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WO2016038651A1 - 絶縁診断システムまたは回転機 - Google Patents

絶縁診断システムまたは回転機 Download PDF

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WO2016038651A1
WO2016038651A1 PCT/JP2014/073607 JP2014073607W WO2016038651A1 WO 2016038651 A1 WO2016038651 A1 WO 2016038651A1 JP 2014073607 W JP2014073607 W JP 2014073607W WO 2016038651 A1 WO2016038651 A1 WO 2016038651A1
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coil
winding
detection sensor
insulation
current detection
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哲司 加藤
牧　晃司
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Hitachi Ltd
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
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    • G01R31/34—Testing dynamo-electric machines
    • G01R31/346—Testing of armature or field windings

Definitions

  • the present invention relates to an insulation diagnosis system or a rotating machine.
  • the inverter surge causes problems such as accelerated insulation deterioration of the rotating machine and accelerated bearing deterioration caused by bearing electric corrosion. ing. This trend is expected to become even more pronounced with the advent of semiconductor devices using new materials such as SiC (silicon carbide).
  • Patent Document 1 As a conventional technique, there is one described in Patent Document 1, for example.
  • Patent Document 1 it is said that deterioration can be detected by constantly monitoring the current flowing through the winding inside the rotating machine during operation using an optical fiber current sensor.
  • a method of measuring the leakage current from the difference between the current values flowing in the coils at two positions that are spatially separated from each other a method that uses signal processing or the like using two optical fiber current sensors, and two coil positions that are opposite to each other.
  • a method of winding an optical fiber current sensor around and with the same number of windings is disclosed.
  • the optical fiber current sensor is wound around the two coil positions in the opposite directions and with the same number of windings, and an optical fiber cable is used as a special current detection sensor that can be wound. Therefore, it is difficult to use a general-purpose current detection sensor.
  • the object of the present invention is to perform insulation deterioration diagnosis with a simple configuration.
  • the coil of at least one phase of a delta-connection type rotating machine in which current flows in the opposite direction at the winding start position and the winding end position.
  • a current detection sensor attached to surround the current path flowing into the lead wire at the start of winding of the coil and the current path flowing out from the lead wire at the end of winding of the coil.
  • the rotating machine includes a stator, a rotor that faces the stator via a gap and rotates, the insulation diagnostic system, and the coil.
  • the coil is the rotor. Or it is provided in the said stator, It is characterized by the above-mentioned.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an insulation deterioration diagnosis system according to a first embodiment of the present invention.
  • Schematic diagram of an insulation deterioration diagnosis system according to a second embodiment of the present invention Schematic diagram of an insulation deterioration diagnosis system according to a third embodiment of the present invention
  • Schematic of insulation deterioration diagnosis system according to the fourth embodiment of the present invention Schematic diagram of an insulation deterioration diagnosis system according to a fifth embodiment of the present invention
  • Power is supplied from the power source 1 to the coils 3a, 3b, 3c of each phase of the ⁇ connection motor through the feeders 2a, 2b, 2c.
  • Lead wires 12 are attached to both ends of the coil, and the winding end of the coil is connected to the winding start of the other phase.
  • the lead wire 12 is used to electrically connect the winding end of the coil and the winding start of the coil of the other phase, and any conductive material can be used regardless of the material. It may be formed from the above material or a part of the coil.
  • the coil winding start and winding end can be determined uniquely in one coil if one side starts winding, but the other side can be determined as the end of winding, but it is not uniquely determined between different phases, It can also be interpreted that the coil winding start is connected to the winding end of the other phase, and that the coil winding start is connected to the winding start of the other phase. However, they are substantially the same, and there is no need to distinguish them.
  • the current detection sensor 4a is arranged so as to surround the lead wire 12 arranged so that a current flows in the reverse direction at the start and end of winding of the coil.
  • a through-type current detection sensor a clamp-type current detection sensor, or a split-type current detection sensor, which are general-purpose current detection sensors, can be obtained by spatially bringing the lead wire 12 close. It can also be used. These sensors may be used independently or in any combination.
  • the current detection sensor 4a is disposed so as to surround the lead wire 12 disposed so that the current flows in the reverse direction at the beginning and end of winding of the coil. It may be anything that surrounds the current path that flows in or the current path that flows out of the lead wire at the end of winding. It should be noted that the current path flowing into the lead wire at the start of winding includes the lead wire at the start of winding itself, and the current path flowing out from the lead wire at the end of winding also includes the lead wire at the end of winding. And
  • connection position can be selected as needed, such as outside the motor.
  • the first terminal is connected to the end of the lead wire at the end of winding of the coil
  • the second terminal is similarly connected to the lead wire at the start of winding in another phase coil
  • the third terminal There is a method of electrically connecting the first terminal and the second terminal. Any of these terminals can be provided on the surface of the rotating machine. This facilitates the attachment / detachment of the current detection sensor and the power supply wiring.
  • Measured data from the current detection sensor is collected by the current analyzer 5, converted into information related to insulation deterioration signs, and transmitted to the user.
  • the current analyzer 5 desirably has a function of converting the frequency of the signal of the current detection sensor 4a. In this case, the current analyzer 5 also has a function as a frequency conversion device.
  • the deterioration detection is performed by checking how the value of the leakage current changes with time.
  • a current detection sensor 4a is provided that surrounds a lead wire that is arranged so that current flows in the reverse direction at the beginning and end of winding of the coil, and leakage is detected by the current detection sensor 4a.
  • Deterioration detection is performed by detecting the time change of the current value. Therefore, it becomes possible to detect deterioration easily.
  • the winding start and the winding end of the coil of a certain phase are arranged so that the current flows in the opposite direction with respect to the motor of the ⁇ connection method.
  • FIG. 2 is a configuration diagram showing a second embodiment of the insulation diagnosis system and the rotating machine according to the present invention.
  • the difference from the first embodiment is that, in each of a plurality of phases, the winding start and the winding end are arranged so that current flows in the opposite direction, and the current detection sensors 4a, 4b, 4c are arranged surrounding the winding. It is a point that has been.
  • the description is based on the configuration in which the current detection sensors 4a, 4b, and 4c are installed for all three phases. However, for example, if two are installed, the two phases of the current detection sensors are arranged. Insulation diagnosis is possible, and it is possible to detect which phase of the two phases is deteriorating.
  • FIG. 3 is a configuration diagram showing a third embodiment of the insulation diagnosis system and the rotating machine according to the present invention. The difference from the first embodiment is that the voltage detection sensor 6a is attached to the same phase as the current detection sensor 4a.
  • Measured data by the voltage detection sensor 6a is collected by the voltage analyzer 7.
  • the voltage analyzer 7 converts the frequency of the signal measured by the voltage detection sensor 6a.
  • the real part and imaginary part of the impedance of the insulation member are calculated from the data measured by the current analyzer 5 and the data measured by the voltage analyzer 6a, and the capacitance and insulation resistance of the insulation member (contribution of dielectric loss) Insulation degradation signs can be detected.
  • the voltage detection sensor 6a and the feed line 2a may be in contact with each other or may not be in contact.
  • An example in the case of contact is a voltage probe, and an example in the case of no contact is the use of a surface electrometer.
  • Each can be selected according to the resolution required for diagnosis.
  • the case where the voltage characteristics of the power supply 1 are known preferably, the voltage characteristics do not change greatly depending on measurement conditions such as temperature and time
  • the supplied voltage changes. If the voltage characteristics are unknown, such as when the output waveform changes due to inverter deterioration or when the voltage characteristics change depending on the measurement conditions, the current and voltage can be measured simultaneously as in this example. Accurate detection is possible.
  • FIG. 4 is a configuration diagram showing a fourth embodiment of the insulation diagnosis system and the rotating machine according to the present invention.
  • the difference from the first embodiment is that, in each of a plurality of phases, the winding start and the winding end are arranged so that current flows in the opposite direction, and the current detection sensors 4a, 4b, 4c are arranged surrounding the winding. Furthermore, voltage detection sensors 6a, 6b, 6c are attached to the same phase as the current detection sensors 4a, 4b, 4c. With this configuration, it is possible to detect an insulation deterioration sign of a plurality of phase coils to which the current detection sensor is connected.
  • FIG. 5 is a block diagram showing a fifth embodiment of the insulation diagnosis system and the rotating machine according to the present invention.
  • a motor frame 11 that houses the stator 13 and the rotor 14 is provided, and a terminal block 8 that is attached to the motor frame 11 is provided.
  • FIG. 6 shows the terminal block 8 attached to the outer periphery of the rotating machine.
  • the terminal block 8 includes motor-side terminals 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, and inverter-side terminals 9a, 9b, which connect the coil winding start and coil winding ends drawn from the inside of each phase motor. Has 9c.
  • the above-described sensor is provided on this terminal block. That is, since the sensor is provided outside the rotating machine, it is easy to remove the sensor. Therefore, the sensor may be always attached, or may be attached according to detection.
  • the sensor arrangement is the same as that of the first embodiment with respect to the arrangement of the sensors. However, the arrangement of the sensors of any of the above-described embodiments can be
  • the motor side terminal 10a and the motor side terminal 10d are connected through a phase coil
  • the motor side terminal 10b and the motor side terminal 10e are connected through another phase coil
  • the motor side terminal 10c and the motor side terminal are connected.
  • 10f is further connected via another phase coil. That is, the connection relationship is 10a-coil-10d-10c-coil-10f-10b-coil-10e-10a.
  • the inverter side terminals 9a, 9b, 9c are electrically connected to terminals of each phase of the inverter.
  • the terminal block 8 since the terminal block 8 is attached to the outside of the rotating machine, by using the terminal block 8 of the rotating machine, a ⁇ connection method in which current flows in the reverse direction at the winding start position and the winding end position. Disassembling the motor each time a diagnosis is made when measuring a current detection sensor disposed around the lead wire at the beginning of winding and the lead wire at the end of winding of the coil of at least one phase coil of the rotating machine And simple diagnosis becomes possible.

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Abstract

　簡易な構成で絶縁劣化診断を行うことを課題とする。　絶縁診断システムであって、巻き始め位置と巻き終わり位置とで、逆方向に電流が流れるΔ結線方式の回転機の少なくとも1つの相のコイル3aに対して、コイル3aの巻き始めの引き出し線に流入する電流経路及びコイル3aの巻き終わりの引き出し線から流出する電流経路を囲んで取り付けられる電流検知センサ4aを備えるものである。

Description

絶縁診断システムまたは回転機
　本発明は、絶縁診断システムまたは回転機に関するものである。
　モータや発電機といった回転機が突発故障すると、回転機の計画外の修理作業やリプレースが必要となり、生産設備の稼働率低下や生産計画の見直しが必要となる。モータを適宜停止させ、オフラインで診断することで、劣化具合を把握し突発故障を防ぐことができるが、オフライン診断のために回転機を停止させる必要があり生産設備の稼働率低下を招く。そこで、回転機運転中の診断が可能なオンライン診断へのニーズが高まっている。上記突発故障の要因の一つとしては、インバータによる回転機の可変速駆動時に発生するインバータサージが挙げられ、インバータサージにより回転機の絶縁劣化加速、軸受電食による軸受劣化加速という問題が発生している。この傾向はSiC(炭化ケイ素)などの新材料を用いた半導体デバイスの登場によって一層顕著になると見込まれている。
　ここで、従来の技術として例えば特許文献１に記載されたものがある。特許文献1では、光ファイバ電流センサを用いて運転中の回転機内部の巻線に流れる電流を常時監視することにより、劣化検出ができるとしている。互いに空間的に離れた2つの位置のコイルに流れる電流値の差分から漏れ電流を測定する方法として、2つの光ファイバ電流センサを用いて信号処理等により求める方法と、2つのコイル位置に互いに逆周りにかつ、巻きつけ回数を同じとして光ファイバ電流センサを巻きつける方法が開示されている。
特開2013-93971号公報
　しかし、上記従来技術においては、2つのコイル位置に互いに逆周りにかつ、巻きつけ回数を同じとして光ファイバ電流センサを巻きつけており、巻きつけが可能な特殊な電流検知センサとして光ファイバケーブルを用いる必要があり、汎用の電流検知センサを使用することが困難であった。
　本発明は、簡易な構成で絶縁劣化診断を行うことを目的とする。
　上記の課題を解決するために、本発明に係る絶縁診断システムでは、巻き始め位置と巻き終わり位置とで、逆方向に電流が流れるΔ結線方式の回転機の少なくとも1つの相のコイルに対して、前記コイルの巻き始めの引き出し線に流入する電流経路及び前記コイルの巻き終わりの引き出し線から流出する電流経路を囲んで取り付けられる電流検知センサを備えたことを特徴とする。
　また、本発明に係る回転機は、固定子と、該固定子とギャップを介して対向すると共に回転する回転子と、上記絶縁診断システムと、前記コイルと、を備え、前記コイルは前記回転子又は前記固定子に備えられることを特徴とする。
　本発明によれば、簡易な構成で絶縁劣化診断を行うことが可能となる。
本発明の第1の実施例による絶縁劣化診断システムの概略図 本発明の第2の実施例による絶縁劣化診断システムの概略図 本発明の第3の実施例による絶縁劣化診断システムの概略図 本発明の第4の実施例による絶縁劣化診断システムの概略図 本発明の第5の実施例による絶縁劣化診断システムの概略図 本発明の第5の実施例による回転機の概略図
　以下、本発明の実施例を図面を交えて説明する。なお以下ではモータを用いて説明するが、発電機の場合は電力の流れる向きが逆になるだけで、同様の形態で実施可能である。下記はあくまでも実施例であり、本発明の実施態様が下記実施例に限定されることを意図するものではない。
　電源1から給電線2a,2b,2cを介してΔ結線方式のモータの各相のコイル3a,3b,3cに電力が供給されている。ここでは、給電線を3本利用する3相モータの場合を示したが、異なる相数であってもよい。コイルの両端には引き出し線12が取り付けられており、コイルの巻き終わりが他の相の巻き始めに接続されている。ここで、引き出し線12とはコイルの巻き終わりと他の相のコイルの巻き始めを電気的に接続するために用いるものであり、導電性の材料であればその材質は問わず、コイルと同一の材料から形成されていても、コイルの一部であってもよい。また、コイルの巻き始めと巻き終わりは1つのコイルにおいては、片方が巻き始めであれば一意にもう片方が巻き終わりと定めることができるが、異なる相との間においては、一意に決まらず、コイルの巻き始めが他の相の巻き終わりに接続されていると解釈することもでき、またコイルの巻き始めが他の相の巻き始めに接続されていると解釈することもできる。しかし、実質的には同様であり、両者を区別する必要はない。
　電流検知センサ4aは、図1中の矢印で示す様に、コイルの巻き始めと巻き終わりを逆方向に電流が流れるように配置された引き出し線12を囲むように配置されている。尚、特に電流検知センサの種類については限定しないが、引き出し線12を空間的に近づけることで、汎用の電流検知センサである貫通型電流検知センサ、クランプ方電流検知センサ、分割型電流検知センサを使用することも可能となる。これらのセンサは独自に用いても良く、またいずれかの組合せで用いても良い。
　尚、本実施例では、電流検知センサ4aは、コイルの巻き始めと巻き終わりを逆方向に電流が流れるように配置された引き出し線12を囲んで配置されているが、巻き始めの引き出し線に流入する電流経路或いは巻き終わりの引き出し線から流出する電流経路を囲むものであれば良い。尚、巻き始めの引き出し線に流入する電流経路には巻き始めの引き出し線自体も含まれることとし、更に巻き終わりの引き出し線から流出する電流経路には、巻き終わりの引き出し線自体も含まれることとする。
　コイルの巻き始めと巻き終わりを接続する空間的な位置は特に限定しておらず、ある相のコイルの巻き始めと、他相の巻き終わりが電気的に接続されていれば良く、モータ内部やモータ外部など必要に応じて接続位置を選ぶことができる。例えば、コイルの巻き終わりの引き出し線の端部に第1の端子を接続し、別の相のコイルにおける巻き始めの引き出し線にも同様に第２の端子を接続し、第３の端子において、第1の端子と第２の端子を電気的に接続する方法があげられる。これらの端子はいずれも回転機表面に設けることが出来る。これにより、電流検知センサおよび電源の配線の着脱が容易となる。
　モータ内部で接続する場合は、引き出し線12をモータの外に出す場合と比較して、モータの引き出し線の長さを短くできるという利点がある。一方で、モータ外部で接続する場合は、電流検知センサを容易に着脱可能となり、回転機ごとに電流検知センサを用意する必要がなくなるという利点がある。モータ外部で接続する場合については特に後述の実施例で説明している。
　電流検知センサによる計測データは、電流分析器5にて収集され、絶縁劣化兆候に関わる情報に変換されユーザに伝達される。電流分析器5は、電流検知センサ4aの信号を周波数変換できる機能を有することが望ましく、その場合周波数変換装置としての機能も有する。
　本実施例に係る絶縁診断システムでは、漏れ電流の値が時間と共にどのように変化するのかを確認することで劣化検知を行っている。本実施例では、劣化検知に際し、コイルの巻き始めと巻き終わりを逆方向に電流が流れるように配置された引き出し線を囲んで配置される電流検知センサ4aを設け、その電流検知センサ4aで漏れ電流値の時間変化を検出することで、劣化検知を行っている。よって、簡易的に劣化検知を行うことが可能になる。さらに、電源1の電圧特性が既知の場合（更に、温度や時間などの測定条件によって電圧特性が大きく変化しないことが好ましい）には、電流検知センサ4aで計測される漏れ電流の値と、電源1の電圧特性とから、絶縁部材のインピーダンスの実部及び虚部を演算し、絶縁部材の静電容量と絶縁抵抗(誘電損失の寄与を含む)を導出することで、絶縁劣化兆候を検出することができる。よって、電圧検出のための手段を省略することが可能になる。どの様なセンサが必要になるかは設置環境毎に対応でき、必要最小限での劣化兆候検出が可能である点も本発明における優位な点である。
　以上により、本発明の絶縁診断システムおよび回転機によるとΔ結線方式のモータに対して、ある相のコイルの巻き始めとコイルの巻き終わりを、逆方向に電流が流れるように配置し、それを囲んで電流検知センサ4aを配置することで、汎用電流検知センサを用いても運転状態における絶縁劣化診断を実現することができる。
　図2は、本発明の絶縁診断システムおよび回転機の第2の実施例を示す構成図である。第1の実施例との相違点は、複数の相において、それぞれ、巻き始めと巻き終わりを、逆方向に電流が流れるように配置し、それを囲んで電流検知センサ4a,4b,4cが配置されている点である。このような構成にすることで、複数の相のうち、どこの相で劣化が進行しているかを検知することができる。個々のセンサから得た情報の処理については各々個別に行っている。尚、図2では3相全て相毎に電流検知センサ4a,4b,4cを設置した構成を基に説明しているが、例えば、2個設置すれば、電流検知センサを配置した2つの相の絶縁診断が可能となり、2つの相のうち、どこの相で劣化が進行しているかを検知することができる。
　また、個々のセンサ毎に情報処理等を実現しており、複数のセンサを用いて信号処理等により求める場合と比較して、センサの個体差を気にする必要がなくなり、測定精度を向上できると言う効果も期待できる。
　図3は、本発明の絶縁診断システムおよび回転機の第3の実施例を示す構成図である。実施例1との相違点は、電流検知センサ4aと同じ相に電圧検知センサ6aが取り付けられている点である。
　電圧検知センサ6aによる計測データは、電圧分析器7にて収集される。電圧分析器7は、電圧検知センサ6aで測定した信号を周波数変換する。電流分析器5で測定されたデータと電圧分析器6aで測定されたデータとから絶縁部材のインピーダンスの実部及び虚部を演算し、絶縁部材の静電容量と絶縁抵抗(誘電損失の寄与を含む)を導出することで、絶縁劣化兆候を検出することができる。
　ここで電圧検知センサ6aと給電線2aは接触していても良いし、接触していなくても良い。接触させる場合の一例としては電圧プローブを用いることが挙げられる、接触させない場合の一例としては表面電位計を用いることが挙げられる。各々、診断に必要な分解能に応じて選択することができる。
　実施例1では、電源1の電圧特性が既知の場合（好ましくは、更に温度や時間などの測定条件によって電圧特性が大きくは変化しない場合）を例に説明したが、供給される電圧が変化する場合や、インバータの劣化により出力波形が変化する場合や、測定条件によって電圧特性が変化する場合など電圧特性が分からない場合には、本実施例のように電流と電圧を同時に測定することで高精度な検知が可能となる。
　図4は、本発明の絶縁診断システムおよび回転機の第4の実施例を示す構成図である。第1の実施例との相違点は、複数の相において、それぞれ、巻き始めと巻き終わりを、逆方向に電流が流れるように配置し、それを囲んで電流検知センサ4a,4b,4cが配置されており、さらに、電流検知センサ4a,4b,4cと同じ相に電圧検知センサ6a,6b,6cが取り付けられている点である。このような構成にすることで、電流検知センサが接続された複数の相のコイルの絶縁劣化兆候を検出することができる。
　図5は、本発明の絶縁診断システムおよび回転機の第5の実施例を示す構成図である。本実施例では固定子13や回転子14を内部に収納するモータフレーム11を備えており、モータフレーム11に取り付けられる端子台8を備えている。図6は回転機の外周部に取り付けられた端子台8を示したものである。端子台8は、各相のモータ内部から引き出されたコイルの巻き始めと、コイルの巻き終わりを接続するモータ側端子10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10fと、インバータ側端子9a,9b,9cを備えている。前述したセンサは、この端子台に設けられる。即ち、回転機の外部にセンサが設けられているので、センサの取り外しが容易になる。よって、センサは常時取り付けていても良いことは勿論、検知に合わせて取り付ける様にすることも可能である。尚、本実施例ではセンサの配置に関して、実施例1と同様の回路構成図としているが、前述のいずれの実施例のセンサの配置も適用が可能である。
　モータ側端子10aとモータ側端子10dがある相のコイルを介して接続し、モータ側端子10bとモータ側端子10eをさらに別の相のコイルを介して接続し、モータ側端子10cとモータ側端子10fをさらに別の相のコイルを介して接続する。即ち、10a-コイル-10d-10c-コイル-10f-10b-コイル-10e-10aと言う接続関係になる。
　インバータ側端子9a,9b,9cは、インバータの各相の端子と電気的に接続されている。本実施例では、端子台8は回転機の外部に取り付けられているため、回転機の端子台8を用いることで、巻き始め位置と巻き終わり位置とで、逆方向に電流が流れるΔ結線方式の回転機の少なくとも1つの相のコイルにおける巻き始めの引き出し線と前記コイルの巻き終わりの引き出し線とを囲んで電流検知センサを配置した測定をする際に、診断のたびにモータを分解することなく簡便な診断が可能となる。
1　　　　　　　　　　電源 
2a,2b,2c　　　　　給電線 
3a,3b,3c　　　　　コイル
4a,4b,4c　　　　　電流検知センサ 
5　　　　　　　　　　電流分析器
6a,6b,6c　　　　　電圧検出センサ 
7　　　　　　　　　　電圧分析器 
8　　　　　　　　　　　　端子台 
9a,9b,9c　　　　　インバータ側端子 
10a,10b,10c,10d,10e,10f　　モータ側端子 
11　　　　　　　　　モータフレーム
12　　　　　　　　　引き出し線
13　　　　　　　　　固定子
14　　　　　　　　　回転子

Claims (13)

  1. 　巻き始め位置と巻き終わり位置とで、逆方向に電流が流れるΔ結線方式の回転機の少なくとも1つの相のコイルに対して、前記コイルの巻き始めの引き出し線に流入する電流経路及び前記コイルの巻き終わりの引き出し線から流出する電流経路を囲んで取り付けられる電流検知センサを備えたことを特徴とする絶縁診断システム。
  2. 　請求項１に記載の絶縁診断システムであって、前記コイルの巻き終わりの引き出し線と前記回転機のうち、前記コイルとは別の相のコイルにおける巻き始めの引き出し線とが前記回転機の外部で電気的に接続されることを特徴とする絶縁診断システム。
  3. 　請求項１に記載の絶縁診断システムであって、前記コイルの巻き終わりの引き出し線と前記回転機のうち、前記コイルとは別の相のコイルにおける巻き始めの引き出し線とが前記回転機の内部で電気的に接続されることを特徴とする絶縁診断システム。
  4. 　請求項２または３に記載の絶縁診断システムであって、
    　更に前記コイルの巻き終わりの引き出し線に接続される第1の端子と、
    　前記別の相のコイルにおける巻き始めの引き出し線に接続される第２の端子と、
    　前記第1の端子及び前記第２の端子を電気的に接続する第３の端子とを備えることを特徴とする絶縁診断システム。
  5. 　請求項４に記載の絶縁診断システムであって、各前記端子は前記回転機表面に設けられることを特徴とする絶縁診断システム。
  6. 　請求項１ないし５のいずれか１項に記載の絶縁診断システムであって、前記電流検知センサが各相毎にそれぞれ取り付けられていることを特徴とする絶縁診断システム。
  7. 　請求項１ないし６のいずれか１項に記載の絶縁診断システムであって、
    　更に前記電流検知センサに接続される電流分析器を備えることを特徴とする絶縁診断システム。
  8. 　請求項７に記載の絶縁診断システムであって、更に前記電流検知センサで測定した信号を周波数変換する装置を備えたことを特徴とする絶縁診断システム。
  9. 　請求項１ないし８のいずれか１項に記載の絶縁診断システムであって、前記電流検知センサが取り付けられる相の前記コイルに対して、巻き始めの引き出し線に流入する電流経路または巻き終わりの引き出し線から流出する電流経路の少なくともいずれかに電圧検知センサが取り付けられていることを特徴とする絶縁診断システム。
  10. 　請求項９に記載の絶縁診断システムであって、更に前記電圧検知センサで測定した信号を周波数変換する電圧分析器を備えたことを特徴とする絶縁診断システム。
  11. 　請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の絶縁診断システムであって、前記電流検知センサが、貫通型電流検知センサ、クランプ型電流検知センサ、分割型電流検知センサ、または前記貫通型電流検知センサと前記クランプ型電流検知センサと前記分割型電流検知センサのいずれかの組み合わせから成ることを特徴とする絶縁診断システム。
  12. 　請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の絶縁診断システムであって、更に前記コイルの巻き始めと巻き終り位置を接続する端子を収納すると共に前記回転機の外部に形成される端子台に、前記電流検知センサが備えられることを特徴とする絶縁診断システム。
  13. 　固定子と、該固定子とギャップを介して対向すると共に回転する回転子と、請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の絶縁診断システムと、前記コイルと、を備え、
    　前記コイルは前記回転子又は前記固定子に備えられることを特徴とする回転機。
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