[go: up one dir, main page]

WO2016030098A1 - Elektrischer antrieb - Google Patents

Elektrischer antrieb Download PDF

Info

Publication number
WO2016030098A1
WO2016030098A1 PCT/EP2015/067148 EP2015067148W WO2016030098A1 WO 2016030098 A1 WO2016030098 A1 WO 2016030098A1 EP 2015067148 W EP2015067148 W EP 2015067148W WO 2016030098 A1 WO2016030098 A1 WO 2016030098A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
motor
electric drive
control
drive according
control motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2015/067148
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Eugen Spintzyk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Original Assignee
Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG filed Critical Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Publication of WO2016030098A1 publication Critical patent/WO2016030098A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P1/00Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters
    • H02P1/16Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters for starting dynamo-electric motors or dynamo-electric converters
    • H02P1/26Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters for starting dynamo-electric motors or dynamo-electric converters for starting an individual polyphase induction motor
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K16/00Machines with more than one rotor or stator
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H02K7/116Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/20Structural association with auxiliary dynamo-electric machines, e.g. with electric starter motors or exciters
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P1/00Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters
    • H02P1/16Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters for starting dynamo-electric motors or dynamo-electric converters
    • H02P1/46Arrangements for starting electric motors or dynamo-electric converters for starting dynamo-electric motors or dynamo-electric converters for starting an individual synchronous motor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/09Machines characterised by the presence of elements which are subject to variation, e.g. adjustable bearings, reconfigurable windings, variable pitch ventilators

Definitions

  • the invention relates to an electric drive, comprising at least one drive motor, at least one gear, in particular a superposition gear, at least one control motor and at least one electronic control.
  • Overhead gearboxes are a special form of planetary gearboxes, also called planetary gearboxes. These are toothed or friction gear, which in addition to shaft fixed to the frame also have axes that rotate on circular paths in the frame, wherein the rotating axes can run parallel to the frame-fixed waves. The revolution of the wheel, which has a circumferential axis, is coaxial with both circled wheels with which it is paired. This wheel is called planetary gear, while the two frame-mounted wheels as
  • a central gear is designed as a ring gear with an internal toothing, wherein the other central wheel has a central position in the transmission as the sun gear.
  • the planet gear is usually attached to a circumferential web.
  • a planetary gear has a plurality of planetary gears, which are interconnected via the web.
  • the ring gear is not firmly connected to the housing, but rotatory movable.
  • Superposition gear basically from at least three moving parts, namely at least one sun gear, at least one set planetary gears and
  • the drive motor as well as the control motor are firmly connected to one of the three transmission components.
  • the remaining third gear component is connected to the transmission output shaft and transmits the Torque to the working machine continues.
  • the ring gear is driven via the control motor while the drive via the
  • Sun gear or the bridge of the planetary gears and the output via the respective remaining other gear component done. It can vary depending on
  • the output speed can be influenced positively or negatively.
  • Inrush currents which can be eight times the rated current.
  • Efficient and power-saving permanent magnet synchronous motors can not be used as low-cost mains-driven motors, since these only on the
  • the invention is therefore based on the object to provide a compact and easy to produce electric drive, which avoids the disadvantages described above.
  • An inventive electric drive has at least one drive motor and at least one transmission, wherein the transmission is arranged in a housing and a housing fixed frame and at least one fixed frame axis and at least one circulating on a circular path in the frame axis, wherein about the axes in each case at least one rotatable wheel is arranged.
  • at least one wheel is designed as a rotatably movable ring gear.
  • At least one of the wheels is drivable by the drive motor.
  • the transmission has at least one control motor and at least one electronic control.
  • the electric drive according to the invention is characterized in that at least one of the motors, that is, the control motor and / or the
  • the transmission is usable as a superposition gear.
  • a control motor a variable speed motor, preferably a DC motor can be used.
  • an AC motor regulated by means of a frequency converter can be used.
  • the control motor can be both an internal rotor, as well as preferably an external rotor.
  • the control motor of the transmission is integrated in the housing.
  • the control motor is generally smaller than that
  • Drive motor which results in integration of this engine in the gear housing, a particularly compact and easy to produce drive.
  • the drive motor can be integrated into the transmission housing.
  • one of the wheels can be driven and / or braked by the control motor.
  • the ring gear is driven via the control motor, while the drive motor acts on the sun gear or the web of the planetary gears and the output takes place via the respectively remaining other gear component.
  • the output rotational speed can be influenced positively or negatively.
  • the rotor of the control motor is directly connected to one of the wheels. It is particularly advantageous if the rotor of the control motor is connected directly to the ring gear.
  • the control motor has, for example, a rotor, a stator and a permanent magnet or transformer sheets, wherein the control motor rotor is fixedly connected to the ring gear, for example, by being integral with the ring gear.
  • the speed of the control motor by means of the electronic control is variable. Due to the speed change of the control motor, the speed of the output shaft can be changed very easily.
  • control motor by means of the electronic control is also operated as a generator.
  • the electrical energy generated by the control motor via the electronic control in a supply network can be fed so that in certain operating states of the drive energy can be recovered.
  • the rotational speed of the drive motor can be changed by means of the electronic control.
  • the speed control of both the control motor and the drive motor with the same electronic control means the saving of a separate control for the drive motor.
  • the electronic control has a freely programmable PID controller. It can therefore take over an analog interface or alternatively via a bus control tasks.
  • the controller can perform a setpoint-actual value comparison of measured with a sensor speed of the transmission output shaft with a previously set target speed to control the control motor and / or drive motor speed in a closed loop.
  • the electronic control has an electrical bypass, which allows a network-controlled operation of the drive motor.
  • the ring gear In de-energized state of the control motor, the ring gear is free to move.
  • the drive motor is so separated from the machine and can without
  • Synchronous speed can be accelerated.
  • the electronic control switches to the bypass for direct mains supply.
  • the output shaft coincides with the axis of symmetry of the control motor. This makes the drive particularly compact.
  • the drive motor is attached to the housing of the transmission. As a result, the drive motor is firmly connected to the transmission, wherein the drive continues to gain in compactness.
  • the electronic control has a frequency converter or a commutation circuit.
  • Control electronics can be both the main drive motor on its loadless
  • the electric drive has sensors for measuring the rotational speeds of the drive motor, the control motor and the output shaft. The measured speeds are transmitted to the electronic control, whereby the controller of the electronic control the
  • Control of the control motor and / or the drive motor can perform.
  • the ring gear In de-energized state of the control motor, the ring gear is free to move.
  • the drive motor is so separated from the machine and can without
  • Synchronous speed can be accelerated. Once the rated speed has been reached, the electronic controller switches to bypass for direct mains supply.
  • Control motor The output shaft and thus the work machine stand still.
  • the acceleration process of the work machine begins by the control motor counteracts its rotational movement a braking torque, and continuously reduces its speed. To the same extent as the speed of the control motor rotor decreases, the speed of the output shaft and thus the working machine increases.
  • Fig. 1 shows an electric drive according to the invention in a schematic representation
  • Fig. 2 shows an alternative embodiment of the electrical according to the invention
  • FIG. 1 an inventive electric drive is shown in a schematic representation.
  • the control motor 10 has a rotor 1 1, a stator 10, a permanent magnet 9 and is directly in the housing 12 of the
  • the transmission has a ring gear 5, a sun gear 14 and at least two planet gears 3, which are connected to one another via a web 4.
  • the rotor 1 1 is connected directly to the ring gear 5.
  • the drive motor 16 is connected to a flange 2 of the housing 12 of the
  • the sun gear 14 is fixedly connected to the shaft 15 of the drive motor 16 and passes the drive torque to the connected to the web 4 planetary gears 3 on.
  • the web 4 is firmly connected to the output shaft 7.
  • the first bearing 13 of the output shaft 7 is flying on the
  • the second bearing 8 of the output shaft 7 is mounted as a fixed bearing in the housing 12 of the superposition gear.
  • the electronic control 6 has either a frequency converter or a commutation electronics. It can contain a PID controller and can therefore be connected via an analog interface or alternatively via a bus system
  • a control motor a variable speed motor, preferably a DC motor can be used.
  • an AC motor regulated by means of a frequency converter can also be used.
  • the control motor may be both an internal rotor and preferably an external rotor.
  • Control 6 is connected both to the control motor and to the drive motor 16 connected and is able to control both the speed of the drive motor 16 and the control motor.
  • the electric drive has sensors 17, 19, 20 for measuring the rotational speeds of the drive motor 16, the control motor 10 and the output shaft 7.
  • measured speeds are transmitted to the electronic controller 6, whereby the controller of the electronic control 6, the control of the control motor and / or the drive motor 16 can perform.
  • the ring gear 5 In the de-energized state of the control motor, the ring gear 5 is free to move. The drive motor 16 is thus separated from the machine and can without
  • Synchronous speed can be accelerated. Once the rated speed has been reached, the electronic control unit 6 switches to bypass for direct mains supply. Of the
  • Control motor The output shaft 7 and thus the machine are still.
  • the acceleration process of the work machine begins by the control motor counteracts its rotational movement a braking torque, and continuously reduces its speed. To the same extent as the speed of the runner of the
  • Control motor decreases, the speed of the output shaft 7 and thus increases the working machine.
  • FIG. 2 illustrates an alternative embodiment of the electric drive according to the invention.
  • the drive motor 16 is connected to the web 4 and drives the planetary gears 3 over it.
  • the output shaft 7 is connected directly to the sun gear 14.
  • the mode of operation corresponds to the embodiment described in FIG. 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Antrieb. Ein erfindungsgemäßer elektrischer Antrieb weist mindestens einen Antriebsmotor und mindestens ein Getriebe auf, wobei das Getriebe in einem Gehäuse angeordnet ist und ein gehäusefestes Gestell und mindestens eine gestellfeste Achse sowie mindestens eine auf einer Kreisbahn im Gestell umlaufende Achse aufweist, wobei um die Achsen jeweils mindestens ein rotierbares Rad angeordnet ist. Dabei ist mindestens ein Rad als rotatorisch bewegbares Hohlrad ausgeführt. Mindestens eines der Räder ist durch den Antriebsmotor antreibbar. Weiterhin weist das Getriebe mindestens einen Steuermotor sowie mindestens eine elektronische Steuerung auf. Der erfindungsgemäße elektrische Antrieb ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der beiden Motoren in dem Gehäuse integriert ist.

Description

Elektrischer Antrieb
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Antrieb, aufweisend mindestens einen Antriebsmotor, mindestens ein Getriebe, insbesondere ein Überlagerungsgetriebe, mindestens einen Steuermotor sowie mindestens eine elektronische Steuerung.
Überlagerungsgetriebe sind eine besondere Form von Umlaufrädergetrieben, auch Planetengetriebe genannt. Dabei handelt es sich um Zahn- oder Reibradgetriebe, die neben gestellfesten Wellen auch Achsen besitzen, die auf Kreisbahnen im Gestell umlaufen, wobei die umlaufenden Achsen parallel zu den gestellfesten Wellen verlaufen können. Der Umlauf des Rades, das eine umlaufende Achse aufweist, erfolgt koaxial zu beiden umkreisten Rädern, mit denen es gepaart ist. Dieses Rad wird als Planetenrad bezeichnet, während die beiden gestellfesten Räder als
Zentralräder bezeichnet werden. In einer Bauform ist ein Zentralrad als Hohlrad mit einer Innenverzahnung ausgeführt, wobei das andere Zentralrad als Sonnenrad eine zentrale Position in dem Getriebe aufweist. Das Planetenrad ist üblicherweise an einem mit umlaufenden Steg befestigt. Üblicherweise weist ein Planetengetriebe mehrere Planetenräder auf, die über den Steg miteinander verbunden sind. In einem Überlagerungsgetriebe ist das Hohlrad nicht fest mit dem Gehäuse verbunden, sondern rotatorisch beweglich. Im Allgemeinen besteht ein
Überlagerungetriebe grundsätzlich aus mindestens drei beweglichen Teilen, nämlich mindestens einem Sonnenrad, mindestens einem Satz Planetenräder und
mindestens einem Hohlrad.
Der Antriebsmotor wie auch der Steuermotor werden jeweils mit einer der drei Getriebe-Komponenten fest verbunden. Die verbleibende dritte Getriebe- Komponente wird mit der Getriebe-Abtriebswelle verbunden und überträgt das Drehmoment an die Arbeitsmaschine weiter. In einer Ausführungsform wird das Hohlrad über den Steuermotor angetrieben, während der Antrieb über das
Sonnenrad oder den Steg der Planetenräder und der Abtrieb über die jeweils verbleibende andere Getriebe-Komponente erfolgen. Dabei kann je nach
Drehrichtung des Hohlrads die Abtriebsdrehzahl positiv oder negativ beeinflusst werden.
Sind beide Motoren direkt am Getriebe-Gehäuse angeflanscht, so entsteht eine schwere, große und teure Konstruktion, da die Gehäusestabilität auf entsprechend hohe statische sowie dynamische Belastungen ausgelegt werden muss.
Weiterhin beinhalten solche Antriebe die gleichen Merkmale wie die in der
Antriebstechnik weit verbreiteten Getriebemotoren, welche die Abtriebsdrehzahl mit Hilfe des integrierten Getriebes je nach Bedarf und Übersetzungsverhältnis erhöhen bzw. reduzieren können, eine Drehmomentanpassung an die Arbeitsmaschine erlauben und mit dem Antriebsmotor fest verbunden sind, was eine kompakte und platzsparende Einheit entstehen lässt sowie dem Endanwender Montage- und Ausrichtungsarbeiten erspart. Als Antriebsmotoren kommen beispielsweise Kurzschlussläufermotoren zum Einsatz. Allerdings erzeugen Kurzschlussläufermotoren baubedingt sehr hohe
Einschaltströme, welche das Achtfache des Nennstroms betragen können.
Insbesondere große Motoren belasten so während des Einschaltvorgangs sehr stark die Stromnetze.
Effiziente und Strom sparende Permanentmagnet-Synchronmotoren können nicht als preisgünstige netzgeführte Motoren verwendet werden, da diese erst auf die
Netzfrequenz beschleunigt werden müssen. In vielen Fällen werden deshalb Frequenzumrichter verwendet, welche die hohen Einschaltströme der Kurzschlussläufermotoren reduzieren sowie auch
Synchronmotoren antreiben können. Weiter können Frequenzumrichter die Motordrehzahl und somit die Drehzahl beziehungsweise Geschwindigkeit der Arbeitsmaschine verändern.
Frequenzumrichter bringen aber Nachteile mit sich wie beispielsweise
Netzrückwirkungen wie Oberwellen oder Ableitströme, Lagerströme oder EMV Probleme und beeinflussen so oft negativ die Lebensdauer des Antriebsmotors.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen kompakten und einfach herstellbaren elektrischen Antrieb anzugeben, der die oben beschriebenen Nachteile vermeidet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen elektrischen Antrieb mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des elektrischen Antriebs ergeben sich aus den Unteransprüchen 2-15.
Ein erfindungsgemäßer elektrischer Antrieb weist mindestens einen Antriebsmotor und mindestens ein Getriebe auf, wobei das Getriebe in einem Gehäuse angeordnet ist und ein gehäusefestes Gestell und mindestens eine gestellfeste Achse sowie mindestens eine auf einer Kreisbahn im Gestell umlaufende Achse aufweist, wobei um die Achsen jeweils mindestens ein rotierbares Rad angeordnet ist. Dabei ist mindestens ein Rad als rotatorisch bewegbares Hohlrad ausgeführt. Mindestens eines der Räder ist durch den Antriebsmotor antreibbar. Weiterhin weist das Getriebe mindestens einen Steuermotor sowie mindestens eine elektronische Steuerung auf. Der erfindungsgemäße elektrische Antrieb ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Motoren, das heißt der Steuermotor und/oder der
Antriebsmotor, in dem Gehäuse integriert ist. Damit entsteht ein kompakter und einfach herstellbarer Antrieb, wobei das Getriebe als Überlagerungsgetriebe benutzbar ist. Als Steuermotor kann ein drehzahlgeregelter Motor, vorzugsweise ein DC- Motor eingesetzt werden. Alternativ kann auch ein mit Hilfe eines Frequenzumrichters geregelter AC-Motor zum Einsatz kommen. Der Steuermotor kann sowohl ein Innenläufer, wie auch vorzugsweise ein Außenläufer sein. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Steuermotor des Getriebes in dem Gehäuse integriert. Der Steuermotor ist im Allgemeinen kleiner als der
Antriebsmotor, wodurch bei Integration dieses Motors in das Getriebegehäuse ein besonders kompakter und einfach herstellbarer Antrieb entsteht. Alternativ kann auch der Antriebsmotor in das Getriebegehäuse integriert werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist eines der Räder durch den Steuermotor antreibbar und/oder abbremsbar. In einer vorteilhaften Ausführungsform wird das Hohlrad über den Steuermotor angetrieben, während der Antriebsmotor auf das Sonnenrad oder den Steg der Planetenräder wirkt und der Abtrieb über die jeweils verbleibende andere Getriebe-Komponente erfolgt. Dabei kann je nach Drehrichtung des Hohlrads die Abtriebsdrehzahl positiv oder negativ beeinflusst werden.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Läufer des Steuermotors direkt mit einem der Räder verbunden ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Läufer des Steuermotors direkt mit dem Hohlrad verbunden ist. Der Steuermotor weist beispielsweise einen Läufer, einen Stator und einen Permanentmagneten oder Trafobleche auf, wobei der Steuermotor-Läufer fest mit dem Hohlrad verbunden ist, indem er beispielsweise einstückig mit dem Hohlrad ausgeführt ist. Dadurch wir eine besonders kompakte Bauform und besonders einfache Herstellbarkeit des Antriebs erreicht. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Drehzahl des Steuermotors mittels der elektronischen Steuerung veränderbar. Durch die Drehzahlveränderung des Steuermotors lässt sich die Drehzahl der Abtriebswelle besonders einfach verändern. Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der Steuermotor mittels der elektronischen Steuerung auch generatorisch betreibbar ist. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist im generatorischen Betrieb des Steuermotors die vom Steuermotor erzeugte elektrische Energie über die elektronische Steuerung in ein Versorgungsnetz einspeisbar, so dass in bestimmten Betriebszuständen des Antriebs Energie zurückgewonnen werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Drehzahl des Antriebsmotors mittels der elektronischen Steuerung veränderbar. Die Drehzahlregelung sowohl des Steuermotors als auch des Antriebsmotors mit derselben elektronischen Steuerung bedeutet dabei die Einsparung einer separaten Steuerung für den Antriebsmotor.
Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn die elektronische Steuerung einen frei programmierbaren PID-Regler aufweist. Sie kann deshalb über eine analoge Schnittstelle oder alternativ über ein Bussystem Regelungsaufgaben übernehmen. Der Regler kann dabei zur Regelung von Steuermotor- und/oder Antriebsmotordrehzahl in einem geschlossenen Regelkreis einen Soll-Istwert- Vergleich der mit einem Sensor gemessenen Drehzahl der Getriebeabtriebswelle mit einer zuvor eingestellten Solldrehzahl durchführen.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist die elektronische Steuerung einen elektrischen Bypass auf, der einen netzgeführten Betrieb des Antriebsmotors erlaubt. Im stromlosen Zustand des Steuermotors ist das Hohlrad frei beweglich. Der Antriebsmotor ist so von der Arbeitsmaschine getrennt und kann ohne
nennenswerten Widerstand durch die elektronische Steuerung auf seine
Synchrondrehzahl beschleunigt werden. Ist die Nenndrehzahl erreicht, schaltet die elektronische Steuerung auf den Bypass zur direkten Netzspeisung um. Der
Antriebsmotor läuft danach netzgeführt mit seiner Nenndrehzahl weiter.
Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Abtriebswelle mit der Symmetrieachse des Steuermotors zusammen fällt. Dadurch baut der Antrieb besonders kompakt. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Antriebsmotor am Gehäuse des Getriebes befestigt. Dadurch ist der Antriebsmotor fest mit dem Getriebe verbunden, wobei der Antrieb weiter an Kompaktheit gewinnt. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die elektronische Steuerung einen Frequenzumrichter oder eine Kommutierungsschaltung auf. Die
Steuerelektronik kann sowohl den Hauptantriebsmotor lastlos auf seine
Nenndrehzahl beschleunigen, als auch die Abtriebsdrehzahl mit Hilfe des
Steuermotors im Nebenkraftfluss regeln.
Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der elektrische Antrieb Sensoren zur Messung der Drehzahlen des Antriebsmotors, des Steuermotors und der Abtriebswelle aufweist. Die gemessenen Drehzahlen werden der elektronischen Steuerung übermittelt, wodurch der Regler der elektronischen Steuerung die
Regelung des Steuermotors und/oder des Antriebsmotors durchführen kann.
Im stromlosen Zustand des Steuermotors ist das Hohlrad frei beweglich. Der Antriebsmotor ist so von der Arbeitsmaschine getrennt und kann ohne
nennenswerten Widerstand durch die elektronische Steuerung auf seine
Synchrondrehzahl beschleunigt werden. Ist die Nenndrehzahl erreicht, schaltet die elektronische Steuerung auf Bypass zur direkten Netzspeisung um. Der
Antriebsmotor läuft danach netzgeführt mit seiner Nenndrehzahl weiter. Wird das Räderwerk des Überlagerungsgetriebes durch den Antriebsmotor angetrieben, so rotiert auch der mit dem Getriebe verbundene Läufer des
Steuermotors. Die Abtriebswelle und somit die Arbeitsmaschine stehen jedoch still. Der Beschleunigungsvorgang der Arbeitsmaschine beginnt, indem der Steuermotor seiner Drehbewegung ein Bremsmoment entgegenbringt, und seine Drehzahl kontinuierlich reduziert. Im gleichen Maße wie die Drehzahl des Steuermotor-Läufers abnimmt, steigt die Drehzahl der Abtriebswelle und somit der Arbeitsmaschine.
Weitere Vorteile, Besonderheiten und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Darstellung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Abbildungen.
Von den Abbildungen zeigt: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen elektrischen Antrieb in einer schematischen Darstellung
Fig. 2 eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen
Antriebs in einer schematischen Darstellung
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer elektrischen Antrieb in einer schematischen Darstellung gezeigt. Der Steuermotor 10 weist einen Läufer 1 1 , einen Stator 10, einen Permanentmagneten 9 auf und ist direkt im Gehäuse 12 des
Überlagerungsgetriebes integriert. Statt des Permanentmagneten 9 ist auch die Verwendung von Trafoblechen vorstellbar. Das Getriebe weist ein Hohlrad 5, ein Sonnenrad 14 und mindestens zwei Planetenräder 3 auf, die über einen Steg 4 miteinander verbunden sind. Der Läufer 1 1 ist direkt mit dem Hohlrad 5 verbunden. Der Antriebsmotor 16 ist an einem Flansch 2 des Gehäuses 12 des
Überlagerungsgetriebes angeflanscht. Das Sonnenrad 14 ist mit der Welle 15 des Antriebsmotors 16 fest verbunden und leitet das Antriebsdrehmoment an die mit dem Steg 4 verbundenen Planetenräder 3 weiter. Der Steg 4 ist fest mit der Abtriebswelle 7 verbunden. Das erste Lager 13 der Abtriebswelle 7 ist fliegend auf der
Antriebsmotorwelle 15 gelagert. Das zweite Lager 8 der Abtriebswelle 7 ist als Festlager im Gehäuse 12 des Überlagerungsgetriebes gelagert.
Die elektronische Steuerung 6 weist entweder einen Frequenzumrichter oder eine Kommutierungselektronik auf. Sie kann einen PID Regler beinhalten und kann deshalb über eine analoge Schnittstelle oder alternativ über ein Bussystem
Regelungsaufgaben übernehmen. Sie ist über einen Motoranschlusskasten 1 mit einem Versorgungsnetz 18 verbunden. Sie kann sowohl den Antriebsmotor als auch den Steuermotor ansteuern.
Als Steuermotor kann ein drehzahlgeregelter Motor, vorzugsweise ein DC Motor eingesetzt werden. Alternativ kann auch ein mit Hilfe eines Frequenzumrichters geregelter AC Motor zum Einsatz kommen. Der Steuermotor kann sowohl ein Innenläufer wie auch vorzugsweise ein Außenläufer sein. Die elektronische
Steuerung 6 ist sowohl mit dem Steuermotor als auch mit dem Antriebsmotor 16 verbunden und ist in der Lage, sowohl die Drehzahl des Antriebsmotors 16 als auch die des Steuermotors anzusteuern.
Der elektrische Antrieb weist Sensoren 17, 19, 20 zur Messung der Drehzahlen des Antriebsmotors 16, des Steuermotors 10 und der Abtriebswelle 7 auf. Die
gemessenen Drehzahlen werden der elektronischen Steuerung 6 übermittelt, wodurch der Regler der elektronischen Steuerung 6 die Regelung des Steuermotors und/oder des Antriebsmotors 16 durchführen kann. Im stromlosen Zustand des Steuermotors ist das Hohlrad 5 frei beweglich. Der Antriebsmotor 16 ist so von der Arbeitsmaschine getrennt und kann ohne
nennenswerten Widerstand durch die elektronische Steuerung 6 auf seine
Synchrondrehzahl beschleunigt werden. Ist die Nenndrehzahl erreicht, schaltet die elektronische Steuerung 6 auf Bypass zur direkten Netzspeisung um. Der
Antriebsmotor 16 läuft danach netzgeführt mit seiner Nenndrehzahl weiter.
Wird das Räderwerk des Überlagerungsgetriebes durch den Antriebsmotor 16 angetrieben, so rotiert auch der mit dem Getriebe verbundene Läufer 1 1 des
Steuermotors. Die Abtriebswelle 7 und somit die Arbeitsmaschine stehen jedoch still. Der Beschleunigungsvorgang der Arbeitsmaschine beginnt, indem der Steuermotor seiner Drehbewegung ein Bremsmoment entgegenbringt, und seine Drehzahl kontinuierlich reduziert. Im gleichen Maße wie die Drehzahl des Läufers des
Steuermotors abnimmt, steigt die Drehzahl der Abtriebswelle 7 und somit die der Arbeitsmaschine.
Fig. 2 stellt eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Antriebs dar. Der Antriebsmotor 16 ist mit dem Steg 4 verbunden und treibt hierüber die Planetenräder 3 an. Die Abtriebswelle 7 ist direkt mit dem Sonnenrad 14 verbunden. Die Funktionsweise entspricht im Übrigen der in Fig. 1 beschriebenen Ausführungsform.
Die hier gezeigten Ausführungsformen stellen nur Beispiele für die vorliegende Erfindung dar und dürfen daher nicht einschränkend verstanden werden. Alternative durch den Fachmann in Erwägung gezogene Ausführungsformen sind gleichermaßen vom Schutzbereich der vorliegenden Erfindung umfasst.
Bezugszeichenliste:
1 Motoranschlusskasten
2 Flansch
3 Planetenrad
4 Steg
5 Hohlrad
6 Elektronische Steuerung
7 Abtriebswelle
8 zweites Lager
9 Permanentmagnet
10 Stator
1 1 Läufer
12 Gehäuse
13 erstes Lager
14 Sonnenrad
15 Antriebsm otorwel le
16 Antriebsmotor
17 Sensor
18 Versorgungsnetz
19 Sensor
20 Sensor

Claims

Elektrischer Antrieb, aufweisend mindestens einen Antriebsmotor (16), mindestens ein Getriebe in einem Gehäuse (12) mit einem gehäusefesten Gestell und mit mindestens einer gestellfesten Achse sowie mindestens einer auf einer Kreisbahn im Gestell umlaufenden Achse, wobei um die Achsen jeweils mindestens ein Rad (3, 5, 14) rotierbar angeordnet ist, wobei
mindestens ein Rad (3, 5, 14) als rotatorisch bewegbares Hohlrad ausgeführt ist und wobei mindestens ein Rad (3, 5, 14) durch den Antriebsmotor (16) antreibbar ist, weiterhin aufweisend mindestens einen Steuermotor sowie mindestens eine elektronische Steuerung (6),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass mindestens einer der Motoren, das heißt der Steuermotor und/oder der Antriebsmotor (16), in dem Gehäuse (12) integriert ist und wobei die
elektronische Steuerung (6) einen elektrischen Bypass aufweist, der einen netzgeführten Betrieb des Antriebsmotors (16) erlaubt.
Elektrischer Antrieb gemäß Anspruch 1 ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass der Steuermotor des Getriebes in dem Gehäuse (12) integriert ist.
Elektrischer Antrieb gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass ein Rad (3, 5, 14) durch den Steuermotor antreibbar und/oder abbremsbar ist.
Elektrischer Antrieb gemäß Anspruch 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass der Läufer (11) des Steuermotors direkt mit einem der Räder (3, 5, 14) verbunden ist.
Elektrischer Antrieb gemäß Anspruch 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass der Läufer (11) des Steuermotors direkt mit dem Hohlrad (5) verbunden ist.
Elektrischer Antrieb gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Drehzahl des Steuermotors mittels der elektronischen Steuerung (6) veränderbar ist.
Elektrischer Antrieb gemäß Anspruch 7,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass der Steuermotor mittels der elektronischen Steuerung (6) generatorisch betreibbar ist.
Elektrischer Antrieb gemäß Anspruch 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass die im generatorischen Betrieb des Steuermotors erzeugte elektrische Energie mittels der elektronischen Steuerung (6) in ein Versorgungsnetz (18) einspeisbar ist.
Elektrischer Antrieb gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass die Drehzahl des Antriebsmotors (16) mittels der elektronischen
Steuerung (6) veränderbar ist,
Elektrischer Antrieb gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass die elektronische Steuerung (6) einen frei programmierbaren PID-Regler aufweist.
Elektrischer Antrieb gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass die Abtriebswelle (7) mit der Symmetrieachse des Steuermotors zusammen fällt.
Elektrischer Antrieb gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass der Antriebsmotor (16) am Gehäuse (12) des Getriebes befestigt ist.
Elektrischer Antrieb gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass die elektronische Steuerung (6) einen Frequenzumrichter oder eine Kommutierungsschaltung aufweist. Elektrischer Antrieb gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass der elektrische Antrieb Sensoren (19, 20, 17) zur Messung der Drehzahlen des Antriebsmotors (16), des Steuermotors und der Abtriebswelle(7) aufweist.
PCT/EP2015/067148 2014-08-26 2015-07-27 Elektrischer antrieb Ceased WO2016030098A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014216997.6A DE102014216997A1 (de) 2014-08-26 2014-08-26 Elektrischer Antrieb
DE102014216997.6 2014-08-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016030098A1 true WO2016030098A1 (de) 2016-03-03

Family

ID=53785617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2015/067148 Ceased WO2016030098A1 (de) 2014-08-26 2015-07-27 Elektrischer antrieb

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102014216997A1 (de)
WO (1) WO2016030098A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10715019B2 (en) 2018-05-18 2020-07-14 Kohler Co. Dual axis motor

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB287101A (en) * 1927-03-15 1928-07-19 Sachsenwerk Licht & Kraft Ag Asynchronous three phase motor with asynchronous starting motor
EP1037372A2 (de) * 1999-03-11 2000-09-20 Eaton Corporation Verfahren zur Regelung des Startens, des Anhaltens und der Geschwindigkeit eines Wechselstrominduktionsmotors
EP1283359A1 (de) * 2001-08-10 2003-02-12 RWE Piller Gmbh Windkraftanlage zur Erzeugung elektrischer Energie
EP1895157A2 (de) * 2006-08-31 2008-03-05 NORDEX ENERGY GmbH Verfahren zum Betrieb einer Windenergieanlage mit einem Synchrongenerator und einem Überlagerungsgetriebe

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10003692A1 (de) * 2000-01-28 2001-08-02 Moeller Gmbh Elektrisches Schaltgerät
DE20007113U1 (de) * 2000-04-18 2000-10-19 Viessmann Werke GmbH & Co., 35108 Allendorf Regelung für einen Elektromotor, elektrischer Antrieb, elektrische Pumpe
DE102009045869B4 (de) * 2009-10-20 2012-07-05 Lenze Drives Gmbh Antriebssystem
US9580065B2 (en) * 2012-07-17 2017-02-28 Altigreen Propulsion Labs Private Limited Dual-structured electric drive and power system for hybrid vehicles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB287101A (en) * 1927-03-15 1928-07-19 Sachsenwerk Licht & Kraft Ag Asynchronous three phase motor with asynchronous starting motor
EP1037372A2 (de) * 1999-03-11 2000-09-20 Eaton Corporation Verfahren zur Regelung des Startens, des Anhaltens und der Geschwindigkeit eines Wechselstrominduktionsmotors
EP1283359A1 (de) * 2001-08-10 2003-02-12 RWE Piller Gmbh Windkraftanlage zur Erzeugung elektrischer Energie
EP1895157A2 (de) * 2006-08-31 2008-03-05 NORDEX ENERGY GmbH Verfahren zum Betrieb einer Windenergieanlage mit einem Synchrongenerator und einem Überlagerungsgetriebe

Also Published As

Publication number Publication date
DE102014216997A1 (de) 2016-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112011105180B4 (de) Motoransteuervorrichtung
DE102013200664B4 (de) Elektromotoranordnung mit elektrischer Phasenverschiebung von Rotorsegmenten, um eine gegenelektromotorische Kraft zu verringern
DE112009005302B4 (de) Rotierende elektrische Maschinenvorrichtung
EP2999093B1 (de) Elektrische maschine
DE202015009553U1 (de) Elektromotor
EP3479462B1 (de) Elektrisches maschinensystem
DE102016205669A1 (de) Antriebsvorrichtung und elektrische Servolenkvorrichtung
EP3131775A2 (de) Elektrischer antrieb, verfahren zu dessen betrieb und serieller hybridantriebsstrang für ein kraftfahrzeug
WO2017148825A1 (de) VERNIER-AUßENLÄUFERMASCHINE UND MOTORSYSTEM
DE102007050496A1 (de) Generator mit Multistator und Multirotor
DE102018203566B4 (de) Elektromechanischer Energiewandler mit einem inneren und einem äußeren Energiewandler
WO2016030098A1 (de) Elektrischer antrieb
DE102006047214A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Steuern eines bürstenlosen Gleichstrommotors
DE4218888C2 (de) Elektrische Maschine
WO2019122224A1 (de) Elektromechanisches system sowie überlagerungsgetriebe zur übertragung von rotationsenergie
EP2994993B1 (de) Antriebssystem
DE102019218924A1 (de) Aktormodul und Vorrichtung zur Betätigung einer Kupplung eines Kraftfahrzeuggetriebes
DE102008052546A1 (de) Getriebemotor, Getriebesystem und Verfahren zum Betrieb eines Systems
DE2810645A1 (de) Elektrischer motor bzw. generator und deren verwendung
EP2800898B1 (de) Windkraftgenerator und blattmontageverfahren
DE102019203854A1 (de) Antriebseinheit mit zusätzlich angetriebenem Planetengetriebe
DE102009032169A1 (de) Elektrische Zusatzantriebsvorrichtung in einem Fahrrad
DE102021133266A1 (de) Anordnung zur Strom- bzw. Spannungsversorgung eines elektrischen Antriebes
WO2017174638A1 (de) Generator mit magnetischer übersetzung
DE202024104597U1 (de) Vorrichtung zum Antrieb einer Wickelwelle

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15747771

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15747771

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1