WO2015189273A1

WO2015189273A1 - Unit module with attachments

Info

Publication number: WO2015189273A1
Application number: PCT/EP2015/062945
Authority: WO
Inventors: Peter Tillmann
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2014-06-13
Filing date: 2015-06-10
Publication date: 2015-12-17
Anticipated expiration: 2016-12-13
Also published as: CN106463918A; DE202014004926U1; CN106463918B

Abstract

The invention relates to a unit module (1). Said unit module (1) comprises a first securing element (2) for securing said unit module (1) to a first receiving device and at least one second securing element (4a, 4b) which can be detachably connected to the unit module (1), for securing said unit module (1) to a second securing element. The first and second receiving elements are different.

Description

Anlagenmodul mit Befestigungen Plant module with fasteners

1. Gebiet der Erfindung 1. Field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anlagenmodul, insbesondere ein elektrisches Anlagenmodul wie ein Netzgerät oder ein Steuergerät, zur wahlweisen Befestigung an einer ersten Aufnahme, zum Beispiel einer Tragschiene, oder an einer zur ersten Aufnahme unterschiedlichen zweiten Aufnahme. The present invention relates to a system module, in particular an electrical system module such as a power supply unit or a control unit, for selectively attaching to a first receptacle, for example a mounting rail, or to a second receptacle different from the first receptacle.

2. Stand der Technik 2. State of the art

Bei heutigen elektrischen Anlagen werden zumeist Module verwendet, die eine spezielle technische Aufgabe lösen, zum Beispiel ein Netzgerät welches die Spannungsversorgung der Anlage oder einzelner Teile der Anlage sichert, oder Steuergeräte zum Steuern der Anlagenprozesse. Da zur Spannungsversorgung und Steuerung einer Anlage zumeist mehrere Module verwendet werden, werden diese zumeist in einem sogenannten Anlagenschrank oder Schaltschrank verbaut. In diesen Schränken befinden sich zumeist genormte Tragschienen, die auch als Hutschienen bezeichnet werden, auf denen beziehungsweise an denen die Geräte befestigt werden können. Beispielsweise sind diese Tragschienen nach der DIN EN 60715 genormt. An diesen Tragschienen lassen sich die Module, die ein entsprechendes Befestigungselement aufweisen, befestigen. Das Befestigen in diesem Fall ist beispielsweise ein seitliches Aufschieben oder ein Aufstecken auf die Tragschienen. Die Tragschienen ermöglichen es, dass die Module auf kleinstem Raum angeordnet werden können und bei Bedarf oder einer Fehlfunktion individuell und schnell ausgetauscht werden können, ohne dass alle Module ausgebaut werden müssen. In today's electrical systems mostly modules are used, which solve a special technical problem, for example, a power supply unit which secures the power supply of the system or individual parts of the system, or control devices for controlling the system processes. Since the power supply and control of a plant mostly several modules are used, they are usually installed in a so-called system cabinet or cabinet. In these cabinets are usually standardized mounting rails, which are also referred to as DIN rails on which or on which the devices can be attached. For example, these DIN rails are standardized according to DIN EN 60715. On these rails, the modules that have a corresponding fastener fasten. The attachment in this case, for example, a lateral pushing or attaching to the mounting rails. The mounting rails make it possible to arrange the modules in the smallest possible space and to be able to exchange them individually and quickly when needed or when malfunctioning without having to remove all the modules.

Als Material für die Tragschienen wird zumeist Stahl, Kupfer oder Aluminium verwendet. Tragschienen aus Kupfer oder Aluminium können neben der tragenden Funktion auch als Schutzleiter verwendet werden. Hinsichtlich der Abmessung der Gehäuse der Module die an den Tragschienen befestigt werden gibt es verschiedene DIN Normen. Beispielsweise DIN 43880 mit dem Titel Installationseinbaugeräte - Hüllmaße und zugehörige Einbaumaße, die sich mit den Abmessungen von Komponenten und Gehäusen für die Elektroinstallation vor allem in geschlossenen InstallationsHeinverteilergehäusen wie Schaltschränken, Rangierverteilern und Kleinverteilern befasst, wobei diese Installationskleinverteilergehäuse zumeist im Gebäudebereich eingesetzt werden. Die genormten Gehäusegrößen der Anlagenmodule für derartige Installationskleinverteilergehäuse resultieren dann im Wesentlichen aus der speziellen Form der Frontverkleidung der Installationskleinverteilergehäuse. Die vorgegebene Breite der Anlagenmodulgehäuse folgt zumeist einem als Teilungseinheit bezeichnetem Raster von 17,5 mm. Die Tiefe der Anlagenmodulgehäuse muss mindestens 52 mm betragen, um von der Hutschiene bis zur Frontverkleidung des Installationskleinverteilergehäuses zu reichen, die Frontseite muss eine Höhe von 45 mm haben, was der Höhe des Öffnungsschlitzes in der Frontverkleidung des Installationskleinverteilergehäuses entspricht. Diese Entsprechung sorgt dafür, dass alle spannungsführenden Teile, wie zum Beispiel Anschlüsse des Anlagenmoduls, abgedeckt sind und nicht berührt werden können. The material used for the mounting rails mostly steel, copper or aluminum is used. Support rails made of copper or aluminum can be used in addition to the supporting function as a protective conductor. With regard to the dimensions of the housing of the modules which are attached to the mounting rails, there are various DIN standards. For example, DIN 43880 titled Installation Enclosures - Enclosures and Related Installation Dimensions, which deals with the dimensions of components and enclosures for electrical installation, especially in enclosed distribution cabinets such as control cabinets, patch panels and small distributors, which are mostly used in the building sector. The standardized housing sizes of the system modules for such installation small distribution housing then result essentially from the special shape of the front panel of the installation small distribution housing. The predetermined width of the system module housing usually follows a pitch of 17.5 mm, referred to as a graduation unit. The depth of the system module housings must be at least 52 mm to reach from the DIN rail to the front panel of the installation manifold housing, the front must be 45 mm high, which corresponds to the height of the opening slot in the front panel of the installation manifold housing. This correspondence ensures that all live parts, such as connections of the system module, are covered and can not be touched.

Die bekannten Anlagenmodule haben aber den Nachteil, dass sie nur zur Befestigung an den oben genannten Tragschienen beziehungsweise Hutschienen ausgelegt sind. Eine andere Befestigungsart als an den Tragschienen beziehungsweise Hutschienen ist mit bekannten Anlagenmodulen entweder nur schwer oder gar nicht zu realisieren. 3. Zusammenfassung der Erfindung However, the known system modules have the disadvantage that they are designed only for attachment to the above-mentioned mounting rails or DIN rails. Another type of mounting than on the mounting rails or top hat rails is either difficult or impossible to realize with known system modules. 3. Summary of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, ein Anlagenmodul bereitzustellen, welches den vorher genannten Nachteil nicht aufweist und welches wahlweise an einer ersten Aufnahme, wie zum Beispiel einer Tragschiene, als auch an einer anderen Aufnahme, wie zum Beispiel einer Wand oder Decke, befestigt werden kann. Diese Aufgabe wird durch das in den unabhängigen Ansprüchen beanspruchte Anlagenmodul gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen finden sich in den abhängigen Ansprüchen wieder. The object of the present invention is therefore to provide a system module which does not have the aforementioned disadvantage and which optionally attached to a first receptacle, such as a mounting rail, as well as to another receptacle, such as a wall or ceiling, attached can be. This object is achieved by that claimed in the independent claims System module solved. Preferred embodiments are reflected in the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Anlagenmodul weist ein erstes Befestigungselement zum Befestigen des Anlagenmoduls an einer ersten Aufnahme auf. Dieses erste Befestigungselement kann beispielsweise derart ausgelegt sein, dass das Anlagenmodul an einer Tragschiene oder Hutschiene befestigt werden kann. Die erste Aufnahme kann beispielsweise jede durch eine Norm oder üblicherweise verwendete Aufnahme sein, die es erlaubt ein oder mehrere Anlagenmodule daran zu befestigen. Zumeist haben derartige Aufnahmen eine spezielle vorgegebene Form und die entsprechenden Befestigungselemente sind komplementär zu dieser Form ausgebildet, um zum Beispiel Teile der Aufnahme aufzunehmen oder formschlüssig zu umgeben, oder durch Hinterschneidungen mit Teilen der Aufnahme eine Befestigung zu erlauben. Im Falle dessen, dass die erste Aufnahme eine Tragschiene beziehungsweise Hutschiene ist, kann das erste Befestigungselement beispielsweise ein bekanntes Befestigungselement sein, mit der das Anlagenmodul mit einer Tragschiene verbunden werden kann. In diesem Zusammenhang wird das erste Befestigungselement auch häufig als Befestigungseinheit bezeichnet, da die bekannten Befestigungselemente zum Befestigen eines Anlagenmoduls zumeist aus mehreren Bauteilen bestehen, die eine Einheit bilden. Des Weiteren weist das erfindungsgemäße Anlagenmodul zumindest ein zweites mit dem Anlagenmodul lösbar verbindbares Befestigungselement auf, zum Befestigen des Anlagenmoduls an einer zweiten Aufnahme, wobei die erste und zweite Aufnahme unterschiedlich sind. Beispielsweise kann das Anlagenmodul ein erstes Befestigungselement aufweisen mit dem das Anlagenmodul an einer bekannten Tragschiene beziehungsweise Hutschiene befestigt werden kann und zumindest ein zweites lösbar verbindbares Befestigungselement aufweisen, mit dem das Anlagenmodul an einer zweiten anderen Aufnahme, wie zum Beispiel einer Wand oder einer Decke befestigt werden kann. Die beiden Befestigungselemente können also zur wahlweisen Befestigung des Anlagenmoduls an völlig unterschiedlichen Aufnahmen verwendet werden. Das erste Befestigungselement kann dabei derart ausgestaltet sein, dass es eine Befestigung des Anlagenmoduls an einer normkonformen Aufnahme erlaubt, wohingegen das zweite Befestigungselement eine mehr freie Montage an beliebigen Aufnahmen erlaubt. Wenn das Anlagenmodul mittels des ersten Befestigungselements befestigt wird, so wird das zweite Befestigungselement nicht benötigt und kann abgenommen werden. Erst wenn eine Montage an einer anderen Aufnahme als der ersten Aufnahme gewünscht wird, beispielsweise eine nicht mehr normkonforme Befestigung gewünscht wird, kann das zumindest eine zweite Befestigungselement mit dem Anlagenmodul verbunden werden. Diese Auswechselbarkeit des zumindest einen zweiten Befestigungselements hat auch den Vorteil, dass unterschiedlichste zweite Befestigungselemente verwendet werden können, um unterschiedliche Befestigungen zu realisieren. Das zumindest eine zweite Befestigungselement kann dabei aus verschiedenen Materialien, wie zum Beispiel Metall oder Plastik bestehen je nachdem, ob das zweite Befestigungselement beispielsweise eine hohe strukturelle Integrität aufweisen soll, oder ob es leitend oder nicht leitend sein soll. Es ist auch denkbar, dass das zumindest eine zweite Befestigungselement zumindest teilweise aus Gummi oder einem gummiartigen Material hergestellt ist, so dass eventuell auftretende Schwingungen gedämpft werden und nicht an die Aufnahme übertragen werden. Das erfindungsgemäße Anlagenmodul hat somit den Vorteil, dass es wahlweise an verschiedenen normkonformen Aufnahmen und nicht normkonformen Aufnahmen befestigt werden kann. Dass das zumindest eine zweite Befestigungselement dabei lösbar verbindbar ist mit dem Anlagenmodul hat den Vorteil, dass je nach Montageort unterschiedliche Befestigungselemente verwendet werden können, um das Anlagenmodul bestmöglich zu befestigen. Es ist dabei auch denkbar, dass an einem Anlagenmodul nicht nur eine Art von zweiten Befestigungselementen zum Einsatz kommt, sondern mehrere Arten von zweiten Befestigungselementen verwendet werden können, die auch unterschiedlich ausgestaltet sein können, um so eine sichere Befestigung zu gewährleisten. Das erfindungsgemäße Anlagenmodul stellt somit ein einfach an verschiedenen Aufnahmen zu befestigendes Anlagenmodul dar. The system module according to the invention has a first fastening element for fastening the system module to a first receptacle. This first fastening element can be designed, for example, in such a way that the system module can be fastened to a mounting rail or DIN rail. For example, the first receptacle may be any one of a standard or commonly used receptacle that allows one or more modules to be attached thereto. In most cases, such receptacles have a special predetermined shape and the corresponding fasteners are complementary to this form, for example, to receive parts of the recording or to surround positively, or to allow by undercuts with parts of the recording attachment. In the event that the first receptacle is a mounting rail or top hat rail, the first fastening element can be, for example, a known fastening element with which the system module can be connected to a mounting rail. In this context, the first fastening element is also often referred to as a fastening unit, since the known fastening elements for fastening a system module usually consist of several components which form a unit. Furthermore, the system module according to the invention has at least one second fastening element releasably connectable to the system module, for fastening the system module to a second receptacle, the first and second receptacles being different. For example, the system module can have a first fastening element with which the system module can be fastened to a known mounting rail or top hat rail and have at least one second releasably connectable fastening element with which the system module can be fastened to a second other receptacle, such as a wall or a ceiling can. The two fasteners can thus for optional attachment of the system module to completely different shots are used. The first fastening element can be designed such that it allows attachment of the system module to a standard compliant recording, whereas the second fastener allows more free mounting on any recordings. If the plant module is fastened by means of the first fastener, the second fastener is not needed and can be removed. Only when it is desired to mount on a receptacle other than the first receptacle, for example if it is not required to conform to the standard, that at least one second fastener can be connected to the plant module. This interchangeability of the at least one second fastener also has the advantage that a wide variety of second fasteners can be used to realize different fasteners. The at least one second fastening element can consist of different materials, such as metal or plastic, depending on whether the second fastening element is to have a high structural integrity, for example, or whether it should be conductive or non-conductive. It is also conceivable that the at least one second fastening element is at least partially made of rubber or a rubber-like material, so that any vibrations occurring are damped and are not transmitted to the recording. The system module according to the invention thus has the advantage that it can be optionally attached to different standards compliant recordings and not compliant recordings. The fact that the at least one second fastening element is detachably connectable to the system module has the advantage that, depending on the installation location, different fastening elements can be used in order to fasten the system module in the best possible way. It is also conceivable that not only one type of second fastening elements is used on a plant module, but several types of second fastening elements can be used, which can also be designed differently, so as to ensure a secure attachment. The plant module according to the invention thus stops easy to attach to various shots plant module.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls kann das zumindest eine zweite Befestigungselement an vorgegebenen Stellen mit dem Anlagenmodul verbunden werden. Beispielsweise umfasst das Gehäuse des Anlagenmoduls mehrere vorgegebene Positionen an denen das zweite Befestigungselement mit dem Anlagenmodul verbunden werden kann. Dabei können die Positionen derart vorgegeben sein, dass unterschiedliche Befestigungen des Anlagenmoduls, zum Beispiel in einer horizontalen oder vertikalen Lage, ermöglicht werden. Die Positionen an denen das zumindest eine zweite Befestigungselement mit dem Anlagenmodul verbunden werden kann, können dabei beispielsweise durch visuelle Markierungen vorgegeben sein, so dass die Positionen bei der Montage einfacher gefunden werden können. Diese visuellen Markierungen können beispielsweise als Umrandungen oder Hinweispfeile ausgestaltet sein. Wenn beispielsweise die visuelle Markierung in Form eines Hinweispfeils vorgegeben ist, so kann das zumindest eine zweite Befestigungselement einen entsprechenden Hinweispfeil aufweisen, so dass ein Verbinden des Anlagenmoduls und des zumindest einen zweiten Befestigungselements nur möglich ist, wenn beide Hinweispfeile zueinander gerichtet sind. Mittels der Hinweispfeile ist dann auch vorgegeben, in welcher Ausrichtung das zumindest eine zweite Befestigungselement mit dem Anlagenmodul verbunden werden kann. In a preferred embodiment of the system module according to the invention, the at least one second fastening element can be connected to the system module at predetermined locations. For example, the housing of the system module comprises a plurality of predetermined positions at which the second fastening element can be connected to the system module. In this case, the positions can be predetermined such that different attachments of the system module, for example in a horizontal or vertical position, are made possible. The positions at which the at least one second fastening element can be connected to the plant module can be predetermined, for example, by visual markings, so that the positions during assembly can be found to be simpler. These visual markings can be designed, for example, as borders or pointers. If, for example, the visual marking is predetermined in the form of a pointer, the at least one second fastening element can have a corresponding pointer, so that connecting the system module and the at least one second fastening element is only possible if both pointers are directed towards one another. By means of the pointers is then also given in which orientation the at least one second fastener can be connected to the system module.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Anlagenmoduls weist das zumindest eine zweite Befestigungselement zumindest ein Sicherungselement auf, welches ein Trennen des zumindest einen zweiten Befestigungselements und des Anlagenmoduls verhindert. Dabei hat das Sicherungselement den Vorteil, dass dieses ein selbstständiges Lösen der Verbindung zwischen dem zumindest einen zweiten Befestigungselement und dem Anlagenmodul verhindert. Das Sicherungselement kann dabei derart ausgelegt sein, dass nur bei Kraftaufwendung auf das Sicherungselement beziehungsweise bei Betätigung des Sicherungselements das zumindest eine zweite Befestigungselement wieder von dem Anlagenmodul gelöst werden kann. Beispielsweise kann das Anlagenmodul und das zumindest eine zweite Befestigungselement über eine Klick- und/oder Rastverbindung miteinander verbunden werden, wobei die Klick- und/oder Rastverbindung nur wieder gelöst werden kann, wenn Kraft aufgewendet wird. Des weiteren ist auch denkbar, dass das Sicherheitselement nur mit Hilfe eines speziellen Werkzeuges oder eines Schlüssels gelöst werden kann, so dass eine erhöhte Sicherheit gegeben ist, dass sich das zumindest eine zweite Befestigungselement nicht selbstständig von dem Anlagenmodul trennt. Bei der Auslieferung des Anlagenmoduls kann das Anlagenmodul bereits mit dem zumindest einem zweiten Befestigungselement vormontiert sein und entsprechend der Montage des Anlagenmoduls kann das zumindest eine zweite Befestigungselement nötigenfalls entfernt werden. Das Sicherungselement kann aber auch Teil des Anlagenmoduls sein oder ein separates Element sein, welches zwischen dem zumindest einen zweiten Befestigungselement und dem Anlagenmodul angeordnet ist. In a further preferred embodiment of the system module, the at least one second fastening element has at least one securing element which prevents a separation of the at least one second fastening element and the system module. In this case, the securing element has the advantage that this prevents an independent release of the connection between the at least one second fastening element and the system module. The securing element can be designed such that only when force is applied to the securing element or upon actuation of the securing element, the at least one second Fixing element can be solved again by the system module. For example, the system module and the at least one second fastening element can be connected to one another via a click and / or latching connection, wherein the click and / or latching connection can only be released again when force is expended. Furthermore, it is also conceivable that the security element can be solved only with the help of a special tool or a key, so that an increased security is given that the at least one second fastener does not separate automatically from the plant module. When the system module is delivered, the system module can already be preassembled with the at least one second fastening element and, according to the installation of the system module, the at least one second fastening element can be removed if necessary. However, the securing element can also be part of the plant module or be a separate element which is arranged between the at least one second fastening element and the plant module.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls weist das Anlagenmodul zumindest eine Montageaufnahme auf, zur Aufnahme zumindest eines Teils des zumindest einen zweiten Befestigungselements. Derartige Montageaufnahmen können auch als Halter oder Anbringungen bezeichnet werden. Beispielsweise kann das Anlagenmodul an mehreren Stellen Montageaufnahmen beziehungsweise Halter oder Anbringungen aufweisen, in die zumindest ein Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements gesteckt werden kann, von denen zumindest ein Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements gehalten werden kann, oder gegen die zumindest ein Teil des zweiten Befestigungselements verklemmt / verspannt werden kann, oder an denen zumindest ein Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements angebracht werden kann, um das zumindest eine zweite Befestigungselement mit dem Anlagenmodul zu verbinden. Die Positionen der Montageaufnahmen an oder in dem Gehäuse des Anlagenmoduls geben damit die Stellen vor, an denen das zumindest eine zweite Befestigungselement mit dem Anlagenmodul verbunden werden kann. Die zumindest eine Montageaufnahme oder die mehreren Montageaufnahmen sind dabei vorzugsweise komplementär ausgestaltet zum aufgenommenen Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements. Sind an dem Gehäuse des Anlagenmoduls mehrere Montageaufnahmen angeordnet, so können die nicht verwendeten Montageaufnahmen beispielsweise mit einer Kappe oder Abdeckung versehen sein, so dass die Montageaufnahmen nicht verschmutzen können. Des Weiteren ist auch denkbar, dass die Montageaufnahmen, wenn diese beispielsweise als Öffnungen in dem Gehäuse des Anlagenmoduls ausgestaltet sind, zunächst verschlossen sind, beispielsweise mit einer Kappe, Abdeckung oder einem vorperforierten Deckel und dass erst wenn die Montageaufnahme benötigt wird, die Kappe, die Abdeckung abgenommen wird, oder der vorperforierte Deckel eingedrückt wird, um die Öffnung freizugeben, so dass zumindest ein Teil des zweiten Befestigungselements aufgenommen werden kann. Es ist auch denkbar, dass in den Öffnungen oder vor den Öffnungen Lamellen angeordnet sind, zum Beispiel aus einem gummiartigen Material, die durch das Einführen zumindest eines Teils des zumindest einen zweiten Befestigungselements zur Seite geschoben werden. Dieses Abdecken der Öffnungen beziehungsweise der Montageaufnahmen hat den Vorteil, dass wenn kein zweites Befestigungselement mit dem Anlagenmodul verbunden ist, die Öffnungen beziehungsweise Montageaufnahmen nicht verschmutzen können und/oder bei der Montage stören. In a further preferred embodiment of the system module according to the invention, the system module has at least one mounting receptacle for receiving at least part of the at least one second fastening element. Such mounting receivers may also be referred to as holders or attachments. For example, the system module can have mounting receptacles or holders or attachments in several places, into which at least a part of the at least one second fastening element can be inserted, of which at least part of the at least one second fastening element can be held, or against the at least one part of the second Fastener can be clamped / braced, or to which at least a portion of the at least one second fastener can be attached to connect the at least one second fastener to the plant module. The positions of the mounting receivers on or in the housing of the system module thus provide the points at which the at least one second fastening element is connected to the system module can be. The at least one mounting receptacle or the plurality of mounting receptacles are preferably designed to be complementary to the accommodated part of the at least one second fastener element. If a plurality of mounting receivers are arranged on the housing of the system module, then the unused mounting receivers can be provided with a cap or cover, for example, so that the mounting receivers can not become dirty. Furthermore, it is also conceivable that the mounting receptacles, if they are configured for example as openings in the housing of the system module, are initially closed, for example with a cap, cover or a pre-perforated lid and that only when the mounting receptacle is needed, the cap Cover is removed, or the pre-perforated lid is depressed to release the opening, so that at least a portion of the second fastener can be accommodated. It is also conceivable that lamellas are arranged in the openings or in front of the openings, for example of a rubber-like material, which are pushed by the insertion of at least a portion of the at least one second fastening element to the side. This covering of the openings or the mounting seats has the advantage that if no second fastener is connected to the system module, the openings or mounting receivers can not pollute and / or interfere with the assembly.

Dem Fachmann sind aber auch noch weitere Montageaufnahmen bekannt, die dazu verwendet werden können, das zumindest eine zweite Befestigungselement lösbar mit dem Anlagenmodul zu verbinden. Beispielsweise kann an dem Anlagenmodul oder in dessen Gehäuse eine „C"-förmige Schiene angeordnet sein, die eine Montageaufnahme für ein „T"-förmiges Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements bildet. Wird das„T"-förmige Teil des zweiten Befestigungselements in die„C"-förmige Schiene eingebracht, so kann der„T"-förmige Teil in der „C"-förmigen Schiene verschoben werden und somit an verschiedenen Stellen mit dem Anlagenmodul verbunden werden. Der Balken des„T"- förmige Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements kann dabei eine Breite haben, die kleiner oder gleich ist wie die Breite der Öffnung der„C"-förmigen Schiene aber die Länge des Balkens des„T"- förmigen Teils des zumindest einen zweiten Befestigungselements kann größer sein als die Breite der Öffnung der„C"-förmigen Schiene. Der Balken des„T"-förmigen Teils kann dementsprechend in einer Position in die „C"-förmige Schiene eingebracht werden, weil die Breite des Balkens des„T"-förmigen Teils der Öffnung der„C"-förmige Schiene im Wesentlichen entspricht. Ist der Balken des„T"-förmigen Teils in die „C"-förmige Schiene eingebracht und wird das„T"-förmige Teil um 90⁰ gedreht, so kann das Teil nicht mehr aus der„C"-förmigen Schiene entfernt werden, weil die Länge des Balkens des„T"-förmigen Teils größer ist als die Öffnung. Das„T"-förmige Teil kann aber entlang der Schiene in dieser verschoben werden. Dies hat den Vorteil, dass das zumindest eine zweite Befestigungselement bestmöglich auf verschiedene Montagegegebenheiten angepasst werden kann, so dass das Anlagenmodul individualisierbar montiert werden kann. However, the person skilled in the art also knows of other mounting receptacles which can be used to releasably connect the at least one second fastening element to the system module. For example, a "C" -shaped rail can be arranged on the system module or in its housing, which forms a mounting receptacle for a "T" -shaped part of the at least one second fastening element. If the "T" -shaped part of the second fastening element is introduced into the "C" -shaped rail, then the "T" -shaped part can be displaced in the "C" -shaped rail and thus be connected to the system module at different points , The beam of the "T" shaped portion of the at least one second fastener may have a width that is less than or equal to the width of the opening of the "C" -shaped rail but the length of the beam of the "T" -shaped portion of the at least one second fastener may be greater than the width of the opening of the "C" Accordingly, the beam of the "T" -shaped part can be inserted in a position in the "C" -shaped rail because the width of the beam of the "T" -shaped part of the opening is "C" -shaped . If the corresponding rail bar of the "T" shaped part into the "C" -shaped rail introduced and the "T" -shaped part is rotated through 90 ⁰ substantially, so the part can no longer from the "C" - shaped rail are removed because the length of the beam of the "T" -shaped part is greater than the opening. However, the "T" -shaped part can be displaced along the rail in the latter, which has the advantage that the at least one second fastening element can be optimally adapted to different installation conditions so that the system module can be assembled in an individualized manner.

Es ist aber auch denkbar, dass die lösbare Verbindung zwischen dem zumindest einem zweiten Befestigungselement und der Montageaufnahme durch andere aufeinander abgestimmte Geometrien der Montageaufnahme und des aufgenommenen Teils des zumindest einen zweiten Befestigungselements hergestellt wird. Beispielsweise kann die Montageaufnahme eine oder mehrere Hinterschneidungen aufweisen, die von komplementären Teilen des zumindest einen zweiten Befestigungselements kontaktiert werden können, so dass die Montageaufnahme und das zumindest eine zweite Befestigungselement miteinander verklemmt, verrastet, oder verspannt werden können. Beispielsweise kann das Gehäuse des Anlagenmoduls eine Montageaufnahme in Form einer Aufnahme aufweisen, in die ein vorstehender Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements in einer ersten Position eingeführt werden kann. Beispielsweise kann der vorstehende Teil eingehakt werden in die Montageaufnahme. Anschließend bei der Befestigung des Anlagenmoduls mit Hilfe des zumindest einen zweiten Befestigungselements kann das vorstehende Teil von der ersten Position in eine zweite Position bewegt werden, wodurch der vorstehende Teil mit der Montageaufnahme des Anlagenmoduls verspannt wird und eine Verbindung entsteht. Die Bewegung des vorstehenden Teils des zumindest einen Befestigungselements kann dabei durch die Bewegung des zumindest einen Befestigungselements bedingt sein. However, it is also conceivable that the detachable connection between the at least one second fastening element and the mounting receptacle is produced by other mutually matched geometries of the mounting receptacle and of the accommodated part of the at least one second fastener element. For example, the mounting receptacle may have one or more undercuts that can be contacted by complementary parts of the at least one second fastening element, so that the mounting receptacle and the at least one second fastening element can be clamped, latched, or clamped together. For example, the housing of the system module may have a mounting receptacle in the form of a receptacle into which a protruding part of the at least one second fastener element can be inserted in a first position. For example, the protruding part can be hooked into the mounting receptacle. Subsequently, in the attachment of the system module by means of the at least one second fastener, the protruding part can be moved from the first position to a second position, whereby the protruding part with the mounting receptacle of System module is clamped and a connection is created. The movement of the protruding part of the at least one fastening element can be caused by the movement of the at least one fastening element.

Des Weiteren ist auch denkbar, dass das zumindest eine zweite Befestigungselement eine Klickverbindung mit der zumindest einen Montageaufnahme eingeht und dementsprechend am Anlagenmodul gesichert ist und sich nicht selbstständig wieder lösen kann. Die Montageaufnahme kann dabei entweder an oder in dem Gehäuse des Anlagenmoduls angeordnet sein. Beispielsweise kann die Montageaufnahme eine Ausnehmung in dem Gehäuse des Anlagenmoduls sein und in der Ausnehmung kann sich ein mit dem zumindest einen zweiten Befestigungselement zusammenwirkendes Verbindungsmittel befinden. Das Verbindungsmittel kann dabei beispielsweise derart in der Ausnehmung angeordnet sein, dass dieses sich nicht aus der Ausnehmung über das Gehäuse des Anlagenmoduls erstreckt, um so bei Befestigung des Anlagenmoduls an einer ersten Aufnahme nicht zu stören. Wenn ein Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements in die Ausnehmung eingeführt wird, so kann der eingeführte Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements mit dem Verbindungsmittel zusammenwirken, so dass das zumindest eine zweite Befestigungselement mit dem Anlagenmodul verbunden werden kann. Hierzu kann dass Verbindungsmittel beispielsweise teilweise aufgenommen werden von dem in die Ausnehmung eingeführten Teil des zweiten Befestigungselements und kann mit diesem verrasten, beispielsweise durch komplementär ausgebildete Hinterschneidungen. Durch die Aufnahme des Verbindungsmittels kann beispielsweise der Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements, der in die Ausnehmung eingeführt wird, zwischen dem Verbindungsmittel und der Wandung der Ausnehmung verklemmt werden, so dass das zumindest eine zweite Befestigungselement nur bei Überwindung dieser Klemmkraft wieder von dem Anlagenmodul getrennt werden kann. Es ist aber auch denkbar, dass das Verbindungsmittel das Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements aufnimmt, welches in die Ausnehmung eingeführt wird. Auch ist denkbar, dass das Verbindungsmittel in der Ausnehmung in Form von zumindest einem Widerhacken oder einem von der Wandung der Ausnehmung nach Innen sich erstreckenden vorstehenden Teils gebildet wird, welcher/welches in eine komplementäre Öffnung oder Ausnehmung in den Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements greift, der in die Ausnehmung in dem Gehäuse des Anlagenmoduls eingeführt wird. Dem Fachmann sind aber auch noch andere Möglichkeiten bekannt, wie zwei Bauteile reversibel verbunden werden können. Beispielsweise können das Anlagenmodul und das zumindest eine zweite Befestigungselement auch magnetisch verbunden werden, so dass in diesem Fall keine Ausnehmung im Gehäuse des Anlagenmoduls nötig ist. Furthermore, it is also conceivable that the at least one second fastening element enters into a click connection with the at least one mounting receptacle and is accordingly secured on the system module and can not be released again on its own. The mounting receptacle can be arranged either on or in the housing of the system module. For example, the mounting receptacle may be a recess in the housing of the system module and in the recess there may be a connecting means cooperating with the at least one second fastening element. The connecting means may be arranged for example in such a way in the recess that this does not extend from the recess on the housing of the system module, so as not to interfere with attachment of the system module to a first recording. When a part of the at least one second fastening element is inserted into the recess, the inserted part of the at least one second fastening element can cooperate with the connecting means, so that the at least one second fastening element can be connected to the system module. For this purpose, that connecting means, for example, be partially absorbed by the introduced into the recess part of the second fastening element and can lock with this, for example by complementarily formed undercuts. By receiving the connecting means, for example, the part of the at least one second fastening element which is inserted into the recess, be clamped between the connecting means and the wall of the recess, so that the at least one second fastening element separated only by overcoming this clamping force from the system module can be. But it is also conceivable that the connecting means receives the part of the at least one second fastening element, which is inserted into the recess. It is also conceivable that the Connecting means in the recess in the form of at least one barbs or from the wall of the recess inwardly extending projecting part is formed, which / engages in a complementary opening or recess in the part of the at least one second fastening element, which in the recess in the housing of the system module is introduced. However, the person skilled in the art also knows of other ways in which two components can be reversibly connected. For example, the system module and the at least one second fastening element can also be connected magnetically, so that in this case no recess in the housing of the system module is necessary.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls ist der durch eine Aufnahme am Anlagenmodul aufgenommene Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements aus einem anderen Material hergestellt als der Rest des zweiten Befestigungselements oder der aufgenommene Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements ist mit einem Material beschichtet, so dass keine leitende Verbindung zwischen dem Anlagenmodul und der Aufnahme besteht. Es ist auch denkbar, dass der aufgenommene Teil des zweiten Befestigungselements mit einem gummiartigen Material beschichtet ist, welches nicht nur dafür sorgt, dass keine leitende Verbindung geschaffen wird, sondern auch gleichzeitig für eine Dämpfung sorgt. Es ist aber auch denkbar, dass das zumindest eine zweite Befestigungselement ein zusätzliches Dämpfungselement aufweist, welches zwischen der Aufnahme und dem zumindest einem zweiten Befestigungselement angeordnet wird. Es ist auch denkbar, dass ein solches Dämpfungselement zunächst an einer Ausnehmung, Montageaufnahme oder Anbringung des Anlagenmoduls angebracht wird und dass dieses geeignet ist mit dem zumindest einen zweiten Befestigungselement verbunden zu werden. In a further preferred embodiment of the system module according to the invention, the part of the at least one second fastening element received by a receptacle on the system module is made of a different material than the remainder of the second fastening element or the accommodated part of the at least one second fastening element is coated with a material such that there is no conductive connection between the system module and the recording. It is also conceivable that the recorded part of the second fastening element is coated with a rubber-like material, which not only ensures that no conductive connection is created, but at the same time provides a damping. However, it is also conceivable that the at least one second fastening element has an additional damping element, which is arranged between the receptacle and the at least one second fastening element. It is also conceivable that such a damping element is first attached to a recess, mounting mounting or attachment of the system module and that this is suitable to be connected to the at least one second fastening element.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls ist der durch eine Aufnahme am Anlagenmodul aufgenommene Teil des zumindest einen zweiten Befestigungselements aus einem Material hergestellt, so dass eine leitende Verbindung zwischen dem Anlagenmodul und der Aufnahme besteht. Dies hat zum Beispiel den Vorteil, dass das zumindest eine zweite Befestigungselement als ein Kontakt für einen Schutzleiter verwendet werden kann. Auch ist denkbar, dass das zumindest eine zweite Befestigungselement, wenn es leitend ausgelegt ist als weiterer Anschluss für das Anlagenmodul dienen kann. Beispielsweise kann das zumindest eine zweite Befestigungselement als zusätzlicher Ein- oder Ausgang dienen. In a further preferred embodiment of the system module according to the invention, the part of the at least one second fastening element accommodated by a receptacle on the system module is made of a material so that there is a conductive connection between the plant module and the receptacle. This has the advantage, for example, that the at least one second fastening element can be used as a contact for a protective conductor. It is also conceivable that the at least one second fastening element, if designed to be conductive, can serve as a further connection for the system module. For example, the at least one second fastening element can serve as an additional input or output.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls ist das zumindest eine zweite Befestigungselement eine Befestigungslasche. Eine Befestigungslasche in diesem Sinne hat eine im Wesentlichen planare Grundplatte mit zumindest einer Öffnung, die sich von der einen Seite der planaren Grundplatte zur anderen Seite der planaren Grundplatte erstreckt. Die Öffnung der Grundplatte, die auch als Bohrung bezeichnet werden kann, kann ein Befestigungsmittel aufnehmen, zum Beispiel eine Schraube oder einen Nagel, mit dessen Hilfe das Anlagenmodul an einer anderen Aufnahme als der ersten Aufnahme befestigt werden kann, wenn die zumindest eine Befestigungslasche mit dem Anlagenmodul verbunden ist. Zum Verbinden der Befestigungslasche mit dem Anlagenmodul kann die planare Grundplatte der Befestigungslasche beispielsweise ein vorstehendes Element aufweisen, welches ein Teil der Befestigungslasche also ein Teil des zweiten Befestigungselements bildet, welches von einer Montageaufnahme an dem Anlagenmodul aufgenommen werden kann. Dabei kann die zumindest eine Befestigungslasche derart mit dem Anlagenmodul verbunden werden, dass die planare Grundplatte im Wesentlichen in einer Ebene mit einer Seite des Gehäuses des Anlagenmoduls ist, so dass eine Montage des Anlagenmoduls auf dieser Seite möglich ist. Zum Beispiel kann die planare Grundplatte der Befestigungslasche im Wesentlichen in einer Ebene mit dem Boden des Anlagenmoduls sein, so dass eine bodenseitige Montage des Anlagenmoduls möglich ist. Es ist aber auch möglich, dass die zumindest eine Befestigungslasche im Wesentlichen in einer Ebene mit einer Seite des Anlagenmoduls ist, so dass eine seitliche Montage möglich ist. Es können aber beispielsweise auch mehrere Befestigungslaschen mit dem Anlagenmodul verbunden werden, wobei ein Teil der Befestigungslaschen im Wesentlichen mit dem Boden des Anlagenmoduls in einer Ebene liegen und ein anderer Teil im Wesentlichen mit einer Seite des Anlagenmoduls in einer Ebene liegt, um so eine Eckmontage zu ermöglichen. Dem Fachmann sind aber auch noch weitere Möglichkeiten der Anordnung der zumindest einen Befestigungslasche an dem Anlagenmodul bekannt, um das Anlagenmodul an einer Aufnahme zu befestigen. Es ist zum Beispiel auch möglich, dass nur eine Befestigungslasche an einer Seite mittig mit dem Anlagenmodul verbunden wird, um so das Anlagenmodul an der Befestigungslasche aufzuhängen. In a further preferred embodiment of the system module according to the invention, the at least one second fastening element is a fastening tab. A fastening tab in this sense has a substantially planar base plate with at least one opening extending from one side of the planar base plate to the other side of the planar base plate. The opening of the base plate, which can also be referred to as a bore, can receive a fastening means, for example a screw or a nail, with the help of the system module can be attached to a different receptacle than the first receptacle when the at least one fastening tab with the System module is connected. For connecting the fastening tab to the system module, the planar base plate of the fastening tab may, for example, have a projecting element, which thus forms part of the fastening tab part of the second fastening element, which can be received by a mounting receptacle on the system module. In this case, the at least one fastening tab can be connected to the system module in such a way that the planar base plate is essentially in one plane with one side of the housing of the system module, so that assembly of the system module on this side is possible. For example, the planar base plate of the fastening tab may be substantially in a plane with the bottom of the plant module, so that a bottom-side mounting of the plant module is possible. But it is also possible that the at least one fastening tab is substantially in a plane with one side of the system module, so that a lateral Assembly is possible. However, it is also possible, for example, to connect a plurality of fastening straps to the system module, wherein a part of the fastening straps lie substantially flush with the floor of the system module and another part lies essentially with one side of the system module in a plane, thus permitting corner mounting enable. However, the person skilled in the art also knows of further possibilities of arranging the at least one fastening tab on the system module in order to fasten the system module to a receptacle. It is also possible, for example, that only one fastening tab on one side is connected centrally to the system module so as to hang the system module on the fastening tab.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls ist das Anlagenmodul ein Netzgerät. Es ist aber auch denkbar, dass das Anlagenmodul jedes beliebige elektrische dem Fachmann bekannte Anlagenmodul ist. In a preferred embodiment of the plant module according to the invention, the plant module is a power supply. However, it is also conceivable that the system module is any electrical system module known to the person skilled in the art.

4. Kurze Beschreibung der Zeichnungen 4. Brief description of the drawings

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstands der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus den nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen: eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls befestigt auf einer Hutschiene; eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls mit zweiten Befestigungselementen zur bodenseitigen Montage; Further details, features and advantages of the subject of the invention will become apparent from the dependent claims, as well as from the following description of the accompanying drawings, in which an embodiment of the invention is shown. FIG. 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of the system module according to the invention mounted on a DIN rail; FIG. a perspective view of an embodiment of the system module according to the invention with second fastening elements for mounting on the bottom side;

Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls mit zweiten Befestigungselementen zur seitlichen Montage. 5. Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele Figure 3 is a perspective view of an embodiment of the system module according to the invention with second fastening elements for lateral mounting. 5. Description of preferred embodiments

Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Anlagenmoduls 1. Das Anlagenmodul 1 weist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel auf der Rückseite ein erstes Befestigungselement 2 auf, mit der das Anlagenmodul 1 an einer Hutschiene 3 befestigt werden kann. Dabei ist die Hutschiene 3 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine DIN EN 60715 konforme Hutschiene 3. Die Befestigung des Anlagenmoduls 1 an der Hutschiene 3 geschieht über eine dem Fachmann bekannte Klemmung hinter den abstehenden Flügeln der„U"-förmigen Hutschiene 3. Dem Fachmann ist klar, dass es verschiedenartige DIN konforme Hutschienen 3 gibt sowie die zu diesen Hutschienen 3 korrespondierenden Befestigungseinheiten. FIG. 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of a system module 1. In the exemplary embodiment shown here, the system module 1 has a first fastening element 2 on the rear side, with which the system module 1 can be fastened to a DIN rail 3. The DIN rail 3 in the embodiment shown here is a DIN EN 60715 compliant DIN rail 3. The attachment of the system module 1 on the top hat rail 3 via a known in the art clamping behind the protruding wings of the "U" -shaped DIN rail 3. The skilled person clear that there are various DIN-conform DIN rails 3 and the corresponding to these DIN rails 3 mounting units.

Des Weiteren weist das hier gezeigte Anlagenmodul 1 an der oberen rechten Ecke sowie hierzu korrespondierend an der linken unteren Ecke - in der perspektivischen Ansicht nicht zu sehen - zwei Montageaufnahmen in Form von rechteckigen Öffnungen 5, 6 auf. Diese rechteckigen Öffnungen 5, 6 können dazu verwendet werden, zumindest ein zweites Befestigungselement - hier nicht gezeigt - zumindest zum Teil aufzunehmen, um so das zumindest eine zweite Befestigungselement mit dem Anlagenmodul 1 zu verbinden. Eine detaillierte Ansicht des Anlagenmoduls 1 mit zum Teil aufgenommenen zweiten Befestigungselementen ist in den Figuren 2 und 3 dargestellt. Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Anlagenmoduls 1 mit zweiten Befestigungselementen 4a, 4b zur bodenseitigen Montage des Anlagenmoduls 1. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel des Anlagenmoduls 1 sind die zweiten Befestigungselemente 4a, 4b in Form von Befestigungslaschen ausgeführt, wobei die Befestigungslaschen aus einer quadratischen planaren Grundplatte bestehen, die jeweils eine Bohrung aufweisen und wobei die Grundplatten jeweils ein vorstehendes Element aufweisen, wobei die vorstehenden Elemente derart ausgestaltet sind, dass diese von den Öffnungen 5, 6 des Anlagenmoduls 1 aufgenommen werden können und formschlüssig umgeben werden können. Durch die Aufnahme der vorstehenden Elemente der Befestigungslaschen in den Öffnungen 5, 6 können die Befestigungslaschen verbunden werden mit dem Anlagenmodul 1, diese Verbindung ist reversible. Furthermore, the system module 1 shown here at the upper right corner and corresponding thereto at the lower left corner - not visible in the perspective view - two mounting seats in the form of rectangular openings 5, 6. These rectangular openings 5, 6 can be used to at least partially receive at least one second fastening element-not shown here-so as to connect the at least one second fastening element to the plant module 1. A detailed view of the plant module 1 with partially received second fasteners is shown in Figures 2 and 3. Figure 2 shows a perspective view of an embodiment of a system module 1 with second fastening elements 4a, 4b for bottom mounting of the system module 1. In the embodiment of the system module 1 shown here, the second fastening elements 4a, 4b executed in the form of mounting straps, wherein the mounting tabs from a square planar base plate, each having a bore and wherein the base plates each having a protruding element, wherein the protruding elements are configured such that they can be received by the openings 5, 6 of the plant module 1 and can be surrounded by a positive fit. By receiving the protruding elements of the fastening tabs in the Openings 5, 6, the fastening tabs can be connected to the system module 1, this connection is reversible.

Die vorstehenden Elemente der Befestigungslaschen können auch beispielsweise in die Öffnungen 5, 6 eingehakt werden. Beispielsweise könnten die vorstehenden Elemente nicht wie gezeigt in einer Ebene mit der planaren Grundplatte der Befestigungslaschen sein, sondern hierzu im Winkel stehen. Dies bewirkt, dass die vorstehenden Elemente in einer ersten Position in die Öffnungen 5, 6 eingeführt werden können und sobald die Befestigungslaschen in eine zweite Position bewegt werden, so verspannen sich die vorstehenden Elemente mit dem Gehäuse des Anlagenmoduls 1. Dabei kann die Bewegung der Befestigungslaschen von der ersten Position zur zweiten Position beispielsweise bedingt sein durch das Einführen eines Befestigungsmittels, beispielsweise einer Schraube, in die Bohrung der planaren Grundplatte und dem Verschrauben der selbigen zur Befestigung der Befestigungslaschen an einer Aufnahme. Wird die Verschraubung wieder gelöst, so können die eingehakten Befestigungslaschen wieder entfernt werden durch bewegen der Befestigungslaschen von der zweiten Position in die erste Position und Entnahme der vorstehenden Elemente der Befestigungslaschen aus den Öffnungen 5, 6. Dem Fachmann sind aber auch noch andere Möglichkeiten bekannt, wie die zweiten Befestigungselemente 4a, 4b lösbar verbindbar mit dem Anlagenmodul 1 ausgestaltet werden können. Beispielsweise können die zweiten Befestigungselemente 4a, 4b auch mit dem Anlagenmodul 1 verschraubt werden, entweder durch das Aufweisen von entsprechenden Gewinden an dem Anlagenmodul 1 und den Befestigungselementen 4a, 4b oder durch ein zusätzliches Befestigungsmittel. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die vorstehenden Elemente der beiden Befestigungslaschen in den Öffnungen 5 des Anlagenmoduls 1 angeordnet, wobei die Anordnung der Öffnungen 5 derart ist, dass die Befestigungslaschen derart ausgerichtet sind, dass eine bodenseitige Montage des Anlagenmoduls 1 möglich ist. Hierzu liegen die Grundplatten der Befestigungslaschen im Wesentlichen in einer Ebene mit dem Boden, also der Unterseite, des Anlagenmoduls 1. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Boden, also die Unterseite, des Anlagenmoduls 1 auch das erste Befestigungselement 2 auf, welches in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel dazu verwendet werden kann, das Anlagenmodul 1 an einer Hutschiene 3 - wie zum Beispiel in Figur 1 gezeigt - zu befestigen. Werden allerdings die zweiten Befestigungselemente 4a, 4b verwendet, um das Anlagenmodul 1 an einer anderen Aufnahme als an der Hutschiene 3 zu befestigen, so kann das erste Befestigungselement 2 mit einer Abdeckung - hier nicht gezeigt - versehen werden, so dass diese nicht verschmutzen kann. Zur Befestigung des Anlagenmoduls 1 an einer Aufnahme anders als der Hutschiene 3, kann dann jeweils ein Befestigungsmittel, wie zum Beispiel eine Schraube oder ein Nagel, durch die Bohrung der Befestigungslaschen geführt werden, um so das Anlagenmodul 1 an einer Aufnahme anders als der Hutschiene 3 zu befestigen. Beispielsweise können die durch die Befestigungslaschen geführten Befestigungsmittel in eine Wand oder eine Decke eingreifen, um so das Anlagenmodul 1 daran zu befestigen. Es sind aber dem Fachmann auch noch andere zweite Befestigungselemente 4a, 4b bekannt, mit denen das Anlagenmodul 1 an einer anderen Aufnahme als an der Hutschiene 3 befestigt werden kann. Auch können die hier gezeigten Befestigungslaschen mehrere Bohrungen beziehungsweise Öffnungen aufweisen. The protruding elements of the fastening tabs can also be hooked into the openings 5, 6, for example. For example, the protruding elements may not be in a plane with the planar base plate of the attachment tabs, as shown, but may be angled therefrom. This causes the protruding elements to be inserted into the openings 5, 6 in a first position, and as soon as the fastening tabs are moved to a second position, the protruding elements brace against the housing of the plant module 1. The movement of the fastening tabs can thereby from the first position to the second position, for example, by inserting a fastener, such as a screw, into the bore of the planar base plate and screwing the same to secure the attachment tabs to a receptacle. If the screwed connection is released again, the hooked fastening straps can be removed again by moving the fastening straps from the second position to the first position and removing the protruding elements of the fastening straps from the openings 5, 6. However, other possibilities are also known to the person skilled in the art. How the second fastening elements 4 a, 4 b can be detachably connected to the plant module 1. For example, the second fastening elements 4a, 4b can also be screwed to the system module 1, either by having corresponding threads on the system module 1 and the fastening elements 4a, 4b or by an additional fastening means. In the embodiment shown here, the protruding elements of the two fastening tabs are arranged in the openings 5 of the plant module 1, wherein the arrangement of the openings 5 is such that the fastening tabs are aligned such that a bottom-side mounting of the plant module 1 is possible. For this purpose, the base plates of the fastening tabs lie substantially in one plane with the bottom, that is to say the underside, of the system module 1. In the exemplary embodiment shown here, the bottom, ie the underside, of the system module 1 also has the first fastening element 2, which in the exemplary embodiment shown here can be used to connect the system module 1 to a DIN rail 3, as shown for example in FIG. to fix. If, however, the second fastening elements 4a, 4b are used to fasten the system module 1 to a receptacle other than the top-hat rail 3, then the first fastening element 2 can be provided with a cover-not shown here-so that it can not become dirty. For attachment of the system module 1 to a receptacle other than the DIN rail 3, then each one fastening means, such as a screw or a nail, are passed through the hole of the mounting tabs, so the system module 1 on a recording other than the DIN rail. 3 to fix. For example, the fastening means guided by the fastening tabs can engage in a wall or a ceiling so as to fix the system module 1 thereto. However, other second fastening elements 4a, 4b are known to the person skilled in the art with which the system module 1 can be fastened to a receptacle other than the DIN rail 3. Also, the fastening tabs shown here may have a plurality of holes or openings.

In Figur 3 ist die gleiche perspektivische Ansicht des Anlagenmoduls 1 wie in Figur 2 gezeigt, dabei sind allerdings die zweiten Befestigungselemente 4a, 4b nicht in die Öffnungen 5 des Anlagenmoduls 1 eingesteckt, sondern in die Öffnungen 6 des Anlagenmoduls 1, um eine seitliche Montage des Analgenmoduls 1 zu ermöglichen. Auch hier sind die zweiten Befestigungselemente 4a, 4b in Form von Befestigungslaschen ausgebildet, die eine quadratische planare Grundplatte aufweisen, wobei die Grundplatten in diesem Fall in einer Ebene mit der einen Seitenwand des Anlagenmoduls 1 sind, so dass eine seitliche Montage gewährleistet werden kann, also eine Montage senkrecht zu dem ersten Befestigungselement 2 des Anlagenmoduls 1 möglich ist. Dem Fachmann ist klar, dass es auch noch weitere Positionen oder Stellen an dem Gehäuse des Anlagenmoduls 1 gibt, an denen die Befestigungslaschen beziehungsweise die zweiten Befestigungselemente 4a, 4b mit dem Anlagenmodul 1 verbunden werden können, um so eine Montage an allen Seiten des Anlagenmoduls 1 zu erlauben. Die zweiten Befestigungselemente 4a, 4b sind dabei derart ausgelegt, dass entsprechend zu der gewählten Befestigung unterschiedliche Befestigungsmittel, wie zum Beispiel Schrauben oder Nägel, verwendet werden können, die ausgelegt sind, das Gewicht des Anlagenmoduls 1 zu halten. Dem Fachmann ist bewusst, dass auch die Anzahl der zweiten Befestigungselemente 4a, 4b variabel ist, so dass nicht nur die zwei hier gezeigten zweiten Befestigungselemente 4a, 4b verwendet werden können, sondern auch mehrere zweite Befestigungselemente 4a, 4b. Beispielsweise kann es für eine Eckmontage auch nötig sein, dass zweite Befestigungselemente 4a, 4b in den Öffnungen 5 und 6 eingesteckt sind, so dass eine Seite des Anlagenmoduls 1 an dem einen Schenkel der Ecke befestigt werden kann, wobei die Seite des Anlagenmoduls 1 an dem anderen Schenkel der Ecke befestigt werden kann. In Figure 3, the same perspective view of the plant module 1 as shown in Figure 2, however, the second fasteners 4a, 4b are not inserted into the openings 5 of the system module 1, but in the openings 6 of the system module 1 to a lateral mounting of the To enable analgesic module 1. Again, the second fasteners 4a, 4b are formed in the form of mounting tabs having a square planar base plate, the base plates in this case are in a plane with the one side wall of the system module 1, so that a lateral mounting can be ensured, ie a mounting perpendicular to the first fastening element 2 of the plant module 1 is possible. It is clear to the person skilled in the art that there are also further positions or locations on the housing of the system module 1 which the fastening straps or the second fastening elements 4a, 4b can be connected to the plant module 1, so as to allow mounting on all sides of the plant module 1. The second fastening elements 4a, 4b are designed such that different fastening means, such as screws or nails, can be used corresponding to the selected fastening, which are designed to hold the weight of the system module 1. The skilled person is aware that the number of second fastening elements 4a, 4b is variable, so that not only the two second fastening elements 4a, 4b shown here can be used, but also a plurality of second fastening elements 4a, 4b. For example, it may also be necessary for a corner mounting that second fastening elements 4a, 4b are inserted in the openings 5 and 6, so that one side of the plant module 1 can be attached to the one leg of the corner, wherein the side of the plant module 1 at the other leg of the corner can be attached.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Anlagenmodul 1 plant module

2 erstes Befestigungselement 2 first fastening element

3 Hutschiene 3 DIN rail

4 zweites Befestigungselement 4 second fastening element

4a, 4b Teile des zweiten Befestigungselements 4a, 4b parts of the second fastening element

5, 6 Öffnungen 5, 6 openings

Claims

claims

1. An installation module (1), comprising:

a first fastening element (2) for fastening the system module (1) to a first receptacle; and

at least one with the plant module (1) releasably connectable second fastening element (4a, 4b) for fixing the system module (1) to a second receptacle, wherein the first and the second receptacle are different.

2. The plant module (1) according to claim 1, wherein the first receptacle to the first fastening element (2) complementary trained holder.

3. The plant module (1) according to claim 2, wherein the first receptacle is a mounting rail (3).

4. The system module (1) according to one of the preceding claims, wherein the at least one second fastening element (4a, 4b) at predetermined locations with the system module (1) can be detachably connected.

5. The plant module (1) according to one of the preceding claims, wherein the at least one second fastening element (4a, 4b) has at least one securing element, which prevents separation of the at least one second fastening element (4a, 4b) and the plant module (1).

6. The plant module (1) according to one of the preceding claims, wherein the plant module (1) at least one mounting receptacle (5, 6) for receiving at least one part of the at least one second fastening element (4a, 4b).

7. The plant module (1) according to claim 6, wherein the at least one mounting receptacle (5, 6) is designed to be complementary to the received part of the at least one second fastening element (4a, 4b).

8. The plant module (1) according to one of the preceding claims, wherein the at least one second fastening element (4a, 4b) is a fastening tab.

The plant module (1) according to claim 8, wherein the attachment tab has a bore for receiving a fastener for securing the plant module (1) to the second receptacle.

10. The plant module (1) according to one of the preceding claims, wherein the plant module (1) is a power supply.