[go: up one dir, main page]

WO2015055389A1 - Elektrisches steckvorrichtungssystem mit verschlusseinrichtung - Google Patents

Elektrisches steckvorrichtungssystem mit verschlusseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2015055389A1
WO2015055389A1 PCT/EP2014/070253 EP2014070253W WO2015055389A1 WO 2015055389 A1 WO2015055389 A1 WO 2015055389A1 EP 2014070253 W EP2014070253 W EP 2014070253W WO 2015055389 A1 WO2015055389 A1 WO 2015055389A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plug
sliding panel
locking means
device element
closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2014/070253
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mareike BANKSTAHL
Michael WITTEMUND
Rene KLAUKE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG filed Critical Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG
Publication of WO2015055389A1 publication Critical patent/WO2015055389A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447—Shutter or cover plate
    • H01R13/453—Shutter or cover plate opened by engagement of counterpart
    • H01R13/4534—Laterally sliding shutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14—Conductive energy transfer
    • B60L53/16—Connectors, e.g. plugs or sockets, specially adapted for charging electric vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/71—Contact members of coupling parts operating as switch, e.g. linear or rotational movement required after mechanical engagement of coupling part to establish electrical connection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/005—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure requiring successive relative motions to complete the coupling, e.g. bayonet type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072—Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10—Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/14—Plug-in electric vehicles

Definitions

  • the invention relates to an electrical
  • Plug-in device system comprising a first and a second plug-in device element and a
  • Plug device element is arranged.
  • Electrical plug-in devices such as connectors or couplings for power current according to DIN VDE 0623, EN 60309-2 (“CEE plug-in devices”) typically contain a contact block with electrical in a housing
  • the contact module can be complemented by an access side
  • Such a hinged lid must be manually transferred by the user in an open position.
  • IEC 62196 plugs, sockets, vehicle couplings and vehicle connectors - Conductive charging of electric vehicles
  • IEC 62196-1 in particular to IEC 62196-1, or according to DIN EN 61851-1 (Electrical equipment of electric road vehicles - Conductive charging systems for
  • the protection against direct contact must consist of one or more measures that under normal conditions, a touch of
  • Plug-in device element and a compatible second plug-in device element which with the first
  • Plug-in direction can be joined together to connect electrical lines.
  • plug-in device elements are typically designed as a “can” or “clutch” on the one hand and as a “plug” on the other hand, which are in particular power-plug devices or charging plug-in devices for
  • the plug-in device system known from DE 10 2012 101 755 A1 has a Locking device, seen in the insertion direction of the second connector element, before the first
  • Plug device element is arranged and therefore the
  • this closure device includes a rotatably mounted rotary ring with a
  • Plug device element can intervene rotatably,
  • Plug device element (seen from the insertion direction) at least partially obscured, and an opening position in which it gives access to the first plug device element is free to move, and coupling means, via which a rotational movement of the rotary ring in a movement of the diaphragm from the closed position into its
  • Closing device transferred to an open position requires the rotationally fixed engagement of the second plug-in device element in a rotary ring, so that a high level of security against abuse can be given by a rotation of the rotary ring can only be generated by the "right" plug device element as possible and not abusive by a tool or Hand.
  • A1 locking means are provided by which the mobility of the diaphragm and / or the rotary ring is blocked in the closed position, wherein the
  • Blocking is solved only by acting in the direction of insertion pressure on the panel.
  • the aperture is additionally against a restoring force in
  • Plug-in device system which is a first
  • Plug-in device element and a compatible second plug-in device element which with the first
  • Plug-in direction can be joined together to connect electrical lines, a secure
  • the invention is based on an electrical
  • Plug-in device system which is a first
  • Plug-in device element and a compatible second plug-in device element which with the first
  • Locking device which, viewed in the insertion direction, is arranged in front of the first plug-in device element.
  • Plug-in device a sliding bezel with a
  • Passage opening contains, in which the second
  • Plug device element can engage, in particular rotationally engageable, and wherein the sliding panel transversely to the direction of insertion, in particular perpendicular to
  • the closure device contains at least one locking means, by which the
  • Compression direction acting on the locking means is released, wherein the locking means in the Closing position and viewed in the insertion direction, behind the sliding bezel is arranged and extends into the
  • the plug-in device elements are alike
  • passage opening of the sliding panel can basically be of any desired design, as long as it passes the second plug-in device element up to the latter
  • this may have an inner contour, which at least partially a non-circular outer contour of the second
  • Plug device element corresponds, so that suitably the rotationally fixed engagement again takes place by positive engagement of the passage opening itself.
  • the closure device can be designed with high security against misuse by a release of the locking means and a displacement of the sliding panel can be possible only by the "right" second connector element generate. Also, by choosing the arrangement of the at least one locking means are ruled out with high reliability that can be released by a tool or by a one-handed operation when unplugged the second plug-in device element and the sliding panel is displaceable in the open position.
  • the closure device can particularly suitably further comprise at least two locking means.
  • Sliding diaphragm must be movably mounted only in one dimension or along a plane.
  • Tilting or jamming of the sliding bezel can thus be substantially ruled out.
  • Plug-in device system thus comes with compliance of the standards IEC 62196 and DIN EN 61851 with a much smaller number of components and is less complex overall.
  • the second plug-in device element is moved transversely to the direction of insertion, and thus in particular perpendicular to the direction of insertion, so that the resulting
  • Plug device element can be inserted.
  • Closing position of the sliding panel is engaged with a recess formed on this.
  • the at least one or each locking means expediently has a run-on slope which points towards the opening position and / or the sliding cover for the at least one or each locking means
  • Direction of the closing position looking starting slope, and the at least one or each locking means can by displacing the sliding panel from the
  • the sliding panel is displaceably mounted against a restoring force on a second spring device in the direction of the opening position.
  • Plug device element allows.
  • the closure device at least two
  • Locking means in particular decoupled from each other locking means comprises, which in the
  • the closure device be an actuator, in particular an electric servomotor, for locking the
  • Closing position of the sliding diaphragm is assigned. This can e.g. mechanically driving a blocking element, which for locking the closure position the
  • Move option locks e.g. in which the blocking element engage in a recess arranged on the aperture and can be released to release the closure position from this.
  • Arresting agent is effective in the closed position, wherein with the actuator, for. also one
  • Signaling device can be signal-coupled, which forwards a switching signal to the actuator, whereupon the actuator, the blocking element mechanically
  • Termination of the current flow can then, e.g. by means of a signaling device coupled to the connector locking signaling device, a release of the second
  • Fig. 1 is a plan view of a preferred embodiment
  • Fig. 2 is a section along the section A-A of Figure 1 at least partially cut
  • Fig. 3 is a perspective view of the sketch
  • Fig. 4 is a plan view of the embodiment according to
  • FIG. 5 is a along the section line A-A of Figure 4 at least partially cut
  • Fig. 7 is a plan view of the embodiment according to Figure 1 seen in the insertion direction, with the
  • Fig. 8 is a along the section line A-A of Figure 7 at least partially cut
  • Fig. 10 is a plan view of the embodiment according to
  • Fig. 11 is a along the section line A-A of Figure 10 at least partially cut
  • Fig. 13 is a plan view of the embodiment according to
  • Fig. 14 is a along the section line A-A of Figure 13 at least partially cut
  • Fig. 16a is a perspective view sketch with
  • Fig. 16b is another perspective view sketch shown exploded
  • FIGS. 16a-22b different views of a further, similar to FIGS. 16a and 16b embodiment for illustrating the plug-in operation with transition of the sliding panel of the
  • the Fign. 1 to 3 show various views of a preferred embodiment of a plug-in device system with a first plug-in device element 10, but still without a compatible second plug device element 20, which in a plugging direction "x" with the first
  • Plug device element 10 can be joined together.
  • the second connector element is e.g. to see in Figures 4 to 6.
  • FIG. 1 shows a view in the insertion direction "x" seen
  • Fig. 2 is a along the section line AA of Figure 1 at least partially cut view sketch, wherein the plugging direction "x" is displayed
  • Figure 3 is a perspective view of the sketch Embodiment of Figure 1.
  • the figures 1 to 3 can also be seen that the plug-in device system shown a
  • Closure device 100 which, again in
  • Plug-in device element 10 is arranged.
  • Closure device 100 includes a sliding panel 110 with a through hole 111 into which the second
  • Plug device element 20 can engage, in particular can engage rotationally.
  • the closure device can, as shown in the figures, one of several
  • Form housing parts composite housing in which the sliding panel is inserted and as described below, is suitably performed.
  • the sliding panel is in Figures 1 to 3 in a closed position and thus at least partially obscured access to the first connector element.
  • the passage opening 111 serving as a passage for the second plug-in device element for joining both plug-in device elements is laterally offset in this position of the sliding panel to the first plug-in device element 10, according to figures 1 to 3 above the first plug device element 10, and expediently conceals at least the plug device contacts of the first
  • Plug-in device contacts are thus completely inaccessible and in the Fign. 1 to 3 therefore not visible.
  • Sliding panel 110 transversely to the direction of insertion, in the illustrated embodiment, perpendicular to the insertion direction "x", between the closed position shown and an open position slidably, in particular along the arrows shown on the sliding panel 110, i. in the illustrated embodiment from top to bottom.
  • the closure device 100 further includes at least one locking means 120, by which the displaceability of the sliding panel 110 is initially blocked in the closed position and by acting in the direction of insertion "x" Pressure on the locking means 120 is released to release the displaceability.
  • at least one locking means 120 by which the displaceability of the sliding panel 110 is initially blocked in the closed position and by acting in the direction of insertion "x" Pressure on the locking means 120 is released to release the displaceability.
  • Closure device 100 at least two
  • Locking means 120 The at least one or each locking means 120 is preferably arranged so that it is considered according to the figures 1 to 3 in the closed position and in the plugging direction "x", conveniently located behind the sliding panel and into the region of the passage opening 111th extends.
  • the at least one or each locking means 120 is also useful against a restoring force on an associated first spring means 125th
  • Locking position of the sliding panel 110 preferably in each case a recess 115 on the sliding panel 110 a. Any displacement of the sliding panel in the direction of the arrows shown on the sliding panel 110 is thus
  • the sliding panel 110 is expediently displaceably mounted against a restoring force on a second spring device 130 in the direction of the opening position.
  • the at least one or each locking means 120 must first be released from the engagement in order to shift the sliding panel 110 accordingly
  • Embodiment according to FIGS. 1 to 3 at least two locking means, which come in the closed position coming from opposite directions to the
  • Area of the passage opening 111 extend. Basically, however, is another arrangement of
  • the second spring means 130 may be, for example, as shown in FIGS.
  • Plug device element at least partially
  • Tension spring be provided as spring means 130, which is then to be arranged such that their restoring force
  • Plug-in device elements is possible, it is first necessary to insert the second plug-in device element 20 in the through hole 111, as shown in FIGS. 4 to 6 shown.
  • the locking device or locking means 120 is or are still in its blocking position. Only by further pressure exerted by the second plug device element 20 in the plugging direction "x" are the or the locking means 120 is actuated, as shown expediently against the restoring force of the first spring means 125, and thus released from the blocking position thereof and in consequence the
  • Sliding shutter 110 released to allow her a corresponding displacement in the direction of opening position.
  • Plug device element 20 is given in this through hole 111, the security can be increased so that only a "right” or uniquely fitting second plug device element 20 can be used correctly and / or only such a separate but simultaneous pressing each locking means 120 can cause. Apart from that, this can already correct positioning or alignment of the second
  • Plug-in device element 10 permanently preset.
  • each locking means 120 is released from its blocking position (FIG. 8)
  • the sliding panel can then be moved simply by moving the second connector element 20 in the direction of the open position, as shown in FIGS. 7 to 9 to see. Is the sliding panel, as shown in Figs. 10 to 12, to see in the
  • Opening position shifted is the first
  • Plug-in device element 10 no longer from the
  • Plug-in device element 20 can easily continue through the Through opening 111 in the direction of the first
  • Plug-in device element 10 are guided until the second plug-in device element 20 with the first
  • Plug-in device element 10 is joined together.
  • Plug-in device element e.g. for charging batteries of electric vehicles, can then be released.
  • Locking device 100 coupled, in such a way that in the opening position of the sliding panel 110 and fully inserted into the first connector element 10 second connector element 20, the second connector element in this position initially locked to enable a flow of current between the first and the second connector element.
  • at least one recess 25 may be provided on the second plug-in device element 20, into which of the plug lock 40 in the opening position of
  • Plug device element 20 is engaged for locking. After completion of the current flow, then, e.g.
  • Plug device element 20 done. If the second plug-in device element 20 is pulled out, it being expedient for the second plug-in device element 20 to be able to be pulled out first, if the current flow was previously is finished, the sliding panel can easily be moved back towards the shutter position. By means of the appropriate storage of the sliding panel 110 on the spring means 130, wherein the sliding panel 110 against the restoring force of the spring means 130 in
  • each locking means 120 mounted displaceably displaceable against a restoring force to spring means 125 is also suitably each locking means 120 with a in the direction of
  • Locking means 120 can thus be transferred from the released state back into engagement with a respective recess 115 on the sliding panel in succession by solely moving the sliding panel 110 from the open position to the closed position. This is thus a renewed engagement of each locking means 120 for
  • the first plug-in device element 10 e.g. is designed as a "can” or "clutch"
  • the second plug-in device element 20 pulled out correspondingly, that the first plug-in device element 10, e.g. is designed as a "can” or "clutch", and the second
  • Plug-in device element 20 consequently as a "plug”.
  • the closure device 100 is optionally also assigned an actuator 30, in particular an electric servomotor, for locking the closure position of the sliding diaphragm.
  • an actuator 30 in particular an electric servomotor, for locking the closure position of the sliding diaphragm. This can e.g. one in the figures
  • blocking element mechanically drive, which is used to lock the
  • Lock position locks the possibility of displacement, e.g. in which the blocking element can engage in a recess (not visible in the figures) disposed on the panel and can be released therefrom for releasing the closing position.
  • the actuator 30 provision is made in particular for the actuator 30 to be open even when the blockage is released
  • Actuator also be signal technically coupled (not shown in the figures) signaling device, which only upon receipt of a certain signal pulse out, for. by means of a coded chip card, a
  • the Fign. 16a and 16b show two different ones
  • Plug-in device element which in a plugging direction "x" with the first plug-in device element 10th
  • a second plug-in device element 20 is e.g. in the figures 17 to 21 to see which different
  • FIG. 16a and 16b embodiment show, for illustrating the plug-in operation with transition of a sliding panel from the closed position to the open position and back.
  • FIG. 17a to 22b to illustrate the plug-in operation with transition from the closed position to the open position and back to Fig. 17b with a first plug device element 10 arranged thereon closure device 100 and with, in a through hole 111 of a sliding panel 110 partially inserted second plug device element 20, wherein the sliding panel 110 is still locked in the locked position and in this, with Fig. 17c is a section along the line AA of Fig. 17b and with Fig. 17a only the first plug-in device element 10 with closure device 100 arranged thereon in this state.
  • Fig. 18c shows a section along the line A-A of Fig. 18b and Fig. 18a only the first
  • Plug-in device element 10 with arranged thereon
  • Plug device element 20 transversely to the direction of insertion
  • Fig. 19c is a section along the line A-A of FIG.
  • Plug-in device element 10 with arranged thereon
  • Fig. 20b the second male member 20 is completely assembled with the first male member 10, wherein Fig. 20c is a section along the
  • Closure device 100 in this state shows. 21b, the second plug-in device element 20 is pulled out of the first plug-in device element 10, whereby FIG. 21c shows a section along the line AA of FIG. 21b and Fig. 21a only the first
  • Plug-in device element 10 with arranged thereon
  • Closure device 100 in this state shows, in which the sliding panel 110 moves from the opening position back to the closed position.
  • Plug-in device element 10 with arranged thereon
  • FIGS. 16a to 22b show preferred embodiments, in particular based on the above-cited IEC 62196, in which protection against electric shock is appropriately ensured by the use of appropriate protective measures during normal operation as well as in the event of a fault the protection against direct contact consists of one or more measures which, under normal conditions, have a
  • the power supply unit may thus conveniently not contain any accessible dangerous active parts, even after parts which have been removed without the aid of
  • Figures 1 to 22b hereby show some embodiments, which for example in a to
  • protection class IP 44 basically have to comply at least with protection class IP 44. It is useful here also by communication via two control contacts with a
  • Charging infrastructure e.g. a charging station, and on the side of an electric vehicle, the energy switched on, thus ensuring that there is never the risk of electric shock or plugged in or pulled out under load.
  • charging plug devices without interlocking are to be realized by the user to ensure conformity with the standards.
  • "type 2" charging plugs and charging couplings are also defined for the single-phase and three-phase charging of electric vehicles from 16 A to 63 A and, in addition to the power supply, ie supplying the load or main current, Contacts (LI, L2, L3, N and PE, see Figures 15, 16b), in Figures 16a, 19a and 20a with the reference numeral 11 occupied, two more
  • Control contacts (CP and PP, see Figures 15, 16b), in the figures 16a, 17a, 18a, 19a, 20a, 21a and 22a with the Reference numeral 12 occupied, for data transmission and
  • Electric vehicles of the first generation from Japan, USA, etc. are designed to have, in addition to the necessary for the flow of current, i. E. which is the load or main stream
  • FIGS. 16a and 16b as well as FIGS. 17 to 22 also show that the plug-in device systems illustrated in these figures also each contain a closure device 100 which, in turn, in the plug-in direction "x".
  • the closure device 100 in turn contains a sliding panel 110 with a passage opening 111 into which the second connector element 20
  • the closure device can, in particular the
  • FIGS. 16a and 16b one of several Form housing parts composite housing, in which the sliding panel is inserted and as described below, is suitably performed.
  • FIGS. 16a and 16b show a housing composed of a plurality of housing parts
  • Closing device 100 which in addition to the sliding panel 110, first arranged in front of the first plug-in device element 10 and this partially cladding
  • Housing body 112 includes and a Abdeckblende 113, wherein the sliding panel 110 is disposed between the housing body 112 and the Abdeckblende 113.
  • Cover panel 113 facing away from the housing body 112 may preferably be disposed 114 a seal. Furthermore, the closure device 100 includes in possible
  • Abdeckblende 113 is held hinged, e.g. by means of a rivet 117a and / or a hinged lid spring 117b. Furthermore, the closure device 100 includes in possible
  • Plug device element 10 is thus suitably protected in the unused state against the ingress of dirt and moisture.
  • the sliding panel 110 is, as shown in Figures 16a and 16b referenced, formed in such a way that
  • Closing position at least partially obscured access to the first connector element.
  • the sliding panel 110 is in such a closed position 17a, 18a and 22a and thus at least partially obscures the access to the first plug-in device element.
  • the passage opening 111 serving as a passage for the second plug-in device element for joining both plug-in device elements is located in this
  • Closing position of the sliding bezel in turn laterally offset to the first plug-in device element 10, according to Figures 16a and 16b and according to Figures 17c and 18c upward in
  • the sliding panel 110 is particularly preferably designed in such a way that in the closed position it only hides access to the contacts of the first plug-in device element required for the flow of current, i.
  • the embodiments of Figures 16a and 16b and Figures 17a to 22b of the contacts 11, as well as the embodiment according to FIGS. 17, 18 and 22 can be seen .. At least the necessary for the flow of current, i. which provide the load or main stream
  • Closure position only covers plug-in device contacts and in particular only the contacts 11, which are necessary for the flow of current and thus provide the load or main current, e.g. for providing a charging current, but not additional control contacts 12, the path to be covered between a
  • the closure device 100 further includes at least one locking means 120, by which the displaceability of the sliding panel 110 is initially blocked in the closed position and which is released by acting in the direction of insertion "x" pressure on the locking means 120 to release the displaceability.
  • at least one locking means 120 by which the displaceability of the sliding panel 110 is initially blocked in the closed position and which is released by acting in the direction of insertion "x" pressure on the locking means 120 to release the displaceability.
  • Closure device 100 at least two
  • Locking means 120 The at least one or each
  • Locking means 120 is preferably arranged so that it according to the figures 16a and 16b and 17c, 18c and 22b viewed in the closed position and in the plugging direction "x", conveniently located behind the sliding panel and extends into the region of the through hole 111.
  • the at least one or each locking means 120 is also useful against a restoring force on an associated first spring means 125th
  • Locking position of the sliding panel 110 preferably in each case a recess 115 on the sliding panel 110 a. Any displacement of the sliding panel in the direction of the arrows shown on the sliding panel 110 is thus
  • the at least one or each locking means 120 must first be disengaged from the engagement to the
  • a retaining device 126 may be provided, such as
  • Figs. 16a and 16b with which the locking means or locking means e.g. can be held and protected on the side facing away from the cover 113 113 of the housing body.
  • the locking means 120 include in the
  • Embodiments according to FIGS. 16a and 16b and 17 to 22 at least two locking means, which extend in the closed position coming from opposite directions into the region of the passage opening 111. Basically, however, is another
  • the second spring means 130 may be, for example, as shown in FIGS.
  • FIG. 16a occupied by the reference numeral 140
  • a compression spring whose restoring force acts from the direction of the closure position.
  • Such a compression spring can at least partially cover the first plug-in device element in the relaxed state.
  • a tension spring may be provided as spring means 130, which is then to be arranged such that their restoring force corresponding to from the direction of
  • Opening position can act.
  • Plug-in device elements is possible, it is first necessary to insert the second plug-in device element 20 in the through hole 111, as shown in FIGS. 17c to 18c shown. It can be seen in particular from FIG. 17c that the one or more locking means 120 is or are still in its blocking position. Only by further pressure exerted by the second plug device element 20 in the plugging direction "x" (see Fig. 18c) are the or the locking means 120 is actuated, as shown expediently opposite
  • Plug device element 20 is given in this through hole 111, the security can be increased so that only a "right” or uniquely fitting second plug device element 20 can be used correctly and / or only such a separate but simultaneous pressing each locking means 120 can cause. Apart from that, this can already correct positioning or alignment of the second
  • Plug-in device element 10 permanently preset.
  • Opening position to be moved, as in the Fign. 19a to 19c to see. Is the sliding panel, as shown in Figs. 19a to 20c to see in the open position
  • Plug-in device element 20 can easily continue through the passage opening 111 in the direction of the first
  • Plug-in device element 10 are guided (see Figures 20a to 20c) until the second plug-in device element 20 is joined to the first plug-in device element 10. A current flow between the first and the second Plug-in device element, eg for charging batteries of electric vehicles, can then be released.
  • Locking device be coupled, in such a way that in the opening position of the sliding panel 110 and when completely inserted into the first connector element 10 second connector element 20, the second connector element in this position initially locked to release a current flow between the first and the second connector element.
  • at least one recess 25 may be provided on the second plug-in device element 20, into which of the plug lock in the opening position of
  • Plug device element 20 is engaged for locking. After completion of the current flow, then, e.g.
  • Signaling device may e.g. also with the
  • Control contacts 12 may be coupled.
  • the sliding bezel can simply be moved back again in the direction of the closure position. through the functional mounting of the sliding panel 110 on the spring means 130, wherein the sliding panel 110 against the restoring force of the spring means 130 in
  • Closing position can be moved, as seen in Figures 21a to 22b.
  • each locking means 120 mounted displaceably displaceable against a restoring force to spring means 125 is also suitably each locking means 120 with a in the direction of
  • Run-up slope 118 provided (see Figures 16a, 16b and 19c). Each locking means 120 can thus in succession by solely shifting the sliding panel 110 from the
  • Recess 115 are transferred to the sliding panel.
  • Locking means 120 for blocking the
  • FIGS. 16a to 22b also show that, even in the embodiments shown there, the first
  • Plug-in device element 10 e.g. is designed as a "can” or “clutch”, and the second plug-in device element 20 consequently as a "plug".
  • the closure device 100 still a
  • Actuator 30 in particular an electric servomotor, be assigned to lock the locking position of the sliding panel, as has been described with reference to Figures 3, 6, 9, 12 and 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Steckvorrichtungssystem mit einem ersten Steckvorrichtungselement, einem zweiten Steckvorrichtungselement und einer Verschlusseinrichtung, sowie eine Verschlusseinrichtung zur Kontrolle des Zugangs des zweiten Steckvorrichtungselementes in einer Steckrichtung zu dem ersten Steckvorrichtungselement wobei die Verschlusseinrichtung folgende Komponenten enthält: a) eine Schiebeblende mit einer Durchgangsöffnung, in die das zweite Steckvorrichtungselement eingreifen kann und wobei die Schiebeblende quer zur Steckrichtung zwischen einer Verschlussposition und einer Öffnungsposition verschiebbar ist; b) wenigstens ein Arretierungsmittel, durch welches die Verschiebbarkeit der Schiebeblende in der Verschlussposition blockiert ist und das durch in Steckrichtung wirkenden Druck auf das Arretierungsmittel gelöst wird, wobei das Arretierungsmittel in der Verschlussposition und in Steckrichtung betrachtet, hinter der Schiebeblende angeordnet ist und sich bis in den Bereich der Durchgangsöffnung erstreckt.

Description

Elektrisches Steckvorrichtungssystem mit
Verschlusseinrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine elektrisches
Steckvorrichtungssystem enthaltend ein erstes und ein zweites Steckvorrichtungselement sowie eine
Verschlusseinrichtung, die in Steckrichtung des zweiten Steckvorrichtungselements gesehen, vor dem ersten
Steckvorrichtungselement angeordnet ist.
Elektrische Steckvorrichtungen wie zum Beispiel Stecker oder Kupplungen für Kraftstrom nach DIN VDE 0623, EN 60309- 2 ( "CEE-Steckvorrichtungen" ) enthalten typischerweise in einem Gehäuse einen Kontaktbaustein mit elektrischen
Kontakten (Stiften oder Buchsen). In den Kontaktbaustein kann von einer Zugangsseite her ein komplementär
ausgebildetes Steckvorrichtungselement (Kupplung/Dose oder Stecker) eingeführt werden, um elektrischen Kontakt zu den Kontaktelementen herzustellen. Es ist bekannt, die
Zugangsseite derartiger Steckvorrichtungen mit einem
Klappdeckel zu versehen, um sie im unbenutzten Zustand gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit zu schützen und um einen ungewollten Kontakt zu stromführenden Komponenten zu verhindern. Vor dem Einführen eines
komplementären Steckvorrichtungselementes muss ein solcher Klappdeckel vom Benutzer manuell in eine Öffnungsposition überführt werden.
Ferner dürfen z.B. nach IEC 62196 (Stecker, Steckdosen, Fahrzeugkupplungen und Fahrzeugstecker - Konduktives Laden von Elektrofahrzeugen) , insbesondere nach IEC 62196-1, oder nach DIN EN 61851-1 (Elektrische Ausrüstung von Elektro- Straßenfahrzeugen - Konduktive Ladesysteme für
Elektrofahrzeuge ) berührbare leitfähige Teile unter
üblichen Bedingungen, d.h. bei fehlerfreiem Betrieb bei bestimmungsgemäßem Gebrauch, und unter
Einzelfehlerbedingungen nicht zu gefährlichen aktiven
Teilen werden. Der Schutz gegen elektrischen Schlag ist dementsprechend durch die Anwendung entsprechender
Schutzmaßnahmen sowohl bei üblichem Betrieb als auch im Fehlerfall sicherzustellen, wobei der Schutz gegen direktes Berühren aus einer oder mehreren Maßnahmen bestehen muss, die unter üblichen Bedingungen eine Berührung von
gefährlichen aktiven Teilen verhindert. Eine an das
Stromversorgungsnetz angeschlossene
Energieversorgungseinheit darf keine zugänglichen,
gefährlichen aktiven Teile enthalten, auch nicht, nachdem Teile, die ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen abgenommen werden können, entfernt wurden. Aus der DE 10 2012 101 755 AI ist ein
Steckvorrichtungssystem bekannt, welches ein erstes
Steckvorrichtungselement und ein dazu kompatibles zweites Steckvorrichtungselement enthält, das mit dem ersten
Steckvorrichtungselement durch Bewegung in einer
Steckrichtung zusammengefügt werden kann, um elektrische Leitungen miteinander zu verbinden. Die
Steckvorrichtungselemente sind hierbei typischerweise als "Dose" bzw. "Kupplung" einerseits und als "Stecker" andererseits ausgebildet, wobei es sich insbesondere um KraftSteckvorrichtungen oder Ladesteckvorrichtungen für
Elektrofahrzeuge handelt. Das aus der DE 10 2012 101 755 AI bekannte Steckvorrichtungssystem besitzt eine Verschlusseinrichtung, die in Steckrichtung des zweiten Steckvorrichtungselements gesehen, vor dem ersten
Steckvorrichtungselement angeordnet ist und also der
Kontrolle des Zugangs zum ersten Steckvorrichtungselement dient. Hierzu enthält diese Verschlusseinrichtung einen drehbeweglich gelagerten Drehring mit einer
Durchgangsöffnung, in die das zweite
Steckvorrichtungselement drehfest eingreifen kann,
mindestens eine Blende, welche zwischen einer
Verschlussposition, in der sie das erste
Steckvorrichtungselement (aus Steckrichtung gesehen) zumindest teilweise verdeckt, und einer Öffnungsposition, in der sie den Zugang zum ersten Steckvorrichtungselement frei gibt, bewegen lässt, sowie Kopplungsmittel, über welche eine Drehbewegung des Drehringes in eine Bewegung der Blende von der Verschlussposition in ihre
Öffnungsposition umgewandelt wird. Die Handhabung des elektrischen Steckvorrichtungssystems der DE 10 2012 101 755 AI beruht folglich darauf, dass die Drehbewegung des Drehrings durch das zweite Steckvorrichtungselement mittels weiterer Kopplungsmittel eine Blende der
Verschlusseinrichtung in eine Öffnungsposition überführt. Zwar erfordert dieser Ansatz den drehfesten Eingriff des zweiten Steckvorrichtungselementes in einen Drehring, so dass eine hohen Sicherheit gegen Missbrauch gegeben sein kann, indem eine Drehung des Drehringes sich möglichst nur durch das "richtige" Steckvorrichtungselement erzeugen lässt und nicht etwa missbräuchlich durch ein Werkzeug oder von Hand.
Als nachteilig bei dieser Lösung ist jedoch insbesondere die Komplexität des Systems aufgrund der Vielzahl miteinander zusammenwirkenden Komponenten zu nennen.
Ferner sind beim elektrischen Steckvorrichtungssystem der DE 10 2012 101 755 AI Arretierungsmittel vorgesehen, durch welche die Beweglichkeit der Blende und/oder des Drehringes in der Verschlussposition blockiert wird, wobei die
Blockierung nur durch einen in Steckrichtung wirkenden Druck auf die Blende gelöst wird. Hierzu ist jedoch die Blende zusätzlich gegen eine Rückstellkraft in
Steckrichtung verschiebbar zu lagern, so dass die Blende letztendlich in mehreren Dimensionen bzw. entlang mehrerer Ebenen beweglich gelagert sein muss, welches leicht zu einem ungewollten Verkannten und anschließendem Verklemmen der Blende führen kann, so dass dies insgesamt eine
verkürzte Lebenshaltbarkeit dieses Steckvorrichtungssystems zur Folge hat.
Vor diesem Hintergrund ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, für ein gattungsbildendes
Steckvorrichtungssystem, welches ein erstes
Steckvorrichtungselement und ein dazu kompatibles zweites Steckvorrichtungselement enthält, das mit dem ersten
Steckvorrichtungselement durch Bewegung in einer
Steckrichtung zusammengefügt werden kann, um elektrische Leitungen miteinander zu verbinden, eine sichere,
insbesondere den Normen IEC 62196 und DIN EN 61851
genügende, jedoch gegenüber dem zuvor beschriebenen Stand der Technik nochmals robustere Kontrolle des autorisierten Zugangs zu dem ersten Steckvorrichtungselement mit einer verringerten Anzahl von Mitteln bereitzustellen.
Lösungen dieser Aufgabe sind insbesondere durch ein elektrisches Steckvorrichtungssystem und eine
Verschlusseinrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 bzw. nach Anspruch 2 gegeben. Weitere zweckmäßige
Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung geht aus von einem elektrischen
Steckvorrichtungssystem, welches ein erstes
Steckvorrichtungselement und ein dazu kompatibles zweites Steckvorrichtungselement enthält, das mit dem ersten
Steckvorrichtungselement in einer Steckrichtung
zusammengefügt werden kann, sowie eine
Verschlusseinrichtung, die, in Steckrichtung betrachtet, vor dem ersten Steckvorrichtungselement angeordnet ist. Die Erfindung schlägt nunmehr vor, dass die
Verschlusseinrichtung für ein solches
Steckvorrichtungssystem eine Schiebeblende mit einer
Durchgangsöffnung enthält, in die das zweite
Steckvorrichtungselement eingreifen kann, insbesondere verdrehfest eingreifen kann, und wobei die Schiebeblende quer zur Steckrichtung, insbesondere senkrecht zur
Steckrichtung, zwischen einer Verschlussposition, d.h. in der die Schiebeblende das erste Steckvorrichtungselement in Steckrichtung gesehen, zumindest teilweise verdeckt, und einer Öffnungsposition, d.h. in der die Schiebeblende den Zugang zum ersten Steckvorrichtungselement frei gibt, verschiebbar ist. Ferner enthält die Verschlusseinrichtung wenigstens ein Arretierungsmittel, durch welches die
Verschiebbarkeit der Schiebeblende in der
Verschlussposition blockiert ist und das durch in
Steckrichtung wirkenden Druck auf das Arretierungsmittel gelöst wird, wobei das Arretierungsmittel in der Verschlussposition und in Steckrichtung betrachtet, hinter der Schiebeblende angeordnet ist und sich bis in den
Bereich der Durchgangsöffnung erstreckt. Die Steckvorrichtungselemente sind gleichermaßen
typischerweise als "Dose" bzw. "Kupplung" einerseits und als "Stecker" andererseits ausgebildet, wobei es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt um
KraftSteckvorrichtungen oder Ladesteckvorrichtungen für Elektrofahrzeuge gemäß den Normen IEC 62196 und DIN EN 61851 handelt.
Die Durchgangsöffnung der Schiebeblende kann grundsätzlich zwar beliebig ausgebildet sein, solange sie ein Passieren des zweiten Steckvorrichtungselementes bis zu dessen
Zusammenfügen mit dem ersten Steckvorrichtungselement ermöglicht. Für ein bevorzugtes verdrehfestes Eingreifen des Steckvorrichtungselementes in die Durchgangsöffnung kann diese eine Innenkontur aufweisen, welche zumindest teilweise einer unrunden Außenkontur des zweites
Steckvorrichtungselementes entspricht, so dass zweckmäßig der verdrehfeste Eingriff wiederum durch Formschluss an der Durchgangsöffnung selbst erfolgt. Dadurch, dass ferner das wenigstens eine Arretierungsmittel durch die Durchgangsöffnung hindurch mit Druck zu
beaufschlagen ist, um dessen Lösen zu bewirken, kann die Verschlusseinrichtung mit hoher Sicherheit gegen Missbrauch ausgelegt werden, indem ein Lösen des Arretierungsmittels und ein Verschieben der Schiebeblende sich möglichst nur durch das "richtige" zweite Steckvorrichtungselement erzeugen lässt. Auch kann durch die Wahl der Anordnung des wenigstens einen Arretierungsmittels mit hoher Sicherheit ausgeschlossen werden, dass durch ein Werkzeug oder durch eine Einhand-Betätigung dieses bei ungestecktem zweiten Steckvorrichtungselement lösbar ist und die Schiebeblende in die Öffnungsposition verschiebbar ist. Insbesondere hierzu kann die Verschlusseinrichtung besonders zweckmäßig ferner wenigstens zwei Arretierungsmittel umfassen.
Als einige wesentliche Vorteile sind folglich zu nennen, dass aufgrund der Ausbildung einer Durchgangsöffnung direkt an der Schiebeblende ein Drehring sowie Kopplungsmittel, über welche eine Drehbewegung des Drehringes in eine
Bewegung der Blende umgewandelt wird, nicht erforderlich sind. Da ferner das wenigstens eine Arretierungsmittel in der Verschlussposition und in Steckrichtung betrachtet, hinter der Schiebeblende angeordnet ist und sich bis in den Bereich der Durchgangsöffnung erstreckt, kann folglich durch das zweite Steckvorrichtungselement direkt und unmittelbar auf dieses ein Druck zum Lösen des
Arretierungsmittels ausgeübt werden, so dass die
Schiebeblende nur in einer Dimension bzw. entlang einer Ebene beweglich gelagert sein muss. Ein ungewolltes
Verkannten oder Verklemmen der Schiebeblende kann folglich im Wesentlichen ausgeschlossen werden. Das
Steckvorrichtungssystem nach der Erfindung kommt somit auch bei Erfüllung der der Normen IEC 62196 und DIN EN 61851 mit einer wesentlich geringeren Anzahl von Komponenten aus und ist insgesamt weniger komplex. Die Handhabung zur Kontrolle des Zugangs des zweiten
Steckvorrichtungselementes in einer Steckrichtung zu dem komplementären ersten Steckvorrichtungselement, wobei die Schiebeblende in der Verschlussposition den Zugang zum ersten Steckvorrichtungselement blockiert, erfolgt demnach dadurch, dass das zweite Steckvorrichtungselement in einen Eingriff, insbesondere verdrehfesten Eingriff, mit der in der Blende angeordneten Durchgangsöffnung gebracht und anschließend in Steckrichtung gedrückt wird, bis der resultierende Druck des zweiten Steckvorrichtungselements das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel zur
Freigabe der Verschiebbarkeit der Schiebeblende quer zur Steckrichtung, insbesondere senkrecht zur Steckrichtung löst, daraufhin das zweite Steckvorrichtungselement quer zur Steckrichtung, und also insbesondere senkrecht zur Steckrichtung bewegt wird, so dass die resultierende
Verschiebung des zweiten Steckvorrichtungselements die Schiebeblende aus der Verschlussposition in die
Öffnungsposition überführt, in der sie den Zugang zum ersten Steckvorrichtungselement frei gibt, woraufhin schließlich das zweite Steckvorrichtungselement durch
Bewegung entlang der Steckrichtung in das erste
Steckvorrichtungselement eingeführt werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist vorgeschlagen, dass das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel gegen eine Rückstellkraft an ersten Federeinrichtungen
verschiebebeweglich gelagert ist und in der
Verschlussposition von der Schiebeblende mit einer an dieser ausgebildeten Ausnehmung in Eingriff steht.
Ergänzend besitzt zweckmäßig das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel eine in Richtung der Öffnungsposition blickende Anlaufschräge und/oder die Schiebeblende für das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel eine in
Richtung der Verschlussposition blickende Anlaufschräge, und das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel kann durch Verschieben der Schiebeblende aus der
Öffnungsposition in die Verschlussposition aus dem gelösten Zustand wieder in den Eingriff mit einer jeweils
zugeordneten Ausnehmung an der Schiebeblende überführt werden. Hierdurch ist somit eine erneutes Eingreifen des wenigstens einen bzw. jedes Arretierungsmittels zum
Blockieren der Verschlussposition allein durch
Rückverschiebung der Schiebeblende aus der Öffnungsposition in die Verschlussposition gegeben.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist vorgeschlagen, dass die Schiebeblende gegen eine Rückstellkraft an einer zweiten Federeinrichtung in Richtung Öffnungsposition verschiebebeweglich gelagert ist. Hierdurch ist somit eine Rückverschiebung der Schiebeblende aus der Öffnungsposition in die Verschlussposition allein durch Herausziehen des zweiten Steckvorrichtungselementes aus dem zweiten
Steckvorrichtungselement ermöglicht .
Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist vorgeschlagen, dass die Verschlusseinrichtung wenigstens zwei
Arretierungsmittel, insbesondere von einander entkoppelte Arretierungsmittel umfasst, welche sich in der
Verschlussposition aus gegenüberliegenden Richtungen kommend bis in den Bereich der Durchgangsöffnung
erstrecken. Folglich muss jedes Arretierungsmittel separat, jedoch alle gleichzeitig betätigt werden, um die
Schiebeblende in die Öffnungsposition verschieben zu können. In Verbindung mit der gegenüberliegenden Anordnung ist somit eine nochmals erhöhte Sicherheit gegen einen unkontrollierten Zugang zum ersten Steckvorrichtungselement gegeben. Grundsätzlich kann jedoch auch eine andere
Anordnung der Arretierungsmittel vorgesehen und/oder ausreichend sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist vorgeschlagen, dass der Verschlusseinrichtung ein Aktuator, insbesondere ein elektrischer Stellmotor, zur Verriegelung der
Verschlussposition der Schiebeblende zugeordnet ist. Dieser kann z.B. ein Sperrelement mechanisch antreiben, welches zur Verriegelung der Verschlussposition die
Verschiebemöglichkeit sperrt, z.B. in dem das Sperrelement in eine an der Blende angeordnete Ausnehmung eingreifen und sich zur Freigabe der Verschlussposition aus dieser zu lösen kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist ferner
vorgeschlagen, dass der Aktuator auch bei gelöster
Blockierung des wenigstens einen bzw. jedes
Arretierungsmittels in der Verschlussposition wirksam ist, wobei mit dem Aktuator z.B. auch eine
Signalgebungsvorrichtung signaltechnisch gekoppelt sein kann, welche ein Schaltsignal an den Aktuator weiterleitet, woraufhin der Aktuator das Sperrelement mechanisch
antreibt, den Eingriff des Sperrelements in der Ausnehmung zu lösen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist vorgeschlagen, dass mit der Verschlusseinrichtung eine Steckerverriegelung gekoppelt ist, die bei vollständig in das erste
Steckvorrichtungselement eingeführtem zweiten
Steckvorrichtungselement das zweite
Steckvorrichtungselement in dieser Position zunächst zur Freigabe eines Stromflusses zwischen dem ersten und dem zweiten Steckvorrichtungselement verriegelt. Nach
Beendigung des Stromflusses kann dann, z.B. mittels einer mit der Steckerverriegelung signaltechnisch gekoppelten Signalgebungsvorrichtung, eine Freigabe des zweiten
Steckvorrichtungselements erfolgen .
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Figuren
beispielhaft näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Ansichtsskizze einer bevorzugten
Ausführungsform eines Steckvorrichtungssystems in Steckrichtung gesehen, mit der Schiebeblende der erfindungsgemäßen
Verschlusseinrichtung in Verschlussposition und ohne zweitem Steckvorrichtungselement; Fig. 2 eine entlang der Schnittlinie A-A der Figur 1 zumindest teilweise geschnittene
Ansichtsskizze;
Fig. 3 eine perspektivische Ansichtsskizze der
Ausführungsform nach Figur 1;
Fig. 4 eine Ansichtsskizze der Ausführungsform nach
Figur 1 in Steckrichtung gesehen, mit der Schiebeblende in Verschlussposition und mit angesetztem zweiten Steckvorrichtungselement; Fig. 5 eine entlang der Schnittlinie A-A der Figur 4 zumindest teilweise geschnittene
Ansichtsskiz ze ;
Fig. 6 eine perspektivische Ansichtsskizze der
Ausführungsform nach Figur 4;
Fig. 7 eine Ansichtsskizze der Ausführungsform nach Figur 1 in Steckrichtung gesehen, mit der
Schiebeblende beim Übergang von der
Verschlussposition in die Öffnungsposition; Fig. 8 eine entlang der Schnittlinie A-A der Figur 7 zumindest teilweise geschnittene
Ansichtsskiz ze ;
Fig. 9 eine perspektivische Ansichtsskizze der
Ausführungsform nach Figur 7;
Fig. 10 eine Ansichtsskizze der Ausführungsform nach
Figur 1 in Steckrichtung gesehen, mit der
Schiebeblende in der Öffnungsposition und zusammengefügten Steckvorriehtungselernenten; Fig. 11 eine entlang der Schnittlinie A-A der Figur 10 zumindest teilweise geschnittene
Ansichtsskizze;
Fig. 12 eine perspektivische Ansichtsskizze der
Ausführungsform nach Figur 10;
Fig. 13 eine Ansichtsskizze der Ausführungsform nach
Figur 1 in Steckrichtung gesehen, mit der Schiebeblende beim Übergang von der
Öffnungsposition in die Verschlussposition; Fig. 14 eine entlang der Schnittlinie A-A der Figur 13 zumindest teilweise geschnittene
Ansichtsskiz ze ;
Fig. 15 eine perspektivische Ansichtsskizze der
Ausführungsform nach Figur 13;
Fig. 16a eine perspektivische Ansichtsskizze mit
auseinandergezogen dargestellten Komponenten einer weiteren bevorzugten Ausführungsform; Fig. 16b eine weitere perspektivische Ansichtsskizze mit auseinandergezogen dargestellten
Komponenten der Ausführungsform nach Fig. 16a; und
Fig. 17a-22b verschiedene Ansichtsskizzen einer weiteren, zur Fig. 16a und 16b ähnlichen Ausführungsform zur Veranschaulichung des Steckvorgangs mit Übergang der Schiebeblende von der
Verschlussposition in die Öffnungsposition und retour .
Die Fign. 1 bis 3 zeigen verschiedene Ansichtsskizzen einer bevorzugten Ausführungsform eines Steckvorrichtungssystems mit einem ersten Steckvorrichtungselement 10, jedoch noch ohne kompatiblem zweiten Steckvorrichtungselement 20, welches in einer Steckrichtung "x" mit dem ersten
Steckvorrichtungselement 10 zusammengefügt werden kann. Das zweite Steckvorrichtungselement ist z.B. in den Figuren 4 bis 6 zu sehen.
Die Fig. 1 zeigt hierbei eine Ansicht in Steckrichtung "x" gesehen, die Fig. 2 eine entlang der Schnittlinie A-A der Figur 1 zumindest teilweise geschnittene Ansichtsskizze, wobei die Steckrichtung "x" mit angezeigt ist, und die Fig 3 eine perspektivische Ansichtsskizze der Ausführungsform nach Figur 1. Den Figuren 1 bis 3 ist ferner zu entnehmen, dass das dargestellte Steckvorrichtungssystem eine
Verschlusseinrichtung 100 enthält, die, wiederum in
Steckrichtung "x" betrachtet, vor dem ersten
Steckvorrichtungselement 10 angeordnet ist. Die
Verschlusseinrichtung 100 enthält eine Schiebeblende 110 mit einer Durchgangsöffnung 111, in die das zweite
Steckvorrichtungselement 20 eingreifen kann, insbesondere verdrehfest eingreifen kann. Die Verschlusseinrichtung kann, wie den Figuren zu entnehmen, ein aus mehreren
Gehäuseteilen zusammengesetztes Gehäuse bilden, in welches die Schiebeblende eingesetzt ist und wie nachfolgend beschrieben, zweckmäßig geführt wird. Die Schiebeblende steht bei den Figuren 1 bis 3 in einer Verschlussposition und verdeckt somit wenigstens teilweise den Zugang zum ersten Steckvorrichtungselement . Die als Durchläse für das zweite Steckvorrichtungselement zum Zusammenfügen beider Steckvorrichtungselemente dienende Durchgangsöffnung 111 befindet sich in dieser Position der Schiebeblende seitlich zum ersten Steckvorrichtungselement 10 versetzt, gemäß Figuren 1 bis 3 oberhalb des ersten Steckvorrichtungselements 10, und verdeckt zweckmäßig zumindest die Steckvorrichtungskontakte des ersten
Steckvorrichtungselement vollständig. Die
Steckvorrichtungskontakte sind somit völlig unzugänglich und in den Fign. 1 bis 3 daher nicht zu sehen.
Wie nachfolgend noch beschrieben wird, ist die
Schiebeblende 110 jedoch quer zur Steckrichtung, bei der dargestellten Ausführungsform senkrecht zur Steckrichtung "x", zwischen der gezeigten Verschlussposition und einer Öffnungsposition verschiebbar, insbesondere entlang der auf der Schiebeblende 110 abgebildeten Pfeile, d.h. bei der dargestellten Ausführungsform von oben nach unten.
Die Verschlusseinrichtung 100 enthält ferner wenigstens ein Arretierungsmittel 120, durch welches die Verschiebbarkeit der Schiebeblende 110 in der Verschlussposition zunächst blockiert ist und das durch in Steckrichtung "x" wirkenden Druck auf das Arretierungsmittel 120 gelöst wird, um die Verschiebbarkeit freizugeben. Zweckmäßig enthält die
Verschlusseinrichtung 100 wenigstens zwei
Arretierungsmittel 120. Das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel 120 ist bevorzugt so angeordnet, dass es sich gemäß den Figuren 1 bis 3 in der Verschlussposition und in Steckrichtung "x" betrachtet, zweckmäßig hinter der Schiebeblende befindet und sich bis in den Bereich der Durchgangsöffnung 111 erstreckt.
Das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel 120 ist ferner zweckmäßig gegen eine Rückstellkraft an einer zugeordneten ersten Federeinrichtung 125
verschiebebeweglich gelagert und greift in der
Verschlussposition von der Schiebeblende 110 bevorzugt in jeweils eine Ausnehmung 115 an der Schiebeblende 110 ein. Jegliches Verschieben der Schiebeblende in Richtung der auf der Schiebeblende 110 abgebildeten Pfeile ist somit
zunächst verhindert. Ferner ist bereits den Figuren 1 bis 3 zu entnehmen, dass die Schiebeblende 110 zweckmäßig gegen eine Rückstellkraft an einer zweiten Federeinrichtung 130 in Richtung Öffnungsposition verschiebebeweglich gelagert ist. Das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel 120 muss jedoch erst aus dem Eingriff gelöst werden, um der Schiebeblende 110 ein entsprechendes Verschieben zu
ermöglichen. Bei wenigstens zwei Arretierungsmitteln 120 sind diese darüber hinaus zweckmäßig von einander
entkoppelt, sodass folglich jedes Arretierungsmittel separat betätigt werden muss, jedoch alle gleichzeitig betätigt werden müssen, um die Schiebeblende in die
Öffnungsposition verschieben zu können. Ferner umfassen die Arretierungsmittel 120 bei der
Ausführungsform nach den Fign. 1 bis 3 wenigstens zwei Arretierungsmittel, welche sich in der Verschlussposition aus gegenüberliegenden Richtungen kommend bis in den
Bereich der Durchgangsöffnung 111 erstrecken. Grundsätzlich ist jedoch auch eine andere Anordnung der
Arretierungsmittel 120 möglich, sofern diese in
Steckrichtung "x" wirkenden Druck auf die
Arretierungsmittel 120 gelöst werden können.
Die zweite Federeinrichtung 130 kann z.B., wie in den
Figuren angedeutet, eine zwischen der Schiebeblende 110 und einer von der Verschlusseinrichtung umfassten Gehäusewand angeordnete Druckfeder sein, deren Rückstellkraft aus
Richtung der Verschlussposition wirkt. Eine solche
Druckfeder kann im entspannten Zustand das erste
Steckvorrichtungselement zumindest auch teilweise
überdecken. In Abwandlung kann jedoch z.B. auch eine
Zugfeder als Federeinrichtung 130 vorgesehen sein, die dann derart anzuordnen ist, dass deren Rückstellkraft
entsprechend aus Richtung der Öffnungsposition wirken kann.
Um die Schiebeblende aus der Verschlussposition in die Öffnungsposition bewegen zu können, in welcher das Stecken bzw. Zusammenführen der ersten und zweiten
Steckvorrichtungselemente ermöglicht ist, ist es zunächst notwendig, das zweite Steckvorrichtungselement 20 in die Durchgangsöffnung 111 einzuführen, wie in den Fign. 4 bis 6 dargestellt. Hierbei ist insbesondere der Figur 5 zu entnehmen, dass sich das oder die Arretierungsmittel 120 noch in dessen bzw. deren blockierender Stellung befindet bzw. befinden. Erst durch weitere Druckausübung durch das zweite Steckvorrichtungselement 20 in Steckrichtung "x" werden das bzw. die Arretierungsmittel 120 betätigt, wie dargestellt zweckmäßig entgegen der Rückstellkraft der ersten Federeinrichtungen 125, und somit aus dessen bzw. deren blockierender Stellung gelöst und in Folge die
Schiebeblende 110 freigegeben, um ihr ein entsprechendes Verschieben in Richtung Öffnungsposition zu ermöglichen.
Durch bevorzugtes Auslegen der Durchgangsöffnung 111 derart, dass ein verdrehfestes Eingreifen des zweiten
Steckvorrichtungselementes 20 in dieser Durchgangsöffnung 111 gegeben ist, kann die Sicherheit dahin erhöht werden, dass lediglich ein "richtiges" bzw. eindeutig passendes zweites Steckvorrichtungselement 20 korrekt eingesetzt werden kann und/oder nur ein solches das separate jedoch gleichzeitige Drücken jedes Arretierungsmittels 120 bewirken kann. Abgesehen davon, kann hierdurch bereits die korrekte Positionierung bzw. Ausrichtung des zweiten
Steckvorrichtungselements 20 in Bezug auf das erste
Steckvorrichtungselement 10 dauerhaft voreingestellt werden .
Ist jedes Arretierungsmittel 120 aus dessen blockierender Stellung gelöst (Fig. 8), kann die Schiebeblende daraufhin einfach durch Bewegen des zweiten Steckvorrichtungselements 20 in Richtung der Öffnungsposition verschoben werden, wie bei den Fign. 7 bis 9 zu sehen. Ist die Schiebeblende, wie in den Fig. 10 bis 12 zu sehen, bis in deren
Öffnungsposition verschoben, ist das erste
Steckvorrichtungselement 10 nicht länger von der
Schiebeblende überdeckt und das zweite
Steckvorrichtungselement 20 kann einfach weiter durch die Durchgangsöffnung 111 in Richtung des ersten
Steckvorrichtungselements 10 geführt werden, bis das zweite Steckvorrichtungselement 20 mit dem ersten
Steckvorrichtungselement 10 zusammengefügt ist. Ein
Stromfluss zwischen dem ersten und der zweiten
Steckvorrichtungselement, z.B. zur Ladung von Batterien von Elektrofahrzeugen, kann dann freigegeben werden.
Bevorzugt ist, wie in den Figuren skizzenhaft dargestellt, ferner eine Steckerverriegelung 40 mit der
Verschlusseinrichtung 100 gekoppelt, und zwar derart, dass diese in Öffnungsposition der Schiebeblende 110 und bei vollständig in das erste Steckvorrichtungselement 10 eingeführtem zweiten Steckvorrichtungselement 20, das zweite Steckvorrichtungselement in dieser Position zunächst zur Freigabe eines Stromflusses zwischen dem ersten und dem zweiten Steckvorrichtungselement verriegelt. Hierzu kann z.B. am zweiten Steckvorrichtungselement 20 wenigstens eine Ausnehmung 25 (Fign. 5, 8) vorgesehen sein, in welche von der Steckerverriegelung 40 in Öffnungsposition der
Schiebeblende 110 und bei vollständig in das erste
Steckvorrichtungselement 10 eingeführtem zweiten
Steckvorrichtungselement 20 zur Verriegelung eingegriffen wird. Nach Beendigung des Stromflusses kann dann, z.B.
mittels einer mit der Steckerverriegelung signaltechnisch gekoppelten Signalgebungsvorrichtung (in den Figuren nicht dargestellt), wieder eine Freigabe des zweiten
Steckvorrichtungselements 20 erfolgen. Wird das zweite Steckvorrichtungselement 20 herausgezogen, wobei zweckmäßig das zweite Steckvorrichtungselement 20 erst herausgezogen werden kann, wenn zuvor der Stromfluss beendet ist, kann die Schiebeblende einfach wieder zurück in Richtung Verschlussposition verschoben werden. Mittels der zweckmäßigen Lagerung der Schiebeblende 110 an der Federeinrichtung 130, bei welcher die Schiebeblende 110 gegen die Rückstellkraft der Federeinrichtung 130 in
Richtung Öffnungsposition verschiebebeweglich ist und also die Rückstellkraft der Federeinrichtung 130 in Richtung der Verschlussposition wirkt, kann die Schiebeblende 110 allein durch diese Rückstellkraft wieder in Richtung
Verschlussposition verschoben werden, wie bei den Figuren 13 bis 15 zu erkennen.
Ist ferner, wie beschrieben, auch jedes Arretierungsmittel 120 gegen eine Rückstellkraft an Federeinrichtungen 125 verschiebebeweglich gelagert, ist ferner zweckmäßig jedes Arretierungsmittel 120 mit einer in Richtung der
Öffnungsposition blickenden Anlaufschräge 128 und/oder die Schiebeblende 110 für jedes Arretierungsmittel 120 mit einer in Richtung der Verschlussposition blickenden
Anlaufschräge 118 versehen (Fig. 14) . Jedes
Arretierungsmittel 120 kann somit in Folge durch alleiniges Verschieben der Schiebeblende 110 aus der Öffnungsposition in die Verschlussposition aus dem gelösten Zustand wieder in den Eingriff mit einer jeweiligen Ausnehmung 115 an der Schiebeblende überführt werden. Hierdurch ist somit eine erneutes Eingreifen jedes Arretierungsmittels 120 zum
Blockieren der Verschlussposition allein durch
Rückverschiebung der Schiebeblende aus der Öffnungsposition in die Verschlussposition gegeben. Ein erneutes Verschieben der Schiebeblende 110 ist daraufhin wieder nur nach
gleichzeitigem Betätigen jedes Arretierungsmittels 120 entgegen der auf dieses wirkende Rückstellkraft der jeweils zugeordneten Federeinrichtung 125 möglich.
Der Fig. 13 ist hierbei bei entsprechend herausgezogenem zweiten Steckvorrichtungselement 20 ferner zu entnehmen, dass das erste Steckvorrichtungselement 10 z.B. als "Dose" bzw. "Kupplung" ausgebildet ist, und das zweite
Steckvorrichtungselement 20 folglich als "Stecker".
Wie insbesondere in den Figuren 3, 6, 9, 12 und 15 zu sehen, ist optional der Verschlusseinrichtung 100 noch ein Aktuator 30, insbesondere ein elektrischer Stellmotor, zur Verriegelung der Verschlussposition der Schiebeblende zugeordnet. Dieser kann z.B. ein in den Figuren aus
Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestelltes Sperrelement mechanisch antreiben, welches zur Verriegelung der
Verschlussposition die Verschiebemöglichkeit sperrt, z.B. in dem das Sperrelement in eine an der Blende angeordnete (in den Figuren nicht zu sehende) Ausnehmung eingreifen und sich zur Freigabe der Verschlussposition aus dieser zu lösen kann. Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass der Aktuator 30 auch bei gelöster Blockierung jedes
Arretierungsmittels 120 in der Verschlussposition
unabhängig hiervon wirksam ist. So kann z.B. mit dem
Aktuator auch eine (in den Figuren nicht dargestellte) Signalgebungsvorrichtung signaltechnisch gekoppelt sein, welche erst auf das Empfangen eines bestimmten Signalimpuls hin, z.B. mittels einer codierten Chipkarte, ein
Schaltsignal an den Aktuator weiterleitet, woraufhin der Aktuator das Sperrelement mechanisch antreibt, den Eingriff des Sperrelements in der Ausnehmung zu lösen.
Nachfolgend wird auf weitere, in den Figuren 16a und 16b bzw. in den Figuren 17a bis 22b dargestellte bevorzugte Ausführungsformen eines Steckvorrichtungssystems
beschrieben, wobei im Wesentlichen gleiche oder im
Wesentlichen gleich wirkende Komponenten mit den selben Bezugszeichen wie in den Figuren 1 bis 15 belegt sind.
Die Fign. 16a und 16b zeigen zwei verschiedene
perspektivische Ansichtsskizzen mit auseinandergezogen dargestellten Komponenten einer weiteren bevorzugten
Ausführungsform eines Steckvorrichtungssystems mit einem ersten Steckvorrichtungselement 10. Aus Übersichtgründen ist hierbei ein kompatibles zweites
Steckvorrichtungselement, welches in einer Steckrichtung "x" mit dem ersten Steckvorrichtungselement 10
zusammengefügt werden kann, wiederum nicht dargestellt. Ein zweites Steckvorrichtungselement 20, ist jedoch z.B. in den Figuren 17 bis 21 zu sehen, welche verschiedene
Ansichtsskizzen einer weiteren, zur Fig. 16a und 16b ähnlichen Ausführungsform zeigen, zur Veranschaulichung des Steckvorgangs mit Übergang einer Schiebeblende von der Verschlussposition in die Öffnungsposition und retour.
Im Einzelnen zeigen die Ansichtsskizzen der Figuren 17a bis 22b zur Veranschaulichung des Steckvorgangs mit Übergang von der Verschlussposition in die Öffnungsposition und retour mit Fig. 17b ein erstes Steckvorrichtungselement 10 mit daran angeordneter Verschlusseinrichtung 100 und mit einem, in eine Durchgangsöffnung 111 einer Schiebeblende 110 teilweise eingeführten zweiten Steckvorrichtungselement 20, wobei die Schiebeblende 110 noch in Verschlussposition und in dieser blockiert ist, mit Fig. 17c einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 17b und mit Fig. 17a lediglich das erste Steckvorrichtungselement 10 mit daran angeordneter Verschlusseinrichtung 100 in diesem Zustand.
Bei Fig. 18b ist das zweite Steckvorrichtungselement 20 weiter in die Durchgangsöffnung 111 der Schiebeblende 110 eingeführt, wobei die Schiebeblende 110 noch in
Verschlussposition jedoch nicht mehr blockiert ist, Fig. 18c zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 18b und die Fig. 18a lediglich das erste
Steckvorrichtungselement 10 mit daran angeordneter
Verschlusseinrichtung 100 in diesem Zustand.
Bei Fig. 19b ist das in der Durchgangsöffnung 111 der
Schiebeblende 110 eingeführte zweite
Steckvorrichtungselement 20 quer zur Steckrichtung
verschoben worden, und die Schiebeblende 110 von der
Verschlussposition in die Öffnungsposition bewegt worden, wobei Fig. 19c einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig.
19b und die Fig. 19a lediglich das erste
Steckvorrichtungselement 10 mit daran angeordneter
Verschlusseinrichtung 100 in diesem Zustand zeigt.
Bei Fig. 20b ist das zweite Steckvorrichtungselement 20 vollständig mit dem ersten Steckvorrichtungselement 10 zusammengefügt, wobei Fig. 20c einen Schnitt entlang der
Linie A-A der Fig. 20b und die Fig. 20a lediglich das erste Steckvorrichtungselement 10 mit daran angeordneter
Verschlusseinrichtung 100 in diesem Zustand zeigt. Bei Fig. 21b wird das zweite Steckvorrichtungselement 20 aus dem ersten Steckvorrichtungselement 10 herausgezogen, wobei Fig. 21c einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 21b und die Fig. 21a lediglich das erste
Steckvorrichtungselement 10 mit daran angeordneter
Verschlusseinrichtung 100 in diesem Zustand zeigt, bei welchem sich die Schiebeblende 110 von der Öffnungsposition wieder in die Verschlussposition bewegt.
Bei Fig. 22a ist lediglich das erste
Steckvorrichtungselement 10 mit daran angeordneter
Verschlusseinrichtung 100 bei vollständig gezogenem zweiten Steckvorrichtungselement gezeigt und bei Fig. 22b ein
Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 22b.
Ähnlich wie die Figuren 1 bis 15 zeigen die Figuren 16a bis 22b hierbei bevorzugte Ausführungsformen, insbesondere basierend auf obiger IEC 62196, bei denen in zweckmäßiger Weise Schutz gegen elektrischen Schlag durch die Anwendung entsprechender Schutzmaßnahmen sowohl bei üblichem Betrieb als auch im Fehlerfall sicherzustellen ist und wobei der Schutz gegen direktes Berühren aus einer oder mehreren Maßnahmen besteht, die unter üblichen Bedingungen eine
Berührung von gefährlichen aktiven Teilen verhindert. Eine an das Stromversorgungsnetz angeschlossene
Energieversorgungseinheit darf somit zweckmäßiger Weise keine zugänglichen, gefährlichen aktiven Teile enthalten, auch nicht, nachdem Teile, die ohne Zuhilfenahme von
Werkzeugen abgenommen werden können, entfernt wurden.
Ferner ist zweckmäßiger Weise dem Eindringen von Nässe und Schmutz generell zumindest derart vorzubeugen, dass
sämtliche elektrischen Teile, wie z.B. Anschlussklemmen, stromführende Kontakte und Leiteranschlüsse, Schalter und/oder Platine nicht mit Feuchtigkeit in Berührung kommen oder aufgrund von anderweitigen Schmutzeinlagerungen elektrischen Störungen unterliegen.
Insbesondere zeigen die Figuren 1 bis 22b hierbei einige Ausführungsformen, welche beispielsweise unter einen zum
Zeitpunkt der Anmeldung in der Norm IEC 62196-2 definierten Typ einer Ladesteckvorrichtungen fallen, und die im
gesteckten Zustand grundsätzlich zumindest die Schutzart IP 44 einhalten müssen. Zweckmäßig wird hierbei ferner durch Kommunikation über zwei Steuerkontakte mit einem
Elektrofahrzeug erst nach dem vollständigen Stecken der Ladeleitung auf beiden Seiten, d.h. auf Seite der
Ladeinfrastruktur, z.B. einer Ladesäule, und auf Seite eines Elektrofahrzeuges , die Energie zugeschaltet und somit sichergestellt, dass niemals die Gefahr eines Stromschlags besteht oder unter Belastung eingesteckt oder herausgezogen wird. Ladesteckdosen und Fahrzeugstecker nach „Typ 2 " der Norm IEC 62196-2 beispielsweise, verfügen über eine
Verriegelung, die den Ladestecker bzw. die Ladekupplung während des Ladevorgangs gegen unbeabsichtigtes
Herausziehen blockiert. Bei entsprechenden
Ladesteckvorrichtungen ohne Verriegelung ist dies durch den Anwender zu realisieren, um Normenkonformität herzustellen. Ladestecker und Ladekupplungen nach „Typ 2 " sind ferner je nach Ausführung für das 1-phasige und 3-phasige Laden von Elektrofahrzeugen von 16 A bis 63 A definiert und besitzen zusätzlich zu den für den Stromfluss notwendigen, d.h. den Last- oder Hauptstrom bereitstellenden, Kontakten (LI, L2, L3, N und PE; vgl. Fign. 15, 16b), bei den Figuren 16a, 19a und 20a mit dem Bezugszeichen 11 belegt, zwei weitere
Steuerkontakte (CP und PP; vgl. Fign. 15, 16b), bei den Figuren 16a, 17a, 18a, 19a, 20a, 21a und 22a mit dem Bezugszeichen 12 belegt, zur Datenübertragung und
Leitungserkennung und -kodierung. Entsprechende
Ladesteckvorrichtungen nach Typ 1 Norm IEC 62196-2, welche für 1-phasiges Laden bis 32 A (Europa) für die
Elektrofahrzeuge der ersten Generation aus Japan, USA usw. ausgelegt sind, verfügen neben den für den Stromfluss notwendigen, d.h. die den Last- oder Hauptstrom
bereitstellenden Kontakten (L, N und PE) über zwei
zusätzliche Steuerkontakte (CP und CS) zur Datenübertragung und Verriegelungsanzeige.
Ist folglich bei einer solchen, als Kupplung oder Stecker ausgebildeten Ladesteckvorrichtung ein
Verriegelungsmechanismus zur Verriegelung der
Ladesteckvorrichtung im gesteckten Zustand mit einer zu der Steckvorrichtung komplementären Ladesteckvorrichtung vorgesehen, ist dieser Verriegelungsmechanismus
üblicherweise zur Einhaltung geforderter Normen mit den Steuerkontakten gekoppelt, um über diese im gesteckten Zustand anzuzeigen, ob er verriegelt ist oder nicht.
Den Figuren 16a und 16b sowie 17 bis 22 ist ferner zu entnehmen, dass auch die in diesen Figuren dargestellten Steckvorrichtungssysteme jeweils eine Verschlusseinrichtung 100 enthalten, die, wiederum in Steckrichtung "x"
betrachtet, vor dem ersten Steckvorrichtungselement 10 angeordnet ist. Die Verschlusseinrichtung 100 enthält wiederum eine Schiebeblende 110 mit einer Durchgangsöffnung 111, in die das zweite Steckvorrichtungselement 20
eingreifen kann, insbesondere verdrehfest eingreifen kann. Die Verschlusseinrichtung kann, wie insbesondere den
Figuren 16a und 16b zu entnehmen, ein aus mehreren Gehäuseteilen zusammengesetztes Gehäuse bilden, in welches die Schiebeblende eingesetzt ist und wie nachfolgend beschrieben, zweckmäßig geführt wird. So zeigen die Figuren 16a und 16b zur Bildung eines aus mehreren Gehäuseteilen zusammengesetztes Gehäuse eine
Verschlusseinrichtung 100, die zusätzlich zur Schiebeblende 110 zunächst einen vor dem ersten Steckvorrichtungselement 10 angeordneten und dieses teilweise verkleidenden
Gehäusekörper 112 enthält sowie eine Abdeckblende 113, wobei die Schiebeblende 110 zwischen dem Gehäusekörper 112 und der Abdeckblende 113 angeordnet ist. An der der
Abdeckblende 113 abgewandten Seite des Gehäusekörpers 112 kann bevorzugt eine Dichtung 114 angeordnet sein. Ferner enthält die Verschlusseinrichtung 100 in möglicher
Ausführung einen Klappdeckel 116, der dann zweckmäßig an der der Schiebeblende 110 abgewandten Seite der
Abdeckblende 113 klappbar gehalten ist, z.B. mittels eines Nietes 117a und/oder einer Klappdeckelfeder 117b. Ferner enthält die Verschlusseinrichtung 100 in möglicher
Ausführung eine Klappdeckeldichtung 119a, die zweckmäßig in eine entsprechende Dichtungsaufnahme 119b am Klappdeckel 116 eingelegt ist. Die Zugangsseite des
Steckvorrichtungselementes 10 ist somit im unbenutzten Zustand zweckmäßig gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit geschützt.
Die Schiebeblende 110 ist, wie den Figuren 16a und 16b zu entnehmen, derart ausgebildet, dass diese in einer
Verschlussposition wenigstens teilweise den Zugang zum ersten Steckvorrichtungselement verdeckt. In einer solchen Verschlussposition steht insbesondere die Schiebeblende 110 der Ausführungsform gemäß den Figuren 17a, 18a und 22a und verdeckt somit wenigstens teilweise den Zugang zum ersten Steckvorrichtungselement . Die als Durchläse für das zweite Steckvorrichtungselement zum Zusammenfügen beider Steckvorrichtungselemente dienende Durchgangsöffnung 111 befindet sich in dieser
Verschlussposition der Schiebeblende wiederum seitlich zum ersten Steckvorrichtungselement 10 versetzt, gemäß Figuren 16a und 16b bzw. gemäß Figuren 17c und 18c nach oben in
Bezug auf das erste Steckvorrichtungselements 10 versetzt. Besonders bevorzugt ist die Schiebeblende 110 ferner derart ausgebildet, dass sie in der Verschlussposition lediglich den Zugang zu den für den Stromfluss notwendigen Kontakten des ersten Steckvorrichtungselement verdeckt, d.h. gemäß den Ausführungsformen der Figuren 16a und 16b bzw. der Figuren 17a bis 22b der Kontakte 11, wie dies auch der Ausführungsform gemäß den Fign. 17, 18 und 22 zu entnehmen ist.. Zumindest die für den Stromfluss notwendigen, d.h. die den Last- oder Hauptstrom bereitstellenden
Steckvorrichtungskontakte, welche gemäß den
Ausführungsformen der Figuren 16a und 16b bzw. der Figuren 17a bis 22b die Kontakte 11 sind, sind somit völlig
unzugänglich und in den Fign. 17a, 18a und 22a daher nicht oder teilweise lediglich ansatzweise zu sehen.
Wie nachfolgend noch beschrieben wird, ist die
Schiebeblende 110 jedoch quer zur Steckrichtung, bei den in den Figuren 16a bis 22 dargestellten Ausführungsformen senkrecht zur Steckrichtung "x", zwischen der gezeigten Verschlussposition und einer Öffnungsposition verschiebbar, insbesondere entlang der auf den Schiebeblenden 110
abgebildeten Pfeile, d.h. bei den dargestellten Ausführungsformen von oben nach unten.
Dadurch, dass die Schiebeblende 110 in der
Verschlussposition lediglich Steckvorrichtungskontakte verdeckt und insbesondere lediglich die Kontakte 11, welche für den Stromfluss notwendig sind und also den Last- oder Hauptstrom bereitstellen, z.B. zur Bereitstellung eines Ladestroms, nicht jedoch zusätzliche Steuerkontakte 12, kann der zurückzulegende Weg zwischen einer
Verschlussposition einer Öffnungsposition erheblich
verringert und eine kompakte Bauweise ermöglicht werden.
Die Verschlusseinrichtung 100 enthält ferner wenigstens ein Arretierungsmittel 120, durch welches die Verschiebbarkeit der Schiebeblende 110 in der Verschlussposition zunächst blockiert ist und das durch in Steckrichtung "x" wirkenden Druck auf das Arretierungsmittel 120 gelöst wird, um die Verschiebbarkeit freizugeben. Zweckmäßig enthält die
Verschlusseinrichtung 100 wenigstens zwei
Arretierungsmittel 120. Das wenigstens eine bzw. jedes
Arretierungsmittel 120 ist bevorzugt so angeordnet, dass es sich gemäß den Figuren 16a und 16b bzw. 17c, 18c und 22b in der Verschlussposition und in Steckrichtung "x" betrachtet, zweckmäßig hinter der Schiebeblende befindet und sich bis in den Bereich der Durchgangsöffnung 111 erstreckt.
Das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel 120 ist ferner zweckmäßig gegen eine Rückstellkraft an einer zugeordneten ersten Federeinrichtung 125
verschiebebeweglich gelagert und greift in der
Verschlussposition von der Schiebeblende 110 bevorzugt in jeweils eine Ausnehmung 115 an der Schiebeblende 110 ein. Jegliches Verschieben der Schiebeblende in Richtung der auf der Schiebeblende 110 abgebildeten Pfeile ist somit
zunächst verhindert. Ferner ist den Figuren 16a, 16b sowie 17 bis 22 zu entnehmen, dass die Schiebeblende 110
zweckmäßig gegen eine Rückstellkraft an einer zweiten
Federeinrichtung 130 in Richtung Öffnungsposition
verschiebebeweglich gelagert ist. In den Figuren 17a, 18a, 19a, 20a, 21a und 22a ist zur besseren Veranschaulichung des Bewegungsablaufes während des Steckvorgangs eine solche zweite Federeinrichtung 130 stets sichtbar einskizziert.
Das wenigstens eine bzw. jedes Arretierungsmittel 120 muss jedoch erst aus dem Eingriff gelöst werden, um der
Schiebeblende 110 ein entsprechendes Verschieben zu
ermöglichen. Bei wenigstens zwei Arretierungsmitteln 120 sind diese darüber hinaus zweckmäßig von einander
entkoppelt, sodass folglich jedes Arretierungsmittel separat betätigt werden muss, jedoch alle gleichzeitig betätigt werden müssen, um die Schiebeblende in die
Öffnungsposition verschieben zu können. Ferner kann eine Halteschutzeinrichtung 126 vorgesehen sein, wie
beispielsweise bei den Fign. 16a und 16b gezeigt, mit welcher das oder die Arretierungsmittel z.B. an der der Abdeckblende 113 abgewandten Seite des Gehäusekörpers 112 gehalten und geschützt werden können.
Ferner umfassen die Arretierungsmittel 120 bei den
Ausführungsformen nach den Fign. 16a und 16b bzw. 17 bis 22, wenigstens zwei Arretierungsmittel, welche sich in der Verschlussposition aus gegenüberliegenden Richtungen kommend bis in den Bereich der Durchgangsöffnung 111 erstrecken. Grundsätzlich ist jedoch auch eine andere
Anordnung der Arretierungsmittel 120 möglich, sofern diese in Steckrichtung "x" wirkenden Druck auf die
Arretierungsmittel 120 gelöst werden können.
Die zweite Federeinrichtung 130 kann z.B., wie in den
Figuren angedeutet, eine zwischen der Schiebeblende 110 und einer von der Verschlusseinrichtung umfassten Gehäusewand, bei Fig. 16a mit dem Bezugszeichen 140 belegt, angeordnete Druckfeder sein, deren Rückstellkraft aus Richtung der Verschlussposition wirkt. Eine solche Druckfeder kann im entspannten Zustand das erste Steckvorrichtungselement zumindest auch teilweise überdecken. In Abwandlung kann jedoch z.B. auch eine Zugfeder als Federeinrichtung 130 vorgesehen sein, die dann derart anzuordnen ist, dass deren Rückstellkraft entsprechend aus Richtung der
Öffnungsposition wirken kann.
Um die Schiebeblende aus der Verschlussposition in die Öffnungsposition bewegen zu können, in welcher das Stecken bzw. Zusammenführen der ersten und zweiten
Steckvorrichtungselemente ermöglicht ist, ist es zunächst notwendig, das zweite Steckvorrichtungselement 20 in die Durchgangsöffnung 111 einzuführen, wie in den Fign. 17c bis 18c dargestellt. Hierbei ist insbesondere der Figur 17c zu entnehmen, dass sich das oder die Arretierungsmittel 120 noch in dessen bzw. deren blockierender Stellung befindet bzw. befinden. Erst durch weitere Druckausübung durch das zweite Steckvorrichtungselement 20 in Steckrichtung "x" (vgl. Fig. 18c) werden das bzw. die Arretierungsmittel 120 betätigt, wie dargestellt zweckmäßig entgegen der
Rückstellkraft der ersten Federeinrichtungen 125, und somit aus dessen bzw. deren blockierender Stellung gelöst und in Folge die Schiebeblende 110 freigegeben, um ihr ein entsprechendes Verschieben in Richtung Öffnungsposition zu ermöglichen .
Durch bevorzugtes Auslegen der Durchgangsöffnung 111 derart, dass ein verdrehfestes Eingreifen des zweiten
Steckvorrichtungselementes 20 in dieser Durchgangsöffnung 111 gegeben ist, kann die Sicherheit dahin erhöht werden, dass lediglich ein "richtiges" bzw. eindeutig passendes zweites Steckvorrichtungselement 20 korrekt eingesetzt werden kann und/oder nur ein solches das separate jedoch gleichzeitige Drücken jedes Arretierungsmittels 120 bewirken kann. Abgesehen davon, kann hierdurch bereits die korrekte Positionierung bzw. Ausrichtung des zweiten
Steckvorrichtungselements 20 in Bezug auf das erste
Steckvorrichtungselement 10 dauerhaft voreingestellt werden .
Ist jedes Arretierungsmittel 120 aus dessen blockierender Stellung gelöst (vgl. Fign. 18a bis 18c), kann die
Schiebeblende daraufhin einfach durch Bewegen des zweiten Steckvorrichtungselements 20 in Richtung der
Öffnungsposition verschoben werden, wie bei den Fign. 19a bis 19c zu sehen. Ist die Schiebeblende, wie in den Fig. 19a bis 20c zu sehen, bis in deren Öffnungsposition
verschoben, ist das erste Steckvorrichtungselement 10 nicht länger von der Schiebeblende überdeckt und das zweite
Steckvorrichtungselement 20 kann einfach weiter durch die Durchgangsöffnung 111 in Richtung des ersten
Steckvorrichtungselements 10 geführt werden (vgl. Fign. 20a bis 20c), bis das zweite Steckvorrichtungselement 20 mit dem ersten Steckvorrichtungselement 10 zusammengefügt ist. Ein Stromfluss zwischen dem ersten und der zweiten Steckvorrichtungselement, z.B. zur Ladung von Batterien von Elektrofahrzeugen, kann dann freigegeben werden.
Bevorzugt kann, wenn auch in den Figuren 16a bis 22 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht näher dargestellt, ferner wiederum eine Steckerverriegelung mit der
Verschlusseinrichtung gekoppelt sein, und zwar derart, dass diese in Öffnungsposition der Schiebeblende 110 und bei vollständig in das erste Steckvorrichtungselement 10 eingeführtem zweiten Steckvorrichtungselement 20, das zweite Steckvorrichtungselement in dieser Position zunächst zur Freigabe eines Stromflusses zwischen dem ersten und dem zweiten Steckvorrichtungselement verriegelt. Hierzu kann z.B. am zweiten Steckvorrichtungselement 20 wenigstens eine Ausnehmung 25 (Fign. 20c) vorgesehen sein, in welche von der Steckerverriegelung in Öffnungsposition der
Schiebeblende 110 und bei vollständig in das erste
Steckvorrichtungselement 10 eingeführtem zweiten
Steckvorrichtungselement 20 zur Verriegelung eingegriffen wird. Nach Beendigung des Stromflusses kann dann, z.B.
mittels einer mit der Steckerverriegelung signaltechnisch gekoppelten Signalgebungsvorrichtung (in den Figuren nicht dargestellt), wieder eine Freigabe des zweiten
Steckvorrichtungselements 20 erfolgen. Eine solche
Signalgebungsvorrichtung kann z.B. auch mit den
Steuerkontakten 12 gekoppelt sein.
Wird das zweite Steckvorrichtungselement 20 herausgezogen, wobei zweckmäßig das zweite Steckvorrichtungselement 20 erst herausgezogen werden kann, wenn zuvor der Stromfluss beendet ist, kann die Schiebeblende einfach wieder zurück in Richtung Verschlussposition verschoben werden. Mittels der zweckmäßigen Lagerung der Schiebeblende 110 an der Federeinrichtung 130, bei welcher die Schiebeblende 110 gegen die Rückstellkraft der Federeinrichtung 130 in
Richtung Öffnungsposition verschiebebeweglich ist und also die Rückstellkraft der Federeinrichtung 130 in Richtung der Verschlussposition wirkt, kann die Schiebeblende 110 allein durch diese Rückstellkraft wieder in Richtung
Verschlussposition verschoben werden, wie bei den Figuren 21a bis 22b zu erkennen.
Ist ferner, wie beschrieben, auch jedes Arretierungsmittel 120 gegen eine Rückstellkraft an Federeinrichtungen 125 verschiebebeweglich gelagert, ist ferner zweckmäßig jedes Arretierungsmittel 120 mit einer in Richtung der
Öffnungsposition blickenden Anlaufschräge 128 und/oder die Schiebeblende 110 für jedes Arretierungsmittel 120 mit einer in Richtung der Verschlussposition blickenden
Anlaufschräge 118 versehen (vgl. Fign. 16a, 16b und 19c) . Jedes Arretierungsmittel 120 kann somit in Folge durch alleiniges Verschieben der Schiebeblende 110 aus der
Öffnungsposition in die Verschlussposition aus dem gelösten Zustand wieder in den Eingriff mit einer jeweiligen
Ausnehmung 115 an der Schiebeblende überführt werden.
Hierdurch ist somit eine erneutes Eingreifen jedes
Arretierungsmittels 120 zum Blockieren der
Verschlussposition allein durch Rückverschiebung der
Schiebeblende aus der Öffnungsposition in die
Verschlussposition gegeben. Ein erneutes Verschieben der Schiebeblende 110 ist daraufhin wieder nur nach
gleichzeitigem Betätigen jedes Arretierungsmittels 120 entgegen der auf dieses wirkende Rückstellkraft der jeweils zugeordneten Federeinrichtung 125 möglich. Den Fig. 16a bis 22b ist ferner zu entnehmen, dass auch bei den dort gezeigten Ausführungsformen das erste
Steckvorrichtungselement 10 z.B. als "Dose" bzw. "Kupplung" ausgebildet ist, und das zweite Steckvorrichtungselement 20 folglich als "Stecker".
Optional kann der Verschlusseinrichtung 100 noch ein
Aktuator 30, insbesondere ein elektrischer Stellmotor, zur Verriegelung der Verschlussposition der Schiebeblende zugeordnet sein, wie dies in Bezug auf die Figuren 3, 6, 9, 12 und 15 beschrieben worden ist.
Bezugs zeichenliste :
10 erstes Steckvorrichtungselement , insbesondere Steckdose,
11 für den Stromfluss notwendige Kontakte,
12 Steuerkontakte,
20 zweites Steckvorrichtungselement, insbesondere Stecker,
25 Ausnehmung für Steckerverriegelung,
30 Aktuator,
40 Steckerverriegelung,
100 Verschlusseinrichtung,
110 Schiebeblende,
111 Durchgangsöffnung,
112 Gehäusekörper,
113 Abdeckblende,
114 Dichtung,
115 Ausnehmung für Arretierungsmittel,
116 Klappdeckel,
117a Niet,
117b Klappdeckelfeder,
118 Anlaufschräge an Schiebeblende,
119a Klappdeckeldichtung
119b Aufnahme für Klappdeckeldichtung,
120 Arretierungsmittel,
125 erste Federeinrichtung für Arretierungsmittel,
126 Halteschutzeinrichtung für Arretierungsmittel, 128 Anlaufschräge an Arretierungsmittel,
130 zweite Federeinrichtung für Schiebeblende, 140 Gehäusewand,
"x" Steckrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Elektrisches Steckvorrichtungssystem (10, 20, 100), enthaltend
- ein erstes Steckvorrichtungselement (10) und ein dazu kompatibles zweites Steckvorrichtungselement (20), das mit dem ersten Steckvorrichtungselement (10) in einer Steckrichtung (x) zusammengefügt werden kann;
- eine Verschlusseinrichtung (100), die, in
Steckrichtung (x) betrachtet, vor dem ersten
Steckvorrichtungselement (10) angeordnet ist;
dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (100) folgende Komponenten enthält: a) eine Schiebeblende (110) mit einer
Durchgangsöffnung (111), in die das zweite
Steckvorrichtungselement (20) eingreifen kann,
insbesondere verdrehfest eingreifen kann, und wobei die Schiebeblende (110) quer zur Steckrichtung, insbesondere senkrecht zur Steckrichtung, (x) zwischen einer Verschlussposition und einer Öffnungsposition verschiebbar ist; b) wenigstens ein Arretierungsmittel (120), durch welches die Verschiebbarkeit der Schiebeblende (110) in der Verschlussposition blockiert ist und das durch in Steckrichtung (x) wirkenden Druck auf das
Arretierungsmittel (120) gelöst wird, wobei das
Arretierungsmittel (120) in der Verschlussposition und in Steckrichtung (x) betrachtet, hinter der
Schiebeblende angeordnet ist und sich bis in den
Bereich der Durchgangsöffnung (111) erstreckt.
2. Verschlusseinrichtung (100) zur Kontrolle des Zugangs eines zweiten Steckvorrichtungselementes (20) in einer Steckrichtung (x) zu einem komplementären ersten
Steckvorrichtungselement (10), enthaltend: a) eine Schiebeblende (110) mit einer
Durchgangsöffnung (111), in die das zweite
Steckvorrichtungselement (20) eingreifen kann, insbesondere verdrehfest eingreifen kann, und wobei die Schiebeblende (110) quer zur Steckrichtung, insbesondere senkrecht zur Steckrichtung, (x) zwischen einer Verschlussposition und einer Öffnungsposition verschiebbar ist; b) wenigstens ein Arretierungsmittel (120), durch welches die Verschiebbarkeit der Schiebeblende (110) in der Verschlussposition blockiert ist und das durch in Steckrichtung (x) wirkenden Druck auf das
Arretierungsmittel (120) gelöst wird, wobei das
Arretierungsmittel (120) in der Verschlussposition und in Steckrichtung (x) betrachtet, hinter der
Schiebeblende angeordnet ist und sich bis in den
Bereich der Durchgangsöffnung (111) erstreckt.
3. Steckvorrichtungssystem oder Verschlusseinrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Verschlusseinrichtung (100) wenigstens zwei
Arretierungsmittel (120) umfasst.
4. Steckvorrichtungssystem oder Verschlusseinrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Verschlusseinrichtung (100) wenigstens zwei
Arretierungsmittel (120) umfasst, welche sich in der Verschlussposition aus gegenüberliegenden Richtungen kommend bis in den Bereich der Durchgangsöffnung (111) erstrecken .
5. Steckvorrichtungssystem oder Verschlusseinrichtung
(100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
jedes Arretierungsmittel (120) gegen eine
Rückstellkraft an einer jeweils ersten
Federeinrichtung (125) verschiebebeweglich gelagert ist und in der Verschlussposition von der
Schiebeblende (110) mit einer jeweils komplementären Ausnehmung (115) an der Schiebeblende (110) in
Eingriff steht.
6. Steckvorrichtungssystem oder Verschlusseinrichtung
(100) nach dem vorhergehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
jedes Arretierungsmittel (120) eine in Richtung der Öffnungsposition blickende Anlaufschräge (128)
und/oder die Schiebeblende (110) für jedes
Arretierungsmittel (120) eine in Richtung der
Verschlussposition blickende Anlaufschräge (118) besitzen; und
jedes Arretierungsmittel (120) durch Verschieben der Schiebeblende (110) aus der Öffnungsposition in die Verschlussposition aus dem gelösten Zustand wieder in den Eingriff mit einer Ausnehmung (115) an der
Schiebeblende (110) überführt wird;
7. Steckvorrichtungssystem oder Verschlusseinrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Schiebeblende (110) gegen eine Rückstellkraft an einer zweiten Federeinrichtung (130) in Richtung
Öffnungsposition verschiebebeweglich gelagert ist.
8. Steckvorrichtungssystem oder Verschlusseinrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusseinrichtung (100) ein Aktuator (30), insbesondere ein elektrischer
Stellmotor zugeordnet ist, der ein Schließelement mechanisch antreibt, zur Verriegelung der
Verschlussposition in eine an der Blende angeordnete Ausnehmung einzugreifen und sich zur Freigabe der Verschlussposition aus dieser zu lösen.
9. Steckvorrichtungssystem oder Verschlusseinrichtung (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (30) auch bei gelöster Blockierung jedes Arretierungsmittels (120) in der Verschlussposition wirksam ist, wobei mit dem Aktuator (30) eine
Signalgebungsvorrichtung signaltechnisch gekoppelt ist, welche ein Schaltsignal an den Aktuator (30) weiterleitet, so dass der Aktuator das Schließelement mechanisch antreibt, den Eingriff des Schließelements in der Ausnehmung zu lösen.
10. Steckvorrichtungssystem oder
Verschlusseinrichtung (100) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steckerverriegelung (40), die mit der
Verschlusseinrichtung (100) gekoppelt ist und in
Öffnungsposition der Schiebeblende 110 sowie bei vollständig in das erste Steckvorrichtungselement (10) eingeführtem zweiten Steckvorrichtungselement (20) das zweite Steckvorrichtungselement (20) in dieser
Position zur Freigabe eines Stromflusses zwischen dem ersten und dem zweiten Steckvorrichtungselement verriegelt .
PCT/EP2014/070253 2013-10-14 2014-09-23 Elektrisches steckvorrichtungssystem mit verschlusseinrichtung Ceased WO2015055389A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202013009038U DE202013009038U1 (de) 2013-10-14 2013-10-14 Elektrisches Steckvorrichtungssystem mit Verschlusseinrichtung
DE202013009038.3 2013-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015055389A1 true WO2015055389A1 (de) 2015-04-23

Family

ID=49754480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/070253 Ceased WO2015055389A1 (de) 2013-10-14 2014-09-23 Elektrisches steckvorrichtungssystem mit verschlusseinrichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE202013009038U1 (de)
WO (1) WO2015055389A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110098542A (zh) * 2019-06-10 2019-08-06 乐清市华邦企业有限公司 一种电动车安全充电接线头及电动车安全充电口
CN110707473A (zh) * 2019-11-12 2020-01-17 广东嘉腾机器人自动化有限公司 防水充电机构、充电对接装置及可充电车辆
US11345246B2 (en) * 2018-04-12 2022-05-31 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Motor vehicle with an electric contacting unit

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016217961A1 (de) * 2016-09-20 2018-03-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Ladesteckdosensystem sowie damit ausgerüstetes Kraftfahrzeug
IT201900000415A1 (it) * 2019-01-10 2020-07-10 Gewiss Spa Connettore elettrico
DE102023122046B4 (de) * 2023-08-17 2025-06-12 HARTING Automotive GmbH Verschließeinrichtung für eine elektrische Ladedose, Ladesystem, Stecksystem und Wallbox sowie Verfahren zur Betätigung der Verschließeinrichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2256558A1 (en) * 1973-12-28 1975-07-25 Imfeld Maurice Two pin safety socket outlet - has terminals covered by an apertured shutter when plug is removed
US20110300728A1 (en) * 2010-06-08 2011-12-08 Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho Locking device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2686915T3 (pl) 2011-03-16 2015-08-31 Amad Mennekes Holding Gmbh & Co Kg Elektryczny przyrząd wtykowy z przyrządem zamykającym

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2256558A1 (en) * 1973-12-28 1975-07-25 Imfeld Maurice Two pin safety socket outlet - has terminals covered by an apertured shutter when plug is removed
US20110300728A1 (en) * 2010-06-08 2011-12-08 Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho Locking device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11345246B2 (en) * 2018-04-12 2022-05-31 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Motor vehicle with an electric contacting unit
CN110098542A (zh) * 2019-06-10 2019-08-06 乐清市华邦企业有限公司 一种电动车安全充电接线头及电动车安全充电口
CN110098542B (zh) * 2019-06-10 2023-12-12 乐清市华邦企业有限公司 一种电动车安全充电接线头及电动车安全充电口
CN110707473A (zh) * 2019-11-12 2020-01-17 广东嘉腾机器人自动化有限公司 防水充电机构、充电对接装置及可充电车辆

Also Published As

Publication number Publication date
DE202013009038U1 (de) 2013-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69401606T2 (de) Elektrische Verbinder insbesondere Verbinder zum Laden von Akkus
DE102007026582B3 (de) Steckverbindergehäuse mit einer Fixierung für ein elektrisches Kontaktelement und eine elektrische Leitung
EP2294658B1 (de) Hochvolt-steckverbindung für kraftfahrzeuge
DE102011016481B4 (de) Verriegelungssystem für eine an einem Kraftfahrzeug, einer Ladestation oder einer Wand angeordnete Steckkuppeleinrichtung und Steckkuppeleinrichtung
DE69521580T2 (de) Elektrischer Verbinder mit Kontaktlagesicherungsvorrichtung welche das vollständige Einsetzen der Kontakte erleichtert
EP2494662B1 (de) Steckvorrichtung mit verschlusseinrichtung
EP3122589B1 (de) Als kupplung oder stecker ausgebildete steckvorrichtung
WO2015055389A1 (de) Elektrisches steckvorrichtungssystem mit verschlusseinrichtung
DE2730660A1 (de) Elektrische kupplungsvorrichtung
DE102011076927A1 (de) Vorrichtung zum Schutz einer Steckverbindungskomponente
DE69619467T2 (de) Elektrischer Verbinder mit Kontaktlagesicherungsvorrichtung welche das vollständige Einsetzen der Kontakte erleichtert
EP2686915A1 (de) Elektrische steckvorrichtung mit verschlusseinrichtung
DE102022112710B3 (de) Dockingstation, Ladesystem und Computerprogrammprodukt
DE10003267C2 (de) Stromkreisunterbrechereinrichtung
DE102008028785A1 (de) Hochvolt-Steckverbindung für Kraftfahrzeuge
DE102012100058B3 (de) Gehäuse für ein Computersystem sowie Computersystem mit einem derartigen Gehäuse
WO2014005623A1 (de) Verfahren zum entriegeln eines steckers
EP3756246A1 (de) Elektrische ladeanordnung zum laden von elektrofahrzeugen
DE202011107900U1 (de) Steckverbinder
DE102011076926A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Arretierung eines Steckers
DE102013101492B4 (de) Verriegelungseinrichtung für eine Steckverbindung
DE112009001573B4 (de) Hochvolt-Steckverbindung sowie Verwendung einer solchen
DE102004048850B4 (de) Verbinder, Verbinderanordnung und Zusammenbauverfahren
EP3089281B1 (de) Elektrischer netzstecker
EP2587595B1 (de) Steckverbindung und Verfahren zum Betreiben einer Steckverbindung für Hochvolt-Anwendungen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14772137

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14772137

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1