[go: up one dir, main page]

WO2015026035A1 - 디스플레이 장치 - Google Patents

디스플레이 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2015026035A1
WO2015026035A1 PCT/KR2014/002678 KR2014002678W WO2015026035A1 WO 2015026035 A1 WO2015026035 A1 WO 2015026035A1 KR 2014002678 W KR2014002678 W KR 2014002678W WO 2015026035 A1 WO2015026035 A1 WO 2015026035A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
panel
display panel
rigid bar
display
display device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2014/002678
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
신동혁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Priority to US14/904,378 priority Critical patent/US9591773B2/en
Publication of WO2015026035A1 publication Critical patent/WO2015026035A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0204—Mounting supporting structures on the outside of casings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0217—Mechanical details of casings
    • H05K5/0221—Locks; Latches
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133322—Mechanical guidance or alignment of LCD panel support components
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00—Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/46—Fixing elements

Definitions

  • the present invention relates to a display device having a sufficient rigid support structure while reducing the number of members coupled to the back of the display panel and minimizing the increase in thickness.
  • the structure of the display apparatus using the existing liquid crystal display panel and the plasma display panel is composed of each glass panel constituting the basic screen and the middle frame back cover.
  • the middle frame serves as an intermediate frame for arranging various circuits for driving the display device and for connecting the glass panel and the rear cover.
  • the rear cover needs an additional function of securing the rigidity of the overall display device and efficiently dissipating heat emitted from the glass panel and the circuit to the outside, and at the same time configuring the appearance of the display device.
  • the thickness of the display panel can be dramatically reduced.
  • display panels there is a demand for materials and structures that can provide a sufficient rigidity while the rear panel supporting the rear of the display panel is also thin.
  • An object of the present invention is to provide a display device that is easy to maintain by separating the rear panel while providing a sufficient rigid support structure while reducing the number of members coupled to the rear surface of the display panel and minimizing the increase in thickness.
  • Display panel A rear panel coupled to the display panel by a first adhesive tape partially coated on a rear surface of the display panel; And a rigid bar disposed between the display panel and the rear panel and coupled to the rear surface of the display panel by a second adhesive tape.
  • the rigid bar further includes a nut hole, and may further include a screw penetrating the rear panel and coupled to the nut hole of the rigid bar.
  • It may further include an installation member coupled to the rear surface of the rear panel to hang the display device on the wall or settle on the floor, and the installation member may be coupled by the screw fastened to the nut hole.
  • the display panel may further include a gap pad provided between the rear panels and positioned at a portion where the rigid bar is not disposed.
  • the thickness of the gap pad may be formed to correspond to the thickness of the rigid bar.
  • the second adhesive tape may be positioned between the rigid bar and the display panel and between the gap pad and the display panel.
  • the rear panel may further include a seating groove in a shape corresponding to the shape of the rigid bar on the front surface.
  • the rear panel is formed by press working, and the front surface is concave and the rear surface can be used as a seating groove protruding form.
  • the vent hole may be formed in a portion facing the circumferential direction of the display panel of the forming unit.
  • the area of the forming part may be less than 20% of the total rear panel area.
  • the rigid bar is disposed in the vertical direction and the left and right directions, each may be provided with at least one.
  • the second adhesive layer is a double-sided tape attached to the entire rear surface of the display unit except for the first adhesive layer;
  • the rear surface of the second adhesive layer may be covered with a release paper except for a portion to which the rigid bar is coupled.
  • It may further include a board panel coupled to the rear surface of the rear panel on which the driving substrate is mounted, wherein the rigid bar may be disposed in an area other than the position where the board panel is coupled.
  • the rigid bar may include CFRP (carbon fiber reinforced plastics).
  • the area occupied by the rigid bar may be 40% or less of the display panel area.
  • the strength of the rigid bar can be used that is at least twice the strength of the back cover.
  • the back of the display device can provide a display device having a sufficient rigidity while reducing the weight of the structure supporting the back of the display panel and minimizes the increase in thickness have.
  • FIG. 1 is a rear perspective view of a display device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a display device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a display device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a display device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a display device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a display device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a display device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a display device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a display device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a rear perspective view of a display apparatus 100 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the display apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. 1 and 2, a display panel 110, a rear panel 140, a rigid bar 130, a first adhesive tape 120, and a second adhesive tape 125 are illustrated.
  • the display panel 110 is an apparatus for outputting an image on a screen.
  • the screen is composed of a plurality of pixels.
  • the display panel 110 digitizes information such as color, brightness, and saturation per pixel into an electrical signal, and according to the electrical signal, the color and brightness ⁇ Outputs the image by controlling the light to be emitted according to the saturation.
  • a flat panel display having a function of outputting an image may be used in various ways, such as a liquid crystal display, a thin film transistor liquid crystal display, a plasma display, an organic light-emitting diode (OLED) display, and the like.
  • a thin organic light emitting diode display has been spotlighted as the next generation display panel 110.
  • the organic light emitting diode display can be provided with a display device 100 having a simple structure and a simple structure while omitting a structure such as a backlight unit.
  • the rear panel 140 covers the rear surface of the display apparatus 100 to protect the rear surface of the display panel 110 while supporting the display panel 110 by adding rigidity to the display panel 110.
  • the thickness of the rear panel 140 as well as the thickness of the display panel 110 is configured to be as thin as possible.
  • the configuration of the display panel 110 is simplified to the display panel 110, it is difficult to attach a structure for fastening with a screw 170 or the like to the back of the display panel 110, so that the rear panel 140 is the display panel 110. It can be directly adhered to the back of the panel using adhesive or double-sided tape.
  • the coupling method of the screw 170 or the like could easily remove the rear panel 140 from the display panel 110 when repair was needed, whereas the adhesive panel or the double sided tape was used to separate the rear panel 140 from the display panel 110. If a force is applied to separate the panel 140, the display panel 110 may be damaged.
  • the display device 100 of the present invention is characterized in that the combination of the adhesive method and the screw 170 fastening structure when the rear panel and the display panel 110 are combined so that the rear panel 140 can be repaired.
  • the thickness of the display panel 110 becomes thinner, there is a problem in that warpage is more likely to occur than in the conventional display apparatus 100. Since the support ability of the rear panel 140 becomes an important factor in order to prevent the bending phenomenon, it is necessary to manufacture the rear panel 140 using a material stronger than the injection molding.
  • the metal having a large rigidity such as iron is thin, there is a weak problem in bending deformation, and in order to obtain the desired rigidity, the thickness becomes thick, so that the weight of the rear panel 140 increases and the cost increases.
  • a high strength composite material may be used instead of metal.
  • high-strength composites such as carbon fiber reinforced plastics (CFRP)
  • CFRP carbon fiber reinforced plastics
  • CFRP carbon fiber reinforced plastics
  • the present invention provides a back support structure of the display panel 110, which is inexpensive while minimizing the increase in weight and thickness while providing a back support structure of the display panel 110 with sufficient rigidity, metal and carbon fiber reinforcement.
  • the back structure is characterized by combining plastics.
  • the present invention supports the rear surface of the display panel 110 with a rear panel 140 made of metal such as iron and a rigid bar 130 made of carbon fiber reinforced plastic. Rigid bars
  • the rigid bar 130 may be disposed at a right angle to the rear surface of the display panel 110.
  • two rigid bars 130 are positioned in the horizontal direction and one rigid bar 130 is positioned in the vertical direction. Since the bending deformation is large in the horizontal direction, more rigid bars 130 may be disposed in the horizontal direction.
  • the rigid bar 130 uses a material having about two times or more rigidity than the rear panel 140, and for example, carbon fiber reinforced plastic (CFRP) having greater rigidity than iron constituting the rear panel 140. plastics) may be used as the material of the rigid bar 130. Carbon fiber-reinforced plastic can be formed to be at least twice as rigid as iron, so that even if the thickness of the rear panel 140 is reduced, the display panel 110 can be supported so as not to be deformed.
  • CFRP carbon fiber reinforced plastic
  • Rigid bar 130 is made of a material containing a stiffness or thermal expansion coefficient can be adjusted by adjusting the component ratio.
  • the component of the rigid bar 130 may be adjusted to have a coefficient of thermal expansion similar to that of glass, thereby preventing warpage due to a difference between the front panel and the thermal expansion coefficient.
  • the cross-sectional area of the rigid bar 130 is 9x10 -5 m 2 or more and 1.2x10-5m 2 or less, that is, the width of the portion attached to the display panel 110 is about 15-20 mm, the thickness of the bar shape of about 6 mm
  • the member of can be used.
  • the board panel 150 may be further provided on the rear surface of the rear panel 140.
  • the board panel 150 may be made of a metal member such as aluminum, and may be additionally added to the rear panel 140 to provide a force supporting the bending deformation of the display panel 110. Therefore, when the board panel 150 is attached to the rear surface of the rear panel 140, the rigid bar 130 may be omitted in the portion where the board panel 150 is attached.
  • the display panel 110 adheres to the display panel 110 by using an adhesive tape 125 having a strong adhesive force to offset the bending force of the display panel 110.
  • the rear panel 140 covers the rigid bar 130 and is attached to the display panel 110.
  • a strong adhesive tape is difficult to separate the display panel 110 and the rear panel 140 for maintenance as described above.
  • a weak adhesive tape is used, there is a problem that the display panel 110 and the rear panel 140 are separated from each other when the bending deformation of the display panel 110 occurs.
  • the present invention attaches the adhesive tape 120 of the weak adhesive force between the display panel 110 and the rear panel 140 to a part of the rear surface of the display panel 110 (a circumferential portion in the embodiment shown in FIG. 2), In order to prevent the panel 110 and the rear panel 140 from being separated, the panel 110 and the rear panel 140 may be coupled using the screw 170.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of the display apparatus 100 according to the first exemplary embodiment of the present invention, in which a nut hole 131 is formed in a portion of the rigid bar 130, and a screw 170 is attached to the rear panel 140 from a rear surface thereof. Inserted into the nut hole 131 to fasten the rear panel 140 and the rigid bar (130). Since the rigid bar 130 is attached by the adhesive tape 125 having a strong adhesive force, the rigid bar 130 may be prevented from being separated from the display panel 110 and the rear panel 140.
  • the nut hole 131 may be used to couple an installation member such as a stand 180 for standing the display apparatus 100 on the floor or a wall structure (not shown) fixed to a wall to the display apparatus. Since the installation member is required to support the entire load of the display device 100, a lot of force is applied to the display panel and the installation structure should be firmly coupled.
  • an installation member such as a stand 180 for standing the display apparatus 100 on the floor or a wall structure (not shown) fixed to a wall to the display apparatus. Since the installation member is required to support the entire load of the display device 100, a lot of force is applied to the display panel and the installation structure should be firmly coupled.
  • the fastening structure may also be fixed to the rear surface of the display panel 110 by using the screw 170 in the nut hole 131.
  • the rigid bar is fixed to the display panel 110 with an adhesive 125 having a strong adhesive force, so that the display device 100 may be stably fixed to a wall or placed on the floor.
  • the load is not intensively applied only to the coupling part of the installation member and the display apparatus 100, but is distributed throughout the rigid bar 130 to partially apply force to the display panel 110 to prevent the phenomenon of being pressed. have.
  • the adhesive tape for attaching the display panel 110 and the rear panel 140 is called a first adhesive tape 120, and the adhesive tape for attaching the display panel 110 and the rigid bar 130 to each other. Is referred to as a second adhesive tape (125).
  • the rear panel 140 protrudes in the rear direction to provide a space where the rigid bar 130 can be positioned, and the first adhesive tape 120 is disposed.
  • the circumferential portion is located in a relatively front direction to contact the display panel 110.
  • an empty space 121 is formed between the display panel 110 and the rear panel 140 between the rigid bars 130 as shown in FIG. 3.
  • the air has a low thermal conductivity, so that heat is accumulated in the air layer, thereby increasing the temperature continuously.
  • the empty space 121 may further include a gap pad 135 made of a material having better thermal conductivity than air.
  • a silicon material may be used, and heat dissipation performance of the display apparatus 100 may be increased.
  • the gap pad 135 may be attached to the display panel 110 by using an adhesive tape, and a tape having a weak adhesive strength may be used, but the second adhesive tape is illustrated in FIGS. 4 and 5 in consideration of process efficiency.
  • the 125 is attached to the entire rear surface of the display panel 110 except for the region where the first adhesive tape 120 is attached. That is, in the present embodiment, the second adhesive tape 125 fixes the rigid bar 130 and attaches the gap pad 135 together.
  • FIGS. 6 and 7 are exploded perspective views and cross-sectional views of the display apparatus 100 according to the third embodiment of the present invention.
  • the rear panel 140 is characterized by having a mounting groove corresponding to the position of the rigid bar 130 on the front. Since the space 121 between the display panel 110 and the rear panel 140 is filled with air having low thermal conductivity, the heat dissipation performance is reduced, so that the rigid bar 130 is disposed between the display panel 110 and the rear panel 140. It is possible to minimize the space formed in the portion is not located.
  • the seating part may be formed by forming the rear panel 140 to a predetermined thickness and cutting, but in this case, the weight of the rear panel 140 may increase and material costs may increase.
  • the rear panel 140 is pressed to form a concave front surface and a rear surface protruding forming portion 145.
  • the rigidity can be increased. Therefore, when the forming unit 145 is formed on the rear panel 140, the resistance to bending deformation of the display panel 110 is increased.
  • the rigidity is increased, but in order to support the back of the display device only by the rear panel 140 having the forming unit 145, at least about 40% of the forming unit should be formed to prevent the display panel 110 from bending. can do.
  • the thickness of the display apparatus 100 is substantially increased by the protruding height of the forming unit, so that the thickness becomes thick. Therefore, the thickness of the display apparatus 100 is considered.
  • the rear structure of the display panel 110 may be configured by applying the rigid bar 130 and the forming unit 145 together as in this embodiment.
  • the rigid bar 130 and the forming unit 145 are applied together, even if the forming unit 145 and the rigid bar 130 are disposed only in an area of 20% or less of the area of the display panel 110, the deformation of the display panel 110 may occur. Can be prevented sufficiently.
  • a separation space 122 corresponding to the thickness of the adhesive tapes 120 and 125 is formed between the display panel 110 and the rear panel 140. If air is trapped in the separation space 122 there is a problem that the temperature of the display device 100 rises, forming a vent hole 143 between the display panel 110 and the rear panel 140 Let the hot air out.
  • the vent hole 143 may be formed in a portion of the forming unit 145 facing the circumferential direction of the display panel 110 so that the vent hole 143 is not directly seen from the rear surface.
  • FIG 8 and 9 are exploded perspective and sectional views of the display apparatus 100 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the second adhesive tape 125 is attached to the entire display panel 110 to fill the space between the display panel 110 and the rear panel 140 in the third embodiment.
  • the film member is more easily used using a release paper 126.
  • the release paper 126 is used as a film member for protecting the adhesive surface before using the second adhesive tape 125 when the second adhesive tape 125 is used.
  • the position to which the rigid bar 130 is to be attached is to remove the release paper 126 to couple the rigid bar 130 to the rear of the display panel 110 using the second adhesive tape 125, and the rest of the portion.
  • the release paper 126 is left as it is to prevent the display panel 110 and the rear panel 140 from being coupled by the second adhesive tape 125.
  • the second adhesive tape 125 is attached to the entire rear surface of the display panel 110 except for the portion where the first adhesive tape 120 is positioned, and as shown in FIG. 9, the display panel 110 and the rear panel 140 are provided.
  • the gap between the gap 122 is filled and the heat dissipation efficiency by the air layer is reduced can be solved.
  • the rigid bar 130 and the rear panel 140 at the back of the display device 100 at the same time to reduce the number of members coupled to the back of the display panel 110 and increase the thickness It is possible to provide a sufficient rigid support structure while minimizing the

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 배면에 부분적으로 도포된 제1 접착테이프에 의해 상기 디스플레이 패널과 결합하는 후면패널; 및 상기 디스플레이 패널과 상기 후면패널 사이에 배치되며, 상기 디스플레이 패널의 배면에 제2 접착테이프로 결합되는 강성바를 포함하는 디스플레이 장치는 후면에 강성바와 후면패널을 동시에 이용하여 디스플레이 패널의 배면을 지지하는 구조의 무게를 줄이고 두께증가를 최소화하면서 충분한 강성을 갖는 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.

Description

디스플레이 장치
본 발명은 디스플레이 패널의 배면에 결합하는 부재의 개수를 줄이고 두께증가를 최소화 하면서 충분한 강성의 지지구조를 구비한 디스플레이 장치에 관한 것이다.
기존 액정 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널을 이용한 디스플레이 장치의 구조는 기본 화면을 구성하는 각각의 유리 패널과 중간 프레임 후면 커버로 구성되어 있다. 이 중 중간 프레임은 디스플레이 장치를 구동시키는 각종 회로의 배치 및 유리 패널과 후면 커버를 연결하는 중간 틀 역할을 한다. 반면 후면 커버는 전체적인 디스플레이 장치의 강성을 확보하고 유리 패널 및 회로에서 발산되는 열을 효율적으로 외부로 발산하는 역할과 동시에 디스플레이 장치의 외관을 구성하는 부가적인 기능을 필요로 한다.
근래에 디스플레이 장치의 두께 감소를 위한 노력이 지속적으로 진행되고 있으며 기존 디스플레이 장치의 구조를 개선 간소화시키기 위한 근본적인 시도가 이루어지고 있다. 디스플레이 장치의 두께가 감소 됨에 따라 후면 커버의 기구적인 강성의 개선과, 방열 특성 확보를 위한 소재 발굴 및 구조 개선이 지속적으로 이루어지고 있는 상황이다.
특히 유기발광 다이오드 디스플레이 패널이 이용되면서 디스플레이 패널의 두께는 극적으로 얇아질 수 있게 되었다. 디스플레이 패널의 발전에 따라 디스플레이 패널의 후면을 지지하는 후면패널도 얇으면서도 충분한 강성을 제공할 수 있는 소재와 구조에 대한 요구가 있다.
본 발명은 디스플레이 패널의 배면에 결합하는 부재의 개수를 줄이고 두께증가를 최소화 하면서 충분한 강성의 지지구조를 구비함과 동시에 후면패널을 분리하여 유지보수가 용이한 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 배면에 부분적으로 도포된 제1 접착테이프에 의해 상기 디스플레이 패널과 결합하는 후면패널; 및 상기 디스플레이 패널과 상기 후면패널 사이에 배치되며, 상기 디스플레이 패널의 배면에 제2 접착테이프로 결합되는 강성바를 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 강성바는 너트홀을 더 포함하고, 상기 후면패널을 관통하여 상기 강성바의 너트홀에 결합되는 스크류를 더 포함할 수 있다.
상기 후면패널의 배면에 결합하여 상기 디스플레이 장치를 벽에 걸거나 바닥에 안치하는 설치부재를 더 포함하고, 상기 설치부재는 상기 너트홀에 체결되는 상기 스크류에 의해 결합될 수 있다.
상기 디스플레이 패널가 후면패널 사이에에 구비되며 상기 강성바가 배치되지 않은 부분에 위치하는 갭패드를 더 포함할 수 있다.
상기 갭패드의 두께는 상기 강성바의 두께에 상응하게 형성할 수 있다.
상기 제2 접착테이프는 상기 강성바와 상기 디스플레이 패널 사이 및 상기 갭패드 및 상기 디스플레이 패널 사이에 위치할 수 있다.
상기 후면패널은 전면에 상기 강성바의 형상에 상응하는 형상으로 안착홈을 더 포함할 수 있다.
상기 후면패널을 프레스 가공하여 형성하며, 전면은 오목하고 후면은 볼록하게 돌출된 포밍부를 안착홈으로 이용할 수 있다.
상기 포밍부의 디스플레이 패널의 둘레 방향을 향하는 부분에 벤트홀을 형성할 수 있다.
상기 포밍부의 면적은 전체 후면패널 면적의 20%미만으로 구성할 수 있다.
상기 강성바는 상하방향 및 좌우방향으로 배치되며, 각각 적어도 하나 이상 구비될 수 있다.
상기 제2 접착층은 상기 제1 적착층을 제외한 디스플레이부 배면 전체에 부착된 양면테이프이고; 상기 제2 접착층의 배면은 상기 강성바가 결합하는 부분을 제외한 나머지 부분은 이형지로 커버될 수 있다.
상기 후면패널의 배면에 결합되어 구동기판이 실장되는 보드패널을 더 포함하고, 상기 강성바는 상기 보드패널이 결합되는 위치 이외의 영역에 배치될 수 있다.
상기 강성바는 CFRP (carbon fiber reinforced plastics)를 포함할 수 있다.
상기 강성바가 차지하는 면적은 상기 디스플레이 패널 면적의 40% 이하로 구성할 수 있다.
상기 강성바의 강도는 상기 백커버 강도의 2배 이상인 것을 이용할 수 있다.
본 발명의 적어도 일 실시예에 따르면, 디스플레이 장치의 후면에 강성바와 후면패널을 동시에 이용하여 디스플레이 패널의 배면을 지지하는 구조의 무게를 줄이고 두께증가를 최소화하면서 충분한 강성을 갖는 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.
또한, 접착방식과 스크류 결합방식을 동시에 이용함으로써, 유지보수가 용이한 장점이 있다.
본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스플레이 장치의 후면 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 6는 본 발명의 제3 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해사시도이다.
도 7는 본 발명의 제3 실시예에 따른 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 8는 본 발명의 제4 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해사시도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 디스플레이 장치의 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
이하 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치(100)에 대하여 도면을 참고하여 상세하게 설명하고, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기도 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)의 후면 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)의 분해사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면 디스플레이 패널(110), 후면패널(140), 강성바(130), 제1 접착테이프(120) 및 제2 접착테이프(125)가 도시되어 있다.
디스플레이 패널(110)은 화면에 영상을 출력하는 장치로서, 화면은 복수개의 픽셀로 구성되며, 픽셀당 색상·명도·채도 등의 정보를 전기적 신호로 디지털화하여 상기 전기적 신호에 따라 픽셀의 색상·명도·채도를 맞추어 빛을 사출하도록 제어함으로써 영상을 출력한다.
영상을 출력하는 기능을 하는 평판 표시 장치는 액정 디스플레이, 박막 트랜지스터 액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이, 유기 발광 다이오드(organic light-emitting diode, OLED) 디스플레이 등 다양하게 이용될 수 있다. 특히 최근 두께가 얇은 유기발광 다이오드 디스플레이가 차세대 디스플레이 패널(110)로 각광받고 있다. 유기발광 다이오드 디스플레이는 백라이트 유닛등의 구조가 생략되면서 구조가 단순해지고 얇은 두께의 디스플레이 장치(100)를 제공할 수 있게 되었다.
후면패널(140)은 디스플레이 장치(100)의 배면을 커버하여 디스플레이 패널(110)의 배면을 보호하면서, 디스플레이 패널(110)에 강성을 부가하여 디스플레이 패널(110)을 지지한다. 두께가 얇은 디스플레이 장치(100)를 제공하기 위해, 디스플레이 패널(110)의 두께뿐만 아니라 후면패널(140)의 두께도 가능한 얇게 구성하는 추세이다.
디스플레이 패널(110)에 디스플레이 패널(110)의 구성이 단순해짐에 따라, 스크류(170) 등으로 체결하는 구조를 디스플레이 패널(110) 배면에 부착하기 어려워, 후면패널(140)은 디스플레이 패널(110)의 배면에 접착제나 양면테이프를 이용하여 바로 접착할 수 있다.
그러나, 스크류(170) 등에 의한 결합방식은 수리가 필요한 경우 후면패널(140)을 디스플레이 패널(110)로부터 손쉽게 분리할 수 있었는데 반해, 접착제 또는 양면테이프를 이용하는 경우에는 디스플레이 패널(110)로 부터 후면패으널(140)을 분리하기 위해 힘을 가하면, 디스플레이 패널(110)이 파손될 위험이 있다.
본 발명의 디스플레이 장치(100)는 후면패널(140)을 분리하여 수리 가능하도록, 후면 패널과 디스플레이 패널(110)의 결합시 접착 방식과 스크류(170) 체결구조를 병용한 것을 특징으로 한다.
또한, 디스플레이 패널(110)의 두께가 얇아짐에 따라 종래의 디스플레이 장치(100)에 비해 휨 현상이 잘 나타나는 문제가 있다. 휨현상을 방지하기 위해 후면패널(140)의 지지능력이 중요한 인자가 됨에 따라, 사출성형물보다 더 강한 소재를 이용하여 후면패널(140)을 제조할 필요가 있다.
철과 같은 강성이 큰 금속은 얇으면 휨 변형에 약한 문제가 있어, 원하는 강성을 얻기 위해서는 두께가 두꺼워져, 후면패널(140)의 무게가 증가하고 비용이 증가하는 문제가 있다.
후면패널(140)의 두께를 얇게 하고 무게를 줄이기 위해 금속 대신 고강도 합성소재를 이용할 수 있다. 예를 들면 카본섬유강화플라스틱(CFRP:carbon fiber reinforced plastics)과 같은 고강도 합성소재는 비강도는 철강의 6배이고, 비탄성률은 철강의 3배이다. 정적 강도뿐만 아니라 뛰어난 피로 특성을 가지고 있어 내마찰 내마모성이 뛰어나다. 다만 카본섬유강화플라스틱은 고가이기 때무에 후면패널을 전부 카본섬유강화플라스틱으로 구성하는 경우 비용이 증가하는 문제가 있다.
본 발명은 충분한 강성의 디스플레이 패널(110)의 후면지지구조를 제공하면서 저렴하고, 무게 및 두께의 증가를 최소화할 수 있는 디스플레이 패널(110)의 배면 지지구조를 제공하기 위해, 금속과 카본섬유강화플라스틱을 조합하여 배면 구조를 구성한 것이 특징이다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명은 철과 같은 금속재질의 후면패널(140)과 카본섬유강화플라스틱 소재의 강성바(130)로 디스플레이 패널(110)의 후면을 지지한다. 강성바는
도 2에 도시된 바와 같이 강성바(130)는 디스플레이 패널(110)의 배면에 직각방향으로 배치될 수 있다. 휨변형을 방지하기 위함인바, 사선방향보다 직접적으로 휨변형이 일어나는 수직방향 또는 수평방향으로 배치하는 것이 바람직하다. 즉, H자 형상이나 격자 형상으로 강성바(130)를 배치한다.
도면상으로는 가로 방향으로 2개의 강성바(130)가 세로 방향으로는 한 개의 강성바(130)가 위치한다. 가로방향으로 휨변형이 크기 때문에 가로방향으로 강성바(130)를 더 많이 배치할 수 있다.
강성바(130)는 후면패널(140) 보다 약 2배 이상의 강성을 갖는 소재를 이용하며, 예를 들면 후면패널(140)을 구성하는 철보다 강성이 큰 카본섬유강화플라스틱(CFRP: carbon fiber reinforced plastics)을 강성바(130)의 소재로 이용할 수 있다. 카본섬유강화플라스틱은 철보다 최소 2배이상 강성이 크게 형성할 수 있어, 후면패널(140)의 두께를 줄이더라도 디스플레이 패널(110)이 변형되지 않도록 지지할 수 있다.
강성바(130)는 함성소재로 구성되어 성분비를 조정하여 강성이나 열팽창 계수를 조절할 수 있다. 강성바(130)의 성분을 글래스와 유사한 열팽창계수를 갖도록 조절하여 전면의 디스플레이 패널(110)과 열팽창율의 차이에 의한 휨현상을 방지할 수 있다..
강성바(130)의 단면적이 클 수록 디스플레이 장치의 강성은 커지나, 두께 및 무게 증가 및 비용적인 측면으로 고려하여 적정 사이즈를 디자인할 수 있다. 예를 들면, 강성바(130)의 단면적은 9x10-5m2 이상 1.2x10-5m2이하, 즉 디스플레이 패널(110)에 부착되는 부분의 너비는 약 15~20mm로 두께는 약 6mm인 바 형상의 부재를 이용할 수 있다.
강성바(130)가 디스플레이 패널 후면에 배치되는 면적이 넓을수록 강성이 커지나, 너무 많이 배치하면 비용이 상승하고 후면패널을 카본섬유강화플라스틱과 같은 소재를 이용하는 것과 다름이 없어지는 바, 디스플레이 패널 면적의 40%이하로 배치하는 것이 바람직하다.
후면패널(140)의 배면에 구동기판(151) 등이 실장되는 보드패널(150)이 더 구비될 수 있다. 보드패널(150)은 알루미늄과 같은 금속부재로 이루어지며, 후면패널(140)에 추가적으로 부가되어 디스플레이 패널(110)의 휨변형에 대해 지지하는 힘을 제공할 수 있다. 따라서, 후면패널(140)의 배면에 보드패널(150)이 부착되면 보드패널(150)이 부착된 부분에는 강성바(130)를 생략할 수 있다.
강성바(130)를 디스플레이 패널(110)에 부착할 때에는 디스플레이 패널(110)이 휘는 힘을 상쇄하기 위해서는 디스플레이 패널(110)에 강한 접착력을 갖는 접착테이프(125)를 이용하여 접착한다.
후면패널(140)은 강성바(130)를 커버하며 디스플레이 패널(110)에 부착된다. 너무 강한 접착테이프를 이용하는 경우 전술한 바와 같이 유지보수를 위해 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140)의 분리가 어렵다. 반면, 약한 접착테이프를 이용하면 디스플레이 패널(110)의 휨변형이 일어날 때 이를 상쇄하지 못하고 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140)이 분리되는 문제가 있다.
이에 본 발명은 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140) 사이에 약한 접착력의 접착테이프(120)를 디스플레이 패널(110) 배면 일부(도 2에 도시된 실시예에서는 둘레부분)에 부착하면서, 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140)이 분리되는 것을 방지하기 위해 스크류(170)를 이용하여 결합할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)의 단면도로서, 강성바(130) 부분에 너트홀(131)을 형성하고, 배면에서 스크류(170)를 후면패널(140)을 관통하여 너트홀(131)에 삽입하여 후면패널(140)과 강성바(130)를 체결한다. 강성바(130)는 강한 접착력의 접착테이프(125)에 의해 부착되므로 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140)이 분리되는 것을 방지할 수 있다.
바닥에 디스플레이 장치(100)를 세우기 위한 스탠드(180)나 벽에 고정하는 벽걸이 구조(미도시)와 같은 설치부재를 디스플레이 장치에 결합시키기 위해 상기 너트홀(131)을 이용할 수 있다. 설치부재는 디스플레이 장치(100)의 전체 하중을 지지해야 하기 때문에 힘이 많이 가해지는바, 디스플레이 패널과 설치구조는 단단하게 결합해야한다.
상기 너트홀(131)에 스크류(170)를 이용하여 상기 체결구조도 디스플레이 패널(110)의 후면에 고정할 수 있다. 강성바는 디스플레이 패널(110)에 강한 접착력을 갖는 접착제(125)로 고정되어 있어 안정적으로 디스플레이 장치(100)가 벽에 고정되거나 바닥에 안치될 수 있다.
또한 하중이 설치부재와 디스플레이 장치(100)의 결합부에만 집중적으로 가해지는 것이 아니라 강성바(130)전체에 분산되어 디스플레이 패널(110)에 부분적으로 힘이 가해져 눌림현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140)을 부착하는 접착테이프를 제1 접착테이프(120)라고 하고, 디스플레이 패널(110)과 강성바(130)를 부착하는 접착테이프를 제2 접착테이프(125)라고 한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 후면패널(140)은 강성바(130)가 위치할 수 있는 공간을 제공하기 위해 가운데 부분은 배면 방향으로 돌출되고, 제1 접착테이프(120)가 배치되는 둘레부분은 디스플레이 패널(110)에 닿도록 상대적으로 전면방향에 위치한다.
다만, 이러한 후면패널(140)을 이용하면 도 3에 도시된 바와 같이 강성바(130) 사이는 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140) 사이에 빈 공간(121)이 형성되는 문제가 있다. 공기는 열전도율이 낮아 공기층에 열이 갖혀 온도가 계속 상승될 수 있다.
상기 문제를 해소하기 위해 빈 공간(121)에 의한 공기층을 없애고자 상기 빈 공간(121)에 공기보다 열전도율이 좋은 소재로 이루어진 갭패드(135)를 더 구비할 수 있다. 갭패드(135)로 실리콘 재질을 이용할 수 있으며 디스플레이 장치(100)의 방열성능을 증대시킬 수 있다.
갭패드(135)는 접착테이프를 이용하여 디스플레이 패널(110)에 부착가능하며, 접착력이 약한 테이프를 이용할 수도 있으나, 공정의 효율성을 고려하여 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 제2 접착테이프(125)를 제1 접착테이프(120)가 부착된 영역을 제외하고 디스플레이 패널(110)의 배면 전체에 붙인다. 즉, 본 실시예에서 제2 접착테이프(125)는 강성바(130)를 고정함과 동시에 갭패드(135)를 함께 부착한다.
다음으로 도 6 및 도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)의 분해사시도 및 단면도이다. 본 실시예에서 후면패널(140)은 전면에 강성바(130)의 위치에 상응하는 안착홈을 구비한 것을 특징으로 한다. 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140) 사이의 이격공간(121)은 열전도율이 낮은 공기가 채워지므로 방열성능이 저하되기 때문에 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140)사이에 강성바(130)가 위치하지 않는 부분에 형성되는 공간을 최소화할 수 있다.
안착부는 후면패널(140)을 소정의 두께로 형성하고 절삭가공 등의 방식으로 형성할 수도 있으나, 이 경우 후면패널(140)의 무게가 증가하고 재료비용이 증가하는 문제가 있다. 본 실시예에서는 후면패널(140)을 프레스 가공하여 전면은 오목하고 후면은 돌출된 포밍부(145)가 형성된다.
판형상의 부재에 접힘가공이나 포밍부(145)를 형성하면 강성을 증대시킬 수 있다. 따라서 후면패널(140)에 포밍부(145)를 형성하면 디스플레이 패널(110)의 휨변형에 대한 저항력이 더 커지게 된다.
포밍부(145)를 형성하면 강성이 증가하나, 포밍부(145)를 구비한 후면패널(140)만으로 디스플레이 장치 배면을 지지하기 위해서는 포밍부를 약 40%이상 형성해야 디스플레이 패널(110)의 휨을 방지할 수 있다.
그러나, 포밍부(145)가 너무 많은 면적을 차지하는 경우 실질적으로 디스플레이 장치(100)의 두께가 포밍부의 돌출된 높이만큼 증가하게 되어 두께가 두꺼워지는 문제가 있으므로, 디스플레이 장치(100)의 두께를 고려하면, 포밍부는 전체 면적의 20%이하로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 모순되는 요구사항을 해결하기 위해 본 실시예에서와 같이 강성바(130)와 포밍부(145)를 함께 적용하여 디스플레이 패널(110)의 배면 구조를 구성할 수 있다. 강성바(130)와 포밍부(145)를 함께 적용하면, 디스플레이 패널(110) 면적의 20% 이하의 면적에만 포밍부(145)와 강성바(130)를 배치하더라도 디스플레이 패널(110)의 변형을 충분히 방지할 수 있다.
다만, 도 7에 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140) 사이에 접착테이프(120, 125)의 두께에 상응하는 이격공간(122)이 형성된다. 상기 이격공간(122)에 공기가 열을 잡아두게 되면 디스플레이 장치(100)의 온도가 상승하는 문제가 있는바, 벤트홀(143)을 형성하여 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140) 사이의 뜨거운 공기가 빠져나오도록 한다.
이때 벤트홀(143)이 배면에서 바로 보이지 않도록 도 7에 도시된 바와 같이 포밍부(145)중 디스플레이 패널(110)의 둘레방향을 향하는 부분에 벤트홀(143)을 형성할 수 있다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)의 분해사시도와 단면도이다. 본 실시예에서는 제3 실시예에서 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140) 사이의 공간을 메꾸기 위해 제2 접착테이프(125)를 디스플레이 패널(110) 전체에 부착한다.
다만, 제2 접착테이프(125)에 의해 후면패널(140)이 결합되면 접착력이 크기 때문에 후면패널(140)이 분리되지 않으므로, 제2 접착테이프(125)와 후면패널(140) 사이에 필름부재를 개재한다.
상기 필름부재는 이형지(126)를 이용하면 더욱 용이하다. 이형지(126)는 제2 접착테이프(125)를 이용하기 전에 접착면을 보호하기 위한 필름부재로 제2 접착테이프(125) 사용시 떼어내고 이용한다. 본 실시예에서는 강성바(130)를 부착하고자 하는 위치는 이형지(126)를 제거하여 제2 접착테이프(125)를 이용하여 디스플레이 패널(110) 후면에 강성바(130)를 결합하고, 나머지 부분은 이형지(126)를 그대로 남겨두어 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140)이 제2 접착테이프(125)에 의해 결합되는 것을 방지한다.
제2 접착테이프(125)가 제1 접착테이프(120)가 위치하는 부분을 제외하고 디스플레이 패널(110) 후면 전체에 부착되어, 도 9에 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(110)과 후면패널(140) 사이의 이격공간(122)이 메꿔지고 공기층에 의한 방열효율이 저하되는 문제를 해소할 수 있다.
본 발명의 적어도 일 실시예에 따르면, 디스플레이 장치(100)의 후면에 강성바(130)와 후면패널(140)을 동시에 이용하여 디스플레이 패널(110)의 배면에 결합하는 부재의 개수를 줄이고 두께증가를 최소화하면서 충분한 강성의 지지구조를 제공할 수 있다.
또한, 접착방식과 스크류(170) 결합방식을 동시에 이용함으로써, 유지보수가 용이한 장점이 있다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.
따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (16)

  1. 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널의 배면에 부분적으로 도포된 제1 접착테이프에 의해 상기 디스플레이 패널과 결합하는 후면패널; 및
    상기 디스플레이 패널과 상기 후면패널 사이에 배치되며, 상기 디스플레이 패널의 배면에 제2 접착테이프로 결합되는 강성바를 포함하는 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 강성바는 너트홀을 더 포함하고,
    상기 후면패널을 관통하여 상기 강성바의 너트홀에 체결되는 스크류를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 후면패널의 배면에 결합하여 상기 디스플레이 장치를 벽에 걸거나 바닥에 안치하는 설치부재를 더 포함하고,
    상기 설치부재는 상기 너트홀에 체결되는 상기 스크류를 통해 결합하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널가 후면패널 사이의 상기 강성바가 배치되지 않은 부분에 위치하는 갭패드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 갭패드의 두께는 상기 강성바의 두께에 상응하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제2 접착테이프는
    상기 강성바와 상기 디스플레이 패널 사이 및 상기 갭패드 및 상기 디스플레이 패널 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 후면패널은 전면에 상기 강성바의 형상에 상응하는 형상으로 안착홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 안착홈은
    상기 후면패널을 프레스 가공하여 형성하며, 전면은 오목하고 후면은 볼록하게 돌출된 포밍부인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 포밍부의 디스플레이 패널의 둘레 방향을 향하는 부분에 벤트홀이 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 포밍부의 면적은 전체 후면패널 면적의 20%미만인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 강성바는 상하방향 및 좌우방향으로 배치되며, 각각 적어도 하나 이상 구비된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제2 접착층은 상기 제1 적착층을 제외한 디스플레이부 배면 전체에 부착된 양면테이프이고;
    상기 제2 접착층의 배면은 상기 강성바가 결합하는 부분을 제외한 나머지 부분은 이형지로 커버된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 후면패널의 배면에 결합되어 구동기판이 실장되는 보드패널을 더 포함하고,
    상기 강성바는 상기 보드패널이 결합되는 위치 이외의 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 강성바는 CFRP (carbon fiber reinforced plastics)를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 강성바가 차지하는 면적은 상기 디스플레이 패널 면적의 40% 이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 강성바의 강도는 상기 백커버 강도의 2배 이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
PCT/KR2014/002678 2013-08-21 2014-03-28 디스플레이 장치 Ceased WO2015026035A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/904,378 US9591773B2 (en) 2013-08-21 2014-03-28 Display device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130098949A KR102040612B1 (ko) 2013-08-21 2013-08-21 디스플레이 장치
KR10-2013-0098949 2013-08-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015026035A1 true WO2015026035A1 (ko) 2015-02-26

Family

ID=52483788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2014/002678 Ceased WO2015026035A1 (ko) 2013-08-21 2014-03-28 디스플레이 장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9591773B2 (ko)
KR (1) KR102040612B1 (ko)
WO (1) WO2015026035A1 (ko)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102224632B1 (ko) * 2014-11-07 2021-03-08 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
US20160273564A1 (en) * 2015-03-20 2016-09-22 Microsoft Technology Licensing, Llc Sub-flush circuit board mounting screw
CN104820305B (zh) * 2015-05-19 2018-12-11 深圳市华星光电技术有限公司 显示装置
EP3163362B1 (en) * 2015-10-27 2019-03-13 LG Electronics Inc. Display device
KR20170076382A (ko) * 2015-12-24 2017-07-04 삼성전자주식회사 디스플레이 장치
US10051749B2 (en) * 2016-07-24 2018-08-14 Lg Electronics Inc. Display device
KR102695748B1 (ko) 2016-09-26 2024-08-16 삼성디스플레이 주식회사 라미네이팅 장치 및 이를 이용한 라미네이팅 방법
KR102454503B1 (ko) * 2017-07-20 2022-10-14 엘지전자 주식회사 디스플레이 디바이스
KR102420817B1 (ko) * 2017-11-20 2022-07-13 엘지디스플레이 주식회사 디스플레이 장치
KR101946023B1 (ko) * 2017-11-30 2019-02-08 엘지디스플레이 주식회사 액정표시장치
KR102574295B1 (ko) * 2018-08-17 2023-09-01 엘지디스플레이 주식회사 표시 장치
CN109168279B (zh) * 2018-09-27 2020-12-01 湖州达立智能设备制造有限公司 一种无线电船用通信器显控单元固定支架
KR102309317B1 (ko) * 2020-01-06 2021-10-05 엘지전자 주식회사 디스플레이 디바이스
JP2022168659A (ja) * 2021-04-26 2022-11-08 船井電機株式会社 表示装置用取付構造、表示装置および表示装置用取付構造の取付方法
US12306665B2 (en) * 2021-07-13 2025-05-20 Samsung Electronics Co., Ltd Display apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090131552A (ko) * 2008-06-18 2009-12-29 삼성에스디아이 주식회사 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치
KR20110077272A (ko) * 2009-12-30 2011-07-07 엘지디스플레이 주식회사 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
KR20110104832A (ko) * 2010-03-17 2011-09-23 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
KR20130070422A (ko) * 2011-12-19 2013-06-27 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
KR20130078661A (ko) * 2011-12-30 2013-07-10 삼성전자주식회사 디스플레이 장치

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100968455B1 (ko) * 2004-01-09 2010-07-07 삼성전자주식회사 디스플레이장치
US7457120B2 (en) * 2004-04-29 2008-11-25 Samsung Sdi Co., Ltd. Plasma display apparatus
JP4221605B2 (ja) * 2004-07-12 2009-02-12 ソニー株式会社 ディスプレイパネル装置
KR100708657B1 (ko) * 2004-12-16 2007-04-17 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 모듈
KR100982005B1 (ko) * 2008-12-05 2010-09-13 삼성에스디아이 주식회사 디스플레이 장치
KR20100121165A (ko) * 2009-05-08 2010-11-17 엘지전자 주식회사 디스플레이 기기
KR20110055337A (ko) * 2009-11-18 2011-05-25 삼성전자주식회사 디스플레이장치
JP5455273B2 (ja) * 2010-05-31 2014-03-26 Ｎｅｃディスプレイソリューションズ株式会社 表示パネルの固定構造および固定方法
TW201309011A (zh) * 2011-08-10 2013-02-16 Nueteq Technology Inc 影像裝置
JP5269965B2 (ja) * 2011-10-07 2013-08-21 株式会社東芝 表示装置
JP2013102420A (ja) * 2011-10-17 2013-05-23 Funai Electric Co Ltd 表示装置およびテレビジョン装置
US20130163200A1 (en) * 2011-12-27 2013-06-27 Sanyo Electric Co., Ltd. Display Device
KR101945948B1 (ko) * 2011-12-30 2019-02-12 삼성전자주식회사 디스플레이 장치
US9110322B2 (en) * 2012-12-14 2015-08-18 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd LCD module and assembling method thereof
WO2014120219A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Display device mount adapter
KR101447437B1 (ko) * 2013-07-29 2014-10-08 엘지디스플레이 주식회사 커버 보텀 및 이를 이용한 표시장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090131552A (ko) * 2008-06-18 2009-12-29 삼성에스디아이 주식회사 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치
KR20110077272A (ko) * 2009-12-30 2011-07-07 엘지디스플레이 주식회사 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
KR20110104832A (ko) * 2010-03-17 2011-09-23 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
KR20130070422A (ko) * 2011-12-19 2013-06-27 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
KR20130078661A (ko) * 2011-12-30 2013-07-10 삼성전자주식회사 디스플레이 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20160135305A1 (en) 2016-05-12
KR102040612B1 (ko) 2019-11-05
US9591773B2 (en) 2017-03-07
KR20150021682A (ko) 2015-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015026035A1 (ko) 디스플레이 장치
WO2013100690A1 (en) Display device
WO2016068549A1 (en) Display apparatus
WO2014010831A1 (en) Display device
WO2013176399A1 (en) Liquid crystal display apparatus
WO2014073844A1 (en) Curved display apparatus
WO2020204448A1 (en) Display device including radiant heat blocking layer
WO2013094975A1 (en) Display module and display apparatus having the same
WO2013037158A1 (zh) 复合型背光板、背光模组及液晶显示器
WO2023140483A1 (ko) 디스플레이 장치
WO2013119005A1 (en) Supporting member for backlight unit, backlight unit and image display apparatus having the same
WO2011046341A2 (en) Heat radiating printed circuit board and chassis assembly having the same
WO2014021534A1 (en) Display apparatus
WO2015130133A1 (en) Display apparatus, chassis thereof, and a manufacturing method thereof
WO2017119685A1 (en) Display device
WO2018021704A1 (en) Display device
WO2015005533A1 (en) Display device
WO2011043625A2 (en) Heat radiating printed circuit board and chassis assembly having the same
WO2021010564A1 (ko) 디스플레이 디바이스
WO2020032550A1 (ko) 디스플레이 장치
WO2010137841A2 (ko) 발광 다이오드 패키지 및 백라이트 유닛
WO2021075591A1 (ko) 디스플레이 장치
WO2020230949A1 (ko) 디스플레이 장치 및 디스플레이 장치의 미들 캐비넷 및 백 커버의 접합방법
WO2019059488A1 (en) DISPLAY DEVICE
WO2025033649A1 (ko) 월 마운트 고정장치 및 이를 갖는 디스플레이 장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14838620

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14904378

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14838620

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1