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WO2016170052A1 - Elektrisches steckverbinderteil - Google Patents

Elektrisches steckverbinderteil Download PDF

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WO2016170052A1
WO2016170052A1 PCT/EP2016/058893 EP2016058893W WO2016170052A1 WO 2016170052 A1 WO2016170052 A1 WO 2016170052A1 EP 2016058893 W EP2016058893 W EP 2016058893W WO 2016170052 A1 WO2016170052 A1 WO 2016170052A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protective housing
connector part
electrical connector
part according
clamping bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2016/058893
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Reimann
Volker Thurau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kostal Kontakt Systeme GmbH
Original Assignee
Kostal Kontakt Systeme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kostal Kontakt Systeme GmbH filed Critical Kostal Kontakt Systeme GmbH
Priority to ES16717644T priority Critical patent/ES2757729T3/es
Priority to EP16717644.5A priority patent/EP3286807B1/de
Priority to MX2017013519A priority patent/MX373226B/es
Priority to CN201680019419.9A priority patent/CN107438922B/zh
Priority to BR112017018422-2A priority patent/BR112017018422B1/pt
Priority to JP2017554028A priority patent/JP6735289B2/ja
Priority to KR1020177033878A priority patent/KR102569656B1/ko
Publication of WO2016170052A1 publication Critical patent/WO2016170052A1/de
Priority to US15/687,740 priority patent/US9979121B2/en
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Ceased legal-status Critical Current

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    • H01R24/20—Coupling parts carrying sockets, clips or analogous contacts and secured only to wire or cable

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector part with a
  • Contact carrier having receiving chambers for electrical plug-in contact elements, which are each connected to an electrical connection line, and with a protective housing which engages over the contact carrier at least partially, and which forms through holes for the electrical connection lines, and with a detent attachable to the protective housing clamp, the after attaching the
  • Receiving recess for receiving a contact and / or a cable has.
  • the connector device has a locking mechanism which is provided to a cross section of the receiving recess after insertion of the contact and / or the cable to a
  • Vibration influences such as vibrations in a motor vehicle, are mechanically stressed. As a result, the electrical connections between the connecting lines and the plug contact elements may deteriorate over time or even fail completely.
  • the connector device described in DE 10 2008 018 758 A1 allows by the proposed locking mechanism attachment of connecting lines in receiving recesses. This, however, sets advance, that the cross-sectional width of the connecting lines is well adapted to the width of the receiving recesses.
  • the elastic properties of a sealing unit consisting of an elastomer allow a certain tolerance compensation with regard to the cable cross-section, this however only to a relatively small extent.
  • the connector device described therefore provides exactly one cross-sectional width for the connecting lines and allows only relatively small deviations.
  • Connector known in which portions of electrical lines between a housing body and an attachable housing part are positively enclosed. Again, that is the connector
  • connection cables with a precisely specified cable cross-section needed. If the connection lines are thinner than intended, then they are no longer positively locked and thus not vibration-proof between the housing body and the housing part. Connecting cables whose cross-section is larger than specified, can not be used, because due to the exact shape adaptation then the housing part can no longer be tightly connected to the housing body.
  • clamp for each through hole of the protective housing has an integral elastic spring arm which presses after mounting to the protective housing resiliently guided through the through-hole connection line to an inner wall of the protective housing.
  • the clamp is positioned on the protective housing in two locking positions.
  • the clamp can be preassembled so first in a Vorrastsannon on the protective housing, in which the spring arms of the clamp still do not extend into the through holes.
  • the plug contact elements can be easily passed through the through holes of the protective housing and inserted into the receiving chambers of the contact carrier. The insertion can be done either manually or completely automated. After aligning the connecting lines in the through holes is pressed by pressure on the clamp this from its Vorrasts notorious in a
  • a particularly simple embodiment of a clamping strap has a substantially straight strap bar, at the end portions of which a latching hook is formed in each case. Furthermore, a plurality of spring arms are formed on the strap bar, which each form two approximately mutually perpendicular sections, which merge rounded into each other and both are aligned substantially perpendicular to the longitudinal axis of the strap bar. For stable attachment of the connection lines, it is advantageous if the spring arms form an integrally formed groove on their side facing the connection lines.
  • the use of the connector part according to the invention is particularly advantageous in environments in which the connector part is exposed to vibration loads, such as in all types of
  • FIG. 1 shows a connector part according to the invention
  • FIG. 2 shows an exploded view of the connector part
  • FIG. 3 shows a clamping bracket as an individual part
  • FIG. 4 is a sectional view of the clamp
  • FIG. 5 is a sectional view of the connector part
  • Figure 6 is a view of the connector part with attached
  • FIG. 1 shows a side view of a device according to the invention
  • Figure 2 illustrates details of the connector part in an exploded view. Not shown in these figures
  • Plug contact elements and connecting cables connected to the plug contact elements are provided.
  • plug-in contact elements both receptacles and plug pins may be provided so that the connector part can form either a female socket or a male plug.
  • the connector part has a contact carrier 1 and a protective housing 4, between which an annular seal 16 is arranged, which rests on a peripheral shoulder 17 on the contact carrier 1.
  • the seal 16 surrounds the circumference of the contact carrier 1 and seals the line-side part of the connector part against a, not shown here, attachable mating connector part from moisture-tight.
  • the coupling of the connector parts which can be connected to one another is secured by a housing lock to which a housing lock 15 formed or fastened to the protective housing 4 belongs on the part of the connector part shown here.
  • Plug contact elements serves a, shown in the figure 2, secondary latch 19 which is latched to the outer wall of the contact carrier 1. After attaching the secondary bar 19 to the contact carrier 1 engage on
  • Secondary latch 19 integrally formed locking pin 20 in openings 18 on Contact carrier 1 and mechanically block the seated in the receiving chambers 2 plug contact elements.
  • the contact carrier 1 forms several, in the embodiment shown here by way of example four, receiving chambers 2 for plug-in contact elements.
  • the connected to the plug contact elements connecting lines 3, which can be seen in the figure 6 are through through holes 5 am
  • the clamping bracket 6 for each of the through holes 5 an integrally formed spring arm 7, which presses the guided through the respective passage opening 5 connecting line 3 resiliently against an inner wall 14 of the protective housing 4.
  • clamping bracket 6 and the spring arms 7 are further illustrated by the figures 3 and 4.
  • 3 shows the clamp 6 as a single part.
  • the clamping bracket 6 is integrally formed and has a straight or slightly curved bracket strip 8, at both ends of which a latching hook 9 is formed in each case.
  • On the top of the ironing bar 8 also four spring arms 7 are integrally formed.
  • FIG. 7 shows the latching connection between the clamping bracket 6 and the protective housing 4. Shown is a section which is perpendicular to the longitudinal direction of the connector part and extends approximately at the level of the longitudinal axis 23 of the bracket strip 8 shown in FIGS.
  • Plug-in contact elements already inserted with damaged connecting leads 3 in the through holes 5 of the protective housing 4 and inserted into the receiving chambers 2 of the contact carrier 1 are inserted.
  • Connecting lines 3 are then fixed to the protective housing 4 by a pressure on the outside of the ironing strip 8 is applied.
  • the clamping bracket 6 goes from its Vorrastsrtie in its final locked position, in which the latching hooks 9 are engaged behind second locking projections 1 1 on the protective housing 4.
  • Optional is to support the latch on
  • Protective housing 4 an elastically tethered locking cam 24 is provided, which fixes the clamping bracket 6 from behind additionally in the final locked position. As a result, the assembly state shown in FIG. 6 is produced.
  • the clamping bracket 6 is in the illustrated Endrast ein close to the Housed protective housing 4, whereby the spring arms 7 of the clamping bracket 6 engage in the through holes 5 and abut the connecting lines 3.
  • the connection lines 3 are pressed by the spring force of the spring arms 7 against the inner wall 14 of the protective housing 4 and fixed so non-positively in the through holes 5.
  • connection lines 3 facing side of the spring arms 7 each form a groove 12, so that the connection lines 3 facing side of the spring arms 7
  • Connecting lines 3 are both arcuately enclosed in sections by the rounded inner walls 14 of the protective housing 4 and the spring arms 7 and are held so accurate position in the through holes 5.
  • FIG. 6 shows four fixed in the passage openings 5
  • Connecting lines 3 which have different cross-sectional widths. It can be seen that connecting lines 3 with larger cross-sectional widths deflect the spring arms 7 more towards the bow bar 8 than
  • the spring arms 7 adapt so well to different cross-sectional widths of different

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein elektrisches Steckverbinderteil mit einem Kontaktträger (1), der Aufnahmekammern (2) für elektrische Steckkontaktelemente aufweist, welche jeweils mit einer elektrischen Anschlussleitung (3) verbunden sind, und mit einem Schutzgehäuse (4), welches den Kontaktträger (1) zumindest abschnittsweise übergreift, und welches Durchgangsöffnungen (5) für die elektrischen Anschlussleitungen (3) ausbildet, und mit einem rastend an das Schutzgehäuse (4) anfügbaren Klemmbügel (6), der nach dem Anfügen die elektrischen Anschlussleitungen (3) klemmend am Schutzgehäuse (4) fixiert, wobei der Klemmbügel (6) für jede Durchgangsöffnung (5) des Schutzgehäuses (4) einen angeformten elastischen Federarm (7) aufweist, der nach der Montage an das Schutzgehäuse (4) federnd eine durch die Durchgangsöffnung (5) geführte Anschlussleitung (3) an eine Innenwand (14) des Schutzgehäuses (4) anpresst.

Description

Elektrisches Steckverbinderteil
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Steckverbinderteil mit einem
Kontaktträger, der Aufnahmekammern für elektrische Steckkontaktelemente aufweist, welche jeweils mit einer elektrischen Anschlussleitung verbunden sind, und mit einem Schutzgehäuse, welches den Kontaktträger zumindest abschnittsweise übergreift, und welches Durchgangsöffnungen für die elektrischen Anschlussleitungen ausbildet, und mit einem rastend an das Schutzgehäuse anfügbaren Klemmbügel, der nach dem Anfügen die
elektrischen Anschlussleitungen klemmend am Schutzgehäuse fixiert.
Ein derartiger Steckverbinder ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2008 018 758 A1 bekannt. Dieses Dokument beschreibt eine
Steckverbindervorrichtung mit einer Dichteinheit, die wenigstens eine
Aufnahmeausnehmung zur Aufnahme eines Kontakts und/oder eines Kabels aufweist. Die Steckverbindervorrichtung weist einen Schließmechanismus auf, der dazu vorgesehen ist, einen Querschnitt der Aufnahmeausnehmung nach einer Einführung des Kontakts und/oder des Kabels auf einen
Dichtungsquerschnitt zu verkleinern.
Ein Nachteil vieler Steckverbinderteile ist, dass die Verbindungen zwischen Steckkontaktelementen und elektrischen Anschlussleitungen durch
Schwingungseinflüsse, wie beispielsweise Vibrationen in einem Kraftfahrzeug, mechanisch belastet werden. Dadurch können die elektrischen Verbindungen zwischen den Anschlussleitungen und den Steckkontaktelementen sich mit der Zeit verschlechtern oder sogar ganz ausfallen.
Die in der DE 10 2008 018 758 A1 beschriebene Steckverbindervorrichtung ermöglicht durch den vorgeschlagenen Schließmechanismus eine Befestigung von Anschlussleitungen in Aufnahmeausnehmungen. Dieses setzt allerdings voraus, dass die Querschnittsweite der Anschlussleitungen gut an die Weite der Aufnahmeausnehmungen angepasst ist. Zwar ermöglichen die elastischen Eigenschaften einer aus einem Elastomer bestehenden Dichteinheit einen gewissen Toleranzausgleich hinsichtlich des Kabelquerschnitts, dieses allerdings nur in einem relativ geringen Umfang.
Ist die Querschnittsweite einer Anschlussleitung deutlich kleiner als das vorgesehene Maß, so wird diese nicht mehr fest von dem elastomeren Material der Dichteinheit umschlossen und damit nicht sicher befestigt. Ist der Leitungsquerschnitt dagegen deutlich größer als das vorgesehene Maß, so wird dadurch das Schließen des Schließmechanismus erschwert oder sogar unmöglich gemacht. Die beschriebene Steckverbindervorrichtung sieht daher genau eine Querschnittsweite für die Anschlussleitungen vor und erlaubt davon nur verhältnismäßig geringe Abweichungen.
Aus der deutschen Patentanmeldung DE 10 2008 055 841 A1 ist ein
Steckverbinder bekannt, bei dem Abschnitte elektrischer Leitungen zwischen einem Gehäusekörper und einem anfügbaren Gehäuseteil formschlüssig eingeschlossen werden. Auch hier gilt, dass der Steckverbinder
Anschlussleitungen mit einem genau vorgegebenen Leitungsquerschnitt benötigt. Sind die Anschlussleitungen dünner als vorgesehen, so werden sie nicht mehr formschlüssig und damit nicht vibrationssicher zwischen dem Gehäusekörper und dem Gehäuseteil eingeschlossen. Anschlussleitungen, deren Querschnitt größer als vorgegeben ist, lassen sich nicht verwenden, da aufgrund der genauen Formanpassung dann das Gehäuseteil nicht mehr eng mit dem Gehäusekörper verbunden werden kann.
Bei vielen Anwendungen werden über die Kontakte von vielpoligen
Steckverbindern sowohl Steuer- als auch Leistungsignale geführt, welche Stromstärken verschiedener Größenordnungen entsprechen. Dem
entsprechend sind zum Führen solch unterschiedlicher Stromstärken Leitungen mit deutlich verschiedenen Leitungsquerschnitten zweckmäßig.
Es stellte sich die Aufgabe, ein einfach und kostengünstig herstellbares Steckverbinderteil zu schaffen, welches eine einfache Montage und zugleich die vibrationsfeste Befestigung von Anschlussleitungen mit deutlich
verschiedenen Leitungsquerschnitten ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Klemmbügel für jede Durchgangsöffnung des Schutzgehäuses einen angeformten elastischen Federarm aufweist, der nach der Montage an das Schutzgehäuse federnd eine durch die Durchgangsöffnung geführte Anschlussleitung an eine Innenwand des Schutzgehäuses anpresst.
Um eine einfache Montage des Klemmbügels am Schutzgehäuse und eine einfache Fixierung der Anschlussleitungen zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn der Klemmbügel rastend mit dem Schutzgehäuse verbindbar ist.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Klemmbügel am Schutzgehäuse in zwei Raststellungen positionierbar ist. Der Klemmbügel kann so zunächst in einer Vorraststeilung am Schutzgehäuse vormontiert werden, in welcher die Federarme des Klemmbügels sich noch nicht in die Durchgangsöffnungen hinein erstrecken. Die Steckkontaktelemente können so einfach durch die Durchgangsöffnungen des Schutzgehäuses hindurchgeführt und in die Aufnahmekammern des Kontaktträgers eingesetzt werden. Das Einsetzen kann entweder manuell oder auch komplett automatisiert erfolgen. Nach dem Ausrichten der Anschlussleitungen in den Durchgangsöffnungen wird durch Druck auf den Klemmbügel dieser von seiner Vorraststeilung in eine
Endraststellung verschoben, wodurch sich die Federarme an die
Anschlussleitungen anlegen und diese gegen Innenwände des
Schutzgehäuses pressen. Hierdurch werden die Anschlussleitungen in den Durchgangsöffnungen des Schutzgehäuses kraftschlüssig arretiert. Eine besonders einfache Ausführung eines Klemmbügels weist eine im Wesentlichen gerade Bügelleiste auf, an deren Endabschnitten jeweils ein Rasthaken angeformt ist. Des Weiteren sind an die Bügelleiste mehrere Federarme angeformt, welche jeweils zwei etwa senkrecht zueinander verlaufende Abschnitte ausbilden, die abgerundet ineinander übergehen und die beide im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Bügelleiste ausgerichtet sind. Zur stabilen Befestigung der Anschlussleitungen ist es vorteilhaft, wenn die Federarme auf ihrer den Anschlussleitungen zugewandten Seite eine angeformte Hohlkehle ausbilden.
Die Verwendung des erfindungsgemäßen Steckverbinderteils ist besonders in Umgebungen vorteilhaft, in denen das Steckverbinderteil Belastungen durch Vibrationen ausgesetzt ist, wie beispielsweise in allen Arten von
Kraftfahrzeugen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung hervor. Es zeigen
Figur 1 ein erfindungsgemäßes Steckverbinderteil,
Figur 2 eine Explosionsansicht des Steckverbinderteils,
Figur 3 einen Klemmbügel als Einzelteil,
Figur 4 eine Schnittansicht des Klemmbügels,
Figur 5 eine Schnittansicht des Steckverbinderteils,
Figur 6 eine Ansicht des Steckverbinderteils mit befestigten
Anschlussleitungen.
Die Figur 1 zeigt eine seitliche Ansicht eines erfindungsgemäßen
Steckverbinderteils; die Figur 2 verdeutlicht Details des Steckverbinderteils in einer Explosionsansicht. Nicht dargestellt sind in diesen Figuren
Steckkontaktelemente und mit den Steckkontaktelementen verbundene Anschlussleitungen. Als Steckkontaktelemente können sowohl Steckhülsen als auch Steckerstifte vorgesehen sein, so dass das Steckverbinderteil entweder eine weibliche Steckbuchse oder einen männlichen Stecker ausbilden kann.
Das Steckverbinderteil weist einen Kontaktträger 1 und ein Schutzgehäuse 4 auf, zwischen denen eine ringförmige Dichtung 16 angeordnet ist, die auf einer umlaufenden Schulter 17 am Kontaktträger 1 aufliegt. Die Dichtung 16 umschließt den Umfang des Kontaktträgers 1 und dichtet den leitungsseitigen Teil des Steckverbinderteils gegen ein, hier nicht dargestelltes, anfügbares Gegensteckverbinderteil feuchtigkeitsdicht ab. Die Kopplung der miteinander verbindbaren Steckverbinderteile wird durch eine Gehäuseverriegelung gesichert, zu der seitens des hier dargestellten Steckverbinderteils ein am Schutzgehäuse 4 angeformter oder befestigter Gehäuseriegel 15 gehört.
Zur Befestigung der in die Aufnahmekammern 2 einsetzbaren
Steckkontaktelemente dient ein, in der Figur 2 dargestellter, Sekundärriegel 19, der mit der Außenwand des Kontaktträgers 1 verrastbar ist. Nach dem Anfügen des Sekundärriegels 19 an den Kontaktträger 1 greifen am
Sekundärriegel 19 angeformte Arretierzapfen 20 in Durchbrüche 18 am Kontaktträger 1 ein und blockieren mechanisch die in die Aufnahmekammern 2 sitzenden Steckkontaktelemente.
Der Kontaktträger 1 bildet mehrere, in der hier dargestellten Ausführung beispielhaft vier, Aufnahmekammern 2 für Steckkontaktelemente aus. Die mit den Steckkontaktelementen verbundenen Anschlussleitungen 3, die in der Figur 6 erkennbar sind, werden durch Durchgangsöffnungen 5 am
Schutzgehäuse aus dem Steckverbinderteil herausgeführt und durch einen am Schutzgehäuse 4 aufgerasteten Klemmbügel 6 gesichert.
Hierzu weist der Klemmbügel 6 für jede der Durchgangsöffnungen 5 einen angeformten Federarm 7 auf, der die durch die jeweilige Durchgangsöffnung 5 hindurchgeführte Anschlussleitung 3 federnd gegen eine Innenwand 14 des Schutzgehäuses 4 presst.
Die Ausgestaltungen des Klemmbügels 6 und der Federarme 7 werden durch die Figuren 3 und 4 weiter verdeutlicht. Die Figur 3 zeigt den Klemmbügel 6 als Einzelteil. Der Klemmbügel 6 ist einstückig geformt und weist eine gerade oder leicht bogenförmige Bügelleiste 8 auf, an deren beiden Enden jeweils ein Rasthaken 9 angeformt ist. Auf der Oberseite der Bügelleiste 8 sind zudem vier Federarme 7 einstückig angeformt.
Einer der Federarme 7 ist in der Figur 4 in einer Schnittansicht dargestellt. Der Federarm 7 weist einen senkrecht an der Bügelleiste 8 angeformten Abschnitt 21 auf, der dann abgerundet in einen zum Abschnitt 21 ungefähr rechtwinklig ausgerichteten Abschnitt 22 übergeht. Beide Abschnitte 21 , 22 sind senkrecht zur Längsachse 23 der Bügelleiste 8 ausgerichtet, deren Verlauf in der Figur 3 durch eine gestrichelte Linie angedeutet ist. Wie die Figur 3 zudem zeigt, weisen die konvexen oberen Seiten der Federarme 7 jeweils erhöhte schulterartige Seitenränder 13 auf, zwischen denen die Oberflächen der Federarme 7 jeweils eine Hohlkehle 12 ausbilden. Die Figur 5 verdeutlicht die Rastverbindung zwischen dem Klemmbügel 6 und dem Schutzgehäuse 4. Dargestellt ist ein senkrecht zur Längsrichtung des Steckverbinderteils geführter Schnitt, der etwa auf Höhe der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Längsachse 23 der Bügelleiste 8 verläuft.
Erkennbar ist, dass die beiden Rasthaken 9 des Klemmbügels 6 hinter ersten Rastvorsprüngen 10 am Schutzgehäuse 4 eingerastet sind. Der Klemmbügel 6 befindet sich damit am Schutzgehäuse 4 in einer Vorraststeilung. In dieser Vorraststeilung greifen die Federarme 7 des Klemmbügels 6 noch nicht in die Durchgangsöffnungen 5 des Schutzgehäuses 4 ein. Hierdurch ist es in der Vorraststeilung möglich, das Steckverbinderteil mit Steckkontaktelementen manuell oder auch komplett automatisiert zu bestücken, indem die
Steckkontaktelemente, mit bereits angeschlagenen Anschlussleitungen 3 in die Durchgangsöffnungen 5 des Schutzgehäuses 4 eingeführt und bis in die Aufnahmekammern 2 des Kontaktträgers 1 eingeschoben werden.
Sind alle vorgesehenen Steckkontaktelemente derart in die
Aufnahmekammern 2 eingesetzt, so werden diese durch das rastende
Anfügen des in der Figur 1 dargestellten Sekundärriegels 19 an den
Kontaktträger 1 in den Aufnahmekammern 2 befestigt. Die aus den
Durchgangsöffnungen 5 des Schutzgehäuses 4 herausgeführten
Anschlussleitungen 3 werden danach am Schutzgehäuse 4 fixiert, indem ein Druck auf die Außenseite der Bügelleiste 8 ausgeübt wird. Hierdurch geht der Klemmbügel 6 von seiner Vorraststeilung in seine Endraststellung über, in der die Rasthaken 9 hinter zweiten Rastvorsprüngen 1 1 am Schutzgehäuse 4 eingerastet sind. Optional ist zur Unterstützung der Verrastung am
Schutzgehäuse 4 ein elastisch angebundener Rastnocken 24 vorgesehen, der den Klemmbügel 6 von hinten zusätzlich in der Endraststellung fixiert. Hierdurch ist der in der Figur 6 dargestellte Montagezustand hergestellt. Der Klemmbügel 6 ist in der dargestellten Endraststellung dicht an das Schutzgehäuse 4 herangerückt, wodurch die Federarme 7 des Klemmbügels 6 in die Durchgangsöffnungen 5 eingreifen und an den Anschlussleitungen 3 anliegen. Hierdurch sind die Anschlussleitungen 3 durch die Federkraft der Federarme 7 gegen die Innenwand 14 des Schutzgehäuses 4 gepresst und so kraftschlüssig in den Durchgangsöffnungen 5 befestigt.
Vorteilhaft ist, dass die den Anschlussleitungen 3 zugewandte Seite der Federarme 7 jeweils eine Hohlkehle 12 ausbilden, so dass die
Anschlussleitungen 3 sowohl durch die abgerundeten Innenwände 14 des Schutzgehäuses 4 als auch die Federarme 7 abschnittsweise bogenförmig umschlossen werden und so positionsgenau in den Durchgangsöffnungen 5 gehalten werden.
Die Figur 6 zeigt vier in den Durchgangsöffnungen 5 fixierte
Anschlussleitungen 3, die unterschiedliche Querschnittsweiten aufweisen. Erkennbar ist, dass Anschlussleitungen 3 mit größeren Querschnittsweiten die Federarme 7 stärker in Richtung Bügelleiste 8 auslenken als
Anschlussleitungen 3 mit kleineren Querschnittsweiten. Hierdurch ergibt sich der vorteilhafte und erwünschte Effekt, dass die querschnittstärkeren und damit schwereren Anschlussleitungen 3 durch die Federarme 7 mit einer größeren rückstellenden Federkraft fixiert werden als die leichteren
querschnittsschwächeren Anschlussleitungen 3. Die Federarme 7 passen sich so gut an unterschiedliche Querschnittsweiten verschiedener
Anschlussleitungen 3 an und erzeugen zugleich jeweils eine für jede
Anschlussleitung 3 adäquate Haltekraft. Bezugszeichen
Kontaktträger
Aufnahmekammern
Anschlussleitung(en)
Schutzgehäuse
Durchgangsöffnung(en)
Klemmbügel
Federarm (e)
Bügelleiste
Rasthaken
erste Rastvorsprünge
zweite Rastvorsprünge
Hohlkehle
Seitenränder
Innenwand
Gehäuseriegel
Dichtung
Schulter
Durchbrüche
Sekundärriegel
Arretierzapfen
Abschnitt
Abschnitt
Längsachse (der Bügelleiste)
Rastnocken

Claims

Patentansprüche
1 . Elektrisches Steckverbinderteil mit einem Kontaktträger (1 ), der Aufnahmekammern (2) für elektrische Steckkontaktelemente aufweist, welche jeweils mit einer elektrischen Anschlussleitung (3) verbunden sind, und mit einem Schutzgehäuse (4), welches den Kontaktträger (1 ) zumindest abschnittsweise übergreift, und welches Durchgangsöffnungen (5) für die elektrischen Anschlussleitungen (3) ausbildet, und mit einem rastend an das Schutzgehäuse (4) anfügbaren Klemmbügel (6), der nach dem Anfügen die elektrischen Anschlussleitungen (3) klemmend am Schutzgehäuse (4) fixiert, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (6) für jede Durchgangsöffnung (5) des
Schutzgehäuses (4) einen angeformten elastischen Federarm (7) aufweist, der nach der Montage an das Schutzgehäuse (4) federnd eine durch die Durchgangsöffnung (5) geführte Anschlussleitung (3) an eine Innenwand (14) des Schutzgehäuses (4) anpresst.
2. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (6) mit dem Schutzgehäuse (4) verrastbar ist.
3. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (6) am Schutzgehäuse (4) in zwei Raststellungen positionierbar ist.
4. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, dass in einer Vorraststeilung die Federarme (7) so positioniert sind, dass die Durchgangsöffnungen (5) unverdeckt sind.
5. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, dass in einer Endraststellung die Federarme (7) in die Durchgangsöffnungen (5) eingebrachte Anschlussleitungen (3) gegen Innenwände (14) des Schutzgehäuses (4) pressen.
6. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (6) eine im Wesentlichen gerade Bügelleiste (8) aufweist, an deren Endabschnitten jeweils ein Rasthaken (9) angeformt ist.
7. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an die Bügelleiste (8) mehrere Federarme (7) angeformt sind, welche jeweils zwei etwa senkrecht zueinander ausgerichtete Abschnitte (21 , 22) ausbilden, die abgerundet ineinander übergehen, und die beide im
Wesentlichen senkrecht zur Längsachse (23) der Bügelleiste (8)
ausgerichtet sind.
8. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Federarme (7) auf Ihrer den Anschlussleitungen (3) zugwandten Seite eine angeformte Hohlkehle (12) aufweisen.
9. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steckkontaktelemente in dem Kontaktträger (1 ) durch einen auf die Außenseite des Kontaktträgers (1 ) aufrastbaren Sekundärriegel (19) fixierbar sind.
10. Elektrisches Steckverbinderteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbinderteil zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug vorgesehen ist.
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