WO2016056238A1 - 光ディスク、マガジン装置、および光ディスクの製造方法 - Google Patents

Abstract

　複数の光ディスクを互いに積層したときの貼り付き力を低減することができる光ディスクを提供する。光ディスクは、２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成され、両面に記録可能である。光ディスクユニットは、円盤状の基材層と、基材層の上に外周部を除いて形成された記録層と、記録層が形成されていない基材層の上および記録層の上に形成されたカバー層と、カバー層の表面の外周部の円周上に、円周方向に延伸して形成された突起と、を備える。

Description

光ディスク、マガジン装置、および光ディスクの製造方法

　本開示は、記録層を複数有し、レーザ光により記録層に対する情報の再生および／または記録が可能な光ディスクに関する。

　特許文献１は、記録層を複数有し、ディスク内周部にリング状突起を設けた光ディスクを開示する。この光ディスクは、基材と、基材上に設けられる記録層と、基材上であって、記録層よりも内側にあるリング状形成物と、を備える。これにより、ディスク同士を貼り合わせた際に、接着層の厚みを情報記録層に亘り均一にすることができる。

特開２００４－３６２６９３号公報

　本開示は、複数の光ディスクを互いに重ね合わせたときに、互いに重なった光ディスクの貼り付き力を低減できる光ディスクを提供する。

　本開示における光ディスクは、２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成され、両面に記録可能な光ディスクである。その光ディスクユニットは、円盤状の基材層と、基材層の上に外周部を除いて形成された記録層と、記録層が形成されていない基材層の上および記録層の上に形成されたカバー層と、カバー層の表面の外周部の円周上に、円周方向に延伸して形成された突起と、を備える。

　また、本開示におけるマガジン装置は、２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成され両面に記録可能な複数の光ディスクを、互いに重ねて収納する。その光ディスクユニットは、円盤状の基材層と、基材層の上に外周部を除いて形成された記録層と、記録層が形成されていない基材層の上および記録層の上に形成されたカバー層と、カバー層の表面の外周部の円周上に、円周方向に延伸して形成された突起と、を備える。

　また、本開示における光ディスクの製造方法は、円盤状の基材層と、基材層の上に、外周部を除いて形成された記録層と、記録層が形成されていない基材層の上および記録層の上に形成されたカバー層と、を備えた２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成した両面に記録可能な光ディスクの製造方法である。この製造方法は、２枚の光ディスクユニットのそれぞれのカバー層の表面の外周部の円周上に、円周方向に延伸する突起を形成する工程を備える。

　本開示における光ディスクは、複数の光ディスクを重ね合わせたときに、互いに重なった光ディスクの貼り付き力を低減するのに有効である。

図１Ａは、実施の形態１における光ディスクを収納するマガジンユニットの外観の一例を示す斜視図である。 図１Ｂは、実施の形態１における光ディスクを収納したマガジンユニットの構成の一例を示す分解斜視図である。 図２は、実施の形態１における光ディスクの一構成例を模式的に示す部分断面図である。 図３Ａは、実施の形態１における光ディスクが備える突起の一例を示す模式図である。 図３Ｂは、実施の形態１における光ディスクが備える突起の他の一例を示す模式図である。 図３Ｃは、実施の形態１における光ディスクが備える突起のさらに他の一例を示す模式図である。 図４は、実施の形態２における光ディスクの一構成例を模式的に示す部分断面図である。

　以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、すでによく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。

　また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成要素については同じ符号を付与している。

　（実施の形態１）
　以下、図１Ａ～図３Ｃを用いて、実施の形態１を説明する。

　［１－１．構成］
　［１－１－１．全体構成］
　図１Ａは、実施の形態１における光ディスク１０を収納するマガジンユニット２０の外観の一例を示す斜視図である。図１Ｂは、実施の形態１における光ディスク１０を収納したマガジンユニット２０の一構成例を示す分解斜視図である。マガジンユニット２０は、マガジン装置の一例である。

　データアーカイバ（図示せず）は、図１Ａに示すマガジンユニット２０を複数積み上げて構成している。図１Ｂに示すように、マガジンユニット２０は、その内部に複数の光ディスク１０を収納している。複数（例えば、１２枚）の光ディスク１０は、互いに重なった状態で、マガジンユニット２０内に収納される。なお、マガジンユニット２０内に収容される光ディスク１０の枚数は何ら１２枚に限定されるものではなく、他の枚数であってもよい。

　このとき、従来技術（図示せず）では、複数の光ディスクは、面同士が互いに面接触して積層した状態でマガジンユニット２０内に収納される。

　光ディスクは、その表面が、記録層に照射するレーザ光が減衰したり拡散したりしないように、鏡面状態になっている。そのため、鏡面状態の面同士を互いに重ね合わせた光ディスクは、互いに面接触した領域に吸着力が生じ、引き剥がすときに力を要することがある。このように、従来技術では、表面が鏡面状態になっている光ディスクを互いに重ね合わせたときに、貼り付きやすく、引き剥がしにくい。

　しかし、本実施の形態に示す光ディスク１０は、複数の光ディスク１０を互いに重ねたときに、容易に引き剥がすことができる。以下、光ディスク１０の構成について説明する。

　［１－１－２．光ディスクの構成］
　図２は、実施の形態１における光ディスク１０の一構成例を模式的に示す部分断面図である。

　光ディスク１０は、光ディスクユニット１０ａと、光ディスクユニット１０ｂと、を備える。そして、光ディスクユニット１０ａと光ディスクユニット１０ｂとを、接着層１４を介して互いに貼り合わせることで、両面記録が可能な１枚の光ディスク１０が形成される。そのため、光ディスク１０は、両面が鏡面状態になっている。

　光ディスクユニット１０ａおよび光ディスクユニット１０ｂは、以下のような構成で形成される。光ディスクユニット１０ａおよび光ディスクユニット１０ｂは、それぞれが、円盤状の基材１１と、記録層１２と、カバー層１３と、突起１５と、を備える。記録層１２は、基材１１の一方の面上に外周部を除いて形成される。カバー層１３は、記録層１２が形成されていない基材１１の上および記録層１２の上にそれらを覆うように形成されるとともに、表面が鏡面状態になるように形成される。突起１５は、カバー層１３の表面の、記録層１２に重ならない外周部の円周上に、連続的または断続的に形成される。そして、光ディスクユニット１０ａの基材１１の他方の面と、光ディスクユニット１０ｂの基材１１の他方の面とが、接着層１４を介して互いに貼り合わされて光ディスク１０が形成される。

　上述したように、光ディスク１０では、記録層１２を、基材１１の全面に形成するのではなく、基材１１の外周部を残した領域に形成することが望ましい。突起１５を外周部の円周上に形成するのは、記録層１２に照射されるレーザ光を突起１５で遮らないようにするためである。

　なお、記録層１２は、１層に限定されない。記録層１２は、複数層を備えて形成されてもよい。

　カバー層１３には、光ディスク１０の表面を傷や汚れから守るために、ハードコート層を併せて備えてもよい。

　上述したように、光ディスク１０では、光ディスクユニット１０ａと光ディスクユニット１０ｂとは、互いに実質的に同じ構成を有しており、接着層１４を挟んで互いに対称に貼り合わされる。しかし、本開示は何らこの構成に限定されない。光ディスクユニット１０ａと光ディスクユニット１０ｂとは互いに異なる構成を備えていても構わない。

　次に、突起１５について説明する。

　図３Ａは、実施の形態１における光ディスク１０が備える突起１５の一例を示す模式図である。図３Ｂは、実施の形態１における光ディスク１０が備える突起１５の他の一例を示す模式図である。図３Ｃは、実施の形態１における光ディスク１０が備える突起１５のさらに他の一例を示す模式図である。

　図３Ａには、光ディスク１０において、カバー層１３の表面の、記録層１２に重ならない外周部の円周上の全部に連続的に形成された（すなわち、外周部の円周上に円環状に形成された）突起１５を模式的に示す。図示しないが、光ディスク１０の裏面にも、同様の突起１５が形成されている。

　図３Ｂには、光ディスク１０において、カバー層１３の表面の、記録層１２に重ならない外周部の円周上の一部に連続的に形成された（すなわち、外周部の円周上に円弧状に形成された）突起１５を模式的に示す。図示しないが、光ディスク１０の裏面にも、同様の突起１５が形成されている。図３Ｂに示す構成例では、突起１５の円周方向における長さＬ１は、円周の長さの２分の１よりも長い。

　図３Ｃには、光ディスク１０において、カバー層１３の表面の、記録層１２に重ならない外周部の円周上に断続的に形成された（すなわち、外周部の円周上に破線状に形成された）突起１５を模式的に示す。図示しないが、光ディスク１０の裏面にも、同様の突起１５が形成されている。図３Ｃに示す構成例では、突起１５の円周方向における長さの総和は、円周の長さの２分の１よりも長い。そして、連続する突起１５の円周方向における長さＬ２は、円周上における突起１５が形成されていない領域の円周方向における長さＬ３よりも長い。

　なお、図３Ａ～図３Ｃには、２枚の光ディスク１０を互いに重ねた状態を示している。

　図３Ａ～図３Ｃに一例を示すように、突起１５は、光ディスク１０の外周部の円周上に、円周の長さの２分の１を超える長さで形成されている。突起１５は、図３Ａに一例を示すように、光ディスク１０の円周上に円環状に形成されてもよい。また、突起１５は、図３Ｂに一例を示すように、光ディスク１０の円周上の円周の半分を超える領域に、連続的に円弧状に形成されてもよい。また、突起１５は、図３Ｃに一例を示すように、光ディスク１０の円周上に、断続的に、かつ突起１５の長さの総和が円周の２分の１を超えるように形成されていてもよい。

　以下に、光ディスクに突起１５を設ける理由、および突起１５の円周方向における長さ（または長さの総和）を、円周の長さの２分の１よりも長くする理由について説明する。

　上述したように、マガジンユニット２０では、内部に複数（例えば、１２枚）の光ディスク１０を、互いに積層した状態で収納している。そして、光ディスク１０は、両面が鏡面状態である。したがって、仮に、光ディスク１０が突起１５を備えていなければ、光ディスク１０は、マガジンユニット２０内で、鏡面状態の面同士が互いに面接触した状態で積層されることになるので、それらの面間に吸着力が生じ、引き剥がしにくい。そのため、互いに積層した複数の光ディスク１０から１枚だけ取り出すことが困難となる場合がある。

　しかし、本実施の形態に示す光ディスク１０では、外周部の円周上に突起１５を設けているので、複数の光ディスク１０を互いに積層したときに、この突起１５によって、鏡面状態の面同士が互いに面接触することが防止される。これにより、互いに積層した複数の光ディスク１０を、容易に引き剥がすことが可能になる。これが、光ディスク１０に突起１５を設ける理由である。

　また、この引き剥がしに要する力は、突起１５が、鏡面状態にあるカバー層１３の表面に直接接触するよりも、突起１５同士が接触した方が、軽減される。これは、突起１５の表面が、カバー層１３の表面よりも粗いこと、また、突起１５同士が接触することで、上下に重なる光ディスク１０の面間の距離がより離れること、によると思われる。これが、光ディスク１０の両面に突起１５を設ける理由である。

　また、突起１５の円周方向における長さが、円周の長さの２分の１以下の場合、互いに積層される２枚の光ディスク１０の相対的な配置位置によって、下に配置された光ディスク１０の突起１５が、上に配置された光ディスク１０のカバー層１３の表面に接触する可能性がある。しかし、突起１５の円周方向における長さを、円周の長さの２分の１よりも長くすることで、そのような状態になることが防止される。なお、図３Ｃに示すように、断続的に突起１５を形成するときに、連続する突起１５の円周方向の長さＬ２を、円周上における突起１５が形成されていない領域の長さＬ３よりも長くするのも、同様の理由による。

　なお、突起１５の高さＨ（図２参照）は、互いに積層された光ディスク１０同士を引き剥がす力を軽減する、という効果を得られる高さに設定されることが望ましい。突起１５の高さＨが低すぎると、互いに積層された光ディスク１０の面間の距離が接近しすぎて、目的とする効果、すなわち、引き剥がす力を軽減するという効果を十分に得ることができない可能性があるためである。互いに積層された光ディスク１０を引き剥がす力を、突起１５の高さＨを変えて測定した実験では、突起１５の高さＨを約４０μｍ以上にすることで、目的とする効果を得ることができた。

　また、突起１５の高さＨが高すぎると、光ディスク１０に照射されるレーザ光を発射する光ピックアップの動作を妨げるおそれがある。光ディスク１０に対してデータ書き込みまたはデータ読み出しをするとき、光ディスク１０は高速回転するが、このとき、若干のぶれが生じ、固定された光ピックアップと光ディスク１０の表面との離間距離が変化する。これを面ぶれという。したがって、突起１５の高さＨは、この面ぶれを考慮した上で、光ピックアップの動作を妨げない高さに設定されることが望ましい。光ピックアップの動作は、光ピックアップを備えた装置によって差があるが、本実施の形態では、突起１５の高さＨは、光ディスク１０の厚みの１／１０以下、好ましく１／２０以下に、設定することが望ましい。本実施の形態における一具体例を示すと、光ディスク１０の厚みは１．４ｍｍ、突起１５の高さＨは６０±２０μｍである。しかし、本開示は何らこれらの数値に限定されるものではない。

　なお、マガジンユニット２０内で互いに積層した複数の光ディスク１０は、下に配置された光ディスク１０の配置位置に対して、上に配置された光ディスク１０の配置位置に若干のずれが生じることがある。また、製造工程において、光ディスク１０に設ける突起１５の配置位置に若干のばらつきが生じることがある。そのため、突起１５の幅Ｗ（図２参照）が小さすぎると、マガジンユニット２０内で互いに積層した複数の光ディスク１０において、下に配置された光ディスク１０の表（おもて）面に形成された突起１５が、上に配置された光ディスク１０の裏面に形成された突起１５と接触しなかったり、あるいは接触が不十分になったりする可能性がある。そのため、突起１５の幅Ｗは、これらのずれやばらつきを考慮して、目的とする効果が得られるように、すなわち、マガジンユニット２０内で互いに積層した複数の光ディスク１０において、下に配置された光ディスク１０の表（おもて）面に形成された突起１５が、上に配置された光ディスク１０の裏面に形成された突起１５と十分に接触する大きさに設定されることが望ましい。本実施の形態において、マガジンユニット２０内で互いに積層した複数の光ディスク１０において、下に配置された光ディスク１０の配置位置に対する、上に配置された光ディスク１０の配置位置のずれは、最大で約４００μｍである。また、製造工程において生じる、光ディスク１０に設ける突起１５の配置位置のばらつきは、最大で約１００μｍである。したがって、本実施の形態では、これらを考慮し、突起１５の幅Ｗを、約５００μｍ以上とする。本実施の形態における一具体例を示すと、突起１５の幅Ｗは０．８ｍｍである。しかし、本開示は何らこれらの数値に限定されるものではない。なお、突起１５の幅Ｗの上限は、光ディスク１０の外周部において記録層１２に重ならない範囲とする。

　［１－２．光ディスクの製造方法］
　以上のように構成された光ディスク１０について、その製造方法を以下説明する。

　基材１１には樹脂材料が用いられる。この樹脂材料には、例えばポリカーボネートが用いられる。記録層１２は、例えばスパッタリング法等の真空プロセスを用いて基材１１の上に形成される。

　カバー層１３は、記録層１２と、基材１１の記録層１２が形成されない領域と、を覆うように形成される。カバー層１３には、例えば、フッ素を配合したアクリル樹脂、等を用いることができる。この樹脂材料に、例えばスピンコート法等の薄膜形成方法を用いることで、カバー層１３は形成される。カバー層１３の材料は、何らアクリル樹脂に限定されないが、耐摩耗性、柔軟性および防汚性などの機能を有する樹脂を用いることが望ましい。

　カバー層１３の外側の表面上に形成される突起１５は、リングポンプを用いて形成される。突起１５に用いる材料は、カバー層１３への密着性を考慮すると、カバー層１３と同一材料であることが望ましい。突起１５を作製する方法は、何らリングポンプに限定されず、インクジェット法やディスペンサー法等を用いることもできる。あるいは、スピンコート法により、カバー層１３の形成時に同時に突起１５を形成してもよい。

　カバー層１３の表面上に塗布した突起１５の樹脂材料は、例えば紫外線や熱によって硬化させることが可能である。突起１５が形成される位置は、何らカバー層１３の表面に限定されず、光ディスク１０の最外層であればよい。

　［１－３．効果等］
　以上のように、本実施の形態において、光ディスクは、２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成され、両面に記録可能な光ディスクである。その光ディスクユニットは、円盤状の基材層と、基材層の上に外周部を除いて形成された記録層と、記録層が形成されていない基材層の上および記録層の上に形成されたカバー層と、カバー層の表面の外周部の円周上に、円周方向に延伸して形成された突起と、を備える。

　この光ディスクにおいて、突起は、光ディスクの両面に形成される。

　なお、基材１１は基材層の一例である。記録層１２は記録層の一例である。カバー層１３はカバー層の一例である。突起１５は突起の一例である。光ディスク１０は光ディスクの一例である。

　これにより、複数の光ディスクを互いに重ねたときに、それらを容易に引き剥がすことができる。

　例えば、実施の形態１に示す例では、光ディスク１０は、複数を重ねてマガジンユニット２０内に収納されたときも、光ディスク１０の突起１５同士が互い接触することによって、互いに積層された光ディスク１０の間に空間を確保することができる。これにより、光ディスク１０同士が貼り付く現象が緩和され、光ディスク１０の引き剥がしに要する力が軽減されて、光ディスク１０の取り出しを容易にすることができる。

　この光ディスクにおいて、突起は、外周部の円周上に円環状に形成されてもよい。

　この光ディスクにおいて、突起は、外周部の円周上の一部に連続的に形成されてもよい。また、突起の円周方向における長さは、その円周の長さの２分の１よりも長くてもよい。

　この光ディスクにおいて、突起は、外周部の円周上に断続的に形成されてもよい。また、突起の円周方向における長さの総和は、その円周の長さの２分の１よりも長くてもよい。また、連続する突起の円周方向における長さは、円周上における突起が形成されていない領域の円周方向における長さよりも長くてもよい。

　これにより、互いに積層される２枚の光ディスクの相対的な配置位置によって、下に配置された光ディスクの突起が、上に配置された光ディスクのカバー層の表面に接触することを防止することができる。

　本実施の形態におけるマガジン装置は、２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成され両面に記録可能な複数の光ディスクを、互いに重ねて収納したマガジン装置である。そして、その光ディスクユニットは、円盤状の基材層と、基材層の上に、外周部を除いて形成された記録層と、記録層が形成されていない基材層の上および記録層の上に形成されたカバー層と、カバー層の表面の外周部の円周上に、その円周の円周方向に延伸して形成された突起と、を備える。

　なお、マガジンユニット２０はマガジン装置の一例である。

　これにより、複数の光ディスクを互いに積層して収納したマガジン装置から、操作対象の１枚の光ディスクを取り出すときに、その光ディスクを容易に取り出すことができる。

　本実施の形態における光ディスクの製造方法は、円盤状の基材層と、基材層の上に、外周部を除いて形成された記録層と、記録層が形成されていない基材層の上および記録層の上に形成されたカバー層と、を備えた２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成した両面に記録可能な光ディスクの製造方法である。この製造方法は、２枚の光ディスクユニットのそれぞれのカバー層の表面の外周部の円周上に、その円周の円周方向に延伸する突起を形成する工程を備える。

　この製造方法において、突起を形成する工程にリングポンプが用いられてもよい。

　（実施の形態２）
　以下、図４を用いて、実施の形態２を説明する。

　［２－１．構成］
　図４は、実施の形態２における光ディスク１００の一構成例を模式的に示す部分断面図である。図４には、光ディスク１００の、突起１５の周辺の一部を拡大した断面図を示す。

　本実施の形態に示す光ディスク１００の基本的な構成は、実施の形態１に示した光ディスク１０と実質的に同じである。以下では、光ディスク１００が光ディスク１０と異なる点を説明する。

　実施の形態２における光ディスク１００では、カバー層１３の表面において、突起１５が形成される領域の表面積を大きくするために、突起１５が形成される領域に、表面粗さを大きくした粗面１６を形成している。したがって、カバー層１３の表面において、粗面１６の表面粗さは、それ以外の領域の表面粗さよりも大きい。

　粗面１６は、突起１５をディスペンサーやリングポンプ等の工法で形成する際に形成することができる。リングポンプ方式により突起１５を形成するときは、ステンレス等の金属製のノズルをカバー層１３に接触させて、材料を塗布する。カバー層は樹脂であるので、金属製ノズルを押し当てて材料を塗布すると、カバー層１３の表面が少し削れる。これにより、カバー層１３の表面における突起１５が形成される領域の表面粗さを、他の領域の表面粗さよりも大きくすることができる。

　［２－２．効果等］
　以上のように、本実施の形態における光ディスクは、突起が形成されるカバー層の表面における表面粗さが、突起が形成されないカバー層の表面における表面粗さよりも大きい。

　なお、基材１１は基材層の一例である。記録層１２は記録層の一例である。カバー層１３はカバー層の一例である。突起１５は突起の一例である。光ディスク１００は光ディスクの一例である。粗面１６は、突起が形成されるカバー層の表面の一例である。

　これにより、カバー層に対する突起の密着性を向上することができる。

　本実施の形態における光ディスクの製造方法は、突起を形成する工程の前に、突起を形成するカバー層の表面を粗くする工程を備える。

　例えば、実施の形態２に示す例では、実施の形態１と同様に、カバー層１３の表面は鏡面加工されている。さらに、カバー層１３の表面は、カバー層１３における防汚性を向上するため、突起１５を形成する材料に対する密着性が相対的に低い状態になっている。したがって、製造工程において、突起１５を形成する材料は、カバー層１３の表面に密着しにくい。しかし、突起１５の下方に位置するカバー層１３の表面粗さを大きくして粗面１６を形成することで、アンカー効果により、突起１５を形成する材料のカバー層１３に対する密着性が向上し、より確実に、カバー層１３の表面に突起１５を形成することができる。

　この製造方法において、カバー層の表面を粗くする工程は、突起の材料を押し出すノズルの先端をカバー層の表面に押し当てながら突起の材料を押し出すことで行われてもよい。

　金属製ノズルは突起の材料を押し出すノズルの一例である。

　（数値実施例）
　以下では、光ディスク１０上に突起１５があることの効果を示す実験データを例示して、突起１５の必要性を説明する。

　表１には、２枚の光ディスク１０を互いに積層し、一定荷重を掛けて光ディスク１０を押圧し、互いに貼りついた光ディスク１０を引き剥がすときに必要な力を測定した実験結果を示す。一定荷重は、２００ｇと５００ｇの２通りとした。また、表１の（ａ）には、突起１５を形成していない光ディスクを互いに積層したときの実験結果を示す。（表１のｂ）には、突起１５を０．０５ｍｍの高さで形成し、互いに積層した光ディスク１０間の距離が０．１ｍｍになる光ディスク１０を用いた実験結果を示す。表１の（ｃ）には、突起１５を０．０７５ｍｍの高さで形成し、互いに積層した光ディスク１０間の距離が０．１５ｍｍになる光ディスク１０を用いた実験結果を示す。

　表１に示すように、２００ｇの荷重を掛けたとき、突起１５なしの光ディスクでは、互いに積層した光ディスクを引き剥がすのに１５０ｇｆの力が必要であった。これに対して、突起１５を０．０５ｍｍの高さで形成した光ディスク１０では、引き剥がしに要する力は８１ｇｆであり、突起１５を０．０７５ｍｍの高さで形成した光ディスク１０では、引き剥がしに要する力は０ｇｆであった。このように、互いに積層した光ディスク１０を引き剥がすのに要する力は、光ディスク１０に形成される突起１５の高さに応じて変化し、突起１５が高くなるほど引き剥がしに要する力は低減する、という結果が得られた。

　詳細説明は省略するが、表１に示すように、荷重を５００ｇにしたときも、互いに積層した光ディスク１０を引き剥がすのに要する力は、光ディスク１０に形成される突起１５の高さに応じて変化し、突起１５が高くなるほど引き剥がしに要する力は低減する、という結果が得られた。

　（他の実施の形態）
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１、２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略等を行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１、２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

　本開示は、ディスクを複数重ね合わせて収納されるストレージ装置に適用可能である。具体的には、ＤＶＤやブルーレイディスク、コンパクトディスクを用いたストレージ装置等に、本開示は適用可能である。

１０，１００　　光ディスク
１０ａ，１０ｂ　　光ディスクユニット
１１　　基材
１２　　記録層
１３　　カバー層
１４　　接着層
１５　　突起
１６　　粗面
２０　　マガジンユニット

Claims (12)

1. ２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成され、両面に記録可能な光ディスクであって、
   前記光ディスクユニットは、
   円盤状の前記基材層と、
   前記基材層の上に、外周部を除いて形成された記録層と、
   前記記録層が形成されていない前記基材層の上および前記記録層の上に形成されたカバー層と、
   前記カバー層の表面の前記外周部の円周上に、前記円周の円周方向に延伸して形成された突起と、を備える、
   光ディスク。
2. 両面に前記突起を備える、
   請求項１に記載の光ディスク。
3. 前記突起は、前記円周上に円環状に形成された、
   請求項１に記載の光ディスク。
4. 前記突起は、前記円周上の一部に連続的に形成され、前記突起の前記円周方向における長さは、前記円周の長さの２分の１よりも長い、
   請求項１に記載の光ディスク。
5. 前記突起は、前記円周上に断続的に形成され、前記突起の前記円周方向における長さの総和は、前記円周の長さの２分の１よりも長い、
   請求項１に記載の光ディスク。
6. 連続する前記突起の前記円周方向における長さは、前記円周上における前記突起が形成されていない領域の前記円周方向における長さよりも長い、
   請求項５に記載の光ディスク。
7. 前記突起が形成される前記カバー層の表面における表面粗さは、前記突起が形成されない前記カバー層の表面における表面粗さよりも大きい、
   請求項１に記載の光ディスク。
8. ２枚の光ディスクユニットの基材層を互いに貼り合わせて形成され、両面に記録可能な複数の光ディスクを、互いに重ねて収納したマガジン装置であって、
   前記光ディスクユニットは、
   円盤状の前記基材層と、
   前記基材層の上に、外周部を除いて形成された記録層と、
   前記記録層が形成されていない前記基材層の上および前記記録層の上に形成されたカバー層と、
   前記カバー層の表面の前記外周部の円周上に、前記円周の円周方向に延伸して形成された突起と、を備える、
   マガジン装置。
9. 円盤状の基材層と、
   前記基材層の上に、外周部を除いて形成された記録層と、
   前記記録層が形成されていない前記基材層の上および前記記録層の上に形成されたカバー層と、を備えた２枚の光ディスクユニットの前記基材層を互いに貼り合わせて形成した両面に記録可能な光ディスクの製造方法であって、
   前記２枚の光ディスクユニットのそれぞれの前記カバー層の表面の前記外周部の円周上に、前記円周の円周方向に延伸する突起を形成する工程を備える、
   光ディスクの製造方法。
10. 前記突起を形成する工程の前に、前記突起を形成する前記カバー層の表面を粗くする工程を備える、
    請求項９に記載の光ディスクの製造方法。
11. 前記カバー層の表面を粗くする工程は、前記突起の材料を押し出すノズルの先端を前記カバー層の表面に押し当てながら前記突起の材料を押し出すことで行われる、
    請求項１０に記載の光ディスクの製造方法。
12. 前記突起を形成する工程にリングポンプを用いる、
    請求項９に記載の光ディスクの製造方法。

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