WO2016166286A1 - Slicing device having an injecting device for an interleaving paper - Google Patents
Slicing device having an injecting device for an interleaving paper Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016166286A1 WO2016166286A1 PCT/EP2016/058350 EP2016058350W WO2016166286A1 WO 2016166286 A1 WO2016166286 A1 WO 2016166286A1 EP 2016058350 W EP2016058350 W EP 2016058350W WO 2016166286 A1 WO2016166286 A1 WO 2016166286A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- channel
- paper
- slicing
- food
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
- B26D7/325—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product stacking the cut product individually separated by separator elements
Definitions
- the present invention relates to a device for inserting an interleaf paper between a first and a second food disc, wherein the interleaf paper is guided in a channel and in a time interval between the cutting of the first and the second food disc from the channel into a cutting area. Furthermore, the present invention relates to a slicing device.
- Such devices for inserting a release paper are known from the prior art, for example DE 199 13 203.
- these devices have a dancer, which has turned out to be disadvantageous because the device thereby consuming to manufacture and maintain and are relatively sluggish in operation.
- the object is achieved with a device for inserting a Swisslegepapiers between a first and a second food disc, wherein the insectspapier is guided as web material in a channel and in a time interval between the cutting of the first and the second food disc from the channel in a slicing region and wherein the channel has a recess through which the sheet material selectively exits the channel reversibly and forms a loop.
- the present invention relates to a device for inserting a liner between a first and a second food disc.
- a food slice is, for example, a cheese, sausage or ham slice.
- the interleaf paper may for example be a preferably coated, in particular waxed paper, but also a film, in particular a plastic film.
- the interleaving paper is available as a so-called web material and is preferably rolled up on a roll. In operation, the release paper is unrolled from this roll and inserted as a web-shaped material in a channel.
- the width of the interleaving paper corresponds approximately to the width of the product to be sliced.
- the length of the interleaving paper is variable and depends on the length of web material being fed into the slitting area. This length is then cut from the web material, preferably by the same knife which also separates the food slices from the product.
- the selected length of the interleaving paper preferably corresponds substantially to the length of the cut food disc.
- the web-shaped interleaving paper is guided in a channel in the direction of the slicing region and inserted into the slicing region of a slicing device in the time interval between the slicing of the first and the second food slices from the channel.
- the height of the channel is larger, preferably slightly larger than the thickness of the interleaf paper.
- the width of the channel is greater than the width of the insert paper.
- this channel now has a recess which extends over part of the length of the channel and preferably over its entire width. This recess is spaced both from the entrance of the channel into which the web-shaped interleaf paper enters and from the opening at the channel end and not identical to one of these.
- the web-shaped interleaf paper can selectively and reversibly emerge, especially when the transport speed upstream of the recess is lower than the transport speed downstream. This may occur, for example, when more web-shaped material is made available than is consumed and / or a material jam occurs downstream of the recess.
- a loop forms which becomes larger as long as the speed difference described above exists. As soon as this speed difference reverses, the loop becomes smaller again and possibly reduces to zero, whereby it is preferred that there is always a loop which serves as a material buffer and ensures that the sheet-like material is not strained too much during insertion into the slicing region becomes.
- the device according to the invention comprises two drives for the web-shaped interleaf paper.
- the second drive operates intermittently so that, for example, in a continuous promotion by the first drive results in a constant change in the loop length.
- the formation of the loop takes place without additional aids, i. the forces due to gravity determine the direction in which the loop forms.
- a means may be provided which guides and / or shapes the loop.
- the length of the loop is measured by a sensor.
- the signal of this sensor is preferably used to control the first and / or second drive, in particular the drive upstream of the recess.
- This drive determines the length per unit of time that is conveyed in the direction of the channel.
- the device has a plurality of channels, which are provided side by side.
- the width of the channel can be provided so wide that several interleaving paper webs can be passed side by side.
- Each channel has at least one recess. In the event that a channel leads several web materials, the recess is provided so wide that all interleaving paper webs can form loops at the same time.
- each has drives that can be controlled or regulated independently of the drives of the other interleaving paper webs.
- the cutting blade Since very little time is available for the introduction of the interleaf paper between two food slices in Hoch orientalschneidevorraumen that cut up to 1, 000 or more food slices per minute, and incidentally, the cutting blade also generates a significant flow of air, it is advantageous if the flat Cross-section of the interleaf paper web is shaped so that it has at least one indentation and / or bulge, d. H. deviates from its original usually flat form. As a result, the shape of the interleaf paper stabilizes and can thereby be made thinner, for example, and / or injected into the slicing region more quickly without it kinking.
- Each indentation and / or bulge preferably runs parallel to the insertion direction of the interleaf paper.
- the deformation is preferably reversible, ie after Leaving the canal, the liner forms back into its original flat shape.
- the interleaf paper can be shaped so that only its edge region is formed. Alternatively, however, the entire cross section of the interleaf paper can be formed.
- the interleaf paper can be circular-segment-shaped or elliptical segment-shaped or have a plurality of mountains and / or valleys. It is preferable that the edge portion of the interleaving paper is formed.
- the channel is provided with respect to the running direction of the web material downstream of the recess so that it forms the flat cross-section of the interleaf paper so that it has at least one indentation and / or bulge.
- the release paper preferably remains in its planar form.
- the channel is integrally provided.
- the channel can be provided much more precisely than was possible with devices according to the prior art.
- the channel has no joints that need to be centered to each other and / or where the release paper can get caught.
- the height of the cross section of the channel ie the extent to which the channel is higher than the thickness of the interleaf paper, can be reduced.
- the strength of the interleaf paper can be reduced.
- the thickness of the intermediate paper is preferably 40-100 g / m 2 , with intermediate film 30 ⁇ - 70 ⁇ and the height of the channel 0.1 mm - 0.2 mm.
- the device in particular the channel, is produced by a so-called rapid prototyping method or by casting or by injection molding.
- a preferred embodiment of the manufacture of the channel is a 3-D printing process. It can be used as a material, for example, plastic and / or metal.
- the channel can also be made of steel by wire EDM, especially as long as there is a straight connection between the inlet and outlet.
- the 3D printing process has the advantage that you can realize complex shapes in the paper guide.
- the hitherto always two- or multi-part provided guide channel no longer needs to be assembled in the embodiment according to the invention and since there are no joints, the interleaf paper can not get caught on it.
- 3D printing is primarily the production process of master-forming. SD printing is done with 3D printers that are a special subclass of the machine class of the digital manufacturers are. Within the class of digital fabricators, the SD printers belong to the subclass of additive, thus accumulating, constructive manufacturers.
- the preferred techniques of 3D printing are selective laser melting and electron beam melting for metals, and selective laser sintering for polymers, ceramics, and metals, stereolithography and digital light processing for liquid resins, and polyjet modeling and fused deposition modeling for plastics and partly synthetic resins.
- the resolution of a resin printer is 0.01 -. 0.07 mm in the x and y direction and 0.005 and 0.025 mm on the z axis.
- 3D printing machines only work with one material or one
- the printing of plastics in different degrees of hardness and / or colors may be sequential or simultaneous.
- the device has a cutting bar, which guides the product during cutting and / or acts as a counter knife to the rotating cutting blade.
- the channel is provided as a module which is attachable to the cutter bar.
- the cutter bar has a pocket which receives the module.
- the channel is preferably made of a plastic material, a metal and / or ceramic. All of these materials can be used in 3D printing.
- a further subject of the present invention is a slicing apparatus with a cutting blade which cuts food slices from the front end of a product, wherein between two slices is provided an interleaving paper which emerges from a channel and which separates the cutting knife, the slicing apparatus having the device described above ,
- the slicing device has no further guidance and / or support, such as an air flow, which prevents kinking of the paper during insertion into the slicing region, even in the case of longer release papers other than the channel.
- the slicing device according to the invention is more hygienic and has lower operating costs.
- a thinner insert paper may be used than in the prior art. This has in addition to the savings in material the advantage that the Einlegepapierrollen are lighter or need to be changed less frequently.
- FIG. 1 shows the slicing device according to the invention.
- Figure 2 shows an embodiment of the inventive device for
- FIG. 1 shows a slicing device 27 according to the invention.
- This slicing device has a cutting blade 11, which preferably rotates about an axis 17 and separates food slices 2, 3 from the front end of a product 13, for example a sausage, cheese or ham bar.
- the product 13, here a food bar as shown by the arrow 14, transported along a support 18 in the direction of the cutting blade.
- the product may be withdrawn from the cutting blade and / or the cutting blade moved away from the front end of the product.
- the transport path of the product between two sections of the cutting blade 1 1 determines the thickness of the respective food disc.
- a cutting bar is provided at the end of the support 18, the Cutting the food disc with the cutting blade 1 1 cooperates and / or the product leads during cutting.
- the cut food slices 2, 3 are configured to a portion 16, here a slice stack, wherein according to the invention between so-called food slices and preferably below the bottom food disc a so-called release paper 1 is provided which prevents the food slices 2 adhere to each other too much.
- the interleaving paper simplifies the separation of the respective food slice from the portion 16.
- the slicing device according to the invention is preferably a so-called high-performance slicer which separates 200-1,000 food slices per minute or more from the product. Accordingly, the time interval available for placing the interleaf paper between two food slices is correspondingly small.
- the rotating blade generates a considerable flow of air, which must also be taken into account in the arrangement of the interleaf paper between two food slices.
- the interleaf paper 1 is injected into the slicing region 4 by means of the device 15, which is generally located below the support 18 of the product 13.
- the release paper is provided on a roll 23 and then transported in the direction of the cutting blade, injected by a certain length 10 in the cutting area and then separated from the cutting blade 1 1.
- the stripping of the interleaf paper web 1 from the roller 23 is effected by a first drive, not shown, which is preferably provided upstream of the channel 5.
- the device 15 For introducing the interleaf paper 1 into the slicing region 4, the device 15 has a channel with which the interleaving paper is transported in the direction represented by the arrow 8.
- this is preferably formed by the channel, in particular by the channel end 6 and provided at the channel end 6 opening 7, that it is no longer flat but, for example, a deviating from the planar shape, high-range region which extends parallel to the conveying direction 8, has.
- this profiling 9 of the interleaf paper, transversely to its conveying direction 8 the stability of the interleaf paper is increased so that it can be transported more quickly into the slicing region 4 and / or thinner.
- Figure 2 shows schematically an embodiment of the device according to the invention for introducing a release paper in the slicing region. Shown is in particular channel 5, through which the interleaf paper web is guided, which in the Einlaufberiech 24 enters the channel 5, is guided in this and then leaves this at the opening 7 to get into the cutting area, where it is cut to length, here by the knife 1 1.
- the introduction the skilled worker speaks of shooting, is carried out by a second drive, which may be provided in the region of the channel 5 or downstream, based on the transport direction of the release paper web thereof.
- the channel has a recess 21, which is preferably located on one side of the channel. For a channel having a substantially rectangular cross-section, it is preferably one of the long sides of the rectangle.
- the interleaf paper web may bulge when the transport speed of the interleaf paper web downstream of the recess is less than the transport speed of the interleaf paper web upstream of the recess.
- the interleaf paper web forms a loop 22, which preferably forms only under the influence of gravity.
- the left-hand illustration of FIG. 2 shows a state in which the transport speed upstream and downstream of the recess 21 is the same.
- the interleaving paper web 1 does not bulge out of the recess 21 addition. This is changed in the right representation of Figure 2.
- the transport speed of the release paper web downstream of the recess 21 is less than upstream.
- the loop 22 serves as a material storage for the next bullet and ensures that the high acceleration of the interleaving paper web during shooting does not have to be transferred to the entire interleaving paper web, or prevents the interleaf paper web breaks.
- an unillustrated sensor is provided, which determines the length and / or the shape of the loop and whose signal, in particular for controlling the drive of the unwrapping paper web from the roll, controls.
- the embodiment of the invention is simple and inexpensive to manufacture and maintain. Threading a new release paper web into the device can be done much easier and faster. The acceleration of a dancer arm is eliminated, whereby the interleaf paper web is less mechanically stressed. LIST OF REFERENCE NUMBERS
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Aufschneidevorrichtung mit einer Einschussvorrichtung für ein Zwischenlegepapier Slicing device with a jettying device for a release paper
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einlegen eines Zwischenlegepapiers zwischen einer ersten und einer zweiten Lebensmittelscheibe, wobei das Zwischenlegepapier in einem Kanal geführt ist und in einem Zeitintervall zwischen dem Aufschneiden der ersten und der zweiten Lebensmittelscheibe aus dem Kanal in einen Aufschneidebereich gelangt. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Aufschneidevorrichtung. The present invention relates to a device for inserting an interleaf paper between a first and a second food disc, wherein the interleaf paper is guided in a channel and in a time interval between the cutting of the first and the second food disc from the channel into a cutting area. Furthermore, the present invention relates to a slicing device.
Derartige Vorrichtungen zum Einlegen eines Zwischenlegepapiers sind aus dem Stand der Technik, beispielsweise der DE 199 13 203, bekannt. In der Regel weisen diese Vorrichtungen einen Tänzer auf, was sich jedoch als nachteilig herausgestellt hat, weil die Vorrichtung dadurch aufwändig herzustellen und zu warten und im Betrieb vergleichsweise träge sind. Such devices for inserting a release paper are known from the prior art, for example DE 199 13 203. In general, these devices have a dancer, which has turned out to be disadvantageous because the device thereby consuming to manufacture and maintain and are relatively sluggish in operation.
Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist. It was therefore the object of the present invention to provide a device which does not have the disadvantages of the prior art.
Gelöst wird die Aufgabe mit einer Vorrichtung zum Einlegen eines Zwischenlegepapiers zwischen einer ersten und einer zweiten Lebensmittelscheibe, wobei das Zwischenlegepapier als Bahnmaterial in einem Kanal geführt ist und in einem Zeitintervall zwischen dem Aufschneiden der ersten und der zweiten Lebensmittelscheibe aus dem Kanal in einen Aufschneidebereich gelangt und wobei der Kanal eine Ausnehmung aufweist, durch die das Bahnmaterial wahlweise aus dem Kanal reversibel austritt und eine Schlaufe bildet. The object is achieved with a device for inserting a Zwischenlegepapiers between a first and a second food disc, wherein the Zwischenlegepapier is guided as web material in a channel and in a time interval between the cutting of the first and the second food disc from the channel in a slicing region and wherein the channel has a recess through which the sheet material selectively exits the channel reversibly and forms a loop.
Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachten Ausführungen gelten für die anderen Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen und umgekehrt. Die Merkmale dieses Gegenstands der vorliegenden Erfindung können mit den Merkmalen der anderen Gegenstände der vorliegenden Erfindung kombiniert werden. The statements made on this subject of the present invention apply equally to the other objects of the present invention and vice versa. The features of this article of the present invention may be combined with the features of the other objects of the present invention.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einlegen eines Zwischenlegepapiers zwischen eine erste und eine zweite Lebensmittelscheibe. Bei einer derartigen Lebensmittelscheibe handelt es sich beispielsweise um eine Käse-, Wurst- oder Schinkenscheibe. Das Zwischenlegepapier kann beispielsweise ein vorzugsweise beschichtetes, insbesondere gewachstes Papier, aber auch eine Folie, insbesondere eine Kunststofffolie sein. Das Zwischenlegepapier liegt als sogenanntes Bahnmaterial vor und ist vorzugsweise auf einer Rolle aufgerollt. Im Betrieb wird das Zwischenlegepapier von dieser Rolle abgerollt und als bahnförmiges Material in einen Kanal eingeführt. Die Breite des Zwischenlegepapiers entspricht ungefähr der Breite des aufzuschneidenden Produkts. Die Länge des Zwischenlegepapiers ist variabel und hängt davon ab, welche Länge an Bahnmaterial in den Aufschneidebereich eingeführt wird. Diese Länge wird dann, vorzugsweise von demselben Messer, das auch die Lebensmittelscheiben von dem Produkt abtrennt, von dem Bahnmaterial abgeschnitten. Die gewählte Länge des Zwischenlegepapiers entspricht dabei vorzugsweise im Wesentlichen der Länge der aufgeschnittenen Lebensmittelscheibe. The present invention relates to a device for inserting a liner between a first and a second food disc. Such a food slice is, for example, a cheese, sausage or ham slice. The interleaf paper may for example be a preferably coated, in particular waxed paper, but also a film, in particular a plastic film. The interleaving paper is available as a so-called web material and is preferably rolled up on a roll. In operation, the release paper is unrolled from this roll and inserted as a web-shaped material in a channel. The width of the interleaving paper corresponds approximately to the width of the product to be sliced. The length of the interleaving paper is variable and depends on the length of web material being fed into the slitting area. This length is then cut from the web material, preferably by the same knife which also separates the food slices from the product. The selected length of the interleaving paper preferably corresponds substantially to the length of the cut food disc.
Das bahnformige Zwischenlegepapier wird erfindungsgemäß in einem Kanal in Richtung des Aufschneidebereichs geführt und in dem Zeitintervall zwischen dem Aufschneiden der ersten und der zweiten Lebensmittelscheibe aus dem Kanal in den Aufschneidebereich einer Aufschneidevorrichtung eingeführt, insbesondere eingeschossen. Die Höhe des Kanals ist größer, vorzugsweise geringfügig größer, als die Dicke des Zwischenlegepapiers. Die Breite des Kanals ist größer als die Breite des Einlegepapiers. Erfindungsgemäß weist dieser Kanal nun eine Ausnehmung auf, die sich über einen Teil der Länge des Kanals und vorzugsweise über dessen gesamte Breite erstreckt. Diese Ausnehmung ist sowohl vom Eingang des Kanals, in den das bahnformige Zwischenlegepapier eintritt als auch von der Öffnung am Kanalende beabstandet und nicht mit einer von diesen identisch. Durch diesen Kanal kann das bahnformige Zwischenlegepapier wahlweise sowie reversibel austreten, insbesondere dann wenn die Transportgeschwindigkeit stromaufwärts von der Ausnehmung geringer ist als die Transportgeschwindigkeit stromabwärts. Die kann beispielsweise vorkommen, wenn mehr bahnförmiges Material zur Verfügung gestellt als verbraucht wird und/oder ein Materialstau stromabwärts von der Ausnehmung auftritt. Beim Austreten des bahnförmigen Materials bildet sich eine Schlaufe, die Größer wird, solang die oben beschriebene Geschwindigkeitsdifferenz besteht. Sobald sich diese Geschwindigkeitsdifferenz umdreht, wird die Schlaufe wieder kleiner und reduziert sich gegebenenfalls auf null, wobei bevorzugt ist, dass immer eine Schlaufe vorhanden ist, die als Materialpuffer dient und dafür sorgt, dass das bahnformige Material beim Einführen in den Aufschneidebereich nicht zu stark strapaziert wird. According to the invention, the web-shaped interleaving paper is guided in a channel in the direction of the slicing region and inserted into the slicing region of a slicing device in the time interval between the slicing of the first and the second food slices from the channel. The height of the channel is larger, preferably slightly larger than the thickness of the interleaf paper. The width of the channel is greater than the width of the insert paper. According to the invention, this channel now has a recess which extends over part of the length of the channel and preferably over its entire width. This recess is spaced both from the entrance of the channel into which the web-shaped interleaf paper enters and from the opening at the channel end and not identical to one of these. Through this channel, the web-shaped interleaf paper can selectively and reversibly emerge, especially when the transport speed upstream of the recess is lower than the transport speed downstream. This may occur, for example, when more web-shaped material is made available than is consumed and / or a material jam occurs downstream of the recess. As the web material emerges, a loop forms which becomes larger as long as the speed difference described above exists. As soon as this speed difference reverses, the loop becomes smaller again and possibly reduces to zero, whereby it is preferred that there is always a loop which serves as a material buffer and ensures that the sheet-like material is not strained too much during insertion into the slicing region becomes.
Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zwei Antriebe für das bahnformige Zwischenlegepapier auf. Einen, der das Zwischenlegepapier in Richtung des Kanals und gegebenenfalls durch den Kanal transportiert und einen Zweiten, der das bahnformige Material in den Aufschneidebereich einführt. Vorzugsweise arbeitet der zweite Antrieb intermittierend so dass sich beispielsweise bei einer kontinuierlichen Förderung durch den ersten Antrieb eine ständige Veränderung der Schlaufenlänge ergibt. Preferably, the device according to the invention comprises two drives for the web-shaped interleaf paper. One which transports the interleaf paper in the direction of the channel and optionally through the channel and a second, which introduces the sheet-like material in the slicing area. Preferably, the second drive operates intermittently so that, for example, in a continuous promotion by the first drive results in a constant change in the loop length.
Vorzugsweise erfolgt die Bildung der Schlaufe ohne zusätzliche Hilfsmittel, d.h. die Kräfte bedingt durch Gravitation bestimmen die Richtung in die sich die Schlaufe bildet. Alternativ oder zusätzlich kann ein Mittel vorgesehen sein, das die Schlaufe führt und/oder formt. Preferably, the formation of the loop takes place without additional aids, i. the forces due to gravity determine the direction in which the loop forms. Alternatively or additionally, a means may be provided which guides and / or shapes the loop.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Länge der Schlaufe durch einen Sensor gemessen. Das Signal dieses Sensors wird vorzugsweise zur Steuerung der des ersten und/oder zweiten Antriebs, insbesondere des Antriebs stromaufwärts von der Ausnehmung eingesetzt. Dieser Antrieb bestimmt die Länge pro Zeiteinheit, die in Richtung des Kanals gefördert wird. According to a preferred embodiment of the present invention, the length of the loop is measured by a sensor. The signal of this sensor is preferably used to control the first and / or second drive, in particular the drive upstream of the recess. This drive determines the length per unit of time that is conveyed in the direction of the channel.
Vorzugsweise weist die Vorrichtung mehrere Kanäle auf, die nebeneinander vorgesehen sind. Alternativ oder zusätzlich kann die Breite des Kanals so breit vorgesehen werden, dass mehrere Zwischenlegepapierbahnen nebeneinander hindurchgeführt werden können. Jeder Kanal weist mindestens eine Ausnehmung auf. Für den Fall, dass ein Kanal mehrere Bahnmaterialien führt, ist die Ausnehmung so breit vorgesehen, dass alle Zwischenlegepapierbahnen gleichzeitig Schlaufen bilden können. Diese Ausführungsformen sind bei mehrspurigen Aufschneidevorrichtungen vorteilhaft, d.h. bei Aufschneidevorrichtungen, bei denen mehrere Produkte zumindest zeitweise gleichzeitig aufgeschnitten werden. Vorzugsweise weist jede Antriebe auf, die unabhängig von den Antrieben der jeweils anderen Zwischenlegepapierbahnen gesteuert bzw. geregelt werden können. Preferably, the device has a plurality of channels, which are provided side by side. Alternatively or additionally, the width of the channel can be provided so wide that several interleaving paper webs can be passed side by side. Each channel has at least one recess. In the event that a channel leads several web materials, the recess is provided so wide that all interleaving paper webs can form loops at the same time. These embodiments are advantageous in multi-lane slicing apparatus, i. in slicing devices in which several products are cut at least temporarily at the same time. Preferably, each has drives that can be controlled or regulated independently of the drives of the other interleaving paper webs.
Da für das Einführen des Zwischenlegepapiers zwischen zwei Lebensmittelscheiben bei Hochleistungsaufschneidevorrichtungen, die bis zu 1 .000 oder mehr Lebensmittelscheiben pro Minute abschneiden, nur sehr wenig Zeit zur Verfügung steht und im Übrigen das Schneidmesser auch eine erhebliche Luftströmung erzeugt, ist es vorteilhaft, wenn der ebene Querschnitt der Zwischenlegepapierbahn so geformt ist, dass es mindestens eine Ein- und/oder Ausbuchtung aufweist, d. h. von seiner ursprünglich in der Regel ebenen Form abweicht. Dadurch stabilisiert sich die Form des Zwischenlegepapier und kann dadurch beispielsweise dünner ausgeführt und/oder schneller in den Aufschneidebereich eingeschossen werden, ohne dass es umknickt. Since very little time is available for the introduction of the interleaf paper between two food slices in Hochleistungsaufschneidevorrichtungen that cut up to 1, 000 or more food slices per minute, and incidentally, the cutting blade also generates a significant flow of air, it is advantageous if the flat Cross-section of the interleaf paper web is shaped so that it has at least one indentation and / or bulge, d. H. deviates from its original usually flat form. As a result, the shape of the interleaf paper stabilizes and can thereby be made thinner, for example, and / or injected into the slicing region more quickly without it kinking.
Jede Ein- und/oder Ausbuchtung verläuft vorzugsweise parallel zu der Einführungsrichtung des Zwischenlegepapiers. Die Verformung ist vorzugsweise reversibel, d.h. nach dem Verlassen des Kanals formt sich das Zwischenlegepapier in seine ursprünglich ebene Form zurück. Das Zwischenlegepapier kann so geformt sein, dass lediglich sein Randbereich geformt ist. Alternativ kann aber auch der gesamte Querschnitt des Zwischenlegepapiers geformt sein. Das Zwischenlegepapier kann kreissegmentförmig oder ellipsensegmentförmig geformt sein oder eine Mehrzahl von Bergen und/oder Tälern aufweisen. Es ist bevorzugt, dass der Randbereich des Zwischenlegepapiers geformt ist. Each indentation and / or bulge preferably runs parallel to the insertion direction of the interleaf paper. The deformation is preferably reversible, ie after Leaving the canal, the liner forms back into its original flat shape. The interleaf paper can be shaped so that only its edge region is formed. Alternatively, however, the entire cross section of the interleaf paper can be formed. The interleaf paper can be circular-segment-shaped or elliptical segment-shaped or have a plurality of mountains and / or valleys. It is preferable that the edge portion of the interleaving paper is formed.
Vorzugsweise ist der Kanal bezogen auf die Laufrichtung des Bahnmaterials stromabwärts von der Ausnehmung so vorgesehen, dass er den ebenen Querschnitt des Zwischenlegepapiers so formt, das er mindestens eine Ein- und/oder Ausbuchtung aufweist. Stromaufwärts von der Ausnehmung verbleibt das Zwischenlegepapier vorzugsweise in seiner ebenen Form. Preferably, the channel is provided with respect to the running direction of the web material downstream of the recess so that it forms the flat cross-section of the interleaf paper so that it has at least one indentation and / or bulge. Upstream of the recess, the release paper preferably remains in its planar form.
Vorzugsweise ist der Kanal einstückig vorgesehen. Dadurch kann der Kanal wesentlich präziser vorgesehen werden, als dies bei Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik möglich war. Der Kanal weist keine Verbindungsstellen auf, die zueinander zentriert werden müssen und/oder an denen sich das Zwischenlegepapier verhaken kann. Des Weiteren kann die Höhe des Querschnitts des Kanals, d.h. das Maß, um das der Kanal höher ist als die Stärke des Zwischenlegepapiers, reduziert werden. Außerdem kann die Stärke des Zwischenlegepapiers reduziert werden. Vorzugsweise beträgt die Stärke des Zwischenlegepapiers 40 - 100g/m2, bei Zwischenlegefolie 30μηι - 70μηι und die Höhe des Kanals 0,1 mm - 0,2mm. Preferably, the channel is integrally provided. As a result, the channel can be provided much more precisely than was possible with devices according to the prior art. The channel has no joints that need to be centered to each other and / or where the release paper can get caught. Furthermore, the height of the cross section of the channel, ie the extent to which the channel is higher than the thickness of the interleaf paper, can be reduced. In addition, the strength of the interleaf paper can be reduced. The thickness of the intermediate paper is preferably 40-100 g / m 2 , with intermediate film 30 μηι - 70μηι and the height of the channel 0.1 mm - 0.2 mm.
Beispielsweise wird die Vorrichtung, insbesondere der Kanal, durch ein sogenanntes Rapid- Prototyping-Verfahren oder durch Gießen oder durch Spritzgießen hergestellt. Eine bevorzugte Ausführungsform der Herstellung des Kanals ist ein 3 D-Druckverfahren. Dabei kann als Material beispielsweis Kunststoff und/oder Metall verwendet werden. Der Kanal kann auch aus Stahl durch Drahterodieren hergestellt werden, insbesondere solange zwischen Ein- und Austrittsöffnung eine gerade Verbindung besteht. Das 3D-Druckverfahren hat den Vorteil, dass man komplexe Formgebungen in der Papierführung realisieren kann. Der bisher immer zwei- oder mehrteilig vorgesehene Führungskanal muss bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform nicht mehr zusammengesetzt werden und da keine Verbindungsstellen vorhanden sind, kann sich das Zwischenlegepapier daran auch nicht mehr verhaken. For example, the device, in particular the channel, is produced by a so-called rapid prototyping method or by casting or by injection molding. A preferred embodiment of the manufacture of the channel is a 3-D printing process. It can be used as a material, for example, plastic and / or metal. The channel can also be made of steel by wire EDM, especially as long as there is a straight connection between the inlet and outlet. The 3D printing process has the advantage that you can realize complex shapes in the paper guide. The hitherto always two- or multi-part provided guide channel no longer needs to be assembled in the embodiment according to the invention and since there are no joints, the interleaf paper can not get caught on it.
Unter 3D Drucken versteht man in erster Linie den Fertigungsprozess des Urformens. SD- Drucken erflogt mit 3D-Drucker, die eine spezielle Unterart der Maschinenklasse der digitalen Fabrikatoren sind. Innerhalb der Klasse der digitalen Fabrikatoren gehören die SD- Drucker zur Teilklasse der additiven, also anhäufenden, aufbauenden Fabrikatoren. 3D printing is primarily the production process of master-forming. SD printing is done with 3D printers that are a special subclass of the machine class of the digital manufacturers are. Within the class of digital fabricators, the SD printers belong to the subclass of additive, thus accumulating, constructive manufacturers.
Die bevorzugten Techniken des 3D-Druckens sind das selektive Laserschmelzen und das Elektronenstrahlschmelzen für Metalle und das selektive Lasersintern für Polymere, Keramik] und Metalle, die Stereolithografie und das Digital Light Processing für flüssige Kunstharze und das Polyjet-Modeling sowie das Fused Deposition Modeling für Kunststoffe und teilweise Kunstharze. The preferred techniques of 3D printing are selective laser melting and electron beam melting for metals, and selective laser sintering for polymers, ceramics, and metals, stereolithography and digital light processing for liquid resins, and polyjet modeling and fused deposition modeling for plastics and partly synthetic resins.
Vorzugsweise beträgt die Auflösung eines Kunstharz-Druckers 0,01 -. 0,07 mm in x- und y- Richtung und 0.005 und 0,025 mm auf der z-Achse. Preferably, the resolution of a resin printer is 0.01 -. 0.07 mm in the x and y direction and 0.005 and 0.025 mm on the z axis.
Vorzugsweise arbeiten 3D-Druckmaschinen nur mit einem Werkstoff oder einer Preferably, 3D printing machines only work with one material or one
Werkstoffmischung und einem Druckverfahren. Es ist aber auch bevorzugt mehrere Material mixture and a printing process. But it is also preferred several
Werkstoffe gleichzeitig oder sequentiell zu drucken. To print materials simultaneously or sequentially.
Beispielsweise kann das Drucken von Kunststoffen in unterschiedlichen Härtegraden und/oder Farben sequentiell oder simultan erfolgen. For example, the printing of plastics in different degrees of hardness and / or colors may be sequential or simultaneous.
Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine Schneidleiste auf, die das Produkt beim Schneiden führt und/oder als Gegenmesser zu dem rotierenden Schneidmesser fungiert. Preferably, the device has a cutting bar, which guides the product during cutting and / or acts as a counter knife to the rotating cutting blade.
Vorzugsweise ist nicht nur der Kanal sondern die gesamte Schneidleiste einstückig vorgesehen. Alternativ wird der Kanal als ein Modul zur Verfügung gestellt, das an der Schneidleiste befestigbar ist. Vorzugsweise weist die Schneidleiste eine Tasche auf, die das Modul aufnimmt. Preferably, not only the channel but the entire cutting bar is integrally provided. Alternatively, the channel is provided as a module which is attachable to the cutter bar. Preferably, the cutter bar has a pocket which receives the module.
Der Kanal ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial, einem Metall und/oder Keramik gefertigt. Alle diese Materialien können beim 3D-Drucken verwendet werden. The channel is preferably made of a plastic material, a metal and / or ceramic. All of these materials can be used in 3D printing.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Aufschneidevorrichtung mit einem Schneidmesser, das von dem vorderen Ende eines Produkts Lebensmittelscheiben abschneidet, wobei zwischen zwei Scheiben ein Zwischenlegepapier vorgesehen ist, das aus einem Kanal austritt und das das Schneidmesser abtrennt, wobei Aufschneidevorrichtung die oben beschriebene Vorrichtung aufweist. A further subject of the present invention is a slicing apparatus with a cutting blade which cuts food slices from the front end of a product, wherein between two slices is provided an interleaving paper which emerges from a channel and which separates the cutting knife, the slicing apparatus having the device described above ,
Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachten Ausführungen gelten für die anderen Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen und umgekehrt. Die Merkmale dieses Gegenstands der vorliegenden Erfindung können mit den Merkmalen der anderen Gegenstände der vorliegenden Erfindung kombiniert werden. The statements made on this subject of the present invention apply equally to the other objects of the present invention and vice versa. The Features of this article of the present invention may be combined with the features of the other objects of the present invention.
Vorzugsweise weist die Aufschneidevorrichtung auch bei längeren Zwischenlegepapieren außer dem Kanal keine weitere Führung und/oder Stützung wie beispielsweise einen Luftstrom, der ein Abknicken des Papiers beim Einführen in den Aufschneidebereich verhindert, auf. Dadurch ist die erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung hygienischer und weist geringere Betriebskosten auf. Preferably, the slicing device has no further guidance and / or support, such as an air flow, which prevents kinking of the paper during insertion into the slicing region, even in the case of longer release papers other than the channel. As a result, the slicing device according to the invention is more hygienic and has lower operating costs.
Alternativ oder zusätzlich kann ein dünneres Einlegepapier als beim Stand der Technik verwendet werden. Dies hat neben der Materialersparnis den Vorteil, dass die Einlegepapierrollen leichter sind oder seltener gewechselt werden müssen. Alternatively or additionally, a thinner insert paper may be used than in the prior art. This has in addition to the savings in material the advantage that the Einlegepapierrollen are lighter or need to be changed less frequently.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren 1 - 2 erläutert. The invention will be explained below with reference to FIGS. 1-2.
Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. Die Erläuterungen gelten für alle Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen. These explanations are merely exemplary and do not limit the general inventive concept. The explanations apply equally to all articles of the present invention.
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung. FIG. 1 shows the slicing device according to the invention.
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Figure 2 shows an embodiment of the inventive device for
Einführen eines Zwischenlegepapiers in den Aufschneidebereich der Aufschneidevorrichtung. Inserting a release paper into the slicing region of the slicer.
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung 27. Diese Aufschneidevorrichtung weist ein Schneidmesser 1 1 auf, das vorzugsweise um eine Achse 17 rotiert und von dem vorderen Ende eines Produktes 13, beispielsweise einem Wurst-, Käse- oder Schinkenriegel, Lebensmittelscheiben 2, 3 abtrennt. Dabei wird das Produkt 13, hier ein Lebensmittelriegel, wie durch den Pfeil 14 dargestellt, entlang einer Auflage 18 in Richtung des Schneidmessers transportiert. Für sogenannte Leerschnitte kann das Produkt von dem Schneidmesser zurückgezogen und/oder das Schneidmesser von dem vorderen Ende des Produkts wegbewegt werden. Der Transportweg des Produkts zwischen zwei Schnitten des Schneidmessers 1 1 bestimmt die Dicke der jeweiligen Lebensmittelscheibe. Vorzugsweise ist am Ende der Auflage 18 eine Schneidleiste vorgesehen, die beim Schneiden der Lebensmittelscheibe mit dem Schneidmesser 1 1 zusammenwirkt und/oder das Produkt beim Schneiden führt. Die abgeschnittenen Lebensmittelscheiben 2, 3 werden zu einer Portion 16, hier einem Scheibenstapel, konfiguriert, wobei erfindungsgemäß jeweils zwischen zwei Lebensmittelscheiben und vorzugsweise unter der untersten Lebensmittelscheibe ein sogenanntes Zwischenlegepapier 1 vorgesehen ist, das verhindert, dass die Lebensmittelscheiben 2 zu stark aneinander haften. Das Zwischenlegepapier vereinfacht dem Benutzer die Vereinzelung der jeweiligen Lebensmittelscheibe aus der Portion 16. Bei der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung handelt es sich vorzugsweise um einen sogenannten Hochleistungsslicer, der 200 - 1 .000 Lebensmittelscheiben pro Minute oder mehr von dem Produkt abtrennt. Dementsprechend klein ist das Zeitintervall, das zum Platzieren des Zwischenlegepapiers zwischen zwei Lebensmittelscheiben zur Verfügung steht. Außerdem erzeugt das rotierende Messer einen erheblichen Luftstrom, der ebenfalls bei der Anordnung des Zwischenlegepapiers zwischen zwei Lebensmittelscheiben berücksichtigt werden muss. Das Zwischenlegepapier 1 wird mittels der Vorrichtung 15, die sich in der Regel unterhalb der Auflage 18 des Produktes 13 befindet, in den Aufschneidebereich 4 eingeschossen. In der Regel wird das Zwischenlegepapier auf einer Rolle 23 zur Verfügung gestellt und dann in Richtung des Schneidmessers transportiert, um eine gewisse Länge 10 in den Aufschneidebereich eingeschossen und dann von dem Schneidmesser 1 1 abgetrennt. Das Abziehen der Zwischenlegepapierbahn 1 von der Rolle 23 erfolgt durch einen ersten nicht dargestellten Antrieb, der vorzugsweise stromaufwärts von dem Kanal 5 vorgesehen ist. Zum Einführen des Zwischenlegepapiers 1 in den Aufschneidebereich 4 weist die Vorrichtung 15 einen Kanal auf, mit dem das Zwischenlegepapier in der durch den Pfeil 8 dargestellten Richtung transportiert wird. Um zu vermeiden, dass sich das Zwischenlegepapier beim Einführen in den Aufschneidebereich unkontrolliert verhält insbesondere abknickt, wird dieses von dem Kanal, insbesondere von dem Kanalende 6 bzw. von der am Kanalende 6 vorgesehenen Öffnung 7, vorzugsweise so geformt, dass es nicht mehr eben ist, sondern beispielsweise einen von der ebenen Form abweichenden hochstehenden Bereich, der sich parallel zu der Förderrichtung 8 erstreckt, aufweist. Durch diese Profilierung 9 des Zwischenlegepapiers quer zu seiner Förderrichtung 8 wird die Stabilität des Einlegepapiers erhöht, so dass dieses schneller in den Aufschneidebereich 4 transportiert und/oder dünner vorgesehen werden kann. FIG. 1 shows a slicing device 27 according to the invention. This slicing device has a cutting blade 11, which preferably rotates about an axis 17 and separates food slices 2, 3 from the front end of a product 13, for example a sausage, cheese or ham bar. Here, the product 13, here a food bar, as shown by the arrow 14, transported along a support 18 in the direction of the cutting blade. For so-called blank cuts, the product may be withdrawn from the cutting blade and / or the cutting blade moved away from the front end of the product. The transport path of the product between two sections of the cutting blade 1 1 determines the thickness of the respective food disc. Preferably, a cutting bar is provided at the end of the support 18, the Cutting the food disc with the cutting blade 1 1 cooperates and / or the product leads during cutting. The cut food slices 2, 3 are configured to a portion 16, here a slice stack, wherein according to the invention between so-called food slices and preferably below the bottom food disc a so-called release paper 1 is provided which prevents the food slices 2 adhere to each other too much. The interleaving paper simplifies the separation of the respective food slice from the portion 16. The slicing device according to the invention is preferably a so-called high-performance slicer which separates 200-1,000 food slices per minute or more from the product. Accordingly, the time interval available for placing the interleaf paper between two food slices is correspondingly small. In addition, the rotating blade generates a considerable flow of air, which must also be taken into account in the arrangement of the interleaf paper between two food slices. The interleaf paper 1 is injected into the slicing region 4 by means of the device 15, which is generally located below the support 18 of the product 13. In general, the release paper is provided on a roll 23 and then transported in the direction of the cutting blade, injected by a certain length 10 in the cutting area and then separated from the cutting blade 1 1. The stripping of the interleaf paper web 1 from the roller 23 is effected by a first drive, not shown, which is preferably provided upstream of the channel 5. For introducing the interleaf paper 1 into the slicing region 4, the device 15 has a channel with which the interleaving paper is transported in the direction represented by the arrow 8. In order to avoid that the release paper behaves uncontrollably when introduced into the cutting area in particular, this is preferably formed by the channel, in particular by the channel end 6 and provided at the channel end 6 opening 7, that it is no longer flat but, for example, a deviating from the planar shape, high-range region which extends parallel to the conveying direction 8, has. As a result of this profiling 9 of the interleaf paper, transversely to its conveying direction 8, the stability of the interleaf paper is increased so that it can be transported more quickly into the slicing region 4 and / or thinner.
Figur 2 zeigt schematisch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einführen eines Zwischenlegepapiers in den Aufschneidebereich. Dargestellt ist insbesondere Kanal 5, durch den die Zwischenlegepapierbahn geführt wird, die im Einlaufberiech 24 in den Kanal 5 eintritt, in diesem geführt wird und diesen dann an der Öffnung 7 verlässt, um in den Aufschneidebereich zu gelangen, wo sie, hier durch das Messer 1 1 abgelängt wird. Das Einführen, der Fachmann spricht von Einschießen, erfolgt durch einen zweiten Antrieb, der im Bereich des Kanals 5 oder stromabwärts, bezogen auf die Transportrichtung der Zwischenlegepapierbahn, davon vorgesehen sein kann. Erfindungsgemäß weist der Kanal eine Ausnehmung 21 auf, die sich vorzugsweise an einer Seite des Kanals befindet. Bei einem Kanal mit einem im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt ist es vorzugsweise eine der langen Seiten des Rechtecks. Durch diese Ausnehmung 21 kann sich die Zwischenlegepapierbahn auswölben, wenn die Transportgeschwindigkeit der Zwischenlegepapierbahn stromabwärts von der Ausnehmung geringer ist als die Transportgeschwindigkeit der Zwischenlegepapierbahn stromaufwärts von der Ausnehmung. Während des Auswölbens bildet die Zwischenlegepapierbahn eine Schlaufe 22, die sich vorzugsweise lediglich unter dem Einfluss der Gravitation formt. Die linke Darstellung von Figur 2 zeigt einen Zustand, bei dem die Transportgeschwindigkeit stromaufwärts und stromabwärts von der Ausnehmung 21 gleich ist. Die Zwischenlegepapierbahn 1 wölbt sich nicht aus der Ausnehmung 21 hinaus. Diese ist bei der rechten Darstellung von Figur 2 verändert. Hier ist die Transportgeschwindigkeit der Zwischenlegepapierbahn stromabwärts von der Ausnehmung 21 geringer als stromaufwärts. Dies kann beispielsweise unmittelbar vor dem Einschießen der Zwischenlegepapierbahn in den Aufschneidebereich sein, weil dann die Transportgeschwindigkeit der Zwischenlegepapierbahn null ist, während der Antrieb stromaufwärts von der Ausnehmung weiter Material fördert. Die Schlaufe 22 dient als Materialspeicher für den nächsten Einschuss und sorgt dafür, dass die hohe Beschleunigung der Zwischenlegepapierbahn beim Einschießen nicht auf die gesamte Zwischenlegepapierbahn übertragen werden muss, bzw. verhindert, dass die Zwischenlegepapierbahn reißt. Vorzugsweise ist im Bereich der Schlaufe 22 ein nicht dargestellter Sensor vorgesehen, der die Länge und/oder die Form der Schlaufe ermittelt und dessen Signal insbesondere zur Steuerung des Antriebs der die Zwischenlegepapierbahn von der Rolle abrollt, regelt. Figure 2 shows schematically an embodiment of the device according to the invention for introducing a release paper in the slicing region. Shown is in particular channel 5, through which the interleaf paper web is guided, which in the Einlaufberiech 24 enters the channel 5, is guided in this and then leaves this at the opening 7 to get into the cutting area, where it is cut to length, here by the knife 1 1. The introduction, the skilled worker speaks of shooting, is carried out by a second drive, which may be provided in the region of the channel 5 or downstream, based on the transport direction of the release paper web thereof. According to the invention, the channel has a recess 21, which is preferably located on one side of the channel. For a channel having a substantially rectangular cross-section, it is preferably one of the long sides of the rectangle. Through this recess 21, the interleaf paper web may bulge when the transport speed of the interleaf paper web downstream of the recess is less than the transport speed of the interleaf paper web upstream of the recess. During bulging, the interleaf paper web forms a loop 22, which preferably forms only under the influence of gravity. The left-hand illustration of FIG. 2 shows a state in which the transport speed upstream and downstream of the recess 21 is the same. The interleaving paper web 1 does not bulge out of the recess 21 addition. This is changed in the right representation of Figure 2. Here, the transport speed of the release paper web downstream of the recess 21 is less than upstream. This can be, for example, immediately before the interleaving paper web enters the slicing region, because then the transport speed of the interleaving paper web is zero, while the drive further conveys material upstream of the recess. The loop 22 serves as a material storage for the next bullet and ensures that the high acceleration of the interleaving paper web during shooting does not have to be transferred to the entire interleaving paper web, or prevents the interleaf paper web breaks. Preferably, in the region of the loop 22, an unillustrated sensor is provided, which determines the length and / or the shape of the loop and whose signal, in particular for controlling the drive of the unwrapping paper web from the roll, controls.
Die erfindungsgemäße Ausführungsform ist einfach und kostengünstig herzustellen und zu warten. Das Einfädeln einer neuen Zwischenlegepapierbahn in die Vorrichtung kann wesentlich einfacher und schneller durchgeführt werden. Die Beschleunigung eines Tänzerarms entfällt, wodurch die Zwischenlegepapierbahn geringer mechanisch belastet wird. Bezugszeichenliste: The embodiment of the invention is simple and inexpensive to manufacture and maintain. Threading a new release paper web into the device can be done much easier and faster. The acceleration of a dancer arm is eliminated, whereby the interleaf paper web is less mechanically stressed. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Zwischenlegepapier 1 interleaf paper
2 abgeschnittene Lebensmittelscheibe 2 cut food disc
3 abzuschneidende Lebensmittelscheibe 3 food disc to be cut off
4 Aufschneidebereich 4 slicing area
5 Kanal 5 channel
6 Kanalende 6 channel end
7 Öffnung 7 opening
8 Förderrichtung des Zwischenlegepapiers 8 conveying direction of the interleaving paper
9 Profilierung quer zur Förderrichtung 9 Profiling transversely to the conveying direction
10 ausgeschossener Abschnitt 10 imposed section
1 1 Schneidmesser 1 1 cutting knife
12 Ebene durch den tiefsten Punkt der Auflage 12 plane through the lowest point of the pad
13 Produkt, Lebensmittelriegel 13 product, food bar
14 Bewegungsrichtung des Lebensmittelriegels 14 Direction of movement of the food bar
15 Vorrichtung zum Einschießen des Zwischenlegepapiers 15 Device for shooting in the intermediate paper
16 Portion bestehend aus mehreren Lebensmittelscheiben16 serving consisting of several food slices
17 Drehachse des Schneidmessers 17 axis of rotation of the cutting blade
18 Auflage des Lebensmittelriegels 18 edition of the food bar
19 hochstehender Bereich des Zwischenlegepapiers 19 high-level area of the interleaving paper
20 tiefstehender Bereich des Zwischenlegepapiers 20 low-lying area of the interleaf paper
21 Ausnehmung 21 recess
22 Schlaufe 22 loop
23 Zwischenlegepapierrolle 23 paper roll
24 Einlaufbereich 24 inlet area
25 Bereich des Kanals 5 stromabwärts von der Ausnehmung 21 27 Aufschneidevorrichtung 25 region of the channel 5 downstream of the recess 21 27 slicer
G Gravitation G gravity
Claims
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16717890.4A EP3283263B1 (en) | 2015-04-15 | 2016-04-15 | Slicing device having an injecting device for an interleaving paper |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102015206728.9 | 2015-04-15 | ||
| DE102015206728 | 2015-04-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2016166286A1 true WO2016166286A1 (en) | 2016-10-20 |
Family
ID=55806315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2016/058350 Ceased WO2016166286A1 (en) | 2015-04-15 | 2016-04-15 | Slicing device having an injecting device for an interleaving paper |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3283263B1 (en) |
| WO (1) | WO2016166286A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017118930A1 (en) * | 2017-07-03 | 2019-01-03 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Providing web-shaped interleaf material at a cutting area |
| DE102017118934A1 (en) * | 2017-07-03 | 2019-01-03 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Providing web-shaped interleaf material at a cutting area |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29807384U1 (en) * | 1998-04-23 | 1999-08-26 | Dixie-Union GmbH & Co. KG, 87437 Kempten | Device for inserting an interleaving paper and slicer with such a device |
| CA2478748A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-04 | Matiss Inc. | Automatic equipment for cutting out and instering separator paper for food products |
-
2016
- 2016-04-15 EP EP16717890.4A patent/EP3283263B1/en active Active
- 2016-04-15 WO PCT/EP2016/058350 patent/WO2016166286A1/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29807384U1 (en) * | 1998-04-23 | 1999-08-26 | Dixie-Union GmbH & Co. KG, 87437 Kempten | Device for inserting an interleaving paper and slicer with such a device |
| CA2478748A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-04 | Matiss Inc. | Automatic equipment for cutting out and instering separator paper for food products |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017118930A1 (en) * | 2017-07-03 | 2019-01-03 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Providing web-shaped interleaf material at a cutting area |
| DE102017118934A1 (en) * | 2017-07-03 | 2019-01-03 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Providing web-shaped interleaf material at a cutting area |
| US10647013B2 (en) | 2017-07-03 | 2020-05-12 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Providing a cutting area with web-like interleaver material |
| US10751900B2 (en) | 2017-07-03 | 2020-08-25 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Providing a cutting area with web-like interleaver material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3283263A1 (en) | 2018-02-21 |
| EP3283263B1 (en) | 2019-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2628392B1 (en) | Method and device for dividing products | |
| EP3105020B1 (en) | Cutting device with a feed channel for interleaving paper | |
| EP2848380B1 (en) | Device for cutting food products and method for providing separator leaves | |
| EP1944259A2 (en) | Guillotine with longitudinal section | |
| EP0924057B1 (en) | Method and apparatus for making two bags simultaneously | |
| EP3708316B1 (en) | Provision of web-shaped sheet material to a cutting area | |
| EP3946886A2 (en) | Transporting a film tube, blown film line and method for producing a film | |
| EP2200788B1 (en) | Device and method for guiding a material web | |
| EP3928936B1 (en) | Shearing device | |
| EP3283263B1 (en) | Slicing device having an injecting device for an interleaving paper | |
| EP0622320B1 (en) | Method and device for cutting a material in sheets | |
| EP3476753B1 (en) | Deep draw packaging machine and method for operating the same | |
| EP2713708B1 (en) | Method and device for casting a cheese curd | |
| EP3289880A1 (en) | Device and method for forming and subdividing at least one pasty length of food into slice-shaped products | |
| EP1379373B1 (en) | Method and device for forming objects from a material strand and for separating said objects | |
| EP2401928A2 (en) | Device for producing rod-shaped articles from the tobacco processing industry | |
| EP3077306B1 (en) | Apparatus and method for cutting a web material into part-webs and spreading the part-webs | |
| DE2817621C3 (en) | Filling tube for packaging machines | |
| DE102022128889B4 (en) | Device and method for crimping a flat sheet and machine for producing paper filters | |
| EP3083463B1 (en) | Apparatus for automatically cutting and discharging a web of material, and associated method | |
| DE102013221047C5 (en) | Cutting device for cutting a sheet of plastic foam | |
| EP3478464A1 (en) | Divided folding means | |
| EP3081354A2 (en) | Method and device for loading a three-side cutting machine with cut item | |
| DE3616664A1 (en) | Device for separating individual, plasticated sheets laminated successively with a film of plastic from a reel | |
| WO2026013095A1 (en) | Tear-off station, and method for tearing off a section of a woven tubular web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16717890 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| DPE1 | Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |