部132Aの内周面とモータカバー22Aの外周面202Aとの間には、軸方向に繋がる流路10Aが構成される。流路10Aの下端部には、外部の空間と連通する排出口102Aが配置される。また、ステータ21Aのコアバック41Aは、その外周面の少なくとも一部に、流路10Aに露出する露出部410Aを有する。
遠心送風機1Aの駆動時には、モータ11Aの回転部30Aとインペラ12Aとが回転する。インペラ12Aが回転すると、図1中に実線矢印で示したように、ブロアケーシング13Aの上方の気体が、吸気口101Aを介してインペラ12A内へ吸引され、インペラ12Aの径方向外側かつ下側へと排出される。
インペラ12Aから排出された気体は、流路10A内を軸方向下向きに直進し、排出口102Aから外部へと排出される。流路10Aが真っ直ぐに延びることにより、流路10A内において気流の速度が低下するのが抑制される。したがって、遠心送風機1Aの送風効率が低下するのが抑制される。
一方、ステータコア211Aが露出部410Aにおいて流路10Aに露出することにより、ステータ21Aにおいて生じた熱が、露出部410Aから発散される。これにより、ステータ21Aの冷却を効率よく行うことができる。したがって、この遠心送風機1Aでは、送風効率を低下させることなく、ステータ21Aを効率よく冷却できる。
<2.第2実施形態>
<2-1.遠心送風機の構成>
図2は、第2実施形態に係る遠心送風機1の縦断面図である。図3は、ステータコア211が配置される軸方向の領域における、遠心送風機1の横断面図である。この遠心送風機1は、上部に設けられた吸気孔から上方の空気を吸引し、下方へと排出するターボ型遠心ファンである。ターボ型遠心ファンは、シロッコ型遠心ファンと比べて高効率で騒音が少ない。
<2-1.遠心送風機の構成>
図2は、第2実施形態に係る遠心送風機1の縦断面図である。図3は、ステータコア211が配置される軸方向の領域における、遠心送風機1の横断面図である。この遠心送風機1は、上部に設けられた吸気孔から上方の空気を吸引し、下方へと排出するターボ型遠心ファンである。ターボ型遠心ファンは、シロッコ型遠心ファンと比べて高効率で騒音が少ない。
本実施形態の遠心送風機1は、例えば、掃除機に備えられ、吸引力を生じさせるために使用される。ただし、本発明の遠心送風機は、掃除機以外の用途に使用されるものであってもよい。例えば、レンジフード用のファンや建物のダクトに用いられる給排気装置等の他の送風機器、家電製品、医療機器、産業用の大型設備等に搭載されて、吸気および排気を行うものであってもよい。
図2に示すように、遠心送風機1は、モータ11と、インペラ12と、ブロアケーシング13とを有する。モータ11の後述する回転部30と、インペラ12とは、中心軸9を中心として回転する。
モータ11は、インナーロータ型のブラシレスDCモータである。モータ11は、静止部20および回転部30を有する。静止部20は、ブロアケーシング13に対して、相対的に静止する。回転部30は、静止部20に対して中心軸9を中心として回転可能に支持される。
静止部20は、ステータ21、モータカバー22、底板23、回路基板24、上軸受25および下軸受26を有する。回転部30は、シャフト31およびロータ32を有する。
ステータ21は、回路基板24から供給される駆動電流に応じて磁束を発生させる電機子である。ステータ21は、上下に延びる中心軸9の周りを環状に取り囲む。図2および図3に示すように、ステータ21は、ステータコア211、インシュレータ212、および複数のコイル213を有する。
ステータコア211は、電磁鋼板が軸方向に積層された積層鋼板からなる。ステータコア211は、円環状のコアバック41と、コアバック41から径方向内側に延びる複数のティース42と、を有する。コアバック41は、中心軸9と略同軸に配置される。複数のティース42は、周方向に略等間隔に配列される。
インシュレータ212は、ステータコア211に取り付けられる。インシュレータ212の材料には、絶縁体である樹脂が用いられる。インシュレータ212は、ティース42の軸方向の両端面および周方向の両端面を覆う。コイル213は、ティース42の周囲にインシュレータ212を介して巻かれた導線により構成される。
図3に示すように、本実施形態のモータ11は、ティース42およびコイル213をそれぞれ3つずつ有する、3相3スロットのモータである。このようにスロット数を少なくすることにより、1回転あたりの各相に供給する電流のスイッチング回数を少なくできる。すなわち、ロータ32が一回転する際に、3つのスロットにおいて、各相に対応するスロットのスイッチング回数を1回にできる。この遠心送風機1は、掃除機に用いられ、分速60,000回転程度の回転数が高い領域で使用される場合がある。スロット数を少なくすることにより、高速回転時においてスイッチング回数が過多になることなく、適切な制御を行うことができる。
モータカバー22は、ステータ21および上軸受25を保持する部材である。図2に示すように、モータカバー22は、上板部221、側板部222、第1固定部223、第2固定部224および第3固定部225を有する。
上板部221は、ステータ21の上方において、中心軸9に対して略垂直に拡がる板状の部位である。上板部221の径方向内側には、上軸受25が保持される。側板部222は、上板部221の外縁から軸方向下方へ向かって略円筒状に延びる。このため、モータカバー22の上面201、すなわち、上板部221の上面は、ステータ21の上方において中心軸9に対して略垂直に拡がる。また、モータカバー22の外周面202、すなわち、側板部222の外周面は、モータカバー22の上面の外縁から下方へ向かって筒状に延びる。側板部222には、径方向に貫通する窓部226が設けられる。
第1固定部223および第2固定部224は、側板部222の内周面から径方向内側に突出する。第1固定部223は、ステータコア211のコアバック41の上方に配置される。第1固定部223は、下面から上方に凹むねじ穴を有する。第2固定部224は、ステータコア211のコアバック41の下方に配置される。第2固定部224は、上下に貫通するねじ穴を有する。
コアバック41には、軸方向に貫通する貫通孔411が設けられている。モータカバー22に設けられたねじ穴と、貫通孔411とにねじ43が嵌められることにより、ステータ21とモータカバー22とが固定される。
本実施形態のモータ11では、ねじ43が嵌められる第1固定部223および第2固定部224のねじ穴および貫通孔411は、周方向の3箇所に設けられている。なお、ステータ21とモータカバー22との固定箇所は3箇所に限られず、2箇所や4箇所以上であってもよい。また、ステータ21とモータカバー22との固定方法はねじ止めに限られない。ステータ21とモータカバー22とは、圧入や接着等の他の方法により固定されてもよい。
第3固定部225は、側板部222の下端部付近から径方向外側に突出する。第3固定部225には、底板23がねじ止めにより固定される。本実施形態のモータ11では、第3固定部225は、周方向の3箇所に設けられている。なお、モータカバー22と底板23との固定箇所は3箇所に限られず、2箇所や4箇所以上であってもよい。また、モータカバー22と底板23とは、他の方法により固定されてもよい。
底板23は、モータカバー22の下方の開口の少なくとも一部を覆う部材である。底板23は、中心軸9に対して略垂直に拡がる。底板23の中央には、下軸受26が保持される。ステータ21、回路基板24、上軸受25、下軸受26、およびロータ32は、モータカバー22および底板23により構成される筐体の内部に収容される。
回路基板24は、ステータ21よりも下側において、中心軸9に対して略垂直に配置される。回路基板24には、コイル213に駆動電流を供給するための電気回路を構成する電子部品が搭載される。コイル213を構成する導線の端部は、回路基板24上の電気回路と電気的に接続される。
上軸受25は、モータカバー22に対して、シャフト31を回転可能に支持する機構である。上軸受25は、後述する下側ラビリンス部71~73よりも下方に配置される。下軸受26は、底板23に対して、シャフト31を回転可能に支持する機構である。上軸受25および下軸受26には、例えば、内輪と外輪との間に球状の転動体が介在する玉軸受が用いられる。
モータカバー22と上軸受25との間には、弾性部材27が介在する。これにより、モータ11およびインペラ12の回転時における振動を低減できる。
シャフト31は、中心軸9に沿って配置された円柱状の部材である。シャフト31は、上軸受25および下軸受26に支持され、中心軸9を中心として回転する。シャフト31の上端部は、モータカバー22よりも上側へ突出し、インペラ12が固定される。本実施形態では、インペラ12がシャフト31に対して直接的に固定されるが、インペラ12はシャフト31に対して、他の部材を介して間接的に固定されてもよい。
ロータ32は、シャフト31に固定され、シャフト31とともに回転する。本実施形態のロータ32は、略円筒形状に形成されたマグネット樹脂からなる。ロータ32の外周面には、N極とS極とが、周方向に交互に着磁される。また、ロータ32の外周面は、ティース42の径方向内側の端面と、僅かな間隙を介して径方向に対向する。すなわち、ロータ32は、ステータ21と径方向に対向する磁極面を有する。
なお、本実施形態では、マグネット樹脂製のロータ32を使用しているが、ロータ32は、複数のマグネットを、磁性体である円筒状のロータコアの外周面または内部に固定したものであってもよい。また、単一部材のマグネットでロータ32を構成してもよい。
モータ11の駆動時には、回路基板24上の電気回路からコイル213に、駆動電流が供給され、ステータコア211の複数のティース42に、磁束が生じる。これにより、ティース42とロータ32との間の磁束が及ぼす作用により、周方向のトルクが発生する。その結果、中心軸9を中心として回転部30が回転する。そして回転部30の回転とともに、インペラ12が回転する。
インペラ12は、いわゆるターボ型の遠心インペラである。インペラ12は、モータ11のモータカバー22の上方に配置される。図2に示すように、インペラ12は、上シュラウド51、下シュラウド52、および複数のブレード53を有する。
上シュラウド51は、筒部511と、上シュラウド天板部512とを有する。上シュラウド51は、下シュラウド52および複数のブレード53の上方に配置される。
筒部511は、中心軸9を中心とした略円筒状の部位である。本実施形態の筒部511は、軸方向の位置によらずその径が略一定である。なお、筒部511は、軸方向下方に向かうにつれて次第に拡径する形状であってもよい。筒部511の内周面と、ブロアケーシング13の後述する円筒部130の内周面とにより、吸気口101が形成される。すなわち、上シュラウド51の中央に吸気口101が配置される。
上シュラウド天板部512は、筒部511の下端部から径方向外側に拡がる。上シュラウド天板部512の外縁の径方向の位置は、下シュラウド52の外縁の径方向の位置と略同一である。
下シュラウド52は、モータカバー22の上方において、中心軸9に対して略垂直に拡がる板状の部位である。下シュラウド52の下面は、モータカバー22の上面と軸方向に対向する。下シュラウド52は、その径方向内側の端部がモータ11のシャフト31に固定される。
ブレード53は、上シュラウド51および下シュラウド52の間に配置される。複数のブレード53は、周方向に略等間隔に、配置される。遠心送風機1の駆動時には、上シュラウド51と下シュラウド52との間の気体が、複数のブレード53によって径方向外側へと加速される。
ブロアケーシング13は、上側ケーシング天板部131と、壁部132と、円筒部130とを有する。上側ケーシング天板部131は、インペラ12の上方に配置され、上シュラウド51の上面に沿って、環状に拡がる。壁部132は、上側ケーシング天板部131から、モータ11の径方向外側において、下方へ筒状に延びる。モータ11およびインペラ12は、壁部132の径方向内側に収容される。円筒部130は、上側ケーシング天板部131の径方向内端から下方へ円筒状に延びる。インペラ12の筒部511の内周面と、円筒部130の内周面とにより、吸気口101が形成される。すなわち、上側ケーシング天板部131の中央に吸気口101が配置される。
本実施形態のブロアケーシング13は、上側ケーシング133、中央ケーシング134および下側ケーシング135の3つの環状の部材から形成される。中央ケーシング134は、上側ケーシング133の下方に配置される。また、下側ケーシング135は、中央ケーシング134の下方に配置される。上側ケーシング133は、上側ケーシング天板部131および壁部132の上端を含む。中央ケーシング134および下側ケーシング135は、壁部132を形成する筒状の部材である。本実施形態のブロアケーシング13は3つの部材から形成されたが、ブロアケーシング13は、1つの部材から形成されてもよいし、2つまたは4つ以上の部材から形成されてもよい。
モータカバー22の外周面と、ブロアケーシング13の壁部132の内周面とは、径方向に間隔を空けて配置される。このモータカバー22の外周面と壁部132との内周面との間において軸方向に繋がる空間は、遠心送風機1の駆動時における気体の流路10となる。
流路10の下端部には、外部の空間と連通する排出口102が配置される。具体的には、図2に示すように、モータカバー22の第3固定部225が配置されていない周方向位置においては、ブロアケーシング13の壁部132の下端部とモータカバー22の側板部222との間に排出口102が形成される。また、モータカバー22の第3固定部225が配置されている周方向位置においては、ブロアケーシング13の壁部132の下端部とモータカバー22の第3固定部225との間に排出口102が形成される。
<2-2.気流の流れについて>
次に、遠心送風機1の駆動時における気流の流れについて、図2~図4を参照しつつ説明する。図4は、遠心送風機1の部分縦断面図である。
次に、遠心送風機1の駆動時における気流の流れについて、図2~図4を参照しつつ説明する。図4は、遠心送風機1の部分縦断面図である。
遠心送風機1の駆動時には、モータ11のステータ21に駆動電流が供給され、モータ11の回転部30とインペラ12とが回転する。インペラ12が回転すると、図2中および図4中に実線矢印で示したように、ブロアケーシング13の上方の気体が、吸気口101を介して吸引され、上シュラウド51と下シュラウド52との間を通って、インペラ12の径方向外側へと排出される。
インペラ12の径方向外側へと排出された気体は、図2に示すように、ブロアケーシング13の壁部132に当たって下向きへと方向を変えて、モータカバー22の外周面と壁部132の内周面との間に形成された流路10内を軸方向下向きに進む。そして、当該気流は、流路10の下端部において排出口102から遠心送風機1の外部へと排出される。
このように、この遠心送風機1では、インペラ12から排出された気体は、流路10内を軸方向下向きに直進する。インペラ12からの排出後の送風経路である流路10が軸方向に真っ直ぐ延びることにより、流路10内において気流の速度が低下するのが抑制される。したがって、遠心送風機1の送風効率が低下するのが抑制される。
一方、上記の通り、モータカバー22の側板部222は、窓部226を有する。このため、図2および図3に示すように、ステータコア211のコアバック41の外周面の一部が、流路10に露出する露出部410となる。
モータ11の駆動時には、コイル213が発熱する。コイル213から生じた熱は、インシュレータ212を介してステータコア211へと伝わる。これにより、ステータ21全体の温度が上昇する。しかしながら、この遠心送風機1では、コアバック41の一部が流路10に露出しているため、流路10内に生じた気流により、コアバック41が冷却される。すなわち、コアバック41の一部が流路10に露出することにより、ステータ21の冷却を効率よく行うことができる。このように、この遠心送風機1では、送風効率を低下させることなく、ステータ21を効率よく冷却できる。
図3に示すように、露出部410は、コアバック41のうち、ティース42の径方向外側に配置される。これにより、コアバック41のうち最もコイル213に近い領域を流路10に露出できる。したがって、コイル213において発生し、ティース42からコアバック41へと伝わった熱を、効率よく流路10内の気体へ発散できる。すなわち、ステータ21の冷却をより効率よく行うことができる。
また、露出部410の周方向の幅は、ティース42の周方向の幅よりも広い。これにより、コイル213において発生し、ティース42からコアバック41へと伝わった熱を、さらに効率よく発散できる。すなわち、ステータ21の冷却をさらに効率よく行うことができる。
遠心送風機1の駆動時において、インペラ12の回転により発生した気流は、下シュラウド52の径方向外側からブロアケーシング13の内面に沿って軸方向下方に向かう。このとき、ブロアケーシング13内の流路10は、大きく拡がることなく、下シュラウド52の外端付近から軸方向下方へ延びている。このため、流路10内における渦の発生が抑制され、下シュラウド52の径方向外側から流路10内を下方へと向かう気流の速度が低下しにくい。これにより、遠心送風機1の送風効率が低下するのがより抑制される。また、流路10内を通過する気体の流量が低下するのが抑制される。したがって、露出部410における熱の発散効率の低下が抑制され、ステータ21の冷却をより効率よく行うことができる。
図2に示すように、中心軸9からモータカバー22の外周面までの径方向の距離は、中心軸9からインペラ12の下シュラウド52の径方向外端までの径方向の距離と略一致する。すなわち、少なくとも窓部226周辺を除いて、流路10の径方向内端の径方向位置が、インペラ12の下シュラウド52の径方向外端の径方向位置と略一致する。
このため、インペラ12から排出された気流が、下シュラウド52の径方向外端よりも径方向内側へと回り込まなくてよい。したがって、当該気流の方向が90°以上曲がらない。これにより、インペラ12から排出された気流が流路10へ向かう際に、速度が低下するのが抑制される。すなわち、遠心送風機1の送風効率が低下するのがさらに抑制され、かつ、ステータ21の冷却をさらに効率よく行うことができる。
なお、中心軸9からモータカバー22の外周面までの径方向の距離は、中心軸9からインペラ12の下シュラウド52の径方向外端までの径方向の距離よりも長くてもよい。その場合であっても、インペラ12から排出された気流が流路10へ向かう際に、その気流の方向を90°以上曲げなくてよい。その場合であっても、インペラ12から排出された気体の速度が低下するのが抑制される。
また、図2および図3に示すように、中心軸9から露出部410までの径方向の距離は、中心軸9からモータカバー22の外周面のうち流路10に面する部分までの径方向の距離よりも短い。コアバック41の外周面は、モータカバー22の外周面と比べてなめらかではないため、露出部410においては、流路抵抗が大きくなる。そのため、露出部410付近において流路10の径方向の幅を広くすることにより、流路10内において気流の速度が低下するのが抑制される。したがって、露出部410における熱の発散効率の低下が抑制され、ステータ21の冷却をさらに効率よく行うことができる。
本実施形態では、図3に示すように、ステータコア211が配置される軸方向の領域において、モータカバー22は、窓部226と、側板部222のうちコアバック41の外周面を覆う部分とが交互に配置される。すなわち、モータカバー22がコアバック41の外周面の少なくとも一部を覆う。このように、モータカバー22にコアバック41を覆う部分を設けることにより、モータカバー22とコアバック41との固定強度が向上する。
インペラ12の下シュラウド52の下面とモータカバー22の上面とは、下側軸方向間隙70を介して軸方向に対向する。図4に示すように、インペラ12の下面には、縦断面において略T字形状のワッシャ14が接触している。ワッシャ14は、その内周面がシャフト31の外周面と接触する筒状の軸部141と、軸部141の上端から径方向外側に延びるフランジ部142とを有する。軸部141の下端面は、上軸受25の上面と接触する。すなわち、ワッシャ14は、下シュラウド52の下面に位置し、モータ11の回転部30に接触する環状の接触部材である。ワッシャ14のフランジ部142の下面とモータカバー22の上面とは、下側軸方向間隙70を介して軸方向に対向する。
モータカバー22は、モータカバー22の上面から上方に突出する3つの環状のモータ突起部61,62,63を有する。3つのモータ突起部61,62,63は、径方向に配列されている。
3つのモータ突起部61,62,63のうち最も径方向外側に配置される第1モータ突起部61と、下シュラウド52の下面との間には、第1下側ラビリンス部71が形成される。第1モータ突起部61の径方向内側かつ第3モータ突起部63の径方向外側に配置される第2モータ突起部62と、下シュラウド52の下面との間には、第2下側ラビリンス部72が形成される。また、3つのモータ突起部61,62,63のうち最も径方向内側に配置される第3モータ突起部63と、ワッシャ14のフランジ部142の下面との間には、第3下側ラビリンス部73が形成される。
このように、下側軸方向間隙70は、軸方向の幅が部分的に狭くなる3つの下側ラビリンス部71,72,73を有する。これにより、インペラ12の径方向外側から、モータ11の外周面に沿って流路10内へと向かう送風経路から、下側軸方向間隙70内を径方向内側へ向かって気流が漏れるのが抑制される。その結果、流路10内を通過する気体の流量が低下するのが抑制される。したがって、露出部410における熱の発散効率の低下が抑制され、ステータ21の冷却をより効率よく行うことができる。
本実施形態では、下側ラビリンス部71,72,73を形成するために、回転体であるインペラ12側でなく、静止部材であるモータカバー22側に突起部であるモータ突起部61,62,63を設けている。これにより、インペラ12の下シュラウド52の下面に突起部を設けた場合と比べて、インペラ12に作用する遠心力等の負荷を低減できる。ただし、インペラ12の下シュラウド52の下面に突起部を設けることにより、下側ラビリンス部を形成してもよい。
また、この遠心送風機1では、下側軸方向間隙70に3つの下側ラビリンス部71,72,73が設けられる。このように、下側軸方向間隙70が3つ以上の下側ラビリンス部を有することにより、気流の漏れをさらに抑制できる。
下側軸方向間隙70に設けられる下側ラビリンス部が1つの場合、下側ラビリンス部を設けない場合と比べて、モータ11の回転数が低い領域(例えば、分速5,000回転)においては吸引仕事率が高くなるが、回転数が高い領域(例えば、分速60,000回転)においては吸引仕事率の顕著な向上は見られない。下側軸方向間隙70に設けられる下側ラビリンス部の数を増やすにつれて、モータ11の回転数が高い領域においても吸引仕事率が向上する。
この遠心送風機1は、掃除機に用いられ、分速60,000回転程度の回転数が高い領域において使用されるものである。そのため、下側軸方向間隙70に3つ以上の下側ラビリンス部を設けることが好ましい。
本実施形態では、3つのモータ突起部61,62,63のうち最も外側の第1モータ突起部61は、中心軸9とブロアケーシング13の内周面との略中央に配置されている。このように、モータ突起部61,62,63をなるべく径方向内側に配置することにより、仮に、インペラ12が高速回転する場合であっても、インペラ12が受ける抵抗力を低減できる。モータカバー22の上面に設けられるモータ突起部は、中心軸9とブロアケーシング13の内周面との径方向中点よりも径方向内側に配置されることが、より好ましい。
また、図4に示すように、第3下側ラビリンス部73は、第1下側ラビリンス部71および第2下側ラビリンス部72よりも軸方向下方に配置される。すなわち、下側ラビリンス部71,72,73のうち最も径方向内側に配置された第3下側ラビリンス部73は、最も径方向外側に配置された第1下側ラビリンス部71よりも軸方向下方に配置される。このように、複数の下側ラビリンス部71,72,73の1つが、複数の下側ラビリンス部71,72,73の他の1つと、軸方向の高さが異なる。これにより、下側軸方向間隙70内において、径方向の気流が発生するのをより抑制できる。
また、第1下側ラビリンス部71の径方向の長さは、第2下側ラビリンス部72の径方向の長さおよび第3下側ラビリンス部73の径方向の長さよりも長い。このように、径方向の長さの長い下側ラビリンス部を設けることにより、下側軸方向間隙内において径方向外側から内側へと向かう気流が発生するのがさらに抑制される。そのため、このように、複数の下側ラビリンス部71,72,73の1つの径方向の長さが、複数の下側ラビリンス部71,72,73の他の1つの径方向の長さよりも長いことが好ましい。特に、本実施形態のように、最も径方向外側の第1下側ラビリンス部71を径方向に長くとることがより好ましい。
<3.第3実施形態>
図5は、第3実施形態に係る遠心送風機1Bの縦断面図である。図6は、遠心送風機1Bのモータ11Bおよびインペラ12Bの側面図である。図7は、ステータコア211Bおよび静翼80Bが配置される軸方向の領域における、遠心送風機1Bの横断面図である。
図5は、第3実施形態に係る遠心送風機1Bの縦断面図である。図6は、遠心送風機1Bのモータ11Bおよびインペラ12Bの側面図である。図7は、ステータコア211Bおよび静翼80Bが配置される軸方向の領域における、遠心送風機1Bの横断面図である。
この遠心送風機1Bは、モータカバー22Bおよびステータコア211Bの形状を除いて、第2実施形態に係る遠心送風機1と同等の構造をしている。以下では、第2実施形態に係る遠心送風機1と異なる点について説明する。
本実施形態では、図5~図7に示すように、モータカバー22Bが複数の静翼80Bを有する。静翼80Bは、側板部222Bから径方向外側に突出し、流路10B内に配置される。また、静翼80Bは、周方向に間隔を空けて、周方向に略等間隔に配置される。流路10B内に静翼80Bが配置されることにより、インペラ12Bから流路10B内へと流れ込んだ気流が、静翼80Bにより整流される。したがって、遠心送風機1Bの駆動時における騒音を低減できる。
モータカバー22Bは、環状に繋がる窓部226Bを有する。これにより、モータカバー22Bは、窓部226Bにより分断された上側モータカバー227Bおよび下側モータカバー228Bの2つの部材により構成される。上側モータカバー227Bは、上板部221Bと、側板部222Bのうち窓部226Bの上側に配置された部分と、第1固定部223Bと、静翼80Bとを有する。下側モータカバー228Bは、側板部222Bのうち窓部226Bの下側に配置された部分と、第2固定部224Bと、第3固定部225Bとを有する。
この遠心送風機1Bでは、このように、窓部226Bが周方向の全周に亘って配置される。また、静翼80Bの下端部は、窓部226Bの上端部と下端部との間に配置される。これにより、静翼80Bの下側においては、ステータコア211Bのコアバック41Bの外周面の全周に亘って露出部410Bが配置される。また、ステータコア211Bと静翼80Bの双方が配置される軸方向領域においては、図7に示すように、静翼80Bと露出部410Bとが周方向に交互に配置される。すなわち、露出部410Bは、周方向に隣り合う静翼80Bの間に配置される。
なお、上側モータカバー227Bと下側モータカバー228Bとは、周方向の一部において繋がる一繋がりの部材であってもよい。例えば、静翼80Bが窓部226Bの下方まで延び、上側モータカバー227Bと下側モータカバー228Bとが静翼80Bを介して繋がっていてもよい。
また、この遠心送風機1Bでは、中心軸9Bから露出部410Bの径方向外端までの径方向の距離は、中心軸9Bからインペラ12Bの下シュラウド52Bの径方向外端までの径方向の距離と略一致する。これにより、インペラ12Bから排出された気流が、下シュラウド52Bの径方向外端よりも径方向内側へと回り込むことなく、露出部410Bに接触できる。したがって、露出部410Bにおける熱の発散効率の低下が抑制され、ステータ21Bの冷却をより効率よく行うことができる。
なお、中心軸9Bから露出部410Bの径方向外端までの径方向の距離は、中心軸9からインペラ12Bの下シュラウド52Bの径方向外端までの径方向の距離よりも長くてもよい。その場合であっても、インペラ12Bから排出された気流が、下シュラウド52Bの径方向外端よりも径方向内側へと回り込むことなく、露出部410Bに接触できる。
本実施形態では、さらに、中心軸9Bからモータカバー22Bの外周面までの径方向の距離は、中心軸9Bからインペラ12Bの下シュラウド52Bの径方向外端までの径方向の距離と略一致する。すなわち、流路10Bを構成する側板部222Bの外周面とステータ21Bの外周面とが、同一円筒面上に配置される。このように、流路10Bを構成するモータ11Bの外周面が凹凸を有していないことにより、流路10内を下方へと向かう気流の速度が低下しにくい。これにより、遠心送風機1Bの送風効率が低下するのがさらに抑制され、かつ、ステータ21Bの冷却をさらに効率よく行うことができる。
<4.変形例>
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態には限定されない。
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態には限定されない。
上記の実施形態では、ステータコアの露出部は、コアバックの外周面の上端から下端まで延びていた。しかしながら、露出部は、コアバック外周面の軸方向の一部のみに配置されてもよい。
また、上記の第3実施形態では、静翼が、流路の径方向内端から径方向外端まで延びている。しかしながら、静翼は、流路内の径方向の一部の領域に配置されてもよい。
図8は、掃除機100の斜視図である。掃除機100は、上述の遠心送風機を有する。これにより、掃除機100の送風効率を低下させることなく、掃除機100に搭載されている遠心送風機のステータを効率よく冷却できる。
また、各部材の細部の形状については、本願の各図に示された形状と、相違していてもよい。また、上述した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
本発明は、遠心送風機および掃除機に利用できる。
1,1A,1B 遠心送風機
9,9A,9B 中心軸
10,10A,10B 流路
11,11A,11B モータ
12,12A,12B インペラ
13,13A ブロアケーシング
21,21A,21B ステータ
22,22A,22B モータカバー
41,41A コアバック
42,42A ティース
51 上シュラウド
52,52B 下シュラウド
61,62,63 モータ突起部
70 下側軸方向間隙
71,72,73 下側ラビリンス部
80B 静翼
101,101A 吸気口
102,102A 排出口
131,131A 上側ケーシング天板部
132,132A 壁部
201,201A 上面
202,202A 外周面
211,211A,211B ステータコア
213,213A コイル
221,221B 上板部
222,222B 側板部
226,226B 窓部
410,410A,410B 露出部
9,9A,9B 中心軸
10,10A,10B 流路
11,11A,11B モータ
12,12A,12B インペラ
13,13A ブロアケーシング
21,21A,21B ステータ
22,22A,22B モータカバー
41,41A コアバック
42,42A ティース
51 上シュラウド
52,52B 下シュラウド
61,62,63 モータ突起部
70 下側軸方向間隙
71,72,73 下側ラビリンス部
80B 静翼
101,101A 吸気口
102,102A 排出口
131,131A 上側ケーシング天板部
132,132A 壁部
201,201A 上面
202,202A 外周面
211,211A,211B ステータコア
213,213A コイル
221,221B 上板部
222,222B 側板部
226,226B 窓部
410,410A,410B 露出部
Claims (10)
- ステータと前記ステータを保持するモータカバーを含む静止部、および、上下に延びる中心軸を中心として回転する回転部を有するモータと、
前記モータの上方に配置され、前記回転部とともに回転する遠心型のインペラと、
前記モータおよび前記インペラを内部に収容するブロアケーシングと、
を有し、
前記ステータは、
円環状のコアバック、および、前記コアバックから径方向内側に延びる複数のティースを有するステータコアと、
前記ティースの周囲に巻かれた導線からなるコイルと、
を含み、
前記モータカバーは、
前記ステータの上方において前記中心軸に対して略垂直に拡がる上面と、
前記上面の外縁から下方へ延びる筒状の外周面と、
を有し、
前記ブロアケーシングは、
吸気口と、
前記インペラの上方に配置され、中央に前記吸気口が配置される上側ケーシング天板部と、
前記上側ケーシング天板部から前記モータカバーの径方向外側において下方へ延びる筒状の壁部と、
を有し、
前記壁部の内周面と前記モータカバーの前記外周面との間には、軸方向に繋がる流路が構成され、
前記流路の下端部に、外部の空間と連通する排出口が配置され、
前記コアバックは、その外周面の少なくとも一部に、前記流路に露出する露出部を有する、遠心送風機。 - 請求項1に記載の遠心送風機であって、
前記インペラは、
前記中心軸に対して略垂直に拡がり、下面が前記モータカバーの上面と対向する、板状の下シュラウドと、
前記下シュラウドの上方に配置され、中央に前記吸気口が配置される、上シュラウドと、
前記下シュラウドおよび前記上シュラウドの間に配置される、複数のブレードと、
を有し、
前記中心軸から前記モータカバーの外周面までの径方向の距離は、前記中心軸から前記下シュラウドの径方向外端までの径方向の距離と略一致する、または、前記中心軸から前記下シュラウドの径方向外端までの径方向の距離よりも長い、遠心送風機。 - 請求項1に記載の遠心送風機であって、
前記インペラは、
前記中心軸に対して略垂直に拡がり、下面が前記モータカバーの上面と対向する、板状の下シュラウドと、
前記下シュラウドの上方に配置され、中央に前記吸気口が配置される、上シュラウドと、
前記下シュラウドおよび前記上シュラウドの間に配置される、複数のブレードと、
を有し、
前記中心軸から前記露出部の径方向外端までの径方向の距離は、前記中心軸から前記下シュラウドの径方向外端までの径方向の距離と略一致する、または、前記中心軸から前記下シュラウドの径方向外端までの径方向の距離よりも長い、遠心送風機。 - 請求項1に記載の遠心送風機であって、
前記インペラは、
前記中心軸に対して略垂直に拡がり、下面が前記モータカバーの上面と対向する、板状の下シュラウドと、
前記下シュラウドの上方に配置され、中央に前記吸気口が配置される、上シュラウドと、
前記下シュラウドおよび前記上シュラウドの間に配置される、複数のブレードと、
を有し、
前記下シュラウドの下面と前記モータカバーの上面とは、下側軸方向間隙を介して軸方向に対向し、
前記下側軸方向間隙は、軸方向の幅が部分的に狭くなる下側ラビリンス部を有する、遠心送風機。 - 請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の遠心送風機であって、
前記露出部は、前記コアバックのうち前記ティースの径方向外側に配置される、遠心送風機。 - 請求項5に記載の遠心送風機であって、
前記露出部の周方向の幅は、前記ティースの周方向の幅よりも広い、遠心送風機。 - 請求項1ないし請求項6のいずれかに記載の遠心送風機であって、
前記モータカバーは、前記コアバックの外周面の少なくとも一部を覆う、遠心送風機。 - 請求項1ないし請求項7のいずれかに記載の遠心送風機であって、
前記中心軸から前記露出部までの径方向の距離は、前記中心軸から前記モータカバーの外周面のうち前記流路に面する部分までの径方向の距離よりも短い、遠心送風機。 - 請求項1ないし請求項8のいずれかに記載の遠心送風機であって、
前記モータカバーは、
前記流路内に配置され、周方向に間隔をあけて配置される複数の静翼
を有し、
前記露出部は、隣り合う前記静翼の間に配置される、遠心送風機。 - 請求項1ないし請求項9のいずれかに記載の遠心送風機
を有する、掃除機。
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