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WO2015009093A1 - 기액 분리 장치 - Google Patents

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WO2015009093A1
WO2015009093A1 PCT/KR2014/006525 KR2014006525W WO2015009093A1 WO 2015009093 A1 WO2015009093 A1 WO 2015009093A1 KR 2014006525 W KR2014006525 W KR 2014006525W WO 2015009093 A1 WO2015009093 A1 WO 2015009093A1
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WO
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cone
scraper
fixed
rotating
rotary
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/KR2014/006525
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
신대영
주은정
이동권
허창회
이종구
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Priority to EP14826612.5A priority Critical patent/EP3023133B1/en
Priority to US14/437,421 priority patent/US9446332B2/en
Priority to JP2015539530A priority patent/JP6098958B2/ja
Priority to CN201480003569.1A priority patent/CN104870071B/zh
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    • B01J2219/00779—Baffles attached to the stirring means

Definitions

  • the present invention relates to a gas-liquid separation device, and more particularly, to a gas-liquid separation device capable of removing scales generated in the fixed cone and the rotating cone.
  • a reaction apparatus is necessary to obtain a product through chemical reaction.
  • a batch reactor for adding a raw material product to one reactor and then performing stirring is used.
  • a reaction that requires a fast material transfer rate may not be sufficient and a large amount of raw material may be generated.
  • the separation process of the catalyst is essential, so that the cost increases as the capacity becomes larger.
  • Korean Patent No. 10-961,765 discloses a spinning disk reactor, but the spinning disk is arranged horizontally, there is a problem that the residence time of the raw material reactant in the disk is short.
  • a spinning cone column (SCC) that can improve the residence time of a raw material reactant by providing a disk having a slope, that is, a cone, has been proposed.
  • the spinning cone column In the spinning cone column, a rotating cone and a fixed cone are alternately installed in one column.
  • the spinning cone column does not have a means for removing the scale generated in the rotating cone or the fixed cone. If a mass arises as this scale grows, there is a problem that the mass falls and may interfere with the operation of the apparatus.
  • the present invention is to solve the problem to provide a gas-liquid separation device that can effectively remove the scale generated in the rotating cone or fixed cone.
  • the housing A rotating shaft provided inside the housing; A drive unit for rotating the rotating shaft; A rotating cone mounted to the rotating shaft to rotate about the rotating shaft, the rotating cone of which decreases in diameter from an upper end to a lower end; A fixed cone fixed to the housing to be spaced apart from the rotary cone, the diameter of which decreases from an upper end to a lower end; And a scraper for removing a scale generated in at least one of the fixed cone and the rotary cone based on the rotation of the rotary shaft.
  • the scraper may be fixed to the rotating shaft or the rotating cone, and the scale generated in the fixed cone may be removed as the rotating shaft or the rotating cone rotates together.
  • the scraper may extend from the rotating shaft or the rotating cone toward the fixed cone.
  • the scraper may be spaced apart from the fixed cone by a predetermined interval.
  • the scraper may extend to face the outer circumferential surface of the fixing cone.
  • the scraper may extend to face the inner circumferential surface of the fixing cone.
  • the scraper may extend in parallel with the rotation axis.
  • the scraper may extend to be inclined at a predetermined angle with respect to the rotation axis.
  • the scraper is fixed to the housing or the fixed cone, it is possible to remove the scale generated in the rotating cone as the rotating cone rotates.
  • the scraper may extend from the housing or the fixed cone toward the rotary cone.
  • the scraper may be spaced apart from the rotary cone by a predetermined distance.
  • the scraper may extend to face the outer circumferential surface of the rotary cone.
  • the scraper may extend to face the inner circumferential surface of the rotary cone.
  • the scraper may extend in parallel with the rotation axis.
  • the scraper may extend to be inclined at a predetermined angle with respect to the rotation axis.
  • the housing A rotating shaft provided inside the housing; A drive unit for rotating the rotating shaft; A rotating cone mounted to the rotating shaft to rotate about the rotating shaft, the rotating cone of which decreases in diameter from an upper end to a lower end; A fixed cone fixed to the housing to be spaced apart from the rotary cone, the diameter of which decreases from an upper end to a lower end; A first scraper for removing a scale generated in the fixed cone based on the rotation of the rotary shaft; And a second scraper for removing a scale generated in the rotary cone based on the rotation of the rotary shaft.
  • the first scraper may be fixed to the rotating shaft or the rotating cone, and may remove the scale generated in the fixed cone as it rotates together with the rotating shaft or the rotating cone.
  • the first scraper may extend from the rotating shaft or the rotating cone toward the fixed cone, and the first scraper may be spaced apart from the fixed cone based on a thickness of a scale to be generated in the fixed cone. have.
  • the second scraper may be fixed to the housing or the fixed cone, and the scale generated in the rotating cone may be removed as the rotating cone rotates.
  • the second scraper may extend from the housing or the fixed cone toward the rotating cone, and the second scraper may be spaced apart from the rotating cone based on a thickness of a scale to be generated in the rotating cone. have.
  • the gas-liquid separation device associated with at least one embodiment of the present invention has the following effects.
  • the scraper can effectively remove the scale generated in at least one of the rotating cone and the fixed cone.
  • the descaling operation of the scraper is made based on the rotation of the rotary cone, and thus does not require a separate driving source for the operation of the scraper.
  • 1 to 5 are cross-sectional views of the gas-liquid separation device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 6 and 7 are some perspective views showing the scraper and the fixing cone constituting the gas-liquid separation device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 8 and 9 are cross-sectional views showing one operating state of the gas-liquid separation device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIGS. 10 to 13 are cross-sectional views of a gas-liquid separation device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 and 15 are partial perspective views illustrating a scraper and a rotating cone constituting the gas-liquid separation device according to the second embodiment of the present invention.
  • 1 to 5 are cross-sectional views of the gas-liquid separation device according to the first embodiment of the present invention.
  • the gas-liquid separation device according to the first embodiment of the present invention 100 includes a housing 110, a rotating shaft 120 provided inside the housing 110, and a driving unit 125 for rotating the rotating shaft. .
  • the gas-liquid separator 100 is mounted to the rotary shaft 120 to rotate about the rotary shaft 120, the rotary cone 130 and the rotary cone 130 is reduced in diameter from the upper end to the lower end
  • the fixed cone 140 is fixed to the housing 110 so as to be spaced apart from the top, and the diameter decreases from the top to the bottom.
  • the gas-liquid separation device 100 is a scraper for removing a scale generated in at least one of the fixed cone 140 and the rotary cone 130 based on the rotation of the rotary shaft 120 ( scraper, 150).
  • the housing 110 may be formed as a hollow cylinder (tubular) having a space for accommodating the rotating shaft 120, the rotating cone 130, the fixing cone 140, and the scraper 150.
  • the housing 110 may be a column extending along the height direction.
  • the housing 110 may be formed of stainless steel, but the material of the housing is not necessarily limited thereto.
  • the housing 110 may include a first supply part 113 for supplying a reactant to the housing 110 and a second supply part 115 for supplying gas to the housing 110.
  • the first supply unit 113 for supplying the reactants may be provided at the upper end (upper end in the height direction) of the housing 110.
  • two or more first supply units 113 may be provided to supply two or more reactants.
  • the second supply unit 115 for supplying the gas may be provided at the lower end of the housing 110.
  • the housing 110 may be provided with a discharge unit 117 for discharging the remaining gas from the housing 110 and a collecting unit 119 for collecting the product from the housing 110, respectively.
  • the residual gas is a gas after reacting with the reactant while moving upwardly of the housing 110. Therefore, the discharge part 117 for discharging the residual gas may be provided at the upper end of the housing 110.
  • the product is produced by reacting or gas treating the gas while the reactants move to the lower side of the housing 110. Therefore, the collecting unit 119 for collecting the product may be provided at the lower end of the housing 110.
  • first supply part 113 and the discharge part 117 may be provided at the upper end of the housing 110, respectively, and the second supply part 115 and the collecting part 119 may be provided at the lower end of the housing 110, respectively. It can be provided.
  • the positions of the first supply unit 113, the second supply unit 115, the discharge unit 117, and the collection unit 119 are exemplary and are not necessarily limited to the above-described positions.
  • the first supply part 113 may be formed on the side of the upper end of the housing 110, and the discharge part 117 may be formed on the upper surface of the housing 110.
  • the first supply part 113 may be formed on the upper surface of the housing 110, and the discharge part 117 may be formed on the side surface of the upper end of the housing 110.
  • the rotating shaft 120 serves to rotate the rotating cone 130, and is formed along the height direction (eg, up and down direction) of the housing 110 inside the housing 110.
  • the rotating shaft 120 is connected to a driving unit 125 such as a motor, the driving unit 125 performs a function of rotating the rotating shaft 120.
  • the rotary cone 130 is mounted to the rotary shaft 120 to rotate about the rotary shaft 120.
  • the rotating cone 130 may decrease in diameter from the top to the bottom in the height direction of the housing 110.
  • the rotary cone 130 may be formed in a tubular shape that decreases in diameter from the top to the bottom.
  • the fixing cone 140 is fixed to the housing 110 so as to be spaced apart from the rotating cone 130.
  • the fixing cone 140 may decrease in diameter from the top to the bottom in the height direction of the housing 110.
  • the fixing cone 140 may be formed in a tubular shape that decreases in diameter from the top to the bottom.
  • the scraper removes a scale generated in at least one of the fixed cone 140 and the rotary cone 130 based on the rotation of the rotary shaft 120.
  • the rotary cone 130 and the fixed cone 140 may be alternately located along the height direction of the rotary shaft 120.
  • the plurality of rotating cones 130 may be mounted on the rotating shaft 120 at predetermined intervals, respectively.
  • the plurality of fixing cones 140 may be fixed to the housing 110 at predetermined intervals, respectively.
  • the reactant supplied to the housing 110 moves in the upper direction of the rotary cone 130 by the centrifugal force due to the rotation of the rotary cone 130, and then moves away from the rotary cone 130 to the fixed cone 140. Is passed).
  • the lower end of the rotary cone 130 is mounted to the rotary shaft 120. Therefore, when the rotating shaft 120 is rotated by the driving unit 125, the rotating cone 130 may rotate based on the rotating shaft 120.
  • the rotary cone 130 is formed in a tubular shape that decreases in diameter from the top to the bottom, the rotary cone 130 may be formed in a "V" shape as a whole based on the longitudinal section.
  • the reactants When the reactants are introduced into the rotary cone 130, the reactants are spread out in a thin film form along the rotary cone 130 by centrifugal force, move to the upper end, and then transferred to the fixed cone 140.
  • the fixed cone 140 is fixed to the inside of the housing 110, it may be formed in a tubular shape that decreases in diameter from the top to the bottom, the fixed cone 140 as a whole based on the longitudinal section "V" "Can be formed into a shape.
  • the fixed cone 140 may be spaced apart from the rotary cone 130 and may have a shape surrounding the outer side of the rotary cone 130. Specifically, the maximum diameter of the fixed cone 140 is formed larger than the maximum diameter of the rotary cone 130. Thus, the fixed cone 140 may receive a reactant from the rotating cone 130. In addition, the fixing cone 140 and the rotating cone 130 may be provided alternately one by one inside the housing 110.
  • FIGS. 6 and 7 are partial perspective views showing the scraper and the fixing cone constituting the gas-liquid separation device according to the first embodiment of the present invention
  • Figures 8 and 9 are views of the gas-liquid separation device according to the first embodiment of the present invention Cross-sectional views showing one operating state.
  • the scraper 150 may serve to remove scale generated in the fixing cone 140.
  • the scraper 150 for removing the scale generated in the fixing cone 140 may be referred to as a first scraper.
  • the scraper 150 is fixed to the rotary shaft 120 or the rotary cone 130, and rotates with the rotary shaft 120 or the rotary cone 130 to the fixed cone 140 You can remove the generated scale.
  • the scraper 150 is a bar-shaped scraper (bar) scraper extending from the rotary shaft 120 or the rotary cone 130 in a bar shape. At this time, since the scraper 150 extends from the rotating shaft 120 or the rotating cone 130, the scraper 150 rotates together with the rotating shaft 120 or the rotating cone 130 to periodically remove the scale generated in the fixed cone 140. Can be.
  • bar bar-shaped scraper
  • the scraper 150 may contact the fixing cone 140 to remove the scale generated in the fixing cone 140. Unlike this, in order to prevent friction between the scraper 150 and the fixing cone 140, referring to FIG. 1, the scraper 150 may be spaced a predetermined distance D from the fixing cone 140. In this case, when the scale is created in the fixed cone 140 or more, the scale may be removed by the scraper 150.
  • the scraper 150 extends from the rotating shaft 120 or the rotating cone 130 toward the fixed cone 140.
  • the scraper 150 may be spaced apart from the fixing cone by a predetermined distance D based on the thickness of the scale to be generated in the fixing cone 140.
  • the fixed end of the scraper 150 is connected to the rotary shaft 120 or the rotary cone 130, the free end of the scraper 150 extends from the fixed end toward the fixed cone 140.
  • the free end of the scraper 150 may be spaced apart from the fixed cone by a predetermined distance (D).
  • the scraper 150 may burst or prevent the scale from growing by bursting the bubbles.
  • the position of the scraper 150 is not particularly limited as long as the scale of the fixing cone 140 can be removed.
  • the scraper 150 may be extended to face the outer circumferential surface of the fixing cone 140. .
  • an outer circumferential surface of the fixing cone 140 may mean a surface facing the housing 110, and an inner circumferential surface of the fixing cone 140 may mean a surface facing the rotation shaft 120.
  • an outer circumferential surface of the rotating cone 130 may mean a surface facing the housing 110, and an inner circumferential surface of the rotating cone 130 may mean a surface facing the rotating shaft 120.
  • the scraper 150 may be extended to face the inner circumferential surface of the fixing cone 140.
  • the scraper 150 may extend from the rotation shaft 120.
  • the scraper 150 may extend from the rotary cone 130.
  • the scraper 150 may be formed with respect to an imaginary first line segment ⁇ parallel to the rotation shaft 120 connecting the upper end of the fixed cone 140 and the lower end of the fixed cone 140 to the shortest length. May extend in parallel. Specifically, at least a portion of the scraper 150 may extend in parallel with the rotation shaft 120.
  • the scraper 150 may extend at an angle with respect to the first line segment ⁇ . Specifically, the scraper 150 may extend such that at least a portion or more of the scraper 150 is inclined by a predetermined angle with respect to the rotation shaft 120.
  • the length of the scraper 150 may be relatively short. Therefore, there is an advantage that the design of the scraper 150 is easy.
  • scraper 150 is illustrated in the drawings, the present invention is not limited thereto, and a plurality of scrapers 150 may be provided.
  • the driving unit 125 may be operated to rotate the rotary cone 130, and the reactant A may be supplied to the housing 110 through the first supply unit 113.
  • the gas B may be supplied to the housing 110 through the second supply unit 115.
  • the reactant (A) is not particularly limited as long as it is a polymer containing a volatile monomer, for example, may be selected from the group consisting of PVC, SBR, NBR, ABS, and PBL latex.
  • the gas B may be a high temperature steam capable of supplying heat to the reactants.
  • the reactant A supplied to the housing 110 is transferred to the rotating cone 130 and then moved to the upper end of the rotating cone 130 by centrifugal force.
  • the reactant is then delivered from the rotating cone 130 to the fixed cone 140.
  • the reactant delivered to the fixing cone 140 moves to the lower end of the fixing cone 140 along the inclination of the fixing cone 140, and then is separated from the fixing cone 140 and then transferred back to the rotating cone 130.
  • the gas B supplied to the housing 110 reacts with the reactant while moving upwardly of the housing 110.
  • the reactants are thinly spread by the centrifugal force of the rotary cone 130, the gas and the reactants may react through a large area.
  • the reactant reacts with the gas the volatile organic compound in the reactant is removed, and the remaining gas containing the volatile organic compound and the gas is discharged to the discharge unit 117 (C).
  • the reactants (products) from which the volatile organic compounds have been removed are collected in the collecting unit 119 (D).
  • the scraper 150 rotates together with the rotating shaft 120 or the rotating cone 130.
  • the scraper 150 is disposed to face the fixed cone 140. Referring to FIG. 9, the scraper 150 may periodically remove the scale generated in the fixed cone 140.
  • FIGS. 14 and 15 are parts showing a scraper and a rotating cone constituting the gas-liquid separation device according to the second embodiment of the present invention. Perspective views.
  • the gas-liquid separator 200 according to the second embodiment removes the position or scale of the scraper 150 when compared to the gas-liquid separator 100 according to the first embodiment described above.
  • the object to do is different.
  • the scraper 150 constituting the gas-liquid separation apparatus 200 according to the second embodiment serves to remove the scale generated in the rotary cone 130.
  • the scraper 150 for removing the scale generated in the fixing cone 140 may be referred to as a second scraper.
  • the scraper 150 may be a bar-shaped scraper extending from the housing 110 or the fixing cone 140 in a bar shape.
  • the scraper 150 since the scraper 150 extends from the housing 110 or the fixing cone 140, the scraper 150 maintains a fixed state irrespective of rotation to the rotation shaft 120. Therefore, when the rotary cone 130 rotates, as the rotational displacement relative to the rotary cone 130 occurs in the fixed scraper 150, the scraper 150 periodically measures the scale generated in the rotary cone 130. Can be removed with
  • the scraper 150 may contact the rotary cone 130 to remove the scale generated in the rotary cone 130. Unlike this, in order to prevent friction between the scraper 150 and the rotary cone 130, referring to FIG. 10, the scraper 150 may be spaced a predetermined distance D from the rotary cone 130. In this case, when the scale is generated in the rotary cone 130 to a predetermined thickness or more, the scale may be removed by the scraper 150.
  • the scraper 150 extends from the inner circumferential surface of the housing 110 or the fixed cone 140 toward the rotary cone 130.
  • the scraper 150 may be spaced apart from the rotating cone 130 by a predetermined distance D based on the thickness of the scale to be generated in the rotating cone 130.
  • the fixed end of the scraper 150 is connected to the housing 110 or the fixed cone 140, and the free end of the scraper 150 extends from the fixed end toward the rotary cone 130.
  • the free end of the scraper 150 may be spaced apart from the rotary cone 130 by a predetermined distance (D).
  • the scraper 150 may burst or prevent the scale from growing.
  • the position of the scraper 150 is not particularly limited as long as the scale of the rotary cone 130 can be removed.
  • the scraper 150 may be extended to face the outer circumferential surface of the rotary cone 130.
  • the scraper 150 may be extended to face the inner circumferential surface of the rotary cone 130.
  • the scraper 150 may extend from the housing 110.
  • the scraper 150 may extend from the fixing cone 140.
  • the scraper 150 is a virtual second line segment ( ⁇ ) parallel to the rotary shaft 120 connecting the upper end of the rotary cone 130 and the lower end of the rotary cone 130 in the shortest length Can extend parallel to.
  • at least a portion of the scraper 150 may extend in parallel with the rotation shaft 120.
  • the scraper 150 may extend at an angle with respect to the second line segment ⁇ .
  • the scraper 150 may extend such that at least a portion or more of the scraper 150 is inclined by a predetermined angle with respect to the rotation shaft 120.
  • the length of the scraper 150 may be relatively short, and the design of the scraper 150 may be reduced. There is an easy advantage.
  • scraper 150 is illustrated in the drawings, the present invention is not limited thereto, and a plurality of scrapers 150 may be provided.
  • the gas-liquid separation apparatus 100 and 200 may be a gas-liquid reactor for removing volatile organic compounds from the reactants by reacting the reactants with a gas.
  • the reactants and gases do not necessarily have to be chemically reacted.
  • the gas-liquid separation apparatus 100, 200 according to the present invention can be used to separate materials through gas contact.
  • the liquid mixture can be used to contact a gas (especially hot gas) to separate the materials (eg volatiles, etc.) contained in the mixture.
  • the mixture is not limited to a two-phase component mixture in which a gaseous substance is dissolved in a liquid substance, and may be a three-phase component mixture further containing a solid substance. That is, the gas-liquid separation apparatus 100 and 200 according to the present invention may be used not only for separating two-phase component materials but also for separating three-phase component materials.
  • a gas-liquid separation device based on the rotation of the rotary shaft, based on the first scraper for removing the scale generated in the fixed cone and the rotation of the rotary shaft And a second scraper for removing a scale generated in the rotating cone.

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Abstract

본 발명은 기액 분리 장치에 관한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따른 기액 분리 장치는, 하우징; 상기 하우징의 내부에 구비된 회전축; 상기 회전축을 회전시키기 위한 구동부; 상기 회전축을 중심으로 회전하도록 상기 회전축에 장착되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 회전 콘; 상기 회전 콘과 이격되도록 상기 하우징에 고정되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 고정 콘; 및 상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 고정 콘 및 상기 회전 콘 중 적어도 하나에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 스크레이퍼(scraper)를 포함한다.

Description

기액 분리 장치
본 발명은 기액 분리 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 고정 콘 및 회전 콘에 생성된 스케일(scale)을 제거할 수 있는 기액 분리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 화학반응을 통해 생성물을 얻기 위해서는 반응장치가 필요하다. 이러한 반응장치로는 통상 하나의 반응기에 원료생성물을 첨가한 후 교반을 수행하는 회분식 반응기가 이용되고 있다. 하지만 회분식 반응기를 이용하는 경우, 빠른 물질전달속도를 요구하는 반응에 대해서는 충분한 반응이 이루어지지 않아 다량의 미원료 생성물이 발생할 수 있다. 또한, 촉매를 사용하는 경우 촉매의 분리공정이 필수적이어서 대용량이 될수록 비용이 상승하는 문제점이 있다.
한국등록특허 제10-961,765호는 스피닝 디스크 반응장치(Spinning Disk Reactor)를 개시하고 있으나, 스피닝 디스크가 수평으로 배치되어 있어, 원료 반응물의 디스크 내 체류시간이 짧다는 문제점이 있다. 이에 기울기를 가진 디스크, 즉 콘을 설치함으로써, 원료 반응물의 체류시간을 향상시킬 수 있는 스피닝 콘 컬럼(Spinning Cone Column, SCC)이 제안되고 있다.
상기 스피닝 콘 컬럼은 하나의 컬럼 내부에 회전 콘과 고정 콘이 교대로 설치된다. 그러나, 상기 스피닝 콘 컬럼은 회전 콘이나 고정 콘에 생성되는 스케일(scale)을 제거할 수 있는 수단을 구비하고 있지 않다. 이러한 스케일이 성장함에 따라 덩어리가 발생하면, 상기 덩어리가 떨어져 장치의 작동을 방해할 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 회전 콘이나 고정 콘에 생성된 스케일을 효과적으로 제거할 수 있는 기액 분리 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 하우징; 상기 하우징의 내부에 구비된 회전축; 상기 회전축을 회전시키기 위한 구동부; 상기 회전축을 중심으로 회전하도록 상기 회전축에 장착되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 회전 콘; 상기 회전 콘과 이격되도록 상기 하우징에 고정되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 고정 콘; 및 상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 고정 콘 및 상기 회전 콘 중 적어도 하나에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 스크레이퍼(scraper)를 포함하는 기액 분리 장치가 제공된다.
여기서 상기 스크레이퍼는 상기 회전축 또는 상기 회전 콘에 고정되며, 상기 회전 축 또는 상기 회전 콘과 함께 회전함에 따라 상기 고정 콘에 생성된 스케일을 제거할 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는, 상기 회전축 또는 상기 회전 콘으로부터 상기 고정 콘을 향하여 연장될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 고정 콘으로부터 소정 간격 이격될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 고정 콘의 외주면과 마주보도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 고정 콘의 내주면과 마주보도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 회전축과 평행하게 연장될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 회전축에 대하여 소정 각도 경사지도록 연장될 수 있다.
한편, 상기 스크레이퍼는 상기 하우징 또는 상기 고정 콘에 고정되며, 상기 회전 콘이 회전함에 따라 상기 회전 콘에 생성된 스케일을 제거할 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는, 상기 하우징 또는 상기 고정 콘으로부터 상기 회전 콘을 향하여 연장될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 회전 콘으로부터 소정간격 이격될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 회전 콘의 외주면과 마주보도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 회전 콘의 내주면과 마주보도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 회전축과 평행하게 연장될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼는 상기 회전축에 대하여 소정 각도 경사지도록 연장될 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 하우징; 상기 하우징의 내부에 구비된 회전축; 상기 회전축을 회전시키기 위한 구동부; 상기 회전축을 중심으로 회전하도록 상기 회전축에 장착되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 회전 콘; 상기 회전 콘과 이격되도록 상기 하우징에 고정되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 고정 콘; 상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 고정 콘에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 제1 스크레이퍼(scraper); 및 상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 회전 콘에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 제2 스크레이퍼(scraper)를 포함하는 기액 분리 장치가 제공된다.
또한, 상기 제1 스크레이퍼는 상기 회전축 또는 상기 회전 콘에 고정되며, 상기 회전 축 또는 상기 회전 콘과 함께 회전함에 따라 상기 고정 콘에 생성된 스케일을 제거할 수 있다.
또한, 상기 제1 스크레이퍼는, 상기 회전축 또는 상기 회전 콘으로부터 상기 고정 콘을 향하여 연장되고, 상기 제1 스크레이퍼는, 상기 고정 콘에 생성될 스케일의 두께에 기초하여 상기 고정 콘으로부터 소정 간격 이격될 수 있다.
또한, 상기 제2 스크레이퍼는 상기 하우징 또는 상기 고정 콘에 고정되며, 상기 회전 콘이 회전함에 따라 상기 회전 콘에 생성된 스케일을 제거할 수 있다.
또한, 상기 제2 스크레이퍼는, 상기 하우징 또는 상기 고정 콘으로부터 상기 회전 콘을 향하여 연장되고, 상기 제2 스크레이퍼는, 상기 회전 콘에 생성될 스케일의 두께에 기초하여 상기 회전 콘으로부터 소정간격 이격될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 적어도 하나의 실시예와 관련된 기액 분리 장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
스크레이퍼를 통해 회전 콘 및 고정 콘 중 적어도 하나에 생성된 스케일을 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼의 스케일 제거 동작은, 회전 콘의 회전에 기초하여 이루어지며, 이에 따라 스크레이퍼의 작동을 위한 별도의 구동원을 요구하지 않는다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 기액 분리 장치의 단면도들이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 기액 분리 장치를 구성하는 스크레이퍼와 고정 콘을 나타내는 일부 사시도들이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 기액 분리 장치의 일 작동상태를 나타내는 단면도들이다.
도 10 내지 도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 기액 분리 장치의 단면도들이다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 제2 실시예에 따른 기액 분리 장치를 구성하는 스크레이퍼와 회전 콘을 나타내는 일부 사시도들이다.
이하, 본 발명의 다양한 실시예와 관련된 기액 분리 장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 기액 분리 장치의 단면도들이다.
본 발명의 제1 실시예와 관련된 기액 분리 장치는(100), 하우징(110)과 상기 하우징(110)의 내부에 구비된 회전축(120) 및 상기 회전축을 회전시키기 위한 구동부(125)를 포함한다.
또한, 상기 기액 분리 장치(100)는, 상기 회전축(120)을 중심으로 회전하도록 상기 회전축(120)에 장착되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 회전 콘(130) 및 상기 회전 콘(130)과 이격되도록 상기 하우징(110)에 고정되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 고정 콘(140)을 포함한다.
또한, 상기 기액 분리 장치(100)는 상기 회전축(120)의 회전에 기초하여, 상기 고정 콘(140) 및 상기 회전 콘(130) 중 적어도 하나에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 스크레이퍼(scraper, 150)를 포함한다.
상기 하우징(110)은 내부에 회전축(120), 회전 콘(130), 고정 콘(140), 및 스크레이퍼(150)를 수용하는 공간을 갖는 중공의 실린더(관형)로 형성될 수 있다. 또한, 상기 하우징(110)은 높이방향을 따라 연장된 컬럼(Column) 일 수 있다. 일 실시태양으로, 상기 하우징(110)은 스테인리스 스틸로 형성될 수 있지만, 상기 하우징의 재질은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 하우징(110)은 상기 하우징(110)으로 반응물이 공급되기 위한 제1 공급부(113) 및 하우징(110)으로 기체가 공급되기 위한 제2 공급부(115)를 각각 구비할 수 있다.
여기서, 반응물은 중력에 의해서 하측(높이방향의 하단부)으로 이동하므로, 반응물을 공급하기 위한 제1 공급부(113)는 하우징(110)의 상단부(높이방향의 상단부)에 구비될 수 있다. 이때, 제1 공급부(113)는 2개 이상의 반응물을 공급할 수 있도록, 2개 이상으로 구비될 수 있다.
또한, 기체는 반응물과 반대방향인 상측(높이방향의 상단부)으로 이동하면서 반응물과 반응하므로, 기체를 공급하기 위한 제2 공급부(115)는 하우징(110)의 하단부에 구비될 수 있다.
한편, 상기 하우징(110)은 하우징(110)으로부터 잔여기체를 배출하기 위한 배출부(117) 및 하우징(110)으로부터 생성물을 수집하기 위한 수집부(119)를 각각 구비할 수 있다.
여기서, 잔여기체는 하우징(110)의 상측으로 이동하면서 반응물과 반응한 후의 기체이다. 따라서, 잔여기체를 배출하기 위한 배출부(117)는 하우징(110)의 상단부에 구비될 수 있다. 또한, 생성물은 반응물이 하우징(110)의 하측으로 이동하면서 기체와 반응하거나 기체 처리되어 생성된 것이다. 따라서, 생성물을 수집하기 위한 수집부(119)는 하우징(110)의 하단부에 구비될 수 있다.
구체적으로, 제1 공급부(113)와 배출부(117)는 하우징(110)의 상단부에 각각 구비될 수 있고, 제2 공급부(115)와 수집부(119)는 하우징(110)의 하단부에 각각 구비될 수 있는 것이다.
다만, 제1 공급부(113), 제2 공급부(115), 배출부(117), 및 수집부(119)의 위치는 예시적인 것으로 반드시 상술한 위치에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 도 1을 참조하면, 제1 공급부(113)는 하우징(110)의 상단부의 측면에 형성되고, 배출부(117)가 하우징(110)의 상부면에 형성될 수 있다. 이와는 다르게, 도 3을 참조하면, 제1 공급부(113)가 하우징(110)의 상부면에 형성되고, 배출부(117)가 하우징(110)의 상단부의 측면에 형성될 수 있다.
상기 회전축(120)은 회전 콘(130)을 회전시키는 역할을 수행하는 것으로, 하우징(110)의 내부에 하우징(110)의 높이방향(예를 들어, 상하방향)을 따라 형성된다.
여기서, 상기 회전축(120)은 모터와 같은 구동부(125)와 연결되며, 상기 구동부(125)는 상기 회전축(120)을 회전시키는 기능을 수행한다.
한편, 상기 회전 콘(130)은 상기 회전축(120)을 중심으로 회전하도록 상기 회전축(120)에 장착된다. 또한, 상기 회전 콘(130)은 상기 하우징(110)의 높이방향을 기준으로 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소할 수 있다. 구체적으로, 상기 회전 콘(130)은 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 관형으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 고정 콘(140)은 상기 회전 콘(130)과 이격되도록 하우징(110)에 고정된다. 또한, 상기 고정 콘(140)은 상기 하우징(110)의 높이방향을 기준으로 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소할 수 있다. 구체적으로, 상기 고정 콘(140)은 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 관형으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼(scraper)는 상기 회전축(120)의 회전에 기초하여, 상기 고정 콘(140) 및 상기 회전 콘(130) 중 적어도 하나에 생성된 스케일(scale)을 제거하는 기능을 수행한다.
상기 회전 콘(130)과 상기 고정 콘(140)은 상기 회전축(120)의 높이방향을 따라 교대로 위치될 수 있다. 또한, 복수 개의 회전 콘(130)은 상기 회전축(120)에 소정 간격을 두고 각각 장착될 수 있다. 또한, 복수 개의 고정 콘(140)은 상기 하우징(110)에 소정 간격을 두고 각각 고정될 수 있다.
한편, 상기 하우징(110)으로 공급된 반응물은, 회전 콘(130)의 회전에 따른 원심력에 의해서 회전 콘(130)의 상단 방향으로 이동한 후, 회전 콘(130)으로부터 떨어져, 고정 콘(140)으로 전달된다.
구체적으로, 상기 회전 콘(130)은 그 하단부가 상기 회전축(120)에 장착된다. 따라서, 회전축(120)이 구동부(125)에 의해서 회전하면, 회전 콘(130)은 회전축(120)을 기준으로 회전할 수 있다. 또한, 회전 콘(130)은 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 관형으로 형성되며, 회전 콘(130)은 종단면을 기준으로 볼 때 전체적으로 "V"자 형으로 형성될 수 있다.
이러한 회전 콘(130)에 반응물이 투입되면, 반응물은 원심력에 의해서 회전 콘(130)을 따라 얇은 필름 형태로 펼쳐지고, 상단까지 이동한 후 고정 콘(140)으로 전달된다.
한편, 상기 고정 콘(140)은 하우징(110)의 내부에 고정되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 관형으로 형성될 수 있으며, 고정 콘(140)은 종단면을 기준으로 볼 때 전체적으로 "V"자 형으로 형성될 수 있다.
이때, 고정 콘(140)은 회전 콘(130)과 이격되고, 회전 콘(130)의 외측을 둘러싸는 형상으로 형성될 수 있다. 구체적으로, 상기 고정 콘(140)의 최대 직경은, 상기 회전 콘(130)의 최대 직경보다 크게 형성된다. 따라서, 상기 고정 콘(140)은 회전 콘(130)으로부터 반응물을 전달받을 수 있다. 또한, 고정 콘(140)과 회전 콘(130)은 하우징(110)의 내부에 1개씩 교대로 마련될 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 기액 분리 장치를 구성하는 스크레이퍼와 고정 콘을 나타내는 일부 사시도들이고, 도 8 및 도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 기액 분리 장치의 일 작동상태를 나타내는 단면도들이다.
상기 스크레이퍼(150)는 고정 콘(140)에 생성된 스케일을 제거하는 역할을 수행할 수 있다. 또한, 본 문서에서 상기 고정 콘(140)에 생성된 스케일을 제거하는 스크레이퍼(150)를 제1 스크레이퍼로 지칭할 수 있다. 구체적으로, 상기 스크레이퍼(150)는 상기 회전축(120) 또는 상기 회전 콘(130)에 고정되며, 상기 회전 축(120) 또는 상기 회전 콘(130)과 함께 회전함에 따라 상기 고정 콘(140)에 생성된 스케일을 제거할 수 있다.
여기서, 상기 스크레이퍼(150)는 회전축(120) 또는 회전 콘(130)으로부터 막대형으로 연장된 바(bar) 형상의 스크레이퍼(Scraper)이다. 이때, 스크레이퍼(150)는 회전축(120) 또는 회전 콘(130)으로부터 연장되므로, 회전축(120) 또는 회전 콘(130)과 함께 회전하면서, 고정 콘(140)에 생성된 스케일을 주기적으로 제거할 수 있다.
또한, 스크레이퍼(150)는, 고정 콘(140)에 생성된 스케일을 제거하기 위하여 고정 콘(140)과 접촉할 수 있다. 이와는 다르게, 상기 스크레이퍼(150)와 고정 콘(140)의 마찰을 방지하기 위하여, 도 1을 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 고정 콘(140)으로부터 소정간격(D) 이격될 수 있다. 이 경우, 고정 콘(140)에 스케일이 일정두께 이상으로 생성될 때, 상기 스케일은 스크레이퍼(150)에 의해서 제거될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼(150)는, 상기 회전축(120) 또는 상기 회전 콘(130)으로부터 상기 고정 콘(140)을 향하여 연장된다. 여기서, 상기 스크레이퍼(150)는, 상기 고정 콘(140)에 생성될 스케일의 두께에 기초하여 상기 고정 콘으로부터 소정 간격(D) 이격될 수 있다. 구체적으로, 상기 스크레이퍼(150)의 고정단부는 상기 회전축(120) 또는 상기 회전 콘(130) 연결되고, 상기 스크레이퍼(150)의 자유단부는 상기 고정단부로부터 상기 고정 콘(140)을 향하여 연장된다. 또한, 상기 스크레이퍼(150)의 자유단부는, 상기 고정 콘으로부터 소정 간격(D) 이격될 수 있다.
또한, 상기 고정 콘(140)에 버블이 형성되는 경우, 상기 스크레이퍼(150)는 버블을 터뜨려서 스케일이 성장하는 것을 차단하거나 억제할 수 있다.
한편, 스크레이퍼(150)의 위치는 고정 콘(140)의 스케일을 제거할 수 있다면 특별히 한정되지 않는다. 다만, 고정 콘(140)의 외주면에 생성된 스케일을 제거하기 위해서, 도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 고정 콘(140)의 외주면과 마주보도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 고정 콘(140)의 외주면은 상기 하우징(110)과 마주보는 면을 의미하고, 상기 고정 콘(140)의 내주면은 상기 회전축(120)과 마주보는 면을 의미할 수 있다. 마찬가지로, 상기 회전 콘(130)의 외주면은 상기 하우징(110)과 마주보는 면을 의미하고, 상기 회전 콘(130)의 내주면은 상기 회전축(120)과 마주보는 면을 의미할 수 있다.
이와는 다르게, 고정 콘(140)의 내주면에 생성된 스케일을 제거하기 위해서, 도 2 및 도 5를 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 고정 콘(140)의 내주면과 마주보도록 연장될 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 회전축(120)으로부터 연장될 수 있다. 이와는 다르게, 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 회전 콘(130)으로부터 연장될 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 고정 콘(140)의 상단부과 고정 콘(140)의 하단부를 최단 길이로 연결하는 회전축(120)과 평행한 가상의 제1 선분(α)에 대해서 평행하게 연장될 수 있다. 구체적으로, 상기 스크레이퍼(150)는 적어도 일부영역 이상이 상기 회전축(120)과 평행하게 연장될 수 있다.
이와는 다르게, 도 7을 참조하면, 스크레이퍼(150)는 상기 제1 선분(α)에 대해서 소정각도로 비스듬히 연장될 수 있다. 구체적으로, 상기 스크레이퍼(150)는 적어도 일부 영역 이상이 상기 회전축(120)에 대하여 소정 각도 경사지도록 연장될 수 있다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 스크레이퍼(150)가 상기 제1 선분(α)에 대해서 평행하게 연장되면, 스크레이퍼(150)의 길이를 상대적으로 짧게 형성할 수 있다. 따라서, 스크레이퍼(150)의 설계가 용이한 장점이 있다.
반면, 도 7에 도시된 바와 같이, 스크레이퍼(150)가 상기 제1 선분(α)에 대해서 비스듬히 연장되면, 스크레이퍼(150)와 고정 콘(140) 사이의 접촉면적이 증가하여 더욱 효과적으로 스케일을 제거할 수 있는 장점이 있다.
추가적으로, 도면상 스크레이퍼(150)는 1개만을 도시하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 다수 개 구비될 수 있음은 물론이다.
도 8을 참조하면, 구동부(125)를 작동시켜 회전 콘(130)을 회전시키고, 제1 공급부(113)를 통해서 반응물(A)을 하우징(110)에 공급할 수 있다. 또한, 기체(B)를 제2 공급부(115)를 통해서 하우징(110)에 공급할 수 있다. 이때, 반응물(A)은 휘발성 모노머를 포함한 폴리머라면 특별히 제한되는 것은 아니지만, 예를 들어 PVC, SBR, NBR, ABS, 및 PBL 라텍스로 이루어지는 군으로부터 선택된 것일 수 있다. 또한, 기체(B)는 반응물에 열을 공급할 수 있는 고온의 스팀일 수 있다.
도 9를 참조하면, 하우징(110)에 공급된 반응물(A)은 회전 콘(130)에 전달된 후, 원심력에 의해서 회전 콘(130)의 상단으로 이동한다. 이후, 상기 반응물은 회전 콘(130)으로부터 떨어져, 고정 콘(140)으로 전달된다. 고정 콘(140)으로 전달된 반응물은 고정 콘(140)의 경사를 따라 고정 콘(140)의 하단으로 이동한 후, 고정 콘(140)으로부터 떨어져 다시 회전 콘(130)에 전달된다.
한편, 하우징(110)에 공급된 기체(B)는 상기 하우징(110)의 상측으로 이동하면서, 반응물과 반응한다. 이때, 회전 콘(130)의 원심력에 의해서 반응물이 얇게 펴진 상태이므로, 기체와 반응물은 넓은 면적을 통해 반응할 수 있다. 이와 같이, 반응물이 기체와 반응하면, 반응물 중 휘발성 유기화합물은 제거되고, 휘발성 유기화합물과 기체가 포함된 잔여기체는 배출부(117)로 배출된다(C).
또한, 휘발성 유기화합물이 제거된 반응물(생성물)은 수집부(119)에 수집된다(D). 그리고, 스크레이퍼(150)는 회전축(120) 또는 회전 콘(130)과 함께 회전한다. 이때, 스크레이퍼(150)는 고정 콘(140)과 마주보도록 배치된다. 도 9를 참조하면, 스크레이퍼(150)는 고정 콘(140)에 생성된 스케일을 주기적으로 제거할 수 있다.
한편, 반응물과 기체의 반응을 효과적으로 수행하기 위해서, 하우징(110) 내부의 압력을 감압하거나 가압할 수 있다. 도 10 내지 도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 기액 분리 장치의 단면도들이고, 도 14 및 도 15는 본 발명의 제2 실시예에 따른 기액 분리 장치를 구성하는 스크레이퍼와 회전 콘을 나타내는 일부 사시도들이다.
도 10 내지 도 13을 참조하면, 제2 실시예에 따른 기액 분리 장치(200)는 상술한 제1 실시예에 따른 기액 분리 장치(100)와 비교할 때, 스크레이퍼(150)의 위치나 스케일을 제거할 대상이 상이하다.
따라서, 본 실시예에 따른 기액 분리 장치(200)는 제1 실시예에 따른 기액 분리 장치(100)와 중복되는 구성에 대한 설명이 생략될 수 있고, 스크레이퍼(150)를 중심으로 기술될 수 있다.
제2 실시예에 따른 기액 분리 장치(200)를 구성하는 스크레이퍼(150)는 회전 콘(130)에 생성된 스케일을 제거하는 역할을 수행한다. 또한, 본 문서에서 상기 고정 콘(140)에 생성된 스케일을 제거하기 위한 스크레이퍼(150)를 제2 스크레이퍼로 지칭할 수 있다.
여기서, 상기 스크레이퍼(150)는 하우징(110) 또는 고정 콘(140)으로부터 막대형으로 연장된 바(bar) 형상의 스크레이퍼(Scraper)일 수 있다. 이때, 스크레이퍼(150)는 하우징(110) 또는 고정 콘(140)으로부터 연장되므로, 상기 회전축(120)에 회전과 무관하게 고정된 상태를 유지한다. 따라서, 회전 콘(130)이 회전하면, 고정된 스크레이퍼(150)에는 회전 콘(130)에 대해서 상대적인 회전 변위가 발생함에 따라, 상기 스크레이퍼(150)는 회전 콘(130)에 생성된 스케일을 주기적으로 제거할 수 있다.
구체적으로, 스크레이퍼(150)는 상기 회전 콘(130)에 생성된 스케일을 제거하기 위하여 상기 회전 콘(130)과 접촉할 수도 있다. 이와는 다르게, 스크레이퍼(150)와 회전 콘(130)의 마찰을 방지하기 위하여, 도 10을 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 회전 콘(130)으로부터 소정간격(D) 이격될 수 있다. 이 경우, 회전 콘(130)에 스케일이 일정두께 이상으로 생성될 때, 상기 스케일은 스크레이퍼(150)에 의해서 제거될 수 있다.
또한, 상기 스크레이퍼(150)는 상기 하우징(110)의 내주면 또는 상기 고정 콘(140)으로부터 상기 회전 콘(130)을 향하여 연장된다. 여기서, 상기 스크레이퍼(150)는, 상기 회전 콘(130)에 생성될 스케일의 두께에 기초하여 상기 회전 콘(130)으로부터 소정 간격(D) 이격될 수 있다. 구체적으로, 상기 스크레이퍼(150)의 고정단부는 상기 하우징(110) 또는 상기 고정 콘(140) 연결되고, 상기 스크레이퍼(150)의 자유단부는 상기 고정단부로부터 상기 회전 콘(130)을 향하여 연장된다. 또한, 상기 스크레이퍼(150)의 자유단부는, 상기 회전 콘(130)으로부터 소정 간격(D) 이격될 수 있다.
또한, 회전 콘(130)에 버블이 형성되는 경우, 스크레이퍼(150)는 버블을 터뜨려서 스케일이 성장하는 것을 차단하거나 억제할 수 있다. 한편, 스크레이퍼(150)의 위치는 회전 콘(130)의 스케일을 제거할 수 있다면 특별히 한정되는 것은 아니다.
다만, 회전 콘(130)의 외주면에 생성된 스케일을 제거하기 위해서, 도 10 및 12를 참조하면, 스크레이퍼(150)는 회전 콘(130)의 외주면과 마주보도록 연장될 수 있다.
또한, 회전 콘(130)의 내주면에 생성된 스케일을 제거하기 위해서, 도 11 및 도 13을 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 회전 콘(130)의 내주면과 마주보도록 연장될 수 있다.
한편, 도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 하우징(110)으로부터 연장될 수 있다. 이와는 다르게, 도 12 및 도 13을 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 고정 콘(140)으로부터 연장될 수 있다.
한편, 도 14를 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 회전 콘(130)의 상단부와 회전 콘(130)의 하단부를 최단 길이로 연결하는 회전축(120)과 평행한 가상의 제2 선분(β)에 대해서 평행하게 연장될 수 있다. 또한, 상기 스크레이퍼(150)는 적어도 일부 영역 이상이 상기 회전축(120)과 평행하게 연장될 수 있다.
또는, 도 15를 참조하면, 상기 스크레이퍼(150)는 상기 제2 선분(β)에 대해서 소정각도로 비스듬히 연장될 수 있다. 또한, 상기 스크레이퍼(150)는 적어도 일부 영역 이상이 상기 회전축(120)에 대하여 소정 각도 경사지도록 연장될 수 있다.
도 14에 도시된 바와 같이, 상기 스크레이퍼(150)가 상기 제2 선분(β)에 대해서 평행하게 연장되면, 스크레이퍼(150)의 길이를 상대적으로 짧게 형성할 수 있고, 스크레이퍼(150)의 설계가 용이한 장점이 있다.
이와는 다르게, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 스크레이퍼(150)가 상기 제2 선분(β)에 대해서 비스듬히 연장되면, 스크레이퍼(150)와 회전 콘(130) 사이의 접촉면적이 증가하여 더욱 효과적으로 스케일을 제거할 수 있는 장점이 있다.
추가적으로, 도면상 스크레이퍼(150)는 1개만을 도시하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 다수개 구비될 수 있음은 물론이다.
상술할 바와 같이, 본 발명에 따른 기액 분리 장치(100, 200)는 반응물과 기체를 반응시켜 반응물 중에서 휘발성 유기화합물을 제거하는 기액 반응기일 수 있다.
다만, 반응물과 기체는 반드시 화학적 반응을 해야하는 것은 아니다. 예를 들어, 본 발명에 따른 기액 분리 장치(100, 200)는 기체 접촉을 통해서 물질을 분리하는 데 사용될 수 있다. 구체적으로, 액상의 혼합물을 기체(특히 고온의 기체)와 접촉시켜 상기 혼합물에 함유된 물질(예를 들어 휘발성 물질 등)을 분리하는 데 사용될 수 있다.
다만, 상기 혼합물은 액상의 물질에 기상의 물질이 용해되어 있는 2상 성분계 혼합물인 경우에 한정되지 않고, 고상의 물질을 추가로 함유하고 있는 3상 성분계 혼합물일 수도 있다. 즉, 본 발명에 따른 기액 분리 장치(100, 200)는 2상 성분계 물질 분리뿐만 아니라 3상 성분계 물질의 분리에도 사용될 수 있다.
지금까지는 제1 실시예에 관련된 기액 분리 장치(100)를 통해 제1 스크레이퍼가 구비된 경우와 제2 실시예에 관련된 기액 분리 장치(200)를 통해 제2 스크레이퍼가 구비된 경우를 나누어 설명하였다.
본 발명의 또 다른 실시예와 관련된 기액 분리 장치는, 상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 고정 콘에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 제1 스크레이퍼(scraper) 및 상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 회전 콘에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 제2 스크레이퍼(scraper)를 모두 포함할 수 있다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 스크레이퍼를 통해 회전 콘 및 고정 콘 중 적어도 하나에 생성된 스케일을 효과적으로 제거할 수 있다.

Claims (20)

  1. 하우징;
    상기 하우징의 내부에 구비된 회전축;
    상기 회전축을 회전시키기 위한 구동부;
    상기 회전축을 중심으로 회전하도록 상기 회전축에 장착되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 회전 콘;
    상기 회전 콘과 이격되도록 상기 하우징에 고정되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 고정 콘; 및
    상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 고정 콘 및 상기 회전 콘 중 적어도 하나에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 스크레이퍼(scraper)를 포함하는 기액 분리 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 회전축 또는 상기 회전 콘에 고정되며, 상기 회전 축 또는 상기 회전 콘과 함께 회전함에 따라 상기 고정 콘에 생성된 스케일을 제거하는 것을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는, 상기 회전축 또는 상기 회전 콘으로부터 상기 고정 콘을 향하여 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 고정 콘으로부터 소정 간격 이격된 것을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 고정 콘의 외주면과 마주보도록 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 고정 콘의 내주면과 마주보도록 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 회전축과 평행하게 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 회전축에 대하여 소정 각도 경사지도록 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 하우징 또는 상기 고정 콘에 고정되며, 상기 회전 콘이 회전함에 따라 상기 회전 콘에 생성된 스케일을 제거하는 것을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는, 상기 하우징 또는 상기 고정 콘으로부터 상기 회전 콘을 향하여 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 회전 콘으로부터 소정간격 이격된 기액 분리 장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 회전 콘의 외주면과 마주보도록 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 회전 콘의 내주면과 마주보도록 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 회전축과 평행하게 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 회전축에 대하여 소정 각도 경사지도록 연장됨을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  16. 하우징;
    상기 하우징의 내부에 구비된 회전축;
    상기 회전축을 회전시키기 위한 구동부;
    상기 회전축을 중심으로 회전하도록 상기 회전축에 장착되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 회전 콘;
    상기 회전 콘과 이격되도록 상기 하우징에 고정되고, 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 감소하는 고정 콘;
    상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 고정 콘에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 제1 스크레이퍼(scraper); 및
    상기 회전축의 회전에 기초하여, 상기 회전 콘에 생성된 스케일(scale)을 제거하기 위한 제2 스크레이퍼(scraper)를 포함하는 기액 분리 장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제1 스크레이퍼는 상기 회전축 또는 상기 회전 콘에 고정되며, 상기 회전 축 또는 상기 회전 콘과 함께 회전함에 따라 상기 고정 콘에 생성된 스케일을 제거하는 것을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제1 스크레이퍼는, 상기 회전축 또는 상기 회전 콘으로부터 상기 고정 콘을 향하여 연장되고,
    상기 제1 스크레이퍼는, 상기 고정 콘에 생성될 스케일의 두께에 기초하여 상기 고정 콘으로부터 소정 간격 이격된 것을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 제2 스크레이퍼는 상기 하우징 또는 상기 고정 콘에 고정되며, 상기 회전 콘이 회전함에 따라 상기 회전 콘에 생성된 스케일을 제거하는 것을 특징으로 하는 기액 분리 장치.
  20. 제 17 항에 있어서,
    상기 제2 스크레이퍼는, 상기 하우징 또는 상기 고정 콘으로부터 상기 회전 콘을 향하여 연장되고,
    상기 제2 스크레이퍼는, 상기 회전 콘에 생성될 스케일의 두께에 기초하여 상기 회전 콘으로부터 소정간격 이격된 기액 분리 장치.
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