WO2015076092A1 - 電線カバー付きコネクタ - Google Patents
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- H01R13/701—Structural association with built-in electrical component with built-in switch the switch being actuated by an accessory, e.g. cover, locking member
Definitions
- the present invention relates to a connector with a wire cover.
- an electric wire outlet is opened in a part of the electric wire cover, and the electric wires are concentrated and led out from here.
- two types of wire cover mounting postures can be selected such that the wire outlet port faces right or left so that the lead-out direction of the wire can be selected in two directions.
- the mounting orientation can be selected, but there is a risk that it will be installed in the opposite direction to the normal mounting orientation. Then, there existed a problem that it flowed to an assembly process with an incorrect mounting posture.
- the present invention has been completed based on the above circumstances, and provides a connector with an electric wire cover that can easily determine whether or not an electric wire cover is attached in a regular attachment posture. Objective.
- the connector with an electric wire cover of the present invention includes a connector housing having a cavity for accommodating a plurality of terminal fittings, from which a plurality of electric wires connected to the terminal fitting can be led out from the back side, and an electric wire led out from the back side of the connector housing. And a first mounting posture in which the wire outlets are formed so as to open to the outside, and the opening directions of the wire outlets are opposite to each other with respect to the rear surface of the connector housing.
- An electric wire cover that can be selectively attached with the second attachment posture, and the connector housing is formed with a detection path through which a detection member can be inserted through the back surface of the connector housing.
- the wire cover is attached to one of the first and second mounting postures on the extension line of the detection path in FIG. Sometimes interfere with the detection member and the wire cover is to, when in other one of the mounting position, characterized in that the detecting portion serving as a non-interference is provided.
- the wire cover can be attached to the back surface of the connector housing by changing the direction of the wire outlet according to the required specifications. In that case, it is inspected whether or not the wire cover is attached as desired. In the inspection, the detection member is inserted into the detection path of the connector housing. At that time, the detection member may or may not interfere with the detection site depending on whether the wire cover is attached in the first attachment posture or the second attachment posture. With this difference, it is possible to determine whether or not the wire cover is mounted in a desired mounting posture. Therefore, it is possible to avoid a situation in which the electric wire cover is transferred to a subsequent process with an incorrect assembly posture.
- Front view of female connector housing Plan sectional view showing the detection status when the wire cover is mounted in the first mounting posture
- Plan sectional view showing the detection status when the wire cover is mounted in the second mounting posture Top view showing the female connector when the wire cover is removed Plan sectional view showing the detection status when the wire cover is not installed
- a plurality of detection paths through which the detection members are inserted are formed in the connector housing, and either the first or second attachment is provided in the detection path. It is preferable that the detection member and the wire cover interfere with each other even when in the posture. According to such a configuration, it is possible to determine whether the wire cover is in the first mounting posture or the second mounting posture based on the detection path corresponding to the detection site. In addition, forgetting to install the electric wire cover (or holding the electric wire cover) if the detection path includes a wire cover that does not correspond to the detection part and interferes with the electric wire cover regardless of the mounting position.
- the electric wire cover opens toward the back surface of the connector housing and surrounds and accommodates the electric wire led out from the connector housing, and communicates with the inside of the cover portion while communicating with the inside of the cover portion.
- the wire cover includes a correction portion that protrudes from the cover portion in a direction intersecting with the fitting direction of the connector housing and corrects the lead-out direction of the wire toward the protrusion direction, and the wire cover has an opening edge of the cover portion.
- the detection portion may be formed by being attached to the connector housing so as to face the back surface of the connector housing, and by cutting out a part of the opening edge of the cover portion. .
- the detection part is formed at the opening edge of the cover part, the opening edge of the cover part becomes a part of interference / non-interference with the detection member. Therefore, it is possible to avoid a situation in which the cover portion is deformed even when receiving the abutting force by the detection member.
- FIG. 1 shows the entire female connector F according to this embodiment.
- the female connector F has a female connector housing 8 made of synthetic resin.
- the female connector housing 8 is formed in a block shape that can be fitted inside a male connector (not shown).
- the main body portion 8A and a lever housing portion 8B disposed on one side (the upper side in the drawing) of the main body portion 8A are integrally formed.
- a plurality of cavities 9 for accommodating female terminal fittings are formed in the main body 8A. As shown in FIG. 2, the cavities 9 are arranged in parallel in the height direction and the width direction.
- the lever accommodating portion 8 ⁇ / b> B is integrally formed with a width over substantially the entire surface on the upper surface side of the main body portion 8 ⁇ / b> A, and a lever 6, which will be described later, is formed in the inside. Is incorporated in a rotatable manner.
- the lever accommodating portion 8B is formed in a hollow frame shape that opens rearward in the fitting direction. As shown in FIG. 4 and the like, the lever accommodating portion 8B has an introduction opening 15 for introducing the cam follower on the male connector side into the lever accommodating portion 8B. An entrance groove 16 for introducing a release rib formed on the male connector side (not shown) is also opened near the end of the lever housing portion 8B.
- the lever 6 is also integrally formed of a synthetic resin material.
- the lever 6 is formed in a substantially plate shape that can be accommodated in the lever accommodating portion 8B, and is rotatably attached around the rotation shaft 19 on the bottom surface in the lever accommodating portion 8B.
- a locking arm 21 is formed on the periphery of the lever 6 through a slit 20 and can be bent toward the slit 20 side. As shown in FIG. 1 and the like, the locking arm 21 extends toward the side wall in the lever housing portion 8B, and the distal end of the locking arm 21 is locked to the locking projection 22 formed to protrude from the side wall in the lever housing portion 8B. It is possible.
- the lever 6 is held in a state in which the clockwise rotation shown in FIG. 1 is restricted by the locking arm 21 being locked to the locking projection 22.
- a cam groove 23 is formed in the lever 6, and one end (entrance) of the lever 6 opens at the peripheral edge of the lever 6.
- one end side of the cam groove 23 is exposed in the middle of the introduction opening 15 of the lever accommodating portion 8B.
- the opening (inlet) of the cam groove 23 faces forward in the fitting direction.
- the lever 6 is formed with a deflectable lock arm 17.
- the lock arm 17 is moved to the lever housing portion 8B at this turning position (fitting completion position).
- the lever 6 is releasably held at its rotational position (fitting completion position).
- Mounting claws 14 for attaching the wire cover 13 to the female connector housing 8 are provided on the back side of the main body 8A at a total of six locations in the center in the width direction of the four corners, the upper edge, and the lower edge (see FIG. 6 shows only those provided on the upper side of the four corners).
- Each attachment claw 14 protrudes rearward in the fitting direction from the back surface of the main body 8A.
- the electric wire cover 13 is for correcting each electric wire W drawn from the back surface of the female connector housing 8 in a set lead-out direction.
- the electric wire cover 13 is made of synthetic resin, and as shown in FIGS. 8 to 10, the cover portion 13A covering the electric wire W and the lead-out direction of the electric wire W are corrected. It is integrally formed from the correction part 13B to do.
- the cover portion 13 ⁇ / b> A is formed in a cap shape that opens toward the back surface of the main body portion 8 ⁇ / b> A of the female connector housing 8, and can collectively accommodate a group of wires drawn from the back surface of the female connector housing 8.
- 13 A of cover parts are formed so that the rear surface side in the state mounted to the female connector housing 8 may bulge back, and the wire W is drawn out on one side in the width direction (left and right direction in FIGS. 8 and 9) of this bulged portion.
- the mouth 30 is open. In this figure, a notch is formed over a range from the top of the bulging portion of the cover portion 13A to the opening edge.
- amendment part 13B protrudes toward the outward in the fitting direction in the figure (top side of a bulging part).
- the correction portion 13B extends in an oblique direction with respect to the fitting direction.
- the electric wire W drawn out from the back surface of the female connector housing 8 is led in an oblique direction along the correction portion 13B, and is wound with tape together with the correction portion 13B.
- mounting protrusions 24 are formed inwardly at positions corresponding to the mounting claws 14 at the opening edge of the cover portion 13A.
- the mounting projections 24 and the mounting claws 14 can lock the electric wire cover in either the mounting posture shown in FIG. 1 or the mounting posture shown in FIG. That is, the wire cover 13 has an attachment posture (first attachment posture) in which the correction portion 13B (drawer port 30) faces one side in the width direction (left side shown in FIG. 1) and the correction portion 13B with respect to the back surface of the female connector housing 8. It is possible to select and attach two attachment postures, that is, an attachment posture (second attachment posture) that faces the other side in the width direction (the right side shown in FIG. 4). Moreover, in the case of mounting in any mounting posture, the opening edge of the cover portion 13A is in contact with the back surface of the female connector housing 8 over almost the entire circumference.
- the predetermined mounting protrusion 24 is provided with a punch hole 28 in the cover portion 13A to enable these moldings.
- a detection recess 25 (detection site) is provided at the opening edge of one of the side walls located on the long side in the cover portion 13A.
- the detection recess 25 is cut out at a portion of the side edge that is close to the extraction port 30 by a predetermined distance from the center in the width direction.
- the detection recess 25 is formed in a substantially rectangular shape, and opens toward the back side of the female connector housing 8 when the wire cover 13 is attached to the female connector housing 8.
- the front end sides of the two detection paths 26A and 26B are opened on the fitting surface (front surface) of the female connector housing 8 to form detection windows 27A and 27B.
- a pair of detection probes 29A and 29B can be inserted into both detection paths 26A and 26B through both detection windows 27A and 27B.
- Both detection windows 27A and 27B are arranged at a height position that is substantially a boundary between the main body portion 8A of the female connector housing 8 and the lever housing portion 8B.
- One detection window 27A is arranged on the center line in the width direction of the female connector housing 8, and the other detection window 27B is arranged so as to be shifted from the center line in one direction in the width direction (to the right in FIG. 2) by a certain distance. ing.
- both detection paths 26 ⁇ / b> A and 26 ⁇ / b> B both extend along the fitting direction, and the rear end side penetrates the back surface of the female connector housing 8.
- Both detection paths 26A and 26B are formed in the female connector housing 8 so as to be sufficiently wider than the opening width of the detection window, and open to the back surface with the same opening width.
- the detection probe 29 ⁇ / b> B when the wire cover 13 is mounted in the first mounting posture, the detection probe 29 ⁇ / b> B is not in communication with the detection recess 25, so the detection probe 29 ⁇ / b> B opens the cover portion 13 ⁇ / b> A of the wire cover 13. It hits the edge and interferes.
- the detection path 26 ⁇ / b> A, 26 ⁇ / b> B located at the center in the width direction has the electric wire cover 13 attached to either the first or second attachment. Even when mounted in a posture, the detection recess 25 is not in communication, and the tip of the detection probe 29 ⁇ / b> A interferes with the opening edge of the wire cover 13.
- Both detection probes 29A and 29B are both connected to a detection circuit provided in a detection device (not shown). Depending on whether or not the detection probes 29A and 29B protrude from the female connector housing 8, they are turned on and off.
- the switching means for detecting is configured. In the case of the present embodiment, it is detected as an off state when it protrudes (non-interference with the wire cover 13), and is detected as an on state when it does not protrude (a state that interferes with the wire cover 13).
- the female connector selects whether the electric wire cover 13 is set to the first mounting posture or the second mounting posture according to the required specifications.
- the outlet 30 and the correction portion 13B of the wire cover 13 are opposed to the back surface of the female connector housing 8 in the left-facing posture as shown in FIG.
- the electric wires W drawn from the back surface of the female connector housing 8 are bundled and accommodated in the cover portion 13 ⁇ / b> A, and are drawn from the lead-out port 30.
- the wire cover 13 is mounted on the female connector housing 8 in the first mounting posture.
- the electric wire W drawn out from the outlet 30 is tape-wound together with the correction portion 13B, and as a result, the electric wire W is externally corrected in the illustrated diagonally rearward direction with respect to the fitting direction as shown in FIG. Derived toward
- the drawer port 30 and the correction portion 13B are directed diagonally rearward as shown in FIG. And the female connector housing 8 may be attached.
- the detection probes 29A and 29B are respectively connected to the detection paths 26A and 26B through the detection windows 27A and 27B of the female connector housing 8. It is inserted.
- the opening edge of the cover portion 13A is located in close contact with both rear ends of the detection paths 26A and 26B. Therefore, when both detection probes 29A and 29B are inserted, they both strike the opening edge of the cover portion 13A (interference state). For this reason, both detection probe 29A, 29B will be in an ON state, and, thereby, it will be determined with the detection apparatus that the electric wire cover 13 is mounted
- the detection probe 29A, 29B which is inserted into the central detection path 26A, is the cover portion 13A.
- the object 29B inserted into the eccentric side detection path 26B enters the detection recess 25 and enters a non-interference state, it is detected as an off state on the eccentric side. Is done.
- the detection device determines that the wire cover 13 is mounted in the second mounting posture.
- both detection probes 29A and 29B are protruded rearward from the female connector housing 8 (non-interference state). Both are turned off. Thus, the detection device determines that the wire cover 13 is not attached to the female connector housing 8.
- the interference part of the detection probes 29A and 29B with respect to the wire cover 13 is set at the opening edge of the cover part 13A. That is, since the wire cover 13 receives the abutting force from the detection probes 29A and 29B at the opening edge of the cover portion 13A, the wire cover 13 can be protected from deformation.
- the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
- the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
- (1) In the above-described embodiment, a method of electrically determining whether the electric wire cover 13 is attached is electrically determined. However, a mechanical method may be used.
- the detection recess 25 is formed by notching and opening the opening edge of the cover portion 13A. However, a part of the opening edge is thinned without opening and the detection probe 25 is not opened. You may make it avoid interference.
- the detection paths 26A and 26B are formed along the fitting direction, but the detection path is not necessarily formed along the fitting direction, and the detection windows 27A and 27B are opened on the side surfaces. And may be formed so as to intersect the fitting direction.
- a pair of detection paths are provided, but the number of detection paths should not be limited in any way, and only one may be used.
- the case where the present invention is applied to the female connector side is shown, but the present invention can also be applied to the male connector side.
- the mounting claw 14 is formed so as to protrude toward the female connector housing 8, but it may be formed so as to protrude toward the wire cover 13.
- the present invention is applied to a lever-type connector has been shown, but the present invention can also be applied to a connector having no lever.
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
電線カバーが正規の取付け姿勢で装着されたか否かを判別できるようにする。 雌コネクタハウジング(8)の背面には電線カバー(13)が設けられ、雌コネクタハウジング(8)に対し電線(W)の引き出し方向が左右異なる向きとなる第1・第2の二種類の取付け姿勢で装着される。雌コネクタハウジング(8)には検知路(26A、26B)が形成され、検知プローブ(29A,29B)が挿通される。電線カバー(13)における一方の側壁の開口縁部には検知凹所(25)が形成され、電線カバー(13)が第2の取付け姿勢で装着されているときには、検知プローブの先端が検知凹所(25)に進入して非干渉となるが、第1の取付け姿勢で装着されているときには、検知プローブ(29A、29B)の先端が電線カバー(13)の開口縁部に当接して干渉する。これによって、電線カバー(13)がいずれの取付け姿勢で装着されているかを判別することができる。
Description
本発明は電線カバー付きコネクタに関するものである。
コネクタハウジングの背面から引き出される電線を一まとめにした状態で所望とする方向に導出させたい、という要請がある。このような要請に応えるものとして、コネクタハウジングの背面に電線カバーを装着したものがある。一例として、下記特許文献1のものが知られている。
このものでは、電線カバーの一部に電線引き出し口が開口し、ここから電線を集約して導出させるようにしている。また、この従来技術では電線の導出方向を2方向に選択できるよう、電線引き出し口を右向きあるいは左向きといったように、電線カバー取付け姿勢を2種類で選択できるようにしている。
しかし、上記のものでは取付け姿勢が選択できる反面、誤って正規取付け姿勢とは逆向きに取付けてしまう虞がある。すると、誤った取付姿勢のまま組付け工程にまで流動してしまう、という問題点があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線カバーが正規の取付け姿勢で取り付けられているか否かを簡単に判別することができる電線カバー付きコネクタを提供することを目的とする。
本発明の電線カバー付きコネクタは、複数の端子金具を収容するキャビティを有し背面側から前記端子金具に接続された複数の電線を導出可能なコネクタハウジングと、コネクタハウジングの背面から導出される電線を覆うとともに、これら電線を外部に引き出すための電線引き出し口が開口して形成され、かつコネクタハウジングの背面に対して、電線引き出し口の開口方向が相互に反対向きとなる第1の取付け姿勢と第2の取付け姿勢とでもって選択的に取り付け可能な電線カバーとを備え、コネクタハウジングには、このコネクタハウジングの背面に貫通して検知部材が挿通可能な検知路が形成される一方、電線カバーにおける検知路の延長線上の部位には、電線カバーが第1・第2の取付け姿勢のうちのいずれか一方の取付け姿勢にあるときには検知部材と電線カバーとが干渉し、他の一方の取付け姿勢にあるときには非干渉となる検知部位が設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、電線カバーは求められる仕様に応じて電線引き出し口の向きを変えてコネクタハウジングの背面に取付けることができる。その場合に、所望とする仕様通りに電線カバーが装着されているかどうかの検査がなされる。検査では、コネクタハウジングの検知路に対して検知部材が挿通される。そのとき、電線カバーが第1の取付け姿勢か第2の取付け姿勢のいずれの姿勢によって装着されているかで、検知部材は検知部位に干渉したりあるいは干渉しなかったりする。この相違をもって電線カバーが所望とする取付け姿勢で装着されているか否かを判別することができる。したがって、電線カバーが誤った組付け姿勢のまま後工程に移送されてしまう事態を回避することができる。
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
(1)本発明の電線カバー付きコネクタにおいて、前記コネクタハウジングには、前記検知部材がそれぞれ挿通される検知路が複数形成され、前記検知路の中には前記第1・第2のいずれの取付け姿勢にあるときにも前記検知部材と前記電線カバーとを干渉させるものが含まれる構成とすることが好ましい。
このような構成によれば、検知路のうち検知部位と対応するものによって電線カバーが第1取付け姿勢にあるのか、第2の取付け姿勢にあるのかが判別できる。加えて、検知路のうち電線カバーがいずれの取付け姿勢にあっても検知部位と対応せず、電線カバーと干渉するものが含まれるようにすれば、電線カバーの装着忘れ(あるいは電線カバーを持たない仕様の場合を含む)があった場合には当該検知路に挿通された検知部材は非干渉となるため、装着忘れ等の事態も判別できる。
(2)また、前記電線カバーは、前記コネクタハウジングの背面に向けて開口し前記コネクタハウジングから導出される電線を包囲して収容する中空のカバー部と、このカバー部の内部に連通しつつ前記カバー部から前記コネクタハウジングの嵌合方向と交差する方向へ突出してこの突出方向に向けて前記電線の導出方向を矯正する矯正部とからなるとともに、前記電線カバーは、前記カバー部の開口縁を前記コネクタハウジングの背面に対向させた状態で前記コネクタハウジングに取付けられており、かつ前記カバー部の開口縁部の一部を切り欠くことによって前記検知部位が形成されるように構成してもよい。
このように、検知部位がカバー部の開口縁部に形成される構成とすれば、カバー部の開口縁部が検知部材との干渉・非干渉の部位となる。したがって、検知部材による突き当て力を受けてもカバー部が変形してしまう事態を回避することができる。
(1)本発明の電線カバー付きコネクタにおいて、前記コネクタハウジングには、前記検知部材がそれぞれ挿通される検知路が複数形成され、前記検知路の中には前記第1・第2のいずれの取付け姿勢にあるときにも前記検知部材と前記電線カバーとを干渉させるものが含まれる構成とすることが好ましい。
このような構成によれば、検知路のうち検知部位と対応するものによって電線カバーが第1取付け姿勢にあるのか、第2の取付け姿勢にあるのかが判別できる。加えて、検知路のうち電線カバーがいずれの取付け姿勢にあっても検知部位と対応せず、電線カバーと干渉するものが含まれるようにすれば、電線カバーの装着忘れ(あるいは電線カバーを持たない仕様の場合を含む)があった場合には当該検知路に挿通された検知部材は非干渉となるため、装着忘れ等の事態も判別できる。
(2)また、前記電線カバーは、前記コネクタハウジングの背面に向けて開口し前記コネクタハウジングから導出される電線を包囲して収容する中空のカバー部と、このカバー部の内部に連通しつつ前記カバー部から前記コネクタハウジングの嵌合方向と交差する方向へ突出してこの突出方向に向けて前記電線の導出方向を矯正する矯正部とからなるとともに、前記電線カバーは、前記カバー部の開口縁を前記コネクタハウジングの背面に対向させた状態で前記コネクタハウジングに取付けられており、かつ前記カバー部の開口縁部の一部を切り欠くことによって前記検知部位が形成されるように構成してもよい。
このように、検知部位がカバー部の開口縁部に形成される構成とすれば、カバー部の開口縁部が検知部材との干渉・非干渉の部位となる。したがって、検知部材による突き当て力を受けてもカバー部が変形してしまう事態を回避することができる。
<実施例>
次に、本発明の電線カバー付きコネクタを具体化した実施例について、図面を参照しつつ説明する。
次に、本発明の電線カバー付きコネクタを具体化した実施例について、図面を参照しつつ説明する。
図1には、本実施例に係る雌コネクタFの全体が示されている。雌コネクタFは合成樹脂製の雌コネクタハウジング8を有している。図2に示すように、雌コネクタハウジング8は図示しない雄コネクタの内側へ嵌合可能なブロック状に形成されている。全体としては、同図に示すように、本体部8Aとこの本体部8Aの片側(図示上部側)に配されたレバー収容部8Bとから一体に形成された構造となっている。
本体部8Aには雌端子金具を収容するためのキャビティ9が複数室、形成されている。キャビティ9は図2に示すように、高さ方向及び幅方向に並列して配されている。
図2、図4、図6に示すように、レバー収容部8Bは本体部8Aの図示上面側において、そのほぼ全面に亘る広さをもって一体に形成されており、その内部には後述するレバー6が回動可能に組み込まれている。レバー収容部8Bは嵌合方向後方へ開口する中空の枠状に形成されている。レバー収容部8Bには図4等に示すように、図示はしないが、雄コネクタ側のカムフォロアをレバー収容部8B内に導入するための導入用開口15が開口している。レバー収容部8Bの端部寄りには同様に図示しない雄コネクタ側に形成された解除リブを導入するための進入溝16が開口している。
次に、レバー6について説明すると、レバー6もまた合成樹脂材によって一体に形成されている。レバー6は、レバー収容部8B内に収容可能な略板状に形成されるとともに、レバー収容部8B内の底面において回動軸19周りに回動可能に取付けられている。
レバー6の周縁部にはスリット20を介して係止アーム21が形成されており、スリット20側へ撓み可能となっている。図1等に示すように、係止アーム21はレバー収容部8B内の側壁に向けて延び、その先端部はレバー収容部8B内の側壁に突出して形成された係止突部22に係止可能となっている。レバー6は係止アーム21が係止突部22に係止されることで、図1に示す時計周りの回動が規制された状態に保持される。以下、図1、4、6に示すレバー6の位置を初期位置と言う。但し、係止アーム21と係止突部22との厚み方向の掛かり代は小さく、かつ係止突部22における係止面22Aはテーパ面となっているため、両者の係止は、雌雄のコネクタの嵌合に伴って雄コネクタ側の解除リブが当接することによって解除可能となっていて、この係止が解除されることによってレバー6の回動操作が許容される。また、レバー6が初期位置にあるときに図示反時計周りへ回動することは、レバー6において係止アーム21と反対側の周縁部がレバー収容部8Bの内壁に干渉することによって規制されている。
図1、4,6に示すように、レバー6にはカム溝23が形成され、その一端(入口)はレバー6の周縁部に開口している。図4に示すように、レバー6が初期位置にあるときには、カム溝23の一端側がレバー収容部8Bの導入用開口15の途中に露出している。このときには、カム溝23の開口(入口)が嵌合方向前方を向くようにしてある。これにより、レバー6が初期位置に保持されている状態で、雌雄コネクタが浅く嵌合したときには、雄コネクタに設けられたカムフォロアがカム溝23の入口内に進入することができる。
また、図4,6に示すように、レバー6には撓み可能なロックアーム17が形成されている。このロックアーム17は、レバー6が初期位置から回動操作されて雌雄コネクタが正規嵌合するまでレバー6が回動されたときに、この回動位置(嵌合完了位置)でレバー収容部8B側と係止することで、レバー6をその回動位置(嵌合完了位置)に解除可能に保持する役割りを果たす。
本体部8Aの背面側には四隅部および上縁部及び下縁部の幅方向中央の計6か所において電線カバー13を雌コネクタハウジング8に取付けるための取付け爪14が設けられている(図6では四隅部に設けられたもののうち上段側に配されたもののみが示されている)。各取付け爪14は本体部8Aの背面から嵌合方向後方へ突出している。電線カバー13は雌コネクタハウジング8の背面から引き出された各電線Wを、設定された導出方向へ矯正するためのものである。
次に、電線カバー13の構成について説明すると、電線カバー13は合成樹脂製であり、図8乃至図10に示されているように、電線Wを覆うカバー部13Aと電線Wの導出方向を矯正する矯正部13Bとから一体に形成されている。
カバー部13Aは雌コネクタハウジング8の本体部8Aの背面に向けて開口するキャップ状に形成されており、雌コネクタハウジング8の背面から引き出された電線群を一括して収容することができる。カバー部13Aは雌コネクタハウジング8に装着した状態における後面側が後方へ膨出するようにして形成され、この膨出部分の幅方向(図8,9の左右方向)の片側には電線Wの引き出し口30が開口している。この図は、カバー部13Aにおける膨出部分の頂部から開口縁に至る範囲に亘って切欠き形成されている。また、図における嵌合方向後部側(膨出部分の頂部側)には前記矯正部13Bが外方へ向けて突出している。矯正部13Bは嵌合方向に対し斜め方向を向いて延出している。雌コネクタハウジング8の背面から引き出された電線Wはこの矯正部13Bに沿って斜め方向に導出され、矯正部13Bと共にテープ巻きされて保持される。
また、図10に示すように、カバー部13Aの開口縁部において前記した各取付け爪14に対応した位置にはそれぞれ装着突部24がそれぞれ内向きに突出形成されている。これら各装着突部24と各取付け爪14とは電線カバーを図1に示す取付け姿勢と図4に示す取付け姿勢のいずれの取り付け姿勢においても係止できるようになっている。すなわち、電線カバー13は雌コネクタハウジング8の背面に対し、矯正部13B(引き出し口30)を幅方向一側(図1に示す左側)に向ける取付け姿勢(第1の取付け姿勢)と矯正部13Bを幅方向他側(図4に示す右側)に向ける取付け姿勢(第2の取付け姿勢)との2つの取付け姿勢を選択して取り付けることができる。また、いずれの取付け姿勢で装着される場合においても、カバー部13Aの開口縁はそのほぼ全周に亘って雌コネクタハウジング8の背面に突き当てられた状態となっている。
なお、図10に示すように、所定の装着突部24に対してはカバー部13Aに抜き孔28を設けてこれらの成形を可能にしている。
さらに、図9に示すように、カバー部13Aにおいて長辺側に位置する両側壁のうち一方の側壁の開口縁部には検知凹所25(検知部位)が設けられている。この検知凹所25は上記側縁において、幅方向に関する中心から所定距離だけ引き出し口30側へ寄った部位に切り欠き形成されている。検知凹所25は略方形状に形成され、電線カバー13が雌コネクタハウジング8に装着されたときには、雌コネクタハウジング8の背面側に向けて開口する。
一方、図2に示すように、雌コネクタハウジング8の嵌合面(前面)には二つの検知路26A、26Bの前端側が開口し、検知窓27A、27Bを形成している。両検知路26A、26Bに対しては、図3に示すように、両検知窓27A、27Bを通して一対の検知プローブ29A、29Bが挿通可能である。両検知窓27A、27Bは、雌コネクタハウジング8の本体部8Aとレバー収容部8Bとのほぼ境界となる高さ位置に配されている。一方の検知窓27Aは雌コネクタハウジング8の幅方向の中心線上に配され、他方の検知窓27Bはこの中心線から幅方向一方向(図2に示す右方)へ一定距離だけずれて配されている。
両検知路26A、26Bは図3、5に示すように、共に嵌合方向に沿って延出し、後端側は雌コネクタハウジング8の背面に貫通している。両検知路26A、26Bは、雌コネクタハウジング8の内部で検知窓の開口幅より充分に拡幅して形成され、そのままの開口幅で背面に開口している。両検知路26A、26Bのうち幅方向の中心から一方側へずれたもの(偏心側検知路26B)は、図5に示すように電線カバー13が第2の取付け姿勢で装着されているときには、検知凹所25がその延長線上に位置し、検知プローブ29Bの先端が検知凹所25内に突入して非干渉となるようにしてある。しかし、図3に示すように、電線カバー13が第1の取付け姿勢で装着されているときには、検知凹所25とは非連通となるため、検知プローブ29Bは電線カバー13のカバー部13Aの開口縁に突き当たって干渉するようにしてある。
一方、両検知路26A、26Bのうち幅方向の中心に位置するもの(中央側検知路26A)は、図3、図5に示すように、電線カバー13が第1、第2のいずれの取付け姿勢で装着されている場合にも、検知凹所25とは非連通であり、検知プローブ29Aの先端が電線カバー13の開口縁と干渉するようになっている。
なお、両検知プローブ29A、29Bは共に検知装置(図示しない)に設けられた検知回路に接続されており、検知プローブ29A、29Bが雌コネクタハウジング8から突出するか否かによってそれぞれのオン・オフを検出するスイッチング手段を構成している。本実施例の場合、突出した場合(電線カバー13と非干渉の状態)にはオフ状態として検出され、突出しない場合(電線カバー13と干渉した状態)にはオン状態として検出される。
次に、上記のように構成された本実施例の作用効果を説明する。雌コネクタは求められる仕様に応じて電線カバー13を第1の取付け姿勢とするか、第2の取付け姿勢とするかが選択される。図1等に示す第1の取付け姿勢が選択される場合には、電線カバー13の引き出し口30および矯正部13Bを図1等に示すように図示左向きの姿勢で雌コネクタハウジング8の背面に対向させる。そして、雌コネクタハウジング8の背面から引き出されている各電線Wを束ねつつカバー部13A内に収容させるとともに、引き出し口30から引き出した状態としておく。その状態で、各装着突部24と対応する各取付け爪14とを係止させれば、電線カバー13が第1の取付け姿勢で雌コネクタハウジング8に装着される。かくして、引き出し口30から引き出された電線Wは矯正部13Bと共にテープ巻きされ、その結果、電線Wは図1に示すように嵌合方向に対して図示左斜め後方向きに矯正された状態で外方に導出される。
電線カバー13を図4に示す第2の取付け姿勢で装着することが選択される場合には、引き出し口30及び矯正部13Bを図4に示すように図示斜め後方を向け、上記と同様の手順にて雌コネクタハウジング8に装着すればよい。
電線カバー13が装着された状態の雌コネクタFは、雄コネクタとの嵌合現場に搬入される前に、電線カバー13が求められている仕様通りの取付け姿勢で取り付けられているか否かの検査がなされる。
図3に示すように、電線カバー13が第1の取付け姿勢で装着されている場合には、雌コネクタハウジング8の両検知窓27A、27Bを通して検知路26A、26Bへそれぞれ検知プローブ29A、29Bが挿通される。電線カバー13が第1の取付け姿勢にあるときには、両検知路26A、26Bの後端には共にカバー部13Aの開口縁がほぼ密着して位置している。したがって、両検知プローブ29A、29Bが挿通されると、これらは共にカバー部13Aの開口縁に突き当たる(干渉状態)。このため、検知プローブ29A、29Bの双方がオン状態となり、これにより、検知装置では、電線カバー13が第1の取付け姿勢で装着されている、との判定がなされる。
一方、図5に示すように、電線カバー13が第2の取付け姿勢で装着されている場合には、両検知プローブ29A、29Bのうち中央側検知路26Aに挿通されたもの29Aはカバー部13Aの開口縁に突き当たって干渉状態(オン状態)となるが、偏心側検知路26Bに挿通されたもの29Bは検知凹所25に進入して非干渉状態となるため、偏心側ではオフ状態として検知される。このことにより、検知装置では電線カバー13が第2の取付け姿勢で装着されている、との判定がなされる。
また、図7に示すように、電線カバー13の装着忘れあるいは電線カバー13を取り付けない仕様の場合には、両検知プローブ29A、29Bは共に雌コネクタハウジング8から後方へ突き出され(非干渉状態)、双方がオフ状態となる。このことにより、検知装置では電線カバー13が雌コネクタハウジング8に装着されてない、との判定がなされる。
以上のように、本実施例によれば、両検知プローブ29A、29Bの突き出し長さの違いをもって電線カバー13が第1の取付け姿勢にあるのか、第2の取付け姿勢にあるのか、さらには非装着の仕様であるのかを確実に判定することができる。したがって、電線カバー13が誤った仕様で後工程へと流動させてしまうことがなくなる。
また、本実施例では電線カバー13に対する検知プローブ29A、29Bの干渉部位を、カバー部13Aの開口縁に設定している。すなわち、電線カバー13は検知プローブ29A、29Bからの突き当て力をカバー部13Aの開口縁で受承するようにしているため、電線カバー13を変形から保護することができる。
<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例では電線カバー13の装着の正誤を電気的に判定する方式を示したが、機械式に判定する方式であってもよい。
(2)上記実施例では、カバー部13Aの開口縁部を切り欠いて開口させることによって検知凹所25を形成したが、開口させることなく開口縁部の一部を薄肉化して検知プローブとの干渉を回避するようにしてもよい。
(3)上記実施例では、検知路26A、26Bを嵌合方向に沿って形成したが、検知路は必ずしも嵌合方向に沿って形成される必要はなく、検知窓27A、27Bを側面に開口させて嵌合方向と交差するようにして形成してもよい。
(4)上記実施例では、検知路を一対設けたが、検知路の数は決して限定されるべきものではなく、一つだけでもよい。
(5)上記実施例では、本発明を雌コネクタ側に適用した場合を示したが、雄コネクタ側に適用することも可能である。
(6)上記実施例では、取付け爪14を雌コネクタハウジング8側に突出形成したが、電線カバー13側に突出形成するようにしてもよい。
(7)上記実施例では、本発明をレバー式コネクタに適用した場合を示したが、本発明はレバーを備えない形式のコネクタにも適用可能である。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例では電線カバー13の装着の正誤を電気的に判定する方式を示したが、機械式に判定する方式であってもよい。
(2)上記実施例では、カバー部13Aの開口縁部を切り欠いて開口させることによって検知凹所25を形成したが、開口させることなく開口縁部の一部を薄肉化して検知プローブとの干渉を回避するようにしてもよい。
(3)上記実施例では、検知路26A、26Bを嵌合方向に沿って形成したが、検知路は必ずしも嵌合方向に沿って形成される必要はなく、検知窓27A、27Bを側面に開口させて嵌合方向と交差するようにして形成してもよい。
(4)上記実施例では、検知路を一対設けたが、検知路の数は決して限定されるべきものではなく、一つだけでもよい。
(5)上記実施例では、本発明を雌コネクタ側に適用した場合を示したが、雄コネクタ側に適用することも可能である。
(6)上記実施例では、取付け爪14を雌コネクタハウジング8側に突出形成したが、電線カバー13側に突出形成するようにしてもよい。
(7)上記実施例では、本発明をレバー式コネクタに適用した場合を示したが、本発明はレバーを備えない形式のコネクタにも適用可能である。
8…雌コネクタハウジング
9…キャビティ
13…電線カバー
13A…カバー部
13B…矯正部
25…検知凹所(検知部位)
26A、26B…検知路
29A、29B…検知プローブ(検知部材)
W…電線
9…キャビティ
13…電線カバー
13A…カバー部
13B…矯正部
25…検知凹所(検知部位)
26A、26B…検知路
29A、29B…検知プローブ(検知部材)
W…電線
Claims (3)
- 複数の端子金具を収容するキャビティを有し背面側から前記端子金具に接続された複数の電線を導出可能なコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングの背面から導出される前記電線を覆うとともに、これら電線を外部に引き出すための電線引き出し口が開口して形成され、かつ前記コネクタハウジングの背面に対して、前記電線引き出し口の開口方向が相互に反対向きとなる第1の取付け姿勢と第2の取付け姿勢とでもって選択的に取り付け可能な電線カバーとを備え、
前記コネクタハウジングには、このコネクタハウジングの背面に貫通して検知部材が挿通可能な検知路が形成される一方、
前記電線カバーにおける前記検知路の延長線上の部位には、前記電線カバーが前記第1・第2の取付け姿勢のうちのいずれか一方の取付け姿勢にあるときには前記検知部材と前記電線カバーとが干渉し、他の一方の取付け姿勢にあるときには非干渉となる検知部位が設けられていることを特徴とする電線カバー付きコネクタ。 - 前記コネクタハウジングには、前記検知部材がそれぞれ挿通される検知路が複数形成され、前記検知路の中には前記第1・第2のいずれの取付け姿勢にあるときにも前記検知部材と前記電線カバーとを干渉させるものが含まれていることを特徴とする請求項1記載の電線カバー付きコネクタ。
- 前記電線カバーは、前記コネクタハウジングの背面に向けて開口し前記コネクタハウジングから導出される電線を包囲して収容する中空のカバー部と、このカバー部の内部に連通しつつ前記カバー部から前記コネクタハウジングの嵌合方向と交差する方向へ突出してこの突出方向に向けて前記電線の導出方向を矯正する矯正部とからなるとともに、前記電線カバーは、前記カバー部の開口縁を前記コネクタハウジングの背面に対向させた状態で前記コネクタハウジングに取付けられており、
また、前記カバー部の開口縁部の一部を切り欠くことによって前記検知部位が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の電線カバー付きコネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013239840A JP5994765B2 (ja) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 電線カバー付きコネクタ |
| JP2013-239840 | 2013-11-20 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2014/079177 Ceased WO2015076092A1 (ja) | 2013-11-20 | 2014-11-04 | 電線カバー付きコネクタ |
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| WO (1) | WO2015076092A1 (ja) |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH08298160A (ja) * | 1995-04-25 | 1996-11-12 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
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| JP2011018476A (ja) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 分割コネクタ |
| JP2014189044A (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Kayaba Ind Co Ltd | ナックルブラケット及び一対のナックルブラケット |
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2013
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-
2014
- 2014-11-04 WO PCT/JP2014/079177 patent/WO2015076092A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP5994765B2 (ja) | 2016-09-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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