[go: up one dir, main page]

WO2015029550A1 - 車両用リヤサスペンション取付構造 - Google Patents

車両用リヤサスペンション取付構造 Download PDF

Info

Publication number
WO2015029550A1
WO2015029550A1 PCT/JP2014/065921 JP2014065921W WO2015029550A1 WO 2015029550 A1 WO2015029550 A1 WO 2015029550A1 JP 2014065921 W JP2014065921 W JP 2014065921W WO 2015029550 A1 WO2015029550 A1 WO 2015029550A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vehicle
portions
suspension
vehicle body
connecting portions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2014/065921
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
隼太 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP2015534046A priority Critical patent/JP6074510B2/ja
Publication of WO2015029550A1 publication Critical patent/WO2015029550A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/20Floors or bottom sub-units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • B60G21/051Trailing arm twist beam axles
    • B60G21/052Mounting means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/20Semi-rigid axle suspensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/14Mounting of suspension arms

Definitions

  • the present invention relates to an improved technique for a vehicle rear suspension mounting structure.
  • left and right rear frames extending in the longitudinal direction of the vehicle body are provided at the rear of the vehicle body.
  • a vertical plate-like rear end panel is provided between the rear ends of the left and right rear frames.
  • the left and right rear frames are provided with left and right rear wheel houses positioned in front of the rear end panel.
  • the left and right rear wheel houses and the left and right rear frames are connected by a reinforcing rod extending in the vehicle width direction.
  • a central portion of the reinforcing rod in the vehicle width direction is attached to the rear end panel.
  • An object of the present invention is to provide a technique capable of enhancing the rigidity of a vehicle body including a rear suspension mounting portion.
  • a vehicle rear suspension mounting structure for mounting a rear suspension for suspending left and right rear wheels to a vehicle body, left and right for connecting the rear suspension provided on the vehicle body.
  • Suspension connecting portions, and reinforcing rods extending in the vehicle width direction and having both ends attached to the left and right suspension connecting portions, and a center portion in the vehicle width direction of the reinforcing rods are attached to the vehicle body.
  • a vehicle rear suspension mounting structure is provided.
  • the central portion in the vehicle width direction of the reinforcing rod is attached to a cross member extending in the vehicle width direction in the vehicle body.
  • the rear suspension includes left and right trailing arms in which the left and right rear wheels are incorporated in a rear end portion, and the left and right suspensions are connected to each other by the reinforcing rods.
  • the front ends of the left and right trailing arms in the rear suspension are connected to the connecting portion so as to be able to swing up and down.
  • the rear suspension is a torsion beam suspension in which the left and right trailing arms are connected to each other by a torsion beam.
  • the left and right suspension coupling portions include left and right outer coupling portions positioned on the outer side in the vehicle width direction with the front end portions of the left and right trailing arms interposed therebetween, and the vehicle width.
  • the left and right inner connecting portions are located on the inner side in the direction, and both end portions of the reinforcing rod are attached to the left and right inner connecting portions in the left and right suspension connecting portions.
  • both ends of the reinforcing rod are attached to lower ends of the left and right inner connecting portions.
  • the middle part of the left and right inner connecting parts together with the left and right outer connecting parts, supports the front end parts of the left and right trailing arms so as to swing up and down.
  • the intermediate portion of the left and right inner connecting portions sandwiches the front end portions of the left and right trailing arms by the left and right inner connecting portions and the left and right outer connecting portions.
  • it is inclined inward in the vehicle width direction with respect to the left and right outer connecting portions so as to be substantially parallel to the left and right outer connecting portions.
  • the inner surfaces in the vehicle width direction of the upper end portions of the left and right inner connecting portions are joined to the vehicle body by left and right reinforcing members.
  • the vehicle body includes a reinforcing member side cross member that is positioned in the vicinity of the left and right reinforcing members and extends in the vehicle width direction, and the left and right reinforcing members are the vehicle body. Of these, the reinforcing member side cross member is joined.
  • the left and right outer connecting portions and the left and right inner connecting portions are connected by a reinforcing stay.
  • the left and right suspension connecting portions for connecting the rear suspension are provided on the vehicle body.
  • the left and right suspension connecting portions are connected to each other by a reinforcing rod extending in the vehicle width direction.
  • the central portion of the reinforcing rod in the vehicle width direction is attached to the vehicle body.
  • the left and right suspension coupling portions are reinforced by the reinforcing rods, thereby increasing rigidity (particularly bending rigidity and torsional rigidity).
  • the road surface reaction force transmitted from the road surface to the left and right rear wheels while the vehicle is traveling is transmitted to the left and right suspension connecting portions via the rear suspension.
  • the left and right suspension coupling parts and the vicinity of the left and right suspension coupling parts in the vehicle body are reinforced by reinforcing rods, so that torsion and vibration can be suppressed even if a strong road surface reaction force is applied. Can do. Therefore, the driving performance of the vehicle can be improved. In this way, the rigidity of the entire vehicle body including the rear suspension mounting portion can be increased.
  • both end portions of the reinforcing rod are attached to the left and right suspension connecting portions, and the center portion of the reinforcing rod in the vehicle width direction is attached to the vehicle body.
  • the road surface reaction force is input from the road surface to the left and right rear wheels while the vehicle is running, for example, when turning, the left road surface reaction force or the right road surface reaction force is input to the left and right wheels.
  • a force that pushes the reinforcing rod in the axial direction and a pulling force act on the reinforcing rod.
  • the force that pushes the vehicle body upward and the force that pulls the vehicle body downward in the central portion. can be offset. Therefore, the input of the road surface reaction force (load) from the reinforcing rod to the vehicle body can be minimized.
  • the vehicle body can be sufficiently used for the load input from the wheel without special reinforcement in the vicinity of the reinforcing rod and the mounting portion of the vehicle body. High strength can be ensured.
  • the center part in the vehicle width direction of the reinforcing rod connecting the left and right suspension connecting parts is attached to a cross member which is a strength member of the vehicle body. For this reason, the road surface reaction force transmitted from the left and right suspension connecting portions to the reinforcing rod can be distributed to the cross member. Therefore, the left and right suspension coupling portions can further suppress torsion and vibration even when receiving a strong road surface reaction force.
  • the rear suspension is a so-called trailing arm type suspension including left and right trailing arms in which left and right rear wheels are incorporated in a rear end portion.
  • the swing center of the trailing arm is offset forward from the axle of the rear wheel.
  • Such a trailing arm type suspension tends to be more disadvantageous than the link type suspension in increasing the torsional rigidity of the left and right suspension connecting portions due to the road surface reaction force and the effect of suppressing vehicle body vibration.
  • the front end portions of the left and right trailing arms are connected to the left and right suspension connecting portions connected to each other by the reinforcing rods so as to be swingable up and down.
  • the trailing arm type suspension it is possible to effectively increase the torsional rigidity of the left and right suspension coupling portions and to effectively suppress vehicle body vibration. Therefore, the driving performance of the vehicle can be improved.
  • the rigidity of the entire vehicle body is also increased.
  • the left and right trailing arms are connected by the torsion beam. That is, the rear suspension is a so-called torsion beam suspension.
  • the torsion beam suspension tends to displace the left and right trailing arms in opposite directions.
  • external forces interlocked with each other act on the left and right suspension coupling portions.
  • the front end portions of the left and right trailing arms are connected to the left and right suspension connecting portions connected to each other by the reinforcing rods so as to be swingable up and down.
  • the trailing arm type suspension it is possible to effectively increase the torsional rigidity of the left and right suspension coupling portions and to effectively suppress vehicle body vibration. Therefore, the driving performance of the vehicle can be improved.
  • the rigidity of the entire vehicle body is also increased.
  • the left and right suspension coupling portions are respectively composed of left and right outer coupling portions and left and right inner coupling portions with the front end portions of the left and right trailing arms interposed therebetween. Both ends of the reinforcing rod are attached to the left and right inner connecting portions of the left and right suspension connecting portions.
  • the front end portions of the left and right trailing arms are connected to the left and right inner connecting portions connected to each other by the reinforcing rods so as to be able to swing up and down. For this reason, in the trailing arm type suspension, it is possible to effectively increase the torsional rigidity of the left and right suspension coupling portions and to effectively suppress vehicle body vibration.
  • the upper ends of the left and right inner connecting portions are joined to the vehicle body.
  • the lower end portions of the left and right inner connecting portions are sufficiently supported by the vehicle body by the reinforcing rod.
  • the middle part of the left and right inner connecting parts that are sufficiently supported by the upper and lower end parts, together with the left and right outer connecting parts are supported so that they can swing up and down across the front end parts of the left and right trailing arms. is doing.
  • the road surface reaction force acting on the middle part of the left and right inner connecting parts from the front end part of the left and right trailing arms is reliably and sufficiently received by the upper end part and the lower end part and distributed to other parts of the vehicle body. And can be fully absorbed.
  • the intermediate portion of the left and right inner connecting portions is located in the vehicle width direction with respect to the left and right outer connecting portions. It is leaning towards.
  • the upper ends of the left and right inner connecting portions are joined to the vehicle body.
  • the lower end portions of the left and right inner connecting portions are open relative to the left and right outer connecting portions than the intermediate portion.
  • the reinforcing rods may not be assembled to the lower ends of the left and right inner connecting portions. Therefore, the front end portions of the left and right trailing arms can be assembled easily and accurately between the left and right inner connecting portions and the left and right outer connecting portions.
  • the intermediate portion of the left and right inner connecting portions is substantially parallel to the left and right outer connecting portions.
  • the inner surfaces in the vehicle width direction of the upper ends of the left and right inner connecting portions are joined to the vehicle body by the left and right reinforcing members.
  • the left and right inner connecting portions have lower end portions attached to the vehicle body by reinforcing rods and upper end portions joined to the vehicle body by left and right reinforcing members, so that the intermediate portion has high rigidity. For this reason, the left and right suspension coupling portions can sufficiently support the road surface reaction force received from the front end portions of the left and right trailing arms.
  • the left and right reinforcing members are joined to the reinforcing member side cross member that is positioned in the vicinity of the left and right reinforcing members and extends in the vehicle width direction.
  • the reinforcing member-side cross member is a kind of strength member of the vehicle body.
  • the upper ends of the left and right inner connecting portions are sufficiently fixed to the reinforcing member side cross member by the left and right reinforcing members.
  • the lower end portions of the left and right inner connecting portions are sufficiently fixed to the vehicle body by the reinforcing rod. Therefore, sufficient rigidity of the left and right reinforcing members can be ensured.
  • the rigidity of the entire left and right suspension connecting portions is increased, so that even when a strong road surface reaction force is applied, torsion and vibration can be further suppressed.
  • the left and right outer connecting portions and the left and right inner connecting portions are connected by the reinforcing stay.
  • the rigidity of the entire left and right suspension coupling portions is increased.
  • the left and right outer coupling portions and the left and right inner coupling portions can further suppress the occurrence of twisting and vibration with each other. .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of the left suspension coupling portion shown in FIG. 3 as viewed from the left side.
  • FIG. 6 is a perspective view of the left suspension coupling portion shown in FIG. 5 as viewed from the vehicle width center side.
  • FIG. 7 is a perspective view of a configuration in which an inner coupling portion is removed from the left suspension coupling portion shown in FIG. 6.
  • FIG. 2 is a perspective view of a configuration in which left and right inner connecting portions shown in FIG. 1 are connected by a reinforcing stay. It is the figure which expanded the structure which connected the reinforcement stay shown by FIG. 8 to the 1st cross member.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing a procedure for inserting the front end portion of the left trailing arm from below into the left suspension connecting portion shown in FIG. 4. It is explanatory drawing which shows the procedure which fastens the front-end part of a left trailing arm to a left suspension connection part shown by FIG. 10 with a support volt
  • FIG. 13 is an explanatory diagram illustrating a state in which a front end portion of a left trailing arm and a reinforcing rod are assembled to the left suspension coupling portion illustrated in FIG. 12.
  • a vehicle body 11 of a vehicle 10 such as a passenger car is formed of a monocoque body and is substantially left and right with respect to a vehicle width center line CL that extends in the vehicle longitudinal direction through the center of the vehicle 10 in the vehicle width direction. It is formed symmetrically.
  • the vehicle body 11 includes left and right side sills 21, 21, left and right rear side frames 22, 22, a first cross member 23, a second cross member 24, and a floor panel 25 at the lower part of the rear half.
  • the left and right side sills 21 and 21 are located in the front-rear direction center of the vehicle body 11 and on both sides in the vehicle width direction, and extend in the vehicle body front-rear direction.
  • the left and right rear side frames 22, 22 extend further rearward after curving from the rear ends of the left and right side sills 21, 21 toward the vehicle width center side. That is, the left and right rear side frames 22 and 22 are positioned on both sides in the vehicle width direction of the rear portion of the vehicle body 11 and extend in the vehicle body longitudinal direction.
  • the first cross member 23 extends in the vehicle width direction and connects the front end portions of the left and right rear side frames 22, 22.
  • the first cross member 23 is formed in a substantially hat-shaped cross section with the top opened when viewed from the vehicle width direction.
  • the second cross member 24 is a member extending in the vehicle width direction, and includes a structure that connects the rear end portions of the left and right side sills 21 and 21. Further, the second cross member 24 includes a member that extends in the vehicle width direction in order to increase the strength of the floor panel 25, a so-called floor panel ridge line portion.
  • the “floor panel ridge line portion” is formed in a cross section bent in the vehicle body up-down direction or the front-rear direction, thereby having a ridge line at each bent corner. The ridge line portion is highly rigid, and the strength of the floor panel 25 can be increased.
  • the floor panel 25 is continuously stretched (provided) between the left and right side sills 21 and 21 and between the left and right rear side frames 22 and 22, and is supported by the first and second cross members 23 and 24. Forming the lower surface of the chamber;
  • a rear suspension 30 for a vehicle for suspending left and right rear wheels 42 and 42 is attached to the rear portion of the vehicle body 11.
  • the rear suspension 30 comprises a torsion beam suspension comprising left and right trailing arms 31 and 31 extending in the vehicle longitudinal direction and a torsion beam 32 extending in the vehicle width direction and connecting the left and right trailing arms 31 and 31. It is combined in a substantially H shape when viewed from the bottom.
  • the front end portions 33 of the left and right trailing arms 31 are connected to the vehicle body 11 so as to be able to swing up and down.
  • the front end 33 of the left trailing arm 31 includes a substantially horizontal inner cylinder 34, an outer cylinder 35 surrounding the inner cylinder 34, the inner cylinder 34, and the outer cylinder 35.
  • a swing base end portion (supported portion) composed of an elastic body 36 such as a rubber connecting the two. Since the front end 33 of the right trailing arm 31 has the same configuration as the front end 33 of the left trailing arm 31, the description thereof is omitted.
  • left and right rear wheels 42, 42 are incorporated in the rear end portions 41, 41 of the left and right trailing arms 31, 31. That is, the rear end portions 41 and 41 are swing front end portions for attaching the left and right rear wheels 42 and 42 rotatably.
  • Left and right spring receiving portions 43 and 43 and left and right damper connecting portions 44 and 44 are formed at intermediate portions of the left and right trailing arms 31 and 31, respectively.
  • the buffer structure of the left trailing arm 31 is as follows. That is, as shown in FIG. 2, the left spring receiving portion 43 receives the lower end portion of the buffering left spring 45.
  • the left damper connecting portion 44 is connected to the lower end portion of the left damper 46 for buffering.
  • the upper end portion of the left spring 45 and the upper end portion of the left damper 46 are supported by the upper portion of the vehicle body 11 (see FIG. 1). Since the buffer structure of the right trailing arm 31 is the same as the buffer structure of the left trailing arm 31, description thereof is omitted.
  • the vehicle body 11 includes left and right suspension connection portions 50 and 50 for connecting the rear suspension 30. That is, the front end portions 33 and 33 of the left and right trailing arms 31 and 31 are connected to the left and right suspension connecting portions 50 and 50 provided on the vehicle body 11 so as to be able to swing up and down.
  • the left and right suspension connecting portions 50 and 50 are arranged so that the left and right outer connecting portions 51 and 51 located on the outer side in the vehicle width direction sandwich the front end portions 33 and 33 of the left and right trailing arms 31 and 31, respectively. It consists of left and right inner connecting portions 61, 61 located inside in the direction.
  • the left suspension connecting portion 50 will be described in detail. Since the right suspension coupling portion 50 has the same configuration as the left suspension coupling portion 50, the description thereof is omitted.
  • a left extension 26 extends from the left side to the vehicle width direction outside at the front end of the left rear side frame 22.
  • the left outer connecting portion 51 is a vertical plate-like member extending downward from the outer end of the left extending portion 26 in the vehicle width direction, and the plate surface is generally oriented in the vehicle width direction. When viewed from below (see FIG. 1), the left outer connecting portion 51 is inclined inward in the vehicle width direction toward the rear of the vehicle body 11.
  • the left inner connecting portion 61 is a vertical plate-like member, and the plate surface faces the inner surface of the left outer connecting portion 51.
  • An upper end portion 62 of the left inner connecting portion 61 is joined to the vehicle body 11. That is, in the front end portion of the left rear side frame 22, the vehicle width direction inner surface 22a is overlapped and joined from the vehicle width center side.
  • the left outer connecting portion 51 and the left inner connecting portion 61 are connected by a left reinforcing stay 70.
  • the left reinforcing stay 70 is a bent product of a plate material, and is elongated in the vehicle width direction.
  • the left reinforcing stay 70 is formed with side flanges 71 and 72 at both ends in the vehicle width direction and an upper flange 73 at the upper end.
  • the side flanges 71 and 72 are joined to the upper end portion 52 of the left outer connecting portion 51 and the upper end portion 62 of the left inner connecting portion 61, respectively.
  • the upper flange 73 is joined to the lower surface of the left extension 26.
  • the inner surface 62a in the vehicle width direction of the upper end portion 62 of the left inner connecting portion 61 is joined to the vehicle body 11 by the left reinforcing member 80.
  • the second cross member 24 is located in the vicinity of the left reinforcing member 80.
  • the left reinforcing member 80 is joined to the second cross member 24 in the vehicle body 11. More specifically, the left reinforcing member 80 is a plate-shaped bent product, and is formed between the inner surface 62a in the vehicle width direction of the upper end 62 of the left inner connecting portion 61 and the rear surface of the second cross member 24. Located at the corner and joined to both. As a result, the upper end portion 62 of the left inner connecting portion 61 can be reinforced by the left reinforcing member 80.
  • the second cross member 24 is referred to as “reinforcing member side cross member 24” as appropriate.
  • the intermediate portions 53, 63 that is, the substantially intermediate portion in the height direction in the left outer connecting portion 51 and the left inner connecting portion 61, are the left trailing arm 31.
  • This is a support portion for supporting the front end portion 33 (swing base end portion 33).
  • the intermediate portions 53 and 63 are supported by sandwiching the front end portion 33 of the trailing arm 31, and are thus parallel to each other with the front end portion 33 being sandwiched.
  • penetrating support holes 54 and 64 are formed in each of the intermediate portions 53 and 63.
  • the front end portion 33 of the left trailing arm 31 is connected to each of the left outer connecting portion 51 and the left inner connecting portion 61 by a supporting bolt 37 and a nut 38 through the inner cylinder 34 and supporting holes 54 and 64. Supported by the intermediate portions 53 and 63. That is, the intermediate portion 63 of the left inner connecting portion 61 is supported so as to be able to swing up and down with the left outer connecting portion 51 sandwiching the front end portion 33 of the left trailing arm 31.
  • the vehicle body 11 includes one reinforcing rod 90.
  • the reinforcing rod 90 is an elongated member extending in the vehicle width direction, and is constituted by a pipe, for example. Both end portions 91 and 91 of the reinforcing rod 90 are attached to lower end portions 65 and 65 of the left and right inner connecting portions 61 and 61 among the left and right suspension connecting portions 50 and 50. As a result, the left and right suspension connecting portions 50 and 50 are connected to each other by the reinforcing rod 90.
  • connection configuration of the reinforcing rod 90 to the left suspension connection portion 50 will be described in detail. Since the connection configuration of the reinforcing rod 90 with respect to the right suspension connection portion 50 is the same as the left connection configuration, the description thereof is omitted.
  • the lower end 65 of the left inner connecting portion 61 is composed of a lower end flange formed by being edge-folded inward in the vehicle width direction.
  • the left end portion 91 of the reinforcing rod 90 is formed in a flat shape, is superimposed on the lower end flange 65 (lower end portion 65) from below, and is attached by a bolt 92.
  • the left inner connecting portion 61 has the upper end portion 62 fixed to the vehicle body 11 and the lower end portion 65 supported by the reinforcing rod 90.
  • the first cross member 23 is located behind the left and right suspension coupling portions 50, 50.
  • a central flange 94 extends rearward from the vehicle width direction central portion 93 of the reinforcing rod 90.
  • the central flange 94 overlaps the first cross member 23 from below and is attached by bolts 95.
  • the vehicle width direction central portion 93 of the reinforcing rod 90 is attached to the first cross member 23.
  • the attachment position for attaching the vehicle width direction central portion 93 to the first cross member 23 with respect to the connection position for connecting the both end portions 91, 91 to the left and right suspension connection portions 50, 50. Is located behind the vehicle body and above the vehicle body.
  • the overall shape of the reinforcing rod 90 is generally V-shaped with both sides open from the vehicle width direction central portion 93 toward the front lower side of the vehicle body 11.
  • left and right suspension coupling portions 50, 50 for coupling the rear suspension 30 are provided on the vehicle body 11.
  • the left and right suspension connection portions 50 are connected to each other by a reinforcing rod 90 extending in the vehicle width direction.
  • the vehicle width direction center portion 93 of the reinforcing rod 90 is attached to the vehicle body 11.
  • the left and right suspension connecting portions 50 and 50 are reinforced by the reinforcing rod 90, so that rigidity (particularly bending rigidity and torsional rigidity) is increased.
  • the road surface reaction force transmitted from the road surface to the left and right rear wheels 42, 42 is transmitted to the left and right suspension connecting portions 50, 50 via the rear suspension 30.
  • the left and right suspension coupling portions 50 and 50 and the vicinity of the left and right suspension coupling portions 50 and 50 in the vehicle body 11 are reinforced by the reinforcing rod 90, even if a strong road surface reaction force is received. , Torsion and vibration can be suppressed. Therefore, the driving performance of the vehicle 10 can be improved. In this way, the rigidity of the entire vehicle body 11 including the rear suspension mounting portion can be increased.
  • the left road surface reaction force or the right road surface reaction force is When input is made to the left and right wheels 42, 42, a force that pushes the reinforcing rod 90 in the axial direction and a pulling force act on the reinforcing rod 90.
  • the vehicle width direction central portion 93 of the reinforcing rod 90 is attached to the vehicle body 11, whereby the force that pushes the vehicle body 11 upward and the vehicle body 11 downward in the central portion 93.
  • the pulling force can be offset.
  • the input of the road surface reaction force (load) from the reinforcing rod 90 to the vehicle body 11 can be minimized.
  • the load input to the vehicle body 11 can be reduced. Therefore, the load from the wheels 42 and 42 can be input without special reinforcement in the vicinity of the reinforcing rod 90 and the attachment portion of the vehicle body 11.
  • sufficient strength of the vehicle body 11 can be ensured.
  • a vehicle width direction central portion 93 of the reinforcing rod 90 that connects the left and right suspension connecting portions 50, 50 is attached to the first cross member 23 that is a strength member of the vehicle body 11. Yes. Therefore, the road surface reaction force transmitted from the left and right suspension coupling portions 50, 50 to the reinforcing rod 90 can be distributed to the first cross member 23. Accordingly, the left and right suspension coupling portions 50, 50 can further suppress torsion and vibration even when receiving a strong road surface reaction force.
  • the rear suspension 30 includes a so-called trailing arm type suspension including left and right trailing arms 31, 31 in which left and right rear wheels 42, 42 are incorporated in rear end portions 41, 41. It is.
  • the swing center of the trailing arms 31, 31 (the center of the front end portions 33, 33) is offset forward from the axle of the rear wheels 42, 42.
  • Such a trailing arm type suspension 30 is likely to be more disadvantageous than a link type suspension in increasing the torsional rigidity of the left and right suspension coupling portions 50 and 50 due to the road surface reaction force and enhancing the effect of suppressing vehicle body vibration.
  • the front end portions 33 of the left and right trailing arms 31, 31 are connected to the left and right suspension connecting portions 50, 50 connected to each other by the reinforcing rod 90 so as to be swingable up and down.
  • the torsional rigidity of the left and right suspension coupling portions 50, 50 can be effectively increased, and the vehicle body vibration can be effectively suppressed. Therefore, the driving performance of the vehicle 10 can be improved.
  • the rigidity of the entire vehicle body 11 is also increased.
  • the left and right trailing arms 31 are connected to each other by a torsion beam 32. That is, the rear suspension 30 is a so-called torsion beam suspension.
  • the torsion beam suspension 30 tends to be displaced in a direction in which the left and right trailing arms 31 and 31 are opposite to each other. As a result, external forces interlocked with each other act on the left and right suspension coupling portions 50 and 50.
  • the front end portions 33 of the left and right trailing arms 31, 31 are connected to the left and right suspension connecting portions 50, 50 connected to each other by the reinforcing rod 90 so as to be swingable up and down.
  • the torsional rigidity of the left and right suspension coupling portions 50, 50 can be effectively increased, and the vehicle body vibration can be effectively suppressed. Therefore, the driving performance of the vehicle 10 can be improved.
  • the rigidity of the entire vehicle body 11 is also increased.
  • the left and right suspension coupling portions 50, 50 sandwich the front end portions 33, 33 of the left and right trailing arms 31, 31 and the left and right inner coupling portions 61, 61 respectively. It consists of outer connecting parts 51, 51. Both end portions 91, 91 of the reinforcing rod 90 are attached to the left and right inner connecting portions 61, 61 among the left and right suspension connecting portions 50, 50. That is, the front end portions 33 and 33 of the left and right trailing arms 31 and 31 are connected to the left and right inner connecting portions 61 and 61 connected to each other by the reinforcing rod 90 so as to be able to swing up and down. For this reason, in the trailing arm type suspension 30, the torsional rigidity of the left and right suspension coupling portions 50, 50 can be effectively increased, and the vehicle body vibration can be effectively suppressed.
  • the upper end 62 of the left inner connecting portion 61 is joined to the vehicle body 11.
  • the lower end portion 65 of the left inner connecting portion 61 is sufficiently supported by the vehicle body 11 by the reinforcing rod 90.
  • the intermediate portion 63 of the left inner connecting portion 61 that sufficiently supports the upper end portion 62 and the lower end portion 65 together with the left outer connecting portion 51 is the front end portion 33 of the left trailing arm 31. It is supported so that it can swing up and down. For this reason, the road surface reaction force that has acted on the intermediate portion 63 of the left inner connecting portion 61 from the front end portion 33 of the left trailing arm 31 is reliably and sufficiently received by the upper end portion 62 and the lower end portion 65. 11 can be dispersed and sufficiently absorbed in other parts. This also applies to the right inner connecting portion 61, and a description thereof will be omitted.
  • the inner surface 62 a in the vehicle width direction of the upper end 62 of the left inner connecting portion 61 is joined to the vehicle body 11 by the left reinforcing member 80.
  • the lower end portion 65 is attached to the vehicle body 11 by the reinforcing rod 90, and the upper end portion 62 is joined to the vehicle body 11 by the left reinforcing member 80, so that the rigidity of the intermediate portion 63 is high.
  • the left suspension coupling portion 50 can sufficiently support the road surface reaction force received from the front end portion 33 of the left trailing arm 31. This also applies to the right inner connecting portion 61, and a description thereof will be omitted.
  • the left reinforcing member 80 is positioned in the vicinity of the left reinforcing member 80 and extends in the vehicle width direction. It is joined to the cross member 24).
  • the reinforcing member-side cross member 24 is a kind of strength member of the vehicle body 11.
  • the upper end portion 62 of the left inner connecting portion 61 is sufficiently fixed to the reinforcing member side cross member 24 by the left reinforcing member 80.
  • the lower end portion 65 of the left inner connecting portion 61 is sufficiently fixed to the vehicle body by the reinforcing rod 90. Therefore, the rigidity of the left reinforcing member 80 can be sufficiently ensured.
  • the left outer connecting portion 51 and the left inner connecting portion 61 are connected by a reinforcing stay 70.
  • the rigidity of the entire left suspension coupling portion 50 is increased.
  • the left outer coupling portion 51 and the left and right inner coupling portions 61 further suppress the occurrence of twisting and vibration. be able to.
  • the intermediate portion 63 of the left inner connecting portion 61 sandwiches the front end portion 33 of the left trailing arm 31 between the left outer connecting portion 51 and the left inner connecting portion 61.
  • the left outer connecting portion 51 is inclined inward in the vehicle width direction so as to be substantially parallel to the left outer connecting portion 51.
  • the assembling direction of the left front end portion 33 with respect to the left suspension connecting portion 50 is the upward direction from the lower side of the vehicle body 11. For this reason, the left inner connecting portion 61 is inclined with respect to the left outer connecting portion 51 in a direction in which the lower end portion 65 is separated from the upper end portion 62.
  • a parallel surface Fs parallel to the inner surface 53a of the intermediate portion 53 of the left outer connecting portion 51 is taken as a reference surface.
  • the intermediate portion 63 of the left inner connecting portion 61 is inclined in a direction away from the reference plane Fs (inner side in the vehicle width direction) from the upper end toward the lower side of the vehicle body. That is, the intermediate portion 63 is inclined by the inclination angle ⁇ with respect to the reference surface Fs (parallel surface Fs).
  • the inclination angle ⁇ is set in a range of 1 ° to 3 °, for example.
  • the left front end portion 33 is inserted into the left suspension connecting portion 50 from below and aligned.
  • the support bolt 37 is passed through the support holes 54 and 64 and the inner cylinder 34 and tightened with a nut 38 as shown in FIG.
  • the front end portion 33 of the left trailing arm 31 is sandwiched between the left outer connecting portion 51 and the left inner connecting portion 61.
  • the intermediate portion 63 of the left inner connecting portion 61 is substantially parallel to the left outer connecting portion 51.
  • the left end 91 of the reinforcing rod 90 is attached to the lower end 65 (lower end flange 65) of the left inner connecting portion 61 with a bolt 92.
  • the result is shown in FIG.
  • the flange 94 of the center portion 93 in the vehicle width direction of the reinforcing rod 90 is attached to the first cross member 23 with bolts 95. This completes the operation of assembling the front end portion 33 of the left trailing arm 31 and the reinforcing rod 90 with respect to the left suspension connecting portion 50.
  • the intermediate portion 63 of the left inner connection portion 61 has a vehicle width relative to the left outer connection portion 51. Tilt inward. An upper end portion 62 of the left inner connecting portion 61 is joined to the vehicle body 11. As a result, the lower end portion 65 of the left inner connecting portion 61 is opener than the intermediate portion 63 with respect to the left outer connecting portion 51. At this time, the reinforcing rod 90 may not be assembled to the lower end portion 65 of the left inner connecting portion 61. For this reason, the front end portion 33 of the left trailing arm 31 can be easily and accurately assembled between the left outer connecting portion 51 and the left inner connecting portion 61.
  • the intermediate portion 63 of the left inner connecting portion 61 is used as the left outer connecting portion 51. It can be made substantially parallel to.
  • the reinforcing rod 90 is assembled to the lower end portion 65 of the left inner connecting portion 61 so that the lower end portion 65 of the left inner connecting portion 61 can be sufficiently supported on the vehicle body by the reinforcing rod 90. it can. As a result, the rigidity of the left suspension coupling portion 50 can be ensured. This also applies to the right inner connecting portion 61, and a description thereof will be omitted.
  • the ease of assembling the front end portions 33, 33 of the left and right trailing arms 31, 31 with respect to the left and right suspension connecting portions 50, 50 and the rigidity of the left and right suspension connecting portions 50, 50 are improved. It is possible to satisfy both of these requirements.
  • the vehicle rear suspension mounting structure of the present invention is suitable for use in the vehicle body 11 of a vehicle 10 such as a passenger car.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

 左右の後輪(42,42)を懸架するためのリヤサスペンション(30)を車体(11)に取り付ける、車両用リヤサスペンション取付構造である。該車体は、該リヤサスペンションを連結するための左右のサスペンション連結部(50,50)と、車幅方向に延びた補強ロッド(90)とを備える。該補強ロッドの両端部(91,91)は、該左右のサスペンション連結部に取り付けられている。該補強ロッドの車幅方向中央部(93)は、該車体のなかの、車幅方向に延びたクロスメンバ(23)に取り付けられている。

Description

車両用リヤサスペンション取付構造
 本発明は、車両用リヤサスペンション取付構造の改良された技術に関する。
 車体は、後部にリヤサスペンションによって後輪が懸架されるので、該後輪から伝わる路面反力に対する、剛性を確保することが求められる。さらに、該車体は、車両の後方から受ける衝突荷重に対する、剛性を確保することが求められる。車体の剛性を確保する技術は、例えば特許文献1によって知られている。
 特許文献1で知られている技術は、車体の後部に、車体前後方向に延びる左右のリヤフレームが設けられている。該左右のリヤフレームの後端間には、縦板状のリヤエンドパネルが設けられている。該左右のリヤフレームには、該リヤエンドパネルの前に位置する左右のリヤホイールハウスが設けられている。該左右のリヤホイールハウス及び該左右のリヤフレームは、車幅方向に延びた補強ロッドによって繋がれている。該補強ロッドの車幅方向中央部は、該リヤエンドパネルに取り付けられている。
 車両の走行中に、路面から左右の後輪へ伝わった路面反力は、リヤサスペンションを介して、車体のサスペンション連結部に伝わる。これに対し、車両の運転性能を高めるには、リヤサスペンション取付部分を含み、車体の剛性を高めることが求められる。
特開2008-230556号公報
 本発明は、リヤサスペンション取付部分を含む車体の剛性を高めることができる技術を提供することを課題とする。
 請求項1に係る発明によれば、左右の後輪を懸架するためのリヤサスペンションを車体に取り付ける、車両用リヤサスペンション取付構造において、前記車体に設けられて、前記リヤサスペンションを連結するための左右のサスペンション連結部と、車幅方向に延びて、両端部を前記左右のサスペンション連結部に取り付けられた補強ロッドとを備え、該補強ロッドの車幅方向中央部は、前記車体に取り付けられていることを特徴とする車両用リヤサスペンション取付構造が提供される。
 請求項2に記載のごとく、好ましくは、前記補強ロッドの前記車幅方向中央部は、前記車体のなかの、車幅方向に延びたクロスメンバに取り付けられている。
 請求項3に記載のごとく、好ましくは、前記リヤサスペンションは、後端部に前記左右の後輪が組み込まれた左右のトレーリングアームを含み、前記補強ロッドによって互いに連結されている前記左右のサスペンション連結部に対して、前記リヤサスペンションのなかの、前記左右のトレーリングアームの前端部が、上下スイング可能に連結されている。
 請求項4に記載のごとく、好ましくは、前記リヤサスペンションは、前記左右のトレーリングアーム同士をトーションビームによって繋がれた、トーションビーム式サスペンションである。
 請求項5に記載のごとく、好ましくは、前記左右のサスペンション連結部は、前記左右のトレーリングアームの各々の前端部を挟んで、車幅方向外側に位置する左右の外側連結部と、車幅方向内側に位置する左右の内側連結部とからなり、前記補強ロッドの前記両端部は、前記左右のサスペンション連結部のなかの、前記左右の内側連結部に取り付けられている。
 請求項6に記載のごとく、好ましくは、前記左右の内側連結部の上端部は、前記車体に接合され、記左右の内側連結部の下端部には、前記補強ロッドの前記両端部が取り付けられ、前記左右の内側連結部の中間部は、前記左右の外側連結部と共に、前記左右のトレーリングアームの前記前端部を挟んで上下スイング可能に支持している。
 請求項7に記載のごとく、好ましくは、前記左右の内側連結部の前記中間部は、該左右の内側連結部と前記左右の外側連結部とによって前記左右のトレーリングアームの前端部を挟み込んだときに、前記左右の外側連結部に対して略平行となることが可能に、前記左右の外側連結部に対して車幅方向内方へ傾いている。
 請求項8に記載のごとく、好ましくは、前記左右の内側連結部の前記上端部の車幅方向内面は、前記車体に対して左右の補強部材により接合されている。
 請求項9に記載のごとく、好ましくは、前記車体は、前記左右の補強部材の近傍に位置して車幅方向に延びた補強部材側クロスメンバを有し、前記左右の補強部材は、前記車体のなかの、前記補強部材側クロスメンバに接合されている。
 請求項10に記載のごとく、好ましくは、前記左右の外側連結部と前記左右の内側連結部とは、補強ステイによって繋がれている。
 請求項1に係る発明では、リヤサスペンションを連結するための左右のサスペンション連結部が、車体に設けられている。該左右のサスペンション連結部同士は、車幅方向に延びた補強ロッドによって互いに連結されている。しかも、該補強ロッドの車幅方向中央部は、車体に取り付けられている。このように、該左右のサスペンション連結部は、補強ロッドにより補強されることによって、剛性(特に曲げ剛性や捩り剛性)が高まる。
 車両の走行中に、路面から左右の後輪へ伝わった路面反力は、リヤサスペンションを介して左右のサスペンション連結部に伝わる。これに対し、左右のサスペンション連結部、及び車体のなかの該左右のサスペンション連結部の近傍は、補強ロッドによって補強されているので、強い路面反力を受けても、捩れや振動を抑制することができる。従って、車両の運転性能を高めることができる。このように、リヤサスペンション取付部分を含む、車体全体の剛性を高めることができる。
 上述のように、補強ロッドの両端部が左右のサスペンション連結部に取り付けられ、且つ該補強ロッドの車幅方向中央部が車体に取り付けられている。車両の走行中に、路面から左右の後輪へ路面反力が入力した場合、例えば旋回時などに、左方向の路面反力又は右方向の路面反力が、該左右の車輪に入力した場合に、補強ロッドには、該補強ロッドを軸方向に押す力と引く力とが作用する。これに対し、請求項1に係る発明では、該補強ロッドの車幅方向中央部が車体に取り付けられることにより、該中央部において、車体を上方向へ押す力と車体を下方向へ引く力とを相殺することができる。従って、該補強ロッドから車体への路面反力(荷重)の入力を、最小化できる。この結果、車体への荷重の入力を低減することができるので、該補強ロッドと車体の取付け部分の近傍に特別な補強を施さなくても、車輪からの荷重の入力に対して、車体の十分な強度を確保することができる。
 請求項2に係る発明では、該左右のサスペンション連結部同士を連結した補強ロッドの車幅方向中央部が、車体の強度部材であるクロスメンバに取り付けられている。このため、左右のサスペンション連結部から補強ロッドへ伝わった路面反力をクロスメンバに分散することができる。従って、該左右のサスペンション連結部は、強い路面反力を受けても、捩れや振動を、より一層抑制することができる。
 請求項3に係る発明では、リヤサスペンションは、後端部に左右の後輪が組み込まれた左右のトレーリングアームを含む、いわゆるトレーリングアーム式サスペンションである。トレーリングアーム式サスペンションは、トレーリングアームのスイング中心が後輪の車軸から前方にオフセットしている。このような該トレーリングアーム式サスペンションは、路面反力による左右のサスペンション連結部の捩れ剛性を高めたり車体振動の抑制効果を高める上で、リンク式サスペンションよりも不利になりやすい。
 これに対し、請求項3に係る発明では、補強ロッドによって互いに連結されている左右のサスペンション連結部に対して、左右のトレーリングアームの前端部が上下スイング可能に連結されている。このため、トレーリングアーム式サスペンションにおいて、左右のサスペンション連結部の捩れ剛性を効果的に高めるとともに、車体振動を効果的に抑制することができる。従って、車両の運転性能を高めることができる。しかも、車体全体の剛性も高まる。
 請求項4に係る発明では、左右のトレーリングアーム同士がトーションビームによって繋がれている。つまり、リヤサスペンションは、いわゆるトーションビーム式サスペンションである。該トーションビーム式サスペンションは、例えば車両を旋回したときには、左右のトレーリングアーム同士が相反する方向へ変位しようとする。この結果、左右のサスペンション連結部には、互いに連動した外力が作用する。
 これに対し、請求項4に係る発明では、補強ロッドにより互いに連結されている左右のサスペンション連結部に対して、左右のトレーリングアームの前端部が上下スイング可能に連結されている。このため、トレーリングアーム式サスペンションにおいて、左右のサスペンション連結部の捩れ剛性を効果的に高めるとともに、車体振動を効果的に抑制することができる。従って、車両の運転性能を高めることができる。しかも、車体全体の剛性も高まる。
 請求項5に係る発明では、左右のサスペンション連結部は、左右のトレーリングアームの前端部を挟んで、それぞれ左右の外側連結部と左右の内側連結部とからなる。補強ロッドの両端部は、左右のサスペンション連結部のなかの、左右の内側連結部に取り付けられている。つまり、補強ロッドにより互いに連結されている左右の内側連結部に対して、左右のトレーリングアームの前端部が上下スイング可能に連結されている。このため、トレーリングアーム式サスペンションにおいて、左右のサスペンション連結部の捩れ剛性を効果的に高めるとともに、車体振動を効果的に抑制することができる。
 請求項6に係る発明では、左右の内側連結部の上端部は、車体に接合されている。左右の内側連結部の下端部は、補強ロッドによって車体に十分に支えられている。このように、上端部と下端部とを十分に支えられている左右の内側連結部の中間部は、左右の外側連結部と共に、左右のトレーリングアームの前端部を挟んで上下スイング可能に支持している。このため、左右のトレーリングアームの前端部から左右の内側連結部の中間部に作用した路面反力を、上端部と下端部とにより確実に且つ十分に受け止めて、車体の他の部位に分散して十分に吸収することができる。
 請求項7に係る発明では、左右のサスペンション連結部に左右のトレーリングアームの前端部を組み付ける前には、左右の内側連結部の中間部は、左右の外側連結部に対して車幅方向内方へ傾いている。左右の内側連結部の上端部は、車体に接合されている。この結果、左右の外側連結部に対して、左右の内側連結部の下端部は、中間部よりも開いている。このときには、左右の内側連結部の下端部に対して、補強ロッドを組み付けないでおけばよい。このため、左右の内側連結部と左右の外側連結部との間に、左右のトレーリングアームの前端部を容易に且つ正確に組み付けることができる。
 左右のトレーリングアームの前端部を、左右の外側連結部と左右の内側連結部とによって挟み込んだ後には、左右の内側連結部の中間部は、左右の外側連結部に対して略平行になる。その後に、左右の内側連結部の下端部に対して、補強ロッドを組み付けることにより、左右の内側連結部の下端部を、補強ロッドによって車体に十分に支えることができる。この結果、左右のサスペンション連結部の剛性を確保することができる。
 このように、請求項7に係る発明では、左右のサスペンション連結部に対する左右のトレーリングアームの前端部の組み付け性の向上と、該左右のサスペンション連結部の剛性の確保とを、両立させることができる。
 請求項8に係る発明では、左右の内側連結部の上端部の車幅方向内面は、車体に対して左右の補強部材により接合されている。左右の内側連結部は、下端部が補強ロッドによって車体に取り付けられ、上端部が左右の補強部材により車体に接合されるので、中間部の剛性が高い。このため、左右のサスペンション連結部は、左右のトレーリングアームの前端部から受ける路面反力を、十分に支えることができる。
 請求項9に係る発明では、左右の補強部材は、該左右の補強部材の近傍に位置して車幅方向に延びた補強部材側クロスメンバに接合されている。該補強部材側クロスメンバは、車体の強度部材の一種である。このため、左右の内側連結部の上端部は、左右の補強部材によって補強部材側クロスメンバに十分に固定される。また、上述のように、左右の内側連結部の下端部は、補強ロッドによって車体に十分に固定される。従って、左右の補強部材の剛性を十分に確保することができる。この結果、左右のサスペンション連結部全体の剛性が高まるので、強い路面反力を受けても、捩れや振動を、より一層抑制することができる。
 請求項10に係る発明では、左右の外側連結部と左右の内側連結部とは、補強ステイによって繋がれている。この結果、左右のサスペンション連結部全体の剛性が高まる。しかも、該左右のサスペンション連結部に強い路面反力を受けても、該左右の外側連結部と該左右の内側連結部は、互いに捩れや振動が発生することを、より一層抑制することができる。
本発明に係るリヤサスペンションを備えた車体後部の底面図である。 図1に示されるリヤサスペンションの左半分の斜視図である。 図1に示される左のトレーリングアームの前端部が左のサスペンション連結部に連結された構成を下方から見た斜視図である。 図3の4-4線に沿った断面図である。 図3に示される左のサスペンション連結部を左側から見た斜視図である。 図5に示される左のサスペンション連結部を車幅中央側から見た斜視図である。 図6に示される左のサスペンション連結部から内側連結部を外した構成の斜視図である。 図1に示される左右の内側連結部が補強ステイによって繋がれている構成の斜視図である。 図8に示される補強ステイを第1クロスメンバに連結した構成を拡大した図である。 図4に示される左のサスペンション連結部に左のトレーリングアームの前端部を下から挿入する手順を示す説明図である。 図10に示される左のサスペンション連結部に左のトレーリングアームの前端部を支持用ボルトとナットとによって締め付ける手順を示す説明図である。 図11に示される左の内側連結部の下端に補強ロッドの端部をボルト止めする手順を示す説明図である。 図12に示される左のサスペンション連結部に左のトレーリングアームの前端部と補強ロッドとを組み付けた状態を示す説明図である。
 本発明を実施するための形態を添付図に基づいて以下に説明する。
 実施例に係る車両用リヤサスペンション取付構造について図面に基づき説明する。
 図1に示されるように、乗用車等の車両10の車体11はモノコックボディから成り、車両10の車幅方向の中心を通って車両前後方向へ延びる車幅中心線CLに対し、実質的に左右対称形に形成されている。
 該車体11は、後半部分の下部に、左右のサイドシル21,21と、左右のリヤサイドフレーム22,22と、第1クロスメンバ23と、第2クロスメンバ24と、フロアパネル25とを含む。
 左右のサイドシル21,21は、車体11の前後方向中央部に且つ車幅方向両側に位置して、車体前後方向へ延びている。
 左右のリヤサイドフレーム22,22は、該左右のサイドシル21,21の後端から車幅中央側へ湾曲した後に、更に後方へ延びている。つまり、左右のリヤサイドフレーム22,22は、車体11の後部の車幅方向両側に位置して、車体前後方向へ延びている。
 第1クロスメンバ23は、車幅方向に延びて該左右のリヤサイドフレーム22,22の前端部間を繋いでいる。該第1クロスメンバ23は、車幅方向から見て上が開放された略ハット状断面に形成されている。第2クロスメンバ24は、車幅方向に延びた部材であって、該左右のサイドシル21,21の後端部間を繋ぐ構成を含む。さらに、該第2クロスメンバ24は、フロアパネル25の強度を高めるために車幅方向に延びる部材、いわゆるフロアパネル稜線部を含む。「該フロアパネル稜線部」は、車体上下方向や前後方向に屈曲した断面に形成されることによって、各々の屈曲した角部に稜線を有する。該稜線の部分は高剛性であり、フロアパネル25の強度を高めることができる。
 フロアパネル25は、左右のサイドシル21,21間及び左右のリヤサイドフレーム22,22間に連続して張られる(設けられる)とともに、第1及び第2クロスメンバ23,24によって支持されており、車室の下面を形成する。
 該車体11の後部には、左右の後輪42,42を懸架するための車両用リヤサスペンション30が取り付けられている。該リヤサスペンション30は、車体前後方向に延びる左右のトレーリングアーム31,31と、車幅方向に延びて該左右のトレーリングアーム31,31間を繋いでいるトーションビーム32とからなる、トーションビーム式サスペンションであり、底面視略H字状に組み合わされている。
 図1乃至図3に示されるように、該左右のトレーリングアーム31,31の前端部33,33は、車体11に上下スイング可能に連結されている。図4に示されるように、該左のトレーリングアーム31の前端部33は、略水平な内筒34と、該内筒34を囲む外筒35と、該内筒34と該外筒35とを繋いでいるラバー等の弾性体36とからなる、スイング基端部(被支持部)である。右のトレーリングアーム31の前端部33は、左のトレーリングアーム31の前端部33と同じ構成なので説明を省略する。
 図1に示されるように、該左右のトレーリングアーム31,31の後端部41,41には、左右の後輪42,42が組み込まれている。つまり、該後端部41,41は、左右の後輪42,42を回転自在に取り付けるためのスイング先端部である。該左右のトレーリングアーム31,31の中間部には、左右のスプリング受け部43,43と、左右のダンパ連結部44,44とが形成されている。
 該左のトレーリングアーム31の緩衝構造は、次の通りである。つまり、図2に示されるように、左のスプリング受け部43は、緩衝用の左のスプリング45の下端部を受けている。左のダンパ連結部44は、緩衝用の左のダンパ46の下端部が連結されている。左のスプリング45の上端部と左のダンパ46の上端部は、車体11(図1参照)の上部に支持されている。該右のトレーリングアーム31の緩衝構造は、該左のトレーリングアーム31の緩衝構造と同じ構成なので、説明を省略する。
 図1乃至図3に示されるように、該車体11は、リヤサスペンション30を連結するための、左右のサスペンション連結部50,50を備えている。つまり、車体11に設けられている左右のサスペンション連結部50,50に、左右のトレーリングアーム31,31の前端部33,33が上下スイング可能に連結されている。該左右のサスペンション連結部50,50は、左右のトレーリングアーム31,31の各々の前端部33,33を挟んで、車幅方向外側に位置する左右の外側連結部51,51と、車幅方向内側に位置する左右の内側連結部61,61とからなる。
 以下、左のサスペンション連結部50について詳しく説明する。右のサスペンション連結部50は、左のサスペンション連結部50と同じ構成なので、説明を省略する。
 図3乃至図7に示されるように、左のリヤサイドフレーム22の前端部には、左側部から車幅方向外側へ、左の延出部26が延びている。該左の外側連結部51は、該左の延出部26の車幅方向外側の端から下方へ延びた縦板状の部材であって、板面が概ね車幅方向を向いている。該左の外側連結部51は、下方から見て(図1参照)、車体11の後方へ向かうにつれて車幅方向内側に傾いている。
 該左の内側連結部61は縦板状の部材であって、板面が該左の外側連結部51の内面に対面している。該左の内側連結部61の上端部62は、車体11に接合されている。つまり、左のリヤサイドフレーム22の前端部のなかの、車幅方向内面22aに車幅中央側から重ねられ且つ接合されている。
 図4に示されるように、該左の外側連結部51と該左の内側連結部61とは、左の補強ステイ70によって繋がれている。詳しく述べると、該左の補強ステイ70は、板材の折り曲げ成形品であって、車幅方向に細長く延びている。該左の補強ステイ70には、車幅方向両端の側部フランジ71,72と、上端の上部フランジ73とが形成されている。該各側部フランジ71,72は、左の外側連結部51の上端部52と左の内側連結部61の上端部62とに、それぞれ接合されている。該上部フランジ73は、左の延出部26の下面に接合されている。この結果、該左の外側連結部51の上端部52と該左の内側連結部61の上端部62とは、左の補強ステイ70によって繋がれている。
 図3乃至図7に示されるように、左の内側連結部61の上端部62の車幅方向内面62aは、車体11に対して左の補強部材80により接合されている。該左の補強部材80の近傍には、第2クロスメンバ24が位置している。該左の補強部材80は、車体11のなかの、第2クロスメンバ24に接合されている。詳しく述べると、該左の補強部材80は、板材の折り曲げ成形品であって、左の内側連結部61の上端部62の車幅方向内面62aと、第2クロスメンバ24の後面との間の、コーナに位置して両者に接合されている。この結果、左の内側連結部61の上端部62を左の補強部材80によって補強することができる。以下、該第2クロスメンバ24のことを、適宜「補強部材側クロスメンバ24」と言い換える。
 図4に示されるように、該左の外側連結部51及び該左の内側連結部61のなかの、各中間部53,63、つまり高さ方向の略中間部分は、左のトレーリングアーム31の前端部33(スイング基端部33)を支持するための支持部である。該各中間部53,63は、トレーリングアーム31の前端部33を挟んで支持するので、該前端部33を挟み込んだ状態で互いに平行である。該各中間部53,63には、貫通した支持用孔54,64が形成されている。
 左のトレーリングアーム31の前端部33は、内筒34及び支持用孔54,64を通した支持用ボルト37とナット38によって、左の外側連結部51及び該左の内側連結部61の各中間部53,63に支持される。つまり、左の内側連結部61の中間部63は、左の外側連結部51と共に、左のトレーリングアーム31の前端部33を挟んで上下スイング可能に支持している。
 図5及び図8に示されるように、該車体11は、1つの補強ロッド90を備えている。該補強ロッド90は、車幅方向に延びている細長い部材であって、例えばパイプによって構成されている。該補強ロッド90の両端部91,91は、左右のサスペンション連結部50,50のなかの、左右の内側連結部61,61の下端部65,65に取り付けられている。この結果、左右のサスペンション連結部50,50は、補強ロッド90によって互いに連結されている。
 以下、左のサスペンション連結部50に対する補強ロッド90の連結構成を、詳しく説明する。右のサスペンション連結部50に対する補強ロッド90の連結構成は、左の連結構成と同じ構成なので、説明を省略する。
 図3乃至図5に示されるように、左の内側連結部61の下端部65は、車幅方向内側へ縁折りされることによって構成された、下端フランジからなる。補強ロッド90の左の端部91は、扁平状に形成されており、該下端フランジ65(下端部65)に下から重ねられ、且つボルト92によって取り付けられている。この結果、左の内側連結部61は、上端部62を車体11に固定されるとともに、下端部65を補強ロッド90によって支持される。
 図8及び図9に示されるように、第1クロスメンバ23は、左右のサスペンション連結部50,50よりも後方に位置している。該補強ロッド90の車幅方向中央部93から後方へ、中央のフランジ94が延びている。該中央のフランジ94は、第1クロスメンバ23に下から重ねられ、且つボルト95によって取り付けられている。この結果、該補強ロッド90の車幅方向中央部93は、第1クロスメンバ23に取り付けられる。
 図1及び図8に示されるように、左右のサスペンション連結部50,50に両端部91,91を連結する連結位置に対して、第1クロスメンバ23に車幅方向中央部93を取り付ける取付位置は、車体後方に且つ車体上方に位置している。補強ロッド90の全体形状は、車幅方向中央部93から車体11の前下方へ向かって両側を開いた、概ねV字状に形成されている。
 以上の説明をまとめると、次の通りである。図1に示されるように、リヤサスペンション30を連結するための左右のサスペンション連結部50,50が、車体11に設けられている。該左右のサスペンション連結部50,50同士は、車幅方向に延びた補強ロッド90によって互いに連結されている。しかも、該補強ロッド90の車幅方向中央部93は、車体11に取り付けられている。このように、該左右のサスペンション連結部50,50は、補強ロッド90により補強されることによって、剛性(特に曲げ剛性や捩り剛性)が高まる。
 車両10の走行中に、路面から左右の後輪42,42へ伝わった路面反力は、リヤサスペンション30を介して左右のサスペンション連結部50,50に伝わる。これに対し、左右のサスペンション連結部50,50、及び車体11のなかの該左右のサスペンション連結部50,50の近傍は、補強ロッド90によって補強されているので、強い路面反力を受けても、捩れや振動を抑制することができる。従って、車両10の運転性能を高めることができる。このように、リヤサスペンション取付部分を含む、車体11全体の剛性を高めることができる。
 さらには、車両10の走行中に、路面から左右の後輪42,42へ路面反力が入力した場合、例えば旋回時などに、左方向の路面反力又は右方向の路面反力が、該左右の車輪42,42に入力した場合に、補強ロッド90には、該補強ロッド90を軸方向に押す力と引く力とが作用する。これに対し、本実施例では、該補強ロッド90の車幅方向中央部93が車体11に取り付けられることにより、該中央部93において、車体11を上方向へ押す力と車体11を下方向へ引く力とを相殺することができる。従って、該補強ロッド90から車体11への路面反力(荷重)の入力を、最小化できる。この結果、車体11への荷重の入力を低減することができるので、該補強ロッド90と車体11の取付け部分の近傍に特別な補強を施さなくても、車輪42,42からの荷重の入力に対して、車体11の十分な強度を確保することができる。
 さらに、図1に示されるように、左右のサスペンション連結部50,50同士を連結した補強ロッド90の車幅方向中央部93が、車体11の強度部材である第1クロスメンバ23に取り付けられている。このため、左右のサスペンション連結部50,50から補強ロッド90へ伝わった路面反力を第1クロスメンバ23に分散することができる。従って、該左右のサスペンション連結部50,50は、強い路面反力を受けても、捩れや振動を、より一層抑制することができる。
 さらに、図1に示されるように、リヤサスペンション30は、後端部41,41に左右の後輪42,42が組み込まれた左右のトレーリングアーム31,31を含む、いわゆるトレーリングアーム式サスペンションである。トレーリングアーム式サスペンション30は、トレーリングアーム31,31のスイング中心(前端部33,33の中心)が、後輪42,42の車軸から前方にオフセットしている。このような該トレーリングアーム式サスペンション30は、路面反力による左右のサスペンション連結部50,50の捩れ剛性を高めたり車体振動の抑制効果を高める上で、リンク式サスペンションよりも不利になりやすい。
 これに対し、本実施例では、補強ロッド90によって互いに連結されている左右のサスペンション連結部50,50に対して、左右のトレーリングアーム31,31の前端部33,33が上下スイング可能に連結されている。このため、トレーリングアーム式サスペンション30において、左右のサスペンション連結部50,50の捩れ剛性を効果的に高めるとともに、車体振動を効果的に抑制することができる。従って、車両10の運転性能を高めることができる。しかも、車体11全体の剛性も高まる。
 さらに、図1に示されるように、左右のトレーリングアーム31,31同士がトーションビーム32によって繋がれている。つまり、リヤサスペンション30は、いわゆるトーションビーム式サスペンションである。該トーションビーム式サスペンション30は、例えば車両10を旋回したときには、左右のトレーリングアーム31,31同士が相反する方向へ変位しようとする。この結果、左右のサスペンション連結部50,50には、互いに連動した外力が作用する。
 これに対し、本実施例では、補強ロッド90により互いに連結されている左右のサスペンション連結部50,50に対して、左右のトレーリングアーム31,31の前端部33,33が上下スイング可能に連結されている。このため、トレーリングアーム式サスペンション30において、左右のサスペンション連結部50,50の捩れ剛性を効果的に高めるとともに、車体振動を効果的に抑制することができる。従って、車両10の運転性能を高めることができる。しかも、車体11全体の剛性も高まる。
 さらに、図1に示されるように、左右のサスペンション連結部50,50は、左右のトレーリングアーム31,31の前端部33,33を挟んで、それぞれ左右の内側連結部61,61と左右の外側連結部51,51とからなる。補強ロッド90の両端部91,91は、左右のサスペンション連結部50,50のなかの、左右の内側連結部61,61に取り付けられている。つまり、補強ロッド90により互いに連結されている左右の内側連結部61,61に対して、左右のトレーリングアーム31,31の前端部33,33が上下スイング可能に連結されている。このため、トレーリングアーム式サスペンション30において、左右のサスペンション連結部50,50の捩れ剛性を効果的に高めるとともに、車体振動を効果的に抑制することができる。
 さらに、図1及び図4に示されるように、左の内側連結部61の上端部62は、車体11に接合されている。該左の内側連結部61の下端部65は、補強ロッド90によって車体11に十分に支えられている。このように、上端部62と下端部65とを十分に支えられている該左の内側連結部61の中間部63は、左の外側連結部51と共に、左のトレーリングアーム31の前端部33を挟んで上下スイング可能に支持している。このため、左のトレーリングアーム31の前端部33から左の内側連結部61の中間部63に作用した路面反力を、上端部62と下端部65とにより確実に且つ十分に受け止めて、車体11の他の部位に分散して十分に吸収することができる。このことは、右の内側連結部61についても同様であり、説明を省略する。
 さらに、図1、図3及び図4に示されるように、左の内側連結部61の上端部62の車幅方向内面62aは、車体11に対して左の補強部材80により接合されている。左の内側連結部61は、下端部65が補強ロッド90によって車体11に取り付けられ、上端部62が左の補強部材80により車体11に接合されるので、中間部63の剛性が高い。このため、左のサスペンション連結部50は、左のトレーリングアーム31の前端部33から受ける路面反力を、十分に支えることができる。このことは、右の内側連結部61についても同様であり、説明を省略する。
 さらに、図1、図3及び図4に示されるように、左の補強部材80は、該左の補強部材80の近傍に位置して車幅方向に延びた補強部材側クロスメンバ24(第2クロスメンバ24)に接合されている。該補強部材側クロスメンバ24は、車体11の強度部材の一種である。このため、左の内側連結部61の上端部62は、左の補強部材80によって補強部材側クロスメンバ24に十分に固定される。また、上述のように、左の内側連結部61の下端部65は、補強ロッド90によって車体に十分に固定される。従って、左の補強部材80の剛性を十分に確保することができる。この結果、左のサスペンション連結部50全体の剛性が高まるので、強い路面反力を受けても、捩れや振動を、より一層抑制することができる。このことは、右の内側連結部61についても同様であり、説明を省略する。
 さらに、図1、図4及び図5に示されるように、左の外側連結部51と左の内側連結部61とは、補強ステイ70によって繋がれている。この結果、左のサスペンション連結部50全体の剛性が高まる。しかも、該左のサスペンション連結部50に強い路面反力を受けても、該左の外側連結部51と該左右の内側連結部61は、互いに捩れや振動が発生することを、より一層抑制することができる。このことは、右の外側連結部51と右の内側連結部61についても同様であり、説明を省略する。
 次に、左のサスペンション連結部50に対する、左のトレーリングアーム31の前端部33及び補強ロッド90の組み付け手順について、図9乃至図13に基づき説明する。右のサスペンション連結部50に対する、右のトレーリングアーム31の前端部33及び補強ロッド90の組み付け手順は、左と同じなので、説明を省略する。
 図10に示されるように、左の内側連結部61の中間部63は、左の外側連結部51と左の内側連結部61とによって左のトレーリングアーム31の前端部33を挟み込んだときに、該左の外側連結部51に対して略平行となることが可能に、該左の外側連結部51に対して車幅方向内方へ傾いている。
 左のサスペンション連結部50に対する、左の前端部33の組み付け方向は、車体11の下方から上向きの方向である。このため、左の外側連結部51に対して、該左の内側連結部61は、上端部62よりも下端部65が離れる方向に傾いている。
 ここで、左の外側連結部51の中間部53の内面53aに対して平行な平行面Fsを、基準面とする。該左の内側連結部61の中間部63は、上端から車体下方へ向かうにつれて、該基準面Fsから離れる方向(車幅方向内側)に傾いている。つまり、該基準面Fs(平行面Fs)に対して、中間部63が傾斜角θだけ傾いている。該傾斜角θは、例えば1°乃至3°の範囲に設定される。
 先ず、図10に示されるように、左のサスペンション連結部50に対して、左の前端部33を下方から挿入し、位置合わせをする。
 次に、支持用ボルト37を支持用孔54,64と内筒34とに通して、図11に示されるように、ナット38によって締め付ける。そして、左の外側連結部51と左の内側連結部61とによって、左のトレーリングアーム31の前端部33を挟み込む。この結果、図12に示されるように、左の内側連結部61の中間部63は、左の外側連結部51に対して略平行となる。
 次に、左の内側連結部61の下端部65(下端フランジ65)に補強ロッド90の左の端部91をボルト92によって取り付ける。この結果は、図13に示される。その後に、図9に示されるように、補強ロッド90の車幅方向中央部93のフランジ94を、第1クロスメンバ23にボルト95によって取り付ける。以上で、左のサスペンション連結部50に対する、左のトレーリングアーム31の前端部33及び補強ロッド90の組み付け作業を完了する。
 このように、左のサスペンション連結部50に左のトレーリングアーム31の前端部33を組み付ける前には、左の内側連結部61の中間部63は、左の外側連結部51に対して車幅方向内方へ傾いている。左の内側連結部61の上端部62は、車体11に接合されている。この結果、左の外側連結部51に対して、左の内側連結部61の下端部65は、中間部63よりも開いている。このときには、左の内側連結部61の下端部65に対して、補強ロッド90を組み付けないでおけばよい。このため、左の外側連結部51と左の内側連結部61との間に、左のトレーリングアーム31の前端部33を容易に且つ正確に組み付けることができる。
 左のトレーリングアーム31の前端部33を、左の外側連結部51と左の内側連結部61とによって挟み込んだ後には、左の内側連結部61の中間部63を左の外側連結部51に対して略平行にすることができる。その後に、該左の内側連結部61の下端部65に対して、補強ロッド90を組み付けることにより、該左の内側連結部61の下端部65を、補強ロッド90によって車体に十分に支えることができる。この結果、左のサスペンション連結部50の剛性を確保することができる。このことは、右の内側連結部61についても同様であり、説明を省略する。
 このように、本実施例では、左右のサスペンション連結部50,50に対する左右のトレーリングアーム31,31の前端部33,33の組み付け性の向上と、該左右のサスペンション連結部50,50の剛性の確保とを、両立させることができる。
 本発明の車両用リヤサスペンション取付構造は、乗用車等の車両10の車体11に採用するのに好適である。
 10  車両
 11  車体
 23  クロスメンバ(第1クロスメンバ)
 24  補強部材側クロスメンバ(第2クロスメンバ)
 30  リヤサスペンション
 31  トレーリングアーム
 32  トーションビーム
 33  トレーリングアームの前端部(スイング基端部)
 41  トレーリングアームの後端部(スイング先端部)
 42  後輪
 50  サスペンション連結部
 51  外側連結部
 61  内側連結部
 62  内側連結部の上端部
 62a 車幅方向内面
 63  内側連結部の中間部
 65  内側連結部の下端部
 70  補強ステイ
 80  補強部材
 90  補強ロッド
 91  補強ロッドの両端部
 93  補強ロッドの車幅方向中央部

Claims (10)

  1.  左右の後輪を懸架するためのリヤサスペンションを車体に取り付ける、車両用リヤサスペンション取付構造において、
     前記車体に設けられて、前記リヤサスペンションを連結するための左右のサスペンション連結部と、
     車幅方向に延びて、両端部を前記左右のサスペンション連結部に取り付けられた補強ロッドとを備え、
     該補強ロッドの車幅方向中央部は、前記車体に取り付けられていることを特徴とする車両用リヤサスペンション取付構造。
  2.  前記補強ロッドの前記車幅方向中央部は、前記車体のなかの、車幅方向に延びたクロスメンバに取り付けられている、請求項1記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
  3.  前記リヤサスペンションは、後端部に前記左右の後輪が組み込まれた左右のトレーリングアームを含み、
     前記補強ロッドによって互いに連結されている前記左右のサスペンション連結部に対して、前記リヤサスペンションのなかの、前記左右のトレーリングアームの前端部が、上下スイング可能に連結されている、請求項1記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
  4.  前記リヤサスペンションは、前記左右のトレーリングアーム同士をトーションビームによって繋がれた、トーションビーム式サスペンションである、請求項3記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
  5.  前記左右のサスペンション連結部は、前記左右のトレーリングアームの各々の前端部を挟んで、車幅方向外側に位置する左右の外側連結部と、車幅方向内側に位置する左右の内側連結部とからなり、
     前記補強ロッドの前記両端部は、前記左右のサスペンション連結部のなかの、前記左右の内側連結部に取り付けられている、請求項3又は請求項4記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
  6.  前記左右の内側連結部の上端部は、前記車体に接合され、
     前記左右の内側連結部の下端部には、前記補強ロッドの前記両端部が取り付けられ、
     前記左右の内側連結部の中間部は、前記左右の外側連結部と共に、前記左右のトレーリングアームの前記前端部を挟んで上下スイング可能に支持している、請求項5記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
  7.  前記左右の内側連結部の前記中間部は、
     該左右の内側連結部と前記左右の外側連結部とによって前記左右のトレーリングアームの前端部を挟み込んだときに、前記左右の外側連結部に対して略平行となることが可能に、前記左右の外側連結部に対して車幅方向内方へ傾いている、請求項6記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
  8.  前記左右の内側連結部の前記上端部の車幅方向内面は、前記車体に対して左右の補強部材により接合されている、請求項6又は請求項7記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
  9.  前記車体は、前記左右の補強部材の近傍に位置して車幅方向に延びた補強部材側クロスメンバを有し、
     前記左右の補強部材は、前記車体のなかの、前記補強部材側クロスメンバに接合されている、請求項8記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
  10.  前記左右の外側連結部と前記左右の内側連結部とは、補強ステイによって繋がれている、請求項5記載の車両用リヤサスペンション取付構造。
PCT/JP2014/065921 2013-08-30 2014-06-16 車両用リヤサスペンション取付構造 Ceased WO2015029550A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015534046A JP6074510B2 (ja) 2013-08-30 2014-06-16 車両用リヤサスペンション取付構造の組付方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-178923 2013-08-30
JP2013178923 2013-08-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015029550A1 true WO2015029550A1 (ja) 2015-03-05

Family

ID=52586129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/065921 Ceased WO2015029550A1 (ja) 2013-08-30 2014-06-16 車両用リヤサスペンション取付構造

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6074510B2 (ja)
WO (1) WO2015029550A1 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016181530A1 (ja) * 2015-05-13 2016-11-17 本田技研工業株式会社 車両用リヤサスペンション取付構造
JP2019073209A (ja) * 2017-10-18 2019-05-16 ダイハツ工業株式会社 リヤサスペンションの補強構造
JP2021008250A (ja) * 2019-07-03 2021-01-28 本田技研工業株式会社 車両用リアトレーリングアーム支持構造
US11247525B2 (en) * 2019-01-09 2022-02-15 Hyundai Motor Company Trailing arm mounting bracket for vehicle
US20220305871A1 (en) * 2021-03-25 2022-09-29 Hyundai Motor Company Vehicle Body Frame Using Component Integration Type Rear Lower
CN115320711A (zh) * 2022-08-22 2022-11-11 开沃新能源汽车集团股份有限公司 一种纯电动线控底盘
JP2023059664A (ja) * 2021-10-15 2023-04-27 トヨタ自動車株式会社 サスペンションメンバの補強構造

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6015005U (ja) * 1983-07-11 1985-02-01 三菱自動車工業株式会社 リヤサスペンシヨンの取付構造
JPH07164845A (ja) * 1993-12-14 1995-06-27 Nissan Motor Co Ltd リヤサスペンションのリンク取付部構造
JPH11301511A (ja) * 1998-04-15 1999-11-02 Daihatsu Motor Co Ltd サスペンション部材支持装置
JP2002362427A (ja) * 2001-06-05 2002-12-18 Honda Motor Co Ltd 後部車体構造
JP2008247139A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Daihatsu Motor Co Ltd 自動車の車体後部構造
JP2010013057A (ja) * 2008-07-07 2010-01-21 Honda Motor Co Ltd 車体後部構造
JP2012041010A (ja) * 2010-08-23 2012-03-01 Mazda Motor Corp 電気自動車の車両後部構造

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6015005U (ja) * 1983-07-11 1985-02-01 三菱自動車工業株式会社 リヤサスペンシヨンの取付構造
JPH07164845A (ja) * 1993-12-14 1995-06-27 Nissan Motor Co Ltd リヤサスペンションのリンク取付部構造
JPH11301511A (ja) * 1998-04-15 1999-11-02 Daihatsu Motor Co Ltd サスペンション部材支持装置
JP2002362427A (ja) * 2001-06-05 2002-12-18 Honda Motor Co Ltd 後部車体構造
JP2008247139A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Daihatsu Motor Co Ltd 自動車の車体後部構造
JP2010013057A (ja) * 2008-07-07 2010-01-21 Honda Motor Co Ltd 車体後部構造
JP2012041010A (ja) * 2010-08-23 2012-03-01 Mazda Motor Corp 電気自動車の車両後部構造

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016181530A1 (ja) * 2015-05-13 2016-11-17 本田技研工業株式会社 車両用リヤサスペンション取付構造
JP2019073209A (ja) * 2017-10-18 2019-05-16 ダイハツ工業株式会社 リヤサスペンションの補強構造
US11247525B2 (en) * 2019-01-09 2022-02-15 Hyundai Motor Company Trailing arm mounting bracket for vehicle
JP2021008250A (ja) * 2019-07-03 2021-01-28 本田技研工業株式会社 車両用リアトレーリングアーム支持構造
US20220305871A1 (en) * 2021-03-25 2022-09-29 Hyundai Motor Company Vehicle Body Frame Using Component Integration Type Rear Lower
US11634002B2 (en) * 2021-03-25 2023-04-25 Hyundai Motor Company Vehicle body frame using component integration type rear lower
JP2023059664A (ja) * 2021-10-15 2023-04-27 トヨタ自動車株式会社 サスペンションメンバの補強構造
JP7677109B2 (ja) 2021-10-15 2025-05-15 トヨタ自動車株式会社 サスペンションメンバの補強構造
CN115320711A (zh) * 2022-08-22 2022-11-11 开沃新能源汽车集团股份有限公司 一种纯电动线控底盘

Also Published As

Publication number Publication date
JP6074510B2 (ja) 2017-02-01
JPWO2015029550A1 (ja) 2017-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6074510B2 (ja) 車両用リヤサスペンション取付構造の組付方法
CN103930336B (zh) 汽车的后部车身结构
CN105799777B (zh) 车辆的副车架结构
US9010849B2 (en) Front subframe structure for automotive vehicle
JP5928871B2 (ja) 車両前部の下部車体構造
WO2013069268A1 (ja) 自動車の後部車体構造
JP6137488B2 (ja) 自動車のリヤサブフレーム構造
CN104203724A (zh) 汽车的前副车架结构
JP4910882B2 (ja) サスクロスメンバ取付け構造
CN108349536A (zh) 后副车架结构
JP6052512B2 (ja) 自動車のリヤサブフレーム構造
JP6195069B2 (ja) 車両のサスペンションの取付構造
JP5968971B2 (ja) 車体後部構造
CN106985916A (zh) 车身前部结构
KR101816312B1 (ko) 비틀림 강성이 향상된 ctba
JP6156649B2 (ja) 自動車のリヤサブフレーム構造
JP5913885B2 (ja) 自動車のリヤサスペンション部構造
WO2015151724A1 (ja) トレーリングアーム取付部構造
JP6066102B2 (ja) 自動車のリヤサブフレーム構造
CN109941343B (zh) 汽车用横梁结构
WO2016181530A1 (ja) 車両用リヤサスペンション取付構造
JP6137487B2 (ja) 自動車のリヤサブフレーム構造
KR102371243B1 (ko) 후방 차체 보강 구조
JP2000142059A (ja) 自動車のサスペンション装置
JP6663133B2 (ja) 車体下部構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14841074

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015534046

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14841074

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1