WO2016091503A1 - Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen antriebsstrang eines fahrzeugs - Google Patents
Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen antriebsstrang eines fahrzeugs Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016091503A1 WO2016091503A1 PCT/EP2015/076117 EP2015076117W WO2016091503A1 WO 2016091503 A1 WO2016091503 A1 WO 2016091503A1 EP 2015076117 W EP2015076117 W EP 2015076117W WO 2016091503 A1 WO2016091503 A1 WO 2016091503A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- primary side
- torque
- torsional vibration
- side member
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
- F16F15/13157—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses with a kinematic mechanism or gear system, e.g. planetary
Definitions
- the present invention relates to a torsional vibration damping arrangement for a drive train of a vehicle, comprising an input range to be driven for rotation about a rotation axis and an output range, wherein a first torque transmission path for transmitting a first torque portion and a second torque transmission path for transmitting a second parallel between the input range and the output range
- a phase shifter assembly at least in the first torque transmission path, wherein the phase shifter assembly comprises a vibration system with a primary side and against the restoring effect of a damper element arrangement with respect to the primary side about the rotation axis rotatable secondary side, and a coupling arrangement for Merging the over the first torque transmission path bert ragenen first torque component and the data transmitted via the second torque transmission path second torque component.
- Such a torsional vibration damping arrangement is known from DE 10 201 1 007 1 18 A1.
- the torque introduced into the input area is divided into two torque components, which are brought together in the coupling arrangement.
- the torsional vibration components transmitted there are phase-shifted by the phase shifter arrangement with respect to the torsional vibration components transmitted in the other torque transmission path.
- these are superimposed with respect to each other phase-shifted torsional vibration components, so that a destructive interference occurs in the ideal case, the torsional vibration components completely eliminate each other. It is the object of the present invention to provide a torsional vibration damping arrangement for a drive train of a vehicle, with which a compact design, an efficient reduction of torsional vibrations in the torque transmitted in a drive train can be achieved.
- a torsional vibration damping arrangement for a drive train of a vehicle, comprising an input region to be driven for rotation about an axis of rotation and an output region, wherein between the input region and the output region parallel to one another a first torque transmission path for transmitting a first torque component and a second torque transmission path a phase shifter assembly at least in the first torque transmission path, the phase shifter assembly comprising a vibration system having a primary side and a secondary side rotatable about the axis of rotation against the return action of a damper element assembly with respect to the primary side; and a coupling arrangement for combining the over the first torque transmission transmitted first torque component and the transmitted over the second torque transmission second torque component.
- the primary side of the vibration system comprises: a first primary side member and a second primary side member, the first primary side member and the second primary side member defining a first chamber and wherein in the first chamber damper elements of the damper element assembly are received for torque transmitting interaction with the primary side of the vibration system and a third primary side member, wherein the third primary side member defines a second chamber with the second primary side member and / or the first primary side member, and wherein the secondary side of the vibration system comprises: a secondary side member, the secondary side member for torque transmitting interaction with damper members of the damper member assembly disposed in the first chamber engages in the first chamber, and a substantially in the second chamber arranged secondary side mass arrangement, wherein the secondary side mass arrangement is coupled to the secondary side member for common rotation about the axis of rotation.
- the first chamber is axially bounded by the first primary side member in a first axial direction and / or bounded radially outwardly and bounded by the second primary side member radially outward and / or in one of the first axial direction in Is axially limited substantially opposite second axial direction and / or when the second chamber is axially bounded by the second primary side member in a first axial direction and / or bounded radially outwardly and is bounded by the third primary side member radially outward and / or in one of the first Axial direction is axially limited in substantially opposite second axial direction.
- a compact configuration can be assisted, for example, by arranging the first chamber and the second chamber axially successively and / or substantially in the same radial region, whereby advantageously the first chamber can be separated from the second chamber by the second primary side element.
- the secondary side element is formed with an L-shaped configuration wherein a substantially radially extending first L-leg for torque transmitting interaction with damper elements of the damper element assembly disposed in the first chamber extends into the first chamber and a substantially axially extending second L-leg is coupled to the secondary side mass arrangement.
- the coupling arrangement comprise a planetary gear with a plurality of planetary gears arranged in the second torque transmission path, a first ring gear coupled to the secondary side of the vibration system and meshing with the planetary gears and one with the planetary gears engaged and coupled to the output region second ring gear.
- a compact design can be supported by the fact that the first ring gear is arranged on a radial inner side of the second L-leg of the secondary side element.
- a construction which is simple and inexpensive to implement but nevertheless stable can e.g. can be achieved when the third primary side element is formed with a plurality of bending areas sheet metal forming part.
- This third primary side element can also be used in particular for such a design for supporting a starter tooth ring.
- the torsional vibration damping arrangement according to the invention is basically designed so that by dividing a total torque to be transmitted in torque components and thus torsional vibration components, by the phase shift of the torsional vibration components and by the superposition of the torque components and thus mutually phase-shifted torsional vibration components, the destructive Interference contributes to the greatest possible elimination of torsional vibrations.
- a rotational vibration contained in the total torque to be transmitted is divided by dividing the total torque into the first torque component and the second torque component into a first torsional vibration component contained in the first torque component and a second torsional vibration component contained in the second torque component
- Speed range is shifted in phase over at least one resonance speed of the vibration system of the first torsional vibration component with respect to the second torsional component and when merging the first torque component and the second torque component in the coupling arrangement, the first torsional vibration component and the second torsional vibration component are destructively superimposed on each other.
- Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a torsional vibration damping arrangement
- FIG. 2 is a perspective view of a cover disk member associated with an input portion of the torsional vibration damping assembly and a primary side of a vibration system of a phase shifter assembly;
- FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a third primary side member
- Fig. 4 is an axial view of an oscillating system of a phase shifter assembly; 5 shows the fluid-tight connection of an output region of the torsional vibration damping arrangement;
- Fig. 6 is a representation corresponding to Figure 5 an alternative Ausforcesart.
- FIG. 7 shows the radially outer region of the torsional vibration damping arrangement for illustrating various welded connection regions
- FIG. 8 shows a radially central region of the torsional vibration damping arrangement for illustrating various welded connection regions
- FIG. 9 shows a second cover disk element, which is connected in a rotationally fixed manner to the first cover disk element.
- FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the second cover disk element from FIG. 9.
- 1 1 is a further longitudinal sectional view of the second cover plate member of FIG. 9.
- a torsional vibration damping arrangement is generally designated 10.
- the torsional vibration damping arrangement 10 comprises an input region 12 and an output region 14.
- the input region 12 can for example be connected to a crankshaft flange of an internal combustion engine by screwing and thus be driven for rotation about a rotation axis A.
- the output portion 14 is formed in the illustrated embodiment with a spline 16 and can be connected with this to a correspondingly shaped axis or shaft portion to the output from an internal combustion engine in the following range of a drive train, such as a clutch, a transmission or the like, continue to lead.
- the total torque introduced in the input region 12 is divided into a first and a second torque component in the torsional vibration damping arrangement 10.
- the first torque component is transmitted via a first torque transmission path 18, while the second torque component is transmitted via a second torque transmission path 20.
- the two torque components are brought together again and then forwarded via the output region 14.
- a phase shifter arrangement is provided in the first torque transmission path 18.
- This comprises a vibration system 26 having a primary side 28 and a secondary side generally designated 30. Between the primary side 28 and the secondary side 30 acts a damper element arrangement 32 having a plurality of circumferentially successive and, for example, as helical compression springs formed damper elements 34 (see FIG. 4).
- the damper elements 34 and damper springs are in the illustrated embodiment example in two
- Damper element groups 36, 38 divided.
- the damper elements 34 contained in a respective damper element group 36, 38 are based on sliding shoes 40 with respect to each other.
- the damper elements 34 positioned there are supported or supportable with respect to the primary side 28 and the secondary side 30 in order to achieve a relative rotatability of the primary side 28 with respect to the secondary side 30 under compression of the two damper element groups 36, 38 ,
- the primary side 28 of the vibration system 26 comprises a first cover disk element 42, which also provides a region of the input region 12, in particular with its radially inner region, in which it is to be connected, for example, to a crankshaft.
- the primary side 28 furthermore comprises a second cover disk element 44, which can be clearly seen in FIGS. 9, 10 and 11, which has a generally L-shaped configuration and which has a radially outer, in the S-shaped axially extending L-leg 46 extends to the first cover plate member 42 and in the radially outer region is connected thereto.
- the second cover disk element 44 With a substantially radially inwardly extending L-leg 48, the second cover disk element 44 is at an axial distance from the first cover disk element 42, so that the second cover disk element 44 with the first cover disk element 42 defines a first chamber 50, in which substantially all damper elements 34 or damper element groups 36, 38 of the damper element arrangement 32 are arranged for torque-transmitting interaction with the primary side 28 and the secondary side 30, respectively.
- the above-mentioned sliding shoes 40 can be supported radially outward on the inner surface 57 of the L-leg 46 of the second cover disk element 44 and perform a sliding movement along this inner surface 57.
- the secondary side 30 of the oscillation system 26 comprises a secondary side element 52, which is likewise substantially L-shaped in cross-section.
- the first side arm 52 extends radially outward into the first chamber 50 and the secondary side element 52 is for torque-transmitting interaction with the damper elements 34 and Damper element groups 36, 38 formed.
- Fig. 4 shows that the secondary side member 52 for supporting interaction with the two personnelsend Schemeen the damper element groups 34, 36 has two such radially outwardly first L-Schekel 54.
- the number of such first L-legs 54 may vary depending on the number of damper element groups.
- Secondary side member 52 further includes a second generally L-shaped leg 56 substantially annular in shape, and substantially axially extending.
- Second L-leg 56 extends radially inwardly of L-leg 48 of second cover disk member 44 axially from first cover disk member 42 over second shroud member 44 also.
- an example of a ring-shaped Sekundäratemas- senanordung 58 is supported.
- the secondary side mass arrangement 58 is arranged in a second chamber 60, which is connected to a third primary side element 62 provided, for example, as a sheet metal forming part with a plurality of bending regions 122 and connected to the latter in its radially outer region second cover plate member 44 is bounded in the axial direction and radially outward.
- a third primary side element 62 provided, for example, as a sheet metal forming part with a plurality of bending regions 122 and connected to the latter in its radially outer region second cover plate member 44 is bounded in the axial direction and radially outward.
- the first cover disk element 42 in its assignment to the primary side 28 of the vibration system 26 provides a first primary side member 64 and correspondingly the second cover disk member 44 provides a second primary side member 66.
- the primary side 28 of the oscillation system 26 is thus essentially constructed with three components, namely the first cover element 42 providing the first primary side element 64, for example also embodied as a sheet metal forming part, the second cover element 44 providing the second primary side element 66 and also designed as a sheet metal forming part, for example Primary side member 62.
- These three components define in the axial direction and radially outwardly the two axially successive and substantially at the same radial level chambers 50, 60, in which the
- Damper elements 34 of the damper element assembly 32 on the one hand and essentially the Sekundär passschwungmassenan himself 58 on the other hand are positioned.
- the vibration system 26 is provided on its secondary side 30 with a comparatively large mass or a large moment of inertia, whereby a suitable resonant frequency of the vibration system 26 can be adjusted. If torsional vibration components which are transmitted via the first torque transmission path 18 are above their resonance frequency with respect to their excitation frequency, then the vibration system 26 operates in a supercritical state in which the torsional vibration components transmitted via it are phase-shifted with respect to the torsional vibration components transmitted in the second torque transmission path 20.
- the coupling arrangement 22 which again superimposes or combines the torque components and thus also the torsional vibration components comprises a planetary gear 68 with a plurality of circumferentially successive planetary gears 70.
- the planetary gears 70 are mounted on the first cover disk element 42 in a circumferential direction. nem area radially within the vibration system 26 supported by respective support pins 72. These can be pressed into the cover disk element 42.
- the carrier bolts 72 may additionally be welded to the cover disk element 42.
- the cover disk element 42 is not only assigned to the input region 12, but in particular also to the second torque transmission path 20, in which the second torque component is introduced into the planetary gears 70 via the first cover disk element 42 and the carrier bolts 72.
- the planetary gear 68 further includes a drive side, e.g. Ring- or ring-segment-like first ring gear 74, which is fixed to an inner peripheral side 76 of the L-leg 56 of the secondary side member 52.
- the first ring gear 74 is in mesh with the larger diameter gear portion of the planetary gears 70.
- Axially adjacent the first ring gear 74 is an output side, e.g. This is in meshing engagement with the smaller diameter gear portions of the planetary gears 70.
- the second ring gear 78 is fixedly supported on a ring gear carrier 80 formed, for example, as a sheet metal forming member and assignable to the output portion 14. In its radially inner region of the ring gear 80 is fixedly connected to an output hub 82.
- the output hub 82 could also be embodied with the ring gear carrier 80 as an integral component that essentially provides the output region 14.
- a substantially pot-shaped and connected by screwing with the first cover plate member 42 connecting element 86 which can be assigned to the input area 12 substantially in a second sealing region 88 fluid-tightly connected to the output region 14 and the output hub 82.
- the first sealing region 84 and the second sealing region 88 are shown in more detail in FIG. 5.
- the sealing elements 98, 100 each comprise an annular sealing element body 102, which is fixedly carried on a groove wall or an outer circumferential surface 104 of the third primary side element 62 or the connecting element 86, for example by being pressed on.
- the sealing element body can be constructed, for example, from an elastic material, so that a fluid-tight interference fit can be achieved in this contact region.
- a respective annular support member 106 is axially supported on the associated thrust washer 94 and 96, respectively.
- a ring-like sealing lip element 108 held between the sealing element body 102 and the supporting element 106 abuts an inner circumferential surface 110 on the output hub or output region 14.
- the sealing lip elements 108 of the sealing elements 98, 100 move along the respective associated inner circumferential surface 110 of the outlet region 14 while maintaining the fluid-tight connection.
- FIG. 5 shows an embodiment with an outboard seal
- FIG. 6 shows an embodiment with an in-going seal
- the sealing elements 98, 100 basically constructed as shown in FIG. 5 are arranged such that their sealing element body 102 is press-fitted to the inner circumferential surface 110 of the output hub 82 and the output region 14, respectively, while the sealing lip element 108 is attached to an associated Au - zagnes Solution 104 of the third primary side member 62 and der Anschlußelements 86 abuts.
- Fig. 7 shows that the first cover plate member 42 with the L-leg 46 of the second cover plate member 44 may be connected in its radially outer region by a weld Si.
- the third primary side element 62 can be fixedly connected to the second cover disk element 44, that is to say the second primary side element 66, by a weld S2.
- a toothed ring designated generally by 102 can be connected to the primary side 28 or the third primary side element 62 by welding, that is, for example, a weld S3.
- the example, ring-shaped secondary side mass assembly 58 can be connected by welding, so for example, a weld S 4 , to the second L-leg 56 of the secondary side member 52.
- the first ring gear 74 can be connected to the L-leg 56 of the secondary side element 52 by welding, for example a weld seam S 5 .
- the second ring gear 78 can be connected by welding, so for example, a weld Se, to the ring gear 80, which in turn can be connected by welding, for example, a weld S 7 , to the output hub 82.
- the planet gears 70 which are formed with toothing regions of different diameters, may be constructed in two parts to provide these two toothed regions. A gearing area with a larger diameter providing the first planetary gear part 1 14 can with a toothing region be provided with a smaller diameter second Planetenradteil 1 16 by welding, so for example, a weld Ss.
- connection can also be realized by a plurality of welding spots or welding areas following one another in the circumferential direction, for example, instead of a welded seam.
- the torsional vibration damping arrangement 10 can be embodied in a different manner.
- the planetary gear 68 includes three planetary gears 70, which are supported at at an angular distance of 120 ° in respective openings 1 18 of the first cover plate member 42 support bolts 72, more than three planetary gears 70 may be provided.
- further openings 120 or areas provided for providing such openings can be realized in the first cover disk element 42.
- the third primary side element 62 can be provided with additional recesses and beads in addition to the bending regions 122, which are clearly recognizable, for example in FIG.
- connection element 86 in which one or more O-ring-like sealing elements 124 can be arranged to supply the fluid-tight connection of the connection element 86 to the first cover plate element 42 support.
- axial support elements 126 constructed of plastic material may be provided on the first cover disk element, for example.
- the secondary side mass arrangement 58 instead of the previously described annular or annularly closed shape with a plurality of circumferentially distributed secondary side mass elements may be formed.
- the phase shifter assembly 24 and the vibration system 26 thereof in a compact design so that in the appropriate speed or frequency range, a transition to the supercritical, ie over a resonant speed operating condition is ensured, in which the Torsional components transmitted via the first torque transmission path 18 are phase shifted with respect to the torsional vibration components transmitted via the second torque transmission path 20.
- the construction according to the invention also makes possible an embodiment in which no additional support is required for both the first ring gear 74 and the second ring gear 78 or the system areas carrying them.
- the secondary side 30 or the second ring gear 74 bearing secondary side member 52 is radially supported only on the Abstützcic Koch of the first ring gear 74 with respect to the planetary gears 70, accordingly, the entire output region 14 with the output hub 82 and the ring gear 80 by the ring gear 80th fixed second ring gear 78 and its supporting interaction with the planetary gears 70 radially centered or stored.
- Bearings are realized only in the area of the ring gears 70 and the carrier bolts 72 carrying them, for example in the form of needle bearings or other rolling element bearings or sliding bearings.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Eine Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs, umfassend einen zur Drehung um eine Drehachse (A) anzutreibenden Eingangsbereich (12) und einen Ausgangsbereich (14), wobei zwischen dem Eingangsbereich (12) und dem Ausgangsbereich (14) zueinander parallel ein erster Drehmomentübertragungsweg (18 und ein zweiter Drehmomentübertragungsweg (20) vorgesehen sind, eine Phasenschieberanordnung (24) wenigstens im ersten Drehmomentübertragungsweg (18), wobei die Phasenschieberanordnung (24) ein Schwingungssystem (26) mit einer Primärseite (28) und einer gegen die Rückstellwirkung einer Dampferelementenanordnung (32) bezüglich der Primärseite (28) um die Drehachse (A) drehbaren Sekundärseite (30) umfasst, sowie eine Koppelanordnung (24, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Primärseite (28) des Schwingungssystems (26) ein erstes Primärseitenelement (64) und ein zweites Primärseitenelement (66) umfasst, wobei das erste Primärseitenelement (64) und das zweite Primärseitenelement (66) eine erste Kammer (50) umgrenzen und wobei in der ersten Kammer (50) Dämpferelemente (34) der Dämpferelementenanordnung (32) zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit der Primärseite (28) des Schwingungssystems (26) aufgenommen sind, sowie ein drittes Primärseitenelement (62) umfasst, wobei das dritte Primärseitenelement (62) mit dem zweiten Primärseitenelement (66) oder/und dem ersten Primärseitenelement (64) eine zweite Kammer (60) umgrenzt, und dass die Sekundärseite (30) des Schwingungssystems (26) ein Sekundärseitenelement (52) sowie eine im Wesentlichen in der zweiten Kammer (60) angeordnete Sekundärseitenmassenanordnung (58) umfasst.
Description
Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen Antnebsstrang eines Fahrzeugs
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs, umfassend einen zur Drehung um eine Drehachse anzutreibenden Eingangsbereich und einen Ausgangsbereich, wobei zwischen dem Eingangsbereich und dem Ausgangsbereich zueinander parallel ein erster Drehmomentübertragungsweg zur Übertragung eines ersten Drehmomentenanteils und ein zweiter Drehmomentübertragungsweg zur Übertragung eines zweiten Drehmomentenanteils eines zwischen dem Eingangsbereich und dem Ausgangsbereich zu übertragenden Gesamtdrehmomentes vorgesehen sind, eine Phasenschieberanordnung wenigstens im ersten Drehmomentübertragungsweg, wobei die Phasenschieberanordnung ein Schwingungssystem mit einer Primärseite und einer gegen die Rückstellwirkung einer Dämpferelementenanordnung bezüglich der Primärseite um die Drehachse drehbaren Sekundärseite umfasst, sowie eine Koppelanordnung zur Zusammenführung des über den ersten Drehmomentübertragungsweg übertragenen ersten Drehmomentenanteils und des über den zweiten Drehmomentübertragungsweg übertragenen zweiten Drehmomentenanteils.
Eine derartige Drehschwingungsdämpfungsanordnung ist aus der DE 10 201 1 007 1 18 A1 bekannt. Bei derartigen mit Leistungsverzweigung bzw. Drehmomentenverzweigung arbeitenden Drehschwingungsdämpfungsanordnungen, welche beispielsweise im Antriebsstrang eines Fahrzeugs zwischen einem Antriebsaggregat und einer Kupplung bzw. einem Getriebe angeordnet sein können, wird das in den Eingangsbereich eingeleitete Drehmoment aufgeteilt in zwei Drehmomentenanteile, die in der Koppelanordnung zusammengeführt werden. In einem der Drehmomentübertragungswege werden die dort übertragenen Drehschwingungsanteile durch die Phasenschieberanordnung phasenverschoben bezüglich der im anderen Drehmomentübertragungsweg übertragenen Drehschwingungsanteile. Bei der Zusammenführung in der Koppelanordnung werden diese bezüglich einander phasenverschobenen Drehschwingungsanteile einander überlagert, so dass eine destruktive Interferenz auftritt im Idealfalle die Drehschwingungsanteile einander vollständig eliminieren.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Drehschwingungsdämpfungsan- ordnung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs vorzusehen, mit welcher bei kompakter Bauart eine effiziente Minderung von Drehschwingungen in dem in einem Antriebsstrang übertragenen Drehmoment erreicht werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Drehschwingungsdämp- fungsanordnung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs, umfassend einen zur Drehung um eine Drehachse anzutreibenden Eingangsbereich und einen Ausgangsbereich, wobei zwischen dem Eingangsbereich und dem Ausgangsbereich zueinander parallel ein erster Drehmomentübertragungsweg zur Übertragung eines ersten Drehmomentenanteils und ein zweiter Drehmomentübertragungsweg zur Übertragung eines zweiten Drehmomentenanteils eines zwischen dem Eingangsbereich und dem Ausgangsbereich zu übertragenden Gesamtdrehmomentes vorgesehen sind, eine Phasenschieberanordnung wenigstens im ersten Drehmomentübertragungsweg, wobei die Phasenschieberanordnung ein Schwingungssystem mit einer Primärseite und einer gegen die Rückstellwirkung einer Dämpferelementenanordnung bezüglich der Primärseite um die Drehachse drehbaren Sekundärseite umfasst, sowie eine Koppelanordnung zur Zusammenführung des über den ersten Drehmomentübertragungsweg übertragenen ersten Drehmomentenanteils und des über den zweiten Drehmomentübertragungsweg übertragenen zweiten Drehmomentenanteils.
Dabei ist weiter vorgesehen, dass die Primärseite des Schwingungssystems umfasst: ein erstes Primärseitenelement und ein zweites Primärseitenelement, wobei das erste Primärseitenelement und das zweite Primärseitenelement eine erste Kammer umgrenzen und wobei in der ersten Kammer Dämpferelemente der Dämpferelementenanordnung zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit der Primärseite des Schwingungssystems aufgenommen sind, sowie ein drittes Primärseitenelement, wobei das dritte Primärseitenelement mit dem zweiten Primärseitenelement oder/und dem ersten Primärseitenelement eine zweite Kammer umgrenzt, und dass die Sekundärseite des Schwingungssystems umfasst: ein Sekundärseitenelement, wobei das Sekundärseitenelement zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit in der ersten Kammer angeordneten Dämpferelementen der Dämpferelementenanordnung in die erste Kammer eingreift, sowie eine im Wesentlichen in der zweiten Kammer
angeordnete Sekundarseitenmassenanordnung, wobei die Sekundarseitenmassenanordnung mit dem Sekundärseitenelement zur gemeinsamen Drehung um die Drehachse gekoppelt ist.
Durch das Bereitstellen zweier Kammern, welche einerseits Dämpferelemente der Dämpferelementenanordnung und andererseits eine Sekundärmassenanordnung enthalten, wird die Möglichkeit geschaffen, bei kompakter Bauart die insbesondere für die Funktionalität der Phasenverschiebung im ersten Drehmomentübertragungsweg wesentlichen Baugruppen Dämpferelementenanordnung und Sekundärseiten- massenanordnung so anzuordnen bzw. auch zu dimensionieren, dass der für die Erlangung der Phasenverschiebung erforderliche Übergang in einen überkritischen Schwingungszustand zuverlässig erreicht werden kann.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die erste Kammer durch das erste Primär- seitenelement in einer ersten Axialrichtung axial begrenzt ist oder/und nach radial außen begrenzt ist und durch das zweite Primärseitenelement nach radial außen begrenzt ist oder/und in einer der ersten Axialrichtung im Wesentlichen entgegengesetzten zweiten Axialrichtung axial begrenzt ist oder/und wenn die zweite Kammer durch das zweite Primärseitenelement in einer ersten Axialrichtung axial begrenzt ist oder/und nach radial außen begrenzt ist und durch das dritte Primärseitenelement nach radial außen begrenzt ist oder/und in einer der ersten Axialrichtung im Wesentlichen entgegengesetzten zweiten Axialrichtung axial begrenzt ist. Durch die verschiedenen Primärseitenelemente kann somit eine insbesondere eine fluiddichte Umkapselung in radialer Richtung und in axialer Richtung gewährleistende Aufnahme für die Dämpferelemente einerseits und die Sekundärseitenmassenanordnung andererseits erreicht werden.
Eine kompakte Ausgestaltung kann beispielsweise dadurch unterstützt werden, dass die erste Kammer und die zweite Kammer axial aufeinander folgend oder/und im Wesentlichen im gleichen Radialbereich angeordnet sind, wobei vorteilhafterweise die erste Kammer durch das zweite Primärseitenelement von der zweiten Kammer getrennt sein kann.
Um die Zuordnung der Sekundarseitenmassenanordnung zum Sekundärseitenele- ment in einfacher Art und Weise realisieren zu können, gleichzeitig auch die Wechselwirkung des Sekundärseitenelements mit den Dämpferelementen in der ersten Kammer realisieren zu können, wird vorgeschlagen, dass das Sekundärseitenele- ment mit L-förmiger Gestalt ausgebildet ist, wobei ein im Wesentlichen radial sich erstreckender erster L-Schenkel zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit in der ersten Kammer angeordneten Dämpferelementen der Dämpferelementanordnung sich in die erste Kammer erstreckt und ein im Wesentlichen axial sich erstreckender zweiter L-Schenkel mit der Sekundärseitenmassenanordnung gekoppelt ist.
Zur Zusammenführung bzw. Überlagerung der in den beiden Drehmomentübertragungswege übertragenen Drehmomentenanteile wird vorgeschlagen, dass die Koppelanordnung ein Planetengetriebe umfasst mit einer Mehrzahl von im zweiten Drehmomentübertragungsweg angeordneten Planetenrädern, einem mit der Sekundärseite des Schwingungssystems gekoppelten und mit den Planetenrädern in Eingriff stehenden ersten Hohlrad und einem mit den Planetenrädern in Eingriff stehenden und mit dem Ausgangsbereich gekoppelten zweiten Hohlrad.
Dabei kann eine kompakte Bauart dadurch unterstützt werden, dass das erste Hohlrad an einer radialen Innenseite des zweiten L-Schenkels des Sekundärseitenelements angeordnet ist.
Ein einfach und kostengünstig zu realisierender, gleichwohl jedoch stabiler Aufbau kann z.B. erreicht werden, wenn das dritte Primärseitenelement ein mit einer Mehrzahl von Biegungsbereichen ausgebildetes Blechumformteil ist. Dieses dritte Primärseitenelement kann insbesondere bei derartiger Ausgestaltung auch zum Tragen eines Starterzahnrings genutzt werden.
Um auch im radial weiter innen liegenden Bereich eine fluiddichte Ausgestaltung erreichen zu können, wird weiter vorgeschlagen, dass das dritte Primärseitenelement in einem ersten Dichtungsbereich fluiddicht an den Ausgangsbereich anschließt, o- der/und dass der Ausgangsbereich in einem zweiten Dichtungsbereich fluiddicht an den Eingangsbereich anschließt.
Wie bereits vorangehend dargelegt, ist die erfindungsgemäße Drehschwingungs- dämpfungsanordnung grundsätzlich so konzeptioniert, dass durch Aufteilung eines zu übertragenen Gesamtdrehmonnentes in Drehmomentenanteile und damit auch Drehschwingungsanteile, durch die Phasenverschiebung der Drehschwingungsanteile und durch die Überlagerung der Drehmomentenanteile und damit der zueinander phasenverschobenen Drehschwingungsanteile die dabei auftretende destruktive Interferenz zur weitest gehenden Eliminierung von Drehschwingungen beiträgt. Hierfür kann also insbesondere vorgesehen sein, dass eine in dem zu übertragenden Gesamtdrehmoment enthaltene Drehschwingung durch Aufteilung des Gesamtdrehmomentes in den ersten Drehmomentenanteil und den zweiten Drehmomentenanteil in einen im ersten Drehmomentenanteil enthaltenen ersten Drehschwingungsanteil und einen im zweiten Drehmomentenanteil enthaltenen zweiten Drehschwingungsanteil aufgeteilt wird, wobei in einem Drehzahlbereich über wenigstens einer Resonanzdrehzahl des Schwingungssystems der erste Drehschwingungsanteil bezüglich des zweiten Drehschwingungsanteils phasenverschoben wird und beim Zusammenführen des ersten Drehmomentenanteils und des zweiten Drehmomentenanteils in der Koppelanordnung der erste Drehschwingungsanteil und der zweite Drehschwingungsanteil einander destruktiv überlagert werden.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Längsschnittansicht einer Drehschwingungsdämpfungsanordnung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Deckscheibenelements, welches einen Eingangsbereich der Drehschwingungsdämpfungsanordnung und einer Primärseite eines Schwingungssystems einer Phasenschieberanordnung zugeordnet ist;
Fig. 3 eine Längsschnittansicht eines dritten Primärseitenelements;
Fig. 4 eine geöffnet dargestellte Axialansicht eines Schwingungssystems einer Phasenschieberanordnung;
Fig. 5 den fluiddichten Anschluss eines Ausgangsbereichs der Drehschwingungs- dämpfungsanordnung;
Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung einer alternativen Ausgestaltungsart;
Fig. 7 den radial äußeren Bereich der Drehschwingungsdämpfungsanordnung zum Veranschaulichen verschiedener Schweißverbindungsbereiche;
Fig. 8 einen radial mittigen Bereich der Drehschwingungsdämpfungsanordnung zum Veranschaulichen verschiedener Schweißverbindungsbereiche;
Fig. 9 ein zweites Deckscheibenelement, welches mit dem ersten Deckscheibenelement drehfest verbunden ist.
Fig. 10 eine Längsschnittansicht des zweiten Deckscheibenelements aus Fig. 9.
Fig. 1 1 eine weitere Längsschnittansicht des zweiten Deckscheibenelements aus Fig. 9.
In Fig. 1 ist eine Drehschwingungsdämpfungsanordnung allgemein mit 10 bezeichnet. Die Drehschwingungsdämpfungsanordnung 10 umfasst einen Eingangsbereich 12 und einen Ausgangsbereich 14. Der Eingangsbereich 12 kann beispielsweise an einen Kurbelwellenflansch einer Brennkraftmaschine durch Verschraubung angebunden werden und somit zur Drehung um eine Drehachse A angetrieben werden. Der Ausgangsbereich 14 ist im dargestellten Ausgestaltungsbeispiel mit einer Keilverzahnung 16 ausgebildet und kann mit dieser an einen entsprechend geformten Achsen- oder Wellenabschnitt angebunden werden, um das von einer Brennkraftmaschine abgegebene Gesamtdrehmoment in den folgenden Bereich eines Antriebsstrangs, beispielsweise eine Kupplung, ein Getriebe oder dergleichen, weiter zu leiten.
Das im Eingangsbereich 12 eingeleitete Gesamtdrehmoment wird in der Dreh- schwingungsdämpfungsanordnung 10 in einen ersten und einen zweiten Drehmomentenanteil aufgeteilt. Der erste Drehmomentenanteil wird über einen ersten Drehmomentübertragungsweg 18 übertragen, während der zweite Drehmomentenanteil über einen zweiten Drehmomentübertragungsweg 20 übertragen wird. Im Bereich einer allgemein mit 22 bezeichneten Koppelanordnung werden die beiden Drehmomentenanteile wieder zusammengeführt und dann über den Ausgangsbereich 14 weitergeleitet.
Um eine Phasenverschiebung von insbesondere im ersten Drehmomentenanteil enthaltenen Drehschwingungen bezüglich der im zweiten Drehmomentenanteil enthaltenen Drehschwingungen erreichen zu können, ist im ersten Drehmomentübertragungsweg 18 eine allgemein mit 24 bezeichnete Phasenschieberanordnung vorgesehen. Diese umfasst ein Schwingungssystem 26 mit einer Primärseite 28 und einer allgemein mit 30 bezeichneten Sekundärseite. Zwischen der Primärseite 28 und der Sekundärseite 30 wirkt eine Dämpferelementenanordnung 32 mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung aufeinander folgenden und beispielsweise als Schraubendruckfedern ausgebildeten Dämpferelementen 34 (siehe Fig. 4). Die Dämpferelemente 34 bzw. Dämpferfedern sind im dargestellten Ausgestaltungsbeispiel in zwei
Dämpferelementengruppen 36, 38 aufgeteilt. Die in einer jeweiligen Dämpferelemen- tengruppe 36, 38 enthaltenen Dämpferelemente 34 stützen sich bezüglich einander über Gleitschuhe 40 ab. An den Umfangsendbereichen der jeweiligen Dämpferelementengruppen 36, 38 sind die dort positionierten Dämpferelemente 34 bezüglich der Primärseite 28 bzw. der Sekundärseite 30 abgestützt bzw. abstützbar, um eine Relativverdrehbarkeit der Primärseite 28 bezüglich der Sekundärseite 30 unter Kompression der beiden Dämpferelementengruppen 36, 38 erreichen zu können.
Die Primärseite 28 des Schwingungssystems 26 umfasst ein erstes Deckscheibenelement 42, welches insbesondere mit seinem radial inneren Bereich, in welchem es beispielsweise an eine Kurbelwelle anzubinden ist, auch einen Bereich des Eingangsbereichs 12 bereitstellt. Die Primärseite 28 umfasst ferner ein zweites Deckscheibenelement 44, gut zu sehen in den Figuren 9, 10 und 1 1 , welches eine im Allgemeinen L-förmige Gestalt aufweist und mit einem radial außen liegenden, im We-
sentlichen axial sich erstreckenden L-Schenkel 46 sich auf das erste Deckscheibenelement 42 zu erstreckt und in dessen radial äußerem Bereich damit verbunden ist. Mit einem im Wesentlichen nach radial innen sich erstreckenden L-Schenkel 48 liegt das zweite Deckscheibenelement 44 in axialem Abstand zum ersten Deckscheibenelement 42, so dass das zweite Deckscheibenelement 44 mit dem ersten Deckscheibenelement 42 eine erste Kammer 50 umgrenzt, in welcher im Wesentlichen alle Dämpferelemente 34 bzw. Dämpferelementgruppen 36, 38 der Dämpferelementena- nordnung 32 zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit der Primärseite 28 bzw. der Sekundärseite 30 angeordnet sind. Die vorangehend bereits angesprochenen Gleitschuhe 40 können sich dabei nach radial außen an der Innenoberfläche 57 des L-Schenkels 46 des zweiten Deckscheibenelements 44 abstützen und entlang dieser Innenoberfläche 57 eine Gleitbewegung durchführen.
Die Sekundärseite 30 des Schwingungssystems 26 umfasst ein im Schnitt ebenfalls im Wesentlichen L-förmig ausgebildetes Sekundärseitenelement 52. Mit einem im Wesentlichen nach radial außen in die erste Kammer 50 sich erstreckenden ersten L- Schenkel 54 ist das Sekundärseitenelement 52 zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit den Dämpferelementen 34 bzw. Dämpferelementgruppen 36, 38 ausgebildet. Tatsächlich zeigt die Fig. 4, dass das Sekundärseitenelement 52 zur Abstützwechselwirkung mit den beiden Umfangsendbereichen der Dämpferelementgruppen 34, 36 zwei derartige nach radial außen greifende erste L-Schekel 54 aufweist. Selbstverständlich kann die Anzahl derartiger erster L-Schenkel 54 in Abhängigkeit von der Anzahl der Dämpferelementgruppen variieren.
Das Sekundärseitenelement 52 umfasst ferner einen im Wesentlichen ringartig ausgebildeten, und im Wesentlichen axial sich erstreckenden zweiten L-Schenkel 56. Der zweite L-Schenkel 56 erstreckt sich radial innerhalb des L-Schenkels 48 des zweiten Deckscheibenelements 44 axial vom ersten Deckscheibenelement 42 weg über das zweite Deckscheibenelement 44 hinaus. Am freien Endbereich des zweiten L-Schenkels 56 ist eine beispielsweise ringartig ausgebildete Sekundärseitenmas- senanordung 58 getragen. Die Sekundärseitenmassenanordnung 58 ist in einer zweiten Kammer 60 angeordnet, die von einem beispielsweise als Blechumformteil mit einer Mehrzahl von Biegungsbereichen 122 bereitgestellten dritten Primärseiten- element 62 und dem mit diesem in seinem radial äußeren Bereich verbundenen
zweiten Deckscheibenelement 44 in axialer Richtung und nach radial außen hin umgrenzt ist.
Es sei hier darauf hingewiesen, dass im Sinne der vorliegenden Erfindung das erste Deckscheibenelement 42 in seiner Zuordnung zur Primärseite 28 des Schwingungssystems 26 ein erstes Primärseitenelement 64 bereitstellt und entsprechend das zweite Deckscheibenelement 44 ein zweites Primärseitenelement 66 bereitstellt. Die Primärseite 28 des Schwingungssystems 26 ist somit im Wesentlichen mit drei Bauteilen aufgebaut, nämlich dem das erste Primärseitenelement 64 bereitstellenden ersten Deckscheibenelement 42, beispielsweise ebenfalls ausgeführt als Blechumformteil, dem das zweite Primärseitenelement 66 bereitstellenden und beispielsweise ebenfalls als Blechumformteil ausgebildeten zweiten Deckscheibenelement 44 und dem dritten Primärseitenelement 62. Diese drei Bauteile umgrenzen in axialer Richtung und nach radial außen die beiden axial aufeinander folgenden und im Wesentlichen auf gleichem Radialniveau liegenden Kammern 50, 60, in welchen die
Dämpferelemente 34 der Dämpferelementenanordnung 32 einerseits sowie im Wesentlichen die Sekundärseitenschwungmassenanordnung 58 andererseits positioniert sind. Somit ist gewährleistet, dass bei kompakter und vor allem den radial äußeren Bauraum effizient nutzender Ausgestaltung das Schwingungssystem 26 an seiner Sekundärseite 30 mit einer vergleichsweisen großen Masse bzw. einem großen Massenträgheitsmoment bereitgestellt wird, wodurch eine geeignete Resonanzfrequenz des Schwingungssystems 26 eingestellt werden kann. Liegen Drehschwingungsanteile, welche über dem ersten Drehmomentübertragungsweg 18 übertragen werden, hinsichtlich ihrer Anregungsfrequenz über dieser Resonanzfrequenz, so arbeitet das Schwingungssystem 26 an einem überkritischen Zustand, in welchem die über dieses übertragenen Drehschwingungsanteile bezüglich der im zweiten Drehmomentübertragungsweg 20 übertragenen Drehschwingungsanteile phasenverschoben werden.
Die die Drehmomentenanteile und somit auch die Drehschwingungsanteile wieder überlagernde bzw. zusammenführende Koppelanordnung 22 umfasst ein Planetengetriebe 68 mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung aufeinander folgenden Planetenrädern 70. Die Planetenräder 70 sind am ersten Deckscheibenelement 42 in ei-
nem Bereich radial innerhalb des Schwingungssystems 26 durch jeweilige Trägerbolzen 72 getragen. Diese können in das Deckscheibenelement 42 eingepresst sein. Zum Gewährleisten eines fluiddichten Abschlusses können die Trägerbolzen 72 zusätzlich mit dem Deckscheibenelement 42 verschweißt sein. In diesem radial weiter innen gelegenen Bereich ist das Deckscheibenelement 42 nicht nur dem Eingangsbereich 12, sondern insbesondere auch dem zweiten Drehmomentübertragungsweg 20 zuzuordnen, in welchem der zweite Drehmomentenanteil über das erste Deckscheibenelement 42 und die Trägerbolzen 72 in die Planetenräder 70 eingeleitet wird.
Das Planetengetriebe 68 umfasst ferner ein antriebsseitiges, z.B. ring- oder ringseg- mentartiges erstes Hohlrad 74, welches an einer Innenumfangsseite 76 des L- Schenkels 56 des Sekundärseitenelements 52 festgelegt ist. Das erste Hohlrad 74 steht in Kämmeingriff mit dem Verzahnungsabschnitt mit größerem Durchmesser der Planetenräder 70. Axial neben dem ersten Hohlrad 74 liegt ein abtriebsseitiges, z.B. ring- oder ringsegmentartiges zweites Hohlrad 78. Dieses steht in Kämmeingriff mit den Verzahnungsabschnitten mit kleinerem Durchmesser der Planetenräder 70. Das zweite Hohlrad 78 ist an einem beispielsweise als Blechumformteil ausgebildeten und dem Ausgangsbereich 14 zuzuordnenden Hohlradträger 80 fest getragen. In seinem radial inneren Bereich ist der Hohlradträger 80 mit einer Abtriebsnabe 82 fest verbunden. Die Abtriebsnabe 82 könnte mit dem Hohlradträger 80 auch als ein integrales und im Wesentlichen den Ausgangsbereich 14 bereitstellendes Bauteil ausgeführt sein.
Um eine fluiddichte Umkapselung des die beiden Kammern 50, 60 bereitstellenden und auch im Wesentlichen das Planetengetriebe 68 enthaltenden Volumenbereichs gewährleisten können, ist in einem ersten Dichtungsbereich 84 das dritte Primärsei- tenelement 62 fluiddicht an den Ausgangsbereich 14, insbesondere die Abtriebsnabe 82, angeschlossen. Gleichermaßen ist ein im Wesentlichen topfartig ausgestaltetes und durch Verschraubung mit dem ersten Deckscheibenelement 42 verbundenes Anschlusselement 86, welches im Wesentlichen auch dem Eingangsbereich 12 zugeordnet werden kann, in einem zweiten Dichtungsbereich 88 fluiddicht an den Ausgangsbereich 14 bzw. die Abtriebsnabe 82 angebunden.
Der erste Dichtungsbereich 84 bzw. der zweite Dichtungsbereich 88 sind in Fig. 5 detaillierter dargestellt. Man erkennt die beidseits der Abtriebsnabe 82 bzw. des Ausgangsbereichs 14 liegenden Bauteile drittes Primärseitenelement 62 und Anschlus- selement 86. In ringartig umlaufenden Nuten 90, 92 der Abtriebsnabe 82 sind jeweilige Anlaufscheiben 94, 96 aufgenommen. An diesen stützen sich jeweilige Dichtungselemente 98, 100 ab. Die Dichtungselemente 98, 100 umfassen jeweils einen ringartigen Dichtungselementkörper 102, der an einer Nutwand bzw. einer Außenum- fangsfläche 104 des dritten Primärseitenelements 62 bzw. des Anschlusselements 86 beispielsweise durch Aufpressen fest getragen ist. Der Dichtungselementkörper kann beispielsweise aus einem elastischen Material aufgebaut sein, so dass in diesem Anlagebereich eine fluiddichte Presspassung erzielt werden kann. Ein jeweiliges ringartiges Abstützelement 106 stützt sich an der zugeordneten Anlaufscheibe 94 bzw. 96 axial ab. Ein zwischen dem Dichtungselementkörper 102 und dem Abstützelement 106 gehaltenes, ringartiges Dichtungslippenelement 108 liegt an einer Innen- umfangsfläche 1 10 an der Abtriebsnabe bzw. dem Ausgangsbereich 14 an. Bei Relativbewegung zwischen dem Ausgangsbereich 14 und dem Eingangsbereich 12 bewegen sich die Dichtungslippenelemente 108 der Dichtungselemente 98, 100 entlang der jeweils zugeordneten Innenumfangsfläche 1 10 des Ausgangsbereich 14 unter Beibehalt des fluiddichten Anschlusses.
Während in Fig. 5 ein Aufbauprinzip mit einer außen laufenden Dichtung dargestellt ist, zeigt die Fig. 6 eine Ausgestaltung mit einer innen laufenden Dichtung. Hier sind die grundsätzlich so wie in Fig. 5 dargestellt aufgebauten Dichtungselemente 98, 100 so angeordnet, dass ihr Dichtungselementkörper 102 an der Innenumfangsfläche 1 10 der Abtriebsnabe 82 bzw. des Ausgangsbereich 14 durch Presspassung gehalten ist, während das Dichtungslippenelement 108 an einer jeweils zugeordneten Au- ßenumfangsfläche 104 des dritten Primärseitenelements 62 bzw. des Anschlusselements 86 anliegt.
Durch das Bereitstellen der beiden Dichtungsbereiche 84, 88 wird ein fluiddichter Abschluss nach radial innen hin gewährleistet, so dass die Möglichkeit besteht, durch die vollständige Umkapselung vermittels des ersten Primärseitenelements 64, des
zweiten Phmärseitenelennents 66, des dritten Primärseitenelements 62 und des fluid- dichten Anschlusses an die Sekundärseite 14 das so umschlossene Volumen zumindest teilweise mit einem viskosen Schmiermedium zu füllen, so dass insbesondere eine weitere Gleitreibungsminderung für die Gleitschuhe 40 erreicht werden kann und die Dämpferelemente 34 ebenso wie die Sekundärseitenmassenanordnung 58 sich in dem viskosen Medium bewegen können, was zur Minderung der Drehschwingungen beiträgt.
Die Fig. 7 und 8 zeigen für einen radial äußeren und einen radial mittleren Bereich die in verschiedenen Bereichen durch Verschweißung bzw. Schweißnähte realisierte Verbindung verschiedener Bauteile der Drehschwingungsdämpfungsanordnung 10. So zeigt die Fig. 7, dass das erste Deckscheibenelement 42 mit dem L-Schenkel 46 des zweiten Deckscheibenelements 44 in seinem radial äußeren Bereich durch eine Schweißnaht Si verbunden sein kann. Das dritte Primärseitenelement 62 kann durch eine Schweißnaht S2 fest an das zweite Deckscheibenelement 44, also das zweite Primärseitenelement 66 angebunden werden. Ferner kann ein allgemein mit 102 bezeichneter Zahnring durch Verschweißung, also beispielsweise eine Schweißnaht S3, an die Primärseite 28 bzw. das dritte Primärseitenelement 62 angebunden werden. Gleichermaßen kann die beispielsweise ringartig ausgebildete Sekundärseitenmassenanordnung 58 durch Verschweißung, also beispielsweise eine Schweißnaht S4, an den zweiten L-Schenkel 56 des Sekundärseitenelements 52 angebunden werden.
Im radial weiter innen gelegenen Bereich kann das erste Hohlrad 74 durch Verschweißung, beispielsweise einer Schweißnaht S5, an den L-Schenkel 56 des Sekundärseitenelements 52 angebunden werden. Gleichermaßen kann das zweite Hohlrad 78 durch Verschweißung, also beispielsweise eine Schweißnaht Se, an den Hohlradträger 80 angebunden werden, der wiederum durch Verschweißung, beispielsweise eine Schweißnaht S7, an die Abtriebsnabe 82 angebunden werden kann. Die Planetenräder 70, welche mit Verzahnungsbereichen verschiedenen Durchmessers ausgebildet sind, können zum Bereitstellen dieser beiden Verzahnungsbereiche zweiteilig aufgebaut sein. Ein den Verzahnungsbereich mit größerem Durchmesser bereitstellendes erstes Planetenradteil 1 14 kann mit einem den Verzahnungsbereich
mit kleinerem Durchmesser bereitstellenden zweiten Planetenradteil 1 16 durch Verschweißung, also beispielsweise eine Schweißnaht Ss, verbunden sein.
Es sei hier darauf hingewiesen, dass in verschiedenen Bereichen, insbesondere dort wo ein fluiddichter Abschluss nicht bereitgestellt werden muss, anstelle einer Schweißnaht die Verbindung auch durch eine Mehrzahl von beispielsweise in Um- fangsrichtung aufeinander folgenden Schweißpunkten oder Schweißbereichen realisiert sein kann.
Es ist ferner darauf hinzuweisen, dass alternativ oder ergänzend zu den vorangehend beschriebenen Ausgestaltungsaspekten die erfindungsgemäße Drehschwin- gungsdämpfungsanordnung 10 in anderer Weise ausgeführt sein kann. Während beispielsweise in dem dargestellten Beispiel das Planetengetriebe 68 drei Planetenräder 70 umfasst, die an mit einem Winkelabstand von 120° in jeweiligen Öffnungen 1 18 des ersten Deckscheibenelements 42 festgelegten Trägerbolzen 72 getragen sind, können mehr als drei Planetenräder 70 vorgesehen sein. Hierzu können beispielsweise im ersten Deckscheibenelement 42 weitere Öffnungen 120 oder zum Bereitstellen derartiger Öffnungen vorgesehene Bereiche realisiert sein. Das dritte Primärseitenelement 62 kann zusätzlich zu den beispielsweise in Fig. 3 deutlich erkennbaren Biegungsbereichen 122, welche nicht nur eine Anpassung an die Formgebung der Sekundärseitenmassenanordnung 58 gewährleisten, sondern auch die Steifigkeit des dritten Primärseitenelements 62 erhöhen, mit zusätzlichen Einformun- gen und Sicken versehen sein, um diese Steifigkeit weiter zu erhöhen. Ferner erkennt man in Fig. 1 , dass am Außenumfangsbereich des Anschlusselements 86 eine nutartige Einsenkung vorgesehen sein kann, in welcher ein oder mehrere O- ringartige Dichtungselemente 124 angeordnet sein können, um den fluiddichten An- schluss des Anschlusselements 86 an das erste Deckscheibenelement 42 zu unterstützen. Ferner können am ersten Deckscheibenelement beispielsweise aus Kunst- stoffmaterial aufgebaute Axialabstützelemente 126 vorgesehen sein. Diese an mehreren Umfangspositionen in zugehörige Öffnungen des ersten Deckscheibenelements 42 beispielsweise eingepressten Axialabstützelemente gewährleisten, dass bei Auftreten einer axialen Belastung der Sekundärseite, diese sich mit geringem Gleitreibungsmoment an der Primärseite 18 axial abstützen kann. Bei einer weiteren
Variation kann die Sekundärseitenmassenanordnung 58 anstelle der vorangehend beschriebenen ringartigen bzw. ringartig geschlossenen Gestalt mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilt liegenden Sekundärseitenmassenelementen ausgebildet sein.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird es möglich, die Phasenschieberanordnung 24 bzw. das Schwingungssystem 26 derselben bei kompakter Bauart so zu gestalten, dass im geeigneten Drehzahl- bzw. Frequenzbereich ein Übergang in den überkritischen, also über einer Resonanzdrehzahl liegenden Betriebszustand gewährleistet ist, in welchem die Drehschwingungsanteile, welche über den ersten Drehmomentübertragungsweg 18 übertragen werden, bezüglich der über den zweiten Drehmomentübertragungsweg 20 übertragenen Drehschwingungsanteile phasenverschoben werden. Der erfindungsgemäße Aufbau ermöglicht weiterhin eine Ausgestaltung, bei welcher sowohl für das erste Hohlrad 74, als auch das zweite Hohlrad 78 bzw. die diese tragenden Systembereiche keine zusätzliche Lagerung erforderlich ist. Die Sekundärseite 30 bzw. das das erste Hohlrad 74 tragende Se- kundärseitenelement 52 ist radial lediglich über die Abstützwechselwirkung des ersten Hohlrads 74 bezüglich der Planetenräder 70 gelagert, entsprechend ist der gesamte Ausgangsbereich 14 mit der Abtriebsnabe 82 und dem Hohlradträger 80 durch das am Hohlradträger 80 festgelegte zweite Hohlrad 78 und dessen Abstützwechselwirkung mit den Planetenrädern 70 radial zentriert bzw. gelagert. Lagerungen sind lediglich im Bereich der Hohlräder 70 und der diese tragenden Trägerbolzen 72, beispielsweise in Form von Nadellagerungen oder sonstigen Wälzkörperlagerungen o- der Gleitlagerungen, realisiert.
Bezuqszeichen Drehschwingungsdämpfungsanordnung Eingangsbereich
Ausgangsbereich
Keilverzahnung
erster Drehmomentübertragungsweg zweiter Drehmomentübertragungsweg Koppelanordnung
Phasenschieberanordnung
Schwingungssystem
Primärseite
Sekundärseite
Dämpferelementenanordnung
Dämpferelement
Dämpferelementgruppe
Dämpferelementgruppe
Gleitschuh
erstes Deckscheibenelement
zweites Deckscheibenelement
L-Schenkel
L-Schenkel
erste Kammer
Sekundärseitenelement
erster L-Schenkel
zweiter L-Schenkel
Innenoberfläche
Sekundärseitenmassenanordnung zweite Kammer
drittes Primärseitenelement
erstes Primärseitenelement
zweites Primärseitenelement
Planetengetriebe
0 Planetenrad 2 Trägerbolzen
4 erstes Hohlrad
6 Innenumfangsseite 8 zweites Hohlrad
0 Hohlradträger
2 Abtriebsnabe
4 erster Dichtungsbereich
86 Anschlusselement
88 zweiter Dichtungsbereich
90 Nut
92 Nut
94 Anlaufscheibe
96 Anlaufscheibe
98 Dichtungselement
100 Dichtungselement
102 Dichtungselementkörper
104 Außenumfangsfläche
106 Abstützelement
108 Dichtungslippenelement
1 10 Innenumfangsfläche
1 12 Zahnring
1 14 erstes Planetenradteil
1 16 zweites Planetenradteil
1 18 Öffnung
120 Öffnung
122 Biegungsbereich
124 Dichtungselement
126 Axialabstützelement
A Drehachse
Si Schweißnaht
s2 Schweißnaht
s3 Schweißnaht
Schweißnaht Schweißnaht Schweißnaht Schweißnaht Schweißnaht
Claims
1 . Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs, umfassend:
einen zur Drehung um eine Drehachse (A) anzutreibenden Eingangsbereich (12) und einen Ausgangsbereich (14), wobei zwischen dem Eingangsbereich (12) und dem Ausgangsbereich (14) zueinander parallel ein erster Drehmomentübertragungsweg (18) zur Übertragung eines ersten Drehmomentenanteils und ein zweiter Drehmomentübertragungsweg (20) zur Übertragung eines zweiten Drehmomentenanteils eines zwischen dem Eingangsbereich (12) und dem Ausgangsbereich (14) zu übertragenden Gesamtdrehmomentes vorgesehen sind,
eine Phasenschieberanordnung (24) wenigstens im ersten Drehmomentübertragungsweg (18), wobei die Phasenschieberanordnung (24) ein Schwingungssystem (26) mit einer Primärseite (28) und einer gegen die Rückstellwirkung einer Dampferelementenanordnung (32) bezüglich der Primärseite (28) um die Drehachse (A) drehbaren Sekundärseite (30) umfasst,
eine Koppelanordnung (22) zur Zusammenführung des über den ersten Drehmomentübertragungsweg (18) übertragenen ersten Drehmomentenanteils und des über den zweiten Drehmomentübertragungsweg (20) übertragenen zweiten Drehmomentenanteils,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Primärseite (28) des Schwingungssystems (26) umfasst:
ein erstes Primärseitenelement (64) und ein zweites Primärseitenelement (66), wobei das erste Primärseitenelement (64) und das zweite Primärseitenelement (66) eine erste Kammer (50) umgrenzen und wobei in der ersten Kammer (50)
Dämpferelemente (34) der Dämpferelementenanordnung (32) zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit der Primärseite (28) des Schwingungssystems (26) aufgenommen sind, sowie ein drittes Primärseitenelement (62), wobei das dritte Primärseitenelement (62) mit dem zweiten Primärseitenelement (66) oder/und dem ersten Primärseitenelement (64) eine zweite Kammer (60) umgrenzt,
dass die Sekundärseite (30) des Schwingungssystems (26) umfasst:
ein Sekundärseitenelement (52), wobei das Sekundärseitenelement (52) zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit in der ersten Kammer (50) angeordne-
ten Dämpferelementen (34) der Dämpferelementenanordnung (32) in die erste Kammer (50) eingreift,
eine im Wesentlichen in der zweiten Kammer (60) angeordnete Sekundärsei- tenmassenanordnung (58), wobei die Sekundärseitenmassenanordnung (58) mit dem Sekundärseitenelement (52) zur gemeinsamen Drehung um die Drehachse (A) gekoppelt ist.
2. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kammer (50) durch das erste Primarseitenelement (64) in einer ersten Axialrichtung axial begrenzt ist oder/und nach radial außen begrenzt ist und durch das zweite Primarseitenelement (66) nach radial außen begrenzt ist o- der/und in einer der ersten Axialrichtung im Wesentlichen entgegengesetzten zweiten Axialrichtung axial begrenzt ist.
3. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kammer (60) durch das zweite Primarseitenelement (66) in einer ersten Axialrichtung axial begrenzt ist oder/und nach radial außen begrenzt ist und durch das dritte Primarseitenelement (62) nach radial außen begrenzt ist oder/und in einer der ersten Axialrichtung im Wesentlichen entgegengesetzten zweiten Axialrichtung axial begrenzt ist.
4. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kammer (50) und die zweite Kammer (66) axial aufeinander folgend oder/und im Wesentlichen im gleichen Radialbereich angeordnet sind.
5. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kammer (50) durch das zweite Primarseitenelement (66) von der zweiten Kammer (60) getrennt ist.
6. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sekundärseitenelement (52) mit L-förmiger Gestalt ausgebildet ist, wobei wenigstens ein im Wesentlichen radial sich erstreckender
erster L-Schenkel (54) zur Drehmomentübertragungswechselwirkung mit in der ersten Kannnner (50) angeordneten Dämpferelementen (34) der Dämpferelementanord- nung (32) sich in die erste Kannnner (50) erstreckt und wenigstens ein im Wesentlichen axial sich erstreckender zweiter L-Schenkel (56) mit der Sekundärseitenmas- senanordnung (58) gekoppelt ist.
7. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelanordnung (22) ein Planetengetriebe (68) umfasst mit:
einer Mehrzahl von im zweiten Drehmomentübertragungsweg (26) angeordneten Planetenrädern (70),
einem mit der Sekundärseite (30) des Schwingungssystems (26) gekoppelten und mit den Planetenrädern (70) in Eingriff stehenden ersten Hohlrad (74),
einem mit den Planetenrädern (70) in Eingriff stehenden und mit dem Ausgangsbereich (14) gekoppelten zweiten Hohlrad (78).
8. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach Anspruch 6 und Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hohlradanordnung (74) an einer radialen Innenseite des zweiten L-Schenkels (56) des Sekundärseitenelements (52) angeordnet ist.
9. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
das dritte Primärseitenelement (62) ein mit einer Mehrzahl von Biegungsbereichen (122) ausgebildetes Blechumformteil ist,
oder/und
am dritten Primärseitenelement (62) ein Zahnring (1 12) vorgesehen ist, oder/und
das dritte Primärseitenelement (62) in einem ersten Dichtungsbereich (84) flu- iddicht an den Ausgangsbereich (14) anschließt,
oder/und
der Ausgangsbereich (14) in einem zweiten Dichtungsbereich (88) fluiddicht an den Eingangsbereich (12) anschließt.
10. Drehschwingungsdämpfungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine in dem zu übertragenden Gesamtdrehmoment enthaltene Drehschwingung durch Aufteilung des Gesamtdrehmomentes in den ersten Drehmomentenanteil und den zweiten Drehmomentenanteil in einen im ersten Drehmomentenanteil enthaltenen ersten Drehschwingungsanteil und einen im zweiten Drehmomentenanteil enthaltenen zweiten Drehschwingungsanteil aufgeteilt wird, wobei in einem Drehzahlbereich über wenigstens einer Resonanzdrehzahl des Schwingungssystems (26) der erste Drehschwingungsanteil bezüglich des zweiten Drehschwingungsanteils phasenverschoben wird und beim Zusammenführen des ersten Drehmomentenanteils und des zweiten Drehmomentenanteils in der Koppelanordnung (24) der erste Drehschwingungsanteil und der zweite Drehschwingungsanteil einander destruktiv überlagert werden.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014225698 | 2014-12-12 | ||
| DE102014225698.4 | 2014-12-12 | ||
| DE102015207828.0A DE102015207828A1 (de) | 2014-12-12 | 2015-04-28 | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs |
| DE102015207828.0 | 2015-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2016091503A1 true WO2016091503A1 (de) | 2016-06-16 |
Family
ID=56082740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2015/076117 Ceased WO2016091503A1 (de) | 2014-12-12 | 2015-11-10 | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen antriebsstrang eines fahrzeugs |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102015207828A1 (de) |
| WO (1) | WO2016091503A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115038893A (zh) * | 2020-01-27 | 2022-09-09 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 具有可松开的扭矩限制器的双质量飞轮 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012218729A1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8939860B2 (en) | 2010-05-25 | 2015-01-27 | Zf Friedrichshafen Ag | Hydrodynamic coupling device, in particular a torque converter |
| DE102011007116A1 (de) * | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Drehschwingungsdämpfungsanordnung, insbesondere für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs |
| DE102011084742A1 (de) * | 2011-10-19 | 2013-04-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Drehschwingungsdämpfungsanordnung, insbesondere für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs |
| DE102014204153A1 (de) * | 2013-04-04 | 2014-10-09 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Drehschwingungsdämpfer |
-
2015
- 2015-04-28 DE DE102015207828.0A patent/DE102015207828A1/de not_active Withdrawn
- 2015-11-10 WO PCT/EP2015/076117 patent/WO2016091503A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012218729A1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115038893A (zh) * | 2020-01-27 | 2022-09-09 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 具有可松开的扭矩限制器的双质量飞轮 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102015207828A1 (de) | 2016-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2577104B1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung | |
| EP2697535B1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung, insbesondere für einen antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| DE10017801B4 (de) | Torsionsschwingungsdämpfer | |
| EP2875257B1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| EP2697536B1 (de) | Getriebe, insbesondere für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| EP2951462B1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| WO2014117978A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| WO2014060192A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| DE102012217171B4 (de) | Hydrodynamische Kopplungsanordnung, insbesondere Drehmomentwandler | |
| DE112015000321T5 (de) | Dämpfervorrichtung und Startvorrichtung | |
| EP3084261B1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| EP3172459A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| WO2014026814A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| WO2016091503A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| EP2885555B1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs | |
| DE102013201621A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs | |
| DE102020107872A1 (de) | Riemenscheibenentkoppler | |
| DE102017207031A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs | |
| DE102018211085A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs | |
| WO2015090866A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung für den antriebsstrang eines fahrzeugs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15801348 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15801348 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |