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WO2016034377A1 - Scheibenbremse eines kraftfahrzeugs, bremssattel, bremsbelag und anordnung wenigstens eines bremsbelags in einer belagschachtöffnung eines bremssattels - Google Patents

Scheibenbremse eines kraftfahrzeugs, bremssattel, bremsbelag und anordnung wenigstens eines bremsbelags in einer belagschachtöffnung eines bremssattels Download PDF

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Publication number
WO2016034377A1
WO2016034377A1 PCT/EP2015/068468 EP2015068468W WO2016034377A1 WO 2016034377 A1 WO2016034377 A1 WO 2016034377A1 EP 2015068468 W EP2015068468 W EP 2015068468W WO 2016034377 A1 WO2016034377 A1 WO 2016034377A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
brake
caliper
disc
carrier
lining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2015/068468
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johann Iraschko
Manfred SCHÖNAUER
Robert Theil
Michael Hidringer
Thomas Beck
Nathalie Roth
Peter Sebastian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Publication of WO2016034377A1 publication Critical patent/WO2016034377A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/005Components of axially engaging brakes not otherwise provided for

Definitions

  • Disc brake of a motor vehicle brake caliper, brake pad and arrangement of at least one brake pad in a lining shaft opening of a brake caliper
  • the present invention relates to a disc brake of a motor vehicle according to the preamble of claim 1, a brake caliper, a brake lining and an arrangement of at least one brake pad in a lining shaft opening of a brake caliper of a disc brake.
  • a first bearing referred to as a fixed bearing, designed with relatively little play within a bearing bore in the brake carrier to ensure accurate guidance of the caliper.
  • the second bearing referred to as a floating bearing, has a larger clearance in order to compensate for tolerances and deformations of the respective caliper can.
  • Object of the present invention is to develop a disc brake, a caliper and an arrangement of a brake pad in a lining shaft opening of a caliper of the generic type such that they are simple and inexpensive to produce while maintaining a fast braking torque build.
  • a disc brake of a motor vehicle in particular a commercial vehicle, with the features of claim 1 and by a caliper with the features of claim 17, a brake lining with the features of claim 18 and by an arrangement of at least one brake pad in a lining shaft opening a brake caliper of a disc brake with the features of claim 19 solved.
  • the disc brake according to the invention has a brake caliper which engages over a brake caliper and a brake carrier fixed in place on the vehicle side with carrier horns arranged on the inlet and outlet side.
  • a brake carrier In the brake carrier at least one brake pad is received with a lining carrier plate and a friction lining.
  • the inlet-side carrier horn and a guide surface of the lining carrier plate of the brake lining close thereto engage in a form-fitting manner radially with respect to a rotational axis of the brake disk.
  • the caliper and the brake carrier designed as a bearing plain bearing is provided, whereby the caliper is axially displaceable relative to the axis of rotation of the brake disc relative to the brake carrier and pivotable about an axis of rotation of the brake disc parallel axis of rotation.
  • On at least one of the brake pads and on the brake caliper corresponding locking means are arranged which prevent pivoting of the caliper about the axis of rotation of the fixed bearing in the mounted state.
  • a sliding guide of the caliper relative to the brake carrier as well as a relative to the axis of rotation of the brake caliper is provided by the functional interaction of the mutually corresponding locking means of the at least one brake pad on the one hand and the brake caliper Brake disc allows radial retention of the caliper relative to the brake carrier.
  • Another advantage of the disc brake according to the invention is that the locking bearing replacing the floating bearing are partially disposed on the responsible for the brake caliper guide at least one brake pad corresponding to arranged on the brake caliper locking means, wherein the brake pad is designed as a wearing part, so that the demand for a fatigue life of the saddle guide is eliminated, since now this part of the brake caliper bearing (the brake pads or) is renewed with each pad change, which leads to a significant reduction in overall production and parts costs and the reduction of operating costs at the end customer.
  • a receptacle for holding a fixed to at least one brake pad locking element is integrally formed on the caliper.
  • This receptacle is preferably formed as a bore on which the set of the lining carrier plate of the brake pad locking element can be fixed.
  • a retaining element is preferably provided on a radially remote from the axis of rotation of the brake disc end face of the lining carrier plate.
  • the support member is formed according to its preferred embodiment as a radially projecting tongue with the receiving bore for holding the locking element.
  • Such a support member can be attached in a simple manner by a simple modification to the respective brake pad, in particular its pad carrier plate.
  • the holding element is designed as an undercut for holding the locking element.
  • two brake pads are received in the brake carrier, which are each associated with opposing friction surfaces of the brake disc, wherein the locking element is held on only one of the brake pads.
  • the holder of the locking element on only one of the brake pads is sufficient for the determination of the brake caliper with respect to the brake carrier, since even by the attachment of the locking element on one of the brake lining results in a radially outwardly directed positive connection.
  • the locking element is fixed to both brake pads, which further increases stability.
  • a lining carrier plate is provided with a spring element which is supported on the inlet-side carrier horn. This makes it possible to dampen possible vibrations while driving.
  • the caliper according to the invention is characterized in that on the frame of the caliper, a receptacle for holding a fixed to at least one brake pad locking element is formed.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a variant of a disc brake according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of that shown in FIG.
  • Figure 3 is a perspective view of the disc brake of FIG.
  • Figure 4 is a plan view of that shown in Figure 1 or 2
  • FIG. 5 is a front view of a brake carrier with inserted brake pad
  • FIG. 6 shows a front view of a variant of a brake pad which can be used in the brake carrier with lateral guide surfaces
  • FIG. 7 shows a variant of a brake carrier of the brake disk
  • Figures 8 - 10 different representations of various embodiments of a locking member for locking the caliper against the brake carrier and at least one of the brake pads and
  • 1 1 is a sectional view of an embodiment of a fixed bearing of the disc brake
  • FIGS. 1 and 2 show an alternative embodiment of a disc brake 1 according to the invention of a motor vehicle, in particular a utility vehicle.
  • the disc brake in this case has a on the brake disc 2 cross-caliper 4 and a vehicle fixedly fixed on the brake carrier 3 with inlet and outlet side arranged carrier horns 31, 32nd
  • At least one brake lining 5, 6, in the variant embodiment shown here, has two brake linings 5, 6, with respective lining carrier plates 53, 63 and friction linings 56, 66 fixed thereto.
  • a variant of such a fixed bearing 9 is shown in Figure 1 1.
  • a guide rail 93 axially to the rotational axis of the brake disc 2 is movably guided in a fixedly connected to the caliper 4 guide sleeve 91, so that an axial displacement of the caliper 4, based on the brake disc 2, relative to the stationary brake carrier 3 is possible.
  • the guide rail 93 is screwed by a screw 92 to the brake carrier 3.
  • the guide sleeve 91 is shielded from the interior of the disc brake by a bellows 95.
  • the bellows 95 is fastened at one end to the guide spar 93 and a distal end to the caliper 4.
  • a cover 94 prevents the entry of dirt to the bore of the guide spar 93, in which the screw 92 rests.
  • a screw head 97 of the screw 92 presses in the screwed in the brake carrier 3 state against a step 96 in the bore of the guide spar 93rd
  • the fixed bearing 9 essentially assumes the function of a main guide of the caliper 4 to ensure a smooth displacement in a brake operation and a wear adjustment.
  • a bearing 9 plain bearing is, as shown in Figures 2 and 3, provided between the caliper 4 and the brake carrier 3, whereby the caliper 4 axially displaceable relative to the axis of rotation of the brake disc 2 against the brake carrier 3 and a to the axis of rotation A. the brake disc 2 parallel axis of rotation is pivotable.
  • rod By formed here as sheet metal pieces with respective holes holding means 52, 62 passes through the here formed as a rectilinear rod locking element 7 passes, as can be seen in Figure 2.
  • the term rod here includes both a hollow rod and a rod made of solid material. The cross section of the rod can be round, oval or even polygonal.
  • the locking element 7 is provided in it, as further serving as a locking means 41 receptacles in the region of a frame 42 of the caliper 4 and thus creates a firm connection between the brake caliper 4 and the brake pads 5, 6th
  • the receptacles 41 are formed in the embodiment shown in Figure 2 as through holes. It is also conceivable to design the receptacles 41 on the application side or the reaction side of the caliper 4 as blind holes.
  • one end of the locking element 7 may be provided with a thickening whose diameter is greater than the diameter of the receptacles 41 formed as passage openings.
  • At least one of the brake linings 5, 6 is formed at least on the inlet side so that when installed, the inlet side Carrier horn 31 near guide surface 54, 64 of a projection 55, 65 of the lining carrier plate 53, 63 radially to a rotational axis A of the brake disc 2 positively against a contact surface 33 of a lateral recess 37 of the carrier horn 31.
  • the brake linings 5, 6 as well as the inlet-side carrier horn 31 and the outfeed-side carrier horn 32 are shaped so that the lining carrier plates 53, 63 and the carrier horns 31, 32 engage in a form-fitting manner, resulting in a significantly increased guide length of the caliper results.
  • the brake pads 5, 6 are guided relative to the brake carrier 3 in the application direction of the disc brake or in the direction of the axis of rotation A of the brake disc 2 slidably in a lining shaft of the caliper 4 between the inlet-side carrier horns 31 and the outlet-side carrier horns 32 of the brake carrier 3. While the reaction-side brake pad 6 is fixed to the brake caliper 3 in the application direction, the application-side brake pad 5 is also displaceable relative to the caliper 3 in the direction of the axis of rotation A of the brake disc 2.
  • the locking element 10 shown in Figure 8 is designed as a straight rod with at least one U-shaped bent end 101, the free end 102 is received in the receptacle 41 of the caliper 4.
  • the receptacle 41 accommodating the free end of the U-shaped end 101 is thereby preferably formed ear-shaped on the frame 42 of the caliper 4, wherein the end of the locking element 10 penetrates a central recess of the ear-shaped recording.
  • the receptacle on the front side of the lining carrier plate 63, 53 of the brake lining 6, 5 is preferably formed as an undercut 65.
  • the locking element 10 engages over both brake pads 5, 6, which rest on opposite friction surfaces of the brake disc 2 in a braking operation, wherein the free end of the rectilinear portion 103 of the locking element 10 in the receptacle 41 in the brake caliper rests.
  • the locking element 1 1 is designed as a retaining clip.
  • one end 102 of the retaining clip is fixed by means of a first retaining pin 12 in the receptacle 41 of the caliper 4.
  • the other end of the retaining clip is fixed by means of a second retaining pin 13 on the lining carrier plate 63 of the brake lining 6.
  • Also conceivable are other fastening possibilities of the retaining clip on the brake caliper or the lining carrier plate 5, 6.
  • the locking element 11 is fixed to exactly one of the brake linings 5, 6, which is sufficient for fixing the brake caliper 4 with respect to the brake carrier 3 in order to unfold the caliper 4 from its functional position on the brake carrier 3 to prevent.
  • FIG. 10 once again shows the embodiment variant of the connecting element 11 shown in FIG. 9 as a clamp in a plan view, in which the clamp engages behind the retaining bolt 12 with one end.
  • a spring element 8 supported on the inlet-side carrier horn 32 is preferably arranged on the lining carrier plate 53, 63 for damping vibrations occurring during travel. As a result, moreover, rattling of the brake pad, which bears against the contact surface 33 in the lining shaft of the brake carrier 3 with little play, can be prevented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Eine Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, weist einen eine Bremsscheibe (2) übergreifender Bremssattel (4) auf, einen fahrzeugseitig ortsfest festlegbaren Bremsträger (3) mit ein- und auslaufseitig angeordneten Trägerhörnern (31, 32), wenigstens einen in dem Bremsträger (3) aufgenommenen Bremsbelag (5, 6) mit einer Belagträgerplatte (53, 63) und einen Reibbelag (52, 62), wobei das einlaufseitige Trägerhorn (31) und eine diesem nahe Führungsfläche (54, 64) der Belagträgerplatte (53, 63) radial zu einer Drehachse (A) der Bremsscheibe (2) formschlüssig ineinander greifen, wobei zwischen dem Bremssattel (4) und dem Bremsträger (3) ein als Festlager (9) ausgelegtes Gleitlager vorgesehen ist, wodurch der Bremssattel (4) axial zur Drehachse der Bremsscheibe (2) verschiebbar gegenüber dem Bremsträger (3) geführt und um eine zur Drehachse (A) der Bremsscheibe (2) parallele Drehachse schwenkbar ist, wobei an wenigstens einem der Bremsbeläge (5, 6) und an dem Bremssattel (4) miteinander korrespondierende erste und zweite Verriegelungsmittel (7, 10, 11, 41, 52, 62) angeordnet sind, die im montierten Zustand ein Verschwenken des Bremssattels (4) um die Drehachse des Festlagers (9) verhindern. Des Weiteren wird ein Bremssattel, ein Bremsbelag und eine Anordnung wenigstens eines Bremsbelags (5,6) in einer Belagschachtöffnung (43) eines Bremssattels (4) beschrieben.

Description

Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs, Bremssattel, Bremsbelag und Anordnung wenigstens eines Bremsbelags in einer Belagschachtöffnung eines Bremssattels
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , einen Bremssattel, einen Bremsbe- lag sowie eine Anordnung wenigstens eines Bremsbelags in einer Belagschachtöffnung eines Bremssattels einer Scheibenbremse.
Gattungsgemäße Scheibenbremsen für Kraftfahrzeuge, insbesondere für Nutzfahrzeuge, weisen Bremssättel auf, die in der Regel über zwei Lager gegenüber einen Bremsträger geführt werden. Dabei ist ein erstes Lager, als Festlager bezeichnet, mit relativ wenig Spiel innerhalb einer Lagerbohrung im Bremsträger ausgeführt, um eine genaue Führung des Bremssattels zu gewährleisten. Das zweite Lager, als Loslager bezeichnet, weist ein größeres Spiel auf, um Toleranzen und Verformungen des jeweiligen Bremssattels ausgleichen zu können.
Die Ausführung der Schwimmsattellagerung über zwei solche Lager bedingt dabei einen relativ hohen Anspruch hinsichtlich Genauigkeit und Robustheit, was mit hohen Bearbeitungs- und Bauteilkosten einhergeht. Bei neueren Scheibenbremssystemen, beispielsweise bekannt aus der WO 2013/037876 A1 , sind der Bremsträger und die in diesem aufgenommenen Bremsbeläge derart ausgelegt, dass bei einem Bremsvorgang die Abstützkräfte sowohl in auslaufend positionierte Trägerhörner des Bremsträgers als auch über eine formschlüssige Verbindung direkt in die einlaufend positionierten Trägerhörner eingeleitet werden. Die Einleitung der Abstützkräfte erfolgt dabei ohne Umwege über Reibungen und Reaktionskräfte in der Bremsenmechanik und der Bremssattellagerung. Dadurch wird ein schnellerer Aufbau des Bremsmoments erreicht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Scheibenbremse, einen Bremssattel und eine Anordnung eines Bremsbelags in einer Belagschachtöffnung eines Bremssattels der gattungsgemäßen Art derart weiterzuentwickeln, dass sie bei Beibehaltung eines schnellen Bremsmomentaufbaus einfach und kostengünstig herstellbar sind.
Diese Aufgabe wird durch eine Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeuges, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch einen Bremssattel mit den Merkmalen des Anspruchs 17, einen Brems- belag mit den Merkmalen des Anspruchs 18 sowie durch eine Anordnung wenigstens eines Bremsbelags in einer Belagschachtöffnung eines Bremssattels einer Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 19 gelöst.
Die erfindungsgemäße Scheibenbremse weist einen in einer Bremsscheibe übergreifenden Bremssattel auf sowie einen fahrzeugseitig ortsfest festlegbaren Bremsträger mit ein- und auslaufseitig angeordneten Trägerhörnern. In dem Bremsträger ist wenigstens ein Bremsbelag mit einer Belagträgerplatte und einem Reibbelag aufgenommen. Das einlaufseitige Trägerhorn und eine diesem nahe Führungsfläche der Belagträgerplatte des Bremsbelags greifen radial zu einer Drehachse der Bremsscheibe formschlüssig ineinander. Zwischen dem Bremssattel und dem Bremsträger ist ein als Festlager ausgelegtes Gleitlager vorgesehen, wodurch der Bremssattel axial zur Drehachse der Bremsscheibe verschiebbar gegenüber dem Bremsträger geführt und um eine zur Drehachse der Bremsscheibe parallele Drehachse schwenkbar ist. An wenigstens einem der Bremsbeläge und an dem Bremssattel sind miteinander korrespondierende Verriegelungsmittel angeordnet, die im montierten Zustand ein Verschwenken des Bremssattels um die Drehachse des Festlagers verhindern.
Mit den an dem wenigstens einen der Bremsbeläge und an dem Bremssattel angeordneten, miteinander korrespondierenden Verriegelungsmitteln ist durch das funktionale Zusammenwirken der miteinander korrespondierenden Verriegelungsmittel des mindestens einen Bremsbelags einerseits und des Bremssat- tels andererseits eine Schiebeführung des Bremssattels relativ zum Bremsträger sowie ein relativ zur Drehachse der Bremsscheibe radiales Halten des Bremssattels relativ zum Bremsträger ermöglicht.
Durch die direkte Festlegung des Bremssattels am Bremsträger über nur noch das Festlager kann das bei Scheibenbremsen aus dem Stand der Technik bekannte zweite zwischen Bremssattel und Bremsträger vorgesehene als Loslager ausgeführte Gleitlager und damit der Führungsholm, die Befestigungsschraube, die Lagerbuchse sowie gegebenenfalls vorhandene Vorrichtung zur Abdichtung des Loslagers und auch die Bearbeitung des Bremsträgers und des Bremssattels hinsichtlich des Loslagers entfallen.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Scheibenbremse besteht darin, dass die das Loslager ersetzenden Verriegelungsmittel teilweise an dem für die Bremssattelführung zuständigen wenigstens einen Bremsbelag angeordnet sind, die mit am Bremssattel angeordneten Verriegelungsmitteln korrespondieren, wobei der Bremsbelag als Verschleißteil ausgeführt ist, so dass auch die Forderung nach einer Lebensdauerfestigkeit der Sattelführung entfällt, da nunmehr dieser Teil der Bremssattellagerung (der oder die Bremsbeläge), mit jedem Belagwechsel erneuert wird, was insgesamt zu einer spürbaren Reduzie- rung der Produktions- und Teilekosten sowie auch der Reduzierung der Betriebskosten beim Endkunden führt.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist an dem Bremssattel eine Aufnahme zur Halterung eines an wenigstens einem Bremsbelag festgelegten Verriegelungselementes angeformt. Diese Aufnahme ist bevorzugt als Bohrung ausgebildet, an der das von der Belagträgerplatte des Bremsbelags festgelegte Verriegelungselement festlegbar ist.
Dadurch kann das vorzugsweise als geradliniger Stab oder als geradliniger Stab mit wenigstens einem u-förmig gebogenen Ende oder auch als Halteklammer ausgebildete Verriegelungselement in einfacher Weise an dem Bremssattel lösbar gesichert werden, so dass der Bremssattel im Betrieb gegen ein Aufklappen um das Festlager gesichert und für den Bremsbelagwechsel in einfacher weise gelöst und aufgeklappt werden kann.
Zur Halterung des Verriegelungselements am Bremsbelag ist vorzugsweise auf einer radial von der Drehachse der Bremsscheibe abgewandten Stirnfläche der Belagträgerplatte ein Halterungselement vorgesehen.
Das Halterungselement ist dabei gemäß seiner bevorzugten Ausführungsvariante als radial vorstehende Zunge mit der Aufnahmebohrung zur Halterung des Verriegelungselements ausgebildet.
Ein solches Halterungselement ist durch eine einfache Modifikation am jeweiligen Bremsbelag, insbesondere dessen Belagträgerplatte, in einfacher Weise anbringbar. Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist das Halterungselementes als Hinterschnitt zur Halterung des Verriegelungselements ausgebildet.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung sind in dem Bremsträger zwei Bremsbeläge aufgenommen, die jeweils gegenüberlie- genden Reibflächen der Bremsscheibe zugeordnet sind, wobei das Verriegelungselement an nur einen der Bremsbeläge gehalten ist. Die Halterung des Verriegelungselementes an lediglich einem der Bremsbeläge ist für die Festlegung des Bremssattels gegenüber dem Bremsträger hinreichend, da sich bereits durch die Anbringung des Verriegelungselementes an einem der Bremsbe- läge ein radial nach außen gerichteter Formschluss ergibt.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist das Verriegelungselement an beiden Bremsbelägen festgelegt, was die Stabilität nochmals weiter erhöht. Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung ist eine Belagträgerplatte mit einem sich am einlaufseitigen Trägerhorn abstützenden Federelement versehen. Dadurch ist ermöglicht, mögliche Vibrationen bei der Fahrt abzu- dämpfen.
Der erfindungsgemäße Bremssattel zeichnet sich dadurch aus, dass an dem Rahmen des Bremssattels eine Aufnahme zur Halterung eines an wenigstens einem Bremsbelag festgelegten Verriegelungselementes angeformt ist.
Durch die Anformung einer derartigen Aufnahme ist es ermöglicht, auf die für ein Loslager notwendige Bearbeitung des Bremssattels zu verzichten. Die Anformung einer solchen Aufnahmen, insbesondere in Gestalt einer Durchbohrung, ist wesentlich kostengünstiger und einfacher am Bremssattel vorzuneh- men als die Ausstattung des Bremssattels mit einem Führungsholm, der Befestigungsschraube, der Lagerbuchse sowie der gegebenenfalls vorhandenen Vorrichtung zur Abdichtung des Loslagers und der Bearbeitung des Bremsträgers und des Bremssattels hinsichtlich des Loslagers. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindungen anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante erfindungsgemäßen Scheibenbremse,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht der in Figur 1 gezeigten
Scheibenbremse aus einer anderen Perspektive,
Figur 3 eine perspektivische Ansicht der Scheibenbremse aus Figur
2 ohne aufgesetzten Bremssattel,
Figur 4 eine Draufsicht auf die in Figur 1 oder 2 dargestellte
Bremsscheibe, Figur 5 einer Ansicht von vorne auf einen Bremsträger mit eingesetztem Bremsbelag, Figur 6 eine Frontansicht auf eine Ausführungsvariante eines in dem Bremsträger einsetzbaren Bremsbelags mit seitlichen Führungsflächen, Figur 7 eine Ausführungsvariante eines Bremsträgers der Bremsscheibe,
Figuren 8 - 10 unterschiedliche Darstellungen verschiedener Ausführungsvarianten eines Verriegelungsteils zur Verriegelung des Bremssattels gegenüber dem Bremsträger und wenigstens einem der Bremsbeläge und
Figur 1 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsvariante eines Festlagers der Scheibenbremse,
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Bremsscheibe, des Bremssattels, der Trägerhörner, der Bremsbeläge, des Verriegelungselements und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern. In den Figuren 1 und 2 ist eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Scheibenbremse 1 eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs dargestellt.
Die Scheibenbremse weist dabei einen an der Bremsscheibe 2 übergreifenden Bremssattel 4 auf sowie einen fahrzeugseitig ortsfest festlegbaren Bremsträger 3 mit ein- und auslaufseitig angeordneten Trägerhörnern 31 , 32.
In dem Bremsträger 3 ist dabei wenigstens ein Bremsbelag 5, 6, in der hier gezeigten Ausführungsvariante zwei Bremsbeläge 5, 6, mit jeweiligen Belagträ- gerplatten 53, 63 und daran festgelegten Reibbelägen 56, 66 aufgenommen. Wie insbesondere in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, erfolgt eine direkte Verbindung zwischen dem Bremssattel 4 und dem Bremsträger 3 lediglich über ein Festlager 9. Eine Ausführungsvariante eines solchen Festlagers 9 ist in Figur 1 1 dargestellt. Als Festlager 9 ist dabei ein Gleitlager des Bremssattels 4 bezeichnet, in dem ein Führungsholm 93 axial zur Drehachse der Bremsscheibe 2 bewegbar in einer fest mit dem Bremssattel 4 verbundenen Führungshülse 91 geführt ist, so dass eine axiale Verschiebung des Bremssattels 4, bezogen auf die Bremsscheibe 2, relativ zum ortsfesten Bremsträger 3 möglich ist. Der Führungsholm 93 ist dabei über eine Schraube 92 mit dem Bremsträger 3 verschraubt. In Richtung des aktionsseitigen Bremsbelags 5 ist die Führungshülse 91 gegenüber dem Inneren der Scheibenbremse durch einen Faltenbalg 95 abgeschirmt. Der Faltenbalg 95 ist dabei mit einem Ende am Füh- rungsholm 93 und einem entfernten Ende am Bremssattel 4 befestigt. Eine Abdeckung 94 verhindert den Eintritt von Schmutz zur Bohrung des Führungsholmes 93, in der die Schraube 92 einliegt. Ein Schraubenkopf 97 der Schraube 92 drückt im in den Bremsträger 3 eingeschraubten Zustand gegen eine Stufe 96 in der Bohrung des Führungsholmes 93.
Das Festlager 9 übernimmt dabei im Wesentlichen die Funktion einer Hauptführung des Bremssattels 4 zur Sicherstellung einer leichtgängigen Verschiebbarkeit bei einer Bremsbetätigung sowie einer Verschleißnachstellung. Ein solches als Festlager 9 ausgelegtes Gleitlager ist, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt, zwischen dem Bremssattel 4 und dem Bremsträger 3 vorgesehen, wodurch der Bremssattel 4 axial zur Drehachse der Bremsscheibe 2 verschiebbar gegenüber dem Bremsträger 3 geführt und um eine zur Drehachse A der Bremsscheibe 2 parallele Drehachse schwenkbar ist.
Anstelle der aus dem Stand der Technik bekannten weiteren direkten Verbindung zwischen Bremssattel 4 und dem Bremsträger 3 durch ein als Loslager bezeichnetes weiteres Gleitlager des Bremssattels 3, in dem ebenfalls ein Führungsholm axial zur Drehachse der Bremsscheibe 2 in einer oval geform- ten Gleithülse bewegbar geführt ist, das insbesondere dem Ausgleich von Fertigungstoleranzen dient, sind zur weiteren Anbindung des Bremssattels 4 am Bremsträger 3 Verrieglungsmittel 7, 10, 1 1 , 41 , 52, 62 vorgesehen. Mit diesen Verrieglungsmitteln erfolgt eine Koppelung des Bremssattels 3 mit wenigstens einem der Bremsbeläge 5, 6, der seinerseits mit dem Bremsträger 3 gekoppelt ist. So sind an den Belagträgerplatten 51 , 61 der Bremsbeläge 5, 6 auf einer radial von der Drehachse A der Bremsscheibe 2 abgewandten Stirnfläche der Belagträgerplatten 53, 63 jeweilige als Verrieglungsmittel dienende Haltemittel 52, 62 vorgesehen, mit denen ein als Verrieglungsmittel dienendes Verriegelungselement 7 axial zur Drehachse der Bremsscheibe 2 verschiebbar, jedoch radial zur Drehachse der Bremsscheibe 2 fixiert gehalten ist.
Durch die hier als Blechstücke mit jeweiligen Bohrungen ausgebildeten Haltemittel 52, 62 tritt das hier als geradliniger Stab ausgebildeter Verriegelungselement 7 hindurch, wie in Figur 2 zu erkennen ist. Mit dem Begriff Stab ist hier sowohl ein Hohlstab als auch ein Stab aus Vollmaterial umfasst. Der Querschnitt des Stabes kann dabei sowohl rund, oval oder auch polygonal ausgebildet sein.
Das Verriegelungselement 7 ist in dazu vorgesehene, als weitere als Verrieg- lungsmittel dienende Aufnahmen 41 im Bereich eines Rahmens 42 des Bremssattels 4 eingesetzt und schafft damit eine feste Verbindung zwischen dem Bremssattel 4 und den Bremsbelägen 5, 6.
Die Aufnahmen 41 sind in der in Figur 2 gezeigten Ausführungsvariante als Durchgangsöffnungen ausgebildet. Denkbar ist aber auch, die Aufnahmen 41 auf der Zuspannseite oder der Reaktionsseite des Bremssattels 4 als Sacklöcher auszugestalten.
Zur axialen Festlegung des Verriegelungselementes 7 kann ein Ende des Ver- riegelungselementes 7 mit einer Verdickung versehen sein, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der als Durchgangsöffnungen ausgebildeten Aufnahmen 41 .
Denkbar ist auch, die im montierten Zustand nach außen vorstehenden Enden des Verriegelungselementes 7 mit Querbohrungen zu versehen, in die jeweilige Splinte oder dergleichen einführbar sind, so dass das Verriegelungselement 7 nach Einsetzen der Splinte axial am Bremssattel 4 gesichert sind. Um ein Aufklappen des Bremssattels 4 bei einem Bremsvorgang zu verhindern und eine Verschiebung der Bremsbeläge 5, 6 in Zuspannrichtung zuzulassen, ist, wie in Figur 5 dargestellt, zumindest einer der Bremsbeläge 5, 6 zumindest einlaufseitig so geformt, dass im eingebauten Zustand eine dem einlaufseitigen Trägerhorn 31 nahe Führungsfläche 54, 64 eines Vorsprungs 55, 65 der Belagträgerplatte 53, 63 radial zu einer Drehachse A der Bremsscheibe 2 formschlüssig an einer Anlagefläche 33 einer seitlichen Ausnehmung 37 des Trägerhorn 31 anliegt. Bei den in den Figuren 6 und 7 gezeigten alternativen Ausführungsvarianten sind die Bremsbeläge 5, 6 sowie das einlaufseitige Trägerhorn 31 und das aus- laufseitige Trägerhorn 32 so geformt, dass die Belagträgerplatten 53, 63 und die Trägerhörner 31 , 32 formschlüssig ineinandergreifen, wodurch sich eine deutlich vergrößerte Führungslänge des Bremssattels ergibt.
Die Bremsbeläge 5, 6 sind dabei relativ zum Bremsträger 3 in Zuspannrichtung der Scheibenbremse bzw. in Richtung der Drehachse A der Bremsscheibe 2 verschiebbar in einem Belagschacht des Bremssattels 4 zwischen den einlaufseitigen Trägerhörnern 31 und den auslaufseitigen Trägerhörnern 32 des Bremsträgers 3 geführt. Während der reaktionsseitige Bremsbelag 6 am Bremssattel 3 in Zuspannrichtung festgelegt ist, ist der zuspannseitige Bremsbelag 5 auch gegenüber dem Bremssattel 3 in Richtung der Drehachse A der Bremsscheibe 2 verschiebbar. Durch die Lagerung des Bremssattels 4 einerseits am Festlager 9 und anderseits über das mindestens eine Verriegelungselement 7 an wenigstens einem der Bremsbeläge 5, 6 und dem formschlüssigen Ineinandergreifen des jeweiligen Bremsbelags 5, 6 mit dem einlaufseitigen Trägerhorn 31 des Bremsträgers 3 ist ein Aufklappen des Bremssattels 4 wirksam verhindert.
Alternativ zu den in den Figuren 1 bis 3 gezeigten stabförmigen Verriegelungselementen 7 sind auch andere Ausgestaltungen eines solchen Verriegelungselementes denkbar. So ist das in Figur 8 dargestellte Verriegelungselement 10 als geradliniger Stab mit wenigstens einem u-förmig gebogenen Ende 101 ausgebildet, dessen freies Ende 102 in der Aufnahme 41 des Bremssattels 4 aufgenommen ist. Die das frei Ende des u-förmigen Endes 101 aufnehmende Aufnahme 41 ist dabei be- vorzugt ohrförmig am Rahmen 42 des Bremssattels 4 angeformt, wobei das Ende des Verriegelungselementes 10 eine zentrale Ausnehmung der ohrförmi- gen Aufnahme durchdringt. Die Aufnahme auf der Stirnseite der Belagträgerplatte 63, 53 des Bremsbelags 6, 5 ist dabei bevorzugt als Hinterschnitt 65 aus- gebildet.
Wie in Figur 8 zu erkennen ist, übergreift das Verriegelungselement 10 dabei beide Bremsbeläge 5, 6, die an einander gegenüberliegenden Reibflächen der Bremsscheibe 2 bei einem Bremsvorgang anliegen, wobei das freie Ende des geradlinigen Teils 103 des Verriegelungselementes 10 in der Aufnahme 41 im Bremssattel 4 einliegt.
In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung, zeigt in Figur 9, ist das Verriegelungselement 1 1 als Halteklammer ausgebildet. Dabei ist das eine Ende 102 der Halteklammer mithilfe eines ersten Haltebolzens 12 in der Aufnahme 41 des Bremssattels 4 festgelegt. Das andere Ende der Halteklammer ist dabei mithilfe eines zweiten Haltebolzens 13 an der Belagträgerplatte 63 des Bremsbelags 6 festgelegt. Denkbar sind auch andere Befestigungsmöglichkeiten der Halteklammer am Bremssattel beziehungsweise der Belagträgerplatte 5, 6.
Wie in Figur 9 desweiteren gut erkennbar ist, ist das Verriegelungselement 1 1 hier an genau einem der Bremsbeläge 5, 6 festgelegt, was für die Festlegung des Bremssattels 4 gegenüber dem Bremsträger 3 hinreichend ist, um ein Aufklappen des Bremssattels 4 aus seiner Funktionsstellung am Bremsträger 3 zu verhindern.
Figur 10 zeigt nochmals die in Figur 9 gezeigte Ausführungsvariante des Ver- bindungselementes 1 1 als Klammer in einer Draufsicht, bei der die Klammer mit einem Ende den Haltebolzen 12 hintergreift.
Wie in den Figuren 1 und 3 dargestellt, ist an der Belagträgerplatte 53, 63 bevorzugt ein sich am einlaufseitigen Trägerhorn 32 abstützendes Federelement 8 zur Abdämpfung von bei der Fahrt auftretenden Vibrationen angeordnet. Dadurch kann außerdem ein Klappern des mit geringem Spiel gegenüber der Anlagefläche 33 im Belagschacht des Bremsträgers 3 einliegenden Bremsbelags verhindert werden.
Bezuqszeichenliste Scheibenbremse
Bremsscheibe Bremsträger
Trägerhorn
Trägerhorn
Anlagefläche
Abstützfläche
Bohrung
Ausnehmung Bremssattel
Aufnahmen
Rahmen
Belagschachtöffnung Bremsbelag
Belagfeder
Haltemittel
Belagträgerplatte
Führungsfläche
Vorsprung
Reibbelag Bremsbelag
Belagträgerplatten
Haltemittel
Belagträgerplatte
Führungsfläche
Hinterschnitt
Reibbelag 7 Vemegelungselement 8 Federelement
9 Festlager
91 Führungshülse 92 Schraube
93 Führungsholm
94 Abdeckung
95 Faltenbalg
96 Stufe
97 Schraubenkopf 10 Verriegelungselement 101 Ende
102 freies Ende
03 geradliniger Teil
1 1 Verriegelungselement 12 erster Haltebolzen 13 zweiter Haltebolzen
A Drehachse

Claims

Ansprüche
Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, aufweisend
- einen eine Bremsscheibe (2) übergreifender Bremssattel (4),
- einen fahrzeugseitig ortsfest festlegbaren Bremsträger (3) mit ein- und auslaufseitig angeordneten Trägerhörnern (31 , 32),
- wenigstens einen in dem Bremsträger (3) aufgenommenen Bremsbelag (5, 6) mit einer Belagträgerplatte (53, 63) und einen Reibbelag (52, 62),
- wobei das einlaufseitige Trägerhorn (31 ) und eine diesem nahe Führungsfläche (54, 64) der Belagträgerplatte (53, 63) radial zu einer Drehachse (A) der Bremsscheibe (2) formschlüssig ineinander greifen,
- wobei zwischen dem Bremssattel (4) und dem Bremsträger (3) ein als Festlager (9) ausgelegtes Gleitlager vorgesehen ist,
- wodurch der Bremssattel (4) axial zur Drehachse der Bremsscheibe (2) verschiebbar gegenüber dem Bremsträger (3) geführt und um eine zur Drehachse (A) der Bremsscheibe (2) parallele Drehachse schwenkbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
- an wenigstens einem der Bremsbeläge (5, 6) und an dem Bremssattel (4) miteinander korrespondierende erste und zweite Verriegelungsmittel (7, 10, 1 1 , 41 , 52, 62) angeordnet sind, die im montierten Zustand ein Verschwenken des Bremssattels (4) um die Drehachse des Festlagers (9) verhindern.
2. Scheibenbremse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Verriegelungsmittel als an wenigstens einem der Bremsbelä- ge (5, 6) angeordnetes Halterungselement ausgebildet ist und zweite
Verriegelungsmittel als wenigstens ein Verriegelungselement (7, 10, 1 1 ) sowie wenigstens eine an dem Bremssattel (4) angeordnete, insbesondere angeformte Aufnahme (41 ) zur Halterung des wenigstens einen Verriegelungselementes (7, 10, 1 1 ), wobei das in der Aufnahme (41 ) gehaltene Verriegelungselement (7, 10, 1 1 ) am Halterungselement des Bremsbelages gehalten ist, so dass der Bremssattel (4) über die miteinander korrespondierenden erste und zweite Verriegelungsmittel (7, 10, 1 1 , 41 , 52, 62) radial zur Drehachse (A) der Bremsscheibe (2) formschlüssig mit dem wenigstens einen der Bremsbeläge (5, 6) verbunden ist.
3. Scheibenbremse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einem der Bremsbeläge (5, 6) zwei parallel zueinander ausgerichtete Verriegelungselemente (7, 10, 1 1 ) angeordnet sind.
4. Scheibenbremse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (41 ) als Bohrung ausgebildet ist, in der das an der Belagträgerplatte (53, 63) des Bremsbelags (5, 6) gehaltene Verriegelungselement (7, 10, 1 1 ) festlegbar ist.
5. Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungselement zur Halterung des Verriegelungselement (7, 10, 1 1 ) auf einer radial von der Drehachse (A) der Bremsscheibe (2) abgewandten Stirnfläche der Belagträgerplatte (53, 63) vorgesehen ist.
6. Scheibenbremse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungselement als radial vorstehende Zunge (52, 62) mit einer Aufnahmebohrung zur axial zur Drehachse der Bremsscheibe (2) verschiebbaren Halterung des Verriegelungselement (7, 10, 1 1 ) ausgebildet ist.
7. Scheibenbremse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungselement als Hinterschnitt (65) zur Halterung des Verriegelungselement (7, 10, 1 1 ) ausgebildet ist.
8. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlager (9) einen an dem Bremsträger (3) oder dem Bremssattel (4) festgelegten Führungsholm (93) und eine an dem korrespondierenden Bremssattel (4) oder dem Bremsträger (3) vorgesehene Aufnahme (35) mit einer Führungsbuchse (91 ) aufweist, wobei der Führungsholm (93) in der Führungsbuchse (91 ) axial zur Drehachse der Bremsscheibe (2) verschiebbar einliegt.
9. Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bremsträger (3) zwei gegenüberliegenden Reibflächen der Bremsscheibe (2) zugeordnete Bremsbeläge (5, 6) aufgenommen sind, wobei das Verriegelungselement (7, 10, 1 1 ) an genau einem der Bremsbeläge (5, 6) festgelegt ist.
10. Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bremsträger (3) zwei gegenüberliegenden Reibflächen der Bremsscheibe (2) zugeordnete Bremsbeläge (5, 6) aufgenommen sind, wobei das Verriegelungselement (7, 10, 1 1 ) an beiden Bremsbelägen (5, 6) festgelegt ist.
1 1 . Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (7) als geradliniger Stab ausgebildet ist, der zum einen in der wenigstens einen Aufnahme (41 ), bevorzugt in zwei Aufnahmen (41 ) des Bremssattels (4) und zum anderen an bzw. in dem Halterungselement wenigstens eines der Bremsbeläge (5, 6) gehalten ist.
12. Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (10) als geradliniger Stab mit wenigstens einem u-förmig gebogenen Ende (101 ) ausgebildet ist, wobei zum einen die Enden des Verriegelungselementes (10) in jeweiligen Aufnahmen (41 ) des Bremssattels (4) aufgenommen sind und zum anderen ein zentraler Bereich des Verriegelungselementes (10) an bzw. in dem Halterungselement wenigstens eines der Bremsbeläge (5, 6) gehalten ist.
13. Scheibenbremse nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (7, 10) axial zur Drehachse (A) der Bremsscheibe (2) verschiebbar an dem wenigstens einen der Bremsbeläge (5, 6) gehalten ist.
14. Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (1 1 ) als Halteklam- mer ausgebildet ist, dessen eines Ende (102) mithilfe eines ersten Haltebolzens (12) in der Aufnahme (41 ) des Bremssattels (4) und dessen anderes Ende mithilfe eines zweiten Haltebolzens (13) an der Belagträgerplatte (53, 63) festgelegt ist.
15. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das auslaufseitige Trägerhorn (32) und eine diesem nahe Führungsfläche (54, 64) der Belagträgerplatte (53, 63) radial zu einer Drehachse (A) der Bremsscheibe (2) formschlüssig ineinander greifen.
16. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass an der Belagträgerplatte (53, 63) ein sich am einlaufseitigen Trägerhorn (32) abstützendes Federelement (8) angeordnet ist.
17. Bremssattel (4) einer Scheibenbremse, mit einer Bohrung zur Aufnahme einer Gleithülse eines als Festlager (9) ausgelegten Gleitlagers zur verschieblichen Lagerung an einem Bremsträger (3) und einem eine Belagschachtöffnung (43) umgebenden Rahmen (42), dadurch gekennzeichnet, dass an dem Rahmen (42) des Bremssattels (4) wenigstens eine Aufnahme (41 ) zur Halterung eines an wenigstens einem Bremsbelag (5, 6) zumindest radial festgelegten Verriegelungselementes (7, 10, 1 1 ) angeformt ist.
18. Bremsbelag (5,6) einer Scheibenbremse, mit einer Belagträgerplatte (53, 63) und einem an der Belagträgerplatte (53, 63) festgelegten Reibbelag (56, 66), wobei von einem einlaufseitigen Rand der Belagträgerplatte (53, 63) sich ein Vorsprung (55) erstreckt, der im montierten Zustand des Bremsbelags in eine seitliche Ausnehmung (37) eines einlaufseitigen Trägerhorns (31 ) eines Bremsträgers (3) vorsteht, gekennzeichnet durch ein erstes Verriegelungsmittel (52, 62) zur Aufnahme eines an einem Bremssattel (4) angeordneten und mit dem ersten Verriegelungsmittel (52, 62) korrespondierenden zweiten Verriegelungsmittel (7, 10, 1 1 , 41 ) zur Verhinderung eines Ver- schwenkens des Bremssattels (4) um die Drehachse eines zwischen dem Bremssattel (4) und des Bremsträgers (3) angeordneten Festlagers (9) .
19. Anordnung wenigstens eines Bremsbelags (5,6) in einer Belagschachtöffnung (43) eines Bremssattels (4) einer Scheibenbremse, wobei zwischen dem Bremssattel (4) und dem Bremsträger (3) ein als Festlager (9) ausgelegtes Gleitlager vorgesehen ist und der Bremssattel (4) einen eine Belagschachtöffnung (43) umgebenden Rahmen (42) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Rahmen (42) des Bremssattels (4) wenigstens eine Aufnahme (41 ) zur Halterung eines an dem wenigstens einen Bremsbelag (5, 6) zumindest radial festgelegten Verriegelungselementes (7, 10, 1 1 ) angeformt ist, mit dem der Bremssattel (4) radial zu einer Drehachse einer von dem Bremssattel (4) teilweise umfassten Bremsscheibe (2) formschlüssig mit dem wenigstens einen Bremsbelag (5, 6) verbunden ist.
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