WO2015072841A1 - Ancla minera de fibra de vidrio - Google Patents
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- WO2015072841A1 WO2015072841A1 PCT/MX2013/000182 MX2013000182W WO2015072841A1 WO 2015072841 A1 WO2015072841 A1 WO 2015072841A1 MX 2013000182 W MX2013000182 W MX 2013000182W WO 2015072841 A1 WO2015072841 A1 WO 2015072841A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0006—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by the bolt material
Definitions
- the present invention relates to a fiberglass mining anchor which is used as rock reinforcement in the underground works of the mining industry, is placed in the perforations made in the roof and shoulders of the underground tunnels of the mining industry and used in conjunction with accessories such as the cement cartridge or resin cartridge and the mining plate, which are inserted at the same time in the hole where the fiberglass mining anchor will be installed.
- the fiberglass mining anchor is manufactured to be installed in the perforations previously made in the rock where the grounds are of poor quality and cause rockfall, which puts the health of the personnel operating in this type of underground works at risk,
- the fiberglass mining anchor is installed to avoid the landslides of rock blocks which put the health of personnel entering the mine at risk.
- Another objective of the elaboration of the fiberglass mining anchor is that it be used as a replacement for the anchors made of steel since this is made with resin-reinforced fiberglass which has the following benefits:
- the problem presented by anchors made of steel is that they cannot be used in areas where explosives are detonated, since this causes the generation of metal parts (of the detonated anchor) which put into irrigation the proper functioning of the tires of the vehicles, conveyor belts of ore processing equipment and crushers.
- the fiberglass mining anchor is made in such a way that it is used for the reinforcement of the rock mass for the safety of personnel and also where explosives are detonated in such a way that the anchor is disintegrated so that its parts do not affect or damage other devices that are part of the mineral extraction process of the mining industry.
- the fiberglass mining anchor is made of fiberglass mixed with orange resin, which contains at the front end a standard thread section in which a nut made of resistant orange plastic is placed, the nut is attached to the fiberglass mining anchor by resin.
- the length of the fiberglass mining anchor can measure from 1.6 meters to a length greater than 3: 0 meters according to the rock quality of the tunnels of the mine's underground works, the body of the fiberglass mining anchor It is scratched, which gives better adhesion to resin or cement cartridges with which this type of anchors are installed, its rear end has a 45 ° cut which serves to break the cartridges that are inside drilling when installing the fiberglass mining anchor.
- the fiberglass mining anchor must have the mining plate in place before being placed in the hole to improve the support that is exerted on the rock mass.
- FIG. 4 Detailed side view of the fiberglass mining anchor.
- Figure 5. Rear upper isometric view of the fiberglass mining anchor without nut.
- the fiberglass mining anchor (Figure 1) is managed in lengths ranging from 1.60 meters to lengths greater than 3 meters, depending on the type and quality of the rock of the land in each mine, so that where it is of very poor quality the ground uses the anchors of greater length and where the best quality rock terrain is located they use those of shorter length.
- the fiberglass mining anchor is formed of two parts, the first is a nut made of orange plastic (Figure 6) which is inserted in the front part of the fiberglass anchor and is glued by means of resin to leave it fixed, the nut is inserted in the standard thread (1: Figure 4), the purpose of the nut is to provide adequate support on the perimeter of the Anchor where it joins the nut to be placed and adhered to the rock massif, the anchor body is scratched (2: Figure 4) which serves for adequate adhesion to cement or resin cartridges that are inside drilling, its rear end of the fiberglass mining anchor has a 45 ° cut tip (3: Figure 4) that functions as a tool to break the cartridges and allow their contents to be mixed for setting and anchoring the anchor.
- the mining plate Before the fiberglass mining anchor is placed, the mining plate must be placed so that when installed it can already be properly attached or adhered to the rock mass to avoid the rock detachment of the underground tunnels of the mine.
- the resin or cement cartridges For the installation of the fiberglass mining anchor, it is initially necessary to carry out a drilling in the rock that you want to reinforce in the tunnels of the underground works, the resin or cement cartridges must be thrown to the bottom of the drilling and then proceed to place the fiberglass mining anchor in the manual or mechanized equipment and the mining plate will be placed as a complement for the fixation and support of the rock mass, the manual or mechanized equipment inserts the anchor through the drilling through advance and rotation until ensure that the mining plate is adhered and fixed to the ground (rock mass).
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Abstract
Esta invención presenta un ancla minera de fibra de vidrio la cual es para ser utilizada en perforaciones realizadas en el techo y hombros de los túneles subterráneos de la industria minera. Dentro de las ventajas de esta ancla minera de fibra de vidrio debe considerarse: - La base plana de la tuerca de plástico permite un asiento adecuado para adherir la placa minera al macizo rocoso; - Genera una resistencia mayor a los elementos de anclaje convencionales debido a que la composición de la fibra de vidrio y la resina generan una resistencia similar a la del acero; - Puede ser instalada con equipos manuales y mecanizados; - Las dimensiones están de acuerdo a los requisitos por la calidad de roca de los terrenos de cada mina. - La punta de su extremo posterior sirve para romper y mezclar el contenido de los cartuchos colocados en la perforación. - Al momento de detonar los explosivos para obtener el mineral, esta se desintegra de tal manera que sus residuos no dañan los neumáticos de los vehículos ni bandas transportadoras utilizadas para el procesamiento del mineral. Es instalada en conjunto con el complemento como la placa minera para un reforzamiento de alta resistencia.
Description
ANCLA MINERA DE FIBRA DE VIDRIO
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN.
La presente invención se refiere a una ancla minera de fibra de vidrio la cual es utilizada como refuerzo de roca en las obras subterráneas de la industria minera, es colocada en las perforaciones realizadas en el techo y hombros de los túneles subterráneos de la industria minera y utilizada en conjunto con complementos como el cartucho cementante o cartucho de resina y la placa minera, los cuales se insertan a la vez en la perforación donde se instalara el ancla minera de fibra de vidrio.
OBJETIVO DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de fibra de vidrio es fabricada para instalarse en las perforaciones realizadas previamente en la roca donde los terrenos son de mala calidad y provocan desprendimiento de roca, lo cual pone en riesgo la salud del personal que opera en este tipo de obras subterráneas, el ancla minera de fibra de vidrio es instalada para que evite los desprendimientos de bloques de roca los cuales ponen en riesgo la salud del personal que ingresa a mina.
Otro de los objetivos de la elaboración del ancla minera de fibra de vidrio es que se utilice como reemplazo de las anclas elaboradas de acero ya que esta es elaborada con fibra de vidrio reforzada con resina lo cual tiene como beneficios:
1.- Al momento de utilizar explosivos y detonarlos en los túneles subterráneos donde fueron instaladas las anclas mineras de fibra de vidrio, estas son desintegradas totalmente, de tal manera que no deja residuos que averien los neumáticos de los vehículos que transportan el mineral.
2 - Cuando se traslada el mineral por medio de bandas transportadoras, estas no son dañadas, debido a que el ancla minera de fibra de vidrio fue
desintegrada con la detonación de los explosivos, permitiendo el buen funcionamiento de estos dispositivos de traslado de material.
ANTECEDENTES.
Existen anclas mineras que son utilizadas para el refuerzo de roca de las obras subterráneas de la industria minera dando a entender los diferentes modelos de anclas de acero, estas anclas son de diversos diseños de tal manera que refuerzan el techo, hombros y muros de los túneles subterráneos, este tipo de anclas son instaladas con complementos mecánicos, cartuchos de cemento o de resina y junto con la placa minera que soporta el macizo rocoso.
PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER.
El problema que presentan las anclas elaboradas en acero es que no pueden ser utilizadas en áreas donde son detonados los explosivos, ya que esto provoca la generación de partes metálicas (del ancla detonada) las cuales ponen en riego el adecuado funcionamiento de los neumáticos de los vehículos, bandas transportadoras de los equipos de procesamiento de mineral y trituradoras. El ancla minera de fibra de vidrio es elaborada de tal manera que sea utilizada para el refuerzo del macizo rocoso para la seguridad del personal y también en donde sean detonados los explosivos de tal manera que sea desintegrada el ancla para que sus partes no afecten o dañen otros dispositivos que son parte del proceso de la extracción del mineral de la industria minera.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de fibra de vidrio es elaborada de fibra de vidrio mezclada con resina color naranja, la cual contiene en el extremo frontal un tramo de rosca estándar en el cual es colocado una tuerca elaborada de plástico resistente de color naranja, la tuerca es unida al ancla minera de fibra de vidrio mediante resina.
La longitud del ancla minera de fibra de vidrio puede medir desde los 1.6 mts hasta una longitud mayor a los 3:0 mts según la calidad de roca de los túneles de las obras subterráneas de la mina, el cuerpo del ancla minera de fibra de vidrio se encuentra rayado, el cual le brinda una mejor adherencia a los cartuchos de resina o de cemento con los cuales son instaladas este tipo de anclas, su extremo posterior tiene un corte a 45° el cual sirve para romper los cartuchos que se encuentran dentro de la perforación al momento de instalar el ancla minera de fibra de vidrio. El ancla minera de fibra de vidrio deberá llevar colocada la placa minera antes de su colocación en la perforación para mejorar el soporte que se ejerce en el macizo rocoso.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS.
, Figura 1.- Vista isométrica superior frontal a detalle del ancla minera de fibra de vidrio ensamblada.
Figura 2.- Vista isométrica superior frontal a detalle del a ancla minera de fibra de vidrio en despiece.
Figura 3.- Vista isométrica superior posterior a detalle del a ancla minera de fibra de vidrio en despiece.
Figura 4.- Vista lateral a detalle del ancla minera de fibra de vidrio.
Figura 5.- Vista isométrica superior posterior del ancla minera de fibra de vidrio sin tuerca.
Figura 6.- Vista isométrica superior frontal de la tuerca del ancla minera de fibra de vidrio. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de fibra de vidrio (Figura 1 ) es manejada en longitudes que van de los 1.60 mts hasta unas longitudes mayores a 3 mts, según el tipo y la calidad de roca de los terrenos en cada mina, de tal manera que donde esta de muy mala calidad el terreno utilizan las anclas de mayor longitud y donde se encuentra el terreno de mejor calidad de roca utilizan las de menor longitud. El ancla minera de fibra de vidrio se encuentra formada de dos partes, la primera es una tuerca elaborada de plástico color naranja (Figura 6) la cual es
insertada en la parte frontal del ancla de fibra de vidrio y es pegada mediante resina para dejarla fija, la tuerca es insertada en la rosca estándar (1 : Figura 4), el objetivo de la tuerca es para brindar un soporte adecuado en el perímetro del ancla donde se junta con la tuerca para ser colocada y adherida al macizo rocoso, el cuerpo del ancla se encuentra rayado (2 : Figura 4) la cual sirve para una adecuada adherencia a los cartuchos cementantes o de resina que se encuentran en el interior de la perforación, su extremo posterior del ancla minera de fibra de vidrio cuenta con punta con corte a 45° (3 : Figura 4) que funciona como herramienta para romper los cartuchos y permitir que su contenido sea mezclado para el fraguado y sujeción del ancla.
Antes de ser colocada el ancla minera de fibra de vidrio se debe colocar la placa minera de modo que al instalarse ya pueda quedar junta o adherida adecuadamente al macizo rocoso para evitar el desprendimiento de roca de los túneles subterráneos de la mina.
MEJOR MANERA DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN
Para la instalación del ancla minera de fibra de vidrio es inicialmente necesario realizar una perforación en la roca que se desea reforzar en los túneles de las obras subterráneas, deberán ser lanzados los cartuchos de resina o cementantes hasta el fondo de la perforación y después se procederá a colocar el ancla minera de fibra de vidrio en el equipo manual o mecanizado y le será colocada la placa minera como complemento para la fijación y soporte del macizo rocoso, el equipo manual o mecanizado inserta dentro de la perforación el ancla mediante avance y giro hasta lograr que la placa minera quede adherida y fija al terreno (macizo rocoso).
Claims
REIVINDICACIONES.
Ancla minera de fibra de vidrio que se inserta en perforaciones de los túneles subterráneos de la industria minera CARACTERIZADO por estar compuesto de dos cuerpos, el primer cuerpo es una tuerca de plástico la cual es pegada a la rosca encontrada en la parte frontal déla ancla de fibra de vidrio, el ancla minera de fibra de vidrio tiene su cuerpo rayado para adherirse adecuadamente a los cartuchos cementantes o de resina colocados en la perforación y esta tiene en el extremo posterior un corte a 45° el cual sirve para mezclar y romper los cartuchos instalados en la perforación de las obras subterráneas de la industria minera.
Ancla minera de fibra de vidrio que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque es manejado en longitudes de 1.6 mts a más de 3.0 mts según la calidad de roca de los túneles subterráneos de la mina.
Ancla minera de fibra de vidrio que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque tiene una tuerca de plástico color naranja la cual es adherida mediante resina al cuerpo del ancla minera de fibra de vidrio.
Ancla minera de fibra de vidrio que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque el extremo frontal del ancla tiene rosca estándar donde es colocada y adherida mediante resina la tuerca de plástico naranja.
Ancla minera de fibra de vidrio que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque el cuerpo del ancla tiene un rayado a lo largo del cuerpo, de tal manera que tenga buena adherencia a la mezcla de los cartuchos con los que esta ancla sea instalada.
6. Ancla minera de fibra de vidrio que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque tiene en el extremo posterior del ancla un corte a 45° el cual funciona como herramienta para romper los cartuchos
cementantes o cartuchos de resina cuando el ancla es colocada en la perforación previamente realizada, de tal manera que mezcle estos complementos para su instalación.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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Citations (3)
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| GB2323648A (en) * | 1997-03-25 | 1998-09-30 | Mai Sys Uk Ltd | Adhesively secured bolt and method of manufacture |
| US20070292231A1 (en) * | 2006-05-23 | 2007-12-20 | Phillip Hanford Boot | Plastic rock-bolt or dowel |
| US20120128444A1 (en) * | 2010-11-11 | 2012-05-24 | Richard Podesser | Anchor Module for Mining and Tunneling |
-
2013
- 2013-12-16 WO PCT/MX2013/000182 patent/WO2015072841A1/es not_active Ceased
Patent Citations (3)
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| Title |
|---|
| DATABASE WPI Week 199841, Derwent World Patents Index; Class Q61, AN 1998-469909 * |
| DATABASE WPI Week 201242, Derwent World Patents Index; Class A93, AN 2012-G90136 * |
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